Schody.  Grupa wstępna.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wstępna. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Zawory kulowe do gazu do instalacji podziemnych. Jaki rodzaj żurawia jest potrzebny do instalacji podziemnej. Optymalny materiał zbiornika magazynowego

Zawory kulowe do gazu do instalacji podziemnych. Jaki rodzaj żurawia jest potrzebny do instalacji podziemnej. Optymalny materiał zbiornika magazynowego

Zawór kulowy podziemny znaleziony szerokie zastosowanie w zakresie instalacji komunikacji rurociągowej. Służy jako zawór odcinający do odcięcia i regulacji przepływu czynnika roboczego. Pomimo prostoty konstrukcji wykazuje wysoki poziom niezawodności działania, podczas jego działania wykluczona jest obecność stref „stagnacji”.

Dźwigi podziemne prezentowane na naszej stronie mają inny cel

  • Wyposażenie systemów transportujących media agresywne i nieagresywne;
  • Sterowany za pomocą skrzyni biegów, ale istnieje możliwość wyposażenia go w napęd pneumatyczny lub elektryczny;
  • Praca pod ciśnieniem nominalnym do 16 MPa;
  • Montaż komunikacji w szerokim zakresie średnic: 80-600 mm;
  • Stosować na rurociągach układanych pod ziemią.

Cechy konstrukcyjne

główny organ roboczy podziemne zawory kulowe służy jako żaluzja, którą jest stalowa kula z otworem przelotowym. Gdy element blokujący jest otwarty, otwór i rurociąg są równoległe do tej samej osi. Podczas blokowania ruchu otwór przesuwa się o 90 ° i znajduje się prostopadle do rury.

Do produkcji elementów armatury, stopowych i Stal nierdzewna o wysokich właściwościach antykorozyjnych. Do uszczelnienia wybrano elastyczny PTFE.

Z cechy konstrukcyjne dźwigi podziemne Warto podkreślić obecność wydłużonej łodygi. Do łączenia kształtek z rurociągiem stosowana jest technologia spawania, co zapewnia następujące korzyści:

  • Szczelność komunikacji;
  • Niezawodność rurociągu w eksploatacji
  • Bezobsługowy.

Przy zastosowaniu tej kształtki nie jest konieczne tworzenie włazu i konstrukcji zamykającej. Jeśli konieczny będzie demontaż uzyskiwać, to odbywa się to poprzez odcięcie części dysz. Podczas prac montażowych i demontażowych zawór należy pozostawić w środku otwarta pozycja. W przeciwnym razie piłka może zostać uszkodzona. Okucia dobierane są w zależności od warunków pracy i specyfikacje system rurociągów.

W firmie „StroyNefteGaz” można kupić podziemne zawory kulowe dla różnych rurociągów. Wszystkie pokazane modele są różne. wysoka jakość wydajność i długą żywotność.

Dla rurociągów podziemnych zakopanych w stosunku do powierzchni gruntu stworzono podziemny zawór kulowy napędzany silnikiem elektrycznym, siłownikami pneumatycznymi, przekładnią lub kluczem T. Korpus posiada wielowarstwową powłokę antykorozyjną, końcówka wrzeciona jest chroniona przez pionową rurę płaszczową z połączeniem kołnierzowym z górną częścią korpusu zaworu.

Cechy konstrukcyjne

Początkowo zawór kulowy ma ponad 100 wersji, z których każda ma swoje własne oznaczenie w tabeli nr 1 ST TsKBA 036 z 2007 r. Na przykład pojedyncza rura 10nzh937p, sprzęgło ekonomiczne 10nzh12p, retro 10nzh11p, trójdrożne 10nzh2p, do spawania 10s7p, w całkowicie metalowej obudowie monocase 10nzh13p, złączka 10nzh14p, redukcja 10nzh24p, z kontrolą szczelności 10s28p, z ogrzewaniem 10p.

Prawie każdy z nich nadaje się do układania pod ziemią, ale tylko po wprowadzeniu specjalnych zmian w projekcie. Na przykład możliwe jest zainstalowanie wewnątrz studni i proste zasypanie ziemią. W tym drugim przypadku konieczne jest zabezpieczenie przedłużacza osłoną rurkową na całej jego długości. Rura jest przymocowana do korpusu za pomocą kołnierza, dlatego w górnej części wymagany jest przeciwkołnierz.

Korpus zaworu kulowego

Konstrukcja korpusu zaworu kulowego zależy od kilku obiektywnych czynników:

  • metoda przygotowania;
  • rozwój biur projektowych konkretnego zakładu producenta;
  • wymagania norm GOST, TU, OST i ST.

Zgodnie z technologią produkcji zawory kulowe dzielą się na kategorie:

  • w metalowej, nierozłącznej obudowie;
  • w dwóch częściach;
  • z trzech elementów.

W pierwszym przypadku korpus jest obrabiany, odlewany do szalunku metodą odśrodkową, spawany z kilku półfabrykatów rurowych lub dwóch wytłoczonych części.

W drugiej wersji korpus zaworu kulowego montowany jest na kołnierzach z dwóch pionowych połówek. W tym drugim przypadku gniazdo z kulą jest ściągane w jeden pakiet przez boczne rury przechodzące przez kołnierze za pomocą kołków.

Ponadto korpus podziemnego zaworu kulowego może być pełny lub redukcyjny. W pierwszym przypadku średnica wewnętrzna pokrywa się z rozmiarem odcinka rurociągu, opór hydrauliczny wewnątrz przewodu jest minimalny. W drugiej wersji pary są zwężone o jeden standardowy rozmiar, to znaczy mogą zmniejszyć charakterystykę przepływu czynnika roboczego, urządzenia diagnostyczne i czyszczące nie będą mogły przejść przez taki zawór.

Składany korpus składający się z 2 lub 3 części jest znacznie wygodniejszy pod względem konserwacji zaworów. Na każdym etapie eksploatacji i podczas planowej konserwacji można wyczyścić wewnętrzną komorę lub wymienić pierścienie gniazda. Nierozłączna obudowa jest znacznie bardziej hermetyczna i tańsza w produkcji.

Niektórzy producenci używają oryginałów rozwiązania techniczne w projektowaniu korpusu zaworów kulowych. Na przykład, system odwadniający w korpusie armatury o dużych średnicach umożliwia odprowadzenie kondensatu z rurociągu transportującego gaz ziemny.

Podczas korzystania z napędu hydraulicznego i pneumatycznego można nimi sterować źródeł zewnętrznych i transportowanego medium. W tym celu w obudowie wykonane są specjalne otwory, a napęd jest przypięty.

System obejściowy pozwala na bezpieczne wyrównanie ciśnienia wewnątrz wnęki zaworu oraz za dyszami, co jest szczególnie ważne w przypadku kurków kulowych DN 700 - 1400 mm.

Materiał korpusu to węgiel, stop i stal nierdzewna oznaczone odpowiednio „s”, „ls” i „nzh”. W zależności od sposobu posadowienia kurka kulowego pod ziemią stosuje się różne zabezpieczenia korpusu przed agresywnymi mediami:

  • farba akrylowa - ma właściwości elektroizolacyjne, zabezpiecza zbrojenie przed prądami błądzącymi i indukowanymi;
  • epoksydowa farba węglowa - odporna na elektrokorozję i uszkodzenia mechaniczne;
  • powłoka z pianki poliuretanowej - stosowana do montażu bezdołkowego bezpośrednio w gruncie;
  • powłoka z lakieru polimerowego - standardowe zabezpieczenie przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi.

Wielkogabarytowe zawory kulowe instalacji podziemnych montowane są za pomocą dźwigów i manipulatorów. Do zaczepienia używa się zawiesi materiałowych i linowych, ale zwykle nie instaluje się dodatkowych haków ładunkowych na nadwoziu.

Węzeł blokujący

Początkowo podziemny zawór kulowy należy do kategorii zaworów obrotowych. Istnieją modyfikacje odcinające, odcinające, regulacyjne, odcinająco-redukujące i regulująco-odcinające dla określonych warunków pracy. Główne cechy zaworów kulowych to:

  • ruch kulistego grzyba z jednej skrajnej pozycji („otwartej”) do drugiej („zamkniętej”) podczas obrotu wrzeciona o 90 stopni, dlatego zawór nazywa się półobrotem;
  • korek jest osadzony w wspornikach, na jego powierzchnię nakładana jest odporna na zużycie powłoka antykorozyjna;
  • gniazda mają konstrukcję pierścieni, które równomiernie rozkładają nacisk czynnika roboczego na kulę;
  • producenci zapewniają smarowanie zespołów wrzeciona i gniazda.

W podstawowym zestawie zaworów kulowych duża średnica domyślnie jest to zwykle napęd kombinowany z możliwością zasilania gazem lub cieczą. Jest to najbardziej ekonomiczna opcja zmniejszenia budżetu na eksploatację głównego rurociągu.

Konstrukcja czopu w podporach umożliwia sprężynowanie gniazd do czopu kulistego lub wykorzystanie do tego samego celu ciśnienia samego czynnika roboczego. Zapewnia to maksymalną klasę szczelności zespołu zasuwy A po obu stronach zasuwy. Za bezpieczeństwo samych pierścieni odpowiadają z kolei wtórne miękkie uszczelki oraz specjalne rowki, w które wchodzą pierścienie.

Redukcja ciśnienia z wewnętrznej wnęki korpusu zaworu jest możliwa tylko podczas transportu mediów płynnych. W przypadku gazociągów produkowane są zawory z uszczelnioną konstrukcją wnęki wewnętrznej bez drenażu i obejścia.

Modyfikacja klimatyczna zgodnie z GOST 15150 - „UHL”, „HL”, „U” lub „T” jest wybierana przez klienta.

Wrzeciono i przedłużenie

Producenci podziemnych zaworów kulowych zazwyczaj dostarczają następujące przedłużenia wrzeciona:

  • mniej niż 1000 mm;
  • 1001 - 1500mm;
  • 1501 - 2000mm;
  • 2001 - 2500mm;
  • 2501 - 3000 mm.

W tym przypadku dolna część rurowej osłony przedłużenia wrzeciona jest przymocowana śrubami z współpracującym kołnierzem do korpusu zaworu kulowego. Górne zakończenie przedłużki wyposażone jest w klucz T (zwykle w hydrantach przeciwpożarowych i systemach HKX), siłownik pneumatyczny lub hydrauliczny, przekładnię stożkową, walcową, ślimakową, siłownik elektryczny lub ręczne pokrętło/rączkę.

Jeżeli siłownik hydrauliczny pneumatyczny jest sterowany czynnikiem roboczym z rurociągu głównego, dodatkowo stosuje się rurki miedziane lub stalowe, łączące korpus zaworu z króćcami urządzenia napędowego. Rurowa osłona przedłużenia wrzeciona pokryta jest tymi samymi związkami ochronnymi, które chronią korpus zaworu kulowego - farbą i lakierem lub materiałami polimerowymi.

Urządzenie napędowe

W przypadku podziemnego zaworu kulowego dozwolona jest praca ze wszystkimi typami napędów wskazanymi w tabeli rysunków GOST R 5272 z 2007 r.:

  • 0 – pilot zdalnego sterowania;
  • 3 - 5 - mechaniczna skrzynia biegów odpowiednio z przekładnią ślimakową, cylindryczną i stożkową;
  • 6 – siłownik pneumatyczny;
  • 7 - napęd hydrauliczny;
  • 8 – elektromagnes elektromagnetyczny;
  • 9 - napęd elektryczny.

Ponadto na życzenie klienta można zainstalować napędy typu kombinowanego - elektrohydrauliczne, pneumatyczno-hydrauliczne. Dla średnic od 400 mm często stosuje się automaty AAZK, które zamykają zawór bez udziału operatora. Napędy tłokowe z ciekłym i gazowym czynnikiem roboczym wymagają sterowników BUK, BUP i EPUU zasilanych napięciem stałym 24 V, 110 V lub 220 V.

Do użytku w obiektach gazowych / sieciach w Moskwie zawór kulowy do instalacji podziemnej musi posiadać certyfikat GazCert. W instalacjach grzewczych, ciepłej i zimnej wody taka dokumentacja nie jest potrzebna.

Oprócz zaworów kulowych ze wszystkimi typami napędów do dowolnej metody instalacji, nasz zasób oferuje części do rurociągów, odcinające, sterujące, odcinające, zawory awaryjne wiodących marek Federacji Rosyjskiej i własnej produkcji. Konsultacje dla odwiedzających stronę są całkowicie bezpłatne.

W przypadku rurociągu wodnego lub gazowego najwygodniej jest osadzić podziemny plastikowy zawór kulowy. Taka konstrukcja może zapewnić wystarczająco długi okres eksploatacji, ponadto bez żadnych problemów z konserwacją.

Istnieje wiele opcji materiałowych takich zaworów, ale tworzywo sztuczne jest najwygodniejsze, ponieważ wcale nie boi się wilgoci i korozji. W tym artykule pokażemy, jak go zainstalować, i pokażemy film tematyczny.

krany PE

Opis

  • znacznie tańsze niż metalowe, więc większość osady i różne obiekty przemysłowe nie mogą obejść się bez ciągów komunikacyjnych wykonanych z tego materiału. Ponadto cena suwnicy z PE jest znacznie niższa niż stali odpowiednika, ale żywotność jest nieporównywalnie dłuższa, co również odgrywa istotną rolę przy wyborze materiałów na rurociągi.
  • Powszechne zastosowanie takiego mechanizmu wynika również z jego dość szerokiego zakresu średnic.- może być montowany na rurach o przekroju od 20 do 315 mm i może pracować w temperaturach od -20 ⁰C do +40 ⁰C, jest to dopuszczalne w każdym regionie Federacji Rosyjskiej dla instalacji podziemnych.

  • Ponadto zawór kulowy do instalacji podziemnej można zamontować bez wyposażenia w tym celu specjalnej studni - aby go wyregulować, wystarczy wyprowadzić mechanizm sterujący na zewnątrz, a sam zespół można zasypać ziemią. Odległość od powierzchni gruntu od rury może wynosić od 1650 mm do 2750 mm.
  • Pręt teleskopowy jest przedłużony o kwadratowy pusty profil, na końcu którego przyspawana jest sześciokątna tuleja, która jest montowana na osi żurawia i obracana za pomocą kwadratowego / sześciokątnego metalowego pręta.
  • Kulowy zawór podziemny wykonany jest z materiałów polimerowych(konstrukcja jest przeznaczona do zgrzewania doczołowego lub do). rury wylotowe ten mechanizm wykonane są z PE 100 SDR11 - to wystarczy na gazociągi o ciśnieniu 10 bar i wodociągi o ciśnieniu 18 bar.

Notatka. Na przedłużaczu zainstalowana jest ochronna osłona polietylenowa z dwóch cienkościennych rur.
Mogą swobodnie przechodzić od jednego do drugiego.

Specyfikacje niektórych dźwigów

Tabela dla SDR11

Zawory kulowe PE

Średnica (mm) 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560 20 0,560
waga (kg) 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560 25 0,560

Wymiary. Standard

Kran PE bez odsalania

Niuanse instalacji

Notatka. W Federacja Rosyjska w tej chwili podziemny kran z wodą lub gazem nie ma dość szerokiego zastosowania.
Jednak dużo organizacje budowlane wykazywać zdrowe zainteresowanie takimi urządzeniami konstrukcyjnymi.

Te zawory odcinające w wykonaniu naziemnym lub podziemnym (z wykorzystaniem studni) mogą być stosowane w obiektach gazowych. Ale jednocześnie instrukcja nie zaleca korzystania ze studni na trasie.

Chodzi o to, że zasady pracy w tych zbiornikach i zalecenia dotyczące ich otwierania znacznie komplikują działanie tego typu zaworów odcinających.

JSC „Gazprom” opracował pewne standardy techniczne, w których instalacja zaworów odcinających wykonanych z polietylenu (cena nie jest brana pod uwagę) odbywa się najlepiej bez studni.

Instalacja „pod klapą”

Istnieje norma STO GAZPROM 2-2.1-093-2006, która przedstawia (ilustruje) rozwiązania do projektowania, budowy i przebudowy rurociągi polietylenowe dla gazociągów.

Opisuje najbardziej różne opcje montaż kurków kulowych PE, który można wykonać:

  • Bezpośrednio przy jezdni (na środku jezdni);
  • Bezpośrednio na jezdnię (na środku jezdni) i dalej chodniki dla pieszych, a także na terenie parku;
  • Pod dywan (darń) na terenie parku lub pasa leśnego.

Wniosek

Samodzielna instalacja kranów PE do domowych instalacji wodno-kanalizacyjnych jest obecnie nieco trudna, ponieważ nie ma do tego specjalnego sprzętu, który jest dostarczany przez sieć sklepów ze sprzętem.

Jeśli mówimy o plastiku, to dla sektora prywatnego preferowany jest polipropylen iw tej chwili materiał ten w pełni zaspokaja potrzeby mieszkańców sektora prywatnego.

kanalizacja podziemna

Strona 1

Rurociągi wody gruntowej należy układać poniżej głębokości zamarzania gruntu. Głębokość układania podyktowana jest również koniecznością zabezpieczenia rur przed obciążeniami dynamicznymi, jakie stwarzają poruszające się pojazdy.

Do łączenia rur wodociągowych podziemnych w Czechosłowacji stosuje się łączniki Wimer, a do rur szklano-betonowych po założeniu gumowy mankiet spoina jest wzmocniona metalową spiralą i wypełniona zaprawą cementową. W przypadku rurociągów o dużych średnicach zamiast nierozwiniętych szklanych łączników stosuje się standardowe żeliwne części instalacyjne.

Rury ocynkowane są często używane do podziemnych rur wodociągowych. w tabeli. 7.4 pokazuje wyniki testów, które uzyskano na ocynkowanych rurach i blachach po testach w ziemi w różnych miejscach.

Do celów przeciwpożarowych woda pobierana jest z wodociągu podziemnego, zbiorników naturalnych lub sztucznych i dostarczana na miejsce pożaru samochodami strażackimi. W obiektach przemysłowych, we wnękach ścian lub szafek, hydranty wewnętrzne z jedną (lub dwiema) gumowaną tuleją i lufą są instalowane w taki sposób, aby do każdego obiektu przemysłowego z dwóch sąsiednie dźwigi.

Rury ciśnieniowe żeliwne przeznaczone są do budowy wodociągów podziemnych i ciśnieniowych kolektorów kanalizacyjnych; wykonane są z żeliwa szarego metodą odlewania odśrodkowego i półciągłego.

Rury żelbetowe służą do budowy wodociągów podziemnych, kanalizacji, kolektorów kanalizacyjnych do układania kabli.

Zagrożona jest niezawodność eksploatacyjna konstrukcji. Dotyczy to na przykład podziemnych rur wodociągowych, które mogą ulec uszkodzeniu z powodu korozji. Inne przykłady to sprzęt elektroniczny, w przypadku którego korozja może mieć wpływ na ważne funkcje kontrolne; morskie platformy wiertnicze pracujące w ekstremalnie korozyjnych środowiskach; elektrownie atomowe gdzie uszkodzenia spowodowane korozją może prowadzić do kosztownych wypadków, w niektórych przypadkach całkowicie nie do zaakceptowania z punktu widzenia bezpieczeństwa. Przerwy w produkcji spowodowane korozją mają coraz większe znaczenie dla społeczeństwa złożone struktury.  

Lokalizacja rur z tworzyw sztucznych rurociągów gazowych pod ziemią jest wyznaczona przez projekt. Układ trasy gazociągów odbywa się podobnie do opisanego powyżej układu trasy rurociągów wody podziemnej. Roboty ziemne do kopania rowów są wykonywane przez wąskie koparki do rowów. Po stronie wolnej od ziemi układane są rury z tworzywa sztucznego przygotowane do instalacji.

W 2003 roku, po Mosvodokanal próby terenowe prototyp introskopu magnetycznego in-line MI-31, w konkluzji stwierdzono, że konstrukcja MI-31 pozwala na ciągłe monitorowanie całej długości odcinka rurociągu z rozdzielczością 2 mm i wydajnością 0,5 m/ S. Proponowana technologia umożliwia wykrywanie zarówno przelotowych, jak i nieprzelotowych uszkodzeń ściany rurociągu wody podziemnej zlokalizowanego po wewnętrznej i powierzchnia zewnętrzna rury, określ ich względne położenie i wymiary geometryczne bez otwierania trasy rurociągu.

Praca Hudsona i Akoka [141] opisuje pięcioletni test stali ocynkowanej stalowe rury w pięciu różnych lokalizacjach prowadzonych przez BISRA. We wszystkich badanych poligonach rury ocynkowane wykazywały nieco wyższą odporność na korozję niż rury stalowe. Rury ocynkowane o małej średnicy są często stosowane w instalacjach podziemnych w gospodarstwach rolnych oraz w innych podobnych zastosowaniach.

We wszystkich krajach uprzemysłowionych problem zabezpieczenia metalu przed korozją nabiera coraz większego znaczenia. Wśród różne drogi użył do rozwiązania specjalne miejsce zajmują systemy ochrony elektrochemicznej (katodowej), szeroko stosowane w celu zapobiegania niszczeniu pracujących pod nimi konstrukcji metalowych naturalne wody i gleby. Zakres ochrony katodowej jest bardzo szeroki; obejmuje rurociągi wód podziemnych, rurociągi gazowe, naftowe i produktowe oraz rurociągi metalowe o innym przeznaczeniu, ułożone w ziemi, kable podziemnełączność, kable energetyczne w powłoce i pancerzu metalowym, kable układane w rurach wypełnionych sprężonym gazem lub olejem, różne zbiorniki i pojemniki magazynowe, statki rzeczne i morskie, urządzenia portowe, instalacje woda pitna i różne urządzenia przemysł chemiczny potrzebuje ochrony wewnętrznej.

Oddzielne dane dotyczące wymiarów i ciężaru rur podano w tabeli. 6.16. Rury dostarczane są głównie w długościach 5 m z gładkimi końcami - tzw. rury przemysłowe. Rury łączy się za pomocą wklejanych złączek lub kształtek. Na życzenie klienta dostarczane są na jednym końcu ze złączką połączoną z rurą za pomocą kleju. W przewodach wody podziemnej zaleca się stosowanie uszczelek gumowych połączenia kontaktowe.  

Strony:      1

www.ngpedia.ru

Zawór kulowy polietylenowy do instalacji podziemnych marki DAEYOUN

Polietylenowy zawór kulowy podziemny przeznaczony jest do montażu na gazociągach i wodociągach położonych pod ziemią i pełni funkcję mechanizmu blokującego. Środowisko pracy jest kontrolowane przez otwieranie lub zamykanie zaworu odcinającego.

Dzięki łożysku pomocniczemu kula po osadzeniu w podłożu porusza się płynnie.

Żurawie te posiadają pełny przelot do przepuszczania przez siebie czynnika roboczego. Zawory o średnicy powyżej 200mm wyposażone są w napęd mechaniczny, który zmniejsza moment obrotowy i zapewnia płynne otwieranie/zamykanie.

Konstrukcja dźwigu wykonana jest z tworzywo sztuczne(PE 100), który zapewnia maksymalną odporność na korozję, wydłużając tym samym żywotność do 50 lat.

W przeciwieństwie do podziemnych dźwigów stalowych, podziemne dźwigi z polietylenu mają zdejmowaną teleskopową łodygę, której długość może wahać się od 1,2 m do 2,0 m.

Kurki kulowe z polietylenu mogą być produkowane z Du od 20 mm do 400 mm.

Dźwig podziemny z polietylenu mocowany jest do rurociągu za pomocą zgrzewania doczołowego lub elektrycznego i posiada trwałą, szczelną, nieprzepuszczalną środowisko pracy połączenie.

Dwa (a w przypadku zaworów o dużej średnicy trzy) oringi zamocowane między łożyskiem a obudową, szczególnie ten znajdujący się na spodzie łożyska, w unikalny sposób zwiększają szczelność.

Trzpień pomiędzy adapterem a łożyskiem bezpiecznie mocuje zawór podczas jego otwierania i zamykania.

Pierścień uszczelniający montowany pomiędzy adapterem a korpusem zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i kurzu do wnętrza zaworu. Kurki kulowe z polietylenu do instalacji podziemnych mogą być instalowane na gazociągach o ciśnieniu nie większym niż 10 bar, aw sieci wodociągowej o ciśnieniu nie większym niż 16 bar iw zakresie temperatur od -29ºС do 60ºС.

Aby ułatwić obrót elementu odcinającego w zaworach o dużej średnicy, można zastosować przedmuchy jednokierunkowe i dwukierunkowe.

Zawór kulowy z polietylenu bez pręta przedłużającego.

Żuraw jest przedłużony z polietylenu sferycznego, do montażu podziemnego.

Zawór kulowy polietylenowy do instalacji podziemnej, z systemem jednokierunkowe oczyszczanie.

Polietylenowy zawór kulowy do instalacji podziemnych, z dwukierunkowym systemem odpowietrzania.

Materiał i właściwości części:

Materiał: polietylen HDPE - polietylen niskie ciśnienie(duża gęstość)

Charakterystyka: korpus został zaprojektowany z uwzględnieniem montażu kuli w środku, szczelności i szczelności zamocowania łożyska, gniazda kuli, elementu ustalającego, pierścieni uszczelniających. Aby ułatwić instalację, spód obudowy jest ciasno obrobiony. Łożysko i adapter znajdują się na środku dna. Wnętrze obudowy jest czysto i starannie obrabiane przez maszyny CNC, aby bezpiecznie zainstalować każdą część.

2. Dzwony

Materiał: polietylen (MDPE: polietylen o średniej gęstości)

Charakterystyka: mufy wykonywane są z uwzględnieniem połączenia z konkretną rurą. Wykonana jest z rowkami do wprowadzenia rurek cieplnych. Do wyboru klienta możliwy jest montaż pod suwnicę dowolnego typu (bez przedmuchu, z jednym, dwoma przedmuchami).

Materiał: polipropylen (POLIPROPYLEN: PP)

Funkcja: piłka jest wykonana przez maszynę CNC. Owalność kuli nie przekracza 30㎛, więc nie dochodzi do uszkodzenia siedziska w wyniku tarcia. Zastosowany smar silikonowy umożliwia pracę nawet przy minimalnym momencie obrotowym.

4. Łożysko

Materiał: acetal (ACETAL)

Cecha: łożyska wykonane są z części acetalowych formowanych z wytłaczanych półfabrykatów metodą sterowania cyfrowego, z uwzględnieniem stabilności, wydłużenia, stabilności wymiarowej. Zwiększona szczelność dzięki 3 o-ringom - pomiędzy środkiem trzpienia a korpusem (2 szt.) oraz pomiędzy dolną częścią trzpienia a korpusem (1 szt.).

5. Siedzisko kulowe

Materiał: NBR (GUMA)

Cecha: Gniazdo kuli, o-ring i inne części gumowe są wykonane z kauczuku nitrylowo-butadienowego (NBR), aby poprawić elastyczność, wydłużenie i trwałość w standardowych zakresach temperatur i ciśnień.

6. Ustalacz

Materiał: polipropylen (POLIPROPLEN)

Cecha: Te elastyczne uchwyty są formowane wtryskowo z polipropylenu i są wkładane po obu stronach korpusu i mocno trzymają gniazdo kulowe.

7. Adapter

Materiał: polipropylen (POLIPROPLEN)

Cecha: Wykonane z polipropylenu metodą formowania wtryskowego, biorąc pod uwagę duże obciążenie podczas wystrzeliwania piłki, w tym siłę rozciągającą, wydłużenie, odporność na uderzenia. W dolnej części adaptera znajduje się blokada, która uniemożliwia obrót o więcej niż 90°. Wewnątrz adaptera umieszczony jest pierścień uszczelniający, za pomocą którego można zapobiec przedostawaniu się ciał obcych. Adapter jest w stanie wytrzymać duże obciążenie.

8. Pręt pomocniczy

Materiał: acetal (ACETAL)

Cecha: Zapewnia prostą, łatwą obsługę, nawet gdy żuraw jest zakopany głęboko w ziemi. Zaprojektowany, aby wziąć pod uwagę duże obciążenie, które występuje na dole łodygi podczas wystrzeliwania piłki (które przekracza nawet obciążenie na górze!). Dolna część jest formowana wtryskowo z acetalu i może wytrzymać najwyższy nadmierny moment obrotowy podczas otwierania/zamykania zaworu.

9. Operator mechaniczny

Materiał: polietylen itp.

Cecha: przeznaczony do zaworów o dużej średnicy (ponad 200 mm), zamontowany na pomocniczym trzpieniu z 4 przekładniami w celu zmniejszenia momentu obrotowego. Odporny i antykorozyjny. Pokrętło otwiera się/zamyka łatwo po 2½ obrotu. Mechanizm jest wyposażony w urządzenie zabezpieczające, które zapobiega niepotrzebnemu naprężeniu po zakończeniu otwierania/zamykania (części wewnętrzne można wymienić, jeśli się zepsują).

Wróć do listy

www.neftegazholding.com

opcje lokalizacji i zasady instalacji

Organizacja autonomicznego zaopatrzenia w wodę dla strefa podmiejska daje możliwość korzystania z dobrodziejstw cywilizacji, niezależnie od obecności scentralizowanej komunikacji. Najczęściej w kąpielach osobistych system zaopatrzenia w zimną wodę jest ułożony ze studni lub studni, a zbiornik magazynowy służy do zapewnienia ciśnienia wody. Wymagane jest również gromadzenie zapasu wody na wypadek przerw w dostawie prądu. Gdzie lepiej umieścić zasobnik na zimną wodę, aby system zaopatrzenia w wodę w wannie działał prawidłowo i nie stwarzał problemów właścicielom.

Zbiornik magazynowy w autonomicznym zaopatrzeniu w wodę

Indywidualny system zaopatrzenia w wodę ze zbiornikiem magazynowym jest niezwykle prosty. Wodę ze studni lub studni pompuje pompa, której rodzaj zależy od wysokości poziomu wody w źródle. Najczęściej w gospodarstwach podmiejskich stosuje się ciche pompy głębinowe lub stacje z eżektorem i własnym zbiornikiem hydraulicznym.

Przepompownia jest dobra, jeśli budynek wiejski posiada własną piwnicę. Lub na miejscu jest wystarczająco dużo miejsca na budowę szatni do jej umieszczenia, tk. to dość „brzmiący” sprzęt. Ale zakup stacji może uchronić Cię przed instalacją Zbiornik jeśli jego wbudowany zbiornik różni się pojemnością wystarczającą do dziennego spożycia.

Nieatrakcyjne pod względem zakłóceń dźwiękowych i pomp powierzchniowych, ale są znacznie tańsze. To prawda, że ​​\u200b\u200bpompują wodę tylko ze studni i studni z wysokim poziomem wody lub z pobliskich jezior, stawów, rzek. Dla pompy powierzchniowe najważniejsze jest to, aby różnica wysokości między punktem poboru wody ze źródła a punktem dostawy do zbiornika magazynowego nie przekraczała 6-7 m, co w rzeczywistości jest niezwykle rzadkie.

Ze względu na włączenie zbiornika magazynowego do schematu autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę, woda wypompowana przez pompę nie trafia od razu do kranów, zbiornika na piecu do sauny, bojlera, prysznica, muszli klozetowej i innych punkty wodne. Po pierwsze, woda gromadzi się w postaci rezerwy w przybliżeniu równej objętości zbiornika. Zapas wody w zbiorniku umożliwia jednoczesne korzystanie z kilku urządzeń sanitarnych. Bez zaopatrzenia w wodę normalne ciśnienie do użytku byłoby tylko w jednym otwartym kranie, a to nie jest fakt.

W autonomicznym systemie zaopatrzenia w wodę zasobnik zimnej wody teoretycznie pełni funkcję wieży ciśnień. Zaopatrzenie w wodę pozwala również rozsądnie ograniczyć liczbę włączeń/wyłączeń pompy, co jest niezwykle korzystne dla każdej techniki. Zasobnik jest wyposażony w mechaniczny, elektroniczny lub elektryczny zawór pływakowy wyposażenie pompy na nic się nie zdało bo:

  • gdy woda pompowana do zbiornika osiągnie poziom graniczny, pływak sygnalizuje wyłączenie pompy;
  • gdy poziom spada, wydawane jest polecenie włączenia pompy w celu uzupełnienia zużytego zapasu.

Eliminuje to zbędną pracę urządzeń i przelewy. rzemieślnicy Zamiast zaworu udało im się zastosować mechanizm pływakowy muszli klozetowej, który banalnie zamyka otwór, przez który woda może dostać się po przekroczeniu wymaganej objętości. Pompę można włączać/wyłączać ręcznie lub automatycznie. Będziesz także potrzebował przekaźnika „pracy na sucho”, aby zatrzymać pompę, jeśli zbiornik jest całkowicie pusty.

W zbiorniku zimnej wody znajdują się otwory, które są wymagane do podłączenia rurociągu i zapewnienia normalnej pracy systemu jako całości, są to:

  • otwór do podłączenia rury zasilającej. Przed wejściem do rury zasilającej zaleca się zamontowanie filtra gruboziarnistego, aby mechanicznie uniemożliwić przedostanie się do zbiornika małych zwierząt i dużych ziaren piasku;
  • otwór na rurę przelewową, przez którą odprowadzany jest nadmiar wody ze zbiornika do kanalizacji. Ustawiają przelew kilka cm poniżej zaworu pływakowego na wypadek, gdyby ten ostatni z jakiegoś powodu nie działał;
  • jeden lub więcej otworów na rury wychodzące zasilające podgrzewacz wody i punkty poboru zimnej wody. Często znajdują się w dolnej jednej trzeciej części zbiornika, ale między dnem zbiornika a punktami wyjściowymi musi być co najmniej 10 cm, aby osad nieunikniony dla wód gruntowych nie dostał się do linii;
  • otwór wentylacyjny w pokrywie napędu, jeżeli pokrywa zamyka ją przed wnikaniem do pojemnika kurzu, owadów i innych zanieczyszczeń.

Otwór do wprowadzenia rury zasilającej jest czasami umieszczany w górnej części zbiornika naprzeciw miejsca, w którym zainstalowany jest zawór pływakowy. Jednak w celu całkowitego odprowadzenia wody ze zbiornika w celu zachowania autonomicznego zaopatrzenia w wodę zaleca się, aby otwór rury wlotowej znajdował się w dolnej strefie zbiornika. Nadal musi być wyposażony w zawór spustowy. Jeżeli dolna lokalizacja wlotu rury zasilającej nie może być wykorzystana z jakichkolwiek przyczyn technicznych, wówczas wymagany będzie dodatkowy otwór spustowy w celu zachowania dopływu wody ze zbiornikiem magazynowym.

Metody instalowania zbiorników magazynowych

Rodzaj dystrybucji wody oraz zestaw urządzeń niezbędnych do bezawaryjnej pracy instalacji zimnej wody wanny zależą od umiejscowienia zbiornika rezerwowego. W niska zabudowa stosowane są dwie główne opcje budowy systemów zaopatrzenia w wodę z magazynowaniem, są to:

  • schemat górny, zgodnie z którym zbiornik rezerwowy montowany jest na jak najwyższej platformie: na płaskim dachu, specjalnie postawionym wiadukcie, na wspornikach pod stropem, betonowym podeście wewnątrz lub na zewnątrz budynku, strychu itp. Instalacja wysokość zbiornika magazynowego w schemacie górnym jest parametrem przyjmowanym według indywidualnych warunków technicznych. Akumulatory całorocznych rur wodociągowych są koniecznie izolowane, jeśli zostały zainstalowane w nieogrzewanym pomieszczeniu;
  • dolny schemat, zgodnie z którym zbiornik zimnej wody jest zakopany w ziemi w piwnicy budynku lub na miejscu, jeśli planowane jest pobieranie wody ze zbiornika do nawadniania i innych potrzeb domowych. W przypadku całorocznego zaopatrzenia w wodę zbiornik magazynowy jest zakopany poniżej strefy zamarzania, np letnia hydraulika Wystarczy ustawić zbiornik tak, aby między jego górną płaszczyzną a powierzchnią ziemi było co najmniej 0,5 m. Należy również przewidzieć dolny wlot rury dopływowej i zamontować na nim urządzenie spustowe.

Często niezależni rzemieślnicy domowi preferują górny schemat. Łatwiej jest zbudować system zaopatrzenia w wodę z górnym zbiornikiem własnymi rękami i nie będzie to wymagało mniejszych nakładów niż podziemny. Woda jest rozprowadzana do punktów wodnych grawitacyjnie bez dodatkowe urządzenia stymulując jego ruch. Jedyną wadą górnego schematu jest raczej słabe ciśnienie, w zależności od wysokości instalacji zbiornika magazynowego. Aby wytworzyć ciśnienie 0,1 atmosfery, zbiornik będzie musiał zostać podniesiony o 1 m, do 0,5 atm. 5 m. Nie zapomnij o tym do pracy do pracy pralka, na przykład potrzebujesz ciśnienia słupa wody 1 atm.

System zaopatrzenia w wodę z niższym miejscem przechowywania jest czasami określany jako system z możliwościami pneumatycznymi. Pompa pompuje wodę do zbiornika podziemnego, który tam spręża poduszkę powietrzną. Kiedy woda w zbiorniku osiągnie określony poziom, skompresowane powietrze zacznie pchać go do punktów wodnych. To prawda, że ​​​​rzadko polega się na właściwościach pneumatycznych rur wodociągowych z niższym okablowaniem. Są za małe. Najczęściej do dostarczania wody o stałym ciśnieniu z dolnego zbiornika magazynowego stosuje się dodatkowy, montowany bezpośrednio w zbiorniku. pompa głębinowa drenaż z sygnalizatorem pływakowym.

Optymalny materiał zbiornika magazynowego

Objętość zasobnika powinna być równa jednorazowemu zużyciu wody. W tym aspekcie preferencje każdego są inne. Dlatego dopuszczalna pojemność zbiorników wynosi od 100 do 1000 litrów. Wymagania dotyczące zbiorników magazynowych do zaopatrzenia w zimną wodę określają nadchodzące warunki eksploatacji. W każdym przypadku pojemnik musi być hermetyczny, odporny na zużycie, stabilny i obojętny na zanieczyszczenia chemiczne i biologiczne.

Jako urządzenie do przechowywania w organizacji autonomicznego zaopatrzenia w wodę możesz użyć:

  • domowej roboty spawany zbiornik z pokrywą lub bez, jeśli jakość wody nie jest zbyt niepokojąca dla właścicieli domek letni;
  • fabryczny nieprzezroczysty plastikowy pojemnik, zamiast którego całkiem dopuszczalne jest stosowanie eurocube połączonych rurami;
  • betonowa wnęka wlana w szalunek podziemny lub naziemny.

Własnymi rękami zbiornik można spawać z blachy stalowej, aluminium, z cięcia rury o dużej średnicy. Alternatywą budżetową będzie metalowa beczka lub stara kąpiel z dobrze zachowaną emalią, jeśli planowane jest zorganizowanie tymczasowego letniego wodociągu z górnym zbiornikiem. Mimo to dla niej konieczne będzie zrobienie okładki otwór wentylacyjny.

Materiał napędu dobierany jest w zależności od miejsca jego montażu:

  • w górnym schemacie można zastosować gotowy plastikowy zbiornik lub metalowy pojemnik własnej produkcji. Konstrukcję, na której będzie montowany napęd, trzeba najpierw wzmocnić, bo będzie musiała udźwignąć od 100 do 1000 kg dodatkowego ciężaru. Jeśli zbiornik znajduje się na zewnątrz, należy go ostrożnie przymocować do wiaduktu, aby po spuszczeniu wody pusty zbiornik nie został przewrócony przez wiatr;
  • w dolnym schemacie zaopatrzenia w wodę do kąpieli ze zbiornikiem najlepszy wybór będzie gotowy pojemnik z plastiku spożywczego lub eurocube. Świetnie sprawdzi się zbiornik z betonowymi ścianami, który może również pełnić funkcję ochronnej „skorupy”. plastikowy zbiornik. Zabezpieczenie betonu ochroni puste lub w połowie puste produkt z tworzywa sztucznego od nacisku na podłoże. Te. dwa w jednym to doskonały wybór.

Jeśli właściciele stacjonarnego wodociągu do kąpieli z dolnym zbiornikiem opuszczają swoje ukochane osiedle na kilka dni w zimie, wody z podziemnego zbiornika nie da się spuścić. Nie zakwitnie, bo jego otoczenie przypomina termos, a nie zamarznie, bo zbiornik znajduje się poniżej horyzontu zamarzania. Jednak czyszczenie zbiornika podziemnego może stwarzać problemy, jeśli zbiornik nie jest wyposażony w klapę rewizyjną, a rura wlotowa nie jest podłączona na poziomie dna zbiornika.

Akumulator membranowy zamiast magazynu

Akumulator hydrauliczny z membraną jest zaawansowanym technologicznie następcą konwencjonalnych akumulatorów. Jego koszt nie jest zbyt humanitarny, ale sam rozwiązuje wszystkie problemy z zaopatrzeniem, zaopatrzeniem w wodę i zapewnieniem ciśnienia. Zbiornik membranowy to metalowy pojemnik, podzielony wewnątrz na dwie części elastyczną workowatą przegrodą-membraną. Powietrze lub azot jest pompowany do jednej z części zbiornika. Tradycyjnie ośrodek gazowy ma ciśnienie 2 atmosfer, ale można je regulować.

Podczas pracy pompy woda napełnia drugą część zbiornika, rozciąga membranę i spręża medium gazowe, które po odkręceniu kranu tłoczy wodę do punktów poboru. wypełnione wg podane parametry akumulator automatycznie wyłącza pompę. Gdy zbiornik jest pusty, a ciśnienie w zbiorniku spada, automatyka ponownie włącza sprzęt pompujący.

Zbiornik membranowy montowany jest przed rozgałęzieniem rurociągu. Może być zainstalowany w kesonie studni, w studzience studni lub bezpośrednio w wannie. Przy wejściu do zbiornika musi być zawór zwrotny, z wyłączeniem przepływu wtryskiwanej wody z powrotem do źródła, na wylocie manometr do kontroli ciśnienia. Aby usunąć powietrze z układu, akumulator jest wyposażony w automatyczny zawór. Zbiornik membranowy działa w trybie dynamicznym, więc nie można dać się ponieść zbyt dużym objętościom wewnętrznym.

Membranowy zbiornik hydrauliczny jest bardzo przydatną rzeczą w gospodarstwie domowym, ale nie jest tani. Nie należy podejmować się jego instalacji i konfiguracji bez doświadczenia w tej kwestii. Niewłaściwe ustawienie ciśnienia może spowodować pęknięcie membrany. Mocowanie urządzenia wibrującego podczas pracy musi być bardzo niezawodne. Bez znajomości zawiłości technologicznych łączenia zbiornik będzie przeszkadzał dość nieprzyjemnym dźwiękiem. Ale ręczna instalacja konwencjonalnego zbiornika do dostarczania wody do wanny jest wysoce zalecana i ekonomicznie uzasadniona.

Jak zainstalować prosty górny dysk

Przeanalizujmy wspólną opcję z lokalizacją napędu na strychu. Więc robimy to sami lub wybieramy pojemnik, do którego można się wczołgać właz na strych lub okno. Ograniczenia dotyczące objętości i wymiarów nie są straszne dla tych, którzy jeszcze w trakcie budowy wymyślili schemat budowy sieci wodociągowej. Następnie kontener można wstępnie zainstalować na piętrze, jeśli nie koliduje to z konstrukcją systemu kratownicowego.

Teraz szczegółowo przeanalizujemy, jak zainstalować i podłączyć zbiornik zimnej wody do całorocznej wanny:

  • wstępnie wzmocnij podstawę, układając grube deski na belkach piętra;
  • zainstaluj pojemnik na swoim miejscu;
  • zamontować zawór pływakowy. Aby to zrobić, zaznaczamy punkt, odchodząc od górnej krawędzi pojemnika 7-7,5 cm i wycinamy otwór o wymaganym rozmiarze. Trzpień zaworu wkładamy w uformowany otwór, po uprzednim założeniu na niego plastikowej podkładki. Po drugiej stronie ściany zbiornika najpierw zakładamy blaszkę usztywniającą, potem drugą podkładkę i przykręcamy nakrętkę. Dokręcamy łączniki i przykręcamy łącznik do trzpienia, aby można było podłączyć rurę zasilającą;
  • wiercimy otwory pod rury wychodzące według ich wymiarów. Od wewnątrz zbiornika w każdy otwór wkładamy łącznik z plastikową podkładką. Gwint wzmacniamy wkręcając dwie lub trzy warstwy taśmy FUM, po czym zakładamy podkładkę i nakręcamy nakrętkę;
  • wycinamy zawór odcinający w każdej rurze wychodzącej;
  • wykonujemy przelew, dla którego zaznaczamy punkt 2-2,5 cm poniżej punktu znakowania zaworu pływakowego i wiercimy otwór. Rura przelewowa jest odprowadzana do kanalizacji, mocujemy ją do zbiornika za pomocą łączników analogicznie do poprzedniego;
  • doprowadzamy rury do zbiornika i naprawiamy je metodą kompresji. Nowo utworzone odcinki rurociągu mocujemy do ścian lub belek;
  • zbiornik magazynowy napełniamy wodą w celu sprawdzenia szczelności połączeń, jednocześnie dopasowując położenie pływaka do położenia przelewu;
  • kontener ocieplamy, mocując do ścian długie kawałki styropianu lub owijając wełną mineralną.

Instrukcja wideo dotycząca instalacji podziemnego magazynu

W tak demokratyczny sposób można zorganizować zaopatrzenie w zimną wodę ze zbiornikiem do łaźni. Zasadniczo to ogólne zalecenia- rodzaj informacji do refleksji, które należy dostosować do technicznych cech konstrukcji.

Zawory kulowe to rodzaj zaworów do rurociągów, które są przeznaczone do mediów gazowych i płynnych. Stosowane są zarówno w warunkach domowych, jak i przemysłowych. Dźwigi są tak szeroko stosowane ze względu na ich niezawodność, trwałość i prostotę konstrukcji.

Cechy charakterystyczne

Zawory kulowe są kompaktowe, praktyczne, schludne i estetyczne. wygląd. Korzystanie z nich jest niezwykle proste: wystarczy obrócić specjalne pokrętło o 90 stopni. Dzięki temu możesz natychmiast zatrzymać dopływ wody lub gazu. Czynnik ten jest szczególnie ważny w przypadku wszelkich wypadków i nieszczelności w przewodach gazowych lub wodociągowych.

Ważne jest również, aby bateria była wykonana z trwałego materiału, który jest odporny na korozję, uszkodzenia mechaniczne i agresywne środowisko. Ponadto zawory są odporne na zużycie i mają długą żywotność. W razie potrzeby można je łatwo naprawić bez namacalnych kosztów.

Projekt

Żurawie składają się z następujących elementów:

  • rama;
  • długopisy;
  • obudowa i nakrętka regulacyjna;
  • Teflonowe gniazdo uszczelniające;
  • trzpień z gumową uszczelką;
  • podkładka uszczelniająca.

Przejście niezbędnego medium odbywa się za pomocą specjalnej przesłony - części w postaci metalowej kuli z przelotowym cylindrycznym otworem pośrodku. Rozmiar tego otworu odpowiada wewnętrznej średnicy dołączonej rury. W związku z tym żurawie nazywane są pełnym otworem.

Obsługa zaworu kulowego jest niezwykle prosta. Jeśli otworzysz go całkowicie, nie będzie prawie żadnych strat hydraulicznych w przepływie cyrkulacyjnym. Ta cecha zmniejsza stopień zużycia rur i zwiększa ich żywotność. Aby całkowicie odciąć dopływ, wystarczy obrócić pokrętło sterujące o 90 stopni.

Rodzaje

Wydajność:

  • pełny przelot - 90-100%;
  • niekompletny otwór - 40-50%;
  • standardowe - 70-80%.

Według materiału produkcji:

  • mosiądz;
  • Plastikowy;
  • inne stopy.

Każdy materiał ma pewne zalety i wady. Wybór konkretnego typu zależy od przeznaczenia żurawia.

Typ mocowania:

  • sprzęganie;
  • kołnierzowe;
  • spawany;
  • łączny.

Szereg zastosowań

Sprzęganie

Służy do wyposażenia gazu, wody i systemy grzewcze budynki mieszkalne i budynki publiczne. Najczęściej stosowany do standardowych grzejników, nawet pod dywan. Zawory łączące są wygodne i łatwe w użyciu, praktyczne, kompaktowe, łatwe i szybkie w montażu bez specjalnego wyposażenia. Nadaje się do rur o przekroju średnicowym nie większym niż 40 milimetrów. Jeśli rura jest większa, lepiej wybrać zawór kołnierzowy.

Kołnierzowe

Montowany na rurach o średnicy większej niż 5 centymetrów. Aby osiągnąć maksymalną szczelność, podczas ich montażu stosowane są specjalne uszczelki. Ten typ konstrukcji sferycznych charakteryzuje się zwiększonymi wskaźnikami wytrzymałości. Są składane, nieskładane. W pierwszym przypadku konstrukcja składa się z dwóch elementów (aby zapewnić łatwy i szybki demontaż). Jest to konieczne, aby łatwo wymienić wadliwą część konstrukcyjną. Nierozłączne opcje kołnierzy mają integralny korpus, aw przypadku uszkodzenia jakiejkolwiek części zawór należy całkowicie wymienić.

Spawane

Najczęściej takie zawory kulowe są montowane w miejscach zamkniętych i nie można ich zdemontować. Na przykład są często wykorzystywane do budowy budynków. Jest to główna różnica między typem spawanym a wszystkimi innymi. Struktura jest tworzona przez spawanie.

Łączny

Zawierają kilka opcji mocowania do rur. Liczba dysz dla dźwigów kombinowanych jest różna, w związku z tym są to: przelotowe, kątowe, wielokierunkowe. Ostatnia opcja po prostu niezastąpiony w sytuacjach, gdy trzeba mieszać kilka różnych mediów jednocześnie.

Istnieje inny, znacznie mniej powszechny typ zaworów kulowych - dławik. Znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu: chemicznym, spożywczym itp. Główna cecha takich konstrukcji istnieje możliwość wielokrotnego demontażu. Są proste we wdrożeniu i wygodne w użyciu.

Wybór zaworu kulowego zależy bezpośrednio od tego, do czego będzie używany i jak zostanie zamocowany.

  • Jeśli szukasz zaworu kulowego, który jest mocny i trwały, odporny na korozję i zmiany temperatur, lepiej zdecydować się na mosiężną konstrukcję. Ta opcja jest idealna do rur z ciepłą wodą lub do budowy konstrukcji podziemnych.
  • Plastikowy lub polietylenowy zawór kulowy może łatwo odkształcić się lub stać się bezużyteczny pod wpływem wysokich temperatur. Dlatego najlepiej nadaje się do rur z zimna woda lub gaz.

Podczas instalowania zaworu kulowego pod ziemią nie jest konieczne budowanie specjalnej studni - w celu regulacji wystarczy wyjąć mechanizm sterujący i zasypać zespół ziemią.

Jak działa zawór kulowy, zobacz poniższy film.

W wersji podziemnej przeznaczony jest do montażu na gazociągach i wodociągach znajdujących się pod ziemią, pełni funkcję mechanizmu blokującego.
Środowisko pracy jest kontrolowane przez otwieranie lub zamykanie zaworu odcinającego.

Dzięki łożysku pomocniczemu kula po osadzeniu w podłożu porusza się płynnie.

Żurawie te posiadają pełny przelot do przepuszczania przez siebie czynnika roboczego. Zawory o średnicy powyżej 200mm wyposażone są w napęd mechaniczny, który zmniejsza moment obrotowy i zapewnia płynne otwieranie/zamykanie.

Konstrukcja zaworu wykonana jest z tworzywa sztucznego (PE 100), które zapewnia maksymalną odporność na korozję, wydłużając tym samym żywotność do 50 lat.

W przeciwieństwie do podziemnych dźwigów stalowych, podziemne dźwigi z polietylenu mają zdejmowaną teleskopową łodygę, której długość może wahać się od 1,2 m do 2,0 m.

Kurki kulowe z polietylenu mogą być produkowane z Du od 20 mm do 400 mm.

Polietylenowy zawór podziemny jest mocowany do rurociągu za pomocą spawania doczołowego lub elektrycznego i ma mocne, hermetyczne połączenie nieprzepuszczające środowiska pracy.

Dwa (a w przypadku zaworów o dużej średnicy trzy) oringi zamocowane między łożyskiem a obudową, szczególnie ten znajdujący się na spodzie łożyska, w unikalny sposób zwiększają szczelność.

Trzpień pomiędzy adapterem a łożyskiem bezpiecznie mocuje zawór podczas jego otwierania i zamykania.

Pierścień uszczelniający montowany pomiędzy adapterem a korpusem zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i kurzu do wnętrza zaworu.
Kurki kulowe z polietylenu do instalacji podziemnych mogą być instalowane na gazociągach o ciśnieniu nie większym niż 10 bar, aw sieci wodociągowej o ciśnieniu nie większym niż 16 bar iw zakresie temperatur od -29ºС do 60ºС.

Aby ułatwić obrót elementu odcinającego w zaworach o dużej średnicy, można zastosować przedmuchy jednokierunkowe i dwukierunkowe.

Materiał i właściwości części:

1. Ciało

Materiał: polietylen HDPE - polietylen niskociśnieniowy (duża gęstość)

Charakterystyka: obudowa została zaprojektowana z uwzględnieniem montażu kuli w środku, szczelności i szczelności łożyska, gniazda kuli, elementu ustalającego, pierścieni uszczelniających. Aby ułatwić instalację, spód obudowy jest ciasno obrobiony. Łożysko i adapter znajdują się na środku dna. Wnętrze obudowy jest czysto i starannie obrabiane przez maszyny CNC, aby bezpiecznie zainstalować każdą część.

2. Dzwony

Materiał: Polietylen (MDPE: polietylen o średniej gęstości)

Charakterystyka: kielichy wykonywane są z uwzględnieniem połączenia z konkretną rurą. Wykonana jest z rowkami do wprowadzenia rurek cieplnych. Do wyboru klienta możliwy jest montaż pod suwnicę dowolnego typu (bez przedmuchu, z jednym, dwoma przedmuchami).

3. Piłka

Materiał: polipropylen (POLIPROPYLEN: PP)

Charakterystyka Odp .: Piłka jest wykonana przez maszynę CNC. Owalność kuli nie przekracza 30㎛, więc nie dochodzi do uszkodzenia siedziska w wyniku tarcia. Zastosowany smar silikonowy umożliwia pracę nawet przy minimalnym momencie obrotowym.

4. Łożysko

Materiał: acetal (ACETAL)

Charakterystyka: Łożyska wykonane są z części acetalowych, formowanych z wytłaczanych półfabrykatów metodą sterowania cyfrowego, z uwzględnieniem stabilności, wydłużenia, stabilności wymiarowej. Zwiększona szczelność dzięki 3 o-ringom - pomiędzy środkiem trzpienia a korpusem (2 szt.) oraz pomiędzy dolną częścią trzpienia a korpusem (1 szt.).

5. Siedzisko kulowe

Materiał: NBR (GUMA)

Charakterystyka: Gniazdo kuli, uszczelka okrągła i inne części gumowe są wykonane z kauczuku nitrylowo-butadienowego (NBR), aby poprawić elastyczność, wydłużenie i trwałość w standardowych zakresach temperatur i ciśnień.

6. Ustalacz

Materiał: polipropylen (POLIPROPLEN)

Charakterystyka: Te elastyczne uchwyty są formowane wtryskowo z polipropylenu i są wkładane po obu stronach korpusu i mocno trzymają gniazdo kuli.

7. Adapter

Materiał: polipropylen (POLIPROPLEN)

Charakterystyka: Wykonane z polipropylenu metodą formowania wtryskowego, z uwzględnieniem dużego obciążenia podczas wystrzeliwania piłki, w tym siły rozciągającej, wydłużenia, odporności na uderzenia. W dolnej części adaptera znajduje się blokada, która uniemożliwia obrót o więcej niż 90°. Wewnątrz adaptera umieszczony jest pierścień uszczelniający, za pomocą którego można zapobiec przedostawaniu się ciał obcych.
Adapter jest w stanie wytrzymać duże obciążenie.

8. Pręt pomocniczy

Materiał: acetal (ACETAL)

Charakterystyka: Zapewnia prostą, łatwą obsługę, nawet gdy żuraw jest zakopany głęboko w ziemi. Zaprojektowany, aby wziąć pod uwagę duże obciążenie, które występuje na dole łodygi podczas wystrzeliwania piłki (które przekracza nawet obciążenie na górze!). Dolna część jest formowana wtryskowo z acetalu i może wytrzymać najwyższy nadmierny moment obrotowy podczas otwierania/zamykania zaworu.

9. Operator mechaniczny

Materiał: polietylen itp.

Charakterystyka: Przeznaczony do zaworów o dużej średnicy (powyżej 200 mm), montowany na pomocniczym trzpieniu z 4 przekładniami w celu zmniejszenia momentu obrotowego. Odporny i antykorozyjny. Pokrętło otwiera się/zamyka łatwo po 2½ obrotu. Mechanizm jest wyposażony w urządzenie zabezpieczające, które zapobiega niepotrzebnemu naprężeniu po zakończeniu otwierania/zamykania (części wewnętrzne można wymienić, jeśli się zepsują).