ব্লগার Egorov ছাঁটা বার্চ লগ থেকে একটি বেঞ্চ তৈরি করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে. ধারণাটি সাধারণত নতুন নয়। একমাত্র অভিনবত্ব হল যে পদ্ধতিটি তিনি লগে একটি সমান কাটা তৈরি করতে ব্যবহার করেছিলেন। এই ক্ষেত্রে, উন্নত উপায় ব্যবহার করা হয়েছিল।
তিনি একটি চেইনসো, দুটি বোর্ড এবং 6টি স্ক্রু থেকে একটি সাধারণ করাতকল তৈরি করেছিলেন। সম্ভবত তিনিই প্রথম নন যিনি ইতিমধ্যে এমন একটি ডিভাইস তৈরি করেছেন, তবে বর্তমানে ইন্টারনেটে এটি সম্পর্কে কোনও উপাদান নেই। কেন কেউ এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করে না তা স্পষ্ট নয়, তবে জটিল সংযুক্তিগুলি ব্যবহার করে।
একটি ছোট, কম-পাওয়ার চেইনসো একটি ছোট বার সহ ব্যবহার করা হয়েছিল। এই ধরনের করাত দিয়ে দৈর্ঘ্যে কাটা অসম্ভব। সমাধানটি সুস্পষ্ট: হয় চোখের দ্বারা দেখা, যা ছুতার কাজের জন্য অনুপযুক্ত, অথবা টায়ার মাউন্টিং কভার ব্যবহার করে একটি বিকল্প নকশা তৈরি করুন, যা টায়ারের সমতলের সমান্তরাল।
এর জন্য, 2 টি বোর্ড নেওয়া হয়েছিল, স্ব-লঘুচাপ স্ক্রু ব্যবহার করে, তাদের থেকে একটি কোণ তৈরি করা হয়েছিল, যা লগে স্ক্রু করা হয়েছিল। কোণে একটি চেইনস স্থাপন করা হয়েছিল। এই অনন্য গাইড বরাবর লগের একটি বিস্ময়কর এমনকি কাটা তৈরি করা হয়েছিল।
মূল কাজ শেষ। এখন আপনাকে ব্লকের নলাকার অংশে পা সংযুক্ত করার জন্য গর্তের জন্য 4 টি প্ল্যাটফর্ম প্রস্তুত করতে হবে, গর্ত তৈরি করতে হবে এবং 4 পা ঢোকাতে হবে। বৃহত্তর স্থিতিশীলতার জন্য, আপনাকে একটি কোণে এই গর্তগুলি ড্রিল করতে হবে। 52 মিমি ব্যাস সঙ্গে সুতা ড্রিল।
পা শুকিয়ে যাওয়া এবং সময়ের সাথে সাথে পড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, সেগুলিকে বেশ কয়েক দিন শুকানো দরকার এবং গর্তে অত্যন্ত শক্তভাবে স্থাপন করা দরকার।
দ্বিতীয় ব্লকটি ব্যাকরেস্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বৃত্তাকার কাঠ নিজেই কাটার জন্য একটি সাধারণ ডিভাইস হল একটি চেইনসো করাতকল। যে কোনো DIYer যারা ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করতে জানে তারা এই ধরনের একটি ডিভাইস তৈরি করতে পারে।
ফলস্বরূপ ডিভাইসটি ব্যবহার করা সহজ, তবে নিয়মিত চেইন শার্পনিং কাজ করবে না। কিন্তু নিবন্ধের শেষে যে আরো.
করাতকল নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত:
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, ডিভাইসটি সহজ - আসুন এটি তৈরি করা শুরু করি!
প্রথমত, আমরা গাইড সহ একটি ফ্রেম তৈরি করি। এর মাত্রা:
আমরা থেকে বিছানা প্ল্যাটফর্ম কাটা আউট শীট উপাদানএবং করাত উপর মাউন্ট জন্য একটি গর্ত করা
গাইড ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় পানির নলগুলো. আমরা সঠিক কোণে কঠোরভাবে ফ্রেমে তাদের ঝালাই করি।
আমরা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সবকিছু সিদ্ধ
করাত বার clamps জন্য গর্ত তুরপুন
ফ্রেমটি বেঁধে রাখার জন্য, আমরা স্ট্যান্ডার্ড বাদামগুলিকে (মাঝখানে) ঝালাই ওয়াশার দিয়ে দীর্ঘায়িত দিয়ে প্রতিস্থাপন করি।
আমরা মোচড় এবং ফ্রেম ঠিক করুন
আমরা টায়ার জন্য clamps করা. নীচের ফটোতে সমস্ত আকার
বাতা তৈরি করা কঠিন নয়, এটি নিয়ে গঠিত প্রোফাইল পাইপএবং চাপ প্লেট। বাতা সমাবেশ
এইভাবে বাতা কাজ করে
আমরা একটি গাড়ি তৈরি করি। নির্দেশিকা বরাবর মসৃণভাবে স্লাইড করার জন্য এবং একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে লক করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। এটি ভবিষ্যতের বোর্ডের বেধ সেট করে। এই গাড়ির মত দেখায়
গাড়িটি বৃত্তাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউব নিয়ে গঠিত। আমরা পাইপ অর্ধেক দেখেছি
আয়তক্ষেত্রাকার থেকে আমরা বৃত্তাকারটির জন্য খাঁজগুলি নির্বাচন করি এবং এটিকে গাইডগুলিতে একত্রিত করি
স্ক্যাল্ড
এইভাবে ক্ল্যাম্প গাইডের সাথে সংযুক্ত করা হয়। বোল্ট শিথিল করা হয়, দূরত্ব সেট করা হয় এবং শক্ত করা হয়।
আমরা একটি সমর্থন প্ল্যাটফর্ম তৈরি. এটি লগ বরাবর স্লাইড করে এবং একটি সমর্থনকারী সমতল তৈরি করে।
সমর্থন প্যাড মাত্রা
আমরা আকার অনুযায়ী ফাঁকা তৈরি করি, এগুলিকে একটি সমতল পৃষ্ঠে রাখি এবং করাত ব্লেডের উপর চেষ্টা করি।
আমরা ঝালাই এবং seams পরিষ্কার
বাড়িতে তৈরি করাতকলের সাথে কাজ করার সুবিধার জন্য, আপনাকে একটি হ্যান্ডেল তৈরি করতে হবে। আমরা পাইপ থেকে একটি হ্যান্ডেল তৈরি করি। সহজ নমন জন্য, আমরা নমন পয়েন্ট এ পাইপ বার্ন. ব্লোটর্চ
আমরা টেমপ্লেট অনুযায়ী নমন
এটি একটি ঢালাই হ্যান্ডেল সহ সমর্থন প্ল্যাটফর্মটি দেখতে কেমন
আমরা সাপোর্ট প্ল্যাটফর্মটিকে গাড়িতে ঝালাই করি। করাত বার এবং সমর্থন প্ল্যাটফর্মের একই প্লেনগুলি বজায় রাখা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, একটি সমান, টাইট গ্যাসকেট রাখুন। চিপবোর্ড আদর্শ।
আমরা অংশ ঢালাই। শক্তিশালী করার জন্য, শক্ত করা কোণগুলিকে ঝালাই করা প্রয়োজন
ডিভাইস একত্রিত করা
একটি চেইনসো ব্যবহার করে একটি ম্যানুয়াল করাতকলের জন্য ডিভাইস প্রস্তুত!
একটি চেইনসো তার ক্ষমতার মধ্যে একটি অসাধারণ ডিভাইস। ব্যবহারের প্রশস্ততার ক্ষেত্রে এটির সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে এমন অন্য কোনও সরঞ্জাম নেই। Chainsaws প্রাথমিকভাবে কাঠ করাত জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়, কিন্তু তাদের ব্যবহার এটি সীমাবদ্ধ নয়। এগুলি সর্বাধিক ডিভাইসগুলির জন্য সর্বজনীন ড্রাইভ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন উদ্দেশ্যে. চেইনসো ধাতু এবং পাথর কাটা, কূপ ড্রিল, জল পাম্প, আটকে থাকা যানবাহন বের করতে, সাঁতার কাটা ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। চেইনসোর সম্ভাব্য ক্ষমতা ব্যবহার করে উপলব্ধি করা হয় বিভিন্ন সংযুক্তিএবং ডিভাইস।
যেমন প্রশস্ত পরিসরচেইনসো দ্বারা সম্পাদিত কাজের জন্য বেশ কয়েকটি কারণ অবদান রাখে। প্রথমত, এটি একটি শক্তিশালী উপস্থিতি (এর ওজনের সাথে সম্পর্কিত), কম্প্যাক্ট, নির্ভরযোগ্য এবং নজিরবিহীন পেট্রল ইঞ্জিন, সবচেয়ে কঠিন পরিস্থিতিতে কাজ করতে সক্ষম। ডায়াফ্রাম টাইপ কার্বুরেটর এবং সিল করা জ্বালানি সরবরাহ ব্যবস্থা করাতকে বিভিন্ন অবস্থানে কাজ করার অনুমতি দেয়, সম্ভবত সম্পূর্ণ উল্টোদিকে ছাড়া। সফল নকশাসেন্ট্রিফিউগাল ক্লাচ নির্ভরযোগ্যভাবে চেইনসো সিস্টেম এবং উপাদানগুলিকে ওভারলোড এবং ভাঙ্গন থেকে রক্ষা করে। পাওয়ার টেক-অফের সরলতাও গুরুত্বপূর্ণ; টুলের আউটপুট শ্যাফ্টের সাথে যেকোনো ডিভাইস সংযোগ করা সহজ। এবং অবশেষে, একটি চেইনসোর সুবিধার মধ্যে এর স্বায়ত্তশাসন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা এটিকে যে কোনও জায়গায় ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
যাইহোক, ভুলে যাবেন না যে অপেশাদার চেইনসোগুলি নিবিড় মোডে সারা দিন কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি।.
এর প্রধান ইউনিট হল একটি খাদ সহ একটি ভারবহন ইউনিট, যার এক প্রান্তে একটি V-বেল্ট দ্বারা চালিত একটি চালিত পুলি রয়েছে এবং অন্য প্রান্তে কাটা চাকাগুলিকে সুরক্ষিত করার জন্য একটি ম্যান্ড্রেল রয়েছে। পরেরটির ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে, একটি গ্যাস কাটার ধাতু, পাথর, ইট বা টালি কাটতে পারে। সংযুক্তির শেষ অংশটি করাতের সাথে সংযুক্ত করার জন্য একটি খাঁজ দিয়ে তৈরি করা হয়।
নকশা দ্বারা, debarkers ড্রাম এবং ডিস্ক বিভক্ত করা হয়। প্রথমগুলি মূলত লগ (সিন্ডার) থেকে ছাল অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়; ডিস্কগুলি মাউন্টিং খাঁজ, কাপ, রিসেস ইত্যাদি কেটে দেয়।
ডিভাইসগুলির কাজের অংশে একটি ড্রাম বা কাটার থাকে যা একটি বিয়ারিং ইউনিটে মাউন্ট করা হয়। বেশিরভাগ চেইনসো সংযুক্তিগুলির মতো, ডিবার্কারগুলি একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভ দ্বারা চালিত হয়। এই উদ্দেশ্যে, তাদের অক্ষের উপর একটি চালিত কপিকল আছে। পুলিগুলির ব্যাস নির্বাচন করে এবং এক্সিলারেটর ব্যবহার করে ইঞ্জিনের গতি পরিবর্তন করে, আপনি কার্যকরী সরঞ্জামের সর্বোত্তম ঘূর্ণন গতি পেতে পারেন, যা প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সরবরাহ করে।
নীচের চিত্রটি কাজের সরঞ্জামের বিভিন্ন আকারের ডিবার্কারগুলিকে দেখায়: খাঁজ তৈরির জন্য একটি কাটার (a), একটি সমতল সমতল (b) এবং একটি গোলাকার (d), একটি আকৃতির কাটার (c)।
এই চেইনসো সংযুক্তির অপারেশন নীতিটি সকলের অপারেশন নীতির অনুরূপ অপকেন্দ্র পাম্প. একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কেন্দ্রীয় ফিটিং (1) সাথে সংযুক্ত করা হয়, যা জলে নামানো হয়। চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ফিটিং (3) সাথে সংযুক্ত করা হয়। কাজ শুরু করার আগে, পাম্প শুরু করার জন্য পাম্পের জন্য প্রয়োজনীয় জল প্লাগে ঢেলে দেওয়া হয় (2)। যখন পাম্প টারবাইন ঘোরানো হয়, তখন সাকশন পাইপে একটি হ্রাস করা চাপ তৈরি হয়, জলে অঙ্কন করা হয়, যা চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে নিঃসৃত হয়।
চেইনসো ড্রিল। দুটি ভিন্ন অগ্রভাগ।
ড্রিলিং এর সময় auger এর ঘূর্ণন গতি তুলনামূলকভাবে কম হওয়া উচিত, তাই গতি কমাতে একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়। এটি একটি ভি-বেল্ট বা কীট (পছন্দমত) সংক্রমণের আকারে তৈরি করা যেতে পারে।
এর ট্র্যাকশন বল চেইনসোর শক্তির উপর নির্ভর করে এবং 1500-2000 কেজি পৌঁছতে পারে, এবং একটি অতিরিক্ত ব্লকের সাথে আরও বেশি। তার কার্য সম্পাদনের জন্য, উইঞ্চকে অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিক দিয়ে সজ্জিত করতে হবে: ট্র্যাকশন শক্তি বাড়ানোর জন্য একটি পুল-আউট ব্লক এবং গাছের কাণ্ড, শিলা, মাটি বা গাড়িতে সুরক্ষিত করার জন্য চলাচলের গতিপথ, হুক, অ্যাঙ্কর, স্লিং বেল্ট পরিবর্তন করতে হবে।
লগগুলির উল্লম্ব কাটার জন্য ডিভাইস. সহজতম হল লগগুলির উল্লম্ব করাতের জন্য ডিভাইস, নীচে দেখানো হয়েছে।
এটি একটি অ্যাডাপ্টার (1) নিয়ে গঠিত, এটির বেসে টায়ারের সাথে সংযুক্ত এবং একটি গাইড (2), যা অ্যাডাপ্টারের চলাচলের সোজাতা নির্ধারণ করে। গাইডটি বোর্ডে (3) ইনস্টল করা হয়েছে, যা ঘুরে কাটা লগের সাথে সংযুক্ত থাকে।
এই চেইনসো সংযুক্তির মূল উদ্দেশ্য প্রদান করা হয় রেক্টিলাইনার গতিটায়ার এটির সাহায্যে, আপনি কেবল একটি লগকে দুই বা চারটি অংশে (চতুর্থাংশ) দ্রবীভূত করতে পারবেন না বা এটি থেকে একটি মরীচি কেটে ফেলতে পারবেন না, তবে এটিকে বোর্ড বা বিমগুলিতেও দেখতে পারবেন। যাইহোক, পরবর্তী ক্ষেত্রে, আপনাকে প্রতিবার গাইডের সাথে বোর্ডটি পুনরায় সাজাতে হবে এবং করাত করার সময় দুর্দান্ত নির্ভুলতা অর্জন করা সম্ভব হবে না। টায়ারের অনির্দিষ্ট প্রান্তটি পাশে সরে যেতে পারে, যার ফলস্বরূপ পরামিতিগুলির স্থায়িত্ব এবং বিম বা বোর্ডগুলির পাশের সম্পূর্ণ সমান্তরালতা অর্জনের সম্ভাবনা কম।
অনুভূমিক কাটার জন্য ডিভাইস. নীচের ফটোতে দেখানো ডিভাইস ব্যবহার করে, লগগুলি একটি অনুভূমিক সমতলে কাটা হয়। উল্লম্ব কাটার জন্য একটি ডিভাইসের তুলনায়, এটি কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করেছে, যা আপনাকে একই বেধের বোর্ড বা বিমগুলি কাটতে দেয়।
বোর্ডে লগগুলি দ্রবীভূত করার জন্য ডিভাইস (অন্যান্য)
ডিভাইসটি, যা টায়ারের সাথে দুটি জায়গায় সংযুক্ত থাকে - শুরু এবং শেষ - এর একটি ফ্রেম কাঠামো রয়েছে যা ডিভাইসের অনমনীয়তা নিশ্চিত করে। মাউন্ট অবস্থান (1) টায়ার বরাবর সরাতে পারে. এটি আপনাকে প্রয়োজনীয় কাটিং প্রস্থ (লগের ব্যাস অনুযায়ী) সেট করতে দেয় - টায়ারের দৈর্ঘ্যের মধ্যে। গাইড (2) টায়ার থেকে যেকোনো দূরত্বে ইনস্টল করা যেতে পারে, যার ফলে নিশ্চিত করা যায় প্রয়োজনীয় বেধবিম বা বোর্ড কাটা। প্রথম অনুভূমিক কাটা একটি গাইড ফ্রেম ব্যবহার করে বাহিত হয় (3) লগে মাউন্ট করা এবং গাইডগুলির জন্য একটি বেস পৃষ্ঠ হিসাবে পরিবেশন করা হয় (2)। পরবর্তী কাটা সময়, হিসাবে ভিত্তি পৃষ্ঠপূর্ববর্তী পাসে প্রাপ্ত একটি সমতল পৃষ্ঠ (4) ব্যবহার করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, করাতকে চিমটি করা এড়াতে, কাটাটি সংকীর্ণ থেকে রোধ করার জন্য কাটার মধ্যে কীলক ঢোকানো হয়।
যদি লগগুলি কাটার প্রয়োজন হয় যার ব্যাস একটি স্ট্যান্ডার্ড বারের দৈর্ঘ্য অতিক্রম করে, একটি আরও জটিল ডিভাইস ব্যবহার করা হয়, যা একটি দীর্ঘ বার ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, করাতের নেটিভ লুব্রিকেশন সিস্টেম পুরো চেইনের উচ্চ মানের তৈলাক্তকরণ প্রদান করে না, তাই একটি ডিভাইসের প্রয়োজন রয়েছে অতিরিক্ত সিস্টেম, একটি ট্যাঙ্ক এবং একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ গঠিত যা টায়ারের শেষ পর্যন্ত লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করে। মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা তেল সরবরাহ নিশ্চিত করতে, ট্যাঙ্কটি টায়ারের উপরে একটি র্যাকের উপর স্থাপন করা হয়।
এই সাইটের বিষয়বস্তু ব্যবহার করার সময়, আপনাকে এই সাইটে সক্রিয় লিঙ্কগুলি রাখতে হবে, ব্যবহারকারীদের কাছে দৃশ্যমান এবং রোবট অনুসন্ধান করুন৷
কাঠ, প্রাকৃতিক পাথরের সাথে, প্রাচীনতম বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি। বর্তমানে উপস্থিত থাকা সত্ত্বেও নির্মাণ বাজারসমস্ত ধরণের কৃত্রিমভাবে তৈরি উপকরণগুলির একটি বিশাল বৈচিত্র্য, কাঠের এখনও ধ্রুবক চাহিদা রয়েছে। কাঠ বহুমুখী এবং উপলব্ধ উপাদান, এবং একটি একক নির্মাণ প্রকল্প এর ব্যবহার ছাড়া সম্পন্ন করা যাবে না.
কাঠ তৈরির প্রধান কাঁচামাল (বিভিন্ন অংশের বিম, প্রান্ত এবং ধারবিহীন বোর্ড, ইত্যাদি) হল একটি লগ - শাখা এবং ডালপালা থেকে মুক্ত, সেইসাথে গাছের কাণ্ডের সবচেয়ে পাতলা উপরের অংশ থেকে। লগগুলি সম্পূর্ণরূপে স্বতন্ত্র বিল্ডিং উপাদান হিসাবে স্তম্ভ, স্তূপ, মাস্তুল, ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই বিম এবং বোর্ডগুলি পেতে এগুলিকে করাত করতে হবে। কিভাবে বোর্ড, beams এবং অন্যান্য কাঠের মধ্যে একটি লগ কাটা আরও আলোচনা করা হবে।
সায়িং লগগুলি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে:
কাঠের দাম মূলত তার বেধ এবং উত্পাদন বর্জ্য পরিমাণ উপর নির্ভর করে।
উপলব্ধ কাঁচামালের সবচেয়ে দক্ষ ব্যবহার করার জন্য এবং সঠিকভাবে একটি লগ দেখতে, কাঠের শিল্প বর্জ্যের শতাংশ কমাতে বিশেষ করাত স্কিম ব্যবহার করে এবং এইভাবে চূড়ান্ত পণ্যের ব্যয় হ্রাস করে। অতএব, নিজে একটি লগ কাটার আগে, অনুরূপ ডায়াগ্রামের সাথে নিজেকে পরিচিত করা কার্যকর হবে।
লগের মোট সংখ্যা, তাদের দৈর্ঘ্য, বেধ এবং ভবিষ্যতের কাঠের প্রত্যাশিত মানের উপর নির্ভর করে এগুলি করাত করার জন্য ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন যন্ত্রএবং বিশেষ সরঞ্জাম। পাওয়ার জন্য ছোট পরিমাণবাড়িতে কাঠ বেশ গ্রহণযোগ্য ম্যানুয়াল পদ্ধতিঅনুদৈর্ঘ্য করাতের জন্য দাঁত সহ চেইনসো এবং প্রচলিত হাতের করাত ব্যবহার করে ট্রাঙ্ক প্রক্রিয়াকরণ।
করাতকল একটি মোটামুটি সাধারণ ধরণের করাতকল সরঞ্জাম। এটি ফ্রেম করাত সহ একটি কাঠের তৈরি মেশিন, যা কিনারা বোর্ড এবং কাঠ তৈরির জন্য লগগুলির অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। করাতকলগুলি 15 থেকে 80 সেমি ব্যাস এবং 7 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের লগগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
বৃত্তাকার করাত (বৃত্তাকার করাত) উপর গাছের গুঁড়ি কাটা একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে বাহিত হয়। এই জাতীয় মেশিনগুলি একক করাত (একক-ডিস্ক) এবং মাল্টি-স (মাল্টি-ডিস্ক) হতে পারে। একক ডিস্ক বৃত্তাকার করাততারা কাজ করে, একটি নিয়ম হিসাবে, ছোট আকার এবং নিম্ন মানের সঙ্গে উৎস উপাদান. মাল্টি-ডিস্ক মেশিনগুলি বড় ব্যাসের বৃত্তাকার কাঠ কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সবচেয়ে জনপ্রিয় বর্তমানে তথাকথিত হয় ব্যান্ড করাত কল, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয়. হিসাবে কর্তন যন্ত্রতারা পুলিতে রাখা একটি বেল্ট কাপড় ব্যবহার করে। ব্যান্ড মেশিনউচ্চ মানের অনুদৈর্ঘ্য প্রদান এবং মিশ্র করাতন্যূনতম পরিমাণ বর্জ্য সহ বোর্ড এবং বিমগুলিতে লগ করুন।
কাঠের করাত লাইনগুলি শিল্প স্কেলে কাঠ উত্পাদনের জন্য বড় উদ্যোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা প্রদান উচ্চ গুনসম্পন্নপৃষ্ঠতল এবং চূড়ান্ত পণ্যের সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি এবং সর্বোচ্চ উত্পাদনশীলতা আছে।
উপরেরগুলি ছাড়াও, কাঠের ব্যাপক উত্পাদনে অন্যান্য ধরণের উচ্চ বিশেষায়িত করাতকল সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়: ডেবার্কার, এজার্স, ব্যান্ড-ডিভাইডার এবং অন্যান্য মেশিন।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
বোর্ড এবং বিমগুলিতে লগ ইন করার আগে, সর্বাধিক চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ সর্বোত্তম পথকরাত, যা ভবিষ্যতের কাঠের আকার, জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়, প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, সেইসাথে কাঠের ধরন। ট্রাঙ্কের বৃদ্ধির রিংগুলির অভিযোজন দ্বারা, করাতের প্রকারগুলিকে আলাদা করা যায়।এই:
করাতের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে, লগগুলিকে দেখার বিভিন্ন উপায় রয়েছে:
লগের পুরো ক্রস-বিভাগীয় সমতল বরাবর বেশ কয়েকটি সমান্তরাল কাট ব্যবহার করে টাম্বল করাত করা হয় এবং আউটপুট দেয় unedged বোর্ডএবং দুই ক্রোকার। টাম্বল কাটিং সবচেয়ে বেশি একটি সহজ উপায়েলগগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রধানত ছোট ব্যাসের শক্ত কাঠের বৃত্তাকার কাঠ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেহেতু অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সমাপ্ত কাঠের প্রস্থকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
বীম দিয়ে করাত প্রাথমিক পর্যায়ে দ্বি-প্রান্তের কাঠ এবং পাশের বোর্ডগুলি কাটা জড়িত। কাঠ পরবর্তীতে মধ্যে sawn করা হয় প্রান্ত বোর্ডএকই প্রস্থ। সমস্ত কাঁচামালের 60% পর্যন্ত কাঠ ব্যবহার করে কাটা হয়। এই পদ্ধতির অসুবিধা হল একই সাথে দুটি করাতকল ব্যবহার করার প্রয়োজন।
উপরের পদ্ধতিগুলোই প্রধান। অনেক কম ব্যবহৃত হয় বিশেষ পদ্ধতি: সেক্টর এবং সেগমেন্ট। যখন সেক্টর করা হয়, লগটি প্রথমে কয়েকটি খণ্ডে বিভক্ত হয় - সেক্টর, 4 থেকে 8 পর্যন্ত সংখ্যা, ট্রাঙ্কের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। এই সেক্টরগুলিকে তারপর রেডিয়াল বা স্পর্শক দিক বরাবর বোর্ডে কাটা হয়।
সেগমেন্ট পদ্ধতিতে, লগের কেন্দ্রীয় অংশ থেকে একটি মরীচি কাটা হয়, পাশে দুটি তথাকথিত সেগমেন্ট রেখে। ফলস্বরূপ অংশগুলি তারপর স্পর্শক বোর্ডে কাটা হয়।
বৃত্তাকার করাত পদ্ধতিটি লগের পৃথক কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আপনাকে ক্ষতিগ্রস্ত কাঠ থেকে সুস্থ কাঠ আলাদা করতে দেয়। বৃত্তাকার করাত করার সময়, অন্য বোর্ড বা একাধিক সমান্তরাল বোর্ড কাটার পরে, ট্রাঙ্কটি প্রতিবার 90° দ্বারা অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের চারপাশে ঘোরে।
প্রায়শই, বিভিন্ন গৃহস্থালী এবং শিল্প কাজের জন্য লগ করাতের প্রয়োজন হয়। এর জন্য সমস্ত ধরণের সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ তালিকা রয়েছে তবে অনেকগুলি প্রক্রিয়া বেশ ব্যয়বহুল। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আপনি অর্থ সঞ্চয় করতে পারেন এবং অতিরিক্ত জিনিসপত্র সহ একটি চেইনসো ব্যবহার করতে পারেন। তাদের ব্যবহার বোর্ড এবং অন্যান্য কাঠের পণ্য প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সহজ করবে।
করাত কাঠের দিকের উপর নির্ভর করে, ডিভাইসগুলি 2 প্রকারে বিভক্ত:
উভয় ধরণের ডিভাইসে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার একটি সম্পূর্ণ তালিকা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার ব্যবহার এটি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে প্রয়োজনীয় পরিমাণকাঠ এবং বোর্ড উপযুক্ত মাপ, যা পরে মেরামত এবং নির্মাণ উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রায়ই উচ্চ দামদোকানের সরঞ্জাম সবাইকে সেগুলি কেনার অনুমতি দেয় না। অন্যদিকে, অনিয়মিত ব্যবহারের জন্য প্রচুর অর্থ প্রদানের কোনও মানে নেই। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আপনি আপনার নিজের হাত দিয়ে লগ করাতের জন্য একটি চেইনসোর জন্য একটি সংযুক্তি তৈরি করতে পারেন।
লগগুলির অনুদৈর্ঘ্য সায়িংয়ের জন্য একটি চেইনস-এর জন্য একটি নিজে করা ডিভাইসে একটি শক্তিশালী ফ্রেম থাকবে, যা গাইডের সাথে নিরাপদে স্থির করা আবশ্যক। এটি মনে রাখা উচিত যে ফ্রেমটি অবশ্যই উভয় দিকে সুরক্ষিত করা উচিত, অন্যথায় কাঠের করাতের নির্ভুলতা বিঘ্নিত হবে। এটি মেরামত এবং নির্মাণ কাজের জন্য রেডিমেড বোর্ড ব্যবহার করা সম্ভব করবে না।
আমাদের প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি তৈরি করতে, আমাদের প্রথমে অঙ্কনগুলি অধ্যয়ন করতে হবে। পরবর্তী কাজের পরিকল্পনাটি সঠিকভাবে চিত্রগুলির উপর ভিত্তি করে করা হবে, যা ব্যবহৃত উপকরণগুলির মাত্রা এবং তাদের ইনস্টলেশনের সঠিকতা নির্দেশ করে।
কাঠের অনুদৈর্ঘ্য করাতের জন্য একটি ডিভাইস তৈরির পদ্ধতিটি নিম্নরূপ:
থেকে ঘরে তৈরি করাতকলএই নকশাটি এই সত্য দ্বারা আলাদা করা হয়েছে যে এতে কেবল বোর্ড নয়, বিমগুলিও উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত অতিরিক্ত গাইড নেই। উপরন্তু, এই প্রক্রিয়াটি আকারে ছোট, যা এটিকে বাড়ির করাতকলের চেয়ে আরও কমপ্যাক্ট করে তোলে।
আজকাল আপনি খুঁজে পেতে পারেন অনেকসমস্ত ধরণের ছাগল, যা শীতের জন্য কাঠ সংগ্রহের জন্য ব্যাপকভাবে সহায়তা করে। যাইহোক, আপনি নিজেই চেইনসো দিয়ে লগ করাতের জন্য এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করতে পারেন।
প্রথমত, আরও কাজের একটি অঙ্কন আঁকুন। এতে, উপাদানগুলির মাত্রা এবং ভবিষ্যতের কাঠামোতে তাদের অবস্থান নির্দেশ করুন।
এর পরে, প্রস্তুত করুন প্রয়োজনীয় উপকরণ. উত্পাদনের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:
এর পরে, আপনি ছাগল একত্রিত করতে সরাসরি এগিয়ে যেতে পারেন। একই সময়ে, আপনার উচ্চতা বিবেচনা করুন, অন্যথায় উত্পাদিত ডিভাইসে লগ করা অসুবিধাজনক হবে। অধিকাংশ ক্ষেত্রে জন্য আরামদায়ক কাজআপনার 120-150 সেমি উঁচু একটি ছাগলের প্রয়োজন হবে।
একটি কাঠামো তৈরি করার সময়, ব্যক্তিগত নিরাপত্তার যত্ন নিতে ভুলবেন না। এটি করার জন্য, স্থল পৃষ্ঠে ডিভাইসটিকে যতটা সম্ভব শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল করুন।
যে কোন নির্মাণ সাইটে, প্রক্রিয়াজাত কাঠ ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন আকারে: beams, বোর্ড, slats. এগুলি দোকানে, বিশেষ বাজারে এবং সরাসরি কাঠ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগে (সমিল) কেনা হয়। কিন্তু এই উপকরণগুলির দাম লগের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি (যা থেকে তারা কাটা হয়), এবং এটি আপনার বাজেটকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, লগগুলি ক্রয় এবং সেগুলি নিজেই কাটার পরামর্শ দেওয়া হয়।
কীভাবে সঠিকভাবে লগ কাটা যায় তা বোঝার জন্য (যা আদর্শভাবে একটি সিলিন্ডার), আসুন তত্ত্বের দিকে ফিরে যাই। একটি সিলিন্ডার কাটার শুধুমাত্র তিনটি উপায় আছে:
তৃতীয় পদ্ধতিটি খুব কমই ব্যবহৃত হয় (বিশেষ প্রকল্প এবং উন্নয়নে)। অতএব, আমরা প্রথম দুটি পদ্ধতি নির্দিষ্ট করব, যেগুলি সাধারণ এবং সর্বত্র ব্যবহৃত হয়।
পদ্ধতি 1। বরাবর কাটো.
ডিস্ক এবং ছোট সিলিন্ডার আকারে অংশ প্রাপ্ত করার জন্য সঞ্চালিত.
পদ্ধতি 2। বরাবর কাটা.
এটি বোর্ড, বিম, স্ল্যাট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
লগিং এন্টারপ্রাইজ, করাত কলে লগ কাটা হয়, আসবাবপত্র কারখানাএবং বিভিন্ন ইউনিট এবং ডিভাইস ব্যবহার করে কর্মশালায়:
বাড়িতে এই ধরনের করাত করা হয়:
নিরাপত্তা সতর্কতা অনুসরণ করতে ভুলবেন না. এমনকি একটি সাধারণ করাত, যদি এটি কাটার স্থান থেকে লাফ দেয় তবে একটি আঙুল, একটি শিরা কেটে ফেলতে পারে বা একটি পায়ে আঘাত করতে পারে।
পাওয়ার সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময়, রাবারের গ্লাভস এবং একটি মাদুর ব্যবহার করুন। কাজ করবেন না ভেজা হাতবৈদ্যুতিক শক এড়াতে।
চেইন করাত, বৃত্তাকার করাত এবং বিশেষত একটি কোণ পেষকদন্তের সাথে কাজ করার সময় চরম সতর্কতা অবলম্বন করুন। একটি স্লিপড চেইন বা ফ্লাইং ডিস্ক একটি পায়ের হাড়, হাতের হাড় বা গলা কেটে ফেলতে পারে।
অনেক এন্টারপ্রাইজের একটি সম্পূর্ণ লগ থেকে ছাল (ঘেঁষা) অপসারণের ব্যবস্থা রয়েছে। লগটিকে টুকরো টুকরো করে বিভক্ত করা এবং প্রতিটি বোর্ড থেকে ছাল অপসারণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। এই অপারেশন সঞ্চালিত হয়:
একটি স্ক্র্যাপারের সাথে কাজ করার সময়, তারা লগটিকে শক্তিশালী করে এবং বাকলটি কেটে ফেলতে শুরু করে, টুলটিকে নিজেদের দিকে নিয়ে যায়। একটি বেলচা দিয়ে পরিষ্কার করার সময়, বাকল আপনার থেকে দূরে খোসা হয়।
অধিকাংশ সেরা ফলাফলএকটি স্ক্র্যাপার দিয়ে পরিষ্কার করে প্রাপ্ত। এটি গাছকে প্রভাবিত না করেই কেবল বাকল সরিয়ে দেয়।
এটি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে। এটা সব আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। নীচের ফটোগুলি দেখায় বিভিন্ন উপায়ে, কিভাবে একটি লগ লম্বায় কাটা এবং কাঠের বিভিন্ন পেতে.
করাত প্রযুক্তি নিম্নরূপ:
একটি জটিল প্যাটার্ন (উপরে দেখানো) দিয়ে কাটার জন্য, সমস্ত স্ল্যাব একবারে কাটা হয় এবং ওয়ার্কপিসটি বেশ কয়েকবার উল্টে এবং স্থির করা হয়।
একটি লগ আড়াআড়ি কাটা
এমনকি বাড়িতে এটি বিশেষ কঠিন নয়। লগটি সাধারণ করাত ঘোড়ার উপর স্থাপন করা হয় এবং ধীরে ধীরে এটি সরানো হয়, প্রয়োজনীয় টুকরা করাত বন্ধ করা হয়। অথবা এগুলি গাইডের উপর মাউন্ট করা হয় এবং ধীরে ধীরে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একই ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে।
লম্বালম্বিভাবে লগ কাটা
এই অপারেশনটি বিশেষভাবে কঠিন, যেহেতু পুরো কাটা জুড়ে একটি নির্দিষ্ট বেধ বজায় রাখা প্রয়োজন, যা 6 মিটার, 8 মিটার এবং কখনও কখনও আরও বেশি হতে পারে। এটি করার জন্য, সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি জিগ (বিশেষ ডিভাইস) ব্যবহার করা যা একটি করাত বা লগের সাথে সংযুক্ত।
অনেকেই ঘরে তৈরি করাতকল ক্রয় করেন বা তৈরি করেন।
১ম দৃশ্য:
ফ্রেমের নীচে, ধাতব কোণ এবং প্লেট থেকে ঢালাই করা, পুলি (বৈদ্যুতিক বা পেট্রল) সহ একটি মোটর। পুলি সহ একটি খাদ শীর্ষে স্থাপন করা হয়, যার উপর এক বা একাধিক বৃত্তাকার করাত মাউন্ট করা হয়। কাঠ বা একটি ধাতব বর্গাকার তৈরি একটি গাইড টেবিলের উপর স্থির করা হয়। এটি সরানোর জন্য, কাট করতে হবে (ফিড অক্ষের লম্ব)
লগ খাওয়ানো হয়, গাইডের বিরুদ্ধে এটি টিপে এবং এগিয়ে যায়। যদি শুধুমাত্র একটি করাত থাকে, তাহলে টেবিলের পৃষ্ঠে শাসকগুলিকে শক্তিশালী করা হয় বা চিহ্নগুলি প্রয়োগ করা হয়। একটি বোর্ড কাটার পরে, গাইডটি পরবর্তী বোর্ডের প্রস্থে (করার দিকে) স্থানান্তরিত হয় এবং অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করা হয়।
যদি বেশ কয়েকটি করাত থাকে, তবে সংশ্লিষ্ট বুশিংগুলি সন্নিবেশ করে তাদের মধ্যে দূরত্ব (বোর্ডগুলির প্রস্থ) স্থির করা হয়।
২য় ভিউ:
আপনি যদি চেইনসো দিয়ে দৈর্ঘ্যের দিকে সহজেই লগ কাটতে না জানেন তবে এই বিকল্পটি আপনার জন্য।
এই কাঠামোতে কাজ করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ:
একটি চেইন করাতের পরিবর্তে একটি পারস্পরিক করাত ব্যবহার করার সময়, প্রক্রিয়াটি বিলম্বিত হয়। এটি শুধুমাত্র এক দিকে কাজ করতে পারে।
উপকরণ
টুলস
