Wyrzynarka to narzędzie, bez którego wiele prac związanych z obróbką drewna i materiałów, w których jest wykorzystywana, jest obecnie po prostu niemożliwych do wykonania. Dzięki kompaktowej i lekkiej ręcznej wyrzynarce przenośnej można wycinać z przedmiotu obrabianego produkty o bardzo złożonej geometrii.
Wyrzynarka jest bardzo wygodna w użyciu, a także zapewnia bardzo precyzyjne i cienkie cięcie. Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na zakupioną układankę, możesz wykonać ją samodzielnie w domu.
Sam stół do układania można wykonać własnymi rękami w ciągu krótkiej godziny. Zaletą wyprodukowanego projektu będzie jego prostota. Można go łatwo zamontować na blacie lub stole warsztatowym, a w razie potrzeby można go również łatwo zdemontować. Wadę domowego projektu można uznać za jego niewielki obszar.
Najprostszy produkt składa się z następujących części:
Podstawą roboczą maszyny może być sklejka laminowana, w której konieczne jest wywiercenie otworów do montażu łączników i samej piły. Sklejka musi mieć grubość co najmniej 10 milimetrów. Jednocześnie może zaistnieć konieczność wykonania otworów w podstawie elektronarzędzia na śruby mocujące.
Można dołączyć domową konstrukcję do stołu warsztatowego za pomocą zacisków. Należy pamiętać, że łby śrub mocujących muszą być wpuszczone w powierzchnię blachy, tak aby nie przeszkadzały podczas pracy. Taka maszyna bez problemu poradzi sobie z obróbką małych detali o grubości do 30 milimetrów. Rysunek tego typu maszyny można łatwo znaleźć w Internecie, a następnie samodzielnie złożyć w domu.
Opcja ta składa się z następujących części:
Istnieje druga opcja dla stacjonarnego urządzenia do pracy materiał drzewny, z którego zbiera się więcej części zamienne, ale wykonanie ich nie będzie trudne. Ościeżnica wykonana jest z płyty wiórowej i składa się ze ściany tylnej oraz dwóch ścian bocznych. Aby ułatwić dostęp do przycisku zasilania, maszyna nie posiada przedniej ścianki.
W tylna ściana zrób to sam wywiercić otwory do rury i przewodu odkurzacza. Obudowa maszyny może być wykonana ze sklejki laminowanej o grubości 10 milimetrów. Całą konstrukcję można dokręcić konfirmantami. Wyrzynarkę można zabezpieczyć w taki sam sposób, jak opisano powyżej w pierwszym przypadku.
Na maszynie wykonanej zgodnie z tą opcją możliwa jest obróbka bardziej masywnych przedmiotów, jednak podczas pracy z grubym przedmiotem wyrzynarka może poruszać się w obu kierunkach i odchylać się do tyłu. Jednocześnie pogarsza się dokładność cięcia. Tę wadę można łatwo wyeliminować własnymi rękami, instalując domowej roboty maszyna wspornik, który będzie służył jako ogranicznik.
Brzeszczot wyrzynarki poruszy się pomiędzy dwoma łożyskami 11mm, który należy przykręcić do stalowej listwy w kształcie litery L. Tył piły będzie opierał się o ścianę samego wspornika. Taka konstrukcja zapobiegnie zboczeniu brzeszczotu z zamierzonej ścieżki.
Wspornik należy przymocować do ramy wykonanej z prętów o wymiarach 50 na 50 milimetrów. Można go obniżyć lub podnieść w zależności od długości i grubości obrabianego drewna. W tym celu sama rama wraz z ogranicznikiem nie może być mocno przymocowana do boku maszyny, ale dociśnięta do niej płytą pilśniową, stalową lub tekstolitową. Zainstalować stojak pionowy rama pomiędzy płytą pilśniową a ramą.
Maszyna może być wygodniejsza, jeśli zainstalujesz na niej dodatkową listwę ograniczającą, za pomocą której możesz pociąć materiał na elementy o tej samej długości i grubości.
Ogranicznik mocowany jest do maszyny za pomocą zacisków. Jego wykonane z drewnianych belek, narożnik aluminiowy lub stalowy. Dla wygody można także zamontować na prowadnicy drążek, który należy przymocować do boków lub spodu blatu.
Aby zrobić ten stół do układania, musisz mieć pewne umiejętności stolarskie, ponieważ łącząc jego ramę z nogami, należy go wykonać na pióro i wpust. Sam pióro i wpust można zastąpić połączeniem za pomocą kołków, kleju do drewna i wkrętów samogwintujących.
Pokrywa maszyny musi umożliwiać podnoszenie, aby ułatwić dostęp do narzędzia podczas jego wymiany. Aby maszyna była wielofunkcyjna, konieczne jest zapewnienie miejsca na montaż frezarki ręcznej.
Stół jest zmontowany z następujących materiałów:
Zmierz odległość między nogami, powinna wynosić od 60 do 70 centymetrów. Pręty do nóg i szuflad zostaną uzyskane, jeśli przetniesz pręty wzdłużnie 80 na 80 milimetrów. Wysokość samych nóg możesz wybrać według własnego uznania, wszystko zależy od tego, jak wygodnie będzie Ci wykonywać pracę na maszynie.
Na każdym końcu nóg i szuflad należy wywiercić dwa otwory na kołki. Te same otwory należy wykonać po bokach nóg. Posmaruj kołki klejem do połowy ich długości i włóż je w końce. Następnie zmontuj całą ramę. Okaże się, że jest nierozłączny. Po sprawdzeniu i ewentualnych poprawkach zostaje mocno dokręcony.
Wszystkie powierzchnie w punktach styku muszą być posmarować klejem. Aby uzyskać dodatkową wytrzymałość konstrukcyjną, użyj wkrętów samogwintujących, które należy wkręcić przez przygotowane wcześniej dla nich otwory.
Pokrywę należy przymocować do jednej z szuflad za pomocą zawiasów, w tym celu należy w niej wykonać szczelinę ułatwiającą wyjmowanie i montaż wyrzynarki. W tylnej części blatu należy przykręcić dwie listwy z wybraną wcześniej ćwiartką, w którą powinna zmieścić się podeszwa elektronarzędzia.
W listwach należy wykonać otwory, w które następnie wkręcić śruby lub wkręty zaciskowe. Wyrzynarka zamontowana pod blatem będzie w stanie przeciąć grubszy materiał, jeśli w pokrywie wykonane zostanie wgłębienie na jej podeszwę. Najłatwiejszym sposobem na dokonanie tego pogłębienia jest za pomocą frezarki.
Powstały stół będzie bardzo prosty i przestronny, dlatego niezbędną wytrzymałość jego pokrywy może zapewnić duża grubość płyty wiórowej lub sklejki. Używaj arkuszy o grubości 20 milimetrów lub grubszych.
Ponieważ podczas wycinania skomplikowanych wzorów w sklejce wyrzynarka nie nadaje się do tego dobrze, musisz wziąć cienki pilnik. Można go dopasować narzędzie ręczne, korzystając z oryginalnego urządzenia.
Mocujemy również wyrzynarkę do blatu, ale cienki pilnik należy napiąć, ponieważ samo nie wystarczy osadzony na wahadle. Aby ułatwić proces napinania pilnika, konieczne jest wykonanie wahacza z bloku.
Naprężenie płótna zapewnia sprężyna. Umieść jego dolną pętlę na poprzecznym trzpieniu. Górną pętlę należy włożyć w śrubę regulacyjną, która zmienia siłę naciągu amortyzatora. Wszystkie drewniane półfabrykaty do domowej maszyny wykonane są z twardego drewna.
Ponieważ wyrzynarka nie ma możliwości zamocowania ostrza o cienkim przekroju, możesz przerobić kawałek starej piły, najpierw wiercąc w niej otwór i dodając śrubę z nakrętką i płytką zaciskową.
W wahaczu należy wykonać pionową szczelinę, w którą należy włożyć drugą stalową płytkę. Mocuje się go do wahacza za pomocą śrub. Górną część pilnika należy do niego przymocować w taki sam sposób, jak dolną. Aby Ci to ułatwić, do wykonania talerzy możesz wykorzystać resztki starej układanki.
Pulpit maszyna do układania puzzli Przeznaczone do cięcia różnych części o skomplikowanych konfiguracjach z materiałów arkuszowych. To narzędzie może pracować z MDF, płytą wiórową, płytą pilśniową i wieloma innymi. Wyrzynarki mogą również wycinać wewnętrzne kontury części, jeśli najpierw wykonasz mały otwór. To narzędzie jest inne szeroki zakres zastosowań, ponieważ jest w stanie zapewnić wysoką wydajność pracy, której nie można osiągnąć za pomocą konwencjonalnej piły do metalu.
Schematy konstrukcyjne wszystkich wyrzynarek są zwykle takie same. Po dokładnym zapoznaniu się z rysunkami przedstawiającymi to narzędzie można zobaczyć następujące elementy konstrukcyjne:
Aby zrobić wyrzynarkę z ręcznej wyrzynarki, musisz postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami:
Każdy może zrobić taką układankę własnymi rękami. Jego zaletą jest to, że w każdej chwili urządzenie to można szybko zdemontować i jedynie używać narzędzie ręczne.
Domowa maszyna stołowa do wyrzynarki z ręcznej wyrzynarki
Domowa wyrzynarka może mieć wszystkie cechy obecne w profesjonalny sprzęt. Aby to zrobić, musisz postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami:
Znakomitą wyrzynarką jest maszyna do szycia, która wyposażona jest w regulator ruchu brzeszczotu. Nie jest to trudne, jeśli postępujesz zgodnie z poniższymi instrukcjami:
Wszystkie przedstawione opcje produkcji wyrzynarki są bardzo udane. Powstałe jednostki wyróżniają się wysoką wydajnością pracy, a ich wykonanie wcale nie jest trudne. W zależności od swoich umiejętności, każdy mistrz będzie mógł dokonać wyboru najlepszy model sprzęt domowej roboty.
Bez wyrzynarki wiele operacji związanych z obróbką drewna jest niemożliwych. Kompaktowy i lekki, pozwala na wytwarzanie wyrobów o nawet najbardziej skomplikowanych geometriach. Czasami na przykład przy dużych nakładach pracy wygodniej jest pracować z tym narzędziem nie jako ręczną wyrzynarką, ale w formacie maszynowym. Sprzęt taki prezentowany jest w katalogach wielu producentów elektronarzędzi domowych, ale w razie potrzeby można go wykonać samodzielnie.
Na początek warto odpowiedzieć sobie na pytanie: z jakim materiałem mistrz będzie najczęściej pracował? Do większości rodzajów drewna wystarcza moc silnika elektrycznego 50-90 W, ale jeśli planujesz obróbkę twardego drewna i znacznych ilości, zwróć uwagę na opcje 120 W. Pożądana jest stopniowa regulacja prędkości obrotowej silnika (prędkości łopatek); wybieraj modele z płynną zmianą tego parametru.
Możliwość regulacji prędkości jest konieczna, aby dostosować maszynę do pracy z różnymi gatunkami drewna - eliminuje się nagrzewanie materiału, które będzie zakłócać cięcie. Ponadto, stopniowo zwiększając prędkość, mistrz koncentruje się na złożonej procedurze, a silnik działa w trybie łagodnym, co zwiększa jego zasoby.
Niektóre modele zapewniają możliwość cięcia nie tylko na powierzchni poziomej, ale także pod kątem, a specjalna skala pozwoli wybrać najdokładniejsze położenie przedmiotu obrabianego. Maszyny półprofesjonalne i domowe pozwalają na zmianę nachylenia blatu do 45° w jedną stronę, profesjonalne - do 45° w obie strony.
Zwróć uwagę na powierzchnię roboczą. Powinien być na tyle masywny, aby nie uginał się pod ciężkimi przedmiotami, bardzo gładki (aby element ślizgał się bez problemu po podstawie) i wypolerowany, aby nie zabrudzić przedmiotu obrabianego.
Przy wyborze sprzętu należy pamiętać o nominalnej liczbie obrotów. Wielu rzemieślników błędnie uważa, że musi to odpowiadać co najmniej 1650 ruchom posuwisto-zwrotnym piły w ciągu 60 sekund - tylko przy tym wskaźniku cięcie będzie idealnie gładkie, bez wiórów i nacięć. Jednak nowoczesny maszyny stołowe z znani producenci gwarantują idealną linię cięcia nawet przy prędkościach 700-1400 uderzeń na minutę.
Nie zapomnij o maksymalnym skoku brzeszczotu - od tej wartości zależy grubość obrabianego przedmiotu. Ważne są również opcje dodatkowe:
NA nowoczesny rynek Istnieje wiele modeli maszyn do układania puzzli, ale jest kilku głównych „graczy”, a każdy z nich ma swoje własne cechy, zalety i wady.
Modele Corvette firmy Encor to maszyny klasy domowej i nie nadają się do użytku w środowiskach przemysłowych, ale są to w miarę funkcjonalny sprzęt wyposażony w obrotowy blat do wykonania cięcia ukośnego pod żądanym kątem, ustalonego przez ogranicznik ze skalą stopni.
Choć maszyny tego modelu nie są przeznaczone do obróbki masywnych detali, producent oferuje napęd o mocy 150 W. Silnik jest silnikiem komutatorowym, dość głośnym i podatnym na przegrzanie, niezdolnym do pracy bez przerwy i wymagającym regularnej wymiany szczotek.
Amplituda skoku piły wynosi 40 mm, częstotliwość oscylacji wynosi 700 na 60 sekund (w niektórych modyfikacjach dodawana jest druga prędkość - do wyboru 1400 na minutę tryb optymalny przy obróbce drewna o różnej twardości). Pliki dostarczane ze sprzętem nie są nienagannej jakości, dlatego warto od razu zastąpić je analogami zewnętrznego producenta.
Do maszyn domowych zaliczają się także modele Zubr, które są na tyle kompaktowe, że można je używać nawet w miejskim mieszkaniu. Główną cechą tego sprzętu, którą można nazwać jego wadą, są zauważalne wibracje, które utrudniają precyzyjne cięcie.
Maszyny Żubr umożliwiają obróbkę sklejki, drewna litego, tworzyw sztucznych oraz cienkiego aluminium w płaszczyźnie poziomej i pod kątem. Wykonują również wiercenie, szlifowanie i polerowanie; w tym celu w zestawie znajduje się dodatkowy stół roboczy i giętki wał z uchwytem.
Wbudowany układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu narzędzia tnącego, a wyłącznik elektromagnetyczny zapobiega przypadkowemu uruchomieniu. Pilniki stosowane w maszynach Zubr są specjalne, wzmocnione i posiadają na końcach kołki.
Powierzchnia robocza jest oddzielona od operatora przezroczystą obudową chroniącą ją przed kurzem i wiórami, a obszar cięcia jest oczyszczany z produktów piłowania poprzez nadmuch, co poprawia widoczność. Zapewniona jest skuteczna utylizacja odpadów. Zastosowany silnik jest typu komutatorowego, dość odpornego na przeciążenia. Jego szczotki są przeznaczone do długotrwałego użytkowania, ale w sprzęcie nadal zapewniona jest ich szybka wymiana.
Wyrzynarki RSW przeznaczone są do kreatywnych warsztatów stolarskich. Do ich cech należą minimalny luz i najdokładniejsza trajektoria narzędzia tnącego. Sprzęt zapewnia wszystko wydajna praca operator: ogrodzenie i oświetlenie obszar roboczy, możliwość usuwania produktów piłowania za pomocą konwencjonalnego odkurzacza.
W maszynach RSW plik ma nietypowa lokalizacja– zęby w dół, stosowane są pilniki pinowe, można je wymienić bez klucza. Wśród cech tego sprzętu jest także obecność najmocniejszego silnika w kategorii podobnych profesjonalnych maszyn.
Wyrzynarki JSS marki JET przeznaczone są do warsztatów rzemieślniczych, pracowni artystycznych i poważnych hobby. Zapewniają stabilny kąt cięcia, prędkość ruchu narzędzia tnącego jest płynnie regulowana przez wbudowany układ elektroniczny.
Producent oferuje swoje markowe pilniki z mocowaniem na szpilki, ale sprzęt JSS JET może współpracować także ze „zwykłymi” pilnikami. Maszyny te nadają się do wycinania skomplikowanych kształtów, jednak obrabiane detale nie powinny być zbyt duże. Ich materiały to drewno, płyta wiórowa, sklejka, płyta pilśniowa, twarde i miękkie tworzywa sztuczne.
Dźwignia naciągu ostrza znajduje się w górnej części maszyny, co zwiększa wygodę pracy z nią, a ostrze tnące montowane jest w dwóch wersjach – w poprzek i wzdłuż osi wzdłużnej urządzenia. Pył i trociny można łatwo usunąć za pomocą regulowanej dyszy podłączonej do systemu odsysania pyłu. Stół roboczy można zamontować pod kątem; w celu kontroli dokładności jego położenia znajduje się waga transportowa i stoper.
Taki sprzęt można wykonać w domu własnymi rękami, rzemieślnicy nawet tworzą takie maszyny ze starych maszyny do szycia. Jeśli masz pewne umiejętności, schemat rysunkowy i projektowy są opracowywane niezależnie.
Jako stół można wykorzystać blat, stół warsztatowy, a jeśli ich nie ma, domowy projekt wykonane ze sklejki laminowanej o minimalnej grubości 10 mm. Z niego należy zbudować rodzaj stołu o powierzchni roboczej o wymiarach około 500x500 mm i wysokości nóg około 400-500 mm. Mogą być dwa lub trzy stałe lub cztery oddzielne. W pierwszym przypadku projekt przypomina pudełko, w drugim - tradycyjny stół w zmniejszonej skali).
Niezbędne części wycina się piłą do metalu lub piłą tarczową w jeden system poszczególne elementy mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. W pokrywie stołu należy za pomocą wiertarki wywiercić otwory do mocowania narzędzia i pilnika. Będziesz także musiał wykonać otwory montażowe w podeszwie wyrzynarki. Następnie można go przykręcić do blatu tak, aby część tnąca była skierowana pionowo do góry.
Zaletą takiej domowej wyrzynarki jest wyraźne zamocowanie narzędzia i gwarancja, że ręka mistrza poprowadzi cięcie wzdłuż pożądanej ścieżki.
Ta wersja maszyny nie zawsze tworzy prawidłowe cięcie zakrzywione - pilnik może się różnić, szczególnie jeśli obrabiany jest masywny przedmiot. Problem rozwiązuje się poprzez sztywne zamocowanie narzędzia tnącego za pomocą pary rolek, które należy umieścić na dodatkowej części.
Wykonany jest z prętów o przekroju około 50x50 mm. które są łączone w element w kształcie litery L za pomocą narożnika meblowego i wkrętów samogwintujących, przymocowanych do stołu roboczego, a na wolnym końcu umieszczona jest wygięta metalowa płyta z rolkami wykonanymi ze śrub i części nośnych ze sztywnym mocowaniem.
Aby wykonać niezwykle precyzyjnie, bardzo dobrze wymyślne cięcia domowa wyrzynarka musi być wyposażona w system napinania ostrza tnącego. Wśród cech tego urządzenia:
Pod względem konstrukcyjnym maszyna niewiele różni się od opisanej powyżej. Konieczne jest zbudowanie stołu roboczego z otworem narzędzie tnące i przymocuj zacisk do blatu, a pod spodem umieść napęd elektryczny.
Jeśli potrzebne będą cięcia szczególnie precyzyjne i cienkie, co oznacza niezwykle delikatną i powolną pracę, należy zmniejszyć siłę działającą na pilniki, zapewniając jednocześnie silne napięcie i precyzyjny ruch.
W tym celu domowej roboty maszynę należy wyposażyć w elementy dystansowe na długich ramionach zamiast tradycyjnego zacisku wyrzynarki ręcznej.
Konstrukcja dystansowa oraz ramiona trzymające pilnik wykonane są z drewna lub stali. W przeciwnym razie konstrukcja maszyny przypomina model z dociskiem ręcznym. Wyrzynarka to specjalne urządzenie przeznaczone do wykonywania prac związanych z piłowaniem drewna, jego pochodnych, a także innych materiałów (na przykład: tworzyw sztucznych, płyty gipsowo-kartonowe
, styropian itp.) wzdłuż zakrzywionych konturów i linii prostych. W zależności od mocy napęd elektryczny
moc powyżej 150 W.
Maszyny o mocy do 150 W są używane głównie w domu, do wykonywania różnych wyrobów rzemieślniczych z materiałów o średniej i małej gęstości i grubości.
Maszyny o mocy napędowej powyżej 150W wykorzystywane są głównie w środowisku przemysłowym, przy pracy z twardym drewnem i innymi materiałami. Takie wyrzynarki umożliwiają pracę z materiałem o grubości do 10 centymetrów. Do użytku domowego i półprofesjonalnego, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz zrobić domową wyrzynarkę. W takim przypadku będziesz musiał posiadać podstawową wiedzę z zakresu hydrauliki i elektrotechniki, a także mała ilość
Wykonanie domowej roboty maszyny do układania puzzli
akcesoria do mocowania, wiertarka. 1) Projektowanie maszyny zaczynamy od ramy. Rama będzie wymagać drewnianych klocków 50*50mm. Do słupków wsporczych zastosowano cztery belki o długości 250 mm.
Do podłużnych belek łączących stosuje się pręty o długości 380 mm. Końcowe belki łączące mają długość 250 mm. Wszystkie pręty łączone są ze sobą za pomocą zwykłych wkrętów do drewna.
2) Wykonujemy blat. Na blat bierzemy sklejkę, w tej sytuacji powinniśmy kierować się zasadą: im grubsza, tym lepsza. Arkusz sklejki o grubości 10 mm można uznać za normalny. Blachę przycina się na wymiar ramy tak, aby krawędzie i narożniki wystawały 5 centymetrów poza krawędź.
Następnie na desce ze sklejki należy zaznaczyć punkty mocowania nóg i samej wyrzynarki. Otwory wierci się zgodnie z oznaczeniami, tak aby wkręt samogwintujący znajdował się pośrodku nogi.
Punkty mocowania należy przenieść na oznaczenia pod wyrzynarkę i wywiercić otwory. Z góry wycina się również otwór na brzeszczot. Blat przykręcamy do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.
3) Następnym krokiem jest montaż wyrzynarki pod blatem. W tym celu cała konstrukcja stojaka jest odwracana na blat stołu.
Wyrzynarkę elektryczną montuje się zgodnie z oznaczeniami i przykręca do blatu za pomocą śrub. NA na tym etapie Nie wolno nam zapominać, że płótno musi być już zainstalowane i zająć przewidzianą dla niego pozycję z marginesem otworu.
Na tym etapie będziesz potrzebować spawarki, aby wykonać konstrukcję mocującą. Będzie to wymagało czterech rogów. Listwa dolna 50*50mm z dwoma otworami na śruby. Mocowany jest do niego narożnik o długości 200mm. Dalej znajduje się narożnik o wymiarach 230mm (dobierany do każdego przypadku indywidualnie w zależności od odległości krawędzi blatu od płótna).
Zejście do płótna wykonane jest z narożnika o długości 150mm, do którego przymocowane jest koło wyrzynarki. Taka konstrukcja pochłania wszystkie wibracje z płótna i zapobiega awariom. Całość mocowana jest do blatu za pomocą dwóch śrub. Nie powinny być osłabiane przez wibracje.
Zakończono prace nad produkcją wyrzynarki, maszyna jest gotowa do pełnej pracy.
Wideo: wyrzynarka DIY.
Układanka jest wygodna i przydatne narzędzie na farmie. Wyrzynarka elektryczna znacznie przyspiesza pracę i poszerza możliwości wykorzystania takiego narzędzia. Ale prawdziwą jakość można osiągnąć tylko poprzez instalację urządzenie stacjonarne– stół do układania puzzli.
Zamieniając narzędzie ręczne w małą maszynę, możesz z większości stworzyć oryginalne dzieła różne materiały. Stół ten umożliwia wykonanie najbardziej skomplikowanych wzorów i ozdób. Urządzenie niewątpliwie przypadnie do gustu miłośnikom wysokiej jakości pracy ręcznej.
Wyrzynarka to rodzaj piły z ruchem posuwisto-zwrotnym elementu tnącego (brzeszczotu), w którym ruch obrotowy Silnik elektryczny przetwarzany jest na ruch postępowy piły w postaci ruchów oscylacyjnych z częstotliwością do 50 cykli na sekundę. Wyrzynarka umożliwia wykonywanie nacięć wewnątrz płaski arkusz w dowolnym kierunku, m.in. z obrotem po łuku o średnicy co najmniej 3 cm Można nim ciąć wiele materiałów: płyty wiórowe, drewno (do grubości 70 mm), blachę (stal - do 3 mm, miedź, aluminium - do 30 mm). do 20 mm), płytki, tworzywa sztuczne, kamień naturalny i sztuczny.
Cięcie materiału odbywa się poprzez przesunięcie piły w górę. Dodatkowo pilnik jest wyposażony w wibracje poprzeczne wynikające z obecności mechanizm wahadłowy. Poprawia to jakość prostych linii podczas cięcia. Narzędzie zapewnia regulację prędkości ruchu pilnika, co jest istotne przy cięciu różnych materiałów.
Tak więc podczas cięcia drewna można ustawić prędkość na najwyższą możliwą; podczas pracy z tworzywem sztucznym lub aluminium używaj średniego zakresu prędkości; W przypadku stali i płytek prędkość należy zmniejszyć do minimum. Specjalny mechanizm umożliwia wycinanie przy wkładaniu pilnika pod kątem.
Pilnik mocuje się w wyrzynarce za pomocą trzpienia, w którym wykonany jest rowek (najlepiej kształt krzyża). Trzpień mocowany jest w bloku za pomocą dwóch śrub. Konstrukcja podkładek zaciskowych (uchwytów) może być różna dla różnych wyrzynarek. Same pliki mają różne kształty zęby do różnych materiałów.
Wróć do treści
Zastosowanie wyrzynarki ręcznej oznacza, że obrabiany przedmiot jest zamocowany na stałe, a cięcie odbywa się poprzez ręczne przesuwanie wyrzynarki. Jakość cięcia w tym przypadku zależy całkowicie od „stabilności ręki” i umiejętności mistrza: dokładności linii, kąta włożenia pilnika itp. Wyrzynarka stołowa zmienia obraz procesu: wyrzynarka elektryczna jest zamocowana nieruchomo w pozycji pionowej u dołu stołu, a obrabiany przedmiot przesuwa się po powierzchni stołu tylko pod wpływem ruchu rąk.
W tym przypadku po pierwsze proces piłowania jest fizycznie ułatwiony; po drugie, jakość cięcia poprawia się dzięki ścisłej pionowości pilnika i dokładności ruchu przedmiotu obrabianego przy użyciu prowadnic. Dodatkowo ustawienie brzeszczotu w górę zmniejsza ryzyko odprysków powierzchniowych na krawędziach cięcia. Pilnik charakteryzuje się stabilnym ruchem dzięki zastosowaniu mechanizmów zapewniających jego napięcie i precyzyjną orientację. Wyrzynarka jest bezpiecznie osadzona na dość masywnej i wytrzymałej ramie, co eliminuje niepożądane drgania i ruchy narzędzia.
Zazwyczaj układanka stołowa jest maszyną stacjonarną. Jej konstrukcja obejmuje stół z zamontowaną na nim wyrzynarką elektryczną, a także system prowadzenia i napinania piły oraz system mocowania i prowadzenia obrabianego przedmiotu. Prostota projektu pozwala na wykonanie stołu własnymi rękami. Rozmiar stołu dobierany jest na podstawie wielkości obrabianych przedmiotów i części. Aby zainstalować arkusze o znacznych rozmiarach (na przykład płytę wiórową), można zastosować dodatkowe systemy przedłużające.
Wróć do treści
Bardzo szybko możesz zrobić prosty stół własnymi rękami. Jako powierzchnię roboczą stosuje się arkusz sklejki o grubości co najmniej 10 mm i rozmiarze zależnym od wielkości obrabianego przedmiotu. W przypadku małych przedmiotów wystarczy wziąć arkusz o wymiarach 50 x 50 cm. W środkowej części, cofając się o około 20-25 cm od krawędzi arkusza, wywiercić otwór o średnicy 20-30 mm na pilnik do wyrzynarki. Na dole arkusza, wykorzystując otwór jako środek, zaznacz mocowanie podeszwy wyrzynarki. Jeśli na podeszwie wyrzynarki nie ma otworów, należy je wywiercić na wiertarce w ilości 4 sztuk i gwintować M8-M10. Zgodnie z oznaczeniami w płycie sklejki wierci się cztery otwory.
Do narożników blachy mocowane są nogi wykonane z listew stalowych o grubości 3-4 mm i szerokości 30-40 mm. Wysokość nóg zależy od wielkości korpusu wyrzynarki (do podeszwy) z dodatkiem 2-3 cm. Nogi u dołu należy wygiąć na zewnątrz pod kątem prostym i wykonać 1-2 otwory o średnicy w celu mocowania wywiercić w nich otwory o średnicy 6-8 mm. Elektryczna wyrzynarka jest przymocowana do spodu arkusza sklejki, tak aby pilnik wychodził przez otwór. Zrobiony fabrycznie prosty stół własnymi rękami, które można przymocować do dowolnej powierzchni (stół warsztatowy, stół itp.) i pracować.
Jeszcze prostsza konstrukcja nie obejmuje nóg, ale jest przymocowana do krawędzi stołu warsztatowego za pomocą zacisków (po dwa z każdej strony dla zwiększenia wytrzymałości). Wyrzynarka powinna znajdować się poza stołem warsztatowym. Taki stół własnymi rękami może z łatwością sobie poradzić drewniane półfabrykaty do 3 cm grubości.
Wróć do treści
Możesz zrobić trochę więcej złożony stół własnymi rękami. W tym celu ramę wykonuje się z trzech paneli z płyty wiórowej o grubości 12-15 mm (dwa panele boczne o wymiarach 50x80 cm i panel tylny o wymiarach 70x80 cm). Konstrukcja jest montowana za pomocą drewniany blok Lub narożniki mebli. Na dole zaleca się wykonanie nadproża wzmacniającego z drewnianego klocka. Przód ramy nie zamyka się, aby zapewnić dostęp do przycisku start.
Panel górny wykonany jest z arkusza sklejki o grubości 10-12 mm i wymiarach 70x100 cm i w ten sam sposób jest wyposażony w wyrzynarkę najprostszy projekt. Aby wyeliminować wibracje brzeszczotu podczas cięcia, zapewniono najprostszy system stabilizacja. Pilnik przechodzi pomiędzy dwoma łożyskami o średnicy 10-12 mm. Łożyska osadzone są na wsporniku wykonanym z taśmy stalowej, który z kolei mocowany jest do blatu stołu. Na blacie można zamontować prowadnice i listwy ograniczające wykonane z klocków drewnianych lub profil aluminiowy. Lepiej jest przymocować je do krawędzi blatu za pomocą zacisków, co umożliwi przesuwanie ich po stole. Aby zapewnić precyzyjny ruch, możesz przymocować miarkę do końcówek blatu.
Wróć do treści
Więcej złożony projekt polega na zrobieniu stołu z drewniane belki. W tym przypadku stół montowany jest z drewna (nogi z drewna 80x80 mm, nadproża z drewna 40x80 mm) z połączeniem w systemie pióro-wpust.
Aby wzmocnić konstrukcję, należy użyć kleju do drewna, kołków i śrub. Rozstaw nóg wynosi 60-70 cm. Nogi wzmocnione tulejami zaciskowymi. Na styku belek i tulei wiercone są otwory i mocowane kołki. Wysokość stołu ustalana jest przez producenta w oparciu o łatwość konserwacji maszyny.
Blat wykonany jest ze sklejki laminowanej o grubości 18-20 mm i wymiarach 90x90 cm. Dla ułatwienia wymiany brzeszczotów blat wykonany jest w wersji podnoszonej. W tym celu mocuje się go do jednego z tulei stołu za pomocą zawiasów. Wygodniej jest usunąć pilnik, jeśli od otworu do krawędzi blatu znajduje się wycięcie. Zaleca się wykonanie takiego cięcia.
System mocowania wyrzynarki powinien być skomplikowany, aby zapewnić jego usunięcie. Podeszwa wyrzynarki dociskana jest dwoma do blatu drewniane deski, na którym tworzony jest profil poprzez pobranie próbek z jednej czwartej drewna. Podeszwa wyrzynarki wpasowuje się w ten profil niczym biegacz. Aby go zamocować, w pręcie wierci się otwory i instaluje śruby zaciskowe ze skrzydełkiem.
