Płyta DSP, której parametry techniczne zostaną przedstawione w artykule, jest dziś używana dość często. Wyróżnia się wyjątkowymi właściwościami, które sprawiły, że materiał stał się powszechny w budownictwie prywatnym i profesjonalnym.
Ze względu na to, że opisywany materiał ma doskonałe właściwości, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach budownictwa. Płyta cementowo-wiórowa zawiera wióry drzewne, cement portlandzki i specjalne dodatki, z których te ostatnie mogą zapewnić doskonałe właściwości ochronne. W procesie produkcyjnym wszystkie wymienione składniki łączy się, a następnie miesza aż do uzyskania jednorodnej masy. Następnie kompozycję prasuje się.
Produkty wytwarzane są zgodnie z GOST, które ściśle regulują skład. Zatem składniki powinny zawierać 65% cementu portlandzkiego, 24% zrębków drzewnych, 8,5% wody i 2,5% zanieczyszczeń. Gęstość zapewnia obecność w składzie cementu portlandzkiego, ten sam składnik gwarantuje trwałość materiału. Produkcja płyt odbywa się na specjalnym sprzęcie w środowisku fabrycznym, o czym świadczy certyfikat jakości, a także paszport produktu. Deski zawierają naturalne drewno, co sprawia, że materiał jest przyjazny dla środowiska. Oznacza to, że piec jest całkowicie nieszkodliwy dla ludzi.
Płyta DSP, której parametry techniczne należy poznać przed zakupem, jest doskonałej jakości, co pozwala na wykorzystanie tego materiału w profesjonalnym budownictwie. Procesy technologiczne wytwarzania płyt opierają się na mineralizacji i spajaniu wszystkich składników, dzięki czemu można całkowicie wyeliminować powstawanie tła radioaktywnego, wydzielanie się pary, brudu czy pyłu.
Płyty DSP są aktywnie wykorzystywane przy budowie mocnych i ciepłych obudów. Dość często ten materiał jest porównywany z innymi. Opisane płyty są na tyle wytrzymałe, że wygrywają w tym porównaniu. Ich żywotność jest znacznie dłuższa.
Dodatkowymi zaletami są doskonała odporność na zmiany temperatury i mróz, spełniająca wymagania stawiane nowoczesnym materiałom budowlanym.
Płyta DSP, której parametry techniczne opisano w artykule, okazała się doskonała. Produkty te doskonale odstraszają gryzonie, owady, a także pleśń i pleśń. Materiał nie zawiera fenolu, azbestu, zanieczyszczeń ani żywic formaldehydowych. Płyty te można stosować do wszystkich rodzajów wykończeń. Powierzchnię płyt można otynkować, wykończyć tworzywem sztucznym, pomalować, wyłożyć kafelkami, pokryć różnymi materiały dekoracyjne itp. Materiał ten jest łatwy w użyciu, ponieważ jest łatwy w obróbce. Zawiera dużą ilość wiórów, dzięki czemu produkt wyglądem przypomina naturalne drewno, jednak deski te charakteryzują się dużą wytrzymałością. Do budowy przegród można zastosować DSP, które będą miały doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Ściany DSP będą w stanie zapewnić pochłanianie dźwięku do 30 dB.
DSP, których właściwości techniczne różnią się od innych alternatywnych materiałów, mają dużą gęstość. Wynika to z faktu, że w procesie produkcyjnym stosowana jest metoda prasowania wiórów. Wewnętrzne warstwy produktu zawierają włókna o większej długości. Gwarantuje to materiałowi doskonałą elastyczność, gładkość i wysokie właściwości wytrzymałościowe. Materiał ma kilka warstw, dzięki czemu jest w stanie zwalczać wilgoć. Specjalna technologia zastosowana w produkcji nie pozwala na rozwarstwianie się produktu. Płyta nie pęknie, nawet jeśli zostanie poddana działaniu siły mechanicznej, takiej jak zginanie. Materiał dobrze sobie z tym radzi duże obciążenia, w trakcie eksploatacji może ulegać uderzeniom mechanicznym, co sprawia, że płyty tego typu są tak powszechne i popularne w budownictwie.
DSP to płyta, której parametry techniczne, których cena powinna Cię zainteresować, jeśli planujesz zastosować ten materiał w budownictwie, mogą mieć różne rozmiary. Najbardziej tradycyjne wymiary to 1250x2700 mm. koszt takiego arkusza wyniesie 675 rubli. Koszt ten można nazwać bardzo przystępnym cenowo, co czyni ten materiał tak popularnym wśród analogów. Pomimo tego, że koszt pieca jest dość niski, jego jakość pozostaje doskonała.
Płyta CBPB, której parametry techniczne muszą być wskazane w paszporcie jakości, musi zostać sprawdzona przez konsumenta przed zakupem. Ważne jest, aby to rozważyć zakres rozmiarów tych produktów. Płyta może mieć szerokość 1250 mm lub 1200 mm. Ten ostatni standard jest uważany za nowoczesny. Ale mimo to płyty są nadal produkowane różne rozmiary. Długość może wynosić 2700 mm, natomiast grubość odpowiada 8 mm. Ten produkt waży 36 kg. Jeśli grubość zostanie zwiększona do 10 mm, waga wyniesie 46 kg. Grubość 12 mm zwiększa wagę do 50 kg, a grubość 16 mm zwiększa wagę do 74 kg. Grubość blachy 18 mm daje masę 81 kg.
Przy długości płyty 3200 mm grubość może wynosić 8 mm, a waga płyty wynosi 43 kg; przy grubości 10 mm waga wyniesie 54 kg, natomiast grubość 12 mm daje wagę 65 kg.
Standardowy rozmiar to 1200 mm. Płyta o długości 2700 mm może mieć grubość 8 mm i wagę 35 kg. Płyta o grubości 10 mm daje masę 44 kg. Kupujący może między innymi zakupić płytę wyprodukowaną na konkretny wymiar. Długość płyty może wynosić 3600 mm lub 3000 mm. Nie należy szukać w sprzedaży produktów, których krawędzie mają półkolisty kształt, ponieważ takie płyty nie są produkowane. Również produkty o cieńszych krawędziach nie są produkowane w fabryce. Po zakupie płyty nie trzeba jej stosować środków antyseptycznych, ponieważ produkty są fabrycznie antyseptyczne.
Płyta DSP, której parametry techniczne można znaleźć w tym artykule, znajduje zastosowanie również w stałym osprzęcie szalunkowym, co pozwala na osiągnięcie doskonałych wyników. Jednocześnie można wyróżnić pewne pozytywne cechy, a wśród nich: skrócenie czasu trwania prace budowlane, obniżając koszty budowy, a także zapewniając niezawodność i wytrzymałość przyszłej konstrukcji. Płyta DSP, której właściwości techniczne sprawiły, że produkty stały się popularne, jest dziś stosowana również w produkcji parapetów. Co więcej, te ostatnie są nie tylko trwałe, ale także dość niedrogie w porównaniu do analogów. Nie należy zakładać, że ze względu na niewielki koszt DSP parapet będzie miał bardzo nieestetyczny i niereprezentacyjny wygląd. Podobne produkty mają doskonałe walory dekoracyjne i przypominają drogie parapety wykonane ze szlachetnych materiałów.
Płyta DSP (cement- płyta wiórowa) - popularny materiał konstrukcyjny i wykończeniowy składający się z zrębków drzewnych, cementu portlandzkiego, wody i specjalnych dodatków zapewniających niezbędne właściwości użytkowe.
Płyty powstają poprzez prasowanie. Rezultatem są trwałe arkusze z gładkie powierzchnie i końcówek, co pozwala znacznie zaoszczędzić czas podczas ich montażu. Jest to materiał niepalny, dlatego zaleca się jego szerokie zastosowanie w budownictwie.
Stosowany jest procesor DSP:
DSP, którego parametry techniczne należą do najlepszych materiały płytowe na bazie drewna, znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, rolnictwie i innych dziedzinach naszego życia. W tej tabeli można zobaczyć główne parametry techniczne płyt wiórowo-cementowych.
| Wskaźnik | Jednostka miary | Oznaczający |
|---|---|---|
| Moduł sprężystości przy zginaniu, nie mniej | MPa | 3000-3500 |
| Siła uderzenia, nie mniejsza | J/m² | 1800 |
| Gęstość | kg/m3 | 1100-1400 |
| Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do warstwy płyty, nie mniejsza | MPa | 0,35-0,4 |
| Wilgotność | % | 9±3 |
| Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, nie więcej | % | 16 |
| Zmniejszenie wytrzymałości na zginanie (po 20 cyklach wpływu temperatury i wilgoci), nie więcej | % | 30 |
| Przewodność cieplna (m-°C) | W | 0,26 |
| Wskaźnik rozprzestrzeniania się płomienia | 0 (płomień nie rozprzestrzenia się po powierzchni) | |
| Grupa wytwarzająca dym | D (nie wydziela toksycznych gazów i oparów) | |
| Okres gwarancji eksploatacji w konstrukcjach budowlanych | lata | 50 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 7-12 |
| Twardość | MPa | 45-65 |
| Specyficzna odporność na wyciąganie śrub z formacji | N/m² | 7 |
| Cykle mrozoodporności | 50 | |
| Obrzęk grubości w ciągu 24 godzin, nie więcej | % | 2 |
| Pęcznienie na grubości (po 20 cyklach wpływu temperatury i wilgotności) nie więcej | % | 5 |
| Ciepło właściwe | kJ (kg-°C) | 1,15 |
| Granica odporności ogniowej | min | 50 |
| Klasa biostabilności | 4 | |
| Grupa palności | G-1 (trudny do spalenia) |
Spójrz na rozmiary i grubości arkuszy CBPB:
| Producent fabryki Tamaksky | Producent zakładu Kostroma | ||
|---|---|---|---|
| 2700 x 1250 x 8 mm | 3200 x 1250 x 8 mm | 3200 x 1200 x 8 mm | 2700 x 1200 x 8 mm |
| 2700 x 1250 x 10 mm | 3200 x 1250 x 10 mm | 3200 x 1200 x 10 mm | 2700 x 1200 x 10 mm |
| 2700 x 1250 x 12 mm | 3200 x 1250 x 12 mm | 3200 x 1200 x 12 mm | 2700 x 1200 x 12 mm |
| 2700 x 1250 x 16 mm | 3200 x 1250 x 16 mm | 3200 x 1200 x 16 mm | 2700 x 1200 x 16 mm |
| 2700 x 1250 x 18 mm | 3200 x 1250 x 18 mm | 3200 x 1200 x 18 mm | 2700 x 1200 x 18 mm |
| 2700 x 1250 x 20 mm | 3200 x 1250 x 20 mm | 3200 x 1200 x 20 mm | 2700 x 1200 x 20 mm |
| 2700 x 1250 x 24 mm | 3200 x 1250 x 24 mm | 3200 x 1200 x 24 mm | 2700 x 1200 x 24 mm |
Płyty DSP można kupić w naszych kompleksach magazynowych w Moskwie i regionie moskiewskim. Istnieje możliwość zamówienia dostawy materiału za opłatą na miejscu. Istnieje możliwość formowania maszyn prefabrykowanych
Płyty cementowo-wiórowe (CPB) zaliczane są do uniwersalnych płytowych materiałów budowlanych. Surowcami do produkcji płyt cementowo-wiórowych (CPB) są cement portlandzki, tłuczone wióry drzewne oraz dodatki zmniejszające wpływ substancji zawartych w drewnie na powstawanie kamienia cementowego.
Technologię wytwarzania CBPB można w skrócie opisać jako formowanie trójwarstwowego „ciasta” z dwóch rodzajów mieszanki cząstek związanych cementem: mieszanina z drobno związanym kruszywem tworzy warstwy zewnętrzne, a z kruszywem grubym - warstwa wewnętrzna. Płyta laminowana jest następnie formowana pod wysokim ciśnieniem przy użyciu pras hydraulicznych, aby uzyskać idealną gładkość i grubość.
Stosowany jest procesor DSP:
DSP nie jest poważnym konkurentem dla płyt pilśniowych, płyt gipsowo-kartonowych, płyt gipsowo-włóknowych i sklejki bakelizowanej ze względu na różnice we właściwościach tych płyt materiały arkuszowe. Wszystkie te płyty są poszukiwane w zależności od warunków pracy i wymaganych właściwości użytkowych.
Standardowe rozmiary DSP to 2,7 * 1,25 m i 3,2 * 1,25 m ze stopniowaniem grubości w mm 8; 10; 12; 16; 20; 24 i 36.
Wymieńmy główne cechy płyt CBPB:
Wymieńmy główne zalety płyt CBPB:
Wady płyt DSP obejmują:
Ewentualnie wymagana jest ochrona przed warunkami atmosferycznymi długoterminowe przechowywanie wyłącznie w ułożeniu poziomym, ale CBPB transportuje się w pozycji „krawędziowej”.
Montaż i wykończenie powierzchni płyt DSP odbywa się w następującej kolejności:
Do wyrównywania w celu ostatecznego wykończenia arkusze DSP są uważane za jedne z najlepsze materiały dzięki dobrej sztywności i idealnej gładkości blach. Daje wykończenie i wyrównanie płytami DSP doskonały wynik. Materiałami wykończeniowymi mogą być farby i lakiery, mieszanki tynków, płytki elewacyjne, tapety każdego rodzaju, linoleum naturalne i sztuczne, laminaty, korek, materiały miękkie, takie jak dywan i inne.
Technologie obróbki drewna w ostatnio nabierają rozpędu. Dlatego dziś wszędzie stosuje się płyty na bazie wiórów, trocin i materiałów laminowanych, które wykorzystuje się do produkcji mebli.
CSP - płyta cementowo-wiórowa, który ma wystarczający poziom siły. Dzięki temu można je stosować w sprawach budowlanych domy szkieletowe, gdzie są stosowane na podłogach i ścianach. Jeśli gdzieś takie płyty można zastąpić płytą wiórową, płytą OSB i innymi, wówczas DSP będzie szczególnie odpowiedni tam, gdzie jest duża wilgotność, na przykład w łazience, toalecie, kotłowni. Z tego samego powodu można je stosować nawet do wykańczania elewacji, a także jako bazę dachową przed ułożeniem miękkiego dachu.
Płyty cementowo-wiórowe
Mówiąc o cechach, warto przeanalizować strukturę tego materiału. Najważniejsze, co daje płytę szary, to cement. Według GOST jego udział masowy musi wynosić co najmniej 65%. Na etapie produkcji dodaje się do niego gips oraz dodatki zwiększające plastyczność.
Za drugi składnik uważa się wióry. Jego udział masowy wynosi co najmniej 24 procent. Pozostała część zawiera wodę i dodatki wiążące. Woda po reakcji z cementem i dodatkami odparowuje pozostawiając przestrzeń z powietrzem. Dzięki temu płyta staje się lżejsza i cieplejsza.
Jak każdy typ materiały budowlane, DSP mają wiele odmian. Ich subtelności dotyczą momentu produkcji, ponieważ te płyty wyglądają inaczej, są używane w różnych gałęziach przemysłu unikalne cechy.
Pierwszą opcją jest płyta pilśniowa. Zastosowaną tutaj bazą nie są wióry drzewne, ale włókna, dzięki czemu baza jest lepka i szczególnie rozciągliwa. Aby uzyskać dodatkową wytrzymałość, stosuje się go na etapie produkcji płynne szkło i chlorek wapnia.
Dzięki swojej odporności na uszkodzenia produkty są w stanie nie tylko wytrzymać duże obciążenia, ale także są odporne na działanie dźwięku. Dlatego też płyty pilśniowe są często stosowane jako izolacja akustyczna w studiach, centra handlowe, w barach, dyskotekach. Pomimo tych właściwości płyta pilśniowa jest łatwa w obróbce samodzielnie. Aby to zrobić, nie musisz ich mieć specjalne narzędzie. Jest łatwy w obróbce nawet w domu.
1. . To druga wersja tej odmiany. Tutaj trociny stosuje się jako spoiwo do drewna. Podstawą produkcji jest słoma ryżowa i trzcina. Spośród wszystkich surowców użytych do produkcji, najwyższą wytrzymałość zapewniają zrębki drzewne.
Charakterystyka wydajności jest tutaj niższa niż w przypadku powyższej opcji, ale koszt takiego produktu jest również tańszy. Jeśli chodzi o wagę całkowitą, arkusze są cięższe, ale nadają się do ścian. Dlatego służą do ozdabiania niskich domów szkieletowych budownictwa prywatnego.
Produkcja płyt CBPB
2. Ksylolit. To jest trzecia odmiana. Wytrzymałość takich produktów jest na tyle duża, że można je stosować zarówno na podłogi, jak i ściany. Podstawą produkcji jest drewno, czyli zrębki drzewne. W sprzedaży można znaleźć nie tylko kolory segmentu standardowego, ale także różne odcienie, co okazuje się całkiem korzystne pod względem wykończenia. Czasem nawet pozostawia się je bez dodatkowej okładziny, gdyż na tle całego wnętrza wyglądają ciekawie i drogo.
Charakterystyka płyt CBPB ważne na etapie selekcji:
Charakter technologiczny produkcji pozwala nam produkować na rynku płyty o różnych grubościach. Zasadniczo są to stałe wartości od 0,5 centymetra do 4 cm włącznie. Szerokość może się również różnić. Jest ustalony odpowiednio na 120 i 125 cm.
Wymiary płyt CBPB
Jeśli chodzi o długość, wartość ta jest ustalona odpowiednio na 270 i 320 cm. Norma państwowa produkcja zakłada odchylenia w grubości, szerokości i długości materiału do półtora mm włącznie.
Jeśli chodzi o zakres zastosowania, należy podkreślić sferę prywatną i budowa kapitału. Prywatny deweloper może zastosować ten materiał wszędzie, zaczynając od wykończenia powierzchnie podłogowe i wykończenie dekoracją ścienną. Płyty DSP na podłogę znalazły swoje zastosowanie.
Są w stanie wytrzymać duże obciążenia i można je łatwo obrabiać za pomocą specjalnych farb. W pewnym stopniu nie zakłócają wnętrza, a wręcz przeciwnie, nadają mu wykończony wygląd. Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie instalacji, ponieważ w przypadku naruszenia proces technologiczny istnieje możliwość utraty estetycznego wyglądu, a także skrócenia żywotności płyty.
Jeśli chodzi o inne obszary zastosowań, służą one do układania podłoża. Jest to tak zwany szalunek stały, z którego wykonana jest rama. Płyty są tanie, więc wygodnie jest z nich skorzystać tutaj i zostawić je do późniejszego wykorzystania.
Będą łatwe w wykończeniu od zewnątrz, co na dłuższą metę nie zaburzy estetyki. wygląd Domy. Technologia ramowa zakłada również zastosowanie płyt CBPB jako podstawa przyszłych ścian i sufitów. Do budowy ramy używam również płyt DSP do przegród.
DSP stosuje się przy budowie domów szkieletowych
Dziś wykorzystuje się je w domach szkieletowych, gdzie wykorzystuje się je do podszywania stropów, można je także wykorzystać do konstrukcje dachowe a następnie wykończenie miękki materiał. Takie płyty są obszyte odwrotna strona schodów, zaszycie wnęk komunikacyjnych, wykonanie martwych miejsc i ścieżek w ogrodzie oraz montaż podkładów.
Najważniejszą rzeczą, którą należy wiedzieć Wymiary płyt CBPB. Na przykład na sufit odpowiedni jest najcieńszy materiał, ponieważ spełni on swoje zadanie ułożenia podstawy nawet przy najmniejszej grubości. W przeciwnym razie podłoga potrzebuje grubszej podstawy, ponieważ jej odporność na obciążenia powinna być maksymalna. To samo można zastosować do szalunków.
Instalacja DSP płyty można wykonać ręcznie. Nie jest to trudne, najważniejsze jest przestrzeganie podstawowych zasad pracy. Jeśli chodzi o podstawowe zasady, proponujemy rozważyć montaż na przykładzie aranżacji elewacji prywatnego domu. Tutaj musisz wykonać następujące kroki:
1. Należy założyć fundację. Są to rodzaje prętów o wymiarach 50 na 50 mm, do których należy przymocować ściana nośna. Jeśli mamy przed sobą dom szkieletowy, możemy wykorzystać istniejącą ramę bez dodatkowych modyfikacji.
Ponieważ sama płyta dużo waży, nie zaleca się stosowania mniejszego przekroju, chyba że można go zastąpić metalem, 50 na 20 mm. Krok między dwiema sąsiednimi belkami nie powinien być większy niż 60 cm. Poszycie pionowe wykonuje się za pomocą określonego stopnia.
2. Trwa układanie izolacji. Z tego powodu wcześniej wybraliśmy pole przekroju poprzecznego 50 na 50 mm. Jest to wygodne przy układaniu izolacji z zakładką odpowiednio 2 i 2 cm. Nakładanie się odbywa się w celu usunięcia mostków termicznych na styku dwóch płyt.
W zależności od pierwotnego podłoża izolację przybija się za pomocą specjalnych kołków lub mocuje do drewnianego profilu, instalując dodatkowo membranę wiatroszczelną. Membrana przybijana jest do drzewa za pomocą zszywacza. Jeden cm wolnej przestrzeni pomiędzy izolacją a płytą DSP to szczelina wentylacyjna. Należy go pozostawić podczas instalacji.
3. Montaż arkuszy. Zaleca się ułożenie pierwszego arkusza idealnie poziomo, aby ograniczyć ogólny horyzont późniejszego montażu. Blachy skręcane są za pomocą zwykłego wkrętu do drewna lub metalu, w zależności od podłoża.
Przed przykręceniem blachy należy ją wypoziomować, zamocować i wykonać oznaczenia do dalszego montażu. Producenci zalecają wiercenie otworów pod śruby. Aby to zrobić, użyj wiertła o mniejszej średnicy. Jeśli nie zamierzasz wiercić, kup wkręty samogwintujące za pomocą wiertarki.
Elementy złączne muszą być ocynkowane lub poddane wstępnej obróbce specjalnymi związkami. Nie jest możliwe, aby dwie sąsiednie płyty idealnie do siebie pasowały. Ważne jest, aby pozostawić szczelinę wentylacyjną, która może wynosić do 0,5 centymetra włącznie.
4. Nie martw się, jeśli kawałki takiej płyty gdzieś się odłamią. W przyszłości zawsze możesz pokryć ściany innym materiałem, ale nawet małe wióry nie zaszkodzą ogólnej integralności powierzchni. Najłatwiejszym sposobem dalszego wykończenia jest pomalowanie powierzchni.
Dom szkieletowy osłonięty DSP
Istnieją specjalne farby do CBPB, które nadadzą Twojemu domowi wyrafinowany wygląd. Farby produkowane są na bazie akrylu lub silikonu, co czyni je odpornymi na wilgoć i pozwala utrzymać ich nasycenie na krytycznie niskim i wysokie temperatury.
Jeśli chodzi o narzędzie, potrzebujemy:
Cena płyt CBPB różny. Określa to zakład i bezpośredni dostawca. Ale jeśli weźmiemy pod uwagę środkowy segment rynku, to za 8-metrową płytę wiórową całkiem możliwe jest zapłacenie od 700 rubli. na arkusz. O rozmiarach rozmawialiśmy już wcześniej. Zatem średnia powierzchnia arkusza wynosi prawie 3,83 metra kwadratowego.
Jeśli porównasz tę cenę z Arkusze OSB, to za podobną kwadraturę możemy zapłacić ponad 1000 rubli Dlatego płyta wiórowa jest bardziej opłacalna niż inne materiały wykończeniowe.
W przeciwnym razie zdecyduj o grubości i pamiętaj, że im jest ona większa, tym droższy będzie koszt jednego arkusza. Na przykład podobny arkusz, ale o grubości 12 mm, można znaleźć w sprzedaży za 1100 rubli.
Zalety i wady są ważne w momencie wyboru. Warto się nimi zainteresować, ale najpierw trzeba się z nimi zapoznać. Zacznijmy od zalet:
Dziś w sprzedaży jest nie tylko szary Płyta DSP, ale także te, które oryginalnie wykończono cegłą, płytkami ceramicznymi i innymi opcjami wykończenia. Wszystko to pozwala niedrogo obić własny dom, łaźnię, garaż i inne budynki.
Praktycznie nie ma wad. Chyba, że obejmuje to duże waga płyty CBPB. Wymaga to pogłębienia fundamentu, ponieważ obciążenie go będzie duże. Podczas montażu konieczne jest ocynkowanie lub specjalna obróbka elementów złącznych. Dlatego pomyśl o tej chwili z wyprzedzeniem.
Płyty cementowo-wiórowe to materiał kompozytowy składający się z matrycy i specjalnych dodatków wiążących. Ta struktura pozwala na łączenie pozytywne cechy baz i wypełniaczy, niweluje braki, poszerza zakres stosowania.
DSP to szerokie, płaskie płyty o jednolitej strukturze, najczęściej w kolorze szarobrązowym. Bazę stanowiącą 65% stanowi wysokiej jakości cement portlandzki z dodatkiem gipsu i plastyfikatorów. Drugim składnikiem są wióry drzewne w objętości 24%. Około 8% to woda. Około 2,5% składa się ze spoiw i dodatków hydratacyjnych, które neutralizują działanie ekstraktów drzewnych i regulują wilgotność. Mogą to być sole glinu, sole wapnia, płynne szkło. Substancje rakotwórcze, szkodliwe zanieczyszczenia chemiczne - formaldehyd, wióry azbestowe itp. - nie są stosowane. Dlatego materiał nie wydziela toksycznych oparów i jest bezpieczny dla zdrowia.
Charakterystyka techniczna DSP jest zgodna z GOST:
Grubość płótna wynosi 4–40 mm, szerokość - 1200 lub 1250 mm, długość - 2700 lub 3200 mm. W odchyleniach grubości od ustalonych standardów są niedozwolone, możliwa jest różnica w szerokości i długości wynosząca 1,5 mm.
Powierzchnia arkuszy może być chropowata lub gładka, w zależności od stopnia zmielenia. Wykończeniowy materiały elewacyjne dekorowane i malowane na wzór płytek, kamień naturalny lub cegła.
Waga 1 m² płótna o grubości 8 mm wynosi około 10,5 kg.
Płyty cementowo-wiórowe tolerują zmiany temperatury, mają dobrą wilgotność i bioodporność: nie są atakowane przez grzyby, nie gniją, nie pęcznieją i nie odkształcają się. Drobnoporowata struktura DSP nie zakłóca wymiany powietrza i nie zakłóca mikroklimatu w pomieszczeniu. Pomimo obecności naturalnego drewna, materiał praktycznie nie ulega spalaniu.
Żywotność DSP wynosi średnio 35–40 lat. W przypadku braku agresywnych wpływów atmosferycznych lub chemicznych - do pół wieku.
Istnieje kilka etapów technologicznych:
Klejenia cementowe przeznaczone są do montażu na sucho. W pracach budowlanych i wykończeniowych spełniają te same funkcje, co płyty wiórowe, sklejki, płyty gipsowo-kartonowe, łupki i tynki betonowe.
Niektóre przypadki użycia:
Płyty cementowo-wiórowe znajdują zastosowanie w wielu rodzajach budownictwa, prace naprawcze . Doskonale tną, nie kruszą się przy wierceniu otworów pod łączniki, trzymają mieszanki tynków i podkładów, farby, płytki ceramiczne i tapety. Stanowi doskonałą bazę do tworzenia różnorodnych projektów i wnętrz.
Podczas korzystania z DSP należy zwrócić szczególną uwagę na przechowywanie i transport. Materiał zawiera dodatki cementowe i mineralne, dlatego jest dość delikatny i może ulec uszkodzeniu na skutek niewłaściwych obciążeń. Przed użyciem arkusze muszą być w pozycji poziomej i podparte. Podczas transportu materiał należy ułożyć na krawędzi.
Podczas montażu arkusze mocuje się do powierzchni co najmniej w trzech punktach. Dla montaż pionowy użyj materiału o grubości około 15–20 mm. Otwory na łączniki są wiercone wcześniej. Podczas przenoszenia płyt z miejsca na miejsce należy zachować środki ostrożności. Podczas piłowania stosuje się narzędzia o powierzchniach roboczych o zwiększonej twardości.
Kit nie służy do uszczelniania połączeń.. Płyta cementowo-wiórowa składa się głównie z naturalnych składników, dlatego podczas pracy może się rozszerzać i kurczyć. Wizualnie zmiany te są niewidoczne, ale sztywne mocowanie może spowodować naruszenie integralności szwów i pojawienie się w nich pęknięć. Zwykle szczeliny między arkuszami są maskowane uszczelniacze silikonowe, zszyta wąsko listwy drewniane, profil metalowy.
Powierzchnia uformowana z płyt cementowo-wiórowych jest mocna, stabilna i nie wymaga dodatkowego poziomowania ani skomplikowanego wykończenia. Nie ma potrzeby namaczania środków antyseptycznych ani wygładzania defektów. Materiał można pokryć od góry podkładem w celu zwiększenia przyczepności. Następnie pomaluj lub wklej. DSP stanowi doskonałą bazę do dywanów, linoleum, laminatów, płytki mozaikowe, inne materiały wykończeniowe.
Klasyfikacja DSP:
Do budowy szalunków, fasad i ogrodzeń wybiera się materiały o maksymalnej odporności na wilgoć. DSP najlepiej nadają się do tworzenia podkładów z listew.
Grubość płyty dla prace zewnętrzne- 12–40 mm. Żywotność gotowe konstrukcje zależy od warunków pogodowych: ilości opadów, różnicy temperatur sezonowych. Średnio jest to około 15 lat.
Do prac zewnętrznych optymalnie jest wybrać materiały z dodatkową warstwą ochronną z odpornej na wilgoć pianki polistyrenowej i odprysków kamiennych.
Przed montażem szalunku fundamentu na ziemię kładzie się kruszony kamień, a następnie warstwę hydroizolacji. Na wierzch wylewa się stopę, montuje kołki konstrukcyjne i drenaż.
Przy montażu płyt należy stosować opaski blaszane, mocować je u góry i u dołu każdego arkusza, w narożnikach i na środku. Zapewnia to dodatkową stabilność konstrukcji. Odległość między rzędami nadproży powinna wynosić około 40 cm. Wszystkie drewniane półfabrykaty są usuwane natychmiast po stwardnieniu betonu.
Szwy są uszczelniane zaprawą cementową.
Do podniesienia i zabezpieczenia płyt na wymaganą wysokość potrzebne są wciągarki i stabilne rusztowania.
Szalunki wykonane z DSP montuje się kilkukrotnie szybciej niż z drewna i innych materiałów, a efekty są znacznie lepsze.
Do prac wewnętrznych stosuje się arkusze o grubości 4 mm lub większej. Do obróbki zgrubnej i instalacja końcowa Do podłóg odpowiednie są płyty o grubości od 8 mm. Należy wziąć pod uwagę, że właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne blach grubszych są wyższe.
Narzędzia potrzebne do pracy:
Podczas montażu podłóg płytowych podstawa jest wstępnie przygotowana. Aby to zrobić, wyrównuje się go i wylewa warstwę pokruszonego kamienia. Jeśli podłoże jest wykonane z betonu, kładzie się na nim podłoże lub montuje belki nośne. We wszystkich istniejących pustych przestrzeniach układa się izolację termiczną. Materiały sypkie lepiej, bo nie trzeba ich ciąć.
Płyty montuje się od końca do końca, starając się nie pozostawiać szczelin ani pęknięć. Szwy są zabezpieczone uszczelniaczem. W przypadku zastosowania materiałów o niskiej odporności na wilgoć, pod nimi układa się dodatkową warstwę hydroizolacji. Następnie nakładana jest warstwa wykończeniowa.
Płyty cementowo-wiórowe mają pozytywne właściwości naturalnego drewna i kamienia. Oni:
Technologie produkcji DSP umożliwiają wytwarzanie arkuszy o określonych właściwościach. Znacząco skraca to czas i koszty pracy. Praktyczność i wszechstronność sprawiają, że CBPB jest poszukiwanym materiałem budowlanym. Za ich pomocą można szybko wznosić szkielety budynków i wykonywać wszelkiego rodzaju wykończenia. Kompozyt posiada wszechstronne funkcje i eliminuje potrzebę dodatkowej obróbki powierzchni. Pozwala to znacznie zaoszczędzić pieniądze podczas budowy i napraw.
Do istotnych wad płyt cementowo-wiórowych należą:
Jeśli przestrzegane są wszystkie zasady przechowywania i instalowania materiału, wady są całkowicie równoważone przez istniejące zalety.
Ostateczna cena uzależniona jest od wielkości, ilości zakupionych materiałów oraz producenta.
Koszt detaliczny jednej płyty wyprodukowanej w Rosji o grubości:
Podobne materiały produkowane w Chinach są znacznie tańsze, ale nie posiadają niezbędnych certyfikatów technicznych ani gwarancji jakości.
