Spawarka to sprzęt wysoce specjalistyczny, jednak niemal każdy człowiek nie raz w życiu musiał szukać podobnego urządzenia do naprawy sprzęt AGD lub samochód. Wykonanie spawarki własnymi rękami jest dość łatwe, ale powinieneś zrozumieć, że sprzęt nadaje się do pracy na małych konstrukcjach. Będzie to spawanie łukiem elektrycznym ze źródła prądu przemiennego lub stałego.
Wymagane jest spawanie argonem i gazem specjalna wiedza i sprzęt. Możesz zrobić generator gazu w domu, ale jeśli mistrz nie ma specjalistycznego wykształcenia, istnieje duże ryzyko popełnienia błędu. Łatwiej wypożyczyć spawarkę argonową, kosztuje ona kilkadziesiąt razy mniej niż samodzielne wykonanie sprzętu.
Spawarka do użytku domowego- Jest to uproszczona konstrukcja z najprostszymi komponentami i prostym schematem montażu. Główną częścią jest transformator spawalniczy, który można wykonać samodzielnie lub użyć urządzenia sprzęt gospodarstwa domowego(na przykład kuchenka mikrofalowa).
Spawarkę inwertorową zaprojektowano według poniższego schematu:
Transformator możesz wykonać samodzielnie, korzystając z kabli odpływowych i taśmy miedzianej o wymaganej długości.
Jeżeli w transformatorze zastosowano okrągły drut miedziany, działanie urządzenia ogranicza się do 2-3 drutów spawalniczych. Do chłodzenia używany jest olej transformatorowy.
Szew na łączonych częściach powstaje pod wpływem ciepła, którego źródłem jest łuk elektryczny powstający pomiędzy dwiema elektrodami. Jedną z elektrod jest spawany materiał. Zwarcie potrzebne do podgrzania elektrody (katody) doprowadzi do stabilnego wyładowania o temperaturze dochodzącej do 6000°C. Pod jego wpływem metal zacznie się topić. Jest to przybliżony opis procesu spawania dla niespecjalistów, którzy na co dzień muszą po prostu szybko naprawić wymagany profil lub część.
Falowniki spawalnicze rzadko są wykonywane samodzielnie. Ten urządzenie elektroniczne wymaga wielokrotnych badań, konkretnej wiedzy i doświadczenia. Łatwiej jest zrobić domowy produkt na bazie transformatora, a ponieważ musi on działać z sieci domowej (zwykle 220 V), wykonywać małe remont domu to urządzenie będzie w zupełności wystarczające.
Falownik spawalniczy do sieci 220 V jest montowany zgodnie z obwodem stosowanym w urządzeniach pracujących w przemysłowej sieci trójfazowej. Trzeba wiedzieć, że urządzenia te będą miały sprawność o 60% wyższą od urządzeń przystosowanych do sieci jednofazowej.
Spawarka transformatorowa jest produkowana bez dodatkowych komponentów, w zestawie znajdują się:
Więcej produkty złożone falowniki wyposażone są w:
Po montażu mierzy się napięcie uzwojenia wtórnego: wartości nie powinny przekraczać parametrów 60-65 V.
Domowe transformatory spawalnicze to prosty sprzęt do rzadkich napraw. Stojan może służyć jako rdzeń magnetyczny. Uzwojenie pierwotne zostanie podłączone do sieci, uzwojenie wtórne jest przeznaczone do przyjmowania łuku elektrycznego i wykonywania pracy. Uzwojenie transformatora składa się z drutu miedzianego lub taśmy (do 30 metrów).
Uzwojenie pierwotne wykonane jest z taśmy miedzianej z izolacją bawełnianą. Można zastosować „goły” rdzeń magnetyczny i zaizolować go oddzielnie. Drut owinięty jest w paski tkaniny bawełnianej i impregnowany dowolnym lakierem prace elektryczne. Uzwojenie wtórne jest nawijane po zaizolowaniu uzwojenia pierwotnego. Przekrój uzwojenia pierwotnego wynosi 5-7 metrów kwadratowych. mm, sekcja wtórna - 25-30 mkw. mm. Po izolacji parametry są testowane: może być wymagana większa liczba zwojów.
Spawarka inwertorowa ma więcej złożone urządzenie, może działać na prądzie stałym lub przemiennym i zapewnia najlepsza jakość szew Ale jeśli w życiu codziennym potrzebujesz tylko zgrzewania punktowego (na przykład podczas naprawy sprzęt AGD), wówczas produkcja spawarki inwertorowej jest niepraktyczna. Jeśli używasz transformatora z odkurzacza lub kuchenki mikrofalowej, ważne jest, aby nie uszkodzić uzwojenia pierwotnego. W 80% przypadków uzwojenie wtórne należy zdemontować i wykonać ponownie, aby urządzenie się nie przegrzało.
Blok prostownika przetwarza napięcie sygnału AC na prąd stały i składa się z: mała ilość małe części:
Prostownik jest montowany na zasadzie obwodu mostkowego, w którym na wejście doprowadzany jest prąd przemienny, a z zacisków wyjściowych wychodzi prąd stały. Obydwa urządzenia – transformator i prostownik spawalniczy – wyposażone są w układ chłodzenia wymuszonego. Można zastosować chłodnicę z zasilacza komputera.
Jednostka inwerterowa przetwarza prąd stały z prostownika na prąd przemienny i wytwarza napięcie do 40 V i prąd do 150 A.
Falownik pracuje według następującego schematu:
Oprócz głównych etapów zgrzewarka reguluje siłę prądu i zapewnia optymalną wentylację. Możesz samodzielnie wykonać falownik, kierując się szczegółowym schematem.
Do montażu spawarki i produkcji potrzebne będą następujące narzędzia i urządzenia:
Części urządzenia są zmontowane na podstawie tekstolitowej; do korpusu zastosowano blachy aluminiowe lub stal przemysłową.
Wszystkie części w schemacie produkcji spawarki transformatorowej w domu zostaną ułożone w następującej kolejności:
Możesz wykluczyć z obwodu filtr mocy i prostownik, ale łuk elektryczny będzie słabo kontrolowany, a szew będzie złej jakości (nierówny, z dużymi podarte krawędzie, które będą wymagały czyszczenia).
Etapy montażu:
Masa zmontowanego urządzenia dla drobne naprawy od 10 kg. Dla zmniejszenia masy zaleca się wykonanie mostka diodowego z dławikiem w osobnej obudowie. To urządzenie będzie musiało być podłączone do spawarki stal nierdzewna. Ze zmiennym napięciem sieciowym do spawania profili żelaznych, napraw nadwozie lub zaciski punktowe, sprzęt półautomatyczny praktycznie nie jest wymagany.
Domowa spawarka zasilana prądem przemiennym ma następujące zalety:
Główną wadą zgrzewarki oporowej jest rozpryskiwanie metalu podczas pracy na skutek przerwania sinusoidy łuku elektrycznego i szybkiego przegrzania transformatora. Aby spawać części o grubości do 2 mm, średnica elektrody powinna wynosić 1,5-3 mm. Spawanie blach od 4 mm odbywa się za pomocą prętów 3-4 mm przy prądzie maszynowym co najmniej 150 amperów.
Domowe urządzenia prądu stałego są szeroko stosowane do użytku domowego, ale montaż wymaga umiejętności, czasu i więcej drobne szczegóły. Wśród zalet sprzętu:
Zaleca się kilkukrotne sprawdzenie kompletną spawarkę DC własnymi rękami pod kątem przegrzania transformatora, kondensatora i mostka diodowego w trybie testowym przed głównym uruchomieniem.
Można wprowadzać zmiany w konstrukcji domowych spawarek i stale je ulepszać. Możesz wykonać jednostkę zasilaną prądem stałym, minimalistyczną konstrukcję działającą na sygnał przemienny o minimalnej mocy do 40A lub masywną jednostkę stacjonarną do montażu w warsztacie.
Spawarki nie można nazwać niezbędnym narzędziem domowym, takim jak śrubokręt czy młotek. Są jednak sytuacje, w których spawarka jest naprawdę niezbędna. W ten materiał Przyjrzymy się, jak złożyć prostą spawarkę w domu.
Przede wszystkim sugerujemy obejrzenie filmu na temat wykonania spawarki.
Będziemy więc potrzebować:
- pojemnik na wodę;
- sól;
- woda;
- dwie metalowe płytki;
- przewód z wtyczką;
- dwa przewody;
- elektroda spawalnicza.
Według autora domowego produktu proces tworzenia zajmuje tylko 15 minut, więc nie marnujmy czasu i przejdźmy do wykonania domowej spawarki. Przede wszystkim musimy wziąć jedną metalową płytkę i przykręcić do niej jeden z dwóch drutów.
Powtarzamy proces z drugą płytką i drugim drutem.
Kolejną rzeczą jest dodanie do wody dwóch łyżek soli i wszystko dokładnie wymieszać.
W powstałej mieszaninie zanurzamy dwie płytki i nawinięte na nich druty.
Ze względów bezpieczeństwa zaleca się zabezpieczenie metalowych płytek spinaczami do bielizny.
Płytki faktycznie umożliwiają regulację prądu spawania. Jak to dokładnie działa? Im głębiej zanurzymy płytki, tym większy prąd uzyskamy.
Musimy podłączyć jeden drut wychodzący z jednej z płytek do fazy, a drugi drut do elektrody spawalniczej.
Bierzemy również przewód neutralny i podłączamy go do przedmiotu, który musimy ugotować.
Powstaje całkowicie logiczne pytanie - jak określić, gdzie jest faza i gdzie jest zero, jeśli z jakiegoś powodu w domu nie ma specjalnych urządzeń pomiarowych. Jest stary właściwy sposób: Wystarczy dotknąć drutu do ziemi. Drut, który będzie iskrzyć, gdy dotknie ziemi, to przewód fazowy.
Za pomocą tej prostej spawarki możesz ciąć cienkie metale, spawać druty miedziane i grawerować powierzchnie metalowe. Inne aplikacje można znaleźć bez problemu. Ta mini spawarka może być zasilana napięciem 12-24 V.
Spawarka oparta jest na przetwornicy wysokiego napięcia i wysokiej częstotliwości. Zbudowany na zasadzie oscylatora blokującego z głębokim sprzężeniem zwrotnym transformatora. Generator generuje krótkotrwałe impulsy elektryczne, powtarzane w stosunkowo dużych odstępach czasu. Częstotliwość zegara mieści się w zakresie 10-100 kHz.
Współczynnik transformacji tego obwodu będzie wynosić od 1 do 25. Oznacza to, że jeśli do obwodu zostanie przyłożone napięcie 20 V, wówczas moc wyjściowa powinna wynosić około 500 V. Nie jest to do końca prawdą. Ponieważ każde źródło transformatora impulsowego lub generator bez obciążenia wytwarza potężne impulsy wysokiego napięcia osiągające napięcie 30 000 V! Dlatego jeśli zdemontujesz jakąkolwiek chińską ładowarkę impulsową, zobaczysz wlutowany rezystor równolegle do kondensatora wyjściowego. Jest to również obciążenie sieciowe; bez rezystora kondensator wyjściowy szybko wycieknie z powodu nadmiernego napięcia lub, co gorsza, eksploduje.
Dlatego uwaga! Napięcie na wyjściu transformatora jest niebezpieczne dla życia!
Spawarka jest dość popularnym urządzeniem zarówno wśród profesjonalistów, jak i domowych rzemieślników. Gdyby nie użytku domowego czasami nie ma sensu kupować drogiego urządzenia, ponieważ będzie ono używane w rzadkich przypadkach, na przykład, jeśli trzeba spawać rurę lub instalować ogrodzenie. Dlatego rozsądniej byłoby zrobić spawarkę własnymi rękami, inwestując w nią minimalną kwotę pieniędzy.
Główną częścią każdego spawacza pracującego na zasadzie spawania łukiem elektrycznym jest transformator. Ta część Można go wyjąć ze starych, niepotrzebnych sprzętów AGD i zrobić z niego domową spawarkę. Ale w większości przypadków transformator wymaga drobnych modyfikacji. Istnieje kilka sposobów wykonania spawacza, które mogą być najprostsze lub bardziej złożone, wymagające wiedzy z zakresu elektroniki radiowej.
Aby zrobić mini spawarkę, będziesz potrzebować kilku transformatorów wyjętych z niepotrzebnej kuchenki mikrofalowej. Łatwo jest znaleźć kuchenkę mikrofalową od przyjaciół, znajomych, sąsiadów itp. Najważniejsze, że ma moc z zakresu 650-800 W i ma działający transformator. Jeśli piec ma mocniejszy transformator, wówczas urządzenie będzie miało wyższą wartość prądu znamionowego.
Tak więc transformator wyjęty z kuchenki mikrofalowej ma 2 uzwojenia: pierwotne (pierwotne) i wtórne (wtórne).
Wtórny ma więcej zwojów i mniejszy przekrój drutu. Dlatego, aby transformator nadawał się do spawania, należy go usunąć i zastąpić przewodnikiem większy obszar sekcje. Aby usunąć to uzwojenie z transformatora, należy je odciąć po obu stronach części za pomocą piły do metalu.
Należy to zrobić ze szczególną ostrożnością, aby przypadkowo nie dotknąć piłą uzwojenia pierwotnego.
Kiedy cewka zostanie odcięta, jej pozostałości będą musiały zostać usunięte z obwodu magnetycznego. To zadanie będzie znacznie łatwiejsze, jeśli przewiercisz uzwojenia, aby złagodzić naprężenia metalu.
Wykonaj te same operacje z drugim transformatorem. W rezultacie otrzymasz 2 części z uzwojeniem pierwotnym 220 V.
Ważny! Nie zapomnij usunąć boczników prądowych (pokazanych strzałkami na zdjęciu poniżej). Zwiększy to moc urządzenia o 30 procent.
Aby zrobić drugi, musisz kupić 11-12 metrów drutu. Musi być wielordzeniowy i mieć przekrój co najmniej 6 kwadratów.
Aby wykonać spawarkę, należy nawinąć 18 zwojów (6 rzędów wysokości i 3 warstwy o grubości) dla każdego transformatora.
Obydwa transformatory można nawinąć jednym przewodem lub osobno. W drugim przypadku cewki powinny połączyć szeregowo.
Uzwojenie należy wykonać bardzo ciasno, aby przewody nie zwisały. Następnie potrzebne są uzwojenia pierwotne połączyć równolegle.
Aby połączyć części ze sobą, można je przykręcić do małego kawałka drewnianej deski.
Jeśli zmierzysz napięcie na uzwojeniu wtórnym transformatora, wówczas w tym przypadku będzie ono równe 31-32 V.
Ta domowa spawarka bez problemu spawa metal o grubości 2 mm elektrodami o średnicy 2,5 mm.
Należy pamiętać, że gotowanie w ten sposób domowe urządzenie należy wykonywać z przerwami na odpoczynek, ponieważ jego uzwojenia stają się bardzo gorące. Średnio po użyciu każdej elektrody urządzenie powinno ostygnąć przez 20-30 minut.
Nie będzie możliwe gotowanie cienkiego metalu za pomocą urządzenia wykonanego z kuchenki mikrofalowej, ponieważ spowoduje to jego przecięcie. Aby regulować prąd, można podłączyć do spawarki rezystor balastowy lub dławik. Rolę rezystora może pełnić kawałek drutu stalowego o określonej długości (dobieranej eksperymentalnie), który łączy się z uzwojeniem niskiego napięcia.
Jest to najpopularniejszy typ spawarki do metalu. Można go łatwo przygotować w domu i jest łatwy w użyciu. Ale główna wada aparat jest duża masa transformatora obniżającego napięcie, który jest podstawą jednostki.
Do użytku domowego wystarczy, że urządzenie wytwarza napięcie 60 V i może zapewnić prąd o natężeniu 120-160 A. Dlatego dla podstawowego, do którego podłączona jest sieć domowa 220 V, potrzebny będzie przewód o przekroju od 3 mm 2 do 4 mm 2. Ale idealna opcja- jest to przewodnik o przekroju 7 mm2. Przy takim przekroju spadki napięć i ewentualne dodatkowe obciążenia nie będą stanowić problemu dla urządzenia. Wynika z tego, że uzwojenie wtórne wymaga przewodu o średnicy 3 mm. Jeśli weźmiesz przewodnik aluminiowy, następnie obliczony przekrój miedzi mnoży się przez współczynnik 1,6. Dla drugorzędnych będziesz potrzebować miedzianej szyny zbiorczej o przekroju co najmniej 25 mm 2
Bardzo ważne jest, aby przewód uzwojenia był pokryty izolacją szmatką, ponieważ tradycyjna osłona z PCV topi się pod wpływem ogrzewania, co może spowodować zwarcie międzyzwojowe.
Jeśli nie znajdziesz drutu o wymaganym przekroju, możesz to zrobić zrób to sam z kilku cieńszych przewodników. Ale to znacznie zwiększy grubość drutu i odpowiednio wymiary urządzenia.
Przede wszystkim, wytwarzana jest podstawa transformatora - rdzeń. Wykonany jest z blachy (stal transformatorowa). Płyty te powinny mieć grubość 0,35-0,55 mm. Kołki łączące płytki muszą być od nich dobrze izolowane. Przed złożeniem rdzenia obliczane są jego wymiary, czyli wymiary „okna” i pole przekroju poprzecznego rdzenia, tzw. „Rdzenia”. Aby obliczyć pole, użyj wzoru: S cm 2 = a x b (patrz rysunek poniżej).
Ale z praktyki wiadomo, że jeśli wykonasz rdzeń o powierzchni mniejszej niż 30 cm 2, wówczas za pomocą takiego urządzenia trudno będzie uzyskać wysokiej jakości szew ze względu na brak rezerwy mocy. Tak, i nagrzewa się bardzo szybko. Dlatego przekrój rdzenia musi wynosić co najmniej 50 cm2. Pomimo tego, że waga urządzenia wzrośnie, stanie się ono bardziej niezawodne.
Aby zmontować rdzeń, lepiej go użyć Płyty w kształcie litery L i umieszczaj je jak pokazano na poniższym rysunku, aż grubość części osiągnie wymaganą wartość.
Po zakończeniu montażu płyty należy skręcić ze sobą (w narożach) śrubami, następnie oczyścić pilnikiem i zaizolować izolacją tkaninową.
Teraz możemy zacząć uzwojenie transformatora.
Należy wziąć pod uwagę jeden niuans: stosunek zwojów rdzenia powinien wynosić od 40% do 60%. Oznacza to, że po stronie, w której znajduje się uzwojenie pierwotne, powinna znajdować się mniejsza liczba zwojów wtórnych. Dzięki temu w momencie rozpoczęcia spawania uzwojenie o większej liczbie zwojów zostanie częściowo wyłączone na skutek wystąpienia prądów wirowych. Zwiększy to siłę prądu, co będzie miało pozytywny wpływ na jakość szwu.
Po zakończeniu uzwojenia transformatora, kabel sieciowyłączy się ze wspólnym przewodem i odgałęzieniem 215 zwojów. Kable spawalnicze są podłączone do uzwojenia wtórnego. Następnie zgrzewarka oporowa jest gotowa do użycia.
Do gotowania żeliwa lub stali nierdzewnej potrzebny jest aparat prądu stałego. Może być wykonany z konwencjonalnej jednostki transformatorowej, jeśli ma uzwojenie wtórne podłącz prostownik. Poniżej schemat spawarki z mostkiem diodowym.
Schemat spawarki z mostkiem diodowym
W prostowniku zastosowano diody D161 wytrzymujące prąd 200A. Muszą być instalowane na grzejnikach. Ponadto, aby wyrównać tętnienie prądu, potrzebne będą 2 kondensatory (C1 i C2) o napięciu 50 V i 1500 μF. Ten obwód elektryczny ma również regulator prądu, którego rolę pełni cewka indukcyjna L1. Przewody spawalnicze podłącza się do styków X5 i X4 (biegunowość prosta lub odwrotna), w zależności od grubości łączonego metalu.
Nie da się zrobić spawarki z zasilacza komputerowego. Ale użycie jego obudowy i niektórych części, a także wentylatora, jest całkiem możliwe. Jeśli więc wykonasz falownik własnymi rękami, można go łatwo umieścić w obudowie zasilacza komputera. Wszystkie tranzystory (IRG4PC50U) i diody (KD2997A) należy montować na grzejnikach bez użycia uszczelek. W przypadku części chłodzących jest to pożądane użyj mocnego wentylatora, takie jak Thermaltake A2016. Pomimo niewielkich wymiarów (80 x 80 mm) chłodnica jest w stanie osiągnąć 4800 obr./min. Wentylator posiada również wbudowany regulator prędkości. Te ostatnie regulowane są za pomocą termopary, którą należy zamontować na grzejniku z zamontowanymi diodami.
Rada! Zaleca się wywiercić kilka dodatkowych otworów w obudowie zasilacza lepsza wentylacja i odprowadzanie ciepła. Zabezpieczenie przed przegrzaniem zainstalowane na grzejnikach tranzystorowych jest ustawione na działanie w temperaturze 70-72 stopni.
Poniżej zasada schemat elektryczny falownik spawalniczy(w dużej rozdzielczości), z którego można wykonać urządzenie mieszczące się w obudowie zasilacza.
NA poniższe zdjęcia Pokazuje z jakich elementów składa się domowa spawarka inwertorowa i jak wygląda po złożeniu.
Aby wykonać prostą spawarkę ze stojana silnika elektrycznego, należy wybrać sam silnik, który spełnia określone wymagania, a mianowicie, aby jego moc wynosiła od 7 do 15 kW.
Rada! Najlepiej zastosować silnik serii 2A, bo będzie miał duże okno obwód magnetyczny.
Wymagany stojan można zdobyć w miejscach przyjmowania złomu. Z reguły zostanie oczyszczony z drutów i po kilku uderzeniach młotem pęknie. Ale jeśli obudowa jest wykonana z aluminium, to aby usunąć z niej rdzeń magnetyczny, będziesz musiał wyżarzać stojan.
Umieść stojan otworem skierowanym do góry i umieść cegły pod częścią. Następnie włóż drewno do środka i podpal je. Po kilku godzinach smażenia obwód magnetyczny z łatwością oddzieli się od ciała. Jeśli w obudowie znajdują się druty, można je również usunąć z rowków po obróbce cieplnej. W rezultacie otrzymasz obwód magnetyczny oczyszczony ze zbędnych elementów.
Ten blank powinien być dobry zaimpregnować lakierem olejnym i pozostaw do wyschnięcia. Aby przyspieszyć proces, możesz użyć opalarka. Impregnację lakierem wykonuje się tak, aby po zdjęciu ściągaczy worek się nie kruszył.
Gdy blank jest całkowicie suchy, za pomocą szlifierki, zdejmij zamki błyskawiczne, znajdujący się na nim. Jeśli opaski nie zostaną usunięte, będą działać jak zwarcie zwojów i pobierać energię z transformatora, a także powodować jego nagrzewanie.
Po oczyszczeniu obwodu magnetycznego z niepotrzebnych części będziesz musiał to zrobić dwie płyty końcowe(patrz zdjęcie poniżej).
Materiałem do ich produkcji może być karton lub preszpan. Z tych materiałów musisz również wykonać dwa rękawy. Jeden będzie wewnętrzny, drugi zewnętrzny. Następnie potrzebujesz:
Po wykonaniu powyższych kroków możliwe będzie wykonanie transformatora spawalniczego z rdzenia magnetycznego. Do tych celów potrzebny będzie drut pokryty izolacją z tkaniny lub emalii szklanej. Do nawinięcia uzwojenia pierwotnego potrzebny będzie drut o średnicy 2-2,5 mm. Uzwojenie wtórne będzie wymagało około 60 metrów miedzianej szyny zbiorczej (8 x 4 mm).
Zatem obliczenia przeprowadza się w następujący sposób.
Do uzwojenia pierwotnego Odpowiedni jest przewodnik o średnicy 2,36 mm, który należy złożyć na pół. Zasadniczo można wziąć dowolny drut o średnicy 1,5-2,5 mm. Ale najpierw musisz obliczyć przekrój przewodów w zwoju. Najpierw należy nawinąć uzwojenie pierwotne (przy 220 V), a następnie wtórne. Jego przewód musi być izolowany na całej długości.
Jeśli wykonasz odczep w uzwojeniu wtórnym w obszarze, w którym uzyskuje się 13 V i zainstalujesz mostek diodowy, wówczas tego transformatora można użyć zamiast akumulatora, jeśli chcesz uruchomić samochód.
Do spawania napięcie na uzwojeniu wtórnym powinno mieścić się w przedziale 60-70 V, co pozwoli na zastosowanie elektrod o średnicy od 3 do 5 mm. Jeśli ułożyłeś oba uzwojenia, a w tym projekcie jest tylko wolna przestrzeń , następnie można dodać 4 zwoje miedzianej szyny zbiorczej (40 x 5 mm). W takim przypadku otrzymasz uzwojenie do zgrzewania punktowego, które umożliwi połączenie blacha
o grubości do 1,5 mm. Dla produkcja obudów
Domowa zgrzewarka punktowa
Gotowa zgrzewarka punktowa ma dość wysoką cenę, co nie uzasadnia jej wewnętrznego „farszu”. Został zaprojektowany bardzo prosto, a wykonanie go samodzielnie nie będzie trudne. Aby stworzyć własną zgrzewarkę punktową, będziesz jej potrzebować Należy usunąć z niego uzwojenie wtórne w sposób opisany powyżej w części, w której omówiono produkcję spawarki z kuchenki mikrofalowej.
Zgrzewarka punktowa jest wykonana w następujący sposób.
W tym przypadku wynik był pozytywny. Dlatego utworzenie zgrzewarki punktowej można uznać za zakończone.
Z artykułu dowiesz się, jak wyglądają. Wykonanie ich własnymi rękami jest dość proste, jeśli masz podstawową wiedzę z zakresu elektrotechniki i niezbędne narzędzia. Podstawą automatu spawalniczego może być zarówno gotowy transformator, jak i wykonany własnoręcznie.
Oczywiście takie konstrukcje zużywają dużo energii, dlatego w sieci nastąpi silny spadek napięcia. Może to mieć wpływ na funkcjonowanie domowych urządzeń elektrycznych. Z tego powodu konstrukcje oparte na elementach półprzewodnikowych są znacznie efektywniejsze. Krótko mówiąc są to urządzenia.
Zatem pierwszym krokiem jest rozważenie jak największej liczby proste projekty które każdy może powtórzyć. Są to oczywiście urządzenia oparte na transformatorach. Konstrukcja omówiona poniżej umożliwia pracę przy napięciu 220 i 380 V. Maksymalna średnica elektrody stosowanej w spawaniu wynosi 4 milimetry. Grubość spoiny elementy metalowe waha się w zakresie od 1 do 20 milimetrów. Teraz dowiesz się o tym w całości. Co więcej, możesz przejść od prostego do złożonego.
Pomimo tak doskonałych właściwości, spawarka wykonana jest z łatwo dostępnych materiałów. Do montażu potrzebny będzie transformator obniżający napięcie pracujący na napięciu trójfazowym. Co więcej, jego moc powinna wynosić około 2 kilowatów. Warto również zauważyć, że nie będziesz potrzebować wszystkich uzwojeń. Dlatego jeśli któryś z nich zawiedzie, nie będzie problemów z dalszym projektowaniem.
Najważniejsze jest to, że wystarczy wprowadzić zmiany w uzwojeniu wtórnym. Aby ułatwić zadanie, w poniższym artykule przedstawiono schemat spawarki oraz opisano sposób podłączenia jej do sieci.
Nie trzeba więc dotykać uzwojenia pierwotnego, ma ono wszystkie cechy niezbędne do pracy z sieci AC 220 woltów. Nie ma potrzeby demontażu rdzenia, wystarczy bezpośrednio zdemontować na nim uzwojenie wtórne i nawinąć na jego miejsce nowe.
Transformator, który musisz wybrać, ma kilka uzwojeń. Trzy podstawowe, ta sama liczba wtórnych. Ale są też uzwojenia środkowe. Jest ich także trzech. Zamiast środkowego należy nawinąć ten sam drut, który został użyty do wykonania przewodu pierwotnego. Ponadto konieczne jest wykonywanie kranów z co trzydziestego obrotu. Każde uzwojenie powinno mieć w sumie około 300 zwojów. Prawidłowo nawijając drut można zwiększyć moc spawarki.
Na obu cewkach zewnętrznych nawinięte jest uzwojenie wtórne. Trudno jest wskazać dokładną liczbę zwojów, gdyż im ich więcej, tym lepiej. Zastosowany drut ma przekrój 6-8 milimetrów kwadratowych. Jest z nim jednocześnie nawinięty cienki drut. Jako kabel zasilający musisz zastosować wielożyłowy w niezawodnej izolacji. Dokładnie tak są wykonane własnymi rękami.
Jeśli przeanalizujemy wszystkie konstrukcje wykonane przy użyciu tej technologii, okaże się, że przybliżona ilość drutu wynosi około 25 metrów. Jeśli nie ma przewodu o dużym przekroju, można zastosować kabel o powierzchni 3-4 milimetry kwadratowe. Ale w tym przypadku podczas nawijania należy go złożyć na pół.
Konstrukcja jest prostą spawarką. Na jego podstawie można wykonać maszynę półautomatyczną, jeśli wykona się jeszcze jedno uzwojenie do zasilania napędu elektrycznego dostarczającego elektrody. Należy pamiętać, że na wyjściu transformatora będzie prąd o bardzo wysokim natężeniu. Dlatego wszystkie złącza przełączające muszą być wykonane tak trwale, jak to możliwe.
Aby wykonać zaciski do podłączenia do zacisków uzwojenia wtórnego, będziesz potrzebować rurka miedziana. Powinien mieć średnicę 10 milimetrów i długość 3-4 cm. Należy go zanitować na jednym końcu. Rezultatem powinna być płyta, w której musisz zrobić dziurę. Jego średnica powinna wynosić około jednego centymetra. Przewody są wkładane od drugiego końca. Niezależnie od tego, czy spawarka jest zasilana prądem stałym, czy przemiennym, przełączanie jest możliwie sztywne i niezawodne.
Wskazane jest ich dokładne oczyszczenie, w razie potrzeby potraktowanie kwasem i zneutralizowanie. Aby poprawić kontakt, drugą krawędź tuby należy lekko spłaszczyć młotkiem. Najlepiej jest przymocować przewody uzwojenia pierwotnego do płyty tekstolitowej. Jego grubość powinna wynosić około trzech milimetrów, możliwe jest więcej. Jest on sztywno przymocowany do transformatora. Dodatkowo w tej desce należy wykonać 10 otworów, każdy o średnicy około 6 milimetrów. Spójrz na schemat spawarki, jak jest ona podłączona do sieci 220 i 380 Volt.
Należy je zamontować za pomocą śrub, nakrętek i podkładek. Podłączone są do nich zaciski wszystkich uzwojeń pierwotnych. W przypadku, gdy do pracy z sieci domowej 220 V wymagane jest spawanie, zewnętrzne uzwojenia transformatora są połączone równolegle. Uzwojenie środkowe jest z nimi połączone szeregowo. Spawanie będzie działać idealnie przy zasilaniu o napięciu 380 Volt.
Aby podłączyć uzwojenia pierwotne do sieci zasilającej, należy użyć innego obwodu. Obydwa uzwojenia zewnętrzne są połączone szeregowo. Dopiero potem środkowe uzwojenie jest z nimi włączane szeregowo. Powód tego jest następujący: uzwojenie środkowe jest dodatkowe, za jego pomocą zmniejsza się napięcie i prąd obwód wtórny. Dzięki temu spawarki wykonane własnymi rękami przy użyciu powyższej technologii działają w trybie normalnym.
Z pewnością, integralna część każdej spawarki jest uchwyt elektrody. Nie ma potrzeby kupowania gotowego, jeśli można go wykonać ze złomu. Potrzebujesz rury trzy czwarte, jej całkowita długość powinna wynosić około 25 centymetrów. Konieczne jest wykonanie małych nacięć na obu końcach, około 1/2 średnicy. Z takim uchwytem spawarka będzie normalnie pracować. Dla elementy plastikowe konstrukcja to osobny wymóg - muszą być umieszczone jak najdalej od transformatora i uchwytu.
Należy je wykonać trzy do czterech centymetrów od krawędzi. Następnie weź kawałek drutu stalowego o średnicy 6 milimetrów i przyspawaj go do rury naprzeciwko większego wgłębienia. Z drugiej strony musisz wywiercić otwór, przymocować do niego drut, który połączy się z uzwojeniem wtórnym.
Warto zaznaczyć, że spawarkę trzeba podłączyć zgodnie ze wszystkimi zasadami. W pierwszej kolejności należy zastosować przełącznik, za pomocą którego w łatwy sposób można odłączyć urządzenie od sieci. Należy pamiętać, że wykonane samodzielnie spawarki nie powinny być gorsze pod względem bezpieczeństwa od analogów produkowanych przez przemysł. Po drugie, przekrój przewodów do podłączenia do sieci musi wynosić co najmniej półtora milimetra kwadratowego. Pobór prądu uzwojenia pierwotnego wynosi maksymalnie 25 amperów. W takim przypadku prąd można zmieniać w zakresie 60..120 amperów. Należy pamiętać, że ten projekt jest stosunkowo prosty, dlatego nadaje się tylko do użytku domowego.
Przyda się również zgrzewarka punktowa. Konstrukcje takich urządzeń są nie mniej proste niż poprzednie. To prawda, że \u200b\u200bprąd wyjściowy jest bardzo duży. Możliwe jest jednak spawanie kontaktowe metali o grubości do trzech milimetrów. Większość konstrukcji nie ma regulacji prądu wyjściowego. Ale możesz to zrobić, jeśli chcesz. To prawda, że cały domowy produkt staje się bardziej skomplikowany. Nie ma potrzeby regulowania prądu wyjściowego, ponieważ proces spawania można kontrolować wizualnie. Oczywiście spawarki inwertorowe będą dużo wydajniejsze. Ale te punktowe mogą robić rzeczy, których nie może zrobić żaden inny projekt.
Do produkcji potrzebny będzie transformator o mocy około 1 kilowata. Uzwojenie pierwotne pozostaje niezmienione. Tylko drugi będzie musiał zostać przerobiony. A jeśli używasz transformatora z domowej kuchenki mikrofalowej, musisz wybić uzwojenie wtórne i zamiast tego nawinąć kilka zwojów drutu o dużym przekroju. Jeśli to możliwe, lepiej zastosować szynę miedzianą. Moc wyjściowa powinna wynosić około pięciu woltów, ale to wystarczy, aby urządzenie w pełni działało.
Tutaj jest nieco inaczej niż omawiane powyżej. Do produkcji potrzebne będą małe półfabrykaty duraluminium. Odpowiednie są pręty o średnicy 3 centymetrów. Dolny musi być nieruchomy, całkowicie odizolowany od styków. Jak materiał izolacyjny możesz użyć podkładek wykonanych z tekstolitu, a także tkaniny lakierowanej. Każda, nawet najprostsza zgrzewarka punktowa potrzebuje niezawodnego uchwytu elektrody, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na jej konstrukcję.
Elektrody wykonane są z miedzi, ich średnica wynosi 10-12 milimetrów. Mocowane są stabilnie w uchwycie za pomocą prostokątnych mosiężnych wkładek. Początkowe położenie uchwytu elektrody jest takie, że jego połówki są oddzielone. Aby zwiększyć elastyczność, można zastosować sprężyny. Idealny do starych łóżek składanych.
Konieczne jest podłączenie takiego spawania do sieci elektrycznej za pomocą wyłącznik automatyczny. Musiał prąd znamionowy 20 amperów Należy pamiętać, że przy wejściu (gdzie znajduje się Twoja lada) maszyna musi mieć takie same parametry lub być większa. Aby włączyć transformator, stosuje się prosty rozrusznik magnetyczny. Działanie zgrzewarki stykowej różni się nieco od omówionego powyżej. Teraz rozpoznasz te cechy.
Aby włączyć rozrusznik magnetyczny, należy zapewnić specjalny pedał, który zostanie naciśnięty stopą, aby wygenerować prąd w obwodzie wtórnym. Należy pamiętać, że zgrzewanie oporowe jest włączane i wyłączane tylko wtedy, gdy elektrody są całkowicie złączone. Jeśli zlekceważysz tę zasadę, pojawi się dużo iskier, co w rezultacie doprowadzi do spalenia elektrod i ich awarii. Staraj się jak najczęściej zwracać uwagę na temperaturę spawarki. Od czasu do czasu rób krótkie przerwy. Nie dopuścić do przegrzania urządzenia.
Jest najnowocześniejszy, ale trudniejszy w projektowaniu. Wykorzystuje również tranzystory półprzewodnikowe duża moc. Być może są to najdroższe i najrzadsze części. Przede wszystkim wykonany jest zasilacz. Jest pulsacyjny, dlatego konieczne jest wykonanie specjalnego transformatora. A teraz bardziej szczegółowo o tym, z czego składa się taka spawarka. Poniżej znajdziesz charakterystykę jego komponentów.
Oczywiście transformator zastosowany w falowniku jest znacznie mniejszy niż te omówione powyżej. Będziesz także musiał zrobić przepustnicę. Powinieneś więc zaopatrzyć się w rdzeń ferrytowy, ramę do wykonania transformatora, szyny miedziane, specjalne wsporniki do mocowania dwóch połówek rdzenia ferrytowego i taśmę elektryczną. Ten ostatni należy wybrać na podstawie danych dotyczących jego oporu cieplnego. Podczas wykonywania spawarek inwertorowych postępuj zgodnie z poniższymi wskazówkami.
Transformator nawinięty jest na całej szerokości ramy. Tylko w tych warunkach będzie w stanie wytrzymać wszelkie spadki napięcia. Do uzwojenia stosuje się szynę miedzianą lub druty zebrane w wiązkę. Należy pamiętać, że nie można używać drutu aluminiowego! Nie radzi sobie z tak dużą gęstością prąd elektryczny, który jest dostępny w falowniku. Taka spawarka do domku letniskowego może Ci pomóc, a jej waga jest wyjątkowo lekka. Cewki są nawinięte tak ciasno, jak to możliwe. Uzwojenie wtórne to dwa druty o grubości około dwóch milimetrów skręcone ze sobą.
Powinni być od siebie jak najbardziej odizolowani. Jeśli masz duże zapasy starych telewizorów, możesz je wykorzystać w projekcie. Wymaganych jest 5 sztuk i trzeba z nich zrobić jeden wspólny obwód magnetyczny. Aby urządzenie pracowało z maksymalną wydajnością, należy zadbać o każdy szczegół. W szczególności grubość drutu uzwojenia wyjściowego transformatora wpływa na jego nieprzerwaną pracę.
Aby wykonać spawarkę 200, należy zwrócić maksymalną uwagę na wszystkie szczegóły. W szczególności tranzystory mocy muszą być zamontowane na grzejniku. Ponadto zaleca się stosowanie pasty termoprzewodzącej w celu przenoszenia ciepła z tranzystora do radiatora. I zaleca się jego zmianę od czasu do czasu, ponieważ ma tendencję do wysychania. W takim przypadku przenikanie ciepła pogarsza się i istnieje ryzyko, że półprzewodniki ulegną awarii. Ponadto należy zastosować wymuszone chłodzenie. W tym celu stosuje się chłodnice spalin. Diody służące do prostowania prądu przemiennego muszą być zabezpieczone płyta aluminiowa. Jego grubość powinna wynosić 6 milimetrów.
Zaciski są połączone gołym przewodem. Jego przekrój powinien wynosić 4 milimetry. Upewnij się, że pomiędzy przewodami istnieje połączenie maksymalna odległość. Nie powinny się dotykać, bez względu na wpływ, jaki odczuwa korpus spawarki. Dławik należy przymocować do podstawy spawarki za pomocą metalowej płytki.
Co więcej, ten ostatni musi całkowicie powtórzyć kształt samej przepustnicy. Aby zmniejszyć wibracje, konieczne jest zainstalowanie gumowej uszczelki między korpusem a przepustnicą. Przewody zasilające wewnątrz urządzenia, w którym są rozdzielone różne strony. W przeciwnym razie istnieje możliwość wystąpienia zwarcia. Wentylator należy zamontować w taki sposób, aby nawiewał powietrze jednocześnie na wszystkie grzejniki. W przeciwnym razie, jeśli nie możesz użyć jednego wentylatora, będziesz musiał zainstalować kilka.
Lepiej jednak wcześniej w pełni obliczyć miejsce montażu wszystkich elementów systemu. Należy pamiętać, że uzwojenie wtórne musi być chłodzone tak skutecznie, jak to możliwe. Jak widać, nie tylko grzejniki potrzebują skutecznego przepływu powietrza. Na tej podstawie można bezpłatnie wykonać spawarkę argonową. Ale jego projekt będzie wymagał użycia innych materiałów.
Teraz wiesz, jak wykonać kilka rodzajów spawarek. Jeśli masz umiejętności projektowania sprzętu radioelektronicznego, to oczywiście lepiej wybrać spawarkę inwertorową. Spędzisz czas, ale na koniec otrzymasz doskonałe urządzenie, które nie ustępuje nawet drogim japońskim analogom. Co więcej, jego produkcja będzie kosztować zaledwie grosze.
Ale jeśli zajdzie potrzeba szybkiego wykonania spawarki, jak mówią, łatwiej będzie podłączyć dwa transformatory z kuchenki mikrofalowe ze zmodyfikowanymi uzwojeniami wtórnymi. Następnie całą jednostkę można ulepszyć, dodając do niej napęd elektryczny do zasilania elektrod. Można również zainstalować cylinder wypełniony dwutlenek węgla, w celu wykonywania spawania metali w swoim otoczeniu.
