Opis pracy. Prowadzenie procesów oczyszczania ścieków przemysłowych lub wody radioaktywnej z zanieczyszczeń oraz wychwytywania cennych substancji do wykorzystania w procesie technologicznym poprzez sedymentację, filtrację, neutralizację itp. Przygotowanie odczynników, dozowanie i załadunek do aparatów lub basenów, w zależności od ilości i składu dopływających ścieków, pod okiem wykwalifikowanego operatora. Pompowanie i obejście wód uzdatnionych, szlamu radioaktywnego i osadów. Czyszczenie urządzeń i komunikacji z osadów. Prowadzenie ewidencji w dzienniku produkcyjnym.
Musisz wiedzieć: zasada działania filtrów, grzałek, dozowników i pomp; podstawowe informacje o reżimach technologicznych procesów uzdatniania ścieków przemysłowych i radioaktywnego uzdatniania wody; cel i warunki stosowania oprzyrządowania o prostej i średniej złożoności, zasady sanitarne dotyczące pracy z substancjami promieniotwórczymi.
Opis pracy. Prowadzenie procesów oczyszczania ścieków przemysłowych lub wody radioaktywnej z zanieczyszczeń oraz wychwytywania cennych substancji do wykorzystania w procesie technologicznym poprzez sedymentację, filtrację, neutralizację itp. Przygotowanie odczynników: soda, mleko wapienne, soda kaustyczna, dozowanie i ładowanie do aparatów lub basenów w zależności od ilości i składu dopływających ścieków. Regeneracja filtrów jonowymiennych. Przeprowadzanie analiz kontrolnych pod kątem kompletności oczyszczania ścieków, kontrola i regulacja procesu oczyszczania zgodnie ze wskazaniami oprzyrządowania i wyników analiz. Identyfikacja i eliminacja usterek w działaniu sprzętu i komunikacji. Przygotowanie sprzętu do naprawy, odbiór z naprawy. Prowadzenie procesu uzdatniania jonowymiennego lub biochemicznego utleniania ścieków pod kierunkiem wysoko wykwalifikowanego operatora.
Musisz wiedzieć: montaż filtrów, grzałek, dozowników i pomp; tryby technologiczne procesów oczyszczania - sedymentacja, filtracja i unieszkodliwianie ścieków przemysłowych i wody radioaktywnej; chemikalia stosowane w oczyszczalniach; rozmieszczenie oprzyrządowania o prostej i średniej złożoności; technika analizy, określenie cyklu sorpcji poprzez zmianę pH podłoża; podstawy fizyki i chemii.
Opis pracy. Prowadzenie procesu oczyszczania ścieków przemysłowych z zanieczyszczeń poprzez obróbkę jonowymienną lub utlenianie biochemiczne. Odparowanie wody radioaktywnej w parownikach. Przygotowanie odczynników: żywic, magnezytu, amoniaku, kwasów itp., dozowanie i załadunek do aparatów w zależności od ilości i składu dopływających ścieków Prowadzenie procesów separacji amoniaku od wody powyżej smoły w kolumnie amoniaku, odpędzanie lotny amoniak i rozkład związanego amoniaku w reaktorze. Odbiór ścieków na filtrach jonowymiennych lub w aerotankach. Monitorowanie intensywności napowietrzania i procesu filtracji. Regulacja procesu technologicznego sorpcji (oczyszczania) wody radioaktywnej. Regeneracja żywic i olejów. Regulacja dozowania i szybkości podawania chemikaliów w procesie regeneracji żywic. Przemycie żywic roztworu regenerującego i przygotowanie ich do kolejnego cyklu. Kontrola i regulacja dopływu tlenu przez zbiorniki napowietrzające, ilość ścieków, zawartość substancji toksycznych, stopień oczyszczania ścieków, ilość piany na powierzchni wody w zbiornikach napowietrzających, stężenie roztworów zasadowych i kwaśnych z wykorzystaniem oprzyrządowania i wyników analiz. Konserwacja filtrów jonowymiennych zbiorników napowietrzających, galerii kontrolnej wraz ze zlokalizowaną komunikacją i armaturą oraz oprzyrządowaniem.
Musisz wiedzieć: tryby technologiczne procesów uzdatniania jonowymiennego, biochemicznego utleniania i napowietrzania ścieków, regeneracji żywic; instalacja filtrów jonowymiennych, biochemicznych, mechanicznych, parowników, armatury i komunikacji; cel i warunki stosowania złożonego oprzyrządowania; parametry technologicznego trybu czyszczenia i zasady regulacji procesu; podstawy ciepłownictwa.
§ 13. OPERATOR OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW
4. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesu oczyszczania ścieków przemysłowych z zanieczyszczeń
przez oczyszczanie jonowymienne lub utlenianie biochemiczne. Odparowanie radioaktywnej wody na
instalacje parownika. Przygotowanie odczynników: żywica, magnezyt, amoniak, kwas itp.,
woda. Odbiór ścieków na filtrach jonowymiennych lub aerotankach. Oglądanie
intensywność napowietrzania i proces filtracji. Kontrola procesu
sorpcja (oczyszczanie) wody radioaktywnej i regeneracja filtrów jonowymiennych wg
analizy chemiczne i radiometryczne. Regeneracja filtrów jonowymiennych i żywic.
Regulacja dozowania i szybkości podawania chemikaliów w procesie regeneracji żywic. Mycie żywicy
z roztworu regenerującego i przygotowując je do następnego cyklu. Kontrola i regulacja
dopływ tlenu przez zbiorniki napowietrzające, ilość ścieków, zawartość substancji toksycznych,
stopień oczyszczenia ścieków, ilość piany na powierzchni wody w zbiornikach powietrznych, stężenie
roztwory zasad i kwasów za pomocą oprzyrządowania i zgodnie z wynikami
ćwiczenie. Konserwacja filtrów jonowymiennych aerotank, galerii kontrolnych z
zlokalizowana komunikacja i armatura oraz oprzyrządowanie. eliminacja
awarie sprzętu.
Musisz wiedzieć: tryby technologiczne procesów jonowymiennego oczyszczania biochemicznego
utlenianie i napowietrzanie ścieków, regeneracja żywic; schemat obsługiwanego obszaru; urządzenie
filtry jonowymienne, biochemiczne, mechaniczne, wyparki, armatura i
komunikacja; cel i warunki stosowania złożonego oprzyrządowania;
parametry technologicznego trybu czyszczenia i zasady regulacji procesu; podstawy
ciepłownictwo.
§ 14. URZĄDZENIE DO CHEMICZNEGO UZDATNIANIA WODY
1. kategoria
Charakterystyka prac. Wykonywanie pomocniczych prac konserwacyjnych na osobniku
jednostki chemicznego uzdatniania wody i regulacja pracy urządzeń dozujących pod kierunkiem
operator o wyższych kwalifikacjach. Udział w przygotowaniu roztworów odczynników zgodnie z podanym
receptury, dozowniki załadowcze, wapno gaszone, przygotowywanie roztworów ługu, fosforanu i chloru.
Transport i przenoszenie chemikaliów i materiałów w miejscu pracy. Czyszczenie i płukanie zbiornika
filtry mechaniczne. Smarowanie łożysk, mechanizmów.
Powinien wiedzieć: podstawowe informacje o urządzeniu obsługiwanych urządzeń i filtrów;
lokalizacja rurociągów wodnych i parowych, kranów i zaworów; skład i właściwości filtra głównego
materiały; główne metody mechanicznego i chemicznego uzdatniania wody; wizyta, umówione spotkanie
wtryskiwacz parowy; zasady czyszczenia i mycia filtrów, pojemników i sprzętu.
.
§ 15. URZĄDZENIE DO CHEMICZNEGO UZDATNIANIA WODY
2. kategoria
odsalanie, desilikonizacja, kationizacja sodu, wapnowanie itp. w zakładzie
(jednostka) o pojemności do 70 metrów sześciennych. m/h Utrzymanie i regulacja pracy
stacje uzdatniania wody i urządzenia do uzdatniania kondensatu: grzałki, osadniki,
saturatory, odgazowywacze, filtry kationowe i mechaniczne. Odzyskiwanie odczynników, oczyszczanie i
płukanie sprzętu. Obserwacja wskaźników oprzyrządowania.
Oznaczanie twardości, zasadowości i innych wskaźników jakości wody uzdatnionej chemicznie.
Przygotowanie odczynników i dozowanie alkaliów. Rozwiązywanie problemów w
eksploatacji instalacji. Kontrola prewencyjna i konserwacja serwisowanego sprzętu oraz
ekwipunek. Prowadzenie ewidencji w dzienniku o pracy instalacji.
Musisz wiedzieć: zasada działania obsługiwanego sprzętu: uzdatnianie wody
instalacje, filtry różnych systemów, pompy, dystrybutory, odgazowywacze, saturatory, osadniki i
inne urządzenia wykorzystywane w procesie chemicznego uzdatniania wody; podstawowa substancja chemiczna
procesy klarowania, zmiękczania, pasywacji i zakwaszania wody zasilającej, chemicznej
odczynniki, odczynniki stosowane w chemicznym uzdatnianiu wody; cel i warunki użytkowania
oprzyrządowanie; układ rurociągów parowych i wodnych, kranów i
zawory; procedurę i zasady uruchamiania i zatrzymywania jednostek w warunkach normalnych i awaryjnych;
metody identyfikacji i usuwania usterek w działaniu instalacji; systemy smarowania i
chłodzenie serwisowanych silników i mechanizmów.
§ 16. URZĄDZENIE DO CHEMICZNEGO UZDATNIANIA WODY
3. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesu chemicznego uzdatniania wody: chlorowanie,
odsalanie, odsiliczenie, kationizacja sodu, wapnowanie itp. w zakładzie
(jednostka) o kubaturze ponad 70 do 300 metrów sześciennych. m/h Prowadzenie głębokiego procesu
odsalanie wody przez wymianę jonową na filtrach kationowymiennych i anionowymiennych oraz na
kolumny adsorpcyjne jonowymienne pod kierunkiem bardziej wykwalifikowanego operatora.
Prowadzenie procesu odsalania wody bez przygotowania żywicy jonowymiennej. Zarządzanie procesem
oczyszczanie wody z soli na jednostopniowych filtrach jonowymiennych. Przygotowanie surowca: kruszenie,
przesiewanie żywic jonowymiennych, klarowanie i podgrzewanie wody, przygotowywanie roztworów określonych
stężenia. Regulacja dopływu wody do kolejnych etapów technologicznych produkcji z
pilotem lub ręcznie.
Regeneracja instalacji kationitowych, anionitowych roztworami kwasów, soli, zasad.
Regulacja parametrów reżimu technologicznego przewidzianych przepisami: temperatura,
Nie jest to oficjalna wersja, jest udostępniana bezpłatnie członkom Stowarzyszenia Użytkowników Lasu Ładoga, Pomorie i Prionezhye - . Stały Sąd Arbitrażowy.
ciśnienie, szybkość dopływu wody, stężenie roztworów regenerujących według wskazań
urządzenia kontrolno-pomiarowe oraz wynik analiz chemicznych. Prowadzenie analiz. Początek
i wyłączenie obsługiwanego sprzętu. Rozwiązywanie problemów
sprzęt i komunikacja.
Powinien wiedzieć: urządzenie serwisowanego sprzętu; schemat technologiczny i zasady
zarządzanie procesem; rozmieszczenie oprzyrządowania; właściwości fizykochemiczne
roztwory soli, kwasów, zasad; wymagania techniczne dla wody zdemineralizowanej
warunki; zasady i przepisy dotyczące uzdatniania wody przed kotłem i wewnątrz kotła; rozpocznij zamówienie i
zatrzymać jednostki w warunkach normalnych i awaryjnych.
§ 17. URZĄDZENIE DO CHEMICZNEGO UZDATNIANIA WODY
4. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesu chemicznego uzdatniania wody: chlorowanie,
odsalanie w zakładzie (jednostce) o pojemności ponad 300 metrów sześciennych. m/h Zarządzanie procesem
głębokie odsalanie wody metodą wymiany jonowej na filtrach kationowymiennych i anionowymiennych oraz na
kolumny adsorpcyjne z wymieniaczem jonowym. Kontrola parametrów trybu technologicznego,
przewidziane w regulaminie; temperatura, ciśnienie, natężenie przepływu wody, stężenie
roztwory regenerujące zgodnie ze wskazaniami oprzyrządowania i wynikami
analizy chemiczne. Pomiar przewodności elektrycznej wody zdemineralizowanej. Obliczanie wymaganego
ilość surowca i uzysk produktu. Usuwanie zawieszonych cząstek z wody, koagulacja,
zmiękczanie wody sodowo-wapniowej. Zmiana całego reżimu chemicznego uzdatniania wody wraz ze zmianą jakości
woda dopływająca. Zapewnienie prawidłowej pracy całego systemu uzdatniania wody,
terminowe czyszczenie i mycie aparatów oraz smarowanie części wszystkich mechanizmów. Rozpocznij i zatrzymaj
sprzęt, przygotowanie sprzętu do naprawy, odbiór z naprawy. Rejestrowanie metryk procesu
chemiczne uzdatnianie wody w magazynie produkcyjnym.
Musisz wiedzieć: zasady regulacji procesów; schematy kinematyczne serwisowanego
ekwipunek; metodyka przeprowadzania analiz i obliczeń; kolejność uruchamiania i zatrzymywania jednostek w
warunki normalne i awaryjne.
§ 18. OPERATOR BUNKRA
2. kategoria
Charakterystyka prac. Monitorowanie przepływu materiału do bunkra (włazu) i dostarczania do
wagony kolejowe, wywrotki, kruszarki i przenośniki. Kontrola
bramy i podajniki. Uruchamianie i zatrzymywanie przenośników. Regulacja jednolitości odbioru i
umieszczenie materiału w zbiornikach odbiorczych i na przenośniku. Zgodność z wymaganym zezwoleniem
pomiędzy kratami rusztu oraz monitorowanie zapełnienia bunkrów. Materiał Shurovka (góra
Nie jest to oficjalna wersja, jest udostępniana bezpłatnie członkom Stowarzyszenia Użytkowników Lasu Ładoga, Pomorie i Prionezhye - . Stały Sąd Arbitrażowy.
masy, spieku na gorąco i innych materiałów). Eliminacja zamarznięć, blokad i zatorów.
Rozbijanie bloków ponadgabarytowych, kruszenie dużych kawałków na kratach włazów obejściowych (bunkry)
lub Gesenkov. Usuwanie ciał obcych. Zsyp materiału do bunkra. walcowanie,
bunkier serwisowany (właz) oraz ścieżka w miejscu pracy. Bieżąca naprawa bunkra (włazu)
okiennice. Dając sygnał konduktorowi, aby postawił wagony do rozładunku.
Koniecznie trzeba wiedzieć: rozmieszczenie bunkrów (włazów), wyposażenie startowe, dźwięk i
widoczna sygnalizacja, rozmieszczenie bramek i dróg odstawy, mechanizmy transportowe
stacja napędowa i napinająca linii przenośnika; pojemność bunkra, ładowność odbioru
naczynia, dopuszczalne obciążenie taśmy przenośnika; specyfikacje dla rozładowanych
materiał; sposoby na kruszenie kawałków ponadgabarytowych, a także zapobieganie zbrylaniu
materiał; zasady czyszczenia bunkrów (włazów); konstrukcja zaczepu; zasady sprzęgania, rozprzęgania i
transport załadowanych wózków; wyrzucić samochód; zasady nadawania i odbierania sygnałów dźwiękowych i widzialnych,
rozładunku pojazdów.
§ 19. OPERATOR BUNKRA
3. kategoria
Charakterystyka prac. Napełnianie lejów materiałami grudkowatymi lub sypkimi za pomocą
systemy mechanizmów podnoszących i transportujących (windy, przenośniki, wyciągi pochyłe,
wózki z wywrotką itp.), transport pneumatyczny wyposażony w automatykę
kierownictwo. Monitorowanie sprawnego działania mechanizmów, systemów transportu pneumatycznego i
automatyczne sterowanie, urządzenia aspiracyjne. Uruchom i zatrzymaj serwis
mechanizmy. Monitorowanie poziomu materiałów w bunkrach za pomocą wskaźników elektronicznych. Oddział
zanieczyszczenia metalowe za pomocą urządzeń magnetycznych. W razie potrzeby sterowanie ręczne
mechanizmy. Konserwacja głównych urządzeń odbiorczych w koncentracjach.
Musisz wiedzieć: urządzenie i zasada działania mechanizmów podnoszących i transportowych, systemów
transport pneumatyczny, automatyka, oprzyrządowanie,
urządzenia aspiracyjne, urządzenia magnetyczne; metody ręcznego sterowania mechanizmami,
bramy i podajniki; właściwości materiałów i wymagania dla nich (skład granulometryczny,
wilgotność, niepożądane zanieczyszczenia); procedura napełniania bunkrów różnymi materiałami i
rozładunek ich z bunkrów.
§ 20. KUCHNIA SMOLKA
2. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesu gotowania różnych żywic według ustalonej receptury
lub topienie wosku uszczelniającego w kotłach i aparatach o różnych metodach ogrzewania. Obserwuję postępy
Nie jest to oficjalna wersja, jest udostępniana bezpłatnie członkom Stowarzyszenia Użytkowników Lasu Ładoga, Pomorie i Prionezhye - . Stały Sąd Arbitrażowy.
gotowanie. Kontrola temperatury gotowania. Dopływ pary. Filtracja gotowanej żywicy. Pobieranie próbek i
wykonanie testów lepkości, twardości, gęstości, elastyczności, temperatury mięknienia i
itp. Określanie gotowości smoły, wsypywanie do beczek lub innych pojemników, ważenie.
Znakowanie smoły i dostawa do magazynu. Czyszczenie kotłów, pieców. Rachunkowość podstawowa. Na
gotowanie ogniowe - przygotowanie i dostawa opału i pieca.
Musisz wiedzieć: przepis na przygotowanie smoły; klasyfikacja temperaturowa żywic
zmiękczający; warunki temperaturowe do gotowania smoły różnych klas i metody zapobiegania
krystalizacja żywicy podczas procesu gotowania; procedura pobierania próbek i zasady badania
żywice dla lepkości, twardości, gęstości, elastyczności i innych parametrów; specyfikacje dla
smoła i wosk uszczelniający; urządzenie i zasady używania przyrządów do badania smoły.
§ 21. KIEROWCA ŁADOWARKI
3. kategoria
Charakterystyka prac. Zarządzanie wózkami akumulatorowymi i wszystkimi specjalnymi
mechanizmy i urządzenia chwytające ładunek. Załadunek, rozładunek, przenoszenie i
\Typowy opis pracy operatora czyszczenia płynami 3. kategorii
Stanowisko: Operator czyszczenia płynem 3. kategorii
Poddział: _________________________
1. Postanowienia ogólne:
Podstawienie:
Rekrutacja i zwolnienia:
Operatora myjni płynnej powołuje na stanowisko i odwołuje kierownik oddziału w porozumieniu z kierownikiem oddziału.
4. Prawa
Kierownik działu strukturalnego
2. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesów oczyszczania ścieków przemysłowych lub wody radioaktywnej z zanieczyszczeń oraz wychwytywania cennych substancji do wykorzystania w procesie technologicznym poprzez sedymentację, filtrację, neutralizację itp. Przygotowanie odczynników, dozowanie i załadunek do aparatów lub basenów, w zależności od ilości i składu dopływających ścieków, pod kierunkiem wysoko wykwalifikowanego operatora. Pompowanie i obejście wody oczyszczonej, szlamu radioaktywnego i osadów. Czyszczenie urządzeń i komunikacji z osadów. Prowadzenie ewidencji w dzienniku produkcyjnym.
Musisz wiedzieć: zasada działania filtrów, grzałek, dozowników i pomp; podstawowe informacje o reżimach technologicznych procesów uzdatniania ścieków przemysłowych i radioaktywnego uzdatniania wody; cel i warunki stosowania oprzyrządowania o prostej i średniej złożoności; zasady sanitarne dotyczące pracy z substancjami radioaktywnymi.
3. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesów oczyszczania ścieków przemysłowych lub wody radioaktywnej z zanieczyszczeń oraz wychwytywania cennych substancji do wykorzystania w procesie technologicznym poprzez sedymentację, filtrację, neutralizację itp. Przygotowanie odczynników: soda, mleko wapienne, soda kaustyczna, dozowanie i ładowanie do aparatów lub basenów w zależności od ilości i składu dopływających ścieków. Regeneracja filtrów jonowymiennych. Przeprowadzanie analiz kontrolnych pod kątem kompletności oczyszczania ścieków, kontrola i regulacja procesu oczyszczania zgodnie ze wskazaniami oprzyrządowania i wyników analiz. Identyfikacja i eliminacja usterek w działaniu sprzętu i komunikacji. Przygotowanie sprzętu do naprawy, odbiór z naprawy. Prowadzenie procesu uzdatniania jonowymiennego lub biochemicznego utleniania ścieków pod kierunkiem wykwalifikowanego operatora.
Powinien wiedzieć: rozmieszczenie filtrów, grzałek, dozowników i pomp; tryby technologiczne procesów oczyszczania - sedymentacja, filtracja i unieszkodliwianie ścieków przemysłowych i wody radioaktywnej; chemikalia stosowane w oczyszczalniach; urządzenie o prostej i średniej złożoności urządzeń kontrolno - pomiarowych; metodologia analizy; określenie cyklu sorpcji poprzez zmianę pH pożywki; podstawy fizyki i chemii.
4. kategoria
Charakterystyka prac. Prowadzenie procesu oczyszczania ścieków przemysłowych z zanieczyszczeń poprzez obróbkę jonowymienną lub utlenianie biochemiczne. Odparowanie wody radioaktywnej w parownikach. Przygotowanie odczynników: żywic, magnezytu, amoniaku, kwasów itp., dozowanie i załadunek do urządzeń w zależności od ilości i składu dopływających ścieków. Prowadzenie procesów separacji amoniaku od wody smołowej w kolumnie amoniaku, odpędzania lotnego amoniaku i rozkładu związanego amoniaku w reaktorze. Odbiór ścieków na filtrach jonowymiennych lub w napowietrzaczach. Monitorowanie intensywności napowietrzania i procesu filtracji. Regulacja procesu technologicznego sorpcji (oczyszczania) wody radioaktywnej. Regeneracja żywic i olejów. Regulacja dozowania i szybkości podawania chemikaliów w procesie regeneracji żywic. Wypłukanie żywic z roztworu regenerującego i przygotowanie ich do kolejnego cyklu. Kontrola i regulacja dopływu tlenu przez zbiorniki napowietrzające, ilości ścieków, zawartości substancji toksycznych, stopnia oczyszczenia ścieków, ilości piany na powierzchni wody w zbiornikach napowietrzających, stężenia roztworów zasadowych i kwaśnych za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych oraz na podstawie wyników analiz. Konserwacja filtrów jonowymiennych aerotank, galerii kontrolnych z umieszczoną komunikacją i osprzętem oraz oprzyrządowania. Rozwiązywanie problemów ze sprzętem.
Powinien znać: reżimy technologiczne procesów obróbki jonowymiennej, biochemicznego utleniania i napowietrzania ścieków, regeneracji żywic; schemat obsługiwanego obszaru; rozmieszczenie filtrów jonowymiennych, biochemicznych, mechanicznych, parowników, armatury i komunikacji; cel i warunki stosowania złożonych przyrządów kontrolno-pomiarowych; parametry technologicznego trybu czyszczenia i zasady regulacji procesu; podstawy ciepłownictwa.
ZATWIERDZIĆ:
[Stanowisko]
_______________________________
_______________________________
[Nazwa firmy]
_______________________________
_______________________/[PEŁNE IMIĘ I NAZWISKO.]/
„______” _______________ 20___
OPIS PRACY
Operator oczyszczalni ścieków IV kategorii
1. Postanowienia ogólne
1.1. Niniejszy opis stanowiska określa i reguluje uprawnienia, obowiązki funkcjonalne i służbowe, prawa i obowiązki operatora oczyszczalni ścieków kategorii 4 [Nazwa organizacji w przypadku dopełniacza] (zwanej dalej Firmą).
1.2. kategoria jest powoływana na stanowisko i odwoływana w trybie określonym przez obowiązujące przepisy prawa pracy zarządzeniem dyrektora Spółki.
1.3. Operator oczyszczalni ścieków IV kategorii należy do kategorii pracowników i podlega bezpośrednio [stanowisko bezpośredniego przełożonego w przypadku celownika] Spółki.
1.4. Na stanowisko operatora oczyszczalni ścieków IV kategorii wyznaczana jest osoba z wykształceniem średnim zawodowym i odpowiednim przeszkoleniem bez przedstawiania wymagań dotyczących stażu pracy.
1.5. W praktyce operator oczyszczalni ścieków IV kategorii powinien kierować się:
1.6. Operator oczyszczania ścieków czwartej kategorii musi wiedzieć:
1.7. Podczas czasowej nieobecności operatora oczyszczalni ścieków IV kategorii jego obowiązki są przypisane do [stanowisko zastępcy].
2. Obowiązki zawodowe
Operator oczyszczania ścieków czwartej kategorii wykonuje następujące funkcje pracy:
2.1. Prowadzenie procesu oczyszczania ścieków przemysłowych z zanieczyszczeń poprzez obróbkę jonowymienną lub utlenianie biochemiczne.
2.2. Odparowanie wody radioaktywnej w parownikach.
2.3. Przygotowanie odczynników: żywic, magnezytu, amoniaku, kwasów, dozowanie i załadunek do aparatury w zależności od ilości i składu dopływających ścieków.
2.4. Prowadzenie procesów separacji amoniaku od wody smołowej w kolumnie amoniaku, odpędzania lotnego amoniaku i rozkładu związanego amoniaku w reaktorze.
2.5. Odbiór ścieków na filtrach jonowymiennych lub w aerotankach.
2.6. Monitorowanie intensywności napowietrzania i procesu filtracji.
2.7. Regulacja procesu technologicznego sorpcji (oczyszczania) wody radioaktywnej.
2.8. Regeneracja żywic i olejów.
2.9. Regulacja dozowania i szybkości podawania chemikaliów w procesie regeneracji żywic.
2.10. Wypłukanie żywic z roztworu regenerującego i przygotowanie ich do kolejnego cyklu.
2.11. Kontrola i regulacja dopływu tlenu przez zbiorniki napowietrzające, ilość ścieków, zawartość substancji toksycznych, stopień oczyszczania ścieków, ilość piany na powierzchni wody w zbiornikach napowietrzających, stężenie roztworów zasadowych i kwaśnych z wykorzystaniem oprzyrządowania i wyników analiz.
2.12. Konserwacja filtrów jonowymiennych zbiorników napowietrzających, galerii kontrolnej z umieszczoną komunikacją i armaturą oraz oprzyrządowania.
2.13. Rozwiązywanie problemów ze sprzętem.
W przypadku urzędowej konieczności operator oczyszczalni ścieków IV kategorii może być zaangażowany w wykonywanie swoich obowiązków służbowych w godzinach nadliczbowych, w sposób określony przez prawo.
3. Prawa
Operator oczyszczalni ścieków IV kategorii ma prawo do:
3.1. Zapoznaj się z projektami decyzji kierownictwa przedsiębiorstwa dotyczących jego działalności.
3.2. Przedstaw kierownictwu propozycje usprawnienia pracy związanej z obowiązkami przewidzianymi w niniejszym opisie stanowiska.
3.3. Zgłaszaj bezpośredniemu przełożonemu wszystkie uchybienia w działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa (jego działów strukturalnych) stwierdzone w trakcie wykonywania jego obowiązków i przedstawiaj propozycje ich usunięcia.
3.4. Zażądaj osobiście lub w imieniu bezpośredniego przełożonego od kierowników działów przedsiębiorstwa i specjalistów informacji i dokumentów niezbędnych do wykonywania ich obowiązków.
3.5. Zaangażować specjalistów ze wszystkich (odrębnych) pionów strukturalnych Spółki w rozwiązywanie powierzonych mu zadań (jeżeli przewidują to przepisy o pionach strukturalnych, jeżeli nie, za zgodą kierownika Spółki).
3.6. Wymagają od kierownictwa przedsiębiorstwa pomocy w wykonywaniu ich obowiązków i praw.
4. Odpowiedzialność i ocena wyników
4.1. Operator oczyszczania ścieków czwartej kategorii ponosi odpowiedzialność administracyjną, dyscyplinarną i materialną (aw niektórych przypadkach przewidzianych przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej - i karną) za:
4.1.1. Niewykonanie lub nienależyte wykonanie oficjalnych instrukcji bezpośredniego przełożonego.
4.1.2. Niewykonanie lub nienależyte wykonywanie swoich funkcji pracowniczych i przydzielonych zadań.
4.1.3. Bezprawne korzystanie z udzielonych uprawnień służbowych, a także wykorzystywanie ich do celów osobistych.
4.1.4. Nieprawdziwe informacje o statusie powierzonej mu pracy.
4.1.5. Niepodejmowanie działań w celu stłumienia stwierdzonych naruszeń przepisów bezpieczeństwa, przeciwpożarowych i innych zasad, które stanowią zagrożenie dla działalności przedsiębiorstwa i jego pracowników.
4.1.6. Brak egzekwowania dyscypliny pracy.
4.2. Przeprowadzana jest ocena pracy operatora oczyszczania ścieków czwartej kategorii:
4.2.1. Bezpośredni przełożony - regularnie, w toku codziennej realizacji przez pracownika jego funkcji pracowniczych.
4.2.2. Komisja Atestacyjna przedsiębiorstwa - okresowo, nie rzadziej jednak niż raz na dwa lata na podstawie udokumentowanych wyników prac za okres oceny.
4.3. Głównym kryterium oceny pracy operatora oczyszczalni ścieków IV kategorii jest jakość, kompletność i terminowość wykonywania przez niego zadań przewidzianych w niniejszej instrukcji.
5. Warunki pracy
5.1. Tryb pracy operatora oczyszczalni ścieków IV kategorii określany jest zgodnie z wewnętrznymi przepisami pracy ustalonymi przez Spółkę.
5.2. W związku z potrzebą produkcyjną operator oczyszczalni ścieków IV kategorii jest zobowiązany do wyjazdów służbowych (w tym lokalnych).
Zapoznał się z instrukcją ___________ / ____________ / "____" _______ 20__
