Wylewka meblowa – specjalny rodzaj elementy złączne stosowane wyłącznie w produkcji mebli. Podobny elementy złączne Pozwalają nie tylko znacznie uprościć proces montażu mebli, ale także stają się „niewidoczne” po montażu. W tym artykule przyjrzymy się Różne rodzaje elementy mocujące stosowane przy montażu drewnianych mebli skrzyniowych.
Najpopularniejszym i najłatwiejszym w użyciu rodzajem łączenia mebli jest konfirmat, który umożliwia połączyć kilka części ze sobą pod kątem prostym.
W celu dokręcenia elementów mebli należy wywiercić 2 otwory:
W takim przypadku zaleca się stosowanie wierteł o średnicy odpowiednio sześciu i pięciu milimetrów lub użycie wiertła kombinowanego, co znacznie ułatwi procedurę montażu różnych sekcji mebli skrzyniowych.
Z reguły takie łączniki służą do łączenia wykonanych części solidne drewno lub płyta wiórowa (płyty wiórowe), a w połączeniu z nimi stosuje się kołki, które pełnią rolę prowadnic.
Konieczne jest bardzo ostrożne zainstalowanie potwierdzenia, najlepiej ręcznie, ponieważ przy użyciu śrubokręta istnieje duże prawdopodobieństwo, że gwint wyłamie otwór, a część wypadnie podczas pracy.
Ponadto konfirmat odnosi się do „widocznego” rodzaju łącznika, dlatego po jego zamontowaniu konieczne będzie użycie specjalnych zatyczek, aby ukryć go przed wzrokiem ciekawskich i nadać meblowi estetyczny wygląd.
Ten rodzaj elementu mocującego stosuje się podczas montażu mebli w środowisku fabrycznym, ze względu na złożoność wiercenia otworów w celu jego montażu.
Główną zaletą listwy ekscentrycznej jest jej dyskrecja, która nie psuje wyglądu szafki ani innych mebli skrzyniowych.
Dodatkowo, w odróżnieniu od poprzedniego typu opasek meblowych, obecność tego typu elementów pozwala na przeprowadzanie procedury montażu/demontażu elementów wyposażenia wnętrz nieograniczoną ilość razy bez ich uszkodzenia, co, jak widać, jest bardzo wygodne przy częstych przeprowadzkach.
Ponadto, stosując tę metodę mocowania, możliwe jest mocowanie części pod kątem względem siebie.
Jak wspomniano powyżej, montaż mimośrodów odbywa się w warunkach fabrycznej produkcji mebli, ponieważ głębokość pobierania próbek do ich montażu wynosi co najmniej 12 milimetrów. I to pomimo faktu, że grubość ścianki laminowanej płyty wiórowej ma rozmiar 16 milimetrów. Dlatego bez użycia specjalnego sprzętu, którego zakup jest niepraktyczny w przypadku jednorazowego montażu elementów wyposażenia wnętrz, montaż takich elementów złącznych jest praktycznie niemożliwy.
Ten rodzaj łącznika meblowego składa się ze śruby i nakrętki, za pomocą których można skręcić ze sobą dwie różne sekcje, na przykład zagłówek i podstawę łóżka lub dwie szafki.
Obecnie istnieje kilka rozmiarów takich elementów mocujących, których rozmiar zmienia się w zależności od grubości płyty wiórowej.
Jak można się domyślić z nazwy, łączniki te służą do mocowania półek (zarówno szklanych, jak i plastikowych) szafy lub szafki kuchennej.
W zależności od sposobu montażu uchwyty półek dzielą się na otwarte i ukryte. Te pierwsze mocuje się bezpośrednio do mebli (po czym umieszcza się na nich półkę), te drugie stanowią coś w rodzaju łącznika mimośrodowego.
Uchwyty półek w szafie, zdjęcie:
Okucia widoczne na zdjęciu powyżej służą do mocowania półek w szafie.
Specjalny rodzaj opaski meblowej służący do łączenia ze sobą dwóch części blatu. Używany wyłącznie w produkcji meble kuchenne i wymaga specjalnego frezowania powierzchni przed montażem.
Z reguły służy do mocowania elementów dekoracyjnych.
Wynika to z faktu, że ta metoda połączenia nie jest szczególnie trwała i nie implikuje obecności dużych obciążeń podczas pracy.
Jak widać rodzajów mocowań meblowych, za pomocą których można złożyć szafkę, zamontować okucia meblowe czy półkę, jest całkiem sporo. Więcej o takich detalach dowiecie się na zdjęciach elementów złącznych i akcesoriów meblowych zamieszczonych poniżej.
Mamy nadzieję, że po przeczytaniu tego artykułu będziesz mógł podjąć decyzję o wyborze rodzaju potrzebnych mocowań, a także późniejszej instalacji.
Nowoczesny okucia meblowe oferuje szeroką gamę elementów złącznych do mebli, z których każdy ma swój własny obszar zastosowania w zależności od rodzaju połączenia i zastosowanych materiałów. W tym artykule szczegółowo przeanalizujemy główne elementy złączne mebli używane do produkcji w profesjonalnych warsztatach i przez rzemieślników domowych.
Kołek meblowy
Ten rodzaj zapięcia jest nowoczesny przemysł meblowy rzadko używany samodzielnie. Stosowany jest głównie w celu nadania sztywności w połączeniu ze łącznikami mimośrodowymi.
Jego główną funkcją w większości przypadków budowlanych jest zapobieganie przesuwaniu się paneli względem siebie i nadanie dodatkowej sztywności mocowaniu.
Zwykle używany w połączeniu ze łącznikiem mimośrodowym. Wykonany jest z twardego, naturalnego drewna i ma cylindryczny kształt. Jest to bardzo prosta i tania część, która od niepamiętnych czasów stosowana jest w złączach drewnianych.
Rzemieślnicy i stolarze pracujący z drewnem używają kołków meblowych jako głównego elementu mocującego. W tym przypadku części są łączone za pomocą kołków, które przykleja się do części za pomocą kleju PVA. W takim przypadku stosowanie jakichkolwiek innych wylewek razem z PVA nie ma już sensu.
Złącze śrubowe składa się ze śruby i cylindra. Zestaw ten służy do mocowania końca jednego panelu do czoła drugiego. Na przykład do mocowania półki do panelu bocznego lub zagłówka do szuflad.
Jest to bardzo mocne mocowanie ze względu na duży skok dokręcania. Jedyną wadą tego łącznika jest widoczność łba śruby przednia strona panele.
Można je oczywiście zamknąć specjalnymi zatyczkami, ale to też nie jest panaceum. Wtyki na zewnętrznym panelu szafy nie wyglądają estetycznie.
Montaż tego typu łącznika wymaga umiejętności. Początkujący mogą napotkać taki problem, jak niedokładne zrównanie otworów lufy z otworem w końcu półki i nie jest już tak łatwo wyciągnąć niechcianą lufę z gniazda.
Ale niedogodności podczas montażu i błędy estetyczne są z nadwyżką rekompensowane niezawodnością i trwałością połączenia.
Ściągacz stożkowy często stosowany jest do mocowania grubych płyt wiórowych (25 mm, 38 mm) oraz montażu fasad ramowych na ściągach.
Jedną z jego zalet jest brak widocznych zaślepek na przedniej stronie paneli. W przeciwieństwie do śruby w opasce gwintowanej, pręt stosowany w opasce stożkowej jest wkręcany w panel. Sam stół ma 2 otwory. Jedna przeznaczona jest na pręt, który wkręca się w warstwę panelu. Drugie dotyczy stożkowej śruby ściągającej. Wadą tego typu łącznika jest mały skok dokręcania. Pod dużym obciążeniem otwory na śrubę pręta mogą z czasem się poluzować. Wtedy jastrych po prostu przestanie działać!
Dość prosty rodzaj zapięcia. Łatwe do zainstalowania. Do montażu nie wymaga dodatkowych otworów w panelach. Dostępne są zarówno opcje metalowe, jak i plastikowe.
Wystarczająco trwały wygląd zapięcia Wadą jest to, że jest widoczny i nie wygląda estetycznie. Ale jest to główny rodzaj mocowania we wbudowanym.
Łącznik ten najczęściej stosowany jest do montażu modułów klasy kuchennej i ekonomicznej. Podobnie jak w przypadku opaski zaciskowej, łby lub kołki Eurowkrętów widoczne są na przedniej stronie bocznego panelu szafy.
Przykręca się go do końca półki z zamontowanym fabrycznie wywiercony otwór. Ten stół należy również do klasy ekonomicznej. Aby go zainstalować, wierci się 2 otwory - w końcu półki i w powierzchni czołowej części. Są przymocowane prostopadle do siebie. Najczęściej stosowane eurośruby mają średnicę 7 mm i długość 50 lub 70 mm.
Ten jastrych ma 2 istotne wady:
Po pierwsze, zewnętrzna strona szafki, jeśli za nią znajduje się wiele półek, z reguły jest „zniekształcona” zaślepkami lub zatyczkami typu Euroscrew. Dlatego te łączniki są wykorzystywane ekonomicznie. W kuchniach tę wadę maskuje się dzięki szafkom stojącym w rzędzie.
Po drugie mebli montowanych za pomocą eurowkrętów nie można demontować i ponownie montować więcej niż 3 razy, gdyż wkręcenie ściągacza w koniec półki niszczy jej wewnętrzną konstrukcję.
Jeden z najpopularniejszych obecnie rodzajów elementów złącznych. Wszystko wysokiej jakości meble Montowany jest precyzyjnie na łączniku mimośrodowym (minifix). Zasada jego działania jest następująca: w czoło części, do której na końcu zostanie przymocowany kolejny panel, wkręca się mimośrod, w który wkręca się sam mimośrod przez koniec drugiej półki, a następnie mimośrod obraca pręt w siebie.
Ekscentryczny krawat jest zawsze używany w połączeniu z drewnianym kołkiem, co opisano wcześniej. Kołek zapewnia dodatkową sztywność montażu i zapobiega przesuwaniu się nieruchomych paneli względem siebie.
Meble zamontowane na tym jastrychu można demontować i składać nieograniczoną ilość razy! Istnieją różne średnice samego mimośrodu: 25, 15, 12 mm. Częściej spotykany jest mimośrod o średnicy 15 mm.
Ponieważ sam mimośród jest widoczny na panelu bocznym, przewidziano zaślepki umożliwiające dopasowanie go do koloru panelu. Jedną z wad jest osłabienie wiązania w przypadku spontanicznego obrotu mimośrodu.
Aby tego uniknąć, niektórzy producenci sprzętu zapewnili wycięcia skierowane w kierunku przeciwnym do jego obrotu podczas montażu, co poprawia przyczepność.
Jak pokazuje praktyka, meble są montowane i demontowane z wielkim trudem, jeśli wszystkie zawarte w nich elementy złączne są metalowymi opaskami, opisanymi powyżej. Załóżmy, że aby wyjąć jedną półkę, praktycznie trzeba zdemontować połowę szafki. W przypadku części poziomych (półek) wygodniej jest zastosować mimośrody, które umożliwiają umieszczenie poziomych części w już zmontowanym pudełku meblowym. Zasada ich działania jest taka sama jak w przypadku wcześniej opisanego sprzęgu mimośrodowego. Jedyną różnicą jest to, że mimośrod umieszczony w półce pasuje do pręta wkręconego od góry w lico bocznej ścianki i nie ma w tym celu konieczności demontażu połowy szafki. W niektórych fabrykach ten typ łącznika nazywany jest uchwytem półki, ponieważ jest przeznaczony tylko do części poziomych. Półki poziome montowane za pomocą tych opasek dodatkowo dokręcają połączenie, co zwiększa sztywność całej ramy.
Wielokrotny demontaż i montaż na tego typu łącznikach nie powoduje zużycia połączeń.
Ustaliliśmy, z czego wykonane są części mebli, teraz przyjrzymy się, jak są ze sobą połączone. Porozmawiamy o opaskach meblowych. Oczywiście w jednym artykule nie uda mi się dokonać przeglądu wszystkich istniejących powiązań, dlatego uwzględnię tylko te główne, z których najczęściej korzystam w praktyce.
Lub, jak się je dziś częściej nazywa, wkręty samogwintujące. Ten rodzaj zapięcia jest dość powszechny i w meblach dowolnej klasy. W większości przypadków służy do mocowania wszelkich elementów dekoracyjnych lub elementy funkcjonalne np. prowadnice, haki, listwy, ścianki tylne itp.
Najczęściej używam wkrętów samogwintujących o długości 16 mm i 32 mm. Te pierwsze wkręca się w czoło części o średnicy 16 mm (bez pozostawiania Odwrotna strona), drugie - na końcu, służą do mocowania ścianek tylnych, dna szuflad itp., a także do równoległego łączenia dwóch części 16 mm (np. mocowania frontu szuflady).
Do łączenia części nie zaleca się stosowania wkrętów samogwintujących, ponieważ nie trzymają się one dobrze w tym materiale i połączenie szybko się poluzuje.
PotwierdzeniaJest to rodzaj wkrętu samogwintującego z grubszym, tępo zakończonym trzonkiem i głębokim gwintem. Głowica cylindryczna ma wycięcie na sześciokąt, a nie na śrubokręt krzyżakowy.
W przypadku takich łączników należy wywiercić otwór, a raczej dwa (na pręt - 5 mm i na kołpak - 8 mm). Najwygodniej jest to zrobić za pomocą specjalnego wiertła potwierdzającego (patrz zdjęcie), ale można to zrobić za pomocą dwóch wierteł (5 i 8 mm).
Ten sposób mocowania charakteryzuje się dużą niezawodnością, łatwością znakowania i montażu (możliwy jest błąd do 1 mm) oraz małą widoczną częścią. Zakrętkę potwierdzającą na gotowym produkcie można zamaskować plastikową zakrętką w różnych kolorach – można ją dopasować do konkretnego produktu.
Kolejnym dość prostym jastrychem, który może być przydatny dla początkujących, jest kątowniki montażowe. Występują w różnych kształtach, rozmiarach i materiałach. Zacznijmy od plastikowych.
Narożniki plastikoweJak sama nazwa wskazuje, wykonane są z tworzywa sztucznego w różnych kolorach. Mocuje się je za pomocą pary śrub, które następnie zamyka się ozdobną pokrywką. Lepiej jest używać zapięć ze zdejmowaną osłoną - jak pokazała praktyka, nie odpada ona po pewnym czasie.
Istnieją również wzmocnione narożniki, które mocuje się za pomocą czterech wkrętów samogwintujących, co oznacza, że są duże.
Głównymi zaletami są łatwość montażu (jest jeden ważny trik, któremu przyjrzymy się później) i niewidoczność elementów złącznych z zewnątrz produktu. Pomimo wątłego wygląd, półka stojąca na czterech takich narożnikach utrzymywała ciężar siedzącej osoby dorosłej. Minusem jest to, że okucia wewnątrz pudełka są dość duże i można się o nie zaczepić szuflady i tylko elementy złączne są zauważalne wizualnie.
Jest ich po prostu ogromna różnorodność, różniących się rozmiarem, kształtem, liczbą otworów itp.
Różnią się od plastikowych m.in lepsza strona siła połączenia, a także rozmiar - ze względu na jego Płaski nie zmieniają znacząco geometrii produktu, dzięki czemu nie kolidują z różnymi ruchomymi częściami.
Główną wadą takich narożników jest to, że nie mają one charakteru dekoracyjnego, dlatego należy je stosować jedynie w miejscach niedostępnych dla oka.
Wadę tę mają eliminować metalowe narożniki z ozdobną osłoną, która zatrzaskuje się na gotowym połączeniu, ukrywając je. Produkuje się ich również całkiem sporo. Mając wszystkie zalety metalowych zapięć, mają dość przyzwoity wygląd, co pozwala na tworzenie widocznych więzi.
Wszystkie połączenia za pomocą wkrętów samogwintujących po wielokrotnym demontażu znacznie tracą swoją wytrzymałość aż do całkowitej awarii.
MinifixJest to łącznik mimośrodowy, który składa się z dwóch, rzadko trzech elementów: samego mimośrodu, pręta i czasami złączki. Do złączki wkręca się pręt, ale ja zazwyczaj używam minifixów z prętem samogwintującym - jest z nimi mniej kłopotów.
Do głównych zalet można zaliczyć rozłączność połączenia, a w przypadku wersji ze stopką jest ono większe, czyli można je montować i demontować bez utraty wytrzymałości. Wadami jest złożoność instalacji - konieczne jest wywiercenie trzech otworów trzema różnymi wiertłami (frez Forstnera 5 mm, 8 mm i 10 mm), a także jest dość duży widoczna część(sam mimośród), można go też zamknąć za pomocą plastikowej lub samoprzylepnej zatyczki.
Jeśli na połączeniu spodziewane jest znaczne obciążenie, zaleca się uzupełnienie minifiksów kołkami.
KołkiSą to drewniane cylindry o różnych średnicach (w przypadku mebli bardziej odpowiednie jest 8 mm). Nie jest to wylewka sama w sobie, bo nie dokręca szczegółów.
Stosuje się go niezwykle rzadko samodzielnie, zaleca się wzmocnienie połączenia klejem. Główną zaletą jest to, że jest całkowicie niewidoczny z zewnątrz - nie z żadnej strony!
Jastrych przekrojowyOpowiem o jeszcze jednym połączeniu śrubowym, które jednak można zastąpić wkrętami samogwintującymi 32 mm. Opaska ta służy do rozłącznego łączenia dwóch równoległych części (na przykład dwóch skrzyń meblowych, charakteryzuje się dość dużą wytrzymałością i łatwością montażu). Ale obie zaślepki są wyraźnie widoczne po obu stronach połączenia, co nie jest dobre (chociaż w szafce lub stoliku nocnym nie jest to zbyt istotne).
Jest też sporo łączników śrubowych i mimośrodowych, ale zazwyczaj ich nie używam, dlatego nie będę ich opisywał - otrzymane informacje wystarczą początkującemu producentowi mebli. Głównymi kryteriami wyboru są niepozorność i wystarczająca siła mocowania.
Wylewka meblowa stosowana jest wyłącznie w produkcji mebli. Przy wykonywaniu mebli nie należy stosować tradycyjnych łączników zamiast listew meblowych, gdyż posiada specjalne właściwości, które nie tylko ułatwiają montaż mebli, ale także pozwalają ukryć elementy złączne. Następnie rozważymy najczęściej stosowane rodzaje jastrychów meblowych i ich cechy.
Najpopularniejszym typem łącznika jest konfirmat. Jednocześnie najłatwiejszy w użyciu. Z jego pomocą montaż mebli jest łatwiejszy i szybszy niż przy użyciu innych rodzajów wylewek meblowych. Zwłaszcza jeśli podczas montażu musisz samodzielnie wywiercić otwory na elementy złączne. Za pomocą potwierdzenia dwie części łączy się pod kątem 90 stopni.
Zwiększyć 
Ryc.1. Potwierdzenie - służy do łączenia części pod kątem 90 stopni. Obie części są połączone 2 potwierdzonymi śrubami. Konfirmat instaluje się w odległości 3-7 cm od końca łączonych części. Aby zamontować 1 wkręt potwierdzający należy najpierw wywiercić 2 otwory w łączonych częściach: na końcu pierwszej części na gwint (średnica wiertła 5 mm), w drugiej części na łeb (średnica wiertła 6 mm).
Aby dokręcić obie części, należy wywiercić dwa otwory. Jeden w jednej części o średnicy równej średnicy główki potwierdzacza, drugi na końcu drugiej części o mniejszej średnicy równej średnicy części gwintowanej.
Z reguły stosuje się do tego wiertła o średnicy odpowiednio 6 i 5 mm. Dostępna jest jednak wiertarka kombinowana do jednoczesnego wiercenia otworów. To jest bardzo wygodne. Nie ma potrzeby ciągłego przekładania wierteł ani używania dwóch wierteł jednocześnie.
Zwiększyć 
Ryc.2. Wiertarka dla potwierdzenia. Umożliwia wykonanie otworu na 1 wkręt konfirmatowy w dwóch częściach jednocześnie, a także tworzy wgłębienie pod łeb konfirmatowy. Zwiększa szybkość montażu mebli o co najmniej 50%.
Konfirmat jest łącznikiem uniwersalnym, ma jednak pewne wady i cechy użytkowe.
Konfirmat należy stosować jednocześnie z użyciem kołków. Kołek to drewniany pręt o średnicy 6-8 mm i długości 20-30 mm (na zdjęciu poniżej, obok potwierdzenia). Kołek działa jak prowadnica i nie pozwala na przesuwanie się części podczas dokręcania.
Zwiększyć 
Ryc.3. Łączenie części za pomocą kołka o średnicy 6-8 mm i konfirmatu. Tę metodę łączenia stosuje się w meblach fabrycznych, np. meblach z IKEA. Zapewnia wysoka celność połączenie części.
Pomimo tego, że meble montowane przy użyciu konfiramatu można montować i demontować, meble wykonane z płyty wiórowej laminowanej nie tolerują tego zbyt dobrze. Z reguły po jednym demontażu jastrych meblowy nie trzyma się już dobrze.
Potwierdzenie należy starannie zapakować. Najlepszą opcją jest ręczne lub śrubokrętem przy niskiej prędkości. W przeciwnym razie nić potwierdzająca zamienia się w wiertło, które wybija otwór.
Zwiększyć 
Ryc.4. Dokręcenie części z potwierdzeniem. Wiązanie wykonuje się za pomocą klucza ręcznego lub wkrętaka o niskiej prędkości obrotowej uchwytu. Wkrętak musi mieć odpowiedni moment dokręcania, aby zapobiec zerwaniu gwintu.
Aby wkręcić główkę w korpus elementu meblowego, należy użyć klucza i zrobić to ostrożnie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zerwania gwintu. Czasami konieczne jest wstępne obliczenie.
Konfirmat odnosi się do „widocznych” elementów złącznych. Te. W odróżnieniu od innych rodzajów elementów złącznych pozostaje on widoczny, dlatego konieczne jest zastosowanie specjalnych zatyczek lub naklejek zakrywających elementy złączne.
Zwiększyć 
Ryc.5. Korki plastikowe (podkładki). Służy do zakrycia zakrętki bierzmowania. Mocowany do kołpaka potwierdzającego w rowku klucza, utrzymywany w miejscu przez rdzeń specjalna forma. Dostępne w różnych kolorach.
Zwiększyć 
Ryc.6. Nakładki samoprzylepne do potwierdzenia. Zaprojektowany, aby ukryć czapkę. Mieć szerokie schemat kolorów, całkowicie identyczne z płytami wiórowymi laminowanymi. Prawie niewidoczny na meblach.
W fabrycznej produkcji mebli często stosuje się łącznik mimośrodowy. Powodem tego jest trudność wiercenia otworów. Złącze mimośrodowe składa się z dwóch części: sworznia i mimośrodu. Sworzeń jest zainstalowany w jednej części, a mimośród w drugiej.
Zwiększyć 
Ryc.7. Łącznik mimośrodowy służy do ukrycia połączenia dwóch części pod kątem 90 stopni. Do połączenia 2 części potrzebne są 2 łączniki mimośrodowe. Łącznik mimośrodowy instaluje się w odległości 5 cm od końca łączonych części. Aby zainstalować łącznik mimośrodowy, należy wywiercić kilka otworów zgodnie ze schematem. Zamiast pręta o długości 34 można zastosować pręt o długości 26 mm (skrócony), pozostałe wymiary pozostają niezmienione.
Główną zaletą tego typu łączników jest to, że łącznik jest ukryty i dzięki temu nie psuje wyglądu mebla. Dodatkowo tego typu zapięcie w odróżnieniu od konfirmatu pozwala na wielokrotny montaż i demontaż mebli, co ma znaczenie np. podczas przeprowadzki. Ponadto za pomocą łącznika mimośrodowego można łączyć części pod różnymi kątami.
Przy samodzielnym wykonywaniu mebli nie jest on często używany ze względu na trudność wiercenia otworów i brak możliwości skorygowania połączenia podczas montażu. Główna trudność w wierceniu otworów polega na otworze na mimośrod. Otwór ten nie jest przelotowy i wymaga użycia specjalnego wiertła – wiertła Forstnera.
Zwiększyć 
Ryc.8. Wiertło Forstnera - służy do frezowania otworów nieprzelotowych pod mimośrod. W przypadku standardowego mimośrodu wymagane jest wiertło o średnicy 15 mm.
Zwiększyć 
Ryc.9. Otwór na ekscentryczny. Najpierw zaznacz część zgodnie ze schematem podanym powyżej. Następnie za pomocą wiertła Forstnera wykonaj otwór na mimośrod. Następnie za pomocą wiertła o średnicy 8 mm wierci się otwór na końcu części na pręt.
Zwiększyć 
Ryc. 10. Schemat łączenia części za pomocą łącznika mimośrodowego. Najpierw pręt jest instalowany w jednej części, a mimośrod w drugiej. Następnie części łączy się i mocuje, obracając mimośród w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara o kąt 180 stopni.
W tym przypadku głębokość próbkowania wynosi około 12 mm, a grubość płyty wiórowej 16 mm. Pozostała grubość ścianki wynosi tylko 4 mm. Istnieje ryzyko przewiercenia większej ilości otworów niż jest to konieczne i w rezultacie uszkodzenia mebla. Dlatego przy wierceniu otworów pod ściąg mimośrodowy konieczne jest zastosowanie ograniczników głębokości wiercenia.
Zwiększyć 
Ryc. 11. Stoper do wiercenia otworów pod ściągi mimośrodowe. Umożliwia wykonanie otworu o stałej głębokości. Chroni części mebli przed uszkodzeniem podczas wiercenia.
Ten krawat to śruba i nakrętka, za pomocą których łączone są ze sobą dwie części mebli, na przykład dwie szafki. Do łączenia szafek stosuje się od 2 do 4 łączników segmentowych. W zależności od grubości płyty wiórowej występuje wylewka krzyżowa różne rozmiary.
Zwiększyć 
Ryc. 12. Listwa przekrojowa przeznaczona jest do łączenia ze sobą szafek (sekcji) mebli. Aby związać 2 szafki, potrzebne są 3-4 wiązania krzyżowe. Jastrych krzyżowy instaluje się w pobliżu narożników (w odległości 3-5 cm od końca) łączonych odcinków.
Biorąc pod uwagę, że listwa skrzyżowana służy do wiązania szafek, a szafki z kolei wykonane są z płyty wiórowej laminowanej o grubości 16 mm, najczęściej stosuje się listwę krzyżową o długości 32 mm. Istnieją jednak opaski o długości do 50 mm, które służą do dokręcania części o dużej grubości.
Zwiększyć 
Ryc. 13. Szafki jastrychowe z listwą przekrojową. Aby zainstalować jastrych, należy zabezpieczyć szafki za pomocą zacisków. Następnie wykonaj otwór o średnicy 9 mm (1 mm większy od średnicy krawata). Następnie zainstaluj i zabezpiecz jastrych.
Istnieje ogromna liczba rodzajów wsporników półek. Można je jednak podzielić na dwie grupy: uchwyty półek do płyt wiórowych i uchwyty półek do szkła. Z kolei każdą z tych grup można podzielić na dwa typy: uchwyty do półek z mocowaniem i bez.
Uchwyt półki do płyty wiórowej składa się z 2 części: drążka i uchwytu półki.
Zwiększyć 
Ryc. 14. Uchwyt półki do płyty wiórowej laminowanej przeznaczony jest do niezawodnego mocowania półek w szafie. Dostępne w dwóch typach, z mocowaniem i bez. Mocowanie zapewnia mimośrod. Uchwyt półki montowany jest w półce, drążek w ścianie szafki. Do zamocowania 1 półki potrzebne są 4 wsporniki półek.
Śruba jest instalowana w ścianie szafki, a uchwyt półki w korpusie półki. Aby zainstalować uchwyt półki, należy wywiercić otwory w półce i ścianie szafki. W przypadku większości wsporników półek rozmiary otworów są znormalizowane; pokazano je na poniższym rysunku. Jednak podczas montażu wspornika półki należy uważnie zapoznać się z instrukcją, aby uniknąć błędów.
Zwiększyć 
Ryc. 15. Schemat otworów pod uchwyty półek do płyty wiórowej. W półce wykonuje się otwór za pomocą wiertła Forstnera do montażu uchwytu. W ścianie znajduje się otwór na pręt za pomocą wiertarki do drewna. Uchwyty półek znajdują się w odległości 5 cm od przedniego i tylnego końca półki.
Należy zauważyć, że uchwyty półek do płyt wiórowych są dostarczane z mocowaniem lub bez. Uchwyt półki z mocowaniem posiada mechanizm mimośrodowy, dzięki któremu półka będzie stabilnie połączona ze ścianą szafki. Wsporniki półek z mocowaniem mają jeszcze jedną zaletę, wsporniki tego typu stanowią dodatkowe wzmocnienie konstrukcji mebla.
Zwiększyć 
Ryc. 16. Uchwyt półki do płyty wiórowej z mocowaniem. Analog łącznika mimośrodowego. Dodatkowo wzmacnia konstrukcję mebla i zwiększa sztywność szafy. Uchwyt półki zapewnia możliwość wielokrotnego wyjmowania i przestawiania półki bez uszkodzenia mebla.
Szklane uchwyty na półki mają więcej prosty projekt. Mocuje się je wyłącznie do ścian szafki za pomocą wkrętu samogwintującego.
Zwiększyć 
Ryc. 17. Uchwyt półki na szkło. Do montażu 1 półki szklanej potrzebne są 4 uchwyty na półki. Uchwyty półek mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 16 mm do ścian szafy w odległości 5 cm od przedniego i tylnego końca szafy.
Uchwyty półek do szkła bez mocowania to pręt lub kątownik. Uchwyty półek z mocowaniem posiadają specjalną śrubę, dzięki której szkło jest mocno zamocowane i nie może przypadkowo wypaść.
Zwiększyć 
Ryc. 18. Uchwyt półki na szkło. Szkło mocowane jest za pomocą śruby w dolnej części uchwytu półki.
Do połączenia dwóch części blatu wymagany jest specjalny rodzaj jastrychu. Stosowany do produkcji mebli kuchennych.
Zwiększyć 
Ryc. 19. Wylewka do blatów stołowych. Zapewnia niezawodne połączenie dwie sztuki blatów. Aby zwiększyć dokładność łączenia części, zaleca się stosowanie go razem z kołkiem. Dla standardowego jastrychu w łączonych częściach blatów wykonuje się otwory nieprzelotowe o średnicy 35 mm i głębokości 19 mm. Odległość między otworami powinna być o 15 mm mniejsza niż długość krawata. Szerokość rowka musi wynosić co najmniej 7 mm.
Aby związać ze sobą dwa blaty, użyj pary krawatów. Aby zamontować ściągi należy wykonać wgłębienia na ograniczniki ściągów oraz szczelinę pod śrubę. To może być skończone różne sposoby. Najbardziej przystępna opcja jest następująca. Wgłębienie na ograniczniki wykonuje się wiertłem Forstnera o odpowiedniej średnicy; rowek pod śrubę można wykonać za pomocą wyrzynarki.
Zwiększyć 
Ryc.20. Łączenie blatów za pomocą jastrychu. Do połączenia zainstalowane są co najmniej 2 opaski. Aby zamontować jastrych, w płycie blatu frezowane są otwory i rowek. Otwory można wykonać wiertłem Forstnera, rowek wyciąć dłutem lub przy użyciu router ręczny.
Ten rodzaj łącznika służy do łączenia dwóch części. Jest to dość delikatna metoda łączenia, dlatego służy do mocowania części, na które nie powinny mieć wpływu duże obciążenia. Zwykle to elementy dekoracyjne na przykład podstawa szafy lub półki na antresoli.
Zwiększyć 
Ryc.21. Narożnik meblowy służy do mocowania ozdobnych elementów mebli (cokół) oraz montażu półek. Wykonane z tworzywa sztucznego. Posiada osłonę zakrywającą mocowania. Jako łączniki stosuje się wkręty samogwintujące o długości 16 mm.
Zamiast metalowych narożników często stosuje się plastikowe narożniki. Są nie mniej trwałe, ale mają atrakcyjniejszy wygląd i możliwość ukrytych zapięć. Narożnik meblowy mocuje się do dwóch współpracujących części za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących. Następnie zatrzaskuje się wieko, zakrywając w ten sposób zapięcia.
Zwiększyć 
Ryc.22. Narożnik meblowy służy do mocowania elementów mebli o niskim obciążeniu, w tym do montażu elementów dekoracyjnych takich jak cokół, wstawki itp.
Omówione w artykule łączniki meblowe są najpopularniejszymi i najczęściej stosowanymi, ze względu na to, że są to najbardziej uniwersalne i łatwe w użyciu rodzaje łączników. W zdecydowanej większości przypadków opisane rodzaje mocowań meblowych wystarczą do zamontowania dowolnego mebla.
mhremont.ru
Wiercenie jest jednym z ważne etapy meblarstwa, wymagającego dokładności i najwyższej staranności. W produkcji, aby ułatwić proces znakowania, wykorzystują maszyny addytywne i specjalne szablony meblowe (skrzynie biegów). W domu będziesz musiał zadowolić się centymetrem, kwadratem i markerem, aby zaznaczyć lokalizacje przyszłych otworów dla określonego rodzaju zapięcia. Każdy rodzaj łącznika wymaga specjalnych wierteł do produkcji mebli. W niektórych przypadkach możesz ograniczyć się do minimalnego zestawu. Na przykład, jeśli Twoim celem jest wykonanie prostego regału półkowego własnymi rękami, możesz sobie poradzić z zestawem dwóch zwykłych wierteł o średnicy 5 mm i 8 mm, które prawdopodobnie będzie miał każdy „domowy” rzemieślnik - w połączeniu całkowicie zastępują określone ćwiczenie do potwierdzeń. Jeśli jednak celem jest realizacja projektu na większą skalę, do produkcji mebli potrzebne będą inne wiertła.
Oznaczenie wierteł do montażu mebliZazwyczaj do zaznaczenia położenia otworu fastrygującego używa się markera i szydła. Możesz też użyć cienkiego wiertła o średnicy 2,3 mm. Będzie również potrzebny podczas montażu okuć na wkrętach samogwintujących - na przykład prowadnic, zawiasów, podnośników gazowych, nóg itp. Pozwoli to na dokładniejsze i dokładniejsze wykonanie wszystkich operacji, co oznacza, że można uniknąć problemów z regulacją na miejscu ze względu na krzywo dokręcone złączki.
Wiertła do potwierdzenia (eurośruba)Specyficzny kształt wiertła konfirmatowego, z charakterystyczną ekspansją od średnicy 5 mm do średnicy 8 mm, pozwala na wykonanie dwóch otworów za jednym razem, pod wąską i szeroką część eurośruby z pogłębieniem do głowa. „pracować” tego typu wiertłami zarówno w części czołowej, jak i poziomej, wiercąc końcówki paneli meblowych i części frontowe. Ważne jest, aby podczas procesu nie mylić „twarzy” z „złą stroną” - w przeciwnym razie trudno będzie ukryć nieporządne żetony zamiast zgrabnego zagłębienia, w którym „zatonie kapelusz potwierdzający”.
Wiertła do mebli o średnicy 5 mmNajpopularniejsze po potwierdzeniu. Służy do wiercenia przelotowego i fastrygowania przy montażu uchwytów, wsporników półek, prętów mimośrodowych z głowicą samogwintującą, amortyzatorów i innych okuć. Niektórzy rzemieślnicy wolą używać wiertła o średnicy 5 mm do wywiercenia końcówek frontów wykonanych z płyty wiórowej w celu połączenia z matami potwierdzającymi.
Wiertła do mebli o średnicy 8 mmSłuży do wiercenia otworów pod ściągi mimośrodowe, kołki, wpusty typu push-up (popychacze i amortyzatory), uchwyty do szkła, szpilki do stojaków na buty i specjalne daszki flagowe. I tak jak pisano wcześniej, kombinacja wierteł 5 mm i 8 mm sprawia, że w procesie addytywnym nie stosuje się wiertła potwierdzającego.
Wiertła do opasek meblowych 10 mmRzadko stosuje się grube wiertło do mebli o średnicy 10 mm. Ale nie można się bez tego obejść przy montażu opasek beczkowych, wzmocnionych osłon mimośrodowych, niektórych rodzajów popychaczy wpuszczanych i płynnie działających amortyzatorów oraz ukrytych zawiasów. Wygodne jest dla nich również wykonanie otworów w ścianach mebli na wyjście przewodów podczas instalowania oświetlenia.
Wiertła mimośrodowe 15 mm i 20 mmAby zainstalować sam mimośrod, potrzebne będzie wiertło o średnicy 15 mm, jeśli mimośrod jest wzmocniony, to o średnicy 20 mm. Wiertło mimośrodowe przydaje się także przy montażu niektórych wsporników i zamków półek oraz niektórych rzadko używanych okuć (przeczytaj instrukcję montażu).
Wiertło do zawiasów 26 mm i 35 mmZłącze poczwórne zawiasy meblowe Występują w dwóch rodzajach - z misą standardową 35 mm i misą zmniejszoną 26 mm (rzadko stosowane, gdy nie ma wystarczająco dużo miejsca na montaż zwykłego baldachimu). W przypadku otworów pod zawiasy meblowe najczęstszą średnicą wiertła jest 35 mm. Przydaje się także przy montażu opasek blatowych i niektórych typów podpór.
Wiertła do wtyczek do kanałów kablowych i lamp 60, 65 i 85 mmW meble biurowe często stosuje się specjalne plastikowe zatyczki Okrągły kształt do kanałów kablowych, wbudowane gniazda do montażu w blaty kuchenne. Do tego typu otworu potrzebne będzie wiertło kołkowe o średnicy 60 mm. Przydaje się również do wiercenia otworów pod wbudowane lampy. W tym drugim przypadku lepiej jest wyjaśnić średnicę wybranych lamp - możesz potrzebować wiertła do mebli o średnicy 65 lub 85 mm.
sdelay-mebel.ru
Meble zawsze były wykonane z poszczególne elementy, które następnie zbierano w określonej kolejności. Wcześniej wykonano wylewkę meblową połączenia blokujące, kolce i kliny, jednak do prostego wyposażenia domu to wystarczyło. Podobne połączenia są nadal stosowane w produkcji mebli w stylu antycznym. W nowoczesnej produkcji mebli elementy złączne reprezentowane są przez szeroką gamę elementów. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie mebli o różnych kształtach przy zastosowaniu skomplikowanych metod łączenia.
Podczas montażu produktu meblowego należy sprawdzić położenie połączonych części konstrukcji, aby jego integralność nie została naruszona podczas pracy. Do tego właśnie służy opaska meblowa - łącznik, który umożliwia szczelne i pewne połączenie elementów konstrukcyjnych znajdujących się w określonym położeniu (najczęściej pod kątem prostym) względem siebie. Jeśli wcześniej meble były montowane głównie za pomocą wkrętów i wkrętów samogwintujących, teraz stosuje się do tego różne rodzaje opasek.
Zastąpienie to wynika z trzech powodów:
I wreszcie zastosowanie opasek meblowych pozwala na szybki i trwały montaż produktu.
W zależności od celu łączenia części stosuje się różne rodzaje opasek meblowych. Różnią się konstrukcją zewnętrzną i materiałem, z którego wykonane są elementy złączne.
Proste i wygodne użycie sprawiło, że konfirmat (lub eurośruba) stał się najpopularniejszym typem elementu złącznego. Ten euro-jastrych składa się z jednego elementu - euro-wkrętu, który można nazwać wzmocnioną wersją wkrętu samogwintującego. Jego trzon jest nieco grubszy, ma tępy koniec i masywny, szeroko wystający gwint. Dzięki nacięciom na dolnych zwojach Eurośruba po dokręceniu wycina fazę w gotowym otworze. Dzięki temu ma on jeszcze bliższy kontakt z mocowanym materiałem.
Konfirmat umożliwia połączenie dwóch paneli meblowych ustawionych pod kątem prostym. W tym celu w obu panelach wierci się jednocześnie otwory: na łeb stożkowy i na gwint śruby. Lepiej jest je wywiercić specjalną wiertarką do potwierdzania jastrychu meblowego. Łeb stożkowy posiada sześciokątne wycięcia.
Nie zaleca się wkręcania potwierdzeń śrubokrętem krzyżakowym, gdyż nie da się ich wkręcić do końca. Jeśli we wszystkich częściach konstrukcji mebla zostaną wstępnie nawiercone otwory specjalnym wiertłem do wylewek meblowych, montaż mebli za pomocą konfirmatu będzie szybszy niż przy użyciu jakiegokolwiek innego rodzaju łącznika.
Do łączenia elementów mebli w kształcie litery L lub T stosuje się łączniki mimośrodowe. Zapięcie to składa się z trzech części:
Zaletami takiego dokręcenia jest tajność mocowania (otwór nie jest wiercony w przedniej części mebla) oraz możliwość jego wielokrotnego użycia bez ryzyka uszkodzenia elementów konstrukcyjnych. Ze względu na skomplikowane wiercenie, które wymaga wiercenia otworów nieprzelotowych za pomocą wiertarki do kołków meblowych, w fabryce często wykonywane są łączniki mimośrodowe. W przypadku mimośrodów należy wywiercić otwory płaskie dno, łatwiej to zrobić za pomocą wiertła Forstnera.
Przekrojowy jastrych meblowy jest niezbędny do dokręcenia poszczególnych sekcji, na przykład szafek kuchennych, w jeden blok. Dany połączenie gwintowane w komplecie ze śrubą i tulejką. W bocznych ściankach równomiernie ustawionych szafek wierci się otwór przelotowy, z jednej strony wkłada się w niego tuleję, a z drugiej wkręca się śrubę. Choć obie główki śrubokręta krzyżakowego są nacięte, to jednak należy dokręcić śrubę łączącą, a nie tuleję. Nacięcia na tulei służą do utrzymywania jej w taki sposób, aby nie obracała się w części. Możesz dokręcić parę szafek za pomocą 2 - 4 łączników krzyżowych, które najlepiej umieścić bliżej narożników. W zależności od grubości ściany stosuje się łączniki o różnych rozmiarach.
Narożniki stosowane są w produkcji mebli już od dawna. Połączenie to składa się z pięciu elementów:
Aby połączyć dwa panele za pomocą łącznika narożnego, narożnik umieszcza się w miejscu ich styku. Następnie wsuwa się łączniki i wkręca śruby, najpierw do jednego panelu, a po przycięciu połączenia do drugiego. Sądząc po zdjęciu, w gotowej formie takie mocowanie trudno uznać za estetyczne. Dlatego dzisiaj, gdy tylko jest to możliwe, łączniki narożne są zastępowane innymi opaskami meblowymi, na przykład minifixem lub konfirmatem. Ich wymiary są znacznie mniejsze niż w przypadku metalowej płytki kątowej.
Wkręty meblowe stosuje się, gdy koniec jednej części wymaga przymocowania do powierzchni drugiej. Zapięcie to składa się tylko z dwóch elementów: śruby i cylindra. W boku cylindrycznej metalowej lufy wykonany jest otwór gwintowany otwór. W niektórych śrubunkach lufa jest wykonana z tworzywa sztucznego, w środku której umieszcza się nakrętkę. Podczas instalowania tego łącznika wierci się kilka otworów na powierzchni i na końcu panelu. Lufę wkłada się do pierwszej tak, aby otwory w lufie i końcu zrównały się. Wkręt wkręca się w otwór przelotowy wywiercony w powierzchni innego panelu. Duży skok dokręcania sprawia, że mocowanie jest szczególnie trwałe. Za błąd estetyczny tego typu jastrychu uważa się widoczność łba śruby na przedniej stronie panelu.
Opaska stożkowa to ulepszona wersja mocowania śrubowego. Aby ukryć łeb śruby na przedniej stronie panelu w połączeniu stożkowym, śrubę zastąpiono prętem. W przeciwieństwie do śruby przechodzącej przez panel, pręt wkręca się tylko w panel. Zmniejsza to skok dokręcania i sprawia, że element złączny jest mniej trwały.
Do produkcji mebli kuchennych stosuje się jastrych stołowy meblowy. Kiedy blat jest złożony z dwóch części, instalowane są sparowane łączniki. Po co używać wiertła Forstnera do frezowania po jednym otworze w każdej części blatu. Pomiędzy otworami wycina się rowek za pomocą dłuta. Umieszczone są w nim zaciski. W jednym ślepym otworze umieszcza się głowicę dokręcającą z podkładką w kształcie litery C. Następnie za pomocą klucza zacznij dokręcać nakrętki w kształcie litery C.
Najprostszym rodzajem mocowania jest kołek. Ten element łączący wygląda jak krótki kawałek ołówka wykonany z kawałka drewna. Dziś przy montażu mebli kołek stanowi uzupełnienie mimośrodu, nadając mu większą sztywność, a rzadko jest używany jako niezależny element łączący.
Wybór odpowiedniego jastrychu meblowego ma bardzo ważne podczas montażu mebli. Od tego w formie zależy ostateczny wynik ukończony produkt. Rodzajów jastrychów jest sporo, dlatego każdy przypadek wymaga odpowiedniego podejścia do montażu. Wybrany rodzaj zapięcia nie powinien zakłócać eksploatacji mebla i psuć jego wyglądu. Aby zapewnić te warunki, należy wybrać odpowiedni jastrych meblowy i nie naruszać technologii montażu.
Meble szafkowe przeznaczone są głównie do przechowywania różnych rzeczy. Dlatego podczas ich montażu należy zadbać o wytrzymałość połączeń. Najlepiej nadaje się do tego jastrych konfirmatowy. Ten łącznik umożliwia łączenie części pod żądanym kątem. A dzięki otworom pod eurośruby, wywierconym specjalnym wiertłem do wylewek meblowych,Confirmat zapewnia wysoką jakość montażu mebli skrzyniowych. Główną wadą konfirmacji jest nieestetyczny wygląd czapek, które mimo że pozostają płaskie, są nadal bardzo zauważalne.
Krawat mimośrodowy to kolejny rodzaj łącznika stosowanego przy montażu mebli skrzyniowych. Znajduje zastosowanie tam gdzie konieczne jest ukrycie elementów złącznych np. na elewacji mebli. Główną zaletą łączników mimośrodowych jest ukryta instalacja.
Jest wysoki nośność ze względu na design. Meble gabinetowe to prefabrykowana konstrukcja składająca się z kilku połączonych ze sobą mebli. Wiąże się to z koniecznością zastosowania ściągu krzyżowego, który ma za zadanie dokręcić sąsiadujące ze sobą elementy mebli.
Główny cel meble tapicerowane- komfortowy pobyt. Dlatego powinien być wygodny, praktyczny i wystarczyć na długo. Mocowanie mebli tapicerowanych za pomocą jastrychu karetki musi być niezawodne i mieć estetyczny wygląd. Idealnie powinno być niewidoczne. Wszystkie te wymagania spełnia śruba meblowa wraz z wiecznym towarzyszem, jakim jest nakrętka. Dzięki takim metalowym łącznikom meble wytrzymają obciążenia mechaniczne wywierane na nie podczas pracy. Ponadto półkolisty łeb śruby, który wystaje nieco ponad powierzchnię części, będzie całkowicie niewidoczny pod tapicerką, zwłaszcza jeśli będzie na nim zamontowany krawat karetki.
Meble do zabudowy przeznaczone są do przechowywania rzeczy i przedmiotów do różnych celów. Bardzo często takie konstrukcje składają się wyłącznie z półek zainstalowanych w niszach lub wzdłuż ścian. Dlatego najlepszymi łącznikami dla nich mogą być potwierdzenia i narożniki meblowe. Jeżeli projekt mebli do zabudowy nie przewiduje montażu fasad, zaleca się stosowanie mimośrodów i minifiksów jako elementów złącznych. Łączniki te montuje się bez wiercenia przelotowego, co pozwala zachować estetyczny wygląd konstrukcji.
Obecnie szczególnie popularne są meble, w których poszczególne części wykonane są z tafli szkła. Są dość delikatne, dlatego elementy mocujące do mebli szklanych muszą mieć duży margines wytrzymałości i są naturalnie wykonane z innych materiałów. Z tego powodu do jego mocowania lepiej jest zastosować specjalne rodzaje metalowych łączników (zaciski, uchwyty) w komplecie z gumowymi uszczelkami. Aby je zainstalować, stosuje się nie tylko wiercenie, ale także mocowanie za pomocą kleju.
mblx.ru
Konfirmat to najpopularniejszy element mocujący stosowany przy produkcji mebli skrzyniowych. Potwierdzenia upowszechniły się już w latach 90-tych ubiegłego wieku i od tego czasu są aktywnie wykorzystywane przez specjalistów zajmujących się produkcją mebli.
Konfirmaty świetnie nadają się do montażu domowe meble
Prawidłowa nazwa tego elementu mocującego (wraz z oznaczeniami „Eurośruba”, „Eurośruba”, a czasem po prostu „Eurośruba”, które są powszechne wśród domowych rzemieślników) to „krawat jednoelementowy”. Słowo wskazane w tytule pochodzi od imienia znak towarowy Konfirmat, który niemiecka firma Hafele zaczęła wykorzystywać w produkcji tego typu elementów złącznych.
Konfirmaty to wkręty wyposażone w łeb stożkowy, który posiada dwa rodzaje nacięć. Dzięki obecności tych szczelin Eurośruby można dokręcać za pomocą wkrętaka cztero- lub sześciokątnego. Trzon takiej śruby ma tępy koniec, a jej część robocza ma szeroko wystający gwint. Gwinty dolne przeznaczone są do wcinania gwintów w przygotowany wcześniej otwór, dzięki czemu są stożkowe i ząbkowane. Pod łbem eurośruby posiadają gładką (bez gwintu) powierzchnię.
Znaczące części potwierdzenia
Wszystkie potwierdzenia mają osłona ochronna z cynku, mosiądzu czy niklu i wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej. Zastosowanie takiej stali pozwala na nadanie Eurośrubom dużej ciągliwości, dzięki czemu wyginają się, ale nie pękają. Wysoka plastyczność konfirmatów zapewnia ich łatwy demontaż z mebli nawet w przypadku nieprawidłowego montażu.
Zastosowanie konfirmatów pozwala na łączenie elementów mebli wykonanych nie tylko z naturalnego drewna, ale także z jego przetworzonych produktów – MDF i płyty wiórowej. Na podstawie stosunku zewnętrznej średnicy gwintu do długości śruby łączniki tego typu prezentowane są na współczesnym rynku w następujących standardowych rozmiarach: 5x40, 5x50, 6,3x40, 6,3x50, 7x40, 7x50, 7x60 i 7x70 mm. Najpopularniejsze są eurośruby, których długość wynosi 50 i 70 mm, a średnica gwintu wynosi 7 mm.
Rozmiary typowych potwierdzeń
Istnieją różne rodzaje potwierdzeń produkowanych ze zwykłą czapką. Przy ich zastosowaniu wymagane jest dodatkowe pogłębienie otworu. Niektóre kategorie bierzmowań wykonuje się za pomocą specjalnego zęba umieszczonego pod kołpakiem. Celem takiego zęba jest utworzenie fazki, w której będzie znajdować się jego główka podczas montażu łącznika.
Jeśli zatyczka potwierdzająca znajduje się na przedniej stronie produktu meblowego, można ją zamaskować za pomocą ozdobnej zatyczki lub naklejki, która dziś jest oferowana w szerokim asortymencie przez każdego sklep z narzędziami. Wybierając takie elementy dekoracyjne, należy wziąć pod uwagę nie tylko wielkość łba Eurośruby, ale także fakturę i kolor połączonych z nim elementów konstrukcyjnych mebli.
Średnica zabezpieczającego występu dekoracyjnego wtyczki musi odpowiadać wielkości wgłębienia w zakrętce potwierdzającej
Aby skorzystać z potwierdzeń, wymagane są pewne umiejętności pracy z takimi łącznikami, a także znajomość właściwości materiału, z którego wykonane są łączone produkty. Wiercenie w celu potwierdzenia wykonuje się narzędziem o średnicy 4,5–5 mm. W takim przypadku najlepiej zastosować wiertła, które posiadają dołączony frez schodkowy, który pozwala na natychmiastowe fazowanie położenia łba śruby. Za pomocą takiego narzędzia możesz uzyskać gotowy otwór w jednym przejściu. W tym przypadku frez tworzy idealną powierzchnię dla łba śruby, czego nie można powiedzieć o wiertle, które po wyjęciu może pozostawić wióry na krawędziach otworu (zostaną one jednak później zakryte łbem konfirmatu ).
Kolejność montażu Eurośruby
Eurośruby w porównaniu z innymi rodzajami elementów złącznych zapewniają bardziej niezawodne mocowanie łączonych części. Wyjaśnia to szerszy układ elementów gwintowanych, które niezawodnie wcinają się w materiał. Zamontuj potwierdzenia ręcznie, a także za pomocą wiertarki elektrycznej z odpowiednimi nasadkami lub śrubokrętem. Dla tych, którzy nie mają doświadczenia w pracy z tego typu łącznikami, lepiej jest zamontować je ręcznie, aby w przypadku nadmiernego oporu wkrętu móc w każdej chwili zdjąć go z łączonych elementów mebli.
Konfirmat wkręca się w wcześniej przygotowany otwór, dlatego pytanie, jak wywiercić taki otwór, jest dość istotne. Aby to zrobić, będziesz potrzebować następujących narzędzi i materiałów:
Aby ułatwić zaznaczanie i zachować ściśle prostopadłe położenie wiertła, należy zastosować szablon do wiercenia otworów pod potwierdzenie
Do montażu mebli zwykle stosuje się wkręty euro, których wymiary wynoszą 6,4 x 50 mm. Aby wykonać otwory dla takiego potwierdzenia, średnica zewnętrzna którego gwint wynosi 6,4 mm i rozmiar Przekrój korpus śruby wynosi 4,4 mm, stosuje się wiertło o średnicy 4,5–5 mm. Wiercenie otworów w celu potwierdzenia tego typu należy wykonać na głębokość co najmniej 50 mm. Jeśli średnica otworu jest większa niż podana wartość, Euroscrew po prostu nie wytrzyma; jeśli jest mniejsza, może rozerwać element meblowy, w który jest wkręcony.
Wiertło stopniowe dobierane jest na podstawie wymiarów konkretnego modelu Euroscrew
Wiertło służące do wykonywania otworów pod potwierdzenie musi być wyposażone w specjalną głowicę roboczą. Z jednej strony przygotowuje rozszerzony otwór na szyjkę śruby, z drugiej strony pogłębia miejsce, w którym zostanie umieszczony łeb. Do umieszczenia konfirmatu można również użyć zwykłego wiertła, jednak w tym przypadku konieczne jest przygotowanie miejsc na szyjkę zapięcia i jego łeb.
Niezawodność i jakość połączeń wykonanych za pomocą konfirmatów w dużej mierze zależy od dokładności zaznaczenia dla nich przyszłych otworów. Na elemencie, który będzie zachodzić na koniec innego elementu konstrukcji mebla, wykonuje się dwa rodzaje oznaczeń:
Schemat wiercenia eurowkrętów
Na łączonym elemencie punkt wiercenia zaznacza się na jego końcu, umieszczając go dokładnie pośrodku płyta meblowa.
Aby jak najdokładniej oznaczyć miejsca wiercenia, można zastosować następującą prostą technikę: po wstępnym zaznaczeniu w nałożonej części wykonuje się otwór przelotowy, przez który łącząc pierwszą część z drugą, stosuje się wiertło obrotowe zaznacz położenie drugiego otworu na śrubę europejską.
Aby jak najefektywniej wykonać otwory do umieszczenia potwierdzeń, warto zastosować się do poniższych zaleceń.
Do montażu i montażu elementów wnętrz o wysokiej jakości stosuje się łączniki meblowe. W zależności od miejsca mocowania i sposobu połączenia istnieje kilka odmian. Elementy te nie tylko ułatwią procedurę montażu i instalacji, ale także będą niewidoczne po zakończeniu procesu.
Konstrukcja i rodzaj łącznika będą zależeć od przeznaczenia mebla, do którego jest mocowany. Elementy mogą spajać produkt wewnątrz, tworząc jego ramę, a także mocować podstawę mebla do ściany lub podłogi. Obecnie stosowane są następujące rodzaje elementów złącznych:
Każdy z określone typy ma swoje własne cechy i cechy, które odróżniają je od siebie. Aby dowiedzieć się, który element jest potrzebny do montażu mebli, zaleca się szczegółowe rozważenie zalet i wad każdej kategorii.
Element ten należy do prostego i przestarzałego rodzaju mocowania meblowego. Wydawałoby się, że jeśli szczegół jest przestarzały, to po co o tym rozmawiać? To proste – taki narożnik przyda się początkującym monterom. Zostanie także asystentem przy samodzielnym projektowaniu produktów meblowych i późniejszym montażu. Ponadto jego montaż nie wymaga żadnego specjalnego sprzętu ani umiejętności. Według materiału produkcyjnego istnieją 2 rodzaje narożników meblowych:
Łączniki tego typu służą do łączenia dachu lub dołu szafy przesuwnej z jej ścianami lub przy montażu szafkowych mebli kuchennych. Opcje plastikowe wyposażone są w specjalną zatyczkę, która nadaje produktowi wykończony wygląd. Metalowe są uważane za niedrogie i bardzo trwałe. Wadami mocowania są stopniowe rozluźnianie powierzchni zabezpieczonych narożnikami, a także nieatrakcyjny wygląd.
Plastikowy
Nazwą tą zazwyczaj określa się zwykłe wkręty meblowe. Inaczej nazywane są eurośrubami, a także eurośrubami. Łącznik jest łatwy w montażu i nie wymaga precyzji, do jego zamocowania potrzebny jest śrubokręt lub wiertarka. W łbie śruby znajduje się otwór na klucz sześciokątny, który jest również niezbędny do pracy.
żeby zainstalować ta część, musisz wywiercić dwa otwory: jeden na końcu części, a drugi w elemencie, który będzie mocowany. Łatwość montażu mebli za pomocą konfirmatu pozwala producentowi mebli na wiercenie otworów na miejscu. Wykonanie zadania zajmuje minimum czasu. Możesz maksymalnie uprościć proces, jeśli użyjesz specjalnego wiertła do potwierdzenia instalacji. Jednak wielu producentów mebli twierdzi, że z biegiem czasu urządzenie to się poluzuje, a noże zatykają się wiórami drzewnymi. Dlatego do częstego użytkowania stosuje się standardowe wiertła.
Najpopularniejszym i stosowanym formatem konfirmatów jest 7x50 mm. Poniżej znajdują się zalety i wady stosowania tego łącznika.
Na podstawie podanych informacji warto zauważyć, że dane mocowania mebli wygodne i niezawodne. Ale jeśli możesz z nich skorzystać, lepiej jest preferować łącznik mimośrodowy.
Ukryte rodzaje mocowania są cechą mebli montowanych za pomocą kołków. Jest to mały drewniany cylinder, jego wymiary często wynoszą 35 x 8 mm. Pierwsza liczba pokazuje wysokość elementu, a druga średnicę łącznika. Istota mocowania za pomocą kołków jest następująca:
Aby połączenie miało zwiększoną wytrzymałość, otwór jest traktowany klejem PVA, który dodatkowo mocuje kołki i unieruchamia je. Dużą zaletą tego typu zapięć meblowych jest to, że pozostają one niewidoczne: nie widać ich ani z zewnątrz, ani od wewnątrz. Połączenie kołków ma pewne wady: wykonuje się je raz, dlatego niezwykle trudno jest zdemontować takie meble bez uszkodzeń. Drugą wadą jest konieczność precyzyjnego wiercenia otworów w celu idealnego dopasowania obu elementów. Ten niuans stwarza potrzebę użycia specjalnych urządzeń.
Urządzenia do montażu kołków nazywane są przewodnikami. Mogą być wykonane fabrycznie lub samodzielnie. Te pierwsze są uważane za najlepsze pod względem jakości, ale te drugie można wykonać niezależnie.
Obecnie istnieją dwa główne rodzaje jastrychów meblowych - ekscentryczne i przekrojowe. Konieczne jest bardziej szczegółowe rozważenie każdego z tych typów osobno:
Najpopularniejszy rozmiar krawata to 32 mm, ale liczba ta może osiągnąć 50 mm.
Ekscentryczny
Przekrojowy
Duża ilość uchwytów półkowych pozwala podzielić je na 2 podgrupy: do części wykonanych z płyty wiórowej i szkła. W salonach meblowych można znaleźć wiele modeli, w których szkło harmonijnie łączy się z drewnianą podstawą. Aby skutecznie połączyć ze sobą dwa materiały o różnym składzie, stosuje się uchwyty do półek.
Każdy z typów można osobno podzielić na dwie kolejne kategorie: z utrwaleniem i bez. Przyjrzyjmy się bliżej sposobowi mocowania szkła w meblach, a także zastosowaniu uchwytu półki na płytę wiórową.
Instalując półki w szafce lub szafce, nie można obejść się bez wsporników półek. Powinny idealnie pasować do stylu mebla i łączyć się z nim ogólne zasady wnętrze
Wcześniej system śrubowo-nakrętkowy był szeroko stosowany do mocowania części mebli. Przy takim połączeniu w obu powierzchniach wywiercono otwór, przez który przewleczona została śruba. Po drugiej stronie ściany szafki śruba ta została zabezpieczona nakrętką. Dziś stosuje się również śrubę z nakrętką - jest to najprostszy rodzaj łączenia części mebli. Śruba wyposażona jest w półkolisty łeb, który po połączeniu z nakrętką nie obraca się, lecz pozostaje nieruchomy. To zapięcie jest łatwe w użyciu, ale wraz z pojawieniem się nowych materiałów zniknęło w tle. Śruby z nakrętkami nadają się do stosowania przez rzemieślników na początkowym poziomie montażu.
Zalety takich elementów złącznych to:
Do wad należy widoczność elementów złącznych, dlatego przestały one mieć znaczenie. Kolejną istotną wadą jest możliwość łączenia tylko równoległych powierzchni.
Współcześni producenci wykorzystują dziś do produkcji mebli nie tylko płyty wiórowe. Szeroko stosowane są elementy szklane, metalowe i plastikowe. W całym materiale omówiono mocowania mebli wykonanych z płyty wiórowej, a poniżej omówiono możliwości mocowania przedmiotów wykonanych z innych surowców:
Osobno warto podkreślić zapięcie na jaskółczy ogon - służy do łączenia skrzynek. Istotą połączenia jest wycięcie na każdej części powierzchni grzebieniowej, która jest włożona w inną część, co skutkuje mocowaniem od końca do końca. Wybierz tylko taki rodzaj zapięcia, który najbardziej Ci odpowiada. Przed zakupem należy obliczyć grubość materiału, aby podczas montażu wkręty i wkręty nie wystawały z powierzchni.
