Treipingid on vajalikud erinevate metallist või puidust tooriku töötlemiseks. Neid kasutatakse silindriliste vormitud pindade puurimiseks ja treimiseks, aukude puurimiseks ja otste töötlemiseks. Tööpinkide treirühm on jagatud 9 tüüpi, millest igaühel on oma disain, otstarve, automatiseerimisaste. Masinatele saate installida lisaseadmeid, mis laiendavad nende funktsionaalsust.
Kruvilõikav treipink
Seda tüüpi masinaid kasutatakse värviliste ja mustade metallide töötlemiseks, modulaarsete, metriliste, tolliste keermete lõikamiseks. Need on kõige mitmekülgsemad masinad, neid kasutatakse nii seeriatootmises kui ka üksikuna. Nende masinate paigutus on peaaegu sama. 16K20 masina näitel saab eristada järgmisi põhielemente:
Voodi, mis on kõigi mehhanismide aluseks;
Spindli (eesmine) peavarras, mis koosneb spindlist, käigukastist ja muust;
Toitekast, mis edastab liikumise spindlilt nihikule juhtkruvi või -rulli abil;
Põll, mis muudab rulli või kruvi pöörlemise nihiku translatsioonilisteks liikumisteks;
Sabatoel võib töödeldava detaili toetamiseks olla puur või hõõrits;
Lõiketööriista kinnitamiseks kasutatav nihik.
Kruvilõikamise treipingid on olenevalt täpsusest järgmist tüüpi:
1. normaalne täpsus;
2. suurenenud;
3. kõrge;
4. eriti kõrge;
See tüüp on mõeldud suurte detailide töötlemiseks. Selliseid masinaid kasutatakse kooniliste ja silindriliste pindade puurimiseks, samuti soonte lõikamiseks, otste trimmimiseks. Selle peale saab ka lihvida, freesida, niite lõigata.
Peamine sõlm on siin laud, millel esiplaat asub. Samuti on kaks portaaliga ühendatud riiulit. Kahe nihikuga traavers liigub mööda neid nagid. Üks neist on pöörlev ja teine on igav. Esimest kasutatakse aukude puurimiseks, otste kärpimiseks. Ja teine nihik on vajalik kooniliste pindade, puurimisavade töötlemiseks.
Sõltuvalt esiplaadi läbimõõdust on ühe- või kahesambalisi masinaid. Esimeste läbimõõt on kuni 2000 mm, teistel aga üle 2000 mm.
näo treipink
Seda tüüpi kasutatakse kooniliste, esiosa, silindriliste pindade töötlemiseks. Selliste masinate struktuuril on detaili horisontaalne pöörlemistelg.
Treipink - torn
Selliseid masinaid on vaja kalibreeritud latilt detailide ja toorikute treimiseks, trimmimiseks, puurimiseks, hõõritamiseks, vormitud treimiseks. Selle nime sai see lõikeriistade kinnitusmeetodi tõttu, mis on kinnitatud spetsiaalsesse hoidikusse, mis võib olla staatiline või käitatav. Ajamihoidikud laiendavad seda tüüpi masinate funktsionaalsust, sellega saab puurida auke, lõigata niite, freesida.
On olemas CNC-ga (programmjuhtimine) revolvertreipingid, mis peaaegu ei vaja operaatorit, kui need on varustatud lati etteandjaga.
Trei- ja freesimiskeskus
See keskus ühendab endas frees- ja treipinkide funktsioonid. Sellised seadmed ületavad koonilise freespeaga revolvermasinate (Capto, HSK) võimalused. Tänu sellele saab treitööriista paigaldada freespeasse, mis võimaldab treimist teostada. Võib panna ruudukujulise või spetsiaalse varrega lõikurid. Selliseid keskusi kasutatakse reeglina väntvõllide ja muude osade treimiseks, freesimiseks.
Automaatne pikisuunaline treimine
Sellised seadmed on vajalikud väikeste osade valmistamiseks vormitud profiilist, kalibreeritud külmtõmmatud latist. Sel juhul saab masin töötada erinevad materjalid(legeerteras, vask jne). Automaatsete masinate eeliseks on see, et need sobivad hästi masstootmiseks. Seal on liigutatava ja fikseeritud peatoega masinad. Samuti on pöörlevad ja ühe spindliga. Esimesed võivad erinevate osadega samaaegselt teha mitu toimingut.
Tänapäeva treipink on võimeline tegema paljusid metallitöötlemisoperatsioone, kuid enamasti kasutatakse seda erineva kujuga sise- ja välispindade töötlemiseks - koonilised, silindrilised, kujuga.
Üldtunnustatud seisukoht on, et inimene leiutas esimese treiseadme 600. aasta keskel eKr. Selle konstruktsioon oli kõige lihtsam, kuid üsna tõhus: kaks töökeskust paigaldati üksteisega koaksiaalselt, luust või puidust käsitöö ja hakkas neid käsitsi pöörama. Samal ajal andis iidse tööpingi "operaator" käsilõikuriga töödeldavale detailile etteantud konfiguratsiooni.
Hiljem lakkasid tooted käsitsi pöörlemast. Nendel eesmärkidel hakati kasutama vibunööri, mis visati silmuse kujul üle toote. Ja juba 14. sajandil ilmusid keerukamad jalaga juhitavad agregaadid, mis sooritasid veel elementaarseid treimisoperatsioone. Sellisel ajamil oli elastne puitvarras, mis kinnitati paigalduskonsoolile. Pedaali külge seoti köis ja selle teine ots kinnitati tooriku külge.
Köis venitati, kui inimene vajutas pedaali, toode pöörles (kaks või üks pööre) ja varras oli painutatud. Peale seda võeti jalg pedaalilt ära, nöör tormas üles ja osa keeras sama kaks või üks pööre teises suunas. Disain oli üsna lihtne ja võimaldas teostada suhteliselt kvaliteetset töödeldavate detailide treimist, samuti Hooldus pöördeseade.
Juba 16. sajandi alguses oli tänu terasest luneti ja teraskeskuste kasutuselevõtule täitematerjalide kujundamisel võimalik töödelda treipinkidel objektiivselt keerulisi toorikuid. Tõsi, nende aastate masinate metallosi ei saanud seetõttu töödelda väike võimsus nende sõit.
1710. aastatel lõi venelane Andrei Nartov mehaanilist tüüpi nihikuga agregaadi. Täpselt seda tehniline leiutis, tegelikult andis tõuke edasine areng metalli lõikamise seadmed. 18. sajandi keskpaigaks ilmus Prantsusmaale üksus, mille tehnilised võimalused muutsid selle peaaegu universaalseks. Ja sajandi lõpuks rõõmustasid prantslased maailma spetsiaalset tüüpi masinaga, millele lõigati kruvid.
Esimene tõeliselt universaalne masin tunnistati 1794. aasta mudeli Henry Maudsley masinaks. Temast sai kogu järgneva treiseadmete aluseks. Muide, Maudsley ettevõte oli esimene, kes valmistas stantside ja kraanide komplekte, mille abil tehti masinatele keermestamist. Pärast seda ei saanud universaalne treipink unistus, vaid reaalsus.
Pööramissõlmede automatiseerimise protsess sai alguse 19. sajandil. Teerajajateks olid siin juba Ameerika insenerid. Nad tutvustasid tööpinkide projekteerimisel erinevaid automatiseerimise elemente ja mõtlesid seejärel välja pöörleva üksuse, mille põhjal loodi hiljem "automaatsed" tööpingid (kirjeldame nende eesmärki allpool). Kõige esimene automaattreipink universaalne tüüp on Spenceri masin, mis tutvustati 1973. aastal.
NSV Liidu aegadest säilinud Venemaal vastu võetud klassifikatsiooni järgi kuuluvad metallitreipingid esimesse metallilõikeseadmete rühma. Selles rühmas on järgmist tüüpi treipingid:
Ühel või teisel pöörderühma masinal võib olla üks viiest täpsusastmest:
Treipinkide klassifikatsiooni teades saate lühidalt kindlaks teha, mis tüüpi konkreetne seade kuulub, ja mõista selle peamist eesmärki. Tema mudeli märgistuses on:
Konkreetse mudeli kodeerimisel võivad olla ka tähed, mis näitavad seadme konstruktsiooniomadusi (automaatne, eriline, põhi jne), selle täpsuse taset, muutmisvõimalust, numbri olemasolu. tarkvarapakett. Näiteks kui teie ees saate aru, et see on suure täpsusega kruvilõikeseade (täht "I") (täht "P"), mille keskkõrgus on 110 millimeetrit. Seega näete lihtsalt installi fotot, mis näitab selle märgistust, nii et kõik saab selgeks.
Tükkide toorikuid ja vardatooteid töödeldakse revolvertreipingil. Nendel toorikutel ja vardadel on mitte üks, vaid mitu pinda, seetõttu on nende töötlemiseks vaja teha masina mitme tööriista seadistamine. See saab võimalikuks just tänu torni olemasolule, millel on kaks või enam pistikupesa töövahendi hoidikutesse paigutamiseks. Torni hooldus on suhteliselt keeruline, kuid selle funktsionaalsus on seda väärt. Mõned tornikeeramisseadmete mudelid - 1E316P, 1G340PTs, 1P371, 1A341.
Vertikaalseid treipinke (mudelid 1550, 1541, 1L532, 1512 ja teised) kasutatakse suhteliselt lühikese pikkusega ja suure läbimõõduga raskete toodetega töötamiseks (hoorattad, hammasrattad jne). Sellel seadmel on esialgu võimalik teostada puurimist ja treimist, soonte lõikamist ja detailide otste töötlemist. Kui varustate sellised metallitreipingid lisaseadmetega, võib öelda, et need muutuvad universaalseteks, kuna nende jaoks muutuvad kättesaadavaks keermestamine, metalli lihvimine, freesimine ja paljud muud protseduurid.
Mitme spindliga treipinki (näiteks 1P365, 1B140) kasutatakse täpsete ja keerukate toorikute seeriatöötlemisel torudest, aga ka kuusnurksetest, ümmargustest, ruudukujulistest kalibreeritud valtstoodetest, mis on saadud külmvaltsitud tehnoloogia abil. Sellel on suurenenud konstruktsiooni jäikus ja võimas ajam, mis tagab suurepärase jõudluse. Samas ei erine selle hooldus kuigi palju tavapärase treipingi tehnilisest "hooldusest". Iga kaasaegne mitme spindliga automaatne masin on võimeline niite lõikama ja rullima, puurima, vormima ja töötlemata treima ning muid toiminguid.
Kõige sagedamini kasutatakse seaduses. Peaaegu iga selline seade on universaalne treipink, mis võimaldab teha kõiki treimistoiminguid. Selliste paigaldiste mudeleid (16B16A, 16P16P, 16K50, 16K20 ja teised) leiate igast tootmisettevõttest. Struktuuriliselt on igal universaalsel treipingil sama paigutus, mis erineb erinevate üksuste puhul vaid veidi. Teisisõnu koosneb see identsetest sõlmedest.
Väikeste seeriatoodete tootmiseks profiilidest (kujulistest) ja kalibreeritud latist kasutatakse tänapäeval kõige sagedamini treipinki, mis on ette nähtud pikisuunas treimiseks. See seade on optimaalne mitmesuguste metallide töötlemiseks. Automaatmasin (kõik selle mudelid) saab hõlpsasti hakkama nii ülikõva teraskompositsioonide kui ka tempermalmist vasega. Reeglina kasutatakse seda masstootmises. Praegu tarnitakse pikisuunas treimiseks mõeldud metallitreipingid Venemaa turg Müügil on ka välismaised ettevõtted (Korea, Jaapani), kodumaised üksused (1M10DA jt).
Peaaegu kõigil metallitreipinkidel on mitu põhiosa, olenemata seadme konkreetsest mudelist. Need komponendid hõlmavad järgmist:
Ka mis tahes disainis treipink seal on kapid. Need võimaldavad teil paigaldada ühe või teise metallitöötlemise tüübi, samuti põhimehhanismid masina operaatorile sobivale kõrgusele. Teid huvitava konkreetse üksuse fotol on eranditult nähtavad kõik selle peamised komponendid ja tehniline kirjeldus tööpink räägib ammendavalt iga sõlme funktsioonidest.
Pööramispaigaldiste elementide ühendamine võimaldab tõhusalt ja ilma lisakulud aega nende hoolduseks ja remondiks. Kui tehnik teab, millest masin koosneb, saab ta selle hõlpsasti tuvastada. võimalikud vead ja võtab vajalikud meetmed seadmete töövõime taastamiseks.
Enne seadme töö alustamist peab pööraja:
Märge! Kui märgatakse erinevate sõlmede kaitsmete ja masinaseadmete pöörlemismehhanismide talitlushäireid, on töö alustamine rangelt keelatud.
Samuti ei saa pööraja:
Kõik kodumaised metallilõikemasinad (tavalised ja CNC) kuuluvad ühte klassifikatsiooni ja neil on oma spetsiaalne kood, mille järgi tundev inimene Väga lihtne on kindlaks teha, millise konkreetse seadmega on tegemist.
Metalltoodete töötlemise üksused jagunevad üheksaks suureks rühmaks. Selle jaotuse järgi võivad need olla:
Lisaks jagunevad iga rühma üksused tavaliselt erinevat tüüpi:
Lisaks jagunevad meid huvitavad seadmed järgmisteks tüüpideks:
Nagu te ise mõistate, leiutati metallilõikamismasinate klassifikatsioon põhjusel, kuid selleks, et spetsialist saaks koheselt kindlaks teha masina tüübi, põhiseadme ja tööomadused, sümbol keda ta näeb enda ees.
Erinevate tööpinkide mudelite märgistus on mõned numbrid ja tähed, milles on krüpteeritud põhiteave seadme kohta. Esimene number tähistab masina rühma, teine - selle tüüpi, kolmas (mõnikord ka neljas) - standardsuurust.
Kui koodi lõpus (pärast kõiki numbreid) on mõni täht, siis annab see meile teada masina teatud eriomadustest, selle täpsusastmest või sellest, et seadet on muudetud. Kuid täht metallitöötlusüksuse märgistuses esimese numbri järel näitab, et see on moderniseeritud (või see on selle teine versioon, mis erineb põhiversioonist).
Et kodeerimise põhimõtted teile selged oleksid, dešifreerime märgistuse. Esimese numbri järgi saame kergesti kindlaks teha, et tegemist on freespinkiga, see on klassifitseeritud esimest tüüpi freesseadmeteks (number 1), sellel on 3. standardsuurus, see kuulub kõrgendatud täpsusega ühikutesse (viimane täht kood), seda on uuendatud (esimene täht esimese tähe järel).
Masstootmiseks ja suuremahuliseks tootmiseks kasutatavaid tööpinke nimetatakse agregaatideks. Nende seade on ligikaudu sama, nende vabastamiseks kasutatakse standardiseeritud lauaarvuteid, tööpäid, voodeid, spindlit ja muid sõlme. Kui masinad on valmistatud ühe- ja väikesemahuliseks tootmiseks, võib nende disain olla ainulaadne.
Vastavalt automatiseerimise tasemele kaalume järgmisi üksusi:
Eraldi sõnad väärivad CNC-masinaid (arvjuhtimisega). Nende tööd "haldab" spetsiaalne programm, mis sisaldab arvväärtuste kodeeritud kompleksi. Selline programm määrab kõik masina tööoperatsioonid, alustades selle töövahendi kiirusest ja lõpetades konkreetse protsessi kiirusega.
Osana kaasaegsed süsteemid CNC-l on järgmised kohustuslikud elemendid:
CNC-seadmete (näiteks) käitamise olemus on suhteliselt lihtne. Esmalt koostatakse metallilõikamisseadmetele juhtimisprogramm, mille sisestab operaator kontrollerisse (selleks kasutatakse programmeerijat). Kui seade on sisse lülitatud, annab CNC masina sõlmedele järjestikuseid käske. Pärast kõigi osa töötlemise käskude täitmist lülitub seade välja.
CNC-seadmetega metallilõikepinkidele omane tööoperatsioonide sooritamise kõrge täpsus ja kiirus on viinud nende aktiivne kasutamine automaatsete töökodade ja väga suurte tootmisautomaatsete süsteemide osana.
Meie poolt kirjeldatud erinevate gruppide ja tüüpide masinatel on disainis palju ühiseid jooni. Nende konstruktsioon põhineb asjaolul, et kõik seadmetele paigaldatud tehnilised seadmed ja mehhanismid peavad tagama kahe liigutuse tegemise võimaluse:
Nende liikumiste ja kõigi seadmete stabiilse töö tagamiseks peavad metallilõikusmasinal olema järgmised konstruktsioonielemendid:
Masinad võimaldavad lahendada väga erinevaid ülesandeid. Kõrgeima kvaliteediga masinaid valmistatakse Euroopas ja Saksamaa on Euroopa riikide seas liider. Masinad saavad hakkama erinevaid ülesandeid tootmise mis tahes keerukus. Väga oluline punkt on see, et ennekõike tuleb tähelepanu pöörata kauba kvaliteedile. Lõppude lõpuks on masinad mõeldud pikaajaliseks kasutamiseks.
Masinate mitmekesisusel pole piire.
Sõltuvalt masina otstarbest jagunevad need järgmised tüübid: treimine, puurimine ja puurimine, lihvimiseks, keermestamiseks, viimistlemiseks ja teritamiseks, freesimiseks, eri-, hööveldamiseks ja muuks. Samuti on kombineeritud masinaid, mis täidavad kahte või enamat funktsiooni. Iga tüüp jaguneb omakorda alamliikideks sõltuvalt materjalist, suunast jne. Masinatel on sageli kood, mis viitab konkreetsele mudelile, mis võib sisekujunduselt erineda teistest sama tüüpi mudelitest. Kui läksite tööriistade veebipoodi, näidatakse masinate jaotises need numbrid (šifrid). Šifri esimene number näitab, millisesse rühma seade kuulub. Kui see arv on näiteks 1, siis esimese rühma masin, kuhu kuuluvad treipingid. Teine number näitab selle rühma seadmete tüüpi. Näiteks kui see on number kuus, siis masin kruvib. Ülejäänud numbrid näitavad masina mõõtmeid: laua suurus, varustuse kõrgus jne.
Šifr võib lisaks numbritele sisaldada ka tähti. Need näitavad, et mudelit on täiustatud või muudetud (kui täht on lõpus).
Levinumad metallilõikamismasinate rühmad on treipingid. Neid on üle 45. Neid kasutatakse erinevates töökodades, ettevõtetes ja töökodades.
Neid masinaid kasutatakse sageli ümara või silindrilise kujuga korpuste jaoks. Need sobivad ideaalselt selliste vormide töötlemiseks. Sellistel masinatel tehakse kahvleid, telgi, polte, kruvisid jne.
Töödeldava detaili läbimõõt peab ühtima masina maksimaalse lubatud läbimõõduga.
Samuti on palju erinevaid konsoolfreespinke. Tabel liigub siin kolmes suunas: piki-, põiki- ja vertikaalsuunas. Nime põhjal võib seda arvata see varustus mõeldud freesimistööd. Töömasina suurus mängib olulist rolli, töödeldavate detailide suuruse valik sõltub selle suurusest.
Nende toodete alamliikide arv ületab 47. Peamised omadused on liuguri käik, laua mõõtmed, masinate endi mõõtmed.
Esimesed sellised instrumendid ilmusid 19. sajandil. Need olid valmistatud ja kivist (looduslikud). Loomulikult olid need väga kallid ja kvaliteet ei olnud parim. Hiljem aga hakati kasutama korundi – see on palju tugevam materjal looduslik kivi. Tugevuse poolest jääb see teemandile üsna pisut alla. Järgmiseks leiutati kunstlik teemant. Seda kasutati ka autode valmistamisel. Tööpinkide roll on hüppeliselt suurenenud, sest need on muutunud palju tõhusamaks ja kiirendanud kohati detailide töötlemise protsessi.
Niisiis, lihvimismasinad kasutatakse pindade puhastamiseks. See on umbes metallosade kohta, seetõttu eemaldatakse masina abil ülemine ebaühtlane metallikiht. Samuti saate ühise kujunduse jaoks lõigata toorikuid, erinevaid osi.
liigid lihvimismasinad on: masinad silindriliseks lihvimiseks (silindriline lihvimine), masinad sisemiseks lihvimiseks (sisemine lihvimine), masinad lamedate pindade töötlemiseks (pindlihvimine), masinad töötlemiseks välispind(keskmeta) ja nn lihvimismasinad.
Praegu pole puidutöötlemismasina ostmine keeruline. See on üsna levinud ja populaarne seade.
Seda kasutatakse mehaaniline töötlemine puit (nt saematerjal). Mängitakse põhifunktsiooni lõikeriist või spetsiaalne surveseade.
Tooraineks on puit. Tulemuseks on lauad, tahvelarvutid, spoon, prussid, erinevad osad mööblile, laevadele ja palju muud. Press on masin, mis kasutab survemeetodit.
Esimese puidutöötlemismasina mudeli valmistas 1989. aastal grupp leidlikke spetsialiste.
nn painutusmasinad neid kasutatakse peamiselt ehituses, sest väga tihti tuleb tegeleda armatuuriga. Seda kasutatakse ka betoonkonstruktsioonid ja paljudes teistes. Selleks, et armatuuri saaks valada betooniga, tuleb see teatud nurga all teatud tükkideks lõigata. Selleks kasutage lõikemasinat.
Painutusmasinad painutavad armatuuri ühtlaselt lahti. Ilma selle erivarustuseta pole tugevdust mitte ainult võimatu painutada, vaid veelgi enam, seda ühtlaselt ja ühtlaselt teha.
