Rury polipropylenowe od dawna cieszą się dużą popularnością wśród konsumentów. w odróżnieniu opcje metalowe rury polipropylenowe znacznie lżejsze, a metody łączenia tego typu komunikacji nie wymagają umiejętności pracy z spawarka i narzędzia do cięcia metalu, jak w przypadku rur żelaznych.
Jak w przypadku każdego innego widoku komunikacja hydrauliczna, montaż poli rury propylenowe ma wiele funkcji.
Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie elementów, konieczne jest wytrzymanie czasu topienia wymaganego dla określonej średnicy rury.
Poniżej znajdują się średnice i przedziały czasowe.
Do instalacji rur polipropylenowych będziesz potrzebować specjalne narzędzia do cięcia i łączenia elementów.
Lista narzędzi obejmuje takie urządzenia jak:
urządzenie do cięcia rur w przypadku rur polipropylenowych lepiej użyć profesjonalnego - takie narzędzie gwarantuje niezawodność i ideał nawet cięte, zapobiegnie powstawaniu zadziorów na ciętej powierzchni. Przy wyborze obcinaka do rur warto rozważyć takie ważny parametr jako minimalną i maksymalną średnicę rury. Narzędzie powinno być wybrane z ostrzem wykonanym wyłącznie ze stali stopowej.
Spawarka typ ręczny musi posiadać termostat i płytę grzewczą z otworami do montażu dysz. Zgrzewarka wymaga pary dysz pokrytych teflonem. Powinien być wybrany z znane marki, które sprawdziły się na rynku, ponieważ narzędzie wątpliwych producentów może zawieść podczas pracy, co zatrzyma wszelką pracę.
Zdzieranie odbywa się ręcznie oraz w formie dyszy na wiertarce.
pistolet na klej może być używany jako alternatywny inne rodzaje połączeń. To narzędzie ma dwie zalety: klejone szwy są prawie tak samo niezawodne jak spawane i inne połączenia, a klej szybko się wiąże. Takie łączniki doskonale łączą kształtki i inne elementy.
Istnieje kilka sposobów łączenia komunikacji polipropylenowej. Wybór metody zależy od rodzaju rur PP i ich przeznaczenia.
Spawanie na zimno oparty na sklejeniu elementów specjalnym skład kleju. Jest stosowany do części, które muszą być połączone. Powierzchnie przeznaczone do klejenia należy najpierw odtłuścić. Po nałożeniu kleju odczekaj chwilę i połącz rurę pożądany element. Po krótkim czasie (około 20 minut) połączenie ustabilizuje się i będzie niezawodne.
Połączenie za pomocą kształtek stalowych lub żeliwnych. Ta metoda jest odpowiednia dla rurociągów o małej średnicy. Okucia są zwykle instalowane na zakrętach i rozgałęzieniach komunikacji. W skład okucia wchodzą takie elementy jak nasadka, tuleja oraz obejma, która znajduje się w gnieździe produktu. Rura jest mocowana za pomocą pierścienia łączącego zawartego w projekcie złączki.
Podczas łączenia z armaturą należy przestrzegać plan krok po kroku działania:
Połączenie za pomocą kołnierzy uważane jest za bardzo niezawodne, wytrzymuje wysokie temperatury i wysokie ciśnienia. Ta metoda jest stosowana, gdy konieczne jest łączenie rur polipropylenowych bez uciekania się do spawania. Do połączenia stosuje się śruby wkręcane w gwint kołnierza.
Podczas łączenia z kołnierzami należy przestrzegać następujące zasady montowanie:
Połączenie za pomocą złączek. Aby połączyć się ze złączami na rurach, należy wykonać gwint do ich późniejszej instalacji i, dla szczelności połączenia, owinąć na nim trochę holownika. Łączone krawędzie należy równo przyciąć, a miejsce połączenia zaznaczyć markerem. Następnie należy nasmarować złączkę i zamontować ją na rurze, we wcześniej oznaczonym miejscu.
Spawanie odnosi się do metody łączenia na gorąco. Ten rodzaj połączenia jest jednym z najbardziej niezawodnych, a jego istota polega na topieniu polipropylenu za pomocą specjalnej aparatury pod wpływem temperatury 260 C. Elementy nagrzane do pożądanej temperatury są mocno do siebie dociskane, a po stygną, a niezawodne połączenie. Czas od podłączenia do końcowej polimeryzacji polipropylenu zajmie 20 minut.
Przed przystąpieniem do łączenia przez spawanie należy usunąć wszelkie nierówności i zadziory, a jeśli rura ma warstwę folii, należy ją potraktować trymerem.
Podczas łączenia przez spawanie należy przestrzegać następna sekwencja działania:
Typowe błędy podczas łączenia przez spawanie:
Rury HDPE lub PVC można łączyć przez lutowanie. Dotyczy to zwłaszcza konstrukcji z polietylenu.
W przypadku konieczności połączenia rury polipropylenowej z metalową można zastosować metodę połączenia gwintowego. Aby to zrobić, potrzebujesz specjalnych łączników, których jeden koniec jest gładki, a drugi gwintowany metalowa rura. Przy tego typu połączeniu średnica rury nie powinna przekraczać 40 mm.
Gwint na złączce może być zewnętrzny lub wewnętrzny. Gładka powierzchnia z Odwrotna strona, potrzebne do spawania rury z tworzywa sztucznego. Do szczelności używa się głównie kabla lnianego impregnowanego olejem schnącym.
Kabel należy nakładać maksymalnie na dwa obroty i w kierunku gwintu.
Sekwencja działań dla metody montażu gwintowanego:
Możliwe jest łączenie rur polipropylenowych zarówno metodą spawania jak i metodą na zimno. Preferowana jest pierwsza opcja, ponieważ jest uważana za najbardziej niezawodną i trwałą.
Przed spawaniem rury i kształtki polipropylenowe do nich należy potraktować roztworem odtłuszczającym, a następnie pozostawić do wyschnięcia - dopiero po tej procedurze można przystąpić bezpośrednio do spawania. Podobny Praca przygotowawcza wymagany dla każdego typu rury PP z wyjątkiem rur wzmocnionych folią. Na wzmocniona rura cięcie jest czyszczone specjalnym narzędziem czyszczącym (golarką), do którego żądany koniec rury jest wkładany i obracany kilkakrotnie. Po rozebraniu Górna część rury należy odtłuścić.
Konieczne jest umieszczenie znaku na rurze za pomocą markera, zwracając uwagę na pożądaną odległość do wciśnięcia jej w złączkę. Następnie koniec rury należy nałożyć na trzpień, a złączkę wsunąć w tuleję zgrzewarki. Wszystkie czynności należy wykonywać bardzo szybko i przejrzyście. Następnie połączone elementy są podgrzewane przez ściśle wyznaczony czas.
Po stopieniu spawanych elementów należy je wyjąć z króćców i szybko wcisnąć rurę w kształtkę. Do połączenia potrzebne są pewne siły, ponieważ spawane elementy muszą być mocno dociśnięte i przez chwilę utrzymywane w tej pozycji. Nie warto zaciskać elementów łączących dłużej niż 20 sekund, ponieważ ten czas wystarczy, aby mocno chwyciły. Po dołączeniu pozwól mu ostygnąć przez kilka minut.
Prawidłowo wykonane połączenie rur polipropylenowych gwarantuje trwałą i bardzo niezawodną komunikację, która nie rdzewieje i ma szereg innych zalet.
Interesują nas produkty rurowe, które charakteryzują się niską wagą, prostotą obróbka skrawaniem i montaż, a także stosunkowo niski koszt, są połączone metodami rozłącznymi i jednoczęściowymi. Przez tę ostatnią rozumiemy spawanie wykonywane jedną z dwóch technologii: od końca do końca lub techniką kielichową (kielichową).
Zgrzewanie doczołowe jest idealne do produktów z polipropylenu o przekroju większym niż 6,3 cm, w takim przypadku ich grubość ścianki musi wynosić co najmniej 4 mm. Zabieg wykonywany jest przez stacjonarną jednostkę spawalniczą, zapewniającą bardzo precyzyjną instalację z różnymi parametry geometryczne. Przed rozpoczęciem operacji ich końce są przycinane w celu uzyskania całkowicie równoległych powierzchni. Zgrzewarka doczołowa ma specjalny dysk - działa jak urządzenie grzewcze.
Zgrzewanie doczołowe produktów polipropylenowych
Również przy wykonywaniu takiego zabiegu w większości przypadków wymagane jest użycie elementów centrujących. Nadają połączonym produktom polipropylenowym niezbędną współosiowość. Spawanie kielichowe zalecane jest dla rur o przekroju mniejszym niż 6,3 cm Ten rodzaj połączenia wymaga zastosowania złączek i kształtek. Bez nich zabieg nie jest wykonywany. Kształtki, które mają specjalne gniazda tworzą różne stacje dokujące(w tym gwintowane). Między dwiema spawanymi rurami instaluje się złączkę.
Do spawania kielichowego rur o przekroju do 4 cm dopuszcza się użycie agregatu ręcznego. Wyposażony jest w dysze (elementy do podgrzewania), które wykonane są w formie trzpienia (niezbędny do topienia wnętrza kielicha) oraz tulei (zgrzewania części zewnętrznej).
Elementy grzejne są zwykle pokryte teflonem. Ta nieprzywierająca kompozycja doskonale chroni dysze przed awarią podczas pracy. Gorące końcówki należy czyścić po każdej indywidualnej operacji spawania.W tym celu stosuje się skrobaki wykonane z drewna lub grubych szmat (na przykład płótno). Po całkowitym ostygnięciu dysz nie można z nich usunąć warstwy stopionego polipropylenu. Po prostu zepsujesz kosztowną warstwę teflonową.
Zobaczmy, jak konieczne jest połączenie przedmiotowych produktów rurowych za pomocą spawarki. Schemat pracy (jest w przybliżeniu taki sam dla zgrzewania doczołowego i procedury z użyciem złączy) jest następujący:
Zgrzewarka do łączenia produktów rurowych
Operacja zakończona. Otrzymałeś niezawodne i trwałe złącze spawane. W przypadku konieczności ułożenia przewodów z głównego rurociągu należy zastosować specjalne siodła zgrzewane. Zamontuj je tak:
Następnie przewiercić ściankę rury polipropylenowej i spód siodła wiertłem krętym, aby uzyskać wymaganą gałąź. Zalecany do stosowania na ten etap specjalna podkładka (zwana podkładką ustalającą) do dokładnego utrzymania głębokości wiercenia.
Powyższe metody łączenia wyrobów z polipropylenu wymagają użycia zgrzewarek i płyt grzewczych. Nie każdy Mistrz domu ma podobne urządzenia. I nie ma sensu kupować dla niego spawarki i dysz w celu zainstalowania jednego rurociągu.
W takich sytuacjach rozłączne połączenia rurowe można wykonać bez spawania. Operacja wykonywana jest dwoma metodami: złączkami zaciskowymi lub kompozycją do zgrzewania na zimno. Druga technologia jest odpowiednia wyłącznie dla tych, przez które dostarczana jest zimna woda. spawanie na zimno nakładane na łączone produkty, mocno dociskać je do siebie przez 5-10 sekund. Dodatkowej szczelności połączenia można nadać poprzez powlekanie złącza silikonem lub owijanie taśmą teflonową.
Odłączane połączenie rurowe bez spawania
Jeśli zdecydujesz się stworzyć rurociąg polipropylenowy, łącząc jego elementy z łącznikami, potrzebny będzie klucz zaciskowy. Łatwo go zdobyć w każdym sklep z narzędziami. Ale najczęściej taki klucz znajduje się w zestawie montażowym. Nie musisz nawet kupować go osobno. Aby wykonać pracę zgodnie z tą metodą, będziesz potrzebować następujących danych:
Praca z okuciami jest łatwa - zamontuj wymagany element i zaciśnij kluczem. Ale jednocześnie bądź przygotowany na to, że prace związane z podłączeniem rur potrwają bardzo długo. Konieczne jest staranne ściśnięcie każdego elementu konstrukcyjnego, sprawdzenie jakości powstałego połączenia, a także dodatkowe uszczelnienie. Z tego powodu systemy produktów z polipropylenu są zwykle montowane przez spawanie.
To prawda, że w niektórych przypadkach nie da się obejść bez okuć. Na przykład, jeśli chcesz połączyć produkty metalowe i polipropylenowe. W takich sytuacjach wymagane są specjalne okucia - przejściowe. Z jednej strony mają gwint do wejścia rury stalowej, z drugiej tuleję lutowniczą (w niej umieszczany jest produkt propylenowy).
Możesz również zmontować rurę metalową i polipropylenową za pomocą: złączki ze specjalną nakrętką łączącą; sprzęgła i Amerykanie (w tym przypadku stosowana jest również nakrętka złączkowa). Wybierz metodę połączenia, która Ci odpowiada!
Z każdym rokiem coraz częściej projektowanie instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych w mieszkaniach i domach prywatnych odbywa się za pomocą rur polipropylenowych. Nowoczesne technologie ich produkcja pozwala stworzyć trwałą komunikację, która nie koroduje. Jednocześnie głównym zadaniem stojącym przed budowniczym jest stworzenie wysokiej jakości połączenia rur ze sobą, ponieważ od tego będzie zależeć niezawodność systemów komunikacyjnych. Dlatego główne metody łączenia produktów polipropylenowych zostaną omówione poniżej.
Rysunek 1. Specjalne złączki są gwintowane z jednej strony i lutowane z drugiej.
Montowanie plastikowe rury Wykonany jest dość łatwo i szybko, dzięki czemu nawet osoba bez specjalnego przeszkolenia poradzi sobie z tą pracą. Połączenia mogą być odłączane (gwintowane) i jednoczęściowe. W pierwszym przypadku stosuje się specjalne złączki gwintowane i samodzielne przecinanie nici nie będzie działać. Dlatego, aby stworzyć niezawodne połączenie, stosuje się uszczelniacz lub taśmę teflonową.
Rysunek 2. Montaż rur polipropylenowych za pomocą złączki zaciskowe.
Złącza spawalnicze są mocniejsze i bardziej niezawodne, jednak ich wykonanie wymaga specjalnego sprzętu – zgrzewarki do polipropylenu. Z kolei spawanie może być kielichowe lub doczołowe. Każda metoda ma swoje pozytywne i negatywne strony.
W większości przypadków produkty cienkościenne są łączone w sposób składany. Do budowy ciepłe podłogi jak również do składania zimna woda Szeroko stosowane są rury PN 10. W systemie grzewczym o niskim i wysokim ciśnieniu do zaopatrzenia w wodę stosuje się produkty PN 16. Rury o średnicy PN 20 i PN 25 zaleca się łączyć przez spawanie.
Powrót do indeksu
Do łączenia wyrobów z tworzyw sztucznych z elementy metalowe(miksery, liczniki itp.) Stosuje się specjalne złączki, z jednej strony gwintowany gwint, az drugiej złącze lutownicze (ryc. 1). W takim przypadku wątek może być zarówno zewnętrzny, jak i wewnętrzny.
Montaż rur polipropylenowych ze stalą za pomocą kształtek odbywa się w następujący sposób:
Rysunek 3. Schemat połączenia kołnierzowego.
Za pomocą takich okuć bardzo wygodnie jest tworzyć różne zakręty i zakręty systemów komunikacyjnych. Jeśli oprawa wymaga niewielkiej rekonfiguracji, należy ją podgrzać do temperatury około 135 °C.
Innym rodzajem składanego montażu rur polipropylenowych jest ich łączenie za pomocą złączek zaciskowych. Są łatwe w użyciu i mogą być używane do projektowania zarówno zimnej, jak i ciepłej wody. Nie ma potrzeby używania sprzętu spawalniczego. Wystarczy mieć pod ręką sekatory i zestaw kluczy.
Montaż rur polipropylenowych za pomocą złączek zaciskowych odbywa się w następujący sposób (ryc. 2):
Rysunek 4. Spawarka ma dysze w kształcie tulei do ogrzewania powierzchnia zewnętrzna rury i trzpień do ogrzewania powierzchni wewnętrznej.
Dokowanie kołnierzowe służy do produktów polipropylenowych o dużym przekroju. Takie połączenie pozwala, w razie potrzeby, łatwo zdemontować dowolny odcinek rurociągu i wyeliminować powstałe awarie (ryc. 3). Również dość często złącze kołnierzowe służy również do łączenia produktów z tworzyw sztucznych z metalowymi.
Montaż kołnierza jest szybki i łatwy. Najpierw koniec rury jest równomiernie odcinany, po czym nakłada się na niego kołnierz i gumową uszczelkę. Ta sama operacja jest wykonywana z drugim końcem rury. Następnie oba kołnierze są połączone ze sobą śrubami.
Powrót do indeksu
W przypadku produktów spawalniczych o przekroju do 6,3 cm preferowanym typem jest spawanie kielichowe lub kielichowe. W takim przypadku łączenie rur odbywa się za pomocą trzeciej części - złącza.
Do łączenia rur polipropylenowych o średnicy większej niż 6,3 cm zaleca się stosowanie metody zgrzewania doczołowego.
Wysokiej jakości łączenie rur polipropylenowych osiąga się poprzez uwzględnienie grubości ich ścian.
Dzięki takiemu podejściu nawet połączenie rur polipropylenowych z metalowymi będzie niezawodne i trwałe.
Rury cienkościenne są gwintowane:
Spawanie jest najważniejsze opcja jakości dla:
Popularność rur polipropylenowych polega na prostocie każdego z ich połączeń, dostępnej dla osób nawet bez specjalnego przeszkolenia. Dlatego pytanie, jak połączyć rury polipropylenowe, jest najczęściej rozwiązywane niezależnie.
Połączenia mechaniczne rozłączne na gwint lub jednoczęściowe - spawanie.
Do takiego połączenia potrzebne są złączki gwintowane, a ty sam nie możesz. Jak połączyć rury polipropylenowe hermetycznie i na zawsze?
Za pomocą zwykłej taśmy teflonowej, a także uszczelniacza, sprawią, że połączenie będzie mocne i niezawodne.
Rury polipropylenowe: jak połączyć za pomocą kształtek w systemie? Montaż systemu uniwersalnego odbywa się zarówno przez spawanie jak i mechanicznie po uprzednim odcięciu Górna warstwa, a także warstwa aluminium w złączach.
Jak połączyć rurę metalową z rurą polipropylenową za pomocą specjalnych złączek przejściowych: z jednej strony złączką wlutowaną w rurę polipropylenową, az drugiej strony.
Stosowane jest również połączenie składane - amerykańskie ze złączką z metalową wkładką i nakrętką złączkową oraz złączka polipropylenowa z nakrętką złączkową.
W przypadku połączeń przejściowych metal-plastik stosuje się części z niklowaną mosiężną wkładką, które są dokręcane za pomocą kluczy zaciskowych.
Ale w przypadku wyrobów sanitarnych nie stosuje się przejść z plastikowymi gwintami.
Jak absolutnie hermetycznie łączyć rury polipropylenowe: Gwint lub taśma teflonowa, a także pasta uszczelniająca zapewnią wysokiej jakości uszczelnienie podczas gwintowania.
Łączymy rury za pomocą złączek zaciskowych, złączek zaprasowywanych lub samozaciskowych złączek wtykowych według najnowszych belgijskich rozwiązań.
Złącza spawane są jednoczęściowe. Technologia łączenia rur polipropylenowych: podczas topienia makrocząsteczki jednej części przeniosą się do drugiej (wzajemna dyfuzja).
Topienie z ogrzewania przez elektryczną zgrzewarkę części z te same właściwościłączy je organicznie.
Jak podłączyć rury polipropylenowe do kanalizacji zewnętrznej?
Za pomocą zgrzewania doczołowego, które jest możliwe przy grubości ścianki powyżej 4 mm.
Ważny! Podczas spawania wentylujemy pomieszczenie: polipropylen dymi i wydziela parę wodną i dwutlenek węgla.
Po zrozumieniu sposobu łączenia rur polipropylenowych i przestrzeganiu środków bezpieczeństwa można szybko i sprawnie wykonać dowolne ich połączenia.
Połączenie rur polipropylenowych i metalowych odgrywa ważną rolę w wymianie instalacji wodno-kanalizacyjnej i grzewczej. Bardzo budynki mieszkalne metal jest używany głównie do kanalizacji i zaopatrzenia w wodę. Materiał ten szybko rdzewieje odpowiednio, zmniejsza się przepuszczalność rur, zaczynają się wycieki. Plastik ma trwałość około 50 lat. Ale wymiana rur nie jest tak łatwa, jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Najlepsza opcja zmieni cały pion, ale wymaga to zgody wszystkich mieszkańców. Jak pokazuje praktyka, ta opcja jest rzadko wdrażana. Często mieszkańcy wprowadzają plastikową wkładkę do ogólnego zaopatrzenia w wodę tylko w swoim mieszkaniu.
Istnieją dwa sposoby łączenia metalu z plastikiem: za pomocą gwintów lub kołnierzy. Każda z metod ma swoją własną charakterystykę. Na przykład wersja gwintowana optymalnie nadaje się do rur o średnicy do 40 mm. Innymi słowy, do mieszkań. Dokowanie między rurami odbywa się za pomocą specjalnego adaptera - złączki. Oprawa ta jest idealna do połączeń kombinowanych. Z jednej strony wykonany jest w formie gładkiego rękawa na polipropylen, z drugiej - połączenie gwintowane.
Kołnierze nadają się tylko do dużych rurociągów o średnicy powyżej 100 milimetrów.
Ten rodzaj połączenia hydraulicznego nazywa się „amerykańskim”. Plastik jest lutowany od strony złącza. Nawiasem mówiąc, metal-plastik, polietylen i rurociągi są uważane za tworzywa sztuczne. Metalowa część jest odpowiednio przymocowana do gwintu. Oto jak to wygląda w praktyce:
Rada. Jeśli połączenie gwintowane jest używane do System grzewczy, zaleca się wymianę uszczelki gumowej po stronie sprzęgła na silikonową. Zmiany temperatury szybko zniszczą gumę, a na styku rur popłynie woda. Pod tym względem silikon wygląda na bardziej niezawodny.
Ta metoda opiera się na połączeniu rury stalowej i plastikowa wkładka urządzenie odłączane - kołnierz. Kołnierz w postaci tulei jest wkładany do metalowej rury, do której przymocowany jest kołnierz łączący za pomocą śrub z przejściem do tworzywa sztucznego. Odbywa się to w następujący sposób:
Wykonaj połączenie rurowe z różne materiały, w mocy każdej osoby. Ale jeśli nie jesteś pewien, czy możesz wykonać dobrą pracę, lepiej skontaktować się z hydraulikiem.
