Kui töödeldavale detailile on jäänud veidi materjali, saab selle detaili pinnalt eemaldada lihvketaste abil. Teritamine toimub samamoodi ja kõik täkked silutakse.
Kõik lihvkettad erinevad nii välimuse kui ka tootmismeetodi poolest. Kuid see mis tahes kaubamärgi tööriist, olenemata suurusest, võib parandada toote tehnilisi ja tööomadusi.
Lisaks paraneb pärast lihvimist töödeldud pinna välimus. Näiteks dekoratiivpeegleid, kristall-lühtreid ja portselanist lauanõusid töödeldakse väikeste lihvimisseadmetega, mille tulemuseks on siidiselt sile viimistlus.
Mõnel juhul kasutavad spetsialistid mittestandardse konfiguratsiooniga lihvimistööriistu. Spetsiifilist tera suurust ja ringikuju kasutatakse eriti keeruliste tööülesannete jaoks. Näiteks tehastes masinate komplekteerimiseks.
Lihvketaste klassifikatsioon määratakse GOST R 52781–2007 järgi.
See näitab:
Peamine tähtsus on siiski töötingimustel.
Lihvketaste kujud
Nii professionaalide seas kui majapidamises kasutamiseks populaarne klassifikatsioon vastavalt ringide kasutamise võimalustele.
Järgmist tüüpi lihvkettad erinevad vastavalt nende otstarbele ja kasutusomadustele:
Lihvketta kimpude tüübid määratakse kasutuspiirkonna järgi. Eksperdid jagavad need orgaanilisteks ja anorgaanilisteks.
Lihvketaste tüübid sideme tüübi järgi:
Pivot tabel
Tööriista kõvadus ja selle tugevus sõltuvad lihvketaste kombinatsiooni tüübist.
Kes lihvimise või lõikamisega on vähe kokku puutunud, see teab, millised lihvkettad on nurklihvija jaoks.
Neid pakutakse turul suures valikus:
Igat tüüpi lihvimisketastel on standardne läbimõõt. Näiteks väikseima mudeli suurus on 115 mm. Isiklikuks kasutamiseks on enim levinud 125 mm kettad.
Tuleb meeles pidada, et nurklihvija rataste valimisel on märgistus olemas suur tähtsus. Sellel tööriistal on suur jõud ja kiirus. Väikseim lahknevus lihvketta valiku ja paigaldatud võlli suuruse vahel võib tekitada traumaatilisi olukordi. Ainult õige seadmete valik tagab vajaliku ülesande tõhusa täitmise.
Omanikud, kes eelistavad asjatult teleriekraani vahtimise asemel midagi meisterdada, jõuavad isegi korteritesse sisse seada mikrotöökojad. Inimestele, kellel on eramaja või need, kes elavad maapiirkondades, käskis Jumal ise neil hankida korralik tööriistakomplekt ja lihtsad seadmed.
Rahvasuus teritajaks nimetatud teritusmasin on nii mitmekülgne, et ilmub töökotta esimeste seas. Tõepoolest, teritaja aitab aednikul käepideme labida külge kinnitada, soone sisse lõigata trükkplaat raadioamatöörile autoomanikule traadijupist või furnituurist stantsi tegemine, aga ka palju muid toiminguid. Selle tööorgan on, mille omadusi käsitletakse käesolevas väljaandes. Siit leiate ka näpunäiteid liivapaberi jaoks optimaalse abrasiivi valimiseks vastavalt nende kasutuseesmärkidele.
Keeleteadlased ei väsi selle sõna päritolu üle vaidlemast. Mõned väidavad, et sellel on vanavene juured ja see tähendab lahingukirvest või suurt nui. Tõenäoliselt on õigus teistel, kes räägivad vanatürgi sõnamoodustusest. Sellest keelest lähtudes on smirgel üks ja lihtne tõlgendus – lihvimiseks mõeldud kivi. Seda mineraali kaevandati tõepoolest Kreekas ja Türgis, kuid see on pikka aega tõrjutud uute tehnoloogiliselt arenenumate abrasiividega.
Kuid "käepärase" inimese, nagu ka enamiku tavaliste inimeste jaoks, tähendab see termin ennekõike tööpinki või isegi tagasihoidlikku tööpinki, mis on varustatud mootori ja. Tööriista teritamine on selle peamine eesmärk. Seetõttu hakati neid seadmeid kutsuma teritajateks.
Tegelikult on smirgel kasutusala palju laiem. Seda saab kasutada toorikute lõikamiseks, kui me räägime umbes õhuke ja laiendatud materjalide valik (traat, liitmikud, torud jne). Sageli kasutatakse neid masinaid ainult käsitsi lihvimine või poleerimine. Üldiselt on smirgellihvijad selleks, et eemaldada töödeldavalt detaililt materjalikiht, mida saab vabalt käes hoida. parim variant. Lisaks kasutatakse neid sageli osade, eriti lamedate, kujundamisel.
Teatud tüüpi tööriistade, näiteks treilõikurite ideaalseks teritamiseks paigaldatakse teritajale teemantratas. Kuid isegi sel juhul on tavalise lihvketta olemasolu vajalik. Tema abiga teostatakse lõikuri eeltöötlemine vajalike nurkade moodustamiseks ja jääkide eemaldamiseks. Teemantiga töödeldakse ainult karbiidplaadi lõikeservi ja vajadusel soont.
Teritaja palju kasutusvõimalusi võimaldavad lihvrataste ja nende elektriajamite erinevad omadused. Viimased tagavad vajaliku pöörlemiskiiruse ja võimsuse, mis on piisav konkreetse toimingu tegemiseks.
Lihvrataste klassifikatsioon põhineb nendel geomeetriline kuju. Selle omaduse põhjal võivad tooted olla silindrilised (CC) ja koonilised (CC) tassid, kettakujulised (T) kettad ja muud. Kõige sagedamini kasutatakse igapäevaelus lame kuju sirge profiiliga ketas (PP). Kahepoolse koonilise profiiliga (2P) abrasiivid on kodutöökojas vähem aktuaalsed, kuid need on endiselt nõutud saagide ja muude tööriistade hammaste teritamiseks.
Edasi kõige olulisem parameeter abrasiivketas - selle geomeetrilised mõõtmed. See sisaldab läbimõõtu, paksust ja sobivust. Viimane näitab tootes oleva kinnitusava suurust ja on enamikul juhtudel 32 mm. Eksootilised abrasiivid, mille kinnitusläbimõõt on alla 10 mm, mida kasutatakse täppisdetailide mehaaniliseks viimistlemiseks, samuti 76 mm kinnitusega kettad, mida kasutatakse silindriliseks ja tasapinnaliseks lihvimiseks, on tööstusele tüüpilised ja neid on raske majanduslikele vajadustele kohandada. Seetõttu ei võeta neid siin arvesse.
Samal põhjusel ei keskendu käesolev väljaanne ketastele, mille laius ei kuulu vahemikku 10, 16, 20 ja 25 mm. Need suurused on optimaalsed kodumajapidamistes kasutamiseks.
Ostes oma masinatele lihvimismasinaid, pööravad tarbijad tähelepanu sellisele iseloomulikule parameetrile nagu tera suurus. Standardversioonis võib see võtta järgmisi väärtusi - 8, 12, 16, 25, 40. On selge, et 8 on väikseimate teradega tooted ja 40 on vastavalt suurimad.
Tera suuruse valiku peaks tegema eranditult professionaal. Vastasel juhul tehakse teritustööd halvasti või ei kesta smirgel ise kaua. Peenteraline on suurepärane ehete teritamiseks, samas kui jäme tera sobib suurepäraselt raskete ja suurte tööriistade jaoks, mis ei nõua suurt täpsust.
On veel üks oluline parameeter, mis puudutab teravilja - selle kulumiskindlus. On nn keskmise pehmeid tooteid (need on märgistatud SM-ga), samuti keskmise kõvadusega tooteid (vastavalt ST). Esimene võimalus meie riigis ja kogu maailmas on muutunud üsna laialt levinud. Selle põhjuseks on toote suhteliselt madal hind ja vastuvõetavad omadused. See töötab pikka aega isegi üsna suure koormuse korral. Mis puutub keskmise kõvadusse, siis see on veelgi vastupidavam mehaaniline pinge, sealhulgas hõõrdumine. Kuid selline toode maksab mitu korda rohkem, mis vähendab oluliselt majanduslik teostatavus omandamised.
Sellest vaatenurgast saame vaadelda mõningaid näiteid toote märgistamise ja nende sobivuse kohta antud olukorras kasutamiseks. Nii näiteks kasutatakse uiskude teritamiseks sageli smirgelratast, millel on tähis 150x8x32 12-CM. Mida see tähendab?
Vaatame veel üht väike näide. Igapäevaseks eluks ja tootmiseks paigaldatakse smirgelpindadele abrasiivid 150x20x32 25-CM. Selles näites suurendatakse toote laiust eelmisega võrreldes 20 mm-ni ja tera läbimõõtu 25 mikronini. Tegelikult osutub see üsna universaalseks masinaks, mis võimaldab töötada mitte ainult väikeste tööriistadega, nagu käärid, noad, kruvikeerajad, vaid ka üsna suurte seadmetega, nagu kirved ja mõned saed.
Seda tüüpi toode müüakse meie riigis hästi läbi. Pealegi saab seda kasutada mitte ainult tootmises, vaid ka igapäevaelus väikeste ja keskmise suurusega tööriistadega töötamisel. See sobib suurepäraselt kääride, nugade, kirveste teritamiseks, nurkade töötlemiseks, üldiselt - ideaalne lahendus, kui tegemist on mittekõvade metallidega.
Suure nõudluse olemasolu põhjustab loomulikult palju erinevaid pakkumisi. Tootjate arv kasvab, nagu ka tootevalik. Tänapäeval ei ole keeruline osta väga erinevate omadustega tooteid, alates tera suurusest kuni paigaldusdiameetriteni.
Enamikul juhtudel on seda tüüpi toode müügil valge värv, mille annab talle just elektrokorund. Kuid mõnel juhul võib kõige sagedamini turunduseesmärkidel sellele lisada üht või teist värvainet, mis annab erineva värvi.
Mis on sellise materjali eelis? Kõigepealt on vaja märkida selle pehmust. See võimaldab oluliselt parandada töö kvaliteeti, kuigi ketta vastupidavuse arvelt. Kui teritamine toimub tavalise metalliga, jääb see näitaja siiski üsna kõrgeks. On väga oluline, et materjal ei kuumeneks ülikõrgetele temperatuuridele. See toob kaasa nn sinise skaala puudumise metallil pärast teritamist. Selle tulemusena ei hävine metallkonstruktsioon ja toode teenib ustavalt palju aastaid.
Elektrokorundtoodete mõõtmed võivad varieeruda laias vahemikus 125–200 mm paksusega 10–25 mm. Sellisel juhul paigaldatakse kinnitusava kõige sagedamini standardina - 32 mm.
Mittekõvade klasside terasest valmistatud tööriistu ei kasutata aga alati tootmises ja isegi igapäevaelus. Kui võtame võimalusena puurimissüsteemid ja isegi samad haamertrellid, siis tavaline elektrokorundi smirgelketas ei saa puuri teritamisega tõhusalt hakkama. Sel juhul pakuvad tootjad nn rohelisi liivapaberikruuse. Neid nimetatakse nii loomulikult nende värvi tõttu.
Oluline aspekt on see, et seda tüüpi seadmeid ei saa kasutada näiteks kääride või tavaliste kööginugadega töötamisel. Kokkupuutel ilmub väga kõrge temperatuur, mis viib terase kohese ülekuumenemiseni ja tööriista lõikeomaduste kaotamiseni. Lihtsalt võite selle ära visata. Just sel põhjusel ei soovitata rohelist smirgelratast igapäevaelus kasutada. Ja selle maksumus on ebaproportsionaalselt kõrgem kui valge.
Kui me räägime geomeetrilistest mõõtmetest, võivad need olla täpselt samad, mis elektrokorundi analoogil. Kuid nad võivad neid ka oluliselt ületada, kuna peamine ülesanne on pakkuda kompleksi tehnoloogiline protsess tootmises, kus kasutatakse raskeid seadmeid ja masinaid. Selle tulemusena võivad näiteks kinnitusavad olla 76 mm, 127 mm või isegi 203 mm.
Seega, kui läheneda abrasiivi valimise küsimusele võimalikult vastutustundlikult ja veelgi parem, konsulteerida professionaalidega, siis kestab toode kaua ja tõhusalt, tasudes end mitmekordselt ära.
Abrasiivlihvimine on üks peamisi töötlemata lihvimise tüüpe, mida tehakse pinna kareduse vähendamiseks, sirgendamiseks ja perioodilise reljeefi kõrvaldamiseks, mis ilmneb pärast detaili. mehaaniline töötlemine masinatel. Alates õige valik Lihvketas sõltub toote lõpliku valmisoleku töömahukusest ja selle võimest paremini vastu pidada sellest tulenevatele hõõrdekoormustele.
Abrasiivne lihvimine pöörlemise teel toimub kasutades:
Lihvimisjärgne kvaliteet sõltub lihvketta klassist. Neid on kolm: A, B ja AA. Kõige väiksema täpsusega on B-klassi lihvkettad ja kõige kõrgem AA-klassi lihvkettad (tavaliselt on nendega varustatud täppislihvimismasinad). Lihvketta täpsuse määrab selle geomeetria, ketta abrasiivmaterjali koostis ja tera suurus.
Masinate ja käeshoitavate masinate lihvimise või sirgendamise praktikas kasutatakse sageli kompositsiooni ühekordset kinnitamist alusele. Tegelikult on see takjapaelaga lihvpaber. Selliseid Velcroga "ringe" kasutatakse peamiselt igapäevaelus, käeshoitavate masinate jaoks ja vähese metalli eemaldamisega, eriti sirgendamise ajal.
Vastupidi, märkimisväärse koguse metalli eemaldamisel kasutavad kodumeistrid sageli lõikureid - tavalise elektritrelli kinnitusi, mis näevad välja nagu frees. Suurel kiirusel pöörlev rull teostab pindade jämedat lihvimist pärast puurimist või freesimistööd. Lõikurid on kompaktsed ja väikese tööpinna läbimõõduga. Rulllõikurid ei suuda aga suurt pöördemomenti pakkuda.
Märgistus määratakse GOST 2424 järgi ja see hõlmab järgmisi sorte:
Ülaltoodud nomenklatuur viitab tahketele ratastele, mis sooritavad toimingu kogu oma tööperimeetriga (puhastus, töötlemata lihvimine). Virnastatud lihvketaste kasutamisel kasutatakse spetsiaalseid segmente, mis paigaldatakse sobivasse istmed ratta kere masinal või masinal. Neid toodetakse vastavalt tehnilised nõuded GOST 2464. Virnastatud segmente saab kasutada raskesti ligipääsetavate pindade (näiteks rööpa õõnsused, kitsad sooned metallis või kivis) töötlemiseks. Lihvimissegmendid on puhastamisel säästlikumad ja hõlbustavad masina tavapärast hooldust.
Esialgsed nõuded vastavalt GOST-ile on vastupidavus hõõrdekulumisele (ja kombineeritud toimega kõrged rõhud ja libisemiskiirused), madal soojusjuhtivus ja suurenenud pinna kõvadus.
Olenevalt kasutuse intensiivsusest lubab GOST 28818 kasutada järgmisi materjale:
Terade suurus määratakse vastavalt standardile GOST 3647 ja see on märgitud ka märgistusele.
Abrasiivkomponent kinnitatakse aluse külge rõngaste, äärikute, klaaskiust ketaste jms abil.
Lisaks lõikeainele endale on oluline ka meetod, millega see abrasiivset massi moodustab. GOST lubab sideainena kasutada bakeliiti või keraamikat. Bakeliidi versioon on hea oma suurema tiheduse poolest, seega on rattal suurem mass, sobib metalliga töötlemiseks, kuid piiratud perifeerse pöörlemiskiirusega (eriti käsitsi Veski). Keraamika kasutamine muudab lihvketta kergemaks ja suureneb vastavalt lubatud kiirus selle pöörlemine masinal. Küll aga väheneb abrasiivne vastupidavus, aga ka keraamikaga ratta kõvadus.
Side määrab ka keha põhja külge kinnitamise meetodi. Näiteks kilekinnitus sobib keraamiliste sidemete jaoks, kuid mitte bakeliitsidemete jaoks.
Sidemete eriliik on kiud. Seda alust kasutatakse nn "külm" metalli lihvimisel masinal või masinal, kui roostevabast terasest pind või keevispiirkond puhastatakse. Sel juhul töödeldav materjal praktiliselt ei kuumene, kuna lihvimistsooni sügavus on ebaoluline (protsess on tegelikult poleerimisele lähemal). Märgistamine toimub vastavalt GOST R 51967 standarditele.
Piiratud määral kasutatakse ka teist tüüpi sidemeid - erinevatest epoksükompositsioonidest, magnesiidist, portselanist.
Valik sõltub töötlemistingimustest, peamistest kasutatavatest seadmetest (masin või manuaalne masin), samuti lihvitavast materjalist.
Tootja on samuti oluline. Tarbijate seas on pilli jaoks slängi termin - "Luga" ja "Volga" ringid. Esimesel juhul on tootja OJSC Luga Abrasive Plant ja teisel OJSC Volzhsky Abrasive Plant.
Luga tehas toodab ränikarbiidil põhinevaid tooteid vastavalt GOST-ile ja lähteainena kasutatakse imporditud komponente. Populaarsed on ka Luga tehase tooted, mis on valmistatud keraamilisest ja valgest elektrokorundist valmistatud bakeliitsidemetest. Luga tehase terasest põhjaga rattad - tootja uus toode - võivad keskmeta lihvimisel vastupidavust oluliselt suurendada.
Luga tehase tooteid kasutatakse nii silindriliseks kui ka tasapinnaliseks lihvimiseks. Luga ring sobib nii tööpinkide kui ka käsimasinate jaoks.
Volzhsky tehas toodab rattaid vastavalt GOST-ile ränikarbiidist (kasutatakse metallurgia- ja tulekindlate ainete tootmise jäätmeid). Volzhsky tehase toodetes kasutatakse pooltooteid, mis vastavad rangelt Euroopa abrasiivitootjate FERA klassifikatsioonile. Volžski tehase tooted kuulusid saja parima kodumaise kauba hulka.
Valides kodumaine tootja- Volžski või Luga - juhinduvad järgmistest praktilistest soovitustest:
Ühe standardsuuruse (Volga või Luga) GOST-i järgi optimaalse ratta ostmine on enamikus olukordades ebareaalne ülesanne. Manuaalmasina kasutamisel on vaja ratast, mis peab vastu maksimaalsele pöörete arvule, statsionaarsel masinal töötades aga tööriista, mis talub suuremat survet.
Enamasti selleks, et anda lõpptootele sile pind metallist toorikud töödeldakse spetsiaalsete lihvketaste abil. Tänu poleerimisele on võimalik saavutada elemendi väline atraktiivsus, samuti varustada seda vajalikuga konkreetne olukord tehnilised omadused.
See tööriist leiab lai rakendus nii sisustuselementide elementide töötlemisel kui ka näiteks varda- ja paneeliosade paigaldamisel tööstuslik tootmine. Eriti oluline on liikuvate osade siledaks muutmine, kuna nende hõõrdumise minimeerimise tagamine mängib kõigi seadmete töös suurt rolli.
Lihvida saab üsna laia valikut materjale. Nende hulka kuuluvad kivi, metall, plast ja isegi puit. Eemaldatavad otsikud võimaldavad värvilistesse metallidesse, betoonseintesse, pehmetesse sulamitesse moodustada erinevaid sooni ja süvendeid, mis viimistletakse lõikepeade abil.
Sageli kasutatakse lihvkettaid mitte ainult metallpindade silumiseks, vaid ka osadelt roostes setete eemaldamiseks, mida ilma selle seadmeta on peaaegu võimatu teha. Paljudel juhtudel ostavad käsitöölised teritusmasinatele abrasiivseid rattaid, mille abil saab kiiresti valmistada muid lõikeriistu.
Need tooted on saavutanud erilise populaarsuse juveliiride seas, kes tegelevad enamasti poleerimisega. Väärismetallid. Tööriista kasutatakse sageli ka poolvääriskivide ja dekoratiivmineraalide pindade töötlemisel.
Turult leiate spetsiaalseid lihvimisseadmeid, mis paigaldatakse külvikule. Neid kasutatakse protsessi käigus remonditööd, näiteks seinte puhastamisel järgnevaks plaatimiseks. Teatud tüüpi rattad võimaldavad elektrilisele teritajale paigaldatuna torusid korrosioonist puhastada ja eemaldada vana värv torustikust ja nii edasi.
Osade õigeks töötlemiseks on vaja otsustada lihvimise tüübi üle. Tänu sellele saate valida optimaalse abrasiivse kinnitusviisi.
Selle seadme valimise peamised kriteeriumid sisaldab järgmisi komponente:
Rõnga- või sirge profiiliga lihvkettaid kasutatakse sageli väikeste smirgelpindade ja masinatega töötamiseks, igapäevaelus, samuti tööriista otsapinna teritamiseks. Selle varustuse materjalid on kivi, portselan ja klaas.
Kõige populaarsemad on tavapärased ja kahepoolsed koonilised rattad, mille töö põhineb detaili pindade töötlemisel tasapinnaga. Samuti võimaldavad need lõigata laias valikus materjale.
Sageli on kogenud käsitööliste arsenalis teemantkattega täismetallist ketaskinnitusega rattad ja tööriistad. Tassi modifikatsioon meenutab sirge profiiliga seadmeid, millel on kooniline soon. See erineb ainult otsa ristkülikukujulise paigutuse poolest külgtasandi suhtes.
Kui arvestada seadmete tüüpe sõltuvalt abrasiivi tüübist, saame eristada üsna laia valikut tööriistu. Lisaks ülalmainitud teemantkattele, mida tavaliselt kasutatakse karbiidelementide teritamiseks ja viimistlemiseks, peetakse üsna populaarseks elektrokorundi, mis võimaldab toota ühes tükis kinnitusi. Korundrattad valmistatakse tavaliselt ilma pressitud südamiku ja aluseta.
Abrasiivil, mida nimetatakse elboriks, on eriline tugevus. Selle materjali aluseks on kuubikboornitriid, mis ei ole oma tööomaduste poolest praktiliselt halvem kui teemant. Pealegi on tal vaieldamatu eelis, nimelt: kõrge kuumakindluse tase.
Abrasiivsete kinnituste teemantpihustamise tehnika ei hõlma siduvate elementide kasutamist, kuna see kantakse metallile õhukese kihina. See põhjustab selliste seadmete märkimisväärset kõrget hinda. Väiksema tugevusega abrasiivsed rattad valmistatakse sideaine abil keraamiline koostis, mis sisaldab tavaliselt anorgaanilise päritoluga materjale, nagu savi, kvarts jne. Need purustatakse põhjalikult ja lisatakse ratta moodustamisel valitud abrasiivile. Tänu sellele muutub lõpptoode jäigaks.
Düüsid on kahte peamist tüüpi sõltuvalt abrasiivi sideaine komponendist:
Kõige populaarsemad on bakeliitkinnitused, mis sisaldavad kunstvaiku, mis annab ringile vajaliku tugevuse ja elastsuse. Kuid määratud komponent põhjustab ka kulumiskindluse vähenemist, mis tekib terade ebapiisava sidumise tõttu. Seda ei täheldata kõva keraamilise aluse rataste puhul. Siiski tasub meeles pidada, et kõrge kõvadusega kõvad aluspinnad võivad esile kutsuda lihvitava metalli ülekuumenemise ja tooriku pinna läbipõlemise. Bakeliitpihustites sellist puudust pole. Need on üsna pehmed, ei kuumuta metalli väga palju ja terituvad töö ajal ise.
Vulkaniidikomponendiga rattad on veelgi pehmemad. Nad kasutavad abrasiivse elemendina kuumtöödeldud sünteetilist kummi. Seadmete tootmisprotsessis kasutatakse vulkaniseerimismeetodit, millest sai aluseks toote nimetus. Sellised rattad on mõnevõrra kallimad kui keraamilise abrasiiviga varustatud modifikatsioonid. Kuid see pole üllatav, sest lisaks suurepärasele elastsusele on neil ka suurenenud kulumiskindlus.
Lihvimiskivi valimise peamine kriteerium on selle kõvadus. See indikaator ei tohiks olla väiksem kui töödeldava detaili kõvadus. Veelgi enam, sellistes parameetrites ei ole lubatud lubada suuri erinevusi, mis on täis pinna võimalikku ülekuumenemist.
Oluliseks kriteeriumiks abrasiivi valimisel võib nimetada ka tera suurust. Tavaliselt kehtestada optimaalne suurus teravilja, on vaja end kurssi viia lõpptoote töötlemise puhtuse nõuetega. Iga lihvketas on varustatud oma märgistusega, mille dekodeerimine võimaldab valida õige lihvtööriista. Tavaliselt tähistatakse seda abrasiivse materjali tüübi, tasakaalustamatuse astme, suuruse ja tüübi, struktuuri, kõvaduse astme, täpsusastme, liiva suuruse, sideme olemuse ja maksimaalse töötlemiskiiruse järgi.
Metalli ja puiduga töötamisel on vaja kasutada erineva tera suurusega lihvkettaid, vastasel juhul võib viimistluse kvaliteet olla kehv. Kui leiate töödeldava elemendi pinnalt täkkeid või krobelisi jälgi, võite julgelt väita, et seadme tera suuruse valik on tehtud valesti.
Tööriista kasutamise hõlbustamiseks on loodud lihvketta tera suuruse tabel, mis võimaldab kiiresti mõista vajalikke parameetreid ja otsustada kinnituse valiku üle.
Selliste tööriistade kõige populaarsemad tüübid hõlmavad lihvkettad järgmiste tähistustega:
Sõltuvalt sellest, konkreetne tüüp Teostatava toimingu jaoks valib kapten vajaliku varustuse tüübi. Jämedaks lihvimiseks kasutatakse tavaliselt suure terafraktsiooniga rattaid, kuid viimistluslihvimisel peaks see näitaja olema oluliselt väiksem. Lisaks võetakse tööriista valimisel arvesse lihvimisseadmete režiimi iseärasusi ja lõikeelemendi tehnilisi omadusi.
Töötades koos pehmed materjalidÄrge kasutage suurte fraktsioonidega kummi- ja keraamilisi rattaid. Peeneteralisi otsikuid kasutatakse ainult poleerimiseks. Tavaliselt kantakse peeneteralisi abrasiive kettakujulistele metallist kinnitustele, aga ka lõikeketastele. Läikiva pinna tagamiseks on loogiline kasutada fiiberratast. Sel juhul on töötlemistulemus parem, kui valite töödeldava detaili materjalist pehmema otsikuga tööriista. Sageli kaasneb sellega aga ka kiire tööriistade kulumine.
Suurte pindadega töötamisel peaksite valima lihvkettad suur läbimõõt. See soovitus võimaldab teil seadmeid säästa, kuna väike element peate pöördeid tegema palju sagedamini, mis toob kaasa selle kiire halvenemise.
Lihvketta valikule põhjalikult lähenedes saate leida tööriista, mis töötab võimalikult tõhusalt madalaima rahalise kuluga.
Lihvkettad on mõeldud eemaldamiseks väike kogus materjalid tooriku pinnalt. Nii eemaldatakse ebatasasused ja teostatakse teritamine. erinevaid instrumente. Konkreetse mudeli valimiseks peaksite tutvuma lihvketaste klassifikatsiooni ja tüüpidega.
Nende töötlemisvahendite kasutusala on lai. Need erinevad mitte ainult välimus, aga ka tootmismeetodit. Lihvkettad võivad töödeldava detaili pinnalt eemaldada väikese koguse, parandades seeläbi tehnilisi ja jõudlusomadused, välimus.
Paljud materjalid ja tööriistad kuuluvad lihvketta määratluse alla. Seetõttu on soovitatav kaaluda neist kõige levinumat. Koduseks otstarbeks kasutatakse kõige sagedamini otsakinnitusi, mis paigaldatakse külvikule. Lisaks tuleks arvestada toote märgistusega, kasutamise võimalusega spetsiaalsetel teritusmasinad, suurus.
Lihvketaste kasutusmeetodid olenevalt märgisest ja koostisest:
Valiku tegemisel võetakse arvesse tooriku materjali. Puit-, teras- ja polümeerpindade töötlemiseks puuriga kasutatakse erinevat tüüpi lihvkettaid.
Teatud tüüpi tööde tegemiseks on mõnikord vaja mittestandardse konfiguratsiooni ja suurusega lihvkettaid. Teistes mudelites erinevad need mitte ainult tera suuruse, vaid ka kuju poolest. Tihedamini sarnased mudelid kasutatakse tehase masinate komplekteerimiseks.
Lihvketaste tüüpide määramiseks peate tutvuma standardiga GOST 2424-83. See näitab kasutusala, tootmismaterjali ja nõudeid tehnilised parameetrid seda tüüpi instrument. Kuid määravaks teguriks on töötingimused.
Praegu saab lihvimistööde tegemiseks kasutada järgmist tüüpi vastavate märgistuste ja tähistustega esi- ja tasapinnalisi rattaid:
Enne valimist kaaluge tera suurust lihvkettad. Sama kehtib ka teritusmudelite kohta. Kuidas suurem suurus terad - seda intensiivsemalt eemaldatakse materjal detaili pinnalt teritajaga töötlemisel.
Arvesse võetakse ka läbimõõtu. Kodumasinate jaoks kasutatakse mudeleid läbimõõduga 50–300 mm. Peentöötluse käigus saab paigaldada spetsiaalse kujuga rattad.
Lihvketta töötlemise aste sõltub suuresti selle struktuurist. Arvestades erinevat tüüpi toiminguid, pakuvad tootjad mitut tüüpi trelle, mis erinevad märgistuse, valmistamismaterjali ja töötlemisviisi poolest - esikülg või tasapind.
Tootmismaterjali põhinõue on abrasiivsed omadused. Samal ajal peab neil olema piisavalt mehaaniline tugevus, ei vaju agressiivse keskkonna mõjul kokku. Viimane kvaliteet on eriti oluline jahutusvedelike kasutamisel. See pole kroonlehtede mudelite puhul tüüpiline.
Tootmismaterjali struktuuri ja koostist saab määrata märgiste ja tähiste abil. Seal on näidatud ka lihvketta kasutusala:
Külvikute otsarataste järgmine omadus on nende tera suurus. See määrab saadud pinna puhtuse. Vanas GOSTis oli peamine omadus tera suurus. See omadus võib varieeruda vahemikus 20 kuni 200 mikronit. Tera suurus vastavalt standardile GOST 52381-2005 on tähistatud Fx (kus x on tera suuruse tunnus). Mida suurem see väärtus, seda väiksem suurus osakesed.
Igal konkreetsel juhul määratakse puuriga näo töötlemiseks mõeldud lihvketta valmistamise materjal individuaalselt. Seda mõjutavad töödeldava detaili omadused ja nõutav lihvimisaste.
Valida optimaalsed mudelid lihvketas, mida pead teadma sümbolid selle pinnal. Nii saate teada mitte ainult selle valmistamise meetodi, vaid ka tera suuruse, täpsed mõõtmed ja konfiguratsiooni: klapp, tavaline või spetsiaalne teritamine.
Kõigepealt tuleks kindlaks teha valmistamismaterjal ja võimalus seda masinal teritajana kasutada. Andmeid saab võtta ülalkirjeldatud loendist. Seejärel määratakse puuriratta tera suurus. Mõnel juhul näitab piktogramm, et näo töötlemine pole võimalik. Enamasti puudutab see metalli korundkettaid.
Järgmine omadus on lihvketta kõvadus. Klassifikatsioon sõltuvalt koostisest:
Tootjad märgivad etiketil harva plaadi struktuuri ja koostist. Esiteks on see seotud ühenduse tüübiga. See termin näitab, millist koostist kasutati homogeense massi loomiseks. Praegu saab sidumiskomponendina kasutada keraamilisi, bakeliit- ja vulkaniidi sideaineid.
Töötamise ajal võib ovaalse ringi geomeetria või kroonlehe aluse suurus olla häiritud. See kehtib eriti detailide pinnatöötluse kohta, kasutades puuri või masinat. Sel juhul on vaja teha muudatusi vastavalt märgistusele. Selleks on soovitatav kasutada karbiidtööriistu või teemantkettaid.
Video näitab peamisi lihvketaste tüüpe:
