Zinalar. Kirish guruhi. Materiallar. Eshiklar. Qulflar. Dizayn

Jadval. B.2

Vazifa No 5. Radiatsiya orqali issiqlik uzatish

Quvur devorining diametri d= …[mm] haroratgacha qizdiriladi t1 =…[°S] va issiqlik radiatsiya koeffitsientiga ega bo'lgan quvur liniyasi kesma bilan kanalga joylashtiriladi bXh[mm], uning yuzasi haroratga ega t2 =…[°S] va emissiya c2 = … [Vt/(m2 · K4 )] .Kamaytirilgan emissiya va issiqlik yo'qotilishini hisoblang Q radiatsion issiqlik almashinuvi tufayli quvur liniyasi.

Topshiriqning shartlari 5-jadvalda keltirilgan.

Materiallarning issiqlik chiqarish koeffitsienti qiymatlari B ilovasining B.1-jadvalida keltirilgan.

Vazifa variantlari

Jadval. 5

Jadvalning davomi. 5

Elementdagi qo‘shni fayllar [UNSORT]

Manba: https://StudFiles.net/preview/5566488/page:8/

7. Gaz-havo yo'li, bacalar, chiqindi gazlarni tozalash

Gazovik - sanoat gaz uskunalari Ma'lumotnoma GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 Qozon qurilmalari

7.1. Qozonxonalarni loyihalashda, tortish moslamalari (tutun chiqindisi va shamollatgichlar) ga muvofiq olinishi kerak. texnik xususiyatlar ishlab chiqarish korxonalari. Qoida tariqasida, har bir qozon agregati uchun qoralama o'rnatishlar alohida ta'minlanishi kerak.

7.2. Guruh (qozonxonalarning alohida guruhlari uchun) yoki umumiy (butun qozonxona uchun) quvvati 1 Gkal / soatgacha bo'lgan qozonli yangi qozonxonalarni loyihalashda va rekonstruksiya qilingan qozonxonalarni loyihalashda foydalanish mumkin.

7.3. Guruh yoki umumiy tortish moslamalari ikkita tutun chiqaradigan va ikkita shamollatuvchi fan bilan ishlab chiqilishi kerak. Ushbu qurilmalar ta'minlangan qozonlarning dizayn unumdorligi ikkita tutun chiqarish moslamasi va ikkita shamollatgichning parallel ishlashi bilan ta'minlanadi.

7.4. Shlangi birliklarni tanlash Appga muvofiq bosim va mahsuldorlik uchun xavfsizlik omillarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak. 3 ushbu qoidalar va qoidalarga.

7.5. Ularning mahsuldorligini tartibga solish uchun qoralama qurilmalarni loyihalashda, yo'naltiruvchi qurilmalar, indüksiyon muftalari va boshqa qurilmalarni ta'minlash uchun ta'minlanishi kerak. iqtisodiy usullar tartibga solish va jihozlar bilan to'liq ta'minlangan.

7.6.* Qozonxonalarning gaz-havo kanalini loyihalash TsKTI im qozonlarini aerodinamik hisoblashning standart usuliga muvofiq amalga oshiriladi. I. I. Polzunova.
O'rnatilgan, biriktirilgan va tomga o'rnatilgan qozonxonalar uchun, odatda, xonaning yuqori zonasida joylashgan yonish havosini etkazib berish uchun devorlarda teshiklar bo'lishi kerak. Teshiklarning ochiq kesimining o'lchamlari ulardagi havo tezligini 1,0 m / s dan oshmasligini ta'minlash asosida aniqlanadi.

7.7. Savdoda ishlab chiqarilgan qozonlarning gazga chidamliligi ishlab chiqaruvchining ma'lumotlariga ko'ra olinishi kerak.

7.8. Qozon agregatlarining gidrogeologik sharoitlari va joylashtirish echimlariga qarab, tashqi gaz quvurlari er osti yoki er usti bilan ta'minlanishi kerak. Gaz quvurlari g'isht yoki temir-betondan yasalgan bo'lishi kerak. Tegishli texnik-iqtisodiy asoslash sharti bilan istisno tariqasida er usti metall gaz quvurlaridan foydalanishga ruxsat beriladi.

7.9. Qozonxona ichidagi gaz-havo quvurlari dumaloq tasavvurlar bilan po'lat sifatida ishlab chiqilishi mumkin. Gaz va havo quvurlari to'rtburchaklar kesim Uskunaning to'rtburchaklar elementlariga ulashgan joylarda ta'minlashga ruxsat beriladi.

7.10. Kul to'planishi mumkin bo'lgan tutun kanallarining uchastkalari uchun tozalash moslamalarini ta'minlash kerak.

7.11. Oltingugurt yoqilg'isi bilan ishlaydigan qozonxonalar uchun, agar gaz kanallarida kondensatsiya hosil bo'lish ehtimoli mavjud bo'lsa, gaz kanallarining ichki yuzalarini korroziyadan himoya qilish qurilish qoidalari va himoya qoidalariga muvofiq ta'minlanishi kerak. qurilish tuzilmalari korroziyadan.

TUTUN QUVURLARI

7.12. Qozonxonalarning bacalari quyidagilarga muvofiq tuzilishi kerak standart loyihalar. Rivojlanish davrida individual loyihalar bacalar boshqarilishi kerak texnik echimlar standart loyihalarda qabul qilingan.

7.13. Qozonxona uchun bitta qurilishni ta'minlash kerak baca. Ikki yoki undan ortiq quvurlarni tegishli asoslash bilan ta'minlashga ruxsat beriladi.

7.14.* Sun'iy tortilishli bacalarning balandligi atmosferada dispersiyani hisoblash bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq belgilanadi. zararli moddalar korxonalardan chiqadigan chiqindilarda mavjud va Sanitariya me'yorlari sanoat korxonalarini loyihalash. Tabiiy tortilishli bacalarning balandligi gaz-havo yo'lini aerodinamik hisoblash natijalari asosida aniqlanadi va atmosferada zararli moddalarning tarqalishi shartlariga muvofiq tekshiriladi.

Atmosferadagi zararli moddalarning tarqalishini hisoblashda kul, oltingugurt oksidi, azot dioksidi va karbon monoksitning ruxsat etilgan maksimal konsentratsiyasini olish kerak. Bunday holda, chiqarilgan zararli chiqindilar miqdori, qoida tariqasida, qozon ishlab chiqaruvchilarining ma'lumotlariga ko'ra olinadi, bu ma'lumotlar bo'lmasa, u hisoblash yo'li bilan aniqlanadi;

O'rnatilgan, biriktirilgan va tom yopish qozonlari uchun mo'rilar og'zining balandligi shamol bosimi chegarasidan yuqori bo'lishi kerak, lekin tomdan kamida 0,5 m balandlikda, shuningdek, tomidan kamida 2 m balandlikda bo'lishi kerak. binoning yuqori qismi yoki binoning o'zi. baland bino 10 m radiusda.

7.15.* Po'latdan yasalgan bacalarning chiqish teshiklarining diametrlari texnik va iqtisodiy hisob-kitoblar asosida optimal gaz tezligi holatidan aniqlanadi. G'ishtning chiqish teshiklarining diametrlari va temir-beton quvurlar ushbu qoidalar va qoidalarning 7.16-bandi talablari asosida belgilanadi.

7.16. Tutun gazlarining g'isht va temir-beton quvurlari konstruksiyalarining qalinligiga kirib borishini oldini olish uchun gaz chiqadigan valning devorlariga ijobiy statik bosim o'tkazishga yo'l qo'yilmaydi. Buning uchun R1 sharti bajarilishi kerak, trubaning diametrini oshirish yoki maxsus konstruktsiyali quvurni ishlatish kerak (ichki gaz o'tkazmaydigan gaz chiqadigan barrel bilan, barrel va astar o'rtasida teskari bosim mavjud).

7.17. Gazsimon yoqilg'ining yonish mahsulotlarini chiqaradigan g'isht va temir-beton quvurlarning magistrallarida kondensat hosil bo'lishiga barcha ish rejimlarida ruxsat beriladi.

7.18.* Gazli yoqilg'ida ishlaydigan qozonxonalar uchun, agar tutun gazlarining haroratini oshirish iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lmasa, po'latdan yasalgan bacalardan foydalanishga ruxsat beriladi.
Avtonom qozonxonalar uchun bacalar gaz o'tkazmaydigan va metall yoki yonmaydigan materiallardan tayyorlangan bo'lishi kerak. Quvurlar, qoida tariqasida, tashqi tomonga ega bo'lishi kerak issiqlik izolatsiyasi, tekshirish va tozalash uchun kondensatsiya va lyuklarni oldini olish uchun.

7.19. Quvur magistralining yoki poydevor oynasining bir gorizontal qismidagi gaz kanallari uchun teshiklar aylana bo'ylab teng ravishda joylashtirilishi kerak.
Bir gorizontal uchastkada umumiy zaiflashuv maydoni 40% dan oshmasligi kerak umumiy maydoni temir-beton magistral yoki poydevor oynasi uchun bo'limlar va g'ishtli quvur magistral uchun 30%.

7.20. Baca bilan birlashmadagi ta'minot gaz kanallari to'rtburchaklar shaklida ishlab chiqilishi kerak.

7.21. Gaz quvurlarini bacaga ulashda harorat-cho'kindi birikmalarini yoki kompensatorlarni ta'minlash kerak.

7.22. G'isht va temir-beton quvurlarning magistrallarida issiqlik kuchlanishlarini kamaytirish uchun astar va issiqlik izolyatsiyasidan foydalanish zarurati issiqlik muhandislik hisob-kitoblari bilan aniqlanadi.

7.23. Yonayotgan oltingugurtli yoqilg'idan chiqindi gazlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan quvurlarda kondensatsiya paydo bo'lganda (oltingugurt miqdoridan qat'i nazar) milning butun balandligi bo'ylab kislotaga chidamli materiallardan astar qo'yilishi kerak. Agar kondensatsiya bo'lmasa ichki yuzasi gaz chiqarish trubkasi magistralining barcha ish rejimlarida, bacalar uchun loy g'ishtdan yasalgan astar yoki suvni singdirish darajasi 15% dan ko'p bo'lmagan 100 dan past bo'lmagan oddiy gil g'ishtlardan foydalanishga ruxsat beriladi. 50 dan past bo'lmagan gil-tsement yoki murakkab ohak.

7.24. Baca balandligini hisoblash va uning magistralining ichki yuzasini atrof-muhitning agressiv ta'siridan himoya qilish uchun dizaynni tanlash asosiy va zaxira yoqilg'ining yonish shartlaridan kelib chiqqan holda amalga oshirilishi kerak.

7.25. Baca balandligi va joylashuvi Fuqarolik aviatsiyasining mahalliy boshqarmasi bilan kelishilgan bo'lishi kerak. Bacalarning engil to'siqlari va tashqi markalash bo'yoqlari SSSR fuqaro aviatsiyasida aerodrom xizmati bo'yicha qo'llanma talablariga javob berishi kerak.

7.26. Dizaynlar tashqi korroziyadan himoya qilishni o'z ichiga olishi kerak temir konstruksiyalar g'isht va temir-beton bacalar, shuningdek, po'lat quvurlarning sirtlari.

7.27. Baca yoki poydevorning pastki qismida quvurni tekshirish uchun teshiklar bo'lishi kerak va zaruriy holatlar— kondensat drenajini ta'minlovchi qurilmalar.

TUQIN GAZLARINI TOZALASH

7.28. Qattiq yoqilg'ida ishlash uchun mo'ljallangan qozonxonalar (ko'mir, torf, slanets va yog'och chiqindilari), hollarda chiqindi gazlarni kuldan tozalash uchun qurilmalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak

Eslatma. Foydalanishda qattiq yoqilg'i Favqulodda vaziyat sifatida, kul kollektorlarini o'rnatish talab qilinmaydi.

7.29. Kul kollektorlarining turini tanlash tozalanishi kerak bo'lgan gazlar hajmiga, kerakli tozalash darajasiga va kul kollektorlarini o'rnatish variantlarini texnik va iqtisodiy taqqoslash asosida joylashtirish imkoniyatlariga qarab amalga oshiriladi. har xil turlari.
Quyidagilar kul yig'ish moslamalari sifatida ishlatilishi kerak:

• siklon bloklari TsKTI yoki NIIOGAZ - 6000 dan 20000 m3 / soat gacha bo'lgan tutun gazlari hajmi bilan.
• batareya siklonlari - chiqindi gazlar hajmi 15 000 dan 150 000 m3 / soatgacha,
• aylanma va elektr cho'kindili akkumulyatorli siklonlar - chiqindi gazlar hajmi 100 000 m3/soat dan ortiq bo'lgan.

Agar gidro-kul va cürufni olib tashlash tizimi va kul va shlak pulpasi tarkibidagi zararli moddalarning suv havzalariga tushishiga to'sqinlik qiladigan qurilmalar mavjud bo'lsa, tomchilatib yuboradigan past kaloriyali Venturi quvurlari bilan "ho'l" kul kollektorlaridan foydalanish mumkin.
Gaz hajmlari ularning ish haroratida olinadi.

7.30. Kulni yig'ish moslamalarini tozalash koeffitsientlari hisoblash yo'li bilan olinadi va ilova tomonidan belgilangan chegaralarda bo'lishi kerak. 4 ushbu qoidalar va qoidalarga.

7.31. Kul kollektorlarini o'rnatish, qoida tariqasida, tutun chiqargichlarning assimilyatsiya tomonida ta'minlanishi kerak ochiq joylar. Tegishli asoslar bilan binolarga kul kollektorlarini o'rnatishga ruxsat beriladi.

7.32. Har bir qozon agregati uchun kul kollektorlari alohida ta'minlanadi. Ba'zi hollarda, bir nechta qozon uchun kul kollektorlari yoki bitta seksiyali apparatlar guruhini ta'minlash mumkin.

7.33. Qozonxona qattiq yoqilg'ida ishlaganda, alohida kul kollektorlarida bypass quvurlari bo'lmasligi kerak.

7.34. Kul tutuvchi bunkerning shakli va ichki yuzasi kulning tortishish kuchi bilan to'liq chiqishini ta'minlashi kerak, shu bilan birga bunker devorlarining ufqqa egilish burchagi 600 ga teng deb qabul qilinadi va asosli hollarda kamida 550 ga ruxsat beriladi.
Kul kollektor bunkerlari germetik muhrlangan muhrlarga ega bo'lishi kerak.

7.35. Kul yig'ish moslamalarining ta'minot kanalidagi gazlarning tezligi kamida 12 m / s bo'lishi kerak.

7.36. ApV≤5000 bo'lgan hollarda yog'och chiqindilarida ishlashga mo'ljallangan qozonxonalarda "ho'l" uchqun to'xtatuvchilardan foydalanish kerak. Kul kollektorlaridan keyin uchqun to'xtatuvchilari o'rnatilmagan.

Manba: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html

Bacada kondensatsiya va shudring nuqtasi

14.02.2013

A. Batsulin

Pechka bacalarida kondensatsiya hosil bo'lish jarayonini tushunish uchun shudring nuqtasi tushunchasini tushunish muhimdir. Shudring nuqtasi - havo tarkibidagi suv bug'ining suvga kondensatsiyalanadigan harorati.

Har bir haroratda havoda ma'lum miqdorda suv bug'ini eritib bo'lmaydi. Bu miqdor zichlik deb ataladi to'yingan bug ' ma'lum bir harorat uchun va har bir kubometr maydon uchun kilogrammda ifodalanadi.

Shaklda. 1-rasmda haroratga nisbatan to'yingan bug'ning zichligi grafigi ko'rsatilgan. Ushbu qiymatlarga mos keladigan qisman bosimlar o'ng tomonda belgilangan. Ushbu jadvaldagi ma'lumotlar asos sifatida ishlatiladi. Shaklda. 2-rasmda xuddi shu grafikning boshlang'ich qismi ko'rsatilgan.

Guruch. 1.

To'yingan suv bug'ining bosimi.

Guruch. 2.

To'yingan suv bug'ining bosimi, harorat oralig'i 10 - 120 * S

Keling, jadvaldan qanday foydalanishni tushuntiramiz oddiy misol. Bir idish suv oling va qopqog'ini yoping. Biroz vaqt o'tgach, qopqoq ostida suv va to'yingan suv bug'lari o'rtasida muvozanat o'rnatiladi. Idishning harorati 40 * S bo'lsin, keyin qopqoq ostidagi bug 'zichligi taxminan 50 g / m3 bo'ladi. Jadval (va grafik) bo'yicha qopqoq ostidagi suv bug'ining qisman bosimi 0,07 atm, qolgan 0,93 atm havo bosimi bo'ladi.

(1 bar = 0,98692 atm). Keling, asta-sekin panani qizdirishni boshlaymiz va 60 * C da qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning zichligi allaqachon 0,13 kg / m3, uning qisman bosimi esa 0,2 atm bo'ladi. 100 * S da, qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning qisman bosimi bir atmosferaga (ya'ni, tashqi bosim) etib boradi, ya'ni qopqoq ostida havo bo'lmaydi. Suv qaynay boshlaydi va qopqoq ostidan bug 'chiqadi.

Bunday holda, qopqoq ostidagi to'yingan bug'ning zichligi 0,59 kg / m3 bo'ladi. Keling, qopqog'ini germetik tarzda yopamiz (ya'ni, uni avtoklavga aylantiramiz) va uni ichiga kiritamiz. xavfsizlik valfi, masalan, 16 atm, va biz panning o'zini isitishni davom ettiramiz. Suvning qaynashi to'xtaydi, qopqoq ostidagi bug'ning bosimi va zichligi oshadi va 200*C ga yetganda bosim 16 atm ga etadi (grafikga qarang). Shu bilan birga, suv yana qaynaydi va vana ostidan bug 'chiqadi.

Endi qopqoq ostidagi bug 'zichligi 8 kg / m3 bo'ladi.

Tutun gazlaridan (FG) kondensat yog'inishini ko'rib chiqayotganda, grafikning faqat 1 atm bosimgacha bo'lgan qismi qiziqish uyg'otadi, chunki pech atmosfera bilan aloqa qiladi va undagi bosim atmosfera bosimiga teng bo'ladi. bir necha Pa. Bundan tashqari, dizel generatorining shudring nuqtasi 100 * S dan past ekanligi aniq.

tutun gazlaridagi suv bug'lari

Tutun gazlarining shudring nuqtasini (ya'ni, dizel generatoridan kondensatsiya tushadigan haroratni) aniqlash uchun dizel generatoridagi suv bug'ining zichligini bilish kerak, bu yoqilg'ining tarkibiga, uning namligiga bog'liq. , ortiqcha havo koeffitsienti va harorati. Bug 'zichligi ma'lum bir haroratda 1 m3 tutun gazlari tarkibidagi suv bug'ining massasiga teng.

DW hajmi uchun formulalar ushbu ishda, 6.1-bo'limda, A1.3 - A1.8 formulalarida olingan. Transformatsiyalardan so'ng, biz yog'och namligi, ortiqcha havo koeffitsienti va haroratga qarab, chiqindi gazlaridagi bug 'zichligining ifodasini olamiz. Manba havosining namligi kichik tuzatish kiritadi va bu ifodada hisobga olinmaydi.

Formula oddiy jismoniy ma'no. Katta kasrning numeratorini 1/(1+w) ga ko'paytirsak, biz dizel generatoridagi suvning massasini, kg yog'och uchun kg ni olamiz. Va agar biz maxrajni 1/(1+w) ga ko'paytirsak, biz nm3 / kg da DG ning o'ziga xos hajmini olamiz. Harorat multiplikatori normal holatga o'tishga xizmat qiladi kub metr T haroratda haqiqiylarga aylanadi. Raqamlarni almashtirgandan so'ng quyidagi ifodani olamiz:

Endi siz chiqindi gazlarining shudring nuqtasini grafik tarzda aniqlashingiz mumkin. DG dagi bug 'zichligi grafigini to'yingan suv bug'ining zichligi grafigiga qo'yaylik. Grafiklarning kesishishi tegishli namlik va ortiqcha havoda DG ning shudring nuqtasiga to'g'ri keladi. Shaklda. 3 va 4 natijani ko'rsatadi.

Guruch. 3.

Haddan tashqari havo bilan tutun gazlarining shudring nuqtasi birlik va turli xil yog'och namligidir.

Rasmdan. 3-rasmdan kelib chiqadiki, eng noqulay holatda, namlik 100% bo'lgan yog'ochni yoqishda (namunaning yarmi suvdir) ortiqcha havosiz, suv bug'ining kondensatsiyasi taxminan 70 * S da boshlanadi.

Davriy pechlar uchun odatiy sharoitlarda (yog'ochning namligi 25% va ortiqcha havo taxminan ikki), chiqindi gazlari 46 * S ga sovutilganda kondensatsiya boshlanadi. (4-rasmga qarang)

Guruch. 4.

Yog'och namligi 25% va har xil ortiqcha havoda tutun gazining shudring nuqtasi.

Rasmdan. 4, shuningdek, ortiqcha havo kondensatsiya haroratini sezilarli darajada kamaytirishini aniq ko'rsatadi. Baca ichiga ortiqcha havoni aralashtirish quvurlardagi kondensatsiyani bartaraf etishning bir usuli hisoblanadi.

Yoqilg'i tarkibining o'zgaruvchanligi uchun tuzatish

Agar yoqilg'ining tarkibi vaqt o'tishi bilan o'zgarmasa, masalan, yoqilg'i bakida gaz yondirilsa yoki granulalar doimiy ravishda oziqlantirilsa, yuqorida keltirilgan barcha fikrlar to'g'ri keladi. O'tin yuki partiyali pechda yondirilganda, vaqt o'tishi bilan chiqindi gazlarining tarkibi o'zgaradi. Birinchidan, uchuvchi moddalar yonib ketadi va namlik bug'lanadi, keyin esa uglerod qoldig'i yonadi. Ko'rinib turibdiki, ichida boshlang'ich davr dizel generatoridagi suv bug'ining tarkibi hisoblanganidan sezilarli darajada yuqori bo'ladi va ko'mir qoldig'ining yonish bosqichida - pastroq bo'ladi. Keling, dastlabki davrda shudring nuqtasi haroratini taxminiy baholashga harakat qilaylik.

Isitish jarayonining birinchi uchdan bir qismida uchuvchi moddalar to'ldirishdan yonib ketsin va bu vaqt ichida plomba tarkibidagi barcha namlik bug'lanadi. Keyin jarayonning birinchi uchdan birida suv bug'ining konsentratsiyasi o'rtacha ko'rsatkichdan uch baravar yuqori bo'ladi. Yog'och namligi 25% va havoning 2 barobar ko'pligida bug 'zichligi 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3 bo'ladi. (rasmga qarang, ko'k grafik). Kondensatsiya harorati 70-75 * S bo'ladi. Bu taxminiy hisob, chunki to'ldirish yonib ketganda DG tarkibi haqiqatda qanday o'zgarishi noma'lum.

Bundan tashqari, yonmagan uchuvchi moddalar suv bilan birga tutun gazlaridan kondensatsiyalanadi, bu esa dizel generatorining shudring nuqtasini biroz oshiradi.

Bacalarda kondensatsiya

Tutun gazlari ko'tariladi baca asta-sekin sovib turing. Shudring nuqtasi ostida sovutganda, baca devorlarida kondensatsiya hosil bo'la boshlaydi. Dizel generatorining bacadagi sovutish tezligi quvurning oqim qismiga (uning tashqi yuzasi maydoni), trubaning materialiga va uning tarkibiga, shuningdek yonish intensivligiga bog'liq. Yonish tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, chiqindi gazlarining oqimi shunchalik ko'p bo'ladi, ya'ni boshqa narsalar teng bo'lsa, gazlar sekinroq soviydi.

Pechka yoki davriy kamin pechkalarining bacalarida kondensat hosil bo'lishi tsiklikdir. Dastlabki vaqtda, quvur hali qizdirilmagan bo'lsa, kondensat uning devorlariga tushadi va quvur isishi bilan kondensat bug'lanadi. Agar kondensatdan suv butunlay bug'lanib ketsa, u bacaning g'isht ishlarini asta-sekin to'ydiradi va tashqi devorlarda qora qatronli qatlamlar paydo bo'ladi. Agar bu mo'rining tashqi tomonida sodir bo'lsa (tashqarida yoki sovuqda boloxona), keyin qishda devorning doimiy namlanishi pechka g'ishtini yo'q qilishga olib keladi.

Baca ichidagi haroratning pasayishi uning dizayni va DG oqimining kattaligiga (yoqilg'i yonish intensivligi) bog'liq. G'ishtli bacalarda haroratning pasayishi har bir chiziqli metr uchun 25 * S ga yetishi mumkin. Bu o'choqning chiqishidagi dizel generatorining harorati ("ko'rinishda") 200-250 * S bo'lishi talabini oqlaydi, buning uchun quvur boshida u 100-120 * S bo'lishi kerak. shudring nuqtasidan yuqoriligi aniq. Izolyatsiya qilingan sendvich bacalarda haroratning pasayishi har bir metrga bir necha darajani tashkil qiladi va o'choq chiqishidagi haroratni kamaytirish mumkin.

G'ishtli bacaning devorlarida hosil bo'lgan kondensatsiya devorga singib ketadi (g'ishtning g'ovakliligi tufayli) va keyin bug'lanadi. dan bacalarda zanglamaydigan po'latdan(sendvich) hatto oz miqdorda boshlang'ich davrda hosil bo'lgan kondensat darhol pastga tusha boshlaydi, shuning uchun kondensat baca izolatsiyasiga tushmasligi uchun. ichki quvurlar yuqori quvur pastki qismga kiritilgan tarzda yig'ilgan, ya'ni. "kondensat bilan".

Pechkadagi o'tinning yonish tezligini va mo'rining kesishishini bilib, siz bacadagi haroratning pasayishini hisoblashingiz mumkin. chiziqli metr formula bo'yicha:

q - g'isht mo'ri devorlarining issiqlik assimilyatsiya koeffitsienti, 1740 Vt / m2 S - 1 m bacaning issiqlik qabul qiluvchi yuzasi, m2c - chiqindi gazlarining issiqlik sig'imi, 1450 J / nm3 * CF - chiqindi gaz oqimi, nm3 / soat V - dizel generatorining solishtirma hajmi, namlik 25% yog'och va 2 marta ortiqcha havoda, 8 nm3 / kg / soat - soatlik yoqilg'i sarfi, kg / soat

Baca devorlarining issiqlik yutilish koeffitsienti shartli ravishda 1500 kkal/m2 soat deb qabul qilinadi, chunki o'choqning oxirgi mo'ri uchun adabiyot 2300 kkal / m2h qiymatini beradi. Hisoblash indikativdir va ko'rsatish uchun mo'ljallangan umumiy naqshlar. Shaklda. 5-rasmda pechning olov qutisidagi o'tinning yonish tezligiga qarab 13 x 26 sm (besh) va 13 x 13 sm (to'rt) kesimli bacalarda haroratning pasayishi grafigi ko'rsatilgan.

Pechdagi o'tinning yonish tezligiga (tutun gazining oqimi) qarab chiziqli metr uchun g'ishtli bacada haroratning pasayishi. Haddan tashqari havo koeffitsienti ikkita deb qabul qilinadi.

Grafiklarning boshi va oxiridagi raqamlar 150 * S ga kamaytirilgan DG oqimi va baca kesmasi asosida hisoblangan bacadagi DG tezligini ko'rsatadi. Ko'rib turganingizdek, GOST 2127-47 tomonidan tavsiya etilgan taxminan 2 m / s tezlikda dizel generatoridagi haroratning pasayishi 20-25 * S ni tashkil qiladi. Keraklidan kattaroq kesimli bacalardan foydalanish dizel generatorining qattiq sovishi va natijada kondensatsiyaga olib kelishi ham aniq.

Shakldan quyidagicha. 5, o'tinning soatlik iste'moli kamayishi chiqindi gazlar oqimining pasayishiga va natijada baca ichidagi haroratning sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. Boshqacha qilib aytganda, chiqindi gazlarning harorati, masalan, 150 * S uchun g'ishtli pech davriy harakatlar, bu erda o'tin faol yonib turadi va sekin yonish (yonib turgan) uchun pechka umuman bir xil emas. Qandaydir tarzda men bunday rasmni kuzatishim kerak edi, rasm. 6.

Guruch. 6.

Pechkadan g'ishtli bacada kondensatsiya uzoq yonish.

Bu erda yonayotgan o'choq g'ishtning kesimi bilan g'isht quvuriga ulangan. Bunday pechkada yonish tezligi juda past - bitta xatcho'p 5-6 soat davomida yonishi mumkin, ya'ni. yonish tezligi taxminan 2 kg / soat bo'ladi. Tabiiyki, quvurdagi gazlar shudring nuqtasi ostida soviydi va mo'rida kondensatsiya paydo bo'la boshladi, u quvurni bo'ylab va bo'ylab ho'lladi va pechka yoqilganda, u erga tomchilab tushdi. Shunday qilib, uzoq vaqt yonib turgan pechkalarni faqat izolyatsiyalangan sendvich bacalariga ulash mumkin.

Tutun gazi va havo harorati tutun kollektoriga kirish 500 ° S dan yuqori bo'lmasligi kerak. Tutun kollektorining hajmini oshirib bo'lmaydi (katta tutun kollektorida kerakli issiqlik kuchlanishini yaratish qiyin), lekin uning hajmini kam baholamaslik kerak - kichik hajmda tutun kollektori kerakli vakuumni yaratish qiyin: u bilan bardosh bera olmaydi katta miqdor tutun gazlari va havo. Har bir kaminning o'lchamiga ko'ra o'z tutun kollektori mavjud. Tutun kollektorining ichki yuzalari silliq bo'lishi kerak." O'tish darajasida har ikki tomonga germetik yopilgan tozalash eshigi o'rnatilishi kerak.

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, kaminlarda yoqilg'ining yonishi havoning ko'pligi bilan sodir bo'ladi. Kaminning kirish eshigi yo'q, bu butun hajmni o'tkazish uchun xonadan o'choqqa, so'ngra mo'riga yo'naltirilgan doimiy havo oqimi bilan xonaga chiqadigan tutun yo'li chiqindi gazlari va havodan, baca juda silliq ichki yuzasiga ega bo'lgan etarli kesimga ega bo'lishi kerak. Bacaning kesimi kamin kirish teshigining kesimiga mos kelishi kerak. Ma'lumki, baca qanchalik baland bo'lsa, unda yaratilgan qoralama shunchalik katta bo'ladi. Buni e'tiborga olish kerak, ammo bunga asoslanib, bacaning kesimini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak.

Shvetsiyalik tadqiqotchilarning fikriga ko'ra, maydon nisbati ko'ndalang kesim Baca balandligi 5 m bo'lgan kamin kirish teshigi maydoniga to'rtburchak mo'ri 12 foizni tashkil qilishi kerak; baca balandligi 10 m - 10 foiz.

Chiroyli sirlangan pechka chiroyli emallangan bacani anglatadi.
Zanglamaydigan po'latni o'rnatish mumkinmi?

Yangi mahsulot

Bular emallangan bacalar yuqori issiqlik qarshiligi va kislota qarshiligining maxsus tarkibi bilan qoplangan. Emal juda yuqori chiqindi gaz haroratiga bardosh bera oladi.

Masalan, modulli baca tizimlari "LOQKI" Novosibirsk zavodi "SibUniversal" tomonidan ishlab chiqarilgan quyidagi ma'lumotlarga ega:

• Bacaning ish harorati 450 ° S ni tashkil qiladi, 900 ° S gacha bo'lgan haroratning qisqa muddatli o'sishiga ruxsat beriladi.
• 31 daqiqa davomida 1160 ° S "pechka olovi" haroratiga bardosh berishga qodir. Standart 15 daqiqa bo'lsa-da.

Tutun gazining harorati

Jadvalda biz turli xil isitish moslamalarining chiqindi gazlarining harorat ko'rsatkichlarini to'pladik.

Taqqoslashdan keyin bu bizga ayon bo'ladi emallangan bacalarning ish harorati 450 ° S Rossiyaning yog'ochli pechlari va kaminlari, yog'ochli sauna pechlari va ko'mir qozonlari uchun mos emas, ammo bu mo'ri boshqa barcha turdagi isitish moslamalari uchun juda mos keladi.

Baca tizimlarining tavsiflarida "Qulfli" to'g'ridan-to'g'ri ular chiqindi gazlarining ish harorati 80 ° C dan 450 ° S gacha bo'lgan har qanday turdagi isitish moslamalariga ulanish uchun mo'ljallanganligi ko'rsatilgan.

Eslatma. Biz sauna pechini qizarib ketguncha qizdirishni yaxshi ko'ramiz. Ha, hatto uzoq vaqt. Aynan shuning uchun chiqindi gazlarining harorati juda yuqori va shuning uchun hammomlarda yong'inlar tez-tez sodir bo'ladi.
Bunday hollarda, ayniqsa sauna pechlari, siz qalin devorli po'latdan foydalanishingiz mumkin yoki quyma temir quvur o'choqdan keyingi birinchi element sifatida. Haqiqat shundaki, issiq gazlarning asosiy qismi quvurning birinchi elementida allaqachon qabul qilinadigan haroratga (450 ° S dan kam) sovutiladi.

Issiqlikka chidamli emal nima?

Chelik bardoshli materialdir, ammo sezilarli kamchilikka ega - u korroziyaga moyil. Metall quvurlar noqulay sharoitlarga bardosh bera olishini ta'minlash uchun ular himoya birikmalar bilan qoplangan. Variantlardan biri himoya tarkibi emal hisoblanadi, va buyon haqida gapiramiz bacalar haqida, emal issiqlikka chidamli bo'lishi kerak.

E'tibor bering: sirlangan bacalar ikki qatlamli qoplamaga ega, metall quvur birinchi navbatda primer bilan, keyin esa yuqori emal bilan qoplangan.

Emalga kerakli xususiyatlarni berish uchun uni tayyorlash jarayonida eritilgan aralashmaga maxsus qo'shimchalar kiritiladi. Zamin va yuqori emalning asosi bir xil:

• kvarts qumi;
• kaolina;
• Kaliy va boshqa bir qator minerallar.

Ammo yuqori va asosiy emal uchun turli xil qo'shimchalar qo'llaniladi. Tuproq tarkibiga metall oksidlari (nikel, kobalt va boshqalar) kiritiladi. Ushbu moddalar tufayli metallning emal qatlamiga ishonchli yopishishi ta'minlanadi.

Titan va tsirkonyum oksidlari, shuningdek, ba'zi gidroksidi metallarning ftoridlari qoplama emaliga qo'shiladi. Ushbu moddalar nafaqat issiqlik qarshiligini oshiradi, balki qoplamaning mustahkamligini ham ta'minlaydi. Va qoplamani berish uchun dekorativ xususiyatlar qoplama emalini tayyorlash jarayonida erigan tarkibga rangli pigmentlar kiritiladi

Quvur materiali

Diqqat. Yengil yupqa devorli metall va mineral jun baca tizimi uchun maxsus poydevor o'rnatmasdan qilish imkonini beradi. Quvurlar har qanday devordagi qavslarga o'rnatiladi.

Uskunalar

Ikki devorli versiyada quvurlar orasidagi bo'shliq mineral (bazalt) jun bilan to'ldiriladi, bu 1000 darajadan ortiq erish nuqtasiga ega bo'lgan yonmaydigan materialdir.

Emal qilingan baca tizimlarini ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar keng turdagi komponentlarni taklif qilishadi:

• Quvurlar ikki pallali va bitta devirli.
• Filiallar ikki pallali va bitta sxemali.
• Tees.
• (mandallar) fiksatsiya bilan aylanadigan.
• Tomning so'qmoqlari - tomning o'tishi uchun birliklar.
• Shiftdagi oluklar - shipning o'tishi uchun birliklar.
• Soyabonlar.
• Sarlavhalar.
• vilkalar.
• Flanjlar, shu jumladan dekorativ.
• Himoya ekranlari.
• Mahkamlagichlar: qisqichlar, qavslar, oynalarni tozalash.

O'rnatish

Qanday bo'lmasin, biz mo'rini "pechkadan" o'rnatishni boshlaymiz isitish moslamasi, ya'ni pastdan yuqoriga.

1. Har bir keyingi elementning ichki trubkasi oldingi elementga kiradi. Bu kondensatsiya yoki yog'ingarchilikning bazalt izolyatsiyasiga kirishiga to'sqinlik qiladi. A tashqi quvur, ko'pincha qobiq deb ataladigan oldingi quvurga qo'yiladi.
2. Normativ talablarga muvofiq yong'in xavfsizligi, quvurlarning qo'nishi (ko'krak chuqurligi) tashqi quvur diametrining kamida yarmi bo'lishi kerak.
3. Qo'shimchalar qisqichlar bilan yopiladi yoki konusga o'rnatiladi. Bu dizayn ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi. Ishonchli muhrlanish uchun 1000 ° S ish haroratiga ega bo'lgan plomba moddalari mavjud.
4. Tee yoki burmali quvurlarning bo'g'inlari qisqichlar bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak.
5. Devorga o'rnatish moslamalari kamida har 2 metrda o'rnatiladi.
6. Har bir tee alohida qo'llab-quvvatlash braketiga o'rnatiladi.
7. Baca marshruti bir metrdan ortiq gorizontal qismlarga ega bo'lmasligi kerak.
8. Devorlar, shiftlar va tomlar o'tadigan joylarda yong'in xavfsizligi talablariga javob beradigan elementlardan foydalanish kerak.
9. Baca yo'llari gaz, elektr va boshqa kommunikatsiyalar bilan aloqa qilmasligi kerak.

Jarayonda montaj ishlari oqilona ehtiyot bo'lish kerak. Faqat kauchuklangan asboblardan foydalanish tavsiya etiladi, bu quvur qoplamasining yaxlitligini (chiplar, yoriqlar) buzishdan saqlaydi. Bu juda muhim, chunki emal shikastlangan joyda korroziya jarayoni rivojlana boshlaydi va quvurni yo'q qiladi.

Umuman olganda, bunday bacalar zanglamaydiganlarga nisbatan shubhasiz estetik afzalliklarga ega ekanligini aytishimiz mumkin. Lekin texnik, operatsion yoki o'rnatish afzalliklari yo'q.

Zamonaviy baca nafaqat yonish mahsulotlarini olib tashlash uchun quvur, balki qozonning samaradorligi, butun isitish tizimining samaradorligi va xavfsizligi bevosita bog'liq bo'lgan muhandislik inshootidir. Tutun, teskari tortish va nihoyat, yong'in - bularning barchasi mo'riga noto'g'ri va mas'uliyatsiz munosabat natijasida sodir bo'lishi mumkin. Shuning uchun siz materiallarni, komponentlarni tanlash va bacani o'rnatishga jiddiy qarashingiz kerak. Bacaning asosiy maqsadi yonilg'i yonish mahsulotlarini atmosferaga olib tashlashdir. Baca qoralama hosil qiladi, uning ta'siri ostida yoqilg'ining yonishi uchun zarur bo'lgan olov qutisida havo hosil bo'ladi va yonish mahsulotlari olov qutisidan chiqariladi. Baca yoqilg'ining to'liq yonishi va mukammal tortishish uchun sharoit yaratishi kerak. Va shuningdek, ishonchli va bardoshli, o'rnatish oson va bardoshli bo'lishi kerak. Va shuning uchun yaxshi bacani tanlash biz uchun ko'rinadigan darajada oson emas.

G'ishtli bacalar va zamonaviy qozonxonalar

To'rtburchak bacada mahalliy qarshiliklar

Bu yagona narsa kam odam biladi to'g'ri shakl baca - silindr. Buning sababi shundaki, to'g'ri burchak ostida hosil bo'lgan turbulentlik tutunni olib tashlashga to'sqinlik qiladi va kuyikish hosil bo'lishiga olib keladi. Barcha uy qurilishi bacalar kvadrat, to'rtburchaklar va hatto uchburchak shakllar ular nafaqat po'lat dumaloq bacadan ham qimmatroq, balki ular juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi va eng muhimi, ular eng yaxshi qozonning samaradorligini 95 dan 60% gacha kamaytirishi mumkin.

Dumaloq qism baca

Qadimgi qozonlar avtomatik boshqaruvsiz va bilan ishlaydi yuqori harorat chiqindi gazlar. Buning natijasida mo‘rilar deyarli sovib ketmagan, gazlar esa shudring nuqtasidan pastga sovib ketmagan va buning natijasida mo‘rilarga zarar yetkazilmagan, biroq ayni paytda ko‘p issiqlik boshqa maqsadlarga sarflangan. Bundan tashqari, bu turdagi bacalar gözenekli va qo'pol sirt tufayli nisbatan past qoralamaga ega.

Zamonaviy qozonxonalar tejamkor, ularning quvvati isitiladigan xonaning ehtiyojlariga qarab tartibga solinadi va shuning uchun ular doimo ishlamaydi, faqat xona harorati belgilangan darajadan pastga tushgan davrlarda ishlaydi. Shunday qilib, qozon ishlamaydigan va baca sovigan vaqtlar mavjud. Zamonaviy qozon bilan ishlaydigan bacaning devorlari deyarli hech qachon shudring nuqtasidan yuqori haroratgacha qizib ketmaydi, bu esa suv bug'ining doimiy to'planishiga olib keladi. Va bu o'z navbatida bacaning shikastlanishiga olib keladi. Qadimgi g'ishtli baca yangi ish sharoitida qulashi mumkin. Egzoz gazlari tarkibida: CO, CO2, SO2, NOx bo'lganligi sababli, devorga o'rnatilgan gazli qozonlarning chiqindi gazlarining harorati ancha past, 70 - 130 oC. O'tish g'ishtli baca, chiqindi gazlar soviydi va shudring nuqtasi ~ 55 - 60 oC ga yetganda, kondensatsiya hosil bo'ladi. Bacaning yuqori qismidagi devorlarga to'plangan suv ularni ulashda nam bo'lishiga olib keladi.

SO2 + H2O = H2SO4

shakllanadi sulfat kislota, bu g'isht kanalini yo'q qilishga olib kelishi mumkin. Kondensatsiyani oldini olish uchun izolyatsiyalangan bacadan foydalanish yoki mavjud g'isht kanalida zanglamaydigan po'lat quvurni o'rnatish tavsiya etiladi.

Kondensatsiya hosil bo'lishi

Da optimal sharoitlar qozonning ishlashi (kirish joyidagi chiqindi gazlarning harorati 120-130 ° S, trubaning og'zidan chiqishda - 100-110 ° C) va isitiladigan baca, suv bug'lari bilan birga olib tashlanadi. tutun gazlari tashqariga chiqadi. Bacaning ichki yuzasidagi harorat gazlarning shudring nuqtasi haroratidan past bo'lganda, suv bug'lari soviydi va mayda tomchilar shaklida devorlarga joylashadi. Agar bu tez-tez takrorlansa, bacalar va bacalar devorlarining g'ishtlari namlik bilan to'yingan bo'ladi va cho'kadi va bacaning tashqi yuzalarida qora smola konlari paydo bo'ladi. Kondensatsiya mavjud bo'lganda, qoralama keskin zaiflashadi va xonalarda yonish hidi seziladi.

Bacalarda chiqindi gazlar sovishi bilan ular hajmi kamayadi va suv bug'lari massasi o'zgarmagan holda, asta-sekin chiqindi gazlarni namlik bilan to'yintiradi. Suv bug'i chiqindi gazlar hajmini to'liq to'yintiradigan harorat, ya'ni ularning nisbiy namligi 100% bo'lsa, shudring nuqtasi harorati: yonish mahsulotlari tarkibidagi suv bug'lari suyuq holatga aylana boshlaydi. Har xil gazlarning yonish mahsulotlarining shudring nuqtasi harorati 44 -61 ° S ni tashkil qiladi.

Kondensatsiya hosil bo'lishi

Agar tutun kanallari orqali o'tadigan gazlar juda sovutilsa va ularning harorati 40-50 ° C ga tushirilsa, u holda yoqilg'idan suvning bug'lanishi va vodorodning yonishi natijasida hosil bo'lgan suv bug'lari devorlarga joylashadi. kanallar va bacadan. Kondensat miqdori chiqindi gazlarining haroratiga bog'liq.

Quvurning ichiga kirib boradigan yoriqlar va teshiklar sovuq havo, shuningdek, gazlarni sovutish va kondensatsiya hosil bo'lishiga hissa qo'shadi. Quvur yoki baca kanalining kesimi talab qilinganidan yuqori bo'lganda, tutun gazlari u orqali asta-sekin ko'tariladi va sovuq tashqi havo ularni quvurda sovutadi. Baca devorlarining yuzasi ham tortishish kuchiga katta ta'sir ko'rsatadi, ular qanchalik silliq bo'lsa, tortishish shunchalik kuchli bo'ladi. Quvurdagi pürüzlülük qoralamani kamaytirishga va kuyishni saqlashga yordam beradi. Kondensatsiyaning shakllanishi, shuningdek, baca devorlarining qalinligiga bog'liq. Qalin devorlar asta-sekin isitiladi va issiqlikni yaxshi saqlaydi. Yupqa devorlar tezroq qiziydi, lekin issiqlikni yomon ushlab turadi, bu ularning sovishiga olib keladi. Bacalardan o'tadigan g'isht devorlarining qalinligi ichki devorlar bino kamida 120 mm (yarim g'isht) bo'lishi kerak, va tutun devorlarining qalinligi va shamollatish kanallari binoning tashqi devorlarida joylashgan - 380 mm (bir yarim g'isht).

Tashqi havo harorati gazlardagi suv bug'larining kondensatsiyasiga katta ta'sir ko'rsatadi. IN yoz vaqti harorat nisbatan yuqori bo'lgan yillarda, bacalarning ichki yuzalarida kondensatsiya juda kichik bo'ladi, chunki ularning devorlari sovishi uchun uzoq vaqt kerak bo'ladi, shuning uchun namlik mo'rining yaxshi isitiladigan yuzalaridan bir zumda bug'lanadi va kondensatsiya hosil bo'lmaydi. IN qish vaqti yillar, tashqi harorat salbiy bo'lsa, baca devorlari juda soviydi va suv bug'ining kondensatsiyasi ortadi. Agar baca izolyatsiyalanmagan va juda salqin bo'lsa, baca devorlarining ichki yuzalarida suv bug'ining kondensatsiyasi kuchayadi. Namlik quvur devorlariga singib ketadi, bu esa devorning nam bo'lishiga olib keladi. Bu, ayniqsa, qishda, sovuqning yuqori qismlarida (og'izda) muz tiqinlari paydo bo'lishiga olib keladigan xavf tug'diradi.

Baca muzlashi

O'rnatilgan biriktirish tavsiya etilmaydi gaz qozonlari katta uchastkalar va balandlikdagi bacalarga: qoralama zaiflashadi, ichki yuzalarda kondensatsiya paydo bo'ladi. Kondensatsiya hosil bo'lishi qozonlar juda baland bacalarga ulanganda ham kuzatiladi, chunki tutun gazlari haroratining muhim qismi katta issiqlik assimilyatsiya qilish yuzasini isitish uchun sarflanadi.

Bacalarni izolyatsiyalash

Tutun va shamollatish kanallarining ichki yuzalarida tutun gazlarining haddan tashqari sovishini va kondensatsiyani oldini olish uchun uni saqlash kerak. optimal qalinligi tashqi devorlar yoki ularni tashqi tomondan izolyatsiya qilish: gips, temir-beton yoki cüruf beton plitalari, panellar yoki gil g'ishtlar bilan qoplash.
Chelik quvurlari oldindan izolyatsiyalangan yoki izolyatsiyalangan bo'lishi kerak. Har qanday ishlab chiqaruvchi izolyatsiya turini va qalinligini tanlashga yordam beradi.

S.V. Golovatiy, muhandis;
A.V. Lesnix, katta o'qituvchi;
Texnika fanlari doktori K.A. Shtym, professor, kafedra mudiri o'rinbosari ilmiy ish, Issiqlik energetikasi va issiqlik muhandisligi kafedrasi, Muhandislik fakulteti, Uzoq Sharq Federal Universiteti, Vladivostok

Bacalar qiyin sharoitlarda ishlaydi: harorat, bosim, namlik o'zgarishi, agressiv ta'sir tutun gazlari, shamol yuklari va o'z og'irligidan yuklar. Mexanik (kuch va harorat), kimyoviy va kombinatsiyalangan ta'sirlar natijasida baca konstruktsiyalariga zarar etkaziladi.

Issiqlik manbalarini yonishga aylantirish muammolaridan biri tabiiy gaz- bacalardagi chiqindi gazlardan suv bug'ining kondensatsiyalanish ehtimoli. O'z navbatida, bacalarning ichki yuzasida kondensatsiya hosil bo'lishi va bu salbiy jarayonning oqibatlari (yuk ko'taruvchi konstruktsiyalarni namlash, devorlarning issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish, muzdan tushirish va boshqalar) eng ko'p quyidagilarga olib keladi. tuzilmalarning umumiy shikastlanishi:

1) temir-beton quvurlarning himoya qatlamini yo'q qilish, armaturaning ta'siri va korroziyasi;

2) g'isht quvurlarini yo'q qilish;

3) temir-beton quvur milining betonining ichki yuzasining kuchli sulfat korroziyasi;

4) issiqlik izolatsiyasini yo'q qilish;

5) astarning gaz zichligi va mustahkamligini kamaytiradigan astar devoridagi chiqindi materiallar;

6) halokat g'isht ishlari temir-beton va g'ishtli bacalarni gardish bilan qoplash (sirtni yo'q qilish, tozalash - Ed.);

7) temir-beton quvurlarning monolit qoplamasining mustahkamligi pasaygan.

Bacalarni ishlatish bo'yicha ko'p yillik tajriba yuqorida tavsiflangan zarar va kondensatsiya hosil bo'lishi o'rtasidagi bog'liqlikni tasdiqlaydi: masalan, ichki va kondensatsiyani vizual tekshirish paytida. tashqi yuzalar turli xil qozonxonalarning baca trubalarida quyidagi xarakterli zarar aniqlandi: quvurning deyarli butun balandligi bo'ylab chuqur eroziya shikastlanishi; suv bug'ining faol kondensatsiyasi zonalarida magistralning yuzasi ish holatida bo'lsa-da, 120 mm chuqurlikdagi g'ishtning yo'q qilinishi kuzatiladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, uchun turli xil turlari yoqilg'i, chiqindi gazlardagi suv bug'ining tarkibi boshqacha bo'ladi. Shunday qilib, eng katta raqam namlik tabiiy gazning chiqindi gazlarida, eng kichik miqdordagi suv bug'lari esa mazut va ko'mirning yonish mahsulotlarida (jadval) mavjud.

Jadval. Tabiiy gazni yoqish paytida chiqindi gazlarning tarkibi.

Tadqiqot ob'ekti 5 ta DE-16-14 bug' qozonlaridan chiqindi gazlarni olib tashlash uchun mo'ljallangan balandligi H=80 m bo'lgan g'ishtli mo'ridir. Ushbu baca uchun o'lchovlar tashqi havo harorati -5 O C va 5 m / s shamol tezligida o'tkazildi. O'lchovlar vaqtida ikkita qozon ishlagan, DE-16-14: st. 8,6 t / soat yuk (nominalning 53,7%) va st. 9,5 t / soat yuk (nominalning 59,3%) bo'lgan 5-sonli, uning ish parametrlari chegara shartlarini belgilash uchun ishlatilgan. Qozonxonada tutun gazining harorati 124 ° S edi. No 4 va 135 O C - qozonxonada. No 5. Bacaga kirishda chiqindi gazlarning harorati 130 O C. Bacaga kirishda ortiqcha havo koeffitsienti a = 1,31 (O 2 = 5%). Tutun gazining umumiy iste'moli 14,95 ming m 3 / soatni tashkil qiladi.

O'lchov natijalariga ko'ra, bacaning turli ish rejimlari simulyatsiya qilindi. Tutun gazlari oqimining xususiyatlarini hisoblashda o'lchangan gazlarning o'lchangan tarkibi va harorati hisobga olingan. Hisoblashda o'lchovlar vaqtida meteorologik va iqlim sharoitlari (tashqi havo harorati, shamol tezligi) hisobga olingan. Modellashtirish jarayonida issiqlik manbasining ish rejimlari yuk ostida tahlil qilish uchun hisoblab chiqilgan va iqlim sharoitlari o'lchovlar vaqtida. Ma'lumki, bacalardagi chiqindi gazlardan suv bug'ining kondensatsiyalanish harorati 65-70 ° S ichki sirt haroratida boshlanadi.

Issiqlik manbasining ish rejimida kondensat hosil bo'lishi uchun hisob-kitoblar natijalariga ko'ra, o'lchovlar vaqtida quvurning ichki yuzasida chiqindi gazlarning harorati 35-70 ° S. Bunday sharoitlarda suv quvurning butun yuzasida bug 'kondensati paydo bo'lishi mumkin. Bacaning ichki yuzasida suv bug'ining kondensatsiyasini oldini olish uchun qozonxona uskunasining ish rejimi tanlangan, u tutun gazlarining etarli oqimini va bacaning ichki yuzasida kamida 70 ° haroratni ta'minlaydi. C. Bacaning ichki yuzasida kondensatsiya hosil bo'lishining oldini olish uchun -20 O C da D nom nominal yukida uchta qozon va +5 O C da ikkita qozon bilan ishlash kerak.

Rasmda bacadan o'tadigan chiqindi gazlar oqimining (harorati 140 ° C) tashqi havo haroratiga bog'liqligi ko'rsatilgan.

Adabiyot

1. Ikkilamchi energiya resurslaridan foydalanish / O. L. Danilov, V. A. Munts; USTU-UPI. - Ekaterinburg: USTU-UPI, 2008. - 153 p.

2. Ish jarayonlari va qozon agregatlarining konvektiv yuzalarini yaxshilash masalalari / N.V. Kuznetsov; Gosenergoizdat, 1958. - 17 p.