এই নিবন্ধটি তাদের উদ্দেশ্যে করা হয়েছে যারা বিল্ডিং উপকরণের খরচ সর্বোচ্চ হ্রাস করতে আগ্রহী। এটি থেকে আপনি একটি ভাইব্রেটিং মেশিন ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে সিন্ডার ব্লক তৈরির পদ্ধতি সম্পর্কে শিখবেন। আমরা কীভাবে স্বাধীনভাবে ব্লকগুলির জন্য একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে এবং দেয়ালের জন্য ব্লক তৈরির নিয়মগুলি সম্পর্কে কথা বলব।
সিন্ডার ব্লক দেয়ালের জন্য পাথরের উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের। এর ইতিহাস 100 বছরেরও বেশি পিছিয়ে যায়, এবং একটি গঠনমূলক এবং অন্তরক উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয় এটিকে আজ অপরিহার্য করে তোলে।
পেরিফেরিতে ব্যাপক ব্যক্তিগত নির্মাণ, বিশেষ করে ইউটিলিটি এবং খামার, নির্মাণ খরচ একটি ধ্রুবক হ্রাস প্রয়োজন অ-আবাসিক প্রাঙ্গনে. শেড, শস্যাগার এবং প্যান্ট্রির দেয়ালের জন্য, হাতে আসা প্রায় সবকিছুই ব্যবহৃত হয় - স্ল্যাব থেকে মার্ল পর্যন্ত। এই নিবন্ধে, আমরা সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য একটি কম্পনকারী মেশিন তৈরি করার সম্ভাবনা বিবেচনা করব।
বিঃদ্রঃ.মেশিন তৈরির জন্য ওয়েল্ডার এবং লকস্মিথের দক্ষতার প্রয়োজন হবে।
এটি অবিলম্বে উল্লেখ করা উচিত যে কারখানা "প্রোটোটাইপ" এর তুলনায় চূড়ান্ত পণ্যটির উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব থাকবে না। বাড়ির উত্পাদন প্রযুক্তিকে সহ্য করার অনুমতি দেয় না, কারণ স্টিমিং পদ্ধতির কোনও সম্ভাবনা নেই, যেখানে উপাদানটি প্রয়োজনীয় আর্দ্রতার সাথে পরিপূর্ণ হয় এবং গ্রহণ করে। সর্বোত্তম তাপমাত্রাবাইন্ডারের প্রতিক্রিয়ার জন্য (সিমেন্ট)। যাইহোক, ব্লকগুলি প্রায় 30 বছরের পরিষেবা জীবন সহ হালকা একতলা ভবন নির্মাণের জন্য বেশ উপযুক্ত।
একটি বাড়িতে তৈরি মেশিনের প্রধান অংশ একটি কাঁচা মিশ্রণের জন্য একটি ম্যাট্রিক্স বা ছাঁচ। প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি ইস্পাত বাক্স যার উপাদানগুলি এতে voids আকারে বা সেগুলি ছাড়া ইনস্টল করা আছে। ম্যাট্রিক্স নিজেই ইতিমধ্যে একটি মেশিন যা ম্যানুয়ালি কিছু ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে ব্যবহার করা যেতে পারে।
মেশিন তৈরির জন্য আপনার প্রয়োজন হবে:
উপকরণ:
পরিচালনা পদ্ধতি:
সিন্ডার ব্লকের জন্য ছাঁচ তৈরির জন্য ভিডিও নির্দেশনা, অংশ 1
সিন্ডার ব্লকের জন্য ছাঁচ তৈরির জন্য ভিডিও নির্দেশনা, পার্ট 2
একটি প্রচলিত বৈদ্যুতিক মোটরকে একটি কম্পন মোটরে রূপান্তর করতে, আপনাকে কেবলমাত্র এর শ্যাফ্টে ঢালাই বোল্টের আকারে উদ্বেগ যুক্ত করতে হবে। তাদের অক্ষগুলি অবশ্যই মিলবে। পছন্দসই কম্পনের প্রশস্ততা এবং ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করে বাদামগুলি বোল্টগুলিতে স্ক্রু করা যেতে পারে। আপনি আমাদের নিবন্ধে আরও তথ্য পাবেন "আপনি নিজে করুন স্পন্দিত টেবিল"।
এই ধরনের ম্যাট্রিক্স একটি স্থির বা হাঁটা মেশিনের ভিত্তি হয়ে উঠতে পারে। এটি আপগ্রেড করার জন্য, আপনার একটি উন্নত লকস্মিথ দক্ষতা এবং আরও সঠিক সম্পাদনের প্রয়োজন হবে। মেশিন টুলের জন্য অনেক অপশন আছে এবং প্রধান ফ্যাক্টর হল ইম্প্রোভাইজড ম্যাটেরিয়াল (ধাতু) এর প্রাপ্যতা।
সিন্ডার ব্লক, ভিডিওর জন্য ভাইব্রেটিং মেশিন
তাত্ত্বিকভাবে, "হোম" ব্লকগুলি যে কোনও কিছু থেকে তৈরি করা যেতে পারে - কাদামাটি, করাত কংক্রিট, প্রসারিত কাদামাটি কংক্রিট ইত্যাদি। সর্বোত্তম রচনামিশ্রণ - 1 অংশ বালি, 1 অংশ সিমেন্ট, 3 অংশ দানাদার স্ল্যাগ।
নিষ্পত্তিমূলক মুহূর্ত হল মিশ্রণের আর্দ্রতা, যা "চোখ দ্বারা" নির্ধারণ করা সহজ। সমাপ্ত মিশ্রণ একটি পিণ্ডের আকার রাখা উচিত এবং চূর্ণবিচূর্ণ না. এই সামঞ্জস্যের কাঁচামাল একটি ম্যাট্রিক্সে স্থাপন করা যেতে পারে এবং এটি থেকে ব্লকগুলিতে চাপানো যেতে পারে। voids এর পরিবর্তে, আপনি ব্যবহার করতে পারেন কাচের বোতল, ইট যুদ্ধ বা ধারালো-কোণ পাথর.
একটি কারখানার সিন্ডার ব্লক মেশিন কীভাবে কাজ করে - ব্যাখ্যা সহ ভিডিও
প্রথম লোড করার আগে, তেল দিয়ে সমস্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠতল লুব্রিকেট করুন - সমাধানটি ধাতুর সাথে কম লেগে থাকবে। ভাইব্রেটর যে কোনো পর্যায়ে চালু করা যেতে পারে, কিন্তু চাপার আগে এটি করা সবচেয়ে কার্যকর। মোটরের নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক নিরোধকের যত্ন নিন। এপ্রোনটি মিশ্রণটি পাওয়ার থেকে এটিকে ঢেকে রাখতে হবে।
সমাপ্ত ব্লকগুলি গ্রীষ্মের আবহাওয়ায় (+10 থেকে +30 °সে) 3 দিনের জন্য বাইরে রাখা উচিত। সমাপ্ত পণ্য সহ ক্ষেত্রটি অবশ্যই পলিথিন দিয়ে আবৃত করতে হবে যাতে তাড়াতাড়ি শুকানো না হয়।
বেশিরভাগ সহজ ফর্মব্লকের জন্য। কাজের প্রক্রিয়ার ভিডিও
এটা সম্ভব যে এই জাতীয় মেশিন একটি আবাসিক বিল্ডিং নির্মাণের জন্য নির্ভরযোগ্য এবং ব্যবহারিকভাবে বিনামূল্যে উপাদানের উত্স হয়ে উঠবে না, তবে এটি অর্থনীতির রক্ষণাবেক্ষণ বা গ্যারেজ নির্মাণে উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করতে সহায়তা করবে। প্রাচীর প্লাস্টারিং জন্য আবেদন গাঁথনি মর্টার(1 অংশ সিমেন্ট, 3 অংশ বালি), আপনি হস্তশিল্প সিন্ডার ব্লকের আয়ু কমপক্ষে 1.5 গুণ বাড়িয়ে দেবেন।
সিন্ডার ব্লক সবচেয়ে চাহিদা এক নির্মাণ সামগ্রী. ভাইব্রোকম্প্রেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি কংক্রিট মর্টার. সিন্ডার ব্লক থেকে বিস্তৃত বিল্ডিং তৈরি করা হচ্ছে - শেড এবং গ্যারেজ থেকে আবাসিক ভবন পর্যন্ত।
সিন্ডার ব্লক থেকে কিছু তৈরি করার পরিকল্পনা করছেন? তাদের নিজের তৈরি করুন! এই কংক্রিট ব্লকগুলির উত্পাদন প্রযুক্তিতে জটিল কিছু নেই। আপনাকে কাজের ক্রমটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে হবে, মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি খুঁজে বের করতে হবে এবং রেসিপিটি সহ্য করতে হবে।
সিন্ডার ব্লকের মাত্রা প্রমিত - 188 x 190 x 390 মিমি। প্রতিটি ব্লকে গর্ত রয়েছে। সাধারণত তাদের মধ্যে 3টি রয়েছে। বিল্ডিং উপাদান তৈরির জন্য, সিমেন্ট গ্রেডের মিশ্রণ M400 এর কম নয়, ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ এবং মোটা বালি ব্যবহার করা হয়। প্রায়ই অতিরিক্ত ফিলার এবং প্লাস্টিকাইজার যোগ করা হয়।
ছাঁচ ব্যবহার করে এবং ভাইব্রোকম্প্রেশন ফাংশন সহ সরঞ্জাম ব্যবহার করে উভয়ই ব্লক তৈরি করা সম্ভব।
গড়ে, 36 টি ব্লক তৈরির জন্য এক ব্যাগ সিমেন্ট যথেষ্ট। সঞ্চয় সুস্পষ্ট.
সিন্ডার ব্লকের সঠিক জ্যামিতি থাকতে হবে। এমনকি ছোট অনিয়ম রাজমিস্ত্রির মানের অবনতির দিকে নিয়ে যাবে। এমনকি ব্লক পেতে, ফর্মগুলি কেবল কানায় কানায় পূর্ণ করা উচিত নয়, একটি ছোট স্লাইড দিয়ে, কারণ। কম্পনের সময়, কংক্রিট সামান্য ঝাঁকাবে এবং বসতি স্থাপন করবে।
সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য সমাধানের কোনও সর্বজনীন রচনা নেই - প্রতিটি মাস্টারের নিজস্ব অনন্য রেসিপি রয়েছে। সাধারণভাবে, স্ল্যাগের রচনার বৈশিষ্ট্যগুলিতে ফোকাস করা প্রয়োজন।
| উপাদান | ভলিউম, l, প্রতি ব্লক | শুষ্ক ব্লক সংকোচন শক্তি, kg/cm2 | সমাপ্ত ব্লকের তুষারপাত প্রতিরোধ, চক্র | সমাপ্ত সিন্ডার ব্লকের তাপ পরিবাহিতার সহগ |
|---|---|---|---|---|
| 8 মিমি পর্যন্ত স্ল্যাগ | 10 | 30-40 | 30 | 0.35-0,4 |
| 3 মিমি পর্যন্ত বালি | 1,8 | |||
| সিমেন্ট | 2,75 | |||
| জল | 1,5 |
একটি আদর্শ "কারখানা" রেসিপি আছে, আপনি এটিতে ফোকাস করতে পারেন। অনুপাত নিম্নরূপ:
সহায়ক পরামর্শ! পূর্বে, সিন্ডার ব্লকের মানক মাত্রা দেওয়া হয়েছিল। যাইহোক, ব্যক্তিগত উন্নয়নের জন্য 400x200x200 মিমি মাত্রা সহ পণ্যগুলি ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক।
স্ল্যাগ ছাড়াও, এই জাতীয় ব্লকগুলিতে ছাই, করাত, জিপসাম, ভাঙা ইট, কয়লা জ্বলন পণ্য, নুড়ি এবং অন্যান্য অনুরূপ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
গ্রহণ করা বিশেষ মনোযোগপ্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ নির্ধারণ। এটি এত বেশি যোগ করতে হবে যাতে পণ্যগুলি গঠনের পরে ছড়িয়ে না যায়।
আপনি একটি সহজ পরীক্ষা করতে পারেন। মাটিতে বা অন্য পৃষ্ঠে এক মুঠো দ্রবণ নিক্ষেপ করুন। যদি এটি চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যায়, কিন্তু যখন হাত দ্বারা সংকুচিত হয়, এটি একটি একক ভরে পুনরায় মিলিত হয় - সামঞ্জস্য সর্বোত্তম।
যদি খুব বড় আকারের নির্মাণের পরিকল্পনা না করা হয়, তাহলে ভাইব্রোপ্রেস ছাড়াই ব্লক তৈরি করা যেতে পারে।
আমরা 40x20x20 সেমি মাত্রা সহ ফর্মটি সংগ্রহ করি। আপনি যদি চান, আপনি আপনার বিবেচনার ভিত্তিতে মাত্রাগুলি সামঞ্জস্য করতে পারেন। ছাঁচ তৈরির জন্য, আমরা ধাতব শীট বা কাঠের বোর্ড ব্যবহার করি।
নকশা অত্যন্ত সহজ: নীচে এবং পাশের দেয়াল। আমরা ব্লকের নির্বাচিত প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য বিবেচনা করে দেয়ালগুলি ঠিক করি। ফর্ম মুখের উচ্চতা অবশ্যই বিল্ডিং উপাদানগুলির পরিকল্পিত উচ্চতার সাথে মিলিত হতে হবে।
সহায়ক পরামর্শ! আপনি 4-6 ব্লকের একযোগে উত্পাদনের জন্য কোষ দিয়ে ছাঁচ তৈরি করতে পারেন - খুব সুবিধাজনক। এটি শুধুমাত্র বাইরের মুখগুলির দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ বৃদ্ধি এবং তাদের মধ্যে পার্টিশন ইনস্টল করার জন্য প্রয়োজনীয়।
খালি কাচের বোতল প্রস্তুত করুন। আপনি ব্লকগুলিতে শূন্যতা তৈরি করতে তাদের ব্যবহার করবেন।
দ্রবণটি ছাঁচে সমানভাবে ঢেলে দিন।
আমরা ঢেলে ভরে ঘাড়ের সাথে বোতলগুলি রাখি। অতিরিক্ত মর্টার অপসারণ, ভরাট পৃষ্ঠ সমতল.
আমরা প্রায় 5 ঘন্টা অপেক্ষা করি এবং বোতলগুলি পাই। আমরা সিন্ডার ব্লকগুলিকে এক দিনের জন্য আকারে রেখে দিই, তারপরে আমরা সাবধানে সেগুলি বের করি এবং স্তূপে একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে রেখে দিই।
আমরা ব্লকগুলিকে এক মাসের জন্য শুকানোর জন্য ছেড়ে দিই। শুধুমাত্র নির্দিষ্ট সময়ের পরে, উপাদান নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সহায়ক পরামর্শ! শুকানোর সময়, প্লাস্টিকের মোড়ানো সঙ্গে ব্লক আবরণ. এটি গরমের সময় পণ্যগুলিকে ফাটল থেকে রক্ষা করবে এবং বৃষ্টির ক্ষেত্রে তাদের ভিজতে দেবে না।
মেশিন আপনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে দেয়। সরঞ্জাম একটি মোটামুটি সহজ নকশা আছে.
বাড়িতে তৈরি ভাইব্রোকম্প্রেশন মেশিনের প্রধান উপাদান হল সিন্ডার কংক্রিট মর্টারের জন্য একটি ফর্ম (ম্যাট্রিক্স)। নকশা দ্বারা, এই ফর্ম হয় ধাতু বক্সসঙ্গে অভ্যন্তরীণ উপাদান voids আকারে. শূন্যস্থান স্পেসারগুলিও অপসারণযোগ্য হতে পারে।
কাজের সেটনিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত:
প্রথম ধাপ. আমরা ভবিষ্যতের ব্লকের আকার অনুযায়ী একটি ফর্ম তৈরি করি। আমরা শীট ইস্পাত থেকে ম্যাট্রিক্সের পাশের মুখগুলি কেটে ফেলি। আমরা 2টি ব্লকের জন্য অবিলম্বে ফর্ম তৈরি করব। এটি করার জন্য, আমরা ইস্পাত থেকে অভ্যন্তরীণ কেন্দ্রীয় পার্টিশনটি কেটে ফেলি এবং বাক্সে এটি ঠিক করি।
দ্বিতীয় ধাপ. শূন্যতার নকশার জন্য উপাদানগুলির উচ্চতা নির্ধারণ করুন।
গুরুত্বপূর্ণ ! প্রযুক্তি অনুসারে, শূন্যতার উচ্চতা এমন হওয়া উচিত যাতে নীচের দেয়ালের বেধ 3 সেমি বা তার বেশি হয়।
তৃতীয় ধাপ। আমরা শূন্যতা তৈরি করতে রেস্ট্রিক্টর সিলিন্ডারের দৈর্ঘ্য বরাবর পাইপের 6 টুকরা কেটে ফেলি।
চতুর্থ ধাপ। আমরা পাইপ একটি শঙ্কু আকৃতি দিতে। এটি করার জন্য, আমরা পাইপের প্রতিটি টুকরো দ্রাঘিমাংশে মাঝখানে কেটে ফেলি, এটিকে একটি ভিস দিয়ে কুঁচি দিয়ে এটির সাথে সংযুক্ত করি। ঝালাই যন্ত্র. উভয় প্রান্তে প্রতিটি শঙ্কু।
পঞ্চম ধাপ। আমরা সিন্ডার ব্লকের দীর্ঘ প্রান্ত বরাবর সারিতে লিমিটারগুলিকে সংযুক্ত করি। আমরা চোখ দিয়ে বেঁধে রাখার জন্য গর্ত সহ 3 সেন্টিমিটার পুরুত্বের একটি প্লেট বরাবর সারির প্রান্ত বরাবর যুক্ত করি।
ষষ্ঠ ধাপ। আমরা এই ধরনের প্রতিটি বগির মাঝখানে কাটা তৈরি করি। ফর্মের বিপরীত দিক থেকে আমরা চোখ ঝালাই করি। তারা শূন্যতা তৈরি করতে উপাদানগুলির অস্থায়ী বেঁধে রাখার অনুমতি দেবে। উচ্চ সুবিধাজনক সমাধান- সিলিন্ডারগুলি অপসারণ করা এবং একচেটিয়া ব্লক তৈরি করা সম্ভব হবে।
সিন্ডার ব্লকের জন্য মেশিন কমপ্যাক্ট (উপর থেকে চাপুন)
সপ্তম ধাপ। ট্রান্সভার্স দেয়ালের একটির বাইরে, আমরা কম্পন মোটরের মাউন্টিং গর্তের জন্য 4টি বোল্ট ঝালাই করি।
অষ্টম ধাপ। ঢালাই দ্বারা, আমরা লোডিং পাশ থেকে প্রান্ত বরাবর একটি এপ্রোন এবং ব্লেড সংযুক্ত করি।
নবম ধাপ। আমরা পেইন্টিংয়ের জন্য সমস্ত কাঠামোগত উপাদান প্রস্তুত করি - আমরা সেগুলি পরিষ্কার করি এবং সাবধানে পালিশ করি।
দশম ধাপ। আমরা একটি প্রেস না. এটি ছিদ্র সহ একটি প্লেটের মতো দেখাবে যা ব্লকের গর্তগুলির অবস্থান পুনরাবৃত্তি করে।
গুরুত্বপূর্ণ ! প্লেটের গর্তগুলির ব্যাস ব্লকের রিসেসগুলির জন্য একই পরামিতি প্রায় 0.5 সেন্টিমিটার অতিক্রম করতে হবে।
আমরা এই আকারের প্লেটটি তৈরি করি এবং এটি এমনভাবে ঠিক করি যে এটি 5-7 সেন্টিমিটার দ্বারা লিমিটারগুলি ইনস্টল করা জায়গায় বাক্সের গভীরে যেতে পারে।
উপসংহারে, এটি প্রেসে হ্যান্ডলগুলিকে ঢালাই করা, একটি প্রাইমার মিশ্রণ দিয়ে কাঠামোটি ঢেকে রাখা এবং কম্পন মোটর মাউন্ট করা বাকি রয়েছে।
আপনি একটি সাধারণ কম্পন মোটরকে একটি উপযুক্ত কম্পন মোটরে পরিণত করতে পারেন বৈদ্যুতিক ইঞ্জিন. এটি করার জন্য, মোটর শ্যাফ্টে উন্মাদ ঢালাই করা প্রয়োজন। আমরা খুব বেশি বিরক্ত করব না - আমরা কেবল বোল্টগুলিকে ঝালাই করব যাতে তাদের অক্ষগুলি মিলে যায়। কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, আমরা ঢালাই করা বোল্টগুলিতে বাদামগুলিকে বাতাস করি।
সমাধান প্রস্তুতির জন্য সুপারিশ উপরে দেওয়া হয়েছে. আপনি আদর্শ রেসিপি ব্যবহার করতে পারেন বা আপনার পছন্দ অনুযায়ী এটি পরিবর্তন করতে পারেন। প্রধান জিনিস সর্বোত্তম সান্দ্রতা পেতে হয়। এটি "চোখ দ্বারা" নির্ধারণ করা যেতে পারে - মিশ্রণের একটি পিণ্ড অবশ্যই তার আকৃতিটি অবিচলিতভাবে ধরে রাখতে হবে।
মিশ্রণ লোড করার আগে, তেল দিয়ে যোগাযোগের ধাতব প্লেনগুলিকে তৈলাক্ত করুন। এর কারণে, দ্রবণটি লোহার সাথে লেগে থাকবে না।
আমরা ম্যাট্রিক্সে সমাপ্ত মিশ্রণটি রাখি এবং চাপতে এগিয়ে যাই।
আমরা কম্পিত প্লেটে ভরা ফর্মগুলি ইনস্টল করি এবং এটি 5-15 সেকেন্ডের জন্য সমাধানটি কম্প্যাক্ট করতে দিন। নির্দিষ্ট সময়ের পরে, ফর্মটিতে আরও সমাধান যুক্ত করুন, কারণ। পূর্বে লোড অনিবার্যভাবে নিষ্পত্তি হবে.
আমরা প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করি, শুধুমাত্র এই সময় আমরা কম্পনকারী প্লেটটি বন্ধ করি না যতক্ষণ না ক্ল্যাম্পটি লিমিটারে পৌঁছায়। মেশিন বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত আমরা ফর্মটি সরিয়ে ফেলি।
আমরা ব্লকগুলিকে প্রাথমিক শুকানোর জন্য 1-3 দিন সময় দিই, সাবধানে সেগুলিকে ব্লকগুলি থেকে সরিয়ে ফেলুন, সেগুলিকে একটি সমতল অনুভূমিক পৃষ্ঠে রেখে দিন এবং প্লাস্টিকের মোড়ক দিয়ে ঢেকে দিন। আপনি উপাদানটি তার উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করতে পারেন এক মাস পরে না।
সফল কাজ!
নির্মাণের জন্য উপকরণের কোন অভাব নেই - আজ আপনি সবকিছু কিনতে পারেন। দাম, যাইহোক, যে কোন নির্মাণ "এক পয়সা উড়ে", তাই স্বাধীন উত্পাদনবিল্ডিং উপকরণ একটি বাত, কিন্তু একটি প্রয়োজনীয়তা নয়. AT গত বছরগুলোইটের গুরুতর প্রতিযোগী রয়েছে: গ্যাস সিলিকেট এবং ফোম কংক্রিটের ব্লক, ছিদ্রযুক্ত সিরামিক, প্রসারিত কাদামাটি, পলিস্টাইরিন। এই সমস্ত উপকরণ উত্পাদন সরঞ্জাম তৈরি করা হয়, কিন্তু এক ধরনের প্রাচীর পাথর বাড়িতে তৈরি করা যেতে পারে - এটি একটি সিন্ডার ব্লক। আমরা আপনাকে বলব কীভাবে আপনার নিজের হাতে সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য একটি মেশিন তৈরি করবেন।
সিন্ডার ব্লক হয় জাল হীরা আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতিএবং কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত মাপ. সিন্ডার ব্লকের ধরন এবং মাত্রা উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। প্রায়শই, এটি প্রযুক্তিগত শূন্যতা (ভলিউমের প্রায় 30%) সহ একটি ব্লক, যা তুলনামূলকভাবে ছোট ওজন সরবরাহ করে এবং উপাদানের তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করে।
উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, সিন্ডার ব্লক হল:
আলংকারিক (সামনের) সিন্ডার ব্লক হতে পারে ভিন্ন রঙসঙ্গে পৃষ্ঠ সামনের দিকেএটি চিপ করা, ছেঁড়া, ঢেউতোলা, পালিশ করা যেতে পারে। উপাদান ব্যবহার করা হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, আলংকারিক হেজেস নির্মাণের জন্য।
বেশ কয়েকটি মৌলিক ব্লকের আকার এবং ওজন:
সিন্ডার ব্লকের সংমিশ্রণে একটি বাইন্ডার, ফিলার এবং জল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ব্লকের নাম ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ দ্বারা দেওয়া হয়েছিল, যা একসময় প্রচুর পরিমাণে ছিল এবং ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হত। আজ, স্ল্যাগ সাধারণ নয়, এবং সিন্ডার ব্লকগুলির জন্য ফিলার হিসাবে, তারা ব্যবহার করে:
বাইন্ডারটি সিমেন্ট গ্রেড 300 - 600। সিমেন্টের গ্রেড ব্লকের প্রয়োজনীয় শক্তির উপর নির্ভর করে - গ্রেড যত বেশি হবে, পাথর তত ঘন হবে।
সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য কোনও কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত রেসিপি নেই, তাই এর বৈশিষ্ট্যগুলি ধ্রুবক নয়। ফিলারের উপর নির্ভর করে, সিন্ডার ব্লকে রয়েছে:
প্রধান পার্থক্য শিল্প উত্পাদনসিন্ডার ব্লক - স্টিমিং চেম্বারে ঢালাই করা পাথরের প্রক্রিয়াকরণ। দিনের বেলা 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা এবং 100% পর্যন্ত আর্দ্রতা, উপাদানটি সর্বাধিক শক্তির 70% পর্যন্ত লাভ করে এবং অবিলম্বে নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ফ্যাক্টরি সিন্ডার ব্লকের শক্তি বৈশিষ্ট্য একটি বাড়ির তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ বেশি। তবে সিন্ডার ব্লক মেশিনে তৈরি উপাদানটি অনেক সস্তা এবং নির্মাণের জন্য বেশ উপযুক্ত।
সিন্ডার ব্লক তৈরির নীতিটি সহজ - এটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে কংক্রিটের মিশ্রণটি ঢেলে দিচ্ছে:
সিন্ডার ব্লক উত্পাদন প্রধান সুবিধা প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম একটি বিস্তৃত পছন্দ। আপনি সিন্ডার ব্লকের বাড়িতে উত্পাদনের জন্য পছন্দসই মেশিনটি চয়ন করতে এবং স্বাধীনভাবে তৈরি করতে পারেন।
সিন্ডার ব্লকের সহজতম উত্পাদনের জন্য, আপনার প্রয়োজন:
যান্ত্রিকীকরণের স্তরটি প্রস্তুতকারকের ইচ্ছা এবং প্রয়োজনীয় সংখ্যক ব্লকের উপর নির্ভর করে। আমি তিনটি উত্পাদন বিকল্প প্রস্তাব:
1. আপনার নিজের ব্যবহারের জন্য অল্প পরিমাণ ব্লক একটি সাধারণ ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে হাতে তৈরি করা যেতে পারে, যা কাঠের বোর্ড থেকে তৈরি করা সহজ।
সিন্ডার ব্লক তৈরির পরবর্তী প্রক্রিয়াটি কেমন দেখায় তা এখানে
2. বাড়িতে সিন্ডার ব্লকের জন্য সবচেয়ে সহজ মেশিন ব্যবহার করে প্রক্রিয়াটি সহজতর করা যেতে পারে - কম্পন সহ একটি ব্লকের জন্য একটি ম্যাট্রিক্স। ম্যাট্রিক্স পূরণ করার পরে এবং মিশ্রণটি সম্পূর্ণ ভলিউমে যোগ করার পরে কয়েক সেকেন্ডের জন্য ভাইব্রেটর চালু করলে প্রক্রিয়াটি দ্রুত হবে এবং শ্রম খরচ কমবে।
মেশিন তৈরির নির্দেশাবলী এবং এর অঙ্কন নেটে পাওয়া যাবে। মেশিন অপারেশন
3. দুটি ডাই সহ সিন্ডার ব্লক তৈরির মেশিন আপনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন সহজতর করতে এবং কেবল নিজের জন্য নয়, বিক্রয়ের জন্যও উপাদান উত্পাদন করতে দেয়।
সিন্ডার ব্লক মেশিন সহজ এবং বাড়িতে তৈরি করা যেতে পারে। আপনার নিজের মেশিন তৈরি করতে, আপনার প্রয়োজন হবে:
সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য মেশিনের প্রধান অংশগুলি নিজেই এটি করে:
গাইড এবং এপ্রোন সহ ছাঁচনির্মাণ বাক্স।
একটি পাইপ থেকে দুটি হ্যান্ডেল, দুটি দেয়াল থেকে ধাতুর পাত t. 3 মিমি এবং চারটি ক্ল্যাম্পিং প্লেন।
দুটি বেস, দুটি গাইড, ক্রসবার এবং ব্রেক ছাড়া চারটি চাকা।
তিনটি পাইপ, কান এবং দুটি রড।
কীভাবে একটি মেশিন তৈরি করতে হয় এবং অঙ্কনগুলি দেখতে হয় তা কল্পনা করতে, আমি দুটি ভিডিও দেখার পরামর্শ দিই:
আপনি এখানে সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য মেশিনের কাজ দেখতে পারেন (ভিডিও 5)
সিন্ডার ব্লকের উত্পাদন গতকাল শুরু হয়নি - যে অঞ্চলে কয়লা স্ল্যাগ প্রচুর পরিমাণে রয়েছে, এই বিল্ডিং উপাদানটি দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহৃত হয়েছে। যদি সিন্ডার ব্লকের সুবিধাগুলি সুপরিচিত হয় (কম খরচ এবং উত্পাদন সহজ), তবে অসুবিধাগুলি প্রায়শই লুকিয়ে রাখা হয়। এই উপাদানের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
যদি সিন্ডার ব্লক তৈরিতে শিল্প স্ল্যাগ ব্যবহার করা হয়, তবে সম্ভবত উপাদানটিতে বিকিরণের মাত্রা বৃদ্ধি পাবে। একটি উপাদান নির্বাচন করার সময় একটি dosimeter ব্যবহার করতে ভুলবেন না.
একটি সিন্ডার ব্লক প্রাচীর প্রাকৃতিক আর্দ্রতা থেকে উত্তাপ করা আবশ্যক। স্ল্যাগ সহ মর্টারের দুর্বল আনুগত্যের কারণে সিন্ডার ব্লক প্লাস্টার করা সহজ নয়।
ক্ল্যাডিং করার আরেকটি কারণ।
সিন্ডার ব্লকের ব্যবহার সীমিত - এটি নির্মাণের জন্য উপযুক্ত:
সিন্ডার ব্লক তৈরির মেশিনআপডেট: নভেম্বর 10, 2016 দ্বারা: আর্টিওম
বিল্ডিং ব্লকগুলি একটি সাধারণ বিল্ডিং উপাদান বিভিন্ন উদ্দেশ্যে. তারা আকার, উপাদান উপাদান, উত্পাদন পদ্ধতি ভিন্ন, কিন্তু সব জনপ্রিয় প্রাচীর গঠনমূলক উপাদান. বিল্ডিং ব্লকগুলি শিল্প সেটিংসে তৈরি করা হয়, কংক্রিট পণ্য এবং সিন্ডার ব্লকগুলিও গৃহস্থালিতে তৈরি করা হয়, যার জন্য একটি বিল্ডিং ব্লক উত্পাদন প্ল্যান্ট প্রয়োজন। উত্পাদন উপাদান অনুযায়ী, এই পণ্য বিভক্ত করা হয় নিম্নলিখিত ধরনের:
সিন্ডার ব্লক স্ট্যান্ডার্ডের অন্তর্গত কংক্রিট পণ্য, শুধুমাত্র ভারী নুড়ি এবং চূর্ণ পাথরের পরিবর্তে, বর্জ্য স্ল্যাগ আকারে একটি সমষ্টি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের প্রতিস্থাপন কংক্রিট এবং অতিরিক্ত তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যের তুলনায় উপাদানকে হালকা করে দেয়, যেহেতু স্ল্যাগ তাপ পরিবাহিতা পরিপ্রেক্ষিতে ভারী এবং ঘন চূর্ণ পাথরের সাথে অনুকূলভাবে তুলনা করে।
সিন্ডার ব্লকের উত্পাদন সমাধানের উপাদানগুলির সঠিক ডোজ প্রদান করে, যথা:
কারখানার মতো একই মানের সিন্ডার ব্লকগুলি পেতে, মাঝারি সান্দ্র ধারাবাহিকতার একটি সমাধান ব্যবহার করা হয়। একটি তরল দ্রবণ ব্লকগুলির শক্তিকে কমিয়ে দেবে, এবং একটি পুরু দ্রবণ শক্ত হয়ে গেলে ভিতরে অনিয়ন্ত্রিত শূন্যস্থান তৈরি করবে।
সিমেন্ট, বালি এবং নুড়ি দিয়ে তৈরি বিল্ডিং ব্লকগুলি প্রাচীর এবং অন্যান্য কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়, যদি শক্তি বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়। স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিটের জন্য উপাদানগুলির অনুপাত 1:3:6 অনুপাতে নেওয়া হয়, কংক্রিটের মিশ্রণের জন্য অন্যান্য বিকল্পগুলি নির্মাতার রেফারেন্স বইতে বর্ণনা করা হয় এবং ব্যবহৃত সিমেন্টের ব্র্যান্ড, সমষ্টির আকার এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে। বালি
আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য, কটেজ, কটেজ, হালকা এবং উষ্ণ প্রাচীর উপাদান করাত, বালি এবং জল থেকে ব্যবহার করা হয়। দ্রবণ মধ্যে দপ্তরী চুন হয়. সমাধানে যোগ করা উপাদানের পরিমাণ চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। কাঠবাদামের ভর বৃদ্ধি তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, তবে শক্তি হ্রাসে অবদান রাখে। দ্রবণে বালির পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, শক্তি বৃদ্ধি পায়, যখন হিম প্রতিরোধের সীমা বৃদ্ধি পায়, যা উপাদানটির কার্যক্ষম বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে। ব্লকগুলি ব্যক্তিগত আবাসন নির্মাণে কাঠামোর নিরোধকের জন্য ক্ল্যাডিং হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্লকগুলির প্রধান সুবিধাগুলি হল উপকরণগুলির প্রাপ্যতা এবং কম দাম, ধ্বংস ছাড়াই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, উপাদানের পরিবেশগত বন্ধুত্ব, উত্পাদনের সহজতা। নিজেই তৈরি করা একটি বিল্ডিং ব্লক প্ল্যান্ট তৈরির জন্য উপলব্ধ এবং বাড়ির কারিগরদের মধ্যে এটি জনপ্রিয়। করাত কংক্রিট শুকানোর সময় বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই বায়ু গ্রহণের উন্নতির জন্য পণ্যের ভিতরে বেশ কয়েকটি গর্ত তৈরি করা হয়।
করাত ব্লকের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না, তাদের প্রস্থ প্রাচীর বেধের একাধিক হিসাবে নেওয়া হয়। যদি আমরা স্ট্যান্ডার্ড আকার সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে ব্লকগুলি ইটের দ্বিগুণ বেধ (140 মিমি - 65x2 + 10 সেমি) অনুযায়ী তৈরি করা হয়। করাত পাথর তৈরিতে, শুকনো উপাদানগুলি প্রথমে মিশ্রিত হয়, তারপরে জল যোগ করা হয়, কাজের জন্য মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা হয়।
তাদের প্রস্তুতিতে গ্যাসের সাথে দ্রবণকে সম্পৃক্ত করার একটি জটিল প্রক্রিয়া রয়েছে, যা বাড়িতে পুনরুত্পাদন করা কঠিন। বায়ুযুক্ত কংক্রিট বিল্ডিং ব্লকগুলি তাদের হালকাতা, উচ্চ সাউন্ডপ্রুফিং, তাপ-অন্তরক বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়।
ফাইবার ফোম কংক্রিট মূলত বালি, ফেনা এবং সিমেন্ট ধারণকারী একটি পরিবেশ বান্ধব প্রাচীর উপাদান। বিল্ডিং ব্লকের জন্য হাই-টেক মেশিন দ্রবণের ভরে ফোম স্প্রে করে, এটি স্থানের অভিন্ন বন্ধ কণা তৈরি করে। ব্লকগুলির শক্তি বাড়ানোর জন্য, নির্মাতারা পুরো ভর জুড়ে পলিমাইড ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োগ করে। এই ধরনের প্রাচীর উপাদান খুব টেকসই, পচা না, হালকা এবং টেকসই।
তাদের ফাইবার ফোম কংক্রিটের ব্লকগুলি মুক্তি পায় বিভিন্ন আকার. জন্য ভারবহন দেয়াল 20x30x60 সেমি ব্যবহার করুন, যার ওজন 22 কেজি। একই আকারের একটি ইটের প্রাচীর তৈরি করতে, 18 টি পাথরের প্রয়োজন হবে, তাদের ওজন 72 কেজি হবে। ছোট বেধের (10 সেমি) ব্লকগুলি বিল্ডিংয়ের ভিতরে দেয়াল, পার্টিশন নির্মাণে ব্যবহার করা হয়, এগুলি সিলিং এবং দেয়ালকে অন্তরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ফাইবার ফোম কংক্রিটের তাপ পরিবাহিতা ইটের তুলনায় 2.7 গুণ কম এবং স্ল্যাগ কংক্রিট এবং শেল রকের চেয়ে 2 গুণ কম।
বড় আকারের ব্লকগুলি ছোট আকারের পাথরের দেয়াল নির্মাণের তুলনায় রাজমিস্ত্রির জন্য সিমেন্ট-বালি মর্টারের ব্যবহার 20 গুণ কমিয়ে দেয়। ফাইবার ফেনা কংক্রিট বার্ন না, যখন উন্মুক্ত উচ্চ তাপমাত্রাআকৃতি পরিবর্তন করে না এবং উত্তপ্ত হলে ক্ষতিকারক অমেধ্য নির্গত করে না।
উপাদান লাইটওয়েট প্রাচীর কংক্রিট ব্লক পরবর্তী বিভিন্ন অন্তর্গত। এটি ভাল কর্মক্ষমতা এবং হ্রাস উত্পাদন খরচ মান কংক্রিট থেকে পৃথক. উদ্ভাবনী প্রাচীর উপাদান ওজন পরিপ্রেক্ষিতে সমস্ত পরিচিত লাইটওয়েট কংক্রিটকে ছাড়িয়ে গেছে, এমনকি ফোম কংক্রিট এটির থেকে দেড় গুণ বেশি ভারী। এই সূচকটির জন্য ধন্যবাদ, ঘরগুলি সাধারণ বৃহদায়তন ভিত্তি ছাড়াই নির্মিত হয় এবং উপাদান পরিবহনের ব্যয় হ্রাস পায়।
স্টাইরোফোম ব্লকের উৎপাদনে সিমেন্ট, বালি, স্টাইরোফোম কণা এবং মোট ভরে বাতাস ধরে রাখার জন্য বিশেষ সংযোজনগুলির যত্ন সহকারে মিশ্রণ জড়িত। অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যাবলীউপাদান এটি স্বাভাবিক উপকরণ উপরে একটি ধাপ রাখা. কম জল শোষণ এবং বাষ্পের ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রসারিত পলিস্টাইরিন কংক্রিটকে বারবার জমাট বাঁধা এবং গলাতে প্রতিরোধী করে তোলে, যা নির্মাণ করা কাঠামোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ থেকে দেয়াল নির্মাণের পরে, বছরের মধ্যে একটি সামান্য সংকোচন ঘটে। পলিস্টাইরিন ব্লকের ক্ষেত্রে, এমন সময় প্রত্যাশিত নয়।
উত্পাদন জন্য ভবন কাঠামোএকটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করুন যা একটি কম্পন প্রসেসরের নীতিতে কাজ করে।
যেমন একটি কম্পন মেশিন বা একটি কম্পন টেবিল স্বাধীনভাবে ডিজাইন করা হয়. বিল্ডিং ব্লকের উৎপাদনের জন্য একটি নিজে-ই ইনস্টলেশন উল্লেখযোগ্যভাবে ব্লকের খরচ, যথাক্রমে, এবং বাড়ির দেয়াল হ্রাস করে।
সমাধান বালি, সিমেন্ট, জল এবং সমষ্টি থেকে প্রস্তুত করা হয়, যা হিসাবে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন উপকরণ, উপরে লেখা হিসাবে। তরলতার জন্য দ্রবণের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করতে, একটি ছোট পরিমাণ মাটিতে নিক্ষেপ করা হয়। একটি উচ্চ-মানের মিশ্রণ জলের স্রোতে ছড়িয়ে পড়ে না; যখন মুষ্টিতে চেপে ধরা হয়, তখন এটি একটি পিণ্ডে আটকে যায়।
সিন্ডার ব্লকের উৎপাদনে বিদেশী ধ্বংসাবশেষ থেকে স্ল্যাগগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা জড়িত; চিপস এবং কয়লার অপুর্ণ অংশগুলি দ্রবণে প্রবেশ করতে দেওয়া হয় না। কখনও কখনও জিপসাম সমাধান যোগ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, স্ল্যাগের তিনটি অংশ এবং জিপসামের এক অংশ মিশ্রিত হয়, জল একযোগে চালু করা হয়। এই মর্টারটি দ্রুত ব্যবহৃত হয় কারণ প্লাস্টার কয়েক মিনিটের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। গুঁড়ো করার আগে প্রি-স্ল্যাগ পানি দিয়ে ভিজিয়ে নিন। আউটলেটে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, সমাধানে আধুনিক প্লাস্টিকাইজার যোগ করা হয়। তাদের কর্ম হিম প্রতিরোধের বৃদ্ধি, জল প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তিব্লক
উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে, দুই ধরনের কংক্রিট ব্লক তৈরি করা হয় - কঠিন এবং ঠালা। প্রাক্তনগুলি শক্ত কাঠামো, লোড বহনকারী দেয়াল, ভিত্তি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। দ্বিতীয় ধরণের ব্লকগুলি পার্টিশন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এটি ঠান্ডা এবং বহিরাগত শব্দগুলি থেকে ভালভাবে বিচ্ছিন্ন করে।
দুটি প্রযুক্তির মধ্যে, ব্যবহার কাঠের ফর্ম, যা কম্পন ছাড়াই দ্রবণের প্রাকৃতিক বিস্তারের উদ্দেশ্যে করা হয়েছে, এর ক্রমাগত চাহিদা রয়েছে। প্রস্তুত আকারে দ্রবণ স্থাপন করা বিভিন্ন পর্যায়ে বাহিত হয়। প্রথমত, পাত্রটি দ্রবণের এক তৃতীয়াংশ দিয়ে ভরা হয়, তারপরে ছাঁচের দেয়ালগুলি কংক্রিট দ্রবণের উচ্চ-মানের সংকোচনের জন্য একটি হাতুড়ি দিয়ে ঘেরের চারপাশে সাবধানে ট্যাপ করা হয়। পরবর্তী দুটি পর্যায়ে, ছাঁচটি ভরাট না হওয়া পর্যন্ত মূল প্রযুক্তি অনুসারে সমাধানটি ঢেলে দেওয়া হয়। voids সঙ্গে বিল্ডিং ব্লক উত্পাদন একটি কৌশল জড়িত যখন দুই প্লাস্টিকের বোতলজল দিয়ে, যা সেট করার পরে, এটি সরান।
ফর্ম শুকানোর জন্য 2-5 দিন বাকি আছে। তারপরে ব্লকগুলি সাবধানে ভেঙে যাওয়া কাঠামো থেকে সরানো হয় এবং সম্পূর্ণ শুকনো না হওয়া পর্যন্ত প্যালেটগুলিতে বিছিয়ে দেওয়া হয়। উত্পাদনের এই পদ্ধতির সাথে, এটি ক্রয় করার প্রয়োজন নেই।
আপনার প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারগুলির মধ্যে: বালি উত্তোলনের জন্য একটি চালনি, মর্টারের ফর্ম, মিশ্রণের জন্য একটি ট্রফ বা একটি কংক্রিট মিক্সার, ট্যাপ করার জন্য একটি হাতুড়ি, একটি বালতি, একটি বেলচা, একটি ট্রোয়েল, শুকানোর ট্রে।
এটি করার জন্য, সিন্ডার ব্লকগুলির জন্য একটি কম্পন মেশিন ক্রয় বা স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়। মেশিনের সমতলে ধাতু একটি বিশেষ ফর্ম ইনস্টল করা হয়, এবং কংক্রিট মিশ্রণস্ল্যাগ থেকে ফিলার দিয়ে এটিতে এক তৃতীয়াংশ ঢেলে দেওয়া হয়। এর পরে, কম্পনকারী টেবিলটি 20 সেকেন্ড পর্যন্ত অ্যাকশনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা আপনাকে সমাধান থেকে সমস্ত অপ্রয়োজনীয় বায়ু বুদবুদ অপসারণ করতে দেয় এবং সিমেন্টটি ভাল সঙ্কুচিত হবে। সমাধানটি তিনবার ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। অ-কম্পন উত্পাদন পদ্ধতির মতোই ছাঁচ থেকে ব্লকগুলি সরানো হয়।
সিন্ডার ব্লক অতিরিক্ত শুকিয়ে যাওয়া সহ্য করে না গরম আবহাওয়াসূর্যের খোলা রশ্মিতে, তাই গরমের দিনে এটি জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয় এবং অয়েলক্লথ বা সেলোফেন দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় যাতে আর্দ্রতা এত সক্রিয়ভাবে বাষ্পীভূত না হয়। গঠিত, সম্পূর্ণ শুকনো কংক্রিট ব্লক 28 তম দিনে 100% শক্তি অর্জন করে এবং তারপরে তারা নির্মাণে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
ফর্মগুলি স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়, এর জন্য ধাতু বা কাঠ ব্যবহার করে, বোর্ডগুলি কমপক্ষে 190-200 মিমি প্রস্থ নেয়। এগুলি একটি পূর্বনির্ধারিত কাঠামোতে একত্রিত হয়, যার পাশের অংশগুলি সমাপ্ত ব্লকটি সরাতে বিচ্ছিন্ন হয়। সাধারণ নকশায়, কংক্রিট স্থাপনের জন্য 6 টির বেশি ঘর একত্রিত হয় না। সমাপ্ত কাঠামোটি একটি ঘন জলরোধী উপাদানের উপর ইনস্টল করা হয়, যেমন অয়েলক্লথ, যা ছাঁচের নীচের অংশ তৈরি করে।
যদি ছাঁচের জন্য কাঠকে উপাদান হিসাবে বেছে নেওয়া হয়, তবে আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য এটিকে গর্ভধারণ বা প্রাইমার দিয়ে প্রাক-চিকিত্সা করা হয়। ফর্ম শুকনো কাঠ থেকে তৈরি করা হয়। এই শর্ত পূরণ করা হয়, অন্যথায়, কাজের প্রক্রিয়ায়, গাছ জল থেকে দূরে নেতৃত্ব দেবে, এবং জ্যামিতিক মাত্রাব্লক মান মাপপাথর 400x200x200 মিমি হিসাবে বিবেচিত হয়, তবে প্রতিটি ব্যক্তিগত নির্মাতা তার নিজস্ব নির্মাণের জন্য ব্লক তৈরি করে।
ধাতব ম্যাট্রিক্সের জন্য, 3-4 মিমি এর বেশি বেধের শীট নেওয়া হয়। কাঠামো ঢালাই করার সময়, সমস্ত ঢালাই বাইরে থেকে তৈরি করা হয় যাতে ব্লকের কোণে বৃত্তাকার না হয়। সিন্ডার ব্লকের ভিতরের শূন্যস্থানগুলি সেগমেন্ট ব্যবহার করে তৈরি করা হয় ধাতব পাইপউপযুক্ত ব্যাস, উদাহরণস্বরূপ 80 মিমি। পাইপগুলির মধ্যে দূরত্ব এবং দেয়াল থেকে দূরত্ব নিয়ন্ত্রিত হয়, রচনাটি অনমনীয়তা এবং স্থিরকরণের জন্য স্ট্রিপ দিয়ে ঝালাই করা হয়।
যদি বিল্ডিং ব্লকগুলির উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হয়, তবে টেবিলের সাথে ভাইব্রেটর সংযুক্ত করার সময়, বাদামগুলিকে শক্ত করার পরে, সেগুলি এখনও ঢালাই দ্বারা সামান্য ঝালাই করা হয়। মোটর বন্ধ করতে হবে প্রতিরক্ষামূলক আবরণদ্রবণ, জল, ধুলোর স্প্ল্যাশ থেকে যে কোনও উপাদান থেকে।
উপলব্ধ উপকরণগুলি প্রাক-প্রক্রিয়াজাত নয়, তবে আপনি সেগুলি যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে কিনতে পারেন, তাই তারা কেনার পরপরই বালি, চুন এবং করাতের ব্লক তৈরি করতে শুরু করে। একটি কংক্রিট মিক্সার বা একটি মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা হয় মর্টার মেশানোর জন্য, যেহেতু ম্যানুয়ালি মেশানো হয় কাঠের বর্জ্যকঠিন
শুকনো করাত, একটি বড় চালনির মধ্য দিয়ে যায়, বালি এবং সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত হয়। দ্রবণে চুন বা রান্না করা মাটির ময়দা যোগ করা হয়। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি ভালভাবে মিশ্রিত হয় এবং শুধুমাত্র সেই জল যোগ করা হয়, ধীরে ধীরে এটি ঢালা হয় ছোট অংশে. সমাধানের প্রস্তুতি নির্ধারণ করতে, এটি হাতে চেপে দেওয়া হয়, তারপরে আঙুলের ছাপগুলি গলদটিতে থাকা উচিত, যা সঠিক অনুপাত নির্দেশ করে।
মর্টার দিয়ে ছাঁচগুলি পূরণ করার আগে, সেগুলি করাতের একটি পাতলা স্তর দিয়ে রেখাযুক্ত হয়। ব্লকের অভ্যন্তরীণ গর্তগুলি প্রায় 70-80 মিমি আকারের কাঠের প্লাগ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা মর্টার ঢালার আগে ম্যাট্রিক্সে ইনস্টল করা হয়। বিল্ডিং ব্লকগুলির উপাদানগুলি একটি বিশেষ র্যামার ব্যবহার করে ছাঁচে শক্তভাবে প্যাক করা হয়। ধারকটি উপরে ভরা হয় এবং তিন দিনের জন্য শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়। এই সময়ের শেষ হওয়ার পরে, সমাধানটি নির্ধারিত শক্তির প্রায় 40% লাভ করে।
ছাঁচগুলি ভেঙে ফেলা হয়, এবং ব্লকগুলি আরও চার দিনের জন্য শুকানো হয়, যার পরে শক্তি নির্ধারিত সীমার 70% হয়ে যায়। সমাপ্ত পণ্যপ্যালেটে স্থানান্তরিত এবং সরাসরি থেকে আচ্ছাদিত সূর্যরশ্মি. স্টোরেজের সময় পণ্যগুলির মধ্যে ফাঁক রেখে দিলে ব্লকগুলি শুকানো দ্রুত হয়। এটি একটি খসড়া মধ্যে pallets স্থাপন বা জোরপূর্বক বায়ুপ্রবাহ জন্য একটি পাখা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
করাত কংক্রিট ব্লকগুলি 3 মাস শুকানোর পরে 100% শক্তি অর্জন করে, তবে এগুলি এক মাস এয়ারিংয়ের পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সময়ে, তাদের শক্তি 90%।
নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় ব্লকের সংখ্যা তৈরি করতে, তারা একটি রেডিমেড ভাইব্রোফর্মিং মেশিন ক্রয় করে। TL-105 ব্র্যান্ড ভাল পারফরম্যান্স দ্বারা আলাদা করা হয়। এবং যদিও এর শক্তি মাত্র 0.55 কিলোওয়াট, এটি প্রতি ঘন্টায় বিভিন্ন সমষ্টি সহ প্রায় 150টি কংক্রিট ব্লক তৈরি করে। বাজারে এর আনুমানিক মূল্য আনুমানিক 42,800 রুবেল। আধুনিক নির্মাতারামেশিন টুলস সঙ্গে ব্লক উত্পাদন জন্য মেশিন বিভিন্ন বৈচিত্র্য উত্পাদন অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য. মেশিন টুলের দাম ভিন্ন, এবং বিল্ডিং ব্লকের খরচ সরাসরি এর উপর নির্ভর করে।
ছোট ব্যক্তিগত নির্মাণের জন্য, একটি 1IKS ভাইব্রেটিং মেশিন উপযুক্ত, এটির দাম প্রায় 17,000 রুবেল, এর শক্তি মাত্র 0.15 কিলোওয়াট, এটি প্রতি ঘন্টায় 30 ব্লক তৈরি করে। একটি মেশিন কেনার সময়, নির্মাণের প্রয়োজনের জন্য ব্লকগুলির উত্পাদনের স্তরটি বিবেচনা করুন।
উপসংহারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে আপনার নিজের হাতে বিল্ডিং ব্লক তৈরি করা পণ্যগুলির উত্পাদনে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করবে। খরচ হিসাব গ্রহণ করা হয় না মজুরিযে কর্মচারী বেতন পায়। ওভারহেড এবং উত্পাদন খরচ, ট্যাক্স এবং অন্যান্য কর্তন ব্লকের খরচে যোগ করা হয় না, তাই, একটি বাড়ির তুলনায় বিল্ডিং উপাদান সস্তা করা হয়।
সিন্ডার ব্লক সহ বিল্ডিং উপকরণের বাজারে বিভিন্ন ধরণের কংক্রিট ব্লক রয়েছে। এগুলি কম ওজন, বর্ধিত আকার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আপনাকে একটি ত্বরিত গতিতে একটি বিল্ডিং তৈরি করতে দেয়। কাজের আনুমানিক খরচ কমাতে চান, অনেক ডেভেলপার ব্লক বিল্ডিং উপকরণ ক্রয় করে না, কিন্তু একটি ব্লক উত্পাদন মেশিন ব্যবহার করে তাদের নিজের উপর এটি তৈরি করে। কম্পন মেশিনের শিল্প মডেল সবসময় গুণমান এবং কর্মক্ষমতা ভিন্ন হয় না. প্রদত্ত সুপারিশ দ্বারা পরিচালিত একটি বাড়িতে তৈরি ইউনিট তৈরি করা সহজ।
অঙ্গার ব্লক
তা সত্ত্বেও ইন নির্মাণ শিল্পইট প্রায়শই বিল্ডিং নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়; কংক্রিটের তৈরি ব্লক বিল্ডিং উপকরণগুলির সাথে প্রতিযোগিতা করা কঠিন। একটি বাড়ি তৈরি করতে, ভিন্ন ভিন্ন ব্লকগুলি বাছাই করা সহজ:
ব্লক পণ্যগুলির উত্পাদন প্রযুক্তি নিম্নলিখিত ফিলার ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে:
প্রসারিত কাদামাটি ব্লক প্রাচীর উপকরণব্লক টাইপ নিম্নলিখিত ধরনের বিভক্ত করা হয়:
সিন্ডার ব্লকের ব্যবহার, যার খরচ অন্যদের তুলনায় কম ব্লক বিল্ডিং উপকরণভবন নির্মাণের খরচ কমায়। একটি ব্লক উত্পাদন মেশিন ব্যবহার করে বাড়িতে সিন্ডার ব্লক তৈরি করা সহজ। সিন্ডার ব্লক বিল্ডিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন।
সিন্ডার ব্লক হল একটি বিল্ডিং উপাদান যা ভাইব্রেটরি প্রেসিং প্রযুক্তি দ্বারা প্রাপ্ত হয়। সিমেন্ট এবং বালির পাশাপাশি, নিম্নলিখিত ধরণের ফিলারগুলি উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়:
ইটের বর্জ্য সিন্ডার ব্লকের অন্যতম উপাদান সিন্ডার ব্লক পণ্যগুলির উত্পাদন বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে:
ব্লক মেশিনে সিন্ডার ব্লক তৈরি করে, আপনি নিম্নলিখিত সুবিধাগুলির সাথে পণ্যগুলি পেতে পারেন:
এছাড়াও, সিন্ডার-কংক্রিট উপাদান অগ্নিরোধী, প্রক্রিয়া করা সহজ এবং বাহ্যিক শব্দকে স্যাঁতসেঁতে করে।
সুবিধার পাশাপাশি, স্ল্যাগ কংক্রিটের বেশ কয়েকটি অসুবিধা রয়েছে:
স্ল্যাগ কংক্রিটের তাপ পরিবাহিতা কম এবং তাপ ভালোভাবে ধরে রাখে স্ল্যাগ কংক্রিটের একটি অপ্রস্তুত চেহারা, চাহিদা রয়েছে বহিরঙ্গন প্রসাধন. উপরন্তু, ফাউন্ডেশন নির্মাণের জন্য স্ল্যাগ কংক্রিট ব্যবহার করা যাবে না।
তা স্বত্ত্বেও দুর্বল দিকউপাদান, এটা যখন প্রয়োজন হয় যেখানে পরিস্থিতিতে পছন্দ করা হয় সর্বনিম্ন খরচদ্রুত একটি ছোট বিল্ডিং বা আউটবিল্ডিং তৈরি করুন।
ডেভেলপাররা যারা দেয়াল নির্মাণের জন্য স্বাধীনভাবে সিন্ডার ব্লক তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেয় তাদের আগে, সরঞ্জাম নির্বাচন করার প্রশ্ন ওঠে। বিল্ডিং ব্লক উৎপাদনের জন্য একটি মেশিন ভাড়া করা সবসময় সম্ভব নয়, বিশেষ করে ছোট ক্ষেত্রে বসতি. অনেকে নিজেরাই সরঞ্জাম তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেয়। আর্থিক সামর্থ্যের উপর নির্ভর করে, আপনি নিম্নলিখিত বিকল্পগুলিতে থামতে পারেন:
ব্লক তৈরির জন্য কোন মেশিনটি ব্যবহার করা পছন্দনীয় তা একটি দ্ব্যর্থহীন উত্তর দেওয়া কঠিন। এটি সমস্ত ব্লকের সংখ্যা এবং তহবিলের সুযোগের উপর নির্ভর করে। আসুন প্রতিটি ইউনিটের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখে নেওয়া যাক।
কম পরিমাণে আপনার নিজেরাই সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য, একটি যান্ত্রিক ইউনিট তৈরি করা, একটি ভাইব্রেটর ব্যবহার করা, পাশাপাশি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন নেই। সরলীকৃত প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদন প্রক্রিয়া বিশেষ আকারে সঞ্চালিত হতে পারে।
সরলীকৃত ব্লক মেশিন পদ্ধতি:
যদি ফাঁপা পণ্যগুলি তৈরি করার প্রয়োজন হয় তবে গহ্বর গঠনের জন্য সাধারণ পানীয়ের বোতলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ব্লক উৎপাদনের জন্য সরলীকৃত মেশিন, যা একটি ধারক প্রয়োজনীয় আকারকাঠ বা ইস্পাত তৈরি, একটি সর্বনিম্ন খরচে তৈরি করা যেতে পারে.
একটি বড় বিল্ডিং নির্মাণের জন্য সিন্ডার ব্লকের বর্ধিত প্রয়োজনের সাথে, বিশেষ ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত একটি আরও জটিল ব্লক উত্পাদন মেশিন তৈরি করা যেতে পারে:
আপগ্রেড বিল্ডিং ব্লক মেশিন এই ইউনিটে ব্যবহৃত ফর্মটি সিন্ডার ব্লকের মাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে যা তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, মানক মাত্রার পণ্যগুলি তৈরি করা হয় - 0.4x0.2x0.2 মিটার। ছাঁচনির্মাণ পাত্রের উচ্চতা 4 মি 5 সেন্টিমিটার বৃদ্ধি পেতে হবে যাতে কম্প্যাকশনের পরে ঢালাই করা ব্লকের প্রয়োজনীয় মাত্রা থাকে। গহ্বরগুলি অনুকরণ করতে, প্রয়োজনীয় ব্যাসের কাটা পাইপগুলি ট্যাঙ্কের নীচে ঝালাই করা যেতে পারে।
Vibrocompactor এর সমাবেশ সঞ্চালনের জন্য, এটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন। আপনার নিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:
উত্পাদন শুরু করার আগে, আপনাকে অঙ্কন প্রস্তুত করা উচিত এবং ব্লকগুলির উত্পাদনের জন্য মেশিনের নকশার সাথে মোকাবিলা করা উচিত। যে ব্লকগুলি তৈরি করা হবে তার মাত্রা নির্ধারণ করা প্রয়োজন - ছাঁচের আকার এটির উপর নির্ভর করে। এটি মানক পণ্যের জন্য ঢালাই করা যেতে পারে বা একটি বর্ধিত আকারে তৈরি করা যেতে পারে।
সিন্ডার ব্লকের জন্য ড্রয়িং মেশিন যখন সবকিছু প্রস্তুত করা হয়, আমরা অপারেশনের ক্রম পর্যবেক্ষণ করে ব্লক পণ্য উত্পাদনের জন্য একটি মেশিন তৈরি করি:
একটি বড় আকারের গ্রুপ ট্যাঙ্কের ব্যবহার আপনাকে ভাইব্রোকম্প্রেশন মেশিনের উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে দেয়।
অঙ্কন। ভাইব্রোফর্মিং মেশিন 
সিন্ডার ব্লক তৈরির মেশিন নিজেই করুন স্ব-নির্মিত সরঞ্জামগুলিতে সিন্ডার ব্লক তৈরির জন্য, নিম্নলিখিত উপকরণগুলি প্রস্তুত করা প্রয়োজন:
বিশেষ প্লাস্টিকাইজারগুলিও ব্যবহার করা হয়, যা সিন্ডার ব্লক ভরের শক্তি বাড়ায় এবং শক্ত হয়ে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করে। স্ল্যাগ কংক্রিট মিশ্রণের একটি বর্ধিত ভলিউম প্রস্তুত করতে, একটি কংক্রিট মিশুক প্রয়োজন।
স্ল্যাগ কংক্রিট রচনার নিম্নলিখিত সূত্রগুলি ব্যবহার করা হয়:
দানাদার স্ল্যাগ, প্লাস্টিকাইজার, কোয়ার্টজ বালি এবং ভাঙা ইট ব্যবহার করা রেসিপিগুলি সম্ভব।
পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট M400 চিহ্নিত ব্লকগুলির জন্য একটি স্ব-তৈরি মেশিন ব্যবহার করে, নিম্নলিখিত অ্যালগরিদম অনুযায়ী কাজ সম্পাদন করুন:
অ্যারে কম্প্যাক্ট. ঢাকনাটি ব্লকের উচ্চতা অনুসারে অবস্থিত স্টপের সংস্পর্শে আসা উচিত। তারপরে বাক্সটি সরিয়ে ফেলুন এবং ঢালাই করা ব্লকটিকে ভর সেট না হওয়া পর্যন্ত দাঁড়াতে দিন। সাবধানে অপসারণের পরে, সিন্ডার-কংক্রিট পণ্যগুলি একটি বন্ধ এবং বায়ুচলাচল এলাকায় শুকিয়ে নিন।
সিন্ডার ব্লক বিল্ডিং নির্মাণের পরিকল্পনা করার সময়, আপনি নিজেই ব্লক তৈরির জন্য একটি মেশিন তৈরি করে খরচের পরিমাণ কমাতে পারেন। ইউনিট তৈরির জন্য প্রমাণিত ডকুমেন্টেশন ব্যবহার করা এবং ভাইব্রেশন কমপ্যাক্টরের নকশাটি সাবধানে বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। মানের পণ্য পেতে, রেসিপি অধ্যয়ন, সেইসাথে প্রযুক্তি বুঝতে.
.jpg)
