सीढ़ियां।  प्रवेश समूह।  सामग्री।  दरवाजे।  ताले।  डिज़ाइन

सीढ़ियां। प्रवेश समूह। सामग्री। दरवाजे। ताले। डिज़ाइन

» हीरे के वृत्ताकार आरा ब्लेड से धातु के लिए खुद-ब-खुद चाकू कैसे बनाया जाए। क्या हाथ के औजारों से आरा ब्लेड से चाकू बनाना कमजोर है? कंक्रीट के लिए एक सर्कल से चाकू

हीरे के वृत्ताकार आरा ब्लेड से धातु के लिए खुद-ब-खुद चाकू कैसे बनाया जाए। क्या हाथ के औजारों से आरा ब्लेड से चाकू बनाना कमजोर है? कंक्रीट के लिए एक सर्कल से चाकू


उन लोगों को बधाई जो शिल्प करना पसंद करते हैं, मैं एक उच्च गुणवत्ता वाले रसोई के चाकू पर विचार करने की पेशकश करता हूं जिससे कोई भी रसोइया खुश होगा। चाकू के लिए शुरुआती सामग्री एक गोलाकार आरी से एक डिस्क थी। ब्लेड सख्त था, ब्लेड इतना तेज निकला कि चाकू आसानी से कागज को काट देता है। निर्माण प्रक्रिया जटिल नहीं है, लेकिन आपके पास करने के लिए बहुत सारे सैंडिंग कार्य हैं, इसलिए बेल्ट सैंडर होना उपयोगी होगा। यदि आप परियोजना में रुचि रखते हैं, तो मैं इसे और अधिक विस्तार से अध्ययन करने का प्रस्ताव करता हूं!

प्रयुक्त सामग्री और उपकरण

सामग्री की सूची:
- देखा ब्लेड (पुराने मॉडल से बेहतर);
- संभाल के लिए पेड़;
- बोल्स्टर के लिए पीतल, टेक्स्टोलाइट या G10;
- पिन के लिए पीतल की छड़;
- एपॉक्सी चिपकने वाला;
- नमकीन बनाना एसिड;
- गर्मी प्रतिरोधी सीमेंट।

उपकरणों की सूची:
- स्टोव, ओवन, तेल (सख्त करने के लिए);
- बेधन यंत्र;
- बेल्ट रंदा;
- बल्गेरियाई;
- वाइस, क्लैम्प्स;
- फ़ाइलें;
- सैंडपेपर;
- ;
- बैंड काटने की मशीन या आरा।

चाकू बनाने की प्रक्रिया:

पहला कदम। मुख्य प्रोफ़ाइल को काटें
सबसे पहले आपको एक गुणवत्ता स्रोत सामग्री चुनने की आवश्यकता है। लेखक ने ऐसे उद्देश्यों के लिए आरा ब्लेड का उपयोग किया है। चाकू बनाने से पहले, स्टील को सख्त करने के लिए जांचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि आधुनिक डिस्क में स्टील खराब हो सकता है, और चाकू असफल हो जाएगा। ठीक है, फिर हम एक मार्कर के साथ डिस्क पर वांछित चाकू प्रोफ़ाइल खींचते हैं और इसे काटते हैं। काटने के लिए, लेखक ने एक साधारण चक्की का इस्तेमाल किया।






दूसरा चरण। चाकू प्रोफाइल खत्म करना
बेशक, ग्राइंडर से काटने के बाद, ऐसे कई क्षेत्र होंगे जिन्हें अंतिम रूप देने की आवश्यकता होगी। आसानी से सुलभ स्थानों को बेल्ट ग्राइंडर पर संसाधित किया जा सकता है, और जैसा कि खांचे के लिए है, आपको पहले से ही फाइलों या एक ड्रिल के साथ काम करना होगा। वैसे, प्रोफ़ाइल को अंतिम रूप देने पर कई काम एक ग्राइंडर के साथ एक मोटी पीस डिस्क के साथ किया जा सकता है। नतीजतन, हमें भविष्य के चाकू की एक तैयार प्रोफ़ाइल मिलती है।









तीसरा कदम। बेवेल्स
हम चाकू पर बेवल बनाने के लिए आगे बढ़ते हैं, लेकिन इसके लिए हम पहले निशान बनाते हैं। हमारे लिए ब्लेड के साथ एक रेखा खींचना महत्वपूर्ण है, जो पीसने के बाद सीधे ब्लेड ही होगी। इसे एक विशेष स्थिरता के साथ, या वर्कपीस की मोटाई के समान व्यास की एक ड्रिल का उपयोग करके किया जा सकता है। और ताकि रेखा स्पष्ट रूप से दिखाई दे, धातु पर एक मार्कर से पेंट करें।

अगला, आप पीसना शुरू कर सकते हैं, इस मामले में हमें एक बेल्ट ग्राइंडर की आवश्यकता है। लेखक अपने हाथों से वर्कपीस को पकड़ता है, और ताकि स्टील ज़्यादा गरम न हो, ब्लेड को समय-समय पर पानी में सिक्त किया जाता है। काम करते समय, हम सुनिश्चित करते हैं कि बेवल सममित हैं। काम के बाद ब्लेड की मोटाई कम से कम 2 मिमी होनी चाहिए, अन्यथा सख्त होने पर स्टील जल जाएगा।







चरण चार। उष्मा उपचार
आइए सख्त करना शुरू करें, लेखक ने ब्लेड पर जैमोन की एक पंक्ति का फैसला किया, इसके साथ ब्लेड अद्वितीय दिखता है। ऐसी रेखा प्राप्त करने के लिए, हमें गर्मी प्रतिरोधी सीमेंट की आवश्यकता होती है, हम इसके साथ चाकू के शीर्ष को कोट करते हैं। जहां यह लेप होगा, वहां स्टील का रंग अलग होगा।

बस इतना ही, अब हम ब्लेड को लाल चमक में गर्म करते हैं और इसे तेल में कम करते हैं। दरारें और विकृतियों जैसे अप्रिय आश्चर्य से बचने के लिए, तेल को पहले गरम किया जाना चाहिए। सख्त होने के बाद, हम ब्लेड को एक फाइल से जांचते हैं, कोई खरोंच नहीं होनी चाहिए।







सख्त होने के बाद, हमें स्टील को स्प्रिंग गुण देने के लिए तड़का लगाना चाहिए। नतीजतन, ब्लेड बड़े झुकने वाले भार का सामना करने में सक्षम होगा, कंक्रीट पर फेंकने पर यह भी टूट जाएगा। हम ब्लेड को ओवन में छोड़ते हैं, तापमान लगभग 200 डिग्री सेल्सियस होना चाहिए। जहां तक ​​समय की बात है, यह आमतौर पर लगभग 2 घंटे का होता है, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि ब्लेड एक पुआल के रंग की कोटिंग से ढका हुआ है, यह स्टील के तड़के को इंगित करेगा।

चरण पांच। एचिंग
जैमोन की एक पंक्ति प्राप्त करने के लिए, हमें स्टील का अचार बनाना होगा। शुरू करने के लिए, ब्लेड को चमकने के लिए बहुत सावधानी से पॉलिश किया जाता है। स्टील को भी अच्छी तरह से degreased किया जाना चाहिए, अन्यथा अभिकर्मक स्टील के साथ प्रतिक्रिया नहीं करेगा। हम थोड़ी देर के लिए ब्लेड को एसिड में कम करते हैं और प्रक्रिया को देखते हैं, वांछित परिणाम की प्रतीक्षा करते हैं।

नक़्क़ाशी के बाद, हम एसिड को बेअसर करने के लिए ब्लेड को सोडा या किसी अन्य अभिकर्मक के साथ इलाज करते हैं। फिर चाकू को बहते पानी के नीचे धोया जाता है और अब हमारे पास एक अद्भुत ब्लेड तैयार है।













चरण छह। कलम खाली
एक हैंडल बनाने के लिए, हमें एक बोल्स्टर बनाने के लिए सुंदर लकड़ी की एक पट्टी, साथ ही G10 सामग्री या शीट पीतल, यदि वांछित हो, की आवश्यकता होती है। शुरू करने के लिए, हम एक बोल्ट बनाते हैं, वांछित आकार का एक टुकड़ा काटते हैं और चाकू की टांग के लिए एक स्लॉटेड छेद बनाते हैं। यदि कोई राउटर नहीं है, तो आप एक ड्रिल और फ्लैट फाइलों के साथ काम कर सकते हैं।

इसके अलावा, बार में एक स्लॉटेड छेद ड्रिल किया जाना चाहिए, जिससे फिर हैंडल बनाया जाएगा। आप छेदों की एक श्रृंखला ड्रिल कर सकते हैं, और फिर उन्हें जोड़ सकते हैं। बस इतना ही, अब हम इन सभी हिस्सों को चाकू की टांग पर चिपका देते हैं। हम एपॉक्सी राल का उपयोग गोंद के रूप में करते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले बंधन के लिए स्टील को अच्छी तरह से घटाया जाना चाहिए। हम पूरी चीज को एक क्लैंप से जकड़ते हैं और सूखने के लिए छोड़ देते हैं।











चरण सात। हम हैंडल बनाते हैं
जब गोंद पूरी तरह से सूख जाता है, तो अब आप हैंडल के लिए वांछित प्रोफ़ाइल सेट कर सकते हैं। हमने एक टेप काटने की मशीन या एक मैनुअल आरा पर अतिरिक्त काट दिया। अगला, हम लकड़ी की फाइलों और सैंडपेपर के साथ हैंडल को परिष्कृत करते हैं। लकड़ी को पूरी तरह से चिकनी स्थिति में लाने की जरूरत है, इसलिए हैंडल स्पर्श के लिए सुखद होगा, और आपको एक अभिव्यंजक लकड़ी का पैटर्न भी मिलेगा।

जब पेन तैयार हो जाए तो इसे लकड़ी के तेल या मोम से भिगो दें। ऐसा संसेचन लकड़ी को नमी से पूरी तरह से बचाएगा, जो कि रसोई के चाकू के लिए महत्वपूर्ण है। और तेल भी लकड़ी की प्राकृतिक सुंदरता पर जोर देता है।

दुकानों में बड़ी संख्या में चाकू हैं। उनके पास एक अलग डिजाइन, उद्देश्य है, आधुनिक तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है। इसके अलावा, उत्पादन के लिए सामग्री न केवल धातु हो सकती है, बल्कि विशेष कठोरता के सिरेमिक भी हो सकती है। ऐसे चाकू बहुत तेज होते हैं, लंबे समय तक तेज करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन साथ ही वे काफी नाजुक होते हैं। जब एक चिप बनता है, तो चाकू की पिछली उपस्थिति को बहाल करना संभव नहीं है, खासकर घर पर।

चाकू के ब्लेड कठोर स्टील से बने होने चाहिए ताकि उपयोग में आसानी हो।

चाकू के साथ काम करने के लिए सुखद और साथ ही काटने के लिए सुविधाजनक होने के लिए, इसे हाथ में सुरक्षित और आराम से बैठना चाहिए। एक आरामदायक हैंडल के साथ, आप इसे लंबे समय तक उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इस तरह के चाकू को तैयार रूप में ढूंढना हमेशा संभव नहीं होता है। फिर आप इसे स्वयं कर सकते हैं। यह हथेली की विशेषताओं, काटने वाले ब्लेड की लंबाई और आकार को ध्यान में रखता है। चाकू कठोर स्टील से बने होने चाहिए।इसलिए, होममेड आरा ब्लेड पूरी तरह से आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।

चाकू विकल्प

घर का बना चाकू विभिन्न प्रकार के धातु भागों से बनाया जा सकता है जिनका उपयोग उनके इच्छित उद्देश्य के लिए नहीं किया जा सकता है, क्योंकि वे अनुपयोगी हो गए हैं।

जिसके विवरण में से आप कुछ का चयन कर सकते हैं:

  • पहना मोटरसाइकिल कनेक्टिंग रॉड, जिससे आप विभिन्न लंबाई के चाकू का एक सेट बना सकते हैं;
  • 1 टूटे हुए सिरे के साथ बैलून रिंच;
  • रेल बिछाने के दौरान उपयोग की जाने वाली बैसाखी;
  • विभिन्न व्यास और मोटाई के परिपत्र देखा ब्लेड;
  • एक पेंडुलम आरी का क्षतिग्रस्त हैकसॉ ब्लेड।

फोर्जिंग में कुछ कौशल के साथ, आप एक मोटी धातु की केबल से चाकू बना सकते हैं, एक होम असेंबली से एक श्रृंखला। इसके लिए एक चेनसॉ आदर्श है। उसकी जंजीर काफी मजबूत है, और घर का बना चाकू दमिश्क के चाकू की तरह निकलेगा।

यदि गोलाकार आरी में एक बड़ा डिस्क व्यास है, और इसकी क्षति न्यूनतम है, तो इससे दो घर के बने चाकू प्राप्त किए जा सकते हैं। डिस्क में निर्माण की धातु की एक महत्वपूर्ण ताकत होती है, क्योंकि आरी का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए लंबे समय तक किया जाता है।

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सामग्री और उपकरण

घर का बना चाकू बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:

  1. लकड़ी की मशीन। यदि यह नहीं है, तो हैंडल को प्री-कट करने के लिए एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग किया जा सकता है। अंतिम पॉलिशिंग के लिए, विभिन्न अनाज आकारों के सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है।
  2. रिवेट्स के लिए नाखून या बेहतर तांबे का तार।
  3. लकड़ी।
  4. पीसने और तेज करने के लिए मशीन। उसकी अनुपस्थिति में, आप ग्राइंडर, पंचर, हाई-पावर ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, आपको नोजल या सर्कल की आवश्यकता होती है जिसके साथ आप ये ऑपरेशन कर सकते हैं। इन उपकरणों में से एक को मजबूती से तय किया जाना चाहिए, और फिर काम किया जाना चाहिए।
  5. विभिन्न प्रकार के notches वाली फ़ाइलें।
  6. मार्कर।
  7. पीतल की प्लेट और रॉड, अगर हैंडल रिवेट्स से जुड़ा नहीं है।
  8. एपॉक्सी चिपकने वाला।

चाकू में एक आरामदायक हैंडल होना चाहिए। उसके लिए सबसे उपयुक्त सामग्री लकड़ी है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सन्टी, ओक बार। ये चट्टानें लंबे समय तक उपयोग के साथ नमी के लिए सबसे कठिन, कम संवेदनशील हैं। वे स्पर्श के लिए सुखद हैं और एक सुंदर बनावट है। चूंकि चाकू के हैंडल के निर्माण के लिए बड़ी मात्रा में प्रारंभिक सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इन उद्देश्यों के लिए 1 लकड़ी की छत बोर्ड, बोर्ड का एक टुकड़ा या बार का उपयोग किया जा सकता है। यह महत्वपूर्ण है कि लकड़ी का रिक्त स्थान क्षतिग्रस्त, फटा नहीं है और इसमें चिप्स और अन्य दोष नहीं हैं।

ब्लेड पर्याप्त रूप से कैलक्लाइंड होने के बाद, आपको इसे ठंडा करने की आवश्यकता है।

चाकू बनाने के लिए स्टील के कुछ ग्रेड का उपयोग करना आवश्यक है। यह याद रखना चाहिए कि इसकी विशेषताएं इस बात पर निर्भर करती हैं कि धातु को तकनीकी रूप से कैसे कठोर किया गया था। उदाहरण के लिए, बढ़ती कठोरता के साथ, धातु उत्पादों की भंगुरता बढ़ जाती है। स्टील ग्रेड R6M5 या R3M3F2 चाकू के लिए उपयुक्त हैं। इसी समय, 2 मिमी की धातु की मोटाई पर्याप्त होगी।

घर के बने चाकू की ताकत धातु की मोटाई पर निर्भर नहीं करती है। यह इसके ज्यामितीय आयामों से प्रभावित होता है: लंबाई, चौड़ाई, ब्लेड का आकार और वंश। इन घटकों के सही विकल्प और सावधानीपूर्वक धातु प्रसंस्करण के साथ, एक उत्कृष्ट चाकू की गारंटी है। इस तरह के स्टील ग्रेड का उपयोग डिस्क, ब्लेड, उपकरण जैसे कि, उदाहरण के लिए, एक गोलाकार आरी के निर्माण में किया जाता है।

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हक्सॉ ब्लेड चाकू

यदि हैकसॉ ब्लेड को धातु के रिक्त स्थान के रूप में उपयोग करने का निर्णय लिया जाता है, तो पेंडुलम आरी से ब्लेड लेना आवश्यक है। यह आरा मोटी धातु (जैसे रेल) ​​पर काम करता है और कठोरता और मजबूती की आवश्यकताओं को पूरा करता है। ऐसे कैनवस का आकार लंबाई/चौड़ाई/मोटाई, 400-500: 30-40:2 मिमी के भीतर भिन्न होता है। रंग निर्माण उपचार के प्रकार से निर्धारित होता है जिसे देखा गया है और काला या भूरा हो सकता है।

चाकू ब्लेड का निर्माण शुरू करने से पहले, धातु की अखंडता की जांच करना आवश्यक है। यह कान से किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए कुछ अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है। एक पूरा कैनवास एक सुरीली आवाज करता है, एक क्षतिग्रस्त - बहरा। यदि कान से ऐसा करना मुश्किल है, तो धातु के रिक्त स्थान की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है।

कैनवास के एक पूरे टुकड़े पर, भविष्य के चाकू का समोच्च एक मार्कर के साथ लगाया जाता है।

ब्लेड का कोण 20 डिग्री होना चाहिए।

उसी समय, यह न केवल एक ब्लेड होना चाहिए, बल्कि एक भत्ता भी होना चाहिए, जिसे बाद में हैंडल में छिपा दिया जाएगा। उसके बाद, एक धातु मशीन (या एक सर्कल के साथ सावधानीपूर्वक तय की गई चक्की) पर, अतिरिक्त को धीरे-धीरे और सावधानी से निकालना आवश्यक है।

यह धीरे-धीरे किया जाना चाहिए, क्योंकि धातु गर्म हो सकती है। इसे ठंडा करने और काम करना जारी रखने के लिए, एक बाल्टी पानी लें। वर्कपीस को पूरी तरह से पानी में रखने के लिए यह क्षमता पर्याप्त होनी चाहिए। वही मशीन ब्लेड की आकृति बनाती है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इस स्टील की एक विशेषता यह है कि धातु के तापमान में तेज बदलाव के साथ, इसमें छोटी दरारें बन सकती हैं। यह इस तथ्य को जन्म दे सकता है कि एक छोटे से प्रयास से भी चाकू टूट जाता है। इसलिए, इसके प्रसंस्करण के दौरान धातु को गर्म करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। बिंदु पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि मोटाई में कमी के साथ, धातु तेजी से गर्म होती है।

चाकू बनाना एक रोमांचक प्रक्रिया है। आप एक मौलिक उपकरण बना रहे हैं - मनुष्य द्वारा बनाए गए पहले उपकरणों में से एक। प्रक्रिया का कठिन हिस्सा ब्लेड का निर्माण है। यदि आपके हाथ में फोर्ज और गुणवत्ता वाला टूल स्टील है, तो यह बहुत अच्छा है, लेकिन संभावना नहीं है। सौभाग्य से, एक बहुत अच्छा विकल्प है - एक गोलाकार आरा ब्लेड से अपना चाकू बनाने के लिए।

आरा ब्लेड से घर का बना चाकू।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

सबसे पहले, आपको ब्लेड के निर्माण के लिए स्वयं कैनवास प्राप्त करने की आवश्यकता है।

पुराने गोलाकार आरी ब्लेड उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं। आप उन्हें स्वैप, गेराज बिक्री पर बहुतायत में पा सकते हैं। एक पुराने आरी का उपयोग करने का बड़ा लाभ जटिल धातुकर्म कार्य का अभाव है। यदि आप कंक्रीट के लिए डिस्क से एक ब्लेड बनाते हैं, तो इसमें तीक्ष्णता और उच्च गुणवत्ता वाले चाकू की अन्य विशेषताओं को बनाए रखने के लिए तुरंत आवश्यक कठोरता होगी।

हाथापाई हथियार बनाने के लिए, आपको उपकरणों की निम्नलिखित सूची की आवश्यकता होगी (हम किसी भी गैरेज में उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करेंगे, यदि आपके पास कुछ वस्तुओं का विकल्प है, तो इसका उपयोग करें):

  • मार्कर;
  • कैंची;
  • बल्गेरियाई;
  • धातु के लिए हैकसॉ;
  • सुरक्षात्मक उपकरण (चश्मा, दस्ताने);
  • चक्की;
  • वाइस;
  • दबाना;
  • आरा;
  • फ़ाइलें;
  • सैंडपेपर;
  • सरौता;
  • ड्रिल और ड्रिल;
  • गैस ओवन और ब्लोटरच;
  • लाइटर।

सामग्री:

  • आरी का ब्लेड;
  • एक स्केच के लिए कागज या कार्डबोर्ड;
  • तौलिए (लत्ता);
  • शमन तेल;
  • हैंडल के निर्माण के लिए लकड़ी के रिक्त स्थान;
  • रिवेट्स;
  • एपॉक्सी रेजि़न;
  • घर्षण को तेज करना।

धातु से निपटने की तकनीक

ब्लेड को मजबूत और कड़ा होने के लिए, इसके निर्माण के दौरान लोहे को संभालने के नियमों का पालन करना आवश्यक है।

अर्द्ध-तैयार उत्पाद में ध्यान देने योग्य और अव्यक्त दोष नहीं होने चाहिए। काम शुरू करने से पहले, वर्कपीस की जांच की जानी चाहिए और टैप किया जाना चाहिए। एक अभिन्न तत्व जोर से लगता है, और एक दोषपूर्ण तत्व मफल हो जाता है।

चाकू बनाने के लिए सर्कुलर डिस्क।

कटिंग कंपोनेंट का डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन ड्रॉइंग बनाते समय कोनों से बचना चाहिए। ऐसे क्षेत्रों में स्टील टूटने में सक्षम है। संक्रमण तेज मोड़ के बिना, सुचारू होना चाहिए। बट, फ्यूज और हैंडल के बेवल को 90 डिग्री के कोण पर बंद किया जाना चाहिए।

काटने और प्रसंस्करण करते समय, धातु को गर्म करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। इससे ताकत में कमी आती है। एक "ओवरकुक" ब्लेड नाजुक या नरम हो जाता है। प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, भाग को ठंडे पानी के एक कंटेनर में पूरी तरह से डुबो कर नियमित रूप से ठंडा किया जाना चाहिए।

आरा ब्लेड से चाकू बनाते समय, आपको यह नहीं भूलना चाहिए कि यह तत्व पहले से ही सख्त प्रक्रिया से गुजर चुका है। फैक्ट्री आरी को कठोर मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आप मोड़ और प्रसंस्करण के दौरान उत्पाद को माप से अधिक गर्म नहीं करते हैं, तो इसे सख्त करने की आवश्यकता नहीं होगी।

डू-इट-खुद गोलाकार देखा चाकू - चरण दर चरण निर्देश

वांछित उत्पाद प्राप्त करने के लिए, तकनीकी प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है। आरा ब्लेड से घर का बना चाकू, लकड़ी के लिए हैकसॉ या धातु के लिए आरी से भंडारण और उपयोग की स्थिति की परवाह किए बिना कई वर्षों तक चलेगा। विचार करें कि कारखाने से बने धातु के हिस्सों से चाकू कैसे बनाया जाता है, इसके लिए आपको क्या चाहिए और आपको क्या ध्यान देना चाहिए।

एक लेआउट बनाना

काम के इस स्तर पर, आप भविष्य के ब्लेड के ब्लेड के आकार और हैंडल के आकार पर निर्णय ले सकते हैं। लेआउट सबसे अच्छा मोटे कार्डबोर्ड या पतले प्लाईवुड से बनाया गया है। आप मोटे प्लास्टिक का भी इस्तेमाल कर सकते हैं। एक कठोर पैटर्न आपको यह समझने की अनुमति देगा कि आपके हाथ में एक गोलाकार आरा ब्लेड कैसे होगा, और इसका उपयोग करना कितना आरामदायक होगा। समकोण से बचने की कोशिश करें, क्योंकि वे प्रभाव पर बहुत अधिक तनाव केंद्रित करते हैं। यदि आप इस व्यवसाय में नए हैं तो जटिल रूपों का उपयोग न करने का प्रयास करें। आज इंटरनेट का उपयोग करके एक उपयुक्त चित्र खोजना आसान है और फिर उसे आरेखण की परवाह किए बिना काट देना।

यदि आपके या किसी मित्र के पास वांछित आकार और डिज़ाइन का चाकू है, तो आप इसे बस कार्डबोर्ड में स्थानांतरित कर सकते हैं।

वर्कपीस की कटिंग और प्री-प्रोसेसिंग

एक मार्कर का उपयोग करके, एक स्टील सर्कल पर एक स्केच बनाएं। यदि आपका भविष्य का चाकू बहुत बड़ा नहीं है, तो आप एक सर्कल से कई ब्लेड बना सकते हैं। काटने के लिए, आप धातु के लिए ग्राइंडर और हैकसॉ दोनों का उपयोग कर सकते हैं। यह सब आपके कौशल और संसाधनों पर निर्भर करता है। हम स्टील प्रोफाइल को एक शिकंजा में जकड़ते हैं और धीरे-धीरे इसे काटते हैं, त्रुटियों को रोकने के लिए ड्राइंग लाइन से कुछ मिलीमीटर पीछे हटते हैं।

परिणामी वर्कपीस वांछित चाकू के समान होगा: रेखाएं टेढ़ी और खुरदरी होंगी। इसलिए, प्राथमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता होगी, जिसमें स्केच को वांछित रेखा के साथ संरेखित करना, छोटे अतिरिक्त तत्वों को देखना और इसे एक चिकना आकार देना शामिल होगा। यह एक ग्राइंडर या एक नियमित फ़ाइल के साथ किया जा सकता है, वर्कपीस को एक वाइस में सुरक्षित कर सकता है। आप ब्लेड को तेज करने के भविष्य के कोण को उसी फ़ाइल या किसी अन्य सुविधाजनक तरीके से सेट कर सकते हैं।

वर्कपीस को उसका अंतिम आकार देना

मार्कर द्वारा उल्लिखित रेखा के लिए वर्कपीस का क्रमिक पीस इसे एक सामान्य चाकू की तरह बनाता है, जिससे आप छोटी खामियों और अशुद्धियों को देख सकते हैं, साथ ही साथ अंतिम आकार के जितना संभव हो उतना करीब पहुंच सकते हैं। परिणाम प्राप्त करने के लिए विभिन्न आकारों, ग्रिट्स और प्रकार की फाइलों का उपयोग करना आवश्यक है। बहुत अधिक पीस न करने के लिए, आप एक कार्डबोर्ड स्केच भी संलग्न कर सकते हैं और इसे फिर से गोल कर सकते हैं। इच्छित रेखा से आगे बढ़ने की कोई आवश्यकता नहीं है।

चाकू के निर्माण की तैयारी।

और इस चरण का तात्पर्य ब्लेड की फाइन-ट्यूनिंग से है, न कि तेज करना, न पॉलिश करना, बल्कि ठीक-ठीक ट्यूनिंग। हम इसे सैंडपेपर के साथ करते हैं, जिससे फ़ाइल से किसी न किसी निशान को हटा देना चाहिए। गड़गड़ाहट और अनियमितताओं को दूर करते हुए, इस हेरफेर को पूरे शरीर के साथ किया जाना चाहिए।

टांग ड्रिलिंग

ड्रिलिंग करते समय, आपको भविष्य के हैंडल के आकार और रिवेट्स के व्यास को ध्यान में रखना होगा। ड्राइंग के अनुसार उनके बीच की दूरी को मापना आवश्यक है। हम आवश्यक अभ्यास का चयन करते हैं (हीरे के उपयोग के साथ काम करना आसान होगा), वर्कपीस को लकड़ी के ब्लॉक पर रखें और छेद बनाएं। यह देखा जा सकता है कि ब्लेड पर छोटे प्रोट्रूशियंस दिखाई दिए, हम ध्यान से उन्हें एमरी के साथ संरेखित करते हैं।

अत्याधुनिक का गठन

एक मार्कर के साथ ब्लेड के भविष्य के काटने के किनारे के साथ एक रेखा खींचें। फिर, ब्लेड के समान मोटाई वाली एक ड्रिल का उपयोग करके, ब्लेड लाइन के ठीक बीच में एक निशान बनाएं। कटिंग एज को फाइल के साथ फाइल करते समय यह निशान सुविधाजनक होगा, ताकि इसे असमान ढलान के साथ न बनाया जाए।

अत्याधुनिक बनाने के लिए, हम एक बड़े पायदान वाली फ़ाइल का उपयोग करते हैं, जो किनारे से बट तक चलती है। काटने के किनारे को ठीक से मशीनी करने के बाद, हम ब्लेड के पूरे क्षेत्र में सैंडपेपर पास करते हैं।

समाप्त ब्लेड

हमें एक तैयार ब्लेड मिलता है, लेकिन इसमें अभी भी पर्याप्त तीक्ष्णता नहीं है, क्योंकि इसे सख्त करने के बाद, पॉलिश करने से पहले सेट किया जाएगा।

सख्त और तड़के

हार्डनिंग धातु को अतिरिक्त कठोरता देगा, और तड़के से लचीलापन मिलेगा, ऐसा ब्लेड फैक्ट्री ब्लेड से भी बदतर नहीं होगा।

चाकू की धार को सख्त करना।

गैस स्टोव पर सबसे बड़े बर्नर को ज्यादा से ज्यादा चालू करें। यह ब्लेड को 800 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं है, इसलिए इसके अलावा एक ब्लोटरच का उपयोग करें। इस तरह के हीटिंग से हिस्से का विमुद्रीकरण हो जाएगा। ध्यान रखें कि विभिन्न प्रकार के स्टील के लिए तड़के का तापमान अलग-अलग होता है।

भाग के इस हद तक गर्म होने के बाद कि चुंबक उस पर चिपकना बंद कर दे, इसे एक और मिनट के लिए आग में रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह समान रूप से गर्म हो। सूरजमुखी के तेल में भाग को 60 सेकंड के लिए 55⁰С तक गरम करें।

ब्लेड से तेल साफ करें और इसे ओवन में 275°C पर एक घंटे के लिए रख दें।

सभी सावधानियों का प्रयोग करें: मोटे दस्ताने, लंबे धारक, काले चश्मे और अपनी दूरी बनाए रखें।

हैंडल को खाली देखना और चिपकाने की तैयारी करना

संदर्भ के रूप में ब्लेड का उपयोग करते हुए, लकड़ी के ब्लॉक पर हैंडल की रूपरेखा तैयार करें। हाथ में किसी भी लकड़ी से हैंडल बनाएं, लेकिन एल्डर का घनत्व अधिक होता है और व्यावहारिक रूप से नमी और गंध को अवशोषित नहीं करता है। हमने 2 सममित भागों को लगभग 0.6 सेमी मोटा काट दिया।

अब हम कोशिश करने के लिए उन्हें पूंछ पर रख देते हैं। वर्कपीस को टांग में अच्छी तरह से फिट करने के लिए, एक सपाट सतह और सैंडपेपर का उपयोग करके एपॉक्सी राल के साथ चिपकाने के बाद, हम प्रत्येक भाग के एक तरफ को यथासंभव सपाट बनाते हैं। तो ग्लूइंग के बाद निश्चित रूप से कोई अंतराल नहीं होगा।

इस बिंदु पर, हम हैंडल के आकार को निर्धारित करते हैं और इसकी अनुमानित रूपरेखा तैयार करते हैं। फिर हम टांग की रूपरेखा को फिर से हैंडल के लकड़ी के हिस्से में स्थानांतरित करते हैं। हमने एक हिस्से पर एक आरा के साथ आकृति को काट दिया और फिर, इसे दूसरे से जोड़कर, हम समोच्च को दूसरे में स्थानांतरित करते हैं। यह समान भागों को प्राप्त करेगा।

हैंडल के ऊपरी हिस्से का बनना

हैंडल को अधिक सटीक आकार देने के लिए आपको सैंडपेपर और एक फ़ाइल के साथ कड़ी मेहनत करनी होगी। ऊपरी समोच्च को पूरी तरह से पूरा करना वांछनीय है, क्योंकि ग्लूइंग के बाद इसके साथ काम करना मुश्किल होगा और इसके अलावा, आप ब्लेड को खरोंच कर सकते हैं। इसलिए, हम अंतिम आकार प्राप्त करते हैं, इसे पीसते हैं, और उसके बाद ही अगले चरण पर आगे बढ़ते हैं।

हम रिक्त स्थान में रिवेट्स के लिए एक छेद ड्रिल करते हैं, उनके व्यास को पहले से ध्यान में रखते हुए, और दूसरा छेद बनाते समय गलतियों से बचने के लिए इसमें उपयुक्त व्यास की एक ड्रिल डालें।

रिवेट्स बनाना

आप रिवेट्स खरीद सकते हैं ताकि परेशान न हों। लेकिन हमने अपने हाथों से चाकू बनाने का फैसला किया, और यह इसका घटक है, और हम इसे खुद भी बनाएंगे। यहां कुछ भी जटिल नहीं है। हमने आवश्यक व्यास की एक स्टील की छड़ को काट दिया, जिससे हैंडल की चौड़ाई से 5 मिलीमीटर अधिक निकल गया। आपको ऐसे दो रिवेट्स चाहिए, यह वांछनीय है कि वे स्टेनलेस हों।

हैंडल को आकार देना

अब हम अपने हिस्सों को गोंद करते हैं, पहले सतहों को एसीटोन से उपचारित करते हैं। हम ब्लेड को चीर या कागज से ढक देते हैं ताकि इसे धब्बा न लगे। हम छड़ें डालते हैं ताकि सभी छेद मेल खाते हों, दो हिस्सों को संरेखित करें और उन्हें विशेष क्लैंप या वाइस के साथ जकड़ें, निर्देशों के अनुसार सूखने के लिए छोड़ दें।

चाकू का हैंडल लकड़ी का बना होता है।

एक साथ फंसने के बाद, यह केवल हैंडल को आवश्यक आकार देने के लिए रहता है। पहले हम रिवेट्स को हैंडल के स्तर तक पीसते हैं, फिर हम एक फाइल और सैंडपेपर के साथ काम करते हैं।

चाकू के हैंडल को पीसना और वार्निश करना

भविष्य के उत्पाद की रूपरेखा प्राप्त करने के बाद, हम इसकी अंतिम पॉलिशिंग के लिए आगे बढ़ते हैं। एक बड़े अनाज से शुरू होकर बहुत महीन दाने के साथ, हम तब तक पीसते हैं जब तक कि उत्पाद चिकना और चमकदार न हो जाए।

हम तैयार हैंडल को एसीटोन से पोंछते हैं और इसे वार्निश करते हैं। पहली परत सूख जाने के बाद दूसरी परत लगाएं। परतों की संख्या 3-5 है। हम वार्निश को महीन दाने वाले सैंडपेपर से भी पॉलिश करते हैं।

ब्लेड तेज करना

यह केवल पहले से बने काटने के किनारे को एक तेज तेज देने के लिए बनी हुई है, और चाकू को तैयार माना जा सकता है। हम मानक योजना के अनुसार सब कुछ करते हैं: हम आंख से तेज करने का आवश्यक स्तर निर्धारित करते हैं ताकि ब्लेड बहुत पतला न हो (यह जल्दी से सुस्त हो जाएगा) और बहुत मोटा (यह अच्छी तरह से नहीं कटेगा)। हम टिप से बट तक तेज करते हैं, मोटे अनाज से शुरू करते हैं और ठीक अनाज के साथ समाप्त होते हैं। अंतिम चरण बहुत महीन ग्रिट और एक महसूस किए गए पहिये या डेनिम के साथ पॉलिश कर रहा है।

यदि आपने सभी चरणों को सही ढंग से किया है, अपनी आत्मा को काम में लगाते हुए, आपको अपने द्वारा बनाया गया एक गुणवत्ता वाला चाकू मिलेगा।

अपने हाथों से आरी से चाकू बनाकर, आप अपने निपटान में एक काटने का उपकरण प्राप्त कर सकते हैं, जिसका प्रदर्शन कारखाने के समकक्षों की तुलना में बहुत बेहतर है। अपने हाथों से चाकू बनाना, इसे ठीक वही आकार दिया जाता है जो मास्टर को सबसे ज्यादा सूट करता है। कारखाने के चाकू सुंदर हैं, लेकिन हमेशा विश्वसनीय नहीं होते हैं। इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि वे सबसे महत्वपूर्ण क्षण में आपको निराश नहीं करेंगे।

एक डिस्क से घर का बना चाकू, लकड़ी के लिए एक हैकसॉ या धातु के लिए एक आरा भंडारण और उपयोग की शर्तों की परवाह किए बिना कई वर्षों तक चलेगा। विचार करें कि कारखाने से बने धातु के हिस्सों से चाकू कैसे बनाया जाता है, इसके लिए आपको क्या चाहिए और आपको किस पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

घर का बना चाकू बनाने के लिए कच्चा माल कठोर स्टील से बना कोई भी नया या पुराना काटने वाला हिस्सा हो सकता है। वर्कपीस के रूप में, धातु के लिए कटिंग डिस्क, हाथ के ब्लेड और पेंडुलम आरी का उपयोग करना बेहतर होता है। एक अच्छा विकल्प एक पुराना चेनसॉ है। इसकी श्रृंखला से, आप एक ब्लेड बना सकते हैं और पीस सकते हैं जो कि प्रसिद्ध दमिश्क स्टील की गुणवत्ता और दिखने में नीच नहीं है।

अपने हाथों से चाकू बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होगी:

  • बल्गेरियाई;
  • चक्की;
  • बिजली की ड्रिल;
  • शासक;
  • एक हथौड़ा;
  • सैंडपेपर;
  • सलाखों को तेज करना;
  • फ़ाइलें;
  • सार;
  • एपॉक्सी चिपकने वाला;
  • तांबे का तार;
  • मार्कर;
  • पानी के साथ बाल्टी।

अलग से, आपको हैंडल के साथ इस मुद्दे के बारे में सोचने की जरूरत है। तैयार उत्पाद आपके हाथ में आराम से फिट होना चाहिए।

कलम बनाने के लिए, इसका उपयोग करना बेहतर है:

  • अलौह धातु (तांबा, कांस्य, पीतल, चांदी);
  • पेड़ (ओक, एल्डर, सन्टी);
  • कार्बनिक ग्लास (प्लेक्सीग्लस, पॉली कार्बोनेट)।

दरार, सड़ांध या अन्य दोषों के निशान के बिना, संभाल के लिए कच्चा माल बरकरार होना चाहिए।

धातु के साथ काम करने के नियम


ब्लेड को मजबूत और लचीला बनाने के लिए, इसके निर्माण की प्रक्रिया में धातु के साथ काम करने के नियमों का पालन करना आवश्यक है। वे इस प्रकार हैं:

  1. रिक्त स्थान में दृश्य या छिपी क्षति नहीं होनी चाहिए। चाकू बनाने से पहले, रिक्त स्थान का निरीक्षण किया जाना चाहिए और टैप किया जाना चाहिए। एक ठोस भाग जोर से लगता है, और एक दोषपूर्ण भाग मफल हो जाता है।
  2. ब्लेड के आकार को डिजाइन करते समय, कोनों से बचा जाना चाहिए। ऐसी जगहों पर स्टील टूट सकता है। सभी संक्रमण बिना किंक के सुचारू रूप से होने चाहिए। बट, हैंडल और फ्यूज के कट्स को एक समकोण पर ग्राउंड ऑफ किया जाना चाहिए।
  3. देखते और तेज करते समय, स्टील को ज़्यादा गरम न करें। इससे इसकी ताकत में कमी आती है। एक ज़्यादा गरम ब्लेड भंगुर या नरम हो जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, ठंडे पानी की एक बाल्टी में पूरी तरह से डुबो कर वर्कपीस को लगातार ठंडा किया जाना चाहिए।
  4. आरा ब्लेड से चाकू बनाते समय, आपको यह याद रखना होगा कि यह उत्पाद पहले से ही सख्त चक्र से गुजर चुका है। फैक्ट्री आरी को सबसे कठोर मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए अनुकूलित किया जाता है। यदि आप कैनवास को मोड़ने और खत्म करने की प्रक्रिया में ज़्यादा गरम नहीं करते हैं, तो इसे सख्त नहीं करना पड़ेगा।

ब्लेड की टांग बहुत पतली नहीं होनी चाहिए। यह उत्पाद के इस हिस्से पर है कि सबसे बड़ा भार गिरेगा।

कैनवास से चाकू बनाना


यदि कैनवास बड़ा है और उसमें ज्यादा घिसावट नहीं है, तो इससे विभिन्न प्रयोजनों के लिए कई ब्लेड बनाए जा सकते हैं। खर्च किया गया समय और प्रयास इसके लायक है।

अपने आप से किया जाने वाला गोलाकार आरा चाकू निम्नलिखित क्रम में बनाया जाता है:

  1. कैनवास पर एक पैटर्न लगाया जाता है, ब्लेड की आकृति को रेखांकित किया जाता है। एक कोर के साथ मार्कर पर खरोंच या बिंदीदार रेखाएं लगाई जाती हैं। इसलिए वर्कपीस को काटते समय और इसे वांछित आकार में फिट करते समय पैटर्न मिटाया नहीं जाएगा।
  2. वर्कपीस को गोलाकार आरा ब्लेड से काटा जाता है। ऐसा करने के लिए, धातु के लिए डिस्क के साथ ग्राइंडर का उपयोग करना बेहतर होता है। समोच्च से 2 मिमी का अंतर छोड़ दें। ग्राइंडर द्वारा जली हुई सामग्री को हटाने के लिए यह आवश्यक है। यदि हाथ में ग्राइंडर नहीं है, तो आप वर्कपीस को वाइस, हथौड़े और छेनी या हैकसॉ से पीस सकते हैं।
  3. सब कुछ जो ज़रूरत से ज़्यादा है वह पीसने वाली मशीन पर है। स्टील को ज़्यादा गरम न करने के लिए इस प्रक्रिया में बहुत समय लगेगा। इसे रोकने के लिए, वर्कपीस को नियमित रूप से पानी में तब तक उतारा जाना चाहिए जब तक कि यह पूरी तरह से ठंडा न हो जाए।
  4. ब्लेड को रेखांकित किया गया है। यहां आपको चाकू के समोच्च को बनाए रखने के लिए सावधान रहने की जरूरत है, इसे जलाएं नहीं और 20º का कोण बनाए रखें।
  5. सभी सीधे खंड संरेखित हैं। पीस व्हील के किनारे पर वर्कपीस लगाकर ऐसा करना सुविधाजनक है। संक्रमणों को एक गोल आकार दिया जाता है।
  6. भाग गड़गड़ाहट से साफ हो गया है। ब्लेड पीसना और पॉलिश करना। ऐसा करने के लिए, पीसने वाली मशीन पर कई विनिमेय हलकों का उपयोग किया जाता है।

अलग से, हमें इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि हैंडल कैसे बनाया जाता है। यदि लकड़ी का उपयोग किया जाता है, तो एक अखंड टुकड़ा लिया जाता है, जिसमें एक अनुदैर्ध्य कट और छेद के माध्यम से बनाया जाता है। उसके बाद, ब्लेड पर रिक्त स्थान लगाया जाता है, इसमें फास्टनरों के लिए छेद चिह्नित होते हैं। ब्लेड पर हैंडल को रिवेट्स या बोल्ट के साथ नट्स के साथ तय किया जाता है। बोल्ट किए गए कनेक्शन के मामले में, हार्डवेयर की टोपियां लकड़ी में डूब जाती हैं और एपॉक्सी गोंद से भर जाती हैं।

जब प्लास्टिक से हैंडल को इकट्ठा किया जाता है, तो 2 ओवरले का उपयोग किया जाता है, जो सममित होना चाहिए। चाकू को मौलिकता देने के लिए प्लास्टिक की लाइनिंग को अंदर की तरफ पेंट किया जाता है। ओवरले में, आप गहनों से भरी गुहाएं, अलौह और कीमती धातुओं से बने उत्पाद, छोटे कंपास और तस्वीरें बना सकते हैं।

ब्लेड पर फिक्स करने के बाद, हैंडल को तब तक घुमाया जाता है जब तक कि वे आवश्यक आकार और चिकनाई प्राप्त नहीं कर लेते।

चेनसॉ चाकू

सॉ चेन उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु से बने होते हैं, जो लंबे समय तक घर्षण और उच्च तापमान को पूरी तरह से सहन करते हैं। ब्लेड बनाने की प्रक्रिया लंबी और श्रमसाध्य है, लेकिन परिणाम एक सुंदर, अद्वितीय और बहुत टिकाऊ चाकू है। काम करने के लिए, आपको एक भारी निहाई, बारबेक्यू और चारकोल की आवश्यकता होगी। हॉट वर्कपीस को संभालना आसान बनाने के लिए, आपको लोहार चिमटे खरीदने होंगे।

चेनसॉ से चेन से ब्लेड का निर्माण निम्नलिखित क्रम में किया जाना चाहिए:

  1. मोटे कपड़े और एक सुरक्षात्मक मास्क से बने कपड़े और दस्ताने तैयार करें। चारकोल को चूल्हा में डालें और एक विशेष तरल के साथ आग लगा दें।
  2. चेन के एक टुकड़े से वर्कपीस को मोड़ो। उस जगह पर जहां हैंडल होगा, आप चेन से कुछ सेगमेंट जोड़ सकते हैं। यह याद रखना चाहिए कि कार्य का परिणाम एकल अखंड उत्पाद होना चाहिए। अलग से, चाकू के लिए हैंडल नहीं बनाया गया है।
  3. वर्कपीस को अंगारों पर रखें। तापमान बढ़ाने के लिए वायु प्रवाह प्रदान करें। स्टील के गहरे लाल होने तक प्रतीक्षा करें। इस अवस्था में, यह अपनी गुणवत्ता विशेषताओं को खोए बिना जाली बन जाता है।
  4. लाल-गर्म चेन को आग से हटाकर आँवले पर रख दें। कुछ जोरदार प्रहारों के साथ, इसे चपटा करें ताकि कड़ियाँ एक साथ फ़्यूज़ हो जाएँ, एक एकल अखंड भाग में बदल जाएँ।
  5. कदम दर कदम, भट्ठी में वर्कपीस को गर्म करना और इसे हथौड़े से वांछित आकार देना, एक चाकू को एक हैंडल और ब्लेड से संकेतित करना। वर्कपीस को ठंडा करने के बाद, इसे तेज करें और पॉलिश करें।
  6. उत्पाद को सख्त करना। ऐसा करने के लिए, इसे फिर से लाल-गर्म होना चाहिए और ठंडे पानी में उतारा जाना चाहिए। उसके बाद, आप चाकू खत्म कर सकते हैं। इसके लिए एसिड और एक उत्कीर्णन मशीन का उपयोग किया जाता है। तैयार ब्लेड को फिर से पॉलिश किया जाता है और गर्म साबुन के पानी में धोया जाता है।

ब्लेड को स्वयं बनाते समय, आपको कुछ मापदंडों का पालन करना चाहिए ताकि तैयार उत्पाद धारदार हथियारों की श्रेणी में न आए।