Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Deska na język lub sklejka na podłogę. Co jest lepsze dla podłogi: płyta OSB, sklejka czy deska podłogowa? Plusy i minusy

Deska na język lub sklejka na podłogę. Co jest lepsze dla podłogi: płyta OSB, sklejka czy deska podłogowa? Plusy i minusy

Często podczas napraw demontaż starej drewnianej wykładziny jest niepraktyczny, ale konieczne jest wyrównanie powierzchni do dalszych prac. W takim przypadku eksperci radzą po prostu ułożyć arkusze sklejki, tworząc w ten sposób niezbędną „platformę”.

Układanie sklejki na drewnianej podłodze

Arkusze prasowane – doskonały materiał do ciężkiej i podstawowej pracy. Są niedrogie, łatwe w transporcie, łatwe w montażu i dobrze niwelują niewielkie różnice w poziomie podłogi. Często wolą układać linoleum, deski parkietowe lub laminat na sklejce, ponieważ ma to następujące zalety:

  • ułożenie arkuszy znacznie skraca czas prac przygotowawczych przed montażem ostatecznego wykończenia posadzka;
  • zapobiega gniciu spodniej strony wykładzin dzięki dobrej wentylacji pomiędzy materiałem a wylewką betonową;
  • podłoga wyłożona sklejką zapobiega przedwczesnemu zużyciu lub odkształceniu linoleum lub dywanu, przedłużając żywotność powłoki dekoracyjnej;
  • zapewnia gładkie podłoże;
  • arkusze sklejki są lekkie, twarde, trwałe, odporne na naprężenia i ścieranie;
  • sklejka jest wystarczająco elastyczna i nie pęka podczas montażu;
  • nie ma ostrego zapachu;
  • ma dobre właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne;
  • wskutek duży rozmiar arkusze, liczba połączeń jest minimalna;
  • wysokiej jakości szlif fabryczny zapobiega ślizganiu się blachy i umieszczonych na niej materiałów.

Popularne rodzaje sklejki stosowane do renowacji

Arkusze produkowane przez przemysł są klasyfikowane według różnych kryteriów:

  • użyte drewno;
  • obecność i sposób impregnacji;
  • różnorodność;
  • liczba warstw;
  • obróbka powierzchniowa;
  • odporność na wilgoć.

Dla prace naprawcze W przypadku, gdy część konstrukcji wykonana ze sklejki jest niewidoczna, zaleca się zastosowanie sklejki wodoodpornej klasy II lub III. Blacha musi mieć grubość co najmniej 10 mm, ale zalecana wartość to 14-22 mm. Cieńszy nie poradzi sobie z obciążeniem, a zbyt gruby będzie niewygodny w obsłudze.

Liczba warstw nie ma zasadniczego znaczenia. Jeśli to możliwe, warto zaopatrzyć się w arkusze obustronnie szlifowane.

    1. Jeśli to możliwe, sklejkę należy przed rozpoczęciem pracy wysuszyć 2-3 tygodnie. Arkusze suszy się pionowo, w temperaturze nieco wyższej od temperatury pokojowej.
    2. Po zakończeniu procesu suszenia warto potraktować sklejkę środkiem antyseptycznym i dokładnie ją przewietrzyć.

Na 48 godzin przed rozpoczęciem pracy materiał należy wnieść do pomieszczenia, w którym będzie instalowany i ułożyć poziomo. Istnieją dwa sposoby układania sklejki.

Metoda 1. Montaż na starej drewnianej podłodze

Podczas układania sklejki na drewnianej podłodze istnieje wiele opcji mocowania arkuszy:

  • na wkrętach samogwintujących;
  • do kleju;
  • do płynnych paznokci.

Wśród kompozycje klejące uwolnij klej na bazie wody, dwuskładnikowy skład, klej montażowy i wzmacniać. Preferowane są jednak wkręty samogwintujące.

Materiały i narzędzia

Aby pomyślnie zainstalować arkusze sklejki, potrzebne będą następujące narzędzia i materiały:

  • arkusze sklejki;
  • laubzega;
  • poziom;
  • ruletka;
  • znacznik;
  • wkręty samogwintujące;
  • śrubokręt;
  • podłoże;
  • odkurzacz budowlany lub miotła.

Możesz także potrzebować szlifierka, wałek i podkład, klej i uszczelniacz.

Wstępne przygotowanie i gruntowanie podłogi

Montaż sklejki na podłogach drewnianych przeprowadza się tylko wtedy, gdy różnica wysokości przy sprawdzaniu poziomu nie przekracza 1 cm. W tym przypadku potrzebne będzie również podłoże do wyrównania nierówności i taśma, którą trzeba będzie przykleić połączenia pasków materiału.

Sprawdź stan podłóg. Wzmocnij skrzypiące i luźne deski podłogowe, wymień zgniłe i wilgotne deski podłogowe. Nie próbuj odnawiać desek, które mają ślady pleśni, uszkodzeń lub zostały zaatakowane przez gryzonie. Zdecydowanie trzeba je usunąć, a pomieszczenie wywietrzyć.

Za pomocą miotły usuń kurz i brud z podłóg. W razie potrzeby dwukrotnie przesuń podkład powierzchnie drewniane dla lepszej przyczepności materiałów. I susz bazę przez co najmniej 16 godzin.

Znakowanie i cięcie

Arkusze sklejki piłuje się tak, aby ilość łączeń była minimalna, biorąc pod uwagę spoiny tłumiące 3-4 mm pomiędzy arkuszami i 8-10 mm pomiędzy sklejką a ścianą. Pomoże to uniknąć pęcznienia arkuszy, ponieważ podczas pracy pod wpływem mikroklimatu i wahań warunki temperaturowe powierzchnia przedmiotu obrabianego zwiększy się o kilka milimetrów.

Cięcie odbywa się za pomocą wyrzynarki, a końce detali są dokładnie sprawdzane pod kątem rozwarstwień i szlifowane. NA duże obszary dla ułatwienia montażu sklejkę można pociąć na kwadraty o wymiarach 50 x 50 lub 60 x 60 cm. Ta technika pomoże dokładniej wypoziomować powierzchnię i wyeliminować możliwe wady montażowe.

Przetarte arkusze są ponumerowane i podobnie jak ich numeracja drewniana podstawa Rysuje się schematyczne rozmieszczenie detali.

Układanie sklejki

Instalacja półfabrykatów ma kilka funkcji.

  1. Jeśli to konieczne, użyj starego pokrycie drewna zakłada się podkład i skleja paski taśmą.
  2. Otwory pod wkręty samogwintujące wierci się wcześniej, a następnie pogłębia wiertłem o nieco większej średnicy.
  3. Łby śrub są wpuszczone w arkusze sklejki.
  4. Układanie sklejki rozpoczyna się od nisz, podestów i półek. Następnie arkusze układa się od środka do krawędzi z ceglanym przesunięciem kwadratów względem siebie.
  5. Pęknięcia i szczeliny w starej podłodze można wypełnić klejem, pozostawić do wyschnięcia i zdjąć.

Po zakończeniu montażu należy sprawdzić jakość powłoki, pamiętając, że idealna szczelina między poziomem a sklejką wynosi 2 mm, maksymalna to 4 mm.

Metoda 2. Montaż sklejki na legarach

Bardziej złożona i pracochłonna metoda układania sklejki wzdłuż belek jest uzasadniona, jeśli różnica wysokości jest większa niż 1 cm. Legary można montować na starej drewnianej podłodze tylko wtedy, gdy masz pewność, że wszystko pod nią jest w porządku

Etap przygotowawczy

Starą podłogę należy oczyścić z kurzu i gruzu, zwracając odpowiednią uwagę na pęknięcia pomiędzy deskami podłogowymi. Najbardziej duże pęknięcia można wypełnić uszczelniacz silikonowy lub klej montażowy.

W tym momencie należy przygotować sklejkę - należy przeciąć materiał, wykonać oznaczenia na kartce papieru i ponumerować kwadraty, biorąc pod uwagę, że będą one ułożone w cegłach.

Montaż bali i arkuszy sklejki

Zgodnie z rysunkiem należy zamontować kwadraty ze sklejki. Można wykonać mocowanie płynne paznokcie lub wkręty samogwintujące; w tym drugim przypadku łby śrub muszą być dokładnie zagłębione. Otwory można wstępnie zaznaczyć i zagłębić.

Ostateczna obróbka

Po zakończeniu układania materiałów złącza arkuszy sklejki należy poddać obróbce drobnoziarnistej papier ścierny, wygładzi to wszelkie nierówności i różnice sąsiednich arkuszy. Po przeszlifowaniu całą powierzchnię należy pokryć kilkoma warstwami lakieru.

  1. Jeśli na sklejce zostanie zamontowany laminat lub deska parkietowa, grubość sklejki nie powinna być mniejsza niż powłoka wykończeniowa.
  2. Staraj się nie dotykać 4 arkuszy sklejki w jednym miejscu na raz.
  3. Szerokość stopnia z bali powinna wynosić 0,5 m od boku kwadratu.
  4. W pomieszczeniach z nie można stosować sklejki wysoka wilgotność, nawet jeśli jest to marka materiału odpornego na wilgoć.
  5. Jeśli w pracy zastosowano sklejkę nieodporną na wilgoć, wówczas warunek wstępny Kolejnym etapem prac będzie ułożenie warstwy hydroizolacji.
  6. Długość wkrętu powinna być co najmniej 2,5-3 razy większa od grubości sklejki.
  7. Przy układaniu sklejki na legarach, po uszczelnieniu szczelin pomiędzy deskami, można zagruntować podłoże i nałożyć warstwę termoizolacyjną i hydroizolacyjną, a dopiero potem zamontować prowadnice.

Należy pamiętać, że w pracy nie można używać uszkodzonych arkuszy sklejki, nawet jeśli mają one zostać pokryte materiałami dekoracyjnymi.

Wideo - Układanie sklejki na drewnianej podłodze

Wideo - Jak ułożyć sklejkę na drewnianej podłodze

Jeśli położysz sklejkę wylewka betonowa, wówczas podczas pracy arkusze sklejki wytrzymają ciężar uderzenia. Na drewnie tworzą się mikropęknięcia, które jednak nie wpływają na jakość podłogi.

Drzewiasty materiał budowlany, z którego wykonane jest podłoże, ma dobry kontakt z każdym wykończenie zewnętrzne. Ma to korzystny wpływ na stan podłogi przez wiele lat. Powierzchnia pozostaje gładka, bez pęknięć i zagięć.

Kolejną zaletą stosowania sklejki jest łatwość montażu. Materiał ten można łatwo pociąć na kawałki i szybko zamontować. Jedna osoba będzie w stanie wykonać całą pracę przy minimalnym doświadczeniu i najzwyklejszych narzędziach budowlanych pod ręką.

Sklejka ma niską przewodność cieplną, co zmniejsza straty ciepła w domu. A jeśli weźmiesz arkusze najwyższej jakości i drobnego szlifowania, możesz je wykorzystać do końcowego wykończenia.

Gdzie nie używać

Pomimo wszystkich zalet, arkusze sklejki nie są zalecane do stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności. To jest ich minus. Sklejki nie montuje się w łaźniach, basenach, prysznicach czy łazienkach. Oczywiście istnieją odmiany laminowane odporne na wilgoć, ale ich cena jest wysoka, więc nie każdy będzie chciał ich używać na dużej powierzchni.

Nie zaleca się pokrywania podłogi sklejką w pomieszczeniach silny spadek temperatur, na przykład w nieogrzewanych domkach. Nadmierne ciepło po zamrożeniu może spowodować wypaczenie arkuszy.

Jaką sklejkę położyć

Przed ułożeniem sklejki na podłodze należy zapoznać się z jej właściwościami:

  • Marką lokali mieszkalnych musi być FC. Jest to najbezpieczniejsza opcja, chociaż jej odporność na wilgoć nie jest zbyt wysoka. Stosowane są również produkty laminowane, ale są one droższe;
  • Ze względów bezpieczeństwa wybierz klasę E1 lub E0,5;
  • Niedrogie klasy 3 i 4 nadają się do podłoży; do wykańczania podłóg należy wybrać wyższą klasę. Często spotyka się oznaczenie klas 2/2, 2/3, 1/2 i tym podobne. W ten sposób podawany jest gatunek forniru z różnych stron;
  • wilgotność prześcieradeł nie powinna przekraczać 15%, im niższa, tym lepiej;
  • sklejka zastosowana na podłoże musi mieć grubość co najmniej 12 mm; do wykończenia dopuszczalna jest wartość 10 mm. Istnieje możliwość ułożenia w dwóch warstwach. Na warsztatach, warsztatach, przestrzenie publiczne przy dużym natężeniu ruchu grubość może osiągnąć 2,5 cm;
  • Do podłóg odpowiednia jest nieszlifowana sklejka oznaczona jako NSh. Można go także polerować jednostronnie - Ř1.

Sklejka laminowana o fakturze siatki stosowana jest przede wszystkim na podłogi transportowe. Nadaje się do wykończeniowy na tarasach, w domy wiejskie, budynki gospodarcze.

Wymiary arkuszy dobieramy według własnych potrzeb, nie mają one zasadniczego znaczenia przy montażu. Należy wziąć pod uwagę, że im większy liść, tym większa jest jego masa. Proces transportu i manipulacji podczas instalacji staje się bardziej skomplikowany. Aby uniknąć naprężeń w materiale pod obciążeniem, duże prześcieradła czasami to wycinają. Podczas klejenia na jastrych wygodnie jest pracować z kwadratami o wymiarach 75 x 75 lub 60 x 60 cm. Na legary nadają się podłużne listwy. W duże pokoje nie mogą być cięte.

Krajowi producenci oferują sklejkę dobra jakość, który jest całkiem odpowiedni na podłogę. To samo dotyczy marek zachodnioeuropejskich. Jeśli chodzi o towary chińskie, trzeba zachować ostrożność przy wyborze, ponieważ zdarzają się produkty, które nie spełniają norm. Przykładowo deklarowana grubość może być większa od grubości rzeczywistej.

Opcje układania podłoża

Sklejkę można łatwo ułożyć na płaskim jastrychu betonowym w mieszkaniu. Arkusze o grubości 12 mm przykleja się do powierzchni, po uprzednim sprawdzeniu ich poziomości. Różnice wysokości nie powinny przekraczać 2 mm, w przeciwnym razie należy je wypełnić w celu wypoziomowania i poczekać, aż całkowicie wyschnie.

Uważać na! W przypadku każdego montażu należy pozostawić szczeliny 2,5–3 mm na stykach arkuszy i 1–1,5 cm od ścian. Pozwoli to uniknąć deformacji na skutek zmian temperatury i wilgotności oraz nie będzie skrzypienia i zwisania.

Arkusze sklejki układa się z lekkim przesunięciem, tak aby nie było wyraźnego połączenia czterech narożników. Instalacja ta zwiększa wytrzymałość wykładziny podłogowej.

Najpopularniejszą metodą instalacji jest drewniane legary. Może zastąpić jastrych. Powierzchnia jest idealnie gładka i można ją zastosować do dowolnego wykończenia. Kłody można regulować. Sposób wykonania takiej instalacji zostanie omówiony poniżej.

W przypadku różnicy wysokości na podłodze drewnianej stosuje się mocowania w postaci kołków lub wkrętów, co pozwala na wyrównanie powierzchni bez użycia legarów. Ten ciekawy sposób instalacja, w której łączniki (wkręty, wkręty samogwintujące, kołki) są wiercone na całej powierzchni w tej samej odległości od siebie. Wysokość ich głów powinna być na tym samym poziomie. Można to sprawdzić za pomocą lasera lub zwykłej poziomicy. Okucia muszą być wkręcone równomiernie. Piankę wyciska się pomiędzy łącznikami, a na wierzch kładzie się gruby arkusz sklejki.

Montaż na legarach

Jeśli potrzebujesz zaizolować podłogę, wypoziomuj ją lub podnieś, użyj kłód. Montaż podłogi ze sklejki na legarach własnymi rękami jest bardziej pracochłonny.

Zaleca się stosowanie sklejki o grubości 12 mm lub większej. Możesz użyć dwóch warstw arkuszy 9 mm lub wziąć arkusze o różnej grubości, ale tak, aby w jednej warstwie wszystkie były takie same. Górna warstwa można układać z cieńszych arkuszy. Całkowita grubość pokrycia ze sklejki może osiągnąć 25 mm. Drugą warstwę układa się tak, aby złącza nie pokrywały się z pierwszą.

Jako kłody stosuje się belki o przekroju 70 x 50. Belki i arkusze sklejki należy postarzać temperatura pokojowa kilka dni przed ich montażem. Ponadto sklejka powinna znajdować się w pozycji poziomej, aby nie było zagięć.

Kłody przykręcane są śrubami kotwiącymi podstawa betonowa lub za pomocą mocnych wkrętów do drewna (jeśli na przykład montaż odbywa się według starych drewniana podłoga). Pierwsza kłoda przebiega w odległości 30 cm od ściany, następnie kolejne kłody układane są w odstępach co 50 cm, ściśle równolegle do siebie.

Uważać na! Do przykręcania arkuszy sklejki do legarów należy używać wyłącznie wysokiej jakości wkrętów do drewna w kolorze żółtym.

Śruby muszą być całkowicie wkręcone i nie mogą się złamać. Ich długość musi być co najmniej trzykrotnością grubości arkusza sklejki.

Używane narzędzia to piła tarczowa, poziomica laserowa, miernik i śrubokręt. Byłoby miło wszystko zamoczyć materiały drewniane ochrona przeciwpożarowa i biologiczna.

Ściany nie zawsze są proste, dlatego pierwszy arkusz należy wypoziomować za pomocą poziomicy i kwadratu. Następnie arkusze są mierzone, cięte piłą tarczową i układane na powierzchni. Układ powinien być przesunięty, tak aby więcej niż dwa rogi spotykały się w jednym punkcie. Nie powinniśmy także zapominać o szczelinach odkształceń.

Wkręty samogwintujące można szybko zamocować, jeśli wcześniej wywiercisz otwory z pogłębieniem. Wygodne jest użycie śrubokręta z pogłębieniem stożkowym. Odległość między śrubami wynosi 20–30 cm. W tym przypadku na jednym arkuszu musi znajdować się co najmniej 8 łączników.

Po ułożeniu podłogi wszystko jest zabezpieczone, pozostałe połączenia uszczelniane specjalnym mastyksem.

Wyrównanie za pomocą arkuszy sklejki

W starych domach podłogi są zniszczone drewniane deski. Jeśli drewno nie jest zgniłe, nie należy go usuwać. Wystarczy usunąć stara farba, usuń zanieczyszczenia, wypoziomuj podłogę za pomocą arkuszy sklejki na górze. Taka wielowarstwowa podłoga będzie doskonałym izolatorem termicznym. Jako wykończenie można zastosować laminat, linoleum, deski parkietowe.

Układanie sklejki na drewnianej podłodze odbywa się w taki sam sposób, jak na jastrychu, pozostawiając dylatacje (szczeliny). Zabezpiecz arkusze za pomocą wkrętów samogwintujących, przekręcając je tak, aby zaślepka została wpuszczona. Następnie wszystko wygładzają szlifierką, wypełniając pęknięcia i rowki kitem. Jeśli ma zostać wykonana instalacja deska parkietowa, następnie przykryj podłoże.

Nie należy układać sklejki pod podłogą z desek drewnianych. Naturalne drewno jest dość masywne, materiały z niego układane są bezpośrednio na kłodach.

Wykończ podłogę

Istnieją kontrowersje wokół tego, czy do wykończenia podłogi można użyć sklejki. Wiele osób twierdzi, że takie podłogi wyglądają nieestetycznie, ale istnieją dobre przykłady pokryć z czystej sklejki.

Uważać na! Jeśli chcesz ułożyć gotową podłogę ze sklejki, wybierz wysokie oceny z polerowaną powierzchnią czołową.

Do wykończenia stosuje się panele kwadratowe lub prostokątne. Jeśli planujesz ułożyć jakiś specjalny wzór, najpierw wykonaj szkic. Najpopularniejszą opcją układu jest wzór szachownicy lub jodełki. Bardzo przypomina drewniany parkiet.

Podłoże, na którym będą układane płyty ze sklejki, musi być idealnie płaskie, niezależnie od tego, czy jest to wylewka betonowa, czy materiał drzewny. Powierzchnia jest zagruntowana, co zapewnia dobrą przyczepność. Następnie zaznacz arkusze sklejki i wytnij płyty o wymaganym rozmiarze. Każda płyta jest ponumerowana, jak na szkicu lub schemacie, dzięki czemu wiesz dokładnie, gdzie ją ułożyć. Jest to szczególnie ważne w przypadku złożonego wzoru, ale jeśli wszystkie płyty mają ten sam rozmiar i kształt, nie ma potrzeby numerowania.

Rada! Aby połączenia wyglądały lepiej, końce sklejki są fazowane. Można stosować również na stawy plastikowe wstawki w kształcie litery T.

Najpierw płyty układane są na podłodze, a następnie klejone. Aby dodać koloru, sklejka jest bejcowana i pokryta kilkoma warstwami matowego lakieru. Możesz użyć kryjącej farby, aby ukryć nierówności i plamy, jeśli pojawią się po nałożeniu bejcy. Jedną z opcji projektowych jest uszczelnienie spoin szpachlą i pomalowanie emalią, która zabezpieczy przed wilgocią i ukryje niedoskonałości.

Jakie są zalety/wady tych materiałów?

Aktualnie możesz wybierać sklepy budowlane dowolny materiał, w tym na podłogi. Jesteśmy tak pochłonięci nowymi technologiami, że czasami zapominamy o środowisku, a to jest ważny czynnik: w końcu będziemy mieszkać w tym domu. Ale tutaj problem ceny wysuwa się na pierwszy plan. A jeśli kwestia finansowa nie stanowi dla Ciebie problemu, lepiej wybrać jedną z dwóch oferowanych opcji: po pierwsze oczywiście listwa, a potem możesz położyć na nim sklejkę, ale laminat jest lepszy. Opcję z płytą OSB można natychmiast odrzucić: płyta OSB nie wytrzymuje próby czasu i z czasem zaczyna się kruszyć. Wybieramy więc deskę podłogową.

Pod względem wytrzymałości i trwałości jest mało prawdopodobne, aby którykolwiek z zaproponowanych powyżej materiałów mógł konkurować z deskami podłogowymi. Dlatego nie może tu być nawet opcji, tylko deska podłogowa. I możesz później nałożyć na niego wszystko, czego dusza zapragnie, od dywanu i linoleum, po tę samą płytę OSB lub sklejkę, chociaż możesz po prostu pomalować deskę podłogową, a nawet lakierować, to wszystko))). A montaż go na legarach jest dość prosty. Płyta OSB i sklejka po prostu nie są w stanie wytrzymać obciążenia mechanicznego, na jakie stale narażone są podłogi, iw krótkim czasie zaczynają się zapadać, a płyta OSB po prostu się kruszy, a sklejka zaczyna się łuszczyć.

Przede wszystkim należy zdecydować o tak zwanej przyjazności dla środowiska tych materiałów. Jest to moim zdaniem jedna z najważniejszych kwestii w podejściu do doboru tych materiałów. Faktem jest, że sklejka i Płyta OSB zawierają żywice formaldehydowe, za pomocą których wszystkie składniki tych materiałów są łączone i prasowane. Deskę podłogową można również skleić z kawałków, ale w najnowsza wersja zawartość żywicy jest tam kilkakrotnie mniejsza. Należy również wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności liniowej tych materiałów przy różnej wilgotności i temperaturze. Cóż, i odpowiednio odporność na wilgoć.


03.11.2009, 19:27

08.11.2009, 08:33

Złotą podłogę uzyskamy stosując sklejkę 30-40.
Myślę o ułożeniu 25 desek ze szczeliną i na wierzchu sklejki o grubości 3-6 mm do wyrównania. Pomiędzy legarami a deskami, a także między deskami a sklejką będę układał miękki materiał jak juta lub len w celu izolacji akustycznej i uniknięcia skrzypienia.

08.11.2009, 12:41

08.11.2009, 13:01

2andre777
jaka decyzja została podjęta?

Sklejka czy deska? W przeciwnym razie sam nie mogę się zdecydować, csp czy deska podłogowa?

08.11.2009, 15:40

Po bolesnych przemyśleniach i rachunkach (swoją drogą, w ramach zainteresowania zamieszczę tutaj wycenę PEŁNĄ za moją skrzynkę (może ktoś na nią zajrzy) za miesiąc, dwa...
A więc tak (wraz z ociepleniem, spód dolny ze sklejki 4mm zamiast płyty calowej):
Górna warstwa będzie jeśli, to...
Sklejka 10 mm 3 warstwy - 38 tyr
OSB 10*3 warstwy - 37 tyr
deska obrzynana 40 mm + sklejka 10 mm - 25 splotów
Deska podłogowa 40 mm na pióro i wpust - 28 tyr

Wybrałem deskę i wyrzuciłem ją tania opcja czterdzieści + sklejka, gdyż ukrywanie tej materii będzie bezlitosne, a wytrzymałość na ugięcie pod obciążeniem punktowym jest wątpliwa.
Nie myślałem o DSP, materiał siatki jest delikatny i ciężki i trudniej się z nim pracuje, myślałem o tym do płytek łazienkowych na 2 piętrze po desce...lub płycie gipsowo-włóknowej. ..

08.11.2009, 18:26

Dlatego potrzebne są fora!

Dziękuję, pomogłeś mi skłaniać się ku tej samej opcji, tj. Płyta 40mm (rozstaw belek 600), oraz płyta wiórowa na podłogi ogrzewane i płytki w łazience...

11.11.2009, 14:26

25 desek na piętro??? czy to nie za mało?
O jakiej odległości pomiędzy legarami mówimy?
„jeżeli stosunek szerokości deski do wysokości jest mniejszy niż 2, to rozpiętość wynosi do 15 wysokości, jeśli jest większa, to do 20 wysokości”
Moja planowana odległość między kłodami to pół metra. Pasują tu właśnie deski o grubości 25 mm. Ale jeśli topowy rozrusznik ze swoimi 40 mm przyjmie odległość między opóźnieniami na 1 metr, będzie to niespodzianka.

11.11.2009, 18:43

Ale jeśli topowy rozrusznik ze swoimi 40 mm przyjmie odległość między opóźnieniami na 1 metr, będzie to niespodzianka.
A między osiami belek mam 400 mm:D

12.11.2009, 08:50

A między osiami belek mam 400 mm:D
Wtedy 40 jest niepotrzebne, 25 wystarczy. W ostateczności weź 30.

12.11.2009, 09:19

Wybrałem deskę, rezygnując z taniej opcji czterdzieści arkuszy + sklejka, ponieważ ukrywanie tej kwestii byłoby bezlitosne, a wytrzymałość na ugięcie pod obciążeniem punktowym jest wątpliwa.
Siła ugięcia? Siłę zapewnia deska. Sklejka służy jedynie do zapewnienia gładkości podłogi.

Twoje pytanie o cenę jest również dziwne. Normalna deska podłogowa kosztuje 12 tysięcy za metr sześcienny. Prosty tablica poborowa za podłogę na sklejce - 4 tysiące za metr sześcienny.

Jednocześnie nie rozumiem, dlaczego to wszystko będzie skrzypieć bardziej niż deska. Nie ma już połączeń będących źródłem skrzypienia. Dodatkowo zamierzam układać deski ze szczeliną, tj. nie będą się dotykać i nie będą mogły skrzypieć. W każdym razie wskazane jest ułożenie go miękkim materiałem. Kiedy ktoś chodzi na obcasach, dźwięk rozchodzi się po całym domu. Aby więc został wytłumiony, należy położyć izolację akustyczną na poziomych spoinach. A przy takiej uszczelce skrzypienie jest generalnie niemożliwe.

I jeszcze jedno. Deskę podłogową kupisz za 12 tys. Nadal będziesz męczyć się z pakowaniem. Tam musisz najpierw położyć go płasko, a następnie zaklinować. Rok później, gdy deski wyschną, ponownie je zaklinuj. Nie gwarantuje to, że po podgrzaniu całość nie wyschnie ponownie i nie pojawią się pęknięcia i skrzypienia.
Moja wersja jest pod tym względem znacznie mniej pracochłonna.

12.11.2009, 10:17

Sama deska podłogowa po lakierowaniu jest już wykładziną podłogową w przeciwieństwie do sklejki. Do tego estetyka. Zaklinowanie deski podczas układania podłogi nie jest tak trudnym zadaniem.
Deski należy kupić od razu suche i ułożyć latem przy maksymalnej wilgotności, aby nie stały na garbie. Z jakim suszeniem się wiąże?

12.11.2009, 10:31

Twoja wersja wygląda na bardziej zaawansowaną technologicznie)))
i ile będzie kosztować m2 w Twoim przypadku bez uwzględnienia miękkiej wyściółki i podłogi? i jaką uszczelkę proponujesz zastosować? Przypomniał mi się tylko spieniony polietylen. przy grubości 4-5 mm to grosz...

Przy cenie 12 ton na kostkę deski podłogowej o grubości 40 mm m2 okazuje się, że wynosi około 500 rubli. ale oczywiście nie ma izolacji akustycznej. . .

12.11.2009, 11:08

Sama deska podłogowa po lakierowaniu jest już wykładziną podłogową w przeciwieństwie do sklejki. Do tego estetyka.
Czy naprawdę jestem temu przeciwny? Kto co lubi? Po prostu moja opcja jest bardziej przyjazna dla budżetu. Ale każdy wybiera dla siebie w oparciu o swoje potrzeby.

12.11.2009, 11:15

i ile będzie kosztować m2 w Twoim przypadku bez uwzględnienia miękkiej wyściółki i podłogi?
Liczyć. Nasza kostka drewna kosztuje 4 tysiące rubli. Jeśli weźmiesz deskę o wartości 30, okaże się, że będzie to 120 rubli za metr kwadratowy za deskę. Sklejka brzozowa FC 6 mm kosztuje około 230 rubli za arkusz, tj. 100 rubli za mkw.

A jaką uszczelkę proponujesz zastosować?
Po złożeniu ramy zostało mi sporo pasków jutowych. Zabiorę go do pracy. Poza tym podoba mi się to bardziej niż piankowy plastik.

Co oznaczają odstępy poziome? pomiędzy czym i czym?
Pomiędzy legarami a deską, a następnie (opcjonalnie) pomiędzy deską a sklejką.

12.11.2009, 11:38

I z jakiegoś powodu nie uwzględniasz w cenie ostatecznej podłogi. Mam na myśli to, że wykonanie podłogi od razu nie jest droższe niż położenie podkładu i ułożenie powłoki wykończeniowej.
W moim mieszkaniu z desperacji kładę panele na sklejce, gdyby była taka możliwość, położyłbym normalną podłogę

12.11.2009, 11:58

Jaki jest ostateczny zasięg?
W ten sam sposób możesz lakierować sklejkę. Tekstura nie pozostanie gorsza, będzie mniej szwów, będzie gładsza, mocniejsza itp.

12.11.2009, 12:25

Siła ugięcia? Siłę zapewnia deska. Sklejka służy jedynie do zapewnienia gładkości podłogi.
Mówię o wytrzymałości, gdy obciążony np. przy nodze sofy, będzie wywierał nacisk na sklejkę i jedną (!) deskę pod nią, czyli tzw. deski stojące w pobliżu nie biorą udziału w pracy, rozkładając ładunek.

12.11.2009, 12:48

Nie sądzisz, że ta sama noga sofy będzie wywierać większy nacisk na dwie deski, nawet jeśli są skręcone na czop? Kolec w ogóle nie rozkłada obciążenia zbyt dobrze. To raczej do zszywania pęknięć.

Dociśnij sklejkę i jedną (!) deskę pod nią


12.11.2009, 13:08

Podłoga jest z malowanej sklejki... czasem warto zobaczyć. Jak już to zrobisz wstaw zdjęcia.

12.11.2009, 13:44

Mam wrażenie, że mylisz sklejkę z papierem. :Lol:
Pod tym względem dwuwymiarowa powierzchnia sklejki rozkłada obciążenie znacznie efektywniej niż jednowymiarowy czop. Pomimo tego, że grubość czopa i sklejki są porównywalne.
ale cierń jest krótszy. i sklejka - do najbliższej deski... jaka jest szczelina w deskach?

12.11.2009, 14:27

Mówiłem o sklejce lakierowanej. Ale z malowanym jest jeszcze łatwiej. Po prostu idealnie gładkie płaska powierzchnia Okazuje się, że nawet szwów nie da się odgadnąć przy dobrej szpachlówce.

12.11.2009, 14:42

ale cierń jest krótszy. i sklejka - do najbliższej deski... jaka jest szczelina w deskach?
Szczelina wynosi 2-5 mm.

Zrób eksperyment. Rozciągnij arkusz i umieść piłkę na środku. Teraz oceń pogorszenie jakości tkaniny w odniesieniu do kątów mocowania. Ten obraz charakteryzuje rozkład obciążeń podczas stosowania sklejki.

Teraz kolejny eksperyment. Rozciągnij taśmę i umieść piłkę na środku. Czy widziałeś teraz, jak rozkłada się obciążenie? Charakteryzuje to obciążenie na desce.

Kolejne wyjaśnienie na palcach. Wzdłuż włókien wytrzymałość płyty na rozciąganie wynosi około 100 MPa. W poprzek - około 20 MPa. Teraz wycinamy deskę i mocujemy ją czopem. Nie wiem, jaka będzie ostateczna wytrzymałość, ale jest mało prawdopodobne, aby przekroczyła kilka Pa (NIE MPa). W przypadku sklejki parametr ten jest taki sam we wszystkich kierunkach i wynosi około 100 MPa.

Ogólnie rzecz biorąc, wyraźnie nie doceniasz siły sklejki. Belki podłogowe wykonuje się ze sklejki tak długiej, że długość deski jest po prostu nieosiągalna (pełna nazwa to belki skrzynkowe laminowane laminowane ze ścianami ze sklejki). Obliczyłem już odcinek sklejki o długości 7,5 metra i wysokości 45 cm. Jak będzie ciepło, to ją przykleję.

Dlatego też, jeśli porównasz deskę podłogową o grubości 30 z czopem i prosta tablica 30 z nałożoną sklejką 6mm, wtedy druga opcja będzie na pewno mocniejsza.

12.11.2009, 14:55

dzieje się tak, jeśli 30 jest umieszczone blisko. a gdyby bez czopa i szczeliny....
I liczysz w ten sposób. Twoja deska podłogowa ma sto metrów kwadratowych. po obu stronach znajduje się pióro i wpust o grubości 5 mm, co nie działa jak deska 30. Te. 10% szerokości deski w żadnym wypadku nie będzie dla Ciebie odpowiednie, ale odgrywa rolę czysto technologiczną w redystrybucji obciążenia. Ale sklejka spełnia tę rolę skuteczniej (patrz post powyżej).

12.11.2009, 15:12

Mam wrażenie, że mylisz sklejkę z papierem. :Lol:

No cóż, zastanawia mnie to, że deski obrzynane są w większości surowe i nie mają dokładnie tej samej grubości, trzeba je wybrać, ale jeśli kupisz gotową podłogę (450-500 r/m2), to przyjmę każdą przy zakupie i połóż go (mam nadzieję) bez problemów. Problem jest inny, po podłodze na drugim piętrze będą przeszklone przegrody, więc w przyszłości nie będzie możliwości wyburzenia desek, więc najwyraźniej trzeba szukać albo bardzo dobrze wyschniętej deski, albo wybrać inną opcję .

12.11.2009, 16:18

kit drewniane podłogi to ostateczność. Spada, drewniana podłoga porusza się i wibruje. Zmienia geometrię w zależności od wilgotności i temperatury.

12.11.2009, 16:19

Cóż, dezorientuje mnie to, że deski obrzynane są w większości surowe i nie mają dokładnie tej samej grubości, trzeba wybrać
To zależy od biura. Ktoś z nas zainstalował jakiś trak tarczowy, dzięki czemu deski wychodzą gładkie, prawie jak strugane. Cena jest taka sama jak inne. Znajdują się one po prostu w wiosce oddalonej o 20 km. z miasta, więc kręcą się w kółko, aby konkurować z tymi ze śródmieścia.

Problem jest inny, po podłodze na drugim piętrze będą przeszklone przegrody, więc w przyszłości nie będzie możliwości wyburzenia desek, więc najwyraźniej trzeba szukać albo bardzo dobrze wyschniętej deski, albo wybrać inną opcję .
To samo stanie się ze mną. Jest to również powód, dla którego chcę prostej deski ze szczelinami.
Cóż, jeśli naprawdę chcesz deskę podłogową, musisz najpierw wykonać przegrody, a następnie ułożyć podłogi, aby można było je zaklinować w każdym pomieszczeniu osobno. Tak rozumiem.

12.11.2009, 16:29

Deska może być równa - tej samej grubości, ale i tak trzeba będzie wyrównać różnicę wysokości pomiędzy belkami...

Każdy pomysł ma swoje zalety

Deska krawędziowa + sklejka lub płyta wiórowa:
- lepsza izolacja akustyczna (dwie warstwy tłumiące, możliwe trzy)
- wszechstronność (można zastosować jako laminat, ale także płytki itp.)
- brak skrzypienia i tarcia struktur
- nie wymaga klinowania podczas suszenia
- można położyć podgrzewaną podłogę foliową
- cena zależy od Twoich preferencji, albo laminat w promocji, albo parkiet elitarny

Listwa:
- 100% naturalne, nie licząc lakierów itp.
- nie musisz martwić się o wybór laminatu, wybierz kolor lakieru i gotowe...
- tańsza, najtańsza opcja

Wydaje się, że wszystko, tj. deska podłogowa ma jeden poważny plus - to cena przy przyzwoitym, choć wiejskim wyglądzie

13.11.2009, 06:39

Cóż, jeśli naprawdę chcesz deskę podłogową, musisz najpierw wykonać przegrody, a następnie ułożyć podłogi, aby można było je zaklinować w każdym pomieszczeniu osobno. Tak rozumiem.
No cóż, wyjście do łaźni jest strasznie męczące:D będzie za dużo odpadów z desek, chcę to położyć i zapomnieć:D
Myślę, że inną opcją byłoby to obliczyć, rozłożyć sklejkę o grubości 4 mm i ułożyć na wierzchu 30 mm wylewkę na siatce drucianej (aby obniżyć koszty), naciągnąć ją w poprzek na kołki i zalać.. :shock:

20.11.2009, 20:19

Zrobiłem to sam:
Belka 10x10 z drewna, rozstaw belek 60 cm nieobrzynana deska 30, przeszlifowałem i położyłem na podłodze za pomocą śrub.
Następnie włożyłem izolon 3 mm. i połóż na wierzch płytę wiórową o grubości 20 mm. (po zagruntowaniu). Zamontowałem również płytę wiórową na wkrętach samogwintujących.
Na wierzch rzuciłem linoleum, w rezultacie nic nigdzie nie skrzypi ani nie wygina się.
Oto zdjęcie

20.11.2009, 21:49

Następnie włożyłem izolon 3 mm. ..
Jaki jest jego cel w tym cieście?

21.11.2009, 12:59

Następnie włożyłem izolon 3 mm. ..
Jaki jest jego cel w tym cieście?

Izolacja i tak, aby nie „skrzypiała” (przy zginaniu się płyty wiórowej, aby nie stykała się z płytą). To jest pierwsze piętro, drugie piętro zrobię w ten sam sposób, tylko zamiast płyty wiórowej położę sklejkę 15-20 mm. Może i jest droższy, ale za to bardziej przyjazny dla środowiska.
Swoją drogą znajomy włożył izolon 5mm. i od góry Płyta OSB 9 mm. Kiedy chodzi, ma zauważalne spadki z powodu grubego izolonu.

21.11.2009, 13:17

Nie boisz się umieścić w swoim domu płyty wiórowej, i to nawet nie laminowanej?! Nadal możesz rozważyć CBPB (jeśli jest dostępny na rynku), tę samą płytę wiórową, tylko bez fenolu i innych chemikaliów na bazie cementu. Należy również zachować ostrożność w przypadku sklejki; większość producentów oszczędza na naszym zdrowiu.

Deski podłogowe są trwałe, przyjazne dla środowiska i odporne na ścieranie. Jednak po kilkudziesięciu latach deski zaczynają skrzypieć, wysychać lub gnić wysoka wilgotność w domu. Jeśli ułożysz linoleum lub dywan na nieprzygotowanej podłodze z desek albo ułożysz laminat lub parkiet, powierzchnia nie będzie idealnie płaska. Wszystkie wady szorstkiego podłoża będą widoczne przez końcową powłokę wykończeniową i w obudowie systemy zamków Instalacja będzie niemożliwa, jeśli będzie nierówna.

Aby podłoga była wysokiej jakości i trwała, pod wykładziną podłogową należy położyć podkład. W tym celu odpowiednie są arkusze sklejki, które ukryją wszelkie nierówności i niedoskonałości drewnianej podłogi.

Osobliwości

Aby wybrać sklejkę do wyrównywania podłogi, musisz zrozumieć cechy i klasyfikację materiału na rynku. Sklejka różni się gatunkiem, grubością, odpornością na wilgoć i materiałem wykonania.

Główne cechy pomogą Ci wybrać odpowiednie arkusze.

Wyróżnia się 4 rodzaje sklejki, które można wizualnie rozróżnić:

  • Czwarta klasa ma wady na powierzchni, jest szorstka, są dziury od sęków, ponieważ do produkcji używane są surowce najniższej jakości.
  • Trzeci gatunek jest lepszej jakości niż poprzedni i ma mniej wad na powierzchni.
  • Drugi gatunek ma drobne pęknięcia i jest gładki.
  • Najwyższej jakości i najdroższy gatunek pierwszy jest dobrze wypolerowany, wszystkie boki są bez wad.

Wybierając odmianę, kierują się ceną i jakością. Do budowy podłoża odpowiednia jest sklejka drugiego i trzeciego gatunku. Według metody przetwarzania wyróżnia się:

  • Sklejka nieszlifowana.
  • Szlifowane (jedna lub obie strony).

Do montażu na podłodze należy zastosować materiał jednostronnie przeszlifowany, układając gładką stronę na wierzchu.

Arkusz sklejki wykonany jest z twardego drewna i gatunki iglaste drewno (najczęściej sosna i brzoza). Fornir drewniany łączony jest za pomocą żywic naturalnych i syntetycznych. Górną warstwę można pokryć lakierowaną kompozycją hydrofobową.

Na podstawie odporności na wilgoć w pomieszczeniach mieszkalnych wyróżnia się następujące marki:

W sypialniach i nie tylko salony przy niskiej wilgotności układane są marki FK i FBA, wykonane na bazie kleju kazeinowo-mocznikowego i albuminowego. Są przyjazne dla środowiska i mają średnią odporność na wilgoć.

Marka FSF instalowana jest w przedpokoju i kuchni, gdzie wymagana jest większa odporność na wilgoć.

Grubość płótna zależy od liczby warstw forniru. Nieparzysta ich liczba ułożona jest prostopadle do poprzedniej, tworząc trwały materiał budowlany. Do układania podłoża należy używać sklejki o grubości 10 mm i większej.

Sklejka dobrze nadaje się do mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących, nie kruszy się i nie pęka.

Analog sklejki rynek budowlany to płyta wiórowa zorientowana na OSB. Takie materiały mają podobne właściwości, ale różnią się jedynie produkcją. W przypadku sklejki surowcem jest fornir drzewny, natomiast w przypadku płyt OSB zrębki przetwarzane są za pomocą naturalnych żywic.

Płyty OSB dzieli się na różne kategorie:

  • Do tego nadaje się ten pierwszy minimalne obciążenie i suchość.
  • Drugi jest produkowany dla lokali mieszkalnych o małym natężeniu ruchu.
  • Trzeci charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć i wytrzymałością.
  • Czwarty służy do budowy ścian.
  • Lakierowane lub laminowane – pokryte ochronną warstwą lakieru lub laminatu.
  • Pióro i wpust - posiada rowek łączący na złączach.

Najlepsze rozwiązanie na podłożu będzie płyta OSB 3, na pióro i wpust, łatwa w montażu. Takie arkusze produkowane są o grubości od 0,5 cm do 4 cm.

Plusy i minusy

Kiedy trudno jest zdecydować, które podłoże jest lepsze: sklejka czy płyta wiórowa, należy rozważyć zalety i wady każdego materiału. Pokrycie ze sklejki ma następujące zalety:

  • Wytrzymuje duże obciążenia.
  • Lekka.
  • Jest elastyczny, ma dużą wytrzymałość na zginanie i odkształcenia.
  • Nie ma obcego zapachu chemicznego.
  • Wysokie możliwości poziomowania.
  • Łatwy w obróbce i cięciu.
  • Łatwy w użyciu.
  • Gładka, piękna powierzchnia zewnętrzna.
  • Zatrzymuje ciepło w pomieszczeniu.

Zalety stosowania płyt o wiórach zorientowanych:

  • Przystępny.
  • Nie rozwarstwiają się.
  • Powierzchnia bez wad.
  • Różne rozmiary.
  • Panele są lekkie.
  • Odporny na szkodliwe owady.

Ale wszystkie materiały drewniane mają wspólną wadę - wilgoć ma na nie ogromny wpływ. Wilgoć szybko zniszczy surowce drzewne, dlatego lepiej jest układać powłoki odporne na wilgoć. Odwracać strona negatywna panele odporne na wilgoć – przyjazność dla środowiska. Wydzielają szkodliwy dla zdrowia formaldehyd, który jednak pomaga w walce z wilgocią.

Obydwa materiały wyrównujące charakteryzują się wysokim stopniem zapłonu od otwartego ognia, dlatego przed ułożeniem materiału należy zadbać o zwiększenie właściwości ognioodpornych.

Jeśli położysz podłogę na kłodach, zniknie do 10 cm wysokości pomieszczenia. Nie zawsze jest to akceptowalne w pewnych sytuacjach. Aby ułożyć arkusze, należy dokonać jasnych obliczeń, aby nie było odpadów i niepotrzebnych przeróbek. Zaleca się mocowanie tych materiałów za pomocą wkrętów samogwintujących o średnim skoku 20 cm.

Takie arkusze dobrze tolerują elementy złączne i są ściśle przymocowane.

Różnice cenowe pomiędzy sklejką a płytą OSB tej samej marki nie są największe, ale płyta OSB jest tańsza. W odpowiednich i bezpretensjonalnych warunkach można układać płyty OSB, ale sklejka nadaje się do trwałej, odpornej na zużycie powłoki.

Materiały i narzędzia

Sklejka i płyta OSB mają podobną technologię układania. Aby pokryć podłogę płytami drewnianymi, użyj tych samych narzędzi montażowych. Materiały do ​​mocowania są również takie same. Aby szybko i sprawnie ułożyć arkusze sklejki na podłodze z desek, należy zaopatrzyć się w podstawowy sprzęt budowlany. W tej pracy będziesz potrzebować:

  • Poziomica do pomiaru równości podłogi.
  • Wkrętak lub śrubokręty do wkręcania śrub.
  • Wiertarka do wiercenia otworów pod kołki.
  • Taśma miernicza do pomiaru wymaganej długości.
  • Wyrzynarka lub piła do metalu do cięcia arkuszy sklejki na żądany wymiar.
  • Przystawka szlifierska do wiertarki lub szlifierka do szlifowania spoin pomiędzy arkuszami.
  • Wałek lub pędzel do nakładania podkładu.
  • Miotła lub odkurzacz do usuwania zanieczyszczeń.
  • Łopatka do nakładania kleju.
  • Młotek do wbijania gwoździ.

Aby zwiększyć odporność materiału na wilgoć i ognioodporność, zaleca się stosowanie specjalnych związków i podkładów zmniejszających palność.

Lepiej jest położyć sklejkę lub płytę OSB na kleju dyspersyjnym w wodzie lub PVA. Te marki nadają się do klejenia powierzchni drewnianych. Są bezpieczne dla zdrowia, bezwonne i wysychają w ciągu 24 godzin. Klej łatwo nakładać szpachelką lub pędzlem (w zależności od konsystencji).

Arkusze sklejki można mocować za pomocą śrub i gwoździ. Jeśli układanie materiałów odbywa się w mieszkaniu, lepiej jest używać wkrętów samogwintujących z kołkami, ponieważ praca z wiertarką i śrubokrętem jest łatwiejsza i cichsza niż używanie młotka i gwoździ.

Prace przygotowawcze

Przed zainstalowaniem sklejki na drewnianej podłodze, podstawowe prace przygotowawcze. Najpierw oceniana jest oryginalna baza z surowego drewna. Oceń wizualnie stan desek podłogowych, obecność źle zamontowanych i skrzypiących desek.

Sprawdź poziom konstrukcyjny różnice i nierówności powierzchni.

Następnie listwy przypodłogowe są demontowane. Wszystkie luźne deski należy dodatkowo przymocować gwoździami lub wkrętami do dolnej belki. Deski podłogowe dotknięte grzybem należy wymienić lub oczyścić, zaimpregnować związkiem przeciwgrzybiczym. Zdeformowane i uszkodzone deski należy wymienić. Występy na powierzchni są przycinane płaszczyzną i szlifowane. Szczeliny i pęknięcia wypełnia się szczeliwem lub klejem.

Po naprawie usuń gruz, trociny i kurz za pomocą miotły lub odkurzacza. Niedokończona podłoga z desek jest poddawana obróbce antyseptyczny. Materiał walcowany można układać pod podłogą ze sklejki jako izolację akustyczną i izolację.

Na podłoże odpowiedni jest Penoplex lub izolon o małej grubości. Połącz paski podłoża ze sobą taśmą konstrukcyjną.

Sklejkę mocuje się po wyschnięciu, aby uniknąć odkształcenia. Aby to zrobić, materiał przenosi się do pokoju i pozostawia na 2-4 dni. Optymalnym rozwiązaniem zapewniającym ochronę przed wilgocią i ogniem byłoby pokrycie obu stron panelu podkładem lub lakier akrylowy. Technologia układania arkuszy drewna wymaga odległości 1-1,5 cm od ściany pomiędzy arkuszami do 0,5 cm.

Należy to wziąć pod uwagę podczas cięcia i układania półfabrykatów ze sklejki na podłodze.

Aby odciążyć materiał podczas pracy i ułatwić montaż, arkusz jest cięty za pomocą wyrzynarki na 4 części. Wszystkie części są najpierw umieszczane i dopasowywane, rysowany jest schemat układu, a elementy obrabiane są numerowane. Arkusze należy układać z przesunięciem, aby zmniejszyć liczbę łączeń i uniknąć krzyżowania się.

Jeśli będziesz przestrzegać wszystkich zasad podczas układania sklejki, będzie ona służyć jako wysokiej jakości, trwała podstawa pod każdą wykładzinę podłogową. Wykończeniowy materiał dekoracyjny

Możesz go ponownie ułożyć, ale podstawa ze sklejki pozostanie taka sama.

Metody wyrównywania

Sposób poziomowania zależy od poziomu podłoża. Różnice wysokości powyżej 1,5 cm wymagają ułożenia sklejki na legarach. Drobne nierówności pokrywa się sklejką bezpośrednio na drewnianą podłogę. Deski o różnicy mniejszej niż 1 cm są wyrównywane za pomocą podpór we właściwych miejscach

. Jako podporę stosuje się cienkie kwadraty, bloki drewna lub sklejki.

Układanie sklejki na podłodze można wykonać z podkładem lub bez. Rolka wykładziny jest rozwałkowana na całej powierzchni i zabezpieczona taśmą. Na wierzch układamy sklejkę zgodnie ze schematem, sprawdzamy równość i zabezpieczamy za pomocą wkrętów samogwintujących. W takim przypadku potrzebne są arkusze o grubości 1 cm lub większej. Bez użycia materiału amortyzującego stosuje się metodę mocowania klejowego. Mały obszar

Pomieszczenia pokrywa się 2-3 mm klejem, zaczynając od narożnika. Arkusz półwyrobu ze sklejki kładzie się na wierzchu i mocno dociska. Dodatkowo można wkręcić kilka śrub dla lepszego zamocowania. Tą metodą instaluje się pozostałą część pomieszczenia.

Układanie sklejki brzozowej nie wymaga specjalnych umiejętności i można to zrobić własnymi rękami.

Jeśli na drewnianej podstawie znajduje się płyta pilśniowa, demontaż przeprowadza się, jeśli materiał jest stary, wypaczony od wilgoci, kruszy się i płatków na krawędziach. Nie zaleca się układania płyt pilśniowych na podłodze, ponieważ arkusze niszczą się pod wpływem wilgoci i mają słabe właściwości wyrównujące ze względu na ich małą grubość.

Aby wyrównać znaczne różnice wysokości, stosuje się kłody. Jako kłody stosuje się deski o wymaganej długości o przekroju 3-5 cm na 7-10 cm lub listwy ze sklejki iglastej o tym samym rozmiarze. Położenie legarów zależy od grubości sklejki i obciążenia podczas pracy. Mała grubość wymaga mniejszego odstępu między baliami, zaczynając od 40 cm. Nie należy stosować arkuszy o wysokości mniejszej niż 1,5 cm. Montaż legarów projektuje się zgodnie z układem sklejki w pomieszczeniu, tak aby łączenia układać na środku belki.

Poziomy montaż kłód mierzy się wodą lub poziom lasera. Od dokładności montażu zależy równość całej podłogi. Bale mocuje się za pomocą kleju i przykręca. Pomiędzy nimi pręty są umieszczone prostopadle, tworząc niezawodne poszycie, na którym układane są wykroje ze sklejki.