মেটাল পলিশিং: প্রস্তুতিমূলক এবং প্রধান প্রক্রিয়াগুলির বৈশিষ্ট্য। GOST অনুযায়ী মেটাল পলিশিং ক্লাস। একটি আয়না চকচকে ধাতু পলিশ এবং নাকাল জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি, উপায় এবং মেশিন.
মেটাল পলিশিং হল ধাতু এবং মিশ্র দ্রব্য তৈরির চূড়ান্ত পর্যায়, যা অংশের পৃষ্ঠ থেকে সম্ভাব্য পাতলা সম্ভাব্য স্তর অপসারণ করে। বাড়িতে এবং শিল্প উত্পাদন উভয় ক্ষেত্রেই আপনি একটি পণ্যকে উজ্জ্বল করতে অনেকগুলি উপায় রয়েছে। তারা এই নিবন্ধে বিস্তারিত বর্ণনা করা হয়.
GOST 9.301-86 পলিশিং কাজের ফলে ধাতব পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। নাকাল করার পরে পৃষ্ঠের চকচকে কোন বিশেষ নির্দেশনা নেই, তবে, পালিশ করার পরে বিভিন্ন ত্রুটি, খাঁজ, স্ক্র্যাচ, burrs, ক্ষয় ইত্যাদি বাদ দেওয়া উচিত।
এক কথায়, পলিশিং কার্যক্রমগুলি পণ্যটিকে একটি আকর্ষণীয় চেহারা এবং ভোক্তা গুণাবলী দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উত্পাদনে "পলিশিং ক্লাস" এর মতো একটি জিনিস রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মাত্রা 1 মাইক্রোমিটার (μm, 1 mm = 1000 μm) পর্যন্ত বিশেষ সরঞ্জাম (মাইক্রোস্কোপ এবং প্রোফাইলগ্রাফ) ব্যবহার করে নির্ধারণ করা হয়। যদি বাড়িতে ধাতব নাকাল করা হয়, তবে অসমতার গভীরতা চোখের দ্বারা নির্ধারিত হয়।
14 টি রুক্ষতা শ্রেণী রয়েছে, যা GOST 2789-59 অনুসারে বিশেষ অঙ্কনে নির্দেশিত।
পলিশিং ক্লাস এবং তাদের জন্য প্রয়োজনীয়তা নীচের টেবিলে উপস্থাপন করা হয়েছে।
| পৃষ্ঠের বিবরণ | রুক্ষতার আকার (মাইক্রোন পর্যন্ত) | পলিশিং ক্লাস | যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি |
|---|---|---|---|
| প্রক্রিয়াকরণের ট্রেস খুব লক্ষণীয় | 320 | 1 | Planing, sharpening এবং milling |
| 160 | 2 | ||
| 80 | 3 | ||
| প্রক্রিয়াকরণের চিহ্নগুলি খুব ক্ষীণভাবে দৃশ্যমান | 40 | 4 | নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, আধা সমাপ্তি |
| 20 | 5 | ||
| 10 | 6 | ||
| প্রক্রিয়াকরণের চিহ্নগুলি মোটেই দৃশ্যমান নয় | 6,3 | 7 | সূক্ষ্ম প্রবাহ, নাকাল |
| 3,2 | 8 | ||
| 1,3 | 9 | ||
| ধাতব পণ্যের পৃষ্ঠটি পুরোপুরি মসৃণ এবং একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত আয়না চকমক রয়েছে | 0,8 | 10 | চূড়ান্ত মসৃণতা, নরম মসৃণতা |
| 0,4 | 11 | ||
| 0,2 | 12 | ||
| 0,1 | 13 | ||
| 0,05 | 14 |
শিল্প উদ্যোগ যে চুক্তি বিভিন্ন ধরনেরধাতু প্রক্রিয়াকরণ, নাকাল আগে পৃষ্ঠতলের অবস্থা পরীক্ষা করুন. বিভিন্ন রাসায়নিক বিকারক এবং পলিশিং মেশিন ব্যবহার করার আগে, অংশটি পলিশিংয়ের আরও ধাপের জন্য প্রস্তুত করা আবশ্যক; এর জন্য, পণ্যটি যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলির একটি দ্বারা প্রভাবিত হয়:
এই সমস্ত পদ্ধতিগুলি প্রায়শই শিল্প উত্পাদন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। বাড়িতে, পলিশিংয়ের জন্য একটি ধাতব পণ্য প্রস্তুত করতে, বিভিন্ন কঠোরতার স্যান্ডপেপার দিয়ে পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করা যথেষ্ট।
মেটাল প্রসেসিং প্ল্যান্টে নিম্নলিখিত ধরনের পলিশিং ব্যবহার করা হয়:
একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ধাতুর উচ্চ মানের পলিশিংয়ের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার যতক্ষণ না এটির আসল চকচকে দেখা যায়। পলিশিং মেশিনে একটি তথাকথিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা আছে, যার আবরণ কাজের প্রকৃতি এবং উপাদানের উপর নির্ভর করবে।
একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে ধাতু প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ হবে:
আপনি একটি বিশেষ মেশিন না থাকলে, আপনি যেমন একটি মসৃণতা এজেন্ট ব্যবহার করতে পারেন স্যান্ডপেপার. প্রথমে আপনি একটি মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে পৃষ্ঠ বালি প্রয়োজন, এবং তারপর একটি নরম এক। একটি শস্য আকার থেকে অন্য আকারে স্যুইচ করার পরে, আপনি প্রক্রিয়াকরণের শেষ পর্যায়ে শুরু করতে পারেন।
চূড়ান্ত পর্যায়ে, পোলিশ ব্যবহার করা হয়। ধাতব পণ্যগুলির জন্য, সেইসাথে পাথরের পৃষ্ঠগুলির জন্য, হীরার পেস্টটি চমৎকার, যা পৃষ্ঠগুলিকে আদর্শ মসৃণতা এবং আয়না চকচকে পুনরুদ্ধার করতে পারে। ধাতব পণ্যের পৃষ্ঠটি সাবধানে একটি কাপড় দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যার উপর পলিশিং পেস্ট প্রয়োগ করা হয়।
রাসায়নিক মসৃণতা ধাতু পণ্য এবং একটি আলংকারিক ফাংশন আছে যে alloys জন্য সবচেয়ে কার্যকর সমাধান.
ধাতু পরিষ্কার করার রাসায়নিক পদ্ধতির সারমর্ম হল যে পণ্যের পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধার করার সমস্ত কাজ রাসায়নিক বিকারক এবং অ্যাসিডের বিশেষ সমাধান দ্বারা সঞ্চালিত হয়। সমাধানটি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা উচিত, যা ধাতব খাদের উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, যার পরে ধাতব পণ্যটি কয়েক মিনিটের জন্য দ্রবণে নিমজ্জিত হয়। ধাতু এবং রাসায়নিক দ্রবণের মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া ঘটে, যার ফলস্বরূপ পণ্যটির ত্রুটিপূর্ণ স্তরটি ধ্বংস হয়ে যায়।
সমাধানে অংশটি নিমজ্জিত করার জন্য, বিশেষ ধারক ব্যবহার করা হয়। কায়িক শ্রম ব্যবহার করার কোন প্রয়োজন নেই, এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে ঘটে।
যাইহোক, এই পদ্ধতির একটি ত্রুটি রয়েছে: পদ্ধতির পরে, পণ্যের পৃষ্ঠটি চকচকে চেয়ে বেশি ম্যাট হয়। উপরন্তু, এই পদ্ধতির জন্য বেশ কয়েকটি নিরাপত্তা নিয়ম মেনে চলা প্রয়োজন।
ফলস্বরূপ, পণ্যটি নিখুঁত মসৃণতা অর্জন করে। এই পদ্ধতিএকটি আয়না চকচকে ধাতু পলিশ কিভাবে প্রশ্নের একটি উত্তর খুঁজছেন যারা জন্য উপযুক্ত।
এই পদ্ধতির অসুবিধা হল উচ্চ শক্তি খরচ এবং নিয়মিত রাসায়নিক সমাধান প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন।
প্লাজমা ব্যবহার করে ধাতু পালিশ করা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্লিনিং পদ্ধতির অনুরূপ: পণ্যটিকে একটি রাসায়নিক দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয়, তারপরে এর মাধ্যমে বৈদ্যুতিক স্রাব হয়। যাইহোক, ইলেক্ট্রোলাইট-প্লাজমা পদ্ধতিতে রাসায়নিক বিকারক এবং অ্যাসিডের মিশ্রণের ব্যবহার জড়িত নয়, তবে অ্যামোনিয়াম লবণ থেকে প্রাপ্ত একটি নিরীহ সমাধান।
ইলেক্ট্রোপ্লাজমা পলিশিংয়ের ফলাফলটি কেবল একটি আয়না চকচকে এবং নিখুঁত মসৃণতা নয়, ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষাও হবে।
একটি লেজার ডিভাইস আলোর ডাল সরবরাহ করে ধাতব পণ্যগুলির পৃষ্ঠে কাজ করে। শক্তি, ধাতুর সংস্পর্শে, প্লাজমাতে রূপান্তরিত হয়, এর কণাগুলি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, যা একটি শক ওয়েভের চেহারার দিকে পরিচালিত করে। হালকা পালস পণ্যের ক্ষতি করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ নয়, তবে এটি ক্ষতিগ্রস্ত ধাতব কণাগুলিকে ভেঙে দেয়। লেজার রশ্মির এই বৈশিষ্ট্যের কারণে, যদি পণ্যটির গভীর পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন হয় তবে ধাতব পৃষ্ঠের একই অঞ্চলটি বেশ কয়েকবার প্রভাবিত হতে হবে।
ইস্পাত দিয়ে তৈরি লেজার ইনস্টলেশনের স্ব-সীমাবদ্ধতার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ডিভাইসটি নিজেই প্রভাবের তীব্রতা এবং মরীচির শক্তি কমিয়ে দেয় যত তাড়াতাড়ি লেজার ধাতুর একটি স্তরে পৌঁছায় যার পলিশিংয়ের প্রয়োজন নেই।
এই পদ্ধতিটি সাহায্য করে যদি উপাদানটি বৈদ্যুতিক প্রবাহের পরিবাহী না হয় এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরিষ্কারের সময় অ্যানোড হিসাবে কাজ করতে না পারে। এটি রত্নপাথর এবং ধাতু সহ পাতলা এবং ভঙ্গুর আইটেমগুলিকে পালিশ করার জন্যও দুর্দান্ত।
অতিস্বনক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি নিম্নরূপ:
কার্বাইড ভিত্তিতে সিলিকন বা বোরন কণা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান হিসাবে কাজ করতে পারে, এবং কম্পনকারী ফ্যাক্টর হতে পারে তাজা জলের সরবরাহ।
আপনার যদি শিল্প এবং উন্নত পদ্ধতি ব্যবহার করে ধাতু পলিশ করার অভিজ্ঞতা থাকে তবে এটি মন্তব্যে ভাগ করুন।
দক্ষ হাতে, ধাতু নাকাল একটি সম্পূর্ণ শিল্পে পরিণত হয়। এটা মনে হতে পারে যে এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ মোটেই কঠিন নয় - শুধু এটি পিষে নিন। তবে এই মতামতটি এমন প্রত্যেকের জন্য অদৃশ্য হয়ে যায় যারা ধাতব প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিপুল সংখ্যক বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলার সাথে পরিচিত হন।
কিছু ইতিহাস বিশেষজ্ঞদের মতে "নাকাল" শব্দটি নিজেই পোলিশ থেকে রাশিয়ান ভাষায় এসেছে। সারমর্মে এই ধরনেরপ্রক্রিয়াকরণ কাটা ছাড়া আর কিছুই নয়, শুধুমাত্র উপাদান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার সঙ্গে কাটা হয়. পরেরটি হল ছিদ্রযুক্ত দেহ, যার গঠনে ছোট খনিজ গঠনের বিশাল ভর রয়েছে - শস্য। দানা একটি তথাকথিত লিগামেন্ট দ্বারা একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা হয়। ধাতব পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার সময়, পৃথক শস্যের তীক্ষ্ণ প্রান্ত সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা একটি পাতলা স্তর সরিয়ে দেয় এবং অভিন্ন কর্মের কারণে, একটি মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠের পিছনে চলে যায়।
নাকাল বৈশিষ্ট্য এবং নিদর্শন অ্যাকাউন্টে নেওয়া উচিত। প্রথম বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ চিপ অপসারণের হার। গ্রাইন্ডিং চাকার সাথে স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণের সাথে, চাকার ঘূর্ণন গতি প্রায় 2000 মিটার প্রতি মিনিটে পৌঁছায়, উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণের সাথে - সমস্ত 3000 মিটার। বাঁক করার সময়, গতি 30 গুণ কম হয়। দানাগুলি 0.0001 সেকেন্ড বা এমনকি 0.00005 গতিতে পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে!
গ্রাইন্ডিং হুইলের উপরিভাগে অনেক দানা থাকে, যেগুলো এলোমেলোভাবে বিতরণ করা হয় এবং আছে বিভিন্ন আকারকাটিয়া প্রান্ত এই কারণেই, ইন্টারঅ্যাক্ট করার সময়, চিপগুলি এত চূর্ণ হয়ে যায়। একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন চালানোর জন্য একটি মিলিং ইউনিট পরিচালনা করার সময় পাঁচগুণ বেশি বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় এবং একটি লেথে একটি অংশ প্রক্রিয়া করার সময় 10 গুণ বেশি।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে শস্যের নির্বিচারে আকৃতি, তাদের বড় সংখ্যা এবং চিপগুলির শক্তিশালী নিষ্পেষণের কারণে, পৃষ্ঠ এবং গ্রাইন্ডিং চাকার মধ্যে ইন্টারফেসে প্রচুর তাপ শক্তি উৎপন্ন হয়। অংশটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্তপ্ত হতে পারে; উদাহরণস্বরূপ, ধাতু গ্রাইন্ডিং এর সাথে যোগাযোগ বিন্দুতে 1000 °C পর্যন্ত গরম করা হয়।এই তাপমাত্রায়, ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত আরও ভঙ্গুর হতে পারে। অতএব, ধাতু এবং চাকা নিজেই শীতল করার জন্য, সেইসাথে গ্রাইন্ডিং ভাতা সঠিকভাবে গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
অংশের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময়, কিছু দানা এবং চিপগুলি চূর্ণ হয় এবং অবশিষ্ট দানার মধ্যে পড়ে যায়, অন্য অংশটি নিস্তেজ হয়ে যায় এবং অপারেশনের জন্য আরও বেশি সংখ্যক মেশিন শক্তি প্রয়োজন। যখন বল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান বা বন্ধন যে উপাদান একত্রে ধারণ শক্তি অতিক্রম করে, শস্য আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে চিপ করা হয়।
মোডের পছন্দটি বেশ কয়েকটি কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়: প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা, নির্দিষ্ট নির্ভুলতা, গ্রাইন্ডিং হুইলের বৈশিষ্ট্য (শস্যের সংখ্যা, বন্ড, কাটার গভীরতা) এবং গ্রাইন্ডারের প্রধান ড্রাইভের শক্তি।
একটি গ্রাইন্ডিং চাকার পরিধি প্রক্রিয়া করার সময়, কাটিং মোডের নিম্নলিখিত সূচকগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়: চাকার গতি, কাটার গভীরতা, অংশের নিজেই চলাচলের গতি, ক্রস-ফিড ক্ষমতা। বৃত্তের গতি একটি প্যারামিটার যা শুধুমাত্র মেশিনের ক্ষমতা এবং বৃত্তের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, প্রতি সেকেন্ডে মিটারে পরিমাপ করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, চাকার গতি স্থিতিশীল থাকে। একটি নিয়ম হিসাবে, ইউনিটের জন্য অনুমোদিত সর্বাধিক সম্ভাব্য ব্যাসের একটি বৃত্ত মেশিনে ইনস্টল করা হয় এবং সর্বোচ্চ সংখ্যক টাকু বিপ্লবও সেট করা হয়।
মেশিন বা স্বতন্ত্র অংশগুলির কম শক্তি এবং অনমনীয়তা গতির সীমাবদ্ধতার দিকে পরিচালিত করে, যেহেতু উচ্চ গতিতে শক্তিশালী কম্পন ঘটে, এর সাথে, নির্ভুলতা হ্রাস পায়, ভোগ্যপণ্যের পরিধান বৃদ্ধি পায় এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়।
চাকা, অংশ এবং ইউনিটের শস্য পরামিতি দ্বারা অনুমোদিত সর্বাধিক কাটিয়া গভীরতায় রুক্ষকরণ করা সুবিধাজনক। এই ক্ষেত্রে, ট্রান্সভার্স শস্য আকারের পাঁচশতাংশের বেশি না কাটিয়া গভীরতা বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অর্থাৎ, একটি 100-গ্রিট চাকার সাথে এটি 0.05 মিমি থেকে কম হওয়া উচিত। আপনি যদি এই জাতীয় চাকার জন্য প্রস্তাবিত কাটিংয়ের গভীরতা অতিক্রম করেন তবে এর ছিদ্রগুলি দ্রুত বর্জ্য দিয়ে পূর্ণ হয়ে যাবে এবং চাকাটি ব্যবহার অনুপযোগী হয়ে যাবে।
অ-অনমনীয় অংশ এবং উপকরণগুলির সাথে কাজ করার সময়, সেইসাথে যখন পোড়া হয়, তখন নাকাল গভীরতা হ্রাস করা উচিত। যদি আমরা ফিনিশিং প্রক্রিয়াকরণের কথা বলি (তথাকথিত "সূক্ষ্ম নাকাল"), ছোট গভীরতার মান নির্বাচন করা হয় - এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং শ্রেণি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। কঠিন এবং আরো টেকসই উপকরণ, তাদের প্রক্রিয়াকরণের সময় কম গভীরতা সেট করা হয়, যেহেতু এই পরামিতি বৃদ্ধির সাথে সাথে ব্যবহৃত শক্তিও বৃদ্ধি পায়।
অনুদৈর্ঘ্যভাবে খাওয়ানোর সময়, সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং মোড স্থাপন করতে, তারা চাকার প্রস্থের ভগ্নাংশ থেকে শুরু করে। রফিং অংশের প্রতি বিপ্লবে 0.4-0.85 চাকার প্রস্থের সাথে যোগাযোগ জড়িত। অনুদৈর্ঘ্য ফিডের জন্য 0.9-এর বেশি ব্যবহার করা হয় না, কারণ এই ক্ষেত্রে পৃষ্ঠে অপরিশোধিত উপাদানের একটি সর্পিল স্ট্রিপ থাকে।
নাকাল পদ্ধতি মূলত পৃষ্ঠতল জটিলতা ডিগ্রী উপর নির্ভর করে। সরল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে একটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার সমতল রয়েছে; জটিল পৃষ্ঠগুলির একটি হেলিকাল এবং অনিচ্ছাকৃত আকৃতি থাকতে পারে। এই আকারগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় নাকালের ধরনগুলি হল সমতল, গোলাকার অভ্যন্তরীণ এবং বৃত্তাকার বহিরাগত। যদি আমরা বিশদ বিবরণে অনুসন্ধান করি, বাহ্যিক নলাকার নাকালের উপপ্রকার রয়েছে:
পলিশিং হল একটি অংশ তৈরির চূড়ান্ত প্রক্রিয়া যা ব্যবহার করে করা হয় বিভিন্ন উপায়েসারফেসগুলির আয়নার মতো উজ্জ্বলতা অর্জনের জন্য ধাতুর একটি ন্যূনতম স্তর অপসারণ করার জন্য। এগুলো আন্তঃসম্পর্কিত শারীরিক, রাসায়নিক, বৈদ্যুতিক প্রভাব, যার পছন্দ উপাদানের ধরন, ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে বহিরাগত পরিবেশ. প্রয়োজনীয় গুণমান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং এক্সপোজার পদ্ধতি প্রতিস্থাপন দ্বারা অর্জন করা হয়. পলিশ করার সময় ধাতুর প্রাথমিক মানের উপর নির্ভর করে।
ধাতু এবং আবরণের মানের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি GOST 9.301-86 এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। পৃষ্ঠগুলি খোসা, ছিদ্র, মরিচা, নাকালের পরে ফাটল, স্কেল এবং burrs মুক্ত হওয়া উচিত। গ্লস স্তরের জন্য কোন নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা নেই।
ধাতব প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত উদ্যোগগুলিতে, ইনপুট নিয়ন্ত্রণপৃষ্ঠতল প্রয়োজনে, নিম্নলিখিতগুলি করা হয়:
বাড়িতে, পৃষ্ঠগুলি একটি দ্রাবক দিয়ে মুছে ফেলা হয়, একটি ফাইলের সাথে প্রক্রিয়া করা হয় বা উপযুক্ত শস্যের আকারের একটি ডিস্কের সাহায্যে গ্রাইন্ডার।
পলিশিং শ্রেণী একটি নির্দিষ্ট অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা (মাইক্রোনে অসমতার উচ্চতা) দ্বারা নির্ধারিত হয়। রুক্ষতা ব্যবহারের ক্ষেত্রের সাথে মিলে যায়। মোট 14টি পরিচ্ছন্নতার ক্লাস রয়েছে, যেগুলিকে একটি সমবাহু ত্রিভুজ দ্বারা অঙ্কনে মনোনীত করা হয়েছে। ধাতব পলিশিংয়ের পরে রুক্ষতার সংখ্যাসূচক মানগুলি GOST 2789-59 এ নির্দেশিত হয়েছে।
পৃষ্ঠ চেহারা | অনিয়মের উচ্চতা (মাইক্রোডিস্ট্রিক্ট পর্যন্ত) | ক্লাস | প্রক্রিয়াকরণের ধরন |
প্রক্রিয়াকরণের চিহ্নগুলি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান | টার্নিং, মিলিং, প্ল্যানিং |
||
প্রক্রিয়াকরণের চিহ্ন প্রায় অদৃশ্য | চতুর্থ | সেমি-ফিনিশিং |
|
প্রক্রিয়াকরণের চিহ্ন দৃশ্যমান নয় | সূক্ষ্ম বাঁক, নাকাল |
||
আয়নার মতো পৃষ্ঠ | ল্যাপিং পলিশিং |
||
একাদশ |
|||
দ্বাদশ |
|||
ত্রয়োদশ |
|||
চতুর্দশ |
শিল্পে, অনিয়মের উচ্চতা পরিমাপ করতে বিশেষ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়: প্রোফাইলগ্রাফ এবং মাইক্রোস্কোপ। বাড়িতে, রুক্ষতা "চোখ দ্বারা" নির্ধারিত হয়।
ধাতু পলিশ করার সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি:
ধাতুর যান্ত্রিক পলিশিং শুকনো বা ভিজা হতে পারে।
প্রক্রিয়াটি চালানো যেতে পারে:
গুরুত্বপূর্ণ ! এ ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণআপনি প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ এবং ফলাফল প্রভাবিত করতে পারেন. পৌঁছানো উচ্চ গুনসম্পন্নএবং কর্মক্ষমতা অসম্ভব।
একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং একজন যোগ্যতাসম্পন্ন বিশেষজ্ঞ প্রয়োজন। মেটাল পলিশিং মেশিনে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়; প্রযুক্তিগত পরামিতি ম্যানুয়ালি পরিবর্তিত হয়। ভর উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সঙ্গে, মানুষের হস্তক্ষেপ প্রয়োজন হয় না. কাজ খুব দ্রুত এবং সঙ্গে বাহিত হয় উচ্চ নির্ভুলতা. ত্রুটির পরিমাণ হ্রাস করা হয়।
বাড়িতে ছোট ছোট অংশ ম্যানুয়ালি পলিশ করুন। একটি কাপড়ে পেস্টটি লাগান এবং একটি বৃত্তাকার গতিতে পৃষ্ঠটি ঘষুন। বড় পৃষ্ঠের জন্য, গ্রাইন্ডার (গ্রাইন্ডার) বা বিভিন্ন শস্য আকারের সংযুক্তি দিয়ে সজ্জিত ড্রিলগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
আপনি ডিস্কে বিভিন্ন সংযুক্তি ইনস্টল করতে পারেন। অগ্রভাগ যদি অনুভূত বা ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি হয় তবে এটি পেস্ট দিয়ে আর্দ্র করা হয়। পেশাদার হাতিয়ারঅটো মেরামতের দোকানে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি আপনাকে মোটামুটি বড় পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে দেয়। ছোট ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলি পলিশিং বেল্ট বা অনুভূত (কাপড়) চাকা দিয়ে সজ্জিত মেশিন ব্যবহার করে।
যান্ত্রিক পদ্ধতিতে শুষ্ক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা দ্রবণে ভরা কম্পিত ড্রামে ধাতব পলিশ করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রযুক্তিও অন্তর্ভুক্ত। ঘূর্ণন এবং কম্পন দ্রুত রুক্ষতা কমাতে পারে। যদি পদ্ধতিটি শুষ্ক হয়, তবে সমাধানটি ওক বা ছাই করাত, অনুভূত বা সোয়েডের টুকরো দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। যদি কোনও সমাধান ব্যবহার করা হয়, তবে স্টিলের বলগুলিকে পালিশ করার পাশাপাশি, আপনি এতে ক্ষার (উদাহরণস্বরূপ, লন্ড্রি সাবানের একটি সমাধান) যোগ করতে পারেন, যা প্রক্রিয়াটিকে গতি দেয়।
তবে যান্ত্রিক পলিশিংয়ের বেশ কয়েকটি অসুবিধা রয়েছে:
গুরুত্বপূর্ণ ! রাসায়নিক পলিশিংয়ের উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, বিশেষত যখন এটি উপাদানগুলির ক্ষেত্রে আসে আলংকারিক সমাপ্তিবিভিন্ন সংকর ধাতু বা ব্যয়বহুল ধাতু দিয়ে তৈরি প্রাঙ্গণ।
এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, ধাতব পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সমাধানে নিমজ্জিত হয়। পাস করার সময় রাসায়নিক বিক্রিয়াররুক্ষতা কয়েক মিনিটের মধ্যে গলে যায়। প্রায় কোনও কায়িক শ্রম নেই; ধাতু পলিশ করার জন্য কোনও শক্তি সরঞ্জাম বা সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই। পৃষ্ঠটি সমানভাবে প্রক্রিয়া করা হয়, অংশের কনফিগারেশন কোন ব্যাপার না।
কিন্তু অসুবিধাও আছে। একটি মিরর চকমক অর্জন করা হয় না (পৃষ্ঠটি বরং ম্যাট), সমাধান ঘন ঘন পরিবর্তন করা প্রয়োজন, এটি বেশ আক্রমণাত্মক (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি একটি অ্যাসিড)। কাজ শুধুমাত্র বিশেষ পোশাকে করা যেতে পারে; রুমটি অবশ্যই একটি উচ্চ-মানের বায়ুচলাচল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের সময়, অংশগুলিও একটি দ্রবণে নিমজ্জিত হয়, তবে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ এটির মধ্য দিয়ে যায়। যেহেতু পৃষ্ঠটি অসম, অক্সাইড ফিল্মটি মাইক্রোক্যাভিটিগুলিতে ঘন হয়। সমাধানটি দ্রুত অক্সাইডের একটি পাতলা স্তর দিয়ে পৃষ্ঠের মসৃণ অংশগুলিকে প্রক্রিয়া করে। প্রক্রিয়া শেষে, পৃষ্ঠ পুরোপুরি মসৃণ হয়। সময়ের একটি ছোট বিনিয়োগ উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে।
অসুবিধা হল উচ্চ শক্তি খরচ। যদি পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়, যান্ত্রিক নাকাল প্রয়োজন। সমাধানের গুণমান এবং তাপমাত্রা এবং বর্তমান ঘনত্ব সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। সমাধানগুলি অ্যাসিড থেকে তৈরি করা হয়, তাই নিরাপত্তা বিধি অনুসরণ করা আবশ্যক। খরচ কমাতে, যান্ত্রিকভাবে উপাদানটি প্রাক-প্রক্রিয়া করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বৃহৎ প্রতিষ্ঠানগুলো পলিশিংকে স্বয়ংক্রিয় ও রোবটাইজ করার চেষ্টা করছে। এটি আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করে করা যেতে পারে, যা উত্পাদনশীলতা 30 গুণ বৃদ্ধি করে এবং চাকা এবং পেস্ট কেনার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি ব্যবহার করার তুলনায় বিদ্যুৎ খরচ কম।
ম্যানুয়াল মেটাল পলিশিং প্রযুক্তির জন্য সরঞ্জাম (ড্রিলস, গ্রাইন্ডার) এবং বিভিন্ন সংযুক্তি ক্রয় প্রয়োজন।
যান্ত্রিকভাবে ধাতু পলিশ করার প্রধান উপায় হল সিলিকন, জিরকোনিয়াম বা টাইটানিয়াম কার্বাইড, ডায়মন্ড চিপস এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড ধারণকারী বিভিন্ন পেস্ট। সলিড পেস্ট অবশ্যই তেল দিয়ে পাতলা করতে হবে। খরচ অনেক বেশি, যেহেতু প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি পর্যায় নিয়ে গঠিত, যার প্রতিটিতে বিভিন্ন সংযুক্তি প্রয়োজন।
একটি রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি ব্যবহার করা হলে, সমাধান এবং বিশেষ পোশাক প্রস্তুত করার জন্য বড় পাত্র এবং অ্যাসিড প্রয়োজন। নাইট্রিক, হাইড্রোক্লোরিক, সালফিউরিক, ফসফরিক অ্যাসিড, গ্লিসারিন এবং বেনজিল অ্যালকোহল ব্যবহার করা হয়। এই একটি পরিবারের জন্য বেশ ব্যয়বহুল ক্রয়, তাই রাসায়নিকশুধুমাত্র উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়।
সমস্ত পলিশিং মেশিন 2 টি গ্রুপে বিভক্ত: চাকা এবং বেল্ট সহ। বেল্ট এবং চাকায় ঘষিয়া তুলিয়াছে গঠিত; নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে। সরঞ্জাম আধা-স্বয়ংক্রিয় বা স্বয়ংক্রিয়। স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলি ভর উৎপাদনে ব্যবহৃত লাইনের অংশ হয়ে উঠতে পারে।
যে কোনও মেশিন একটি বিছানা (প্ল্যাটফর্ম) দিয়ে সজ্জিত যা অপারেশন চলাকালীন অবস্থান পরিবর্তন করে না। একটি বৈদ্যুতিক মোটর প্ল্যাটফর্মে মাউন্ট করা হয়, খাদটি চালায়। আপনি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং চাকা sharpening সঙ্গে কাজ করতে পারেন. তীক্ষ্ণ কোণটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। কিছু ডিজাইন শীতল করার জন্য প্রয়োজনীয় জলের ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত।
কাঁচামাল (স্টিল শিট, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, প্রোফাইল) এবং সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপলব্ধ মেশিন:
শিল্প মডেলের শক্তি 700-950 W, তারা একটি 220 V নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। ঘূর্ণন গতি 90-150 rpm। সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং চাকার বিন্যাসের উপর নির্ভর করে করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের প্রথম পর্যায়ে, বড় চেনাশোনাগুলি ব্যবহার করা হয়, ছোট বৃত্তগুলি সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজ একটি তারের এবং এক্সটেনশন কর্ড অন্তর্ভুক্ত. কাজের সময়, কোণ, স্টেবিলাইজার এবং পেস্ট পরিমাপের জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
একটি কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে ধাতু পলিশিং
পলিশিং হল এক ধরনের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ যা ধাতব পৃষ্ঠে চকচকে ফিরে আসে। বর্তমান পর্যায়ে, নিম্নলিখিত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি আলাদা করা হয়েছে:
কি সরঞ্জাম এবং মেশিন ব্যবহার করা হয়? যান্ত্রিক পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলির ব্যবহার জড়িত:
কার্যকর হওয়ার জন্য কর্মটি দীর্ঘায়িত করতে হবে। অবশেষে, একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর ফলে তামাটি তার চকচকে ফিরে আসবে। এমনকি যদি আপনি নির্দিষ্ট এবং নিরাপদ পণ্য ব্যবহার করেন, আমরা সাবান জল দিয়ে তামার জিনিসগুলি ধোয়ার পরামর্শ দিই। কপার বার্নিশ স্থায়িত্ব নিশ্চিত করবে। ক্ষয় দাগ সর্বদা ভিনেগার এবং লবণের মিশ্রণ বা বিপরীতভাবে, লেবুর রস দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে। যদি পাত্রের নীচে পোড়া থাকে তবে একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার আদর্শ।
পিতল তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু যা সর্বদা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি হ্যান্ডেল, লক, হ্যান্ড্রাইল এবং আরও অনেক কিছুতে পাওয়া যায়। যদি ব্রাস আঁকা হয়, তবে এটি খুব উষ্ণ সাবান জল ব্যবহার করে পরিষ্কার করা যেতে পারে এবং তারপরে পালিশ করা যায়। আরও বেশি সহজ সিস্টেম, ছোট এলাকা বা এলাকা যেখানে পৌঁছানো কঠিন তাদের জন্য দরকারী, একটি লেবুর টুকরোতে ঘষে যা আগে লবণাক্ত গরম ভিনেগারে ভিজিয়ে রাখা হয়েছিল। পরিষ্কার করা দুর্দান্ত হবে, তবে আপনাকে পলিশ করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে।
এই সমাপ্তি পদ্ধতির বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটি আপনাকে বৃত্ত এবং বেল্টগুলির ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে দেয়, যা ধাতব সমতলের প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে; দ্বিতীয়ত, ফ্যাব্রিক, চামড়া, উল, ইত্যাদির তৈরি অতিরিক্ত সংযুক্তিগুলি পলিশিং মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে।
বাজারে যেসব পণ্য পাওয়া যায় সেগুলো ব্যবহার করার ক্ষেত্রে শুধু খেয়াল রাখুন। অনেক ধরনের আছে এবং এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত। যদি পিতল আঁকা হয়, আমরা কেবল ধুলো এবং উষ্ণ, সাবান জল দিয়ে ধোয়ার পরামর্শ দিই। আপনার এটি প্রায়শই করার দরকার নেই, তবে প্রতিবার পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিতে ভুলবেন না। যদি পেইন্ট ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে আপনাকে অ্যাসিটোন ব্যবহার করতে হবে এবং এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে। তারপর প্রয়োজনীয় পুনরায় রং করার জন্য একজন বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করা বুদ্ধিমানের কাজ হবে। এছাড়াও রৌপ্য এবং ধাতুর জন্য আমরা এখন পর্যন্ত যে পদ্ধতির মুখোমুখি হয়েছি সেগুলির মতোই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করব।
বিশেষ নাকাল মেশিন - কোণ পেষকদন্ত
হ্যান্ড স্যান্ডিংস্বয়ংক্রিয় থেকে ভিন্ন যে এর কার্যকারিতা ভোগ্য পলিশিং উপকরণের মানের উপর নির্ভর করে। ম্যানুয়াল ফিনিশিংয়ে, ক্রোমিয়াম বা আয়রন অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে হীরার পেস্ট এবং সংযোজন ব্যবহার করা হয়। মসৃণ ধাতব পৃষ্ঠগুলি একটি সাধারণ ফাইল দিয়ে পালিশ করা হয় - একটি কাঠের ব্লক একটি কাপড় দিয়ে আবৃত, যার উপর পলিশিং পেস্ট প্রয়োগ করা হয়।
ক্রিমযুক্ত তরলগুলি একটি তুলোর বলের সাহায্যে পৃষ্ঠে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য দুর্দান্ত। তারপরে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠটিকে শুকানোর অনুমতি দিন এবং সমস্ত অবশিষ্টাংশ সরানো না হওয়া পর্যন্ত একটি নরম কাপড় দিয়ে মুছুন। তারপরে সাবান এবং জল দিয়ে বস্তুটি ধুয়ে ফেলুন এবং প্রতিটি পণ্যের জন্য চলমান জলের নীচে ধুয়ে ফেলুন।
দুর্ভাগ্যবশত, রৌপ্য একটি ধাতু যা খুব সহজেই অক্সিডাইজ করে, তাই এটিকে আরও কার্যকরভাবে রক্ষা করার জন্য কিছু যত্ন প্রয়োজন। বিশেষ করে যদি বস্তুর খোদাই করা বা খোদাই করা বিশদ থাকে তবে এটি একটি বিশেষ প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয় প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট, যা একটি ক্যান্টিন বা বিশেষ দোকানে অবস্থিত। অস্বাভাবিক বস্তুগুলিকে একটি কালো কাপড় দিয়েও সুরক্ষিত করা যেতে পারে যা বস্তুর চারপাশে আবৃত করে বাতাসের সংস্পর্শ দূর করতে এবং ঘরের ব্যবহারের জন্য হালকা ওজনের বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল।
একটি বিশেষ ডিভাইস সঙ্গে ধাতু মসৃণতা
রুক্ষ ত্রাণ সঙ্গে একটি অপ্রস্তুত এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রে, সম্মিলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে মেটাল পলিশিং করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি দীর্ঘমেয়াদী ইলেক্ট্রোলাইট-প্লাজমা সমাপ্তি নির্ধারিত হয়, যা ধাতুর একটি উল্লেখযোগ্য স্তর অপসারণ করে।
ব্রাস প্রায়ই গয়না, আনুষাঙ্গিক, স্থাপত্য বৈশিষ্ট্য এবং বাড়ির সাজসজ্জার জন্য একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ভিনটেজ এবং ভিনটেজ শৈলী ইদানীং ফ্যাশন প্রবণতা দখল করার সাথে সাথে, ব্রাস একটি প্রত্যাবর্তন করেছে — ওয়ারড্রোব এবং আমাদের বাড়িতে উভয়ই।
এই ধাতব খাদটির একটি সুন্দর এবং নরম চকমক রয়েছে, তবে তামার সামগ্রীর কারণে এটি অন্ধকার হয়ে যায় এবং যদি বস্তুগুলি খুব বেশি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে তবে একটি হালকা অন্ধকার দেখা দিতে পারে। কিছু ব্রাস পণ্যে এটি একটি চাওয়া-পাওয়া প্রভাব, কিন্তু অন্যদের মধ্যে অন্ধকার এটি আরও খারাপ করে তোলে।
এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি চরম ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যখন একটি ধাতব পণ্যের চকচকে দ্রুত পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয়। প্রযুক্তির অসুবিধাগুলির মধ্যে, উচ্চ শক্তির তীব্রতা হাইলাইট করা উচিত, বিশেষত প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে, যখন স্বাভাবিকের চেয়ে 100% বেশি শক্তি ব্যবহৃত হয়।
একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্লাজমা পলিশিং মেশিন দুটি পর্যায়ে অংশটি প্রক্রিয়া করে। প্রথমটিতে, পৃষ্ঠটি হ্রাস পায় এবং দ্বিতীয়টিতে, নাকাল নিজেই ঘটে, যা ঘুরেফিরে দুটি চক্রও নিয়ে গঠিত: রুক্ষ স্তরটি কেটে ফেলা এবং ধাতুটি নাকাল। গ্রীস থেকে পরিষ্কার করা বাধ্যতামূলক, যেহেতু একটি সান্দ্র পৃষ্ঠ ধাতুর অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে এবং এর ফিনিসটির গুণমানে অবনতি ঘটায়।
আপনি যদি আপনার গয়না এবং আনুষাঙ্গিকগুলি তাদের সুন্দর চকচকে ফিরে পেতে চান তবে বাড়িতে ব্রাস পরিষ্কার করার জন্য এই সহজ রেসিপিগুলির মধ্যে কয়েকটি চেষ্টা করুন। নিম্নলিখিত রেসিপিগুলির যেকোনো একটি পরীক্ষা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে আপনি আসল তামার সাথে কাজ করছেন। একটি চুম্বক নিন এবং এটি একটি ধাতব পৃষ্ঠে স্পর্শ করুন - যদি এটি আটকে থাকে তবে আপনি সম্ভবত আপনার হাতে একটি তামা-ধাতুপট্টাবৃত ধাতব বস্তু ধরে আছেন। এই ক্ষেত্রে, আমরা আপনাকে ভিনেগার এবং বেকিং সোডার মতো অ্যাসিড ব্যবহার না করার পরামর্শ দিই, তবে একটি সাবান দ্রবণ প্রস্তুত করুন এবং আইটেমটি আলতো করে স্ক্রাব করার জন্য একটি টুথব্রাশ ব্যবহার করুন।
আপনি মেশিনের ব্যবহার ছাড়াই আপনার নিজের হাতে একটি ধাতব পৃষ্ঠকে আয়না অবস্থায় আনতে পারেন; নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলিতে বিভক্ত বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে মনোযোগ দিন:
আসুন নাকালের শেষ সংস্করণটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখি। ডায়মন্ড পেস্ট এতটাই কার্যকর যে এটি একটি পলিশিং মেশিনকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করে। ডায়মন্ড সাবস্টেন্স দুই ধরনের পাওয়া যায়: ASN এবং ASM ব্র্যান্ড (ব্যয়বহুল)।
একটি কাপড় দিয়ে ভাল করে ধুয়ে শুকিয়ে নিন। যাইহোক, যদি চুম্বকটি আটকে না থাকে তবে আপনি আসল তামার সাথে কাজ করছেন। এই ক্ষেত্রে, আপনি অন্যান্য পরিষ্কারের পরামর্শগুলির একটি ব্যবহার করতে পারেন। অনেক ক্ষেত্রে, পিতলের গয়না বা আনুষাঙ্গিক পরিষ্কার করতে আপনার সামান্য সাবান এবং জল ছাড়া আর কিছুর প্রয়োজন হয় না। একটি স্পঞ্জ বা ব্রাশ দিয়ে ভালভাবে মুছুন, শুকিয়ে নিন এবং গয়না কাপড় দিয়ে পালিশ করুন। যদি আপনার কাছে না থাকে, একটি সাধারণ পরিবারের মাইক্রোফাইবার কাপড়ও একটি দুর্দান্ত কাজ করবে। একটি বৃত্তাকার গতিতে ধাতু রোল করুন এবং এর চকমক পুনরুদ্ধার করুন।
ডায়মন্ড পেস্টের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
প্রশ্নে পরিষ্কার পণ্যের প্রধান অসুবিধা হল এর উচ্চ মূল্য। গড়ে, ভোগ্য পণ্যের বাজারে হীরার পেস্টের দাম প্রতি 35 গ্রাম পদার্থের 500 রুবেলের বেশি।
লবণ পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতার একটি চমৎকার সহকারী। আমরা ইতিমধ্যে এই নিবন্ধে পিতল এবং অন্যান্য তামার আইটেম পরিষ্কার করার জন্য একটি দুর্দান্ত সরঞ্জাম হিসাবে লবণ উল্লেখ করেছি। একটি ছোট পাত্রে, কয়েক টেবিল চামচ লবণ এবং 1 টেবিল চামচ জল মেশান। ঘন পেস্ট না পাওয়া পর্যন্ত ভালো করে মেশান। মিশ্রণের সাথে পিতলের পৃষ্ঠটি ব্রাশ করুন, ছোট বক্ররেখা, কোণ এবং বিবরণের জন্য আপনি একটি পুরানো টুথব্রাশ ব্যবহার করতে পারেন। ভিনেগারে ভেজানো কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন।
আমরা তাদের প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় বেশ কয়েকটি বিশেষ সরঞ্জাম উপস্থাপন করি। এটি বিভিন্ন ধাতব পণ্যের উপরিভাগের চিকিত্সা যার লক্ষ্য প্রভাব এবং burrs দূর করা, ঢালাই সমতল করা, মরিচা এবং পুরানো পেইন্টের আবরণ পরিষ্কার করা, ধাতব অক্সিডেশন থেকে দাগ এবং অন্যান্য। বিভিন্ন মাত্রার মসৃণতা পেতে এবং ধাতব দীপ্তিতে পালিশ করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং পিষানোর উদ্দেশ্যে এগুলি ব্যবহার করা হয়।
ডায়মন্ড পেস্ট যান্ত্রিকভাবে এবং রাসায়নিকভাবে একটি ধাতব পণ্যের উপর কাজ করে, বিচ্ছুরিত ফিল্ম তৈরি করে। ক্লিনিং এজেন্টের সংমিশ্রণে এমন পদার্থ রয়েছে যা শোষণকারী প্রক্রিয়াগুলির সংঘটনকে উত্সাহিত করে, যা উপাদানটিকে নাকাল করার সুবিধা দেয়।
ডায়মন্ড পেস্ট বিভিন্ন ধরনের কাপড়ে (অনুভূত, মাইক্রোফাইবার বা জিন্স), কাগজ, রাবার, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য ধরনের নন-মেটালিক উপকরণে প্রয়োগ করা হয়। এটি লক্ষণীয় যে হীরার পেস্টটি ধাতু পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়াতে চাকার পালিশ করার ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই ভাবে আপনি একটি মিরর প্রভাব অর্জন করতে পারেন। অনুভূত, অনুভূত বা চামড়া দিয়ে তৈরি চেনাশোনাগুলি পলিশিং মেশিনে ইনস্টল করা হয়।
এটি আপনাকে এমন এলাকায় চিকিত্সা করতে দেয় যেখানে একটি ক্লাসিক টুল পৌঁছাতে পারে না। যেহেতু এটি মসৃণকরণের একটি ডিগ্রী পর্যন্ত কাজ করে, এটি প্রায়শই ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে করা হয় যা উন্মুক্ত থাকে এবং তাদের বিশেষ "ধাতু" সৌন্দর্য পেইন্ট ফিনিশের নীচে লুকানো থাকবে না। সংক্ষেপে, এটি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল হয়। এটা সুস্পষ্ট যে জাতীয় পরিচয় হারানোর জন্য বিচ্ছিন্নতা শুধুমাত্র একটি সাধারণ বুলগেরিয়ান ঘটনা নয়। স্টেইনলেস স্টীল পণ্যগুলি রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সমস্ত ধরণের তরল স্টোরেজ পাত্রে এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদনের জন্য পাইপলাইনগুলির জন্য, খাদ্য শিল্প - সাধারণভাবে, যে কোনও জায়গায় গুরুত্বপূর্ণ হল ইস্পাত যা রাসায়নিক আক্রমণাত্মক পদার্থের সংস্পর্শে এলে মিথস্ক্রিয়া বা ক্ষয় হয় না। .
একটি ধাতব পৃষ্ঠকে পিষতে আপনার প্রয়োজন হবে: ল্যাপ এবং বিভিন্ন গ্রিট সহ হীরার মিশ্রণের বেশ কয়েকটি টিউব। ডায়মন্ড পেস্ট সমানভাবে একটি রাগ বা অন্যান্য উপাদানের কাজ পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয়। বিশেষজ্ঞরা একটি আকর্ষণীয় প্যাটার্ন লক্ষ্য করেছেন যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করা সম্ভব করে তোলে।
এর ব্যবহারিক দিক ছাড়াও, যাতে স্টেইনলেস স্টীল পণ্যগুলি বাড়ির রান্নায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কাটা এবং পালিশ করে একটি উচ্চ-চকচকে পৃষ্ঠে ব্যতিক্রমী প্রদান করে আলংকারিক প্রভাব, তাই কিছু সবচেয়ে বিলাসবহুল এবং নিরবধি, বাথরুম এবং রান্নাঘরের ক্যাবিনেট, রেলিং এবং অন্যান্য। বাড়ি এবং বাড়ির আসবাবপত্রের উপাদানগুলি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
এই ধরনের স্টিলেরও নিজস্ব আছে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. তারা ভাল ঝালাই চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টিএকটি আর্গন পরিবেশে, যা তাদের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে একটি ড্রিল দিয়ে স্থাপন করা কঠিন। তাদের পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল যে তারা প্রচলিত ইস্পাতের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। অতএব, উদাহরণস্বরূপ, আরও তীব্র কার্বোহাইড্রেট ডিস্কের জন্য, উপাদানটি সহজেই অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং একটি চরিত্রগত নীল পৃষ্ঠের রঙ প্রদর্শিত হয়। এর জন্য কম ডিস্ক গতি বা মাঝারি টেপ গতিতে প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
দেখা যাচ্ছে যে পলিশিং পদার্থে আপনাকে ক্যাস্টর বা অলিভ অয়েল যোগ করতে হবে। আদর্শ অনুপাত 40% ডায়মন্ড ডাস্ট এবং 60% তেল সমন্বিত একটি মিশ্রণ হিসাবে বিবেচিত হয়। পাতলা করার পরে, মিশ্রণটি অবিলম্বে ধাতব পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।
এটি, যাইহোক, বৈদ্যুতিক মোটরের শক্তি বা বেল্টটি চালিত নাকাল চাকা বা শ্যাফ্টে প্রেরণ করা টর্কের পরিমাণকে প্রভাবিত করবে না। এটি একটি সত্যিকারের দুর্দান্ত ছয় দেয়, প্রতিটি মেশিন, স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একই সাফল্যের সাথে এবং একই উদ্দেশ্যে, ব্যতীত এটি সাধারণ ইস্পাত বা অ লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে তৈরি পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি জোর দেওয়াও গুরুত্বপূর্ণ যে মেশিনগুলি এই প্রোগ্রামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হলেও, সেগুলি ছাড়া অকেজো হবে প্রশস্ত পরিসরগ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ডিস্ক, শীট, স্ট্রিপ, ওয়াশার, ফেল্টস, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট, ধাতব ব্রাশ ইত্যাদি। এই Metabo তাদের অফার কি.
বিশেষজ্ঞরা শুধুমাত্র বড় শস্য দিয়ে কাজ শুরু করার পরামর্শ দেন, ধীরে ধীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেন। প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিশ্চিত করুন যে কোনও অপ্রয়োজনীয় উপাদান - ধুলো, করাত, চুল বা ন্যাকড়ার টুকরো - মিশ্রণে না যায়। বিদেশী বস্তুর উপস্থিতি মসৃণতাকে চকচকে করে তোলে। এক গ্রিট থেকে অন্য গ্রিটে পরিবর্তন করার পরে আপনার হাত ধোয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
অতিরিক্তভাবে, পাইপের বাইরের পৃষ্ঠ সহ সমতল, অবতল বা উত্তল পৃষ্ঠগুলি, অন্যথায় দুর্গম এলাকায় মেশিন করা যেতে পারে। এটি একটি ছোট এবং শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটর যার কার্যকারী ডিস্ক ব্যাস 125 মিমি। এছাড়াও এই মেশিনের একটি বৈশিষ্ট্য হল এর উচ্চ টর্ক - 4.2 Nm, যেখানে একই শক্তি সহ প্রচলিত মডেলগুলিতে এটি 3.3 Nm। এই অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
একটি বিশেষ ঘূর্ণায়মান গ্রিল যা শীতল বায়ু প্রবাহ দ্বারা চুষে নেওয়া কঠিন ধাতব কণা থেকে মোটর উইন্ডিংকে রক্ষা করে। প্রতিরক্ষামূলক পর্দা হাতিয়ার ছাড়াই ঘোরে এবং লক করে। কাজের ডিস্কটি একটি বিশেষ বাদাম দিয়ে এবং সরঞ্জাম ছাড়াই বেঁধে দেওয়া হয়।
চালু আধুনিক বাজারআপনি শুধুমাত্র ধাতু পলিশ করার জন্য নয়, অন্যান্য উপকরণও খুঁজে পেতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, কাঠ, কাচ, পাথর, ইত্যাদি। সেগুলিকে রঙ দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ:
হীরা পেস্ট বিশাল পরিসীমা
প্যাকেজিংয়ের জন্য, হীরার পেস্ট 35-45 গ্রাম পরিমাণে কমপ্যাক্ট প্লাস্টিকের বয়ামে বিক্রি হয়। একটি জার গড় খরচ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ আকার এবং মানের উপর নির্ভর করে। পলিশিং উপাদান যত সূক্ষ্ম এবং উচ্চ মানের, পেস্টের খরচ তত কম। গড় মূল্য 450-600 রুবেল।
উন্নত ধুলো এবং বৃহত্তর কণা সুরক্ষা সহ উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী স্ব-নির্বাপক ব্রাশ। মোটা সূক্ষ্ম পলিশিং, ধাতব ব্রাশ ইত্যাদির জন্য মেশিনটি বিভিন্ন ডিস্ক এবং ওয়াশারের সাথে কাজ করে। সমতল এবং স্টেইনলেস স্টীল, নন-লৌহঘটিত এবং হালকা ধাতু, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং এর মতো মোটা এবং সূক্ষ্ম মাঝারি পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন আকারের মিহি কোরান্ডাম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের সাথে ল্যামেলার ডিস্কগুলির সংমিশ্রণে বিশেষভাবে উপযোগী।
প্রথম নজরে, এটি স্পষ্ট যে এটি এমন একটি সরঞ্জাম যা খুব কঠিন-নাগালের জায়গাগুলির চিকিত্সা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কোণগুলি সহ যেখানে এটি এখনও পৌঁছানো সম্ভব। দীর্ঘায়িত সরু স্যান্ডিং বাহু, যার চারপাশে অবিরাম বেল্ট প্রসারিত এবং সরানো হয়, মেশিনটিকে "ব্যান্ড করাত" বলা হয়। সবচেয়ে আরামদায়ক অবস্থান অর্জন করতে বাহুটি 270° ঘোরাতে পারে।
জিওআই ক্রোম পেস্ট হল একটি সর্বজনীন পণ্য যা ধাতব এবং অ-ধাতু পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও এটি 1930 এর দশকের গোড়ার দিকে আবিষ্কৃত হয়েছিল, এটি এখনও ধাতু পালিশ করতে ব্যবহৃত হয়।
পলিশিং পেস্ট GOI
এই পেষকদন্ত ছয় দলের মধ্যে সবচেয়ে অস্বাভাবিক এবং অত্যন্ত বিশেষ সরঞ্জাম। এর অস্বাভাবিক আকৃতিটি তার উদ্দেশ্যের কারণে - পাইপ এবং অন্যান্য ডিম্বাকৃতি-আকৃতির বস্তু নাকাল। স্থির আর্মটিতে ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং একটি গাইড রোলার রয়েছে। দ্বিতীয় বেল্ট পুলি অস্থাবর হাতের শেষে অবস্থিত। একটি শক্তিশালী বসন্তের প্রভাবের অধীনে, এই কাঁধটি প্রসারিত বেল্টকে সমর্থন করে। সর্বাধিক সেগমেন্ট যা টেপটি মোড়ানো যায় তা হল 270°৷ এটি 180 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ পাইপগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
জিওআই পণ্য বিভিন্ন শস্য আকারে আসে (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ)। বিভিন্ন ধরণের শস্যের আকার রয়েছে: সূক্ষ্ম, মাঝারি এবং মোটা। সূক্ষ্ম ধূলিকণা নরম এবং অ লৌহঘটিত ধাতু পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, মোটা দানা লৌহঘটিত ধাতু এবং ইস্পাত রুক্ষ সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য। প্রাথমিকভাবে, পলিশিং এজেন্টের একটি শক্ত কাঠামো রয়েছে, যা মেশিনের তেলের কয়েক ফোঁটা দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে। আপনি যদি বাঁক সহ একটি অসম ধাতব পৃষ্ঠকে পোলিশ করতে চান তবে এটি একটি ন্যাকড়াতে মিশ্রিত পেস্ট প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এটি হাত দ্বারা সহজে এবং দ্রুত সরঞ্জাম ছাড়া পরিবর্তন করা যেতে পারে. এটি বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠগুলিকে নাকাল এবং পালিশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ধাতু পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, পৃষ্ঠের দাগ এবং অক্সিডেশন অপসারণের জন্য - পরিষ্কার, স্যান্ডিং এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত কাঁচা অ বোনা কাপড়ের গ্রুপ।
মসৃণতা পেস্ট সঙ্গে মসৃণতা জন্য অনুভূত. তিনি কোণে এবং অন্যান্য হার্ড টু নাগালের জায়গায় অবস্থিত ঢালাই এবং গ্রাইন্ডিং ওয়েল্ডে বিশেষজ্ঞ, যেমন সিঁড়ি এবং অন্যান্য এলাকায় সুরক্ষা বার তৈরি করা। অনুশীলনে এটি একটি কোণ পেষকদন্ত যা একটি গ্রাইন্ডিং ডিস্ক একটি প্রসারিত বাহুর শেষে সংযুক্ত থাকে। এই নকশাটি ডিস্কগুলিকে এমন জায়গায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয় যেখানে একটি প্রচলিত স্যান্ডার পৌঁছাতে পারে না। চিকিত্সা করা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী ধাতুর চিহ্নগুলি এড়াতে, প্রসারিত বাহুটি তৈরি করা হয় অ্যালুমিনিয়াম খাদ, এবং ওয়ার্কিং ডিস্ক বেঁধে রাখার জন্য ধাতব ওয়াশারগুলি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি।
দ্বিতীয় পলিশিং পদ্ধতিটি মসৃণ ধাতব পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে। এর বিশেষত্ব হল যে একটি কাঠের ব্লকে অল্প পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগ করা হয়। তারপর এটি চিকিত্সা করা হচ্ছে পৃষ্ঠ বরাবর পিছনে এবং পিছনে পদ্ধতিগত আন্দোলন করার সুপারিশ করা হয়।
ধাতব পণ্যগুলির পৃষ্ঠতলগুলি কেবল তাদের একটি সুন্দর চেহারা দেওয়ার জন্যই নয়, বরং তাদের মরিচা, অ্যাসিড, ক্ষার ইত্যাদির ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্যও সমাপ্ত হয়। এক ক্ষেত্রে, পণ্যটি ফাইল করা যথেষ্ট, অন্য ক্ষেত্রে এটি প্রয়োজনীয়। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং করে পৃষ্ঠটিকে একটি চকচকে আনার জন্য, তৃতীয়টিতে - পেইন্ট এবং বার্নিশ দিয়ে ঢেকে দিন; এই সব বাড়িতে নিজেই করা যেতে পারে।
চিত্র 1. ধাতব পৃষ্ঠের সমাপ্তি: একটি - স্যান্ডিং; বি - একটি ফাইল সঙ্গে নাকাল; বি - বৃত্তাকার পণ্য নাকাল; জি - পেস্ট সঙ্গে মসৃণতা.
একটি ফাইল দিয়ে ধাতু প্রক্রিয়াকরণের পরে, খাঁজ দাঁত থেকে কম বা বেশি গভীর চিহ্ন সবসময় তাদের উপর থেকে যায়। পৃষ্ঠটিকে পরিষ্কার, মসৃণ এবং এমনকি চকচকে করতে, এটি বালিযুক্ত এবং পালিশ করা হয়।
বাড়িতে, একটি ব্যক্তিগত ফাইলের সাথে পৃষ্ঠের যত্ন সহকারে ধাতুগুলিকে এমরি কাপড় দিয়ে পালিশ করা হয়। ত্বককে ধরে রাখতে আরামদায়ক করতে, এটি একটি কাঠের ব্লক (চিত্র 1, এ) বা একটি প্রশস্ত ফাইলের চারপাশে আবৃত করা হয়; উভয় হাতের বুড়ো আঙুল ও তর্জনী দিয়ে ত্বকের প্রান্ত চেপে ধরে। উত্তল নলাকার পৃষ্ঠগুলিকে তাদের চারপাশে স্যান্ডপেপার দিয়ে বেলে করা যেতে পারে।
প্রথমত, পৃষ্ঠ চিকিত্সা করা হয় বিভিন্ন দিকনির্দেশ, মোটা মোটা দানাযুক্ত স্কিন, তারপর সূক্ষ্ম। চূড়ান্ত নাকাল এক - অনুদৈর্ঘ্য - দিক বাহিত হয় সেরা শস্য সঙ্গে sandpaper ব্যবহার করে. নাকাল যখন, পণ্য গতিহীন স্থির করা আবশ্যক।
পলিশ করার মাধ্যমে ধাতব পণ্যগুলিতে আয়নার মতো চকমক দেওয়া হয়। প্রাথমিক গ্রাইন্ডিং ছাড়া, শুধুমাত্র ব্যক্তিগত এবং মখমল ফাইলগুলির সাথে সাবধানে প্রক্রিয়া করা হয়েছে এমন পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করা যেতে পারে। ফাইলটি চক দিয়ে ঘষতে হবে। পৃষ্ঠটি প্রথমে এটির উপর স্ট্রোক জুড়ে প্রক্রিয়া করা হয়। যখন বরাবর এবং জুড়ে স্ট্রোক একই হয়, তখন দিকটি 90° দ্বারা পরিবর্তিত হয় এবং এটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হয়। এইভাবে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ, সেইসাথে নাকাল পৃষ্ঠ, বিশেষ পলিশিং পেস্ট দিয়ে পালিশ করা হয়।
শিল্পটি GOI ব্র্যান্ডের অধীনে পলিশিং পেস্ট তৈরি করে। তারা সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার (ক্রোমিয়াম অক্সাইড, আয়রন অক্সাইড, ইত্যাদি), মোম, স্টিয়ারিন, কেরোসিন এবং অন্যান্য উপকরণ দ্বারা গঠিত নরম প্লাস্টিক পদার্থ নিয়ে গঠিত। GOI পেস্টগুলি মোটা (গাঢ়, প্রায় কালো), মাঝারি (গাঢ় সবুজ) এবং সূক্ষ্ম (হালকা সবুজ) আকারে আসে। প্রথমে, তারা একটি মোটা পেস্ট দিয়ে পলিশ করে, যা পৃষ্ঠটিকে ম্যাট করে তোলে, তারপর একটি মাঝারি এবং অবশেষে, একটি সূক্ষ্ম পেস্ট দিয়ে, এটিকে আয়নায় উজ্জ্বল করে। পেস্টটি অনুভূত সোয়াব, কাপড় বা লিনেন কাপড়ে প্রয়োগ করা হয় এবং পালিশ করার জন্য পৃষ্ঠের উপর ঘষে।
আপনি আপনার নিজের পলিশিং পেস্ট তৈরি করতে পারেন। ইস্পাত পণ্য পলিশ করার জন্য, নিম্নলিখিত রচনাটি সুপারিশ করা হয় (ওজন অনুসারে অংশগুলিতে):
স্টিয়ারিন - 32
মোম - 6
টেকনিক্যাল লার্ড - 5টি
সীসা অক্সাইড - 3
ক্রোমিয়াম অক্সাইড - 80
পিতল এবং নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের পলিশিং এবং গ্লস করার জন্য, নিম্নলিখিত রচনাগুলির পেস্ট ব্যবহার করুন (ওজন অনুসারে অংশগুলিতে):
স্টিয়ারিন - 5
টেকনিক্যাল লার্ড- ১টি
ক্রোমিয়াম অক্সাইড - 14
পালিশ করা পৃষ্ঠটি কেরোসিনে ভেজানো একটি ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা হয় এবং তারপরে একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে শুকানো হয়।
ধাতু পণ্য পৃষ্ঠতল না শুধুমাত্র তাদের একটি সুন্দর দিতে সমাপ্ত হয় চেহারা, কিন্তু মরিচা, অ্যাসিড, ক্ষার ইত্যাদির ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য। একটি ক্ষেত্রে, পণ্যটি ফাইল করার জন্য এটি যথেষ্ট, অন্য ক্ষেত্রে, এটি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠটিকে একটি চকচকে আনতে হবে, তৃতীয়টিতে, এটি পেইন্ট এবং বার্নিশ দিয়ে ঢেকে রাখা প্রয়োজন, এই সব বাড়িতে নিজেই করা যেতে পারে।
চিত্র 1. ধাতব পৃষ্ঠের সমাপ্তি: একটি - স্যান্ডিং; বি - একটি ফাইল সঙ্গে নাকাল; বি - বৃত্তাকার পণ্য নাকাল; জি - পেস্ট সঙ্গে মসৃণতা.
একটি ফাইল দিয়ে ধাতু প্রক্রিয়াকরণের পরে, খাঁজ দাঁত থেকে কম বা বেশি গভীর চিহ্ন সবসময় তাদের উপর থেকে যায়। পৃষ্ঠটিকে পরিষ্কার, মসৃণ এবং এমনকি চকচকে করতে, এটি বালিযুক্ত এবং পালিশ করা হয়।
বাড়িতে, একটি ব্যক্তিগত ফাইলের সাথে পৃষ্ঠের যত্ন সহকারে ধাতুগুলিকে এমরি কাপড় দিয়ে পালিশ করা হয়। ত্বককে ধরে রাখতে আরামদায়ক করতে, এটি একটি কাঠের ব্লক (চিত্র 1, এ) বা একটি প্রশস্ত ফাইলের চারপাশে আবৃত করা হয়; চামড়ার শেষ বড় রাখা হয় এবং তর্জনীউভয় হাত. উত্তল নলাকার পৃষ্ঠগুলিকে তাদের চারপাশে স্যান্ডপেপার দিয়ে বেলে করা যেতে পারে।
প্রথমে, পৃষ্ঠটি বিভিন্ন দিকে প্রক্রিয়া করা হয়, মোটা, মোটা-দানাযুক্ত স্কিনগুলির সাথে, তারপর সূক্ষ্মগুলি দিয়ে। চূড়ান্ত নাকাল এক - অনুদৈর্ঘ্য - দিক বাহিত হয় সেরা শস্য সঙ্গে sandpaper ব্যবহার করে. নাকাল যখন, পণ্য গতিহীন স্থির করা আবশ্যক।
পলিশ করার মাধ্যমে ধাতব পণ্যগুলিতে আয়নার মতো চকমক দেওয়া হয়। প্রাথমিক গ্রাইন্ডিং ছাড়া, শুধুমাত্র ব্যক্তিগত এবং মখমল ফাইলগুলির সাথে সাবধানে প্রক্রিয়া করা হয়েছে এমন পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করা যেতে পারে। ফাইলটি চক দিয়ে ঘষতে হবে। পৃষ্ঠটি প্রথমে এটির উপর স্ট্রোক জুড়ে প্রক্রিয়া করা হয়। যখন বরাবর এবং জুড়ে স্ট্রোক একই হয়, তখন দিকটি 90° দ্বারা পরিবর্তিত হয় এবং এটি বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি হয়। এইভাবে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ, সেইসাথে নাকাল পৃষ্ঠ, বিশেষ পলিশিং পেস্ট দিয়ে পালিশ করা হয়।
শিল্পটি GOI ব্র্যান্ডের অধীনে পলিশিং পেস্ট তৈরি করে। তারা সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার (ক্রোমিয়াম অক্সাইড, আয়রন অক্সাইড, ইত্যাদি), মোম, স্টিয়ারিন, কেরোসিন এবং অন্যান্য উপকরণ দ্বারা গঠিত নরম প্লাস্টিক পদার্থ নিয়ে গঠিত। GOI পেস্টগুলি মোটা (গাঢ়, প্রায় কালো), মাঝারি (গাঢ় সবুজ) এবং সূক্ষ্ম (হালকা সবুজ) আকারে আসে। প্রথমে, তারা একটি মোটা পেস্ট দিয়ে পলিশ করে, যা পৃষ্ঠটিকে ম্যাট করে তোলে, তারপর একটি মাঝারি দিয়ে এবং অবশেষে, একটি সূক্ষ্ম পেস্ট যতক্ষণ না এটি একটি আয়নাতে উজ্জ্বল হয়। পেস্টটি অনুভূত সোয়াব, কাপড় বা লিনেন কাপড়ে প্রয়োগ করা হয় এবং পালিশ করার জন্য পৃষ্ঠের উপর ঘষে।
আপনি আপনার নিজের পলিশিং পেস্ট তৈরি করতে পারেন। ইস্পাত পণ্য পলিশ করার জন্য, নিম্নলিখিত রচনাটি সুপারিশ করা হয় (ওজন অনুসারে অংশগুলিতে):
স্টিয়ারিন - 32
মোম - 6
টেকনিক্যাল লার্ড - 5টি
সীসা অক্সাইড - 3
ক্রোমিয়াম অক্সাইড - 80
পিতল এবং নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের পলিশিং এবং গ্লস করার জন্য, নিম্নলিখিত রচনাগুলির পেস্ট ব্যবহার করুন (ওজন অনুসারে অংশগুলিতে):
স্টিয়ারিন - 5
টেকনিক্যাল লার্ড- ১টি
ক্রোমিয়াম অক্সাইড - 14
পালিশ করা পৃষ্ঠটি কেরোসিনে ভেজানো একটি ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা হয় এবং তারপরে একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে শুকানো হয়।
পলিশিং হল এক ধরনের ধাতব প্রক্রিয়াকরণ যা ধাতব পৃষ্ঠে চকচকে ফিরে আসে। বর্তমান পর্যায়ে, নিম্নলিখিত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি আলাদা করা হয়েছে:
কি সরঞ্জাম এবং মেশিন ব্যবহার করা হয়? যান্ত্রিক পদ্ধতিনিম্নলিখিত সরঞ্জাম এবং ডিভাইস ব্যবহার জড়িত:
এই সমাপ্তি পদ্ধতির বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটি আপনাকে বৃত্ত এবং বেল্টগুলির ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে দেয়, যা ধাতব সমতলের প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে; দ্বিতীয়ত, ফ্যাব্রিক, চামড়া, উল, ইত্যাদির তৈরি অতিরিক্ত সংযুক্তিগুলি পলিশিং মেশিনে ইনস্টল করা যেতে পারে।
বিশেষ নাকাল মেশিন - কোণ পেষকদন্ত
ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং স্বয়ংক্রিয় গ্রাইন্ডিং থেকে আলাদা যে এর কার্যকারিতা নির্ভর করে ব্যবহারযোগ্য পলিশিং উপকরণের মানের উপর। ম্যানুয়াল ফিনিশিংয়ে, ক্রোমিয়াম বা আয়রন অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে হীরার পেস্ট এবং সংযোজন ব্যবহার করা হয়। মসৃণ ধাতব পৃষ্ঠগুলি একটি সাধারণ ফাইল দিয়ে পালিশ করা হয় - একটি কাঠের ব্লক একটি কাপড় দিয়ে আবৃত, যার উপর পলিশিং পেস্ট প্রয়োগ করা হয়।
একটি বিশেষ ডিভাইস সঙ্গে ধাতু মসৃণতা
রুক্ষ ত্রাণ সঙ্গে একটি অপ্রস্তুত এবং রুক্ষ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রে, সম্মিলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে মেটাল পলিশিং করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি দীর্ঘমেয়াদী ইলেক্ট্রোলাইট-প্লাজমা সমাপ্তি নির্ধারিত হয়, যা ধাতুর একটি উল্লেখযোগ্য স্তর অপসারণ করে।
এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি চরম ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যখন একটি ধাতব পণ্যের চকচকে দ্রুত পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয়। প্রযুক্তির অসুবিধাগুলির মধ্যে, উচ্চ শক্তির তীব্রতা হাইলাইট করা উচিত, বিশেষত প্রক্রিয়াকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে, যখন স্বাভাবিকের চেয়ে 100% বেশি শক্তি ব্যবহৃত হয়।
একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্লাজমা পলিশিং মেশিন দুটি পর্যায়ে অংশটি প্রক্রিয়া করে। প্রথমটিতে, পৃষ্ঠটি হ্রাস পায় এবং দ্বিতীয়টিতে, নাকাল নিজেই ঘটে, যা ঘুরেফিরে দুটি চক্রও নিয়ে গঠিত: রুক্ষ স্তরটি কেটে ফেলা এবং ধাতুটি নাকাল। গ্রীস থেকে পরিষ্কার করা বাধ্যতামূলক, যেহেতু একটি সান্দ্র পৃষ্ঠ ধাতুর অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে এবং এর ফিনিসটির গুণমানে অবনতি ঘটায়।
আপনি মেশিনের ব্যবহার ছাড়াই আপনার নিজের হাতে একটি ধাতব পৃষ্ঠকে আয়না অবস্থায় আনতে পারেন; নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলিতে বিভক্ত বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে মনোযোগ দিন:
এর একটি ঘনিষ্ঠ কটাক্ষপাত করা যাক সর্বশেষ সংস্করণনাকাল ডায়মন্ড পেস্ট এতটাই কার্যকর যে এটি একটি পলিশিং মেশিনকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করে। ডায়মন্ড সাবস্টেন্স দুই ধরনের পাওয়া যায়: ASN এবং ASM ব্র্যান্ড (ব্যয়বহুল)।
ডায়মন্ড পেস্টের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
প্রশ্নে পরিষ্কার পণ্যের প্রধান অসুবিধা হল এর উচ্চ মূল্য। গড়ে, ভোগ্য পণ্যের বাজারে হীরার পেস্টের দাম প্রতি 35 গ্রাম পদার্থের 500 রুবেলের বেশি।
ডায়মন্ড পেস্ট যান্ত্রিকভাবে এবং রাসায়নিকভাবে একটি ধাতব পণ্যের উপর কাজ করে, বিচ্ছুরিত ফিল্ম তৈরি করে। ক্লিনিং এজেন্টে সক্রিয় পদার্থ রয়েছে যা শোষণের প্রক্রিয়াগুলিকে উন্নীত করে, যা উপাদানের নাকালকে সহজ করে।
ডায়মন্ড পেস্ট বিভিন্ন ধরনের কাপড়ে (অনুভূত, মাইক্রোফাইবার বা জিন্স), কাগজ, রাবার, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য ধরনের নন-মেটালিক উপকরণে প্রয়োগ করা হয়। এটি লক্ষণীয় যে হীরার পেস্টটি ধাতু পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বাড়াতে চাকার পালিশ করার ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই ভাবে আপনি একটি মিরর প্রভাব অর্জন করতে পারেন। অনুভূত, অনুভূত বা চামড়া দিয়ে তৈরি চেনাশোনাগুলি পলিশিং মেশিনে ইনস্টল করা হয়।
একটি ধাতব পৃষ্ঠকে পিষতে আপনার প্রয়োজন হবে: ল্যাপ এবং বিভিন্ন গ্রিট সহ হীরার মিশ্রণের বেশ কয়েকটি টিউব। ডায়মন্ড পেস্ট সমানভাবে একটি রাগ বা অন্যান্য উপাদানের কাজ পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয়। বিশেষজ্ঞরা একটি আকর্ষণীয় প্যাটার্ন লক্ষ্য করেছেন যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করা সম্ভব করে তোলে।
দেখা যাচ্ছে যে পলিশিং পদার্থে আপনাকে ক্যাস্টর বা অলিভ অয়েল যোগ করতে হবে। আদর্শ অনুপাত 40% ডায়মন্ড ডাস্ট এবং 60% তেল সমন্বিত একটি মিশ্রণ হিসাবে বিবেচিত হয়। পাতলা করার পরে, মিশ্রণটি অবিলম্বে ধাতব পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।
বিশেষজ্ঞরা শুধুমাত্র বড় শস্য দিয়ে কাজ শুরু করার পরামর্শ দেন, ধীরে ধীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতেন। প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিশ্চিত করুন যে কোনও অপ্রয়োজনীয় উপাদান - ধুলো, করাত, চুল বা ন্যাকড়ার টুকরো - মিশ্রণে না যায়। বিদেশী বস্তুর উপস্থিতি মসৃণতাকে চকচকে করে তোলে। এক গ্রিট থেকে অন্য গ্রিটে পরিবর্তন করার পরে আপনার হাত ধোয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
আধুনিক বাজারে আপনি শুধুমাত্র ধাতু পলিশ করার জন্য নয়, অন্যান্য উপকরণও খুঁজে পেতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, কাঠ, কাচ, পাথর, ইত্যাদি। সেগুলিকে রঙ দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ:
হীরা পেস্ট বিশাল পরিসীমা
প্যাকেজিংয়ের জন্য, হীরার পেস্ট 35-45 গ্রাম পরিমাণে কমপ্যাক্ট প্লাস্টিকের বয়ামে বিক্রি হয়। গড় খরচজারগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের আকার এবং মানের উপর নির্ভর করে। পলিশিং উপাদান যত সূক্ষ্ম এবং উচ্চ মানের, পেস্টের খরচ তত কম। গড় মূল্য 450-600 রুবেল।
জিওআই ক্রোম পেস্ট হল একটি সর্বজনীন পণ্য যা ধাতব এবং অ-ধাতু পৃষ্ঠগুলিকে পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও এটি 1930 এর দশকের গোড়ার দিকে আবিষ্কৃত হয়েছিল, এটি এখনও ধাতু পালিশ করতে ব্যবহৃত হয়।
পলিশিং পেস্ট GOI
জিওআই পণ্য বিভিন্ন শস্য আকারে আসে (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ)। বিভিন্ন ধরণের শস্যের আকার রয়েছে: সূক্ষ্ম, মাঝারি এবং মোটা। সূক্ষ্ম ধূলিকণা নরম এবং অ লৌহঘটিত ধাতু পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, মোটা দানা লৌহঘটিত ধাতু এবং ইস্পাত রুক্ষ সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য। প্রাথমিকভাবে, পলিশিং এজেন্টের একটি শক্ত কাঠামো রয়েছে, যা মেশিনের তেলের কয়েক ফোঁটা দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে। আপনি যদি বাঁক সহ একটি অসম ধাতব পৃষ্ঠকে পোলিশ করতে চান তবে এটি একটি ন্যাকড়াতে মিশ্রিত পেস্ট প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
দ্বিতীয় পলিশিং পদ্ধতিটি মসৃণ ধাতব পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে। এর বিশেষত্ব হল যে একটি কাঠের ব্লকে অল্প পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগ করা হয়। তারপর এটি চিকিত্সা করা হচ্ছে পৃষ্ঠ বরাবর পিছনে এবং পিছনে পদ্ধতিগত আন্দোলন করার সুপারিশ করা হয়।
বল দিয়ে, ঘূর্ণিত বান্ডিল তার আকৃতি ধরে রাখে। P400, P500, P800, P1000, P1200 চিহ্নিত 5টি অগ্রভাগ প্রস্তুত করা হয়েছে। বড় তির্যক স্ক্র্যাচ আছে। শ্যাফ্টের টর্ক অত্যন্ত গতির উপর নির্ভরশীল।
12,000 rpm পর্যন্ত, চাপ দিলে গতি কমে যায়, এবং 20,000 rpm-এর উপরে, ত্বক দ্রুত শেষ হয়ে যায়। স্ক্র্যাচগুলি অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত বালি লম্ব। এই অগ্রভাগ দ্রুত পুনর্নবীকরণ করা হয় এবং পৃষ্ঠের উপর প্রয়োজনীয় চাপ প্রদান করে।
এই চীনা দোকানে বাড়ির কারিগরদের জন্য প্রচুর জিনিস। ব্রাউজারে টাকা বাঁচাতে প্লাগইন করুন: কেনাকাটায় ৭% -১৫%।
মুছে ফেলা এবং চর্বিযুক্ত অংশ কেটে ফেলা হয়। নাকাল দিক পর্যায়ক্রমে লম্বে পরিবর্তিত হয়। এইভাবে, উপাদানটি আরও দক্ষতার সাথে সরানো হয় এবং বিশৃঙ্খল স্ক্র্যাচগুলি আরও ভালভাবে সরানো হয়। আমরা কাগজ সংখ্যা বৃদ্ধি. নাকাল প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাগজটি নষ্ট হয়ে যায়, এর আক্রমনাত্মকতা হ্রাস পায় এবং মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিপগুলি দূরে থাকে। অতএব, গভীর স্ক্র্যাচ এড়াতে নতুন কাগজে কম চাপ প্রয়োগ করা প্রয়োজন। সূক্ষ্ম নাকাল জন্য মোটা পেস্ট. 320 হল প্যাকেজে নির্দেশিত সমস্ত কিছু।
একটি পাতলা পেস্টে স্যুইচ করার আগে, পলিশিং এলাকাটি তার অবশিষ্টাংশ থেকে পরিষ্কার করা আবশ্যক। আরেকটি নো নাম পাস্তা। রচনাটিতে একটি রঞ্জক পদার্থ রয়েছে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের শুধুমাত্র এ অনুমান করা যেতে পারে. এটি করার কোন প্রয়োজন নেই; পেস্টটি শুধুমাত্র অগ্রভাগে প্রয়োগ করা হয়। দ্রুত স্যান্ডিং লক্ষণীয়। উচ্চ মানের স্যান্ডিং।
মেটাল পলিশিং সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালির চেয়ে বেশি। এখানে, উভয় রাসায়নিক প্রক্রিয়া (পেস্টে অন্তর্ভুক্ত পদার্থ দ্বারা অক্সাইড ফিল্মের দ্রবীভূত হওয়া) এবং তাপীয় প্রক্রিয়া (বস্তুর তাপীয় নরম হওয়া এবং ধাতুতে ছড়িয়ে দেওয়া) উভয়ই ঘটে। পলিশ করার আগে, পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ থেকে পরিষ্কার করা উচিত, ধীরে ধীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আকার হ্রাস করা। সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপারে যাওয়ার আগে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত স্ক্র্যাচগুলি সরানো হয়েছে। স্ক্র্যাচগুলির গভীরতার উপর নির্ভর করে, স্যান্ডপেপারের সংখ্যা নির্বাচন করুন যেখান থেকে স্যান্ডিং শুরু করতে হবে। যদি আপনার কাছে মাঝারি GOI পেস্ট নং 3 থাকে, তাহলে P1200-এর বেশি নম্বর সহ স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা যাবে না কারণ তাদের শস্য আকার তুলনীয়, এবং একটি ছোট শস্য আকার সঙ্গে স্যান্ডপেপার নিজেই দ্রুত চর্বিযুক্ত হয়ে ওঠে।
ইস্পাত পলিশ করার জন্য, সর্বোত্তম অগ্রভাগের চাপ হল 1-2 kg/cm^2 এবং পেরিফেরাল গতি হল 30-35 m/s। পরিধি গতির সূত্র। V=(3.14* D* n)/60 (m/s); D- অগ্রভাগ ব্যাস (মি); n-ঘূর্ণন গতি (rpm)। দেখানো ক্ষেত্রে, V=(3.14*0.01*15000)/60=7.8 m/s. এটি প্রস্তাবিত থেকে 4 গুণ কম। সেগুলো. আপনি মানের ক্ষতি ছাড়াই 4 সেন্টিমিটার ব্যাস বাড়াতে পারেন একই সময়ে, তুলো উল দ্রুত চূর্ণবিচূর্ণ হবে, কিন্তু চামড়া বা তুলো থ্রেড সহ্য করবে।
সুপারিশের চেয়ে বেশি গতিতে এবং চাপে পলিশ করা পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করে, তবে ধাতু অপসারণের পরিমাণ বাড়িয়ে দেয়, তাই এটি পলিশিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভাল পলিশিং পেতে, গতি এবং চাপ সুপারিশের চেয়ে কম মানগুলিতে হ্রাস করা হয়।
পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পেস্টের অন্তর্ভুক্ত বাইন্ডারগুলি গলে যায় এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে এবং পৃষ্ঠ থেকে তাপও সরিয়ে দেয়। একই সময়ে, মসৃণতা সংযুক্তি নিজেই গরম হয়ে যায় এবং বাইন্ডারটি এটির গভীরে প্রবেশ করতে শুরু করে, তৈলাক্তকরণ এবং তাপ অপসারণ ছাড়াই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি রেখে যায়। এর পরে, দানাগুলি, তাদের বাইন্ডার হারিয়ে ফেলে, পড়ে যায় এবং প্রক্রিয়াজাত করা ধাতুতে স্ক্র্যাচ ছেড়ে যায়। একই কারণে, পেস্ট ধাতু প্রয়োগ করা উচিত নয়। ধাতুর মধ্য দিয়ে যাওয়া অগ্রভাগ সমস্ত উপাদান ক্যাপচার করতে পারে না, এবং ক্যাপচার করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি যথেষ্ট ভালভাবে রক্ষিত হয় না এবং দানাগুলি নিজেরাই সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। অতিরিক্ত পেস্টও কোন উপকার করে না। এটি কেবল ধাতু এবং অগ্রভাগের মধ্যে বাইন্ডারের স্তর বরাবর স্লাইড করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে না এসে স্তরটিতে ভাসতে থাকে।
যেহেতু পেস্টটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য বাইন্ডারকে অবশ্যই গলতে হবে, এই জাতীয় পেস্টগুলি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে কাজ করবে, যখন বাইন্ডারটি ইতিমধ্যে গলে গেছে, তবে অগ্রভাগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলিকে ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট পুরু। বেশিরভাগ পেস্টের জন্য, পরিসীমা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে শুরু হয়। এবং এই কারণেই হাত দিয়ে পলিশ করা অত্যন্ত অকার্যকর। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য, আপনাকে এটি গলতে হবে, যে কোনও তরল তেল যোগ করতে হবে এবং নাড়তে হবে। প্রচলিত নরম করার দ্রাবক উপযুক্ত নয় কারণ... দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং পণ্য ঘন হয়।
ঠিক আছে, আমি একই চেতনায় চালিয়ে যাব, স্টিল পালিশ করার ক্ষেত্রে আমার অগ্নিপরীক্ষা ভাগ করে নেব। নীচে যা লেখা আছে তা আমার ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা, আমি ভুল হলে আমাকে সংশোধন করুন, আমি অসন্তুষ্ট হব না। কিছুক্ষণ আগে আমি নিজেকে একটি কাতানা তৈরি করেছি, যদিও আরও স্পষ্টভাবে, বৈচিত্র সহ একটি তাচি। ধারণাটি ছিল একটি দীর্ঘায়িত কাতানা তৈরি করা এবং মধ্যযুগীয় সংক্ষিপ্ত জাপানিরা যা অনুভব করেছিল তা অনুভব করা। সেগুলো. প্রায় তাদের জন্য একটি কাতানা যা একটি তাচি আমাদের ইউরোপীয়দের জন্য, এবং একটি ওয়াকিজাশি তাদের জন্য একটি কাতানা আমাদের জন্য। আমি মনে করি যে কেউ যদি খেলাধুলায় জড়িত থাকে তবে সে বুঝতে পারবে যে মার্শাল আর্টের যান্ত্রিক স্থানান্তর, সংক্ষিপ্ত এবং শক্তিশালী এশিয়ানদের জন্য ইউরোপীয়দের জন্য ডিজাইন করা কতটা সমস্যাযুক্ত। সাধারণভাবে, আমি 85 সেমি দৈর্ঘ্যের ব্লেড দিয়ে কিছু তৈরি করেছি, যার পুরুত্ব 8 মিমি এবং হ্যান্ডেলের সীমানায় 29 মিমি একটি ব্লেডের প্রস্থ। ডিজাইনের সুবিধার্থে, বাটটিকে খুব, খুব তীক্ষ্ণ বানাতে হয়েছিল, কিন্তু শেষ পর্যন্ত ফল হল ব্লেডের শুরু থেকে 1/3 তে সম্পূর্ণ ক্লাসিক মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং 1.05 কেজি ওজন (হ্যান্ড স্প্রিং) দাঁড়িপাল্লা)। সব পরে, পলিশিং প্রশ্ন উঠেছে; প্রধান টুল হল 8500 RPM সহ একটি গ্রাইন্ডার। আমি প্রায় সব ভোগ্যপণ্য চেষ্টা, এমনকি ব্রোঞ্জ শেষ brushes. অবশ্যই, আমি ভেলক্রো স্যান্ডিং চাকা ব্যবহার করেছি। ব্যক্তিগতভাবে, কাতানার প্রান্তগুলিকে হত্যা না করা আমার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ছিল, কারণ ... পেষকদন্ত তাদের খুব সহজেই কেটে দেয়। গ্রাইন্ডারের আগে, আমি একটি নতুন ছোট এবং অপেক্ষাকৃত নরম ওয়েটস্টোন ব্যবহার করেছি, জল দিয়ে ভেজা যাতে একটি ঘর্ষণকারী পেস্ট তৈরি হয়। এটি ব্যবহার করে, আমি প্রান্ত পরিমার্জিত এবং টিপ পরিমার্জিত. তারপর আমি নিম্নলিখিত ব্যবহার হয়রান চাকার: 80->120->180->400। কিভাবে ছোট আকারবৃত্তের কণা, দ্রুত এটি অকেজো হয়ে যায়। 80, 120 - এটি 2 ল্যাপ নিয়েছে; 180 এর দশকে তিন বা চারটি লেগেছিল। 400 এর দশক একটি ভিন্ন গল্প। তাদের মধ্যে ঠিক 10 জন ছিল। কিভাবে তাদের পালিশ করতে? প্রথমত, প্রতিটি চেনাশোনা অবশ্যই একটি অপরিশোধিত 400-ডিগ্রি পৃষ্ঠে হাঁটতে হবে। চাকাটি খুব দ্রুত শেষ হয়ে যায়, বড় ঘর্ষণকারীগুলি এটি থেকে উড়ে যায়, তবে অবশিষ্ট কণাগুলি একটি বাস্তব আয়না তৈরি করে। অতএব, যখন বৃত্তটি একটি আয়না পৃষ্ঠ ছেড়ে যেতে শুরু করে, তখন এটিকে "পরের জন্য" সরাইয়া রাখতে হবে এবং একটি নতুন ইনস্টল করতে হবে। যখন পুরো পৃষ্ঠটি 400 গ্রিট দিয়ে পালিশ করা হয়, আমরা গ্রাইন্ডারে পুরানো চেনাশোনাগুলি রাখি এবং কিছু স্ক্র্যাচ সহ একটি বাস্তব আয়না পাই। শেষ পর্যায়ে GOI পেস্ট। নামের জন্য, পেস্টটি স্টেট অপটিক্যাল ইনস্টিটিউট দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, এবং আধুনিক সময়ের একজন স্প্যানিশ শিল্পী (গোয়া বা গোয়া পেস্ট নয়); এটি ইহুদিদের দ্বারা অ-ইহুদিদের জন্য তৈরি করা হয়নি (goyim; এটি "goyim পেস্ট" নয়, যদিও Google এমন একটি অনুরোধ জানে :)। আমি তার জন্য একটি অনুভূত বৃত্ত কিনেছি, কিন্তু এই ধরনের একটি বৃত্ত ভারী এবং এটি গ্রাইন্ডারে রাখার কোন মানে নেই - কম্পন এত শক্তিশালী যে হয় আপনি অসুস্থ বোধ করবেন, বা পেষকদন্ত ভেঙ্গে যাবে। আমি এই বৃত্তটিকে একটি ড্রিলের উপর রেখেছি, বিশেষত যেহেতু এটিতে একটি গতি নিয়ামক ছিল। বৃত্তটি শক্ত হয়ে গেলে GOI পেস্ট দিয়ে ঘষুন ( দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ), তারপর পেস্ট বৃত্তের উপর কেরোসিনের কয়েক ফোঁটা ফেলে দিন এবং অপেক্ষা করুন। যতক্ষণ না এটি শোষিত হয়, তার পরে পেস্টটি সহজেই বৃত্তে ঘষে যায়। পলিশ করার জন্য পৃষ্ঠের উপর কয়েক ফোঁটা কেরোসিন ফেলুন, উদাহরণস্বরূপ, একটি গ্লাস টিউব (যদি পাওয়া যায়) বা একটি আই ড্রপার (ফার্মেসিতে বিক্রি হয়) ব্যবহার করে। আমি কোন কেরোসিন গ্রহণ করা উচিত? মোটামুটিভাবে বলতে গেলে, দুটি গ্রেডের কেরোসিন বিক্রি হয় - একটি হালকা, অন্যটি ভারী৷ প্রথমটি হল তেলের হালকা ফুটন্ত ভগ্নাংশ; এটি পেট্রোলের মতো গন্ধ পায় এবং কম তাপমাত্রায় ফুটে। সে আমাদের মানায় না। দ্বিতীয়টি একটি ভারী ভগ্নাংশ, উচ্চ তাপমাত্রায় ফুটন্ত। উচ্চ তাপমাত্রা; এটি পুরানো "বিমানচালনা" কেরোসিনের মতো দেখাচ্ছে - এটির একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত গন্ধ রয়েছে। এটি আমাদের প্রয়োজন, কারণ ... এটা অনেক কঠিন evaporates. পলিশ করার জন্য অংশের উপরিভাগে কেরোসিন দিন এবং পলিশ করা শুরু করুন। আপনার প্রচুর GOI পেস্টের প্রয়োজন নেই, কখনও কখনও আপনাকে কেরোসিন যোগ করতে হবে, কিন্তু ধর্মান্ধতা ছাড়াই। কেরোসিনের সাথে, পদ্ধতিটি একেবারে ধুলোবালি নয়, তবে কেউ যদি কেরোসিন পছন্দ না করে তবে এর গন্ধের জন্য প্রস্তুত হন। শেষ পর্যন্ত আমরা একটি সম্পূর্ণ আয়নার মতো পৃষ্ঠ পেয়েছি, তবে এটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মুছতে ভুলবেন না, কারণ ... এটি পলিশিং পণ্যগুলির একটি স্তরের নীচে লুকানো থাকে। স্পেকুলারিটি প্রায় ক্রোম সারফেসের মতই, কিন্তু ছোট ছোট স্ক্র্যাচ এখনও বিদ্যমান। ক্রোম বা নিকেল প্রলেপ থেকে ভিন্ন, রঙ সাদা নয়, কিন্তু ধূসর। পলিশ করার পরে কালো আমানত অপসারণের জন্য, আমি "গলোশা" পেট্রল সুপারিশ করি - পেট্রোলিয়াম ইথারের একটি সস্তা অ্যানালগ (হ্যাঁ, যার যে কোনও কিছুর জন্য এটি প্রয়োজন, এই পেট্রলটি ব্যবহার করুন), যা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। অবশেষে, আপনি এটি সাবান দিয়ে ধুয়ে ফেলতে পারেন গরম পানি, শুকনো মুছা এবং অ্যালকোহল দিয়ে মুছুন, যা পুরোপুরি শুকিয়ে যায়।
যাইহোক, কেউ কি 60 HRC এর কঠোরতা সহ একটি গৃহস্থালী আইটেম সম্পর্কে জানেন? আমি টিপের কঠোরতা পরীক্ষা করেছি - এটি দুটি ধরণের কাচের স্ক্র্যাচ করে, যেমন 70 টিরও বেশি HRC (কেউ কেউ বলবে যে আমি এটিকে অতিরিক্ত গরম করেছি, তবে IMHO ঠিক এটিই প্রান্তের জন্য প্রয়োজনীয়), তবে ফলকটি অবশ্যই নয়। কিন্তু আমি 60 এর কঠোরতা সহ একটি বস্তু সম্পর্কে জানি না। আমি মনে করি ধারযুক্ত অস্ত্র তৈরির সমস্ত প্রেমীদের জন্য, 5 এর বৃদ্ধিতে 45-75 HRC এর কঠোরতার পরিসরে গৃহস্থালীর আইটেমগুলির একটি টেবিল সংকলন করা ভাল হবে, যাতে কেউ অবিলম্বে বলতে পারে যে ব্লেডের কঠোরতা এমন এবং যেমন
ধাতু পরিষ্কার করা
1. স্বর্ণ পরিষ্কার করা
ক) প্রতি গ্লাস জলে 1 চা চামচ হাইপোসালফাইটের দ্রবণে আংটিটি এক চতুর্থাংশের জন্য ডুবিয়ে রেখে আয়োডিনের দাগ থেকে সোনার আংটি পরিষ্কার করা যেতে পারে।
খ) ম্যাট গোল্ড পরিষ্কার করা। 80টি ব্লিচিং চুন, 70টি বাইকার্বনেট লবণ এবং 20টি টেবিল লবণ নিন। মিশ্রণটি 3টি বৃত্তে ঢেলে দিন। চোলাই জল, এটি সিল করা বোতলে সংরক্ষণ করা হয়। কালো হয়ে যাওয়া বস্তুগুলিকে একটি কাপে রাখা হয় এবং পূর্ব-ঝাঁকানো তরল দিয়ে ঢেকে কিছুক্ষণের জন্য একা রেখে দেওয়া হয়। কখনও কখনও মিশ্রণ গরম করা হয়। বস্তুগুলি বের করে, সেগুলি মুছুন, অ্যালকোহল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকানোর জন্য করাতের মধ্যে রাখুন।
গ) সোনার বস্তু 16টি চক, 6 1/2 কাদামাটি, 4টি সীসা সাদা, 1 1/2 ম্যাগনেসিয়া এবং 1/2 ব্লাডস্টোন বা 80টি আয়রন অক্সাইড (কলকোটার) এবং 30টি অ্যামোনিয়া সমন্বিত পাউডার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।
2. সিলভার পরিষ্কার করা
ক) সিলভার আইটেমগুলিকে কয়েক মিনিটের জন্য ক্রিম অফ টারটার (ক্রিমর্টার্টার) এর একটি গরম জলীয় দ্রবণে রেখে এবং তারপর ক্যামোইস চামড়া দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
খ) রূপার চামচ সবসময় পরিষ্কার এবং চকচকে থাকবে, যদি ব্যবহারের পরপরই, সেগুলি ফুটন্ত জলে ধুয়ে ফেলা হয় যাতে অল্প পরিমাণে সোডা যোগ করা হয় এবং পরিষ্কার করে ঢেলে দেওয়া হয়। গরম পানি, তারপর একটি নরম তোয়ালে দিয়ে শুকনো মুছুন। সপ্তাহে একবার সাবান জলে চামচ ধুতে হবে অল্প পরিমান অ্যামোনিয়া. এই জন্য ধন্যবাদ, এমনকি একটি সম্পূর্ণ কলঙ্কিত চামচ চকমক অর্জন করে এবং ঠিক নতুনের মতো দেখায়। ডিম থেকে উদ্ভূত রূপালী চামচে কালো দাগ ছাই দিয়ে মুছে ফেলা হয়। স্যাঁতসেঁতে দাগ উঠে আসে উষ্ণ ভিনেগারে ধুয়ে, তারপর পরিষ্কার জলে ধুয়ে শুকিয়ে মুছলে।
গ) এটি জানা যায় যে রূপালী এবং রৌপ্য-ধাতুপট্টাবৃত উভয় জিনিসই বাতাসে তুলনামূলকভাবে দ্রুত কলঙ্কিত হয় এবং একটি খুব কুৎসিত চেহারা নেয়। এই ধরনের কলঙ্ক দূর করতে, একটি ট্রেস সুপারিশ করা হয়। প্রতিকার: কলোডিয়ামের একটি তরল দ্রবণ প্রস্তুত করুন এবং এই দ্রবণটি রূপালী বা রূপালী ধাতুপট্টাবৃত বস্তুতে একটি পাতলা এবং সম্ভবত সমান স্তর দিয়ে প্রয়োগ করুন: অ্যালকোহল দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং কোলোডিয়ামের একটি পাতলা ফিল্ম, যা চোখের সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য হয়ে যায়, ধাতব পৃষ্ঠে থেকে যায়, বায়ু বা গ্যাসের প্রভাবে রৌপ্যকে কলঙ্কিত হওয়া থেকে পুরোপুরি রক্ষা করে। যেমন বিদেশী জাদুঘরে করা পরীক্ষায় দেখা গেছে, কলোডিয়ামের পাতলা স্তর দিয়ে রৌপ্য প্রলেপ দীর্ঘ সময়ের জন্য তার রঙ, চকচকে এবং পোলিশ ধরে রাখে। প্রয়োজন হলে, এই পাতলা প্রতিরক্ষামূলক স্তর সহজেই গরম জল বা, এমনকি ভাল, অ্যালকোহল দিয়ে সরানো যেতে পারে।
d) সিলভার আইটেমগুলি প্রথমে জল এবং সাবান দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং তাদের উষ্ণ পৃষ্ঠটি 3টি জলে 1 সালফেট-অ্যাসিড সোডা (হাইপোসালফাইট) দ্রবণ দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, তারপরে সেগুলি একটি ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
3. কপার ক্লিনিং।
ক) পালিশ করা তামা দিয়ে তৈরি জিনিসগুলি প্রথমে কেরোসিনে ভিজিয়ে একটি নরম ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা হয়, তারপর চক পাউডার বা ভিয়েনা চুন দিয়ে একটি পশমী ন্যাকড়া দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। অত্যন্ত অবহেলিত তামার বস্তুগুলিকে মিশ্রিত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে ভেজানো একটি রাগ দিয়ে বস্তুটি মুছে দিয়ে চকচকে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। তারপর উপরে নির্দেশিত হিসাবে পরিষ্কার করুন, বা 1 লিটার জলে 30 গ্রাম অক্সালিক অ্যাসিড দ্রবীভূত করুন, 4 টেবিল চামচ অ্যালকোহল এবং 3 টেবিল চামচ টারপেনটাইন যোগ করুন। এর পরে, তরলটি ভালভাবে ঝেড়ে ফেলা হয় এবং স্টোরেজের জন্য বোতলগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়। যখন ব্যবহার করা হয়, পরিষ্কার করা আইটেমটি এই তরল দিয়ে হালকাভাবে মুছে ফেলা হয় এবং তারপরে একটি শুকনো লিনেন রাগ দিয়ে মুছে ফেলা হয়: তামা দ্রুত পরিষ্কার হয় এবং চকচকে হয়ে যায়। খ) 1টি অক্সালিক অ্যাসিড, 25টি লাল আয়রন অক্সাইড, 20টি ট্রিপলি, 60টি পাম তেল, 4টি প্যারাফিন মেশান। ফলাফল হল একটি পেস্ট যা তামা এবং পিতলের তৈরি জিনিস পরিষ্কার করার জন্য চমৎকার।
গ) তামা এবং পিতলের জিনিস পরিষ্কার করার জন্য একটি সূক্ষ্ম লাল পাউডার আকারে লাল আয়রন অক্সাইড (ক্যাপুট মর্টুয়াম) লোহা সালফেট গরম করার মাধ্যমে পাওয়া যায় যতক্ষণ না এটি একটি সাদা পাউডারে পরিণত হয়। এই পরেরটি একটি ক্রুসিবলে উত্তপ্ত করা হয় এবং আয়রন অক্সাইডের একটি সূক্ষ্ম লাল পাউডার পাওয়া যায়।
ঘ) পটাসিয়াম অক্সালেটের একই দ্রবণে আয়রন সালফেটের স্বচ্ছ পাউডার মেশান। ফলস্বরূপ হলুদ বর্ষণ উপরে বর্ণিত হিসাবে ধুয়ে, শুকানো এবং উত্তপ্ত হয়।
ঙ) 1 কেরোসিনের সাথে 9টি অপরিশোধিত ওলিক অ্যাসিড মেশান, যা একটি অ্যালকেন দিয়ে রঙিন করা যেতে পারে বা অ্যালকেন রুট দিয়ে মিশ্রিত করা যেতে পারে।
f) আপনি একটি দ্রবণে 30 মিনিটের জন্য সিদ্ধ করে ছোট তামার পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে সতেজ করতে পারেন সোডা ছাই(40 গ্রাম/লি)।
ছ) তামা এবং পিতলের তৈরি পণ্যগুলি যদি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মোম করা হয় তবে তাদের উজ্জ্বলতা ধরে রাখে।
জ) কালো তামা কাঁচা আলু দ্বারা ভালভাবে পরিষ্কার করা যায়।
4. সোনালী ব্রোঞ্জ পরিষ্কার করা,
ক) 5 গ্লাস জল নিন এবং এটিতে অ্যালুম দ্রবীভূত করুন যতক্ষণ না পরিপূর্ণ হয়, তারপর গরম থাকা অবস্থায় দ্রবণটি আগুনে সিদ্ধ করুন, দাগ উঠে না যাওয়া পর্যন্ত একটি কাপড় দিয়ে কালো জায়গাটি ঘষুন। খ) হলুদ মটর সিদ্ধ করুন, একটি ঘন ময়দা না পাওয়া পর্যন্ত সেগুলিকে পিষে নিন এবং এখনও গরম অবস্থায় ব্রোঞ্জের চারপাশে আটকে দিন। কয়েক ঘন্টা পরে, যখন মটর আটা সঙ্কুচিত হয়, তখন ব্রোঞ্জ ফুটন্ত জল দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে শুকিয়ে মুছে ফেলা হয়। সমস্ত মরিচা এবং সমস্ত দাগ বন্ধ হয়ে যায়।
খ) ব্রোঞ্জের অংশগুলি কাঁচা আলু বা গরম ভিনেগারে ভিজিয়ে শক্ত চুলের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে। এর পরে, অংশটি অবশ্যই মুছতে হবে নরম কাপড়,
5. নিকেল পরিষ্কার করা।
পরিষ্কার করা নিকেল আইটেমগুলিকে প্রথমে 50 অ্যালকোহল (বা ভদকা) এবং 1 সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ দিয়ে 2-3 বার আর্দ্র করা হয়, তারপরে সেগুলি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং অ্যালকোহল (বা ভদকা) দিয়ে ধুয়ে ফেলার পরে, একটি পাতলা লিনেন ন্যাকড়া দিয়ে মুছে ফেলা হয়। .
বিভিন্ন বস্তুর নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠগুলি সিগারেটের ছাই দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে, এটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড়ে ঢেলে।
নিকেলের উপর মরিচা এইভাবে অপসারণ করা হয়: বস্তুটিকে এক ধরণের গ্রীস দিয়ে স্মিয়ার করুন এবং এটি বেশ কয়েক দিন ধরে রেখে দিন, তারপরে অ্যামোনিয়া দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছুন। যদি মরিচা গভীরভাবে প্রবেশ করে তবে আপনি অ্যামোনিয়ার পরিবর্তে মিশ্রিত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ব্যবহার করতে পারেন, যা ধাতুর উপর এক মিনিটের বেশি নয়। বস্তুটি তারপর জল দিয়ে ধুয়ে চক এবং ক্রোকাস দিয়ে পালিশ করা হয়।
যদি নিকেল স্তরটি একটি নীল আবরণ দিয়ে আবৃত থাকে, তবে এটি আয়তনের সমান অংশে অ্যালকোহল এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ধুয়ে ফেলা মাত্র কয়েক সেকেন্ড স্থায়ী হয়, তারপর আইটেমটি জল এবং অ্যালকোহল দিয়ে ধুয়ে শুকানো পর্যন্ত মুছে ফেলা হয়।
6. দস্তা পরিষ্কার করা.
জিঙ্ক আইটেম 2 জলে 1 হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের দ্রবণ দিয়ে পুরোপুরি পরিষ্কার করা যেতে পারে। এই দ্রবণটি ময়লা বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত পরিষ্কার করা আইটেমটির উপরে একটি ব্রাশ দিয়ে ঘষে দেওয়া হয়। তারপরে, যখন বস্তুটি এখনও শুকিয়ে যায় না, তখন কাঠের তেল দিয়ে হালকাভাবে গ্রীস করুন এবং একটি কাপড় ব্যবহার করে সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড চক দিয়ে ঘষুন যতক্ষণ না এটি উজ্জ্বল হয়।
7. ইস্পাত পরিষ্কার করা.
সরল এবং ভাল রচনাপ্যারাফিন এবং তেলের মিশ্রণ এই উদ্দেশ্যে পরিবেশন করতে পারে। 20 টি তেলযুক্ত বোতলে 1টি প্যারাফিন যোগ করুন, প্যারাফিনটি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত ভালভাবে ঝাঁকান এবং, প্রথমে পরিষ্কার করা বস্তুটি মুছে দিয়ে, নির্দেশিত মিশ্রণটি দিয়ে একটি ব্রাশ দিয়ে ঢেকে দিন; তারপর 10-12 ঘন্টার জন্য ছেড়ে দিন। জায়গায়, ধুলো থেকে রক্ষা করে, যার পরে আইটেমটি একটি শুকনো পশমী কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়। যদি একটি স্টিলের সরঞ্জাম বা অন্য কোনও আইটেম উল্লেখযোগ্য মরিচা ইত্যাদির কারণে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়, তাহলে নিম্নলিখিত রচনাটি ব্যবহার করুন: 5টি টারপেনটাইন এবং 25টি স্টিয়ারিন তেলের মিশ্রণ প্রস্তুত করুন। এই মিশ্রণটি অ্যালকোহলের সাথে মিশ্রিত করা হয় যতক্ষণ না একটি ঘন তরল পাওয়া যায়, যার সাথে বস্তুটি প্রলেপিত হয় এবং যখন অ্যালকোহল বাষ্পীভূত হয়, 45টি পশু কাঠকয়লা এবং 25টি কোলকোটারা (মমি) পাউডারের মিশ্রণ দিয়ে ধাতব পৃষ্ঠটি মুছে ফেলা হয়।
8. মেশিনের ধাতব অংশ পরিষ্কার করা।
"Moniteur Industriel" ফ্রান্সে অনুশীলন করা পরবর্তী সেরা পদ্ধতি নির্দেশ করে। এক লিটার কেরোসিনে 10% প্যারাফিন যোগ করুন এবং, পাত্রটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সিল করে, এটি এক দিনের জন্য আলাদা করে রাখুন, সময়ে সময়ে এটি ঝাঁকান, তারপরে মিশ্রণটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। তারপরে, একটি কাপড় ব্যবহার করে, মেশিনগুলির সমস্ত ধাতব অংশগুলিকে আর্দ্র করুন যা পরিষ্কার করা দরকার। এটি ভিজিয়ে রাখার পরে, এটিকে রাতারাতি (বা আরও ভাল, এক দিনের জন্য) এই আকারে রেখে দিন এবং কেবল পরের দিন এটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।
পরিষ্কার করার এই পদ্ধতিতে, মরিচা, চর্বিযুক্ত রজন ময়লা ইত্যাদি অদৃশ্য হয়ে যায় এবং মেশিনগুলির ধাতব অংশগুলি নতুনভাবে পালিশ করা হয় বলে মনে হয়। এগুলিকে এত ভালভাবে পরিষ্কার করার অন্য কোনও উপায় নেই, এই পদ্ধতির চরম সস্তাতার কথা উল্লেখ না করা, যা এটিকে সমস্ত ধরণের মেশিন, সরঞ্জাম এবং সাধারণত ইস্পাত এবং পালিশ লোহা দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি পরিষ্কার করার জন্য বেশ উপযুক্ত করে তোলে।
রাসায়নিক পরিষ্কারের সাথে যুক্ত ধাতুর পলিশিং
1. পলিশিং লোহা।
পালিশ করা লোহার জিনিসগুলি প্রতি 20 ভলিউম জলে 1 সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণে কিছু সময়ের জন্য ডুবিয়ে রাখা হয়, তারপর আইটেমটি সরানো হয়, জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হয় এবং শুকানো হয়। করাত. একবার শুকিয়ে গেলে, এটি অবিলম্বে নাইট্রিক অ্যাসিডে এক বা দুই সেকেন্ডের জন্য নিমজ্জিত হয়, তারপরে এটি আবার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, আবার করাত দিয়ে শুকানো হয় এবং তারপরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলা হয়। এই ক্ষেত্রে, বস্তুর পৃষ্ঠ কাচের মত চকচকে হয়ে যায়। কসমসের মতে, অন্য কোন পদ্ধতি উপরের মত নিখুঁত পলিশিং অর্জন করতে পারে না।
2. ইস্পাত পলিশিং.
ইস্পাত পণ্য 16 টিন এবং 1 দস্তা মিশ্রণ সঙ্গে লেপা একটি চামড়া বৃত্ত ব্যবহার করে পালিশ করা হয়. অ্যালকোহল দিয়ে ভেজা একটি ক্রোকাস বা রক্তপাথর মগের সমতল দিকে প্রয়োগ করা হয় এবং মাঝারি শুকানোর পরে, এটি অ্যাগেট দিয়ে পালিশ করা হয়।
3. পলিশিং ব্রাস।
জল এবং বলদ পিত্ত সমান অংশ, একসঙ্গে সিদ্ধ, একটি ভাল পলিশিং এজেন্ট তৈরি. তরল, ঠান্ডা পরে, বোতল এবং সেখানে সংরক্ষণ করা হয়. যখন ব্যবহার করা হয়, এটি ব্রাশের সাহায্যে পিতল এবং ব্রোঞ্জের জিনিসগুলিতে প্রয়োগ করা হয় বা পালিশ করা জিনিসগুলি এতে নিমজ্জিত করা হয়।
4. নিকেল পলিশিং।
মিশ্রণটিতে 8টি স্টিয়ারিন, 32টি লার্ড, 2টি স্টিয়ারিক তেল এবং 48টি সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড ভিয়েনা চুন রয়েছে। কাপড় দিয়ে আবৃত একটি বৃত্ত ব্যবহার করে বস্তুগুলিকে এই পেস্ট দিয়ে পালিশ করা হয় (হিল্ডেব্র্যান্ডের মতে)।
5. পলিশিং অ্যালুমিনিয়াম।
ক) অ্যালুমিনিয়ামকে প্রথমে পটাসিয়াম হাইড্রোক্সাইড বা সোডিয়ামের শক্তিশালী দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় এবং তারপরে 2টি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং 1টি সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণে। এর পরে, এটি বিশুদ্ধ নাইট্রিক অ্যাসিডে স্থাপন করা হয় এবং অবশেষে, জলে মিশ্রিত ভিনেগারে। চলমান জলে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলার পরে, গরম করাত দিয়ে শুকিয়ে নিন এবং একটি পলিশ দিয়ে পোলিশ করুন। এইভাবে চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম তার প্রাকৃতিক বিশুদ্ধ সাদা রঙ অর্জন করে।
b) 1 স্টিয়ারিক অ্যাসিড এবং কাদামাটি, 6 ট্রিপলি। যদি এটি মসৃণ পৃষ্ঠগুলিকে মসৃণ করার জন্য আসে, তবে পেস্টটি একটি চামড়ার বৃত্তে প্রয়োগ করা হয়। এই চিকিত্সার পরে, একটি চামড়ার বৃত্ত ব্যবহার করে বস্তুটিকে আরও ক্রোকাস দিয়ে পালিশ করা হয়, যা চকচকে আরও সুন্দর করে তোলে।
গ) যদি পালিশ করা হয় ম্যানুয়ালি, তারপর সবচেয়ে উপযুক্ত হল পেট্রোলিয়াম জেলি এবং সেরেসিনের মিশ্রণ বা গরম জলে বোরাক্সের দ্রবণ, যাতে কয়েক ফোঁটা অ্যামোনিয়া যোগ করা হয়।
6. ধাতু জন্য পালিশ.
ক) 90 গ্রাম সূক্ষ্মভাবে চালিত ট্রিপলি এবং 90 গ্রাম গুইনোমাসিক অ্যাসিড 450 গ্রাম তরল প্যারাফিনের সাথে মাটিতে থাকে। জোরে জোরে ঝাঁকানোর পরে, একটি পশমী কাপড় দিয়ে ঘষুন এবং সোয়েড দিয়ে পলিশ করুন।
খ) 60টি প্যারিস পেইন্ট (বিশুদ্ধ আয়রন অক্সাইড), 10টি মোম, 30টি ওলিক অ্যাসিড এবং 2টি রোসিন। পেট্রল যোগ করার সাথে সাথে, আয়রন অক্সাইড যান্ত্রিকভাবে তরলে বিতরণ করা হয়, পলিশের বড় দানাগুলি নীচে ডুবে যায় এবং যখন নিষ্কাশন করা হয়, তখন একটি ধোয়া-আউট ভর পাওয়া যায় যা ধাতুতে মোটেও স্ক্র্যাচ তৈরি করে না।
গ) লৌহ সালফেট এবং টেবিল লবণের সমান অংশগুলি একটি মর্টারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মাটিতে রাখা হয় এবং মিশ্রণটি একটি সমতল ক্রুসিবল বা অন্য পাত্রে লাল তাপ পর্যন্ত গরম করা হয়। বিভিন্ন রাসায়নিক কাচপাত্রসাশ্রয়ী মূল্যে ওয়েবসাইট moslabo.ru এ অর্ডার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, বাষ্প গঠিত হয় এবং ভর তরলে পরিণত হয়। যখন বাষ্প আর উঠে না, তখন পাত্রটি তাপ থেকে সরানো হয় এবং ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। ফলস্বরূপ বাদামী ভর লোহা সালফেটের সমস্ত অপরিবর্তিত কণা অপসারণ করতে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। অবশিষ্টাংশ একটি চমৎকার মসৃণতা পাউডার.
7. অ্যালুমিনিয়াম পলিশিং পণ্য।
মর্নির মতে, সমান অংশ জলপাই তেল এবং ভদকা একটি বোতলে মেশানো হয় যতক্ষণ না তরলটি ইমালশনের মতো হয়। মসৃণতা পাথর ইমালসন মধ্যে ডুবানো হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম রৌপ্য মত পালিশ করা হয়, কিন্তু অনেক চাপ প্রয়োগ ছাড়া. মাঝে মাঝে পলিশিং স্টোন থেকে যে কালো রেখাগুলি তৈরি হয় তা ক্ষতিকারক নয়, তবে একটি নরম কাপড় দিয়ে সময়ে সময়ে মুছে ফেলা যেতে পারে।
8. অ্যালুমিনিয়ামের উপর ম্যাট নির্দেশ করা।
প্রথমত, অ্যালুমিনিয়াম বস্তু 20 সেকেন্ডের জন্য চালু করা হয়। কস্টিক সোডার একটি গরম 10% দ্রবণে, যা আগে ঠান্ডা অবস্থায় টেবিল লবণ দিয়ে পরিপূর্ণ হয়। তারপরে আইটেমগুলি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং একটি ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলা হয়, তারপরে তারা উপরের দ্রবণে 30 সেকেন্ডের জন্য দ্বিতীয়বার নিমজ্জিত হয়। দ্বিতীয়বার ধুয়ে গরম জলে ধুয়ে ফেলার পরে, আইটেমগুলি করাতের মধ্যে শুকানো হয়।
9. সঙ্গম গয়না জন্য পাউডার.
এতে 40 গ্রাম সল্টপিটার, 25 গ্রাম টেবিল লবণ এবং 35 গ্রাম অ্যালুম থাকে। একটি সমজাতীয় ভরে মিশ্রিত করুন এবং একটি এনামেল পাত্রে তাপ করুন, জলীয় বাষ্প ছেড়ে না যাওয়া পর্যন্ত একটি কাচের রড দিয়ে ক্রমাগত নাড়তে থাকুন। তারপরে পাত্রটিকে ঠান্ডা জলে রেখে ভরটি ঠান্ডা করুন, এটিকে পাউডারে পরিণত করুন এবং ভালভাবে বন্ধ কাচের পাত্রে ব্যবহার না করা পর্যন্ত সংরক্ষণ করুন।
যদি জিনিসগুলি শুধুমাত্র আংশিকভাবে ম্যাট করা হয়, তবে যে অংশগুলি চকচকে থাকবে তা ম্যাট করার আগে নিম্নলিখিত মিশ্রণের একটি স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়: 50 গ্রাম গুঁড়ো চুন কার্বনেট, 5 গ্রাম চিনি এবং 5 গ্রাম গাম আরবি জল দিয়ে মাটিতে মিশিয়ে নিন। একটি পেস্ট, যা একটি ব্রাশ দিয়ে পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। অবশিষ্ট চকচকে এলাকা।
10. ফিটিং পণ্যের চূড়ান্ত সমাপ্তি।
নদীর গভীরতানির্ণয় পণ্য একটি সুন্দর চেহারা দিতে, তারা অবলম্বন বিভিন্ন উপায়েকাজের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে। ছোট শৈল্পিক forgings একটি সুন্দর চেহারা অর্জন যদি তারা একটি তীব্র কালো রঙ দিয়ে সমাপ্ত হয়। তবে এই জাতীয় কাজের জন্য, পেইন্টটি ছড়িয়ে দিয়ে প্রয়োগ করা হয় না, তবে নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সঞ্চালিত হয়: ফোর্জে আগুন জ্বালানো হয়, যা প্রক্রিয়াজাত করা বস্তুর আকারের আকারের সাথে মিলে যায়। আগুন ধোঁয়া করা উচিত নয় (এর জন্য কোক ব্যবহার করা ভাল)। তারপর বস্তুটিকে সাধারণ তিসির তেল দিয়ে তৈলাক্ত করা হয় এবং আগুনের সংস্পর্শে আসে, তবে তেলটি বাষ্পীভূত না হওয়া পর্যন্ত এবং অবশিষ্টাংশ লোহায় পুড়ে যাওয়া পর্যন্ত কেবলমাত্র এমন সময়ের জন্য। ঠাণ্ডা হওয়ার পর, তিসির তেলে হালকাভাবে ভিজিয়ে রাখা কাপড় দিয়ে বস্তুটিকে শক্তভাবে ঘষুন।
প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রাপ্ত লোহার পৃষ্ঠটি যত মসৃণ হবে, গভীর কালো রঙ তত সুন্দর দেখাবে। এই রঙ অত্যন্ত টেকসই এবং পুরোপুরি বায়ুমণ্ডলীয় প্রভাব থেকে রক্ষা করে।
লোহার অংশগুলিকে কালো করার জন্য, সেগুলি অবশ্যই পরিষ্কার, উজ্জ্বলভাবে সোজা এবং পালিশ করা উচিত। তারপরে এগুলিকে তরল তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয় এবং কাঠের ছাই দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়, তারপর রঙ কালো না হওয়া পর্যন্ত এগুলি গরম কয়লার উপরে রাখা হয়। শীতল হওয়ার পরে, বস্তুগুলিকে জলে ধুয়ে ফেলা হয় যাতে কয়েক ফোঁটা সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করা হয় এবং অবিলম্বে একটি মোটা, পরিষ্কার কাপড় দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলা হয়।
তেল দিয়ে ঘষা পণ্যটিকে বাতাসের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে।
স্কেল, প্যানেল এবং অন্যান্য অংশে মাছির চিহ্নগুলি পেট্রল, অ্যালকোহল এবং অন্যান্য দ্রাবক দিয়ে অপসারণ করা খুব কঠিন। একই সময়ে, আপনি যদি লালা দিয়ে ভেজা কাপড় বা তুলার উল দিয়ে দূষিত জায়গাগুলি মুছুন তবে এই দাগগুলি কোনও চিহ্ন ছাড়াই অদৃশ্য হয়ে যায়।
লোহাকে বিশেষভাবে নরম করার জন্য, এটিকে লাল-গরম গরম করা হয়, দ্রুত সাবানে ঠান্ডা করা হয়, আবার লাল তাপে গরম করা হয় এবং চুনের গুঁড়া যোগ করার পরে, ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। এইভাবে প্রক্রিয়া করা হলে, লোহা খুব নমনীয় এবং নরম হয়ে যায়।
গোল্ড প্লেট পরিষ্কার করা.
গিল্ডিং পরিষ্কার করার জন্য, বিশেষত কাঠের উপর, খুব সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। প্রথমে, সমস্ত ধুলো গিল্ডিং থেকে দূরে সরিয়ে ফেলতে হবে, তারপরে গিল্ডিংটি একটি নরম স্পঞ্জ দিয়ে সাবধানে মুছে ফেলা হয়, বা আরও ভাল, তুলো উলের একটি টুকরো ওয়াইন অ্যালকোহল বা টারপেনটাইন দিয়ে কিছুটা আর্দ্র করে।
উপরে উল্লিখিত তরলগুলির পরিবর্তে, ভাল শক্তিশালী বিয়ার, তথাকথিত মার্সেলি সাবানের একটি দ্রবণ, বা অ্যামোনিয়ার 10 অংশ এবং সাবান অ্যালকোহলের 40 অংশের মিশ্রণও ব্যবহার করা হয়।
ডিমের সাদা অংশকে গিল্ডিং পরিষ্কার করার একটি ভাল উপায় হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং ফ্ল্যানেলের টুকরো দিয়ে আলতো করে বস্তুটি মুছুন।
আপনি 18 গ্রাম জ্যাভেল জলের সাথে প্রোটিনের মিশ্রণ (2-3 ডিম) খেতে পারেন; এই তরল মিশ্রণটি ব্যবহার করে, গিল্ডিং, বিশেষ করে সবচেয়ে কলঙ্কিত স্থানগুলি হালকাভাবে মুছতে একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন।
অবশেষে, খাঁটি ওয়াইন ভিনেগার, যা একটি নরম ব্রাশ, স্পঞ্জ বা পাতার টুকরো দিয়ে গিল্ডিং ঢেকে রাখতে ব্যবহৃত হয়, একই উদ্দেশ্য পরিবেশন করতে পারে। 5 মিনিটের পরে, ভিনেগারটি সাবধানে ধুয়ে ফেলা হয় পরিষ্কার পানিকিছু দিয়ে মুছা ছাড়া।
গিল্ডেড ব্রোঞ্জ পরিষ্কার করার জন্য, জলে মিশ্রিত অ্যামোনিয়া ছাড়াও, নিম্নলিখিত পদ্ধতিটিও ভাল ফলাফল দেয়: গিল্ডিংটি প্রথমে জলে ভেজা ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলা হয়। তারপর একটি নরম ব্রাশ দিয়ে 60 অংশ জল, 15 অংশ নাইট্রিক অ্যাসিড এবং 2 অংশ অ্যালামের মিশ্রণ দিয়ে ঢেকে দিন, তারপরে তরলটি মুছে না দিয়ে শুকিয়ে যেতে দেওয়া হয়।
মেশিনের ধাতব অংশ পরিষ্কার করা।
আমরা বিভিন্ন ধরণের মেশিনের ধাতব অংশ পরিষ্কার করার জন্য বর্তমানে ফ্রান্সে অনুশীলন করা সর্বোত্তম পদ্ধতি উপস্থাপন করি। এক লিটার কেরোসিনে 10% প্যারাফিন যোগ করুন এবং পাত্রটি ভালভাবে সিল করে, এটিকে এক দিনের জন্য রেখে দিন, সময়ে সময়ে ঝাঁকান। , যার পরে মিশ্রণটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। তারপরে, একটি কাপড় ব্যবহার করে, মেশিনগুলির সমস্ত ধাতব অংশগুলিকে আর্দ্র করুন যা পরিষ্কার করা দরকার। এটি ভিজিয়ে রাখার পরে, এটিকে রাতারাতি (বা আরও ভাল, এক দিনের জন্য) এই আকারে রেখে দিন এবং কেবল পরের দিন এটি একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।
এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি মরিচা, চর্বিযুক্ত রজন ময়লা ইত্যাদি অপসারণ করে। এবং মেশিনগুলির ধাতব অংশগুলি নতুন পালিশ করা হয়েছে বলে মনে হচ্ছে। অন্য কোনও উপায়ে এগুলিকে এত ভালভাবে পরিষ্কার করা অসম্ভব, পদ্ধতির চরম সস্তাতার কথা উল্লেখ না করা, যা এটিকে সমস্ত ধরণের মেশিন, সরঞ্জাম এবং সাধারণত ইস্পাত এবং পালিশ লোহা দিয়ে তৈরি পণ্যগুলির ক্ষেত্রে এই উদ্দেশ্যে বেশ উপযুক্ত করে তোলে। .
