ফ্লোর স্ক্রীড হল বেসের অংশ যা সিলিং এবং ফিনিশিং লেপের মধ্যে অবস্থিত। এটি ছাড়া, মেঝেগুলিকে পুরোপুরি সমতল করা অসম্ভব - এমন যে এমনকি সবচেয়ে বেশি দাবি করা ইনস্টলেশন শর্তগুলিও ভয় ছাড়াই তাদের উপর স্থাপন করা যেতে পারে। সমাপ্তি উপাদান. একটি বাড়ি তৈরি করার সময় এবং এমনকি একটি বড় সংস্কারের সময়ও আপনি এটি ছাড়া করতে পারবেন না, তবে কীভাবে একটি মেঝে স্ক্রীড তৈরি করা যায় তা অনেকের জন্য একটি খুব কঠিন প্রশ্ন। আসুন আমাদের নিজের হাতে এটি কীভাবে তৈরি করবেন তা বের করার চেষ্টা করি।
একটি স্ক্রীড কেবল তার সমতলকরণের জন্য দায়ী মেঝের একটি কাঠামোগত উপাদান নয়। এটি অন্যান্য সমান গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনগুলিও সম্পাদন করে - উদাহরণস্বরূপ, এটি মেঝে আচ্ছাদনের দ্বারা অভিজ্ঞ সমস্ত লোড গ্রহণ করে এবং পুনরায় বিতরণ করে। তবে এখনও সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন screed অবিকল বেস সমতলকরণ হয়. মেঝে আচ্ছাদন সহজে এবং সঠিকভাবে স্থাপন করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়, যার মধ্যে কয়েকটি ধরণের সাবফ্লোরের সমানতা সম্পর্কে বেশ দাবি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক টাইলস, কাঠবাদাম এবং অন্যান্য উপকরণগুলি যদি অসম মেঝেতে শুয়ে ব্যবহার করা হয় তবে দ্রুত অব্যবহারযোগ্য হয়ে যাবে। তারা ভাঙ্গা এবং পতন শুরু হবে, এবং আবরণ জুড়ে চলন্ত যখন এটি একটি অপ্রীতিকর চিৎকার করবে।
অন্য ফাংশন যে screed সঞ্চালিত হয় মেঝে তাপ, শব্দ এবং জলরোধী বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি. এটি প্রয়োজনে ভিত্তি স্তরকে প্রয়োজনীয় স্তরে বাড়ানোও সহজ করে তোলে।
মেঝে screed বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী ভাগ করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনের. উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, এটি শুকনো, ভেজা বা একত্রিত হতে পারে।
টেবিল। প্রধান ধরনের screeds.
| দেখুন | বর্ণনা এবং বৈশিষ্ট্য |
|---|---|
| এই বিকল্পটি ভারী মর্টার ব্যবহার ছাড়াই তৈরি করা হয়। প্রযুক্তিটি উচ্চতায় (11 সেন্টিমিটার পর্যন্ত) খুব বড় পার্থক্য সহ মেঝে সমতল করতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে যে কক্ষগুলিতে মেঝে উল্লেখযোগ্য লোড অনুভব করতে পারে না। এই ক্ষেত্রে, শুষ্ক স্ক্রীডটি জোস্টের সাথে স্থাপন করা যেতে পারে এবং পাতলা পাতলা কাঠ বা চিপবোর্ড দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, বা জিপসাম ফাইবারের শীট থেকে তৈরি করা যেতে পারে, যা একটি প্রসারিত কাদামাটির সমর্থনে রাখা হয়। স্ক্রীডের বেধ বেশ বড় হতে পারে। শুষ্ক স্ক্রীড ব্যবহার করা সহজ, উৎপাদনের পরে শুকানোর প্রয়োজন হয় না, খুব হালকা, এবং বিল্ডিংয়ের মেঝে এবং ভিত্তির উপর চাপ দেয় না। |
| এই স্ক্রীডকে কংক্রিট বা সিমেন্টও বলা যেতে পারে। মেঝে সমতলকরণ এবং উত্থাপনের সবচেয়ে পরিচিত এবং প্রায়শই ব্যবহৃত পদ্ধতি। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি মেঝে বা সাবফ্লোর সমতলকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। এটি ফিলার যোগ করে সিমেন্টের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, 3 সেন্টিমিটার বা তার বেশি স্তরে রাখা হয়। সঙ্গে কাজ করা কঠিন, শুকাতে অনেক সময় লাগে, কিন্তু খুব শক্তিশালী এবং টেকসই। দুর্ভাগ্যবশত, এটি যথেষ্ট ওজনের কারণে সিলিংয়ে উল্লেখযোগ্য চাপ প্রয়োগ করে এবং তাই সব ধরনের বিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায় না। 1 বর্গমিটারের জন্য কমপক্ষে 100-120 কেজি মর্টার রয়েছে - ভরটি বেশ চিত্তাকর্ষক। |
| এই ধরণের স্ক্রীড প্রধান সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে এবং, কিছু উপায়ে, ভিজা এবং স্ব-সমতলকরণ স্ক্রীডের প্রযুক্তি। |
| এই পদ্ধতিটি ভাল কারণ বীকন ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই এবং কোনওভাবে সমাপ্ত বেসের সমানতা নিরীক্ষণ করুন। আসল বিষয়টি হ'ল উত্পাদনের জন্য বিশেষ মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, যা সাবফ্লোরের পৃষ্ঠে স্ব-স্তরের দিকে ঝোঁক। এই জাতীয় রচনাগুলি বেশ ব্যয়বহুল, এবং এগুলি 2 সেন্টিমিটার পর্যন্ত অমসৃণতা দিয়ে মেঝে পূরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রায়শই, এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে, আপনি অতিরিক্তভাবে একটি নিয়মিত সিমেন্ট স্ক্রীড সমান করতে পারেন। |
স্ক্রীডগুলিও স্তরের সংখ্যার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত। তাই তারা ঘটবে একক স্তর(প্রয়োজনীয় বেধ এক সময়ে অবিলম্বে ঢেলে) এবং বহুস্তর. পরেরটির তথাকথিত রুক্ষ এবং সমাপ্তি পৃষ্ঠ রয়েছে। একটি নিয়ম হিসাবে, রুক্ষ বেসটির বেধ 2 সেমি বা তার বেশি এবং সমাপ্তি বেসটির বেধ 3-20 মিমি।
মেঝে সংযোগের ধরন অনুযায়ী, screeds বিভক্ত করা যেতে পারে কঠিন এবং ভাসমান. প্রথমটি আছে নির্ভরযোগ্য সংযোগএকটি রুক্ষ বেস সঙ্গে, দ্বিতীয় কোন কিছুর সাথে কোন সংযোগ নেই. হাইড্রো- এবং তাপ-অন্তরক উপকরণ ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
screed ধরনের উপর নির্ভর করে, তারা বিভিন্ন উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে। তাই, তৈরি করতে ভেজা স্ক্রীডসিমেন্ট, জল এবং বালি ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, সিমেন্ট একটি বাঁধাই উপাদান হিসাবে কাজ করে, এবং বালি একটি ফিলার হয়ে ওঠে। বিল্ডিং মিশ্রণের গুণমান উন্নত করতে, শক্তি উন্নত করতে এবং শুকানোর সময় কমাতে বিভিন্ন উপাদান যোগ করা যেতে পারে।
একটি নোটে!এই জাতীয় মিশ্রণ প্রস্তুত করতে, আপনাকে 3 অংশ বালির সাথে 1 অংশ সিমেন্ট মিশ্রিত করতে হবে। প্রয়োজনীয় পরিমাণ জল তাদের যোগ করা হয়। এটি একটি মোটামুটি অর্থনৈতিক বিকল্প।
একটি ভেজা স্ক্রীড তৈরি করতে, দোকানে বিক্রি করা রেডিমেড বালি কংক্রিটও ব্যবহার করা যেতে পারে। তার প্রধান অপূর্ণতা- উচ্চ সংকোচনের হার। এই কারণে, স্ক্রীড স্তরটির বেধ 3 সেন্টিমিটারের কম হতে পারে না, অন্যথায় এটি দ্রুত ফাটল দিয়ে আচ্ছাদিত হয়ে যাবে।
উপদেশ !স্ক্রীডের ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে, কাঁচা কম্পোজিশনে ফাইবার ফাইবার যোগ করা হয় বা রুক্ষ বেসে রিইনফোর্সিং জালের স্তর স্থাপন করা হয়।
কাঠের মেঝে জন্য, জিপসাম ভিত্তিক মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। এই উপাদানটি একটি পাতলা স্তরে রাখা যেতে পারে, কারণ এটি কার্যত সঙ্কুচিত হয় না। শুকানোর সময়গুলিও আকর্ষণীয় - মাত্র 1-2 দিন। এই ধরনের যৌগ ব্যবহারের একমাত্র ব্যতিক্রম হল উচ্চ গৃহমধ্যস্থ আর্দ্রতা।
স্ব-সমতলকরণ বা সাধারণত এর জন্য ব্যবহৃত হয় চূড়ান্ত সমতলকরণনিয়মিত ভিজা screed. কারণ উপাদান মোটামুটি উচ্চ খরচ হয়. এই রচনাটি 2-7 মিমি অসমতার সাথে মেঝে সমতল করতে ব্যবহৃত হয়।
উত্পাদনের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে শীট উপকরণপ্লাস্টারবোর্ডের প্রকার, পাশাপাশি মাঝারি এবং প্রসারিত কাদামাটি ছোট ভগ্নাংশভিত্তি পূরণের জন্য। উপাদান পৃথক শীট জয়েন্টগুলোতে আঠালো সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়।
মেঝে স্ক্রীডের ইনস্টলেশন নিত্য নতুনদের মধ্যে প্রশ্ন উত্থাপন করে। নীচে শুকনো, ভেজা এবং আধা-শুকনো স্ক্রীড তৈরির জন্য নির্দেশাবলী রয়েছে। যাইহোক, কারিগরদের দ্বারা যে বিকল্পটি বেছে নেওয়া হোক না কেন, যে কোনও ক্ষেত্রে, কাজ শুরু করার আগে, একটি রুক্ষ ভিত্তি প্রস্তুত করা গুরুত্বপূর্ণ।
শুরুতে, যদি ঘরটি স্ক্র্যাচ থেকে তৈরি না করা হয় তবে আপনাকে পুরানো মেঝে থেকে পরিত্রাণ পেতে হবে। তদুপরি, আপনাকে পুরানো স্ক্রীডটি সিলিং পর্যন্ত সরিয়ে ফেলতে হবে। বেসে উপস্থিত কোন ত্রুটিগুলি মেরামত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি ফাটল, চিপস বা কোনও ফাঁক হতে পারে। মিশ্রণের অত্যধিক ব্যবহার (একটি ভেজা স্ক্রীডের সাথে সম্পর্কিত) এড়াতে এবং গোড়ায় রচনাগুলির আনুগত্য বাড়ানোর জন্য প্রাথমিক প্রাইমিংয়ের পরে এই সমস্তগুলি অবশ্যই একটি সিলান্ট বা সিমেন্ট রচনা দিয়ে সিল করা উচিত।
screed জন্য বেস প্রস্তুতি - ফটো
একটি নোটে!কখনও কখনও একটি নতুন স্ক্রীড সরাসরি পুরানোটির উপরে ঢেলে দেওয়া হয়, তবে এটি কেবল তখনই অনুমোদিত যদি বেসের পূর্ববর্তী সংস্করণটি যথেষ্ট শক্তিশালী হয়। যাইহোক, সম্ভবত শুধুমাত্র একজন অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞ পুরানো স্ক্রীডের অবস্থা মূল্যায়ন করতে সক্ষম হবেন। কখনও কখনও পুরানো বেসটিকে পুরোপুরি সমান করতে কেবল স্ব-সমতলকরণ যৌগগুলি ব্যবহার করা যথেষ্ট।
আপনি একটি জ্যাকহ্যামার ব্যবহার করে পুরানো স্ক্রীড থেকে সিলিং পরিষ্কার করতে পারেন। এর পরে, ভিত্তিটি নির্মাণ বর্জ্য থেকে পরিষ্কার করা হয়, যা টেকসই ব্যাগে রাখা হয় এবং একটি ল্যান্ডফিলে নিয়ে যায়।
একটি পুরানো screed উপর ছোট protrusions ব্যবহার করে সরানো যেতে পারে পেষকদন্ত. প্রস্তুতির পরে, আনুগত্য বাড়ানোর জন্য ভিত্তিটি প্রাইম করা গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 1.প্রথমত, সবকিছু প্রস্তুত করুন প্রয়োজনীয় সরঞ্জামএবং উপকরণ। এই বিল্ডিং স্তর, স্ল্যাট যা বীকন, স্ক্রু এবং ডোয়েল, বিল্ডিং মিশ্রণ, বালি এবং সিমেন্ট, সাধারণত একটি হাতুড়ি ড্রিল হিসাবে কাজ করবে।
একটি মেঝে screed ব্যবস্থা একটি প্রক্রিয়া যে, যখন ভাল মেরামততাছাড়া কেউ নির্মাণ এড়াতে পারবে না। এবং এই প্রক্রিয়ার সাথে, সাধারণত প্রচুর ধুলো, নোংরা এবং ভেজা কাজ করা হয়। তাদের পরে, স্ক্রীডটি "পরিপক্ক" হওয়ার জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত, "সহায়কভাবে" বেশ কয়েক দিন আর্দ্র করা উচিত এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য মেঝেতে হাঁটা উচিত নয়। খরচ করা টাকা উল্লেখ না.
ফলাফলটি চোখের কাছে আনন্দদায়ক এবং প্রক্রিয়াটি একটি সংগঠিত এবং দ্রুত পদ্ধতিতে ঘটে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা আপনাকে এই নিবন্ধটি পড়ার পরামর্শ দিই, যা পাঠকদের বলবে কীভাবে মেঝে স্ক্রীড তৈরি করবেন। তদুপরি, এতে অতিপ্রাকৃত বা নিষেধমূলক কঠিন কিছু নেই, যা আমরা আমাদের পাঠকদের বোঝাতে চাই।
একটি ফ্লোর স্ক্রীড একটি মধ্যবর্তী স্তর যা একটি বেস এবং চূড়ান্ত মেঝে আচ্ছাদনের মধ্যে স্থাপন করা হয়। কেন আপনি একটি screed প্রয়োজন?
কিছু ক্ষেত্রে, screed নিজেই চূড়ান্ত মেঝে আচ্ছাদন হয়। উদাহরণস্বরূপ, গ্যারেজে, কোন প্রযুক্তিগত বা উত্পাদন প্রাঙ্গনে, যেখানে ভবিষ্যতে অন্য কোন আবরণ স্থাপন করা হবে না। তারপরে, আমরা বলতে পারি যে এমন একটি স্ক্রীড - একক স্তর .
আরও অনেক ক্ষেত্রে বন্ধন তৈরি হয় দুই স্তর .
screed উপর পাড়া করা যেতে পারে বিভিন্ন ভিত্তিতে: কম্প্যাক্ট করা মাটি, কংক্রিট বা এমনকি কাঠ। screed ঘাঁটি সঙ্গে সংযোগের উপর নির্ভর করে, আপনি করতে পারেন নিম্নলিখিত মধ্যে বিভক্তপ্রকার:
Screeds এছাড়াও ইনস্টলেশন পদ্ধতি পরিবর্তিত হতে পারে. তাদের তালিকা করা যাক:
আধা-শুষ্ক স্ক্রীড পাড়া, সমতলকরণ এবং বালি করা - সবই একদিনে 
সমস্ত মেঝে স্ক্রীড, প্রিফেব্রিকেটেড (শুকনো) স্ক্রীড বাদে, ব্যবহার করে তৈরি করা হয় দুটি প্রধান বাইন্ডারের উপর ভিত্তি করেউপাদান - সিমেন্ট বা জিপসাম। এছাড়াও অন্যান্য আছে - ম্যাগনেসিয়াম, বিটুমেন, অ্যানহাইড্রাইড - কিন্তু তারা আবাসিক নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয় না, এবং তাই বিবেচনা করা হবে না। আসুন আমরা এই দুটি প্রধান উপকরণের শক্তি এবং দুর্বলতাগুলি নোট করি।
স্বাভাবিকভাবেই, অ্যাস্ট্রিনজেন্ট উপাদান ছাড়াও, যেটি প্রধান, যেকোনো আধুনিক দ্রবণ বা শুষ্ক মিশ্রণের সংমিশ্রণে অন্যান্য উপাদানও অন্তর্ভুক্ত থাকে: ফিলার এবং মডিফায়ার, উভয়ই প্রাকৃতিক উৎপত্তি এবং রাসায়নিক উৎপাদনে প্রাপ্ত। অতএব, আধুনিক মিশ্রণকে শুধুমাত্র সিমেন্ট বা জিপসাম বলা যাবে না। এটা বলা আরও সঠিক সিমেন্ট-পলিমার বা জিপসাম-পলিমার .
সিমেন্ট স্ক্রীডগুলিতে, পলিস্টেরিন ফোম চিপগুলি প্রায়শই ফিলারগুলির মধ্যে একটি হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা আবরণকে তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য দেয়। এই ধরনের স্ক্রীডগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা কম, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, আরও টেকসই ফিলার সহ একটি দ্বিতীয় সমতলকরণ এবং শক্তিশালীকরণ স্তরও প্রয়োজন।
আপনার যদি দুর্দান্ত বেধের তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য সহ একটি স্ক্রীড তৈরি করতে হয়, তবে অন্য একটি উপাদান উদ্ধারে আসে - প্রসারিত কাদামাটি, ফায়ারিং কাদামাটি দ্বারা প্রাপ্ত। এটি একটি দুর্দান্ত ফিলার যার ভাল তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি নিষ্ক্রিয়, জলের সাথে পচে না এবং বেশ টেকসই। একটি ফিলার হিসাবে প্রসারিত কাদামাটি ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হল সিমেন্টের একটি উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় এবং স্ক্রীড স্থাপনের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস।
ফিলার এবং মডিফায়ারগুলির সাহায্যে, আধুনিক সিমেন্ট স্ক্রীডগুলি দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং কম সঙ্কুচিত হয় এবং জিপসাম স্ক্রীডগুলি আংশিকভাবে "জলের ভয়" কাটিয়ে ওঠে। তবে, এটি অবশ্যই বলা উচিত যে "বংশগত রোগ" এখনও এক বা অন্য রূপে রয়ে গেছে। অতএব, সিমেন্ট-ভিত্তিক screeds এখনও সবচেয়ে বহুমুখী হয়। জিপসাম-পলিমারেরও একটি জায়গা রয়েছে, তবে শুধুমাত্র শুকনো ঘরে, যেখানে যে কোনও আকারে জলের এক্সপোজার বাদ দেওয়া হয়।
আসুন মেঝে স্ক্রীড বাস্তবায়নের ব্যবহারিক অংশে এগিয়ে যাই। এটি করার জন্য, আমরা এই প্রক্রিয়াটিকে ধাপে ভাগ করব, যার প্রতিটি আলাদাভাবে বিবেচনা করা হবে। এই পর্যায়ে কি?
প্রতিটি পর্যায়ে, আমরা ফটো এবং ভিডিও সামগ্রী সহ পুরো প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করব। তাই শুরু করা যাক.
আমরা শুধুমাত্র তিন ধরনের ভিত্তি বিবেচনা করব: মাটি, পুরানো মেঝে স্ক্রীড এবং কংক্রিট পৃষ্ঠ। কাঠের ভিত্তিআমরা ইচ্ছাকৃতভাবে এটি বিবেচনা করব না, যেহেতু আমরা বিশ্বাস করি যে অন্যান্য লেভেলারগুলি ব্যবহার করে স্ক্রীড ছাড়াই এটিতে মেঝে ইনস্টল করা সহজ: পাতলা পাতলা কাঠ বা ওএসবি শীট।
বেশিরভাগ শ্রেষ্ঠ সময়মাটিতে রুক্ষ মেঝে স্ক্রীড স্থাপন করা ভিত্তি নির্মাণের একটি পর্যায়। তারপর সমস্ত খনন এবং অন্যান্য কাজ চালানো অনেক সহজ। এবং ভিতরে আধুনিক নির্মাণতারা ঠিক তাই করে। আপনি যদি একটি বিদ্যমান বাড়িতে এটি করেন, তবে অবশ্যই, কাজটি আরও জটিল হয়ে ওঠে, তবে এটি মৌলিকভাবে আলাদা নয়। আসুন প্রস্তুতির প্রধান ধাপগুলি নোট করি।
পরবর্তী ধাপটি মাটিতে ভবিষ্যতের ফ্লোর স্ক্রীড তৈরি করা হবে এমন স্তরে কতটা স্থান অবশিষ্ট রয়েছে তার উপর নির্ভর করে।
স্পন্দিত প্লেট
পরবর্তী পদক্ষেপ উভয় ক্ষেত্রেই একই। চর্বিহীন কংক্রিটের "বিছান" শুকিয়ে যাওয়ার পরে, জলরোধী ব্যবস্থাগুলি চালানো প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, বিটুমেন মাস্টিক্স ব্যবহার করা হয়, যার সাথে সমগ্র পৃষ্ঠটি কমপক্ষে দুটি স্তরে লেপা হয়। ভুলে যাবেন না যে দেয়ালগুলিকে অবশ্যই মেঝে স্ক্রীডের উচ্চতার চেয়ে কম উচ্চতায় ম্যাস্টিক দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে। সঙ্গে অঞ্চলে উচ্চস্তর ভূগর্ভস্থ জলম্যাস্টিকের পরে, বিটুমেন বা পুরু পলিথিন ফিল্মের উপর ভিত্তি করে ওভারল্যাপিং করা একটি রোলও কার্যকর হবে।
যারা এই বিকল্পটি পেয়েছেন তাদের ঈর্ষা করা উচিত নয়, যেহেতু বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পুরানো স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলতে হবে। এমনকি যদি এটি নির্ভরযোগ্যতা এবং অনবদ্যতার ছাপ দেয়। এমনকি যদি এটি "ঠুং ঠুং শব্দ" না হয় যখন ট্যাপ এবং আছে সমতলকোন ফাটল নেই আসুন যুক্তিগুলো উপস্থাপন করি।
নতুন স্ক্রীড, পুরানোটির "অসম্পূর্ণতা" সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। নতুন অবস্থার অধীনে, ভিত্তি এবং ফাটল থেকে বিচ্ছিন্নতা ঘটতে পারে, যা উপরের স্তরকেও প্রভাবিত করবে।
স্ক্রীডগুলি কখনই এমনভাবে তৈরি করা হয় না যে সেগুলি ভেঙে ফেলা যায় না। মাঝে মাঝে রিইনফোর্সিং বার বা তারের সাথে দুটি স্তর সংযুক্ত করা যৌক্তিক বলে মনে হয়, কিন্তু না। এমনকি সংযুক্ত কংক্রিট স্ক্রীডগুলি শুধুমাত্র আনুগত্যের কারণে একে অপরের সাথে লেগে থাকে এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে বেশ সহজে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলার জন্য, এই নির্দিষ্ট এলাকায় বিশেষজ্ঞ কর্মীদের একটি দলকে কল করা ভাল। অভিজ্ঞতা থেকে, এটি অনেক সস্তা হবে। এমনকি আপনার একা এটি করার চেষ্টা করা উচিত নয়, যেহেতু স্ক্রীড অপসারণ করা কঠিন হলে মালিক এবং প্রতিবেশী উভয়ই ক্লান্ত হয়ে পড়বে। অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিং. একটি পেশাদার দল সমস্ত প্রয়োজনীয় চিসেলিং এবং পাথর কাটার সরঞ্জাম, বেলচা, আবর্জনার ব্যাগ এবং একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার নিয়ে অবিলম্বে আসে। তারা অবিলম্বে স্লটিং কাজের সময় সংগৃহীত সমস্ত আবর্জনা নিয়ে যায় এবং মালিককে আলাদা গাড়ি ডাকার বিষয়ে চিন্তা করতে হবে না। পেশাদারদের কাজ অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে থাকে: একজন বা দুজন লোক খনন করে, অন্য একজন বা দুজন অবিলম্বে ব্যাগে আবর্জনা সংগ্রহ করে এবং বাকিরা তা বের করে গাড়িতে লোড করে।
মালিকদের প্রধান কাজ হল প্রত্যেকের সাথে একটি চুক্তিতে আসা যার কাছে গোলমাল অস্বস্তি হতে পারে। ভিতরে প্যানেল ঘর- এই পুরো বাড়ি। এবং, অবশ্যই, নিশ্চিত করুন যে ক্রু চলে যাওয়ার পরে, সাইটটিতে এবং প্রবেশদ্বারে "কোলাহলপূর্ণ লোক" এবং পুরানো স্ক্রিড থেকে ধুলোর উপস্থিতি থেকে কোনও চিহ্ন অবশিষ্ট নেই।
ব্যক্তিগত বাড়িতে সবকিছু সহজ; আপনাকে আপনার প্রতিবেশীদের সাথে আলোচনা করতে হবে না। আপনি নিজে চেষ্টা করতে পারেন, কিন্তু আপনি এখনও সাহায্যকারী ছাড়া এটি করতে পারবেন না। পুরানো স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলার জন্য, আপনার অবশ্যই একটি নন-এসডিএস+ কার্টিজ সহ একটি শক্তিশালী হাতুড়ি ড্রিলের প্রয়োজন হবে, এসডিএস-ম্যাক্স নয়। হাতুড়ি ড্রিলের জন্য আপনার চিসেলও লাগবে। কখনও কখনও জ্যাকহ্যামার ব্যবহার করা হয়, তবে এই পদক্ষেপটি তখনই নেওয়া যেতে পারে যদি এই সরঞ্জামটি একজন পেশাদারের হাতে থাকে। একটি উচ্চ-শক্তি জ্যাকহ্যামারের অনুপযুক্ত ব্যবহার সহজেই একটি শক্তিশালী কংক্রিট স্ল্যাব ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
হাতুড়ি ড্রিল ছাড়াও, একটি পাথর কাটার ডিস্ক সহ একটি 230 মিমি গ্রাইন্ডার, একটি নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, বেলচা, ঝাড়ু, অনেকটেকসই ব্যাগ। কাজ তৈরি করা পোশাক মধ্যে কাজ করা আবশ্যক পুরু ফ্যাব্রিকএবং একটি হেডড্রেসে, গ্লাভস পরা, মাস্ক পরাবা চশমা। যেহেতু প্রচুর ধুলো থাকবে, তাই একটি শ্বাসযন্ত্রের প্রয়োজন। হেডফোন দিয়ে আপনার শ্রবণ অঙ্গগুলিকে রক্ষা করা ভাল, কারণ প্রচুর শব্দ হবে। প্রতিটি কারিগরের অস্ত্রাগারে এই জাতীয় সরঞ্জামের সেট থাকে না, তবে এগুলি যে কোনও অঞ্চলে ভাড়া দেওয়া হয়। ভাড়ার জন্য অতিরিক্ত অর্থ প্রদান না করার জন্য, সমস্ত কাজ একদিনে ফিট করা ভাল, তাই সহায়কদের অবশ্যই প্রয়োজন। আসুন পুরানো স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলার প্রধান ধাপগুলি বর্ণনা করি।
পলিস্টাইরিন কংক্রিট
এটি ঘটে যে স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলার পরে, মেঝেতে রাখা "সাংস্কৃতিক স্তর" উন্মুক্ত হয়। সিরামিক টাইলস. তাছাড়াএটি ঘটে যে এই টাইলটি গত শতাব্দীর 50-60 এর দশকে স্থাপন করা হয়েছিল। নির্মাণ এবং সংস্কার ফোরামে, প্রায়শই এই টাইলগুলির সাথে কী করতে হবে তা নিয়ে প্রশ্ন ওঠে? আমি কি তার সাথে যুদ্ধ করব নাকি না? এই বিষয়ে মতামত ভিন্ন। আমাদের মতামত পরিষ্কার - ফিরে বীট!
ইউএসএসআর-এ উন্নত সমাজতন্ত্রের সময় স্থাপিত টাইলস, যখন ভেঙে ফেলা হয়, তখন তার দুটি চরম রয়েছে। হয় সে আক্ষরিক অর্থেই বেস থেকে "লাফ দেয়" বা সে "শেষে দাঁড়ায়"। তাছাড়াএটা ঘটে যে টাইলস এক এলাকায় ভিন্নভাবে আচরণ করে। এবং সব কারণ এটি আগে মাস্টারদের অস্ত্রাগারে ছিল না টালি আঠালোঅনুমানযোগ্য বৈশিষ্ট্য সহ। সেজন্য তারা যা ইচ্ছা তাই আটকে রেখেছে। তারা শুধু সিমেন্ট, এবং পিভিএ সহ সিমেন্ট, এবং বুস্টিলাট আঠা, এমনকি ইপোক্সি রজন এবং কিছু অন্যান্য "নিষ্ঠুর" যৌগ ব্যবহার করেছে। অ্যামোনিয়া. এবং তারা কোন ছাড়াই এটি আঠালো খনিজ ভিত্তিবালি, চক বা চুনের আকারে। অতএব, পুরানো টাইলস dismantling একটি সমস্যা হতে পারে।
কিছু বাড়ির কারিগর ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে হাতুড়ির আঘাত যত শক্তিশালী হবে, টাইলস তত সহজে বেস থেকে বেরিয়ে আসবে। যাইহোক, অনুশীলন দেখায় যে একটি ধারালো ফলক সঙ্গে একটি ছোট হাতুড়ি ড্রিল সঙ্গে মানিয়ে নিতে পারে পুরানো টাইলস"দানব" এর চেয়ে ভাল, তবে আরও ভোঁতা ব্লেড সহ। যে, একটি পুরানো টাইল আচ্ছাদন dismantling যখন, এটি আরো গুরুত্বপূর্ণ যে বল নয়, কিন্তু তার প্রয়োগের জায়গা।
পুরানো স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলার পরে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার পরে, একটি নতুন স্ক্রীডের জন্য পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা কার্যত পরবর্তী অধ্যায়ে যা বর্ণনা করা হবে তার থেকে আলাদা হবে না।
যখন আপনাকে খনন কাজ বা পুরানো আবরণগুলি ভেঙে ফেলার সাথে মোকাবিলা করতে হবে না তখন এই জাতীয় পৃষ্ঠে একটি স্ক্রীড তৈরি করা সবচেয়ে আনন্দদায়ক। কিন্তু তবুও, পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা আবশ্যক। পৃষ্ঠ প্রস্তুতি কি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
এই মুহুর্তে, প্রাথমিক পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পর্যায়ে সম্পূর্ণ বিবেচনা করা যেতে পারে।
কংক্রিট যোগাযোগ
স্ক্রীডিংয়ের উদ্দেশ্যে মেঝে পৃষ্ঠটি খুব কমই সম্পূর্ণ সমতল হয়। অমসৃণ ভূখণ্ড এবং মেঝে স্ল্যাবগুলির প্রোফাইল ছাড়াও, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে রুক্ষ পৃষ্ঠের এক দিকে একটি ঢাল থাকে। যদি একটি পৃথক ঘরে 1 মিটার প্রতি 3 মিমি ঢাল অদৃশ্য হয়, তবে একটি বাড়ির স্কেলে এটি ইতিমধ্যে কয়েক সেন্টিমিটারে পরিণত হতে পারে, যা অগ্রহণযোগ্য। আপনার সর্বদা নিশ্চিত হওয়া উচিত যে পুরো অ্যাপার্টমেন্ট বা একটি ব্যক্তিগত বাড়ির মেঝে একই স্তরে রয়েছে। ব্যতিক্রম হল বাথরুম, যা 15-20 মিমি কম হওয়া উচিত। অতএব, যথাযথ মেরামতের সাথে, এটি হতে পারে না যে প্রতিটি পৃথক ঘরে স্ক্রীড শুধুমাত্র তার স্বার্থে করা হয়। কোন অবস্থাতেই! আপনি কিছু ঘরে একটি স্ক্রীড তৈরি করতে পারেন, তবে পুরো অ্যাপার্টমেন্ট বা পুরো ঘরটি বিবেচনায় নিয়ে।
একটি অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়ির মেঝে স্তরটিকে "নাচ" থেকে খুশি করার জন্য, সমস্ত ঘরে শূন্য স্তর সেট করা প্রয়োজন। এটি করা খুব সহজ যদি আপনার হাতে একটি লেজার প্লেন বিল্ডার থাকে, যা দীর্ঘদিন ধরে বিলাসিতা থেকে বিরত থাকে। এর পদ্ধতি বর্ণনা করা যাক।
এই গণনাগুলি বাড়ির পরিকল্পনায় প্রয়োগ করার জন্য খুব উপযুক্ত। এই জাতীয় নথি ভবিষ্যতে খুব দরকারী হবে, যেহেতু বাড়ির পুরো অ্যাপার্টমেন্ট বা মেঝেতে স্ক্রীডিং সাধারণত অবিলম্বে করা হয় না, তবে ধীরে ধীরে, এক ঘর থেকে অন্য ঘরে চলে যায়।
এটি সঠিকভাবে বীকন স্থাপন কিভাবে শিখতে সময়. এই ক্রিয়াগুলিকে কঠোর শারীরিক শ্রম বলা যায় না, তবে অনেক কিছু বীকনগুলির সঠিক স্থাপনের উপর নির্ভর করে। তারাই মেঝের পৃষ্ঠকে সংজ্ঞায়িত করে, এবং সামান্যতম ভুল থেকে, পরবর্তী সমস্ত কাজ, সবচেয়ে খারাপভাবে, ঘাটতিগুলিকে আরও দূরীকরণের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং সর্বোত্তমভাবে, শুষ্ক মিশ্রণের সাধারণ অতিরিক্ত খরচ, যা থেকে screed সমাধান প্রস্তুত করা হবে.
একটা উদাহরণ দেওয়া যাক। ধরা যাক 100 m² এর একটি অ্যাপার্টমেন্ট রয়েছে যেখানে আপনার প্রয়োজন... এই উদ্দেশ্যে, বালি কংক্রিট এম 300 ব্যবহার করা হবে, যার সর্বনিম্ন স্তরের আকার 30 মিমি। শূন্য স্তরকে মারধর করার সময়, দেখা গেল যে স্ক্রীডের বেধ 30 মিমি থেকে 55 মিমি পর্যন্ত হতে পারে (আমরা এই উদাহরণটি আগে দিয়েছি)। এর মানে হল স্ক্রীডের গড় বেধ হবে আনুমানিক (30+55)/2=42.5 মিমি বা 4.25 সেমি। M 300 বালি কংক্রিটের গড় খরচ প্রতি 1 সেমি পুরুত্বের 20 কেজি এবং 1 m² এর ক্ষেত্রফল। . দেখা যাচ্ছে যে পুরো অ্যাপার্টমেন্টের জন্য খরচ হবে: 4.25 * 100 * 20 = 8500 কেজি শুকনো মিশ্রণ, যা 212.5 40 কেজি ব্যাগ হবে।
এখন কল্পনা করা যাক যে বীকন ইনস্টল করার সময়, মাস্টার সর্বনিম্ন 3 সেন্টিমিটারের পরিবর্তে সর্বোচ্চ বিন্দুতে 4 সেমি সেট করে "লোহা" যুক্তি দিয়ে "রিজার্ভ পকেটের জন্য যথেষ্ট নয়।" আসুন পুনঃগণনা করা যাক: 100 m² এর পুরো এলাকা জুড়ে স্ক্রীডে অতিরিক্ত 1 সেমি যোগ করলে 20 * 100 = 2000 কেজি হবে, যা 40 কেজি ব্যাগে অতিরিক্ত 50 ব্যাগ হবে। দেখা যাচ্ছে যে রিজার্ভ "পকেট টেনেছে।" এবং এখানে বিন্দু অর্থ সম্পর্কে এত কিছু নয়, কিন্তু মেঝে অতিরিক্ত লোড সম্পর্কে। অতিরিক্ত 2 টন ফ্লোরের গোড়ায় পড়ে থাকবে। অতিরিক্ত 2 টন টেনে, প্রস্তুত এবং পাড়ার প্রয়োজন হবে।
সমস্ত পাঠক সম্ভবত জানেন যে পরিবহন এবং বিশেষত মেঝেতে তোলার সময় সবচেয়ে অসুবিধাজনক লোড হল একটি পিয়ানো। লোডাররা এটিকে "নরকের মতো" এড়িয়ে চলে এবং একটি বিশেষ হার চার্জ করে। একটি পিয়ানোর গড় ওজন 250 কেজি। দেখা যাচ্ছে যে বিবেচিত উদাহরণে প্লাস 1 সেমি টাই ওজনে প্রায় 8টি প্রচলিত পিয়ানো বা একটি প্রচলিত Lexus RX 400 SUV-এর সমান।
একটি নিবন্ধে সেগুলিকে বর্ণনা করার জন্য বীকনগুলি প্রদর্শন করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে৷ প্রতিটি মাস্টারের নিজস্ব প্রিয় পদ্ধতি রয়েছে, যা অগত্যা অন্যদের মতো হতে হবে না। নীতিগতভাবে, এটা কি পার্থক্য করতে হবে যদি বিভিন্ন উপায়েবীকন স্থাপনের জন্য, দুই মাস্টার একই পরিমাণ পান ভালো ফলাফল. আমরা এমন একটি পদ্ধতি বিবেচনা করার প্রস্তাব দিই যা প্রত্যেকের কাছে বোধগম্য হবে এবং এমনকি একজন শিক্ষানবিস এটি পুনরুত্পাদন করতে পারে।
সম্পূর্ণরূপে বিভিন্ন বস্তু এবং ডিভাইস মেঝে screeding জন্য বীকন হিসাবে ব্যবহার করা হয়. কিছু লোক মর্টার থেকে বীকন তৈরি করতে পছন্দ করে, অন্যরা পাইপ বিভাগগুলি ব্যবহার করে। সিলিং গাইড প্রোফাইল খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, " ধার করা"প্লাস্টারবোর্ড সিস্টেমে, যা আমরা PN 28*27 বা UD 28*27 হিসাবে জানি। এর আকৃতি এবং পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এটিকে বাতিঘরের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
বীকন স্থাপনের পদ্ধতিতে আমরা বর্ণনা করি, আমরা PM-10 বীকন প্রোফাইল ব্যবহার করব, যা মূলত প্লাস্টারের জন্য তৈরি করা হয়েছিল, কিন্তু স্ক্রীডগুলিতেও সফলভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি গ্যালভানাইজড শীট ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং এর একটি আকৃতি রয়েছে যা এটিকে ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে। PM-10 এর পাশের তাকগুলি বিভিন্ন উপায়ে সমতলকরণের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করার সুবিধার্থে ছিদ্রযুক্ত।
খুব প্রায়ই, বীকন প্রোফাইলগুলি মর্টার ব্যবহার করে সংশোধন করা হয়। এটি করার জন্য, প্রাক-চিহ্নিত লাইনে যার উপর বীকনটি অবস্থিত হওয়া উচিত, শুরুতে এবং শেষে, স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি পূর্বে ইনস্টল করা ডোয়েলগুলিতে স্ক্রু করা হয়। তারপর, একটি লেজার স্তর বা অন্য ব্যবহার করে মাপার যন্ত্রস্ক্রু হেডগুলি এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে তাদের উপরের সমতলটি ভবিষ্যতের স্ক্রীডের সমতলে থাকে। বীকন স্থাপনের লাইন বরাবর, একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ক্রমে সিমেন্ট-বালি বা অন্যান্য মর্টার থেকে স্লাইডগুলি তৈরি করা হয় এবং তারপরে বীকন প্রোফাইলটি তাদের উপর স্থাপন করা হয় এবং একটি নিয়ম দিয়ে চাপানো হয়, যা স্ক্রুগুলির মাথার বিরুদ্ধে চাপা হয়।
যখন বীকন প্রোফাইলটি মর্টার কুশনে চাপানো হয়, তখন নিশ্চিত করুন যে এটি সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর নিয়মের বিরুদ্ধে চাপা হয়েছে। বাতিঘর উপরে অতিরিক্ত protruding পরিষ্কার করা হয়। দ্রবণটি শুকিয়ে গেলে, আপনি স্ক্রীডে মূল কাজ শুরু করতে পারেন। একটি সিমেন্ট-বালি মর্টারের জন্য, বীকনটি ঠিক করার জন্য কমপক্ষে 1-2 দিন অতিবাহিত করতে হবে, তাই প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য, কিছু কারিগর আঠালো জিপসাম মর্টার বা এমনকি অ্যালাবাস্টার ব্যবহার করেন। এই ক্ষেত্রে, বাতিঘরটি প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে ঠিক করা হয় এবং স্ক্রীড স্থাপনের কাজ অবিলম্বে শুরু হতে পারে। সবকিছু ঠিক আছে বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু দেখা যাচ্ছে যে শরীরের মধ্যে screeds হবে বিদেশী অন্তর্ভুক্তিঅন্যান্য উপকরণ থেকে। স্ক্রীডের অপারেশন চলাকালীন, যেখানে "অপরিচিত" আছে সেখানে ফাটলগুলি সম্ভবত তৈরি হবে, যেহেতু রৈখিক তাপীয় প্রসারণের সহগগুলি বিভিন্ন উপকরণের জন্য আলাদা। অতএব, বীকনগুলি কেবল সেই মর্টারে ইনস্টল করা উচিত যা স্ক্রীড তৈরি করতে ব্যবহৃত হবে।
একটি সমাধানে বীকন ইনস্টল করার পদ্ধতির একটি প্রধান ত্রুটি রয়েছে - এটি একটি ত্রুটির ক্ষেত্রে অবস্থান সংশোধন করার অসম্ভবতা। শুধুমাত্র বীকনটি ভেঙে ফেলা এবং এটি পুনরায় ইনস্টল করা পরিস্থিতি সংশোধন করতে পারে। অতএব, এমন একটি পদ্ধতি ব্যবহার করা ভাল যা আপনাকে বীকনটি সহজেই ইনস্টল এবং ভেঙে ফেলা এবং এর অবস্থান সামঞ্জস্য করতে দেয়। ডোয়েল সহ স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু এবং একটি বিশেষ বন্ধন ব্যবহার করে এটি সহজেই অর্জন করা যেতে পারে - বীকন সংযুক্ত করার জন্য একটি প্লাস্টিকের ক্লিপ।
এই ক্লিপটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত - ক্লিপ নিজেই এবং লক যা বীকনকে সুরক্ষিত করে। এই ধরণের বীকন বেঁধে রাখা ভাল কারণ স্ক্রুটি স্ক্রু করার পরে এবং উচ্চতায় সামঞ্জস্য করার পরে ক্লিপটি নিজেই স্ক্রুটির মাথায় সংযুক্ত করা যেতে পারে। এই জন্য একটি বিশেষ খাঁজ আছে। পরে, ইতিমধ্যে পরেবীকনটি ক্লিপে ঢোকানো হয়েছে এবং অবশেষে একটি তালা দিয়ে সুরক্ষিত করা হচ্ছে। ফলাফলটি একটি খুব নির্ভরযোগ্য মাউন্ট, যা উচ্চতায়ও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই ধরনের ক্লিপগুলির দাম সস্তা - 100 টুকরা 250-300 রুবেল খরচ করে।
এর প্রক্রিয়া বিবেচনা করা যাক প্লাস্টিকের ক্লিপ ব্যবহার করে বীকন স্থাপন করা. উপলব্ধির স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য, আমরা এটি একটি টেবিলের আকারে উপস্থাপন করি।
| ছবি | প্রক্রিয়া বর্ণনা |
|---|---|
 | প্রস্তুত মেঝে পৃষ্ঠে, বীকনগুলির অবস্থান চিহ্নিত করা হয়েছে, যা ঘরের দূরবর্তী প্রাচীর থেকে স্ক্রীড ঢালার দিকে ইনস্টল করা উচিত। সামনের দরজাপাশের দেয়ালের সমান্তরাল (যদি ঘরটি আয়তক্ষেত্রাকার হয়)। পাশের দেয়াল থেকে তাদের নিকটতম গাইড পর্যন্ত, 200-300 মিমি ব্যবধান বজায় রাখা উচিত। প্রতিবেশী বীকনগুলির মধ্যে দূরত্ব 1-1.5 মিটার। সংলগ্ন বীকনগুলিতে প্রযোজ্য নিয়মটির উভয় পাশে কমপক্ষে 200 মিমি মার্জিন থাকতে হবে। |
 | বীকন পজিশন লাইনে, 500 মিমি ব্যবধানে একটি হাতুড়ি ড্রিল দিয়ে গর্তগুলি ড্রিল করা হয়, যার মধ্যে ডোয়েলগুলি অবিলম্বে হ্যামার করা হয়। |
 | যে ঘরে বীকনগুলি প্রদর্শিত হয়, সেখানে পূর্বে করা গণনা অনুসারে সর্বোচ্চ পয়েন্ট রয়েছে। সংশ্লিষ্ট বিন্দুতে, ডোয়েলটি একটি স্ব-লঘুচাপ স্ক্রু দিয়ে স্ক্রু করা হয়, তবে সমস্ত উপায়ে নয়। একটি লেজার স্তর ইনস্টল করা হয় এবং দেয়ালে পূর্বে আঁকা বেসলাইন বরাবর সারিবদ্ধ করা হয়। |
 | সরাসরি কাঠের ব্লকবেসলাইনের সাপেক্ষে স্ক্রু হেডের অবস্থান নিয়ে একটি চিহ্ন তৈরি করা হয়, তবে বীকনের উচ্চতা (10 মিমি) এবং ক্লিপ (2 মিমি) বিবেচনা করে। অর্থাৎ, বেসলাইনের সাপেক্ষে পূর্বে গণনা করা স্ক্রীড লেভেলে 12 মিমি যোগ করা হয়েছে। ব্লকটি স্ক্রু হেডে উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা হয় এবং চিহ্নের অবস্থান নিয়ন্ত্রিত হয়। |
 | একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুটি স্ক্রু করে বা স্ক্রু করে, নিশ্চিত করুন যে ব্লকের চিহ্নটি লেজার স্তরের বিমের সাথে মিলে যায়। এই মুহুর্তে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুটিকে সেট হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং অন্য সবগুলি অবশ্যই এটির সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। |
 | লেজারের স্তরটি মেঝেতে ইনস্টল করা হয়েছে এবং এর মরীচিটি উন্মুক্ত স্ক্রুটির মাথার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। একটি দীর্ঘ বিট একটি স্ক্রু ড্রাইভার মধ্যে clamped হয়. তারপরে বিটটিকে সারিবদ্ধ স্ব-লঘুপাত স্ক্রুটির স্লটে উল্লম্বভাবে ঢোকানো হয় এবং লেজার রশ্মিটি নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়। |
 | সাদা একটি ফালা একটি বৃত্তে ব্যাট আঠালো হয়. মাস্কিং টেপ, তারপর এটি আবার স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুর স্লটে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা হয় এবং লেজার রশ্মির অবস্থান চিহ্নিত করতে একটি মার্কার ব্যবহার করা হয়। |
 | স্ব-লঘুপাত স্ক্রুগুলি পূর্বে ইনস্টল করা সমস্ত ডোয়েলগুলিতে ঢোকানো হয়। |
 | একটি স্ক্রু ড্রাইভার ব্যবহার করে, সমস্ত স্ক্রু ক্রমিকভাবে বিট এবং লেজার রশ্মির চিহ্ন দ্বারা নির্ধারিত স্তরে শক্ত করা হয়। |
 | ক্লিপগুলি স্ক্রুগুলির মাথায় রাখা হয় এবং সংলগ্নগুলি একে অপরের বিপরীতমুখী হওয়া উচিত। |
 | ক্লিপগুলির অবস্থান একটি নিয়ম, একটি স্তর এবং একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। নিয়মটি হওয়া উচিত যে সমস্ত ক্লিপ কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে থাকা উচিত। |
 | বীকন প্রোফাইলগুলি ক্লিপগুলির খাঁজে ঢোকানো হয়। সমস্ত প্রোফাইল জয়েন্টগুলি শুধুমাত্র ক্লিপ ব্যবহার করে তৈরি করা আবশ্যক। |
 | প্রোফাইলগুলি স্ন্যাপ লক সহ ক্লিপগুলিতে সুরক্ষিত। |
 | ঘরটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। |
 | মেঝে পৃষ্ঠ একটি গভীর অনুপ্রবেশ যৌগ সঙ্গে primed হয়. |
 | প্রাইমার শুকানোর পরে, বালি কংক্রিটের একটি আধা-শুকনো দ্রবণ মিশ্রিত হয় এবং সমস্ত বীকন এটির সাথে শক্তিশালী হয়। ড্যাম্পার টেপের অবস্থান ঠিক করতে একই সমাধান ব্যবহার করা যেতে পারে। |
প্রস্তাবিত পদ্ধতিটিও ভাল কারণ বীকনগুলি ছাড়াই স্তরটি সেট করা যেতে পারে এবং সমাধানটি দেওয়ার আগে অবিলম্বে সেগুলি লাগানো যেতে পারে। এটি খুব দরকারী যখন screed চাঙ্গা হয়.
স্ক্রীডকে শক্তিশালী করার পরামর্শের বিষয়ে প্রায়শই প্রশ্ন ওঠে, কারণ এর উদ্দেশ্য দ্বারা এটি প্রায়শই প্রধান লোড বহনকারী শক্তি উপাদান নয়। এবং এটি আংশিক সত্য। কিন্তু শক্তিবৃদ্ধির অনুপস্থিতি শুধুমাত্র একটি নির্ভরযোগ্য কংক্রিটের ভিত্তির উপর স্থাপিত সংযুক্ত স্ক্রীডগুলিতে ন্যায়সঙ্গত হতে পারে এবং অন্যান্য সমস্ত ক্ষেত্রে এটি অতিরিক্ত হবে না। আসুন এমন ক্ষেত্রে বিবেচনা করি যেখানে শক্তিবৃদ্ধি বাধ্যতামূলক।
শক্তিবৃদ্ধি জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন উপকরণ. এর কোনটি বিবেচনা করা যাক.
স্ক্রীডকে শক্তিশালী করার প্রাচীনতম প্রমাণিত পদ্ধতি হল শক্তিবৃদ্ধি বা তারের তৈরি ইস্পাত জাল। আগেরগুলি মাটিতে ভারী লোড করা মেঝেগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, গ্যারেজে এবং পরেরটি অন্যান্য সমস্ত ক্ষেত্রে। স্ক্রীডগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য জালগুলি 2.5 মিমি থেকে 6 মিমি ব্যাস সহ VR-1 তার থেকে তৈরি করা হয়। আগে যদি পাতলা তারের সাহায্যে ফ্রেম তৈরি করা হত, যা পাড়া রডগুলিকে মোচড় দিতে ব্যবহৃত হত, এখন জাল দেওয়া হয়, স্পট ওয়েল্ডিং দ্বারা সংযুক্ত। কোষ বর্গাকার বা হতে পারে আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি, 50 থেকে 200 মিমি পর্যন্ত মাপ। স্পষ্টতই, কি ছোট আকারকোষ এবং তারের ঘনত্ব, টাই তত বেশি নির্ভরযোগ্য হবে। পাতলা তার থেকে তৈরি জাল (3 মিমি ব্যাস পর্যন্ত) রোলে বিক্রি করা যেতে পারে, এবং মোটা থেকে 0.5 * 2, 1 * 2 এবং 2 * 3 মিটার পরিমাপের কার্ড আকারে বিক্রি করা যেতে পারে।
যে কোনও তারের জালের একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল রডগুলিতে খাঁজের উপস্থিতি, পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর 2-3 মিমি বৃদ্ধিতে অবস্থিত। তারা কংক্রিট মর্টারে ফ্রেমের আনুগত্য ক্ষেত্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা সমাপ্ত স্ক্রীডকে শক্তিশালী করে। তারের জাল কেনার সময়, আপনাকে অবশ্যই কঠোরভাবে নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত তারের ছেদ ঢালাই করা হয়েছে, যেহেতু সমস্ত নির্মাতারা এটি করে না। এবং ক্ষয়ের শক্তিশালী ফোসি অনুপস্থিতির জন্য জালটি পরীক্ষা করাও মূল্যবান, যা শক্ত হয়ে গেলে একটি উচ্চ ক্ষারীয় কংক্রিটের দ্রবণে প্রসারিত হবে।
ইন্টারনেটে প্রচুর উত্স রয়েছে যা আপনাকে বলে যে কীভাবে আন্ডারফ্লোর হিটিং পাইপগুলির সাথে একটি ভাসমান স্ক্রীডকে "সঠিকভাবে" শক্তিশালী করা যায়। একটি তারের জাল তাপ এবং ওয়াটারপ্রুফিংয়ের স্তরে স্থাপন করা হয় এবং শুধুমাত্র তখনই উত্তপ্ত মেঝে পাইপগুলি প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্পগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে। এই জাতীয় "কারিগরদের" ক্রিয়াগুলি ফটোগ্রাফগুলিতে দেখা যায়।
এই জাতীয় "শক্তিবৃদ্ধি" এর মূল অংশে সম্ভব - এটি কংক্রিটের একটি স্তরের নীচে ব্যয়বহুল তারের জাল লুকিয়ে রাখে। তারা কোন শক্তিশালীকরণ ফাংশন সঞ্চালন করে না, যেহেতু তারা স্ক্রিডের নীচে কেবল "রোল" করবে। শক্তিবৃদ্ধি অকেজো না হওয়ার জন্য, জালগুলি অবশ্যই কংক্রিটের ভিতরে অবস্থিত হতে হবে এবং 15-20 মিমি পুরুত্বের কম নয় এমন একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর দ্বারা বেস থেকে আলাদা করতে হবে। ভিতরে পাতলা বন্ধনজালটি প্রায় মাঝখানে অবস্থিত হবে এবং পুরুগুলির মধ্যে এটি নীচের তৃতীয়টিতে স্থাপন করা ভাল, তাই এটি বিভিন্ন লোডের অধীনে আরও ভাল কাজ করবে।
গঠন করার সময় ইস্পাত জাল তৈরি screed ফ্রেম 1 সেল দ্বারা ওভারল্যাপ করতে ভুলবেন না, কিন্তু 10 সেন্টিমিটারের কম নয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি 10*10 সেমি ঘরের একটি জাল ব্যবহার করা হয়, তাহলে সংলগ্ন ক্যানভাসগুলি ঠিক 1 সেল দ্বারা ওভারল্যাপ করা উচিত এবং যদি 20*20 সেমি, তাহলে এর অর্ধেক যথেষ্ট। জালটি বেস থেকে একই দূরত্বে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে, বেশ কয়েকটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:
শক্তিবৃদ্ধি clamps - আধুনিক এবং সেরা সিদ্ধান্তপুনর্বহাল জাল ইনস্টল করার জন্য আবাসিক প্রাঙ্গনে স্ক্রীড শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল একটি উষ্ণ জলের মেঝে। কিন্তু পোস্ট ধাতু জালবেসে, এবং তারপরে পাইপ সংযুক্ত করা একটি বরং সন্দেহজনক কাজ। এই জাতীয় "শক্তিবৃদ্ধি" এর কার্যকারিতা শূন্যের কাছাকাছি। সবচেয়ে সঠিক জিনিসটি হল পাইপগুলিকে তাপ নিরোধকের সাথে বেঁধে রাখা, এবং শক্তিবৃদ্ধি ক্ল্যাম্পগুলিতে তাদের উপরে স্টিলের জাল স্থাপন করা।
আসুন আমরা স্ক্রীডের জন্য স্টিল রিইনফোর্সিং জাল ব্যবহারের সুবিধাগুলি নোট করি:
ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি কিছু অসুবিধা আছে - উচ্চ মূল্য এবং সংরক্ষণ এবং ভুলভাবে ইনস্টল করা হলে ক্ষয় করার ক্ষমতা।
অগ্রগতি স্থির থাকে না, তাই পরিবর্তন করুন ঐতিহ্যগত শক্তিবৃদ্ধি ইস্পাত উপাদানঅন্যরা বিভিন্ন পলিমার থেকে আসে বা যৌগিক পদার্থ. দীর্ঘ সময়ের জন্য ঐতিহ্যগত ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির কোন বিকল্প ছিল না, কিন্তু এখন একটি যোগ্য "প্রতিদ্বন্দ্বী" উপস্থিত হয়েছে - পলিমার এবং যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি এবং জাল। আসুন তাদের সংক্ষিপ্তভাবে দেখে নেওয়া যাক এবং অবিলম্বে সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নোট করুন।
যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি হল বিভিন্ন ব্যাসের রড, যার পাঁজরগুলি ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির মতোই থাকতে পারে বা, আরও ভাল আনুগত্যের জন্য, একটি বালির আবরণ প্রয়োগ করা হয়। রডগুলি ফাইবার এবং একটি পলিমার বাইন্ডার থেকে গঠিত হয়, তাই এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধিকে যৌগিক বলা হয়। ব্যবহৃত ফাইবারগুলি হল গ্লাস, ব্যাসল্ট বা কার্বন, এবং তাই শক্তিবৃদ্ধিকে ফাইবারগ্লাস বলা হয়, বেসাল্ট-প্লাস্টিকবা কার্বন ফাইবার.
যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে, আমরা সেগুলি তালিকাভুক্ত করি:
আসুন আমরা যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির অসুবিধাগুলি নোট করি:
তারা ধাতু শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে একই ভাবে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে কাজ. ফ্রেম বুনন করার সময়, তারের বা প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্পগুলিও ব্যবহার করা হয় এবং ইনস্টলেশনের জন্য, ক্ল্যাম্প বা মর্টার প্যাড ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত এবং ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যাসের মধ্যে সঙ্গতি নিম্নলিখিত টেবিলে দেখা যেতে পারে। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির দাম ঐতিহ্যবাহী ইস্পাতের তুলনায় কম নয়, তবে, যদি সাইটে সরবরাহের জন্য বড় লজিস্টিক খরচ থাকে, তবে শেষ পর্যন্ত এর ব্যবহার সস্তা হতে পারে। সত্য, যখন ফ্রেম ইনস্টল এবং screed ঢালা, আপনি সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক, কারণ যৌগিক শক্তিবৃদ্ধিইস্পাত ভাঙ্গা অনেক সহজ, যেহেতু এটি আরও খারাপ বাঁকে।
ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি
নির্ভরযোগ্য ভিত্তির উপর অবস্থিত স্ক্রীডগুলিকে শক্তিশালী করতে, প্লাস্টিকের জালগুলি এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি একটি বিশেষ গর্ভধারণ সহ পলিপ্রোপিলিন বা ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি যা কংক্রিটের অভ্যন্তরে ক্ষারীয় পরিবেশের প্রভাবকে বাধা দেয়। নেট একটি খুব বিস্তৃত পরিসরে উত্পাদিত হয়, সঙ্গে বিভিন্ন মাপেরকোষ স্ক্রীডের জন্য, প্রায়শই 35 থেকে 50 মিমি কোষের আকারের পলিপ্রোপিলিন জাল ব্যবহার করা হয়। ক্যানভাসের প্রস্থ 50 সেমি থেকে 4 মিটার পর্যন্ত এবং জাল রোলের দৈর্ঘ্য 10 থেকে 50 মিটার পর্যন্ত। অবশ্যই এটা খুব সুবিধাজনক. আসুন মেঝে স্ক্রীডগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য প্লাস্টিকের জালের সুবিধাগুলি নোট করি।
প্লাস্টিকের জালগুলির একমাত্র ত্রুটি হ'ল মাটিতে রুক্ষ স্ক্রীডগুলিতে এগুলি ব্যবহার করার অসম্ভবতা।
মাইক্রোফাইবার (ফাইবার) দিয়ে স্ক্রীডকে শক্তিশালী করা অন্য সকলের থেকে আলাদা যে ফ্রেমটি নিজেই দৃশ্যমান নয়। তবে কংক্রিটের মিশ্রণে শক্তিবৃদ্ধি এখনও পাতলা তন্তুর আকারে উপস্থিত রয়েছে, সমানভাবে দ্রবণে বিতরণ করা হয় এবং শুকানোর পরে, স্ক্রীডের পুরুত্বে। তারাই সমস্ত প্লেনে কংক্রিটকে শক্তিশালী করে, কারণ তারা এলোমেলোভাবে অবস্থিত। তাদের সংযোজন, এমনকি অল্প পরিমাণেও, উল্লেখযোগ্যভাবে কংক্রিটের গ্রেড, প্রভাব প্রতিরোধের এবং শক্তি বৃদ্ধি করে। ফাইবার কংক্রিটে (যুক্ত ফাইবার যুক্ত কংক্রিটকে বলা হয়)সঙ্কুচিত ফাটলগুলির প্রায় সম্পূর্ণ অনুপস্থিতিও রয়েছে। ফাইবার বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে:
একটি কংক্রিট দ্রবণে ফাইবার যোগ করা খুব সহজ; এটি করার দুটি উপায় রয়েছে - শুকনো এবং ভেজা। বেসাল্ট ছাড়া সব ধরনের ফাইবার শুকিয়ে গুঁড়া করা যায়। এর মানে হল যে বেসাল্ট ফাইবার প্রথমে জলে ভিজিয়ে রাখা হয়, এবং তারপর মিশ্রণের শুকনো উপাদান যোগ করা হয়। ইস্পাত ফাইবার শুধুমাত্র একটি শুষ্ক পদ্ধতিতে যোগ করা হয়। যে, এটি বালি যোগ করা হয়, মিশ্রিত, তারপর সিমেন্ট যোগ করা হয়, এবং তারপর জল।
এটি লক্ষ করা উচিত যে ফাইবারগ্লাসের সাথে মিশ্রিত সমাধানগুলি শুধুমাত্র তখনই উচ্চ মানের হবে যখন এটি করা হয় যান্ত্রিকভাবে- সাহায্যে কংক্রিট মিশ্রকবা মিক্সার। ফাইবারের সাথে মেশানোর সময় কমপক্ষে 30% বৃদ্ধি করা উচিত যাতে এটি পুরো আয়তন জুড়ে যতটা সম্ভব সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
শক্তিবৃদ্ধি সম্পর্কিত নিবন্ধের লেখকদের মতামত স্পষ্ট - এটি যে কোনও ক্ষেত্রে এক বা অন্য কোনও ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়। এই প্রাথমিকভাবে উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা, এবং অসংখ্য বিষয়ভিত্তিক নির্মাণ ফোরামে পেশাদারদের মতামতের বিশ্লেষণে। এখানে আর্গুমেন্ট আছে:
প্রশ্ন সঠিক প্রস্তুতিফ্লোর স্ক্রীডের ইনস্টলেশনে মর্টার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু ইনস্টলেশনের গুণমান এবং পরবর্তী অপারেশনের সময় উভয়ই এটির উপর নির্ভর করে। আপনি যদি 20-30 বছর আগে রিওয়াইন্ড করেন, তবে অঞ্চলটিতে ব্যক্তিগত বাড়ির নির্মাণের জায়গায় সাবেক ইউএসএসআরএই বিষয়ে কোন প্রশ্ন ছিল না. হয় সহজভাবে মেঝে পৃষ্ঠে, বা ভিতরে বাড়িতে তৈরি খাদতারা বেলচা দিয়ে সিমেন্ট, বালি এবং জল সমন্বিত একটি দ্রবণ মিশ্রিত করেছিল এবং তারপরে এটি কাঠের গ্রাটার, স্ল্যাট, প্রান্তযুক্ত বোর্ডের টুকরো এবং অন্যান্য উপলব্ধ উপায় ব্যবহার করে মেঝে পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়েছিল। এবং তখন তৈরি করা অনেক বন্ধন আজও পরিবেশন করে। কিন্তু এর অর্থ এই নয় যে আমাদের এই "পুরাতন" পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা চালিয়ে যাওয়া উচিত।
আধুনিক স্ক্রীডগুলি প্রায়শই নিরোধকের একটি স্তরে তৈরি করা হয় এবং উত্তপ্ত মেঝেগুলি আর বিলাসবহুল আইটেম নয়। তদনুসারে, কী ধরণের সমাধান প্রস্তুত করা উচিত তার প্রয়োজনীয়তাও বৃদ্ধি পায়। আসুন আমরা অবিলম্বে পাঠকদের বলি যে মেঝেতে বা খাঁড়িতে বেলচা দিয়ে মেশানো, যেমনটি কিছু বর্তমান উত্স সম্পর্কে কথা বলতে পারে, এটি একটি অআধুনিক পদ্ধতি। একটি ভাল স্ক্রীডের একটি সমজাতীয় কাঠামো থাকা উচিত, তাই এর জন্য একটি সমাধান প্রস্তুত করা ফার্মাসিস্টের নৈপুণ্যের সাথে তুলনা করা ভাল, যা বিভিন্ন থেকে পাত্রেbeakers ব্যবহার করেসঠিকভাবে উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় পরিমাণ পরিমাপ করে এবং তারপর মসৃণ হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত করে। এটা স্পষ্ট যে একজন ফার্মাসিস্ট এবং একজন নির্মাতার ভলিউম ভিন্ন, কিন্তু মনোভাব একই হওয়া উচিত। এবং, অবশ্যই, সমাধানের প্রস্তুতি শুধুমাত্র প্রক্রিয়া ব্যবহার করে করা উচিত - মিক্সার বা কংক্রিট মিক্সার (কংক্রিট মিক্সার)।
একটি ড্রিল মিক্সার একটি খুব দরকারী ডিভাইস যা বাড়িতে একাধিকবার কাজে আসবে। ফ্লোর স্ক্রীড সমাধান দুটি উপায়ে প্রস্তুত করা যেতে পারে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
আসুন এই পদ্ধতিগুলিকে আলাদাভাবে এবং আরও বিশদে বিবেচনা করি।
আধুনিক SNiPs মোটেও হস্তক্ষেপ করে না স্ব-রান্নাসমাধান, কিন্তু এর গ্রেড M-150 এর চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়, যার অর্থ হল স্ক্রীডের প্রতিটি বর্গ সেন্টিমিটার অবশ্যই 150 কেজি লোড সহ্য করতে হবে। এটি সাধারণ স্ক্রীডের জন্য যথেষ্ট, তবে উত্তপ্ত মেঝেগুলির জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে। ঐতিহ্যগত স্ক্রীড উপাদানগুলি ছাড়াও - সিমেন্ট এবং বালি, এটি একটি বিশেষ সংযোজন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় - প্লাস্টিকাইজার . এই কি দেয়?
প্লাস্টিকাইজার একটি বিলাসিতা নয়, কিন্তু একটি প্রয়োজনীয়তা আমরা আশা করি যে আমরা আমাদের পাঠকদের স্ক্রীডের জন্য একটি প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে বোঝাতে পেরেছি। এটি সহজেই পাওয়া যাবে তরল বিক্রি হয়বা পাউডার ফর্ম। এটিকে ভিন্নভাবে বলা যেতে পারে, তবে এর রাসায়নিক গঠনের পরিপ্রেক্ষিতে এবং প্রকৃতপক্ষে 99% ক্ষেত্রে এটি একটি C-3 প্লাস্টিকাইজার। তরল ফর্মটি আরও সুবিধাজনক, যেহেতু প্লাস্টিকাইজারকে একটি সমাধান প্রস্তুত করতে সরাসরি জলে যোগ করা যেতে পারে, এবং পাউডারের জন্য পরিমাপিত জলের পরিমাণে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রাথমিক দ্রবীভূত করা প্রয়োজন। প্লাস্টিকাইজার ব্যবহারের জন্য সমস্ত নির্দেশাবলী সর্বদা প্যাকেজিংয়ে নির্দেশিত হয়।
এখন আসুন screeds জন্য একটি সময়-পরীক্ষিত সমাধান প্রস্তুত কিভাবে তাকান.
এখন screed সমাধান উপাদানের অনুপাত সম্পর্কে. বছরের পর বছর ধরে প্রমাণিত "ক্লাসিক" হল এক অংশ সিমেন্ট থেকে তিন অংশ বালি। আমরা একটি ক্যালকুলেটর ব্যবহার করে সঠিক পরিমাণ গণনা করার পরামর্শ দিই।
প্রস্তাবিত ক্যালকুলেটরটি ব্যবহার করা খুবই সহজ, ন্যূনতম পরিমাণ ইনপুট ডেটার প্রয়োজন, এবং ভাল নির্ভুলতার সাথে ফলাফল তৈরি করে। এর ব্যবহারের জন্য একমাত্র ব্যাখ্যা হল স্ক্রীডের উচ্চতার পার্থক্য সম্পর্কে বিন্দু। এটি বেসের সর্বোচ্চ বিন্দু এবং মিলিমিটারে প্রকাশ করা সর্বনিম্ন বিন্দুর মধ্যে পার্থক্য ছাড়া আর কিছুই নয়। আমরা আমাদের নিবন্ধে এই সম্পর্কে কথা বলেছিলাম যখন আমরা বীকন ইনস্টলেশনের দিকে তাকাই।
সিমেন্ট স্ক্রীড, বা এটিকে "ঐতিহ্যগত স্ক্রীড"ও বলা হয়, আর্থিক ব্যয়ের ক্ষেত্রে যথাযথভাবে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং অর্থনৈতিক হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি প্রায়শই বিভিন্ন উদ্দেশ্যে প্রাঙ্গনে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ: অ্যাপার্টমেন্ট, দেশের বাড়ি, ক্যাফে, অফিস, দোকান, গ্যারেজ এবং আরও অনেক কিছুতে। এই জাতীয় সিমেন্ট-বালি স্ক্রীডের ভিত্তি হ'ল একটি শুকনো মিশ্রণ (বালি কংক্রিট) এম -150 বা এম -300। এই মিশ্রণ কত screed জন্য প্রয়োজন? মেঝে screed জন্য বালি কংক্রিট গণনানীচে উপস্থাপিত।
প্রথমত, ঘরটি পরিমাপ করা প্রয়োজন। একটি লেজার স্তর এবং একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে, আমরা পুরো ঘরটি পরিমাপ করি এবং পরিমাপ করি এবং দেখি কোথায় পার্থক্য রয়েছে। আমরা গণনা করি কত m2 আমাদের তৈরি করতে হবে, তারপর আমরা কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত বিল্ডিং উপকরণ গণনা করি। প্রয়োজনীয় শুকনো মিশ্রণের পরিমাণ সঠিকভাবে গণনা করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
উদাহরণ:
আমরা একটি এলাকা সঙ্গে একটি রুমে একটি screed করতে হবে 25 m2পুরু 5 সেমি
.
চালু 1 মি 2বেধ সঙ্গে 1 সেমিপ্রায় চলে যায় 22 কেজিমিশ্রণ
গুন করুন 5 সেমিউপর screeds 22 কেজিমিশ্রণ (5 x 22 = 110)। মানে 110 কেজিওজন হবে 1 মি 2আমাদের 5 সেমি স্ক্রীড।
এখন 25 m2গুন করা 110 কেজিমিশ্রণ (25 x 110 = 2,750)। মানে 2 750
কেজি 5 সেন্টিমিটারের একটি স্ক্রীডের ওজন 25 m2 অঞ্চলে হবে।
আরও 2 750
শুকনো মিশ্রণের ব্যাগের ওজন দিয়ে ভাগ করা কেজি (2,750 কেজি: 50 কেজি = 55)। মানে 55
ওজনের মিশ্রণের ব্যাগ 50 কেজিআমরা এটা প্রয়োজন হবে.
উপাদান বাকি সহজে মেঝে এলাকা উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।
লক্ষ্য করুন যে মিশ্রণের একটি উচ্চ গ্রেড নির্দেশ করে যে মিশ্রণে আরও সিমেন্ট রয়েছে। বিশুদ্ধ সিমেন্ট M-500 চিহ্নিত। অতএব, শুকনো মিশ্রণের ব্র্যান্ড যত বেশি হবে, স্ক্রীড তত শক্তিশালী হবে।
সিমেন্ট বালির স্ক্রীড 30 দিনের মধ্যে শক্ত হয়ে যায় (শক্তি লাভ করে), এই সময়ের মধ্যে শুধুমাত্র টাইলস বিছানো যেতে পারে, বাকি মেঝে আচ্ছাদন 30 দিন পরে ইনস্টল করা যেতে পারে। আসল বিষয়টি হ'ল স্ক্রীডে থাকা আর্দ্রতা শোষিত হবে এবং আবরণটিকে নষ্ট করে দেবে। যদি স্ক্রীডের বেধ 5 সেন্টিমিটারের বেশি হয়, তবে আমরা নীচের স্তরের জন্য প্রসারিত কাদামাটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই। এটি হালকা ওজনের এবং স্ক্রীডের সামগ্রিক ওজনকে সরিয়ে দেবে, তাই মেঝে স্ল্যাবের লোড কমিয়ে দেবে।
যখন মেঝে স্ক্রীড এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য বালি কংক্রিট গণনা করা হয় এবং সাইটে বিতরণ করা হয়, তখন মাস্টার কাজ শুরু করেন। প্রথমত, মেঝে স্ল্যাব screed ঢালা জন্য প্রস্তুত করা হয়, যে, এটি সব ধরনের ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা হয় এবং primed। প্রাইমার শুকিয়ে গেলে দেয়ালে লাগিয়ে দিন প্রান্ত টেপ, এটা screed এর উত্তেজনা উপশম প্রয়োজন. আমরা একটি প্রাক-মাপা উচ্চতা সঙ্গে বীকন ইনস্টল করুন। রিইনফোর্সিং জাল ব্যবহার করার প্রয়োজন হলে, এটি অবশ্যই মেঝে স্ক্রীডের ঠিক কেন্দ্রের নীচে উত্থাপিত এবং সুরক্ষিত করা উচিত।
মিশ্রণ প্রস্তুত করুন: 10 কেজি শুকনো মিশ্রণটি 0.8 - 1.3 লিটার পরিষ্কার জলে ঢেলে দিতে হবে এবং একটি কনস্ট্রাকশন মিক্সার দিয়ে গলদ ছাড়া মসৃণ হওয়া পর্যন্ত নাড়তে হবে। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি 1 ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার করতে হবে।
প্রস্তুত মিশ্রণ ঢালা এবং রুম সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত বীকন বরাবর একটি সমান ফালা দিয়ে একসাথে টানুন। স্ক্রীড ঢালার 2-3 দিন পরে, এটি অবশ্যই জল দিয়ে ছিটিয়ে ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দিতে হবে। স্ক্রীডটি 30 দিনের জন্য দাঁড়ানো যাক এবং স্ক্রীডটি আরও ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত!
হ্যালো! আজকের সাক্ষাৎকারটি পড়ার পর আপনি জানতে পারবেন কিভাবে সঠিকভাবে একটি মেঝে screed করা. একটি সঠিক স্ক্রীড হল একটি ভাল মেঝের ভিত্তি, এটি ল্যামিনেট, কাঠবাদাম, লিনোলিয়াম বা টালি হোক। মাস্টার ভাদিম আলেকজান্দ্রোভিচ আজ আমাদের এবং আপনার সমস্ত প্রশ্নের উত্তর দেন।
হ্যালো, ভাদিম আলেকজান্দ্রোভিচ! আমরা শিখতে চাই কিভাবে সঠিকভাবে ফ্লোর স্ক্রীড করতে হয়।
শুভ বিকাল, প্রিয় পাঠক! আসুন দ্রুত শুরু করি, আশা করি আমার পরামর্শ কাজে লাগবে।
অনুগ্রহ করে আমাদের বলুন কেন আমাদের মেঝে স্ক্রীড করতে হবে, যেহেতু বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই মেঝে ইতিমধ্যেই সমান?
screed বিভিন্ন উদ্দেশ্য আছে. এখানে প্রধান হল:
1. মেঝে সমতল করা যদি এটি অসমান বা অনুভূমিক না হয়।
2. মেঝে স্তর সমতলকরণ বিভিন্ন কক্ষ. নির্মাণের সময়, এই পরিস্থিতি প্রায়শই ঘটে - স্তর পরিমাপের ত্রুটি বা কংক্রিটের ভুল ঢালার কারণে মেঝে স্তরগুলি 1-2 সেন্টিমিটার দ্বারা একত্রিত হয় না। এই কারণে, আরও কাজ অসম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, ল্যামিনেট বা লিনোলিয়াম স্থাপন করা। ওহ, এবং কে ঘরের মধ্যে পদক্ষেপ চায়?
3. উত্তপ্ত মেঝে। দুটি বন্ধন তৈরি করা হয় - একটি অন্তরণ স্তরের পরে, দ্বিতীয়টি গরম করার তারের পরে।
চার ধরনের স্ক্রীড রয়েছে:
1. সিমেন্ট-বালি screed. screed সবচেয়ে সাধারণ ধরনের. অন্যদের তুলনায় এই ধরনের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল দাম এবং সরলতা। "স্ক্রীড" শব্দটি শুনলে বেশিরভাগ লোকের মনে এই ধরণের কথা থাকে।
2. শুকনো মেঝে screed.কিছু কারণে, এই ধরনের এখনও অপ্রিয়, তার প্রধান সুবিধা সত্ত্বেও - উত্পাদন গতি। সমাধানটি প্রস্তুত করার দরকার নেই এবং তারপরে এটি শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন - আপনাকে কেবল এটি শুকিয়ে রাখতে হবে বাল্ক উপাদান, উপরে রাখুন জিপসাম বোর্ড. এবং সবকিছু প্রস্তুত।
3. স্ব-সমতলকরণ।কিন্তু এই পদ্ধতি দ্রুত জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। এখানে কোন বীকন প্রয়োজন নেই, স্তর করার প্রয়োজন নেই - মিশ্রণটি নিজেই অনুভূমিকভাবে ছড়িয়ে পড়ে। অসুবিধা - আপনি শুধুমাত্র একটি পাতলা স্তর (2 সেমি পর্যন্ত) পূরণ করতে পারেন।
4. মিলিত।সিমেন্ট-বালি + স্ব-সমতলকরণ। এর প্রধান উদ্দেশ্য হল একটি পুরোপুরি সমতল মেঝে প্রাপ্ত করা যদি আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে স্তর পরিবর্তন করতে চান।
হ্যাঁ, পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন, তবে এখানে কোনও কৌশল নেই - আমরা কেবল ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলি; সিমেন্ট-বালি বা স্ব-সমতলকরণ স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার আগে, আপনি মেঝে ভেজাতে পারেন।
ঠিক আছে, আমি সিমেন্ট-বালি এবং স্ব-সমতলকরণ স্ক্রীড সম্পর্কে কথা বলব; আমরা পরের সাক্ষাত্কারে শুষ্ক স্ক্রীড সম্পর্কে কথা বলব, যেহেতু এটি রাখার পদ্ধতিটি সম্পূর্ণ ভিন্ন।
1. এটি একটি জল স্তর বা স্তর সঙ্গে প্রয়োজনীয় স্তর সেট করা প্রয়োজন। আমরা মনে রাখি যে সিমেন্ট-বালি স্ক্রীডের সর্বনিম্ন বেধ 3 সেমি, এবং সর্বোচ্চ বেধস্ব-সমতলকরণ - 2 সেমি।
2. সিমেন্ট-বালি screed জন্য, এটি বীকন ইনস্টল করা প্রয়োজন। প্রায়শই, রেডিমেড বীকনগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে যদি সেগুলি উপলব্ধ না হয় তবে আপনি "পুরাতন পদ্ধতি" ব্যবহার করতে পারেন এবং বোর্ডগুলি ব্যবহার করতে পারেন। বীকন একে অপরের থেকে মাত্র এক মিটার দূরত্বে ইনস্টল করা হয়। আমরা পুরু সিমেন্ট মর্টার ব্যবহার করে মেঝেতে এটি সংযুক্ত করি।
3. পরবর্তী, আপনি সমাধান প্রস্তুত করা উচিত. ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে বালি এবং সিমেন্টের অনুপাত টেবিলে দেখানো হয়েছে। দোকানে রেডিমেড মিশ্রন বিক্রি হয় যেগুলো আপনি শুধু পানি দিয়ে পাতলা করেন। আপনার যদি মেঝেতে কোন চরম লোড না থাকে, তাহলে আপনার অর্থের উপর নির্ভর করে 150 বা 200 গ্রেডের একটি সমাধান ব্যবহার করুন।
| সিমেন্ট ব্র্যান্ড | অনুপাত | সমাধানের ব্র্যান্ড |
| 600 | 1:3 | 300 |
| 600 | 1:4 | 200 |
| 500 | 1:2 | 300 |
| 500 | 1:3 | 200 |
| 400 | 1:1 | 300 |
| 400 | 1:2 | 200 |
| 400 | 1:3 | 150 |
| 300 | 1:1 | 200 |
| 300 | 1:2 | 150 |
| 300 | 1:3 | 100 |
4. ফিলিং। আমরা কেবল স্ব-সমতলকরণ মর্টারটি ঢেলে দিই এবং এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো পর্যন্ত প্রায় দুই সপ্তাহ অপেক্ষা করি এবং বীকনগুলির মধ্যে সিমেন্ট মর্টার ঢেলে এবং একটি নিয়ম হিসাবে, বীকনগুলির সাথে মর্টারের স্তরটি সমতল করি। আমরা ঘরের দূরের কোণ থেকে সমাধানটি রাখি এবং এটি নিজেদের দিকে প্রসারিত করি, অন্যথায় আমরা নিজেরাই কোণে শেষ হয়ে যাব এবং বের হতে পারব না। ফাটল এড়াতে, শক্ত হওয়ার সময় এটিকে দুই বা তিনবার জল দিয়ে আর্দ্র করা প্রয়োজন। এবং কয়েক দিনের মধ্যে হাঁটা সম্ভব হবে, তবে আমাদের বীকনগুলি পেতে এবং ফাটলগুলি পূরণ করতে হবে, অন্যথায় বীকনগুলি মরিচা পড়তে শুরু করবে। এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো পর্যন্ত আমরা তিন থেকে চার সপ্তাহ অপেক্ষা করি।
এটা, screed প্রস্তুত! যদি আমরা সমস্ত পদক্ষেপ সঠিকভাবে সম্পন্ন করে থাকি, তাহলে আমাদের একটি অনুভূমিক, স্তরের মেঝে ছাড়াই থাকবে বড় ফাটল. কিছু নির্মাতা দাবি করেন যে ফাটলগুলি স্বাভাবিক, তবে এটি সত্য নয় - শুধুমাত্র ছোট পৃষ্ঠের ফাটল অনুমোদিত। বাকিটা আবর্জনা। ঠিক আছে, একটি সিমেন্ট-বালি স্ক্রীডের ছোট ফাটলগুলি উপরে কয়েক মিলিমিটার স্ব-সমতলকরণ মর্টার ঢেলে সরানো যেতে পারে। 
ধন্যবাদ, ভাদিম আলেকজান্দ্রোভিচ, আপনার গল্পের জন্য! আরও সাক্ষাত্কারের জন্য আমাদের দেখতে আসুন।
প্লিজ, আমি অবশ্যই আসব। আমি আশা করি আমার পরামর্শ লোকেদের তাদের মেরামত করতে সাহায্য করবে।
কিরাবলেছেন: 08/08/2013 at 09:36
যখন আমি একটি স্ব-সমতলকরণ স্ক্রীড নিক্ষেপ করি, তখন আমি বীকনও রাখি। তারপর এটি প্রসারিত করা সহজ এবং আরও সমানভাবে মিথ্যা।
অ্যাডমিনবলেছেন: 10/17/2014 10:56 এ
আপনি যদি টাইলস বিছিয়ে থাকেন তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়, কেবলমাত্র যদি দেয়াল এবং মেঝের মধ্যে ফাঁক থাকে তবে আপনি প্রথমে একটি ওয়াটারপ্রুফিং দ্রবণ দিয়ে তাদের আবরণ করতে পারেন। যদি কোনও টাইলস না থাকে তবে আপনাকে একটি জলরোধী সমাধান দিয়ে পুরো মেঝেটি আবরণ করতে হবে
অ্যাডমিনবলেছেন: 10/17/2014 17:34 এ
এটা আপনার সমাধান উপর নির্ভর করে. আপনি যদি একটি তৈরি তৈরি রচনা কিনে থাকেন তবে অনুপাতটি প্যাকেজে লেখা উচিত, যদি আপনি এটি নিজে প্রস্তুত করেন তবে এটি প্রায় ঘন টক ক্রিমের সামঞ্জস্যের সাথে পাতলা করুন - এবং এটি টানতে সহজ হবে এবং কোনও ফাটল থাকবে না। শুকানোর সময়
অ্যাডমিনবলেছেন: 03.11.2014 20:01 এ
সমাধানের উপর নির্ভর করে। একটি সাধারণ সিমেন্ট স্ক্রীড এমন অবস্থায় শুকাতে 1-2 দিন সময় লাগে যেখানে আপনি কাজ চালিয়ে যেতে এবং এটিতে হাঁটতে পারেন এবং সম্পূর্ণ শুকানো পর্যন্ত 3 সপ্তাহ লাগে।
ওলগাবলেছেন: 08/30/2015 08:06 এ
সিমেন্ট-বালি মেঝে স্ক্রীডের পরে, আমাদের মেঝেতে খুব গভীর ফাটল তৈরি হয়নি। কিছু জায়গায় (ছোট "পকেট") "ঝোপঝাড়" আছে... কীভাবে এটি ঠিক করবেন? আমরা লিনোলিয়াম স্থাপন করব।
কিরিলবলেছেন: 10/20/2015 12:05 এ
লিনোলিয়াম পাড়ার আগে হট স্পটগুলি সিল করা উচিত। তারপর এটির নীচে ঘুমিয়ে পড়বে এবং কোনও কিছু ঠিক করতে সমস্যা হবে।
আলেকজান্ডারবলেছেন: 10/19/2015 21:58 এ
হ্যালো!!! সেলফ-লেভেলিং স্ক্রীডের প্যাকেজিংয়ে খরচ লেখা আছে (উদাহরণস্বরূপ, প্রতি 1 মিমি পুরুত্ব 1.6-1.8 কেজি/মি 2) অর্থাৎ যদি আমি 1 সেন্টিমিটার একটি স্ক্রীড তৈরি করতে চাই, তাহলে আমাকে প্রতি বর্গক্ষেত্রে প্রায় 18 কেজি গণনা করতে হবে। কিন্তু আমি এখনও চিন্তিত যে যথেষ্ট মিশ্রণ নাও থাকতে পারে কারণ... আমি জানি না মেঝেটি কতটা অসম (হঠাৎ করে বেশিরভাগ স্ক্রীড এক প্রান্তে ছড়িয়ে পড়বে এবং অন্য প্রান্তে যথেষ্ট হবে না)। তাছাড়া, আমি এটি বুঝতে পেরেছি, স্ব-সমতলকরণ এজেন্টটি একবারে ঢেলে দেওয়া হবে। আপনার কতটা মিশ্রণের প্রয়োজন হবে তা কীভাবে গণনা করবেন?
অ্যাডমিনবলেছেন: 10.20.2015 17:32 এ
প্রথমে, আপনার মেঝের স্তরটি পরীক্ষা করুন যাতে আপনি যেমন লিখেছেন, এটি দেখা যাচ্ছে না যে সবকিছু এক কোণে প্রবাহিত হয়েছে। স্তরের সর্বোচ্চ পার্থক্য পরিমাপ করুন এবং 2 দ্বারা বিভক্ত করুন। যতগুলি মিমি। আরো গণনা করা প্রয়োজন হবে. যদি ঘরের শুরুতে মেঝে শেষের চেয়ে 4 মিমি বেশি হয়, তবে স্ক্রীডটি 1 সেন্টিমিটারে পূরণ করতে আপনাকে আরও 2 মিমি যোগ করতে হবে। কিন্তু এটি একটি কম বা কম অভিন্ন ঢাল সঙ্গে কাজ করে. আপনার যদি গর্ত বা উল্লেখযোগ্য অসমতা থাকে তবে প্রথমে তাদের আলাদাভাবে সমতল করা মূল্যবান হতে পারে।
অথবা বাণিজ্যিক প্রাঙ্গনে। সমাধানটি সরল উপাদানগুলি থেকে সরাসরি সাইটে প্রস্তুত করা হয় - বালি, পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, জল এবং বিশেষ সংযোজন (অ্যান্টি-ফ্রস্ট, প্লাস্টিকাইজার)।
সিমেন্ট-বালির মিশ্রণটি ভিত্তির জন্য আদর্শ যেখানে স্তরের পার্থক্য 5 সেন্টিমিটারের বেশি হয় না। অন্য ক্ষেত্রে এটি তার সেরা হারাবে কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য.
এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর কারণে, সিমেন্ট এবং বালির স্ক্রীডের চমৎকার শব্দ এবং তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি বেশ টেকসই এবং পরিধান-প্রতিরোধী। এর চমৎকার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সত্ত্বেও, উপাদানটির কিছু অসুবিধা রয়েছে:
সমাধান ঢালা আগে, বেস দূষক পরিষ্কার করা হয়। চিহ্নগুলি ঘরের কনট্যুর বরাবর স্থাপন করা হয় যা ভবিষ্যতের সাবফ্লোরের শীর্ষের সাথে মিলে যায়। গাইড বীকন প্রস্তুত বেস উপর ইনস্টল করা হয়, যা পৃষ্ঠের উপর সমাধান ঢালা এবং বিতরণ সহজতর হবে। ঘরের ঘেরের চারপাশে একটি ড্যাম্পার টেপ স্থির করা হয়েছে, যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে উপাদানটির ধ্বংস রোধ করবে।
সমাধান প্রস্তুত করতে, সিমেন্ট এবং বালির নির্দিষ্ট অনুপাত ব্যবহার করা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট শক্তির কাঠামো তৈরি করবে। কাঠামোর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, এটি অতিরিক্তভাবে শক্তিশালী করা হয়। তাজা সমাধান একটি নিয়ম ব্যবহার করে slats মধ্যে বিতরণ করা হয়, এবং যখন এটি সেট, তারা সরানো হয়।
আমাদের কোম্পানী যে কোন উদ্দেশ্যে প্রাঙ্গনে সিমেন্ট-বালি স্ক্রীড ইনস্টলেশনের জন্য মস্কোতে সবচেয়ে অনুকূল দাম অফার করে। প্রতিটি ক্ষেত্রে, আমরা সর্বোত্তম উপকরণ ব্যবহার করি এবং প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অবহেলা করি না। কোম্পানির পরিষেবার খরচ আমাদের মূল্য তালিকায় পাওয়া যাবে।
