§ E41-49. Nośny mieszanka betonowa w budowie
Nota
Normy przewidują przyjmowanie i układanie mieszanki betonowej za pomocą czerpaków dostarczanych z dźwigu, przenośnika, pomp do betonu i wywrotek bezpośrednio do betonowanej konstrukcji lub po korytkach (korytkach), z częściowym przenoszeniem mieszanki betonowej. Ułożoną mieszankę betonową wyrównuje się i zagęszcza za pomocą wibratorów. Powierzchnia betonu licowego zostaje wygładzona. W tym procesie tace lub pnie są czyszczone i przestawiane.
Skład pracy
1. Akceptacja mieszanki betonowej.
2. Układanie mieszanki betonowej bezpośrednio w miejscu układania lub wzdłuż tac (pni).
3. Wyrównanie mieszanki betonowej z jej częściowym przeniesieniem.
4. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorami.
5. Wygładzanie odsłoniętej powierzchni betonu.
6. Przestawianie wibratorów, tac lub pni wraz z ich czyszczeniem.
Skład linku
Betonowiec 4 rozmiar - jeden
» 2 » - 1
A. SOLIDAŻE I POSZCZEGÓLNE FUNDAMENTY
Tabela 1
| Metoda dostarczania betonu | N.T. | Rass. | № | |
| Żuraw w kubełkach w konstrukcji o kubaturze, m 3, do 3 | 0,42 | 0-30 | 1 | |
| Dźwigi w kubełkach w konstrukcji o kubaturze, m 3, do 5 | 0,34 | 0-24,3 | 2 | |
| Żuraw w wannach, przenośniki, pompy do betonu w konstrukcji o kubaturze, m 3: | ||||
| zanim | 10 | 0,33 | 0-23,6 | 3 |
| « | 25 | 0,26 | 0-18,6 | 4 |
| « | 30 | 0,23 | 0-16,4 | 5 |
| św. | 30 | 0,22 | 0-15,7 | 6 |
| Wywrotki o ładowności do 5 ton (niezależnie od wielkości konstrukcji) | 0,34 | 0-24,3 | 7 | |
Uwagi: 1. Podczas układania mieszanki betonowej z „rodzynką” N.v. i Rassa. pomnóż przez 1,2 (PR-1), w tym układanie „rodzynków”. Zakres prac jest brany wraz z "rodzynką".
2. Podczas układania mieszanki betonowej w gęsto zbrojonych fundamentach, N.v. i Rassa. pomnóż przez 1,1 (PR-2), niewzmocniony - przez 0,9 (PR-3).
3. Podczas układania mieszanki betonowej w tablicach jako część łącza pracownika betonu 4 razr. być zastąpiony przez betoniarza 3 razr. i Rast. przelicz.
B. PODSTAWY TAŚMOWE I ELEMENTY KONSTRUKCJI RAMOWYCH
Tabela 2
Normy czasu i ceny za 1 m³ betonu lub żelbetu w biznesie
| Konstrukcje | N.T. | Rass. | № | |
| do 600 | 0,3 | 0-21,5 | 1 | |
| Szerokość fundamentów listwowych, mm | św. 600 | 0,23 | 0-16,4 | 2 |
| Kolumny i stojaki ram przy najmniejszym boku | do 300 | 2,2 | 1-57 | 3 |
| przekrój kolumny lub stojaka, mm | do 500 | 1,5 | 1-07 | 4 |
| św. 500 | 1,1 | 0-78,7 | 5 | |
| Głowice słupów stropowych bez belek | 0,82 | 0-58,6 | 6 | |
| Belki, płatwie i poprzeczki o szerokości, mm | do 150 | 1,4 | 1-00 | 7 |
| do 250 | 1,1 | 0-78,7 | 8 | |
| św. 250 | 0,89 | 0-63,6 | 9 | |
| Płyty i stropy żebrowe (w tym belki i | do 10 | 1,3 | 0-93 | 10 |
| biegi) o powierzchni między belkami, m 2 | do 20 | 0,98 | 0-70,1 | 11 |
| św. 20 | 0,81 | 0-57,9 | 12 | |
| Sufity bezbelkowe z powierzchnią między osiami | do 10 | 0,85 | 0-60,8 | 13 |
| kolumny, m 2 | do 20 | 0,69 | 0-49,3 | 14 |
| św. 20 | 0,57 | 0-40,8 | 15 | |
Uwagi: 1. Podczas betonowania kolumn i stojaków ram żelbetowych z boku lub pojedynczych kolumn w budynkach kamiennych N.vr. i Rassa. wiersze nr 3-6 pomnożone przez 1,25 (PR-4).
2. Przy betonowaniu płyt (z wyjątkiem bezbelkowych) z podwójnym zbrojeniem N.v. i Rassa. wiersze nr 10-12 pomnożone przez 1,15 (PR-5).
3. Betonowanie stropów z płytą znajdującą się pod belkami należy znormalizować osobno: płytę jako powłoki bezbelkowe - wg wierszy nr 13-15, a belki - zgodnie z wierszami nr 7-9 niniejszego paragrafu.
4. Dna zbiorników znormalizować jako stropy bezbelkowe (linie nr 13-15).
5. Przy betonowaniu posadzek do 5 m2 w jednym miejscu, N.v. i Rassa. wiersze nr 10 i 13 pomnożone przez 1,2 (PR-6).
6. Podczas układania mieszanki betonowej z „rodzynkami” w fundamentach taśmowych N.vr. i Rassa. wiersze nr 1 i 2 pomnożone przez 1,2 (PR-7). Zakres prac jest brany wraz z "rodzynką".
B. ŚCIANY I DZIAŁY
Tabela 3
Normy czasu i ceny za 1 m³ betonu lub żelbetu w biznesie
| Konstrukcje | Grubość ścian lub ścianek działowych, mm | ||||||
| do 100 | do 150 | do 200 | do 300 | św. 300 | |||
| Prostoliniowy ściany pionowe lub przegrody | 3,5 | 2,3 | 1,6 | 1,2 | 0,79 | 1 | |
| Prostoliniowo nachylone i zakrzywione ściany zbiornika | do 1 | 5,9 | 5,4 | — | — | — | 2 |
| promień, m | do 3 | 4,8 | 4,1 | 2,8 | 1,9 | 1,4 | 3 |
| do 5 | 4,4 | 3,3 | 2,2 | 1,7 | 1,2 | 4 | |
| do 10 | 3,4 | 2,7 | 1,9 | 1,4 | 0,9 | 5 | |
| św. dziesięć | 2,8 | 2,2 | 1,5 | 1,1 | 0,74 | 6 | |
| Pochyłe ściany bunkrów o pojemności, m 3 | do 10 | 4,4 | 3,4 | 2,3 | 1,7 | 1,2 | 7 |
| do 15 | 3,6 | 2,8 | 1,9 | 1,4 | 0,94 | 8 | |
| do 20 | 2,9 | 2,2 | 1,5 | 1,1 | 0,76 | 9 | |
| św. 20 | 2,3 | 2 | 1,2 | 0,86 | 0,6 | 10 | |
| a | b | w | G | d | № | ||
Notatka. Normy przewidują betonowanie ścian z pojedynczym zbrojeniem. Podczas betonowania ścian bez zbrojenia L.w. i Rassa. pomnożyć przez 0,75 (PR-8), przy betonowaniu ścian z podwójnym zbrojeniem N.v. i Rassa. pomnóż kolumnę „a” i „b” przez 1,25 (PR-9), kolumnę „c” - „d” - przez 1,15 (PR-10).
D. SCHODY
Tabela 4
Normy czasu i ceny za 1 m³ betonu lub żelbetu w biznesie
PAŃSTWOWY KOMITET BUDOWY ZSRR
GOSSTROY ZSRR
JEDNORAZOWE STAWKI I CENY ZA BUDOWLANE, INSTALACYJNE I NAPRAWCZO-BUDOWLANE
KOLEKCJA E4
MONTAŻ WKŁADÓW I URZĄDZEŃ DO KONSTRUKCJI MONOLITYCZNYCH ŻELBETOWYCH
WYDANIE 1 BUDYNKI I KONSTRUKCJE PRZEMYSŁOWE
Moskwa 1987
Zatwierdzony dekretem Państwowego Komitetu Budowlanego ZSRR, Państwowego Komitetu ZSRR ds. Pracy i Spraw Socjalnych oraz Sekretariatu Ogólnozwiązkowej Centralnej Rady Związków Zawodowych z dnia 5 grudnia 1986 r. Nr 43/512/29- 50 do obowiązkowego stosowania w pracach budowlanych, instalacyjnych i remontowo-budowlanych.
ENiR. Kolekcja E4. Montaż prefabrykatów i urządzeń monolitycznych konstrukcje żelbetowe. Kwestia. 1. Budynki i obiekty przemysłowe / Gosstroy ZSRR. - M .: Stroyizdat, 1987.
Przeznaczony do stosowania w organizacjach budowlanych i instalacyjnych, remontowo-budowlanych i równoważnych, a także w pododdziałach (zespołach, obiektach) stowarzyszeń produkcyjnych, przedsiębiorstw, organizacji i instytucji zajmujących się budową i wyremontować w sposób ekonomiczny przeniesiony na nowe warunki wynagradzania pracowników zgodnie z uchwałą KC KPZR, Rady Ministrów
ZSRR i Ogólnozwiązkowa Centralna Rada Związków Zawodowych „O doskonaleniu organizacji” wynagrodzenie oraz wprowadzenie nowych stawek celnych i wynagrodzeń urzędowych dla pracowników w sektorach produkcyjnych gospodarki narodowej.
Opracowany przez Centrum organizacja naukowa zarządzanie pracą i produkcją ZSRR Mintyazhstroy * z udziałem szefa NIS Glavkrasnoyarskstroy (sekcja I) i oddziału Centralnego Centrum Naukowo-Technicznego w Ałma-Acie (sekcja II) z wykorzystaniem materiałów regulacyjnych z innych ministerstw i departamentów zgodnie z metodologią poradnictwo i przy udziale Centralnego Biura Norm Pracy w Budownictwie (TsBNTS) przy VNIPI praca w budownictwie Gosstroy
* Od sierpnia 1986 r. Ministerstwo Budownictwa w regionach Uralu i Zachodnia Syberia ZSRR.
Technologia wykonania prac przewidzianych w Kolekcji została uzgodniona z Centralnym Instytutem Naukowo-Konstrukcyjnym i Doświadczalnym Organizacji, Mechanizacji i Pomocy Technicznej Budownictwa (TsNIIOMTP).
Główny wykonawca - K.F. Jarkow (TsNOT i UP).
Wykonawcy - mgr Kuzniecowa, N.A. Jakowlewa (TsNOT i UP), dr hab. technika Sci. Sh.L. Machabeli (TsNIIOMTP), V.I. Petrunewa (TsNOT i UP), dr hab. technika Sciences B.V. Zhadanovsky (TsNIIOMTP), L.V. Bialik (CBNTS).
Odpowiedzialny za wydanie - A.I. Aleksiejew (TsBNTS).
WPROWADZANIE ................................................. ............. ..................................... ............ ...................................... ......... |
||
SEKCJA I. MONTAŻ PREKOROWANYCH KONSTRUKCJI BETONOWYCH ................................................ ....................................... ...... |
||
§ E4-1-1. Montaż bloków fundamentowych lub płyt ............................................. ................................... |
||
§ E4-1-2. Montaż rusztów i głowic pali ........................................... ..................................................... |
||
§ E4-1-3. Montaż bloków ściennych ............................................. ............ ...................................... ................ |
||
§ E4-1-4. Montaż kolumn i kapiteli ............................................. ................................................... ............... . |
||
Powiększony montaż wiązarów ............................................. ................................................. |
||
Montaż poprzeczek, płatwi, belek i kratownic ............................................. ..... .............................. |
||
Układanie płyt i powłok podłogowych ........................................... ................................................... |
||
Montaż paneli ściennych, ścianek działowych, parapetów i płyt okapowych ............................................. ....... |
||
§ E4-1-9. Montaż paneli ekranowych i układanie płyt zadaszeń wejść i słupków wsporczych .............................. |
|
§ E4-1-10. Instalacja biegi schodów lub układanie płyt spoczników .............................. |
|
§ E4-1-11. Montaż balustrad schodowych............................................. ................................................... ..... |
|
§ E4-1-12. Montaż elementów balkonów i loggii ............................................ ................................... |
|
§ E4-1-13. Montaż żelbetowych bloków wolumetrycznych budynków ............................................. .............. |
|
§ E4-1-14. Montaż węzłów sanitarnych, central wentylacyjnych i rur |
|
zsypy na śmieci ................................................ ................................................... .................... |
|
§ E4-1-15. Montaż trójwymiarowych bloków szybów windowych ....................................... ...................................... |
|
§ E4-1-16. Montaż paneli ściennych zbiornika ............................................. ................................................... .............. |
|
§ E4-1-17 Montaż pustaków żelbetowych ............................................. ...................................................... |
|
§ E4-1-18. Montaż kabin sanitarnych ............................................. .............................. |
|
§ E4-1-19. Układ ogrodzeń z prefabrykowanych elementów żelbetowych ............................................. .............. |
|
§ E4-1-20. Układanie korytek żelbetowych ............................................. ................................................... |
|
§ E4-1-21. Instalowanie podkładek podporowych ............................................. ................................................... .............. .. |
|
§ E4-1-22. Powłoka antykorozyjna złączy spawanych ................................................. ............. ............. |
|
§ E4-1-23. Mocowanie zewnętrznych i ściany wewnętrzne nowe panele z metalowymi wspornikami ........ |
|
§ E4-1-24. Mocowanie ścianek gipsowo-betonowych za pomocą zszywek i igieł ............................................. ........................ .. |
|
§ E4-1-25. Uszczelnianie połączeń konstrukcyjnych ............................................. ............... .................................. ................ |
|
§ E4-1-26. Wypełnianie spoin paneli ściennych i płyt podłogowych i powłok ................................................ ...... .... |
|
§ E4-1-27. Izolacja i uszczelnianie złączy doczołowych i dylatacyjnych ............................................. .................... |
|
§ E4-1-28. Doszczelnianie, doszczelnianie i fugowanie ............................................. ................................................... |
|
§ E4-1-29. Montaż podkładu cementowego pod bloczki ścienne.................................. ........................ |
|
§ E4-1-30. Uszczelnij otwory w płyty z pustym rdzeniem nakładki ................................................. ......... |
|
§ E4-1-31. Blokowanie otworów montażowych lub otworów do 0,5 m3 ....................... |
|
§ E4-1-32. Montaż ścianek działowych arkusze płyt kartonowo-gipsowych na metalowej ramie ............. |
|
SEKCJA II. URZĄDZENIE DO KONSTRUKCJI BETONOWYCH I ŻELBETOWYCH. 33 |
|
ROZDZIAŁ 1. SZALOWANIE ............................................. ............... .................................. ............. |
|
Część techniczna ................................................ ................................................. . ........................ |
|
§ E4-1-33. Układ szalunków podpierających rusztowania ............................................. .................................... |
|
§ E4-1-34. Montaż i demontaż szalunków drewnianych i drewniano-metalowych ............................................. ...... |
|
§ E4-1-35. Układanie i demontaż szalunku podwieszanego do stropów ............................................. .................... ..... |
|
§ E4-1-36. Montaż i demontaż szalunków ścian zbiorników i bunkrów ..................................... ......... |
|
§ E4-1-37. Montaż i demontaż szalunków metalowych .................................................. .............. .................... |
|
§ E4-1-38. Montaż i demontaż metalowych szalunków do wspinania się ............................................. ..... |
|
§ E4-1-39. Rozmieszczenie i demontaż drewnianego szalunku płycinowego ścian kanałów podziemnych.... |
|
§ E4-1-40. Powiększony montaż drewniano-metalowych płyt szalunkowych oraz demontaż powiększonych |
|
tarcze ................................................. ................................................. . .................................. |
|
§ E4-1-41. Montaż i demontaż kołków drewnianych w konstrukcjach betonowych i żelbetowych45 |
|
§ E4-1-42. Montaż stalowych elementów osadzonych w szalunku ............................................. ............... .............. |
|
§ E4-1-43. Różne deskowania ................................................ ................................................... ..... |
|
ROZDZIAŁ 2. ROBOTY ZBROJENIOWE ............................................. ................................................... .............. |
|
§ E4-1-44. Montaż siatek i ram zbrojących .................................................. ................................... |
|
§ E4-1-45. Układanie siatki zbrojącej metodą ciągłego walcowania rolki ..................................... ......... |
|
§ E4-1-46. Montaż i wiązanie zbrojenia za pomocą pojedynczych prętów ............................................. .... ........... |
|
ROZDZIAŁ 3. PRACE BETONOWE ............................................. ..................... ............................ .................... ... |
|
§ E4-1-47. Przygotowanie mieszanki betonowej w betonomieszarkach wolnostojących ............................................. ...... |
|
§ E4-1-48. Dostawa mieszanki betonowej pompami do betonu ........................................... ................... .............................. |
|
§ E41-49. Układanie mieszanki betonowej w konstrukcji ............................................ ................................................... |
|
§ E4-1-50. Montaż i demontaż paneli i elektrod do elektrycznego ogrzewania betonu ............................................. ........ |
|
§ E4-1-51. Wylewanie betonu pod sprzęt ............................................. ................................................ |
|
§ E4-1-52. Prasowanie powierzchni betonowych ............................................. ............... .................................. ... |
|
§ E4-1-53. Mieszanka betonowa w poszczególne struktury ręcznie.......................................... |
|
§ E4-1-54. Różne prace betonowe ............................................... ................... .............................. ....... ...... |
|
§ E4-1-55. Wiercenie otworów w konstrukcjach żelbetowych za pomocą maszyny z diamentem |
|
wiertła pierścieniowe ................................................ ............... .................................. ....................... |
|
WPROWADZANIE
1. Normy zwalniające przewidują montaż prefabrykowanych konstrukcji żelbetowych i betonowych, a także betonu monolitycznego i prace żelbetowe dla cywilnych i budynki przemysłowe i struktury.
2. Normy przewidują wykonanie pracy zgodnie z dopuszczalnymi odchyleniami uwzględnionymi przez SNiP III-15-76, SNiP III-16-80, a także zgodnie z wymogami bezpieczeństwa w budownictwie SNiP III-4-80.
Pracownicy muszą znać i przestrzegać wymagań określonych w zbiorze norm, powyższych SNiP, zapewniających wymaganą jakość pracy. Pracownicy muszą znać i przestrzegać zasad bezpieczeństwa podczas wykonywania pracy.
3. Normy tego wydania przewidują wykonywanie pracy na wysokości do 15 m, od poziomu znaków planistycznych. Podczas wykonywania prac na wysokości św. 15m, pn.-zach. i Rassa. pomnóż przez następujące współczynniki w zależności od wysokości:
do 20m .... 1,05 (HF-1) "30m .... 1,1 (HF-2)" 40m .... 1,2 (HF-3) powyżej. 40m…1,3 (HF-4)
4. Normy odpowiednich paragrafów przewidują instalację, przebudowę i usunięcie rusztowań inwentarzowych, bocznych lub drabiny na zawiasach, drabiny, stoły, kołyski z masą św. 50 kg dźwigiem i ważący do 50 kg ręcznie.
5. Sygnalizacja kierowcy w przypadkach, gdy montaż konstrukcji odbywa się poza polem widzenia kierowcy dźwigu w przypadku braku środków komunikacji jest wykonywana przez dodatkowo przydzielonego pracownika i jest opłacana według czasu za faktycznie przepracowany czas stawka pracownika 3 razr.
6. Normy tych paragrafów, które uwzględniają przyczepność, jej wykonanie zapewnia spawacz elektryczny spawanie ręczne lub monter konstrukcji z drugim zawodem spawacz elektryczny.
7. Normy wydania nie przewidują prac geodezyjnych.
8. Wykonywanie prac spawalniczych nie jest przewidziane przez normy zwolnienia (z wyjątkiem określonych przypadków) i jest dodatkowo znormalizowane zgodnie z normami sob. E22 „Spawanie”, nr. 1 „Konstrukcje budynków i obiektów przemysłowych”.
9. Taryfikację głównych robót przeprowadzono zgodnie z ETKS robót i zawodów robotniczych, obj. 3, ust. „Budowa, instalacja i prace remontowo-budowlane”, zatwierdzona 17 lipca 1985 r., a inne prace są rozliczane zgodnie z odpowiednimi sprawami i sekcjami ETKS.
SEKCJA I. MONTAŻ PREKOROWANEJ KONSTRUKCJI BETONOWEJ Część techniczna
1. Normy działu I przewidują montaż konstrukcji za pomocą dźwigów: wieżowych, gąsienicowych i suwnicowych. Podczas wykonywania prac z pneumatycznymi dźwigami kołowymi i dźwigami samochodowymi N.vr. i Rassa. pomnóż przez 1,1(PM-1) oraz podczas montażu konstrukcji z wykorzystaniem masztów wyposażonych w wciągarki elektryczne- o 1,3 (PM-2).
2. Normy przewidują kontrolę żurawi przez operatorów szóstej kategorii.
Przy wznoszeniu konstrukcji przy pomocy dźwigów, dla których kierowców ustalane są wyższe stawki taryfowe lub przez kontrolowanych kierowców innych kategorii, jeżeli ich użycie jest przewidziane przez PPR, ceny kierowców należy przeliczyć na odpowiednie stawki taryfowe.
3. Normy sekcji, z wyjątkiem przypadków wyraźnie określonych w paragrafach, uwzględniają i nie są osobno opłacane: zawiesia i zawiesia, mocowanie i usuwanie szelek, rozciąganie cumowania, oznaczanie miejsc instalacji i nakładanie znaków osiowych na konstrukcje, gięcie pętli montażowych, inspekcje i czyszczenie konstrukcji, ich miejsc instalacji i części zatopionych z zabrudzeń i rozprysków zaprawy, przyjmowanie (w trakcie dostawy i przebudowy) bunkrów i skrzynek z betonem lub mieszanka zaprawy, łopata gotowe rozwiązanie, sygnalizacja podczas instalacji.
4. Normy, z wyjątkiem przypadków wyraźnie określonych w paragrafach, uwzględniają przemieszczanie konstrukcji, materiałów i urządzeń montażowych przez dźwig w obszarze jego działania, podnoszenie części, materiałów o masie do 50 kg przy odległość do 30 m.
5. Dla zwięzłości, monterzy do montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych przewidzianych przez skład ogniw są określani jako monterzy konstrukcji, spawacz elektryczny spawania ręcznego nazywa się spawaczem elektrycznym, a operator dźwigu (operator dźwigu) to zwany operatorem dźwigu.
§ E4-1-1. Montaż bloków fundamentowych lub płyt
Wytyczne dotyczące stosowania norm
Normy przewidują montaż taśmy lub wolnostojących bloków fundamentowych lub płyt na podłożu wykończonym zaprawa cementowa lub gotowym preparatem żwirowym (piaskowym) ze sprawdzeniem śladów bazowych na przyrządach celowniczych.
Instalacja bloków nawigacyjnych podkład w paski a narożne bloki wolnostojących fundamentów zapewnia poziom.
Aby zainstalować zwykłe bloki fundamentu taśmowego, rozciąga się cumowanie, zwykłe bloki oddzielnych fundamentów są instalowane wzdłuż rozciągniętego drutu osiowego.
Skład pracy
1. Przygotowanie podłoża z zaprawy lub częściowe wyrównanie gotowego podłoża żwirowego (piaskowego).
2. Montaż bloków fundamentowych (płyt).
3. Sprawdzenie poprawności montażu bloków (płyt).
4. Uszczelnianie szwów zaprawą między blokiem pasmowym a fundamentami kompozytowymi.
Skład linku |
Tabela 1 |
||||||||||
Zawód i ranga pracowników |
Bloki fundamentowe |
||||||||||
płyty o wadze do 8 ton |
soja ul. 8t |
||||||||||
Monter konstrukcji 5 rozmiar. |
|||||||||||
Operator dźwigu |
|||||||||||
Normy czasu i ceny za 1 element |
Tabela 2 |
||||||||||
Fundacja |
Rodzaj bloków |
Masa bloków |
|||||||||
(płyty) t, do |
instalatorzy |
mechanik |
|||||||||
Struktury |
|||||||||||
Taśma (rys. 1) |
|||||||||||
a) trapezoidalny |
|||||||||||
Pod kolumnami (ryc. 2): |
|||||||||||
cały |
|||||||||||
Fundacja |
Rodzaj bloków |
Masa bloków |
|||||
(płyty) t, do |
instalatorzy |
mechanik |
|||||
Struktury |
|||||||
b) szkło |
|||||||
c) złożony z- |
|||||||
poszczególne elementy |
|||||||
Notatka. Podczas układania fundamentów kompozytowych z bloczków trapezowych, płyt i szkła (ryc. 2) pod słupami N.vr. i Rassa. wiersze 1 - 4, 11-12 pomnóż przez 1,15 (PR-1).
§ E4-1-2. Montaż rusztów i głowic pali Wytyczne dotyczące stosowania norm
Normy przewidują montaż na uprzednio wypoziomowanych stosach pojedynczych i podwójnych głowic lub rusztów na zaciskach montażowych lub podsypce.
Montaż zdejmowanych metalowych zacisków zgodnie z oznaczeniami odbywa się ręcznie, mocując je na stosach za pomocą śrub łączących.
Przy montowaniu rusztów na zaciskach uwzględniono ułożenie pomostu nośnego z poprzecznym piłowaniem drewna, a następnie ich demontaż i składowanie.
Przy układaniu rusztów z podsadzką normy uwzględniają cięcie gruntu i zasypywanie żużla, tłucznia lub piasku warstwą 30-35 cm z ręcznym zagęszczaniem.
Zakres prac
Podczas zakładania i zdejmowania zacisków montażowych
1. Montaż kołnierzy na palach. 2. Wyrównanie zainstalowanych zacisków z mocowaniem. 3. Pokrycie górnej półki docisków gotową emulsją. 4. Odpinanie i zdejmowanie obejm wraz z magazynowaniem.
Podczas montażu głowic i rusztów
1. Montaż głowic lub rusztów na palach. 2. Układ pomostu nośnego z późniejszym demontażem. 3. Cięcie gleby. 4. Urządzenie napełniające z zagęszczaniem. 5. Wyrównanie położenia montowanego elementu.
Skład linku |
Tabela 1 |
||||||||||
Zawód i ranga pracowników |
Podczas instalacji i |
Podczas zakładania pałąka |
Podczas instalacji wysokości- |
||||||||
zdejmowanie zacisków |
|||||||||||
Monter konstrukcji 4 rozmiar. |
|||||||||||
Kierowca dźwigu 6 lat |
|||||||||||
Tabela 2 |
|||||||||||
Normy czasu i ceny liczników wskazanych w tabeli |
|||||||||||
Waga |
|||||||||||
Nazwa prac |
gliniarze, t, |
Metr |
|||||||||
instalatorzy |
|||||||||||
mechanik |
|||||||||||
Struktury |
|||||||||||
Montaż kołnierzy na palach i demontaż |
|||||||||||
Montaż pojedynczych głowic włączony |
1 czapka |
||||||||||
jeden stos lub dwie głowice |
|||||||||||
Waga |
||||||
Nazwa prac |
gliniarze, t, |
Metr |
||||
instalatorzy |
||||||
mechanik |
||||||
Struktury |
||||||
na dwóch palach wspartych zaciskami |
||||||
Montaż ro-bloków |
||||||
sverka na dwóch stosach z |
||||||
polegając na |
pościel |
|||||
Notatka. Praca wskazana w wierszu nr 3a jest znormalizowana łącznie zgodnie z normą wiersza nr 1a, stąd pełny N.vr. w przypadku montażu bloku rusztowego na dwóch stosach z opisem dla dwóch zacisków będzie to:
§ E4-1-3. Montaż bloków ściennych Instrukcja stosowania norm
Normy przewidują montaż bloków ścian zewnętrznych i wewnętrznych piwnic, ścian nadziemnych części budynków, bloków piwnicznych i gzymsowych na podłożu z gotowej zaprawy o grubości 20-30 mm z układaniem gotowych lamp ostrzegawczych z zaprawa murarska, gotowe kliny drewniane z naciągiem cumowniczym.
Przy montażu pustaków ścian piwnic i piwnic przewiduje się wypełnienie spoin poziomych i pionowych gotową zaprawą z obu stron ściany, a w ścianach zewnętrznych części naziemnej budynków tylko od wewnątrz.
Wypełnianie wewnętrznych spoin pionowych pomiędzy bloczkami odbywa się poprzez ręczne wylewanie ich od góry gotową mieszanką betonową lub zaprawą.
Normy przewidują instalację kotew do mocowania bloków gzymsowych.
Skład pracy
1. Wykonanie łóżka z gotowego rozwiązania z układaniem lamp ostrzegawczych i klinów. 2. Montaż bloków. 3. Uzgodnienie zainstalowanych bloków. 4. Montaż kotew (do pustaków gzymsowych). 5. Wypełnienie kanałów na styku bloczków mieszanką betonową lub zaprawą. 6. Wypełnienie zaprawą spoin poziomych i pionowych, usunięcie klinów.
Tabela 1 |
||||||||
Zawód i ranga pracowników |
Dla wszystkich projektów |
Bloki ścienne w piwnicy |
||||||
z wyjątkiem ścian piwnicy |
||||||||
Monter konstrukcji 5 rozmiar. |
||||||||
Operator dźwigu |
||||||||
A. ŚCIANY ZEWNĘTRZNE I WEWNĘTRZNE PIWNIC Z BLOKU |
||||||||
Tabela 2 |
||||||||
Masa bloków, t, do |
||||||||
instalatorzy konstruktorów |
mechanik |
|||||||
Masa bloków, t, do |
||||
instalatorzy konstruktorów |
mechanik |
|||
B. BLOKI GRUNTOWE I BLOKI ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
Tabela 3
Terminy i ceny za 1 blok
Masa bloków, t, |
||||||
instalatorzy |
mechanik |
|||||
Struktury |
||||||
Bloki piwniczne |
||||||
Bloki zewnętrzne |
zwykły, pro- |
|||||
ściana, pe- |
||||||
pasek, |
||||||
parapety i |
||||||
kątowe i pół- |
||||||
z pierwszej linii i |
||||||
okna wykuszowe |
||||||
B. BLOKADY ŚCIENNE WEWNĘTRZNE I BLOKI KURTYNOWE
Tabela 4
Terminy i ceny za 1 blok
Masa bloków |
||||||||
instalatorzy |
mechanik |
|||||||
Struktury |
||||||||
Bloki wewnętrzne |
zwyczajny i perem- |
|||||||
kanał |
||||||||
Bloki okapowe |
prosto z przesunięciem |
|||||||
narożnik z odsunięciem |
||||||||
prosto z przesunięciem |
||||||||
narożnik z odsunięciem |
||||||||
Uwagi:1. Do mocowania bloków ściennych piętro po piętrze do płyt stropowych za pomocą gotowych odkuwek, weź N.vr. na 1 m obwodu budynku. 0,1 roboczogodziny monter budowlany 3 kategorie, Rass. 0-07 (PR-1).
2. Normy przewidują montaż bloków ściennych z zamknięte stawy. Podczas instalowania bloków ściennych
Z otwarte spoiny do zamurowania cegłami 1 m spoiny zabierz N.vr. 0,12 człowiek-h ze składem ogniwa robotników betonowych 4
res. - 1, 3 bity. - 1, Rass. 0-09,5 (PR-2).
§ E4-1-4. Montaż kolumn i kapiteli
Wytyczne dotyczące stosowania norm
Normy przewidują montaż słupów jedno- i dwuramiennych w szybach fundamentowych, słupów jednoramiennych na słupach dolnych lub płyty fundamentowe i montaż kapiteli kolumn.
Przy montażu kolumn w kielichach fundamentowych dno kielicha jest czyszczone i w razie potrzeby dno kielicha jest wyrównywane gotową zaprawą.
Tymczasowe mocowanie i wyrównanie pozycji kolumn jest przewidziane do użycia jednego
przewody nocne lub grupowe, szelki, rozpórki, gotowe kliny metalowe lub drewniane.
Dźwig uwzględnia instalację, demontaż i przestawianie przewodów pojedynczych lub grupowych.
Podczas instalowania głowic na kolumnach zapewnione jest tymczasowe mocowanie głowic za pomocą metalowych wsporników przesuwnych.
Zakres prac
A. PRZY MONTAŻU KOLUMN W SZKŁACH FUNDAMENTOWYCH
Z pomocą przewodników
1, Wyrównanie dna szklanki (w razie potrzeby) z płukaniem i czyszczeniem szkła. 2. Instalacja i mocowanie pojedynczych przewodów. 3. Montaż kolumn. 4. Wyrównanie i tymczasowe mocowanie kolumn w przewodzie 5. Separacja, usuwanie i przestawianie przewodów. 6. Czyszczenie przewodów z napływu mieszanki betonowej.
Bez pomocy dyrygentów
1. Wyrównanie dna kieliszków (w razie potrzeby) z płukaniem i czyszczeniem szkła. 2. Montaż kolumn. 3. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 4. Usunięcie tymczasowego mocowania (klamry).
B. PRZY MONTAŻU KOLUMN NA KOLUMNACH TEMATYCZNYCH (PRZEDŁUŻENIA KOLUMN) LUB PŁYTACH FUNDAMENTOWYCH
Z pomocą przewodników
1. Montaż pojedynczego lub grupowego przewodu z wyrównaniem i zamocowaniem. 2. Montaż słupów z tymczasowym mocowaniem za pomocą uchwytów do mocowania przewodów. 3. Uzgodnienie pozycji kolumn. 4. Odłączanie urządzeń montażowych przewodu grupowego lub odłączanie, usuwanie i przestawianie pojedynczego przewodu.
Bez pomocy dyrygentów
1. Montaż kolumn. 2. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 3. Zdejmowanie tymczasowego mocowania.
Podczas instalowania kapitałów
1. Instalowanie kapiteli kolumn. 2. Pojednanie i tymczasowe ustalenie. 3. Usunięcie tymczasowego mocowania.
Skład linku |
Tabela 1 |
||||||||||||||
Zawód i ranga pracowników |
Instalacja kolumny masowej |
Montaż kolumn ważących od |
|||||||||||||
1 do 20 t i kapitele |
|||||||||||||||
Monter konstrukcji 5 rozmiar. |
|||||||||||||||
Operator dźwigu |
|||||||||||||||
A. KOLUMNY ZAMONTOWANE W SZKŁACH FUNDAMENTOWYCH |
|||||||||||||||
Tabela 2 |
|||||||||||||||
Z pomocą przewodników |
Bez pomocy dyrygentów |
||||||||||||||
Masa kolumn |
|||||||||||||||
instalatorzy |
mechanik |
instalatorzy |
mechanik |
||||||||||||
Struktury |
Struktury |
||||||||||||||
Z pomocą przewodników |
Bez pomocy dyrygentów |
||||||||||||||
Masa kolumn |
|||||||||||||||
instalatorzy |
mechanik |
instalatorzy |
mechanik |
||||||||||||
Struktury |
Struktury |
||||||||||||||
B. KOLUMNY. MONTOWANE NA SŁUPACH PODŁOŻONYCH (PRZEDŁUŻENIA SŁUPÓW) LUB PŁYT FUNDAMENTOWYCH
Tabela 3
Normy czasu i ceny za 1 kolumnę
Z pomocą przewodników |
Bez pomocy dyrygentów |
|||||
Nazwa |
Waga współ- |
|||||
lonn, t, w górę |
||||||
instalatorzy |
mechanik |
instalatorzy |
mechanik |
|||
Struktury |
Struktury |
|||||
Kolumny bez ka- |
||||||
Kolumny z kapi- |
||||||
Notatka. Normy dotyczące montażu słupów za pomocą przewodów przewidują obsługę dźwigu obsługującego zintegrowany zespół lub dwa ogniwa konstruktorów konstrukcji. W przypadkach, gdy dźwig obsługuje jedno ogniwo monterów konstrukcji, N.vr. i Rassa. dla operatora dźwigu pomnóż przez 2 z wykonaniem odpowiedniej ustawy (PR-1).
Podczas układania podłóg bez warstwy pośredniej
1. Montaż szyn lub ram latarni. 2. Przygotowanie mleczka cementowego lub PVAD i zagruntowanie nim jastrychu. 3. Układanie gotowej zaprawy mozaikowej wraz z wyrównaniem i zagęszczeniem. 4. Zdejmowanie szyn lub ramek. 5. Wypełnienie spoin gotową zaprawą mozaikową.
Podczas układania podłóg z ubitymi okruchami dodaj:
rozrzucanie okruchów na powierzchni podłogi i wbijanie okruchów w warstwę roztworu.
Podczas układania podłóg z żyłkami dodaj:
oznaczanie wzoru układaniem żył, w razie potrzeby prostowaniem żył mosiężnych i miedzianych.
Układając podłogi z brekcji marmurowych, dodaj:
sortowanie brekcji według koloru i rozmiaru, układanie brekcji marmurowych.
Skład linku
Mozaika licowa 4 rozmiar. - jeden
" " 2 " - 1
Normy czasu i ceny za 1 m 2 podłogi i 1 m żył
|
podłogi |
Żyły |
||||
|
Rodzaj podłóg |
z urządzeniem międzywarstwowym |
bez urządzenia międzywarstwowego |
szkło |
mosiądz lub miedź |
|
|
Solidny (bez szwu) |
0,93 0-66,5 |
0,58 0-41,5 |
0,04 0-02,9 |
0,07 0-05 |
|
|
Z prostym wzorem do 3 m żył na 1 m 2 posadzki lub z szachownicą |
1,1 0-78,7 |
0,67 0-47,9 |
0,09 0-06,4 |
0,13 0-09,3 |
|
|
Z układem prostoliniowym powyżej 3 m żył na 1 m2 podłogi lub z układem krzywoliniowym |
1,4 1-00 |
0,83 0-59,3 |
0,18 0-12,9 |
0,19 0-13,6 |
|
Uwagi: 1. Podczas układania podłóg z okruchami ubijania N. vr. oraz Rdza. gr. „a” i „b” pomnóż przez 1,2 (PR-1).
2. N. vr. oraz Rdza. planuje się układanie podłóg z jednej lub dwóch zapraw o różnym kolorze lub dekoracyjnym wypełnieniu. Podczas konstruowania podłóg z roztworów trzech lub więcej kolorów, N. czas. oraz Rdza. gr. „a” i „b” wierszy 2 i 3 mnoży się przez 1,2 (PR-2).
3. Podczas konstruowania podłóg z marmurowych brekcji N. vr. oraz Rdza. gr. „a” i „b” pomnożone przez 1,2 (PR-3).
4. W podłogach litych (linia 1) układanie żył (linia 1, kolumny „c” i „d”) jest zapewnione tylko podczas instalowania fryzu.
5. Przygotowanie zaprawy lastriko powinno być ustandaryzowane i dodatkowo płatne zgodnie z § E19-53.
§ E19-30. PODŁOGI MOZAIKOWE (TERRAZZA)
Zakres prac
Podczas szlifowania
1. Szlifowanie zgrubne powierzchni podłogi za pomocą zwilżania i szlifowania. 2. Szlifowanie powierzchni podłogi poprzez zwilżanie i szlifowanie. 3. Szpachlowanie powierzchni zaprawą cementową. 4. Usuwanie kitu. 5. Czyszczenie i mycie powłoki. 6. Zmiana kamieni szlifierskich.
Podczas polerowania
1. Zwilżenie powierzchni wodą. 2. Częściowe wypełnienie. 3. Usuwanie szpachli drobnoziarnistymi ścierniwami i zmywanie szlamu. 4. Polerowanie.
DO SZLIFOWANIA I POLEROWANIA POWŁOK
Tabela 1
Normy czasu i ceny za 1 m2 podłogi i za 1 m listew przypodłogowych lub listew
|
Typ powierzchni |
Metoda wykończenia |
Wydajność szlifierek i agregatów, m 2 / h |
Skład pracowników |
szlifowanie |
Polerowanie proszkowe |
|
|
podłogi |
Zmechanizowany |
4-6 |
Płytki mozaikowe 4 bity |
0,32 0-25,3 |
0,56 |
|
|
7,5 |
Także |
0,27 0-21,3 |
0-44,2 |
|||
|
do 20 |
" |
0,23 0-18,2 |
0,56 0-44,2 |
|||
|
30-40 |
Płytki mozaikowe 4 bity |
0,17 0-13,4 |
3a |
|||
|
55-60 |
" |
0,04 0-03,2 |
||||
|
podręcznik |
Płytki mozaikowe 3 bity |
1,7 1-19 |
2,6 1-82 |
|||
|
Listwy przypodłogowe lub filety |
Zmechanizowany (przez maszynę IE-8201A) |
To samo, 6 bitów. |
0,44 0-46,6 |
|||
|
podręcznik |
To samo, 5 razy. |
0,58 0-52,8 |
1,4 1-27 |
|||
Uwagi: 1. Podczas szlifowania podłóg mozaikowych z żyłkami, N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,1 (PR-1).
2. Konieczność produkcyjną wykonywania prac ręcznie oraz ich wielkość dokumentuje się aktem zatwierdzonym przez brygadzistę pracy.
PRZY WYKOŃCZENIU MIEJSC POŁĄCZENIA PODŁÓG ZE ŚCIANAMI I SŁUPAMI
Tabela 2
Normy czasu i ceny za 1 m rozjazdu
|
Rodzaj wykończenia |
sposób wykończenia, Marka samochodu |
Skład pracujących glazurników mozaikowych |
N. vr. Rass. |
||
|
szlifowanie |
Zmechanizowany |
I-54 |
4 bity |
0,14 0-11,1 |
|
|
Szlifowanie i polerowanie |
IE-8201A |
Także |
0,36 0-28,4 |
||
|
szlifowanie |
podręcznik |
3 bity |
0,27 0-18,9 |
||
|
Polerowanie proszkowe |
Także |
0,46 0-32,2 |
|||
Notatka. N. vr. oraz Rdza. Zapewnione jest szlifowanie i polerowanie połączeń o szerokości taśmy do 120 mm.
§ E19-31. UKŁAD POSADZEK BETONOWYCH
BEZ WYKORZYSTANIA JEDNOSTKI PRÓŻNIOWEJ
Skład pracy
1. Zwilżenie bazy wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Układanie betonu towarowego z wyrównaniem. 4. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem powierzchniowym lub jastrychem wibracyjnym. 5. Wygładzanie i staranne wyrównywanie betonowa powierzchnia szyna. 6. Usunięcie szyn latarni i uszczelnienie pozostałych bruzd. 7. Wygładzanie powierzchni pacą metalową. 8. Fugowanie powierzchni powłoki za pomocą maszyny.
Tabela 1
|
Nazwa prac |
Skład ogniwa betonowych pracowników |
N. vr. |
Rass. |
|
|
Układ podłogi |
4 bity - jeden 2 " - 1 |
9,6 |
6-86 |
|
|
W tym fugowanie powierzchni powłoki maszynowo |
4 bity - jeden |
3,3 |
2-61 |
Uwagi: 1. N. czas. oraz Rdza. patka. 1 przewiduje grubość powłoki 20-30 mm.
2. N. vr. oraz Rdza. patka. 1 przewiduje montaż podłóg w pomieszczeniach o pow. 20 m2. Podczas układania podłóg w pomieszczeniach do 20 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,25 (PR-1).
Z ODKURZACZEM
Skład pracy
1. Zwilżenie bazy wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Odbiór i układanie gotowej mieszanki betonowej z wyrównaniem. 4. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem platformowym lub jastrychem wibracyjnym. 5. Wyrównanie powierzchni betonu. 6. Układanie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 7. Odkurzanie. 8. Zdejmowanie, czyszczenie i płukanie tkanin filtracyjnych i maty ssącej. 9. Demontaż, czyszczenie szyn latarni i uszczelnianie pozostałych bruzd. 10. Wygładzanie maszynami dyskowymi. 11. Fugowanie maszynami łopatkowymi.
Tabela 2
2 piętra
|
Skład linku |
Grubość warstwy, mm |
||||
|
100 |
do 150 |
do 200 |
do 250 |
||
|
Kierowca instalacja próżniowa 5 bitów |
9,5 8-65 |
10,5 9-56 |
11 10-01 |
12 10-92 |
|
|
betonowi pracownicy 4 bity - jeden 3 " - 1 2 " - 1 |
29,5 20-95 |
32,5 23-08 |
35 24-85 |
38 26-98 |
|
§ E19-32. MONTAŻ POSADZEK CEMENTOWYCH
PRZY RĘCZNYM UKŁADANIU ROZTWORU
Skład pracy
1. Zwilżanie powierzchni betonowa podstawa woda. 2. Montaż szyn latarni na gotowej warstwie spodniej. 3. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie zaprawy cementowo-piaskowej. 4. Usunięcie szyn latarni i wypełnienie bruzd. 5. Wygładzanie powierzchni powłoki pacą metalową.
Tabela 1
Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi
|
Skład ogniwa betonowych pracowników |
Grubość warstwy, mm |
Powierzchnia podłogi, m 2 |
N. vr. |
Rass. |
|
|
4 bity - jeden |
Do 10 |
10-65 |
|||
|
3 " - 1 |
Św. 10 |
8-52 |
|||
|
2 " - 1 |
30-40 |
Do 10 |
12-78 |
||
|
Św. 10 |
9-94 |
PRZY STOSOWANIU ROZTWORU ZA POMOCĄ POMPY ROZTWORU
Skład pracy
1. Zwilżenie wodą powierzchni podłoża betonowego. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nanoszenie zaprawy na podłoże betonowe za pomocą pompy do zaprawy. 4. Wyrównanie i zagęszczenie roztworu. 5. Usunięcie szyn latarni i wypełnienie bruzd. 6. Wygładzanie powierzchni powłoki. 7. Przenoszenie węży podczas pracy. 8. Usuń blokady w wężach i przepłucz je.
Tabela 2
Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi
|
Skład linku betonowi pracownicy |
powierzchnia podłogi, m 2 |
Wydajność pompy do zaprawy, m 3 / h, do |
||
|
4 bity - jeden 3 " - 1 |
Do 10 |
16 11-36 |
13 9-23 |
|
|
2 " - 1 |
Do 40 |
11,5 8-17 |
9,3 6-60 |
|
|
Św. 40 |
9,3 6-60 |
7,5 5-33 |
||
Notatka. N. vr. oraz Rdza. patka. 2 przewiduje posadzki o grubości do 40 mm.
PRZY STOSOWANIU POWŁOKI METAL-CEMENTOWEJ
Skład pracy
1. Zwilżenie bazy wodą. 2. Montaż szyn latarni. 3. Układanie mieszanki metalowo-cementowej. 4. Wyrównanie i zagęszczenie mieszanki metalowo-cementowej warstwą 15-20 mm. 5. Wygładzanie powierzchni powłoki. 6. Usuwanie szyn latarni. 7. Uszczelnianie bruzd mieszanką metalowo-cementową.
Tabela 3
Norma czasu i cena za 100 m 2 podłogi
|
Skład ogniwa betonowych pracowników |
N. vr. |
Rass. |
|
4 bity - jeden 3 " - 1 |
26-08 |
§ E19-33. POSADZKI ASFALTOBETONOWE
Skład pracy
1. Montaż szyn latarni. 2. Układanie mieszanka asfaltowa. 3. Wyrównanie mieszanki. 4. Konsolidacja mieszaniny. 5. Usunięcie szyn latarni i wypełnienie bruzd. 6. Posypanie powierzchni piaskiem i fugowanie grabiami.
Skład linku
Robotnik do betonu asfaltowego 4 rozmiar - jeden
" 2 " - 1
Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi
|
Metoda uszczelniania |
Grubość powłoki, mm |
||
|
Ręczne rolki i rolki |
14 10-01 |
18 12-87 |
22 15-73 |
Notatka. Podczas gruntowania podłoża betonowego gorącym bitumem lub smołą dla robotników z betonu asfaltowego 3 razr. dodaj do 100 m 2 piętro N. vr. 3 roboczogodziny, Rdza. 2-10 (PR-1).
Rozdział 5. PODŁOGI POLIMEROWE
§ E19-34. URZĄDZENIE Z TWORZYWA JEDNOWARSTWOWEGO
POSADZKI POLIMERCEMENTOWE
Wytyczne dotyczące stosowania norm
Norma przewiduje instalację powłok z ułożonych mieszanek polimerowo-cementowych tworzyw sztucznych ręcznie. Przygotowanie mieszanki polimerowo-cementowej nie jest brane pod uwagę przez normę i jest dodatkowo znormalizowane.
Skład pracy
1. Gruntowanie podłoża wodnym roztworem emulsji PVA za pomocą pędzla. 2. Instalacja sygnalizatorów. 3. Nakładanie i wyrównywanie mieszanki polimerowo-cementowej. 4. Usunięcie sygnalizatorów. 5. Wypełnianie bruzd mieszanką z wyrównaniem. 6. Szlifowanie powierzchni szlifierka. 7. Czyszczenie podłogi za pomocą zwilżania wodą.
Norma czasu i cena za 1 m 2 podłogi
Notatka. Przy układaniu podłóg w pomieszczeniach do 10 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PR-1).
§ E19-35. MONTAŻ PODŁÓG Z OCTANU POLIWINYLOWEGO
Charakterystyka warunków produkcji pracy
Normy przewidują montaż masowych wykładzin podłogowych w temperaturze powietrza na poziomie podłogi co najmniej + 10 ° C. W celu ochrony przed zanieczyszczeniem mastyksu ściany są zabezpieczone papierem do wysokości 50-70 cm Przed nałożeniem mastyk, podstawa jest odpylona.
Warstwę wyrównującą powłoki nakłada się mastyksem o ruchliwości 120-140 sekund, a warstwę przednią - 100-120 sekund. Mastyks nakłada się za pomocą drążka dyszowego (w przypadku jego braku można użyć drążka natryskowego z jednostki szpachlowej C-562) lub pistoletu natryskowego, średnica dyszy dyszy wynosi 4 mm przy ruchliwości mastyksu 120- 140 sek i 6 mm - przy 100-120 sek.
Mastyks nakłada się pasami o szerokości 1,5 m od ściany naprzeciwko wejścia do pomieszczenia. Kolejną warstwę mastyksu nakłada się dopiero po stwardnieniu poprzedniej. Grubość nałożonej warstwy 1-1,5 mm każda jest systematycznie sprawdzana za pomocą metalowej linijki.
W czasie przerwy w pracy warstwa mastyksu (czołowa lub wyrównująca) jest redukowana „do zera”, a następnie łączona „zakładka” (15-20 cm) z nałożoną kolejną warstwą o tym samym składzie.
Po zakończeniu pracy i podczas przerw pojemniki, narzędzia, mechanizmy, węże, armatura, krany, zawory i korki myje się wodą.
Skład pracy
1. Układanie papieru na styku podłogi ze ścianami (z mechanicznym nakładaniem mastyksu). 2. Urządzenie warstwy wyrównującej. 3. Aplikacja przedniej warstwy mastyksu.
Normy czasu i ceny za 100 m 2 podłogi
|
Metoda aplikacji mastyksy |
Skład połączenia okładziny z materiałami syntetycznymi |
N. vr. |
Rass. |
|
|
dysza wędki |
4 bity - jeden 3 " - 1 2 " - 1 |
7,8 |
5-54 |
|
|
Ręcznie |
Podobnie |
12-78 |
Rozdział 6. DZIEŁA RÓŻNE
Część techniczna
1. Normy i ceny §§ E19-36, E19-38, E19-39, E19-43, E19-45 przewidują montaż podłóg w pomieszczeniach o pow. 20 m2. Podczas układania podłóg w pomieszczeniach o powierzchni podłogi do 20 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,25 (PM-1).
2. Normy i ceny §§ E19-36-E19-39, E19-43, E19-45 przewidują wykonanie pracy z materiałów dostarczanych bezpośrednio na miejsce pracy.
3. Normy i ceny § E19-46, E19-51 przewidują montaż listew przypodłogowych, listew i ram dla kratki wentylacyjne z sosny, świerka i jodły. Przy użyciu drewna liściastego N. czas. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PM-2), używając modrzewia i brzozy - przez 1,1 (PM-3).
4. Normy i ceny §§ E19-36, E19-37, E19-43, E19-45 przewidują grubość warstw leżących i jastrychów zgodnie z SNiP.
5. Normy i ceny § E19-42 przewidują montaż prefabrykowanych jastrychów z płyty wiórowej o wymiarach zgodnych z GOST 10632-77 *.
§ E19-36. URZĄDZENIE Z PIASKOWĄ WARSTWĄ PODKŁADOWĄ
Skład pracy
1. Odbiór piasku z urządzeń transportowych. 2. Montaż kołków lub szyn sygnalizacyjnych. 3. Układanie piasku. 4. Wyrównanie powierzchni warstwy, usunięcie lamp ostrzegawczych.
|
Skład linku |
N. vr. |
Rass. |
|
Betonowiec III kat. |
10,5 |
7-35 |
§ E19-37. URZĄDZENIE WARSTWY PODSTAWOWEJ ŻUŻLA
Skład pracy
1. Montaż kołków lub szyn latarni. 2. Układanie i wyrównywanie żużla. 3. Wyrównanie warstwy żużla za pomocą łaty. 4. Zagęszczanie żużla ubijakami ręcznymi. 5. Usunięcie sygnalizatorów.
Norma czasu i cena za 100 m 2 warstwy spodniej
|
Skład pracowników |
N. vr. |
Rass. |
|
Betonowiec III kat. |
4,7 |
3-29 |
§ E19-38. URZĄDZENIE BETONOWEJ WARSTWY PODSTAWOWEJ
Skład pracy
1. Montaż kołków i szyn latarni. 2. Układanie mieszanki betonowej z wyrównaniem. 3. Zagęszczanie mieszanki betonowej wibratorem powierzchniowym, wibratorem lub ubijaniem. 4. Wyrównanie powierzchni betonu za pomocą łaty. 5. Usunięcie kołków i szyn sygnalizacyjnych z uszczelnieniem pozostałych bruzd.
|
Droga |
Skład linku |
Grubość warstwy, mm, do |
||||
|
foki |
betonowi pracownicy |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
|
Wibrator powierzchniowy lub wibrator |
3 bity - jeden 2 " - 1 |
7,5 5-03 |
9,6 6-43 |
11,5 7-71 |
13,5 9-05 |
|
|
Ręcznie |
Także |
11,5 7-71 |
14,5 9-72 |
17,5 11-73 |
||
§ E19-39. URZĄDZENIE Z WARSTWY PODSTAWOWEJ Z KAMIENIA GRUNTOWEGO
Normy przewidują instalację warstwy leżącej pod spodem bez zalewania roztworem.
Skład pracy
1. Montaż szyn latarni. 2. Układanie i wyrównywanie tłucznia. 3. Zagęszczanie tłucznia kamiennego. 4. Sprawdzenie grubości zagęszczonej warstwy.
Normy czasu i ceny za 100 m 2 warstwy spodniej
|
Skład linku betonowi pracownicy |
grubość warstwy, mm, do |
N. vr. |
Rass. |
|
|
3 bity - jeden |
100 |
10-05 |
||
|
2 " - 1 |
150 |
14-07 |
§ E19-40. PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
POD LUŹNYMI PODŁOGAMI Z POLIWINILU OCTANU
Skład pracy
1. Gruntowanie jastrychu wodnym roztworem emulsji PVA. 2. Ręczne uszczelnianie nierówności, pęknięć, ubytków gotową szpachlówką z polioctanu winylu. 3. Szlifowanie i gruntowanie uszczelnionych obszarów, jeśli to konieczne. 4. Szlifowanie podstawy. 5. Czyszczenie powierzchni po szlifowaniu.
Normy czasu i ceny za 100 m 2 podstawy podłogi
|
Sposób wykonywania pracy |
Skład syntetycznej okładziny ogniw |
Podczas nakładania podkładu i szpachli |
|||
|
materiały |
na 1 raz |
2 razy |
|||
|
Gruntowanie pistoletem natryskowym, szpachlowanie dyszą wędki, szlifowanie szlifierką |
4 bity - 2 3 " - 1 2 " - 1 |
11,5 8-40 |
20,5 14-97 |
||
|
Gruntowanie pistoletem natryskowym, szpachlowanie dyszą wędki, inne operacje - ręcznie |
Także |
17 12-41 |
29 21-17 |
||
|
Gruntowanie pistoletem natryskowym, inne operacje ręczne |
4 bity - jeden 3 " - 1 2 " - 1 |
19,5 13-85 |
33 23-43 |
3 |
|
|
Ręcznie |
4 bity - jeden 3 " - 1 2 " - 1 |
20,5 14-56 |
34,5 24-50 |
4 |
|
|
Włącznie z: |
|||||
|
Gruntowanie jastrychu roztworem wodnym |
pistolet natryskowy |
3 bity |
1,5 1-05 |
2,5 1-75 |
5 |
|
emulsje |
ręcznie |
Także |
2,3 1-61 |
3,9 2-73 |
6 |
|
Ręczne uszczelnianie nierówności, pęknięć i ubytków szpachlówką z polioctanu winylu |
" |
0,3 0-21 |
7 |
||
|
Szlifowanie zamkniętych obszarów |
szlifierka |
" |
0,14 0-09,8 |
8 |
|
|
ręcznie |
" |
0,42 0-29,4 |
9 |
||
|
Gruntowanie zamkniętych miejsc |
pistolet natryskowy |
" |
0,11 0-07,7 |
10 |
|
|
ręcznie |
" |
0,17 0-11,9 |
11 |
||
|
Szpachlówka powierzchniowa |
dysza wędki |
4 bity |
2,8 2-21 |
5,4 4-27 |
12 |
|
fusy |
ręcznie |
3 bity |
5,9 4-13 |
10 7-00 |
13 |
|
Szlifowanie bazy |
szlifierka |
4 bity |
3,2 2-53 |
5,2 4-11 |
14 |
|
ręcznie |
Także |
8,4 6-64 |
13,5 10-67 |
15 |
|
|
a |
b |
||||
§ E19-41. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA BETONOWEGO
Zakres prac
Podczas czyszczenia podstawy skompresowane powietrze ze sprężarką
1. Holowanie węży gumowych do 30 m i podłączenie do kompresora. 2. Odmuchanie podłoża betonowego z kurzu i gruzu sprężonym powietrzem ze sprężarki.
Podczas czyszczenia podstawy szczotką elektryczną i odkurzaczem
1. Zamiatanie powierzchni podstawy zwilżeniem wodą, usuwanie gruzu z obszaru roboczego. 2. Oczyścić podstawę szczotką elektryczną D-378 i uszorstnić. 3. Odkurzanie podstawy odkurzaczem PP-1. 4. Oznaczenie gotowej podłogi na ścianach za pomocą elastycznej poziomicy i sznurka do znakowania.
Podczas mycia podstawy wodą
1. Zbliżyć się na odległość 30 m i podłączyć węże gumowe do źródła wody. 2. Dokładne mycie podłoża betonowego wodą z węży.
Normy czasu i ceny za 100 m 2 przygotowanej powierzchni
|
Nazwa prac |
Skład pracowników |
N. vr. |
Rass. |
|
|
Czyszczenie podstawy sprężonym powietrzem za pomocą kompresora |
betoniarz 2 kategorii |
6,7 |
4-29 |
1 |
|
Czyszczenie podstawy szczotką elektryczną D-378 i odkurzaczem PP-1 |
betonowi pracownicy 3 bity - jeden 2 " - 1 |
5,7 |
3-82 |
2 |
|
Płukanie podstawy wodą z węży gumowych |
Pożytek pracownik - 1 cięcie. |
9,1 |
5-37 |
3 |
§ E19-42. URZĄDZENIE PAR Z DREWNIANYCH PŁYT
DO URZĄDZEŃ Z PŁYTY Z WŁÓKNA DREWNIANEGO
Zakres prac
Na mastyksu w jednej warstwie
1. Gruntowanie bazy. 2. Znakowanie i cięcie płyt. 3. Aplikacja gorącego mastyksu bitumicznego. 4. Układanie płyt z włókna drzewnego. 5. Czyszczenie szwów z mastyksu.
Suszyć w dwóch warstwach
1. Znakowanie i cięcie płyt. 2. Układanie płyt z włókna drzewnego.
Tabela 1
Normy czasu i ceny za 100 m 2 jastrychów
|
Metoda układania |
powierzchnia płyt, m 2 , zanim |
Skład parkietu |
N. vr. |
Rass. |
|
|
Na mastyku |
5 |
3 bity |
10,5 |
7-35 |
1 |
|
Suchy |
2 |
Także |
6,2 |
4-34 |
2 |
KIEDY INSTRUMENT Z PŁYT DREWNIANYCH
Skład pracy
1. Gruntowanie bazy. 2. Układanie płyt na sucho z regulacją na miejscu. 3. Znakowanie i cięcie płyt piłą tarczową. 4. W razie potrzeby ręczne przycinanie krawędzi desek. 5. Gorąca aplikacja mastyk bitumiczny. 6. Układanie płytek. 7. Eliminacja zwisów ułożonych płyt ogrodzeniem.
Tabela 2
Normy czasu i ceny za 100 m² 2 jastrychy
|
Nazwa prac |
Skład parkietu |
N. vr. |
Rass. |
||
|
Układanie płyt |
3 bity |
18,5 |
12-95 |
1 |
|
|
Przycinanie zwisu |
strugarka ręczna |
Także |
5 |
3-50 |
2 |
|
ułożone płyty |
strugarka elektryczna |
4 bity |
3,1 |
2-45 |
3 |
Notatka. Przy układaniu jastrychów w pomieszczeniach do 10 m 2 N. vr. oraz Rdza. pomnóż przez 1,2 (PR-1).
§ E19-43. RĘCZNE URZĄDZENIE DO JASTRYCHÓW CEMENTOWYCH
Skład pracy
1. Zwilżenie bazy wodą. 2. Odbiór rozwiązania stropu z bunkra (przy montażu jastrychu na podstawie żużlu). 3. Montaż szyn latarni zgodnie z poziomem. 4. Układanie, wyrównywanie i zagęszczanie roztworu za pomocą jastrychu wibracyjnego. 5. Usunięcie szyn latarni i wypełnienie bruzd. 6. Ręczne wygładzanie powierzchni.
Normy czasu i ceny za 100 m² 2 jastrychy
|
Nazwa prac |
Skład ogniwa betonowych pracowników |
N. vr. |
Rass. |
||
|
Urządzenie do krawata podstawowego |
beton |
3 bity - 2 2 " - 1 |
23 |
15-64 |
1 |
|
żużel |
18,5 |
12-58 |
2 |
||
|
Spoinowanie powierzchni jastrychu za pomocą kielni o pojemności do 50 m² 2 /h |
4 bity |
4,8 |
3-79 |
3 |
|
§ E19-44. URZĄDZENIE DO JASTRYCH CEMENTOWYCH
Z APLIKACJĄ ROZTWORU Z POMPĄ ROZTWORU
Wytyczne dotyczące stosowania norm
Przepisy przewidują urządzenie jastrych cementowy na stropach międzywarstwowych pod parkietami z zaprawy cementowej o grubości 35-40 mm wzdłuż warstwy żużla lub piasku z zmechanizowanym podawaniem i nakładaniem zaprawy pompą do zapraw o wydajności 6 m 3 /h
