Do całorocznej eksploatacji domu szkieletowego i jego długotrwałej eksploatacji niezbędna jest wysokiej jakości izolacja. Wszystko wymaga izolacji - ściany, sufit, dach, podłoga. Jakie materiały i technologie można zastosować do rozwiązania problemu, a jakie izolatory cieplne należy porzucić? Odpowiemy na te pytania i udzielimy instrukcji krok po kroku, jak ogrzać dom własnymi rękami.
Szkielety domów budowanych w technologii „kanadyjskiej” montuje się z płyt OSB lub drewnianych. Aby izolacja nie powodowała uszkodzeń konstrukcji, musi mieć wystarczającą paroprzepuszczalność - nie mniej niż 0,32 Mg.
Włókniste izolatory cieplne - materiały z wełny mineralnej - absolutnie odpowiadają temu wymaganiu. Popularne izolacje syntetyczne, takie jak analogi na bazie pianki i polimerów, nie mogą być stosowane w konstrukcjach drewnianych z dwóch powodów:
Wybierając sposób ocieplenia domu szkieletowego, oprócz przepuszczalności pary należy wziąć pod uwagę dodatkowe właściwości izolatora ciepła. Mile widziane są następujące wskaźniki:
Izolatory cieplne z wełny mineralnej są najbardziej akceptowalną opcją do ogrzewania domu szkieletowego. Materiały wykonane są z różnych surowców, które określają podstawowe cechy i zakres. Wspólne zalety wszystkich rodzajów wełny mineralnej to: niska waga, bezpieczeństwo przeciwpożarowe, odporność na szkodniki oraz niezbędna paroprzepuszczalność.
Główna wada izolatorów włóknistych- higroskopijność. Aby zachować właściwości izolacji, wełna mineralna potrzebuje wysokiej jakości pary i hydroizolacji.
Głównym składnikiem izolacji są skały pochodzenia wulkanicznego: bazalt, diaryt i bazalt. Wełna kamienna to absolutnie niepalny materiał, który wytrzymuje temperatury do 1000°C. Izolator cieplny zachowuje właściwości fizyczne przez 40-50 lat.
Główne zalety wełny mineralnej na bazie bazaltu:
W skład izolacji wchodzą dodatki hydrofobowe, które zapewniają szybkie usuwanie wilgoci. Izolator bazaltowy produkowany jest w płytach, gęstość materiału wynosi 35-50kg/cu. m.
Wadą wełny skalnej w porównaniu do odpowiedników z włókna szklanego jest mniejsza elastyczność i podatność na gryzonie.
Podstawowymi składnikami termoizolatora są stłuczka i piasek. Dodatek składników wiążących umożliwia formowanie rolek z najlepszych włókien szklanych. Orientacyjne wymiary mat: grubość - 100 mm, szerokość - 1200 mm, długość - 10 m.
Cechy wełny szklanej:
Podobnie jak wełna kamienna, włókno szklane jest ognioodporne. Jednak w porównaniu z poprzednią izolacją, przegrywa w kilku punktach:
Nowe słowo w segmencie materiałów termoizolacyjnych -. Materiał to w 80% papier z recyklingu. Dodatkowe składniki: kwas borowy i tetraboran sodu. Drobne składniki zapewniają ochronę przed atakiem drobnoustrojów i zmniejszają palność.
Charakterystyczne cechy ecowool:
Głównymi zaletami ecowool są: przyjazność dla środowiska, możliwość izolacji trudno dostępnych miejsc oraz wysoka izolacyjność akustyczna.
Ta grupa jest reprezentowana maty i płyty z włókna drzewnego. Charakterystyka techniczna i eksploatacyjna izolacji na dość wysokim poziomie:
Izolacja z włókna drzewnego „oddycha” i pomaga utrzymać komfortowy mikroklimat w domu. Wady izolatora ciepła to: wysoki koszt i możliwość zapłonu.
W większości przypadków do izolacji konstrukcji szkieletowych, wełna mineralna w postaci mat. Dlatego poniższa odprawa będzie oparta na pracy z tym materiałem.
Przede wszystkim powinieneś zrozumieć strukturę ciasta izolacyjnego, obliczyć materiał i przygotować powierzchnię do układania. Nie ma znaczenia, od której strony rozpocząć pracę – od zewnątrz czy od wewnątrz. Niektórzy uważają, że wygodniej jest wykonać izolację termiczną od strony ulicy. Należy jednak wziąć pod uwagę czynniki pogodowe.
Standardowa konstrukcja tortu termoizolacyjnego z sekwencją warstw od wewnętrznej okładziny do elewacji domu:
Zalecana rozstaw belek ramy - 580-590 mm. Ten zakres najlepiej sprawdza się przy zastosowaniu standardowych mat z wełny mineralnej o szerokości 60 cm Zgodnie z normami grubość izolacji dla klimatu umiarkowanego wynosi 150 mm. Do wypełnienia przestrzeni między belkami 15 cm zaleca się użycie wełny mineralnej w dwóch rozmiarach: 50 i 100 mm.
Przygotowanie powierzchni sprowadza się do oczyszczenia z kurzu, usunięcia wystających gwoździ i wydmuchania pęknięć pianką montażową pomiędzy elementami ramy. Przed zamocowaniem izolacji należy sprawdzić drewniane konstrukcje pod kątem wilgoci, wysuszyć problematyczne obszary za pomocą suszarki do włosów.
Najpierw musisz przygotować podstawę do ułożenia izolacji. Od wewnątrz domu tę rolę będzie pełnić folia paroizolacyjna i płyty OSB.
Procedura:
W przyszłości płyty OSB będą służyć jako podstawa do nakładania ścian wykończeniowych.
Istotną zaletą stosowania izolacji z wełny mineralnej lub włókna drzewnego jest łatwość samodzielnego mocowania. Oba izolatory ciepła są dość elastyczne, więc nie wymagają dodatkowego mocowania. Płyty są umieszczane między słupkami ramy i są utrzymywane na miejscu dzięki niewielkiej różnicy wielkości.
Aby warstwa termoizolacyjna nie straciła z czasem swojej skuteczności, należy przestrzegać pewnych zasad jej instalacji:
Izolacja folii jest mocowana zszywaczem. Dla bezpieczniejszego mocowania można zastosować system kontrłat.
Belki przymocowane nad wiatroizolacją tworzą niezbędną szczelinę powietrzną między materiałem termoizolacyjnym a wykończeniem zewnętrznym. Dalsza izolacja elewacji zależy od materiału okładziny wykończeniowej.
Pod i siding różnego rodzaju, do skrzyni przybijane są odporne na wilgoć płyty OSB, do których przymocowane są prowadnice. Sztuczny, naturalny kamień lub płytki elewacyjne układa się bezpośrednio na płytach o orientowanym splocie.
Ogromne znaczenie w utrzymaniu ciepła ma wysokiej jakości izolacja dachu. Przemyślana i dobrze wykonana izolacja termiczna dachu domu szkieletowego pozwala zaoszczędzić 25-30% energii cieplnej.
Popularną opcją izolacji jest umieszczenie wełny mineralnej między nogami krokwi. Ciasto dachowe należy uzupełnić folią paroizolacyjną i membraną dyfuzyjną.
Opiszmy kolejno jak prawidłowo ocieplić dach:
Sporo ciepła wydostaje się również przez podstawę domu - na podłogę spada około 15-20% kosztów ogrzewania. Alternatywnie można zapewnić ogrzewanie podłogowe. Łatwiej i taniej jest jednak ocieplić podstawę wełną mineralną.
Opisana technologia nadaje się do ocieplania podłóg międzypodłogowych lub na poddaszu.
Drugim najpopularniejszym materiałem do izolacji termicznej budynku szkieletowego jest ecowool. Ale tutaj lepiej nie eksperymentować i powierzać pracę profesjonalistom. Zmechanizowana zasypka zapewni pożądaną gęstość i równomierność układania.
Istnieją trzy metody korzystania z ecowool:
metoda sucha do stosowania na powierzchnie poziome, zamknięte wnęki skośne, wypełniające stropy międzypodłogowe i konstrukcje nierozłączne. Gęstość układania ecowool tą metodą wynosi 45-65 kg / cu. mw zależności od stoku.
technologia mokra nadaje się do pionowych ścian otwartych. Płatki Ecowool są nawilżane i nakładane pod naciskiem na powierzchnię. Gęstość warstwy termoizolacyjnej wynosi około 65 kg/cu. m.
Metoda klejenia jest podobna do poprzedniej, ale zamiast wody dodaje się składnik kleju. Zalety techniki: wysoka przyczepność izolacji do ściany, elastyczność materiału i niewielkie odkształcenia po wyschnięciu. Metoda klejenia jest niezbędna do izolacji termicznej przepływów od dołu, opcja nadaje się również do obróbki ścian.
Kwestię izolacji domu należy rozważyć na etapie budowy. Jest to bardziej opłacalne z finansowego punktu widzenia i bardziej poprawne technicznie. Elementy konstrukcyjne są ocieplane w miarę wznoszenia budynku, nie ma potrzeby przeprowadzania generalnego remontu budynku po oddaniu do użytku.
Więcej informacji na temat technologii izolacji domu opisano w filmie.
Dom szkieletowy to jeden z najszybszych i najtańszych sposobów budowania mieszkań. Ale jest tu wiele niuansów. W końcu na ścianach nie ma struktury, która byłaby odporna na działanie środowiska. Dlatego kwestia izolacji termicznej w takich budynkach jest dotkliwa.
Do izolacji domów szkieletowych częściej wybiera się wełnę mineralną. Dlatego powinieneś zastanowić się, jaki typ wybrać i jak go prawidłowo zamontować.
Ten rodzaj izolatora ciepła jest znany, podany, ale nie jest gorszy pod względem popularności i właściwości technicznych od nowoczesnych technologii. W niektórych momentach bądź o krok wyżej. Jeśli porównamy popularną piankę styropianową lub tworzywo piankowe z wełną mineralną, to druga opcja dobrze przepuszcza opary gromadzące się w pomieszczeniu.
Niektóre rodzaje wełny mineralnej produkowane są z odpadów. Na przykład odpady hutnicze nadają się na wełnę żużlową, wełna szklana powstaje z pozostałości po produkcji szkła lub rozbitego materiału.
Ponadto izolację można kupić w dowolnym sklepie z narzędziami. Nie ma też specjalnych warunków transportu, więc możesz skorzystać z własnego transportu. Najważniejsze, że wata nie zamoczy się.
Producenci ustalają listę zalet i wad swojego materiału na etapie projektowania. Ale ponieważ wełna mineralna była już używana, konsumenci dodali kilka swoich artykułów. Do niezaprzeczalnych zalet izolacji należą:
Jeśli chodzi o wady, jest ich tylko kilka:
Jeśli właściciel nie jest zadowolony z tego stosunku plusów i minusów, ma prawo wybrać inną opcję. Ale wcześniej skonsultuj się z profesjonalnymi rzemieślnikami.
Jak wspomniano powyżej, istnieje kilka rodzajów tej izolacji. Każdy ma swoje plusy i minusy, które już widzieliśmy. Opcje różnią się surowcami użytymi do produkcji.
Głównym surowcem są odpady hutnicze. W wysokich temperaturach komponenty łączą się i rozciągają, tworząc cienkie włókna. Ta opcja jest najtańsza ze wszystkich rodzajów waty. Ale ma też wiele wad:
Do wykonania tego typu izolacji wykorzystuje się odpady przemysłu szklarskiego lub te same materiały co do wytopu szkła (piasek, boraks, soda, wapień). Wszystko jest dobrze wymieszane i oczywiście połączone. Ponadto wyciągane są cienkie nici, z których powstaje przyszły izolator.
Cechy materiału to:
W przypadku tej opcji jako surowce wybierane są skały, a mianowicie iły bazaltowe i bentonitowe. Dlatego istnieje inna nazwa wełny kamiennej.
Niektórzy producenci dodają również żywice mocznikowe. Ale wszystkie składniki są bezpieczne dla ludzkiego życia i zdrowia. Reżim temperaturowy w produkcji wynosi około 1500 stopni.
Materiał ma niższy współczynnik pochłaniania wilgoci, praktycznie nie kurczy się i może chronić dom przed działaniem temperatur w zakresie od -180 do 700 stopni. Koszt tego grzejnika jest nieco wyższy niż dwóch poprzednich. Ale czy warto oszczędzać, jeśli chodzi o własny komfort i przytulność.
Aby nie popełnić błędu przy wyborze rozmiaru izolacji, kieruj się następującymi punktami:
Aby wata w pełni spełniała powierzone jej zadania, konieczne jest przestrzeganie wszystkich zasad instalacji. W przeciwnym razie po kilku latach zimno zacznie przenikać do pomieszczeń, a dom szkieletowy pokryje się lodem.
Właściciel w tym czasie wyda wszystkie swoje oszczędności na ogrzewanie. Dlatego albo dokładnie przestudiuj wszystkie subtelności instalacji i zrób wszystko sam. Lub zadbaj o profesjonalny zespół.
Jeśli chodzi o technologię, tutaj możesz pracować w dwóch kierunkach:
Nie ma różnic w ilości użytych materiałów, również w przyszłości w eksploatacji, najważniejsze jest, aby nie mylić miejsca, w którym znajduje się paroizolacja, a gdzie znajduje się hydrobariera.
Taka membrana jest przykryta grzałką. Od strony pomieszczenia ściana będzie zamknięta płytą OSB. Warstwa ta pozwoli oparom swobodnie wydostawać się na zewnątrz, ale jednocześnie nie gromadzić się w izolacji. Wiemy już, że wełna mineralna szybko wchłania wilgoć, dlatego paroizolacja jest niezbędnym elementem w procesie ocieplania domu szkieletowego.
Folię należy układać z zakładką 10–15 cm, można poruszać się zarówno w poziomie, jak iw pionie. Połączenia należy przykleić taśmą klejącą, aby wilgoć nie przedostała się przez te miejsca.
Izolacja jest ciasno umieszczona między stojakami ramy. Jeśli szerokość materiału wynosi 60 cm, to odległość między elementami wynosi około 59 cm.
Jest to konieczne, aby wełna mineralna się nie ślizgała, a nawet nie tworzyły się niewielkie szczeliny. Ale musisz upewnić się, że płytki nie pęcznieją, w przeciwnym razie nie będzie można uzyskać pełnej izolacji.
Ściany wewnętrzne (pomieszczenia) również wypełnione są wełną mineralną. W tym przypadku służy jako izolator dźwięku. Proces instalacji jest identyczny, tylko nie ma potrzeby stosowania hydrobariery. Lepiej jest położyć paroizolację po obu stronach.
Ta warstwa jest układana dokładnie w taki sam sposób, jak paroizolacja. Membrana jest pokryta izolacją, przesuwając się od dołu do góry lub od lewej do prawej.
Pamiętaj, aby wykonać zakładkę 10-15 cm, która jest przyklejona taśmą samoprzylepną. Taka membrana ochroni izolację, a całą ramę przed wilgocią atmosferyczną i silnymi podmuchami wiatru.
W przypadku okładzin ścian zewnętrznych drewnianego domu szkieletowego nie należy używać ciężkich opcji. Siding winylowy lub akrylowy sprawdza się świetnie. Aby go zainstalować, na osłonę przeciwwiatrową nakłada się przeciw-kratę. To do tych pasków montowany jest materiał okładzinowy.
Dodatkowa skrzynia stworzy również szczelinę wentylacyjną, co oznacza, że wilgoć wydobywająca się z pomieszczeń szybciej opuści ściany. Rama domu dłużej zachowa wytrzymałość i niezawodność.
Nic szczególnego nie jest potrzebne. Wszystko, co właściciel ma w zestawie, nadaje się do montażu wełny mineralnej. Chociaż niektóre narzędzia mogą nie być pod ręką. Następnie idziemy do wypożyczalni lub pożyczamy od kogoś.
W domu szkieletowym, jak w każdym innym domu, konieczne jest ocieplenie nie tylko ścian, ale także podłogi, sufitu, a nawet dachu. Takie imprezy sprawią, że w przyszłości mieszkańcy nie zamarzną zimą, a latem nie będą marznąć z upału. Dlatego nie warto tracić z oczu niektórych elementów konstrukcji.
Izolacja podłogi zaczyna się od hydroizolacji. Ale proces realizacji będzie zależał od fundamentu, na którym stoi dom szkieletowy. Istnieją dwie opcje:
Aby zaizolować sufit, istnieje również wybór:
Pierwsza opcja jest nieco niewygodna. Włókna wełny mineralnej, odrywając się, dostają się do oczu i dróg oddechowych. Jest to bardzo nieprzyjemne i może powodować reakcję alergiczną. Ale jeśli nie ma możliwości skorzystania z innej opcji, to ta jest również odpowiednia.
Izolacja jest podwiązywana pod stropem, pokryta paroizolacją, a następnie stosowana jest płyta OSB lub płyta wiórowa. Następnie możesz zacząć kończyć pracę.
W drugiej opcji najpierw użyją płyt, a następnie izolacji. Następnie grzałka jest zakryta. Upewnij się, że wszystko jest ciasne. Od góry wełna mineralna pokryta jest płytami lub płytami.
Lepiej zająć się izolacją dachu jeszcze przed zamontowaniem pokrycia dachowego. Pracuj według następującego planu:
Jeśli dach jest całkowicie zamknięty, działają w odwrotnej kolejności.
Rozpoczynając izolację ścian, należy wziąć pod uwagę wysokość ścian. Jeśli ten wskaźnik jest wyższy niż 3 m, konieczne jest dodanie poziomych elementów ramy, na których będzie spoczywać wełna mineralna. W takim przypadku obciążenie dolnych warstw izolacji jest zmniejszone, co oznacza, że nie będzie zwisać.
Domy szkieletowe różnią się od reszty konstrukcją ścian zewnętrznych. Nie ma tu głównego materiału budowlanego, jak w domach murowanych lub drewnianych, a izolacja termiczna nie jest drugą warstwą w technologii uchylnej lub mokrej elewacji. A izolację domu szkieletowego wełną mineralną można uznać za montaż na miejscu płyty warstwowej z izolacją w środku i poszyciem z cienkiej blachy.
Izolacja każdego budynku powinna być kompleksowa – od fundamentów po dach. Domy szkieletowe nie są wyjątkiem.
Tylko zintegrowane podejście do izolacji da prawdziwy efekt.
Są to lekkie domy, które nie potrzebują mocnego fundamentu, a jeśli projekt nie obejmuje piwnicy lub piwnicy, w większości przypadków kładą fundament palowy. Aby zmniejszyć straty ciepła przez nią, wyposażają izolowany odbiór (piwnica).
Zwykle izolacja podłogi domu szkieletowego przebiega według tradycyjnego schematu, w którym drewniane belki stropowe i bale pełnią rolę elementów nośnych, a między nimi montuje się wełnę mineralną. Aby izolacja nie „wypadła”, pilnik z desek przytrzymuje ją od dołu (alternatywnie stosuje się kratkę). Na wierzchu kładzie się szorstką podłogę, jako podstawę warstwy nawierzchniowej.
Ocieplenie ścian szkieletowych wełną mineralną odbywa się według następującego schematu: układa się je między stelażami i przekładkami, które są osłonięte materiałami blaszanymi lub płytą. Przekrój belki dla zębatek determinuje grubość warstwy wełny mineralnej, ale ten warunek nie jest najważniejszy przy doborze wielkości elementów nośnych. Do wytrzymałości ścian domu szkieletowego, zwłaszcza jednopiętrowego, wystarczy stojak o przekroju 50x150 mm. W przypadku regionów południowych o „łagodnej” zimie wystarcza ta grubość wełny mineralnej. Ale dla innych regionów to nie wystarczy.
Schemat ściany szkieletowej z belką o wysokości 150 mm Zastosowanie belki o wysokości 200 mm jest często nadmierne pod względem nośności ramy i w takich przypadkach bardziej opłacalne jest wykonanie dodatkowej izolacji zewnętrznej.
Ważny! Jaka grubość warstw wełny mineralnej jest potrzebna do ocieplenia domu, może wykazać tylko obliczenia wykonane w oparciu o aktualną normę, uwzględniającą specyfikę regionu i właściwości wszystkich otaczających powierzchni
Izolacja dachu zależy od charakteru pracy poddasza. Poddasza niemieszkalne lub „zimne” są izolowane tylko wzdłuż sufitu. W przypadku strychów i strychów obsługiwanych, w których zainstalowany jest sprzęt inżynieryjny (na przykład akumulatory hydrauliczne, systemy wentylacji i chłodzenia), sam dach jest izolowany.
Z punktu widzenia inżynierii cieplnej ściany domu szkieletowego są jednowarstwowe. Aby mogły przejść do kategorii trójwarstwowej (materiał konstrukcyjny/izolacja/materiał konstrukcyjny) grubość warstw zewnętrznych powierzchni obudowy musi być większa niż 50 mm w stosunku do grubości izolacji co najmniej 1 / 1,25 (klauzula 8.11 SP 23-101-2004) . Ale w rzeczywistości konstrukcja ścian domu szkieletowego zawiera 5 głównych warstw, nie licząc elewacji i dekoracji wnętrz. Pomiędzy poszyciem a izolacją termiczną układana jest folia paroizolacyjna (od strony pomieszczenia) oraz membrana hydroizolacyjna (od strony ulicy). A taki układ podyktowany jest właściwościami wełny mineralnej.
Dzięki tej właściwości znajduje zastosowanie nawet w konstrukcjach ognioodpornych - drzwiach i ściankach działowych.
W przypadku konstrukcji drewnianych ta jakość jest ważna, dlatego wełna mineralna jest głównym rodzajem izolacji termicznej podłóg na balach, dachach dwuspadowych i ścianach domów szkieletowych. Chociaż wełna mineralna „traci” pod względem właściwości termoizolacyjnych do tworzywa piankowego (styropian) i tworzywa piankowego (styropian ekstrudowany).
Główną wadą wełny mineralnej jest zdolność wchłaniania wody. Samo włókno nie ulega zamoczeniu, ale przyczynia się do tego struktura materiału. A gdy jest mokry, tracone są właściwości termoizolacyjne materiału i powstają warunki do gnicia konstrukcji drewnianej. Aby zrekompensować to niedociągnięcie, stosuje się dwie dodatkowe warstwy:
Termin „minerał” odnosi się do trzech różnych materiałów: wełny szklanej, wełny żużlowej i wełny kamiennej. Do izolacji budynków mieszkalnych, w tym budynków szkieletowych, stosuje się tę drugą opcję.
Wełna szklana jest krucha, a po ułożeniu z połamanych włókien powstaje drobny „pył”, który stanowi zagrożenie nie tylko dla pracowników, ale także dla mieszkańców. Wełna żużlowa ma niskie walory ekologiczne.
Wełna mineralna do domu szkieletowego może mieć różną gęstość w zależności od rodzaju izolowanej powierzchni i sposobu izolacji.
Asortyment wełny mineralnej jest na tyle szeroki, że można nią izolować dowolne powierzchnie otaczające i konstrukcje. Ważny! Wełna kamienna to specjalny materiał. Jego przewodność cieplna nie zależy bezpośrednio od gęstości - ważna jest struktura i technologia produkcji. Dlatego sztywne płyty lub maty mogą mieć wyższe właściwości termoizolacyjne niż miękkie materiały rolkowe.
W zależności od rodzaju powierzchni zabudowy stosuje się następujące rodzaje materiałów:
Notatka. Przy wyborze gęstości wełny mineralnej na ściany domu szkieletowego istnieją pewne ograniczenia. W przypadku izolacji „wewnętrznej” zaleca się materiały o gęstości 35-50 kg / m3, na zewnątrz (zgodnie z technologią elewacji wentylowanej) - co najmniej 80-90 kg / m3. Takich ograniczeń nie ma dla podłóg i sufitów drewnianych, można zastosować wełnę mineralną o dowolnej gęstości, a głównym kryterium jest to, ile kosztuje taki grzejnik.
Podczas ocieplania wełną mineralną różnych rodzajów otaczających powierzchni domu szkieletowego stosuje się własny schemat ocieplenia. Ale jeśli chodzi o ściany szkieletowe, obowiązuje jedna ogólna zasada - paroizolacja izolacji jest wykonywana od strony ogrzewanego pomieszczenia.
Paroizolację układa się w ciągłej warstwie bez „przerw” pomiędzy izolowanymi powierzchniami. W przypadku, gdy w projekcie domu szkieletowego przewidziano piwnicę, jako podstawę stosuje się fundament listwowy.
Standardowy schemat izolacji podłogi betonowej pierwszego piętra wełną mineralną do układania płytek podłogowych jest następujący:
Notatka. Do układania parkietu na jastrychu dodatkowo mocowane są arkusze sklejki odpornej na wilgoć.
Podobną konstrukcję mają izolowane posadzki betonowe na gruncie.
Schemat izolacji posadzki betonowej na gruncie Podczas układania drewnianego podłoża schemat izolacji wygląda następująco:
Tradycyjny schemat podłóg drewnianych wygląda tak:
Jeśli wysokość podłoża pozwala na zamontowanie zgłoszenia od dołu, możesz obejść się bez pręta czaszkowego Notatka. Istnieją inne schematy ogrzewania. Na przykład używają siatki, która pozwala w pełni wykorzystać całą objętość podłogi do izolacji. Lub rozmieszczenie dodatkowej kraty przeciwkratowej i kolejnej warstwy izolacji podłogowej dla domów szkieletowych w regionach o mroźnych zimach.
Izolację zewnętrzną ścian domu szkieletowego wełną mineralną zwykle wykonuje się według schematu elewacji wentylowanej:
Jedna z opcji podwójnej warstwy izolacji termicznej - wewnętrznej (między regałami) i zewnętrznej (wzdłuż skrzyni) W tym przypadku to nie dach jest ocieplany, ale drewniana podłoga. A paroizolacja jest układana w taki sposób, aby chronić nie tylko wełnę mineralną, ale także drewniane belki przed zamoczeniem. Klasyczny schemat wygląda tak:
Notatka. Zgodnie z normami hydroizolacja zimnej izolacji poddasza jest zalecana tylko na obwodzie o szerokości co najmniej 1 m.
Izolacja dachu może odbywać się według dwóch głównych schematów:
Standardowy schemat dachu izolowanego z membraną hydroizolacyjną i jedną wentylowaną szczeliną Konstrukcja ocieplonego dachu od strony poddasza (mansarda) wygląda następująco:
Domy szkieletowe w ostatnich latach coraz częściej używane w indywidualnym budownictwie mieszkaniowym.
Ze względu na to, że budowa takich domów jest stosunkowo szybki i ekonomiczny proces, coraz częściej można zobaczyć takie struktury.
Co więcej, jeśli wcześniej były to głównie konstrukcje sezonowe, takie jak domy wiejskie, teraz w konstrukcjach stosuje się również technologię konstrukcji szkieletowej do życia przez cały rok.
Dom szkieletowy- jest to konstrukcja będąca ramą klatkową wykonaną z drewnianych prętów lub profili metalowych, obustronnie pokrytych różnymi materiałami.
Pomiędzy skórą wewnętrzną i zewnętrzną ułożona jest warstwa izolacji i wiatroizolacji. Masa takiego domu jest stosunkowo niewielka w porównaniu z klasycznymi budynkami wykonanymi z drewna lub cegły. Dlatego podczas budowy nie wymagane budowanie mocnego fundamentu.
Zwykle używaj fundament kolumnowy, płytka taśma lub fundament śrubowy.
Dowolna konstrukcja mieszkalna typu szkieletowego, niezależnie od rodzaju podkładu, wymaga dobrej izolacji podłogi, aby zapewnić komfortowy pobyt.
W przeciwnym razie znaczna część energii cieplnej zostanie wydana na ogrzewanie piwnicy lub gruntu pod budynkiem. Izolując podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych, różne rodzaje grzejniki.
Styropian posiada najniższą przewodność cieplną wśród materiałów stosowanych w budownictwie, równą 0,028-0,032 W/m*K. Wykonany jest z polistyrenu, poprzez spienianie w procesie reakcji chemicznej. Podczas montażu podłogi stosuje się płyty o grubości 30-40 mm.
Izolując podłogę w domu szkieletowym własnymi rękami Należy wziąć pod uwagę:
Aby twoje dom jest wygodniejszy, zaleca się również montaż ogrzewania podłogowego wodnego lub elektrycznego podczas ocieplania podłogi. Możesz dowiedzieć się więcej o technologiach montażu ogrzewania podłogowego w dziale „”.
Izolacja podłóg w domu szkieletowym jest ważnym zadaniem podczas budowy. Wybór materiałów do tego zależy od możliwości finansowych, klimatu, osobistych preferencji. Niezależnie od wyboru ważne do zapamiętaniaże maksymalna efektywność energetyczna Twojego domu zostanie osiągnięta dzięki kompleksowej izolacji całego domu - ścian, dachów, podłóg i stropów.
Mistrzowska klasa izolacji podłóg w domu szkieletowym, spójrz na wideo:
Pytanie, jak zaizolować dom szkieletowy, w krajach, z których pochodzi ta technologia, zwykle nie jest tego warte - uważa się, że jest wystarczająco izolowany na poziomie konstrukcji. Nasze zimy są bardzo srogie - w centralnej części kraju mrozy są znacznie silniejsze niż na tej samej szerokości geograficznej w Europie czy Ameryce Północnej, dlatego trzeba ocieplać nawet domy szkieletowe, których konstrukcja początkowo przewiduje warstwę izolacji.
Kolejna warstwa izolacji dla naszego klimatu nie będzie „zbędna” Źródło fasad-exp.ru
Przed izolacją domu szkieletowego z zewnątrz należy dowiedzieć się, jakie materiały termoizolacyjne zastosowano wewnątrz ścian. A już skupiając się na ich właściwościach, wybierz schemat ocieplenia. Taka zależność jest określana na poziomie norm, które wyraźnie stwierdzają, że schemat materiałów i izolacji zewnętrznej nie powinien stwarzać warunków do zamoczenia samej ściany. Co to znaczy?
Szacuje się, że w ciągu dnia, w ciągu życia jednej osoby, w pomieszczeniu odparowuje do 4 litrów wody: gotowanie, pranie, higiena, czyszczenie na mokro, zwierzęta i rośliny domowe. Główna część powinna być zwietrzała z powodu wentylacji, ale druga część wilgoci wniknie do przegród budowlanych.
Standardowy schemat ścienny to rama pokryta z obu stron materiałami z cienkiej blachy, pomiędzy którymi znajduje się izolacja. Aby nie zamoczył się, od wewnątrz zabezpieczony jest membraną paroszczelną, od zewnątrz folią wiatro- i wodoodporną, która może „przepuszczać” parę wodną.
Standardowy schemat elewacji domu szkieletowego Źródło stroyfora.ru
W przypadku zastosowania izolacji termicznej na zewnątrz o paroprzepuszczalności mniejszej niż izolacji głównej, proces dyfuzji (odprowadzania) pary wodnej na ulicę zostanie zakłócony.
Do budowy ściany domu szkieletowego stosuje się trzy rodzaje materiałów:
Grzejniki polimerowe mają w przybliżeniu taką samą przepuszczalność pary i jest ona niska.
Notatka. Wyjątkiem jest pianka PVC, ale jest to kosztowna izolacja, która służy do izolowania kadłubów jachtów i innych małych statków klasy elitarnej.
Jeśli dom szkieletowy jest izolowany wełną mineralną, schemat powinien uwzględniać fakt, że jest to materiał „oddychający”, ale higroskopijny. Tę ostatnią właściwość kompensuje fakt, że struktura włóknista (w przeciwieństwie do komórkowej) równie łatwo oddaje wilgoć, jak ją wchłania. Z zastrzeżeniem swobodnego wietrzenia.
Pożądane jest zaizolowanie domu szkieletowego na zewnątrz i wewnątrz Źródło k-dom74.ru
Każdy rodzaj izolacji ma pewien „zestaw” właściwości, które wpływają na wybór. Przepuszczalność została omówiona powyżej. Warto skupić się na innych cechach i różnicach.
Jaka gęstość izolacji ścian domu szkieletowego, oprócz bezpośredniej izolacji termicznej, wpływa również na sposób mocowania. W przypadku stosowania izolacji z arkuszami mocującymi lub matami wewnątrz ramy (łat) nie ma ścisłych wymagań dotyczących wytrzymałości.
wełna kamienna. Jeśli mówimy o wełnie kamiennej, to nie powinna ona być zbyt luźna – aby nie ślizgała się ani nie marszczyła w pionowej strukturze. W elewacjach wentylowanych jego gęstość może zaczynać się od 50 kg/m³.
Wybierając technologię elewacji „mokrej” z cienką warstwą jasnego tynku, wełna mineralna musi mieć gęstość co najmniej 85 kg/m³. Do ciężkich tynków - od 125 kg/m³.
Notatka. Podział tynku jest raczej warunkowy. Za lekkie uważa się do 1500 kg / m³, ciężkie - powyżej.
Jeśli weźmiemy pod uwagę, że gęstość cementu wynosi 1100-1300 kg/m³, a polimerów akrylowych około 1200 kg/m³, to głównym czynnikiem wpływającym na „grawitację” są wypełniacze. Do dekoracyjnego tynku elewacyjnego stosuje się zwykle gruboziarnisty piasek kwarcowy, skratki i wióry kamienne, które zapewniają wyższą wytrzymałość mechaniczną, ale zwiększają ciężar właściwy. Dlatego większość jego gatunków jest ciężka.
Przy wyborze gęstości styropianu jest trochę łatwiej. Do izolacji zewnętrznej stosuje się go zgodnie ze schematem „mokrym” elewacji lub jako część paneli termicznych. A tutaj zwykle mówimy o PSB-S-25 lub PSB-S-35. Preferowana jest druga opcja - mocniejsza, o prawie takiej samej przewodności cieplnej.
Bardziej szczegółowo zajmiemy się izolacją domu piankowym tworzywem sztucznym. Dowiedz się, jak bezpieczna jest pianka polistyrenowa w naszym filmie:
Ekstrudowana pianka polistyrenowa, stosowany do izolacji elewacji, ma gęstość 35 kg/m³. Ale ze względu na strukturę komórkową z monolitycznym „szkieletem” (zamiast sklejonym z pojedynczych mikrokapsułek), jego wytrzymałość jest znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnej pianki PSP-S-35.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa nie jest podatna na działanie wody Źródło remontik.org
PPU (pianka poliuretanowa). Istnieją dwa rodzaje pianek natryskowych: otwartokomórkowe i zamkniętokomórkowe.
Otwarta komórka PPP odnosi się do lekkiej izolacji (9-11 kg / m³). Pod względem właściwości jest podobna do wełny mineralnej: wysoka paroprzepuszczalność i prawie taki sam współczynnik przewodności cieplnej. Można go stosować tylko podczas natryskiwania między elementami ramy lub łat, a następnie panelowania. Ale jest droższy niż wełna mineralna.
Pianka natryskowa o zamkniętych komórkach do izolacji elewacji ma gęstość 28-32 kg / m³. Jest już w stanie wytrzymać warstwę tynku wykończeniowego i ma najniższą przewodność cieplną spośród wszystkich rodzajów izolacji.
Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługi ocieplania domów. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Kraj Low-Rise”.
Im niższa przewodność cieplna, tym lepsze właściwości termoizolacyjne materiału. Do obliczeń wykorzystywane są współczynniki ustalone na poziomie norm. Choć producenci często wskazują na cechy, które uzyskali podczas badań laboratoryjnych, zawsze różnią się one na lepsze. Jednak obliczając według standardowych wskaźników, możesz być pewien, że nie będzie gorzej.
Porównanie przewodności cieplnej różnych materiałów Źródło realsroier.ru
Zarówno dwuskładnikowa, jak i jednoskładnikowa pianka poliuretanowa uważana jest za najlepsze materiały termoizolacyjne. Według niektórych źródeł ich przewodność cieplna nie jest wyższa, a niekiedy niższa niż powietrza suchego – 0,02–0,023 W/m*deg. Grzejniki styropianowe mają ten sam współczynnik w zakresie 0,031-0,38, a wełna mineralna 0,048-0,07.
Absorpcja wody wskazuje na skłonność materiału do zamoczenia. Najlepsze osiągi mają tutaj ekstrudowana pianka polistyrenowa i natryskiwana pianka poliuretanowa o zamkniętych komórkach - około 2%.
Następny na liście jest styropian – do 4%.
Wełna mineralna (w tym wełna kamienna) - do 70%. Ecowool mokry może kilkakrotnie zwiększyć swoją wagę. Ale po wyschnięciu przywracają swoje właściwości termoizolacyjne.
Która izolacja termiczna jest lepsza: na bazie wełny kamiennej lub włókna szklanego, omówione w filmie:
Jeśli mówimy o kosztach izolacji, to najdroższymi technologiami są natryskiwanie ekowełną i pianką poliuretanową. „W środku” - elewacje na zawiasach z wełną kamienną. Następnie - izolacja z EPPS. A najbardziej dostępnym widokiem jest „mokra fasada” ze styropianem.
Wydawałoby się, że najpopularniejszą technologią powinna być izolacja domu szkieletowego piankowym tworzywem sztucznym na zewnątrz i wewnątrz ścian - tania i nasiąkliwość przy wysokich właściwościach termoizolacyjnych.
W przypadku domów murowanych i monolitycznych jest to rzeczywiście najczęstszy materiał. A schemat izolacji ścian domu szkieletowego, takiego jak drewniany, powinien przede wszystkim uwzględniać bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiałów i ich właściwości środowiskowe.
Izolacja styropianowa jest niezwykle popularna Źródło lineyka.net
Gdy izolacja polimerowa jest „otoczona” ze wszystkich stron materiałami niepalnymi (cegła, beton, bloczki, tynk), a sama jest zaklasyfikowana jako trudnopalna i samogasnąca, to taka izolacja jest bezpieczna dla mieszkańców. Ale jeśli konstrukcja nośna domu jest wykonana z drewna, piana jest niebezpieczna - w przypadku pożaru zaczyna się topić i wydzielać zagrażające życiu, duszące gazy.
Dlatego do izolacji wewnętrznej ścian szkieletowych częściej wybierana jest niepalna wełna mineralna, a ze względu na wymagania dotyczące paroprzepuszczalności materiałów stosowana jest również na zewnątrz.
Spośród trzech rodzajów wełny mineralnej do izolacji budynków mieszkalnych stosowana jest wełna kamienna (bazaltowa). Podczas pracy ze szkłem powstaje dość dużo mikroskopijnych fragmentów włókna szklanego, które są niebezpieczne dla narządów oddechowych pracowników podczas instalacji izolacji i mieszkańców po raz pierwszy po osiedleniu się w domu. Wełna żużlowa nie jest zalecana do użytku ze względu na jej niskie właściwości środowiskowe.
Schemat izolacji ścian domu szkieletowego z dodatkową warstwą zewnętrzną Źródło stroyfora.ru
Dzięki izolacji zewnętrznej wełną mineralną technologia elewacji wentylowanej różni się nieco od zwykłego schematu. W przypadku domu z cegieł, cegieł, bali lub drewna skrzynia jest przymocowana do ściany. Dom szkieletowy nie ma ściany jako takiej w zwykłym tego słowa znaczeniu. Jaki jest sens zszywania ramy na zewnątrz płyty OSB płytą, a dla następnej warstwy izolacji przymocuj skrzynię na górze, jeśli można ją od razu zamontować na stojakach nośnych.
Jest to również uzasadnione faktem, że paroprzepuszczalność „świeżej” płyty OSB jest niższa niż wełny kamiennej. Dlatego idealnie „ciasto” prawidłowej izolacji domu szkieletowego wełną mineralną wygląda tak:
Dzięki technologii budowy domów szkieletowych z paneli SIP na etapie produkcji fabrycznej piankę układa się jako izolację wewnętrzną - styropian lub sztywną piankę poliuretanową.
Wygląda jak prefabrykowany panel warstwowy Źródło superdom.ua
Ponadto zwykła technologia montażu „kanapki” na miejscu pozwala na zastosowanie izolacji polimerowej w postaci płyt lub natrysku płynnego poliuretanu.
Zastosowanie pianki poliuretanowej jako wewnętrznej izolacji domu szkieletowego Źródło pinterest.es
W obu przypadkach ściana ma konstrukcję „wykończoną” z obustronnym poszyciem z materiałów cienkowarstwowych. I możliwe jest ocieplenie domu szkieletowego piankowym tworzywem sztucznym z zewnątrz przy użyciu technologii „mokrej elewacji”.
Nie można więc zamontować EPS. Przecinające się szwy poziome i pionowe są przyczyną pęknięć tynku elewacyjnego. Źródło es.decorexpro.com
Plastikowy kołek nie tworzy „zimnego mostu” Źródło kronshtein.by
Innym sposobem wykorzystania pianki do izolacji zewnętrznej domu szkieletowego są panele termiczne z płytkami klinkierowymi.
Panele termiczne - izolacja plus cegła wykończeniowa Źródło pro-uteplenie.ru
W pewnym stopniu technologia ta przypomina nakładanie tynku na latarnie morskie - na ścianach wypychane są pionowe listwy, pomiędzy którymi natryskiwana jest pianka poliuretanowa lub ecowool.
Dom szkieletowy, ocieplony z zewnątrz pianką poliuretanową, gotowy do wykończenia elewacji Źródło mirstrojka.ru
Po „stwardnieniu” PPU jego nadmiar odcina się specjalną ręczną przecinarką elektryczną lub piłą elektryczną. Z góry można zamontować panele elewacyjne lub nałożyć warstwę tynku dekoracyjnego.
Możesz zapoznać się z techniką cięcia nadmiaru PPU piłą elektryczną w materiale wideo:
Izolując ściany ramy ekowełną, jest ona zszywana z panelami.
Technicznie wykonanie izolacji domu szkieletowego nie jest trudne. Jeśli nie bierzesz pod uwagę opcji ocieplenia natryskową izolacją termiczną, nie wymaga to żadnego specjalnego sprzętu. Ale w każdym przypadku konieczne jest dokładne obliczenie gęstości izolacji ścian domu szkieletowego, a ponadto zawsze istnieją pewne technologiczne „niuanse”, które trzeba znać - w przeciwnym razie wynik nie przyniesie oczekiwanego efektu. Dlatego lepiej, aby izolacja domu została wykonana przez fachowców.
