Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Produkcja noży kuchennych. Szkice noży do samodzielnej produkcji Noże drewniane rysunki myśliwskie

Produkcja noży kuchennych. Szkice noży do samodzielnej produkcji Noże drewniane rysunki myśliwskie

Wielu mężczyzn lubi mieć przy sobie piękny, a jednocześnie niezawodny nóż. Szczególnym przedmiotem dumy jest przedmiot wykonany samodzielnie. Proces tworzenia takiego produktu własnymi rękami może zająć dużo czasu i wysiłku, ale jednocześnie jest fascynujący. Osoba ma nieograniczone możliwości wykonania rękojeści i ostrza, wszystko zależy od wyobraźni. Rysunki noży mogą pomóc w ustaleniu wyboru.

Ważne jest, aby zrozumieć, że każdy nóż jest dostosowany do konkretnego obszaru. Rzeźnik, rybak czy myśliwy użyje zupełnie innych narzędzi. Dlatego wybierając rysunek, należy najpierw zdecydować o celu jego użycia. Należy również zwrócić uwagę na wymiary, aby narzędzie było wygodne w użyciu dla jego właściciela. Możesz pożyczyć część z rysunku lub cały element. Rysunki pomogą przełożyć pomysł na rzeczywistość i sprawią, że staniesz się szczęśliwym posiadaczem nowego noża i zachwyci Twoich przyjaciół i znajomych.

Rodzaje noży

Według zakresu są podzielone na kilka kategorii:

  • rzucanie;
  • turystyczny;
  • polowanie;
  • Wędkarstwo;

Dla fanów rzucania nożami jeden nie wystarczy, a zakup zestawu może być dość drogi. Dlatego każdy może spróbować stworzyć własny. Opisujemy kilka popularnych przykładów.

Noże do rzucania "Cobra" są produkowane w mieście Zlatoust przez firmę "Armsman". Rysunki noży różnych modeli są publicznie dostępne w Internecie, ale w tej chwili oficjalnie wydany jest tylko jeden. Faktem jest, że twórcy zdecydowali się na wyprodukowanie jednego, ale dobrze zaprojektowanego i dobrze wyważonego noża. Element fabryczny jest pomalowany na czerwono, aby ułatwić jego odnalezienie.

Nóż do rzucania „Gadfly” firmy „Rosarms”, którego rysunki są również łatwe do znalezienia, wykonany jest z markowej stali Zlatoust. Oryginalnym znaleziskiem projektowym jest użycie zwykłej koronki jako rączki. Od tego samego producenta jest inny nóż do rzucania o nazwie „Strike”. Zwiększony rozmiar i waga pozwalają na rzucanie na większe odległości.

Wymagania dotyczące noży do turystyki, wędkarstwa i myślistwa zalecają stosowanie stali nierdzewnej, nietrudno znaleźć szkic. Uchwyty powinny być zamontowane, ponieważ elementy nad głową podczas pracy mogą pękać pod obciążeniem. Nóż kempingowy może zawierać kilka ostrzy i narzędzi, które mogą się przydać podczas wyprawy na kemping. Opcje polowania i łowienia ryb powinny być ostre przez długi czas, aby człowiek mógł z nich korzystać do krojenia mięsa lub ryb o wysokiej jakości.

Jak korzystać z planów

Pierwszym krokiem jest wydrukowanie szkicu na kartonie lub grubym papierze. Skala rysunku i noża powinny być jeden do jednego. Jeżeli przedmiot będzie wykonany przez inną osobę, wszystkie wymagania powinny być szczegółowo określone, a wymiary wskazane na rysunku. Wytnij szablon i oprzyj go o arkusz metalu, zakreśl go punktakiem lub markerem. Wytnij obrabiany przedmiot z marginesem 1-2 mm, a następnie usuń nadmiar pilnikiem lub innym narzędziem.

Rękojeść jest najczęściej wykonana z drewna, które nieco wysycha i ma wystarczającą wytrzymałość. Nadaje się do tego:

  • Brzozowy;
  • orzech;
  • żelazne drzewo;
  • wrzos itp.

Jeśli uchwyt zostanie założony, wymagane będą nity o małej średnicy. Mogą być wykonane z pręta mosiężnego.

Z narzędzi, których będziesz potrzebować:

  • wiertła i pogłębiacze;
  • papier ścierny do obróbki zgrubnej i zerowej;
  • wiertarka elektryczna;
  • imadło;
  • akta;
  • młotek.

Proces technologiczny wykonania noża myśliwskiego własnymi rękami składa się z kilku etapów.

  1. Konieczne jest przeniesienie rysunku ze wszystkimi wymiarami na metalową płytkę.
  2. Wytnij obrabiany przedmiot wzdłuż konturu, zeszlifuj nadmiar i wywierć otwory na nity.
  3. Zrób krawędź tnącą ostrza. Zamocuj przyszły nóż w imadle i pilnikiem pod pewnym kątem zeszlifuj metal. W razie potrzeby powtórz proces na odwrotnej stronie. Po przetworzeniu z plikami zakończ proces papierem ściernym.
  4. Utwardź ostrze w piekarniku lub na ogniu przez 15 minut. Aby to zrobić, umieść metalowy przedmiot w pobliżu węgli lub innych źródeł ciepła. Gdy tylko metal zmieni kolor na czerwony, należy wyciągnąć obrabiany przedmiot na kilka sekund. Sprawdź, czy ogrzewanie powinno korzystać z konwencjonalnego magnesu. Rozgrzany metal przestaje sięgać po magnes. W takim przypadku ogrzewanie musi zostać zatrzymane.
  5. Zanurz gorący przedmiot w oleju z częścią tnącą w dół. Zanurzenie nie odbywa się całkowicie, a jedynie 2/3. Trzymaj w tej pozycji przez około minutę, a następnie powoli całkowicie zanurz się w oleju.
  6. Pozostaw w piekarniku w 400°C na 45 minut.
  7. Wykończ papierem ściernym lub innymi środkami.
  8. Wykonaj uchwyt z drewna według szkicu, wywierć otwory na nity.
  9. Nasącz uchwyt specjalnymi rozwiązaniami, aby wydłużyć żywotność.
  10. Złóż wszystkie części.
  11. Wypoleruj uchwyt.

To kończy proces produkcyjny i mamy piękny i niezawodny nóż domowej roboty.


Każdy myśliwy rozumie, że nie można obejść się bez specjalnego noża - za jego pomocą można posiekać pochodnię na ogień, naprawić sprzęt i przetworzyć zdobycz. Dzięki temu to urządzenie jest naprawdę uniwersalne. I możesz zrobić to sam według własnego gustu.

Materiały i narzędzia:
1. Kamień szmerglowy.
2. Pilnik diamentowy.
3. Wiertło.
4. Wiertła.
5. Pliki.
6. Pręty ścierne.
7. Prostownik prądowy.
8. Lutownica.
9. Ściernica.
10. Metal na nóż. Wskazane jest wybranie szybkotnącej stali narzędziowej.
11. Drewno do wykonania uchwytu.
12. Nity.
13. Talerz jest z mosiądzu lub brązu.

Procedura operacyjna:
Każda praca zaczyna się od rysunku. Co więcej, w tym przypadku potrzebne będą dwa rysunki - sam nóż i osobne ostrze z trzonkiem.


Teraz możesz ostrożnie wyciąć układ ostrza. Podstawą makiety jest papier o jak największej wytrzymałości. Ta rzecz jest nałożona na materiał z piły do ​​metalu i nakreślona tak wyraźnie, jak to możliwe.


Obrabiany przedmiot jest umieszczany na maszynie szmerglowej i obracany wzdłuż konturu. Należy pamiętać, że punkt przejścia od ostrza do trzonka powinien być półokrągły - pomoże to zwiększyć wytrzymałość produktu. Przed obróceniem zaleca się przygotowanie pojemnika z wodą, w którym należy częściej zanurzać metal - zmniejszając tym samym ryzyko przegrzania.


Wykonanie odpowiednich otworów na nity w stali stopowej jest dość trudne. Na tym etapie możesz skontaktować się z ekspertami. Jeśli jednak masz pod ręką prostownik, za pomocą elektrolizy procedura może się udać.


Kolejny krok jest tak trudny, jak robienie otworów na nity. Konkluzja zejścia ostrza nie zawsze jest uzyskiwana natychmiast, dlatego zaleca się ćwiczenie na niepotrzebnych materiałach. Zjazdy wklęsłe najłatwiej pokazać na szmergle, ale z płaskim klinem wszystko jest znacznie trudniejsze. Wskazane jest, aby zacząć od lekko zakrzywionych zboczy soczewkowych. Głównym wymaganiem dla nich jest taka sama szerokość, kąt, jednoczesne i wyraźne zakończenie. Nie zapominajmy o kruchości przegrzanego ostrza, schładzając je okresowo w zimnej wodzie.


Aby poprawić cięcie produktu i uchronić go przed ryzykiem korozji, konieczne jest wykonanie szlifowania i polerowania. W tym celu pobierany jest szorstki kamień, który może zetrzeć wszystkie nierówności. Zbocza oraz krawędź tnącą wyrównujemy odpowiednim klockiem. Następnie na szmergle należy zainstalować dysk wulkaniczny. Alternatywnie będzie służyć tarcza filcowa pokryta pastą ścierną.


Do produkcji tulei potrzebna jest mosiężna płyta o grubości 3-5 mm, z której wycinany jest owal. Obliczając wymiary owalu, przejdź do parametrów samego noża. Co najważniejsze, tuleja będzie wyglądać jak stoper, który wystaje ponad rączkę o ponad 5 mm. Nie zapomnij o otworze na cholewkę. Istnieje możliwość lutowania tulei z podstawą ostrza poprzez lutowanie ze szlifowaniem napływu cyny pilnikiem igłowym.


Teraz możesz zacząć robić uchwyty z drewna, które lubisz. Forma jest wybierana według osobistego gustu. Mocowana jest do trzonka za pomocą nitów. Następnie drzewo jest traktowane związkiem ochronnym i pozostawiane do wyschnięcia.


Ostatnim etapem jest nałożenie graweru, biżuterii, szycie pochwy. Wszystkie te procedury są przeprowadzane wyłącznie na podstawie preferencji, a także celu noża.

Proponowane rysunki noży z wymiarami pokazują, że każdy produkt jest indywidualny, niepowtarzalny i dobry „na swój sposób”.

Określamy kształt produktu.
Technologia wykonania noża jest taka sama dla każdej z wybranych opcji.

Ten?

Albo ten?


Albo więcej?







Wybór materiału:

  • stal, P6M5 (stal narzędziowa) ma wystarczającą twardość, dobrze się ostrzy. Możesz użyć 65G (stal węglowa) lub kawałek stali sprężynowej (koniecznie czysta płyta bez korozji, należy wyrzucić zużytą sprężynę samochodową). Dobierz blachę w taki sposób, aby po obróbce zgrubnej zachowany został zaplanowany kontur gotowego produktu
  • drewno (dąb, orzech, grusza, brzoza, buk, mahoń i inne gatunki) zalecamy użycie do produkcji rękojeści
  • nity o średnicy czterech lub sześciu milimetrów
  • płyta mosiężna lub brązowa o grubości trzech lub czterech milimetrów

Narzędzie, osprzęt:

  • zestaw wierteł
  • komplet pilników (płaskie, okrągłe)
  • papier ścierny (numer sto dwadzieścia dwieście czterdzieści)
  • szmergiel i wiertarka elektryczna
  • Zacisk
  • stół warsztatowy i imadło
Jeśli nie ma stołu warsztatowego, możesz to zrobić samodzielnie, własnymi rękami, w artykule opisano projekt jednej z prostych opcji.

Technologia produkcji.

  1. Przenosimy rysunek noża z papieru na metalową płytkę, ściśle zachowując wszystkie wymiary.
  2. Szlifujemy przedmiot wzdłuż wybranego konturu. Wykonujemy otwory na nity.
  3. Wyświetlamy nachylenie krawędzi tnącej ostrza. Powstały przedmiot mocujemy do stołu warsztatowego (możesz użyć śrub w otworach na nity). Za pomocą płaskiego pilnika lub szmergla szlifujemy metal pod odpowiednim kątem (z każdej strony) do środka przedmiotu obrabianego (przyszła krawędź ostrza). Po zakończeniu obróbki zgrubnej przystępujemy do wykańczania papierem ściernym.
  4. hartowanie. Rozpalamy ogień na podwórku. Kiedy wytworzy się dobre ciepło, wkładamy półfabrykat noża do węgli ognia. Proces ogrzewania trwa około piętnastu minut. Co dwie lub trzy minuty wyciągamy obrabiany przedmiot na kilka sekund. Stal powinna nagrzać się do koloru wiśniowo-czerwonego. Sprawdź gotowość ogrzewania za pomocą magnesu. Jeśli stal nie jest już przyciągana przez magnes, ogrzewanie musi zostać zatrzymane. Opuszczamy powoli rozgrzany przedmiot do oleju (krawędzią w dół) dwie trzecie szerokości ostrza i trzymamy przez około minutę, olej powinien zgasnąć. Następnie całkowicie zanurzamy resztę. Jeśli dym przestanie się pojawiać, wyjmujemy obrabiany przedmiot. Trzeba to zrobić bez pośpiechu.
  5. Odstawiamy w nagrzanym piekarniku. Temperatura ogrzewania wynosi czterysta stopni. Trzymaj przez czterdzieści pięć minut.
  6. Czyste przetwarzanie. Szlifowanie i polerowanie ostrza. Z mosiężnej płyty wycinamy owal i robimy otwór na trzonek ostrza. Z wybranego gatunku drewna wykonujemy uchwyt, w którym wiercimy otwory pod nity. Zbieramy wszystkie szczegóły. Po złożeniu szlifujemy i polerujemy uchwyt.
Produkt gotowy. Korzystając z technologii produkcji, własnoręcznie wykonamy piękny i wysokiej jakości nóż.

Rysunki noży o innych rozmiarach można znaleźć w artykule

Myśliwy potrzebuje pistoletu i noża. Jeśli nie ma pytań o zastosowanie pierwszego, to są różne opinie dotyczące drugiego. Niektórzy uważają, że nóż jest niezbędny do wykańczania i zarżnięcia rannego zwierzęcia, a także do ochrony przed atakiem zwierzęcia.

Inni używają tego przedmiotu głównie do siekania gałęzi, krojenia chleba, otwierania puszek konserw i wykonywania różnych prac domowych, a rzeźnictwo to już okazja. Okazuje się więc, że nie ma uniwersalnego ostrza. Polowanie może stworzyć każdy człowiek.

Co to jest produkt

Nóż myśliwski to broń do walki wręcz z krótkim ostrzem. Jego głównymi elementami są głownia i rękojeść. Aby chronić dłoń myśliwego przed uszkodzeniem w momencie uderzenia, produkt ma utik, czyli ogranicznik. Domowe noże myśliwskie wyglądają bardzo stylowo. Poniższe zdjęcia wyraźnie to pokazują.

Aby wykonać broń, musisz przede wszystkim zdecydować o kształcie ostrza i rękojeści, dobrać niezbędne materiały, a także ustalić listę narzędzi i wyposażenia, które będą wymagane do wykonania określonych operacji. Robienie noży myśliwskich nie jest dla każdego.

Cechy tworzenia ostrza

W przypadku tego przedmiotu umiejętność cięcia jest ważniejsza niż umiejętność kłucia. W tym celu ostrze jest zakrzywione i wygięte do góry. Krzywizna krawędzi tnącej musi być wystarczająco duża, aby umożliwić wykonanie długich cięć jednym ruchem. To znacznie ułatwia proces cięcia zdobyczy. Duże znaczenie ma kształt ostrza noża myśliwskiego.

Broń taka posiada trzonek na rękojeść wykonany z jednego metalowego wykroju. Ostra krawędź krawędzi ostrza nazywana jest ostrzem. To jest ostrze noża. Przeciwległa krawędź jest zawsze tępa, często nazywana jest kolbą.

Sztywność i długość noża

Aby nadać ostrzu sztywność, w metalowej części produktu wykonane są specjalne rowki. Takie wgłębienia nazywane są dolinami. Zmniejszają również wagę przedmiotu. Powszechne przekonanie, że doliny służą do usuwania krwi, jest głęboko błędne.

Długość ostrza wynosi od 12 do 15 cm, szerokość od 2,5 do 3 cm Noże myśliwskie zrób to sam najlepiej wykonywać zgodnie z rysunkami. Ale niektórzy myśliwi wolą nosić dwa rodzaje broni białej. Jedno ostrze służy do cięcia zdobyczy, a drugie do potrzeb domowych. Nie każdy wie, jak zrobić nóż myśliwski.

Dobór materiałów do produkcji

Metal na ostrze musi być trwały i nie podlega korozji. Stal narzędziowa sprawdziła się bardzo dobrze, z niej wykonane są brzeszczoty do pił wahadłowych, a uzyskanie jej nie jest takie trudne. W przypadku stali węglowych warto zwrócić uwagę na markę, która ma niezbędną twardość, dobrze trzyma się ostrzenia i ma wysoką odporność na korozję. Jak zrobić nóż myśliwski, aby służył długo, opiszemy poniżej.

Nawet najdoskonalsze ostrze może stać się nieskuteczne i bezużyteczne bez niezawodnej i wygodnej rękojeści. To ona zapewnia prawidłowe posiadanie takiej broni. Czy ostrze noża poruszy się we właściwym kierunku, czy odejdzie w bok, czy ręce się zmęczą, czy nie – wszystko to w dużej mierze zależy od tego konkretnego szczegółu. Rękojeść noża myśliwskiego powinna dobrze i wygodnie leżeć w dłoni, ale jej piękne wykończenie to sprawa drugorzędna.

Mocowanie uchwytu

Uchwyt można po prostu zamontować na trzonku lub przymocować do niego nitami. Pierwsza opcja wygląda bardziej atrakcyjnie. Trzon noża wykonany jest w formie wąskiego pręta. Część może wystawać poza uchwyt. Na wystającej części nacina się gwint, za pomocą nakrętki uchwyt mocuje się do trzonka, dociskając go do ogranicznika. Dzięki tej metodzie mocowania podstawa może być wykonana z zestawu pojedynczych pierścieni. Nakrętka zabezpieczająca jest często nazywana gałką i zwykle ma atrakcyjny wygląd. Na krótkim trzonku uchwyt jest po prostu wciskany i przyklejany.

Część nitowana jest wykonywana inaczej. Trzon noża wykonany jest w formie rękojeści, czyli jest płaski i szeroki. Wierci się w nim otwory. Okładziny po obu stronach są symetrycznie nałożone na trzpień, w otwory wkładane są nity. Zapięcie jest bardzo mocne.

Uchwyt: materiał

Materiał do produkcji rękojeści musi być trwały, wygodny w dotyku, nie chłodzić dłoni, nie może być przesiąknięty krwią i nie przymarzać do palców od zimna. Główne wymagania to również niewielka waga, łatwość przetwarzania i dostępność zakupu. Prawdopodobnie nie jest wskazane zaopatrywanie się w egzotyczne materiały na nóż myśliwski.

Najlepszym surowcem do produkcji rękojeści jest drewno. Półfabrykaty wykonane są z gęstych odmian. Bardzo dobre detale uzyskuje się z klonu, jesionu i jabłka. Drzewa iglaste nie są używane. Z brzozy pobiera się tak zwane pęczki, czyli narośla na pniu. W obrabianym przedmiocie wykonywany jest otwór na dyszę na trzpieniu. Jeśli planuje się, że wyjdzie poza uchwyt, otwór jest wykonany. Jego średnica powinna umożliwiać wsunięcie trzonka do wnętrza rękojeści, aby go nie rozłupać.

Zaleta kory brzozy

Idealnym materiałem na rękojeść jest kora brzozy. Aby produkt był bardziej miękki, surowce poddaje się obróbce cieplnej w gorącej wodzie przez 2 godziny. Można powiedzieć, że po prostu gotuje się go w dużym garnku z wodą, a następnie dokładnie suszy. Gotowy arkusz kory brzozowej jest cięty na małe prostokątne płytki. Rozmiar części powinien być nieco większy niż rozmiar przyszłego uchwytu. Następnie płytki układane są jedna po drugiej na trzonku noża.

Otwory w prostokątach należy wykonać tuż przed ich dyszą, ponieważ wymiary poprzeczne trzonu nie pozostają stałe. Zebrana kora brzozy jest ściskana nakrętką, którą przykręca się wzdłuż gwintu na końcu trzonka. W razie potrzeby płytki dodaje się, aż cała kora brzozy zostanie ściśnięta w jeden gęsty brykiet, a pod nakrętką pozostanie kilka zwojów nici. Za pomocą ostrego noża i pilnika nadaje się rękojeści pożądany kształt. W ostatecznej wersji rękojeść polerowana jest drobnym papierem ściernym. Lakiery i farby nie są potrzebne. Zawsze fajnie jest zrobić nóż myśliwski własnymi rękami. Rysunki pomogą określić kształty i rozmiary.

Ogranicznik zapobiega przesuwaniu się dłoni na ostrze. Jest mocowany z przodu rękojeści. Ogranicznik jest ustawiony tylko pojedynczo. Krzyżyk jest używany w. Wielu myśliwych woli jednak w ogóle nie montować specjalnego ogranicznika i chronić rękę dzięki występom na rękojeści. Przy takich nożach wygodniej jest usunąć skórę ze zwierzęcia i ją ubić.

Podstawowe operacje wytwarzania noża

Proces produkcyjny obejmuje kilka etapów. Zastanów się, jak powstają noże myśliwskie zrób to sam (zdjęcia pozwolą ci ocenić złożoność procesu).


Nóż jest gotowy. Pozostaje tylko umieścić go w niezawodnej pochwie. Robienie noży myśliwskich może być dobrym biznesem.

Noże są obecnie popularne nie tylko w kuchni, ale również wśród osób, które związały swoje życie z ekstremalnymi aktywnościami na świeżym powietrzu – są to: wędkarstwo, łowiectwo, turystyka itp.

W dzisiejszych czasach na rynku dostępne są różne noże: różne modele, różne rozmiary i wzory. Ale żaden z nich nie zastąpi noża wykonanego ręcznie.

Jak zrobić nóż własnymi rękami, często pisze się w Internecie i powinieneś spróbować je zrobić.

Noże: rodzaje i główne właściwości

Na zdjęciach noża w Internecie widać, że każdy produkt to kreatywny element stworzony z różnych mechanizmów.

Istnieje duża klasyfikacja noży w zależności od ich funkcjonalności: bojowe, turystyczne, składane (np. motylkowe), noże myśliwskie, multinarzędzia, noże biwakowe, a także zwykłe noże kuchenne.

Noże kuchenne kupowane są jako gotowe, ale noże przeznaczone do polowania lub turystyki można bez problemu wykonać samodzielnie w domu.

Istnieją również takie noże jak noże survivalowe, których głównym zadaniem jest pomoc w egzystencji na wolności. Ta opcja jest odpowiednia dla turystów i myśliwych.

Ostrze takiego noża ma zwykle nie więcej niż 12 cm, długość ta wystarcza do cięcia drewna, obróbki dziczyzny, czyszczenia ryb lub innych podobnych czynności. Niewielkie wymiary ułatwiają transport takiego noża.

Przy produkcji takiego noża należy zwrócić szczególną uwagę na materiał, z którego ma być wykonane ostrze. Często preferowana jest stal.

Kroki tworzenia noża

Aby uzyskać pozytywny wynik podczas produkcji noża, musisz najpierw naszkicować rysunek noża. W takim przypadku możesz z góry wiedzieć, co dokładnie chcesz osiągnąć w końcu.

Instrukcje, jak zrobić nóż w domu, zawierają szereg zasad.

Robienie noża krok po kroku

Wytnij puste miejsce na przyszły nóż. Na podstawie gotowego rysunku wytnij kształt noża.

Będziesz potrzebować ostrzałki do noży. Z jego pomocą doprowadź bazę do pożądanego kształtu. A potem w rękach znajdzie się już zrozumiały blank, w którym można rozróżnić miejsca rękojeści i ostrza.

Zgrubne ostrzenie noży. Na tym etapie wyraźnie musisz wiedzieć, do czego przeznaczony jest Twój przyszły nóż. Jeśli jest przeznaczony do polowania, łowienia ryb lub wędrówek, lepiej jest preferować rodzaj ostrzenia ostrza.

A jeśli nóż zostanie stworzony do funkcjonowania w kuchni lub w ogrodzie, wystarczy typ brzytwy.

Nie oczekuj od tego etapu perfekcyjnego ostrzenia, bo to tylko szkic, mający na celu określenie przyszłego kształtu.

Jeśli ostrze jest wstępnie przygotowane, możesz rozpocząć pracę z uchwytem. Do wykonania rękojeści używa się różnych materiałów - są to: drewno, szkło organiczne, kości, grube rodzaje skóry itp.

Notatka!

Po wycięciu obrabianego przedmiotu na rękojeść należy sprawdzić, czy dobrze leży w dłoni, a także czy jest proporcjonalny względem ostrza. Rękojeść noża mocowana jest metodą nitowania.

Kształt uchwytu stopy jest mocowany za pomocą szlifierki.

Nóż jest szlifowany i polerowany na bazie papieru ściernego.

Ostateczne ostrzenie ostrza odbywa się po naostrzeniu na ostrzarce, również przy użyciu papieru ściernego.

Na koniec gotowy nóż jest polerowany aksamitem lub pastą.

Notatka!

Jak widać, proces robienia noża własnymi rękami nie jest taki trudny, więc każdy może spróbować swoich sił w tym obszarze.

Możesz także ustawić niezbędny i pożądany projekt przyszłego noża. Zwróć szczególną uwagę na uchwyt podczas procesu projektowania.

projekt noża

Ponieważ to za rękojeścią noża reszta może ocenić twoje twórcze myślenie i status.

Niektórzy piszą swoje imiona na rękojeściach noża, rysują pewne wzory i szkice w postaci tatuaży.

Najprostszy nóż można zbudować w nagłych wypadkach w lesie, najważniejsze jest znalezienie materiałów niezbędnych do jego stworzenia.

Notatka!

Warto znaleźć tylko część tnącą do noża, a następnie należy ją włożyć tylko w rękojeść, która będzie miała postać kawałka drewna, lin lub skóry.

Zdjęcie noża zrób to sam