Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Technologia półsuchego jastrychu podłogowego metodą zmechanizowaną. Wady wymagające uwagi. Rodzaje jastrychów podłogowych

Technologia półsuchego jastrychu podłogowego metodą zmechanizowaną. Wady wymagające uwagi. Rodzaje jastrychów podłogowych

Podczas budowy domu pracownicy muszą wykonać dużą ilość pracy i korzystać z różnych technologii. Konstrukcja ścian wykonywana jest z różnych materiałów i dekoracja wnętrz produkowane przez najwięcej w niezwykły sposób. Osobliwość praca polega na tym, że właściciele nie tylko na co dzień widzą efekt tego etapu budowy, ale także czują go pod nogami. Wszystko to dowodzi, jak ważne jest prawidłowe wykonanie fundamentu.

Rodzaje jastrychu podłogowego

  1. Metoda klasyczna. Mokry jastrych wykonany z cementu i piasku lub zaprawa betonowa. Ta metoda wyrównywania podłoża jest stosowana w budownictwie od bardzo dawna. Wymagane jest prowadzenie prac na mokrym jastrychu duża ilość czas, ponieważ materiał musi całkowicie wyschnąć.
  2. Mokry jastrych. Wykonuje się go przy użyciu płyt wykonanych z płyty wiórowej, OSB, płyty pilśniowej lub sklejki. Koszt takiej pracy zależy od początkowej jakości fundamentu. Im gorzej, tym więcej materiału będzie potrzebne do wyrównania. Wytrzymałość niektórych płyt nie pozwala na ułożenie ich w jednej warstwie, co również wskazuje na konieczność powtarzania prac niwelacyjnych.
  3. Półsuchy jastrych. Ta metoda jest podobna do robienia klasyczny fundament, ale zasadniczo różni się minimalną ilością wody w mieszance piasku i cementu. Nie jest wylewany, ale wylewany na podłogę. Aby zwiększyć wytrzymałość, do roztworu można dodać włókna polipropylenowe, pełniąc rolę ramy wzmacniającej. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia zostanie omówiona poniżej, można wykonać na kilka sposobów, w zależności od różnic w płaszczyźnie podłoża.

Zalety półsuchego jastrychu podłogowego

Wady półsuchego jastrychu podłogowego

  1. Przed rozpoczęciem prac zagęszczających powierzchnia pomieszczenia jest bardzo brudna.
  2. W przypadku korzystania ze specjalnego sprzętu koszt napraw wzrasta.
  3. Cena za 1 m 2 jastrychu półsuchego uzależniona jest od wysokości, na której prowadzone są prace. Na przykład koszt podłóg na 1. i 20. piętrze różni się o 30%. Wynika to z konieczności podniesienia wszystkich materiałów i sprzętu.
  4. Roztwór półsuchy jest bardzo trudny do wymieszania ręcznie.
  5. Często budowniczowie nie znają dokładnej ilości wody w mieszance, więc nie wlewają jej wystarczającej lub zbyt dużej ilości. Prowadzi to do zakłóceń w technologii i nieoczekiwanych rezultatów.
  6. Jastrych półsuchy musi być dokładnie zagęszczony, w przeciwnym razie będzie się stale kruszył, a nawet skrzypiał pod stopami.

Rodzaje jastrychów półsuchych


  1. Jastrych bez podkładu. Materiał układa się na gołej betonowej podstawie.
  2. Ze spodem z polietylenu. W takim przypadku rozwiązanie nie dotyka szorstkiej podstawy i ścian. Ten rodzaj jastrychu nazywany jest również „pływającym”.
  3. Ze spodem termoizolacyjnym. Płyty najczęściej pełnią funkcję dodatkowej warstwy wełna mineralna. Jest to szczególnie prawdziwe na pierwszych piętrach domów i budynków prywatnych.
  4. Z podkładem dźwiękoszczelnym. Się mieszanina piasku i cementu nie przekazuje dobrze dźwięku. Ponadto można zastosować spienione polietyleny lub membrany tłumiące hałas.
  5. C Nadają podłodze większą wytrzymałość.
  6. Z włóknem. Podłoga ta wytrzymuje bardzo duże obciążenia.

Niektóre z tych typów można ze sobą łączyć, tworząc wylewkę optymalną dla danego pomieszczenia. Technologia montażu jastrychu półsuchego jest podzielona na kilka etapów.

Przygotowanie podłoża pod półsuchą wylewkę podłogową

  1. Przed rozpoczęciem pracy podstawa jest całkowicie czyszczona. Śmieci są usuwane za pomocą miotły i drobne cząstki- odkurzacz.
  2. Wystawiony poziom zerowy. Pomaga dokładnie zmierzyć wysokość podstawy.
  3. W razie potrzeby szpachluje się duże ubytki podłogi. Półsuchy jastrych, którego technologia układania pozwala na stworzenie płaskiej powierzchni, nadal nie gwarantuje penetracji wszystkich wad podłoża. Pozostałe puste przestrzenie mogą następnie powodować powstawanie pęknięć.
  4. Całą powierzchnię podłogi należy zagruntować. Pomaga to połączyć nową warstwę ze starą. Podkład schnie kilka godzin.



Montaż sygnalizatorów i hydroizolacji

Lampy ostrzegawcze są elementami prowadzącymi, które służą jako wytyczne dla poziomego poziomu przyszłej podłogi. Pomagają budowniczemu ułożyć zaprawę o wymaganej grubości.

Hydroizolacja jastrychu półsuchego nie jest wymagana, ale ściany i kolumny należy chronić przed zaprawą. Odbywa się to tak, że kompresja i późniejsze rozszerzanie konstrukcje pionowe nie miało to wpływu na stan podłogi. Powyżej poziomu przyszłego jastrychu na wszystkich powierzchniach przyklejona jest taśma tłumiąca, co zapobiegnie pękaniu materiału. Po wyschnięciu podłogi należy ją usunąć ostrym nożem.


Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia budowy wymaga obecności sygnalizatorów, pozwala na ich realizację na kilka sposobów. Jeden z nich polega na instalacji punktów orientacyjnych na dwóch przeciwległych ścianach. Latarnie morskie składają się z zagęszczonej mieszanki. Ich wysokość mierzona jest precyzyjnie od poziomu zerowego.

Lampy ostrzegawcze mogą być również listwami mocowanymi do wkrętów samogwintujących lub betonu. Ich poziom z reguły jest o 8-10 cm wyższy niż podstawa.

Takie latarnie instaluje się w paskach co 180-190 cm, jeśli stosowana jest zasada dwóch metrów. W miarę zmniejszania się jego długości odległość między punktami orientacyjnymi staje się krótsza. Ich wysokość mierzy się nitką rozciągniętą pomiędzy ścianami pierwszych latarni morskich.

Podczas wyrównywania podłogi latarnie nie powinny się poruszać. Aby to zrobić, muszą być bezpiecznie zamocowane. W razie potrzeby przyszła podłoga jest wzmocniona.

Przygotowanie zaprawy pod półsuchą jastrych podłogowy

Proces ten można przeprowadzić na kilka sposobów. Najprostszym z nich jest rozcieńczenie gotowej suchej mieszanki wodą. W takim przypadku wystarczy postępować zgodnie z instrukcjami.

Jeśli nie ma gotowej mieszanki, możesz ją przygotować samodzielnie. Aby to zrobić, należy wymieszać jedną część cementu i trzy części oczyszczonego grubego piasku. W razie potrzeby dodaje się plastyfikator i włókno. Wszystko umieszcza się w betoniarce i stopniowo wlewa się do niej wodę. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia montażu zostanie omówiona poniżej, polega na uzyskaniu roztworu o określonej konsystencji. Takie, że po ściśnięciu w pięść tworzy grudkę, ale nie wydziela wody.


Półsuchy jastrych z włóknem włóknistym wytrzymuje bardzo duże obciążenia. Wymagana ilość Roztwór otrzymuje się poprzez ciągłe dodawanie suchych składników i wody.

Montaż półsuchej jastrychu podłogowego. Technologia betonowania

Po ukończeniu studiów prace przygotowawcze Można przystąpić do bezpośredniego betonowania powierzchni. Półsuchy jastrych podłogowy, którego technologia polega na pracy kilku budowniczych jednocześnie, rozpoczyna się od wylania mieszanki pomiędzy prowadnice. Następnie materiał jest wyrównywany nieco nad latarniami. Mieszanka jest przyciągana do siebie. W razie potrzeby można z reguły wykonywać ruchy falowe, co pomoże usunąć nadmiar materiału z sąsiednich obszarów.


Zanim zacznie wysychać należy go zagęścić i przetrzeć. Wszystko to należy wykonać w ciągu 6 godzin po wyrównaniu. Używana jest specjalna maszyna, która pozwala na wyrównanie i gładkość powierzchni podłogi. Podczas pracy urządzenia materiał lekko się osiada.


Obróbka materiału kończy się kontrolą kontrolną poziomości i równości powstałej podłogi. Poziom musi być czysty.

Aby stopniowo wyschnąć, powierzchnię podłogi pokrywa się polietylenem na 12 godzin, co zapobiegnie zbyt szybkiemu odparowaniu wilgoci. Następnie podłoga schnie przez co najmniej cztery dni.

Urządzenie półsuche i technologia pracy

Istnieje możliwość samodzielnego wykonania prac związanych z betonowaniem podłogi. Jedyną różnicą jest użycie zwykłej fugi na dużej powierzchni zamiast wyrównywania jej za pomocą maszyny. Aby ułatwić pracę z nią, podłogę można pokryć małymi segmentami. Technologia samodzielnego montażu półsuchego jastrychu polega na szybkiej i konsekwentnej realizacji wszystkich etapów procesu. Dlatego jedna osoba może mieszać zaprawę, druga ułożyć ją i wypoziomować, a trzecia może ją spoinować.


Składniki kosztów prac związanych z jastrychem podłogowym

Przy zamawianiu wylewki firma budowlana na jego ostateczny koszt składać się będą wydatki na:

  • beton i sucha mieszanka;
  • transport i podnoszenie wszystkich materiałów i sprzętu;

W nowoczesna konstrukcja Alternatywą dla tego, do czego wszyscy są przyzwyczajeni, jest tzw. wylewka półsucha. Jego zastosowanie wiąże się przede wszystkim z chęcią przyspieszenia procesu kształtowania podłoża podczas budowy budynków. Zasadniczo technologia jastrychu półsuchego jest przeznaczona do wykonywania przy użyciu dodatkowego specjalnego sprzętu. Jednak półsuchy jastrych podłogowy można również uformować własnymi rękami.

Zalety jastrychu półsuchego

  • Głównymi zaletami tej metody jest zmniejszenie zużycia wody podczas przygotowania zaprawy, a co za tym idzie zmniejszenie ryzyka przedostania się nadmiaru wilgoci na strop lub do sąsiadów. Czas całkowitego wyschnięcia również ulega skróceniu i można szybko przystąpić do dalszych etapów naprawy lub budowy.
  • Ważną zaletą wylewki półsuchej jest możliwość uformowania idealnie płaskiej powierzchni samej wylewki bez konieczności stosowania wypoziomowanych posadzek samopoziomujących. Choć te ostatnie pozwalają na stworzenie mocnej i równej powłoki na jastrychu, to znacznie wydłużają czas pracy.
  • Wreszcie zmniejsza się ryzyko pękania i kurczenia się podczas suszenia.

Podstawowe etapy formowania jastrychu

Każde półsuche urządzenie do jastrychu jest w większości podobne do metody stosowania mokrego jastrychu i składa się z kilku etapów:

  1. Przygotowanie powierzchni;
  2. Układanie warstwy hydroizolacji;
  3. Instalacja sygnalizatorów;
  4. Rozprowadzanie zaprawy do jastrychów półsuchych;
  5. Porównanie powierzchni, spoinowanie jastrychu.

Zdecydowanie warto zastosować hydroizolację cechy technologiczne półsuchy jastrych. W końcu powstaje warstwa o dość wysokiej przepuszczalności pary w porównaniu z opcją mokrego jastrychu. Ten rodzaj jastrychu nazywany jest pływającym. Można to wskazać jako wadę jastrychu półsuchego, a także fakt, że końcowa powłoka wytrzymuje nieco mniejsze obciążenia. Dodatkowo warstwa hydroizolacyjna zapobiega nadmiernemu wchłanianiu wilgoci przez podstawę podłogi (płytę podłogową) i umożliwia prawidłowe zamocowanie rozwiązania.

Główna różnica w stosunku do mokrego jastrychu zostanie ustalona na etapie rozprowadzania zaprawy i wyrównywania jej, dokręcania jej do powierzchni podłogi.

Jastrych półsuchy należy wykonywać z wytworzeniem warstwy zaprawy o grubości od 30 mm do 80 mm. Pod jastrychem można rozłożyć materiał izolacyjny lub wygłuszający. Jako izolator ciepła stosuje się wyłącznie gęste i trwałe materiały. Najlepszy jest styropian ekspandowany lub ekstrudowana pianka polistyrenowa. Jeżeli potrzebna jest niewielka izolacja termiczna lub gdy tworzy się zbyt duża warstwa jastrychu, stosuje się ekspandowaną glinę.


Najprostsze urządzenie do jastrychu półsuchego (bez izolacji termicznej i/lub keramzytu)

Przygotowanie powierzchni

Jeśli zostaną przeprowadzone naprawy i wymiana starego jastrychu, zostanie on całkowicie usunięty aż do podstawy. Nie należy opuszczać miejsc, w których wydaje się, że nadal trzyma się normalnie. Po całkowity demontaż Możesz rozpocząć czyszczenie powierzchni z brudu i kurzu. Wskazane jest zagruntowanie podłoża na całej powierzchni, ale można się bez niego obejść, biorąc pod uwagę zastosowanie warstwy hydroizolacyjnej.

Na tym samym etapie przeprowadzane są pomiary w celu obliczenia wymaganej ilości roztworu. Poziom horyzontu jest wyświetlany wzdłuż ścian. Aby to zrobić, na ścianie umieszcza się jeden znak i rysuje się z niego linię na całym obwodzie, wyznaczającą horyzont. Możesz przenieść znak poziomo na inne ściany za pomocą poziomicy, poziomicy ręcznej lub poziomicy laserowej, która wyświetli prostą linię na wszystkich ścianach.

Za pomocą poziomicy laserowej znacznie łatwiej jest określić najwyższy punkt podłogi. W przeciwnym razie dokonuje się tego poprzez pomiary ręczne, porównując wysokość poszczególnych odcinków podłogi w stosunku do linii zaznaczonej na ścianie. Określenie najwyższego punktu pozwoli wykryć różnice w wysokości podłogi i pomóc w dostosowaniu wymaganej ilości roztworu. Na około 100 m2 przy różnicy wysokości 1 mm potrzeba 0,16 m3 roztworu. Również z wszystkimi nierównościami na podstawie.

Układanie warstwy hydroizolacji, izolacji termicznej

Jako materiał do tworzenia warstwy hydroizolacyjnej można zastosować folię polietylenową o grubości od 100 do 200 mikronów. Paski folii układa się z zakładką co najmniej 15 cm. Na ścianach hydroizolacja powinna wzrosnąć o 15-20 cm. Folia nie jest w żaden sposób przymocowana do podłoża. Dla wygody możesz przymocować brzeg folii do ściany, ale należy to robić ostrożnie, aby nie unieść jej w rogach oraz na styku ściany i podłogi. Wystarczy przymocować folię tylko z jednej strony.


W razie potrzeby na folii układa się arkusze termoizolacyjne. Arkusze należy ułożyć ciasno, nie dopuszczając do silnego docisku między nimi a ścianami, w przeciwnym razie w niektórych miejscach nieuchronnie będą się podnosić. Jeśli stosuje się glinę ekspandowaną, należy wybrać piasek o wielkości granulek od 2 do 6 mm, najlepiej kulisty. Warstwa ekspandowanej gliny musi być dobrze zagęszczona i wypoziomowana.

Ilość wody należy dobrać doświadczalnie. Roztwór nie powinien ostatecznie być płynny. Gdy ściśniesz go w pięści, może wypłynąć niewielka ilość wody, ale roztwór powinien zachować swój kształt. Ponadto, jeśli nałożysz roztwór na podłogę i spróbujesz ją wygładzić zaprawą, nie powinien on przyklejać się do narzędzia i powinien tworzyć gładką powierzchnię bez grudek i pęknięć.

Rozprowadzanie roztworu na powierzchni należy rozpocząć wzdłuż obwodu, dociskając w ten sposób krawędzie hydroizolacji w miejscu, w którym wchodzi ona w ścianę. Następnie rozpoczyna się wypełnianie jednego pasa między latarniami. Najlepiej, gdy jedna osoba przygotuje jedną porcję roztworu, a druga w tym czasie wypoziomuje poprzednią. Rozwiązanie jest umieszczone w przybliżeniu poziomo i zagęszczone, w tym celu wystarczy zagęścić je stopami. Tylko jeśli jest używany systemy automatyczne Przygotowując i dostarczając zaprawę można od razu wypełnić całą powierzchnię i przystąpić do wyrównywania.


Porównanie i spoinowanie powierzchni

Zagęszczoną zaprawę rozprowadza się za pomocą linijki, której krawędzie opierają się o latarnie. Ciągłe przesuwanie reguły z boku na bok powoduje stopniowe przesuwanie jej do przodu. Jeśli jest jasne, że gdzieś jest wystarczająca ilość zaprawy, dodaje się ją pacą lub kielnią i dociska, po czym zasadę powtarza się ponownie.

W celu ostatecznego wypoziomowania należy przetrzeć powierzchnię. W tym celu służy specjalna szlifierka tarczowa do wyrównywania jastrychów półsuchych. W przypadku samoformowania jastrychu odpowiednia jest szeroka zaprawa, która pod wpływem siły i ruchem okrężnym pocierać powierzchnię. Gotową powierzchnię najlepiej pokryć folią do tworzenia najlepsze warunki aby rozwiązanie stwardniało już pierwszego dnia.

Po zakończeniu pracy i porównaniu należy odczekać co najmniej 12 godzin, aż rozwiązanie stwardnieje i będzie można na nim stanąć. W tej chwili możesz, jeśli to konieczne, usunąć latarnie i wytrzeć powstałe puste przestrzenie. Stosuje się do tego nieco bardziej płynny roztwór. Dopiero po 4 dniach można przystąpić do montażu kolejnego końcowego wykończenia podłogi.

Wideo: tworzenie jastrychu własnymi rękami

Ważną procedurą naprawy jest wykończeniowy podłoga. W tym celu standardowo stosuje się płytki, linoleum i dywan. Ale bez przygotowania podstawy pod podłogę montaż materiałów stanie się bezużytecznym zadaniem. Na pierwszym etap przygotowawczy konieczne jest wykonanie jastrychu, który występuje w kilku odmianach. Ale najbardziej popularny jest jastrych półsuchy, ponieważ przy jego pomocy można to osiągnąć płaska powierzchnia.

Wykonanie półsuchego jastrychu podłogowego

Co to jest jastrych półsuchy?

W nowoczesnym budownictwie jastrychy półsuche zastąpiły metody suche i mokre. Zaczęto go stosować przede wszystkim w celu przyspieszenia procedury formowania podstawy posadzka podczas budowy domów prywatnych. Technologia ta jest stosowana z dodatkowym sprzętem specjalnym, ale można ją wdrożyć niezależnie.

W zasadzie nie ma nic nowego w metodzie półsuchego jastrychu. Jest to standardowy roztwór cementu i piasku, do którego dodaje się mniej wody. Mieszankę ugniata się do tego stopnia, że ​​powstałą masę można zgnieść w pięści, tak aby nie płynęła. Takie mieszaniny „wylewa się” na podstawę bazową. Aby zwiększyć wytrzymałość powłoki, zaleca się wzmocnienie jej włóknem (włóknami polipropylenowymi).

Obecnie istnieje wiele technologii półsuchego wylewki podłogowej, zależy to od efektu końcowego. Jeśli planowane jest ułożenie różnych komunikatów na podłodze, grubość jastrychu zostanie zwiększona.



konsystencja mieszanki na półsuchą jastrych podłogowy

Technologię tę stosuje się w następujących przypadkach:

- z ograniczonym czasem naprawy;

— przy cienkich podłogach i możliwym wycieku cieczy przez podłogi poniżej;

— w podłogach betonowych i drewnianych;

- do zagęszczonego piasku żwirowego lub gleba piaszczysta(w domach prywatnych, piwnicach, na pierwszych piętrach).

Zalety i wady technologii

— podczas tworzenia suchego jastrychu nie będzie konieczne instalowanie dodatkowej warstwy hydroizolacji, ponieważ początkowo stosuje się półsuchą mieszankę;

- efektem jest płaska powierzchnia. W takim przypadku wyrównywanie podłogi przeprowadza się 1 raz bez dalszych regulacji w celu montażu parkietu, płytek lub innego rodzaju powłoka wykończeniowa. Równość podłogi można zapewnić zagęszczając mieszankę podczas montażu specjalną pacą. Eliminuje to możliwość pojawienia się pustych przestrzeni lub łupin w jastrychu;



idealnie płaska powierzchnia po półsuchym jastrychu

— duża prędkość układania jastrychu. W ciągu 1 dnia kilka osób może ułożyć około 150 m² płaskiej powierzchni (czas trwania takich prac przy remoncie mieszkania może wynosić kilka godzin);

— podłogę można użytkować po 4-7 dniach od zakończenia prac;

— wylewka nie kurczy się i jest odporna na pęknięcia.

Oprócz licznych zalet, budowa jastrychu półsuchego wiąże się z licznymi trudnościami. Ze względu na brak płynności masy trudno jest ją ugniatać bez specjalnego sprzętu. Technologia jest stosunkowo nowa, dlatego eksperci nie są zgodni w wielu kwestiach. Nawet wysokiej jakości zaprawę można zepsuć dodając wodę, aby ułatwić jej wypoziomowanie. Powłoka nie może być narażona na działanie wilgoci. Jeśli ilość wody jest niewystarczająca, hydratacja cementu nie ma czasu na całkowite uwodnienie, więc gdy wilgoć wniknie, kryształy wzrosną, co doprowadzi do deformacji i pękania.

Kolejną wadą technologii półsuchej jest to, że niewystarczające zagęszczenie doprowadzi do pęknięć i pisków.

Główne szczegóły jastrychu półsuchego

— stosuje się jastrych o gramaturze 160-220 kg/cm²;

— technologię można zastosować przy układaniu podłoża miękki dach;

— przy organizowaniu ogrzewanej podłogi kabel grzejny instaluje się podczas wylewania jastrychu bez dodatkowych kosztów materiałów budowlanych i czasu;

— stół jest zmechanizowany, więc posuw gotowe rozwiązanie można wykonywać na wysokości do 80 m i w płaszczyźnie poziomej do 150 m;

— Po 12 godzinach od zakończenia prac podłoga staje się odporna na niewielkie obciążenia i po 94 godzinach można zaczynać prace wykończeniowe;

- niezależnie od grubości układanego jastrychu, typ półsuchy staje się najbardziej konkurencyjny i niedrogi.

Technologia procesu jastrychu

Technologia montażu jastrychu składa się z następujących elementów:

- przy organizowaniu jastrychu, który nie jest połączony z podłożem (powłoka z izolacją lub warstwę hydroizolacyjną) w celu zwiększenia przyczepności można zastosować substancję „ArmMix Cleaner”. Podstawa jest również pokryta specjalnymi impregnatami higroskopijnymi, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do podłoża przez jastrych;

— aby zwiększyć izolację cieplną i akustyczną, można użyć materiału „Termozvukoizol”;

— Folię „Polyizol” układa się na wcześniej przygotowanym podłożu;

— większą ruchliwość jastrychu zapewniają włókna włókniste, które zabezpieczają powłokę przed skurczem i pękaniem. Po zamontowaniu folii można przystąpić do wytwarzania roztworu i rozprowadzania go po powierzchni podłogi.

Przed ułożeniem suchego jastrychu należy dokładnie oczyścić podłogę i naprawić wszelkie odpryski i pęknięcia. Jeżeli wewnątrz podłoża znajdują się peelingi, zaleca się je oczyścić i zaszpachlować, aby powstałe podłoże było odporne na naprężenia w dalszej eksploatacji. Aby podstawa stała się wysokiej jakości i mocna, musisz ustawić poziom zerowy na dowolnej wysokości. W przeciwnym razie nie uzyskasz gładkiej powierzchni gotowej powłoki.

Aby zwiększyć jakość i dokładność tworzenia jastrychu, będziesz potrzebować specjalne narzędzie- poziomica laserowa lub zwykły poziom wody.



przygotowanie podłoża pod jastrych półsuchy

Przygotowanie mieszanki

NA rynek budowlany możesz znaleźć gotową mieszankę, ale możesz sam przygotować rozwiązanie do jastrychu podłogowego z cementu portlandzkiego, piasek rzeczny, włókno włókniste i plastyfikator. Zasadniczo roztwór przygotowuje się w mikserze lub odpowiednim pojemniku.

Półsuchy jastrych cementowy wykonuje się z dodatkiem włókna propylenowego. Według opinii, w jastrychu półsuchym powinna znajdować się niewielka ilość wody, więc nie ma potrzeby dodawania nadmiaru płynu podczas jego montażu.



przygotowanie zaprawy do jastrychu półsuchego

Aby określić wymaganą objętość wody w mieszaninie, możesz użyć prosta metoda: Weź mieszaninę w dłoń i ściśnij ją. W takim przypadku powinna pojawić się wilgoć, a masa powinna pozostać całą bryłą. Będzie to odzwierciedlać optymalną zawartość cieczy w roztworze.

Wykonywanie izolacji

Podczas układania jastrychu półsuchego przegrody i ściany pomieszczenia należy zaizolować taśmą polipropylenową. Jego górna krawędź znajduje się powyżej poziomu nalewania roztworu. Pomoże to chronić jastrych przed negatywne skutki, które powstają podczas jego rozszerzania i kurczenia się.

Instalacja sygnalizatorów

Podczas pracy należy zainstalować specjalne sygnalizatory jastrychowe za pomocą szyny poziomującej. Takie sygnalizatory służą jako specyficzne prowadnice, które pozwalają wypoziomować płaszczyznę rozwiązania. Wszystkie sygnalizatory są instalowane równolegle, odległość między nimi powinna być taka, aby szyna reguły spoczywała na nich. Ponadto sygnalizatory muszą być bezpiecznie zamocowane, aby się nie pomyliły.

Betonowanie podstawy

Podczas wyrównywania podłoża całą powierzchnię należy wypełnić zaprawą, łącznie z miejscami montażu lamp ostrzegawczych, które po pracy pozostają w jastrychu. Powierzchnię podłogi wyrównujemy zgodnie z regułą.

Aby zwiększyć efektywność spoinowania jastrychów, zaleca się użycie kielni. To narzędzie pomoże wyrównać i zwiększyć wytrzymałość podstawy, poprawiając jakość pracy.

Spoinowanie należy zakończyć przed rozpoczęciem wiązania zaprawy.



wykonujemy półsuchą wylewkę podłogową

Aby zapobiec powstawaniu pęknięć skurczowych na powierzchni podłogi, konieczne jest cięcie kurczyć szwy, co zabezpieczy powierzchnię przed głębokimi uskokami. Można je wykonać z listwy, zwykle o głębokości 1/3 szerokości ułożonej warstwy.

Pielęgnacja półsuchego jastrychu

Nowoczesny jastrych półsuchy wymaga szczególnej pielęgnacji po montażu. Aby uzyskać lepsze i efektywniejsze wiązanie, zgodnie z opisem technologii wylewki półsuchej, utworzoną wylewkę na dużej powierzchni należy pokryć warstwą polietylenu. W ten sposób utrzymasz optymalny mikroklimat pod folią i zapobiegniesz przedwczesnemu pojawianiu się pęknięć. Inną możliwością jest regularne podlewanie wodą półsuchego jastrychu.

Po 12 godzinach półsucha wylewka podłogowa z łatwością podtrzyma osobę dorosłą. Po 94 godzinach można bezpiecznie układać podłogę na półsuchym jastrychu. Ważne jest monitorowanie stanu powierzchni podłogi przez cały okres wiązania, aby nie powstały pęknięcia i inne wady pogarszające stan przyszłej wykładziny.

Dlatego nowoczesny jastrych półsuchy jest najbardziej optymalny i w skuteczny sposób tworzenie podstawa jakości do dalszego montażu podłogi. Obejrzyj film o półsuchym jastrychu podłogowym, a zrozumiesz, że sama technologia jastrychu jest stosunkowo prostą procedurą, którą każdy deweloper może wykonać bez specjalnego wykształcenia budowlanego.

Nierówne podłogi mogą zrujnować wygląd każdego wnętrza. Na takiej podłodze nie można układać parkietu ani laminatu. Wykładzina podłogowa nie tylko nie zakryje nierówności, ale także szybciej się zniszczy. Dlatego pierwszym krokiem przy renowacji każdego pomieszczenia powinna być wylewka podłogowa: półsucha, sucha lub mokra. Wszystko zależy od ram czasowych, w jakich musisz zainwestować, od wysiłków i kosztów, o których będziesz musiał zdecydować.

Jastrych półsuchy polega na wyrównywaniu podłóg przy użyciu sztywnej półsuchej zaprawy cementowo-piaskowej, której wytrzymałość zapewnia siatka metalowa lub dodatek włókna polipropylenowego. Ten typ jastrychu pod względem czasu jest czymś pomiędzy mokry jastrych i suche. Jeśli przy jastrychu suchym można przystąpić do dalszych prac od razu, przy jastrychu mokrym – po 2-4 tygodniach (do 28 dni), to przy jastrychu półsuchym – po 4 dniach.

Włókno światłowodowe: na 10 m2 metrów powierzchni będzie wymagało 0,27 kg

Jednocześnie półsuchy jastrych podłogowy ma wiele zalet. Podczas jego używania stosuje się niedrogie, ale wysokiej jakości materiały. Po nałożeniu, wypoziomowaniu i przeszlifowaniu warstwy cementowo-piaskowej nie jest ona już wymagana dodatkowe przetwarzanie: nie ma potrzeby wyrównywania ani nawilżania, jak ma to miejsce w przypadku wylewek płynną zaprawą cementowo-piaskową. Tworzy to mocne, monolityczne, równe podłoże pod wykładzinę, które nie jest podatne na pękanie i kurczenie się.

Instalując jastrych półsuchy, nie musisz się martwić, że ciecz wycieknie z roztworu i wycieknie na dolną podłogę. Półsuchy jastrych z włóknami włóknistymi jest nie tylko trwały i odporny na działanie czynników zewnętrznych uderzenie mechaniczne, ale ma także dźwięk i właściwości termoizolacyjne. Montaż takiego jastrychu można przeprowadzić za pomocą środków zmechanizowanych, co znacznie upraszcza proces.

Kiedy stosuje się półsuchy jastrych podłogowy?

  • ograniczony czas naprawy;
  • cienkie podłogi i możliwość wycieku cieczy na niższe piętra.

Półsuchy jastrych podłogowy nakłada się na następujące podłoże:

  • drewniane podłogi(w domach w starym stylu);
  • posadzki betonowe(nowoczesne wieżowce);
  • zagęszczona gleba piaszczysta lub żwirowo-piaskowa (piwnice, domy prywatne, pierwsze piętra budynków).

Jakie materiały będą potrzebne?

Półsuchy jastrych podłogowy wykonuje się zaprawą piaskowo-cementową. Aby zapewnić wytrzymałość i solidność jastrychu, użyj dowolnego metalu wzmocniona siatka, który jest wypełniony półutwardzonym roztworem lub do roztworu po prostu dodaje się włókno szklane. Włókno polipropylenowe zapobiega powstawaniu pęknięć. Do półsuchego jastrychu podłogowego z dodatkiem włókna szklanego potrzebne będą następujące materiały:

  • taśma krawędziowa wykonana z penoizolu (poliizol, izolon);
  • przesiany piasek;
  • cement;
  • włókno szklane;
  • woda.


Przeciwskurczowa siatka stalowa ogranicza pękanie, a w przypadku pęknięć utrzymuje monolityczność materiału. Do półsuchego jastrychu cementowo-piaskowego na bazie siatki potrzebne będą:

  • taśma krawędziowa;
  • siatka i drut zapobiegający kurczeniu się;
  • piasek;
  • cement;
  • woda;
  • utwardzacze i uelastyczniacze.

Aby stworzyć półsuchą wylewkę na pływającym podłożu, która dodatkowo zapewnia izolację termiczną, stosuje się również następujące materiały:

  • klej do płytek lub zaprawa samopoziomująca - do wygładzania dużych nierówności;
  • zabudowany materiał walcowany (w opcji - papa z obróbką bitumiczną) - do hydroizolacji;
  • styropian, styropian ekstrudowany lub wełna mineralna - do izolacji.

Przygotowanie roztworu wyrównującego


Aby przygotować roztwór z włókna szklanego, do dmuchawy pneumatycznej wsypuje się 120 litrów piasku, 150 g włókna szklanego i 50 kg cementu. Zużycie włókien na pokój o powierzchni 20 metrów kwadratowych. - 0,54 kg. Wszystko miesza się przez 3 minuty, po czym dodaje się wodę, roztwór nadal miesza się i dostarcza wężem do miejsca, w którym będzie wykonywany jastrych.


W przypadku stosowania siatki wzmacniającej do przygotowania roztworu należy wziąć 1 część cementu portlandzkiego-400 i 3 części przesianego piasku. Mieszankę można przygotować bezpośrednio w miejscu układania jastrychu, nawet bez użycia betoniarki. Najpierw wylewa się piasek, a następnie cement. Do suchej mieszaniny stopniowo dodaje się wodę. Najważniejsze, żeby nie przesadzić. Rozwiązanie musi być plastikowe. Jeśli go podniesiesz, łatwo się uformuje. Ale woda nie powinna z niego spływać.

Ponadto podczas mieszania dodaje się uelastyczniacz, który sprawi, że jastrych będzie jeszcze bardziej plastyczny i odporny na podwyższoną temperaturę (ważne przy układaniu podgrzewane podłogi). Roztwór dokładnie miesza się, a następnie nakłada na bazę. Oprócz zwykłej zaprawy stosuje się piasek betonowy i inne gotowe suche mieszanki do jastrychów podłogowych, które rozcieńcza się wodą zgodnie z instrukcją użycia. Przyspieszacze utwardzania, plastyfikatory, włókna wzmacniające i lekkie wypełniacze, takie jak chipsy piankowe lub glina ekspandowana. Dokładne wymieszanie zaprawy jest gwarancją jakości przyszłego jastrychu. Narzędzia przydatne w przypadku półsuchego jastrychu podłogowego:

  • dmuchawa pneumatyczna z wężem;
  • betoniarka;
  • szlifierka;
  • poziom;
  • sygnalizatory;
  • cięcie termiczne;
  • kielnia;
  • reguła (2-3 m);
  • płyta wibracyjna do zagęszczania;
  • szpachelka;
  • tarka poliuretanowa lub drewniana.

Jastrych półsuchy: technologia procesowa

  • Sprzątanie lokalu

Jak w przypadku każdego jastrychu, najpierw musisz przygotować podstawę. W tym celu należy usunąć resztki starych podłóg, zmieść wszelkie zanieczyszczenia i zbadać pozostałą powierzchnię.

  • Podkład bazowy

Jeśli między płytami znajdują się głębokie dziury lub ostre występy, wówczas są one pokryte podkładem lub specjalny klej. Ważne jest, aby jeśli pozostały jakiekolwiek wady, zostały one znacznie wygładzone. Podkład zapobiega także wchłanianiu wilgoci przez podłoże.

  • Układanie taśmy tłumiącej

Zastosowanie taśmy krawędziowej jest szczególnie ważne przy montażu podgrzewanych podłóg. W końcu temperatura wpływa na dalszą jakość podłogi. Taśmę kupuje się jako gotową lub dużą rolkę pianki polietylenowej kroi się w paski. Zapewni izolację akustyczną i bezpieczeństwo jastrychu.

  • Układanie zaprawy

Po przygotowaniu roztworu (jak to się robi, opisano powyżej), połóż pierwszą warstwę. Jego grubość wynosi około 20 mm. Pierwszą warstwę zaprawy dobrze zagęszcza się, po czym układa się siatkę wzmacniającą. Kawałki siatki łączone są ze sobą kawałkami drutu lub spawane. Na wierzch wylewa się 3-4 cm półsuchego roztworu i zagęszcza. Jeśli do roztworu doda się włókno, dodatkowe wzmocnienie w postaci siatki nie jest już wymagane.

  • Wyrównanie powierzchni

Aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, prowadzone są prace mające na celu wypoziomowanie wylanego roztworu. Używając poziom lasera określić różnice w podstawie. Ważny etap praca polega na zainstalowaniu sygnalizatorów. Mogą to być profile do płyt kartonowo-gipsowych, które umieszcza się w roztworze, a następnie ogólnie wyrównuje się wzdłuż nich powierzchnię i usuwa nadmiar materiału. Aby zainstalować sygnalizatory z profili, cała powierzchnia jest rysowana liniami.

Odległość między nimi nie powinna przekraczać długości łaty, za pomocą której zostanie wypoziomowana podłoga. Wzdłuż linii, na które kładzie się profil, wylewa się stosy zaprawy. W przypadku profili z krawędzią ustalana jest reguła, która jest ciągnięta w kierunku profili. Nadmiar materiału usuwa się, wgłębienia lekko rozluźnia się i ponownie dodaje się roztwór. Według profili, zgodnie z regułą, wszystko, co niepotrzebne, jest usuwane.

  • Zaprawa cementowa

Aby zetrzeć półsuchy roztwór, użyj tarki. Gdy roztwór nieco stwardnieje, profile są usuwane, a ich ślady natychmiast wypełnia się roztworem i szlifuje. Używany do tego szlifierka.

  • Pielęgnacja jastrychu

Po ułożeniu jastrychu należy go przykryć folią, aby nie wyschnął zbyt szybko. Do dojrzewania kamień cementowy należy zapewnić wilgotność w ciągu dnia przy grubości jastrychu 5 cm Już po 4 dniach można układać podłogi dekoracyjne: od linoleum do deska parkietowa i płytki winylowe. Po wykonaniu takiego jastrychu każdy materiał będzie idealnie pasował do wypoziomowanych podłóg.

Opcja 2: ze wzmocnieniem

Ta metoda zwany „półsuchym jastrychem pływającym”, wykonuje się go przy użyciu zwykłej zaprawy i siatka metalowa ułożone na warstwie materiałów termoizolacyjnych.

  • Sprzątanie lokalu

Pierwszym etapem jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń z podłoża jastrychu, w tym resztek starej podłogi.

  • Wygładzanie nierówności

Kiedy zobaczysz jakość podłogi, możesz w razie potrzeby wypełnić klejem niektóre wybrzuszenia i nierówności. Ważne jest, aby nie było ostrych przejść, wgłębień ani wybrzuszeń. Wybrzuszenia są spychane lub oczyszczane, zwilżane wodą, a następnie nakładane roztworem lub klejem. Z nałożeniem samopoziomującej nie ma co się spieszyć, gdyż w przeciwnym razie cały płyn spłynie w jedno miejsce, a efekt będzie dokładnie odwrotny. Do wygładzenia nierówności użyj: TechnoNIKOL, Bicrost, Linocrom.

  • Izolacja akustyczna

Taśma z pianki polietylenowej jest układana na całym obwodzie pomieszczenia (odpowiedni jest również izolon). Zapiąć taśma krawędziowa używając płynne paznokcie, taśma dwustronna lub silikon. Paski powinny być nieco szersze niż przyszły jastrych. Nadmiar można odciąć. Powstała krawędź stanie się warstwą pomiędzy ścianą a jastrychem, zapewniając izolację akustyczną, amortyzację i trwałość konstrukcji.

  • Hydroizolacja i izolacja

Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do łazienek lub pomieszczeń na piętrze, wszystkie szwy są hermetycznie uszczelniane, a następnie wtapiane są za pomocą materiał w rolce. Rolki są wstępnie podgrzewane, wtapiane w podstawę i dolne krawędzie ścianek, a paski są sklejane ze sobą. Więcej tania opcja zastosowanie papy z impregnacją bitumiczną.

  • Pływający jastrych

Kolejnym etapem jest ułożenie warstwy termoizolacyjnej. Wcześniej należy za pomocą poziomicy laserowej zmierzyć całą powierzchnię i określić nierówności, wykonać odpowiednie oznaczenia na ścianach. W miejscach, gdzie występują głębokie wgłębienia, konieczne będzie ułożenie dodatkowej warstwy styropianu. Aby dopasować grubość styropianu do wymaganej grubości, należy zastosować cięcie termiczne. Służy do wycinania wymaganej grubości warstw pianki.

  • Instalacja sygnalizatorów

Lampy ostrzegawcze przykręca się do wypoziomowanej powierzchni podłogi. W w tym przypadku- wkręty do drewna. Można je łatwo wkręcić i regulować wysokość. Ta metoda jest odpowiednia szczególnie w przypadku tworzywa piankowego, ponieważ jest lekka i nie leży ciasno na podłodze, a przy każdym ruchu zostaje wyrzucona z miejsca. Podczas układania warstwy styropianu należy wykonać otwory w arkuszach, aby dobrze pasowały do ​​​​miejsc, w których zainstalowane są latarnie. Arkusze należy układać bardzo ciasno, bez zbędnych szczelin. Jeśli istnieje potrzeba ułożenia komunikacji lub okablowania, łatwo jest wyciąć niezbędne otwory - rowki - w piance. Podczas układania rur są one owinięte w izolon, a druty są ułożone w falistej stali nierdzewnej lub tworzywie sztucznym. Podczas układania płyt styropianowych należy pozostawić ścieżkę między nimi drożną. Odbywa się to tak, że nie trzeba deptać delikatnych płyt piankowych.

  • Układanie warstwy zaprawy i siatki

Roztwór miesza się w zbiorniku za pomocą mikser budowlany lub na podłodze. Za pomocą łopaty rozprowadź gotową półsuchą mieszankę w warstwie 2 cm na całej powierzchni pomieszczenia. Następnie układana jest siatka. Jeśli składa się z kilku części, są one połączone ze sobą za pomocą drutu. Na wierzch wylewa się nową warstwę zaprawy i wyrównuje. Trzeba go dokładnie zdeptać. Następnie następuje wyrównanie za pomocą reguł i poziomów. Jeśli utworzyły się nierówności, dodaj więcej roztworu w tych miejscach. Aby lepiej przylegała do poprzedniej warstwy, dolną warstwę lekko rozluźniamy.

  • Cement

Przedostatnim etapem będzie fugowanie i szlifowanie. Dzięki temu uzyskuje się idealnie gładkie powierzchnie. Gdy wylewka stwardnieje, za pomocą metalowej szpatułki stłumić nierówności i wyrównać miejsca, w których powstały. W tym celu zamrożoną powierzchnię zwilża się butelką ze spryskiwaczem, na wierzch nakłada się roztwór piasku i cementu (1:1) i wciera pacą drewnianą lub poliuretanową. Po wypoziomowaniu powierzchnię ponownie sprawdza się za pomocą linijki i poziomicy. Następnie usuwa się latarnie i dodatkowo przeciera miejsca, w których zostały zamontowane. Przeszlifuj powierzchnię szlifierka.

Jastrych półsuchy charakteryzuje się wytrzymałością i trwałością dzięki zastosowaniu siatki wzmacniającej lub dodatków włóknistych. Aby jednocześnie zaizolować podłogę, stosuje się technologię „pływającego jastrychu” z ułożeniem warstwy termoizolacyjnej. Zapewnienie wytrzymałości konstrukcyjnej, krótkie terminy gotowości posadzki do dalszego użytkowania, różnorodność metod i środków – to właśnie wyróżnia jastrychy półsuche na tle innych typów. Film pomoże Ci w pełni wyobrazić sobie i zrozumieć technologię tego procesu.

Jako sprawdzonego i rzetelnego wykonawcę montażu wylewek półsuchych polecamy firmę Eurostroy 21 Century (strona firmowa), która działa na rynku usług budowlanych od ponad 10 lat i o tej metodzie wylewki wie absolutnie wszystko wyrównanie podłogi! Na stronie znajdziesz szczegółowy opis technologie pracy, wiele przydatnych artykułów, ciekawe filmy, a także ponad 1000 zdjęć z różnych obiektów. A jeśli chcesz, oczywiście złóż zamówienie bezpłatny wyjazd geodeta dla Twojej witryny.