অনেক দেশে, কৃষি খাত ভূমি সম্পদের অভাব অনুভব করছে - কৃষি শিল্পের বিশাল বৃদ্ধি এবং কৃষি জমি হ্রাসের কারণে। প্রাকৃতিক উপায়ে মাটির উর্বরতা বজায় রাখা সবসময় সম্ভব নয় - সঞ্চয়ের জন্য পরিপোষক পদার্থপৃথিবীর দীর্ঘ বিশ্রাম প্রয়োজন। সমস্যার সমাধান হল উদ্ভিদের পূর্ণ বিকাশের জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক উপাদান সহ মাটির কৃত্রিম নিষিক্তকরণ। আমাদের দেশে, এই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় XIX এর শেষের দিকেশতাব্দী যখন উত্পাদন খনিজ সাররাশিয়ায় (ফসফরাস-ভিত্তিক সার) একটি শিল্প স্কেল অর্জন করেছে।
রাসায়নিক শিল্পের বিকাশের আগে, কৃষকরা সার, ছাই, কম্পোস্ট এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ ব্যবহার করত, যার ভিত্তিতে আধুনিকগুলি উত্পাদিত হয়। এই ধরনের ড্রেসিংগুলির প্রবর্তনের জন্য উল্লেখযোগ্য শ্রম খরচের প্রয়োজন ছিল এবং জৈব পদার্থের পচনের পরেই উদ্ভিদের পুষ্টি শুরু হয়েছিল। দ্রুত হজমযোগ্য উপাদানগুলির সাথে যৌগগুলির ব্যবহার অবিলম্বে একটি দৃশ্যমান ফলাফল দিয়েছে - ফসলের ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। ইতিবাচক প্রভাবরাসায়নিক শীর্ষ ড্রেসিং থেকে, তিনি বিজ্ঞানীদের সক্রিয় গবেষণায় অনুপ্রাণিত করেছিলেন, যা উদ্ভিদের পূর্ণ বিকাশের প্রধান পদার্থগুলি প্রকাশ করেছিল - নাইট্রোজেন, পটাসিয়াম এবং ফসফরাস। ফলস্বরূপ, রাশিয়ায় (এবং বিশ্বের অন্যান্য দেশে) খনিজ সারের উত্পাদন এই অঞ্চলগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়েছিল।
খনিজ সারের অংশটি গার্হস্থ্য রাসায়নিক কমপ্লেক্সের একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য দায়ী। প্রধান ধরণের ড্রেসিংয়ের আউটপুট ভলিউমের গ্রেডেশন অনেক বছর ধরে পরিবর্তিত হয়নি এবং নিম্নরূপ: নাইট্রোজেন সার - 49%, পটাসিয়াম সার - 33%, ফসফেট সার - 18%। সমস্ত উত্পাদিত ড্রেসিংগুলির প্রায় এক তৃতীয়াংশ রপ্তানি করা হয়, যা বিশ্ব বাজারের প্রায় 7%। এমনকি সঙ্কটের সময়েও, আমাদের দেশ একটি স্থিতিশীল অবস্থান বজায় রাখে, যা কেবলমাত্র প্রাকৃতিক কাঁচামালের বৃহৎ মজুদ দ্বারা নয়, একটি আধুনিক উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত ভিত্তি দ্বারাও ব্যাখ্যা করা হয়। এই মুহুর্তে, রাশিয়া বিশ্বের তিনটি রপ্তানিকারকদের মধ্যে একটি এবং নাইট্রোজেন, পটাশ এবং অনেক দেশের চাহিদা পূরণ করে। চীন এবং লাতিন আমেরিকার দেশগুলি ঐতিহ্যগতভাবে গার্হস্থ্য ড্রেসিংয়ের প্রধান ভোক্তাদের মধ্যে দাঁড়িয়ে আছে।
সামগ্রিক স্থিতিশীলতা সত্ত্বেও, রাশিয়ায় খনিজ সারের উৎপাদন সংকটের নেতিবাচক প্রভাব থেকে রক্ষা পায়নি, বিশেষ করে পটাশ খাতে। বৃহৎ কৃষি-শিল্প কমপ্লেক্সগুলির ক্রয়ক্ষমতা হ্রাসের কারণে দেশের অভ্যন্তরে চাহিদা হ্রাসের সমস্যাগুলি সম্পর্কিত। পটাশ সাব-সেক্টরের রপ্তানি অভিযোজন দ্বারা পরিস্থিতিটি সংরক্ষিত হয় - উত্পাদনের 90% পর্যন্ত অন্যান্য দেশগুলি সক্রিয়ভাবে ক্রয় করে। উপরন্তু, এন্টারপ্রাইজগুলি রাষ্ট্র দ্বারা সমর্থিত হয় - রাশিয়ান সরকার আশাবাদী, কারণ বিশ্ব অর্থনীতির বিকাশ কৃষির বৃদ্ধিকে উদ্দীপিত করে এবং খনিজ সারের স্থিতিশীল চাহিদা বজায় রাখে। এমন পরিস্থিতিতে, সমৃদ্ধ আকরিক/গ্যাস সঞ্চয় এবং সুপ্রতিষ্ঠিত উৎপাদনের সাথে আমাদের দেশে রাসায়নিক টপ ড্রেসিং উৎপাদন ও বিক্রয়ের ক্ষেত্রে বিশ্বনেতা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
খনিজ সারের সক্রিয় ব্যবহার ছাড়া আধুনিক কৃষি কল্পনা করা যায় না। তাদের জন্য ধন্যবাদ, কৃষি উদ্যোগগুলি আজ উচ্চ ফলন পায়, যা একটি চির-নগরায়ন বিশ্বকে খাওয়ানোর জন্য যথেষ্ট। এটা বলা নিরাপদ যে খনিজ সার ছাড়া খাদ্য অনেক বেশি ব্যয়বহুল হবে এবং তাদের ঘাটতি মানব জনসংখ্যার বৃদ্ধির জন্য একটি গুরুতর প্রতিবন্ধক হবে। এজন্য খনিজ সার উৎপাদন হচ্ছে গুরুত্বপূর্ণ শিল্পগার্হস্থ্য অর্থনীতি।
খনিজ সার বলা হয় অজৈব পদার্থকৃষি গাছপালা খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করে।
এই জাতীয় সারে থাকা পুষ্টিগুলি খনিজ লবণের আকারে থাকে। সাধারণ সারে, শুধুমাত্র একটি উপাদান আছে, উদাহরণস্বরূপ, শুধুমাত্র ফসফরাস। জটিল সারএই উপাদান অন্তত দুটি ধারণ.
সমস্ত অজৈব সার ফসফরাস, নাইট্রোজেন, পটাসিয়াম, জটিল এবং মাইক্রোসারে বিভক্ত। তারা রাসায়নিক শিল্পে জটিল রাসায়নিক এবং শারীরিক প্রতিক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এগুলি উভয়ই বৃহৎ উৎপাদন কমপ্লেক্স হতে পারে, যেখানে কয়েক হাজার কর্মী নিয়োগ করা হয় এবং কয়েক দশ বা শত শত বিশেষজ্ঞের জন্য অপেক্ষাকৃত ছোট কর্মশালা।
মাটি প্রাথমিকভাবে সব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ধারণ করে উদ্ভিদ দ্বারা প্রয়োজনীয়পদার্থ যাইহোক, তাদের ঘনত্ব প্রায় সবসময় অত্যন্ত কম এবং ভারসাম্যহীন। অন্য কথায়, গাছপালা সবসময় এক বা একাধিক ট্রেস উপাদানের অভাব হয়, তাই বিকাশ ধীর হয়।
মাটিতে পুষ্টির ঘাটতিগুলিকে ঢেকে রেখে, আমরা উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করতে সক্ষম হয়েছি, তাদের সম্পূর্ণ সম্ভাবনায় পৌঁছানোর অনুমতি দিয়েছি, এবং এর একটি ছোট অংশ নয়। আধুনিকতায় কৃষিসার ব্যবহার একটি বাধ্যতামূলক কৃষি কৌশল। তার সুবাদে কৃষকরা কম আবাদি জমি থেকে বেশি ফলন পেতে পারে। একই সময়ে, অগ্রগতি স্থির থাকে না এবং নতুন খনিজ সারের উত্পাদন, আরও বেশি নিখুঁত এবং কার্যকর, ক্রমাগত অব্যাহত থাকে।
সার ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন মূল কারণের কারণে:
নিবিড় কৃষির বিকাশে সার ব্যবহার ছিল একটি যৌক্তিক পদক্ষেপ। অ্যাপ্লিকেশন অনুশীলন জৈব সার, প্রাথমিকভাবে সার, অনেক হাজার বছর পুরানো. রসায়নের বিকাশের সাথে, লোকেরা অজৈব সার ব্যবহারের সম্ভাবনা সম্পর্কে চিন্তা করতে শুরু করে, যেহেতু তারা আরও কার্যকর। 19 শতকের প্রথমার্ধে ইংল্যান্ডে খনিজ সার উৎপাদনের জন্য প্রথম উদ্যোগটি খোলা হয়েছিল। শীঘ্রই কৃষি রাসায়নিক ব্যবহার সর্বব্যাপী হয়ে ওঠে।
জৈব সারের তুলনায় খনিজ সারের প্রধান সুবিধা হল তারা বেশি উচ্চতর দক্ষতা. যেহেতু খনিজগুলি উদ্ভিদের পুষ্টির জন্য প্রস্তুত আকারে এবং মাটিতে প্রবেশ করার পরে পচন পর্যায়ে যাওয়ার প্রয়োজন হয় না, তাই তারা অনেক দ্রুত কাজ করতে শুরু করে।
সার প্রাপ্তি গার্হস্থ্য রাসায়নিক শিল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র। রাশিয়ান রাসায়নিক উদ্ভিদ শুধুমাত্র এই পণ্যগুলির জন্য দেশের অভ্যন্তরীণ চাহিদাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না, তবে সক্রিয়ভাবে বিদেশে রপ্তানিও করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, রাশিয়ায় উত্পাদিত খনিজ সারের 80% এরও বেশি রপ্তানি করা হয়।
আজ, আমাদের দেশে তিন ডজনেরও বেশি বড় এবং রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং কয়েক ডজন ছোট ওয়ার্কশপ কাজ করে, সম্মিলিতভাবে প্রতি বছর প্রায় 20 মিলিয়ন টন সার উত্পাদন করে, যা বিশ্ব উত্পাদনের প্রায় 7%। বিশ্বব্যাপী এই ধরনের উচ্চ পরিসংখ্যান মূলত এই কারণে যে রাশিয়ায় কাঁচামালের বিশাল মজুদ রয়েছে যা থেকে খনিজ সার তৈরি করা হয় - পটাশ আকরিক, প্রাকৃতিক গ্যাস, কোক, ইত্যাদি
এই ধরণের উত্পাদনে বিশেষায়িত উদ্যোগগুলির অবস্থানের ভূগোল কাঁচামালের উত্সগুলির নৈকট্যের উপর ভিত্তি করে। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রোজেন গ্রুপের খনিজ সার উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হল অ্যামোনিয়া। এটি মূলত কোক থেকে পাওয়া যায়। দীর্ঘকাল ধরে, ধাতুবিদ্যা উদ্যোগের বিশেষ বিভাগগুলি এই সার উত্পাদনে নিযুক্ত ছিল। এই জাতীয় উত্পাদনের কেন্দ্রগুলি হল চেলিয়াবিনস্ক, কেমেরোভো, লিপেটস্ক, ম্যাগনিটোগর্স্ক ইত্যাদি শহরগুলি।
প্রযুক্তির বিকাশ অন্য ধরণের অ্যামোনিয়া কাঁচামাল আয়ত্ত করা সম্ভব করেছে - প্রাকৃতিক গ্যাস। আজ, এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে গাছপালা আর উৎপাদন কেন্দ্রের সাথে আবদ্ধ নয় এবং বড় গ্যাস পাইপলাইনের কাছাকাছি অবস্থিত হতে পারে।
নাইট্রোজেন গ্রুপের খনিজ সার উৎপাদনের জন্য একটি প্রযুক্তি রয়েছে, যা তেল শোধনাগারের বর্জ্যকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে। এই ধরনের গাছপালা Angarsk এবং Salavat কাজ করে।
ফসফরাস যৌগ প্রাপ্ত করার সময়, উদ্যোগগুলি কাঁচামালের ভিত্তির সাথে এতটা দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ হয় না। এবং রাশিয়ায় ফসফেটগুলি প্রধানত আর্কটিক অঞ্চলে খনন করা হয় এই বিষয়টি বিবেচনায় নিয়ে, খনির স্থানগুলি থেকে অনেক দূরে উদ্যোগগুলির অবস্থান দ্বিগুণ ন্যায়সঙ্গত: কর্মীদের জন্য একটি প্ল্যান্ট এবং আবাসন তৈরির চেয়ে ঘনবসতিপূর্ণ অঞ্চলে কাঁচামাল পরিবহন করা সহজ। সুদূর উত্তর ফসফেট গ্রুপের সার উৎপাদনের প্রধান সুবিধাগুলি দক্ষিণে অনেক বেশি কেন্দ্রীভূত।
যাইহোক, এই সারগুলি ধাতুবিদ্যা উদ্যোগগুলি তাদের নিজস্ব প্রক্রিয়াজাত গ্যাসগুলিকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে বিক্রি করে। এই ধরনের বৃহত্তম উত্পাদক এক Krasnouralsk শহর.
দীর্ঘ সময়ের জন্য, রাশিয়ায় খনিজ সার উত্পাদন শুধুমাত্র বড় বড় উদ্যোগে সম্ভব ছিল। রাসায়নিক শিল্পে প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি পরিস্থিতি পরিবর্তন করেছে। আজ, এমনকি ব্যক্তিগত ব্যক্তিরাও অজৈব সার উৎপাদনের জন্য একটি অপেক্ষাকৃত ছোট কর্মশালা তৈরি করতে পারে। যাইহোক, মনে রাখতে কয়েকটি মূল পয়েন্ট রয়েছে:
এটিও উল্লেখ করা উচিত যে একটি ছোট সার এন্টারপ্রাইজ শুধুমাত্র সবচেয়ে কিছু আয়ত্ত করতে পারে সরল পদার্থ. জটিল খনিজ সার উৎপাদনের প্রযুক্তি শুধুমাত্র বড় শিল্প কমপ্লেক্সের জন্য এখনও কঠিন, যার সৃষ্টি এখানে কোন অর্থবোধ করে না।
আজ, উভয় দেশীয় এবং উভয় থেকে সরঞ্জাম বাজারে অনেক অফার আছে বিদেশী নির্মাতারা. এটি লক্ষণীয় যে সার উত্পাদনের জন্য ছোট উদ্যোগগুলির জন্য গার্হস্থ্য উত্পাদন লাইনগুলি কার্যত কোনওভাবেই পশ্চিমা অংশগুলির থেকে নিকৃষ্ট নয়। এ ক্ষেত্রে প্রথম থেকেই খনিজ সার উৎপাদনের জন্য বেশি দামি আমদানি করা যন্ত্রপাতি কেনার জরুরি প্রয়োজন নেই। বিপরীতে, গার্হস্থ্য মেশিনগুলি রাশিয়ান কাঁচামালের সাথে আরও বেশি অভিযোজিত, যার সাথে তাদের শেষ পর্যন্ত কাজ করতে হবে।
আপনার নিজের খনিজ সার প্ল্যান্ট খোলার সময় সাফল্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল কাঁচামাল সরবরাহকারীদের অনুসন্ধান করা। এটি একটি বরং নির্দিষ্ট পণ্য, যা অর্জন করা এত সহজ নয়। এই সমস্যাটি আগে থেকেই অধ্যয়ন করা এবং সমস্ত বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন সম্ভাব্য বিকল্প. কাঁচামাল উৎপাদকদের পাশে একই ধরনের ব্যবসা খোলা সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত।
শিক্ষার জন্য ফেডারেল এজেন্সি
Tver স্টেট টেকনিক্যাল ইউনিভার্সিটি
বিভাগ "পলিমারিক পদার্থের প্রযুক্তি"
খনিজ সার উৎপাদন
সম্পূর্ণ করেছেন: টমিলিনা ও.এস.
FAS, গ্রুপ BT-0709
চেক করেছেন: কোমারভ এ.এম.
খনিজ সার হল লবণ যা উদ্ভিদের পুষ্টির জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান ধারণ করে এবং উচ্চ ও স্থিতিশীল ফলন পেতে মাটিতে প্রয়োগ করা হয়। খনিজ সার অন্যতম সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রকাররাসায়নিক শিল্পের পণ্য। জনসংখ্যা বৃদ্ধি বিশ্বের সমস্ত দেশের জন্য একই সমস্যাকে সামনে রাখে - প্রকৃতির অত্যাবশ্যক সম্পদ এবং সর্বোপরি খাদ্য সম্পদের পুনরুৎপাদনের দক্ষতার দক্ষ ব্যবস্থাপনা। কৃষিতে খনিজ সার ব্যবহারের মাধ্যমে খাদ্য পণ্যের সম্প্রসারিত প্রজননের কাজটি দীর্ঘদিন ধরে সমাধান করা হয়েছে। বৈজ্ঞানিক পূর্বাভাস এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনা খনিজ এবং জৈব খনিজ সার, সামঞ্জস্যযোগ্য সময়কাল সহ সারগুলির বিশ্ব উৎপাদনে আরও বৃদ্ধির জন্য প্রদান করে।
খনিজ সারের উত্পাদন রাসায়নিক শিল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপ-খাত, বিশ্বব্যাপী এর আয়তন 100 মিলিয়ন টনেরও বেশি। প্রতি বছর t. সোডিয়াম, ফসফরাস, পটাসিয়াম, নাইট্রোজেন, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, তামা, সালফার, ক্লোরিন, ফ্লোরিন, ক্রোমিয়াম, বেরিয়াম ইত্যাদির যৌগগুলি সর্বাধিক পরিমাণে উত্পাদিত এবং খাওয়া হয়।
খনিজ সার তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: কৃষি রাসায়নিক উদ্দেশ্য, রচনা এবং বৈশিষ্ট্য।
1. কৃষি রাসায়নিক উদ্দেশ্য অনুসারে, সারগুলিকে সরাসরি ভাগ করা হয় , যা উদ্ভিদের জন্য পুষ্টির উৎস এবং পরোক্ষভাবে মাটির ভৌত, রাসায়নিক ও জৈবিক বৈশিষ্ট্যের উন্নতি ঘটিয়ে মাটির পুষ্টি যোগান দেয়। পরোক্ষ সারের মধ্যে রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, অম্লীয় মাটি নিরপেক্ষ করতে ব্যবহৃত চুন সার।
সরাসরি খনিজ সারে এক বা একাধিক ভিন্ন পুষ্টি থাকতে পারে।
2. পুষ্টির সংখ্যা অনুসারে, সারগুলিকে সরল (একক) এবং জটিল ভাগে ভাগ করা হয়।
সরল সার তিনটি প্রধান পুষ্টির মধ্যে শুধুমাত্র একটি অন্তর্ভুক্ত করে। তদনুসারে, সরল সারগুলি নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাশে বিভক্ত।
জটিল সারে দুই বা তিনটি প্রধান পুষ্টি থাকে। প্রধান পুষ্টির সংখ্যা অনুসারে, জটিল সারকে বলা হয় ডাবল (উদাহরণস্বরূপ, এনপি বা পিকে টাইপ) বা ট্রিপল (এনপিকে); পরেরটিকে সম্পূর্ণ বলা হয়। যে সারগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পুষ্টি উপাদান এবং অল্প সংখ্যক ব্যালাস্ট পদার্থ থাকে তাকে ঘনীভূত বলা হয়
জটিল সার, উপরন্তু, মিশ্র এবং জটিল মধ্যে বিভক্ত করা হয়। মিশ্রকে সারের যান্ত্রিক মিশ্রণ বলা হয়, যা ভিন্ন ভিন্ন কণার সমন্বয়ে গঠিত, যা সারের সরল মিশ্রণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। যদি একটি সার যার ফলে বেশ কিছু পুষ্টি উপাদান পাওয়া যায় রাসায়নিক বিক্রিয়াকারখানার সরঞ্জামে। একে কমপ্লেক্স বলে।
উদ্ভিদের পুষ্টির জন্য যে সারগুলি উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উদ্দীপিত করে এবং খুব কম পরিমাণে প্রয়োজন সেগুলিকে মাইক্রোসার বলা হয় এবং এতে থাকা উপাদানগুলিকে বলা হয় পরিপোষক পদার্থ- ট্রেস উপাদান। এই ধরনের সার খুব অল্প পরিমাণে মাটিতে প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে বোরন, ম্যাঙ্গানিজ, তামা, দস্তা এবং অন্যান্য উপাদানযুক্ত লবণ।
3. সমষ্টির অবস্থা অনুসারে, সারগুলি কঠিন এবং তরল (অ্যামোনিয়া, জলীয় দ্রবণ এবং সাসপেনশন) এ বিভক্ত।
সারের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পানিতে দ্রবণীয় সার লবণ মুক্ত-প্রবাহিত হওয়া উচিত, সহজে বিচ্ছুরিত হওয়া উচিত, উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিক নয়, সংরক্ষণের সময় কেক করা উচিত নয়; এমন হওয়া উচিত যে তারা কিছু সময়ের জন্য মাটিতে থাকে, বৃষ্টির জলে খুব তাড়াতাড়ি ধুয়ে না যায় এবং বাতাসে উড়ে যায়। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি মোটা দানাদার এবং দানাদার সার দ্বারা সর্বোত্তমভাবে পূরণ করা হয়। দানাদার সারগুলি ক্ষেতের বাইরে যান্ত্রিক পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে সার মেশিন এবং বীজ ব্যবহার করে পরিমাণে যা কঠোরভাবে কৃষি রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
ফসফরাস সার, তাদের গঠনের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন মাত্রায় মাটির দ্রবণে দ্রবণীয় এবং তাই, গাছপালা দ্বারা অসমভাবে শোষিত হয়। দ্রবণীয়তার মাত্রা অনুসারে, ফসফেট সারগুলিকে জল-দ্রবণীয়, উদ্ভিদ দ্বারা আত্তীকৃত এবং অদ্রবণীয় ফসফেটে ভাগ করা হয়। জলে দ্রবণীয় সহজ এবং ডবল সুপারফসফেট অন্তর্ভুক্ত। হজমযোগ্য, যেমন মাটির অ্যাসিডের মধ্যে দ্রবণীয় হল অবক্ষেপ, থার্মোফসফেট, ফিউজড ফসফেট এবং থমাস স্ল্যাগ। অদ্রবণীয় সারে খুব কমই হজমযোগ্য ফসফেট লবণ থাকে, শুধুমাত্র শক্তিশালী খনিজ অ্যাসিডে দ্রবণীয়। এর মধ্যে রয়েছে ফসফেট রক, অ্যাপাটাইট, হাড়ের খাবার।
মৌলিক ফসফেট, ফসফেট সার এবং অন্যান্য ফসফরাস যৌগ উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হল প্রাকৃতিক ফসফেট: এপাটাইট এবং ফসফরাইট। এই আকরিকগুলিতে, ফসফরাস একটি অদ্রবণীয় আকারে থাকে, প্রধানত ফ্লুরোপ্যাটাইট Ca 5 F(PO 4) 3 বা হাইড্রোক্সাপাটাইট Ca 5 OH(PO 4) 3 আকারে। যেকোনো মাটিতে ব্যবহার করা সহজে হজমযোগ্য ফসফেট সার পেতে প্রাকৃতিক ফসফেটের অদ্রবণীয় ফসফরাস লবণকে পানিতে দ্রবণীয় বা সহজে হজমযোগ্য লবণে রূপান্তর করতে হবে। এটি ফসফেট সারের প্রযুক্তির প্রধান কাজ।
ফসফেট লবণের দ্রবণীয়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে তাদের অম্লতা বৃদ্ধি পায়। গড় লবণ Ca 3 (RO 4) 2 শুধুমাত্র খনিজ অ্যাসিডে দ্রবণীয়, CaHO 4 মাটির অ্যাসিডে দ্রবণীয় এবং সবচেয়ে অম্লীয় লবণ CaH 2 RO 4) 2 পানিতে দ্রবণীয়। ফসফরাস সার উৎপাদনে, তারা মনোক্যালসিয়াম ফসফেট Ca (H 2 PO 4) 2 আকারে যতটা সম্ভব ফসফরাস পাওয়ার চেষ্টা করে। অদ্রবণীয় প্রাকৃতিক লবণের স্থানান্তর অ্যাসিড, ক্ষার, গরম (ফসফরাসের তাপীয় পরমানন্দ) এর সাথে তাদের পচন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। একই সাথে দ্রবণীয় লবণ উৎপাদনের সাথে সাথে তারা ফসফরাসের সর্বোচ্চ ঘনত্বের সাথে ফসফরাস সার পাওয়ার চেষ্টা করে।
রাসায়নিক শিল্পসহজ এবং ডবল সুপারফসফেট উত্পাদন করে। সাধারণ সুপারফসফেট হল সবচেয়ে সাধারণ ফসফেট সার। এটি একটি ধূসর পাউডার (বা দানা) যাতে প্রধানত ক্যালসিয়াম মনোফসফেট Ca(H2PO4)2*H2O এবং ক্যালসিয়াম সালফেট CaSO4*0.5H2O থাকে। সুপারফসফেটে অমেধ্য রয়েছে: আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট, সিলিকা এবং ফসফরিক অ্যাসিড। সুপারফসফেট উৎপাদনের সারমর্ম হল সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে প্রাকৃতিক ফসফেটের পচন। ক্যালসিয়াম ফ্লুরোপ্যাটাইটের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিডের মিথস্ক্রিয়া দ্বারা সুপারফসফেট প্রাপ্তির প্রক্রিয়াটি একটি বহুমুখী ভিন্নধর্মী প্রক্রিয়া যা প্রধানত ছড়িয়ে পড়া অঞ্চলে ঘটে। এই প্রক্রিয়াটিকে মোটামুটিভাবে দুটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়। প্রথম পর্যায় হল অ্যাপাটাইটের কণাগুলিতে সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রসারণ, কণাগুলির পৃষ্ঠের উপর একটি দ্রুত রাসায়নিক বিক্রিয়া সহ, যা অ্যাসিড সম্পূর্ণরূপে গ্রাস না হওয়া পর্যন্ত চলতে থাকে এবং ক্যালসিয়াম সালফেটের স্ফটিককরণ:
Ca 5 F (PO 4) 3 + 5H 2 SO 4 + 2.5H 2 O \u003d 5 (CaSO 4 * 0.5H 2 O) + H 3 PO 4 + HF + Q (a)
দ্বিতীয় পর্যায় হল ফলস্বরূপ ফসফরিক অ্যাসিডের প্রসারণ অপরিবর্তিত এপাটাইট কণার ছিদ্রগুলিতে, প্রতিক্রিয়া সহ।
Ca 5 F (PO 4) 3 + 7H 3 PO 4 + 5H 2 O \u003d 5Ca (H 3 PO 4) 2 * H 2 O + HF + Q (b)
ফলস্বরূপ মনোক্যালসিয়াম ফসফেট প্রথমে দ্রবণে থাকে, যখন সুপারস্যাচুরেটেড হয়, এটি স্ফটিক হতে শুরু করে। প্রতিক্রিয়া (a) স্থানচ্যুতির পরপরই শুরু হয় এবং সুপারফসফেট ভরের সেটিং এবং শক্ত হওয়ার সময় 20-40 মিনিটের মধ্যে প্রতিক্রিয়া সুপারফসফেট চেম্বারে শেষ হয়, যা অল্প দ্রবণীয় ক্যালসিয়াম সালফেটের তুলনামূলকভাবে দ্রুত স্ফটিককরণ এবং হেমিহাইড্রেটের পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের কারণে ঘটে। প্রতিক্রিয়া সমীকরণ অনুযায়ী anhydrite
2CaSO 4 * 0.5H 2 O \u003d 2CaSO 4 + H 2 O
প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে সুপারফসফেটের পরিপক্কতা, অর্থাৎ মনোক্যালসিয়াম ফসফেটের গঠন এবং স্ফটিককরণ ধীরে ধীরে ঘটে এবং সুপারফসফেটকে 6-25 দিনের জন্য রাখা হলে শুধুমাত্র স্টোরেজ (পাকা) শেষ হয়। এপ্যাটাইট দানাকে আচ্ছাদিত মনোক্যালসিয়াম ফসফেটের গঠিত ক্রাস্টের মাধ্যমে ফসফরিক অ্যাসিডের ধীর প্রসারণ এবং নতুন কঠিন ধাপ Ca(H 2 PO 4) 2 * H 2 O-এর অত্যন্ত ধীর স্ফটিককরণের মাধ্যমে এই পর্যায়ের নিম্ন হার ব্যাখ্যা করা হয়েছে।
প্রতিক্রিয়া চেম্বারের সর্বোত্তম মোড শুধুমাত্র প্রতিক্রিয়া এবং অ্যাসিডের প্রসারণের গতিবিদ্যা দ্বারা নয়, ফলে ক্যালসিয়াম সালফেট স্ফটিকগুলির গঠন দ্বারাও নির্ধারিত হয়, যা প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক হার এবং সুপারফসফেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সর্বোত্তম তাপমাত্রায় সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রাথমিক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে প্রসারণ প্রক্রিয়া এবং প্রতিক্রিয়া (a) এবং (b) ত্বরান্বিত করা যেতে পারে।
সবচেয়ে ধীর প্রক্রিয়া হল পাকা। সুপারফসফেট ভরকে ঠাণ্ডা করে এবং এটি থেকে জল বাষ্পীভূত করার মাধ্যমে পাকাকে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে, যা মনোক্যালসিয়াম ফসফেটের স্ফটিককরণকে উৎসাহিত করে এবং দ্রবণে H 3 PO 4 এর ঘনত্ব বৃদ্ধির কারণে প্রতিক্রিয়া হার (b) বৃদ্ধি করে। এটি করার জন্য, সুপারফসফেট মিশ্রিত করা হয় এবং গুদামে স্প্রে করা হয়। সমাপ্ত সুপারফসফেটে P 2 O 5 এর বিষয়বস্তু ফিডস্টকের তুলনায় প্রায় দুই গুণ কম এবং অ্যাপাটাইট প্রক্রিয়াকরণের সময় 19-20% P 2 O 5।
রেডি সুপারফসফেটে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিনামূল্যে ফসফরিক অ্যাসিড থাকে, যা এর হাইগ্রোস্কোপিসিটি বাড়ায়। মুক্ত অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার জন্য, সুপারফসফেটকে নিরপেক্ষ কঠিন সংযোজন বা অ্যামোনাইজডের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যেমন বায়বীয় অ্যামোনিয়া দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এই ব্যবস্থাগুলি সুপারফসফেটের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে - তারা আর্দ্রতা, হাইগ্রোস্কোপিসিটি, কেকিং হ্রাস করে এবং অ্যামোনিয়েশনের সময় আরেকটি পুষ্টি উপাদান, নাইট্রোজেন প্রবর্তিত হয়।
সুপারফসফেট উৎপাদনের জন্য ব্যাচ, আধা-নিরন্তর এবং অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। বর্তমানে, বিদ্যমান বেশিরভাগ উদ্ভিদ একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি চালায়। সুপারফসফেট উত্পাদনের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন পদ্ধতির স্কিমটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। এক
কনভেয়রগুলির একটি সিস্টেম দ্বারা চূর্ণ এপাটাইট ঘনীভূত (বা ফসফেট রক), লিফট স্ক্রুগুলি গুদাম থেকে একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যাচারে স্থানান্তরিত হয়, যেখান থেকে এটি একটি অবিচ্ছিন্ন মিক্সারে ডোজ করা হয়।
সালফিউরিক অ্যাসিড (75% টাওয়ার H 2 SO 4) একটি ব্যাচার-মিক্সারে ক্রমাগত জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয় 68% H 2 SO 4 এর ঘনত্বে, একটি ঘনত্ব দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, এবং মিক্সারে খাওয়ানো হয়, যাতে ফসফেট কাঁচামাল যান্ত্রিকভাবে সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে মিশ্রিত। মিক্সার থেকে প্রাপ্ত সজ্জা ক্রমাগত ক্রিয়ার বিক্রিয়া সুপারফসফেট চেম্বারে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে সুপারফসফেটের গঠন ঘটে প্রাথমিক সময়কালসুপারফসফেট ভরের পরিপক্কতা)। সুপারফসফেট চেম্বার থেকে, চূর্ণ সুপারফসফেট একটি সাব-চেম্বার পরিবাহক দ্বারা পোস্ট-প্রসেসিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয় - একটি সুপারফসফেট গুদাম, যার উপরে এটি একটি স্প্রেডার দ্বারা সমানভাবে বিতরণ করা হয়। সুপারফসফেটের পাকাকে ত্বরান্বিত করতে, এটি একটি ক্ল্যামশেল ক্রেন দিয়ে গুদামে আলোড়িত হয়। সুপারফসফেটের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে, এটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম গ্রানুলেটরগুলিতে দানাদার করা হয়। গ্রানুলেটরগুলিতে, গুঁড়ো সুপারফসফেটকে অগ্রভাগ দ্বারা ড্রামের ভিতরে সরবরাহ করা জল দিয়ে আর্দ্র করা হয় এবং গ্রানুলে "ঘূর্ণিত" করা হয়। বিভিন্ন আকার, যা পরে শুকানো হয়, ভগ্নাংশে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং কাগজের ব্যাগে টেরা হয়।
সুপারফসফেট উৎপাদনের প্রধান যন্ত্র হল সুপারফসফেট চেম্বার। এর সজ্জা সরাসরি চেম্বারের ঢাকনার উপরে বসানো একটি মিক্সার থেকে খাওয়ানো হয়। সুপারফসফেট চেম্বারের ক্রমাগত খাওয়ানোর জন্য, যান্ত্রিক আলোড়ন সহ স্ক্রু মিক্সার এবং চেম্বার মিক্সার ব্যবহার করা হয়।
সাধারণ সুপারফসফেটের অসুবিধা হল পুষ্টির তুলনামূলকভাবে কম উপাদান - অ্যাপাটাইট ঘনত্ব থেকে 20% P 2 O 5 এর বেশি নয় এবং ফসফরাইট থেকে 15% P 2 O 5 এর বেশি নয়। ফসফরিক অ্যাসিডের ফসফেট শিলাকে পচিয়ে আরও ঘনীভূত ফসফেট সার পাওয়া যেতে পারে।
বেশিরভাগ নাইট্রোজেন সার কৃত্রিমভাবে প্রাপ্ত হয়: ক্ষার দিয়ে অ্যাসিড নিরপেক্ষ করে। নাইট্রোজেন সার উৎপাদনের প্রাথমিক উপকরণ হল সালফিউরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিড, কার্বন ডাই অক্সাইড, তরল বা বায়বীয় অ্যামোনিয়া, ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড ইত্যাদি। নাইট্রোজেন সার বা NH 4 + cation আকারে পাওয়া যায়, অর্থাৎ অ্যামোনিয়া আকারে, NH 2 (amide), বা NO 3 আকারে - anion, i.e. নাইট্রেট আকারে; সার একই সাথে অ্যামোনিয়া এবং নাইট্রেট নাইট্রোজেন উভয়ই ধারণ করতে পারে। সমস্ত নাইট্রোজেন সার জলে দ্রবণীয় এবং গাছপালা দ্বারা ভালভাবে শোষিত হয়, তবে ভারী বৃষ্টি বা সেচের সময় সহজেই মাটির গভীরে বাহিত হয়। একটি সাধারণ নাইট্রোজেন সার হল অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট বা অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট হল একটি ব্যালাস্ট-মুক্ত সার যাতে অ্যামোনিয়া এবং নাইট্রেট আকারে 35% নাইট্রোজেন থাকে, তাই এটি যে কোনও মাটিতে এবং যে কোনও ফসলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এই সারের সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের জন্য প্রতিকূল শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের স্ফটিক এবং কণিকাগুলি তাদের হাইগ্রোস্কোপিসিটি এবং জলে ভাল দ্রবণীয়তার ফলে বাতাসে ছড়িয়ে পড়ে বা বড় একত্রে কেক করে। উপরন্তু, যখন অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট সংরক্ষণের সময় বায়ুর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবর্তিত হয়, তখন বহুরূপী রূপান্তর ঘটতে পারে। পলিমরফিক রূপান্তরকে দমন করতে এবং অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট গ্রানুলের শক্তি বাড়ানোর জন্য, অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করা হয় যা এর উত্পাদনের সময় প্রবর্তিত হয় - অ্যামোনিয়াম ফসফেট এবং সালফেট, বোরিক অম্ল, ম্যাগনেসিয়াম নাইট্রেট, ইত্যাদি। অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের বিস্ফোরক প্রকৃতি এর উৎপাদন, সঞ্চয় এবং পরিবহনকে জটিল করে তোলে।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট সিন্থেটিক অ্যামোনিয়া এবং নাইট্রিক অ্যাসিড উত্পাদনকারী কারখানাগুলিতে উত্পাদিত হয়। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বায়বীয় অ্যামোনিয়া সহ দুর্বল নাইট্রিক অ্যাসিডের নিরপেক্ষকরণের পর্যায়গুলি নিয়ে গঠিত, ফলস্বরূপ দ্রবণের বাষ্পীভবন এবং অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের দানাদারি। নিরপেক্ষকরণ পদক্ষেপটি প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে
NH 3 + HNO 3 \u003d NH 4 NO 3 +148, 6 kJ
এই রসায়ন প্রক্রিয়া, যেখানে একটি তরল দ্বারা একটি গ্যাসের শোষণ একটি দ্রুত রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা অনুষঙ্গী হয়, প্রসারিত অঞ্চলে ঘটে এবং অত্যন্ত এক্সোথার্মিক। নিরপেক্ষকরণের তাপ যুক্তিসঙ্গতভাবে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট দ্রবণ থেকে জল বাষ্পীভূত করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ ঘনত্বের নাইট্রিক অ্যাসিড ব্যবহার করে এবং প্রাথমিক বিকারকগুলিকে গরম করার মাধ্যমে, বাষ্পীভবনের ব্যবহার ছাড়াই সরাসরি অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট গলে (95-96% NH 4 NO 3 এর উপরে ঘনত্ব সহ) পাওয়া সম্ভব।
নিরপেক্ষকরণের তাপের কারণে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট দ্রবণের অসম্পূর্ণ বাষ্পীভবন সহ সবচেয়ে সাধারণ স্কিম (চিত্র 2)।
একটি রাসায়নিক চুল্লি-নিউট্রালাইজার আইটিএন (নিরপেক্ষকরণের তাপ ব্যবহার করে) পানির বেশিরভাগ অংশ বাষ্পীভূত হয়। এই চুল্লি একটি নলাকার জাহাজ তৈরি স্টেইনলেস স্টিলের, যার ভিতরে আরেকটি সিলিন্ডার আছে, যেখানে অ্যামোনিয়া এবং নাইট্রিক অ্যাসিড সরাসরি প্রবর্তিত হয়। অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারটি চুল্লির নিরপেক্ষকরণ অংশ (রাসায়নিক বিক্রিয়া অঞ্চল) হিসাবে কাজ করে এবং অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার এবং চুল্লির জাহাজের মধ্যে বাষ্পীভবন অংশ হিসাবে কাজ করে। অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের ফলস্বরূপ দ্রবণটি ভিতরের সিলিন্ডার থেকে চুল্লির বাষ্পীভবন অংশে সরবরাহ করা হয়, যেখানে অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের প্রাচীরের মধ্য দিয়ে নিরপেক্ষকরণ এবং বাষ্পীভবন অঞ্চলের মধ্যে তাপ বিনিময়ের কারণে জলের বাষ্পীভবন ঘটে। ফলস্বরূপ রসের বাষ্প এইচপি নিউট্রালাইজার থেকে সরানো হয় এবং তারপরে একটি হিটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
সালফেট-ফসফেট সংযোজন ঘনীভূত সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডের আকারে নাইট্রিক অ্যাসিডে ডোজ করা হয়, যা একসাথে নিরপেক্ষ হয় নাইট্রিক অ্যামোনিয়ানিউট্রালাইজার আইটিএন-এ। আসল নাইট্রিক অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার সময়, ITN-এর আউটলেটে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের 58% দ্রবণে 92-93% NH 4 NO 3 থাকে; এই দ্রবণটি একটি আফটার-নিউট্রালাইজারে পাঠানো হয়, যেখানে বায়বীয় অ্যামোনিয়া এমনভাবে সরবরাহ করা হয় যাতে দ্রবণটিতে অতিরিক্ত অ্যামোনিয়া থাকে (প্রায় 1 গ্রাম / ডিএম 3 ফ্রি এনএইচ 3), যা এনএইচের সাথে আরও কাজের সুরক্ষা নিশ্চিত করে। 4 না 3 গলে। নিরপেক্ষ দ্রবণটি 99.7-99.8% NH 4 NO 3 ধারণকারী একটি গলিত প্রাপ্ত করার জন্য একটি সম্মিলিত প্লেট টিউবুলার বাষ্পীভবনে ঘনীভূত হয়। অত্যধিক ঘনীভূত অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের দানার জন্য, 50-55 মিটার উঁচু একটি গ্রানুলেশন টাওয়ারের শীর্ষে নিমজ্জিত পাম্প দ্বারা গলিত করা হয়। গ্রানুলেশন অ্যাকোস্টিক সেল-টাইপ ভাইব্রোগ্রানুলেটরগুলির সাহায্যে গলিত স্প্রে করে বাহিত হয়, যা পণ্যটির একটি অভিন্ন কণা আকারের বিতরণ প্রদান করে। দানাগুলিকে একটি তরলযুক্ত বেড কুলারে বাতাস দিয়ে ঠাণ্ডা করা হয়, যা বেশ কয়েকটি ধারাবাহিক শীতল পর্যায় নিয়ে গঠিত। ঠাণ্ডা দানাগুলি অগ্রভাগ সহ একটি ড্রামে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং প্যাকেজিংয়ে স্থানান্তরিত হয়।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের ত্রুটিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, এর ভিত্তিতে জটিল এবং মিশ্র সার তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। চুনাপাথরের সাথে অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট মিশিয়ে অ্যামোনিয়াম সালফেট, চুন-অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট নাইট্রেট ইত্যাদি পাওয়া যায়।ফসফরাস এবং পটাশিয়ামের লবণের সাথে NH 4 NO 3 মিশ্রিত করে নাইট্রোফোস্কা পাওয়া যায়।
নাইট্রোজেন সারের মধ্যে কার্বামাইড (ইউরিয়া) অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের পরে উৎপাদনের দিক থেকে দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে। কার্বামাইড উৎপাদনের বৃদ্ধি কৃষিতে এর প্রয়োগের ব্যাপক সুযোগের কারণে। অন্যান্য নাইট্রোজেন সারের তুলনায় এটির লিচিংয়ের দুর্দান্ত প্রতিরোধ রয়েছে, যেমন মাটি থেকে লিচিংয়ের জন্য কম সংবেদনশীল, কম হাইগ্রোস্কোপিক, শুধুমাত্র সার হিসাবেই নয়, গবাদি পশুর খাদ্যের সংযোজন হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। যৌগিক সার, সময়-নিয়ন্ত্রিত সার এবং প্লাস্টিক, আঠালো, বার্নিশ এবং আবরণেও ইউরিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কার্বামাইড CO(NH 2) 2 হল 46.6% নাইট্রোজেন ধারণকারী একটি সাদা স্ফটিক পদার্থ। এর উত্পাদন কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে অ্যামোনিয়ার মিথস্ক্রিয়া প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে
2NH 3 + CO 2 \u003d CO (NH 2) 2 + H 2 O 
H=-110.1 kJ (1)
এইভাবে, ইউরিয়া উৎপাদনের কাঁচামাল হল অ্যামোনিয়া এবং অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণের জন্য প্রক্রিয়াজাত গ্যাস উৎপাদনে উপজাত হিসাবে প্রাপ্ত কার্বন ডাই অক্সাইড। অতএব, রাসায়নিক উদ্ভিদে ইউরিয়া উৎপাদন সাধারণত অ্যামোনিয়া উৎপাদনের সাথে মিলিত হয়।
প্রতিক্রিয়া (1) - মোট; এটা দুই পর্যায়ে এগিয়ে. প্রথম পর্যায়ে, কার্বামেটের সংশ্লেষণ ঘটে:
2NH 3 + CO 2 \u003d NH 2 COONH 4 H \u003d -125.6 kJ (2)
গ্যাস গ্যাস তরল
দ্বিতীয় পর্যায়ে, কার্বামেট অণুগুলি থেকে জল বিভক্ত হওয়ার একটি এন্ডোথার্মিক প্রক্রিয়া ঘটে, যার ফলস্বরূপ কার্বামাইড গঠিত হয়:
NH 2 COONH 4 \u003d CO (NH 2) 2 + H 2 O H \u003d 15.5 (3)
তরল তরল তরল
অ্যামোনিয়াম কার্বামেট গঠনের প্রতিক্রিয়া একটি বিপরীতমুখী এক্সোথার্মিক, আয়তন হ্রাসের সাথে এগিয়ে যায়। পণ্যের দিকে ভারসাম্য স্থানান্তর করতে, এটি উচ্চ চাপে বাহিত করা আবশ্যক। প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট উচ্চ গতিতে এগিয়ে যাওয়ার জন্য, উন্নত তাপমাত্রাও প্রয়োজনীয়। চাপের বৃদ্ধি বিপরীত দিকে প্রতিক্রিয়া ভারসাম্যের স্থানান্তরের উপর উচ্চ তাপমাত্রার নেতিবাচক প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। অনুশীলনে, ইউরিয়া সংশ্লেষণ 150-190 তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয় 
সি এবং চাপ 15-20 MPa। এই অবস্থার অধীনে, প্রতিক্রিয়া একটি উচ্চ হারে এবং শেষ পর্যন্ত এগিয়ে যায়।
অ্যামোনিয়াম কার্বামেটের পচন একটি বিপরীতমুখী এন্ডোথার্মিক প্রতিক্রিয়া যা তরল পর্যায়ে নিবিড়ভাবে এগিয়ে যায়। চুল্লিতে কঠিন পণ্যের স্ফটিককরণ রোধ করতে, প্রক্রিয়াটি 98C এর নিচে তাপমাত্রায় (CO (NH 2) 2 - NH 2 COONH 4 সিস্টেমের জন্য ইউটেক্টিক পয়েন্ট) হতে হবে।
আরও উচ্চ তাপমাত্রাপ্রতিক্রিয়ার ভারসাম্য ডানদিকে সরান এবং এর হার বাড়ান। কার্বামেটকে কার্বামাইডে রূপান্তরের সর্বোচ্চ ডিগ্রী 220C এ পৌঁছেছে। এই বিক্রিয়ার ভারসাম্য পরিবর্তন করার জন্য, অতিরিক্ত অ্যামোনিয়াও প্রবর্তন করা হয়, যা প্রতিক্রিয়ার জলকে আবদ্ধ করে, এটিকে প্রতিক্রিয়া গোলক থেকে সরিয়ে দেয়। তবে কার্বামেটকে ইউরিয়াতে সম্পূর্ণ রূপান্তর করা এখনও সম্ভব হয়নি। প্রতিক্রিয়ার মিশ্রণে, প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি (কারবামাইড এবং জল) ছাড়াও অ্যামোনিয়াম কার্বামেট এবং এর পচনশীল পণ্য, অ্যামোনিয়া এবং CO 2 রয়েছে।
ফিডস্টকের সম্পূর্ণ ব্যবহারের জন্য, সংশ্লেষণ কলামে অপ্রতিক্রিয়াহীন অ্যামোনিয়া এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, সেইসাথে কার্বন অ্যামোনিয়াম লবণ (মধ্যবর্তী প্রতিক্রিয়া পণ্য) ফেরত দেওয়ার জন্য প্রয়োজন হয়, যেমন। রিসাইক্লিং তৈরি করা, বা বিক্রিয়া মিশ্রণ থেকে কার্বামাইড আলাদা করা এবং অবশিষ্ট রিএজেন্টগুলিকে অন্যান্য শিল্পে পাঠানো, উদাহরণস্বরূপ, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট উৎপাদনে, যেমন একটি উন্মুক্ত প্রক্রিয়া পরিচালনা।
তরল রিসাইকেল সহ ইউরিয়া সংশ্লেষণের জন্য একটি বড়-ক্ষমতার ইউনিটে এবং একটি স্ট্রিপিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে (চিত্র 3), কেউ একটি উচ্চ-চাপ ইউনিট, একটি ইউনিটকে আলাদা করতে পারে নিম্ন চাপএবং একটি দানাদার সিস্টেম। অ্যামোনিয়াম কার্বামেট এবং কার্বন অ্যামোনিয়াম লবণের একটি জলীয় দ্রবণ, সেইসাথে অ্যামোনিয়া এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, উচ্চ-চাপ কার্বামেট কনডেনসার 4 থেকে সংশ্লেষণ কলাম 1 এর নীচের অংশে প্রবেশ করে। 170-190C তাপমাত্রায় সংশ্লেষণ কলামে এবং একটি 13-15 MPa চাপে, কার্বামেট গঠন শেষ হয় এবং ইউরিয়া সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়া এগিয়ে যায়। রিএজেন্টের ব্যবহার নির্বাচন করা হয়েছে যাতে চুল্লিতে NH 3:CO 2 এর মোলার অনুপাত 2.8-2.9 হয়। ইউরিয়া সংশ্লেষণ কলাম থেকে তরল প্রতিক্রিয়া মিশ্রণ (গলিত) স্ট্রিপিং কলাম 5 এ প্রবেশ করে, যেখানে এটি পাইপের নিচে প্রবাহিত হয়। 13-15 MPa চাপে কম্প্রেসারে সংকুচিত কার্বন ডাই অক্সাইডকে দ্রবীভূত করার বিপরীতে খাওয়ানো হয়, এতে বায়ু এমন পরিমাণে যোগ করা হয় যা একটি প্যাসিভেটিং ফিল্ম তৈরি করতে এবং সরঞ্জাম হ্রাস করতে মিশ্রণে 0.5-0.8% অক্সিজেন ঘনত্ব প্রদান করে। ক্ষয় স্ট্রিপিং কলামটি বাষ্প দিয়ে উত্তপ্ত হয়। কলাম 5 থেকে গ্যাস-বাষ্পের মিশ্রণ, তাজা কার্বন ডাই অক্সাইড ধারণ করে, উচ্চ-চাপের কনডেনসার 4-এ প্রবেশ করে। এতে তরল অ্যামোনিয়াও প্রবেশ করে। এটি একই সাথে ইনজেক্টর 3-এ একটি কার্যকরী স্ট্রীম হিসাবে কাজ করে, যা উচ্চ-চাপ স্ক্রাবার 2 থেকে কার্বন-অ্যামোনিয়াম লবণের দ্রবণ সহ কনডেনসার সরবরাহ করে এবং প্রয়োজনে সংশ্লেষণ কলাম থেকে গলে যাওয়া অংশ। কনডেন্সারে কার্বামেট তৈরি হয়। বিক্রিয়ার সময় নির্গত তাপ বাষ্প তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
সংশ্লেষণ কলামের উপরের অংশ থেকে, প্রতিক্রিয়াহীন গ্যাসগুলি ক্রমাগত প্রস্থান করে, উচ্চ-চাপের স্ক্রাবার 2-এ প্রবেশ করে, যার মধ্যে বেশিরভাগই জল শীতল হওয়ার কারণে ঘনীভূত হয়, কার্বামেট এবং কার্বন অ্যামোনিয়াম লবণের দ্রবণ তৈরি করে।
কার্বামাইডের জলীয় দ্রবণে স্ট্রিপিং কলাম 5 থেকে 4-5% কার্বামেট থাকে। এর চূড়ান্ত পচনের জন্য, দ্রবণটি 0.3-0.6 MPa চাপে থ্রোটল করা হয় এবং তারপরে পাঠানো হয় উপরের অংশপাতন কলাম 8।
তরল পর্যায় নীচের থেকে উপরে উঠতে থাকা বাষ্প-গ্যাসের মিশ্রণের বিপরীতে প্যাকিংয়ের নীচে কলামে প্রবাহিত হয়। NH 3 ,CO 2 এবং জলীয় বাষ্প কলামের শীর্ষ থেকে প্রস্থান করে। নিম্নচাপের কনডেন্সার 7-এ জলীয় বাষ্প ঘনীভূত হয়, যখন অ্যামোনিয়া এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রধান অংশ দ্রবীভূত হয়। ফলস্বরূপ দ্রবণটি স্ক্রাবার 2-এ পাঠানো হয়। বায়ুমণ্ডলে নির্গত গ্যাসের চূড়ান্ত পরিশোধন শোষণ পদ্ধতির মাধ্যমে করা হয়।
পাতন কলাম 8 এর নীচের অংশে থাকা ইউরিয়ার 70% দ্রবণকে গ্যাস-বাষ্পের মিশ্রণ থেকে আলাদা করা হয় এবং বায়ুমণ্ডলে চাপ কমিয়ে প্রথমে বাষ্পীভবনে এবং তারপর দানাদারে পাঠানো হয়। গ্রানুলেশন টাওয়ার 12-এ গলিত স্প্রে করার আগে, কন্ডিশনিং অ্যাডিটিভ, যেমন ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন, এটিতে যোগ করা হয় যাতে একটি নন-কেকিং সার পাওয়া যায় যা স্টোরেজের সময় নষ্ট হয় না।
ফসফরাস সার উৎপাদনে, ফ্লোরিন গ্যাসের সাথে বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। ফ্লোরিন যৌগ ক্যাপচার শুধুমাত্র সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে গুরুত্বপূর্ণ নয় পরিবেশ, কিন্তু এছাড়াও কারণ ফ্লোরিন হল ফ্রেয়ন, ফ্লুরোপ্লাস্ট, ফ্লুরোরাবার ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য একটি মূল্যবান কাঁচামাল। ফ্লোরিন যৌগ প্রবেশ করতে পারেন বর্জ্য জলসার ধোয়ার পর্যায়ে, গ্যাস পরিষ্কার করা। প্রক্রিয়াগুলিতে বন্ধ জল সঞ্চালন চক্র তৈরি করতে এই জাতীয় বর্জ্য জলের পরিমাণ হ্রাস করা সমীচীন। ফ্লোরিন যৌগ থেকে বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য, আয়ন বিনিময় পদ্ধতি, আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সাথে বৃষ্টিপাত, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডে শোষণ ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট এবং কার্বামাইডযুক্ত নাইট্রোজেন সার তৈরির বর্জ্য জল জৈবিক চিকিত্সার জন্য পাঠানো হয়, সেগুলিকে অন্যান্য বর্জ্য জলের সাথে এমন অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় যাতে কার্বামাইডের ঘনত্ব 700 মিলিগ্রাম / লি, এবং অ্যামোনিয়া - 65-70 মিলিগ্রাম / লিটার বেশি না হয়। .
খনিজ সার উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল ধুলো থেকে গ্যাসের পরিশোধন। গ্রানুলেশন পর্যায়ে সার ধুলো দিয়ে বায়ুমণ্ডলকে দূষিত করার সম্ভাবনা বিশেষভাবে দুর্দান্ত। অতএব, গ্র্যানুলেশন টাওয়ারগুলি থেকে বেরিয়ে আসা গ্যাসটি অগত্যা শুষ্ক এবং ভেজা পদ্ধতি দ্বারা ধুলো পরিষ্কারের বিষয়।
এ.এম. কুতেপভ এবং অন্যান্য।
সাধারণ রাসায়নিক প্রযুক্তি: Proc. বিশ্ববিদ্যালয়ের জন্য / এ.এম. কুতেপভ,
টি.আই. বোন্ডারেভা, এম.জি. বেরেনগার্টেন। - 3য় সংস্করণ।, সংশোধিত। - এম।: আইসিসি "আকাদেমকনিগা"। 2003. - 528s।
আই.পি. মুখলেনভ, এ ইয়া। Averbukh, D.A. কুজনেটসভ, E.S. তুমার্কিন,
আই.ই. ফার্মার
সাধারণ রাসায়নিক প্রযুক্তি: Proc. রাসায়নিক প্রকৌশলের জন্য। বিশেষজ্ঞ বিশ্ববিদ্যালয়
উৎপাদন এবং ব্যবহার খনিজ সার………9 ব্যবহারের সাথে যুক্ত পরিবেশগত সমস্যা খনিজ সার ...
বৈচিত্র্যময়। এর বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয় উৎপাদন খনিজ সার(30 থেকে 60% পর্যন্ত), অনেক ... অ্যাসিড, যা প্রধানত ব্যবহৃত হয় উৎপাদন খনিজ সার. মধ্যে কাঁচামাল উৎপাদনসালফিউরিক অ্যাসিড মৌলিক হতে পারে...
2) বিশ্লেষণ বিবেচনা করুন উৎপাদনএবং খরচ খনিজ সার, অভ্যন্তরীণ সামগ্রিক গতিশীলতা উৎপাদন খনিজ সার 1988-2007 সালে ... হয় উৎপাদন খনিজ সার. লবণের সবচেয়ে বড় ভোক্তা এবং খনিজ সারএকটি...
প্রধানত প্রভাবিত করে উৎপাদনমৌলিক রসায়ন ( উৎপাদন খনিজ সার, পটাশ ছাড়া, সালফিউরিক অ্যাসিড... এলাকা (চিত্র 3)। রাসায়নিক শিল্প প্রতিনিধিত্ব করা হয় উৎপাদন খনিজ সার, বার্নিশ, পেইন্ট, সালফিউরিক অ্যাসিড। নেতৃস্থানীয়...
খনিজ সার তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: কৃষি রাসায়নিক উদ্দেশ্য, রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন পদ্ধতি।
কৃষি রাসায়নিক উদ্দেশ্য অনুসারে, সারগুলিকে প্রত্যক্ষ সারগুলিতে বিভক্ত করা হয়, যা উদ্ভিদের জন্য পুষ্টির উত্স এবং পরোক্ষ সার, যা মাটির ভৌত, রাসায়নিক এবং জৈবিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে পুষ্টিকে একত্রিত করতে পরিবেশন করে। পরোক্ষ সারগুলির মধ্যে রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, অম্লীয় মাটিকে নিরপেক্ষ করতে ব্যবহৃত চুন সার, কাঠামো গঠনকারী সার যা ভারী এবং দোআঁশ মাটিতে মাটির কণার একত্রিতকরণকে উৎসাহিত করে, ইত্যাদি।
সরাসরি খনিজ সারে এক বা একাধিক ভিন্ন পুষ্টি থাকতে পারে। পুষ্টির সংখ্যা অনুসারে, সারগুলিকে সরল (একতরফা, একক) এবং জটিল ভাগে ভাগ করা হয়।
সরল সারে তিনটি প্রধান পুষ্টির মধ্যে শুধুমাত্র একটি অন্তর্ভুক্ত থাকে: নাইট্রোজেন, ফসফরাস বা পটাসিয়াম। তদনুসারে, সরল সারগুলি নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাশে বিভক্ত।
জটিল সারে দুই বা তিনটি প্রধান পুষ্টি থাকে। প্রধান পুষ্টির সংখ্যা অনুসারে, জটিল সারকে বলা হয় ডাবল (উদাহরণস্বরূপ, এনপি বা পিকে টাইপ) এবং ট্রিপল (এনপিকে); পরেরটিকে সম্পূর্ণ বলা হয়। যে সারগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পুষ্টি উপাদান এবং অল্প সংখ্যক ব্যালাস্ট পদার্থ থাকে তাকে ঘনীভূত বলা হয়।
জটিল সার, উপরন্তু, মিশ্র এবং জটিল মধ্যে বিভক্ত করা হয়। মিশ্রকে সারের যান্ত্রিক মিশ্রণ বলা হয়, যা ভিন্ন ভিন্ন কণার সমন্বয়ে গঠিত, যা সারের সরল মিশ্রণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। কারখানার যন্ত্রপাতিতে রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে বেশ কিছু পুষ্টিসমৃদ্ধ সার পাওয়া গেলে তাকে জটিল বলে।
উদ্ভিদের পুষ্টির জন্য যে সারগুলি উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উদ্দীপিত করে এবং খুব কম পরিমাণে প্রয়োজন হয় সেগুলিকে বলা হয় মাইক্রোসার, এবং এতে থাকা পুষ্টিগুলিকে মাইক্রোইলিমেন্ট বলে। এই ধরনের সার প্রতি হেক্টরে এক কিলোগ্রাম বা কিলোগ্রামের ভগ্নাংশে পরিমাপ করা পরিমাণে মাটিতে প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে বোরন, ম্যাঙ্গানিজ, তামা, দস্তা এবং অন্যান্য উপাদানযুক্ত লবণ।
সমষ্টির অবস্থা অনুসারে, সারগুলিকে কঠিন এবং তরল (উদাহরণস্বরূপ, অ্যামোনিয়া, জলীয় দ্রবণ এবং সাসপেনশন) ভাগ করা হয়।
2. শারীরিক দ্বারা পরিচালিত রাসায়নিক ঘাঁটিসহজ এবং ডবল সুপারফসফেট পাওয়ার প্রক্রিয়া, প্রযুক্তিগত মোডের পছন্দকে সমর্থন করে। উত্পাদনের কার্যকরী স্কিম দিন।
সাধারণ সুপারফসফেট উৎপাদনের সারমর্ম হল প্রাকৃতিক ফ্লোরিন-অ্যাপাটাইট, জল এবং মাটির দ্রবণে অদ্রবণীয়, দ্রবণীয় যৌগগুলিতে, প্রধানত Ca(H 2 PO 4) 2 মনোক্যালসিয়াম ফসফেটে রূপান্তর। পচন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত সারাংশ সমীকরণ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে:
অনুশীলনে, সাধারণ সুপারফসফেট উৎপাদনের সময়, পচন দুটি পর্যায়ে এগিয়ে যায়। প্রথম পর্যায়ে, প্রায় 70% অ্যাপাটাইট সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে বিক্রিয়া করে। এই ক্ষেত্রে, ফসফরিক অ্যাসিড এবং ক্যালসিয়াম সালফেট হেমিহাইড্রেট গঠিত হয়:
ক্রিস্টালাইজড ক্যালসিয়াম সালফেট মাইক্রোক্রিস্টালগুলি একটি কাঠামোগত নেটওয়ার্ক তৈরি করে যা তরল পর্যায়ের একটি বড় পরিমাণ ধারণ করে এবং সুপারফসফেট ভর শক্ত হয়ে যায়। পচন প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায়টি বিকারকগুলি মিশ্রিত করার সাথে সাথে শুরু হয় এবং সুপারফসফেট চেম্বারে 20-40 মিনিটের মধ্যে শেষ হয়।
সালফিউরিক অ্যাসিডের সম্পূর্ণ ব্যবহারের পরে, পচনের দ্বিতীয় পর্যায় শুরু হয়, যেখানে অবশিষ্ট এপাটাইট (30%) ফসফরিক অ্যাসিড দ্বারা পচে যায়:
প্রধান প্রক্রিয়াগুলি প্রথম তিনটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়: কাঁচামালের মিশ্রণ, সুপারফসফেট পাল্প গঠন এবং দৃঢ়করণ, একটি গুদামে সুপারফসফেট পাকা।
সরল দানাদার সুপারফসফেট একটি সস্তা ফসফেট সার। যাইহোক, এটির একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে - প্রধান উপাদানের কম সামগ্রী (19 - 21% হজমযোগ্য) এবং ব্যালাস্টের উচ্চ অনুপাত - ক্যালসিয়াম সালফেট। এটি একটি নিয়ম হিসাবে উত্পাদিত হয়, যেখানে সার ব্যবহার করা হয়, যেহেতু দীর্ঘ দূরত্বে কম ঘনীভূত সাধারণ সুপারফসফেট পরিবহনের চেয়ে সুপারফসফেট গাছগুলিতে ঘনীভূত ফসফেট কাঁচামাল সরবরাহ করা আরও লাভজনক।
আপনি ফসফরিক অ্যাসিড দিয়ে ফসফেট কাঁচামালের পচনের সময় সালফিউরিক অ্যাসিড প্রতিস্থাপন করে ঘনীভূত ফসফরাস সার পেতে পারেন। ডাবল সুপারফসফেটের উত্পাদন এই নীতির উপর ভিত্তি করে।
ডাবল সুপারফসফেট হল একটি ঘনীভূত ফসফরাস সার যা ফসফরিক অ্যাসিডের সাথে প্রাকৃতিক ফসফেটগুলির পচন দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এতে রয়েছে 42 - 50% হজমযোগ্য, যার মধ্যে রয়েছে 27 - 42% জল-দ্রবণীয় আকারে, অর্থাৎ সাধারণের চেয়ে 2 - 3 গুণ বেশি। দ্বারা চেহারাএবং ডবল সুপারফসফেটের ফেজ কম্পোজিশন সরল সুপারফসফেটের মতো। যাইহোক, এতে প্রায় কোন ব্যালাস্ট নেই - ক্যালসিয়াম সালফেট।
ডাবল সুপারফসফেট সাধারণ সুপারফসফেট পাওয়ার স্কিমের মতো একটি প্রযুক্তিগত স্কিম অনুসারে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ডাবল সুপারফসফেট পাওয়ার এই পদ্ধতিকে চেম্বার বলা হয়। এর অসুবিধাগুলি হল পণ্যটির দীর্ঘ ভাঁজ পাকা, এর সাথে বায়ুমণ্ডলে ক্ষতিকারক ফ্লোরিন যৌগের অজৈব নির্গমন এবং ঘনীভূত ফসফরিক অ্যাসিড ব্যবহার করার প্রয়োজন।
ডাবল সুপারফসফেট উৎপাদনের জন্য ইন-লাইন পদ্ধতিটি আরও প্রগতিশীল। এটি সস্তা অ-বাষ্পীভূত ফসফরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে। পদ্ধতিটি সম্পূর্ণরূপে অবিচ্ছিন্ন (পণ্যের দীর্ঘ সঞ্চয়স্থানের কোন পর্যায় নেই)।
সরল এবং ডবল সুপারফসফেটগুলি এমন একটি আকারে রয়েছে যা সহজেই উদ্ভিদ দ্বারা শোষিত হয়। যাইহোক, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, একটি সামঞ্জস্যযোগ্য শেলফ লাইফ সহ সার উত্পাদনের দিকে আরও মনোযোগ দেওয়া হয়েছে, বিশেষত, দীর্ঘমেয়াদী। এই জাতীয় সার পাওয়ার জন্য, সুপারফসফেট গ্রানুলগুলিকে একটি আবরণ দিয়ে আবরণ করা সম্ভব যা পুষ্টির মুক্তিকে নিয়ন্ত্রণ করে। আরেকটি উপায় হ'ল ফসফেট শিলার সাথে ডবল সুপারফসফেট মিশ্রিত করা। এই সারটিতে 37 - 38% রয়েছে, যার মধ্যে প্রায় অর্ধেক রয়েছে - দ্রুত-অভিনয় জলে দ্রবণীয় আকারে এবং প্রায় অর্ধেক - ধীর-অভিনয় আকারে। এই জাতীয় সারের ব্যবহার মাটিতে এর কার্যকরী কার্যকালকে দীর্ঘায়িত করে।
3. কেন সাধারণ সুপারফসফেট পাওয়ার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া একটি গুদামে স্টোরেজ (পাকা) পর্যায় অন্তর্ভুক্ত করে?
ফলস্বরূপ মনোক্যালসিয়াম ফসফেট, ক্যালসিয়াম সালফেটের বিপরীতে, অবিলম্বে অবক্ষয় হয় না। এটি ধীরে ধীরে ফসফরিক অ্যাসিড দ্রবণকে পরিপূর্ণ করে এবং দ্রবণটি স্যাচুরেটেড হওয়ার সাথে সাথে স্ফটিক হতে শুরু করে। প্রতিক্রিয়া সুপারফসফেট চেম্বারে শুরু হয় এবং একটি গুদামে সুপারফসফেট সংরক্ষণের আরও 5-20 দিন স্থায়ী হয়। গুদামে পাকার পর, ফ্লুরোপ্যাটাইটের পচন প্রায় সম্পূর্ণ বলে মনে করা হয়, যদিও অল্প পরিমাণে অপরিবর্তিত ফসফেট এবং বিনামূল্যে ফসফরিক অ্যাসিড এখনও সুপারফসফেটে থেকে যায়।
4. জটিল NPK - সার পাওয়ার জন্য একটি কার্যকরী স্কিম দিন।
5. অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট প্রাপ্তির জন্য ভৌত এবং রাসায়নিক ভিত্তি দ্বারা পরিচালিত, প্রযুক্তিগত মোড এবং আইটিএন যন্ত্রপাতির নকশার পছন্দকে সমর্থন করুন (নিরপেক্ষকরণের তাপ ব্যবহার করে।)। অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট উৎপাদনের একটি কার্যকরী চিত্র দাও।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের উত্পাদন প্রক্রিয়া নাইট্রিক অ্যাসিডের দ্রবণের সাথে বায়বীয় অ্যামোনিয়ার মিথস্ক্রিয়ার একটি ভিন্নজাতীয় প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে:
রাসায়নিক বিক্রিয়া একটি উচ্চ হারে এগিয়ে; একটি শিল্প চুল্লিতে, এটি তরলে গ্যাসের দ্রবীভূত হওয়ার দ্বারা সীমাবদ্ধ। প্রক্রিয়ার বিস্তার বাধা কমাতে তাত্পর্যপূর্ণবিকারক একটি মিশ্রণ আছে.
প্রতিক্রিয়াটি একটি ক্রমাগত অপারেটিং আইটিএন যন্ত্রপাতি (নিরপেক্ষকরণের তাপ ব্যবহার করে) সঞ্চালিত হয়। চুল্লি হল একটি উল্লম্ব নলাকার যন্ত্রপাতি, যা বিক্রিয়া এবং বিচ্ছেদ অঞ্চল নিয়ে গঠিত। প্রতিক্রিয়া অঞ্চলে একটি গ্লাস 1 রয়েছে, যার নীচের অংশে দ্রবণ সঞ্চালনের জন্য গর্ত রয়েছে। গ্লাসের ভিতরের গর্তের সামান্য উপরে গ্যাসীয় অ্যামোনিয়া সরবরাহের জন্য একটি বুদবুদ 2 রয়েছে,
উপরে এটি নাইট্রিক অ্যাসিড সরবরাহের জন্য একটি বুদবুদ 3। প্রতিক্রিয়া বাষ্প-তরল মিশ্রণটি প্রতিক্রিয়া বীকারের শীর্ষ থেকে বেরিয়ে যায়। সমাধানের কিছু অংশ আইটিএন যন্ত্রপাতি থেকে সরানো হয় এবং আফটার-নিউট্রালাইজারে প্রবেশ করে এবং বাকিটা (সঞ্চালন) আবার চলে যায়।
নিচে প্যারা-তরল মিশ্রণ থেকে নির্গত রসের বাষ্প ক্যাপ প্লেট 6-এ অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট দ্রবণ এবং নাইট্রিক অ্যাসিড বাষ্পের 20% দ্রবণে নাইট্রেটের স্প্ল্যাশ থেকে এবং তারপর রস বাষ্প ঘনীভূত হয়। প্রতিক্রিয়ার তাপ বিক্রিয়া মিশ্রণ থেকে পানিকে আংশিকভাবে বাষ্পীভূত করতে ব্যবহৃত হয় (তাই যন্ত্রটির নাম
আইটিএন)। তাপমাত্রার পার্থক্য বিভিন্ন অংশযন্ত্রটি প্রতিক্রিয়া মিশ্রণের আরও নিবিড় সঞ্চালনের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট উৎপাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে, অ্যামোনিয়ার সাথে নাইট্রিক অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার পর্যায় ছাড়াও, নাইট্রেট দ্রবণকে বাষ্পীভূত করার পর্যায়, নাইট্রেট অ্যালয়কে দানাদার করা, গ্রানুলগুলিকে ঠান্ডা করা, দানাগুলিকে সার্ফ্যাক্ট্যান্ট দিয়ে চিকিত্সা করা, প্যাকিং, সংরক্ষণ এবং নাইট্রেট লোড করা, গ্যাস নির্গমন এবং বর্জ্য জল পরিষ্কার করা।
6. সারের কেকিং কমাতে কি ব্যবস্থা নেওয়া হয়?
কেকিং কমানোর একটি কার্যকর উপায় হ'ল সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলির সাথে গ্রানুলের পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করা। ভিতরে গত বছরগুলোদানাগুলির চারপাশে বিভিন্ন শেল তৈরি করার সাধারণ উপায় হয়ে উঠেছে, যা একদিকে সারকে কেকিং থেকে রক্ষা করে, অন্যদিকে, আপনাকে সময়ের সাথে মাটির জলে পুষ্টির দ্রবীভূত হওয়ার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, অর্থাৎ দীর্ঘ সময় ধরে -মেয়াদী সার।
7. ইউরিয়া প্রাপ্তির প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলো কি কি? কার্বামাইড উৎপাদনের একটি কার্যকরী চিত্র দাও।
নাইট্রোজেন সারের মধ্যে কার্বামাইড (ইউরিয়া) অ্যামোনিয়াম নাইট্রেটের পরে উৎপাদনের দিক থেকে দ্বিতীয় স্থানে রয়েছে। কার্বামাইড উৎপাদনের বৃদ্ধি কৃষিতে এর প্রয়োগের ব্যাপক সুযোগের কারণে। এটি অন্যান্য নাইট্রোজেন সারের তুলনায় লিচিং এর জন্য বেশি প্রতিরোধী, অর্থাৎ এটি মাটি থেকে লিচিং কম সংবেদনশীল, কম হাইগ্রোস্কোপিক, এবং এটি শুধুমাত্র সার হিসাবেই নয়, গবাদি পশুর খাদ্যের সংযোজন হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। যৌগিক সার, সময়-নিয়ন্ত্রিত সার এবং প্লাস্টিক, আঠালো, বার্নিশ এবং আবরণেও ইউরিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কার্বামাইড হল 46.6 wt সমন্বিত একটি সাদা স্ফটিক পদার্থ। % নাইট্রোজেন. তার শিক্ষাগুলি কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে অ্যামোনিয়ার মিথস্ক্রিয়া প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে:
সুতরাং, ইউরিয়া উৎপাদনের কাঁচামাল হল অ্যামোনিয়া এবং কার্বন ডাই অক্সাইড অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণের জন্য প্রক্রিয়াজাত গ্যাস উত্পাদনের উপজাত হিসাবে প্রাপ্ত। অতএব, রাসায়নিক উদ্ভিদে ইউরিয়া উৎপাদন সাধারণত অ্যামোনিয়া উৎপাদনের সাথে মিলিত হয়।
প্রতিক্রিয়া - মোট; এটা দুই পর্যায়ে এগিয়ে. প্রথম পর্যায়ে, ইউরিয়া সংশ্লেষণ এগিয়ে যায়:
দ্বিতীয় পর্যায়ে, ইউরিয়া অণু থেকে জল বিভক্ত হওয়ার এন্ডোথার্মিক প্রক্রিয়া ঘটে, যার ফলস্বরূপ ইউরিয়া গঠিত হয়:
অ্যামোনিয়াম কার্বামেট গঠনের প্রতিক্রিয়া হল একটি বিপরীতমুখী এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া যা আয়তনের হ্রাসের সাথে এগিয়ে যায়। পণ্যের দিকে ভারসাম্য স্থানান্তর করতে, এটি উচ্চ চাপে বাহিত করা আবশ্যক। প্রক্রিয়াটি যথেষ্ট উচ্চ হারে এগিয়ে যাওয়ার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন। চাপের বৃদ্ধি বিপরীত দিকে প্রতিক্রিয়া ভারসাম্যের স্থানান্তরের উপর উচ্চ তাপমাত্রার নেতিবাচক প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। অনুশীলনে, কার্বামাইডের সংশ্লেষণ 150 - 190 0 C তাপমাত্রায় এবং 15 - 20 MPa এর চাপে এগিয়ে যায়। এই অবস্থার অধীনে, প্রতিক্রিয়া একটি উচ্চ হারে এবং প্রায় সমাপ্তির দিকে এগিয়ে যায়।
অ্যামোনিয়াম ইউরিয়ার পচন একটি বিপরীতমুখী এন্ডোথার্মিক প্রতিক্রিয়া যা তরল পর্যায়ে নিবিড়ভাবে এগিয়ে যায়। চুল্লিতে কঠিন পণ্যের স্ফটিককরণ রোধ করার জন্য, প্রক্রিয়াটি 98 0 সেন্টিগ্রেডের কম তাপমাত্রায় করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া ভারসাম্যকে ডানদিকে সরিয়ে দেয় এবং এর হার বৃদ্ধি করে। কার্বামাইডে ইউরিয়া রূপান্তরের সর্বোচ্চ ডিগ্রী 220 0 সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় অর্জন করা হয়। এই প্রতিক্রিয়ার ভারসাম্য পরিবর্তন করতে, অতিরিক্ত অ্যামোনিয়ার প্রবর্তনও ব্যবহার করা হয়, যা বিক্রিয়া জলকে আবদ্ধ করে, এটিকে সরিয়ে দেয় প্রতিক্রিয়া গোলক। তবে, ইউরিয়াকে কার্বামাইডে সম্পূর্ণ রূপান্তরিত করা এখনও সম্ভব নয়। প্রতিক্রিয়ার মিশ্রণে, প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি (কারবামাইড এবং জল) ছাড়াও অ্যামোনিয়াম কার্বনেট এবং এর পচন পণ্য রয়েছে - অ্যামোনিয়া এবং CO 2।
8. খনিজ সার উৎপাদনে পরিবেশ দূষণের প্রধান উৎস কি? ফসফেট সার, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, ইউরিয়া উৎপাদনে বর্জ্য জল থেকে গ্যাস নির্গমন এবং ক্ষতিকারক নির্গমন কীভাবে কমানো যায়?
ফসফরাস সার উৎপাদনে, ফ্লোরিন গ্যাসের সাথে বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। ফ্লোরিন যৌগগুলিকে ক্যাপচার করা শুধুমাত্র পরিবেশগত সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে গুরুত্বপূর্ণ নয়, ফ্লোরিন হল ফ্রেয়ন, ফ্লুরোপ্লাস্টিক, ফ্লুরোরাবার ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য একটি মূল্যবান কাঁচামাল। ফ্লোরিন গ্যাস শোষণ করার জন্য, জল দ্বারা শোষণ করা হয়। হাইড্রোফ্লুরোসিলিসিক অ্যাসিড গঠন করে। ফ্লোরিন যৌগগুলি সার ধোয়া এবং গ্যাস পরিষ্কারের পর্যায়েও বর্জ্য জলে প্রবেশ করতে পারে। প্রক্রিয়াগুলিতে বন্ধ জল সঞ্চালন চক্র তৈরি করতে এই জাতীয় বর্জ্য জলের পরিমাণ হ্রাস করা সমীচীন। ফ্লোরিন যৌগ থেকে বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য, আয়ন বিনিময় পদ্ধতি, আয়রন এবং অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সাথে বৃষ্টিপাত, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডে শোষণ ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট এবং কার্বামাইডযুক্ত নাইট্রোজেন সার তৈরির বর্জ্য জল জৈবিক চিকিত্সার জন্য পাঠানো হয়, সেগুলিকে অন্যান্য বর্জ্য জলের সাথে এমন অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় যাতে ইউরিয়ার ঘনত্ব 700 মিলিগ্রাম / লি, এবং অ্যামোনিয়া -65 - 70 মিলিগ্রাম / লিটার বেশি না হয়। .
খনিজ সার উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল ধুলো থেকে নিষ্কাশন গ্যাসের পরিশোধন। গ্রানুলেশন পর্যায়ে সার ধুলো দিয়ে বায়ুমণ্ডলকে দূষিত করার সম্ভাবনা বিশেষভাবে দুর্দান্ত। অতএব, গ্র্যানুলেশন টাওয়ারগুলি থেকে বেরিয়ে আসা গ্যাসটি অগত্যা শুষ্ক এবং ভেজা পদ্ধতি দ্বারা ধুলো পরিষ্কারের বিষয়।
খনিজ সার শিল্প রাশিয়ান রাসায়নিক কমপ্লেক্সের মৌলিক শাখাগুলির মধ্যে একটি। শিল্পের উৎপাদন সম্ভাবনা প্রতি বছর 13 মিলিয়ন টন নাইট্রোজেন, পটাশ এবং ফসফরাস সার উত্পাদন করে ত্রিশটিরও বেশি বিশেষ উদ্যোগ নিয়ে গঠিত। শেয়ার করার জন্য রাশিয়ান ফেডারেশনসারের বৈশ্বিক উৎপাদনের 6-7% পর্যন্ত অবদান রাখে। শিল্পটি মূল্যের দিক থেকে রাসায়নিক কমপ্লেক্সের 20% এরও বেশি পণ্য উত্পাদন করে এবং রাসায়নিক শিল্পের রপ্তানি কাঠামোতে এর অংশ এক তৃতীয়াংশ ছাড়িয়ে যায়। রাসায়নিক কমপ্লেক্সের অন্যান্য শাখার পটভূমির বিপরীতে, খনিজ সার শিল্পটি সবচেয়ে সমৃদ্ধ দেখায়। এটি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কারণে হয়। প্রথমত, দেশে আমূল অর্থনৈতিক রূপান্তর শুরু হওয়ার সময়, সার উত্পাদনকারী অনেক উদ্যোগ তুলনামূলকভাবে উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত ছিল, যা তাদের আন্তর্জাতিক বাজারে প্রতিযোগিতামূলক পণ্য উত্পাদন করতে দেয়। দ্বিতীয়ত, খনিজ সার উৎপাদনের জন্য আমাদের কাছে যে কাঁচামাল রয়েছে, প্রাথমিকভাবে প্রাকৃতিক গ্যাস এবং পটাসিয়ামযুক্ত আকরিক, তা বিশ্বে খুব বিপরীতভাবে বিতরণ করা হয়: বিশাল অঞ্চলগুলি কেবল সেগুলি থেকে বঞ্চিত। বিদেশে পটাশ সারের চাহিদা সবচেয়ে বেশি, যা তাদের সার সরবরাহের রপ্তানি পরিমাণে একটি উল্লেখযোগ্য অংশ (60-70%) প্রদান করে। রাশিয়ান সারের জন্য প্রধান বিক্রয় বাজার - ল্যাটিন আমেরিকাএবং চীন। একই সময়ে, আমাদের দেশে খনিজ সারের অভ্যন্তরীণ চাহিদা তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে: 1990 থেকে 2002 সাল পর্যন্ত, 1 হেক্টর ফসলের পরিপ্রেক্ষিতে সমস্ত ধরণের খনিজ সারের প্রয়োগ 40 গুণ কমেছে, তবে, ন্যায্যতার সাথে, এটি লক্ষ করা উচিত। যে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে কিছু বৃদ্ধির প্রবণতা রয়েছে (বিশদ বিবরণের জন্য, ভূগোল দেখুন
নং 3/2005, পৃ. 43-44)।
শিল্পে উদ্যোগের অবস্থান প্রাথমিকভাবে কাঁচামাল এবং ভোক্তা কারণগুলির উপর নির্ভর করে। তাদের সাথে, মাটিতে নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম সম্পদের বিতরণ দ্বারা একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করা হয়। মাটিতে নাইট্রোজেনের মজুদ উত্তর থেকে দক্ষিণে বন-স্টেপ অঞ্চলের দিকে বৃদ্ধি পায়, যেখানে তারা সর্বোচ্চে পৌঁছায় এবং তারপরে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। একইভাবে, ফসফরাসের মাটির রিজার্ভের পরিবর্তন হয়েছে, শুধুমাত্র পার্থক্যের সাথে তাদের সর্বোচ্চ পরিমাণে পড়ে স্টেপ অঞ্চল. মাটিতে পটাশিয়ামের মজুদ বনাঞ্চলে সর্বাধিক এবং এর দক্ষিণে হ্রাস পায়। একই অক্ষাংশে, ইউরোপীয় অংশের তুলনায় পূর্বাঞ্চলে নাইট্রোজেন সম্পদ বেশি এবং ফসফরাস ও পটাসিয়াম কম। খনিজ সারের সমস্ত উত্পাদন উচ্চ তাপ এবং শক্তির তীব্রতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (উৎপাদনের ব্যয়ের মধ্যে শক্তি বাহকের অংশ 25 থেকে 50% পর্যন্ত)।
উৎপাদনের জন্য ফিডস্টক নাইট্রোজেন সার (অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, কার্বামাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, ইত্যাদি) - অ্যামোনিয়া। পূর্বে, অ্যামোনিয়া কোক এবং কোক গ্যাস থেকে প্রাপ্ত হয়েছিল, তাই এর উৎপাদন কেন্দ্রগুলি ধাতুবিদ্যা অঞ্চলের সাথে মিলে যাওয়ার আগে। আজ অবধি, নাইট্রোজেন সার উত্পাদনকারী কিছু গাছপালা (সাধারণত ছোটগুলি) দেশের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাতুবিদ্যার ঘাঁটির মধ্যে অবস্থিত: এগুলি হল, প্রথমত, কেমেরোভো, চেরেপোভেটস, জারিনস্ক, নভোট্রয়েটস্ক, চেলিয়াবিনস্ক, ম্যাগনিটোগর্স্ক, লিপেটস্ক। এই শহরগুলির মধ্যে অনেকগুলিতে খনিজ সার উত্পাদনের জন্য বিশেষায়িত উদ্যোগও নেই এবং ধাতুবিদ্যার গাছগুলি নিজেই উপজাত হিসাবে নাইট্রোজেন সার তৈরি করে।
ভিতরে সম্প্রতিঅ্যামোনিয়া উৎপাদনের প্রধান ফিডস্টক হিসাবে প্রাকৃতিক গ্যাস কোক এবং কোক ওভেন গ্যাসকে প্রতিস্থাপিত করেছে, যা নাইট্রোজেন সার উদ্ভিদকে অনেক বেশি অবাধে সনাক্ত করা সম্ভব করেছে। এখন তারা প্রধান গ্যাস পাইপলাইনগুলিতে আরও বেশি দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, উদাহরণস্বরূপ, গাছগুলির মধ্যে বৃহত্তম - ভেলিকি নোভগোরড, নোভোমোসকভস্ক, কিরোভো-চেপেটস্ক, ভার্খনেডনেপ্রভস্ক (ডোরোগোবুজের কাছে), রোসোশ, নেভিনোমিস্ক, টগলিয়াত্তিতে। নাইট্রোজেন সাব-সেক্টরের কিছু কেন্দ্র তেল পরিশোধন বর্জ্য (সালাভাত, আঙ্গারস্ক) ব্যবহারের ভিত্তিতে আবির্ভূত হয়েছে।
রাশিয়ার মোট অপারেটিং অ্যামোনিয়া উৎপাদন ক্ষমতা বিশ্বের প্রায় 9% (চীন এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পরে বিশ্বের তৃতীয় সূচক)। যাইহোক, উদ্যোগের সম্ভাবনা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহৃত হয় না, এবং অ্যামোনিয়া উৎপাদনের পরিপ্রেক্ষিতে, রাশিয়া চীন, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ভারতের পরে বিশ্বে চতুর্থ স্থানে রয়েছে, এই ধরণের পণ্যের প্রায় 6% উত্পাদন করে। উৎপাদিত নাইট্রোজেন সারের খরচ নির্ভর করে অ্যামোনিয়া উৎপাদন ইউনিটগুলো কতটা দক্ষতার সাথে কাজ করে তার উপর। প্রতি টন অ্যামোনিয়া যত কম প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহার করা হয়, খরচ তত কম এবং প্রতিযোগীতা তত বেশি।
উৎপাদন ফসফেট সারনাইট্রোজেন সাব-সেক্টরের তুলনায় কম উৎসমুখী। সরল সুপারফসফেট (সবচেয়ে সাধারণ ফসফরাস সার) ফিডস্টকের তুলনায় প্রায় 2 গুণ কম দ্রবণীয় ফসফরাস ধারণ করে। একই সময়ে, কিছু উদ্যোগ ফসফরাস কাঁচামাল জমার কাছাকাছি অবস্থিত - ফসফরাইটস (ভোসক্রেসেনস্ক, কিংসেপ)। অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যার কিছু কেন্দ্রে (রাশিয়ার ক্রাসনোরালস্ক) ফসফেট সারও উত্পাদিত হয়, যেখানে সালফারের সাথে পরিপূর্ণ গ্যাসগুলি ধাতব প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে।
রাশিয়ার ফসফরাস কাঁচামালের প্রধান খনিরা হলেন ওজেএসসি অ্যাপিটিট এবং কোভডরস্কি জিওকে। উভয়ই আর্কটিক সার্কেলের উপরে মুরমানস্ক অঞ্চলে অবস্থিত, যা সার উৎপাদন কেন্দ্রে, বিশেষ করে বালাকোভো, মেলেউজ এবং বেলোরেচেনস্কে পরিবহন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। এবং যদি বিদেশী বাজারে তুলনামূলকভাবে উচ্চ মূল্য উদ্যোগগুলিকে কমপক্ষে একটি ন্যূনতম লাভের সাথে রপ্তানি কার্যক্রম পরিচালনা করার অনুমতি দেয়, তবে আকরিক কাঁচামালের উচ্চ মূল্যের কারণে ফসফেট সার দেশীয় গ্রাহকদের জন্য কম সাশ্রয়ী হয়ে উঠছে, যা আজ 40- পর্যন্ত। বিভিন্ন গ্রুপের সারের ৬০% খরচ।
ফসফেট সার উৎপাদনে নেতৃস্থানীয়রা রয়েছেন OAO Ammophos (Cherepovets), OAO Voskresensk খনিজ সার এবং OAO Acron ( ভেলিকি নভগোরড) ফসফেট সার উৎপাদনে ক্ষমতা ব্যবহারের মাত্রা নাইট্রোজেন সার উৎপাদনের তুলনায় এমনকি কম। রাশিয়ায় গড়ে, এটি সবেমাত্র 50% ছাড়িয়েছে, শুধুমাত্র ভসক্রেসেনস্ক এবং ভেলিকি নোভগোরোডের উদ্যোগগুলি তাদের ক্ষমতার 80% এ কাজ করে।
উৎপাদন পটাশ সাররাশিয়ার কাঁচামালের একমাত্র উত্সের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ - ভার্খনেকামস্ক পটাশ ডিপোজিট, যেখানে দুটি প্রধান উদ্যোগ কাজ করে: ওজেএসসি উরালকালি (বেরেজনিকি) এবং ওজেএসসি সিলভিনিট (সোলিকামস্ক)। পটাশ সার প্রধান প্রকার পটাসিয়াম ক্লোরাইড। উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানের খরচের প্রধান অংশ পটাশ আকরিক নিষ্কাশনের উপর পড়ে, অতএব, খুব বেশি উপাদান ব্যবহারের কারণে, পটাশ কাঁচামাল সাইটে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস সারের বিপরীতে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে পটাশ সারের উৎপাদন ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে, যা বিদেশী বাজারে একটি অনুকূল পরিস্থিতি দ্বারা সহজতর হয়েছে।
সার উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য স্থান দখল করে আছে জটিলখনিজ সার (যেমন ammophos, diammophos, azophoska, ইত্যাদি) যাতে দুই বা তিনটি পুষ্টি থাকে। খনিজ সার শিল্পটি দানাদার আকারে পণ্য উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যা পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক (মাটিতে প্রয়োগ করার আগে বেস সারগুলি প্রায়শই বিভিন্ন অনুপাতে মিশ্রিত হয়)।
বিশ্বের জনসংখ্যার বার্ষিক বৃদ্ধি প্রায় 70 মিলিয়ন মানুষ। ক্রমাগতভাবে হ্রাসপ্রাপ্ত একরজর মুখে তাদের উদ্ভিদ খাদ্য সরবরাহ করা দরকার। এই সমস্যাটি সমাধানের একমাত্র উপায় হল বিশ্ব কৃষির তীব্রতা, যা খনিজ সারের উৎপাদনে আরও বৃদ্ধি ছাড়া বাহিত হতে পারে না। এই ক্ষেত্রে, খনিজ সারের দেশীয় শিল্পের বিকাশের সম্ভাবনা, মূলত রপ্তানিমুখী, বেশ আশাবাদী।
| অধিষ্ঠিত | বিশেষীকরণ | হোল্ডিং মধ্যে কোম্পানি |
|---|---|---|
| Agrokhimpromholding | OJSC "Azot" (Novomoskovsk), মিনুডোব্রেনিয়া ওজেএসসি (পার্ম), Azot OJSC (বেরেজনিকি), জেএসসি কিরোভো-চেপেটস্ক কেমিক্যাল প্ল্যান্ট, OJSC Cherepovets Azot |
|
| অ্যাসোসিয়েশন "ফসাগ্রো" | OJSC "Apatit" (কিরোভস্ক), JSC "Ammofos" (Cherepovets), OAO Voskresenskiye খনিজ সার, জেএসসি বালাকোভো মিনারেল সার, মিনুডোব্রেনিয়া জেএসসি (মেলেউজ) |
|
| ইন্টারগ্রোইনভেস্ট | পটাশ সার উৎপাদন | জেএসসি "সিলভিনিট" (সোলিকামস্ক), ওজেএসসি "উরালকালি" (বেরেজনিকি), উত্পাদন সমিতি "বেলারুস্কালি" (সোলিগর্স্ক, বেলারুশ) |
| আকরন কেমিক্যাল কোম্পানি | নাইট্রোজেন সার উৎপাদন | জেএসসি "আক্রন" (ভেলিকি নভগোরড), ওজেএসসি ডরোগোবুজ (ভারখনেদনেপ্রভস্কি) |
| ইউরোকেম | ফসফেট সার উৎপাদন | জেএসসি "ফসফরাইট" (কিংসেপ), কোভডরস্কি জিওকে |
RosBusinessConsulting অনুযায়ী
| অঞ্চল | 1990 | 1995 | 1998 | 2000 | 2001 | 2002 | একটি স্থান, মধ্যে দখল করা রাশিয়ান ফেডারেশন, 2002 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| রাশিয়ান ফেডারেশন | 15 979 | 9 639 | 9 380 | 12 213 | 13 026 | 13 562 | |
| কেন্দ্রীয় ফেডারেল জেলা | 3 363,8 | 1 487,0 | 1 391,5 | 1 968,5 | 2 138,6 | 2 227,7 | 3 |
| বেলগোরোড অঞ্চল | – | – | 2,3 | 2,1 | – | – | |
| ব্রায়ানস্ক অঞ্চল | 86,4 | 13,8 | 1,1 | 7,8 | 3,2 | 2,8 | 25 |
| ভোরোনেজ অঞ্চল | 334,3 | 190,7 | 291,9 | 518,9 | 577,5 | 591,5 | 6 |
| কোস্ট্রোমা অঞ্চল | – | – | 5,3 | 9,5 | 11,5 | 0,4 | 26 |
| লিপেটস্ক অঞ্চল | 77,1 | 34,7 | 33,6 | 19,8 | 20,6 | 20,4 | 18 |
| মস্কো অঞ্চল | 1 185,2 | 374,1 | 390,3 | 452,0 | 487,8 | 459,2 | 12 |
| রিয়াজান অঞ্চল | 19,6 | 0,4 | 0,1 | – | – | – | |
| স্মোলেনস্ক অঞ্চল | 483,2 | 368,4 | 243,4 | 369,9 | 388,4 | 475,3 | 11 |
| তাম্বভ অঞ্চল | 208,4 | 21,2 | 1,2 | 23,3 | 16,8 | 0,1 | 27 |
| তুলা অঞ্চল | 969,6 | 483,7 | 422,3 | 565,2 | 632,8 | 678,0 | 5 |
| উত্তর-পশ্চিম ফেডারেল জেলা | 2 653,2 | 1 862,8 | 2 166,1 | 2 419,5 | 2 664,3 | 2 895,6 | 2 |
| ভোলোগদা অঞ্চল | 1 179,1 | 940,8 | 1 251,4 | 1 445,8 | 1 499,3 | 1 639,9 | 2 |
| কালিনিনগ্রাদ অঞ্চল | – | – | – | 36,4 | – | – | |
| লেনিনগ্রাদ অঞ্চল। | 776,6 | 258,0 | 207,2 | 204,3 | 174,9 | 288,0 | 13 |
| নভগোরড অঞ্চল | 697,5 | 664,0 | 707,5 | 733,0 | 990,1 | 967,7 | 3 |
| দক্ষিণী ফেডারেল কাউন্টি |
1 333,5 | 621,1 | 607,7 | 957,1 | 926,0 | 884,0 | 4 |
| দাগেস্তান প্রজাতন্ত্র | 52,6 | – | – | – | – | – | |
| ক্রাসনোদর টেরিটরি | 310,2 | 30,1 | 57,6 | 96,7 | 33,4 | 105,3 | 15 |
| স্ট্যাভ্রোপল অঞ্চল | 970,7 | 591,0 | 550,1 | 860,4 | 892,6 | 778,7 | 4 |
| ভোলগা ফেডারেল জেলা | 7 394,5 | 4 901,5 | 4 953,1 | 6 344,9 | 6 740,8 | 6 918,1 | 1 |
| বাশকোর্তোস্তান প্রজাতন্ত্র | 574,7 | 287,9 | 59,5 | 353,7 | 312,4 | 223,5 | 14 |
| তাতারস্তান প্রজাতন্ত্র | 59,7 | 14,4 | 8,4 | 47,8 | 37,9 | 37,0 | 16 |
| কিরভ অঞ্চল | 767,6 | 434,7 | 471,1 | 585,7 | 552,8 | 580,8 | 7 |
| নিজনি নভগোরড অঞ্চল। | 176,2 | 28,2 | 5,9 | 10,6 | 13,1 | 11,4 | 22 |
| ওরেনবুর্গ অঞ্চল | 6,9 | 5,7 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 24 |
| পার্ম অঞ্চল | 4 269,2 | 3 254,0 | 3 940,5 | 4 359,6 | 4 888,5 | 5 093,4 | 1 |
| সামারা অঞ্চল | 1 053,3 | 581,9 | 457,0 | 566,6 | 459,7 | 490,6 | 9 |
| সারাতোভ অঞ্চল | 486,9 | 294,7 | 5,7 | 414,9 | 470,4 | 475,4 | 10 |
| ইউরাল ফেডারেল জেলা | 398,1 | 42,7 | 42,4 | 25,3 | 26,0 | 30,9 | 6 |
| Sverdlovsk অঞ্চল। | 359,8 | 19,7 | 7,9 | 12,6 | 13,2 | 16,0 | 19 |
| চেলিয়াবিনস্ক অঞ্চল | 38,3 | 23,0 | 34,5 | 12,7 | 12,8 | 14,9 | 21 |
| সাইবেরিয়ান ফেডারেল জেলা | 835,7 | 724,3 | 219,0 | 498,0 | 530,2 | 606,1 | 5 |
| আলতাই অঞ্চল | 16,4 | 15,4 | 9,0 | 15,0 | 13,9 | 15,4 | 20 |
| ক্রাসনয়ার্স্ক টেরিটরি | 22,9 | 10,0 | 16,9 | 22,1 | 15,8 | 21,6 | 17 |
| ইরকুটস্ক অঞ্চল | 259,0 | 288,8 | 8,1 | 10,6 | 9,1 | 6,1 | 23 |
| কেমেরোভো অঞ্চল | 537,4 | 410,1 | 185,0 | 450,3 | 491,4 | 563,0 | 8 |
রাশিয়ান ফেডারেশনের রাজ্য পরিসংখ্যান কমিটির মতে
