Obok gabloty znajdowało się gniazdko i obejrzałem je w akcji. Jest całkiem dobrze wykonany, wygodny, regulacja prędkości odbywa się za pomocą kółka, a aktywację ustala się przyciskiem. Uchwyt piły porusza się płynnie, bez luzów.
Mam szczęście, że mogłem go kręcić w rękach przed zakupem; nie ryzykowałbym zamówienia go na stronie Vseistrumenty.ru, nie wiedząc, co to jest. (Chociaż piszą o nim dobre opinie) Swoją drogą, tam kosztuje więcej i jest też opłata za dostawę... więc kupiłam go z sukcesem w Naszym Domku. :)
Pomimo swoich zalet ma szereg wad, które zauważyłem po bliższym przyjrzeniu się:
1) Pilnik nie mieści się w uchwycie piły. Podobno jest to wadliwy egzemplarz, ale nie traciłem czasu na wymianę. Każdy pilnik należy naostrzyć. (Chociaż nie będę mógł ich użyć na drugiej wyrzynarce po szlifowaniu - to nie ma znaczenia, są stosunkowo niedrogie)
2) I ta wada jest widoczna nawet na zdjęciu. Płótno jest mocno pochylone do przodu. (Zostało to również poprawione poprzez umieszczenie pod z powrotem podeszwy z pasków blachy, osiągając 90 o.
3) Pokrętło regulacji prędkości obraca się mocno, niezbyt wyraźnie i z zacięciem. Przy minimalnej prędkości obrotowej narzędzie w ogóle nie może się uruchomić (jednak ta sama bzdura z uruchamianiem jest w przypadku innych moich „skalibrowanych” wierteł. Jest to nieprzyjemne, ale nie psuje zbytnio życia)
Jak zawsze wszystko utrzymane w duchu minimalizmu. Nie robiłem osobnego przełącznika. Włączanie za pomocą standardowego przycisku i blokowanie na miejscu jest dość wygodne.
Aby to zrobić, kupiłem wspornik w KrepMarket (jest to element mocujący z jakiegoś systemu konstrukcje żelazne)
Swoją drogą, naprawdę uwielbiam CrepeMarket. Wszelkie śruby, nakrętki, wkręty, łączniki. Za każdym razem, gdy coś projektuję, błądzę myślami i zbieram niezbędne szczegóły.
Odcięłam nadmiar i zaostrzyłam.
Widok z tyłu. Teraz odległość między łożyskami ma stały luz dla pilnika 1,2 mm. Mam plan na przyszłość: dokonać korekty luki.
Dla cienkie materiały można obniżyć poniżej.
W ramach eksperymentu narysowałem gwiazdę i próbowałem ją równomiernie wyciąć
Dla pilnika o średnicy 130mm maksymalna możliwa grubość wynosi 5cm. Okazuje się, że są bardzo długie pilniki; ostatnio widziałem na rynku pilnik 300mm
Z bloku o wymiarach 40 x 40 mm odpiłowałem kawałek o grubości 1,5 mm
I to właśnie zrobiłem. Teraz możesz nim ciąć długie elementy o szerokości 11,5 cm. Stara konstrukcja w kształcie litery L również pozostaje, a jeśli potrzebna jest większa wytrzymałość uchwytu, można go zamontować ponownie, chociaż nowa konstrukcja pozostaje dość mocna i niezawodna.
Wpadłem też na pomysł zrobienia noża ze starej tępej piły, wyszlifowania jej zębów i naostrzenia.
 |
Cóż, to chyba wszystko. Stół okazał się niezawodny i wygodny. Teraz mam narzędzie, którym mogę wykonać delikatniejsze prace niż piłą tarczową.
Pomysł stworzenia domowej układanki najczęściej wynika z wad, jakie ma ta fabryczna narzędzie ręczne. Możesz zrobić mały własnymi rękami maszyna stołowa, który będzie zawierał popychacz, silnik posuwisto-zwrotny i układ napinania piły.
W takim przypadku nie potrzebujesz skomplikowanych rysunków - gdy zrozumiesz istotę, łatwo będzie osiągnąć wynik.
Wymagane jest uzyskanie parametrów ruchu piły nieosiągalnych przy użyciu komercyjnego narzędzia.
Zaprojektowanie układanki nie jest trudne. Typowa struktura wygląda następująco:
Maszyna zbudowana według powyższego schematu może posiadać najbardziej inna konfiguracja materiał do produkcji również dobierany jest indywidualnie. Przykład gotowa instalacja wygląda tak:
Wyrzynarka ręczna przeznaczona jest do kształtowania proste cięcia . W takim przypadku, w miarę zużywania się rolek, drążka i popychacza, piła może się chwiać, odchylać się od linii prostej i zmieniać kąt natarcia. Niezależnie od jakości komponentów narzędzia, zawsze występują następujące cechy:
Jeszcze trudniej jest pracować z cienkimi przeznaczonymi do tego celu wymyślne cięcia piły. Jeśli nie ma praktyki, osiągnij dobry wynik dość trudne, szczególnie na grubych płytach lub materiałach drewnianych. Przyjrzyjmy się, jak możesz ułatwić pracę stolarza i poprawić wynik.
Maszyna wykonana jest z ręcznej wyrzynarki na podstawie prosty stół . Urządzenie to jest powszechne i masowo produkowane; próbki można zobaczyć na poniższych zdjęciach.
Mechanika pracy jest prosta:
Za pomocą stołu wyrzynarki zaczynają ciąć w linii prostej, ale możliwości takiego urządzenia są ograniczone. Jeśli usuniesz prowadnicę boczną i spróbujesz poprowadzić przedmiot obrabiany, tworząc zakrzywione cięcie, pojawią się te same problemy związane z ugięciem piły. Problem można rozwiązać za pomocą prostej piły, sztywno zamocowanej za pomocą pary rolek. Wykonywanie zakrzywionych cięć jest teraz wygodne i szybkie. Jak wyglądają domowe i przemysłowe produkty tego typu, pokazano na poniższych zdjęciach.
Do wykonywania bardzo cienkich i precyzyjnych cięć kształtowych można wykonać maszynę z wyrzynarki z systemem napinania brzeszczotu. Pomysł na samodzielne stworzenie jest następujący:
Używany jako blok napinający zacisk do ręcznej wyrzynarki, do którego wykonany jest adapter, który z kolei jest wkładany element mocujący pręt elektronarzędzia. Aby zapewnić regulację jednej swobody ruchu, stosuje się parę kątowników i śrubę. Efekt wdrożenia pomysłu przedstawiono na następne zdjęcie.
Piła zapewnia wyraźny ruch pionowy, można wytworzyć dobre napięcie, ale wymagane jest bicie w kierunku poziomym. Płótno jest wyposażone w podbieracz i nie porusza się w linii prostej.
Rozwój tego pomysłu widać na kolejnym zdjęciu. Tutaj porusza się część ustalająca trajektorię, a metalowy zacisk zapewnia sztywność konstrukcyjną i odporność mechaniczną.
System stabilizowany jest w dwóch stopniach swobody, wykonane za jego pomocą cięcie jest schludne i precyzyjne. Używając sznurka pokrytego diamentem do wyrzynarki ręcznej, możesz ciąć szkło bez tworzenia bałaganu na krawędziach.
Jeśli chcesz pracować niezwykle delikatnie i powoli, konieczne będzie zmniejszenie siły działającej na ostrze tnące, przy jednoczesnym zachowaniu silnego napięcia i precyzyjnego ruchu pilnika. W tym celu wyposażona jest w domową układankę urządzenia dystansowe z długimi ramionami.
W tym przypadku elektronarzędzie nie pracuje w strefie cięcia, ale w pewnej odległości. Pozwala to, w zależności od życzenia stolarza, regulować siłę, prędkość i amplitudę ruchu piły. Jedną z opcji realizacji pomysłu pokazano na poniższym zdjęciu.
W zależności od potrzeb mistrza konstrukcja może być wykonana ze stali, posiadać dodatkowe strefy mocowania, a elektronarzędzie nie może być montowane na sztywno, ale z możliwością przemieszczania się w obrębie belki nośnej.
W praktyce takie rozwiązania są rzadko stosowane. W przypadku delikatnych prac, które wykonuje się stale, znacznie bardziej opłaca się kupić specjalistyczną piłę taśmową, która zapewni jakość i produktywność.
Jak widać z prezentowanych projektów, można nawet wykonać układankę maszyna do szycia mając ruchomy drążek.
Artykuł przyda się przede wszystkim osobom, które często zajmują się drewnem hobbystycznie, nie zarabiając na tym. Autor przedstawia dość projekt budżetowy układanka stołowa, które można zebrać w ciągu jednego dnia, z minimalne koszty dla materiałów.
Do stworzenia maszyny potrzebne będą następujące materiały:
- Działająca wyrzynarka ręczna;
- Sklejka;
- Wkręty samogwintujące i śruby z nakrętkami;
- Prowadnice szuflad meblowych;
- Dwa łożyska;
- Sprężyna dociskowa;
- Farba w sprayu;
- Papier samoprzylepny.
Materiały i narzędzia są standardowe, dostępne w każdym warsztacie.
Krok 1. Ciało.
Pierwszym krokiem jest wykonanie korpusu wyrzynarki ręcznej ze sklejki. Tutaj musisz wcześniej pomyśleć, gdzie będą znajdować się otwory na przełącznik i regulator prędkości.
Powinno to wyglądać mniej więcej tak:
Krok 2. Blat.
Lepiej jest wziąć ze sobą gruby kawałek płyty wiórowej dobry zasięg, ponieważ obrabiane przedmioty będą o nie ocierać się podczas pracy maszyny.
W płycie wiórowej wierci się otwór na brzeszczot. Sama wyrzynarka zostanie przymocowana do tylnej części blatu.
Trzpień do mocowania wysięgnika wykonany jest również z prowadnic meblowych:
Krok 3. Strzałka.
Sam wysięgnik będzie wykonany z dwóch prowadnic meblowych. Są one skręcone ze sobą w celu zwiększenia sztywności.
Krok 4. Malowanie.
Przygotowane podpory są malowane natryskowo.
Krok 5. Montaż.
Łożyska są wkładane do wsporników i przykręcane na miejsce.
Sposób zabezpieczenia pokazano na zdjęciu:
Tak powinny wyglądać mocowania:
Krok 6. Część elektroniczna.
Ponieważ dostęp do ręcznej wyrzynarki jest ograniczony, konieczne jest umieszczenie elementów sterujących na zewnątrz korpusu.
Do regulacji prędkości obrotowej silnika elektrycznego wyrzynarki autor zastosował fazowy regulator mocy. Oto jego schemat elektryczny.
Jeśli zajmujesz się rzeźbieniem i wykonujesz figurki lub części z drewna, plastiku lub podobnego materiału, nie możesz obejść się bez narzędzia, którego nazwa przypomina odległą przeszłość radziecką: układanki.
Istnieją różnice między wyrzynarkami, obecnie w sprzedaży dostępne są zarówno „pionierskie” podstawowe modele ręczne, jak i elektryczne. nowoczesne instrumenty, tylko mgliście przypominający zwykłe pliki.
Możesz sam wykonać układankę: literatura techniczna i Internet oferują wiele schematów i rysunków elektrycznych wyrzynarek.
Wykonanie takiego urządzenia nie jest trudne, a uzyskasz z niego znaczne korzyści. Będziesz mógł samodzielnie wyprodukować meble, których potrzebujesz i zrealizować najbardziej odważne kreatywne pomysły do wnętrz.
Przykład wykonania wyrzynarki.
Domowa wyrzynarka pozwala profesjonalnie wykonać gładkie części o najdziwniejszych kształtach. Najpierw musisz wybrać projekt, który będzie dla Ciebie najbardziej odpowiedni.
Schemat ideowy dowolnej wyrzynarki jest taki sam dla różnych modeli.
Musi zawierać następujące części:
Materiały eksploatacyjne są przymocowane do powierzchni roboczej. W zaawansowanych modelach znajdują się specjalne urządzenia do ruchów obrotowych części, w nich powierzchnia robocza może zmieniać kąt nachylenia.
Wymiary powierzchni będą zależeć od Twoich planów produkcyjnych i kreatywnych: co duże rozmiary części, które zamierzasz wyciąć, tym większy powinien być stół produkcyjny. Tradycyjne rozmiary to zwykle około 30 – 40 cm.
Istnieje wiele różnych typów plików. Zależą one przede wszystkim od materiały eksploatacyjne. Znaczenie mają również wymiary części do cięcia. Konwencjonalne piły do obróbki drewna mają długość około 35–40 cm. Są w stanie ciąć części wykonane z drewna lub tworzywa sztucznego o grubości nie większej niż 100 mm.
Z różne typy Zmieniają się także materiały i zmieniają się również pilniki, głównie pod względem szerokości: od 2 do 10 mm. Pilniki mogą różnić się rodzajem końcówek – z pinami lub bez. Mocuje się je w specjalnym urządzeniu do napinania, a nawet piłowania. W tym celu mają sprężyny typu sprężynowego.
Kolejna ważna kwestia: zespół korby. Jego funkcja jest trudna do przecenienia: to ona przenosi ruch z napędu na piłę, obracając ruch obrotowy w postępowy.
Rysunek złożeniowy wyrzynarki.
Z tego powodu pilnik zaczyna oscylować z dużą częstotliwością, prędkość takich oscylacji wynosi średnio około 800 - 1000 obrotów na minutę. Należy pamiętać o amplitudzie drgań pionowych, która nie powinna przekraczać 50 mm.
W zaawansowanych nowoczesnych modelach wyrzynarek prędkość zmienia się w zależności od rodzaju materiału eksploatacyjnego. Większość modeli komputerów stacjonarnych działa w dwóch trybach prędkości. Najczęściej są to 600 i 1000 obr/min.
Najczęściej w mocy napędu elektrycznego zakres wartości jest ogromny: od 90 do 500 W.
Urządzenia te są również podzielone na odmiany w oparciu o ich podstawową konstrukcję:
Schemat elementów konstrukcji maszyny.
Najczęściej używanymi i popularnymi modelami są maszyny z niższym podparciem. Ich cechą jest podział łóżka roboczego na część górną i dolną.
Jeśli w górnej części znajduje się tylko jedno urządzenie do piłowania i czyszczenia, to w dolnej części znajduje się wiele elementów roboczych: silnik elektryczny, przełącznik, jednostka napędowa i jednostka sterująca. Taka konstrukcja umożliwia cięcie arkuszy materiałów o niemal dowolnym rozmiarze.
Domowa wyrzynarka z podwójnym wspornikiem różni się od dolnego wspornika obecnością w górnej części specjalnego dodatkowego drążka i stołu roboczego z możliwością zmiany kąta nachylenia i wysokości całkowitej.
Modele te są przeznaczone do pracy z częściami o dużych rozmiarach. Ta maszyna jest łatwiejsza w wykonaniu niż poprzedni model. Istnieją ograniczenia dotyczące materiałów, z którymi można pracować: ich grubość nie powinna przekraczać 80 mm.
Nazwa mówi sama za siebie: model jest ruchomy, działa bez stojaka. Fundamentalnym punktem tego projektu jest ruch pilnika tnącego, a nie materiałów eksploatacyjnych. Sam moduł mocowany jest do sufitu, piła napędzana jest ręcznie.
Wszystko to ma poważne zalety: w ten sposób można tworzyć najbardziej skomplikowane wzory, wymiary powierzchni nie są w żaden sposób ograniczone.
Obecność przystanków i skali stopni umożliwia pracę zgodnie z rysunkami technicznymi, bez najmniejszego błędu.
Takie urządzenia nazywane są zwykle wyrzynarkami. Ich cechą jest możliwość wykonywania kilku operacji takich jak szlifowanie, polerowanie, piłowanie itp.
Nie będziemy rozwodzić się nad produkcją prostych maszyn: tego rodzaju instrukcje z obsługą wideo można łatwo znaleźć w Internecie. Porozmawiajmy o domowych wyrzynarkach.
Montaż maszyny „zrób to sam”.
Oto kolejność prac przy ich produkcji:
Twój. Życzymy świetnych pomysłów i ich wysokiej jakości realizacji.
Wyrzynarka to narzędzie, bez którego obecnie po prostu nie da się wykonać wielu prac związanych z obróbką drewna i materiałów, w których jest wykorzystywana. Dzięki kompaktowej i lekkiej ręcznej wyrzynarce przenośnej można wycinać z przedmiotu obrabianego produkty o bardzo złożonej geometrii.
Wyrzynarka jest bardzo wygodna w użyciu, a także zapewnia bardzo precyzyjne i cienkie cięcie. Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na zakupioną układankę, możesz wykonać ją samodzielnie w domu.
Sam stół do układania można wykonać własnymi rękami w ciągu krótkiej godziny. Zaletą wyprodukowanego projektu będzie jego prostota. Można go łatwo zamontować na blacie lub stole warsztatowym, a w razie potrzeby można go również łatwo zdemontować. Niekorzyść domowy projekt można uznać za jego niewielki obszar.
Najprostszy produkt składa się z następujących części:
Podstawą roboczą maszyny może być sklejka laminowana, w której konieczne jest wywiercenie otworów do montażu łączników i samej piły. Sklejka musi mieć grubość co najmniej 10 milimetrów. Jednocześnie może zaistnieć konieczność wykonania otworów w podstawie elektronarzędzia na śruby mocujące.
Można dołączyć domową konstrukcję do stołu warsztatowego za pomocą zacisków. Należy pamiętać, że łby śrub mocujących muszą być wpuszczone w powierzchnię blachy, tak aby nie przeszkadzały podczas pracy. Taka maszyna bez problemu poradzi sobie z obróbką małych detali o grubości do 30 milimetrów. Rysunek tego typu maszyny można łatwo znaleźć w Internecie, a następnie samodzielnie złożyć w domu.
Opcja ta składa się z następujących części:
Istnieje druga opcja dla stacjonarnego urządzenia do pracy materiał drzewny, z którego zbiera się więcej części zamienne, ale wykonanie ich nie będzie trudne. Ościeżnica wykonana jest z płyty wiórowej i składa się ze ściany tylnej oraz dwóch ścian bocznych. Aby ułatwić dostęp do przycisku zasilania, maszyna nie posiada przedniej ścianki.
W tylna ściana zrób to sam wywiercić otwory do rury i przewodu odkurzacza. Obudowa maszyny może być wykonana ze sklejki laminowanej o grubości 10 milimetrów. Całą konstrukcję można dokręcić konfirmantami. Wyrzynarkę można zabezpieczyć w taki sam sposób, jak opisano powyżej w pierwszym przypadku.
Na maszynie wykonanej zgodnie z tą opcją możliwa jest obróbka bardziej masywnych przedmiotów, jednak podczas pracy z grubym przedmiotem wyrzynarka może poruszać się w obu kierunkach i odchylać się do tyłu. Jednocześnie pogarsza się dokładność cięcia. Tę wadę można łatwo wyeliminować własnymi rękami, instalując wspornik na domowej maszynie, która posłuży jako podpora.
Brzeszczot wyrzynarki poruszy się pomiędzy dwoma łożyskami 11mm, który należy przykręcić do stalowej listwy w kształcie litery L. Tył piły będzie opierał się o ścianę samego wspornika. Taka konstrukcja zapobiegnie zboczeniu brzeszczotu z zamierzonej ścieżki.
Wspornik należy przymocować do ramy wykonanej z prętów o wymiarach 50 na 50 milimetrów. Można go obniżyć lub podnieść w zależności od długości i grubości obrabianego drewna. W tym celu sama rama wraz z ogranicznikiem nie może być mocno przymocowana do boku maszyny, ale dociśnięta do niej płytą pilśniową, stalową lub tekstolitową. Zainstalować stojak pionowy rama pomiędzy płytą pilśniową a ramą.
Maszyna może być wygodniejsza, jeśli zainstalujesz na niej dodatkową listwę ograniczającą, za pomocą której możesz pociąć materiał na elementy o tej samej długości i grubości.
Ogranicznik mocowany jest do maszyny za pomocą zacisków. Jego wykonane z drewniana belka , narożnik aluminiowy lub stalowy. Dla wygody można także zamontować na prowadnicy drążek, który należy przymocować do boków lub spodu blatu.
Aby to zrobić stół do układania puzzli musisz mieć pewne umiejętności stolarskie, ponieważ łącząc ramę z nogami, należy to zrobić na pióro i wpust. Sam pióro i wpust można zastąpić połączeniem za pomocą kołków, kleju do drewna i wkrętów samogwintujących.
Pokrywa maszyny musi umożliwiać podnoszenie, aby ułatwić dostęp do narzędzia podczas jego wymiany. Aby maszyna była wielofunkcyjna, konieczne jest zapewnienie miejsca na montaż frezarki ręcznej.
Stół jest zmontowany z następujących materiałów:
Zmierz odległość między nogami, powinna wynosić od 60 do 70 centymetrów. Pręty do nóg i szuflad zostaną uzyskane, jeśli przetniesz pręty o wymiarach 80 na 80 milimetrów wzdłuż. Wysokość samych nóg możesz wybrać według własnego uznania, wszystko zależy od tego, jak wygodne będzie dla Ciebie wykonywanie pracy na maszynie.
Na każdym końcu nóg i szuflad należy wywiercić dwa otwory na kołki. Te same otwory należy wykonać po bokach nóg. Posmaruj kołki klejem do połowy ich długości i włóż je w końce. Następnie zmontuj całą ramę. Okaże się, że jest nierozłączny. Po sprawdzeniu i ewentualnych poprawkach zostaje mocno dokręcony.
Wszystkie powierzchnie w punktach styku muszą być posmarować klejem. Aby uzyskać dodatkową wytrzymałość konstrukcyjną, użyj wkrętów samogwintujących, które należy wkręcić przez przygotowane wcześniej dla nich otwory.
Pokrywę należy przymocować do jednej z szuflad za pomocą zawiasów, w tym celu należy w niej wykonać szczelinę ułatwiającą wyjmowanie i montaż wyrzynarki. W tylnej części blatu należy przykręcić dwie listwy z wybraną wcześniej ćwiartką, w którą powinna zmieścić się podeszwa elektronarzędzia.
W listwach należy wykonać otwory, w które następnie wkręcić śruby lub wkręty zaciskowe. Wyrzynarka zamontowana pod blatem będzie w stanie przeciąć grubszy materiał, jeśli w pokrywie wykonane zostanie wgłębienie na jej podeszwę. Najłatwiejszym sposobem na dokonanie tego pogłębienia jest za pomocą frezarki.
Powstały stół będzie bardzo prosty i przestronny, dlatego niezbędną wytrzymałość jego pokrywy może zapewnić duża grubość płyty wiórowej lub sklejki. Używaj arkuszy o grubości 20 milimetrów lub grubszych.
Ponieważ podczas wycinania skomplikowanych wzorów w sklejce wyrzynarka nie nadaje się do tego dobrze, musisz wziąć cienki pilnik. Można go dopasować narzędzie ręczne, korzystając z oryginalnego urządzenia.
Mocujemy również wyrzynarkę do blatu, ale cienki pilnik należy napiąć, ponieważ samo nie wystarczy osadzony na wahadle. Aby ułatwić proces napinania pilnika, konieczne jest wykonanie wahacza z bloku.
Naprężenie płótna zapewnia sprężyna. Umieść jego dolną pętlę na poprzecznym trzpieniu. Górną pętlę należy włożyć w śrubę regulacyjną, która zmienia siłę naciągu amortyzatora. Wszystko drewniane półfabrykaty Dla domowej roboty maszyna wykonany z twardego drewna.
Ponieważ wyrzynarka nie ma możliwości zamocowania ostrza o cienkim przekroju, możesz przerobić kawałek starej piły, najpierw wiercąc w niej otwór i dodając śrubę z nakrętką i płytką zaciskową.
W wahaczu należy wykonać pionową szczelinę, w którą należy włożyć drugą stalową płytkę. Mocuje się go do wahacza za pomocą śrub. Górną część pilnika należy do niego przymocować w taki sam sposób, jak dolną. Aby Ci to ułatwić, do wykonania talerzy możesz wykorzystać resztki starej układanki.
