स्नान के धुलाई और भाप कमरे के बीच विभाजन कई तरीकों से किया जा सकता है। सबसे आम विकल्प लकड़ी के फ्रेम का निर्माण है, दूसरे स्थान पर एक ठोस लकड़ी का विभाजन है, जिसका निर्माण काफी महंगा है। और दो कमरों को अलग करने के आखिरी तरीके में एक ठोस ईंट की दीवार की व्यवस्था करना शामिल है जो आधा ईंट मोटी है।
हम लकड़ी के फ्रेम विभाजन को निर्माण में सबसे आसान मानेंगे। धातु के रैक का उपयोग फ्रेम की दीवार के आधार के रूप में भी किया जाता है, लेकिन इस विकल्प का उपयोग बहुत कम बार किया जाता है, क्योंकि उच्च आर्द्रता के लंबे समय तक संपर्क में धातु के विनाश का खतरा होता है।
लकड़ी या ईंटों से बनी ठोस दीवारों की तुलना में लकड़ी के विभाजन को जल्दी से पर्याप्त रूप से बनाया जाता है और इसमें बड़ी वित्तीय और श्रम लागत की आवश्यकता नहीं होती है। उसी समय, फ्रेम तत्वों के बीच के रिक्त स्थान में हवा का स्थान गर्म भाप कमरे और विभाजन के अंदर ठंडी हवा के बीच तापमान अंतर के बिंदुओं पर संक्षेपण का कारण बनता है।
आरेख पर, PO एक भाप कक्ष है, MO एक धुलाई विभाग है।
विभाजन का प्रकार चुनते समय एक महत्वपूर्ण प्रश्न यह है कि इसे इन्सुलेट करना है या नहीं? यहां फिर से आप विभिन्न प्रकार के घाटों की तुलना पर लौट सकते हैं। लकड़ी, ईंट या ब्लॉक से बने ठोस विभाजन से पहले यह सवाल बिल्कुल नहीं है। अपने आप में, ऐसी दीवारों की घनी सामग्री, आवश्यक सीमा तक, धुलाई के डिब्बे को ओवरहीटिंग से बचाएगी। साथ ही, गर्मी को वॉशरूम में जाने से रोकने के लिए इसमें पर्याप्त रूप से उच्च गर्मी-इन्सुलेट प्रदर्शन नहीं होता है।
सबसे पहले एक लकड़ी का फ्रेम बनाया जाता है, जिसकी व्यवस्था के दौरान दीवारों से इसके लगाव पर विशेष ध्यान देना चाहिए। यह उस स्थिति में महत्वपूर्ण है जब स्नान ताजा लकड़ी या लॉग से बना हो। इस प्रकार की इमारतें समय के साथ अनिवार्य रूप से सिकुड़ जाती हैं, जिन्हें किसी भी आंतरिक विभाजन को बनाते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।
तथाकथित "स्लाइडिंग विभाजन" बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष धातु फास्टनरों का उपयोग करके ऊपर की तस्वीर में विभाजन दीवारों पर स्थापित किया गया है। कोने को दीवार की पट्टी पर गतिहीन रूप से तय किया जाता है, और लॉग हाउस की दीवार पर, स्टेनलेस स्व-टैपिंग शिकंजा पर स्थापना की जाती है ताकि वे ऊर्ध्वाधर बन्धन खांचे के अंदर जा सकें।
धातु के कोनों के उपयोग के बिना, एक विकल्प लकड़ी की स्लाइडिंग संरचना होगी।
विभाजन को ऊर्ध्वाधर खांचे के साथ धातु के फास्टनर के साथ छत पर तय किया गया है। दीवार के कोनों के अनुरूप, स्टेनलेस स्व-टैपिंग शिकंजा उनमें खराब हो जाते हैं, जो समय के साथ इन खांचे के साथ आगे बढ़ेंगे।
क्राफ्ट पेपर पर एक पन्नी वाष्प अवरोध भाप कमरे के किनारे से लकड़ी के फ्रेम के ऊपर रखा जाता है। सामग्री के सभी जोड़ों को पन्नी टेप से चिपकाया जाता है। वाष्प अवरोध परत में कोई खुला छेद और क्षति नहीं होनी चाहिए ताकि नमी दीवार में प्रवेश न करे।
जैसा कि आप फोटो में देख सकते हैं, फर्श के पास की दीवार की सतह पर एक छोटा टाइल प्लिंथ है। टाइल को एक विशेष चिपकने के साथ एलएसयू या डीएसपी बोर्डों के शीर्ष पर रखा गया है। यदि लॉग हाउस की दीवारों से जुड़े हुए हैं तो प्लेटें सीधे फ्रेम या स्लाइडिंग संरचना से जुड़ी होती हैं।
टोकरा पर, स्टीम रूम की तरफ से विभाजन का परिष्करण लगाया जाता है, इस मामले में यह एक अस्तर है।
एक महत्वपूर्ण बिंदु वह जगह है जहां दीवारें फर्श से सटे हैं। यहां यह सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है कि वाष्प अवरोध परत निरंतर है।
इसके बारे में यह कहने योग्य है कि यहां आपको किसी विशेष स्नान की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए परिस्थितियों को देखना चाहिए। सबसे पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि कपड़े धोने के कमरे को कितना गर्म करने की आवश्यकता है। यदि स्नान के डिजाइन में बाहरी दीवारों की परिधि के साथ कपड़े धोने के कमरे में अच्छी थर्मल सुरक्षा है या ईंट की ढाल या स्टीम रूम के ईंट ओवन का हिस्सा वॉशिंग रूम और स्टीम रूम के बीच की दीवार में रखा गया है, तो यह स्पष्ट है कि वाशिंग डिब्बे को अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता नहीं है।
यदि कपड़े धोने के कमरे को अतिरिक्त रूप से गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, तो इसके और स्टीम रूम के बीच के फ्रेम में थर्मल इन्सुलेशन रखा जा सकता है। इससे स्टीम रूम में अधिक गर्मी जमा करना संभव हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप यह तेजी से गर्म होगा और अधिक धीरे-धीरे ठंडा होगा। इसके अलावा, एक अछूता विभाजन का उपयोग सिंक को ओवरहीटिंग से बचाने की गारंटी देता है, जो अक्सर स्नान में होता है जिसमें संरचना की बाहरी दीवारों का अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होता है।
सामान्य तौर पर, विभाजन में इन्सुलेशन नहीं किया जाता है। तथ्य यह है कि गीले भाप कमरे और गीले कपड़े धोने के कमरे के बीच की जगह में इन्सुलेशन अनिवार्य रूप से अपने आप में नमी एकत्र करेगा। बेसाल्ट ऊन से बने ताप-परिरक्षण सामग्री की एक विशेषता यह है कि एक तरफ इसकी सतह से नमी को वाष्पित करने में सक्षम होना चाहिए। यही है, यह आवश्यक होगा कि या तो स्टीम रूम की तरफ से, या वॉशिंग डिब्बे की तरफ से, दीवार को हर्मेटिक वाष्प अवरोध से न बचाएं।
स्नानागार में, कपड़े धोने के कमरे और भाप कमरे में उच्च आर्द्रता होती है, और इनमें से प्रत्येक कमरे में, एक नियम के रूप में, लकड़ी के फ्रेम को दोनों डिब्बों की हवा में बड़ी मात्रा में नमी से बचाने के लिए वाष्प-सबूत फिल्म स्थापित की जाती है। . यदि घाट में खनिज ऊन के स्लैब हैं, तो भले ही वे दोनों तरफ नमी के खिलाफ एक वायुरोधी सुरक्षा बनाते हैं, फिर भी वे नमी एकत्र करेंगे, और इसे वाष्पित करने के लिए कहीं नहीं है।
एक विभाजन में थर्मल सुरक्षा स्थापित करने का एकमात्र स्वीकार्य विकल्प वेंटिलेशन अंतराल की व्यवस्था के साथ वेंटिलेशन के लिए विशेष उद्घाटन का निर्माण है। दीवारों में छेद नहीं किए जाते हैं, बल्कि फ्रेम के सिरों से बनाए जाते हैं।
इस प्रकार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यदि ओवरहीटिंग से कपड़े धोने के कमरे के पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, तो बिना स्लॉट और दीवार के अंदर खाली जगह के एक बार या मोटे बोर्ड से एक ठोस विभाजन स्थापित करना आवश्यक है। यह डिज़ाइन वाशिंग रूम को स्टीम रूम से आने वाली सक्रिय गर्मी से अलग करने की अनुमति देगा और अत्यधिक घनीभूत होने का खतरा पैदा नहीं करेगा।
अधिकांश स्नान भवनों में दीवार में इन्सुलेशन की कमी बल्कि एक आवश्यकता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह भाप कमरा है जो पूरी इमारत को सक्रिय रूप से गर्म करता है और कपड़े धोने के कमरे को अन्य कमरों से कम नहीं, बल्कि और भी अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है। वाशिंग कंपार्टमेंट आमतौर पर हमारी अपेक्षा से अधिक ठंडा होता है, और स्टीम रूम से आने वाली गर्मी इस कमी की भरपाई करती है।
समाप्त हो गए थे, आंतरिक स्थान को अलग-अलग कमरों में विभाजित करने के बारे में सोचने का समय आ गया है। लॉग हाउस का कुल क्षेत्रफल 6x4 मीटर है, इसलिए मैंने आवश्यक न्यूनतम में एक स्टीम रूम, एक वाशिंग रूम और एक वेस्टिबुल शामिल किया। निर्माण प्रक्रिया के दौरान वेस्टिबुल को बंद कर दिया गया था। यह तय करना बाकी था कि स्टीम रूम और वाशिंग रूम को कैसे अलग किया जाए। बहुत सारे साहित्य को फावड़ा देने के बाद, मैं इस नतीजे पर पहुंचा कि फ्रेम तकनीक का उपयोग करके ऐसा विभाजन करना सबसे आसान है। सबसे पहले, यह बहुत आसानी से और जल्दी से बनाया गया है, मैंने 3 दिनों में प्रबंधित किया। दूसरे, कीमत लगभग एक पैसा निकली। तीसरा, (बहुत महत्वपूर्ण!) फ्रेम हल्का है और व्यावहारिक रूप से नींव को लोड नहीं करता है। मैं वर्णन करूंगा कि निर्माण कैसे किया गया था।
काम का सबसे अधिक समय लेने वाला हिस्सा 50x50 मिमी बार से फ्रेम की असेंबली है। मैंने इसे तुरंत मौके पर इकट्ठा करने का फैसला किया। सबसे पहले, निचले बीम (निचले ट्रिम) को फर्श के जॉयिस्टों पर लगाया गया था, और अत्यधिक रैक इसे और दीवारों से जुड़े हुए थे। ऊपरी बीम (ऊपरी ट्रिम) शीर्ष पर रखी और तय की गई है।
एक बार से एक विभाजन फ्रेम की स्थापना
मैं यह नोट करना चाहता हूं कि लॉग हाउस के निर्माण से विभाजन की स्थापना तक केवल 4 महीने बीत चुके हैं, संकोचन अभी भी जारी है। इसलिए, ऊपरी दोहन और छत के बीच, मैंने 2 सेमी का अंतर छोड़ा - लॉग हाउस के संकोचन विकृतियों की भरपाई के लिए। गैप को जूट फील से भर दिया गया था। यह सब इस उम्मीद में किया जाता है कि जब लॉग हाउस सिकुड़ता है, तो छत का स्तर कम हो जाएगा और विभाजन के ऊपरी स्ट्रैपिंग पर ही स्थापित हो जाएगा।
अधिक कठोरता के लिए, धातु के कोनों को साइड रैक और स्ट्रैपिंग के जंक्शनों पर खराब कर दिया जाता है।
रैक 600 मिमी के एक कदम के साथ स्थापित किए गए थे, दरवाजे के ब्लॉक और भट्ठी की ईंट स्क्रीन के लिए एक उद्घाटन किया गया था। यहां यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्टोव को कपड़े धोने के कमरे से निकालने की योजना है, इसलिए एक ईंट ढाल के साथ इसके ललाट भाग को विभाजन में बनाया जाना चाहिए।
दीवारों, ईंट की ढाल और फ्रेम के बीम के बीच सभी अंतराल जूट से भरे हुए हैं।
मैंने निम्नलिखित योजना के अनुसार फ्रेम के आंतरिक भरने को लागू करने का निर्णय लिया:
फ्रेम विभाजन के आंतरिक भरने और क्लैडिंग की योजना
एक हीटर के रूप में, मैंने टेक्नोब्लॉक स्टैंडर्ड बेसाल्ट वूल (टेक्नोनिकोल) का उपयोग किया - स्लैब के रूप में 50 मिमी मोटी। निर्माता के अनुसार, इस सामग्री को 400 ° C तक गर्म करने का सामना करना चाहिए, न कि जलना या पिघलना। इसके अलावा, बेसाल्ट ऊन हीड्रोस्कोपिक नहीं है, गीले कमरों के लिए उपयुक्त है। भले ही नमी की एक बूंद विभाजन में गिर जाए (वाष्प अवरोध के बावजूद), अंदर सड़ना शुरू नहीं होगा। खैर, यह भी महत्वपूर्ण है कि बेसाल्ट ऊन स्वास्थ्य के लिए बिल्कुल सुरक्षित है, गर्म होने पर यह कुछ भी उत्सर्जित नहीं करता है।
ऊन के स्लैब की चौड़ाई 600 मिमी है, जब रैक के बीच स्थापित किया जाता है, तो उन्हें थोड़ा निचोड़ना पड़ता था। स्लैब को काटने के लिए एक तेज चाकू का इस्तेमाल किया गया था (यदि आवश्यक हो, तो भागों को स्थापित करें, उदाहरण के लिए, ढाल के ऊपर, द्वार के ऊपर)।
विभाजन फ्रेम पदों के बीच बेसाल्ट ऊन स्लैब
स्टीम रूम की तरफ से, इन्सुलेशन को 2 परतों में पन्नी के साथ कवर किया गया था। मुझे स्टीम रूम के लिए फॉइल सबसे अच्छा वाष्प अवरोध लगता है। सबसे पहले, यह भाप और ड्रिप नमी को गुजरने नहीं देता है। दूसरे, यह विभाजन (या दीवार) के थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाता है, क्योंकि यह अवरक्त विकिरण को दर्शाता है।
मैंने जो पन्नी खरीदी वह पतली निकली, इसलिए मैंने इसे 2 परतों में ढेर करने का फैसला किया। सबसे पहले, पहली परत को पन्नी टेप के साथ सीम को चिपकाकर शूट किया गया था। फ्रेम रैक पर एक निर्माण स्टेपलर की मदद से बन्धन किया गया था। ऊपर से, पहली परत के साथ रन-अप में (ताकि सीम मेल न करें), दूसरी परत रखी गई है। सीम, स्टेपलर से छेद, कोनों को भी टेप किया जाता है।
जब मैंने पन्नी खोली, तो उसे फ्रेम के ऊपर खींच लिया, कुछ जगहों पर यह पतली हो गई और झुर्रीदार होने लगी। कोई छेद नहीं थे, लेकिन, अपनी मन की शांति के लिए, मैंने इन क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को टेप से सील कर दिया।
स्टीम रूम की तरफ से इन्सुलेशन को पन्नी (वाष्प अवरोध) से ढकना
ईंट ढाल और पन्नी के बीच के जोड़ों को गर्मी प्रतिरोधी सिलिकॉन सीलेंट (एंटी-फंगल) से सील कर दिया जाता है। ऐसा सीलेंट जल्दी सूख जाता है, विभिन्न सतहों को अच्छी तरह से जोड़ता है।
धोने की तरफ से पन्नी बेकार है, आप वॉटरप्रूफिंग के साथ प्राप्त कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, मैंने वाष्प-पारगम्य झिल्ली "इज़ोस्पैन ए" का एक रोल खरीदा। एक ओर, यह कपड़े धोने के कमरे से पानी के छींटों को इन्सुलेशन में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देगा, और दूसरी ओर, यह विभाजन के इंटीरियर को "साँस" लेने, हवादार करने की अनुमति देगा।
मैंने "इज़ोस्पैन ए" की चादरें एक ओवरलैप के साथ, फ्रेम के रैक पर तय कीं। स्टेपलर से सीम और छेद टेप से अवरुद्ध हैं।
वॉटरप्रूफिंग "इज़ोस्पैन ए" की बन्धन चादरें
क्लैपबोर्ड लाइनिंग को धुलाई की ओर से किया गया था। यहाँ मैं प्रतिबिंब की प्रतीक्षा कर रहा था। पड़ोसी ने तर्क दिया कि वाष्प अवरोध और अस्तर के बीच वेंटिलेशन गैप एक बेकार चीज थी, जगह ले रही थी और कुछ भी प्रभावित नहीं कर रही थी। उसी समय, एक परिचित बिल्डर ने इसके विपरीत साबित किया। ऐसा लगता है कि एक गैप कंडेनसेट की अनुमति देता है, अगर यह बनता है, तो वाष्प अवरोध के ऊपर से निकल जाता है और अस्तर में अवशोषित नहीं होता है। मैंने सोचा था कि यह राय अधिक समझदार थी और एक अंतर बना दिया। हालांकि, मुझे पूरा यकीन नहीं है कि यह जरूरी है।
फ्रेम के रैक पर गैप को व्यवस्थित करने के लिए, स्लैट्स को भर दिया जाता है। उनकी मोटाई अंतराल के आकार की है। मैंने 15 मिमी रेल का इस्तेमाल किया, उन्हें साधारण पतले नाखूनों के साथ रैक में भर दिया।
स्लैट्स के ऊपर पाइन क्लैपबोर्ड के साथ लिपटा हुआ। नमी से बचाने और रंग देने के लिए, मैं 2 परतों में एंटीसेप्टिक रचना "सुपी सौनासुजा" (टिक्कुरिला) के साथ सतह पर चला गया। पेड़ पूरी तरह से रंगा हुआ है, रंग भी सुंदर निकला। एंटीसेप्टिक से एक अप्रिय गंध आया, 3 दिनों के बाद यह पूरी तरह से गायब हो गया।
क्लैपबोर्ड के साथ विभाजन की शीथिंग पतली स्लैट्स पर की जाती है
मैंने स्टीम रूम की तरफ से क्लैपबोर्ड से नहीं, बल्कि 35 मिमी मोटे बोर्ड के साथ विभाजन को चमकाने का फैसला किया। इस बोर्ड का उपयोग किया जाता है, यह एक बार घर में फर्श पर पड़ा था। अब फर्श बदल दिए गए हैं, और बोर्ड अभी भी अच्छी स्थिति में है। हालांकि यह पहले से ही काफी घिसा-पिटा, काला, अधिग्रहित धब्बे दिख रहा था। बोर्ड को नया जीवन देने के लिए, मैंने इसे सैंडर से अच्छी तरह से रेत दिया। आधे घंटे का काम और ऊपर की परत हटा दी जाती है! बोर्ड लगभग नए जैसा निकला।
फिर से, एक वेंटिलेशन गैप बनाया गया, इस बार 20 मिमी मोटा। इसके लिए रेकी का उपयोग 40x20 मिमी के एक खंड के साथ किया गया था। मैंने स्लैट्स को फ्रेम के रैक पर, उनके ऊपर - बोर्ड पर घोंसला बनाया। सभी बन्धन नाखूनों पर किए गए थे।
बोर्डिंग के अंत में, बोर्डों की सतह "सुपी सौनासूजा" (टिक्कुरिला) से ढकी हुई थी। एंटीसेप्टिक जल्दी सूख जाता है, मैंने विभाजन को एक दिन में 2 परतों में रंग दिया।
भविष्य में, मैं लॉग हाउस और विभाजन की आंतरिक दीवारों के निचले भाग के साथ 1 टाइल ऊंचा टाइल वाला अस्तर लगाने की योजना बना रहा हूं। यह लॉग हाउस और विभाजन के निचले मुकुट को सड़ने से रोकेगा, जो स्टीम रूम और धुलाई की नम स्थितियों में हैं।
यह एक लॉग केबिन में एक फ्रेम विभाजन की तरह दिखता है!
यहाँ एक विभाजन है जिसे मैंने स्नान में बनाया है। जल्दी, सस्ते में और बिना सहायकों के। बाड़ की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए पहले से ही भाप कमरे में भाप स्नान करने में कामयाब रहे। मैं क्या कहना चाहता हूँ? संरचना के गर्मी-इन्सुलेट गुण उत्कृष्ट हैं, 2 घंटे में स्नान पूरी तरह से गर्म हो जाता है। हीटिंग के दौरान कपड़े धोने के कमरे में ढाल को हटाने के कारण, कपड़े धोने का कमरा भी गर्म हो जाता है। विभाजन पर कोई संक्षेपण नहीं है, रंग रचना अपना रंग नहीं बदलती है।
फ्रेम विभाजन अच्छा है क्योंकि इसे किसी भी स्नान में आसानी से स्थापित किया जा सकता है। हालांकि एक लॉग हाउस में, यहां तक कि एक ईंट या गैस सिलिकेट संरचना में भी। यह डिज़ाइन सार्वभौमिक है, और उद्देश्य के आधार पर इसकी सामग्री को बदला जा सकता है।
स्टीम रूम और सिंक के बीच स्नान में विभाजन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि यह (विभाजन) कार्यक्षमता के मामले में परिसर को इतना अलग करता है। ऐसा विभाजन ईंटों, बोर्डों, लकड़ी और यहां तक कि फोम ब्लॉकों से भी बनाया जा सकता है। इस या उस सामग्री का चुनाव सबसे पहले इस बात पर निर्भर करता है कि स्नान किस चीज से बनाया गया है। यदि यह एक लॉग या फ्रेम संरचना है, तो लकड़ी का उपयोग करना बेहतर है ताकि सामान्य अवधारणा का उल्लंघन न हो, और ईंट स्नान के लिए ईंट अधिक उपयुक्त है।
स्टीम रूम और सिंक के बीच स्नान में विभाजन (लकड़ी का संस्करण)
इसके अलावा, स्टीम रूम में हीटर का प्रकार भी महत्वपूर्ण है। अगर हम एक पारंपरिक ईंट ओवन के बारे में बात कर रहे हैं, तो यह पहले से ही अपने आप में एक विभाजन है। इस मामले में, आपको केवल एक पूर्ण दीवार बनने तक इसकी रिपोर्ट करने की आवश्यकता है। लोहे के स्टोव के मामले में (यह विकल्प बेहतर है), अग्नि सुरक्षा उद्देश्यों के लिए विभाजन को उससे कम से कम 10 सेमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए। यहां विभाजन फ्रेम और साधारण बोर्डों दोनों से हो सकता है।
फोटो में - एक ईंट ओवन और एक ईंट विभाजन 
एक नोट पर! एक ईंट विभाजन के लिए, लाल ईंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, न कि सिलिकेट ईंट (तथ्य यह है कि बाद वाला बिना जला हुआ है, यही वजह है कि यह थर्मल इन्सुलेशन और नमी प्रतिरोध की कम दरों की विशेषता है)।
नीचे वर्णित डिज़ाइन क्लैपबोर्ड के साथ लिपटा हुआ लकड़ी का फ्रेम है और खनिज ऊन से अछूता है।
| प्रारुप सुविधाये | एक तस्वीर |
|---|---|
| विभाजन को एक कंक्रीट कर्ब पर स्थापित किया जाएगा, जो 10 सेमी ऊँचा और 12.5 सेमी चौड़ा होगा। न केवल संरचना को मजबूत करने के लिए, बल्कि काम पूरा होने के बाद इसके साथ एक टाइल बिछाने के लिए भी कर्ब आवश्यक है, जो अलग हो जाएगा पानी से पेड़। |
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| इस दहलीज को स्केड डालते समय (यदि सिंक में फर्श कंक्रीट है), और सीधे स्थापना के दौरान, बोर्डों से एक फॉर्मवर्क बनाया जा सकता है। कंक्रीट के बेहतर आसंजन के लिए, फॉर्मवर्क की दीवारों को एक गहरे प्राइमर और कंक्रीट संपर्क (उदाहरण के लिए, कन्नौफ द्वारा निर्मित) के साथ लेपित किया जाना चाहिए। |
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| आधार को एंकर (1.6 सेमी) के साथ कर्ब से जोड़ा जाएगा। अंत पदों को दीवारों में विशेष रूप से बनाए गए खांचे में डाला जाएगा और हेक्स स्क्रू (9x0.8 सेमी) के साथ सुरक्षित किया जाएगा। यह वांछनीय है कि ऊपर की ओर खांचे स्वयं अंडाकार और अनुदैर्ध्य हों - इसलिए फ्रेम लॉग हाउस के पतन में बाधा नहीं बनेगा। इस मामले में, शिकंजा दीवारों के साथ स्लाइड करेगा, फ्रेम पर अत्यधिक भार नहीं होगा, साथ ही साथ संरचना पर भी। |
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| फ्रेम का ऊपरी क्षैतिज बीम छत से कम से कम 3 सेमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए। परिणामी अंतराल के लिए धन्यवाद, वायुमंडलीय घटनाओं के प्रभाव में लॉग हाउस के विस्तार या निपटान की भरपाई की जाएगी। इसलिए, दीवारों में ऊर्ध्वाधर खांचे पूरी ऊंचाई के साथ - फर्श से छत तक बने होते हैं। |
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| थर्मल इन्सुलेशन के लिए, खनिज ऊन 10 सेमी मोटी का उपयोग करना आवश्यक है। भविष्य के डिजाइन की व्यक्तिगत कोशिकाओं के आयाम 120x60 सेमी हैं और इन्सुलेशन बोर्डों के मानक आयामों के अनुरूप हैं। दोनों तरफ, कपास ऊन को प्लास्टिक की चादर के साथ कवर किया जाना चाहिए और एक बढ़ते स्टेपलर के साथ तय किया जाना चाहिए - यह नमी के प्रवेश को रोक देगा और, परिणामस्वरूप, सामग्री के शोर और थर्मल इन्सुलेशन गुणों को संरक्षित करेगा। |
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| अस्तर को क्लेमर के साथ 2.5x5 सेमी स्लैट्स से बने एक टोकरे में तय किया जाएगा। टोकरा खुद फिल्म के ऊपर लगाया जाना चाहिए और लकड़ी के शिकंजे का उपयोग करके फ्रेम पर तय किया जाना चाहिए। जीभ-और-नाली तकनीक का उपयोग करके संरचना के कोने से अस्तर बिछाया जाएगा। स्टीम रूम से, टोकरा का निचला बीम फर्श से जुड़ा होता है, और सिंक से इसे कर्ब पर रखा जाता है और केवल ऊर्ध्वाधर समर्थन के लिए तय किया जाता है। |
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| चौखट स्थापित करने के बाद, अंतिम परिष्करण किया जाता है। पहले आपको झालर बोर्ड स्थापित करने की आवश्यकता है (एक छोर को दीवार के खांचे में डाला जाना चाहिए), फिर संरचना के किनारों को प्लेटबैंड द्वारा ओवरलैप किया जाता है (बाद वाले को भी खांचे में डालने की आवश्यकता होती है)। |
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| विभाजन के ऊपरी हिस्से में प्लेटबैंड को सीधे छत से जोड़ा जा सकता है, लेकिन केवल इस शर्त पर कि वह दीवार पर कोई प्रभाव डाले बिना, इसके साथ आगे बढ़ेगा। संरचना और छत के बीच बने अंतर को रूई या किसी अन्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्री से सील किया जाना चाहिए। |
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| लकड़ी के तत्वों को जस्ती स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जोड़ा जाएगा। खुले तत्वों को जोड़ने के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा का भी उपयोग किया जा सकता है। शिकंजा के सिर को "छिपाने" के लिए, उपयुक्त स्थानों पर पहले से कदम रखा जाना चाहिए; जब सभी पेंच खराब हो जाते हैं, तो उन्हें आवश्यक आकार के लकड़ी के पिनों से बंद करना होगा। |
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पहले आपको दीवारें तैयार करने और एक सीमा बनाने की आवश्यकता है। क्रियाओं का एल्गोरिथ्म इस प्रकार होना चाहिए।
स्टेप 1।विपरीत दीवारों में, खांचे को एक चेनसॉ के साथ चिह्नित और काटा जाता है, जिसका आयाम 4x21.5 सेमी होना चाहिए (ऊंचाई छत की विशिष्ट ऊंचाई पर निर्भर करती है, लेकिन औसतन यह 250 सेमी है)।
चरण 2. अगला, आपको द्वार (94 सेमी) को ध्यान में रखते हुए, संरचना के लिए आधार बनाने के लिए फॉर्मवर्क स्थापित करने की आवश्यकता है। यदि सिंक का फर्श कंक्रीट से ढका हुआ है, तो फॉर्मवर्क को पेंच के किनारे पर स्थापित किया जाना चाहिए।
चरण 3फॉर्मवर्क में फर्श की सतह को ठोस संपर्क और एक गहरी प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। बंधन को और अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए, आप लगभग 20 सेमी की वृद्धि में फॉर्मवर्क के अंदर छेद ड्रिल कर सकते हैं, वहां हैमर डॉवेल और स्क्रू में पेंच ½।
चरण 4उसके बाद, फॉर्मवर्क को कंक्रीट के साथ डाला जाना चाहिए। जब कंक्रीट सख्त हो जाती है, तो इसे दो परतों में छत सामग्री के साथ कवर किया जाना चाहिए।
स्टेप 1।फ्रेम का निर्माण इसके आधार के लिए रिक्त स्थान काटने से शुरू होता है। रिक्त स्थान के आयाम निम्नानुसार होने चाहिए: 6x10x210 सेमी और 6x10x176 सेमी। एंकरों के लिए छेद बनाने के बाद, रिक्त स्थान को कर्ब पर स्थापित किया जाना चाहिए, चिह्नित किया जाना चाहिए और वहां समान छेद बनाना चाहिए।
चरण 2एंकरों के साथ रिक्त स्थान को सुरक्षित रूप से बन्धन किया जाता है - उनमें से प्रत्येक के लिए कम से कम तीन।
चरण 3इसके बाद, संरचना के सहायक फ्रेम का निर्माण किया जाता है। ऐसा करने के लिए, अंत पोस्ट (उनके आयाम 6x10x235 सेमी हैं) को आधार पर स्थापित किया जाता है और हेक्स शिकंजा के साथ बांधा जाता है। प्रत्येक पेंच के नीचे एक वॉशर रखा जाता है।
चरण 4दरवाजे के फ्रेम के नीचे एक उद्घाटन किया जाता है - लंबवत रैक रखे जाते हैं, जिनमें से आयाम 6x10x206 सेमी होते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक तरफ निकासी फ्रेम के आकार से 1 सेमी बड़ा हो।
चरण 5सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की मदद से फ्रेम जम्पर को पेड़ से जोड़ा जाता है।
एक नोट पर! इस स्तर पर, फ्रेम फ्रेम के आयामों की सटीकता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, क्योंकि पूरे विभाजन की गुणवत्ता काफी हद तक इस पर निर्भर करेगी। लंबवतता, क्षैतिजता, आकार मिलान - यह सब प्रभावित करेगा कि डिज़ाइन कैसे निकलेगा।
लकड़ी के पेंच
स्टेप 1।कोशिकाओं में खनिज ऊन की चटाई बिछाई जानी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो सामग्री को बढ़ते चाकू से काट दिया जाता है।
चरण 2फ्रेम के दोनों किनारों पर एक प्लास्टिक की फिल्म जुड़ी हुई है (यह एक स्टेपलर के साथ किया जाना चाहिए), जिसके बाद इसे ऊपर से नीचे तक फैलाया जाता है।
चरण 3टोकरा 40 सेमी के चरण के अनुपालन में स्थापित किया गया है।
एक नोट पर! यदि वांछित है, तो फिल्म को फ्रेम असेंबली के चरण में भी तय किया जा सकता है - यह एक साथ संरचना के निचले हिस्से में इसके निर्धारण की समस्या को हल करेगा।
स्टेप 1. 82x206 सेमी के उद्घाटन आकार के साथ, वहां 80x205 सेमी का एक फ्रेम स्थापित करना आवश्यक है (दोनों तरफ 1-सेंटीमीटर अंतराल को ध्यान में रखते हुए)। स्थापना के पूरा होने पर, लंबवतता/क्षैतिजता की जांच करने और फ्रेम को ऊपर की ओर फिक्स करने पर, गठित सभी अंतराल को बढ़ते फोम से उड़ा दिया जाना चाहिए। बढ़ते चाकू से अतिरिक्त कठोर फोम काट दिया जाता है।
चरण 2इस तथ्य के कारण कि फ्रेम की चौड़ाई 11.5 सेमी है (यह एक मानक संकेतक है), उद्घाटन के खुले तत्वों को 60x30 मिमी के नियोजित बोर्डों से धोने से रोक दिया जाता है। उसी समय, इस तथ्य पर विशेष ध्यान दिया जाता है कि बोर्डों के बाहरी किनारों के साथ चलने वाले ऊर्ध्वाधर विमान को अस्तर के बाहरी किनारों के विमान के अनुरूप होना चाहिए।
अस्तर की स्थापना के बाद और इससे पहले दोनों को खत्म किया जा सकता है। यह महत्वपूर्ण है कि मजबूती के जंक्शन और टाइल के अंत को अत्यंत सटीकता के साथ और बिना किसी अंतराल के किया जाए। आप किसी भी सुविधाजनक समय पर फर्श को कवर कर सकते हैं।
अस्तर की स्थापना कोने से शुरू होती है और जीभ-से-नाली तकनीक का उपयोग करके की जाती है। इसका मतलब है कि प्रत्येक अगली शीट का स्पाइक पिछले एक के खांचे में रखा गया है। लोहे के क्लैंप का उपयोग करके टोकरा को बन्धन किया जाता है।
अस्तर के अंतिम तत्व को आवश्यक आयामों के अनुसार काट दिया जाता है, जिसके बाद इसे बिना टोपी (आकस्मिक जलने से बचने के लिए) या साधारण स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ पिन के साथ बंद करने के अधीन किया जाता है।
स्टेप 1।प्लेटबैंड के लिए, वही अस्तर उपयुक्त है जिसका उपयोग सजावट में किया गया था। एक परिपत्र के माध्यम से, अस्तर को लंबाई में काटा जाना चाहिए, और फिर किनारों को एक मैनुअल मिलिंग कटर (एक त्रिज्या कटर का उपयोग किया जाता है) से साफ किया जाना चाहिए। ऊर्ध्वाधर प्लेटबैंड को क्षैतिज रूप से 45 डिग्री के कोण पर सख्ती से जोड़ा जाता है।
चरण 2स्टीम रूम में झालर बोर्ड फर्श से जुड़े होते हैं (यदि यह लकड़ी का है) और अस्तर के माध्यम से रैक (उन जगहों पर जहां यह किया जा सकता है)।
चरण 3. संरचना के किनारों के साथ, ऊर्ध्वाधर-प्रकार के प्लेटबैंड को दीवारों के खांचे में डाला जाना चाहिए, और फिर स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ अस्तर से जुड़ा होना चाहिए। इस मामले में, चरणबद्ध छेद बनाए जाते हैं, और मुड़ शिकंजा के सिर लकड़ी के पिन से छिपे होते हैं।
चरण 4संरचना के शीर्ष पर स्थापित स्लैट्स केवल सजावटी कार्य करेंगे। उन्हें स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ छत से जुड़ा होना चाहिए, उस पर पहले से ड्रिल किए गए छेद हैं, लेकिन उन्हें खांचे में नहीं डाला जाएगा।
फोटो में - स्टीम रूम में सीलिंग प्लिंथ
वर्णित विकल्प एक स्नानागार के लॉग केबिन के लिए उपयुक्त है जो पहले से ही आवश्यक समय के लिए परेशान और परिपक्व हो चुका है। लॉग हाउस के आयामों में बदलाव के मामले में दीवार और छत (3 सेमी) के बीच छोड़ा जाना चाहिए मुआवजे का अंतर आवश्यक है। यदि पूर्ण तलछट अभी तक नहीं हुई है, तो अंतर बढ़कर 7-8 सेमी हो जाता है।
साधारण बोर्डों का उपयोग शीथिंग के रूप में किया जा सकता है। वे और अस्तर दोनों ही दृढ़ लकड़ी से बने होने चाहिए, क्योंकि शंकुधारी लकड़ी उच्च तापमान पर राल छोड़ती है। हम यह भी ध्यान दें कि फ्रेम में सभी सलाखों को एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
वास्तुकला
स्टीम रूम और सिंक के बीच स्नान में विभाजन भी ईंट से बनाया जा सकता है। यहां ½ ईंटों में (या, वैकल्पिक रूप से, पूरी ईंट में) एक चम्मच बिछाने का उपयोग करना बेहतर है। इस तरह के डिजाइन का वजन काफी होगा, इसलिए इसे सुविधाजनक बनाने के लिए, आप एक खोखले ईंट का उपयोग कर सकते हैं।
काम शुरू करने से पहले, सभी कार्य सतहों को तैयार करना आवश्यक है। बोर्ड कवरिंग को फर्श से बहुत नींव तक हटा दिया जाता है, फिर सब कुछ एक गीली झाड़ू से साफ किया जाता है। इसके अलावा, कार्यस्थल अच्छी रोशनी से सुसज्जित है, काम में आवश्यक सभी वस्तुओं को कमरे से बाहर ले जाया जाता है। संरचना की रूपरेखा को रेखांकित किया गया है।
काम करने के लिए, आपको निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होगी:
स्टेप 1।विदेशी वस्तुओं से इसे साफ करने के लिए सबसे पहले आपको रेत को छानने की जरूरत है। एक महीन जाली वाली चेन-लिंक जाली और 4 बार से एक छलनी का निर्माण किया जाता है। रेत को सावधानी से छान लिया जाता है।
चरण 3मिश्रण अनुपात 3:1 है। सबसे पहले, छह बाल्टी रेत और दो सीमेंट डालना चाहिए। पानी डाला जाता है, घोल को फावड़े से मिलाया जाता है। समाधान की यह मात्रा लगभग एक घंटे के काम के लिए पर्याप्त है।
चरण 4. घोल को गाढ़ा खट्टा क्रीम की स्थिरता के लिए गूंथा जाता है। गूंदने के अंत में, यह सख्त और सिकुड़ना शुरू हो जाएगा, लेकिन आपको पानी नहीं डालना चाहिए - बस इसे हर 15 मिनट में एक बार हिलाएं।
इस चरण के लिए, आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता है:
| चरण, नहीं। | विवरण | चित्रण |
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| स्टेप 1। | सुतली खींची जाती है - यह एक मार्गदर्शक होगी। समाधान को एक ट्रॉवेल के साथ रखा और समतल किया जाता है, क्षैतिजता की जाँच की जाती है। फिर आपको समाधान को जब्त करने के लिए थोड़ा इंतजार करना होगा। |
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| चरण 2 | इसके ऊपर एक और परत लगाई जाती है और पंक्ति नंबर 1 की बिछाने शुरू होती है। |
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| चरण 3 | अंत में लागू मोर्टार के साथ पहली ईंट सतह पर रखी जाती है और दीवार के खिलाफ दबाया जाता है। अगला, ईंट को टेप किया जाता है और सुतली के साथ समतल किया जाता है, अतिरिक्त मोर्टार को तुरंत हटा दिया जाता है। |
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| चरण 4 | यदि एक द्वार की योजना बनाई गई है (और अधिकांश विभाजनों में यह है), तो इसे पहले से सेट किया जाना चाहिए। स्पेसर्स का उपयोग करके, आपको चौखट स्थापित करना चाहिए। यह क्षैतिज / ऊर्ध्वाधर के लिए जाँच की जाती है, यदि आवश्यक हो, तो इसकी स्थिति को ठीक किया जाता है। |
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| चरण 5 | ईंट बॉक्स के पास रखी गई है। विभाजन को इसे या लकड़ी की दीवारों से बांधने के लिए, धातु की पट्टियों का उपयोग किया जाता है: उन्हें मुड़ा हुआ और साइड की सतहों पर पेंच किया जाना चाहिए ताकि वे (पट्टियां) ईंटों के बीच हों; आप मजबूत सलाखों का भी उपयोग कर सकते हैं। |
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| चरण 6 | पंक्ति नंबर 1 के बिछाने के अंत में, ईंट को दो भागों में एक पिकैक्स के साथ तोड़ा जाता है। इनमें से एक पड़ाव दूसरी पंक्ति शुरू करता है। नेविगेट करने में आसान बनाने के लिए क्षैतिज रूप से खींची गई स्ट्रिंग को ऊपर ले जाया जाता है। तीसरी पंक्ति पहले की तरह ही शुरू होती है। |
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एक नोट पर! बैंडिंग चिनाई एक जरूरी है। इसके लिए धन्यवाद, संरचना पर भार समान रूप से वितरित किया जाएगा, और विभाजन स्वयं अधिक टिकाऊ हो जाएगा।
फोम ब्लॉक (गैस या फोम कंक्रीट से) इस तथ्य से प्रतिष्ठित हैं कि, एक मामूली (ईंट की तुलना में) वजन के साथ, उनके पास हैके विषय में बड़े आयाम, जिसका अर्थ है कि बिछाने को बहुत तेजी से किया जाएगा।
मानक ब्लॉक 300 मिमी ऊंचे और 600 मिमी लंबे होते हैं। मोटाई उस कमरे के प्रकार पर निर्भर करती है जहां विभाजन की योजना बनाई गई है, लेकिन ज्यादातर मामलों में 75 मिमी, 100 मिमी और 150 मिमी के उत्पादों का उपयोग किया जाता है। फोम ब्लॉक की लागत मोटाई के आधार पर 21.5-49.5 रूबल से होती है।
बिछाने की प्रक्रिया पिछले संस्करण से बहुत अलग नहीं है, लेकिन अभी भी कुछ अंतर हैं। नीचे क्रियाओं का क्रम है।
फोम ब्लॉक
सबसे पहले, फर्श और दीवारों को उसी तरह तैयार किया जाता है जैसे ईंटवर्क के मामले में। फिर रस्सी खींची जाती है और द्वार को चिह्नित किया जाता है। मार्कअप "ड्राई" के अनुसार, ब्लॉक की पहली पंक्ति रखी जाती है, यदि आवश्यक हो, तो ट्रिमिंग की जाती है। इसके लिए एक चक्की उपयुक्त है, हालांकि पत्थर के लिए हैकसॉ का उपयोग करना बेहतर है। इन उपकरणों की अनुपस्थिति में, एक साधारण हैकसॉ का उपयोग किया जाता है।
भविष्य की संरचना के स्थान पर, दो परतों में वॉटरप्रूफिंग (छत सामग्री उपयुक्त है) रखी गई है।
फोम ब्लॉक बिछाने के लिए, एक विशेष गोंद का उपयोग किया जाता है, जिसे निर्माता के निर्देशों के अनुसार पतला होना चाहिए। गोंद को एक विशेष मिक्सर नोजल के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ गूंधा जाना चाहिए। चिपकने वाली संरचना को 3 मिमी की परत के साथ फोम ब्लॉक पर लागू किया जाता है, फिर ब्लॉक को जगह में रखा जाता है और टैप किया जाता है, लंबवतता / क्षैतिजता की जांच की जाती है। विभाजन को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए फोम ब्लॉकों की प्रत्येक नई पंक्ति को उत्पाद की चौड़ाई के लगभग ½ से स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
जहां विभाजन मुख्य दीवारों से जुड़ता है, वहां सुदृढीकरण के टुकड़ों या बड़े नाखूनों के साथ बंधन किया जाता है। ऐसा करने के लिए, दीवारों में छेद किए जाते हैं, गोंद के साथ सुदृढीकरण वहां कम से कम 50 मिमी डाला जाता है। ब्लॉकों में अवकाश स्वयं बनाया जा सकता है, हालांकि उत्पादों को सीधे उन छड़ों पर रखना बेहतर होता है जो दीवारों से चिपक जाती हैं।
एक नोट पर! जब विभाजन की ऊंचाई द्वार के शीर्ष तक पहुंच जाती है, तो 1.6 सेमी के व्यास के साथ सुदृढीकरण के दो बार इस जगह पर रखे जाते हैं। सलाखों की लंबाई कम से कम 10 सेमी तक उद्घाटन की चौड़ाई से अधिक होनी चाहिए। ब्लॉक रखे गए हैं सुदृढीकरण के शीर्ष पर छत तक।
प्लास्टर के लिए, आप उसी चिपकने वाले समाधान का उपयोग कर सकते हैं जिसके साथ चिनाई की गई थी। यदि आवश्यक हो, तो संचार बिछाने के लिए चैनल बनाए जाते हैं। प्लास्टर के अंत में, सतह को सुखाया जाता है, पोटीन लगाया जाता है, पेंट किया जाता है या टाइल किया जाता है।
प्लास्टर
कुछ मामलों में (यदि संरचना का वजन महत्वहीन है), फोम ब्लॉक विभाजन सीधे लकड़ी के फर्श पर बनाया जा सकता है। हालांकि यहां कुछ बारीकियां हैं।
स्नान एक ऐसी इमारत है जिसमें व्यक्ति विश्राम करता है। इसमें कई कमरे (भाप कक्ष, छोटा कमरा, अलमारी, स्नानघर, शॉवर कक्ष) शामिल हो सकते हैं। यदि स्नानागार का पुनर्निर्माण किया जा रहा है, तो सभी कमरे एक साथ विभाजित हैं।
मामले में जब स्नान घर के अंदर किया जाता है, और आपको कमरे को भाप कमरे और कमरे में विभाजित करने की आवश्यकता होती है, तो विभाजन डालना आवश्यक है। विभाजन सामग्री हो सकती है संसाधित बीम।
स्नान में विभाजन परिसर को उनके इच्छित उद्देश्य के लिए अलग करने के लिए किया जाता है। स्टीम रूम को मुख्य विश्राम कक्ष, साथ ही एक अलमारी और एक बाथरूम से अलग किया जाता है। विभाजन हो सकता हैएक लकड़ी की पट्टी, एक ईंट, एक धातु प्रोफ़ाइल से।
विभाजन के लिए सबसे विश्वसनीय सामग्री एक ईंट है. इस तरह के विभाजन में उच्च शक्ति, यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध होता है। ईंट के विभाजन को बिछाने में एकमात्र कठिनाई मोर्टार को मिलाना, ईंटों को तैयार करना और सतह को पलस्तर करना है।
तो इस तरह मेहनत में बदल जाता है. इसके अलावा, विभाजन को स्थापित करने के बाद, समाधान को मजबूती से सेट होने में समय लगता है, जब तक कि यह पूरी तरह से सूख न जाए।
स्नान में विभाजन स्थापित करने का सबसे आम तरीका है लकड़ी की बीम. लकड़ी से बना एक फ्रेम आपको विभाजन के आधार को जल्दी से माउंट करने की अनुमति देगा। हर 50 सेमी में फ्रेम जंपर्स लगाए जाते हैं।
सबसे पहले, ऊपर और नीचे एक गाइड बार स्थापित किया जाता है, और फिर जंपर्स संलग्न होते हैं। बीम के बीच की जगह इन्सुलेशन से भरें(बेसाल्ट ऊन, खनिज ऊन), फिर पन्नी परावर्तक की एक परत रखी जाती है। इन्सुलेशन तत्वों को स्थापित करने के बाद, फ्रेम को दृढ़ लकड़ी (लिंडेन, एस्पेन, देवदार) से बने लकड़ी के क्लैपबोर्ड के साथ सिल दिया जाता है।
स्नान की दीवारों का इन्सुलेशन विभाजन और दीवारों के डिजाइन का एक अभिन्न अंग है। स्नान इन्सुलेशनस्टीम रूम में मौजूदा तापमान को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
जैसा हीटर हैंखनिज ऊन, बेसाल्ट ऊन, विस्तारित पॉलीस्टायर्न वर्ग, पॉलीयुरेथेन फोम आयताकार प्लेटों के रोल तत्व।
स्नान के आंतरिक विभाजन के लिए सबसे विश्वसनीय हीटर पॉलीयूरेथेन फोम है. तदनुसार, यह सबसे महंगा है। इसमें दो-घटक पदार्थ होते हैं जो आपको जितना संभव हो सके कमरे में गर्मी रखने और बाहरी वातावरण से ठंड के प्रवेश को रोकने की अनुमति देता है।
इंसुलेट करने का सबसे सस्ता तरीकास्नान में विभाजन, खनिज ऊन है। यह एक रोल में बेचा जाता है और विभाजन के बीच कसकर फिट बैठता है। उच्च आर्द्रता वाले कमरों के लिए खनिज ऊन बहुत उपयुक्त नहीं है। अधिक बार एक विशेष कोटिंग के साथ इकोवूल का उपयोग करें।
वाष्प अवरोध के लिए भी उपयोग किया जाता है पन्नी खनिज ऊन, जो इन्सुलेशन पर रखी गई है और फ्रेम से जुड़ी हुई है।
स्नान के निर्माण के बाद यह आवश्यक हो जाता है सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ इलाज करें. स्नान के परिसर के लिए, हमेशा विशिष्ट तापमान अंतर होते हैं। खासकर अगर बाथ या स्टीम रूम घर के अंदर हो।
ये कवक के प्रजनन, मोल्ड के प्रसार और अन्य लकड़ी क्षय प्रक्रियाओं के लिए आदर्श स्थितियां हैं। इस संबंध में, स्टीम रूम की सभी सतहें और सामान्य रूप से स्नान प्रसंस्करण की जरूरत है।
स्नान कक्षों का उपचार किया जाता है रोगाणुरोधक पदार्थ. सामान्य तौर पर, ऐसे कई साधन और पदार्थ होते हैं जिनके साथ सभी सतहों को संसाधित किया जाता है, जिसमें अलमारियां, डेक कुर्सियां, और लकड़ी से बने अन्य सौना गुण शामिल हैं।
स्नान करते समय इस्तेमाल किया जा सकता है:
स्नान में विभाजन कैसे करें, इस पर एक उपयोगी वीडियो भी देखें
स्नान भवन के आंतरिक स्थान का विभाजन विभाजन का उपयोग करके किया जाता है। हम आपको इस लेख में उनके प्रकार, विशेषताओं और डिवाइस के बारे में बताएंगे।
स्नान में विभाजन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है:
प्रत्येक प्रकार के स्थिर स्नान विभाजन में कई फायदे और नुकसान होते हैं जिन्हें किसी विशेष डिजाइन के निर्माण के प्रकार और सामग्री को चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। चूंकि स्नानागार का मुख्य भाग स्थिर है, इसलिए उनके बारे में अधिक विस्तार से बात करना आवश्यक हो जाता है।
ईंट के विभाजन न केवल पत्थर के स्नान में, बल्कि लकड़ी के लॉग केबिन में भी किए जाते हैं। यह उन मामलों में विशेष रूप से सच है जहां भट्ठी के फायरबॉक्स के दरवाजे को स्टीम रूम से ड्रेसिंग रूम या रेस्ट रूम में हटा दिया जाता है, और विभाजन दीवार को हीटर के साथ जोड़ा जाता है।
1 मीटर 2 ईंटवर्क की लागत $ 10 और अधिक से है, काम की लागत $ 7 प्रति 1 मीटर 2 से है।
स्थापना प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाती है:
वाशिंग डिब्बे की तरफ, विभाजन आमतौर पर टाइलों से ढके होते हैं जो ईंट को नमी से बचाते हैं। स्टीम रूम में, इस तरह के एक विभाजन को अछूता है, पन्नी गर्मी-प्रतिबिंबित और जलरोधी सामग्री के साथ लिपटा हुआ है, इसके बाद प्राकृतिक लकड़ी के साथ इसका अस्तर है।
लकड़ी से बने बल्कहेड सिंगल, डबल या फ्रेम-शीथेड हो सकते हैं। स्नान के लिए, उनकी "चरम" परिचालन स्थितियों के कारण, फ्रेम-शीथिंग संरचनाएं अधिक उपयुक्त हैं।
लकड़ी के विभाजन के 1 मीटर 2 की लागत $ 20 और उससे अधिक है, यह म्यान सामग्री पर निर्भर करता है।
स्टीम रूम और स्नान में सिंक के बीच लकड़ी के विभाजन के उपकरण पर विचार करें। चरण-दर-चरण प्रक्रिया इस तरह दिखती है:
सोवियत काल के विपरीत, आज के कांच के विभाजन एक फैशनेबल डिजाइन तत्व हैं जिसमें विभिन्न प्रकार के सजावटी समाधान हैं।
कांच के विभाजन के निर्माण के कुछ फायदे हैं:
कांच के ब्लॉकों की लागत उनके प्रकार पर निर्भर करती है। औद्योगिक उत्पाद सबसे सस्ते हैं, उनकी कीमत 40-60 रूबल / टुकड़ा है। रंग ब्लॉक अधिक महंगे हैं - 160 रूबल / टुकड़ा। विभिन्न रंगों के सिंटरिंग ग्लास द्वारा प्राप्त पैटर्न वाले ब्लॉक सबसे महंगे हैं। उनकी कीमत 1500 रूबल / टुकड़ा से अधिक है। एक विभाजन की स्थापना पर काम की लागत $ 20 प्रति 1 मी 2 से अधिक है।
पहली विधि ईंटवर्क को बनाए रखने के समान है, यह काफी श्रमसाध्य और समय लेने वाली है:
स्नान में विभाजन कैसे करें - वीडियो देखें:
