সিঁড়ি।  এন্ট্রি গ্রুপ।  উপকরণ।  দরজা.  তালা।  ডিজাইন

সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

» সিমেন্ট কিভাবে তৈরি হয়? বিল্ডিং সিমেন্টের বর্ণনা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, এর রাসায়নিক গঠন। যেমন একটি মিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য একটি সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

সিমেন্ট কিভাবে তৈরি হয়? বিল্ডিং সিমেন্টের বর্ণনা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, এর রাসায়নিক গঠন। যেমন একটি মিশ্রণ গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য একটি সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

লবণ এবং অন্যান্য তরলের জলীয় দ্রবণে, এটি একটি প্লাস্টিকের ভর তৈরি করে, যা পরে শক্ত হয়ে পাথরের মতো শরীরে পরিণত হয়। প্রধানত কংক্রিট এবং মর্টার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। সিমেন্ট একটি হাইড্রোলিক বাইন্ডার এবং এটি ভেজা অবস্থায় শক্তি অর্জনের ক্ষমতা রাখে, যা কিছু অন্যান্য খনিজ বাইন্ডার থেকে মৌলিকভাবে আলাদা - (জিপসাম, এয়ার লাইম), যা শুধুমাত্র বাতাসে শক্ত হয়।

জন্য সিমেন্ট মর্টার - রাজমিস্ত্রি এবং প্লাস্টার মর্টারের জন্য কম-ক্লিঙ্কার যৌগিক সিমেন্ট। এটি পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, সক্রিয় খনিজ সংযোজন এবং ফিলারগুলির যৌথ নাকাল দ্বারা উত্পাদিত হয়।

ঐতিহাসিক তথ্য

  • রোমান্স - বেলাইটের প্রাধান্য, বর্তমানে উত্পাদিত হয় না;
  • পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট - অ্যালাইটের প্রাধান্য, নির্মাণে সবচেয়ে বিস্তৃত;
  • অ্যালুমিনাস সিমেন্ট - অ্যালুমিনেট পর্বের প্রাধান্য;
  • ম্যাগনেসিয়া সিমেন্ট (সোরেল সিমেন্ট) - ম্যাগনেসাইটের উপর ভিত্তি করে, লবণের জলীয় দ্রবণে মিশ্রিত;
  • মিশ্র সিমেন্ট - উপরের সিমেন্টগুলিকে এয়ার বাইন্ডার, খনিজ সংযোজন এবং অ্যাস্ট্রিঞ্জেন্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্ল্যাগের সাথে মিশ্রিত করে প্রাপ্ত সিমেন্ট।
  • অ্যাসিড-প্রতিরোধী সিমেন্ট - সোডিয়াম হাইড্রোসিলিকেটের উপর ভিত্তি করে (Na 2 O mSiO 2 nH 2 O), কোয়ার্টজ বালি এবং সোডিয়াম সিলিকোফ্লোরাইডের একটি শুকনো মিশ্রণ, তরল কাচের জলীয় দ্রবণ দিয়ে বন্ধ করা হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সিমেন্ট বলতে পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ক্লিংকারের উপর ভিত্তি করে সিমেন্ট বোঝায়। বিংশ শতাব্দীর শেষে, সিমেন্টের জাতের সংখ্যা প্রায় 30 ছিল।

শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, সিমেন্টকে গ্রেডে বিভক্ত করা হয়, যা প্রধানত কোয়ার্টজ বালি দিয়ে 1 থেকে 3 সিমেন্ট মর্টার দিয়ে তৈরি 40 * 40 * 160 মিমি আকারের প্রিজম নমুনার অর্ধেকগুলির সংকোচন শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়। গ্রেডগুলি M100 - M600 (সাধারণত 100 বা 50 এর বৃদ্ধিতে) সংখ্যায় প্রকাশ করা হয় যা যথাক্রমে 100-600 kg/cm2 (10-60 MPa) এর সংকোচনের শক্তি নির্দেশ করে। বর্তমানে, সিমেন্ট গ্রেড M300 এবং কম উত্পাদিত হয় না. গ্রেড 600 সহ সিমেন্টকে "সামরিক" বা "দুর্গ" বলা হয় কারণ এর শক্তি এবং খরচ গ্রেড 500 এর চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এটি বাঙ্কার, ক্ষেপণাস্ত্র সাইলো ইত্যাদির মতো সামরিক সুবিধা নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও, সিমেন্ট বর্তমানে শক্তি অনুযায়ী শ্রেণীতে বিভক্ত। ক্লাস এবং গ্রেডের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে শক্তি গড় হিসাবে প্রাপ্ত হয় না, তবে কমপক্ষে 95% নিরাপত্তার প্রয়োজন হয় (অর্থাৎ, 100টির মধ্যে 95টি নমুনা অবশ্যই ঘোষিত শ্রেণীর সাথে মিলে যায়)। শ্রেণীটি 30-60 সংখ্যায় প্রকাশ করা হয়, যা সংকোচনের শক্তি নির্দেশ করে (MPa-তে)।

উৎপাদন

ক্লিঙ্কার এবং জিপসামের সূক্ষ্ম পিষে সিমেন্ট পাওয়া যায়। ক্লিঙ্কার হল একজাতীয় কাঁচামালের মিশ্রণের সিন্টারিং থেকে একটি নির্দিষ্ট কম্পোজিশনের চুনাপাথর এবং কাদামাটি গঠিত, যা ক্যালসিয়াম সিলিকেটের প্রাধান্য নিশ্চিত করে।

ক্লিঙ্কার চূর্ণ করার সময়, সংযোজনগুলি চালু করা হয়: সেটিংয়ের সময় নিয়ন্ত্রণ করতে CaSO 4 ∙ 2H 2 O জিপসাম, 15% পর্যন্ত সক্রিয় খনিজ সংযোজন (পাইরাইট সিন্ডার, ফ্লু ডাস্ট, বক্সাইট, বালি, ফ্লাস্ক, ট্রিপলি) কিছু বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে এবং কমাতে সিমেন্ট খরচ।

প্রয়োজনীয় সিমেন্টের সংশ্লেষণকে সহজ করার জন্য অভ্যন্তরীণ হিট এক্সচেঞ্জারগুলির সাথে লম্বা ঘূর্ণন ভাটায় (3.6x127 মি, 4x150 মি এবং 4.5x170 মি) 1470 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 2-4 ঘন্টার জন্য কাঁচা মিশ্রণের রোস্টিং করা হয়। ক্লিঙ্কার খনিজ। অগ্নিদগ্ধ উপাদান, জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া. ঘূর্ণমান ভাটা শর্তসাপেক্ষে জোনে বিভক্ত করা যেতে পারে:

  • গরম করা (200 ... 650 ° C - জৈব অমেধ্য পুড়ে যায় এবং কাদামাটির উপাদানের ডিহাইড্রেশন এবং পচনের প্রক্রিয়া শুরু হয়)। উদাহরণস্বরূপ, কেওলিনাইটের পচন নিম্নলিখিত সূত্র অনুসারে ঘটে: Al 2 O 3 ∙2SiO 2 ∙2H 2 O → Al 2 O 3 ∙2SiO 2 + 2H 2 O; আরও, 600…1000 °C তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনোসিলিকেটগুলি অক্সাইড এবং মেটাপ্রডাক্টে পচে যায়।
  • ডিকার্বনাইজেশন (900…1200 °C) চুনাপাথরের উপাদানের ডিকার্বনাইজেশন ঘটে: CaCO 3 → CaO + CO 2, একই সময়ে, অক্সাইডে কাদামাটি খনিজগুলির পচন অব্যাহত থাকে। মৌলিক (CaO, MgO) এবং অম্লীয় অক্সাইডের (Al 2 O 3, SiO 2) মিথস্ক্রিয়ার ফলে, নতুন যৌগগুলির কঠিন-পর্যায়ের সংশ্লেষণের প্রক্রিয়াগুলি একই অঞ্চলে শুরু হয় (CaO ∙ Al 2 O 3 একটি সংক্ষিপ্ত রূপ। SA-এর জন্য স্বরলিপি, যা CaO-এর সাথে প্রতিক্রিয়া করে এবং তরল-ফেজ সংশ্লেষণের শেষে, C 3 A) গঠিত হয়, ধাপে ধাপে এগিয়ে যায়;
  • এক্সোথার্মিক বিক্রিয়া (1200 ... 1350 ° C), পদার্থের কঠিন-ফেজ সিন্টারিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, এখানে C 3 A, C 4 AF (F - Fe 2 O 3) এবং C এর মতো খনিজ গঠনের প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। 2 S (S - SiO 2) - 3 সম্পূর্ণরূপে 4 প্রধান ক্লিঙ্কার খনিজ থেকে সম্পূর্ণ হয়;
  • সিন্টারিং (1300→1470→1300 °C) উপাদানের আংশিক গলনা, C 2 S ছাড়া ক্লিঙ্কার খনিজগুলি গলে যায়, যা গলিত অবস্থায় থাকা CaO-এর সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, খনিজ ALIT (C 3 S) গঠন করে;
  • শীতল (1300…1000 °C), তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। তরল পর্যায়ের কিছু অংশ ক্লিঙ্কার খনিজ পদার্থের স্ফটিক প্রকাশের সাথে স্ফটিক হয়ে যায় এবং অংশটি কাচের আকারে দৃঢ় হয়।

বিশ্ব সিমেন্ট উৎপাদন

2002 সালে, বিশ্ব সিমেন্ট উৎপাদন 1.8 বিলিয়ন টনে পৌঁছেছে। শীর্ষ তিনটি উৎপাদনকারী ছিল চীন (704 মিলিয়ন টন), ভারত (100 মিলিয়ন টন) এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র (91 মিলিয়ন টন)।

ইউরোপীয় এক্সচেঞ্জে সিমেন্টের দাম প্রতি টন প্রায় $100। চীনে সিমেন্টের দাম প্রতি টন প্রায় ৪০ ডলার। 2010 সালে রাশিয়ায় সিমেন্টের সাথে বেশিরভাগ বিনিময় লেনদেন মস্কো স্টক এক্সচেঞ্জে করা হয়।

সূত্র

রেইচেল ডব্লিউ, কনরাড ডি।কংক্রিট: 2 ঘন্টার মধ্যে। অংশ 1। বৈশিষ্ট্য। ডিজাইন। বিচার। - M.: M.: Stroyizdat, 1979. S. 33. Per. জার্মান / এড থেকে। ভি.বি. রাতিনোভা।

  • ডভোরকিন এলআই, ডভোরকিন ওএলবিল্ডিং উপকরণ বিজ্ঞানের রেফারেন্স বই। - এম.: ইনফ্রা-ইঞ্জিনিয়ারিং, 2010।

আরো দেখুন

মন্তব্য

লিঙ্ক


উইকিমিডিয়া ফাউন্ডেশন। 2010

সমার্থক শব্দ:

অন্যান্য অভিধানে "সিমেন্ট" কী তা দেখুন:

    সিমেন্ট- a, m. ciment m., জার্মান। জেমেন্ট, সিমেন্ট, গোল। সিমেন্ট lat. সিমেন্টাম একটি ভাঙা পাথর। 1. বাইরের দিকে স্লুইসের দেওয়ালগুলি, মাত্র দেড় আর্শিন বা তার কম, কাটা পাথর দিয়ে সারিবদ্ধ এবং সিমেন্ট দিয়ে গন্ধযুক্ত, এবং তারপরে চুন দিয়ে মাঠের পাথর স্থাপন করা হয়। 1725. তাতিশ্চেভ... রাশিয়ান ভাষার গ্যালিসিজমের ঐতিহাসিক অভিধান

    - (জার্মান সিমেন্ট, ল্যাটিন সিমেন্টাম থেকে মর্টার) চুনের মিশ্রণ হিসেবে ব্যবহার করা হয় বাইন্ডারপাথরের দালান দিয়ে। শব্দভান্ডার বিদেশী শব্দরাশিয়ান ভাষায় অন্তর্ভুক্ত। চুদিনভ এ.এন., 1910. সিমেন্ট কৃত্রিমভাবে ... ... রাশিয়ান ভাষার বিদেশী শব্দের অভিধান

আমাদের নিবন্ধে, আমরা আশ্চর্যজনক বিল্ডিং উপাদান সম্পর্কে কথা বলতে চাই যা থেকে অসংখ্য কংক্রিট কাঠামো, বাড়ির দেয়াল, সেতু, ভিত্তি, ছোট স্থাপত্য ফর্ম এবং অনুরূপ কাঠামো তৈরি করা হয়। সিমেন্টের কথা বলি। আপনি জানেন, সিমেন্ট নির্মান সামগ্রীনা প্রাকৃতিক উত্স.
এই চাওয়া-পাওয়া উপাদানটির উত্পাদন একটি খুব ব্যয়বহুল এবং শক্তি-নিবিড় প্রক্রিয়া, তবে ফলাফলটি শেষ পর্যন্ত এটির মূল্যবান। সিমেন্ট, একটি নিয়ম হিসাবে, আলাদাভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং অন্য বিল্ডিং উপাদান যেমন কংক্রিটের একটি উপাদান হতে পারে। প্রোডাকশন প্ল্যান্টগুলি সাধারণত ঠিক সেখানেই থাকে যেখানে রান্নার প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামাল পাওয়া যায়, যাতে পরিবহন খরচ না হয়।
সিমেন্ট উৎপাদনের দুটি পর্যায় রয়েছে: প্রথমটি হল ক্লিঙ্কার উত্পাদন, দ্বিতীয়টি - ক্লিঙ্কারটি একটি পাউডার অবস্থায় প্রক্রিয়া করা হয়, জিপসাম বা অন্যান্য সংযোজনগুলি এর সাথে মিশ্রিত হয়।
প্রক্রিয়াটির প্রথম ধাপটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল, এটি সিমেন্ট তৈরির খরচের প্রায় সত্তর শতাংশ খরচ করে, কারণ এই পর্যায়ে প্রধান কাঁচামাল বের করা হয়। শীর্ষচুনাপাথরের পাহাড়গুলি ভেঙে ফেলা হয়, এবং ফলস্বরূপ, একটি চুনের স্তর খোলে। এটি দশ মিটার (আরো নয়) গভীরতায় চার থেকে পাঁচ বার ঘটে, এই জাতীয় প্রতিটি স্তর সত্তর সেন্টিমিটার পুরুত্বে পৌঁছে।
খনন করা চুনাপাথরটি চূর্ণ করা হয় যাতে বৃহত্তম টুকরাটি পরিধিতে দশ সেন্টিমিটারের বেশি না হয়। উপাদানটি তারপর শুকানো হয়, আবার মাটিতে মেশানো হয় এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হয় (যেমন সক্রিয় খনিজ সংযোজন)। তারপর ফলস্বরূপ মিশ্রণ গুলি করা হয় ক্লিঙ্কার প্রস্তুত।
দ্বিতীয় পর্যায়ে অনেকগুলি ক্রিয়াকলাপ রয়েছে: ক্লিঙ্কারকে চূর্ণ করুন, খনিজ সংযোজনগুলি শুকিয়ে দিন, জিপসামকে চূর্ণ করুন, ক্লিঙ্কারটিকে বাকি উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত করুন। রচনা এবং টেক্সচারের কাঁচামাল সবসময় একই হবে না। প্রতিটি ধরনের কাঁচামাল তার নিজস্ব উৎপাদন পদ্ধতি বোঝায়। সিমেন্ট তৈরিতে, তিনটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: শুকনো, ভেজা এবং মিশ্র। প্রতিটি পদ্ধতির জন্য আছে অনন্য প্রযুক্তিএবং সরঞ্জাম, এবং প্রতিটি তার সুবিধা এবং অসুবিধা আছে.
উত্পাদনের শুষ্ক পদ্ধতির সাথে, কাঁচামালটি নাকাল করার আগে পূর্ব-শুকানো হয় এবং নাকালের পরে এটি পাউডার (চার্জ) আকারে পরিণত হবে। লোহা (কার্বনেট কম্পোনেন্ট, সিলিকেট কম্পোনেন্ট, কনভার্টার স্লাজ ইত্যাদি) যুক্ত বিভিন্ন অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে চক, কাদামাটি থেকে সিমেন্ট তৈরি করার সময় ভেজা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। কাদামাটিতে আর্দ্রতা বিশ শতাংশের বেশি এবং খড়িতে ঊনিশ শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। এই পদ্ধতিটিকে ভেজা বলা হয় কারণ মিশ্রণটি পানিতে গুঁড়ো করা হয়, যার ফলে জলীয় সাসপেনশন হয়, অন্য কথায়, স্লাজ। এর পরে, এটি একটি ভাটিতে গুলি করা হয়, কার্বন ডাই অক্সাইড মুক্ত করে, তারপরে বলের আকারে ক্লিঙ্কারগুলিকে ক্ষুদ্রতম পাউডারে প্রক্রিয়া করা হয় - এটি সিমেন্ট।
একটি মিশ্র পদ্ধতির সাথে, পূর্ববর্তী উভয়ই জড়িত। এই পদ্ধতি দুই ধরনের আছে। প্রথমে, কাঁচামালগুলি জল দিয়ে প্রস্তুত করা হয় - একটি ভেজা উপায়ে, কাদা পাওয়া যায়, তারপরে পনের - আঠারো শতাংশ পর্যন্ত ফিল্টার দ্বারা আর্দ্রতা সরানো হয় এবং প্রায় শুষ্ক ভরের আকারে চুল্লিগুলিতে গুলি করা হয়। দ্বিতীয় পদ্ধতিতে, শুকনো কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়, ধীরে ধীরে জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয় এবং দশ থেকে পনের মিলিমিটার পর্যন্ত আকারের দানাগুলিতে পরিণত হয় এবং গুলি করা হয়।
এই পদ্ধতিগুলির প্রতিটিতে, অনুপাত, বিশেষ সরঞ্জাম এবং কর্মের একটি স্পষ্ট ক্রমকে সম্মান করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পঞ্চাশ কিলোগ্রাম ওজনের ব্যাগে তৈরি বাল্ক বা প্যাকেজড সিমেন্ট সড়ক বা রেল পরিবহনে লোড করে গন্তব্যে পাঠানো হয়।
একটি একক নির্মাণ সাইট সিমেন্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ বিল্ডিং উপাদান ছাড়া করতে পারে না, যা এর উচ্চ কার্যকারিতা নির্দেশ করে।








চারপাশে তাকান, আমাদের চারপাশের প্রায় সমস্ত বিল্ডিং এবং কাঠামো একসাথে রাখা হয়েছে শুধুমাত্র সিমেন্টের জন্য ধন্যবাদ। এর উপর ভিত্তি করে, এটি কয়েক দশক ধরে বাইরে থেকে সমস্ত লোড এবং নেতিবাচক প্রভাব সহ্য করতে পারে। তাহলে এটি সম্পর্কে বিশেষ কী আছে: রচনা, রেসিপি, উত্পাদন প্রযুক্তি, "গোপন উপাদান", বা সম্ভবত সব একসাথে? আজ আমরা বিশ্লেষণ করব কী সিমেন্ট দিয়ে তৈরি, এর বৈশিষ্ট্য এবং "রেসিপি" স্ব রান্নাগুণমান সিমেন্ট মিশ্রণ. বরাবরের মতো, পোর্টাল সাইটে ভালো উপায়আপনার ঘর আরামদায়ক এবং বসবাসের জন্য আরামদায়ক করুন।

যে কোনো বিল্ডিং উপাদান বাধ্যতামূলক সার্টিফিকেশন প্রয়োজন. GOSTs এবং SNiPs এর একটি বিশাল তালিকা রয়েছে, যার অনুযায়ী সিমেন্ট উত্পাদিত হয়। মানগুলি কেবলমাত্র কাঁচামালের গুণমান নয়, পরিধি, পরিবহনের নিয়ম, পরীক্ষা এবং আরও অনেক কিছু নির্ধারণ করে।

আমি নিয়ম কোথায় পেতে পারি:

  • GOST 31108-2003 “সাধারণ কনস্ট্রাকশন সিমেন্টস। প্রযুক্তিগত শর্তাবলী";
  • GOST 30515-97 “সিমেন্টস। সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্তাবলী";
  • GOST 10178-85 "পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। প্রযুক্তিগত শর্তাবলী"।

একই নথিতে, আপনি অতিরিক্ত আইন এবং মানগুলি খুঁজে পেতে পারেন যা আপনাকে নির্মাণ কাজের জন্য সঠিক উপাদান চয়ন করতে সহায়তা করবে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

সিমেন্টের কোন বৈশিষ্ট্যগুলিতে আপনার প্রথমে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

  • সিমেন্টের শক্তি, সেইসাথে,সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক, যা নির্মাণের জন্য কাঁচামাল নির্বাচন করার সময় নির্ণায়ক। এই পরামিতি উপর ভিত্তি করে পরীক্ষা করা হয় সর্বাধিক চাপযে সিমেন্ট মরীচি সহ্য করতে পারে;

মজার ব্যাপার!পরীক্ষার নমুনা পরীক্ষা করার আগে কমপক্ষে 28 দিন শুকিয়ে যেতে হবে।

সাধারণত আপনি ব্লক চিহ্নিত করে শক্তি সম্পর্কে জানতে পারেন। নিম্নলিখিত উপাধিগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়: M400 বা M500। M300 থেকে M800 পর্যন্ত সিমেন্টের আশ্চর্যজনক বৈচিত্র উত্পাদিত হয়।


  • স্টিমিং কার্যকলাপ- আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য দেখায় যে কতটা সক্রিয়ভাবে বাইন্ডার কম্পোজিশন tars। বাইন্ডার উপাদানের শক্তি এবং তাপ এবং আর্দ্রতা চিকিত্সার সময় সরাসরি এই নির্দেশকের উপর নির্ভর করে। 3 স্টিমিং গ্রুপ আছে। প্রথমটি সর্বোত্তম এবং সবচেয়ে কার্যকর;

মনোযোগ!অনেক টেকনোলজিস্ট কম সিমেন্ট যোগ করে পরীক্ষা করছেন যদি বাষ্পে প্রথম গ্রুপ থাকে। ভাল কার্যকলাপের কারণে, পণ্যের প্রয়োজনীয় শক্তি দ্রুত অর্জিত হয়। যদি পরীক্ষার ফলাফলগুলি কার্যকলাপের তৃতীয় গ্রুপটি দেখায়, তবে এটি HME এর তাপমাত্রা, এর সময়কাল বা সাধারণভাবে, বাইন্ডারের পরিমাণ বাড়ানোর সময়।

এই দুটি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যবাইন্ডার যে কোনও ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। অতএব, প্রতিটি নতুন ব্যাচের সাথে, হাতে একটি মানের শংসাপত্র থাকলেও, এই জাতীয় বৈশিষ্ট্যগুলির পরীক্ষা করা হয়। প্রাপ্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে, রচনা সমন্বয় করা হয়।

  • সময় নির্ধারণ- যে সময় সিমেন্ট কম্পোজিশন সেট হতে শুরু করে। সাধারণত এটি 45 মিনিট থেকে 10 ঘন্টা পর্যন্ত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা, দ্রুত সেটিং ঘটে;

  • বাল্ক ঘনত্ব- একটি আলগা অবস্থায়, এটি প্রায় 900-1100 কেজি / সেমি 3, একটি সংকুচিত অবস্থায় - 1400-1700 কেজি / সেমি 3, এই সত্য মান 3000-3100 কেজি / সেমি 3;
  • জলের চাহিদা- সিমেন্ট হাইড্রেট করতে এবং ময়দার প্লাস্টিকতা তৈরি করতে প্রয়োজনীয় পরিমাণ জল। একটি নিয়ম হিসাবে, জলীয়করণের জন্য প্রয়োজনীয় সিমেন্টের ভর থেকে প্রায় 17% জল নেওয়া হয়। তবে এটি ঘটে যে সিমেন্টের জলের চাহিদা নিজেই বেশি হওয়ার কারণে এই জাতীয় সূচকটি বৃদ্ধি পেয়েছে।

বাইন্ডিং প্রপার্টি কতটা ভালোভাবে প্রমাণিত হয়েছে তা এমনকি কারখানার পরীক্ষাগারেও পরীক্ষা করা হয় এবং এই ধরনের পরীক্ষার ভিত্তিতে তারা একটি মানের শংসাপত্র জারি করে, যা থেকে আমরা সমস্ত বৈশিষ্ট্য খুঁজে বের করব। কিন্তু আমরা এটি এক মাস পরেই পাই, যেহেতু 28 দিন বয়সে পরীক্ষার নমুনার ভিত্তিতে পাসপোর্ট জারি করা হয়। অতএব, প্রতিটি নতুন ব্যাচ কতটা ভাল তা জানতে পরীক্ষাগারে স্বাধীনভাবে পরীক্ষা করা হয়। পরেরটি বাইন্ডারের রচনার উপর নির্ভর করে।

সিমেন্ট কি দিয়ে তৈরি: বিস্তারিত রচনা

যে কোনো বাইন্ডারের ভিত্তি হল সিমেন্ট এবং মাত্র 15-20% খনিজ সংযোজন। ভবিষ্যতের সিমেন্টের শক্তি এবং এর অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটির উপর নির্ভর করে। এটি পোড়ানো কাঁচামাল (প্রধানত চুনাপাথর এবং কাদামাটি) এর একটি পণ্য, যার আকার 1 থেকে 6 সেন্টিমিটার পর্যন্ত দানাদার।

সম্পূর্ণ ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রায় বিশেষ ভাটায় সঞ্চালিত হয় - প্রায় +1500°C। একটি সান্দ্র পদার্থ গঠিত হয় যা সমস্ত ক্লিঙ্কার গ্রানুলকে নিরাপদে বেঁধে রাখে। পরে, এই দানাগুলি আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং চূর্ণ করা হয়। বিভিন্ন ধরনের বাইন্ডার উত্পাদন আছে, কিন্তু ক্লিঙ্কার উত্পাদন প্রায় সবসময় অপরিবর্তিত থাকে।

জিপসামও আছে অবিচ্ছেদ্য উপাদানযেকোনো ধরনের সিমেন্ট। এর ভগ্নাংশের বিষয়বস্তু 6% এর বেশি নয়। এটি তাকে ধন্যবাদ যে সিমেন্ট পেস্টের সেটিং সময় নিয়ন্ত্রিত হয়।


অ্যাডিটিভগুলি যে কোনও বাইন্ডারের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান। তারাই বাইন্ডারের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির গ্যারান্টি দেয় এবং তাদের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে, উদাহরণস্বরূপ, হিম প্রতিরোধ, শক্তি এবং আরও অনেক কিছু। কোন সংযোজন ব্যবহার করা হয়েছিল তার উপর নির্ভর করে, সিমেন্টগুলি রাসায়নিক সংমিশ্রণে পৃথক হয় এবং সেই অনুযায়ী, সুযোগ।

সিমেন্টের রাসায়নিক গঠন

সিমেন্টের "রসায়ন" একটি বাইন্ডার মিশ্রণের সাথে কাজের একটি জটিল ক্ষেত্র। হ্যাঁ, এবং বিস্তারিত জানুন রাসায়নিক সূত্রসমস্ত উপাদান নির্মাতাদের জন্য ঐচ্ছিক. প্রথমত, এটি প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের জন্য প্রয়োজনীয় যারা বন্ডিং মিশ্রণের সংমিশ্রণের নতুন সমন্বয় পরীক্ষা করছেন। সাধারণত সিমেন্ট নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত।

  • 67% - ক্যালসিয়াম অক্সাইড (CaO);
  • 22% - সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2);
  • 5% - অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3);
  • 3% - আয়রন অক্সাইড (Fe2O3);
  • 3% - অন্যান্য উপাদান।

কিভাবে সিমেন্ট উৎপাদন করা হয়

আজ বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি আছে:

  1. ভেজা পদ্ধতি- প্রথম প্রযুক্তি যার মাধ্যমে তারা সিমেন্ট উৎপাদন শুরু করে। তারা এখনও এটিতে কাজ করে, তবে, একটি উন্নত কৌশল অনুসারে।
  2. শুকনো পথ- আরো আধুনিক পদ্ধতিবাইন্ডার উত্পাদন, কাঁচামাল এবং শক্তি সম্পদের বৃহত্তর অর্থনীতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তবে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এই প্রযুক্তির সাহায্যে বায়ুমণ্ডলে নির্গমন হ্রাস করা হয়।
  3. সম্মিলিত কৌশলরাশিয়ায় এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, প্রধানত বিদেশী অংশীদারদের সাথে কাজ করা উদ্যোগগুলিতে। উদাহরণস্বরূপ, ভলস্কি সিমেন্ট প্ল্যান্ট হিসাবে।

যাইহোক, আমি আরও বিশদে সিমেন্ট উৎপাদনের ভিজা পদ্ধতিটি হাইলাইট করতে চাই, যেহেতু রাশিয়া এবং সিআইএস দেশগুলির প্রায় সমস্ত সিমেন্ট প্ল্যান্ট এতে কাজ করে। নীচের ছবিটি চেলিয়াবিনস্ক অঞ্চলে ইউরালসমেন্টের উত্পাদন সুবিধাগুলি দেখায়, যা 1957 সালে তার কাজ শুরু করেছিল। এখানে, ভেজা পদ্ধতি ব্যবহার করে চুনাপাথর এবং কাদামাটির ভিত্তিতে বাইন্ডার তৈরি করা হয়। গ্যাস জ্বালানি হিসেবে ব্যবহৃত হয়। একটি কোয়ারিতে উৎপাদন শুরু হয় মূল কাঁচামাল উত্তোলনের মাধ্যমে।




ফলস্বরূপ সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত স্লাজ একটি ঘূর্ণমান ভাটায় পাঠানো হয়, যেখানে এটি +1450°C তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়। এই প্রক্রিয়ার ফলাফল হল ক্লিঙ্কার।



ফলে ক্লিঙ্কার বিশেষভাবে ঠান্ডা হয় হিমায়ন ইউনিট, যার পরে এটি মিলের মধ্যে আরও পিষানোর জন্য পরিবহন করা হয়।



চূর্ণ ক্লিংকারে সূক্ষ্মভাবে ছড়িয়ে দেওয়া জিপসাম এবং খনিজ সংযোজনগুলিও যোগ করা হয়।


সমাপ্ত সিমেন্ট বিশেষ বাঙ্কারে সংরক্ষণের জন্য পাঠানো হয়।


এত বড় ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজে, একটি পরীক্ষাগার থাকতে পারে না যার কর্মীরা প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সিমেন্টের গুণমান নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করে।


এগুলোই প্রধান উৎপাদন প্রনালীচালু ভিজা প্রযুক্তি. সব কারখানাই অভিন্ন। একমাত্র জিনিস হল কাঁচামাল এবং সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্টকরণে পরিবর্তন করা হয়। কি থেকে এবং কিভাবে সিমেন্ট তৈরি হয়, ভিডিওটি বিস্তারিতভাবে বলবে।

কিভাবে ঘরে সিমেন্ট তৈরি করবেন

জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া সত্ত্বেও, আপনি আপনার নিজের হাতে সিমেন্ট করতে পারেন। অবশ্যই, উচ্চ তাপমাত্রায় clinker এবং ফায়ারিং এর সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ সঙ্গে শাস্ত্রীয় প্রযুক্তি অনুযায়ী না। জনপ্রিয় রেসিপিগুলির মধ্যে একটি বিবেচনা করুন:

  1. ফলস্বরূপ রচনাটি এবং এর মধ্যে ফাটল এবং অন্যান্য অসম্পূর্ণতা সিল করতে ব্যবহৃত হয়।
  2. আপনি জল চুন, শিলা ছাই এবং সাধারণ জল প্রয়োজন হবে. সব সমান অনুপাতে।
  3. টক ক্রিমের সামঞ্জস্য না পাওয়া পর্যন্ত সমস্ত উপাদান মিশ্রিত হয়। এই ফর্ম, একটি অনুরূপ "সিমেন্ট" ব্যবহার করা হয়।

শুধু এটি খুব বেশি করবেন না - এই জাতীয় রচনাটি দ্রুত শুকিয়ে যায়।

গ্লিসারিন ভিত্তিক আরেকটি জনপ্রিয় রেসিপি। এটি তার ভাল শক্তির কারণে জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে:

  1. সীসা লিথারজ সম্ভাব্য সর্বোত্তম অবস্থায় মাটিতে থাকে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় যেকোনো ধরনের ওভেনে শুকানো হয়।
  2. গ্লিসারিন ফলে "ক্লিঙ্কার" যোগ করা হয়।
  3. বাড়িতে তৈরি সিমেন্ট, এইভাবে তৈরি, বেশিরভাগই দোকানে কেনা প্রতিরূপের অনুরূপ।

কুটির পনির থেকে সিমেন্ট মর্টার কীভাবে প্রস্তুত করবেন


আপনি কি কখনো ভেবে দেখেছেন কিভাবে কটেজ পনির থেকে সিমেন্ট পাওয়া যায়? দেখা যাচ্ছে যে এই ধরনের সিমেন্ট বিদ্যমান। কিভাবে এই ধরনের একটি মিশ্রণ তৈরি করতে? খুব সহজ:

  1. দইয়ের একটি পাতলা স্তর ছাই ছাড়া স্কিমড দুধ থেকে শুকানো হয়। এক ধরনের পাউডার পান - 1 অংশ।
  2. আপনি কস্টিক চুন প্রয়োজন হবে - 10 অংশ।
  3. অনুরূপ উপাদান মিশ্রিত করা হয় এবং তাদের জল যোগ করা হয়। সবকিছু মিশ্রিত করা হয় এবং একটি মসৃণ অবস্থায় আনা হয়।

মনোযোগ!এই জাতীয় সমাধান খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যায়। অতএব, এটি বেশ কয়েকটি অপারেশনে বিভক্ত। সমাপ্ত রচনাটি ফাটল এবং ফাটল সিল করার জন্যও ব্যবহৃত হয়।

অপ্রচলিত প্রযুক্তি দ্বারা সিমেন্ট

চীনে একটি অপ্রচলিত সিমেন্ট তৈরির পদ্ধতি জনপ্রিয়। শূকরের রক্ত ​​অন্যতম প্রধান উপাদান হিসেবে ব্যবহৃত হয়। শক্তি এবং স্থায়িত্বের দৃষ্টিকোণ থেকে এই সমস্যাটির নৈতিক এবং নৈতিক দিকটি প্রচুর বিতর্ক সৃষ্টি করে তা সত্ত্বেও, এই জাতীয় উপাদান প্রশ্ন উত্থাপন করে না।

সুতরাং, চীনা মাস্টারদের বিশেষ উপাদান:

  1. অ্যালাম পাউডার - 6 অংশ;
  2. তাজা শুয়োরের মাংসের রক্ত ​​- 40 অংশ;
  3. slaked চুন fluff - 54 অংশ।

মসৃণ হওয়া পর্যন্ত সমস্ত উপাদান মিশ্রিত হয়। ফলে রচনা ভাল শক্তি এবং আনুগত্য আছে, তাই, মধ্যে সাম্প্রতিক সময়েতিনি বেশ জনপ্রিয়।

সিমেন্ট মর্টার জন্য অনুপাত, বা কিভাবে সঠিকভাবে সিমেন্ট পাতলা

কীভাবে বিকল্প উপকরণ থেকে সিমেন্ট মর্টার তৈরি করা যায়, আমরা শিখেছি। এখন ক্লাসিক তাকান সিমেন্ট মর্টার, যা seams, ফাটল, মেরামত, gluing এবং জন্য ব্যবহৃত হয়. মোটকথা, এটাই স্বাভাবিক রাজমিস্ত্রি মর্টার, যেখানে সিমেন্ট এবং বালি ঐতিহ্যগতভাবে অনুপাতে মিশ্রিত হয়: 1:3। ঐচ্ছিকভাবে, প্লাস্টিকাইজার এটি যোগ করা হয়।

মনোযোগ!ব্যবহার করবেন না ডিটারজেন্টযেমন একটি সমাধান প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি. সময়ের সাথে সাথে, এটি চূর্ণবিচূর্ণ এবং চূর্ণবিচূর্ণ হবে।

ছোট ফাটল সমতল করার জন্য, যে কোনও ব্র্যান্ড এবং জলের একটি প্রচলিত বাইন্ডার থেকে সিমেন্টের পেস্ট প্রস্তুত করা আরও উপযুক্ত। ক্রিমযুক্ত সামঞ্জস্য না পাওয়া পর্যন্ত এগুলি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত হয়। এই জাতীয় সমাধানটি পুরোপুরি ছোট ফাটলগুলি পূরণ করে, দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং নিজেকে পুরোপুরি নাকাল করার জন্য ধার দেয়।

সিমেন্ট যে কোনো বাড়ির মেরুদণ্ড। যাইহোক, এই উপাদান ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন পর্যায়. এমনকি চাঙ্গা কংক্রিটের তৈরি একটি লগ হাউস নির্মাণের সময় - প্রধান ফ্রেম উপাদান. এই কারণে, এটির মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, আমরা নিবন্ধে বিস্তারিতভাবে বর্ণিত সমস্ত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন।

উৎপাদন ও প্রযুক্তির বিভিন্ন শাখায় অগ্রগতি যাই হোক না কেন, সুপরিচিত সিমেন্ট স্থিরভাবে নির্মাণে অগ্রণী অবস্থান ধরে রাখে। এবং যদিও সিমেন্ট উৎপাদন একটি শ্রম-নিবিড়, শক্তি-নিবিড় এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া, সিমেন্ট প্ল্যান্টের প্রতিদান খুব বেশি।

খরচ কমানোর জন্য, এই উদ্যোগগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, একই জায়গায় অবস্থিত যেখানে কাঁচামাল খনন করা হয়।

সিমেন্ট উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতি

সিমেন্ট উৎপাদনের ভিত্তি হল পোড়া ভর, ​​যাকে "ক্লিঙ্কার" বলা হয়। ক্লিঙ্কারের রচনাটি বৈচিত্র্যময় হতে পারে, তাই আমরা এটি সম্পর্কে পরে কথা বলব।

পুরো প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াসিমেন্ট উৎপাদন দুটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

  • ক্লিঙ্কার প্রাপ্তি সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়া;
  • একটি পাউডার ভর প্রাপ্ত clinker নিষ্পেষণ.

সামো ক্লিঙ্কার উত্পাদন চারটি পর্যায়ে বিভক্ত:

  • কাঁচামাল যা থেকে ক্লিঙ্কার প্রস্তুত করা হবে সেগুলি খনন করা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের জায়গায় সরবরাহ করা হয়;
  • কাঁচামাল চূর্ণ করা হয়;
  • কাঁচা মিশ্রণ প্রয়োজনীয় অনুপাতে প্রস্তুত করা হয়;
  • সমাপ্ত মিশ্রণ উচ্চ তাপমাত্রায় বহিস্কার করা হয়.

1.1 সিমেন্ট উৎপাদনের পদ্ধতি তিনটি প্রধান গ্রুপে বিভক্ত:

  • ভিজা
  • শুকনো;
  • মিলিত

তাদের মধ্যে একটির পছন্দ এন্টারপ্রাইজের তাপ ক্ষমতা এবং কাঁচামালের মানের উপর নির্ভর করে।

1.2 ভেজা পদ্ধতি

এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল, ক্লিঙ্কার যাই তৈরি করা হোক না কেন, প্রাথমিকভাবে যতই ভিন্ন ভিন্ন কাঁচামাল নেওয়া হোক না কেন, ভেজা পথআপনাকে স্লাজের পছন্দসই রচনাটি সঠিকভাবে নির্বাচন করতে দেয়।

স্লাজ, ইন এই ক্ষেত্রে, একটি পাতলা, জেলির মত ভর যা 40% পর্যন্ত জল ধারণ করে। এর রচনাটি বিশেষ পুলগুলিতে সংশোধন করা হয় এবং তারপরে 1000ºC এর উপরে তাপমাত্রায় ঘূর্ণমান ভাটায় গুলি করা হয়।

ভেজা পদ্ধতির জন্য আরও তাপ শক্তি প্রয়োজন, তবে চূড়ান্ত পণ্যের উপর স্লাজ বৈচিত্র্যের প্রভাবের অনুপস্থিতির কারণে সর্বোচ্চ মানের সিমেন্ট উৎপাদনের অনুমতি দেয়।

2 শুকনো পদ্ধতি

শুষ্ক প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজন যে কোনো কাঁচামাল পানি ব্যবহার ছাড়াই প্রক্রিয়াজাত করা। এই ক্ষেত্রে, কাদামাটি, চুনাপাথর এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে চূর্ণ করা হয়, তারপরে ধূলিকণা অবস্থায় মাটিতে ফেলে এবং বন্ধ বাক্সে বাতাসের সাথে মিশ্রিত করা হয়।

শুকনো পদ্ধতিতে সিমেন্ট তৈরিতে, রেডিমেড কাঁচামাল গুলি চালানোর জন্য ভাটিতে প্রবেশ করে,তাছাড়া, জলীয় বাষ্প ছাড়া. অতএব, তাপ চিকিত্সার পরে, আমরা প্রস্তুত-তৈরি সিমেন্ট পাই যা পেষণ করার প্রয়োজন হয় না।

শুষ্ক পদ্ধতি উল্লেখযোগ্যভাবে সময়, তাপ শক্তি এবং অন্যান্য সম্পদের খরচ হ্রাস করে। এটি উচ্চ স্লারি একজাতীয়তার সাথে খুব সুবিধাজনক এবং কার্যকর।

2.1 মিলিত

উৎপাদন ভেজা পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে এবং শুষ্ক, বা শুষ্ক, ভিজা সঙ্গে সম্পূরক সঙ্গে সম্পূরক হতে পারে।

যে ক্ষেত্রে ভেজা পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, বিশেষ ফিল্টার ড্রায়ারের সাথে মিশ্রিত করার পরে কাঁচামালগুলি ডিহাইড্রেটেড হয় এবং প্রায় শুকনো ভাটিতে পাঠানো হয়। এটি আপনাকে তাপ শক্তির খরচ কমাতে দেয়, কারণ এটি ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময় বাষ্পীভবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। যদি ক্লিঙ্কারের উত্পাদন একটি শুষ্ক পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে হয়, তবে সমাপ্ত মিশ্রণটি জল যোগ করে দানাদার করা হয়।

উভয় ক্ষেত্রেই, ক্লিঙ্কার 10 থেকে 18% আর্দ্রতা সহ ভাটিতে প্রবেশ করে।

2.2 ক্লিঙ্কার-মুক্ত উত্পাদন

উপরে তালিকাভুক্ত ঐতিহ্যগত পদ্ধতি ছাড়াও, সিমেন্ট উৎপাদন ক্লিঙ্কার ছাড়াই হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, কাঁচামাল হল একটি ব্লাস্ট ফার্নেস বা হাইড্রোলিক স্ল্যাগ, যা অতিরিক্ত উপাদান এবং অ্যাক্টিভেটরগুলির সাথে মিলিত হয়। আউটপুট হল একটি স্ল্যাগ-ক্ষারীয় মিশ্রণ, যা চূর্ণ করা হয় এবং পছন্দসই সামঞ্জস্যে গ্রাউন্ড করা হয়।

ক্লিঙ্কার-মুক্ত সিমেন্ট উত্পাদন প্রযুক্তি নিম্নলিখিত ইতিবাচক গুণাবলী আছে:

  • চূড়ান্ত পণ্য কোনো পরিবেশগত অবস্থার প্রতিরোধী;
  • তাপ শক্তি এবং অন্যান্য শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়;
  • ধাতব শিল্পের বর্জ্য উচ্চ-মানের সিমেন্ট উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা পরিবেশের পরিচ্ছন্নতাকে ইতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে;
  • এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং মধ্যে একটি চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করা সম্ভব করে তোলে ভিন্ন রঙউৎপাদন পদ্ধতি পরিবর্তন ছাড়াই।

2.3 সিমেন্ট উৎপাদন (ভিডিও)

2.4 সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম

যেহেতু সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পর্যায়গুলিতে বিভক্ত যা একে অপরের থেকে স্বভাবতই খুব আলাদা, তাই সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন ধরণের প্রোফাইল প্রয়োজন। এটি নিম্নলিখিত উপগোষ্ঠীতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

  • কাঁচামাল নিষ্কাশন এবং পরিবহন জন্য সরঞ্জাম;
  • নিষ্পেষণ এবং স্টোরেজ জন্য;
  • ভাজা জন্য ভাটা;
  • ক্লিঙ্কার নাকাল এবং মেশানোর জন্য মেশিন;
  • সমাপ্ত সিমেন্ট প্যাকিং জন্য মেশিন.

কারণ সিমেন্ট উৎপাদন হয় ভিন্ন পথ, এবং কাঁচামাল ভিন্নভাবে ব্যবহার করা হয়, কারখানায় সরঞ্জামও ভিন্ন হতে পারে।

সম্প্রতি, সিমেন্ট উৎপাদনের জন্য ব্যক্তিগত মিনি-প্ল্যান্টগুলি খুব জনপ্রিয় হয়েছে। কখনও কখনও এটি এমনকি বাড়িতে তৈরি করা হয়, কিন্তু আমরা পরে এই সম্পর্কে কথা হবে.

জিনিস হল যে এই ধরনের গাছপালা জন্য সরঞ্জাম খুব ব্যয়বহুল নয়, তারা একটি তুলনামূলকভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে ছোট এলাকাএবং আশ্চর্যজনকভাবে দ্রুত নিজেদের জন্য অর্থ প্রদান.

উপরন্তু, উত্পাদন লাইন সমাবেশ, disassembly এবং পরিবহন অসুবিধা সৃষ্টি করে না। অতএব, যে কোনও অপ্রত্যাশিত কাঁচামাল আমানতে একটি প্রাইভেট প্ল্যান্ট ইনস্টল করা সম্ভব, এবং এটি কাজ করার পরে, এটি অন্য জায়গায় পরিবহন করা সম্ভব। এই বিকল্পটি প্রস্তুতকারককে কাঁচামাল পরিবহনের কাজ থেকে মুক্ত করবে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় হবে।

2.5 উৎপাদন লাইন কি নিয়ে গঠিত?

  1. স্ক্রু crushers. মোটা পেষণকারী এবং কাঁচামাল নাকাল জন্য ডিজাইন.
  2. হাতুড়ি crushers.
  3. পর্দা বা স্পন্দিত চালুনি. চূর্ণ উপাদান স্ক্রীনিং জন্য প্রয়োজনীয়.
  4. প্রথম পর্যায়ে উপাদান ফিডার.
  5. পরিবহনকারীদের। পরবর্তী পর্যায়ে কাঁচামাল সরবরাহের কার্য সম্পাদন করুন।
  6. বাছাই মেশিন।
  7. মাড়াই এবং মাড়াই-ডোজিং মেশিন।
  8. মিলের পাথরের সাথে মিল।
  9. স্লাজ মেশানো মেশিন।
  10. রোটারি ড্রাম ভাটা।
  11. শুকানোর উদ্ভিদ।
  12. হিমায়ন ইউনিট।
  13. ক্লিঙ্কার জন্য কল.
  14. ফিড স্ক্রু সহ বালতি লিফট।
  15. ওজন এবং প্যাকিং সরঞ্জাম।

3 বাড়িতে মানসম্পন্ন সিমেন্ট তৈরি করা

কিছু ক্ষেত্রে, যখন আপনার প্রয়োজন হয় কংক্রিট screed, এবং সিমেন্টের জন্য বহুদূর যান, কারিগরবাড়িতে সিমেন্ট তৈরির উদ্যোগ নিন। আমরা এখনই নোট করি যে বাড়িতে সিমেন্ট তৈরির প্রক্রিয়াটি একটি অত্যন্ত শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া এবং এর জন্য গুরুতর সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন।

আশা করবেন না যে আপনি প্রথমবার একটি মানসম্পন্ন পণ্য পাবেন। আপনি আসল সিমেন্ট পাওয়ার আগে, আপনাকে এক ডজন কিলোগ্রামেরও বেশি উপাদান নষ্ট করতে হবে।

অ্যাস্ট্রিনজেন্ট হিসেবে কাজ করে। চূড়ান্ত শক্তি তার মানের উপর নির্ভর করে। কংক্রিট পণ্য. অনেক নবীন নির্মাতা সিমেন্ট সম্পর্কে প্রশ্নে আগ্রহী - এটি কী দিয়ে তৈরি এবং এর গুণমান কীসের উপর নির্ভর করে? উপাদান ক্লিঙ্কার, জিপসাম এবং additives ধ্বংস প্রক্রিয়ায় প্রাপ্ত করা হয়। কাদামাটি এবং চুনাপাথরের উপর ভিত্তি করে তৈরি কাঁচামাল সিন্টারিংয়ের ফলে সিমেন্টের সংমিশ্রণে ক্লিঙ্কার প্রধান পদার্থ। রচনাটিতে মার্ল, স্ল্যাগ থাকতে পারে বিস্ফোরণ চুল্লি, নেফেলিন স্লাজ।

সিমেন্টের রচনা

সিমেন্ট কী দিয়ে তৈরি এই প্রশ্নে, দীর্ঘকাল ধরে কোনও মৌলিক পরিবর্তন হয়নি, রচনাটি বিগত শতাব্দী থেকে সংরক্ষিত হয়েছে। ক্লিঙ্কার সর্বদা ভিত্তি ছিল এবং 15-20% এর সর্বোত্তম সামগ্রী সহ খনিজ সংযোজনগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই ঘনত্বে, খনিজগুলির কার্যক্ষম এবং উপর সামান্য উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে স্পেসিফিকেশন. যদি সংযোজনগুলির ঘনত্ব 20% এর বেশি হয় তবে বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হবে, রচনাটিকে পোজোল্যানিক সিমেন্ট বলা হয়।

সিমেন্টের রাসায়নিক গঠন:

  • alit (Ca3SiO5) - পানির সাথে মিথস্ক্রিয়ার হার বৃদ্ধি করে। শক্তি অর্জনের পর্যায়ে উপাদানটি গুরুত্বপূর্ণ। ক্লিঙ্কারের অংশ হিসাবে, ট্রাইক্যালসিয়াম সিলাইটের পরিমাণ 50-70%;
  • বেলাইট (Ca2SiO4) - দৃঢ়করণের শেষ পর্যায়ে শক্তির একটি সেট সরবরাহ করে। প্রাথমিকভাবে, এটি জলে খারাপভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়; প্রথমে, ডিক্যালসিয়াম সিলিকেটের কারণে কার্যত শক্তি বৃদ্ধি পায় না। ক্লিংকারে 15-30% থাকে;
সিমেন্ট একটি ক্ষয়কারী পদার্থ যা পানিতে এবং খোলা বাতাসে শক্ত হয়ে যায়।
  • অ্যালুমিনেট ফেজ (Ca3Al2O6) - জলের সাথে মিশ্রিত হলে, এটি একটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া উস্কে দেয়, একটি প্রাথমিক সেটিং প্রদান করে। দৃঢ়করণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে, জিপসাম এবং অনুরূপ পদার্থগুলি রচনায় যুক্ত করা হয়। ট্রাইক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেটে রয়েছে 5-10%;
  • ফেরাইট ফেজ (Са3Al2O6)। এটি অ্যালাইট এবং বেলাইটের চক্রের মধ্যে প্রতিক্রিয়ার সক্রিয় পর্যায়ে প্রবেশ করে। টেট্রাক্যালসিয়াম অ্যালুমিনোফেরাইটের পরিমাণ 5-15%;
  • অবশিষ্ট উপাদানগুলি হল ক্ষারীয় সালফেট, ক্যালসিয়াম অক্সাইড - 3% পর্যন্ত।

সিমেন্ট স্লারিতে রাসায়নিকের অনুপাত পরিবর্তিত হতে পারে তবে সাধারণত নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে।

সিমেন্টের প্রধান বৈশিষ্ট্য

উত্পাদন প্রযুক্তি GOST 10178-76 মানগুলির সাথে সম্মতি প্রদান করে। রচনা additives অন্তর্ভুক্ত হতে পারে.

যদি তারা উপস্থিত থাকে, সিমেন্টের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন হয়:

  • শক্তি - ব্যর্থতার আগে নির্দিষ্ট লোড সহ্য করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা। শক্তি সূচক এবং হাইড্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্ত হওয়ার ক্ষমতা আন্তঃসম্পর্কিত ধারণা; 28 দিন থেকে শক্তি অর্জন করতে এটি দীর্ঘ সময় নেয়। সিমেন্ট গ্রেডে বিভক্ত, এম অক্ষর এবং সূচক দ্বারা চিহ্নিত: 300, 400, 500, কম সাধারণ উচ্চ-শক্তি যৌগ আছে - M600, M700, M800;

উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে নেওয়া হয়, যা ক্যালসিয়াম সিলিকেট, অ্যালুমিনোফেরাইট এবং অ্যালুমিনেট ফেজ গঠন নিশ্চিত করে।
  • হিমায়িত সময় ক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিংয়ের সূক্ষ্মতা দ্বারা উপাদানের হাইড্রেশন এবং চূড়ান্ত দৃঢ়করণের প্রক্রিয়া প্রভাবিত হয়। দানা কমার সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধি পায়। মর্টার এবং কংক্রিটের দৃঢ়ীকরণ নির্ধারণ করার সময়, রচনাটির স্বাভাবিক ঘনত্ব বিবেচনায় নেওয়া হয়। সেট করার আগে সময়কাল জলের প্রয়োজনীয়তা এবং খনিজগুলির পরিমাণের উপর নির্ভর করে। স্বাভাবিক ঘনত্বে, সেটিংটি 45 মিনিট থেকে 10 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নেয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, শর্তাবলী হ্রাস পায়, ঠান্ডা আবহাওয়ায় তারা বৃদ্ধি পায়;
  • জলের চাহিদা হল একটি পদার্থের হাইড্রেশন এবং পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা অর্জনের জন্য জলের ব্যবহার। 15-17% তরল সহ একটি ফর্মুলেশন সাধারণত সুপারিশ করা হয়। সমাধানের গতিশীলতা বাড়ানোর জন্য, আপনি 30-35% অনুপাতে জল রাখতে পারেন;
  • বাল্ক ঘনত্ব। উপাদানটির প্রকৃত ঘনত্ব হল 3000–3100 kg/cm3। ঢালার পরে ঘনত্ব হয় 900-1100 kg/cm3, কম্প্যাকশনের পরে এটি 1400-1700 kg/cm3 হয়;
  • জারা প্রতিরোধের. সূচক প্রভাবিত হয় খনিজ রচনাএবং . ক্লিঙ্কার শস্যের আকার হ্রাস এবং ছিদ্র বৃদ্ধির সাথে সাথে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়;
  • তাপ অপসারণ। নিরাময়ের সময়, তাপ অনিবার্যভাবে সিমেন্ট থেকে নির্গত হয়। প্রক্রিয়া প্রবাহ হার তুলনামূলকভাবে কম হলে, অপারেশন সময় ক্র্যাকিং ঝুঁকি হ্রাস করা হয়. দ্রুত তাপ মুক্তি বহুতল এবং উচ্চ লোড বিল্ডিং নির্মাণে একটি অবাঞ্ছিত প্রক্রিয়া। তাপ নিঃসরণ নিয়ন্ত্রণ করতে, সক্রিয় এবং নিষ্ক্রিয় সংযোজনগুলি রচনায় প্রবর্তিত হয়;
  • তুষারপাত প্রতিরোধের সূচকটি তাজা এবং লবণ উভয় জলেই জমাট বাঁধা এবং গলানোর প্রতিরোধকে প্রতিফলিত করে।

সিমেন্টের প্রকারভেদ

কি সিমেন্ট তৈরি করা হয় তার উপর নির্ভর করে, উপাদান গোষ্ঠীতে পৃথক হয়। প্রতিটি ধরনের বিশেষ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য আছে.


আজ অনেক ধরনের সিমেন্ট উৎপাদিত হয়।

উত্পাদনের উপাদানের উপর ভিত্তি করে, গ্রুপগুলি আলাদা করা হয়:

  • চুন
  • marly
  • কাদামাটি আগুন এবং হিম প্রতিরোধের জন্য সিমেন্ট, বক্সাইট এবং স্ল্যাগের সহায়ক উপাদান যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সিমেন্টের উৎপাদনে কার্বন এবং কাদামাটির যৌগ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে কিছু প্রকারে, কৃত্রিম পদার্থ (স্ল্যাগ, ধাতুবিদ্যা থেকে বর্জ্য এবং রাসায়নিক উত্পাদন) এবং প্রাকৃতিক উপাদান (অ্যালুমিনা) চালু করা হয়।

সিমেন্ট নিম্নলিখিত ধরনের বিভক্ত করা হয়:

  • পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট. এটির উচ্চ শক্ত হওয়ার হার রয়েছে, এতে 10-15% খনিজ রয়েছে। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট জিপসাম এবং ক্লিঙ্কারের উপর ভিত্তি করে তৈরি, যা 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়। এটি সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয় আধুনিক নির্মাণতৈরি করার ক্ষমতার মাধ্যমে মনোলিথিক কাঠামোজলে মিশ্রিত হলে;
  • স্ল্যাগ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। রচনা একই উপাদান, সেইসাথে ব্লাস্ট-ফার্নেস slags রয়েছে;
  • জলবাহী;
  • স্ট্রেনিং - দ্রুত আটকে যায় এবং জমে যায়;
  • ব্যাকফিল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় কংক্রিট কাঠামোগ্যাস এবং তেল উৎপাদন ক্ষেত্রে;
  • আলংকারিক, সাদা;
  • সালফেট প্রতিরোধী। প্রধান পার্থক্যগুলি নিম্ন দৃঢ়ীকরণ হার এবং উপ-শূন্য তাপমাত্রার উচ্চ প্রতিরোধে হ্রাস করা হয়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্টের মধ্যে পার্থক্য করুন

ব্যবহারের ক্ষেত্র

কংক্রিট নির্মাণে সর্বত্র ব্যবহৃত হয়, এর সুযোগ কার্যত সীমাহীন। সিমেন্ট মর্টারের সাহায্যে তৈরি করুন চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো, ভিত্তি, beams, ভিত্তি এবং কাঠামোর অন্যান্য অংশ ঢালা. সম্প্রতি, একচেটিয়া বিল্ডিং তৈরি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, যেখানে দেয়াল, ভিত্তি এবং ছাদ সম্পূর্ণরূপে কংক্রিটের তৈরি, ছাদ এবং সমাপ্তি উপকরণ গণনা করা হয় না।

সিমেন্ট থেকে কি তৈরি হয়:

  • লোড-ভারবহন দেয়াল, কলাম, পার্টিশন;
  • মেঝে স্ল্যাব;
  • ভিত্তি, স্ক্রীড,;
  • বিভিন্ন প্লেট, প্রাচীর ব্লকইত্যাদি

গঠন

অনুশীলনে, উপাদান তৈরির পদ্ধতিটি খুব জটিল নয় এবং রাসায়নিক পদার্থসাধারণ আকারে উপস্থাপিত প্রাকৃতিক সম্পদ. সিমেন্ট তৈরির নিয়ম সব ব্র্যান্ডের জন্য প্রায় একই, সবসময় চুনাপাথর এবং কাদামাটির উপর ভিত্তি করে।

রচনার প্রধান উপাদান:

  • ক্লিঙ্কার প্রায়শই, ক্লিঙ্কারে চুনাপাথরের ঘনত্ব কাদামাটির পরিমাণের চেয়ে 3 গুণ বেশি, যা শক্তি সূচকগুলি নির্ধারণ করে। এটি 60 মিমি পর্যন্ত মাপের সাথে গ্রানুলের আকারে প্রয়োগ করা হয়। উপাদানটি 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সার শিকার হয়। গলে যাওয়ার প্রক্রিয়ায়, একটি ভর সঙ্গে প্রদর্শিত হয় বৃহৎ পরিমাণসিলিকা এবং ক্যালসিয়াম ডাই অক্সাইড;

শক্তি। এটি একটি পরামিতি যা নির্দিষ্ট অবস্থার প্রভাবের অধীনে উপাদানের ধ্বংসের জন্য দায়ী।
  • জিপসাম সিমেন্ট হাইড্রেশনের হারকে প্রভাবিত করে। একটি মান হিসাবে, 6% পর্যন্ত উপাদান রচনায় যোগ করা হয়;
  • বিভিন্ন অক্জিলিয়ারী additives. সংযোজনগুলি রচনার প্লাস্টিকতা বাড়াতে, ঠান্ডা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং শক্ত হয়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়। এডিটিভের উপস্থিতির কারণে সিমেন্ট বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে বিস্তৃতকাজ করে

তৈরির পদ্ধতি

সিমেন্ট কীভাবে তৈরি হয় এবং কী থেকে তৈরি হয় তা জানা গুরুত্বপূর্ণ, এটি উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে বুঝতে এবং সরবরাহ করতে সহায়তা করবে উচ্চ গুনসম্পন্নডিজাইন

ধাপে ধাপে বিবেচনা করুন কিভাবে সিমেন্ট তৈরি করা হয়:

  1. ক্লিঙ্কার তৈরি করতে সমস্ত উপাদান মিশ্রিত করা। এতে 75% চুনাপাথর এবং 25% কাদামাটি রয়েছে।
  2. এক্সপোজার ফায়ারিং উচ্চ তাপমাত্রা, পদ্ধতিটি ক্লিঙ্কার গঠনে সাহায্য করে। 1450 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং তার বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে কাদামাটি এবং চুন একত্রিত হয়।
  3. উপাদান ধ্বংস একটি ধুলো ভগ্নাংশ তৈরি. বল মিল দ্বারা নাকাল করা হয় - এগুলি অনুভূমিক বসানো সহ ড্রাম, তাদের ভিতরে ধাতব বল রয়েছে যা কঠিন, বড় ক্লিঙ্কার কণাগুলিকে ধ্বংস করে। ভগ্নাংশ হ্রাসের সাথে সাথে রচনাটির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং ব্র্যান্ড বৃদ্ধি পায়।

উপসংহার

সিমেন্টের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল স্থায়িত্ব, অপেক্ষাকৃত দ্রুত নিরাময় প্রক্রিয়া, প্রতিরোধ ক্ষমতা বহিরাগত পরিবেশ, প্রস্তুতি এবং ব্যবহার সহজ. দৃঢ়করণের পরে, একটি উচ্চ-শক্তি উপাদান প্রাপ্ত হয় যা ধরে রাখতে সক্ষম আকাশচুম্বী দালানগুলোন্যূনতম পরিধান এবং বিকৃতির কম ঝুঁকি সহ।