सीढ़ियां।  प्रवेश समूह।  सामग्री।  दरवाजे।  ताले।  डिज़ाइन

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» मुद्रित सर्किट बोर्डों को कैसे खोदें। पीसीबी नक़्क़ाशी (सस्ते)। अतीत में बोर्डों को कैसे जहर दिया गया था

मुद्रित सर्किट बोर्डों को कैसे खोदें। पीसीबी नक़्क़ाशी (सस्ते)। अतीत में बोर्डों को कैसे जहर दिया गया था

हाइड्रोजन पेरोक्साइड का उपयोग करने की स्थिति। सब कुछ बहुत सरल है और इसके लिए अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं है।

काम के लिए, हमें उपकरणों की निम्नलिखित सूची की आवश्यकता है:
- कार्यक्रम - लेआउट 6.0.exe (अन्य संशोधन संभव है)
- Photoresist निगेटिव (यह एक खास फिल्म है)
- लेज़र प्रिंटर
- छपाई के लिए पारदर्शी फिल्म
- पीसीबी मार्कर (यदि नहीं, तो आप नाइट्रो वार्निश या नेल पॉलिश का उपयोग कर सकते हैं)
- पन्नी टेक्स्टोलाइट
- यूवी लैंप (यदि कोई दीपक नहीं है, तो हम धूप के मौसम की प्रतीक्षा कर रहे हैं और सूरज की किरणों का उपयोग करते हुए, मैंने इसे कई बार किया है, सब कुछ ठीक हो गया है)
- plexiglass के दो टुकड़े (आप एक का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन मैंने अपने लिए दो बनाए हैं) आप एक सीडी बॉक्स का भी उपयोग कर सकते हैं
- स्टेशनरी चाकू
- हाइड्रोजन पेरोक्साइड 100 मिली
- नींबू एसिड
- सोडा
- नमक
- चिकने हाथ (आवश्यक)

लेआउट प्रोग्राम में, हम बोर्ड का लेआउट बनाते हैं


हम इसे ध्यान से जांचते हैं ताकि कुछ भी भ्रमित न हो और इसे प्रिंट पर रख दें


बाईं ओर सभी चेकमार्क लगाना सुनिश्चित करें जैसा कि फोटो में है। फोटो से पता चलता है कि हमारे पास एक नकारात्मक छवि में एक चित्र है, क्योंकि हमारे पास एक नकारात्मक फोटोरेसिस्ट है, वे क्षेत्र जो यूवी किरणों से टकराते हैं, वे पथ होंगे, और बाकी को धोया जाएगा, लेकिन बाद में उस पर और अधिक।

अगला, हम एक लेजर प्रिंटर (बिक्री के लिए उपलब्ध) पर छपाई के लिए एक पारदर्शी फिल्म लेते हैं, इसका एक पक्ष थोड़ा मैट है और दूसरा चमकदार है, इसलिए हम फिल्म डालते हैं ताकि पैटर्न मैट की तरफ हो।


हम टेक्स्टोलाइट लेते हैं और इसे आवश्यक बोर्ड के आकार में काटते हैं


फोटोरेसिस्ट को आकार में काटें (फोटोरेसिस्ट के साथ काम करते समय, सीधी धूप से बचें, क्योंकि वे फोटोरेसिस्ट को बर्बाद कर देंगे)


हम टेक्स्टोलाइट को इरेज़र से साफ करते हैं और इसे पोंछते हैं ताकि कोई मलबा न बचे


इसके बाद, photoresist पर सुरक्षात्मक पारदर्शी फिल्म को फाड़ दें


और ध्यान से इसे टेक्स्टोलाइट से चिपका दें, यह महत्वपूर्ण है कि कोई बुलबुले न हों। हम अच्छी तरह से इस्त्री करते हैं ताकि सब कुछ अच्छी तरह से चिपक जाए


इसके बाद, हमें दो टुकड़े plexiglass और दो कपड़ेपिन चाहिए, आप एक सीडी बॉक्स का उपयोग कर सकते हैं


हम अपने मुद्रित टेम्प्लेट को बोर्ड पर रखते हैं, टेम्प्लेट को टेक्स्टोलाइट पर मुद्रित पक्ष के साथ रखना सुनिश्चित करें और इसे plexiglass के दो हिस्सों के बीच जकड़ें ताकि सब कुछ ठीक से फिट हो जाए


हमें एक यूवी लैंप (या धूप वाले दिन एक साधारण सूरज) की आवश्यकता के बाद


हम प्रकाश बल्ब को किसी भी दीपक में पेंच करते हैं और इसे हमारे बोर्ड के ऊपर लगभग 10-20 सेमी की ऊंचाई पर सेट करते हैं और इसे चालू करते हैं, इस तरह के दीपक से रोशनी का समय 15 सेमी की ऊंचाई पर फोटो में 2.5 मिनट है। मैं अब और सलाह नहीं देता, आप फोटोरेसिस्ट को बर्बाद कर सकते हैं


2 मिनिट बाद, दीया बंद कर दीजिये और देखिये क्या हुआ. पथ स्पष्ट रूप से दिखाई देने चाहिए


यदि सब कुछ अच्छा लगता है, तो अगले चरण पर आगे बढ़ें।

हम सूचीबद्ध सामग्री लेते हैं
- पेरोक्साइड
- नींबू एसिड
- नमक
- सोडा


अब हमें बोर्ड से गैर-उजागर फोटोरेसिस्ट को हटाने की जरूरत है, इसे सोडा ऐश के घोल में निकालना होगा। यदि यह मौजूद नहीं है, तो आपको इसे बनाने की आवश्यकता है। एक केतली में पानी उबालें और एक कंटेनर में डालें


सादे बेकिंग सोडा में डालें। आपको 100-200 मिलीलीटर 1-2 बड़े चम्मच सोडा की ज्यादा जरूरत नहीं है और अच्छी तरह मिलाएं, प्रतिक्रिया शुरू होनी चाहिए


घोल को 20-35 डिग्री तक ठंडा होने दें (आप बोर्ड को तुरंत गर्म घोल में नहीं डाल सकते, पूरा फोटोरेसिस्ट बंद हो जाएगा)
हम अपना बोर्ड लेते हैं और दूसरी सुरक्षात्मक फिल्म MANDATORY को हटाते हैं


और हमने बोर्ड को 1-1.5 मिनट के लिए COOLED घोल में डाल दिया


समय-समय पर हम बोर्ड को बाहर निकालते हैं और बहते पानी के नीचे कुल्ला करते हैं, धीरे से इसे उंगली या नरम रसोई स्पंज से साफ करते हैं। जब सारा अतिरिक्त धुल जाए, तो ऐसी फीस रहनी चाहिए


फोटो से पता चलता है कि इसे आवश्यकता से थोड़ा अधिक धोया गया था, शायद समाधान में अतिरंजित (जो अनुशंसित नहीं है)

लेकिन कोई बात नहीं। प्रिंटेड सर्किट बोर्ड या नेल पॉलिश के लिए बस एक मार्कर लें और इसके साथ सभी गलत कदमों को कवर करें




इसके बाद, एक अन्य कंटेनर में 100 मिलीलीटर पेरोक्साइड, 3-4 बड़े चम्मच साइट्रिक एसिड और 2 बड़े चम्मच नमक डालें।

मैं आपके बारे में नहीं जानता, लेकिन मुझे क्लासिक सर्किट बोर्ड से बहुत नफरत है। एक असेंबल एक ऐसी बकवास है जिसमें छेद होते हैं जहां आप भागों और सोल्डर डाल सकते हैं, जहां सभी कनेक्शन तारों के माध्यम से किए जाते हैं। यह आसान लगता है, लेकिन यह इतना गड़बड़ हो जाता है कि इसमें कुछ भी समझने में बहुत परेशानी होती है। इसलिए, त्रुटियां और जले हुए हिस्से, समझ से बाहर की गड़बड़ियाँ। अच्छा उसे भाड़ में जाओ। केवल नसों को खराब करने के लिए। मेरे लिए अपने पसंदीदा में एक योजनाबद्ध बनाना और तुरंत इसे एक मुद्रित सर्किट बोर्ड के रूप में बनाना बहुत आसान है। का उपयोग करते हुए लेजर-इस्त्री विधिउस डेढ़ घंटे के आसान काम के लिए सब कुछ निकल आता है। और, ज़ाहिर है, यह विधि अंतिम उपकरण बनाने के लिए बहुत अच्छी है, क्योंकि इस विधि द्वारा प्राप्त मुद्रित सर्किट बोर्डों की गुणवत्ता बहुत अधिक है। और चूंकि यह विधि अनुभवहीन लोगों के लिए बहुत कठिन है, इसलिए मैं अपनी सिद्ध तकनीक को सहर्ष साझा करूंगा, जो आपको पहली बार और बिना किसी तनाव के मुद्रित सर्किट बोर्ड प्राप्त करने की अनुमति देता है। ट्रैक 0.3 मिमी और उनके बीच 0.2 मिमी . तक की निकासी के साथ. एक उदाहरण के रूप में, मैं अपने नियंत्रक ट्यूटोरियल के लिए एक डिबग बोर्ड बनाउंगा। एवीआर. आप प्रविष्टि में प्रिंसिपल पाएंगे, और

बोर्ड पर एक डेमो डायग्राम है, साथ ही ढेर सारे कॉपर पैच भी हैं, जिन्हें ड्रिल किया जा सकता है और एक नियमित सर्किट बोर्ड की तरह आपकी जरूरतों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।

घर पर उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित सर्किट बोर्ड बनाने की तकनीक।

मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण की विधि का सार यह है कि पन्नी टेक्स्टोलाइट पर एक सुरक्षात्मक पैटर्न लगाया जाता है, जो तांबे को नक़्क़ाशी से रोकता है। नतीजतन, नक़्क़ाशी के बाद, कंडक्टरों के निशान बोर्ड पर बने रहते हैं। सुरक्षात्मक चित्र लगाने के कई तरीके हैं। पहले, उन्हें एक ग्लास ट्यूब का उपयोग करके नाइट्रो पेंट के साथ खींचा गया था, फिर उन्हें वाटरप्रूफ मार्करों के साथ लगाया जाने लगा या यहां तक ​​कि चिपकने वाली टेप से काटकर बोर्ड पर चिपका दिया गया। शौकिया उपयोग के लिए भी उपलब्ध photoresist, जिसे बोर्ड पर लगाया जाता है, और फिर प्रकाशित किया जाता है। प्रबुद्ध क्षेत्र क्षार में घुलनशील हो जाते हैं और धुल जाते हैं। लेकिन उपयोग में आसानी, कम लागत और निर्माण की गति के मामले में, ये सभी तरीके बहुत कुछ खो देते हैं। लेजर इस्त्री विधि(आगे लुत).

LUT विधि इस तथ्य पर आधारित है कि सुरक्षात्मक पैटर्न टोनर द्वारा बनता है, जिसे गर्म करके टेक्स्टोलाइट में स्थानांतरित किया जाता है।
इसलिए हमें एक लेज़र प्रिंटर की आवश्यकता है, क्योंकि वे अब असामान्य नहीं हैं। मैं एक प्रिंटर का उपयोग कर रहा हूँ सैमसंग एमएल1520मूल कारतूस के साथ। रिफिल्ड कार्ट्रिज बेहद खराब तरीके से फिट होते हैं, क्योंकि उनमें टोनर डिलीवरी के घनत्व और एकरूपता की कमी होती है। प्रिंट गुणों में, आपको टोनर का अधिकतम घनत्व और कंट्रास्ट सेट करने की आवश्यकता है, सभी बचत मोड को अक्षम करना सुनिश्चित करें - ऐसा नहीं है।

उपकरण और सामग्री
फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट के अलावा, हमें एक लेज़र प्रिंटर, लोहा, फोटो पेपर, एसीटोन, महीन सैंडपेपर, धातु-प्लास्टिक के ढेर के साथ एक साबर ब्रश की भी आवश्यकता होती है,

प्रक्रिया
फिर हम अपने लिए सुविधाजनक किसी भी सॉफ्टवेयर में बोर्ड की एक ड्राइंग बनाते हैं और उसे प्रिंट करते हैं। स्प्रिंट लेआउट। बोर्डों के लिए सरल ड्राइंग। सामान्य रूप से प्रिंट करने के लिए, आपको परतों के रंगों को बाईं ओर काले रंग में सेट करना होगा। नहीं तो बकवास होगी।

प्रिंटआउट, दो प्रतियां। आप कभी नहीं जानते, अचानक हम एक को गड़बड़ कर देते हैं।

यहाँ प्रौद्योगिकी की मुख्य सूक्ष्मता है लुतजिसके कारण बहुत से लोगों को उच्च गुणवत्ता वाले बोर्ड जारी करने में समस्या होती है और उन्होंने इस व्यवसाय को छोड़ दिया। कई प्रयोगों के माध्यम से, यह पाया गया है कि चमकदार इंकजेट फोटो पेपर पर छपाई करते समय सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त होता है। मैं फोटो पेपर को आदर्श कहूंगा लोमोंड 120g/m2


यह सस्ता है, हर जगह बेचा जाता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह एक उत्कृष्ट और दोहराने योग्य परिणाम देता है, और प्रिंटर के स्टोव पर इसकी चमकदार परत के साथ नहीं जलता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, जैसा कि मैंने उन मामलों के बारे में सुना है जहां प्रिंटर ओवन चमकदार कागज के साथ बकवास था।

हम प्रिंटर में पेपर लोड करते हैं और साहसपूर्वक प्रिंट करते हैं चमकदार तरफ. आपको मिरर इमेज में प्रिंट करना होगा ताकि ट्रांसफर के बाद तस्वीर सही हो। मैंने कितनी बार गलतियाँ कीं और गलत प्रिंट किए, गिनती नहीं है :) इसलिए, पहली बार परीक्षण के लिए सादे कागज पर प्रिंट करना और यह जांचना बेहतर है कि सब कुछ सही है। उसी समय, प्रिंटर के ओवन को गर्म करें।



तस्वीर छापने के बाद, किसी भी स्थिति में नहीं हाथों से पकड़ा नहीं जा सकता है और अधिमानतः धूल से बचाया जा सकता है. ताकि कुछ भी टोनर और तांबे के संपर्क में हस्तक्षेप न करे। अगला, समोच्च के साथ बोर्ड पैटर्न को बिल्कुल काट लें। बिना किसी स्टॉक के - कागज कड़ा है, इसलिए सब ठीक हो जाएगा।

अब टेक्स्टोलाइट से निपटते हैं। हम सहिष्णुता और भत्ते के बिना, वांछित आकार का एक टुकड़ा तुरंत काट देंगे। जितनी जरूरत है।


इसे अच्छी तरह से रेतने की जरूरत है। ध्यान से, सभी ऑक्साइड को फाड़ने की कोशिश कर रहा है, अधिमानतः एक गोलाकार गति में। थोड़ा खुरदरापन चोट नहीं पहुंचाएगा - टोनर बेहतर तरीके से चिपक जाएगा। आप त्वचा नहीं, बल्कि एक अपघर्षक स्पंज "प्रभाव" ले सकते हैं। बस एक नया लेने की जरूरत है, चिकना नहीं।




सबसे छोटी त्वचा जो आप पा सकते हैं उसे लेना बेहतर है। मेरे पास यह है।


सैंड करने के बाद, इसे उसी तरह सावधानी से घटाना चाहिए। मैं आमतौर पर अपनी पत्नी से एक सूती पैड रगड़ता हूं और इसे एसीटोन से अच्छी तरह से गीला कर देता हूं, मैं ध्यान से पूरी सतह पर चलता हूं। फिर से, कम करने के बाद, इसे किसी भी स्थिति में अपनी उंगलियों से नहीं पकड़ना चाहिए।

हम अपनी ड्राइंग को बोर्ड पर थोपते हैं, स्वाभाविक रूप से टोनर डाउन के साथ। जोश में आना अधिकतम करने के लिए लोहा, कागज़ को अपनी उँगली से पकड़कर, अच्छी तरह से दबाएँ और एक आधा लोहे को आयरन करें। यह जरूरी है कि टोनर तांबे से चिपक जाए।


अगला, कागज को हिलने की अनुमति के बिना, हम पूरी सतह को इस्त्री करते हैं। हम अपनी पूरी ताकत से दबाते हैं, बोर्ड को पॉलिश और इस्त्री करते हैं। कोशिश कर रहा हूं कि सतह का एक मिलीमीटर न छूटे। यह सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेशन है, पूरे बोर्ड की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। जितना हो सके उतना जोर से दबाने से न डरें, टोनर तैरता या धुंधला नहीं होगा, क्योंकि फोटो पेपर मोटा होता है और इसे फैलने से पूरी तरह से बचाता है।

हम तब तक इस्त्री करते हैं जब तक कि कागज पीला न हो जाए। हालांकि, यह लोहे के तापमान पर निर्भर करता है। यह मेरे नए लोहे पर लगभग पीला नहीं पड़ता, लेकिन पुराने पर यह लगभग जल गया - परिणाम हर जगह समान रूप से अच्छा था।


उसके बाद, आप बोर्ड को थोड़ा ठंडा होने दे सकते हैं। और फिर, इसे चिमटी से पकड़कर, हम इसे पानी के नीचे रख देते हैं। और कुछ समय पानी में रखें, आमतौर पर दो या तीन मिनट।

साबर के लिए ब्रश लेते हुए, पानी की एक मजबूत धारा के तहत, हम कागज की बाहरी सतह को उग्र रूप से उठाना शुरू करते हैं। हमें इसे कई खरोंचों से ढंकना होगा ताकि पानी कागज में गहराई से प्रवेश कर सके। आपके कार्यों की पुष्टि में, मोटे कागज के माध्यम से चित्र की अभिव्यक्ति होगी।


और इस ब्रश से हम बोर्ड को तब तक सुखाते हैं जब तक हम शीर्ष परत को हटा नहीं देते।


जब सफेद धब्बे के बिना पूरी ड्राइंग स्पष्ट रूप से दिखाई दे रही है, तो आप ध्यान से शुरू कर सकते हैं, कागज को केंद्र से किनारों तक घुमा सकते हैं। कागज़ Lomond 100% टोनर और शुद्ध तांबे को लगभग तुरंत छोड़कर, बढ़िया रोल करता है।


अपनी उंगलियों से पूरे पैटर्न को रोल करने के बाद, आप चमकदार परत और कागज के स्क्रैप के अवशेषों को साफ करने के लिए पूरे बोर्ड को टूथब्रश से अच्छी तरह से खुरच सकते हैं। डरो मत, टूथब्रश के साथ एक अच्छी तरह से अनुभवी टोनर को हटाना लगभग असंभव है।


हम बोर्ड को पोंछते हैं और इसे सूखने देते हैं। जब टोनर सूख जाता है और ग्रे हो जाता है, तो यह स्पष्ट रूप से दिखाई देगा कि कागज कहाँ बचा है, और जहाँ सब कुछ साफ है। पटरियों के बीच सफेद फिल्मों को हटाया जाना चाहिए। आप उन्हें सुई से नष्ट कर सकते हैं, या आप उन्हें बहते पानी के नीचे टूथब्रश से फाड़ सकते हैं। सामान्य तौर पर, रास्तों के साथ ब्रश करना उपयोगी होता है। बिजली के टेप या मास्किंग टेप के साथ संकीर्ण स्लॉट से सफेद चमक को बाहर निकाला जा सकता है। यह हमेशा की तरह हिंसक रूप से चिपकता नहीं है और टोनर को नहीं तोड़ता है। लेकिन चमक के अवशेष बिना किसी निशान के और तुरंत फट जाते हैं।


एक उज्ज्वल दीपक की रोशनी में, ब्रेक के लिए टोनर की परतों की सावधानीपूर्वक जांच करें। तथ्य यह है कि ठंडा होने पर यह दरार कर सकता है, फिर इस जगह पर एक संकीर्ण दरार बनी रहेगी। लैम्पलाइट के नीचे दरारें चमकती हैं। इन क्षेत्रों को सीडी के लिए एक स्थायी मार्कर से जोड़ा जाना चाहिए। यहां तक ​​​​कि अगर केवल संदेह है, तो इसे चित्रित करना अभी भी बेहतर है। उसी मार्कर के साथ, आप निम्न-गुणवत्ता वाले ट्रैक भी बना सकते हैं, यदि कोई हो। मैं मार्कर की सलाह देता हूं सेंट्रोपेन 2846- यह पेंट की एक मोटी परत देता है और वास्तव में, वे मूर्खता से पथ खींच सकते हैं।

जब बोर्ड तैयार हो जाता है, तो आप फेरिक क्लोराइड के घोल को बॉडीज कर सकते हैं।


तकनीकी विषयांतर, आप चाहें तो इसे छोड़ सकते हैं
सामान्य तौर पर, आप बहुत सी चीजों को जहर दे सकते हैं। कोई ब्लू विट्रियल में जहर देता है, कोई एसिड के घोल में और मैं फेरिक क्लोराइड में। क्योंकि यह किसी भी रेडियो स्टोर में बेचा जाता है, जहर जल्दी और सफाई से।
लेकिन फेरिक क्लोराइड में एक भयानक खामी है - यह सिर्फ एक मुंशी के साथ गंदा हो जाता है। यह कपड़े या किसी झरझरा सतह जैसे लकड़ी या कागज पर मिल जाएगा, सब कुछ, जीवन के लिए दाग पर विचार करें। तो अपने डोल्से गबाना स्वेटशर्ट्स या गुच्ची बूट्स को तिजोरी में डुबोएं और उनके चारों ओर टेप के तीन रोल लपेटें। और फेरिक क्लोराइड सबसे क्रूर तरीके से लगभग सभी धातुओं को नष्ट कर देता है। विशेष रूप से तेज एल्यूमीनियम और तांबा। इसलिए नक़्क़ाशीदार व्यंजन कांच या प्लास्टिक के होने चाहिए।

मै फेंकता हूँ 250 ग्राम फेरिक क्लोराइड प्रति लीटर पानी का पैकेज. और परिणामस्वरूप समाधान के साथ, मैं दर्जनों बोर्डों को जहर देता हूं जब तक कि यह जहर बंद न हो जाए।
पाउडर को पानी में डालना चाहिए। और सुनिश्चित करें कि पानी ज़्यादा गरम न हो, अन्यथा प्रतिक्रिया बड़ी मात्रा में गर्मी की रिहाई के साथ आगे बढ़ती है।

जब पाउडर पूरी तरह से घुल जाए और घोल एक समान रंग का हो जाए, तो आप वहां एक बोर्ड फेंक सकते हैं। यह वांछनीय है कि बोर्ड सतह पर तैरता है, तांबा नीचे। तब अवक्षेप तांबे की गहरी परतों की नक़्क़ाशी में हस्तक्षेप किए बिना, टैंक के तल पर गिरेगा।
बोर्ड को डूबने से रोकने के लिए, आप दो तरफा टेप पर फोम का एक टुकड़ा चिपका सकते हैं। ठीक यही मैंने किया। यह बहुत सुविधाजनक निकला। मैंने सुविधा के लिए पेंच में पेंच किया, इसे एक हैंडल की तरह पकड़ने के लिए।

बोर्ड को कई बार घोल में डुबाना बेहतर होता है, और इसे समतल नहीं, बल्कि एक कोण पर कम करना चाहिए ताकि तांबे की सतह पर हवा के बुलबुले न रहें, अन्यथा जाम हो जाएगा। समय-समय पर समाधान से बाहर निकलना और प्रक्रिया की निगरानी करना आवश्यक है। औसतन, बोर्ड की नक़्क़ाशी में दस मिनट से एक घंटे तक का समय लगता है। यह सब समाधान के तापमान, ताकत और ताजगी पर निर्भर करता है।

यदि आप बोर्ड के नीचे एक्वेरियम कंप्रेसर से नली को नीचे करते हैं और बुलबुले उड़ाते हैं तो नक़्क़ाशी प्रक्रिया बहुत तेज हो जाती है। बुलबुले घोल को हिलाते हैं और बोर्ड से प्रतिक्रियाशील तांबे को धीरे से बाहर निकालते हैं। आप बोर्ड या कंटेनर को हिला भी सकते हैं, मुख्य बात यह है कि इसे फैलाना नहीं है, अन्यथा आप इसे बाद में नहीं धोएंगे।

जब सारा तांबा निकल जाए, तो बोर्ड को ध्यान से हटा दें और बहते पानी के नीचे धो लें। फिर हम क्लीयरेंस देखते हैं, ताकि कहीं स्नॉट और अंडरग्रास न हो। यदि स्नोट है, तो हम समाधान में एक और दस मिनट फेंक देते हैं। यदि ट्रैक नक़्क़ाशीदार हैं या टूट रहे हैं, तो टोनर टेढ़ा है और इन जगहों को तांबे के तार से टांका लगाने की आवश्यकता होगी।


अगर सब कुछ ठीक रहा तो आप टोनर को धो सकती हैं। ऐसा करने के लिए, हमें एसीटोन की आवश्यकता है - एक ड्रग एडिक्ट का सच्चा दोस्त। हालांकि अब एसीटोन खरीदना और मुश्किल होता जा रहा है, क्योंकि। राज्य दवा नियंत्रण से कुछ बेवकूफों ने फैसला किया कि एसीटोन ड्रग्स बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला पदार्थ है, जिसका अर्थ है कि इसकी मुफ्त बिक्री पर प्रतिबंध लगाया जाना चाहिए। एसीटोन के स्थान पर अच्छा काम करता है 646 विलायक.


हम पट्टी का एक टुकड़ा लेते हैं और इसे एसीटोन से अच्छी तरह से गीला करते हैं, हम टोनर को धोना शुरू करते हैं। आपको जोर से दबाने की जरूरत नहीं है, मुख्य बात यह है कि बहुत तेजी से आगे बढ़ना नहीं है, ताकि विलायक के पास टोनर के छिद्रों में अवशोषित होने का समय हो, इसे अंदर से खराब कर दें। टोनर को फ्लश करने में दो या तीन मिनट का समय लगता है। इस दौरान छत के नीचे हरे कुत्तों को भी दिखाई देने का समय नहीं होगा, लेकिन फिर भी खिड़की खोलने में दर्द नहीं होता है।

धुले हुए बोर्ड को ड्रिल किया जा सकता है। इन उद्देश्यों के लिए, मैं कई वर्षों से 12 वोल्ट द्वारा संचालित टेप रिकॉर्डर से मोटर का उपयोग कर रहा हूं। राक्षस मशीन, हालांकि इसका संसाधन लगभग 2000 छेदों के लिए पर्याप्त है, जिसके बाद ब्रश पूरी तरह से जल जाते हैं। और आपको तारों को सीधे ब्रश में टांका लगाकर स्थिरीकरण सर्किट को भी फाड़ना होगा।


ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल को सख्ती से लंबवत रखने का प्रयास करें। अन्यथा, आप वहां लानत चिप डाल देंगे। और दो तरफा बोर्डों के साथ, यह सिद्धांत मुख्य बन जाता है।


एक दो तरफा बोर्ड का निर्माण भी होता है, यहां केवल तीन संदर्भ छेद बनाए जाते हैं, जितना संभव हो उतना छोटा व्यास। और एक तरफ नक़्क़ाशी करने के बाद (इस समय दूसरे को चिपकने वाली टेप से सील कर दिया जाता है ताकि वह नक़्क़ाशी न करे), दूसरी तरफ इन छेदों के माध्यम से संयुक्त और लुढ़का हुआ है। पहले को चिपकने वाली टेप से कसकर सील कर दिया जाता है और दूसरे को जहर दिया जाता है।

सामने की तरफ, आप सुंदरता और स्थापना में आसानी के लिए उसी LUT पद्धति का उपयोग करके रेडियो घटकों के पदनाम को लागू कर सकते हैं। हालाँकि, मैं इस तरह परेशान नहीं होता, लेकिन कॉमरेड वुडोकैटएलजे समुदाय से ru_radio_electricहमेशा ऐसा करता है, जिसके लिए उसके मन में बहुत सम्मान है!

जल्द ही मैं संभवत: फोटोरेसिस्ट पर एक लेख भी प्रकाशित करूंगा। विधि अधिक भ्रमित करने वाली है, लेकिन साथ ही, मेरे लिए इसे करना अधिक मजेदार है - मुझे अभिकर्मकों के साथ बेवकूफ बनाना पसंद है। हालांकि मैं अभी भी 90% बोर्ड LUT से बनाता हूं।

वैसे, लेजर इस्त्री विधि द्वारा बनाए गए बोर्डों की सटीकता और गुणवत्ता के बारे में। नियंत्रक P89LPC936इमारत में टीएसएसओपी28. पटरियों के बीच की दूरी 0.3 मिमी है, पटरियों की चौड़ाई 0.3 मिमी है।


शीर्ष बोर्ड पर प्रतिरोधी 1206 . यह क्या है?

मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न को फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट की सहायता से स्थानांतरित करने के बाद, मुद्रित सर्किट बोर्ड को खोदना आवश्यक है। कट के तहत कई पीसीबी नक़्क़ाशी व्यंजनों का वर्णन किया गया है।

1. विधि एक - फेरिक क्लोराइड।

पानी में फेरिक क्लोराइड 1:3 के अनुपात में मिलाया जाता है। अच्छी तरह से हिलाने के लिए।
नक़्क़ाशी का समय समाधान के तापमान, तांबे की मोटाई और समाधान की "ताजगी" पर निर्भर करता है।
औसतन, 10 मिनट से एक घंटे तक। लेजर प्रिंटर टोनर के साथ ट्रैक लगाते समय, 45 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म न करें।
समाधान में बोर्ड को हिलाने की सिफारिश की जाती है।

2. विधि दो - कॉपर सल्फेट प्लस टेबल नमक।

समाधान की तैयारी - 200 मिली। गर्म पानी, दो बड़े चम्मच टेबल सॉल्ट और एक बड़ा चम्मच कॉपर सल्फेट। नक़्क़ाशी प्रक्रिया काफी लंबी हो सकती है।

नमक

नक़्क़ाशी प्रक्रिया के सामान्य पाठ्यक्रम के लिए, नमक की एक महत्वपूर्ण अतिरिक्तता, घोल को गर्म करने और घोल में बोर्ड को हिलाने की सलाह दी जाती है।

3. हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्लस साइट्रिक एसिड में पीसीबी नक़्क़ाशी।

कमरे के तापमान पर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को खोदने का एक तेज़ तरीका, साथ ही घटकों की उपलब्धता।

समाधान की संरचना:
100 मिली में। 30 ग्राम साइट्रिक एसिड और 5 ग्राम टेबल सॉल्ट में 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड घोलें।

नमक अधिक मात्रा में दिया जा सकता है।
घोल पतला नहीं होना चाहिए। जितना अधिक पेरोक्साइड होगा, प्रक्रिया उतनी ही तीव्र होगी।
लेकिन ध्यान रखें कि समाधान डिस्पोजेबल है और इसे संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।

हैलो प्यारे दोस्तों! सुबह 5:30 बजे, मैं विशेष रूप से कुछ उपयोगी लिखने के लिए आज जल्दी उठा। और हाँ, आज कैलेंडर पर 9 मई है, इसलिए मैं आपको इस महान दिन, विजय दिवस की बधाई देता हूं!

और आज हम मुद्रित सर्किट बोर्डों को नक़्क़ाशी के लिए एक समाधान के बारे में बात करेंगे, जो इसकी उपलब्धता और सादगी में हड़ताली है। हां, आज हम बात करेंगे कि आप हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड और थोड़ा सा नमक के साथ एक बोर्ड कैसे बना सकते हैं।

क्या अचार समाधान मौजूद हैं

मुद्रित सर्किट बोर्डों की नक़्क़ाशी के लिए, कई अलग-अलग समाधान हैं, जिनमें लोकप्रिय नक़्क़ाशी मिश्रण हैं और बहुत लोकप्रिय नहीं हैं।

मेरी राय में, शौकिया रेडियो वातावरण में सबसे लोकप्रिय अचार समाधान फेरिक क्लोराइड है। ऐसा क्यों है, मुझे नहीं पता, शायद यह रेडियो शॉप विक्रेताओं की साजिश है जो विशेष रूप से फेरिक क्लोराइड की पेशकश करते हैं और चतुराई से विकल्पों के बारे में चुप रहते हैं। और विकल्प हैं:

  1. कॉपर सल्फेट और नमक से नक़्क़ाशी
  2. अमोनियम पर्सल्फेट के साथ नक़्क़ाशी
  3. सोडियम परसल्फेट के साथ नक़्क़ाशी
  4. हाइड्रोजन पेरोक्साइड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ नक़्क़ाशी
  5. हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड के साथ नक़्क़ाशी

यदि आपके पास नक़्क़ाशी समाधान के लिए और विकल्प हैं, तो मैं आभारी रहूंगा यदि आप उन्हें इस पोस्ट पर टिप्पणियों में साझा करते हैं।

फेरिक क्लोराइड में नक़्क़ाशी के क्या नुकसान हैं

फेरिक क्लोराइड का घोल सभी के लिए अच्छा होता है, इसे तैयार करना मुश्किल नहीं होता है और नक़्क़ाशी की प्रक्रिया आमतौर पर जल्दी हो जाती है। खाना बनाते समय, एकाग्रता से निपटना बहुत आसान होता है, जिसे "आंख से" कहा जाता है। एक बार तैयार समाधान दर्जनों बोर्डों के लिए पर्याप्त है। लेकिन इसके कुछ नुकसान हैं जो बहुत परेशान करने वाले हैं:

  1. समाधान पारदर्शी नहीं है, जिससे प्रक्रिया को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है। आपको अचार के घोल से बोर्ड को लगातार हटाना होगा।
  2. फेरिक क्लोराइड का घोल बहुत गंदा प्लंबिंग है। प्रत्येक बोर्ड नक़्क़ाशी सत्र प्लंबिंग (सिंक, बाथटब और वह सब कुछ जो समाधान के संपर्क में आ सकता है) की प्रक्रिया के साथ समाप्त होता है।
  3. यह कपड़ों को बहुत बुरी तरह से दाग देता है। फेरिक क्लोराइड के साथ काम करते समय, आपको ऐसे कपड़े पहनने चाहिए जिन्हें फेंकने के लिए आपको खेद नहीं होगा, क्योंकि घोल को कपड़े में बहुत मजबूती से खाया जाता है, ताकि बाद में इसे धोना लगभग असंभव हो।
  4. समाधान आसपास के किसी भी धातु को आक्रामक रूप से प्रभावित करता है, भले ही एक टपका हुआ कंटेनर में संग्रहीत हो, पास की धातु की वस्तुएं जंग खा सकती हैं। किसी तरह मैंने धातु के ढक्कन के साथ फेरिक क्लोराइड का एक जार बंद कर दिया (ढक्कन चित्रित किया गया था), कुछ महीनों के बाद यह ढक्कन धूल में बदल गया।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड में बोर्ड कैसे खोदें?

यद्यपि मैं हमेशा रूढ़िवादी पथ का समर्थक रहा हूं, FeCl3 समाधान के सभी लाभों के बावजूद, इसके नुकसान धीरे-धीरे मुझे वैकल्पिक अचार मिश्रण की खोज करने के लिए प्रेरित कर रहे हैं। और इसलिए मैंने हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड में सर्किट बोर्ड नक़्क़ाशी की विधि का परीक्षण करने का निर्णय लिया।

घर के रास्ते में, मैं किराने की दुकान पर गया और स्वादिष्ट खाने के उत्पादों के अलावा, साइट्रिक एसिड के 4 पाउच, प्रत्येक 10 ग्राम पकड़ा। हर कोई। प्रत्येक बैग की कीमत मुझे 6r से कम है।

मैं फार्मेसी में गया और हाइड्रोजन पेरोक्साइड की एक बोतल खरीदी, इसकी कीमत मुझे 10 रूबल थी।

मेरे पास इस समय कोई परियोजना नहीं है, इसलिए मैंने पूरी बात को समझने के लिए, पूरी तरह से विधि का परीक्षण करने का निर्णय लिया। मुझे अपने छिपाने की जगह में फ़ॉइल टेक्स्टोलाइट का एक टुकड़ा मिला और एक स्थायी मार्कर के साथ कुछ स्ट्रोक किए। यह एक तरह की पटरियों और तांबे के बहुभुजों की नकल है, प्रायोगिक कार्य के लिए यह ठीक काम करेगा।

समाधान तैयार करना मुश्किल नहीं है, लेकिन अनुपात का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। इसलिए, एक प्लास्टिक ट्रे में 100 मिलीलीटर पेरोक्साइड डालें और 30 ग्राम साइट्रिक एसिड डालें। चूंकि मेरे पास 10 ग्राम बैग थे, इसलिए मैंने 3 बैग डाले। यह पूरी चीज को नमक करने के लिए रहता है, 5 ग्राम टेबल नमक डालें, यह लगभग 1 चम्मच बिना स्लाइड के है।

मैंने देखा कि आवश्यकता से अधिक नमक भी डाला जा सकता है, इससे प्रक्रिया में तेजी आती है। अच्छी तरह मिलाओ। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि आपको घोल में पानी डालने की आवश्यकता नहीं है, इसलिए तैयारी के लिए हम ऐसा कंटेनर चुनते हैं ताकि घोल बोर्ड को कवर कर दे, या हम अनुपात को देखते हुए घोल की मात्रा बढ़ा दें।

हम परिणामी समाधान में अपना "मुद्रित सर्किट बोर्ड" डालते हैं और प्रक्रिया का निरीक्षण करते हैं। मैं यह नोट करना चाहता हूं कि समाधान पूरी तरह से पारदर्शी निकला।

नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान, बुलबुले बनने लगते हैं और घोल का तापमान थोड़ा बढ़ जाता है। धीरे-धीरे, घोल हरा होने लगता है - एक निश्चित संकेत है कि नक़्क़ाशी पूरे जोरों पर है। सामान्य तौर पर, पूरी नक़्क़ाशी प्रक्रिया में मुझे 15 मिनट से भी कम समय लगा, जिससे मैं बहुत प्रसन्न हुआ।

लेकिन जब मैंने उसी घोल में एक और बोर्ड चुनने का फैसला किया, जो इससे थोड़ा बड़ा था, तब सब कुछ इतना सकारात्मक नहीं निकला। बोर्ड बिल्कुल आधे से उकेरा गया था और प्रक्रिया बहुत धीमी हो गई, इतनी धीमी हो गई कि फेरिक क्लोराइड में प्रक्रिया को पूरा करना आवश्यक हो गया।

जाहिरा तौर पर समाधान की शक्ति उस समय के लिए पर्याप्त है जबकि हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया चल रही है। आवश्यक घटकों को जोड़कर और जोड़कर प्रक्रिया को बढ़ाया जा सकता है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड में नक़्क़ाशी के लाभ

प्राप्त अनुभव से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि दूसरों की तरह, इस पद्धति के अपने फायदे और नुकसान हैं, इसके फायदे और नुकसान दोनों हैं।

मुख्य लाभ:

  1. पहुंच में आसानी - सभी घटक आपके नजदीकी फार्मेसी और किराने की दुकान पर आसानी से उपलब्ध हैं।
  2. सापेक्ष सस्तापन - समाधान तैयार करने के लिए सभी घटक महंगे नहीं हैं, कम से कम 100 रूबल। (लिखते समय)
  3. स्पष्ट समाधान - परिणामी समाधान स्पष्ट है, जिससे नक़्क़ाशी प्रक्रिया का निरीक्षण और नियंत्रण करना आसान हो जाता है।
  4. नक़्क़ाशी बहुत जल्दी होती है और इसे गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है
  5. प्लंबिंग पर दाग नहीं लगता

विपक्ष क्या हैं

दुर्भाग्य से, सभी लाभों के अलावा, यह नक़्क़ाशी विधि इसकी कमियों के बिना नहीं है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड में नक़्क़ाशी के विपक्ष:

  1. डिस्पोजेबल समाधान - समाधान केवल एकल उपयोग के लिए उपयुक्त है, अर्थात। इसमें होने वाली रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान। इसमें ढेर सारे बोर्ड का अचार बनाना संभव नहीं होगा, हर बार के लिए आपको फिर से घोल तैयार करना होगा।
  2. महंगा - इस तथ्य के बावजूद कि सभी सामग्री सस्ते हैं, लंबे समय में समाधान उसी क्लोरीन जेल की तुलना में अधिक महंगा है। आखिर हर नए बोर्ड के लिए नए सिरे से समाधान तैयार करना होगा।

यह मूल रूप से सभी कमियां हैं। मेरी राय में, बोर्ड नक़्क़ाशी की इस पद्धति में जीवन का अधिकार है और यह निश्चित रूप से अपने समर्थकों और प्रशंसकों को ढूंढेगा। और कुछ मामलों में, यह विधि एकमात्र संभव विकल्प हो सकती है, उदाहरण के लिए, एक दूरदराज के गांव में एक फार्मेसी और एक किराने की दुकान के साथ।

और इस पर मैं राउंड ऑफ करूंगा। खिड़की के बाहर भोर हो चुकी है और स्वादिष्ट नाश्ता बनाने का समय आ गया है।

मैं एक बार फिर आपको विजय दिवस की बधाई देता हूं और आपके अच्छे भाग्य, सफलता और आपके सिर पर एक शांतिपूर्ण आकाश की कामना करता हूं!

एन/ए व्लादिमीर वासिलीव

मुद्रित सर्किट बोर्ड- यह एक ढांकता हुआ आधार है, सतह पर और जिसकी मात्रा में विद्युत सर्किट के अनुसार प्रवाहकीय पथ लागू होते हैं। मुद्रित सर्किट बोर्ड का उद्देश्य यांत्रिक बन्धन और उस पर स्थापित इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उत्पादों के लीड को सोल्डर करके एक दूसरे के बीच विद्युत कनेक्शन के लिए है।

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर एक पैटर्न ड्राइंग की विधि की परवाह किए बिना, वर्तमान-वाहक ट्रैक प्राप्त करने के लिए शीसे रेशा, ड्रिलिंग छेद और एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को नक़्क़ाशी से एक वर्कपीस काटने का संचालन उसी तकनीक का उपयोग करके किया जाता है।

मैनुअल एप्लिकेशन तकनीक
पीसीबी ट्रैक

खाका तैयार करना

जिस कागज पर पीसीबी लेआउट खींचा जाता है वह आमतौर पर पतला होता है और छिद्रों की अधिक सटीक ड्रिलिंग के लिए, विशेष रूप से हस्तनिर्मित घर-निर्मित ड्रिल का उपयोग करते समय, ताकि ड्रिल किनारे की ओर न जाए, इसे सघन बनाने की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, आपको किसी भी गोंद, जैसे पीवीए या मोमेंट का उपयोग करके मोटे कागज या पतले मोटे कार्डबोर्ड पर मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न को गोंद करना होगा।

एक वर्कपीस काटना

एक उपयुक्त आकार के फ़ॉइल-लेपित फाइबरग्लास का एक रिक्त चुना जाता है, एक मुद्रित सर्किट बोर्ड टेम्पलेट को रिक्त स्थान पर लागू किया जाता है और परिधि के चारों ओर एक मार्कर, एक नरम सरल पेंसिल, या एक तेज वस्तु के साथ एक रेखा खींचने के लिए रेखांकित किया जाता है।

अगला, शीसे रेशा धातु कैंची का उपयोग करके चिह्नित लाइनों के साथ काटा जाता है या हैकसॉ के साथ काटा जाता है। कैंची तेजी से कटती है और धूल नहीं। लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कैंची से काटते समय, शीसे रेशा दृढ़ता से मुड़ा हुआ होता है, जो कुछ हद तक ग्लूइंग कॉपर फॉयल की ताकत को खराब कर देता है, और यदि तत्वों को फिर से टांका लगाने की आवश्यकता होती है, तो ट्रैक छील सकते हैं। इसलिए, यदि बोर्ड बड़ा है और बहुत पतली पटरियों के साथ है, तो इसे हैकसॉ से काट देना बेहतर है।

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न टेम्प्लेट को मोमेंट ग्लू का उपयोग करके कट-आउट ब्लैंक पर चिपकाया जाता है, जिसकी चार बूंदें ब्लैंक के कोनों पर लगाई जाती हैं।

चूंकि गोंद कुछ ही मिनटों में सेट हो जाता है, आप तुरंत रेडियो घटकों के लिए ड्रिलिंग छेद शुरू कर सकते हैं।

छेद ड्रिलिंग

0.7-0.8 मिमी कार्बाइड ड्रिल के साथ एक विशेष मिनी ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके छेद ड्रिल करना सबसे अच्छा है। यदि एक मिनी ड्रिलिंग मशीन उपलब्ध नहीं है, तो आप एक साधारण ड्रिल के साथ कम-शक्ति वाले ड्रिल के साथ छेद ड्रिल कर सकते हैं। लेकिन यूनिवर्सल हैंड ड्रिल के साथ काम करते समय, टूटी हुई ड्रिल की संख्या आपके हाथ की कठोरता पर निर्भर करेगी। एक ड्रिल निश्चित रूप से पर्याप्त नहीं है।

यदि ड्रिल को क्लैंप नहीं किया जा सकता है, तो इसके टांग को कागज की कई परतों या सैंडपेपर की एक परत के साथ लपेटा जा सकता है। टांग पर एक पतली धातु के तार के कुंडल को कसकर घुमाना संभव है।

ड्रिलिंग पूरी होने के बाद, यह जांचा जाता है कि क्या सभी छेद ड्रिल किए गए हैं। यह स्पष्ट रूप से दिखाई देता है यदि आप प्रकाश के माध्यम से मुद्रित सर्किट बोर्ड को देखते हैं। जैसा कि आप देख सकते हैं, कोई लापता छेद नहीं हैं।

स्थलाकृतिक चित्र बनाना

शीसे रेशा पर पन्नी के स्थानों की रक्षा के लिए, जो प्रवाहकीय पथ होंगे, नक़्क़ाशी के दौरान विनाश से, उन्हें एक मुखौटा के साथ कवर किया जाना चाहिए जो एक जलीय घोल में विघटन के लिए प्रतिरोधी है। पटरियों को खींचने की सुविधा के लिए, उन्हें नरम, साधारण पेंसिल या मार्कर से पूर्व-चिह्नित करना बेहतर होता है।

अंकन से पहले, मोमेंट गोंद के निशान को हटाना आवश्यक है, जिसने मुद्रित सर्किट बोर्ड टेम्पलेट को चिपकाया था। चूंकि गोंद ज्यादा सख्त नहीं हुआ है, इसलिए इसे अपनी उंगली से घुमाकर आसानी से हटाया जा सकता है। पन्नी की सतह को किसी भी एजेंट, जैसे एसीटोन या व्हाइट स्पिरिट (जैसा कि परिष्कृत गैसोलीन कहा जाता है) के साथ चीर के साथ degreased किया जाना चाहिए, और किसी भी डिशवाशिंग डिटर्जेंट, जैसे फेरी, का भी उपयोग किया जा सकता है।


मुद्रित सर्किट बोर्ड की पटरियों को चिह्नित करने के बाद, आप उनके पैटर्न को लागू करना शुरू कर सकते हैं। कोई भी वाटरप्रूफ इनेमल ड्रॉइंग ट्रैक्स के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, उदाहरण के लिए, पीएफ सीरीज़ का एल्केड इनेमल, एक सफेद स्पिरिट सॉल्वेंट के साथ उपयुक्त स्थिरता के लिए पतला। आप विभिन्न उपकरणों के साथ ट्रैक बना सकते हैं - एक कांच या धातु की ड्राइंग पेन, एक चिकित्सा सुई और यहां तक ​​कि एक टूथपिक। इस लेख में, मैं आपको दिखाऊंगा कि ड्राइंग पेन और बैलेरीना का उपयोग करके पीसीबी ट्रैक कैसे खींचना है, जिन्हें स्याही से कागज पर खींचने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


पहले, कंप्यूटर नहीं थे और सभी चित्र व्हाटमैन पेपर पर साधारण पेंसिल से खींचे जाते थे और फिर स्याही से ट्रेसिंग पेपर में स्थानांतरित कर दिए जाते थे, जहाँ से कॉपियर्स का उपयोग करके प्रतियां बनाई जाती थीं।

चित्र बनाना संपर्क पैड से शुरू होता है, जो एक बैलेरीना के साथ खींचा जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको बॉलरीना के दराज के स्लाइडिंग जबड़े के अंतराल को आवश्यक लाइन चौड़ाई में समायोजित करने की आवश्यकता है और सर्कल के व्यास को सेट करने के लिए, घूर्णन की धुरी से दराज को स्थानांतरित करके दूसरे स्क्रू को समायोजित करें।

अगला, 5-10 मिमी की लंबाई के लिए बैलेरीना का दराज ब्रश के साथ पेंट से भर जाता है। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर एक सुरक्षात्मक परत लगाने के लिए, पीएफ या जीएफ ब्रांड का पेंट सबसे उपयुक्त है, क्योंकि यह धीरे-धीरे सूखता है और आपको शांति से काम करने की अनुमति देता है। एनसी ब्रांड के पेंट का भी इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसके साथ काम करना मुश्किल है, क्योंकि यह जल्दी सूख जाता है। पेंट अच्छी तरह से लेटना चाहिए और फैलाना नहीं चाहिए। ड्राइंग से पहले, पेंट को एक तरल स्थिरता के लिए पतला होना चाहिए, इसमें एक उपयुक्त विलायक को थोड़ा-थोड़ा करके जोरदार सरगर्मी के साथ जोड़ना चाहिए और फाइबरग्लास के स्क्रैप पर खींचने की कोशिश करना चाहिए। पेंट के साथ काम करने के लिए, इसे नेल पॉलिश की बोतल में डालना सबसे सुविधाजनक है, जिसके मोड़ में एक विलायक प्रतिरोधी ब्रश स्थापित है।

बॉलरीना के दराज को समायोजित करने और आवश्यक लाइन पैरामीटर प्राप्त करने के बाद, आप संपर्क पैड लागू करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, अक्ष के तेज हिस्से को छेद में डाला जाता है और बैलेरीना के आधार को एक सर्कल में घुमाया जाता है।


ड्राइंग पेन की सही सेटिंग और प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर छेद के चारों ओर पेंट की वांछित स्थिरता के साथ, पूरी तरह गोल आकार के सर्कल प्राप्त होते हैं। जब बैलेरीना खराब रूप से खींचना शुरू करती है, तो सूखे पेंट के अवशेषों को एक कपड़े से दराज के गैप से हटा दिया जाता है और दराज को ताजा पेंट से भर दिया जाता है। इस मुद्रित सर्किट बोर्ड के सभी छेदों को हलकों के साथ रेखांकित करने के लिए, इसमें ड्राइंग पेन की केवल दो रिफिल और दो मिनट से अधिक समय नहीं लगा।

जब बोर्ड पर गोल संपर्क पैड खींचे जाते हैं, तो आप एक मैनुअल ड्राइंग पेन का उपयोग करके प्रवाहकीय ट्रैक बनाना शुरू कर सकते हैं। मैनुअल ड्राइंग पेन की तैयारी और समायोजन एक बैलेरीना की तैयारी से अलग नहीं है।

केवल एक चीज जो अतिरिक्त रूप से आवश्यक है वह एक सपाट शासक है, जिसके किनारों में से एक पर रबर के टुकड़े चिपके हुए हैं, 2.5-3 मिमी मोटे हैं, ताकि शासक ऑपरेशन के दौरान फिसल न जाए और फाइबरग्लास, शासक को छुए बिना, इसके नीचे से स्वतंत्र रूप से गुजर सकते हैं। एक लकड़ी का त्रिकोण एक शासक के रूप में सबसे उपयुक्त है, यह स्थिर है और साथ ही एक मुद्रित सर्किट बोर्ड खींचते समय हाथ के समर्थन के रूप में काम कर सकता है।

ताकि पटरियों को खींचते समय मुद्रित सर्किट बोर्ड फिसले नहीं, इसे सैंडपेपर की एक शीट पर रखने की सलाह दी जाती है, जो कि दो सैंडपेपर शीट हैं जो कागज के किनारों के साथ एक साथ रिवेट की जाती हैं।

यदि पथ और वृत्त बनाते समय वे स्पर्श करते हैं, तो कोई कार्रवाई नहीं की जानी चाहिए। मुद्रित सर्किट बोर्ड पर पेंट को ऐसी स्थिति में सूखने देना आवश्यक है जहां छूने पर यह दाग न लगे, और पैटर्न के अतिरिक्त हिस्से को हटाने के लिए चाकू के किनारे का उपयोग करें। पेंट को तेजी से सूखने के लिए, बोर्ड को गर्म स्थान पर रखा जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, सर्दियों में, रेडिएटर पर। गर्मी के मौसम में - सूरज की किरणों के तहत।

जब मुद्रित सर्किट बोर्ड पर पैटर्न पूरी तरह से लागू हो जाता है और सभी दोषों को ठीक कर दिया जाता है, तो आप इसे नक़्क़ाशी के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

मुद्रित सर्किट बोर्ड ड्राइंग तकनीक
लेजर प्रिंटर का उपयोग करना

लेजर प्रिंटर पर प्रिंट करते समय, टोनर द्वारा बनाई गई छवि को फोटो ड्रम से इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है, जिस पर लेजर बीम ने छवि को कागज पर चित्रित किया है। केवल इलेक्ट्रोस्टैटिक्स के कारण, छवि को संरक्षित करते हुए टोनर को कागज पर रखा जाता है। टोनर को ठीक करने के लिए, कागज को रोलर्स के बीच घुमाया जाता है, जिनमें से एक थर्मल ओवन होता है जिसे 180-220 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है। टोनर पिघल जाता है और कागज की बनावट में घुस जाता है। ठंडा होने के बाद, टोनर सख्त हो जाता है और कागज पर मजबूती से चिपक जाता है। यदि कागज को फिर से 180-220 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो टोनर फिर से तरल हो जाएगा। टोनर के इस गुण का उपयोग करंट ले जाने वाली पटरियों की छवि को घर पर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

मुद्रित सर्किट बोर्ड ड्राइंग वाली फ़ाइल तैयार होने के बाद, कागज पर लेजर प्रिंटर का उपयोग करके इसे प्रिंट करना आवश्यक है। कृपया ध्यान दें कि इस तकनीक के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड ड्राइंग की छवि को भागों की स्थापना के पक्ष से देखा जाना चाहिए! एक इंकजेट प्रिंटर इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह एक अलग सिद्धांत पर काम करता है।

एक पैटर्न को मुद्रित सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित करने के लिए एक पेपर टेम्पलेट तैयार करना

यदि आप कार्यालय उपकरण के लिए साधारण कागज पर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न मुद्रित करते हैं, तो इसकी छिद्रपूर्ण संरचना के कारण, टोनर कागज के शरीर में गहराई से प्रवेश करेगा और जब टोनर मुद्रित सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित हो जाएगा, तो इसका अधिकांश भाग रहेगा कागज़ पर। साथ ही प्रिंटेड सर्किट बोर्ड से पेपर निकालने में भी दिक्कत होगी। आपको इसे काफी देर तक पानी में भिगोना होगा। इसलिए, एक फोटोमास्क तैयार करने के लिए, आपको ऐसे कागज की आवश्यकता होती है जिसमें छिद्रपूर्ण संरचना न हो, जैसे कि फोटोग्राफिक पेपर, स्वयं-चिपकने वाली फिल्मों से एक सब्सट्रेट और लेबल, ट्रेसिंग पेपर, चमकदार पत्रिकाओं के पृष्ठ।

पीसीबी डिजाइन को प्रिंट करने के लिए कागज के रूप में, मैं पुराने स्टॉक से ट्रेसिंग पेपर का उपयोग करता हूं। ट्रेसिंग पेपर बहुत पतला होता है और उस पर सीधे टेम्प्लेट प्रिंट करना असंभव है, यह प्रिंटर में जाम हो जाता है। इस समस्या को हल करने के लिए, आवश्यक आकार के ट्रेसिंग पेपर के एक टुकड़े पर प्रिंट करने से पहले, कोनों में किसी भी गोंद की एक बूंद को लागू करें और इसे ए 4 ऑफिस पेपर की शीट पर चिपका दें।

यह तकनीक आपको सबसे पतले कागज या फिल्म पर भी एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पैटर्न मुद्रित करने की अनुमति देती है। पैटर्न की टोनर मोटाई अधिकतम होने के लिए, मुद्रण से पहले, आपको किफायती प्रिंटिंग मोड को बंद करके "प्रिंटर गुण" को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है, और यदि यह फ़ंक्शन उपलब्ध नहीं है, तो सबसे मोटे प्रकार के पेपर का चयन करें, जैसे कार्डबोर्ड या ऐसा कुछ। यह बहुत संभव है कि आपको पहली बार एक अच्छा प्रिंट नहीं मिलेगा, और आपको एक लेज़र प्रिंटर के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रिंट मोड का चयन करते हुए थोड़ा प्रयोग करना होगा। पैटर्न के परिणामी प्रिंट में, मुद्रित सर्किट बोर्ड के ट्रैक और संपर्क पैड बिना अंतराल और धब्बा के घने होने चाहिए, क्योंकि इस तकनीकी स्तर पर सुधारना बेकार है।

यह समोच्च के साथ ट्रेसिंग पेपर को काटने के लिए बनी हुई है और मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण के लिए टेम्पलेट तैयार हो जाएगा और आप अगले चरण पर आगे बढ़ सकते हैं, छवि को शीसे रेशा में स्थानांतरित कर सकते हैं।

एक पैटर्न को कागज से फाइबरग्लास में स्थानांतरित करना

पीसीबी पैटर्न को स्थानांतरित करना सबसे महत्वपूर्ण कदम है। प्रौद्योगिकी का सार सरल है, कागज, मुद्रित सर्किट बोर्ड की पटरियों के मुद्रित पैटर्न के किनारे के साथ, शीसे रेशा के तांबे की पन्नी पर लगाया जाता है और बड़े प्रयास से दबाया जाता है। इसके बाद, इस सैंडविच को 180-220 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर कमरे के तापमान पर ठंडा किया जाता है। कागज फाड़ा जाता है, और पैटर्न मुद्रित सर्किट बोर्ड पर रहता है।

कुछ शिल्पकार बिजली के लोहे का उपयोग करके एक पैटर्न को कागज से मुद्रित सर्किट बोर्ड में स्थानांतरित करने का सुझाव देते हैं। मैंने इस विधि की कोशिश की, लेकिन परिणाम अस्थिर था। टोनर को वांछित तापमान पर एक साथ गर्म करना और टोनर के जमने पर मुद्रित सर्किट बोर्ड की पूरी सतह पर समान रूप से कागज को दबाना मुश्किल होता है। नतीजतन, पैटर्न पूरी तरह से स्थानांतरित नहीं होता है और पीसीबी ट्रैक के पैटर्न में अंतराल होते हैं। यह संभव है कि लोहा पर्याप्त रूप से गर्म न हो, हालांकि नियामक को लोहे के अधिकतम ताप पर सेट किया गया था। मैं लोहे को खोलना और थर्मोस्टेट को फिर से कॉन्फ़िगर नहीं करना चाहता था। इसलिए, मैंने एक और तकनीक का उपयोग किया जो कम श्रमसाध्य है और 100% परिणाम प्रदान करती है।

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर आकार में कटौती और एसीटोन के साथ नीचा, पन्नी फाइबरग्लास के एक रिक्त को ट्रेसिंग पेपर के कोनों पर मुद्रित किया गया था, जिस पर मुद्रित पैटर्न था। ट्रेसिंग पेपर के ऊपर, अधिक समान दबाव के लिए, ऑफिस पेपर की चादरों की ऊँची एड़ी के जूते। परिणामी पैकेज को प्लाईवुड की शीट पर रखा गया था और शीर्ष पर उसी आकार की शीट के साथ कवर किया गया था। इस पूरे सैंडविच को क्लैम्प्स में ज्यादा से ज्यादा ताकत से जकड़ा गया था।


यह बने हुए सैंडविच को 200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करने और ठंडा करने के लिए रहता है। तापमान नियंत्रक के साथ एक इलेक्ट्रिक ओवन हीटिंग के लिए आदर्श है। निर्मित संरचना को कैबिनेट में रखने के लिए पर्याप्त है, निर्धारित तापमान तक पहुंचने की प्रतीक्षा करें, और आधे घंटे के बाद बोर्ड को ठंडा करने के लिए हटा दें।


अगर इलेक्ट्रिक ओवन उपलब्ध नहीं है, तो आप बिल्ट-इन थर्मामीटर के अनुसार गैस सप्लाई नॉब से तापमान को एडजस्ट करके भी गैस ओवन का इस्तेमाल कर सकते हैं। यदि कोई थर्मामीटर नहीं है या यह दोषपूर्ण है, तो महिलाएं मदद कर सकती हैं, नियामक घुंडी की स्थिति, जिस पर पाई बेक की जाती है, वह करेगी।


चूंकि प्लाईवुड के सिरों को विकृत किया गया था, बस मामले में, मैंने उन्हें अतिरिक्त क्लैंप के साथ जकड़ दिया। इस घटना से बचने के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड को 5-6 मिमी मोटी धातु की चादरों के बीच जकड़ना बेहतर होता है। आप उनके कोनों में छेद ड्रिल कर सकते हैं और मुद्रित सर्किट बोर्डों को जकड़ सकते हैं, प्लेटों को शिकंजा और नट्स के साथ कस सकते हैं। M10 पर्याप्त होगा।

आधे घंटे के बाद, टोनर को सख्त करने के लिए डिज़ाइन काफी ठंडा हो गया है, बोर्ड को हटाया जा सकता है। हटाए गए मुद्रित सर्किट बोर्ड पर पहली नज़र में, यह स्पष्ट हो जाता है कि टोनर ट्रेसिंग पेपर से बोर्ड में पूरी तरह से स्थानांतरित हो गया है। ट्रेसिंग पेपर आराम से और समान रूप से मुद्रित पटरियों की तर्ज पर, पैड के छल्ले और अंकन पत्रों के साथ फिट बैठता है।

ट्रेसिंग पेपर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड की लगभग सभी पटरियों से आसानी से निकल गया, ट्रेसिंग पेपर के अवशेषों को एक नम कपड़े से हटा दिया गया। लेकिन फिर भी, मुद्रित पटरियों पर कई जगहों पर अंतराल थे। यह प्रिंटर की असमान छपाई या शीसे रेशा पन्नी पर शेष गंदगी या जंग के परिणामस्वरूप हो सकता है। अंतराल को किसी भी जलरोधक पेंट, नेल पॉलिश से भरा जा सकता है या मार्कर से सुधारा जा सकता है।

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को फिर से छूने के लिए एक मार्कर की उपयुक्तता की जांच करने के लिए, आपको इसके साथ कागज पर रेखाएं खींचनी होगी और कागज को पानी से गीला करना होगा। यदि रेखाएं धुंधली नहीं होती हैं, तो रीटचिंग मार्कर उपयुक्त है।


साइट्रिक एसिड के साथ फेरिक क्लोराइड या हाइड्रोजन पेरोक्साइड के घोल में घर पर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को नक़्क़ाशी करना सबसे अच्छा है। नक़्क़ाशी के बाद, एसीटोन में डूबा हुआ एक स्वाब के साथ मुद्रित पटरियों से टोनर आसानी से हटा दिया जाता है।

फिर छेद ड्रिल किए जाते हैं, प्रवाहकीय पथ और संपर्क पैड टिन किए जाते हैं, और रेडियोलेमेंट्स को मिलाप किया जाता है।


यह प्रपत्र एक मुद्रित सर्किट बोर्ड द्वारा लिया गया था जिस पर रेडियो घटक स्थापित थे। परिणाम एक इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली के लिए एक बिजली की आपूर्ति और स्विचिंग इकाई थी जो एक साधारण शौचालय के कटोरे को एक बिडेट फ़ंक्शन के साथ पूरक करती है।

पीसीबी नक़्क़ाशी

घर पर मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण में पन्नी फाइबरग्लास के असुरक्षित क्षेत्रों से तांबे की पन्नी को हटाने के लिए, रेडियो शौकिया आमतौर पर एक रासायनिक विधि का उपयोग करते हैं। मुद्रित सर्किट बोर्ड को नक़्क़ाशी के घोल में रखा जाता है और एक रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण, तांबा, मास्क द्वारा असुरक्षित, घुल जाता है।

नक़्क़ाशी समाधान व्यंजनों

घटकों की उपलब्धता के आधार पर, रेडियो शौकिया नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए समाधानों में से एक का उपयोग करते हैं। घर में रेडियो के शौकीनों द्वारा उनके उपयोग के लिए लोकप्रियता के क्रम में नक़्क़ाशी समाधान सूचीबद्ध हैं।

समाधान का नाम मिश्रण मात्रा खाना पकाने की तकनीक लाभ नुकसान
हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्लस साइट्रिक एसिड हाइड्रोजन पेरोक्साइड (एच 2 ओ 2) 100 मिली 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड घोल में साइट्रिक एसिड और टेबल सॉल्ट घोलें घटकों की उपलब्धता, उच्च अचार दर, सुरक्षा संग्रहीत नहीं
साइट्रिक एसिड (सी 6 एच 8 ओ 7) 30 ग्राम
नमक (NaCl) 5 ग्राम
फेरिक क्लोराइड का जलीय घोल पानी (H2O) 300 मिली गर्म पानी में फेरिक क्लोराइड घोलें पर्याप्त नक़्क़ाशी दर, पुन: प्रयोज्य फेरिक क्लोराइड की कम उपलब्धता
फेरिक क्लोराइड (FeCl 3) 100 ग्राम
हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्लस हाइड्रोक्लोरिक एसिड हाइड्रोजन पेरोक्साइड (एच 2 ओ 2) 200 मिली 10% हाइड्रोक्लोरिक एसिड को 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड घोल में डालें उच्च अचार दर, पुन: प्रयोज्य उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता है
हाइड्रोक्लोरिक एसिड (एचसीएल) 200 मिली
कॉपर सल्फेट का जलीय घोल पानी (H2O) 500 मिली गर्म पानी (50-80 डिग्री सेल्सियस) में, टेबल सॉल्ट घोलें, और फिर नीला विट्रियल घटक उपलब्धता कॉपर सल्फेट की विषाक्तता और धीमी नक़्क़ाशी, 4 घंटे तक
कॉपर सल्फेट (CuSO 4) 50 ग्राम
नमक (NaCl) 100 ग्राम

Etch प्रिंटेड सर्किट बोर्ड in धातु के बर्तनों की अनुमति नहीं है. ऐसा करने के लिए, कांच, सिरेमिक या प्लास्टिक से बने कंटेनर का उपयोग करें। इसे सीवर में खर्च किए गए अचार के घोल को निपटाने की अनुमति है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड का नक़्क़ाशी समाधान

साइट्रिक एसिड के साथ हाइड्रोजन पेरोक्साइड पर आधारित एक घोल सबसे सुरक्षित, सबसे सस्ती और सबसे तेज़ काम करने वाला है। सभी सूचीबद्ध समाधानों में से, सभी मानदंडों से, यह सबसे अच्छा है।


हाइड्रोजन पेरोक्साइड किसी भी फार्मेसी में खरीदा जा सकता है। तरल 3% घोल या हाइड्रोपेराइट नामक गोलियों के रूप में बेचा जाता है। हाइड्रोपेराइट से तरल 3% हाइड्रोजन पेरोक्साइड समाधान प्राप्त करने के लिए, आपको 100 मिलीलीटर पानी में 1.5 ग्राम वजन वाली 6 गोलियां घोलने की जरूरत है।

क्रिस्टल के रूप में साइट्रिक एसिड किसी भी किराने की दुकान में बेचा जाता है, जिसे 30 या 50 ग्राम वजन के बैग में पैक किया जाता है। टेबल नमक किसी भी घर में पाया जा सकता है। 100 cm2 मुद्रित सर्किट बोर्ड से 35 µm मोटी तांबे की पन्नी को हटाने के लिए 100 मिलीलीटर अचार का घोल पर्याप्त है। खर्च किए गए समाधान को संग्रहीत नहीं किया जाता है और इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। वैसे, साइट्रिक एसिड को एसिटिक एसिड से बदला जा सकता है, लेकिन इसकी तीखी गंध के कारण, आपको खुली हवा में मुद्रित सर्किट बोर्ड का अचार बनाना होगा।

फेरिक क्लोराइड पर आधारित अचार का घोल

दूसरा सबसे लोकप्रिय अचार समाधान फेरिक क्लोराइड का जलीय घोल है। पहले, यह सबसे लोकप्रिय था, क्योंकि किसी भी औद्योगिक उद्यम में फेरिक क्लोराइड प्राप्त करना आसान था।

नक़्क़ाशी का घोल तापमान के बारे में पसंद नहीं है, यह जल्दी से खोदता है, लेकिन घोल में फेरिक क्लोराइड की खपत के साथ नक़्क़ाशी की दर कम हो जाती है।


फेरिक क्लोराइड बहुत हीड्रोस्कोपिक है और इसलिए हवा से पानी को जल्दी से अवशोषित कर लेता है। नतीजतन, जार के तल पर एक पीला तरल दिखाई देता है। यह घटक की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है और इस तरह के फेरिक क्लोराइड एक नक़्क़ाशी समाधान की तैयारी के लिए उपयुक्त है।

अगर फेरिक क्लोराइड का इस्तेमाल किया हुआ घोल किसी एयरटाइट कंटेनर में रखा जाए, तो इसे बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है। पुनर्जीवित होने के लिए, समाधान में लोहे की कील डालना पर्याप्त है (वे तुरंत तांबे की एक ढीली परत से ढके होंगे)। किसी भी सतह के संपर्क में आने पर मुश्किल से निकलने वाले पीले धब्बे छोड़ देता है। वर्तमान में, मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए फेरिक क्लोराइड का एक समाधान इसकी उच्च लागत के कारण कम बार उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड पर आधारित नक़्क़ाशी समाधान

उत्कृष्ट अचार समाधान, उच्च नमकीन बनाना गति प्रदान करता है। हाइड्रोक्लोरिक एसिड, जोरदार सरगर्मी के साथ, एक पतली धारा में हाइड्रोजन पेरोक्साइड के 3% जलीय घोल में डाला जाता है। एसिड में हाइड्रोजन पेरोक्साइड डालना अस्वीकार्य है! लेकिन नक़्क़ाशी के घोल में हाइड्रोक्लोरिक एसिड की मौजूदगी के कारण, बोर्ड की नक़्क़ाशी करते समय बहुत सावधानी बरतनी चाहिए, क्योंकि घोल हाथों की त्वचा को खराब कर देता है और उस पर लगने वाली हर चीज़ को खराब कर देता है। इस कारण से, घर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ एक नक़्क़ाशी समाधान की सिफारिश नहीं की जाती है।

कॉपर सल्फेट पर आधारित नक़्क़ाशी समाधान

कॉपर सल्फेट का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण की विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है यदि उनकी अनुपलब्धता के कारण अन्य घटकों के आधार पर नक़्क़ाशी समाधान बनाना असंभव है। कॉपर सल्फेट एक कीटनाशक है और व्यापक रूप से कृषि में कीट नियंत्रण के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पीसीबी नक़्क़ाशी का समय 4 घंटे तक है, जबकि समाधान के तापमान को 50-80 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखना आवश्यक है और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि समाधान लगातार नक़्क़ाशीदार सतह पर बदल जाए।

पीसीबी नक़्क़ाशी प्रौद्योगिकी

उपरोक्त में से किसी भी नक़्क़ाशी समाधान में बोर्ड नक़्क़ाशी के लिए, कांच, सिरेमिक या प्लास्टिक के बर्तन, जैसे डेयरी उत्पाद, उपयुक्त हैं। यदि हाथ में कोई उपयुक्त कंटेनर आकार नहीं था, तो आप मोटे कागज या उपयुक्त आकार के कार्डबोर्ड से बने किसी भी बॉक्स को ले सकते हैं और उसके अंदर प्लास्टिक रैप के साथ लाइन कर सकते हैं। एक नक़्क़ाशी समाधान कंटेनर में डाला जाता है और एक मुद्रित सर्किट बोर्ड ध्यान से इसकी सतह पर एक पैटर्न के साथ रखा जाता है। द्रव के पृष्ठ तनाव के बल और कम भार के कारण बोर्ड तैरता रहेगा।

सुविधा के लिए, प्लास्टिक की बोतल से एक कॉर्क को गोंद के साथ बोर्ड के केंद्र में चिपकाया जा सकता है। कॉर्क एक साथ एक हैंडल और एक फ्लोट के रूप में काम करेगा। लेकिन एक खतरा है कि बोर्ड पर हवा के बुलबुले बन जाते हैं और इन जगहों पर तांबे का क्षरण नहीं होगा।


तांबे की एक समान नक़्क़ाशी सुनिश्चित करने के लिए, आप पैटर्न के साथ टैंक के तल पर मुद्रित सर्किट बोर्ड लगा सकते हैं और समय-समय पर अपने हाथ से स्नान को हिला सकते हैं। थोड़ी देर के बाद, अचार के घोल के आधार पर, तांबे के बिना क्षेत्र दिखाई देने लगेंगे, और फिर तांबा मुद्रित सर्किट बोर्ड की पूरी सतह पर पूरी तरह से घुल जाएगा।


अचार के घोल में तांबे के अंतिम विघटन के बाद, मुद्रित सर्किट बोर्ड को स्नान से हटा दिया जाता है और बहते पानी के नीचे अच्छी तरह से धोया जाता है। टोनर को एसीटोन में भिगोए हुए चीर के साथ पटरियों से हटा दिया जाता है, और पेंट को एक विलायक में भिगोए हुए चीर के साथ अच्छी तरह से हटा दिया जाता है जिसे इसकी वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए पेंट में जोड़ा गया था।

रेडियो घटकों की स्थापना के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड तैयार करना

अगला कदम रेडियो तत्वों की स्थापना के लिए मुद्रित सर्किट बोर्ड तैयार करना है। बोर्ड से पेंट हटाने के बाद, पटरियों को ठीक सैंडपेपर के साथ एक गोलाकार गति में संसाधित किया जाना चाहिए। आपको दूर ले जाने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि तांबे की पटरियां पतली होती हैं और इन्हें आसानी से पीस लिया जा सकता है। कम दबाव वाले अपघर्षक के साथ बस कुछ ही पास पर्याप्त हैं।


इसके अलावा, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के करंट ले जाने वाले ट्रैक और कॉन्टैक्ट पैड अल्कोहल-रॉसिन फ्लक्स से ढके होते हैं और इलेक्ट्रिक सोल्डरिंग आयरन के साथ सॉफ्ट सोल्डर से टिन किए जाते हैं। ताकि मुद्रित सर्किट बोर्ड के छेद सोल्डर से कड़े न हों, आपको इसे टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर थोड़ा सा लेने की जरूरत है।


मुद्रित सर्किट बोर्ड के निर्माण को पूरा करने के बाद, जो कुछ बचा है वह रेडियो घटकों को इच्छित स्थिति में सम्मिलित करना है और उनके लीड को साइटों पर मिलाप करना है। टांका लगाने से पहले, भागों के पैरों को अल्कोहल-रोसिन फ्लक्स से सिक्त किया जाना चाहिए। यदि रेडियो घटकों के पैर लंबे हैं, तो उन्हें मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह से 1-1.5 मिमी की फलाव लंबाई तक टांका लगाने से पहले साइड कटर से काटा जाना चाहिए। भागों की स्थापना को पूरा करने के बाद, किसी भी विलायक - शराब, सफेद आत्मा या एसीटोन का उपयोग करके रसिन के अवशेषों को निकालना आवश्यक है। वे सभी सफलतापूर्वक रसिन को भंग कर देते हैं।

इस साधारण कैपेसिटिव रिले सर्किट को पीसीबी के निशान से एक कार्यशील प्रोटोटाइप तक पूरा करने में पांच घंटे से अधिक का समय नहीं लगा, जो इस पृष्ठ के लेआउट से बहुत कम है।