Na obróbka różne materiały może powstać duże ilości o wióry. Ręczne usunięcie go wiąże się z wieloma trudnościami. Aby znacznie uprościć rozważaną procedurę, zaczęto stosować specjalne urządzenia zwane wyrzutnikami wiórów. Można je znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach; koszt waha się w dość szerokim zakresie, co jest związane z funkcjonalnością, wydajnością i popularnością marki. W razie potrzeby taki sprzęt można wykonać własnymi rękami, dla których wystarczy znać rodzaje i zasady działania.
Wyrzutnik wiórów typu cyklon można wykonać własnymi rękami dopiero po ustaleniu podstawowych zasad działania. Funkcje obejmują następujące punkty:
Ogólnie można powiedzieć, że zasada działania wyrzutników wiórów typu cyklonowego jest dość prosta, dzięki czemu konstrukcja charakteryzuje się niezawodnością.
Prawie wszystkie modele wyrzutników cyklonowych są podobne. W takim przypadku główne mechanizmy, na przykład silnik lub układ cyklonowy, mogą się nieznacznie różnić, co determinuje główną klasyfikację. Wszystkie odsysacze wiórów typu cyklonowego można podzielić na kilka kategorii:
Wybierając model do domowego warsztatu, warto zwrócić uwagę na dwie pierwsze grupy wyposażenia. Zalecenie to wynika z faktu, że ich koszt powinien być stosunkowo niski, a wydajność będzie wystarczająca.
Jeśli często wykonujesz prace w warsztacie, pojawia się duża ilość wiórów i jeśli świadczysz profesjonalne usługi sprzątania warsztatów i innych pomieszczeń, warto rozważyć wybór cyklonowych wyrzutników wiórów z grupy zawodowej. Wynika to z faktu, że charakteryzuje się wyższą wydajnością i niezawodnością oraz wytrzymuje długotrwałe użytkowanie.
Większość modeli przypomina zwykły odkurzacz, który dzięki dużej przyczepności zasysa duże i małe wióry. Jednak nawet mocny i wysokiej jakości odkurzacz nie nadaje się do czyszczenia warsztatu. Główny elementy konstrukcyjne można nazwać:
Wysokiej jakości modele posiadają szczelną obudowę, która jest wyłożona panelami dźwiękochłonnymi. Aby sterować odsysaczem wiórów typu cyklonowego, umieszcza się zespół elektryczny lub mechaniczny, musi znajdować się specjalny otwór do podłączenia węża karbowanego z dyszą.
Wykonanie odkurzacza cyklonowego własnymi rękami nie jest trudne, ponieważ pod wieloma względami przypomina konwencjonalny odkurzacz z duża liczba elementy filtrujące i duża moc. Cyklon do obróbki drewna charakteryzuje się wysoką niezawodnością; jeśli przestrzegana będzie instrukcja obsługi, urządzenie będzie działać przez długi czas.
W większości przypadków kiedy produkcja własna Wyrzutnik wiórów typu cyklon wyposażony jest w silnik o małej i średniej mocy, który może być zasilany ze standardowej sieci 220V.
Jednostki o większej mocy wyposażone są w silniki trójfazowe, co może powodować spore trudności w zasilaniu ich w warunkach domowych.
Wśród cechy konstrukcyjne Należy zauważyć, że wirnik jest zainstalowany w celu zapewnienia spiralnej turbulencji przepływu powietrza. W tym przypadku ciężkie cząstki są zrzucane do specjalnego pojemnika, po czym siła odśrodkowa ponownie unosi powietrze, aby je usunąć.
Wykonując konstrukcję własnymi rękami, możesz dużo zaoszczędzić, ale niektórych mechanizmów nadal nie można zmontować samodzielnie. Przykładem może być najbardziej odpowiedni silnik i wirnik. DO etap przygotowawczy Następujące działania mogą obejmować:
W warsztacie stolarskim większość elementów potrzebnych do stworzenia cyklonowych wyrzutników wiórów można wykonać własnymi rękami.
W zależności od wybranego schematu najbardziej różne instrumenty. Najłatwiej jest wykonać obudowę zewnętrzną z drewna. Z tym zostaną połączone inne elementy. Zalecany zestaw narzędzi jest następujący:
Prostota konstrukcji sprawia, że można ją wykonać przy użyciu najpopularniejszych narzędzi.
Tworzone urządzenie musi być lekkie i szczelne, a także wytrzymywać ciśnienie wywierane przez zawirowanie powietrza. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:
Po znalezieniu wszystkiego, czego potrzebujesz, możesz przystąpić do pracy.
Jak już wspomniano, wykonanie filtra jest dość trudne; najlepiej jest już kupić tani gotowa opcja wykonanie. Jednak będzie to również wymagało uszczelnionego siedzenia.
Siedzisko również wykonane jest z drewna. W tym przypadku najważniejsze jest prawidłowe wybranie odpowiedniej średnicy otworu wylotowego, ponieważ zbyt mała doprowadzi do zmniejszenia przepustowości. Nie ma potrzeby mocowania filtra, wystarczy stworzyć dla niego blok, który będzie idealnie pasował rozmiarem.
Aby naprawić poliwęglan podczas produkcji obudowy, wymagane są drewniane pierścienie. Muszą mieć średnicę wewnętrzną zapewniającą wymaganą objętość zbiornik magazynowy. Pomiędzy dwoma pierścieniami mocującymi znajdują się pionowe listwy przytrzymujące arkusze poliwęglanu.
Takie pierścienie możesz wykonać w domowym warsztacie, jeśli masz odpowiednie umiejętności i sprzęt. Jednocześnie nie zapominaj, że muszą mieć dużą wytrzymałość.
Montaż obudowy można rozpocząć od umieszczenia kółek blokujących i arkuszy poliwęglanu. Wśród cech tego etapu można zauważyć następujące punkty:
Po zmontowaniu obudowy można przystąpić do montażu innych elementów konstrukcyjnych.
Aby wyeliminować możliwość pęknięcia konstrukcji w wyniku zatkania elementu filtrującego, zainstalowana jest boczna rura z zaworem bezpieczeństwa. W tym celu w płycie poliwęglanowej wykonuje się otwór, który jest obustronnie zamknięty korpusem rury zabezpieczającej.
Pomiędzy deskami drewnianymi a ścianą należy umieścić uszczelkę gumową; stopień uszczelnienia można zwiększyć poprzez zastosowanie masy uszczelniającej. Element mocuje się do korpusu za pomocą śrub i nakrętek.
Zasysanie wiórów i powietrza następuje od góry konstrukcji. Aby pomieścić górny wlot, tworzona jest mała obudowa, w której umieszcza się rurę ze starego odkurzacza.
Przy zastosowaniu specjalnej rury zapewnione jest niezawodne zamocowanie węża ssącego, który ponadto można w razie potrzeby szybko zdemontować. Dlatego nie warto robić tego samodzielnie.
Do podłączenia rury dopływowej wymagana jest również wkładka kształtowa. Należy go ustawić w taki sposób, aby powietrze zawierające cząstki mogło bez przeszkód przedostawać się do środka.
Z reguły postać znajduje się naprzeciwko wentylatora, dzięki czemu przepływ powietrza wiruje. Najlepiej uszczelnić szwy szczeliwem, co zwiększy stopień izolacji konstrukcji.
Po wykonaniu obudowy na filtr należy go zamontować na swoim miejscu. Warto wziąć pod uwagę, że wewnątrz znajdą się także elementy elektroniczne zapewniające zasilanie silnika elektrycznego.
Kolejna rura jest usuwana z zewnętrznej części obudowy filtra cyklonowego. Konieczne będzie przekierowanie przepływu powietrza.
Dość duża liczba firm zajmuje się produkcją wyrzutników wiórów typu cyklonowego. różne firmy. Zasada działania urządzenia nie jest inna, zwiększa się tylko moc i niezawodność konstrukcji.
Bardziej popularne są wyrzutniki wiórów typu cyklonowego marek zagranicznych; krajowe są tańsze, ale trwają znacznie krócej.
Podczas pracy w warsztacie lub w domu z narzędziem szlifierskim, podczas obróbki części i przygotowania powierzchni pojawia się potrzeba usunięcia drobnego pyłu. I oczywiście wskazane jest zmniejszenie jego stężenia nawet podczas pracy, organizując lokalne stałe oczyszczanie powietrza w miejscu pracy.
W przedsiębiorstwach problem ten rozwiązuje się instalując jednostki filtrujące z cyklonem, który zbiera i osadza pył z wymaganą wydajnością.
W naszym przypadku to wystarczy zrobić odkurzacz z cyklonem oszczędzając tym samym na zakupie odkurzacza budowlanego, jeżeli producent zapewnia taką funkcję.
Istnieje kilka opcji wykonania cyklonu na potrzeby domowe. Aby określić najskuteczniejszy schemat działania sprzętu, należy poznać zasadę działania tego filtra.
Cyklon w wersja klasyczna Jest to cylinder i stożek, w górnej części którego znajduje się wlot powietrza zanieczyszczonego i wylot powietrza oczyszczonego.
Wlot wykonany jest w taki sposób, że powietrze wpływa do filtra stycznie, tworząc strumień wirowy skierowany w stronę stożka urządzenia (w dół).
Siły bezwładności działają na cząstki zanieczyszczeń i przenoszą je z przepływu na ścianki aparatu, gdzie osiada pył.
Pod wpływem grawitacji i przepływu wtórnego osadzona na ściankach masa przesuwa się w kierunku stożka i usuwana jest do leja odbiorczego. Oczyszczone powietrze unosi się wzdłuż osi środkowej i jest odprowadzane rurą umieszczoną dokładnie pośrodku górna platforma cyklon
Warunkiem skutecznego oczyszczania powietrza jest dokładna konstrukcja aparatu oraz szczelność cyklonu, także względem leja odbiorczego.
W przeciwnym razie zasada działania zostanie zakłócona i nastąpi chaotyczny ruch powietrza, uniemożliwiający normalne osiadanie kurzu.
Ponadto należy wybrać silnik zasysający zanieczyszczone powietrze, co zapewni optymalne parametry działanie sprzętu.
Domowy filtr do odkurzacza budowlanego, którego wariantów oferowanych w Internecie nie można nazwać pełnoprawnym cyklonem.
Najbardziej prosty obwód Takim sprzętem jest plastikowa beczka z wbudowaną stycznie rurą wlotową, wbudowany filtr samochodowy wewnątrz korpusu „cyklonu”, przez który usuwane jest oczyszczone powietrze i do którego podłączony jest odkurzacz domowy.
Wadą tego urządzenia jest brak uformowanego przepływu wirującego wzdłuż ścian beczki i laminarnego przepływu powrotnego.
W istocie uzyskujemy dodatkową zdolność do osadzania dużych cząstek (trocin, wiórów), a drobny pył będzie zatykał filtr na wylocie i będzie wymagał ciągłego czyszczenia.
Aby ulepszyć projekt, sugerujemy uzupełnienie plastikowej beczki domowym cyklonem wykonanym ze stożka drogowego. Najlepiej jest zainstalować stacjonarną wersję sprzętu do odpylania miejsca pracy, jeśli praca prowadzona jest przez kilka godzin.
W tym przypadku potrzebny nam będzie promieniowy wentylator domowy. A przy jednorazowym podłączeniu cyklonu wystarczy zwykły odkurzacz z regulowaną siłą ssania.
Czasami instaluje się dodatkowy reostat w celu zmniejszenia prędkości obrotowej silnika odkurzacza, dobierając w ten sposób parametry niezbędne do normalnej pracy filtra.
W kolejnych częściach artykułu przedstawimy Państwu dwie opcje cyklonu do użytku domowego.
Do pierwszej opcji projektowania instalacji stałej potrzebne będą następujące komponenty:
Druga wersja produktu jest najbardziej udana, ponieważ w tym przypadku produkt zbliża się funkcjonalnością prawdziwego cyklonu.
Aby zrobić filtr, musisz kupić:
Plastikowy cyklon jest niedrogi, kosztuje około 1500-2500 rubli i jest przeznaczony do zbierania średniego i ciężkiego pyłu. Świetnie radzi sobie z wiórami i trocinami.
Naszą pierwszą opcją jest konstrukcja stacjonarna dla warsztatów, w których występuje duża ilość pyłów różnego pochodzenia.
Druga wersja odkurzacza budowlanego bazuje na chińskim plastikowym cyklonie, który mocujemy również do dowolnego z wybranych kontenerów. Rezultatem jest niezawodna i wydajna konstrukcja.
Cyklon mocowany jest do kontenera za pomocą metalowego kołnierza zaciskowego.
INSTRUKCJE WIDEO
Podczas uruchamiania odkurzacza i dalszej jego pracy należy pamiętać o wyczyszczeniu rury dolotowej oraz o zatrzymaniu wewnętrznych przekładek na pojemnikach, aby zapobiec odkształceniu leja odbiorczego.
Jeżeli wymagane jest dokładniejsze oczyszczanie powietrza, konstrukcję uzupełnia filtr samochodowy w obudowie na wylocie produktu.
Artykuł o tym, jak to zrobiłem domowy odkurzacz budowlany z filtrem cyklonowym. Wykonanie tego przydatny produkt domowej roboty dla domu Można to docenić oglądając film z jego pracy.
Aby zademonstrować pracę, zebrałem wiadro piasku. Ogólnie jestem zadowolony z wyniku wykonanej pracy (biorąc pod uwagę, że jest to działający układ prototypowy, że tak powiem).
Od razu powiem: ten artykuł jest zestawieniem mojej historii tworzenia mojego pierwszego (i myślę, że nie ostatniego) domowy odkurzacz-cyklon i w żadnym wypadku nie mam zamiaru nikomu niczego narzucać, udowadniać i twierdzić, że opisane tu rozwiązania są jedynymi słusznymi i pozbawionymi błędów. Dlatego proszę Was o wyrozumiałość, że tak powiem, „zrozumienie i przebaczenie”. Mam nadzieję, że moje małe doświadczenie przyda się takim „chorym” ludziom jak ja, którym „zła głowa nie daje spokoju rękom” (w dobrym tego słowa znaczeniu).
Kiedyś myślałem o zbliżającym się remoncie i konsekwencjach w postaci kurzu, gruzu budowlanego itp. A ponieważ konieczne jest rowkowanie, piłowanie betonu i „perforowanie”, doświadczenie przeszłości podpowiadało, że należy szukać rozwiązania tych problemów. Kupno gotowego odkurzacza budowlanego jest drogie, a większość z nich i tak jest zaprojektowana z filtrem (w niektórych modelach nawet ze specjalnym „shakerem”) lub workiem papierowym + filtr, który się zatyka, okresowo pogarsza przyczepność wymaga wymiany, a także kosztuje dużo pieniędzy. A ja po prostu zainteresowałem się tym tematem i pojawiło się, że tak powiem, „czysto sportowe zainteresowanie”. Ogólnie zdecydowano się na odkurzacz cyklonowy. Wiele informacji zebrano tutaj: forum.woodtools.ru Nie przeprowadziłem specjalnych obliczeń (na przykład według Billa Pentza), zrobiłem to z tego, co było pod ręką i zgodnie z własnym instynktem. Przez przypadek natknąłem się na ten odkurzacz na stronie ogłoszeniowej (za 1100 rubli) i bardzo blisko mojego miejsca zamieszkania. Przyjrzałem się parametrom, wydają mi się odpowiadać - będzie dawcą!
Zdecydowałem się na wykonanie samego korpusu cyklonu z metalu, ponieważ istniały duże wątpliwości, jak długo plastikowe ściany wytrzymają pod wpływem „papieru ściernego” ze strumienia piasku i kawałków betonu. A także o elektryczności statycznej, gdy śmieci ocierają się o ściany, a ja nie chciałam przyszłości domowy odkurzacz rzucił iskry na swoich użytkowników. I osobiście uważam, że gromadzenie się pyłu na skutek ładunków elektrostatycznych nie będzie miało pozytywnego wpływu na pracę cyklonu.
Ogólny schemat budowy odkurzacza jest następujący:
Zanieczyszczone powietrze przechodzi przez cyklon, w którym duże cząstki osadzają się w dolnym pojemniku na odpady. Reszta przechodzi przez filtr powietrza samochodu, silnik i rurę wylotową na zewnątrz. Postanowiono wykonać również rurę na wylot, a wymiary wlotu i wylotu powinny być takie same. Umożliwi to użycie odkurzacza, żeby np. coś zdmuchnąć. Można także użyć dodatkowego węża, aby wypuścić „wywiewane” powietrze na zewnątrz, aby nie wzbijać kurzu w pomieszczeniu (nasuwa się tu pomysł zainstalowania tego urządzenia jako „zabudowanego” odkurzacza stacjonarnego gdzieś w piwnicy lub na balkonie). Używając jednocześnie dwóch węży, można czyścić wszelkiego rodzaju filtry bez rozdmuchiwania kurzu (jednym wężem przedmuchuj, drugim zasysaj).
Filtr powietrza został wybrany tak, aby był „płaski”, a nie pierścieniowy, tak aby po wyłączeniu wszelkie zanieczyszczenia, które tam dostaną się, wpadały do kosza na śmieci. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że do filtra przedostaje się jedynie pył pozostały po cyklonie, to nie będzie konieczności jego szybkiej wymiany, jak w zwykłym odkurzaczu budowlanym z filtrem bez cyklonu. Co więcej, cena takiego filtra (około 130 rubli) jest znacznie tańsza niż „markowych” filtrów stosowanych w odkurzaczach przemysłowych. Można również częściowo wyczyścić taki filtr zwykłym domowym odkurzaczem, podłączając go do rury wlotowej „cyklonu”. W takim przypadku śmieci nie będą zasysane z pojemnika na śmieci. Mocowanie filtra można zdemontować, co ułatwia jego czyszczenie i wymianę.
Do korpusu cyklonu bardzo przydała się odpowiednia puszka blaszana, a rurę centralną wykonano z puszki z pianki poliuretanowej.
Rura dopływowa przystosowana jest do plastikowej rury kanalizacyjnej o średnicy 50 mm, do której dość ciasno wsuwa się wąż odkurzacza za pomocą odpowiedniej gumowej złączki.
Drugi koniec rury przechodzi w prostokąt, że tak powiem, aby „wyprostować” przepływ. Jego szerokość została dobrana w oparciu o najmniejszą średnicę wlotu węża (32 mm), tak aby się nie zatykała. Przybliżone obliczenia: L= (3,14*50 mm - 2*32)/2=46,5 mm. Te. przekrój rury 32*46 mm.
Całą konstrukcję zmontowałem lutując kwasem i lutownicą o mocy 100 W (był to praktycznie pierwszy raz, kiedy pracowałem z cyną, z wyjątkiem lutowania łódek w dzieciństwie, więc przepraszam za urodę szwów)
Rura środkowa została przylutowana. Stożek został wykonany przy użyciu wcześniej dopasowanego szablonu kartonowego.
Obudowa autofiltra również wykonana jest z szablonów ocynkowanych.
Górną część rury środkowej kanału powietrznego zagięto w kształt kwadratu i dopasowano do niego dolny otwór obudowy autofiltra (piramidę). Złóż to wszystko razem. Zrobiłem trzy prowadnice po bokach cyklonu, aby zwiększyć sztywność i mocowanie. Rezultatem jest coś w rodzaju „grawitacji”.
Do wywozu śmieci i komory silnika zużyłem 2 beczki oleju maszynowego (60 litrów). Trochę duży, oczywiście, ale to właśnie udało nam się znaleźć. W dnie komory silnika wykonałem otwory do zamocowania cyklonu, a na powierzchnię styku kosza na śmieci przykleiłem gumę gąbczastą w celu uszczelnienia na obwodzie. Następnie wycinam otwór w ścianie bocznej na rurę wlotową, biorąc pod uwagę grubość gumowego mankietu.
Cyklon „gravitapu” zabezpieczono śrubami M10 i nakrętkami z fluoroplastiku, aby zapobiec odkręceniu się na skutek wibracji. Tu i dalej wszystkie miejsca, w których wymagana jest szczelność, zostały połączone gumową uszczelką (lub podkładkami gumowymi) i samochodowym uszczelniaczem.
Do połączenia komory silnika i kosza na śmieci wykorzystałem zatrzaski wojskowe drewniane skrzynki(szczególne podziękowania dla Igora Sanycha!). Musiałem je trochę przefermentować w rozpuszczalniku i „wyregulować” młotkiem. Mocowane za pomocą nitów (z gumowymi uszczelkami od komory).
Następnie dla większej sztywności i redukcji hałasu całą konstrukcję spieniłem pianka poliuretanowa. Można oczywiście wszystko zapełnić do góry, ale zdecydowałem się zachować ostrożność na wypadek konieczności rozebrania go na części. Poza tym wszystko okazało się dość mocne i mocne.
Aby ułatwić przemieszczanie i przenoszenie kosza na śmieci, dołączyłem 2 klamki do drzwi i 4 koła z hamulcami. Ponieważ beczka pojemnika na odpady posiada w dolnej części kołnierz, do montażu kół konieczne było wykonanie dodatkowego „dna” z blachy plastikowej o grubości 10 mm. Dodatkowo umożliwiło to wzmocnienie dna beczki tak, aby nie „zgniatała się” podczas pracy odkurzacza.
Podstawę do mocowania lejka filtra i platformę silnika wykonano z płyty wiórowej z mocowaniem do beczki po obwodzie za pomocą mebli „Euro-wkręty”. Aby naprawić platformę silnika, przykleiłem 8 śrub M10 do żywicy epoksydowej (myślę, że 4 wystarczą). Namalowałem to. Obwód miejsca montażu filtra uszczelniłem gumą gąbczastą.
Podczas montażu pokryłem szyjkę obudowy autofiltra na całym obwodzie uszczelniaczem i przykręciłem ją do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących z płaskim łbem.
Platformę silnika wykonano ze sklejki o grubości 21 mm. Aby uzyskać bardziej równomierny rozkład powietrza w obszarze filtra, za pomocą routera wybrałem w tym obszarze wgłębienie o wielkości 7 mm.
Do zebrania powietrza wylotowego i zamontowania silnika wykorzystano plastikową komorę silnika znajdującą się w odkurzaczu. Odcięto od niego „wszystko niepotrzebne”, a rurę wylotową przyklejono do żywicy epoksydowej i wzmocniono wkrętami samogwintującymi. Wszystko jest montowane razem za pomocą uszczelniacza i za pomocą metalowego profilu (włożona jest w niego gruba guma gąbczasta) ściągane do platformy silnika za pomocą dwóch długich śrub M12. Ich główki są wpuszczone w platformę i wypełnione klejem termotopliwym zapewniającym szczelność. Nakrętki z fluoroplastikiem zapobiegają odkręcaniu się pod wpływem wibracji.
W ten sposób uzyskano wyjmowany moduł silnika. Aby ułatwić dostęp do filtra automatycznego, zabezpieczono go ośmioma nakrętkami motylkowymi. Duże podkładki są przyklejone (osłony nie wyszły).
Zrobiłem otwór na rurę wylotową.
Całe pepelaty pomalowałem na czarno z puszki ze sprayem, po przeszlifowaniu i odtłuszczeniu.
Sterownik prędkości obrotowej silnika wykorzystał istniejący (patrz zdjęcie), dodając do niego domowy obwód aby automatycznie uruchomić odkurzacz po włączeniu elektronarzędzia.
Automaty (2-biegunowe) QF1 i QF2 zabezpieczają odpowiednio obwody podłączenia elektronarzędzi (gniazdo XS1) oraz obwód regulacji prędkości obrotowej silnika odkurzacza. Po włączeniu narzędzia jego prąd obciążenia przepływa przez diody VD2-VD4 i VD5. Zostały one wybrane z podręcznika, ponieważ duży upadek napięcie na nich przy prąd stały. W łańcuchu trzech diod, gdy przepływa jedna (nazwijmy to „dodatnią”) półfali prądu, powstaje pulsujący spadek napięcia, który poprzez bezpiecznik FU1, diodę Schottky'ego VD1 i rezystor R2 ładuje kondensator C1. Bezpiecznik FU1 i warystor RU1 (16 V) chronią obwód sterujący przed uszkodzeniem na skutek przepięcia, które może wystąpić na przykład w wyniku przerwy (przepalenia) w łańcuchu diod VD2-VD4. Dioda Schottky'ego VD1 jest wybierana przy niskim spadku napięcia (aby „zaoszczędzić” już małe wolty) i zapobiega rozładowaniu kondensatora C1 podczas „ujemnej” półfali prądu przez diodę VD5. Rezystor R2 ogranicza prąd ładowania kondensatora C1. Napięcie otrzymane na C1 otwiera transoptor DA1, którego tyrystor jest podłączony do obwodu sterującego regulatora prędkości silnika. Rezystor zmienny R4 do regulacji prędkości silnika jest wybierany o tej samej wartości, co na płycie sterownika odkurzacza (jest usuwany) i jest oddalony (w obudowie od ściemniacza) w celu umieszczenia na górnej pokrywie odkurzacza. Równolegle do niego przylutowany jest wyjęty z płytki rezystor R. Przełącznik „włącz/wyłącz” S2 w obwodzie otwartym rezystora R4 służy do ręcznego włączania odkurzacza. Przełącznik S1 „automatyczny/ręczny”. W trybie sterowania ręcznego S1 jest włączony, a prąd regulatora przepływa przez łańcuch R4 (R) - S2 jest włączony - S1. W trybie automatycznym S1 jest wyłączony i prąd regulatora przepływa przez łańcuch R4 (R) – piny 6-4 DA1. Po wyłączeniu elektronarzędzia, ze względu na dużą pojemność kondensatora C1 i bezwładność silnika, odkurzacz pracuje jeszcze przez około 3-5 sekund. Ten czas wystarczy, aby zaciągnąć pozostałe zanieczyszczenia z węża do odkurzacza.
Obwód automatycznego rozruchu jest montowany na płycie prototypowej. Przełączniki S1, S2, obudowę ściemniacza (na rezystor zmienny R4) i gniazdo XS1 zostały wybrane z jednej, niezbyt drogiej serii, że tak powiem, ze względu na estetykę. Wszystkie elementy umieszczone są na górnej pokrywie odkurzacza, wykonanej z płyty wiórowej o grubości 16 mm i oklejonej obrzeżem PCV. W przyszłości konieczne będzie wykonanie izolowanych obudów do płyt, aby zabezpieczyć części pod napięciem przed przypadkowym kontaktem.
Do zasilania odkurzacza wybrano trójżyłowy elastyczny kabel w izolacji gumowej KG 3*2,5 (5 metrów) oraz wtyczkę ze stykiem uziemiającym (nie zapomnij o bezpieczeństwie elektrycznym i walcz z elektrycznością statyczną). Biorąc pod uwagę krótkotrwałą, przerywaną pracę odkurzacza wraz z elektronarzędziem, wybrany przekrój kabla jest wystarczający, aby nie nagrzewał się. Grubszy kabel (np. KG 3*4) jest odpowiednio cięższy i bardziej szorstki, co może powodować niedogodności podczas użytkowania odkurzacza. Postanowiono wyrzucić urządzenie do nawijania kabla, które znajdowało się w odkurzaczu dawcy, ponieważ istniejące tam styki nie wytrzymałyby całkowitego obciążenia odkurzacza i elektronarzędzia.
Górna pokrywa zabezpieczona jest sworzniem i nakrętką motylkową.
Aby ułatwić zdjęcie górnej pokrywy, silnik jest podłączony do obwodu sterującego za pomocą złącza. Obudowa silnika i odkurzacz są podłączone do przewodu uziemiającego. Aby schłodzić obwód regulatora, wywierciłem mały otwór w rurze wylotowej, aby wytworzyć przepływ powietrza wewnątrz obudowy komory silnika.
Aby móc włożyć worek na śmieci do kosza, górna krawędź została zabezpieczona gumową uszczelką drzwiczek przeciętą wzdłuż.
Aby zapobiec zasysaniu worka na śmieci do cyklonu w wyniku wycieku powietrza przez nieszczelności, konieczne jest wykonanie w nim małego otworu.
Finalizacja i testowanie powstałego odkurzacza miały miejsce, gdy naprawy już się rozpoczęły, że tak powiem, w warunkach „bojowych”. Uciąg jest oczywiście wielokrotnie silniejszy niż w odkurzaczu domowym, co nie wystarczyłoby nawet na kilka minut pracy z odpadami budowlanymi. Stosunkowo ciężki gruz betonowy prawie całkowicie osadza się w pojemniku na śmieci, a dodatkowy filtr nie wymaga długiego czyszczenia, a ciąg jest równomierny i nie zależy od stopnia zapełnienia pojemnika na śmieci. Pył z kitu (w postaci mąki) jest bardzo lekki i dlatego jest trudniej filtrowany przez cyklon, co wymusza okresowe czyszczenie autofiltra. Nie postawiono zadania polegającego na wykonaniu odkurzacza i dlatego nie przeprowadzono testu tej funkcji.
WNIOSKI i WNIOSKI:
Powstałe urządzenie ostatecznie okazało się sprawne i zostało już przetestowane podczas remontu jednego pomieszczenia. Teraz bardziej przypomina mi to działający model z serii „czy to będzie działać, czy nie dla zabawy”.
— stosunkowo duże gabaryty nie sprzyjają przewożeniu w samochodzie, choć odkurzacz bardzo łatwo porusza się po pomieszczeniu na kółkach. Można użyć na przykład beczek 30-litrowych. Jak pokazała eksploatacja, tak duży pojemnik na śmieci jest niewygodny w czyszczeniu, a worek z dużą ilością śmieci może się rozerwać.
- średnicę węża można zwiększyć np. do 50 mm i zastosować wąż z odkurzacza przemysłowego (ale kwestia ceny pojawia się od 2000 rubli). Chociaż nawet przy istniejącym wężu zanieczyszczenia zbierają się dość szybko, chyba że spróbujesz wciągnąć pół cegły.
— konieczne jest wykonanie łatwo zdejmowalnego mocowania dodatkowego autofiltra i silnika dla wygodniejszej i szybszej konserwacji i czyszczenia.
— możesz włączyć przekaźnik termiczny w obwodzie sterującym (wystarczy określić temperaturę reakcji), aby zabezpieczyć silnik przed przegrzaniem.
Słabe przesiewanie lekkiego drobnego pyłu, które można rozwiązać poprzez wprowadzenie drugiego stopnia mniejszych cyklonów.
Na zakończenie chciałbym podziękować wszystkim moim przyjaciołom, którzy pomogli pomysłami i materiałami przy budowie tych „pepelatów”. I oddzielne Wielkie dzięki mojej ukochanej żonie Julii za wspieranie mnie w moim hobby.
Mam nadzieję, że moje małe doświadczenie przyda się czytelnikom.
Od samego początku pracy w warsztacie spotkałem się z problemem usuwania kurzu po pracy. Jedynym dostępnym sposobem oczyszczenia podłogi było jej zamiatanie. Ale z tego powodu w powietrzu uniosła się niesamowita ilość kurzu, który osadził się w zauważalnej warstwie na meblach, maszynach, narzędziach, włosach i płucach. Betonowa podłoga w warsztacie pogorszyła problem. Niektóre rozwiązania polegają na spryskaniu wodą przed zamiataniem i użyciu respiratora. Są to jednak tylko półśrodki. Woda zamarza w zimie nieogrzewany pokój i trzeba go ze sobą nosić, dodatkowo trudno zbiera się mieszanina wody z pyłem na podłodze i nie wpływa to korzystnie na higienę miejsca pracy. Respirator po pierwsze nie zatrzymuje w 100% pyłu, część z niego jest jeszcze wdychana, a po drugie nie chroni przed osadzaniem się pyłu w otoczeniu. I nie do wszystkich zakamarków da się dotrzeć miotłą, aby wyłapać drobne śmieci i trociny.
W takiej sytuacji jak najbardziej skuteczne rozwiązanie byłoby odkurzyć pokój.
Jednak użycie odkurzacza domowego nie będzie działać. Po pierwsze, będzie musiał być czyszczony co 10-15 minut pracy (szczególnie jeśli pracujesz nad stół do frezowania). Po drugie, w miarę zapełniania się pojemnika na kurz spada skuteczność ssania. Po trzecie, ilość kurzu znacznie przekraczająca obliczone wartości będzie miała ogromny wpływ na żywotność odkurzacza. Tutaj potrzeba czegoś bardziej specjalistycznego.
Jest ich wiele gotowe rozwiązania do odpylania w warsztacie, jednak ich koszt, zwłaszcza w świetle kryzysu z 2014 r., nie czyni ich zbyt przystępnymi cenowo. Znalazłem na forach tematycznych ciekawe rozwiązanie- używaj filtra cyklonowego w połączeniu ze zwykłym odkurzaczem domowym. Wszystkie wymienione problemy z odkurzaczami domowymi można rozwiązać usuwając brud i kurz z powietrza do standardowego odpylacza odkurzacza. Niektórzy robią filtry cyklonowe ze stożków drogowych, inni ze rury kanalizacyjne, trzeci - ze sklejki i wszystkiego, co wystarczy wyobraźni. Ale zdecydowałem się kupić gotowy filtr z elementami złącznymi.
Zasada działania jest prosta – strumień powietrza wiruje w stożkowej obudowie filtra, a pył usuwany jest z powietrza pod wpływem siły odśrodkowej. W tym przypadku kurz wpada przez dolny otwór do pojemnika pod filtrem, a oczyszczone powietrze wychodzi przez górny otwór do odkurzacza.
Jednym z częstych problemów w działaniu cyklonów jest tzw. „karuzela”. Jest to sytuacja, w której brud i trociny nie dostają się do pojemnika na kurz, ale wirują bez końca wewnątrz filtra. Sytuacja ta wynika ze zbyt dużego natężenia przepływu powietrza wytwarzanego przez turbinę odkurzacza. Musisz nieco zmniejszyć prędkość, a „karuzela” zniknie. W zasadzie to nie przeszkadza - kolejna porcja śmieci wpycha większość „karuzeli” do pojemnika i zajmuje jej miejsce. A w drugim modelu plastikowe cyklony tej karuzeli praktycznie nie istnieją. Aby wyeliminować wycieki powietrza, posmarowałem złącze filtra z pokrywą gorącym klejem.
Zdecydowałem się na zakup większego pojemnika na kurz, żeby rzadziej wyrzucać śmieci. Kupiłem beczkę 127-litrową, najwyraźniej wyprodukowaną w Samarze - w sam raz! Beczkę wyniosę do kosza jak babcia worek sznurkowy – na innym wózku, żeby się nie męczyć.
Następny jest wybór układu. Niektórzy instalują na stałe moduł odpylający i prowadzą kanały do maszyn. Inni po prostu umieszczają odkurzacz i beczkę obok siebie i przeciągają je do siebie właściwe miejsce. Chciałem stworzyć mobilną jednostkę na kółkach, aby w jednym urządzeniu móc przenosić wszystko po warsztacie.
Mam raczej mały warsztat i kwestia oszczędności miejsca jest bardzo istotna. Dlatego zdecydowałem się na układ, w którym beczka, filtr i odkurzacz znajdują się jeden nad drugim, zajmując minimalną powierzchnię. Zdecydowano się na wykonanie korpusu instalacji z metalu. Rama z rura profilowa określa wymiary przyszłej instalacji.
W przypadku montażu pionowego istnieje ryzyko przewrócenia się. Aby zmniejszyć to prawdopodobieństwo, musisz uczynić podstawę tak ciężką, jak to możliwe. W tym celu jako materiał na podstawę wybrano narożnik o wymiarach 50x50x5, który zajął prawie 3,5 metra.
Wyraźną wagę wózka rekompensuje obecność kół skrętnych. Pojawiły się myśli, aby w przypadku braku wystarczającej stabilności konstrukcji wsypać śrut ołowiany lub piasek do wnęki ramy. Ale to nie było wymagane.
Aby uzyskać pionowość prętów, musiałem wykazać się pomysłowością. Niedawno zakupione imadło przydało się. Dzięki tak prostemu wyposażeniu udało się osiągnąć precyzyjne ustawienie kątów.
Wygodnie jest przesuwać wózek trzymając za pionowe belki, dlatego wzmocniłem ich punkty mocowania. Poza tym jest to dodatkowe, choć niezbyt duże, obciążenie podstawy. Generalnie lubię rzeczy niezawodne z marginesem bezpieczeństwa.
Beczka zostanie zamocowana w ramie montażowej za pomocą zacisków.
W górnej części drążków znajduje się platforma pod odkurzacz. Następnie w narożnikach od dołu zostaną wywiercone otwory i drewniane deski zostaną przymocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.
Tutaj właściwie jest cała ramka. Wydaje się, że nie jest to nic skomplikowanego, ale z jakiegoś powodu jego złożenie zajęło cztery wieczory. Z jednej strony nie sprawiało to wrażenia, że się spieszę, pracowałam we własnym tempie, starając się sprawnie zakończyć każdy etap. Ale z drugiej strony niska wydajność wiąże się z brakiem ogrzewania w warsztacie. Okulary ochronne i maska spawalnicza szybko zaparowują, pogarszając widoczność i zajmują dużo miejsca odzież wierzchnia utrudnia ruch. Ale zadanie zostało zakończone. Poza tym do wiosny zostało już tylko kilka tygodni.
Naprawdę nie chciałem tak zostawiać kadru. Chciałem to namalować. Ale na wszystkich puszkach z farbą, które znalazłem w sklepie, jest napisane, że można ich używać w temperaturze nie niższej niż +5, a na niektórych nawet nie niższej niż +15. Termometr w warsztacie pokazuje -3. Jak to możliwe?
Czytam fora tematyczne. Ludzie piszą, że można bezpiecznie malować nawet w chłodne dni, pod warunkiem, że farba nie jest nałożona na bazie wody i nie było kondensacji na częściach. A jeśli farba zawiera utwardzacz, nie przejmuj się tym w ogóle.
Znalazłem w skrytkach starą, lekko zagęszczoną puszkę Hammerite'u, którym latem malowałem poziomą belkę na daczy - . Farba jest dość droga, więc postanowiłam ją przetestować ekstremalne warunki. Zamiast drogiego, oryginalnego rozpuszczalnika, Hammerite dodał trochę zwykłego odtłuszczacza, aby był nieco rozcieńczony, wymieszał do pożądanej konsystencji i zaczął malować.
Latem farba schła w ciągu godziny. Trudno powiedzieć, ile czasu schnęło zimą, ale kiedy wieczorem następnego dnia wróciłem do pracowni, farba była już sucha. To prawda, bez obiecanego efektu młotka. Prawdopodobnie nie jest to wina odtłuszczacza temperatura ujemna. W przeciwnym razie nie znaleziono innych problemów. Powłoka wygląda i sprawia wrażenie niezawodnej. Być może nie bez powodu ta farba kosztuje w sklepie prawie 2500 rubli.
Korpus cyklonu jest wykonany z dobry plastik i ma dość grube ściany. Mocowanie filtra do pokrywy lufy jest jednak dość wątłe – cztery samogwintujące wkręty wkręcone w plastik. W takim przypadku mogą wystąpić znaczne obciążenia boczne na wężu, który jest przymocowany bezpośrednio do filtra. Dlatego należy wzmocnić mocowanie filtra do lufy. Ludzie mają różne podejścia do rozwiązania tego problemu. W zasadzie zbierają dodatkowa ramka twardość filtra. Projekty są bardzo różnorodne, ale pomysł jest mniej więcej taki:
Podszedłem do tego trochę inaczej. Do jednego z prętów przyspawałem uchwyt do rur o odpowiedniej średnicy.
W tym uchwycie zaciskam wąż, który wytrzymuje całe skręcanie i szarpanie. W ten sposób obudowa filtra jest chroniona przed wszelkimi obciążeniami. Teraz możesz ciągnąć urządzenie bezpośrednio za sobą, trzymając za wąż, bez obawy, że cokolwiek uszkodzisz.
Lufę zdecydowałem się zabezpieczyć paskami ściągającymi. Wybierając zamki w sklepie z narzędziami, dokonałem ciekawej obserwacji. Pięciometrowy pas mocujący z zamkiem zapadkowym produkcji zagranicznej kosztował mnie 180 rubli, a leżący obok goły zamek typu żabkowego produkcji rosyjskiej kosztowałby mnie 250 rubli. Tutaj leży triumf krajowej inżynierii i wysokiej technologii.
Doświadczenie pokazało, że ten sposób mocowania ma ważną zaletę. Faktem jest, że na forach poświęconych tym filtrom piszą, że beczki takie jak moja, przy podłączeniu mocnego odkurzacza, mogą zostać zmiażdżone na skutek podciśnienia powstającego, gdy wąż dopływowy jest zatkany. Dlatego podczas testów celowo zatkałem otwór w wężu i pod wpływem podciśnienia lufa się skurczyła. Jednak dzięki bardzo mocnemu trzymaniu obejm nie cała lufa uległa ściśnięciu, a jedynie w jednym miejscu poniżej obręczy pojawiło się wgniecenie. A kiedy wyłączyłem odkurzacz, wgniecenie wyprostowało się z kliknięciem.
W górnej części instalacji znajduje się platforma pod odkurzacz
Kupiłem bezworkowego, prawie dwukilowatowego potwora jako odkurzacz domowy. Już myślałem, że przyda mi się to w domu.
Kupując odkurzacz z reklamy spotkałem się z niewytłumaczalną ludzką głupotą i chciwością. Ludzie sprzedają używane przedmioty bez gwarancji, ze zużytą częścią zasobu, z wadami wygląd po cenach niższych od cen sklepowych o jakieś 15-20 proc. I OK, byłyby to popularne przedmioty, ale używane odkurzacze! Sądząc po okresie zamieszczania ogłoszeń, handel ten trwa czasami latami. A gdy tylko zaczniesz się targować i podasz odpowiednią cenę, spotykasz się z chamstwem i niezrozumieniem.
W rezultacie po kilku dniach w końcu znalazłem to dla siebie świetna opcja za 800 rubli. Znana marka, 1900 W, wbudowany filtr cyklonowy (drugi w moim systemie) i kolejny filtr dokładny.
Aby go zabezpieczyć, nie przychodziło mi do głowy nic bardziej eleganckiego niż zaciśnięcie go paskiem ściągającym. W zasadzie trzyma się pewnie.
Musiałem się trochę pomęczyć z podłączeniem węży. W efekcie mamy taki układ. I to działa!
Zwykle, gdy czyta się recenzje z pierwszego użycia tego typu rzeczy, ludzie dławią się z zachwytu. Przy pierwszym włączeniu doświadczyłem czegoś podobnego. To nie żarty – odkurzanie w warsztacie! Dokąd wszyscy zmierzają buty uliczne gdzie lata wszędzie wióry metalowe i trociny!
Nigdy nie widziałem tej betonowej podłogi, której nie da się zamiatać ze względu na zalegający w porach kurz, tak czystej. Ciągłe próby jego zamiatania prowadzą jedynie do wzrostu gęstości pyłu w powietrzu. I taka czystość została mi dana w kilku prostych ruchach! Nie musiałem nawet nosić respiratora!
Pozostałości po poprzednim czyszczeniu miotłą udało nam się zebrać do beczki. Podczas pracy urządzenia, dzięki przezroczystości filtra, można obserwować wirujące wewnątrz strużki kurzu. W odpylaczu odkurzacza również znajdował się kurz, jednak było go znikome ilości i była to frakcja szczególnie lekka i lotna.
Jestem bardzo zadowolony z rezultatu. W warsztacie nie będzie już burz piaskowych. Można powiedzieć, że się przeprowadzam nowa era.
Zalety mojego projektu:
1. Zajmuje minimalną powierzchnię, określoną jedynie średnicą lufy.
2. Urządzenie można przenosić i ciągnąć za wąż bez obawy o wyrwanie filtra.
3. Beczka jest zabezpieczona przed zmiażdżeniem w przypadku zatkania rury wlotowej.
Po pewnym czasie użytkowania instalacji nadal borykałem się z problemem braku sztywności lufy.
Kupiłem mocniejszy odkurzacz. Gospodarstwo domowe, ale jest do bani jak bestia - wysysa kamienie, nakrętki, śruby, odrywa tynk i wyrywa cegły z muru))
Ten odkurzacz zawalił niebieską beczkę nawet bez zatykania węża dopływowego! Szczelne owinięcie lufy obejmami nie pomogło. Nie miałam ze sobą aparatu, szkoda. Ale wygląda to mniej więcej tak:
Na forach tematycznych ostrzegają przed taką możliwością, ale mimo to nie spodziewałem się tego. Z wielkim trudem wyprostował beczkę i wysłał ją, dość wgniecioną, na daczę, aby zgromadziła wodę. Na więcej nie stać jej.
Wyjścia z tej sytuacji były dwa:
1. Kup zamiast tego plastikowa beczka metal. Muszę jednak znaleźć beczkę o ściśle określonych wymiarach, aby dokładnie pasowała do mojej instalacji - średnica 480, wysokość 800. Powierzchowne poszukiwania w Internecie nie przyniosły żadnych rezultatów.
2. Złóż pudełko samodzielnie odpowiedni rozmiar ze sklejki o grubości 15 mm. To jest bardziej realne.
Skrzynka została zmontowana za pomocą wkrętów samogwintujących. Połączenia zostały uszczelnione dwustronną taśmą piankową.
Wózek wymagał drobnych przeróbek - tylny zacisk musiał zostać zmodyfikowany, aby pasował do kwadratowego zbiornika.
Nowy zbiornik oprócz wytrzymałości i zwiększonej objętości dzięki kątom prostym ma jeszcze jedną ważną zaletę - szeroką szyję. Pozwala to na zamontowanie worka na śmieci w zbiorniku. Bardzo ułatwia to rozładunek i sprawia, że jest dużo czyściej (worek zawiązałem bezpośrednio w zbiorniku, wyjąłem i wyrzuciłem bez kurzu). Stara lufa na to nie pozwalała.
Pokrywa została uszczelniona pianką izolacyjną do okien
Pokrywa jest utrzymywana na miejscu za pomocą czterech zatrzasków. Tworzą niezbędne napięcie, aby uszczelnić pokrywę na uszczelce piankowej. Trochę wyżej, o czym pisałem polityka cenowa na tych żabich zamkach. Ale musiałem wydać pieniądze.
To zadziałało dobrze. Ładny, funkcjonalny, niezawodny. Jak ja to kocham.
Właściciele małych warsztatów i po prostu rzemieślnicy domowi często muszą borykać się z problemem oczyszczania powietrza po pracy intensywna praca do obróbki drewna, szlifowania powierzchni metalowych itp. Konwencjonalna wentylacja pomieszczeń nie pomoże tutaj; będziesz musiał zainstalować specjalistyczny sprzęt. Dzięki znanym umiejętnościom możesz to zrobić samodzielnie.
Cyklon jest wyspecjalizowaną jednostką oczyszczania powietrza (choć podobne jednostki wykorzystuje się także jako wyrzutnie wiórów, trocin i innych środków usuwania odpadów).
Jako oczyszczacze powietrza, konstrukcje cyklonów przemysłowych muszą zapewniać odsysanie i usuwanie pyłu ze skutecznością co najmniej 85...90% przy usuwaniu fragmentów pyłu o wielkości co najmniej 10...12 mikronów. Są wyposażone różne projekty filtry. Najskuteczniejsze są elektrofiltry, które jednocześnie usuwają ładunki elektrostatyczne z cząstek pyłu.
Zasada działania cyklonu jest następująca. W kształcie ślimaka przestrzeń wejściowa Powietrze wpływa do cyklonu z dużą prędkością (do 20 m/s), do czego zwykle wykorzystuje się wentylatory. Powietrze zawierające cząsteczki kurzu jest wirowane, a następnie dostaje się do stożkowej wnęki urządzenia. Cechy budowy geometrycznej cyklonu powodują stopniowy wzrost prędkości strumienia powietrza zawierającego pyły i inne zanieczyszczenia. Podczas tego procesu cięższe cząsteczki pyłu oddzielają się od lżejszych. Te pierwsze osiadają na dnie, a te drugie poruszając się w przestrzeni w kształcie stożka, trafiają do odpylacza, skąd można je łatwo usunąć za pomocą wiadra lub szczelnego pojemnika. Oczyszczone powietrze jest uwalniane do atmosfery rurą.
Liczba cyklonów, w zależności od wymagań dotyczących jakości odpylania, może być różna: istnieją grupy po trzy, cztery, a nawet osiem pojedynczych cyklonów.
Wymagania eksploatacyjne dla cyklonów obejmują następujące parametry:
Z wyjątkiem czysto wymagania projektowe, są też warunki jakość instalacji urządzenia do oczyszczania powietrza. Przykładowo w przypadku przekroczenia szczelin w połączeniach kanałów wentylacyjnych często dochodzi do nieszczelności powietrza, podczas których skuteczność oddzielania pyłu od powietrza gwałtownie maleje. Dopuszczalna wartość ssania nie powinna przekraczać 6...8%.
Cyklony nie tylko usuwają pył z otaczającego powietrza, ale mogą również dostarczać czyste powietrze do pokoju.
Nie ma uniwersalnych cyklonów do wykonywania różnych operacji czyszczenia. Na przykład wyrzutnik wiórów musi mieć zwiększoną wytrzymałość ścianek rury, co zapobiegnie przedwczesnemu zużyciu. W przypadku cyklonu przeznaczonego do zbierania i usuwania trocin ważne jest, aby zapewnić minimalne straty w kanałach powietrza zasysanego. Dostarczenie cyklonu w celu oczyszczenia powietrza z pyłu cementowego powstającego w prace budowlane, szczególną uwagę zwróć uwagę na konstrukcję filtra.
W warunkach domowych za najbardziej uniwersalne uważa się cyklony oczyszczające powietrze z grubego pyłu. Zmieniając konstrukcję filtrów, urządzenia takie można wykonać do celów odpylania, jako odsysacz wiórów lub do oczyszczania powietrza z trocin w warsztacie stolarskim (np. w działającym tartaku).
Elementy takiej jednostki to:
Wszystkie wymienione części/zespoły można kupić lub wykonać samodzielnie.
Ponieważ domowy cyklon jest instalowany w warsztacie, głównym parametrem silnika jest jego moc i liczba obrotów wirnika. Jeśli jest wentylator, moc silnika nie ma większego znaczenia, ponieważ cząsteczki kurzu i tak dostaną się do pracującej maszyny, tartaku itp. nie uderzy. Jednakże moc i średnica spirali cyklonu muszą być ze sobą powiązane. Przy średnicy koła ślimakowego do 300...350 mm odpowiedni jest szybki (wymagany!) silnik o mocy do 1,5 kW. W przypadku mniejszych średnic moc może być niższa, ale wydajność czyszczenia również spadnie. Dlatego jeśli w warsztacie znajduje się maszyna do obróbki metalu, akceptowany jest silnik o mocy 1 kW lub większej.
Moc silnika elektrycznego znacznie wzrasta, jeśli planujesz go zbudować samodzielnie domowe urządzenie poza lokalem. Wolna przestrzeń wzrośnie, ale skuteczność czyszczenia spadnie, głównie z powodu strat w kanałach powietrznych. Warto również dodać, że w zimnych porach roku taki domowy cyklon skutecznie „wyciągnie” ciepło z warsztatu.
Dobrym rozwiązaniem jest zakup silnika elektrycznego w komplecie ze spiralą, której liczba określa możliwości konsumenta domowym systemem oczyszczanie powietrza. Najczęstsze parametry ślimaków i zalecane silniki elektryczne do użytku domowego przedstawiono w tabeli:
Systemy dostarczane są z gumowymi wibroizolatorami. Potrafią tworzyć ciśnienie robocze od 0,8 kPa i więcej.
Wybierając (lub wykonując własnymi rękami) ślimaka, należy preferować promieniowy układ wlotu powietrza, a nie styczny.
W tym drugim przypadku bezproduktywne straty w przypadku domowego ślimaka wzrosną, a bezwładność metody selekcji cząstek dla opcji z urządzeniem do odsysania wiórów będzie bardzo niska.
Przy doborze silnika należy wziąć pod uwagę, że prędkość ruchu powietrza w urządzeniu nie może być mniejsza niż 2,5...3 m/s. Jeśli czyszczenie nie będzie zadowalające, elementy domowego cyklonu, takie jak urządzenie do odsysania wiórów (filtr, wiadro), szybko zatykają się wiórami, trocinami i innymi drobnymi odpadami.
Na specjalistycznych forach internetowych można znaleźć rysunki wszystkich elementów urządzenia, które można wykonać samodzielnie. Przy użyciu improwizowanych środków często przerabia się odkurzacz domowy (a jeszcze lepiej przemysłowy). Dodatkowo wymagane:
Sprawdzany jest odkurzacz własnoręcznie przerobiony na potrzeby odpylania: najpierw na biegu jałowym, przepuszczając przez układ normalne powietrze, a następnie przy odkurzaczu podłączonym do pracującej maszyny.