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कंक्रीट का एक विकल्प ग्लास कंक्रीट है, जिसमें अधिक ताकत, ठंढ प्रतिरोध और तापीय चालकता है। बाजार में छह प्रकार के कांच के कंक्रीट हैं, और इस लेख में उनकी चर्चा की जाएगी।
प्रत्येक घर अपनी विशेषताओं के साथ एक अनूठी इमारत है। भले ही इस्तेमाल किया मानक परियोजना, निर्माण के दौरान, मिट्टी की विशेषताओं, इसकी ठंड की गहराई, मिट्टी और हवा की नमी, प्रचलित हवा और हवा की ताकत जैसे कारकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। खाते में लेने का अर्थ है परियोजना में उचित समायोजन करना।
उदाहरण के लिए, क्षेत्र के बढ़े हुए भूकंपीय खतरे के लिए सुदृढीकरण के कुल फुटेज और व्यास में वृद्धि की आवश्यकता होगी, इसके बुनाई चरण में कमी; पर उच्च आर्द्रतामिट्टी, सुदृढीकरण के चारों ओर कंक्रीट की परत को बढ़ाना आवश्यक है - इसके क्षरण को धीमा करने के लिए, आदि। कभी-कभी इस तरह के मुद्दों को इस स्थिति में अधिक सुविधाजनक और लाभप्रद विशेषताओं के साथ डिजाइन सामग्री को दूसरे के साथ बदलकर हल किया जा सकता है, या समान शक्ति की सामग्री को सस्ते में बदलकर निर्माण की लागत कम करें।
ऊपर वर्णित मामलों में, उदाहरण के लिए, सामग्री की मात्रा में वृद्धि करके नींव की लागत बढ़ाने का विकल्प ग्लास कंक्रीट का उपयोग हो सकता है।
हालांकि, ग्लास कंक्रीट विभिन्न गुणों के साथ निर्माण सामग्री का एक बहुत बड़ा समूह है, इसलिए विभिन्न प्रकार के ग्लास कंक्रीट के वर्गीकरण और गुणों, उनकी ताकत और गुणों को समझना उचित है। कमजोरियोंकिसी विशेष प्रजाति पर बसने से पहले।
सभी ग्लास कंक्रीट के लिए सामान्य संपत्ति कंक्रीट है, जिसमें दोनों अवयवविभिन्न रूपों में जोड़ा गिलास। इस योजक का कार्य परिणामी सामग्री के गुणों को निर्धारित करता है।
ग्लास कंक्रीट वर्गीकरण:
वास्तव में, यह प्रबलित कंक्रीट का एक एनालॉग है, तकनीकी अंतर केवल एक शीसे रेशा (समग्र) के साथ धातु को मजबूत करने वाली पट्टी के प्रतिस्थापन में है। हालांकि, इस प्रकार का कंक्रीट, ठीक सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के कारण, कई गुणों में भिन्न होता है।
यह ध्यान रखना आवश्यक है कि कंक्रीट को सुदृढ़ करने की आवश्यकता का वास्तव में क्या कारण है: यह इसकी कम तन्यता ताकत, झुकने, संपीड़न है। यह कमी सुदृढीकरण को समाप्त करती है।
अब महंगे (हर मायने में) मेटल रीइन्फोर्सिंग बार को कम खर्चीले बार से बदला जा रहा है। समग्र सामग्रीप्लास्टिक, कांच या बेसाल्ट फाइबर पर आधारित। शीसे रेशा सुदृढीकरण सबसे अधिक मांग में है, हालांकि यह बेसाल्ट की ताकत में थोड़ा कम है, लेकिन यह बहुत सस्ता है।
ग्लास मिश्रित सुदृढीकरण जंग के अधीन नहीं है और आक्रामक वातावरण के लिए प्रतिरोधी है (हालांकि यह दृढ़ता से क्षारीय वातावरण से बचने के लिए वांछनीय है)। इसका मतलब है कि यह अपना व्यास नहीं बदलता है, भले ही वह आर्द्र वातावरण में हो। और धातु सुदृढीकरण, जैसा कि आप जानते हैं, कंक्रीट के खराब जलरोधक के साथ, यह पूरी तरह से नष्ट होने तक खराब हो सकता है। उसी समय, ऑक्साइड के कारण धातु के सुदृढीकरण की मात्रा बढ़ जाती है (लगभग 10 गुना) और खुद एक कंक्रीट ब्लॉक को तोड़ने में सक्षम है।
नतीजतन, शीसे रेशा के साथ प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों की सुरक्षात्मक परत की मोटाई को सुरक्षित रूप से कम करना संभव है। आखिरकार, सुरक्षात्मक परत की बड़ी मोटाई स्टील सुदृढीकरण को नमी से बचाने की आवश्यकता के कारण थी ऊपरी परतकंक्रीट, और इस तरह संभावित जंग को रोकता है। सुरक्षात्मक परत की मोटाई को कम करने के साथ-साथ सुदृढीकरण के कम वजन के साथ, संरचना की ताकत को कम किए बिना संरचना के वजन में उल्लेखनीय कमी आती है।
और यह, सबसे पहले, एक ग्लास कंक्रीट संरचना की कीमत में कमी है; दूसरे, पूरी इमारत का वजन कम करना; तीसरा, नींव पर भार कम करना - और नींव के आकार पर अतिरिक्त बचत।
ग्लास-प्रबलित कंक्रीट मजबूत, गर्म और सस्ता है।
तरल सिलिकेट सोडा (शायद ही कभी पोटाश) ग्लास को नमी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कंक्रीट में जोड़ा जाता है और उच्च तापमानऔर इसमें एंटीसेप्टिक गुण होते हैं, इसलिए इसका उपयोग दलदली मिट्टी और हाइड्रोलिक संरचनाओं (कुओं, झरने, पूल) में नींव डालने और गर्मी प्रतिरोध बढ़ाने के लिए - फायरप्लेस, बॉयलर और स्नान स्टोव स्थापित करते समय करने की सिफारिश की जाती है। वस्तुत: यहां कांच बांधने का काम करता है।
कंक्रीट के गुणों में सुधार के लिए लिक्विड ग्लास का उपयोग करने के 2 तरीके हैं:
पहले से तैयार मिश्रण में बिना पतला काँच (या यहाँ तक कि आवश्यक तनुकरण में इसका घोल) मिलाने से कंक्रीट के गुण बिगड़ जाते हैं, जिससे दरारें पड़ जाती हैं और भंगुरता बढ़ जाती है।
लिक्विड ग्लास के जुड़ने से तैयार उत्पाद की अस्वीकृति की दर बढ़ जाती है। ठोस मिश्रण(यह 4-5 मिनट में सख्त हो जाता है), और जितनी तेजी से, कांच का घोल उतना ही अधिक केंद्रित होता है। इसलिए, इस तरह के कंक्रीट को छोटे हिस्से में तैयार किया जाता है, और कांच को पानी से पतला होना चाहिए।
क्षार प्रतिरोधी फाइबरग्लास (फाइबर) के साथ प्रबलित कंक्रीट को ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट कहा जाता है। यह एक बहुमुखी निर्माण सामग्री है जो अखंड ब्लॉक और शीट सामग्री (ग्लास-सीमेंट शीट, वास्तव में, स्लेट का एक तकनीकी एनालॉग) दोनों के उत्पादन की अनुमति देता है, जिसे अब "जापानी दीवार पैनल" ब्रांड नाम के तहत बेचा जाता है।
सामग्री के गुण और गुण एडिटिव्स के प्रभाव में या एडिटिव्स की मात्रा में बदलाव के तहत बदल सकते हैं: ऐक्रेलिक पॉलिमर, क्विक-सेटिंग सीमेंट, डाई, आदि। ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट एक पानी प्रतिरोधी, हल्का और बहुत टिकाऊ सामग्री है। मूल्यवान सजावटी गुणों के साथ।
सामग्री में रेत से भरे महीन दाने वाले कंक्रीट-मैट्रिक्स (50% से अधिक नहीं) और ग्लास फाइबर (फाइबर) के टुकड़े होते हैं। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ के संदर्भ में, ऐसा कंक्रीट सामान्य से दोगुना मजबूत होता है, झुकने और तन्य शक्ति के मामले में, औसतन 4-5 गुना (20 गुना तक), प्रभाव शक्ति 15 गुना अधिक होती है।
बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध। हालांकि, फाइबर के साथ कंक्रीट भरना एक जटिल प्रक्रिया है, क्योंकि फाइबर को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। इसे सूखे मिश्रण में डालें। फाइबर से भरने से मिश्रण की कठोरता बढ़ जाती है, यह कम प्लास्टिक का होता है, कॉम्पैक्ट खराब होता है, और एक बड़ी परत में अनिवार्य कंपन की आवश्यकता होती है। शीट सामग्री का उत्पादन छिड़काव और छिड़काव द्वारा किया जाता है।
यह कंक्रीट-मैट्रिक्स और विशेष रूप से उन्मुख लंबे ग्लास (ऑप्टिकल सहित) फाइबर के आधार पर बनाया गया है।
ऑप्टिकल फाइबर ब्लॉक के माध्यम से और उसके माध्यम से प्रवेश करते हैं, उनके बीच यादृच्छिक रूप से प्रबलिंग स्थित होते हैं। पीसने के परिणामस्वरूप, ऑप्टिकल फाइबर के सिरे सीमेंट लैटेंस से मुक्त हो जाते हैं और वस्तुतः बिना किसी नुकसान के प्रकाश का संचालन कर सकते हैं।
सामग्री की पारदर्शिता और रंग प्रजनन का स्तर ऑप्टिकल फाइबर की संख्या और स्थान पर निर्भर करता है। इस मामले में, ब्लॉक की मोटाई बढ़ाई जा सकती है, यदि आवश्यक हो, तो दस मीटर तक - जितना ऑप्टिकल फाइबर अनुमति देता है, और यह निश्चित रूप से किसी भी लंबाई का हो सकता है।
सामग्री अभी भी बहुत महंगी है, लगभग $ 1000 के लिए वर्ग मीटरहालांकि, इसकी लागत को कम करने के लिए विकास कार्य चल रहे हैं। कांच की फिटिंग है। सामग्री की नकल घर पर की जा सकती है, अगर कोई ऑप्टिकल फाइबर और धैर्य है, लेकिन एक निर्माण सामग्री के रूप में नहीं, बल्कि एक सजावटी के रूप में।
इस प्रकार का कंक्रीट आपको सामग्री भरने, रेत और कुचल पत्थर को पुलिया और बंद कांच के कंटेनर (ट्यूब, ampoules, गेंदों) से बदलने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कुचल पत्थर को ताकत के नुकसान के बिना और तैयार ब्लॉक के वजन में उल्लेखनीय कमी के साथ कांच द्वारा 20-100% से बदला जा सकता है।
एक नियम के रूप में, इस प्रकार के कंक्रीट के लिए औद्योगिक उत्पादन: यह उद्यमों में निर्मित होता है और उनमें उपयोग किया जाता है, क्योंकि इसमें उच्च एसिड प्रतिरोध और अपेक्षाकृत कम क्षार प्रतिरोध होता है।
कांच को छांटा जाता है, कुचला जाता है और जमीन पर उतारा जाता है, और फिर स्क्रीन के माध्यम से छानकर, अंशों में विभाजित किया जाता है। 5 मिमी से बड़े कणों का उपयोग मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है, रेत के बजाय 5 मिमी से कम, और बारीक पिसा हुआ पाउडर बांधने की मशीन के रूप में।
हालांकि, अगर कांच को बारीक पीसना संभव है, तो इस कंक्रीट को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।
ग्लास पाउडर, जब पानी में मिलाया जाता है, तो अपने आप में बाध्यकारी गुण नहीं दिखाता है, एक उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है। क्षारीय वातावरण में ( खार राख) पुलिया घुल जाती है, बनती है सिलिकिक अम्लजो जल्दी ही जमने लगती है। यह जेल कुल अंशों को बांधता है और इलाज के बाद (सामान्य या ऊंचे तापमान पर, यह कांच और भराव के गुणों पर निर्भर करता है), एक टिकाऊ और मजबूत सिलिकेट समूह प्राप्त होता है - एसिड प्रतिरोधी ग्लास कंक्रीट।
कंक्रीट मिक्सर में केवल सिलिकेट बाइंडर पर कंक्रीट का निर्माण संभव है। सबसे पहले, सूखे घटकों को 4-5 मिनट (रेत, कुचल पत्थर, ग्राउंड फिलर और हार्डनर (सोडियम सिलिकेट फ्लोराइड) के लिए मिश्रित किया जाता है, फिर एक संशोधित योजक के साथ तरल ग्लास को घूर्णन कंक्रीट मिक्सर में डाला जाता है। मिश्रण 3-5 के लिए मिलाया जाता है मिनट, सजातीय होने तक इस बाइंडर पर मिश्रण की व्यवहार्यता केवल 40-45 मिनट होगी।
इस तरह के कंक्रीट अपने निर्माण गुणों में पारंपरिक बाइंडरों से बनी सामग्रियों से नीच नहीं हैं, जबकि बायोस्टेबिलिटी, तापीय चालकता और एसिड प्रतिरोध में उन्हें पार करते हैं। यह महत्वपूर्ण है यदि मिट्टी जिस पर नींव रखी गई है वह अम्लीय है।
ग्लास कंक्रीट व्यापक रूप से लागू होता है और, इसके गुणों के कारण, के उत्पादन के लिए बहुत मांग में है परिष्करण पैनल, झंझरी, बाड़, दीवारें, विभाजन, छत, सजावट, जटिल वास्तुशिल्प या पारदर्शी छत, पाइप, शोर अवरोध, कॉर्निस, टाइल, क्लैडिंग और कई अन्य उत्पाद। अपने हाथों से ग्लास कंक्रीट बनाने की तकनीक में महारत हासिल करने के बाद, आप निर्माण पर काफी बचत कर सकते हैं और अपने घर के लिए एक अद्वितीय डिजाइन बना सकते हैं।
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) आधुनिक सार्वभौमिक निर्माण सामग्री में से एक है। डिजाइनरों और वास्तुकारों के लिए, ग्लास कंक्रीट लगभग असीमित रचनात्मक संभावनाएं प्रदान करता है।
ग्लास कंक्रीट एक उत्कृष्ट माध्यम साबित हुआ है जिसने निर्माण उद्योग के सौंदर्यशास्त्र, प्रौद्योगिकी और अर्थशास्त्र में एक बड़ा योगदान दिया है। अनिवार्य रूप से, ग्लास कंक्रीट सामग्री के समूह के लिए सामूहिक नाम है जिसका उपयोग बनाने के लिए किया जा सकता है विभिन्न डिजाइन. 1969 से विश्व निर्माण अभ्यास में ग्लास कंक्रीट का उपयोग किया गया है और तब से पूरी दुनिया में इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया जा रहा है। पिछले वर्षों में, इसने अपने दायरे का काफी विस्तार किया है और उल्लेखनीय रूप से सुधार किया है। ग्लास कंक्रीट संरचनाएं जापान, दक्षिण पूर्व एशिया, अरब पूर्व के देशों, संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। रूस में, इसके उत्पादन और उपयोग का पैमाना अन्य देशों की तुलना में बहुत छोटा है। इस सामग्री के निर्माण का कारण पारंपरिक कंक्रीट में सुधार की आवश्यकता थी।
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बीएम: कंक्रीट की सख्तता को कैसे तेज करें
ग्लास कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और, इसके गुणों के कारण, परिष्करण पैनल, झंझरी, बाड़, दीवारों, विभाजन, छत, सजावट, जटिल वास्तुशिल्प या पारदर्शी छतों, पाइप, शोर अवरोधों, कॉर्निस, टाइलों के उत्पादन के लिए बहुत मांग है। क्लैडिंग और कई अन्य उत्पाद। अपने हाथों से ग्लास कंक्रीट बनाने की तकनीक में महारत हासिल करने के बाद, आप निर्माण पर काफी बचत कर सकते हैं और अपने घर के लिए एक अद्वितीय डिजाइन बना सकते हैं।
में हाल ही मेंशीसे रेशा कंक्रीट की मांग, जिन उत्पादों से अब निर्माण में व्यापक रूप से भवनों के विभिन्न वास्तुशिल्प तत्वों (उदाहरण के लिए, मुखौटा सजावट) के रूप में उपयोग किया जाता है, लगातार बढ़ रहा है। इसके अलावा, उन्होंने खुद को के रूप में स्थापित किया है महान सामग्रीएक देश के घर के चारों ओर एक बाड़ के लिए। चूंकि एक निर्माण कंपनी से इस तरह की बाड़ का ऑर्डर देना काफी महंगा है, आइए बात करते हैं कि फाइबरग्लास की बाड़ खुद कैसे बनाई जाए।
शीसे रेशा कंक्रीट और साधारण फाइबर-प्रबलित कंक्रीट के बीच का अंतर यह है कि इसके निर्माण की प्रक्रिया में, फाइबरग्लास फाइबर को कंक्रीट मैट्रिक्स (ठीक-दानेदार कंक्रीट) में जोड़ा जाता है, जो एक मजबूत कार्य करता है। तंतुओं को उत्पाद में कंक्रीट की पूरी मात्रा में समान रूप से वितरित किया जाता है या इसके कुछ क्षेत्रों में केंद्रित किया जाता है। यह भौतिक गुण प्रदान करता है जैसे:
यह सब बाड़ के निर्माण में ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट के लिए गंभीर प्रतियोगियों की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति की ओर जाता है, मुखौटा के लिए भागों, लॉगजीआई के लिए बाड़, निश्चित फॉर्मवर्क. यह सामग्री भी आम है औद्योगिक निर्माण, जहां उनका उपयोग जल निकासी ट्रे और सीवर, सैनिटरी केबिन ब्लॉक, पाइप, वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स के साथ-साथ शोर बाधाओं और पुलों के निर्माण और लैंडस्केप आर्किटेक्चर में किया जाता है।
शीसे रेशा बाड़ को यथासंभव लंबे समय तक सेवा देने के लिए, इसके निर्माता की पसंद से सावधानीपूर्वक संपर्क करना आवश्यक है। आज, बाजार में इस सामग्री का निर्माण और बिक्री करने वाली बड़ी संख्या में कंपनियां हैं। हम उनमें से सबसे बड़े को उजागर करते हैं:
भले ही एक निजी घर का मालिक शीसे रेशा उत्पादों के साथ मुखौटा की थोड़ी दिखावा सजावट से आकर्षित नहीं होता है, फिर भी, यह सोचने लायक है कि इस सामग्री से अपने दम पर बाड़ कैसे बनाया जाए। इस तरह के बाड़ को स्थापित करना बहुत आसान है, क्योंकि उनमें छोटे द्रव्यमान वाले अलग-अलग ब्लॉक होते हैं। इसके अलावा, उनका स्थायित्व लगभग नकारात्मक से प्रभावित नहीं होता है स्वाभाविक परिस्थितियांजैसे भारी बारिश और बर्फबारी।
बाड़ को माउंट करने के लिए, हमें खुद को फाइबरग्लास ब्लॉक, धातु की फिटिंग, एक क्षैतिज बॉलस्ट्रिंग, सीमेंट मोर्टार, एक स्तर, एक ड्रिल, सजावट के लिए पेंट की आवश्यकता होती है। संचालन के निम्नलिखित अनुक्रम को करना आवश्यक है:
शीसे रेशा कंक्रीट को उच्च स्तर की सजावट की विशेषता है, इसलिए यह घर के मालिक की व्यक्तिगत प्राथमिकताओं को व्यक्त करने के लिए असीमित संभावनाएं खोलता है। ऐसी सामग्री न केवल जल्दी और आसानी से अपने हाथों से बाड़ बनाने की अनुमति देती है, बल्कि एक अलग आवास की व्यक्तित्व को भी प्रतिबिंबित करती है। शीसे रेशा बाड़ पेंट करने योग्य हैं, इसलिए उन्हें हर साल फिर से रंगा जा सकता है, आपके मूड के अनुरूप फिनिश को बदल सकता है।
शीसे रेशा कंक्रीट की एक विशेषता यह है कि यह अक्सर ईंट, लकड़ी, संगमरमर, ग्रेनाइट और कई अन्य सहित अन्य निर्माण सामग्री की नकल करता है। इस तरह की बाड़ का "हाइलाइट" इसे दो तरफा बनाने की क्षमता है: एक तरफ, यह संगमरमर की बनावट की नकल करता है, दूसरी तरफ लकड़ी। या के लिए सामने की ओरबाड़ उभरा हुआ शीसे रेशा स्लैब का उपयोग करते हैं, और पीछे के लिए - फ्लैट। बाड़ पोस्ट पर कैप, जो गोल या चौकोर होते हैं, बहुत लोकप्रिय हैं।
ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट से बने बाड़ अक्सर स्मारकीय दिखते हैं यदि उनके लिए ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट पैनलों के ठोस और चौड़े कैनवस लिए गए थे। लेकिन बाड़ को और अधिक सुरुचिपूर्ण दिखने के लिए, उन्हें संकीर्ण क्षैतिज पैनलों से बदला जाना चाहिए या ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट ब्लॉकों को खरीदा जाना चाहिए, के अनुसार दिखावटईंट-बिछाना। आदेश के तहत, विभिन्न प्रकार के पैटर्न या यहां तक \u200b\u200bकि मूर्तिकला रचनाओं के साथ प्लेटों को खरीदना संभव है जो बाड़ को कला के वास्तविक काम में बदल देते हैं।
चूंकि बाड़ ढहने योग्य संरचनाएं हैं, इसलिए उनकी ऊंचाई कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर भिन्न होती है। परिधि के आसपास व्यक्तिगत साजिशएक उच्च स्मारक, यहां तक \u200b\u200bकि थोड़ी धूमधाम वाली बाड़ स्थापित करना बेहतर है। लेकिन अगर घर के आसपास का क्षेत्र महत्वपूर्ण है, तो ऐसी सामग्री से बने छोटे बाड़ इसे एक विशेष आकर्षण देंगे, उदाहरण के लिए, एक बगीचे से अलग करना उपयोगिता कक्ष. कभी-कभी केवल बाड़ पोस्ट ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट से बने होते हैं, और क्षैतिज पैनलों के बजाय जाली जाली स्थापित की जाती है। यदि अचानक बाड़ का प्रकार थक गया है, तो इसके तत्व कुछ ही घंटों में प्रकार या आकार में अधिक उपयुक्त हो जाते हैं, बिल्कुल देते हैं नया प्रकारपूरे देश के घर में।
वर्तमान में, सादे कंक्रीट के विकल्पों में से एक ग्लास कंक्रीट है। यह निर्माण सामग्री सामान्य कंक्रीट से अधिक ताकत, ठंढ प्रतिरोध और तापीय चालकता में भिन्न होती है। आज बाजार में 6 प्रकार के ग्लास कंक्रीट हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने अंतर और विशेषताएं हैं। सामग्री को घर पर स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है, जबकि इसके गुण उच्चतम स्तर पर होंगे।
एक तरफ कंक्रीट है, जो प्रदूषण का कारण बनता है, खासकर इसकी संरचना में प्रयुक्त सीमेंट के कारण। दूसरी ओर, कांच का कचरा है जिसे एक जटिल और महंगी प्रक्रिया का उपयोग करके पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। कंक्रीट में कांच को समाहित करने का समाधान एलेन मैकआर्थर फाउंडेशन से अक्टूबर 2016 में प्रकाशित अध्ययनों की एक श्रृंखला के बाद आया।
कंक्रीट दुनिया में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री में से एक है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां अध्ययन किया गया था, 2015 में 600 मिलियन टन कंक्रीट का उत्पादन किया गया था। हालांकि, इसे बनाने के लिए इस्तेमाल किए गए सीमेंट के कारण यह उच्चतम नकारात्मक पर्यावरणीय प्रभाव वाली सामग्रियों में से एक है।
कार्बन उत्सर्जन को कम करने के लिए, कंक्रीट उद्योग ने दो मुख्य सीमेंट विकल्प का उपयोग करना शुरू कर दिया है: कोयले की राख और स्लैग, स्टील उत्पादन का उप-उत्पाद। इन विकल्पों ने कार्बन उत्सर्जन को 25 से 40% प्रति टन कंक्रीट, बढ़ी हुई ताकत और कम लागत में कम कर दिया है।
लेकिन ये प्रतिस्थापन नहीं हैं आदर्श समाधान: इनमें भारी धातुएं होती हैं - पारा, जो उन्हें संभावित रूप से विषाक्त बनाता है। उत्पादक और उपयोगकर्ता अभी भी जीवाश्म ईंधन पर निर्भर हैं:एलेन मैकआर्थर फाउंडेशन पीएचडी लिखते हैं, "जैसा कि अधिक से अधिक कंपनियां अपने कार्बन पदचिह्न को कम करने और नवीकरणीय ऊर्जा का उपयोग करने की कोशिश करती हैं, उनके कारखानों में जीवाश्म ईंधन उप-उत्पादों का उपयोग तेजी से काउंटर-सहज और विवादास्पद के रूप में देखा जाता है।"
वहीं कांच के कचरे की समस्या का समाधान करना भी मुश्किल होता जा रहा है। अमेरिकी खपत के बाद कांच का पुन: उपयोग करने में विफल - प्रति वर्ष 11 मिलियन टन। केवल एक तिहाई का पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और शेष सीधे लैंडफिल में चला जाता है। जबकि कांच 100% पुनर्नवीनीकरण योग्य है, अध्ययन कहता है कि अधिक अमेरिकी शहर अपने रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों से दूर जा रहे हैं - मुख्य रूप से वित्तीय कारणों से: कांच की छंटाई मुश्किल और महंगी है।
प्रत्येक इमारत अपनी विशेषताओं के साथ एक अनूठी संरचना है। भले ही निर्माण के दौरान एक विशिष्ट डिजाइन का उपयोग किया जाता है, कुछ कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, मिट्टी की विशेषताएं, इसकी ठंड की गहराई, मिट्टी और हवा की नमी, उपलब्ध हवा और इसकी ताकत। इन बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, आपको निर्माण परियोजना में कुछ समायोजन करना होगा।
इसलिए, यदि भवन के क्षेत्र में भूकंपीय खतरा बढ़ गया है, तो सुदृढीकरण के कुल फुटेज और व्यास को बढ़ाना आवश्यक है, साथ ही इसकी बुनाई की दूरी को कम करना है। यदि भविष्य की इमारत की साइट पर मिट्टी की नमी बहुत अधिक है, तो सुदृढीकरण के पास कंक्रीट की परत को बढ़ाना आवश्यक होगा, जंग को धीमा कर देगा। कुछ मामलों में, ऐसी समस्याओं को प्रतिस्थापित करके हल किया जाता है निपटान सामग्रीदूसरे के लिए, जिसमें अधिक सुविधाजनक और लाभप्रद विशेषताएं हैं। अधिक बजटीय सामग्री के साथ निर्माण सामग्री के समान प्रतिस्थापन के कारण निर्माण को सस्ता बनाना संभव है।
उदाहरण के लिए, विकल्पराशि बढ़ाकर एक महंगी नींव ग्लास कंक्रीट का उपयोग हो सकती है। हालांकि, यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि इसमें निर्माण सामग्री का एक विशाल समूह शामिल है जो गुणों में भिन्न है, इसलिए आपको उनके वर्गीकरण और विशेषताओं को समझने में सक्षम होना चाहिए। विभिन्न प्रकार. किसी विशेष प्रकार के पक्ष में चुनाव करने से पहले आपको कंक्रीट की ताकत और कमजोरियों से खुद को परिचित करना होगा।
प्रत्येक प्रकार के ग्लास कंक्रीट के अपने गुण और विशेषताएं होती हैं। इसके आधार पर, निर्माण सामग्री चुनते समय शुरू करना उचित है।
इस प्रकार के कंक्रीट को मिश्रित कंक्रीट कहा जाता है, जो प्रबलित कंक्रीट का एक एनालॉग है। इस मामले में, धातु को मजबूत करने वाली पट्टी को फाइबरग्लास से बदल दिया जाता है। सुदृढीकरण के प्रतिस्थापन के कारण, मिश्रित कंक्रीट में कई विशिष्ट गुण होते हैं।
वर्तमान में, महंगी धातु प्रबलित बार को प्लास्टिक, बेसाल्ट फाइबर या कांच के आधार पर बने अधिक बजटीय मिश्रित सामग्री द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। निर्माण में, शीसे रेशा सुदृढीकरण के लिए सबसे बड़ी मांग है, जो कि ताकत में बेसाल्ट से कम है, लेकिन बहुत सस्ता है। मुख्य विशेषताएं:
कांच मिश्रित सामग्री विभिन्न जंगों के अधीन नहीं है और आक्रामक वातावरण के लिए बहुत प्रतिरोधी है, हालांकि विशेषज्ञ अत्यधिक क्षारीय वातावरण से बचने की सलाह देते हैं।
इसका मतलब यह है कि रेबार व्यास में नहीं बदलता है, भले ही आसपास एक आर्द्र वातावरण हो। धातु सामग्रीकंक्रीट के खराब वॉटरप्रूफिंग के साथ, यह पूरी तरह से ढह सकता है। धातु सुदृढीकरण जो जंग से गुजर चुका है, मात्रा में लगभग 10 गुना वृद्धि होने लगती है, जो कंक्रीट को तोड़ सकती है।
इसके लिए धन्यवाद, कंक्रीट ब्लॉकों की सुरक्षात्मक परत को सुरक्षित रूप से कम करना संभव है।शीसे रेशा के साथ प्रबलित। सुरक्षात्मक परत की बड़ी मोटाई सुरक्षा कार्य के कारण होती है इस्पात सुदृढीकरणसे उच्च आर्द्रता, जो शीर्ष कंक्रीट परत को संसेचित करता है, जिससे सभी संभावित क्षरण को रोका जा सकता है।
जब सुरक्षात्मक परत की मोटाई कम हो जाती है, साथ ही सुदृढीकरण के छोटे वजन के साथ, ताकत सूचकांक को कम किए बिना, पूरे ढांचे का वजन भी कम हो जाता है। यह सामग्री की लागत, पूरे ढांचे का वजन, साथ ही नींव पर भार को कम करता है। इस प्रकार, कांच-प्रबलित कंक्रीट सस्ता, गर्म और मजबूत है।
उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ग्लास कंक्रीट ब्लॉकों में तरल सिलिकेट सोडा ग्लास जोड़ा जाता है। इसके अलावा, सामग्री को एंटीसेप्टिक गुणों की उपस्थिति की विशेषता है, इसलिए इसका उपयोग दलदली क्षेत्रों में नींव डालने के साथ-साथ हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण में भी किया जाता है:
गर्मी प्रतिरोध बढ़ाने के लिए, बॉयलर, स्टोव और फायरप्लेस की व्यवस्था के दौरान ऐसे ब्लॉक का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, कांच कनेक्टिंग तत्व है।
जिसके चलते सार्वभौमिक सामग्रीअखंड ब्लॉक और शीट सामग्री का उत्पादन करना संभव है, जो वर्तमान में "जापानी दीवार पैनल" ब्रांड नाम के तहत बाजार में खरीदे जाते हैं।
इस निर्माण सामग्री की विशेषताएं और गुण कुछ के प्रभाव में बदल सकते हैं अतिरिक्त तत्वया रंजक, ऐक्रेलिक पॉलिमर और अन्य एडिटिव्स की मात्रा में परिवर्तन के आधार पर। शीसे रेशा प्रबलित कंक्रीट एक मजबूत, हल्का और पानी प्रतिरोधी सामग्री है जिसमें कई मूल्यवान सजावटी गुण होते हैं।
ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट में एक महीन दाने वाला कंक्रीट मैट्रिक्स होता है, जो रेत से भरा होता है, साथ ही ग्लास फाइबर के टुकड़े भी होते हैं, जिन्हें फाइबर कहा जाता है।
निर्माण में मुख्य सामग्री एक ठोस मैट्रिक्स है, साथ ही ऑप्टिकल वाले सहित लंबे ग्लास फाइबर उन्मुख हैं। वे ब्लॉक के माध्यम से छेद करते हैं, और उनके बीच अराजक तरीके से मजबूत करने वाले फाइबर स्थित होते हैं। पीसने के बाद, ऑप्टिकल फाइबर के सिरे सीमेंट लैटेंस से मुक्त हो जाते हैं और बिना किसी नुकसान के उनके माध्यम से प्रकाश पारित कर सकते हैं।
फिलहाल सामग्री महंगी है। एक वर्ग मीटर फाइबरग्लास कंक्रीट के लिए, आपको लगभग $ 1,000 का भुगतान करना होगा। लेकिन विशेषज्ञ लागत को कम करने के लिए काम करना जारी रखते हैं। निर्माण सामग्रीकांच की फिटिंग है। यदि आप एक ऑप्टिकल फाइबर पाते हैं और धैर्य रखते हैं, तो घर पर स्वतंत्र रूप से इसका अनुकरण किया जा सकता है, लेकिन इस मामले में यह एक निर्माण के रूप में कार्य नहीं करेगा, लेकिन, सबसे अधिक संभावना है, सजावटी।
इस प्रकार के कंक्रीट के लिए धन्यवाद, आप सामग्री भरने पर बहुत बचत कर सकते हैं।रेत और बजरी को पुलिया और बंद कांच के कंटेनरों से बदलकर:
कुचल पत्थर को बिना ताकत खोए 100% कांच से बदला जा सकता है, और तैयार ब्लॉक का वजन पारंपरिक ग्लास कंक्रीट की तुलना में बहुत कम होगा। कंक्रीट के अंदर बीयर की बोतलें इस सामग्री को घर पर बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
एक बाइंडर के रूप में ग्लास के साथ ग्लास कंक्रीट का उपयोग औद्योगिक उत्पादन के लिए किया जाता है।
प्रक्रिया की शुरुआत में, कांच को छांटा जाता है और बारीक कुचल दिया जाता है, जिसके बाद यह स्क्रीन से होकर गुजरता है और अंशों में विभाजित हो जाता है। 5 मिमी से अधिक आकार के कांच के कणों का उपयोग कांच के कंक्रीट के निर्माण के लिए मोटे समुच्चय के रूप में किया जाता है, और छोटे दाने एक बांधने वाले पाउडर के रूप में कार्य करते हैं। यदि घर पर कांच को बारीक पीसना संभव है, तो कंक्रीट को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है।
ग्लास कंक्रीट के लिए सजावटी खत्मविभिन्न तरीकों से उपयोग किया जाता है। आप एक विशिष्ट सतह उपचार प्रक्रिया लागू कर सकते हैं, सैंडब्लास्टिंगया हीरे से पॉलिश। कांच के कणों को कंक्रीट के साथ अखंड रूप से मिलाया जाता है, लेकिन अधिक बार उन्हें ताजा कंक्रीट की सतह पर लगाया जाता है। इस पद्धति का उपयोग कमरे में फर्श में विशिष्टता जोड़ने के लिए किया जाता है।
एक तार्किक धारणा यह होगी कि सजावटी ग्लास कंक्रीट को पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बनाया जाएगा। कांच की बोतलें, लेकिन ऐसा नहीं है। पुनर्नवीनीकरण कांच में बहुत अधिक संदूषक होते हैं। इसके लिए खिड़कियों, शीशों और शीशों जैसी वस्तुओं का इस्तेमाल किया जाता है।
निर्माता "गंदे" कांच के कंटेनर और स्टिकर के साथ कांच का उपयोग नहीं करते हैं। पुनर्नवीनीकरण कांच को रंग के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है, लेकिन इसे एक दूसरे के साथ मिलाया भी जा सकता है। किसी भी मामले में, यह पिघलता है और कुचलता है, और पानी से बुझता नहीं है (जो कांच को बुरी तरह तोड़ता है)। सामग्री को तब आकार के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है और किनारों को धुंधला कर दिया जाता है।
ग्लास कंक्रीट को 20 अलग-अलग रंगों में खरीदा जा सकता है, सबसे महंगा लाल है। एक बैग के लिए आपको 150 डॉलर देने होंगे।
वर्तमान में, कांच कंक्रीट है विस्तृत आवेदनऔर उनके लिए धन्यवाद अद्वितीय विशेषताएंयह परिष्करण पैनल, बाड़, झंझरी, विभाजन, सजावट और अन्य उत्पादों के निर्माण में मांग में है। यदि आप घर पर अपने हाथों से कांच कंक्रीट बनाने की तकनीक में महारत हासिल करते हैं, तो आप बहुत कुछ बचा सकते हैं और बना सकते हैं अद्वितीय डिजाइनमेरे घर में।
हालांकि, मुख्य प्रकार के ठोस समुच्चय के निष्कर्षण का विस्तार हमेशा महसूस नहीं किया जा सकता है। गैर-धातु सामग्री जैसे कि पत्थर, रेत और बजरी के मिश्रण और निर्माण रेत का उपयोग हमेशा नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे नदियों के बाढ़ के मैदानों की छतों या अन्य संरक्षित क्षेत्रों में स्थित हैं। इसी समय, घरेलू और औद्योगिक पुलिया, जो वर्तमान में विपणन नहीं है, लेकिन उच्च शक्ति विशेषताओं और उपलब्धता है, व्यावहारिक रूप से कंक्रीट भराव के रूप में उपयोग नहीं किया जाता है। हमारे देश में सालाना लगभग 35-40 मिलियन टन नगरपालिका ठोस कचरा उत्पन्न होता है, जबकि केवल 3-4% MSW का ही पुनर्चक्रण किया जाता है। विभिन्न प्रदेशों के लिए पुलिया की मात्रा 6-17 वाट है। %. ठोस घरेलू अपशिष्ट लैंडफिल में समाप्त होने वाले पुललेट की वार्षिक मात्रा 2-6 मिलियन टन है। समुच्चय की वार्षिक आवश्यकता की तुलना में, यह मूल्य छोटा है, लेकिन न केवल निपटान से पर्यावरणीय प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है MSW घटक, लेकिन उत्पादन को कम करने की संभावना भी प्राकृतिक संसाधनकच्चे माल की जगह लेते समय मानवजनित उत्पत्ति. इसके अलावा, कचरे का उपयोग प्राकृतिक कच्चे माल की तुलना में 2-3 गुना सस्ता है, कुछ प्रकार के कचरे का उपयोग करते समय ईंधन की खपत 10-40% और विशिष्ट पूंजी निवेश 30-50% कम हो जाती है।
हालांकि, सीमेंट मिश्रित सामग्री में एक प्रभावी भराव के रूप में पुलिया का उपयोग करते समय सीमेंट पत्थर के साथ सोडा-लाइम सिलिकेट ग्लास की बातचीत की समस्या गंभीर समस्याएं पैदा करती है। कई ग्लास युक्त सामग्रियों के बारे में भी यही कहा जा सकता है - खनिज और कांच रेशेदार सामग्री (ऊन), फाइबरग्लास, फोम ग्लास, जिसका उपयोग सीमेंट रचनाओं में प्रभावी समुच्चय के रूप में किया जा सकता है।
क्षारीय सिलिकेट प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, एक जेल बनता है, जो नमी की उपस्थिति में सूज जाता है, जिससे दरारें बन जाती हैं और कंक्रीट का विनाश हो जाता है। यह प्रतिक्रिया साधारण कंक्रीट में भी हो सकती है यदि स्वाभाविक रूप से होने वाले भराव में प्रतिक्रियाशील (आमतौर पर अनाकार) सिलिका होता है। एक ओर, कांच का भराव कंक्रीट में क्षार-सिलिकेट प्रतिक्रिया में योगदान देता है, इस तथ्य के कारण कि कांच में सतह पर Na + होता है, जो क्षार की अनुपस्थिति में भी सीमेंट संरचना में NaOH की एक निश्चित एकाग्रता बना सकता है। मूल सीमेंट, और दूसरी ओर, यह कांच है जिसमें सतह सिलिकॉन ऑक्साइड पर यौगिक होते हैं बेढब. सीमेंट पेस्ट फिलर के रूप में सोडा-लाइम ग्लास के ज्ञात अध्ययन। इस मामले में, सीमेंट संरचना में विभिन्न संरचना और फैलाव के पुलिया को जोड़ा गया था, और परिणामी कंक्रीट के विस्तार और ताकत की मुख्य रूप से जांच की गई थी। तो कोलंबिया विश्वविद्यालय (यूएसए) में प्रोफेसर एस मेयर द्वारा शोध किया गया था। यह पाया गया कि ज्यादातर मामलों में संरचना में कांच को जोड़ने से क्षार-सिलिकेट बातचीत की प्रक्रिया और ताकत में कमी आती है। प्रक्रिया पर तापमान और कांच की संरचना के प्रभाव का भी अध्ययन किया गया। अत्यधिक बिखरे हुए कांच के पाउडर के परिणामस्वरूप कोई नमूना विस्तार नहीं पाया गया है। लेखक इस मामले में क्षार-सिलिकेट प्रतिक्रिया की उच्च दर के बारे में एक धारणा बनाते हैं, जिससे प्रक्रिया 24-28 घंटों में पूरी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप नमूनों का विस्तार और विनाश दर्ज नहीं किया जा सकता है। भविष्य। यह माना जा सकता है कि ग्लास-सीमेंट रचनाओं में क्षार-सिलिकेट बातचीत की प्रक्रिया को दबाने के संभावित तरीकों के रूप में, लेखक एक निश्चित ग्रैनुलोमेट्रिक संरचना के ग्लास के उपयोग, ठीक ग्लास के अलावा, और संरचना के संशोधन का प्रस्ताव करते हैं। लिथियम या जिरकोनियम यौगिकों के अलावा।
चावल। एक।संरचना में अतिरिक्त क्षार के साथ और बिना अलग-अलग समय में कांच के भराव के आकार पर ठोस रचनाओं की ताकत की निर्भरता: 1 - क्षार के बिना 13 सप्ताह की आयु में; 2 - क्षार के बिना 1 सप्ताह की आयु में; 3 - 13 सप्ताह की उम्र में
इस काम में, हमने विचार किया है विभिन्न विकल्पपुलिया कंक्रीट और उसके प्रसंस्करण उत्पाद - फोम ग्लास को फिलर्स के रूप में उपयोग करते समय क्षारीय-सिलिकेट इंटरैक्शन का दमन।
प्रयोग एएसटीएम सी 1293-01 के अनुसार ऊंचे तापमान पर किए गए थे। ऐसा करने के लिए, 250 मिमी लंबे कंक्रीट के मानक नमूने तीन महीने के लिए 60 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर रखे गए थे। विस्तार को नियंत्रित करने के लिए नमूने समय-समय पर ओवन से निकाले गए। नमूना ठंडा करने के बाद कमरे का तापमानइसकी लंबाई एक ऑप्टिकल डाइलेटोमीटर से मापी गई थी। नमूनों की शक्ति नियंत्रण एक आईपी 6010-100-1 संपीड़न परीक्षण मशीन पर किया गया था। नमूनों के निर्माण के लिए, पशीस्की सीमेंट प्लांट द्वारा उत्पादित मानक सीमेंट M400 का उपयोग किया गया था। कल्लेट को हैमर मिल में क्रश करके उसके बाद वाइब्रोसेंट्रीफ्यूगल मिल VCM_5000 में पीसकर प्राप्त किया गया था। CJSC "पेनोसिटल" (पर्म) द्वारा निर्मित दानेदार फोम ग्लास का उपयोग किया जाता है।
क्षार-सिलिकेट प्रतिक्रिया की तीव्रता और गहराई का आकलन करने के लिए, सीमेंट सामग्री के विभिन्न अंशों के गिलास के साथ बातचीत पर कई प्रयोग किए गए, दोनों सीमेंट में अतिरिक्त मुक्त क्षार की अनुपस्थिति में और इसकी उपस्थिति में। प्रतिक्रिया के पाठ्यक्रम को चिह्नित करने वाला मुख्य पैरामीटर कंक्रीट कंपोजिट के नमूनों का विस्तार है। इस प्रतिक्रिया की एक अप्रत्यक्ष पुष्टि और परिणाम प्राप्त कंक्रीट की ताकत विशेषताओं में कमी थी। संदर्भ नमूने के रूप में, जिसमें प्रतिक्रिया आगे नहीं बढ़नी चाहिए, एक क्रिस्टलीय भराव - क्वार्ट्ज रेत के साथ कंक्रीट लिया गया।
यह पता चला कि नमूनों का एक महत्वपूर्ण विस्तार, क्षार-सिलिकेट इंटरैक्शन की विशेषता, केवल अध्ययन किए गए अंशों के बड़े अधिकतम, 1.25 मिमी से अधिक के साथ कंक्रीट में मनाया जाता है, और प्रभाव में क्षार के अतिरिक्त परिचय के साथ बढ़ाया जाता है। कंक्रीट की संरचना। कंक्रीट के होल्डिंग समय पर कंप्रेसिव स्ट्रेंथ की निर्भरता ने न्यूनतम और अधिकतम जांचे गए अंशों के भराव का उपयोग करते समय क्षार-मुक्त कंक्रीट के नमूनों के लिए असामान्य रूप से उच्च शक्ति मूल्य को प्रकट करना संभव बना दिया। इसके अलावा, परिणामी कंक्रीट की ताकत कांच भराव के बिना कंक्रीट की ताकत से काफी अधिक है। यह विशेषता परिणामी कंक्रीट की ताकत पर भराव अंश के आकार के एक महत्वपूर्ण प्रभाव का सुझाव देती है। सीमेंट पत्थर के निर्माण की प्रारंभिक और अंतिम अवधि में भराव अंश पर कंक्रीट की ताकत की संगत निर्भरता अंजीर में दिखाई गई है। एक।
सभी वक्रों पर, 0.1-0.3 मिमी के भराव अंश के अनुरूप, एक स्पष्ट न्यूनतम का पता लगाया जा सकता है। भराव के फैलाव पर ताकत की निर्भरता की प्रकृति अपरिवर्तित रहती है - भराव के आकार में कमी के क्षेत्र में तेज वृद्धि और भराव कणों के आकार में वृद्धि के क्षेत्र में एक चिकनी वृद्धि के साथ जब क्षार-मुक्त रचनाओं का उपयोग करना और क्षारीय रचनाओं का उपयोग करते समय भराव कणों के आकार में वृद्धि के क्षेत्र में ताकत में मामूली वृद्धि और स्थिरीकरण। समय के साथ, वक्रों की प्रकृति नहीं बदलती है, लेकिन वे ऊपर की ओर शिफ्ट हो जाते हैं - उच्च शक्ति विशेषताओं के लिए जैसे सीमेंट पत्थर कठोर हो जाता है।
इसलिए, मोटे पुलिया का उपयोग - अधिमानतः 1.2 मिमी और ऊपर - कंक्रीट में भराव के रूप में संभव है, और इन कंपोजिट की ताकत ताकत से अधिक है पारंपरिक कंक्रीटरेत भरने पर। हालांकि, ऐसे समुच्चय का उपयोग करते समय, क्षार-सिलिकेट परस्पर क्रिया की संभावना से जुड़ी कम से कम दो समस्याएं होती हैं। सबसे पहले, सीमेंट या अन्य ठोस घटकों में मुक्त क्षार की उपस्थिति अनिवार्य रूप से क्षार-सिलिकेट बातचीत की घटना और कंक्रीट की ताकत विशेषताओं में कमी की ओर ले जाती है। दूसरे, बड़े-टन भार के उत्पादन की प्रक्रिया में, बड़े अंश के सहज पेराई और घर्षण को रोकना मुश्किल है, जिससे परिणामी कंक्रीट की गुणवत्ता में भी अनिवार्य रूप से कमी आएगी। जब भराव कण का आकार 50 माइक्रोन से कम होता है, तो ताकत में असामान्य वृद्धि होती है, जो मानक क्वार्ट्ज रेत भराव पर रचनाओं की ताकत से काफी अधिक है। ताकत में इस तरह की वृद्धि को कांच के पाउडर के उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के कारण सीमेंट पत्थर के निर्माण के दौरान नए चरणों के गठन की प्रक्रियाओं में प्रवेश करने के लिए बिखरे हुए कांच की क्षमता से समझाया जा सकता है। अत्यधिक बिखरे हुए कांच की इस विशेषता का उपयोग उन ठोस रचनाओं में क्षार-सिलिकेट परस्पर क्रिया की प्रक्रिया को दबाने के लिए किया जा सकता है, जब प्रतिक्रिया होती है, और बिखरे हुए कांच के आधार पर बाइंडर बनाने के लिए।
पुलिया के बड़े अंशों की समस्या उच्च सामग्रीक्षार, कंक्रीट में एक भराव के रूप में, क्षार-सिलिकेट बातचीत की प्रतिक्रिया के अतिरिक्त दमन के साथ आंशिक रूप से हल किया जा सकता है। इसके लिए आसानी से लागू होने वाले दो तकनीकी तरीके बताए गए हैं।
चावल। 2.भरने के विभिन्न डिग्री पर फोम ग्लास बजरी के कुल के साथ कंक्रीट: ए) अनुपात (द्रव्यमान।) फोम ग्लास / (सीमेंट + रेत) 0.265; बी) अनुपात (wt।) बजरी / सीमेंट 1.6
