Schody. Grupa wstępna. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

System rurociągów można zmontować za pomocą różne rodzaje armatura łącząca. Wybór takiego czy innego rozwiązania nie zawsze jest oczywisty, ponieważ każdy rodzaj oprawy ma swoje zalety i wady.

Złączki zaciskane

Złączki zaciskane nazywane są również złączkami zaciskowymi i tulejkowymi, ze względu na zasadę działania połączenie zaciskane. Przeczytaj więcej o złączkach zaciskowych .

Zalety złączek zaciskowych:

• Łatwość instalacji. Specjalne umiejętności i „złote ręce” nie są wymagane. Możliwość montażu w trudno dostępnych miejscach.
• dostępne narzędzie. Montaż za pomocą zwykłych kluczy płaskich, nie są wymagane żadne specjalne drogie narzędzia.
• Odłączane połączenie. W razie potrzeby połączenie można łatwo zdemontować za pomocą kluczy płaskich.
• Wielokrotnego użytku. Złączki wciskane do metalu rury plastikowe może być ponownie użyty po demontażu połączenia. Konieczna jest jedynie wymiana zdeformowanego w trakcie montażu rozciętego pierścienia zaciskowego.

Wady złączek zaciskowych:

• Niska prędkość instalacji. Niska produktywność procesu prowadzi do stosunkowo długiego montażu złączek zaciskowych.
• Zwężenie otworu wiertniczego. Prowadzi to do utraty ciśnienia w systemie z powodu wysokiego lokalnego opór hydrauliczny w złączkach zaciskowych.
• Nie może być monolityczny. Złączki zaciskowe nadają się tylko do otwartego okablowania, ponieważ wymagają okresowego monitorowania i zapobiegawczego dokręcania. Należy zapewnić bezpłatny dostęp.

Złączki zaprasowywane promieniowo z tuleją zaciskową

Złączki promieniowe pojawiły się później niż złączki zaciskowe, ale szybko stały się bardzo popularne wśród profesjonalnych instalatorów. .

Zalety promieniowych złączek zaprasowywanych:

• Może być monolityczny. Wysoka niezawodność promieniowego połączenia zaprasowywanego pozwala na zastosowanie promieniowych złączek zaprasowywanych do montażu systemu ciepłe podłogi, ukryta instalacja w konstrukcje budowlane(ściany, podłogi)
• Wszechstronność. Możesz użyć rur i kształtek różnych producentów. Tabela doboru i wymiany złączek zaprasowywanych promieniowo z uwzględnieniem profilu zaprasowywania.
• Rentowność. Kompletny system tańsze niż inne rodzaje okuć

Wady promieniowych złączek zaprasowywanych:

• Wymagany Specjalne narzędzie . Podczas montażu promieniowych złączek zaprasowywanych konieczne jest użycie profesjonalnego, drogiego narzędzia do zaprasowywania.
• Jednorazowe użycie. Podczas demontażu punktu połączenia złączki zaprasowywane są usuwane razem z rurą.
• Zwężenie otworu wiertniczego. Powoduje to utratę ciśnienia w układzie z powodu dużego lokalnego oporu hydraulicznego w promieniowych złączkach zaprasowywanych.
• Nie nadaje się do trudno dostępnych miejsc.

Osiowe złączki zaprasowywane z tuleją zaciskową

Osiowe złączki zaprasowywane zostały opracowane dla rur z usieciowanego polietylenu (PEX), a później zostały zastosowane rury metalowo-plastikowe.

Zalety osiowych złączek zaprasowywanych:

• Połączenie bez O-ringów. Przy dociskaniu osiowym sama rura staje się uszczelnieniem. W związku z tym zwiększa się niezawodność połączenia i nie jest konieczne kalibrowanie rury z fazowaniem.
• Zmniejszone zwężenie odcinka przejścia. Złączki zaprasowywane osiowe z tulejami zaciskowymi charakteryzują się stosunkowo niskimi stratami ciśnienia, co korzystnie odróżnia je od innych typów złączek do rur wielowarstwowych (zaciskane, promieniowe i wciskane). Pozwala to na stosowanie rur i kształtek o mniejszych średnicach przy tych samych parametrach hydraulicznych, w porównaniu z systemem opartym na kształtkach promieniowych.
• Może być monolityczny. Wysoka niezawodność osiowego połączenia zaprasowywanego pozwala na zastosowanie osiowych złączek zaprasowywanych do montażu systemów ogrzewania podłogowego, montażu podtynkowego w konstrukcjach budowlanych (ściany, podłogi)
• Wielokrotnego użytku. Osiowe złączki zaprasowywane i tuleje zaciskowe z mosiądzu, brązu i stali nierdzewnej są wielokrotnego użytku. Połączenie można zdemontować przez podgrzanie suszarką do włosów.

Wady osiowych złączek wtłaczanych:

• Wymaga drogiego narzędzia specjalnego. Podczas montażu osiowych złączek zaprasowywanych konieczne jest użycie dwóch rodzajów narzędzi specjalnych: roztłaczarki do rur oraz prasy osiowej (przesuwnej).
• Nie nadaje się do trudno dostępnych miejsc.Należy pamiętać, że narzędzie jest trudne w użyciu w trudno dostępnych miejscach.

Złączki wciskane / Złączki wciskane

Złączki wciskane (ang. push - push, push) - to najnowszy, w czasie pojawienia się, typ złączek do rur metalowo-plastikowych. Dla stosunkowo Krótki czas Wprowadzono kilka generacji tych samozamykających się okuć.

Zasada działania złączki wciskanej polega na samozamocowaniu włożonej do niej rury. Podczas montażu rurę wciska się w złączkę wciskaną, zakładając złączkę zintegrowaną z pierścieniami uszczelniającymi. System sprężynowych pierścieni wewnętrznych mocno dociska rurę do kształtki i nie pozwala jej wysunąć się z kształtki. Wymaganą szczelność połączenia zapewniają dwa oringi z EPDM. Rurę należy skalibrować i sfazować wewnętrznie.

Zalety złączek wciskanych:

• Nie jest wymagane żadne specjalne narzędzie. Wymagany tylko przecinak do rur i kalibrator.
• Łatwość instalacji. Specjalne umiejętności i „złote ręce” nie są wymagane. Możesz samodzielnie zamontować rurociąg z rur metalowo-plastikowych na złączkach wciskanych.
• Szybka instalacja. Złączki wciskane pozwalają na wykonanie dużej ilości prac w krótkim czasie.
• Nadaje się do trudno dostępnych miejsc
• Może być monolityczny. Złączki wciskane są niezawodne , wystarczający do montażu podtynkowego w konstrukcjach budowlanych (ściany, podłogi).

Wady złączek wciskanych:

• Zwężenie otworu wiertniczego. Prowadzi to do utraty ciśnienia w instalacji z powodu dużego lokalnego oporu hydraulicznego w złączkach wciskanych.
• Wysoka cena. Są to najdroższe kształtki do rur metalowo-plastikowych.

TECEflex to system rur z tworzywa sztucznego o szerokim zakresie zastosowań w pomieszczeniach systemy inżynierskie. Złączki mosiężne certyfikowane i dopuszczone do sieci rurociągów woda pitna, ogrzewanie, zaopatrzenie w gaz i skompresowane powietrze. Specjalna konstrukcja rur wielowarstwowych TECEflex sprawia, że ​​nadają się one do uniwersalne zastosowanie. Wyjątkiem jest rura gazowa, która ma żółtą warstwę zewnętrzną. Dlatego TECEflex jest naprawdę wszechstronnym systemem rur.

Uniwersalny system rur do wszystkich zastosowań w urządzeniach inżynierii budowlanej

• Możliwość stosowania w rurociągach wody pitnej, ogrzewania i sprężonego powietrza - "5 systemów - jedna złączka"
• Technologia łączenia bez O-ringów
• Rury i kształtki o prawie takim samym przekroju wewnętrznym
• Grubościenne, niełamliwe rury metalowo-polimerowe o średnicach 14-63 mm
• Technologia odporna na błędy montażowe
• proste narzędzia
• Szeroka gama kształtek mosiężnych o średnicach 14-63 mm
• Kształtki PPSU (polifenylosulfon) o średnicy 16 i 20 mm jako niedroga alternatywa
• Odporny na błędy i niezawodny
• Odporność na wysoką temperaturę i wytrzymałość na ściskanie

Dokumenty do pobrania:

Rury TECEflex są trwale łączone z kształtkami poprzez zaciskanie osiowe. Tylko materiał rury jest używany jako uszczelnienie. Nie są wymagane żadne inne środki, takie jak o-ringi lub taśma uszczelniająca. Technika łączenia bez O-ringów jest wyjątkowo odporna na błędy i szczególnie higieniczna.

oferty firmy TECEflex szeroki zasięg okucia mosiężne. uniwersalny okucia mosiężne dotyczą sieci rurociągów wody pitnej, ciepłowniczej, gazowej i sprężonego powietrza. Okucia wykonane są ze specjalnego mosiądzu odpornego na korozję (o niskim odcynkowaniu) uznanego w Europie i zalecanego przez DVGW. Zgodnie z obowiązującymi dyrektywami dotyczącymi wody pitnej nadaje się do wszystkich jakości wody.

Aprobata DVGW potwierdza higieniczną i biologiczną przydatność TECEflex do rurociągów wody pitnej oraz długą żywotność wynoszącą co najmniej 50 lat. Kolejną mocną stroną jest technologia wkładania osiowego bez O-ringów. W stawach nie ma ubytków, a ważne z higienicznego punktu widzenia zastoje wody nigdzie nie występują. Materiały użyte do wykonania okuć posiadają atesty w całej Europie. Dzięki zastosowaniu mosiądzu odpornego na korozję (CR), złączki TECEflex nie wymagają dodatkowych warstw ochronnych przy skomplikowanej technologii aplikacji. System TECEflex nadaje się do wszystkich jakości wody pitnej.

Rura wielowarstwowa TECEflex w na równi nadaje się do rurociągów wody pitnej, ogrzewania, ogrzewania płaszczyznowego i sprężonego powietrza. Rura doprowadzająca gaz różni się tylko swoim żółty. Dzięki specjalnej konstrukcji, rura uniwersalna ma wysoki margines bezpieczeństwa, oszczędza sekcja okrągła przy zginaniu i nie tworzy zadziorów przy cięciu. Rura wewnętrzna mający kontakt z medium wykonany jest z polietylenu PE-Xc zarejestrowanego przez DVGW.

Do średnicy 32 mm włącznie można wykonywać połączenia TECEflex narzędzia ręczne. Większość połączeń wykonuje się wyłącznie przy użyciu siły mięśniowej. Nie wymaga prądu ani baterii. Narzędzia są bardzo lekkie i niezwykle niezawodne. Nie wymagają regularnej konserwacji. Aby połączyć rury, wystarczy nasunąć tuleję zaciskową na część rury zakrywającą kształtkę – uzyskujemy szczelne połączenie!

Mówienie o różnicy i podobieństwie dowolnych produktów ma sens, jeśli w rzeczywistości mogą się one zastępować przy rozwiązywaniu tego samego problemu. W przypadku nowego budownictwa, renowacji i prostej renowacji musisz zdecydować, które okucia zastosować i dlaczego.

Dopasowywanie, nazywane są również „częściami łączącymi”, oprócz bezpośredniego łączenia ze sobą rur, umożliwiają jednoczesne rozgałęzianie lub łączenie różne rodzaje rurociągi, na przykład, przeprowadzają przejście z rura polimerowa na stali lub miedzi. Odkryliśmy, że dopasowanie rozwiązuje kilka problemów. Jakie cechy powinna mieć idealna oprawa?

Idealna oprawa powinna:

• Nie utrudniać przepływu cieczy, tj. wewnętrzna średnica kształtki powinna być jak najbardziej zbliżona do średnicy wewnętrznego odcinka rury

• być w 100% uszczelniony

• Przyspiesz proces montażu połączeń (innymi słowy, bądź łatwy w montażu

• Nie tracą swoich właściwości z upływem czasu, tj. być trwałym

• Wyeliminuj możliwość popełnienia błędu podczas montażu, tj. łatwy w montażu

• Mieć przystępną cenę

Najczęściej przy łączeniu rur pex i rur metalowo-polimerowych (metalowo-plastikowych) stosuje się specjalne rodzaje łączników, ale przy równych grubościach ścian i średnicach zewnętrznych do montażu można zastosować łączniki pierwotnie przeznaczone do połączeń metalowo-plastikowych. Wręcz przeciwnie, nie możesz tego zrobić.

Najpierw spójrzmy Złączki rurowe XLPE .

Złączki osiowe z tuleją zaciskową - najczęstsze połączenia rur pex. Są bardzo proste i składają się z dwóch elementów: tak naprawdę kształtki z kształtką (część kształtki, na którą nakłada się krawędź rury) oraz tulei mocującej. Zarówno kształtki, jak i tuleje mogą być wykonane z metalu (mosiądz, czasem stal) lub tworzywa sztucznego (polifenylosulfon, polifluorek winylu, polietylen). są okucia osiowe i są wykonane z mosiądzu. Do montażu połączenia osiowego wymagane jest specjalne narzędzie. Ze względu na fakt, że konstrukcja oprawy wykorzystuje jednorodne maksimum trwałe materiały spoiny nie osłabiają się z upływem czasu, a ich żywotność przekracza 50 lat, dzięki czemu nadają się do układania w betonie.

Istnieją dwa rodzaje złączek do łączenia rur metalowo-polimerowych: złączki gwintowane typu zaciskanegoa i tzw złączki zaciskowe .

Nazywa się pierwszy rodzaj łączników do rur metalowo-plastikowych fałda . Jest to połączenie nakrętki z pierścieniem zaciskowym oraz złączki z nyplem i gwint zewnętrzny, które po dokręceniu mocują krawędź rury na złączce. Do zmontowania takiego połączenia wystarczy mieć klucz imbusowy. W tych połączeniach nie ma innych materiałów niż mosiądz. Jednak te kształtki nie nadają się do układania w jastrychu lub ścianach, jak połączenia gwintowane może się z czasem poluzować i zawsze powinien być otwarty w celu sprawdzenia i dokręcenia. Ten rodzaj połączenia jest najczęściej używany do wykańczania mieszkań i domy wiejskie lub daczy.

Kolejnym rodzajem okuć do metalowo-plastikowych jest pasowanie na wcisk . Nazwa pochodzi od prasy angielskiej - tj. kompresja. Do takich połączeń zawsze stosuje się specjalne narzędzie, jakim są okrągłe szczypce, które zaciskają stalową tuleję (zdejmowaną lub stałą) wokół kształtki, uszczelniając w ten sposób połączenie. Cechą takich okuć jest zastosowanie w ich konstrukcji kilku materiałów jednocześnie: mosiądzu (rzadziej PPSU) do montażu, ze stali nierdzewnej na tuleję, kauczuk EPDM na uszczelki na kształtce i paronit na uszczelkę dielektryczną. Ze względu na niejednorodność tych materiałów tracą one wytrzymałość inna prędkość, co ogranicza żywotność całego połączenia do maksymalnie 10 lat. Takie połączenia nie zapewniają 50 semestr letni usług, co jest obowiązkowe w momencie ich umieszczania konstrukcje betonowe(wylewki podłogowe, podłogi lub ściany). Można stwierdzić, że stosowanie takich połączeń jest uzasadnione jedynie przy wykańczaniu pomieszczeń oraz przy układaniu rur w tymczasowych przegrodach ozdobnych (często wykonanych z płyt kartonowo-gipsowych lub innych płyt).

Rozważaliśmy trzy rodzaje połączeń, jedno dla Rury PEX(osiowe z tuleją zaciskową) oraz dwa do rur metalowo-polimerowych (połączenie zaciskane i zaprasowywane). Tylko okucia osiowe mają żywotność 50 lat i zapewniają niezawodność wymaganą w nowoczesności budownictwo kapitałowe. Dziś w Rosji w trakcie budowy budynki mieszkalne W przypadku poziomych systemów grzewczych w większości projektów stosuje się rury XLPE ze złączkami osiowymi.