Trepid. Sisenemisgrupp. Materjalid. Uksed. Lukud. Disain

Tõenäoliselt pole liialdus öelda, et killustik on ehituse ajal kõige nõutum tahketest tihedatest kivimaterjalidest. erinevat tüüpi hooned ja rajatised.

Killustikku kasutatakse enim betooni täitematerjalina ja drenaažina erinevad kohad, kasutatakse teede ehitamisel ja raudteerööbaste rajamisel, erinevate maastikukujundusobjektide korrastamisel jne. Seda isegi värvitakse, luues seejärel värvilistest veeristest mitmevärvilised heledad paneelid.

Sellest levimusest hoolimata ei tea aga päris paljud, milline ehitusmaterjal killustiku nimetuse taga peitub ja mille poolest see erineb kruusast, millega seda üsna sageli segamini aetakse.

KUIDAS ERISTATA MANNIST KRUUSAST

Alustame põhimääratlusega: killustik nimetatakse puistematerjal, mis saadakse looduslike või tehiskivimaterjalide purustamisel. See tähendab, et killustiku peamine omadus on geomeetriline kujuüksikud kivikesed. See tähendab, et kui näete hunnikut teravate servadega kõvasid veerisid, siis on see killustik, olenemata värvist ja päritolust.

Kruus moodustub selle tulemusena looduslikud protsessid tahke kivimi murenemine (sõelumine). Seetõttu on selle üksikud kivid ümarad, see tähendab, et neil on ümar kuju ilma teravad nurgad erinevalt killustikku.

Sarnane erinevus üksikute kivikeste (terade) kujus määrab ka nende nakkumise erinevuse tsemendi ja liiva seguga betooni valmistamisel. Killustikuga on ebaühtlaste teravate servade ja kareda pinna tõttu nake suurem ja tekkiv betoon tugevam, kui täitematerjalina kruusa kasutades.

Eespool on juba mainitud, et killustik on tegelikult üksikute kivikeste vorm. Mis puutub "sisu", st materjali enda omadustesse, siis need võivad varieeruda üsna suurtes piirides.

Niisiis, kui killustik saadi looduslikust kivist, võib see olla nii tardkivimid (graniit, gabro, basalt jne) kui ka moonde (gneissid, eklogiidid, marmor jne) ja settekivimid (lubjakivid, dolomiidid).

Lisaks saab killustikku saada mitmesuguste tahkete jäätmete purustamisel, mis ilmuvad pärast seda ehitustööd või keraamika ja isegi erinevate metallurgiaettevõtete (kõrgahjud, terasetehased jne) räbu ja räbusulamite tootmisel.

PEAMISED EHITUSKILLUSTE LIIGID

Ehitustöödel kasutatakse valdavas enamuses kolme tüüpi looduslikku killustikku: graniiti, kruusa ja lubjakivi. Tehiskivimaterjalidest levinuim killustik on sekundaarne.

mis saadakse graniidikihtide plahvatusel ja sellele järgneval purustamisel. Seal on kolm kindlaksmääratud liigid see on kõige kallim tänu oma suurimale vastupidavusele stressile ja ebasoodsatele keskkonnamõjudele.

Kasutatakse peamiselt eriti kõva betooni saamiseks, ehitusvundamentide valamisel, sildade, maanteede jms ehitamisel.

on karjääris või reservuaari põhjast kaevandatud liiva-kruusa segust killustiku purustamise tulemus. Oma omaduste poolest on see graniidist halvem, kuid selle maksumus on samuti madalam.

Samas, kui karjääris kaevandati mäekivimitest kruusa (nn kuristikruus), siis on selle terade pind karedam kui veehoidlate põhjast pärit veeris (mere- või jõekruus). Seetõttu seostub liiva-tsemendi segu, ja vastavalt sellele on betooni tugevus kuristikkruusast killustiku puhul suurem.

Individuaalselt äärelinna ehitus purustatud kruusa kasutamine on kõige optimaalsem, välja arvatud juhul, kui tuumarelvade kasutamise korral rajatakse loomulikult maa-alust punkrit.

Saadakse lubjakivi purustamisel. Olles settekivimid, on lubjakividel madalaim tugevus, mis toob kaasa sellise killustiku madalama maksumuse.

See on mõeldud nn vastutustundetuks ehitamiseks: madalad hooned, väikese koormusega teed, raudbetoonkonstruktsioonide tootmine: kandikud ja rõngad jne.

Juhul, kui plaanite vundamendi valamisel kasutada sellist killustikku, tuleb arvestada, et lubjakivi on peamiselt kaltsiumkarbonaat, mis küll üsna aeglaselt lahustub veega.

Just tänu sellele tekivad koobastes kõige kaunimad stalaktiitide ja stalagmiitide kompositsioonid ning lubjakivimitesse tekivad karstilehtrid.

Kui vesi on olemas süsinikdioksiid, siis on lahustumisprotsess palju kiirem. See gaas vabaneb kaltsiumkarbonaadi reaktsioonil hapetega. Seetõttu läheduses põhjavesi kõrge happesusega (kui nende pH on alla 6,0), on parem eelistada vastupidavamat killustikku, kuna tulevikus võib see oluliselt mõjutada hoone vundamendi stabiilsust.

See on taaskasutatava betooni, telliste, poorbetooni jne purustamise tulemus. Kõige sagedamini pakuvad müüjad betoonist sekundaarset killustikku. Selle maksumus on madalam kui looduslik, kuid sellist materjali ostes ostate tegelikult sea kotis.

Lõppude lõpuks, isegi kui täiteainena kasutati graniidist killustikku, ei ole üldse mingit garantiid, et tsement oli korraliku kvaliteediga ja et betooni valmistamisel järgiti kõiki tehnoloogilisi standardeid ja et see vastab deklareeritud tugevusele.

Kui on juba plaanis sellist sekundaarset killustikku kasutada ehitatavate ehitiste või hoonete kriitilistes kohtades (näiteks vundamendi valamisel), siis kvaliteedi tagamiseks saab sellega teha uuest betoonist katsekuubikud ja saata selle tugevuse määramiseks laboris.

Saadud betooni tugevust saate ka ise kontrollida löökimpulssmeetodil, kasutades selleks kas spetsiaalset Kashkarovi vasarat või improviseeritud vahendeid.

Kõik need meetodid põhinevad betoonpinnale avaldatava mõju hindamisel. Ainult esimesel juhul hinnatakse mõju eristandardi alusel ja ülejäänud osas - "silma järgi", mis mõjutab täpsust. Improviseeritud vahenditega on tulemus üsna ligikaudne, kuid eraehituse jaoks on see üsna vastuvõetav.

Üheks käepäraseks võimaluseks on kasutada 400 - 500 g töötava metallist tooriku ja peitliga haamrit. Kui pärast kokkupõrget sisenes peitel betooni 1 cm või rohkem, siis ei ole selle klass kõrgem kui M75, kui see vajus mitte sügavamale kui 0,5 cm - M100 - M150, kui väike mõlk koos väikeste tükkidega - vähemalt M200 , ja kui kahjustus ei ole nähtav - M350.

Teine sarnane meetod on keskmise tugevusega löök betoontoorikule kumera sfäärilise peaga metallhaamriga. Kui pärast seda jääb pinnale 1 mm sügavune mõlk, siis betooni klass M50 - M75, kui väiksem sügavus - M75 - M100 ja kui see ei jää üldse - M150 - M200.

Haridusprogrammi järgmistes osades käsitletakse killustiku põhiomadusi, mis määravad selle rakendusala ja määratakse järgmiselt. geomeetrilised parameetrid terad () ja füüsikalised omadused materjal ise ().

Artiklis esitatakse killustiku peamised omadused ehitusmaterjal. Räägime sellest, kuidas erinevad killustikliigid erinevad, milleks igaüks neist on mõeldud. Õpid, kuidas määrata põhilisi jõudlusnäitajaid (fraktsioon, tugevus) olenevalt töö eesmärgist.

Killustik on purustamise ja sõelumise teel saadud ehitusmaterjal kivid, rasketööstuse või töötlemise jäätmed. Esindab eraldi erineva suurusega (fraktsioonid) kive. Seda kasutatakse ehituses laialdaselt konstruktsiooni- ja puistematerjalina. Üksiku killustiku kivi nimetatakse teraks. Loodusliku killustiku kvaliteet ja ulatus on standarditud GOST 8267-93 "Ehitustöödeks kivimitest killustik ja kruus".

Purustatud kivi peamine parameeter

Helbelisus on mis tahes päritolu killustiku peamine näitaja. See peegeldab üksikute kivide suhteliselt ühtlaste tasapindade olemasolu. Mida suuremad on sellised näod, seda suuremaks loetakse kihilisust. Suhteliselt suure pinnaga terad on nõelakujulised (nõelakujulised) või lamelljad. Muid teri (tinglikult identsete tahkudega) nimetatakse risttahukateks. Massi jõudlusomadused, eriti kuival kujul, sõltuvad selliste terade sisalduse protsendist.

Purustatud kivi rühmad terade kujul

Võimalus määrata helbeid silma järgi aitab valida killustikku oma vajaduste järgi. Selleks piisab, kui teada, kuidas see indikaator kajastub materjali omadustes:

1. Kuubikukujulised terad tajuvad tampimist paremini, mille tulemuseks on tihedam põhi. See on oluline tee alla vundamendi ja allapanu paigutamisel. Need on ka kõige vastupidavamad (võrreldes teiste vormidega).

2. Nõelaterad tekitavad kivimassi tühimikud. Betoonkonstruktsiooni loomisel on segu ettevalmistamiseks vaja rohkem mörti ja survetugevus on mõnevõrra väiksem.

3. Samal ajal on tühjad kanalisatsiooni jaoks kasulikud. Tavalise rühma killustik eemaldab atmosfäärivee, tagades piisava tiheduse.

Killustiku omadused

Sellel materjalil on kaks peamist jõudlusnäitajat, millest peaksite oma konstruktsiooni valimisel juhinduma - külmakindlus ja tugevus.

Külmakindlus

Külmumistsüklite vastupidavuse järgi jagunevad terad kolme kategooriasse. Need on tähistatud tähega F ja numbriga, mis näitab külmutustsüklite arvu:

1. Väga vastupidav. Kaubamärgid F200, F300, F400. Seda kasutatakse igat tüüpi kriitiliste konstruktsioonide, sillatugede, raudbetoontoodete, kõrghoonete ehitamise, välise kaadamise, avamererajatiste ja Kaug-Põhja jaoks.

2. Vastupidav.Klassid F150, F100, F50. Kasutatakse ehituses lõunapoolsetes piirkondades ja Lähis-Stripis.

3. Ebastabiilne.Klassid F50, F25, F15. Neid kasutatakse allapanu ja äravooluna GWL-i madalamale tasemele. Kasutatakse selleks sisetööd ja köetavad konstruktsioonid.

Samuti tuleb märkida, et laboriuuringud killustiku külmakindlus viiakse läbi eraldi tera peal. Konstruktsioonis (betoonis) saab tera konstruktsioonisisese rõhu tõttu 30–40% plussi külmakindlusele.

Tugevus

See kõige olulisem näitaja määratakse muldkeha tegeliku toimimise – muljumise, kulumise ja muljumise – simuleerimise teel. Seega ilmneb materjali võime neile mõjudele vastu seista.

Kasutusvaldkonna sõltuvuse tabel tugevusastmest

Tugevusaste sõltub killustiku massis oleva nõrga kivimi lisandi hulgast. Sel juhul rakendatakse prototüübile 20 MPa koormust. Nõrkade tõugude lubatud sisaldus:

1. M1600 - vähem kui 1%.

2. M1400 - M1000 - mitte rohkem kui 5%.

3. M800 - M400 - mitte rohkem kui 10%.

4. M300 - M200 - mitte rohkem kui 15%.

Üle 20% nõrga kivimisisaldusega kivimit nimetatakse kruusaks ja seda kasutatakse peamiselt kohalike teede täiteks, vahetusmajadeks, ajutiste ehitiste loomiseks ja muudeks mittekriitilisteks töödeks. Eraehituses (v.a vundamendid) killustikuna on täiesti vastuvõetav pestud kruusa kasutamine.

Purustatud kivi sordid

Igal esemel on oma klassifikatsioon tugevuse, suuruse, külmakindluse ja muude näitajate järgi. Keskendume ainult praktilisele kasulikud aspektid kirjeldused.

killustik killustik

Seda tüüpi killustikku saadakse karjäärikivimi sõelumisel ja kivimite plahvatusohtlikul kaevandamisel. See on mõnevõrra vähem vastupidav kui graniit (ülimklass M1200) ja on inetu halli välimusega. Samal ajal on selle eelised vaieldamatud:

1. Rohkem karjääre, konkurents.

2. Omahind on madalam (tulenevalt tooraine jaotusest).

3. Kaevandamine on lihtsam (graniit on kivist kõvem).

4. Äärmiselt madal radioaktiivne taust.

Samas võimaldab purustatud kruusa piirav mark ja muud omadused seda kasutada kriitiliste konstruktsioonide jaoks kõigis tööstusharudes. Rahvamajandus. Sellest materjalist on neli fraktsiooni:

1. 3–10 mm - kõrvaldamine.

2. 5–20 mm - "seeme". Kasutatakse väikeste esemete jaoks sillutusplaadid jne.).

3. 5–40 mm - kasutatakse keskmise suurusega tehasetoodete jaoks - betoon- ja kaevurõngad, äärekivid, sillused jne.

4. 20-40 mm - peamine materjal betooni ja teetäidise tootmiseks.

Lubjakivi (dolomiit) killustik

Karbonaatkaltsiit (CaCO 3), mis on aja toimel kokkusurutud kivimassi lähedase olekuni. Peamiste näitajate järgi on see identne kruusaga. Seda rakendatakse betoonkaupadele ja teedeehitusele. Iseloomulik omadus- Valge värv.

Graniidist killustik

Saadud graniidimassiivi plahvatamisel, massi purustamisel ja sõelumisel. Enamikul juhtudel on sellel punane toon. rebenenud servad terad tagavad lahusega parima nakkumise. Läikiv tekstuur annab hea välimus poleeritud monoliitpõrandad ja muud betoontooted purustatud graniidil.

Seda tüüpi killustikku peetakse kõige populaarsemaks, kuna sellel on kõrgeim tugevus. Sellest lähtuvalt pakuvad ettevõtted suurimat valikut sõelumisfraktsioone - 0–5 mm kuni 70–120 mm. Iga fraktsiooni jaoks on terve hulk rakendusi.

Räbu killustik

See materjal on saadud metallurgiajäätmete räbu ja sulamite purustamisel ja sõelumisel. Sellel killul põhinevad betoontooted on 20–30% odavamad kui tavalised.

Sekundaarne killustik GOST 25137–82

Materjal, mis saadakse ehitusjäätmete sihipärasel töötlemisel. Seda toodetakse samamoodi nagu looduslikku, ainult et toorainena pole see kivitükk, vaid monoliitne element. Pärast esmast lõhenemist eemaldatakse sellelt teraselemendid (tugevdus), seejärel saadetakse see ekraanile.

Selline materjal võib säästa palju raha: energiakulud on kuni 8 korda väiksemad ja betooni maksumus sellise killustikuga on 25–30% väiksem. Müügil on kunstkillustik 2 korda odavam kui graniit. Kuigi selle tugevus ja külmakindlus on madalamad kui looduslikud (maksimaalselt M800 ja F150), on selliste näitajate jaoks palju kasutusvaldkondi.

Vajalikud teadmised valiku ja eeliste kohta erinevad tüübid killustik, saate täpselt määrata selle kvaliteedi ja osta täpselt seda, mida vajate.

Vitali Dolbinov, rmnt.r

http://www.rmnt.ru/ - siteRMNT.ru

Killustikku ja killustikku kasutatakse peaaegu kõikidel ehitustöödel. Need looduslikult esinevad mineraalid moodustuvad kivimitest. Väliselt on need väga sarnased, kuid lähemal uurimisel selgub, et puistematerjalidel on olulisi erinevusi. Et mõista, mis on purustatud graniit, kaaluge kõiki selle tooraine sorte.

Kruusa omadused

Kui me räägime sellest, mis on kruus, siis kõigepealt peaksite pöörama tähelepanu selle mineraali kujule. Mitmevärvilised ümara kujuga kivid saadakse kivide loomuliku hävimise tõttu.

Sõltuvalt selle tooraine fraktsioonist eristatakse kolme tüüpi kruusa:

• 1 kuni 1,25 mm - peen kruus;
• kuni 5 mm - keskmine;
• 10 mm - jäme kruus.

Tooraine maksab umbes 1700 rubla kuupmeetri kohta.

Kuna see materjal on saadud erinevad piirkonnad, siis on seda toorainet päris mitu sorti.

Eraldada järgmised tüübid värviline kruus:

• Jõgi. Seda tüüpi toorainet ekstraheeritakse jõekanalitest, misjärel materjal sõelutakse, et eraldada sellest liiv. Jõekruus on külmakindel ja vastupidav.
• Mägi. Selle tooraine peamine erinevus on osakeste kare pind. Mägikruus sisaldab palju lisandeid (savi ja tolmu), mistõttu kasutatakse seda sageli teedeehituses.
• Dekoratiivne. Seda materjali kasutatakse laialdaselt maastikukujundus(maal kruusateede valmistamisel, luua drenaaž taimede jaoks ja tiikide kaunistamiseks). Dekoratiivmaterjal on kõige rohkem erinevad värvid ja fraktsioonid.
• Valge kruus. Seda tüüpi kruusa kasutatakse mõlema jaoks maateed, ja lillepeenarde kaunistamiseks. Pealegi, dekoratiivmaterjal võimaldab: aeglustada umbrohtude kasvu, vähendada temperatuuride erinevusi mullas ja vähendada niiskuse aurustumist. Eriti ilus näeb see kivi välja korraliku valgustusega õhtul.
• Ümardatud. Seda dekoratiivmaterjali kasutatakse põranda- ja katusekate. Teeb ka ilusaid ja praktilisi kruusateid.

Kuid tänapäeval ei kasutata mitte ainult värvilist kruusa, vaid ka spetsialiseerunud:

Hoone

Anorgaanilisel ehitusmaterjalil on järgmised omadused:

• Fraktsiooni suurus 3 kuni 150 mm.
• Puistetihedus 1,4–3 g/cm 3 .
• Erikaal umbes 1400 kg kuupmeetri kohta.
• Ülim survetugevus 1,5 t/cm 2 .
• Külmakindlus vahemikus F15 kuni F

Samuti peetakse seda toorainet kõige vastupidavamaks.

šungisiit

Seda keskkonnasõbralikku toorainet peetakse universaalseks soojusisolatsioonimaterjal pika kasutuseaga. Kui betooni täitematerjalina kasutatakse šungisiidi kruusa, saate kerge ja külmakindla ehitusmaterjali. Samuti toodab see kvaliteetseid kruusateid, mis ei kogune niiskust.

Ränihape

Seda tüüpi toorainet kasutatakse kõige sagedamini maakaevude põhjafiltrina. Ränikivi on oma omaduste tõttu võimeline kinni pidama orgaanilisi aineid ja raskmetalle. Filtrist läbi käinud vesi on puhas ja paremate maitseomadustega.

Liustikuline

Sellel toorainel on head nakkeomadused, tänu millele kasutatakse seda sageli monoliitbetoonkonstruktsioonide ehitamisel. Sellisel kruusal asuvat betooni iseloomustab suurenenud tugevus ja vastupidavus.

pestud

Erinevalt teist tüüpi kruusast ei sisalda ainult pestud toorained lisandeid, mis võivad jõudlust halvendada. betoonmört. Tänu pestud kruusa kasutamisele (parem on osta maad, mitte jõge) betoonmass ei pragune ja sellesse ei teki tühje õõnsusi.

Sellist kruusatüüpi on ka kruusaseguna.

Kruusasegud

Tänapäeval leidub sageli müügil rikastatud liiva- ja kruusasegusid või, nagu neid ka nimetatakse, OPGS-i. Sellised ühendid segatakse parema ehitusmaterjali saamiseks tsemendi ja veega. Küpsetusprotsessis on oluline järgida teatud proportsioone ja komponentide kvaliteeti, vastasel juhul ei ole OPGS-i kasutamine õigustatud.

Terve! AT looduslikud segud ei sisalda rohkem kui 20% kruusa, pärast rikastamist - selle sisaldus suureneb 75% -ni.

Liiva-kruusa segu koostis sisaldab järgmisi komponente:

• purustatud killustik või erineva fraktsiooni kruus - 70%;
• lisanditeta liiv - 30%.

Kompositsioonis on lubatud ka savisisaldus, kuid mitte üle 1%.

Koos rikastatud liiva- ja kruusasegudega on müügil ka kruusasõelmed. Tegelikult on see tooraine jäätmed, mis saadakse kivimite purustamisel.

Selliste sõelumiste maksumus on palju madalam, seetõttu on tänu sellele materjalile võimalik ehitustööde maksumust oluliselt vähendada. Tootmisel kasutatakse nii kruusajäätmeid raudbetoonkonstruktsioonid, ja platsi kaunistamisel (kruusateed nagu fotol, spordiväljakud, lillepeenrad ja palju muud).

Et teha kindlaks, kuidas killustik erineb killustikku, kaaluge mõne muu ehitusmaterjali omadusi.

Purustatud kivi omadused

Killustik on anorgaaniline tooraine, mis saadakse graniidi, rändrahne, lubjakivi ja muude kivimite purustamisel. Peamine erinevus killustiku ja veerise vahel on selle kare pind ja väga teravate nurkade olemasolu. Lisaks on killustik suur, seetõttu kasutatakse seda suvilate jaoks harva. jalutusrajad. Suuremate fraktsioonide tõttu on sellel materjalil hea "kohesioon", mistõttu kasutatakse seda edukalt ehitussegude täiteainena.

Terve! Kui räägime killustiku ja tavalise killustiku erinevustest, siis peaksite pöörama tähelepanu tooraine kaevandamise meetodile. Kruusa killustikku kaevandatakse kivimite purustamise teel, seega on sellel teravamad nurgad. Tavaline killustik moodustub iseseisvalt, vee mõjul.

Kui me räägime kivide suurusest, on GOST-i järgi järgmised kategooriad:

• Kuni 5 mm (varjestus), sobib radadele, mänguväljakutele ja jääkaitseks.
• 5 kuni 10 mm, kasutatakse täitematerjalina betoonisegud.
• Hoone vundamendi loomiseks kasutatakse 10-20 mm.
• 20 kuni 40 mm - jaoks keerulised struktuurid suur kaal.
• 40 kuni 70 mm - ehitamiseks teepeenrad ja mitmekorruselised hooned.
• 70 kuni 120 mm - dekoratiivsete elementidena.

Tähelepanu tasub pöörata ka sellele, kui palju killustiku kuubik kaalub.

Selle põhjal võib järeldada, et mõne killustiku puistetihedus on oluliselt väiksem kui kruusal.

Purustatud kivi maksumus on umbes:

• 1500 rubla 1 m 3 lubjakivi tooraine kohta;
• 2100 rubla - graniit;
• 1150 rubla - räbu.

Purustatud kivi klassifikatsioon

Killustikku klassifitseeritakse mitme kriteeriumi järgi. Kõigepealt peaksite pöörama tähelepanu selle kaubamärgile:

• M 1200 - 1400 - kõrge tugevusega materjal;
• M 800 - 1200 - vastupidav killustik;
• M 600 - 800 - keskmise tugevusega toorained;
• M 300 - 600 - madala tugevusega materjal;
• M 200 - madalaima tugevusega killustik.

Purustatud kivi eristab ka ebakorrapärase kujuga terade arv:

• 1. rühm - terade sisaldus, mille pikkus on 3-4 korda suurem kui paksus, on alla 10% tooraine kogumassist;
• rühm 2 - 10% kuni 15%;
• rühm 3 - 15% kuni 25%;
• rühm 4 - 25% kuni 35%;
• 5. rühm - 35% kuni 50%.

Kokkuvõttes kaalume, millistes piirkondades on parem kasutada kruusa ja millistes killustikku.

Mida valida

Kui me räägime sellest, mis on parem kui kruus või killustik, siis kõigepealt peate otsustama, mis eesmärgil kavatsete toorainet osta. Hoolimata asjaolust, et mõlemad materjalid on saadud kivimitest, on neil üsna olulisi erinevusi.

Näiteks:

• Tänu siledale kujule ja värvide mitmekesisusele on killustik suurepärane tooraine haljastuse kujundamisel. Mõned selle sordid sobivad betoonisegude valmistamiseks, kuid ainult siis, kui kasutate ehitus-, šungisiiti, liustiku- või pestud kruusa. Kuid isegi sel juhul on selle tugevus väiksem kui killustikul.
• Tänu sellele, et killustikku ei kaevandata loomulikult(nagu kruusa puhul), kuid kive purustades on kivid "ebaatraktiivse" kujuga ja näevad karedad välja. Kuid tänu suuremale fraktsioonile ja parimale "ühtekuuluvusele" muutub see materjal suurepäraseks betoonisegude täitematerjaliks. Samuti suhtleb killustik paremini liiva, tsemendi ja plastifitseerivate lisanditega.

Nagu näha, tuleb oma soovidest lähtuvalt valida killustik või killustik. Mõlemat tüüpi toorainet kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, need on keskkonnasõbralikud puhtad materjalid ja neil on suurepärane külmakindlus.

Seda toodetakse tardkivimite looduslikust kivist - homogeense massiivse maardla porfüriitidest Karjalas ja Ukrainas.

Gammaspektromeetriliste uuringute tulemuste kohaselt oli looduslike radionukliidide efektiivne spetsiifiline aktiivsus ehitusmaterjalide proovides 30-137 Ek / kg, mis vastab looduslike radionukliidide sisalduse poolest ehitusmaterjalide 1. klassile.

Maardla kasulikku paksust esindavad valdavalt keskmise ja aluselise koostisega vulkaanilised kivimid, esineb happelise koostise erinevusi.
Porfüür ja mikroporfüür, valdavalt datsiitse koostisega - 36%. Andesiidi, basaldi ja üleminekukompositsioonide porfüürid ja mikroporfüriidid - 57%.
Maardlas on enim levinud porfüriidid, nende hulgas on andesiit-basalt (20%) ja basalt (16%) koostisega porfüriite. Vähem levinud on andesiitsed porfüriidid (13%) ja datsiit-andesiitporfüriidid (8%).
Felsilistest sortidest on ülekaalus datsiitse koostisega porfüürid (22%), esinevad lipaariit-datsiitsed ja trahüütsed sordid (mõlemad 7%).
Filsiidid, mikrograniidid ja diabaasid moodustavad umbes 5%.
Klastolaave, lavoklastiite, tuffe, tuff laava leidub piiratud koguses - 2%.

1. Plagioklas, pürokseen - plagioklassi porfüriidid, andesigotovo mikroporfüriidid, andesiit-basalt ja basaldi kompositsioonid.

Mandlid moodustavad 10-15% kivimimahust ja on täidetud peeneteralise kvartsagregaadi, kloriti ja epidoodiga.

2. Andesiit-datsiitse koostisega plagiokvaasiaalsed porfüriidid ja mikroporfüriidid.

• Plagioklaas - 58%
• kvarts - 10%
• kloriit - 14-16%
• Karbonaat - 10-12%
• seritsiit – 7%

Porfüriidi segregatsioonid moodustavad ligikaudu 10% kivimimahust ja neid esindab plagioklaas. Plagioklas on mõnikord asendatud karbonaatkloriidi agregaatidega. Rutiili on märgitud maagimaterjalina.

3. Kvartsi porfüriidid ja mikroporfüriidid, lipariit-datsiitkvarts-plagioklaas, datsiitkompositsioonid ja felsiit.

• Albit - 31-51%
• kvarts - 25-35%
• kloriit - 10-12%
• Karbonaat - 5-14%
• epidoot – 1%
• seritsiit - 2-13%
• Maagi mineraalid 1-2% (leukokseen, rutiil, magnetiit, aeg-ajalt sulfiidid).

4. Mikrograniit

• Plagioklaas (albiit) - 57%
• kvarts - 17-20%
• kloriit - 25%
• epidoot – 1%
• sphene-leukokseen - 1%

Tulemusena keemiline analüüs monoliitsed efusioonid, mis saadi järgmise aluseliste oksiidide sisaldusega (%):

• SiO2 - 48,44 kuni 65,28
• Al2O3 - 15,6 kuni 18,07
• Fl2O3 - 7,02 kuni 12,56
• CaO3 - 3,50 kuni 10,52
• MdO - 2,10 kuni 7,26
• SO3 - 0,38 kuni 1,01

killustiku tugevus iseloomustavad algse kivimi tõmbetugevust silindris purustamisel (purustamisel) ja kulumist riiulitrumlis. Need indikaatorid simuleerivad kivimaterjali vastupidavust teelt mööduvate sõidukite kokkupuutel ja mehaanilised mõjud teerajatiste ehitamisel (ladumine ja tihendamine rullidega).

Killustik rikastab vastavalt selektiivse killustatuse põhimõttele. purustatud kivi toimub teatud viisil. Sellest lastakse läbi erineva tugevusega kive ja selle tulemusena saadakse erinevas mõõdus purustatud toode. Väiksem on killustik väiksema tugevusega kividest. Fraktsioneerimise abil saab selle välja sõeluda ning saada homogeense ja vastupidava toote.

Sõltuvalt kaubamärgist jagatakse killustik rühmadesse:

Kõrge tugevus - М1200-1400,
- vastupidav - M800-1200,
- keskmine tugevus - M600-800,
- nõrk tugevus - M300-600,

Külmakindlus killustikku iseloomustab külmutamise ja sulatamise tsüklite arv. Killustiku külmakindlust on lubatud hinnata küllastustsüklite arvu järgi naatriumsulfaadi lahuses ja kuivatada. Külmakindluse järgi jaotatakse killustik klassidesse.

AT killustik normaliseerida lamellterade sisaldust ( kihilisus- sõnast "latikas", s.o. lamedad nagu latikas) ja nõelakujulised. Lamell- ja nõelkujuliste terade hulka kuuluvad sellised terad, mille paksus või laius on pikkusest kolm või enam korda väiksem. Terade kuju järgi jaotatakse killustik nelja rühma (lamell- ja nõelakujuliste terade sisaldus, massiprotsenti):
- I rühmitus kuni 15%,
- II rühm 15% kuni 25%,
- III rühm 25% kuni 35%,
- IV rühm 35% kuni 50%.

Adhesioon Killustiku üheks eripäraks on adhesioon. See parameeter peegeldab hinnangut bituumensideainete nakkumise kvaliteedile killustiku pinnaga. Tuleb märkida, et killustiku värvus mõjutab nakkumise kvaliteeti. Parima nakkuvuse annab hall ja tumehall killustik.

Veeimavus ja vee küllastumine- see on killustiku omadus kaotada oma poorides niiskust. Killustiku niiskuse saagis iseloomustab standardmaterjali prooviga ööpäevas kaotsiläinud vee hulk % (massi või mahu järgi), kui suhteline õhuniiskus on 60% välisõhust ja temperatuur on 20 kraadi C.

Killustiku vee läbilaskvus - See on killustiku võime surve all vett läbi lasta. Vee läbilaskvust iseloomustab vee hulk, mis on 1 tunni jooksul läbinud 1 meetri pindalaga ja 1 meetri paksuse proovi võrdse rõhu juures.

Terade koostis iga killustiku fraktsioon peab vastama standardi GOST 8267-93 "Ehitustöödeks mõeldud killustik ja kruus tihedatest kivimitest" nõuetele. Lähtudes täpsustatud GOST-i nõuetest, tuleneb sellest, et ehituseks tarnitava killustiku fraktsioonis, näiteks 20-40 mm, ei tohiks väiksemate kui 20 mm terade arv ületada 10% ja suuremate kui 1,25 * D terade arv. (50 mm) - mitte rohkem kui 0, 5%.

Radioaktiivsus- killustiku oluline omadus. Pange tähele, et loodusliku killustiku radioaktiivsus alates looduslikud tõud graniit on alati kõrgem kui lubjakivi või kruusa killustik. See on tingitud kivimite esinemise olemusest.

Reaktiivsus killustik 51 kuni 261 mol/l.
Materjalid valiti 1951., 1980., 1988. aasta geoloogiliste aruannete järgi.

Killustik, selle sordid ja omadused.

Killustik on üks anorgaanilistest looduslikud materjalid saadud kivimite purustamisel või mäestikumaagi kaevandamise ja töötlemise ettevõtete jäätmena. See on puistematerjal, mille fraktsioonid on olenevalt aktsepteeritud standarditest vähemalt 3–5 millimeetrit suured. Vastavalt fraktsioonide tihedusele, kujule ja suurusele on killustik erinev ulatus.

Eelkõige ehituses kasutatakse killustikku betooni tootmiseks hoonete vundamendi rajamisel ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmiseks. Lisaks kasutatakse killustikku teede ja sildade ehitamisel. Samuti toimib see materjal raudtee ballastikihina. Maastikukujunduses mängib rolli killustik dekoratiivne kate igasuguseid teid ja platvorme.

Killustiku sortide hulgas kõige kõvem on purustatud graniit. Seda saadakse graniitkivimi purustamisel, mis on sügavuses külmunud magma. Selline killustik võib olla halli, punase või roosa varjundiga ning selle koostis põhineb päevakivil ja vilgukivil. Graniitkillustik on teiste liikidega võrreldes kõige vastupidavam ja külmakindlam. Tavaliselt tootmiseks seda materjali nad puhuvad monoliitsest graniidist kivimi õhku ja saadud plokid purustatakse spetsiaalses masinas.

Soodsam loeb killustik killustik. See sort saadakse kivimite purustamisel või karjäärikivimite sõelumisel. See killustik jääb tugevuse ja muude omaduste poolest alla graniidile, kuid sellel on madal radioaktiivne taust. Purustatud kruusa omadused võimaldavad seda kasutada ehituses kõnnitee ja raudbetoonkonstruktsioonide tootmisel. See kategooria jaguneb omakorda killustikuks ja kruusaks.

Teine sort on paekivi killustik, tuntud ka kui purustatud dolomiit. See saadakse lubjakivi purustamise tulemusena - kivimite settemägi, mille aluseks on kaltsiumkarbonaat. Erinevalt eelmistest tüüpidest on lubjakivi purustatud spetsiaalselt keemiline töötlemine. Selle materjali tugevus ei ole nii kõrge, kuid see on piisav väikese tootmiseks betoontooted. Paekivikillustikku kasutatakse ka klaasi- ja trükitööstuses.

Tuleb märkida, et määratakse killustiku kvaliteet mitte ainult selle tugevus. Sellel on mitmeid muid omadusi, eriti kihilisus. See parameeter määrab antud materjali tasapinnalised omadused. Lisaks sellele mängib killustiku kvaliteedi määramisel olulist rolli selle ehitusmaterjali külmakindlus. Selle määrab külmumis- ja sulamistsüklite arv, mida iseloomustab vastav kaubamärk.

Killustik on ehituses laialdaselt kasutatav materjal, seda saadakse kivimite purustamisel. See klassifitseeritakse järgmiste tunnuste järgi:

• Allikateks, millest seda kaevandatakse, on graniit, lubi, kruus, kvartsiit, samuti ehitusjäätmete purustamisel saadav nn sekundaarne ehk tehiskillustik.
• Stabiilsus koormustele – see indikaator sõltub sellest, kus konkreetset tüüpi kasutatakse. Seal on mitu tugevusastet, mis määratakse kindlaks spetsiaalsed seadmed killustiku kokkupressimise teel hüdrauliline press kuivas või märjas olekus. Kõige vastupidavam on purustatud graniit, mis talub suuri koormusi, lubjakillustikul on kõige vähem tugevust.
• Külmakindlust iseloomustab külmumis- / sulamistsüklite arv, mida teatud tüüpi killustik säilitab, säilitades samal ajal selle peamised omadused. Märgistatud tähega "F".
• Fraktsioonide või terade suurus purustamisel. Peamised kasutatavad suurused varieeruvad 5-70 mm, väiksemaid või suuremaid fraktsioone neist parameetritest saab kasutada maastike kaunistamisel.

Ehituses kasutatav killustik on jagatud kategooriatesse, millest igaühel on oma omadused ja vajalikud omadused konkreetne tüüp töötab. See sõltub materjali päritolust ja hõlmab järgmisi tüüpe:

• Graniit. Graniidikihtide purustamisel saadakse eriti tugev killustik, millel on suurepärane niiskus- ja külmakindlus, mistõttu on see hädavajalik eriti kriitiliste tööde tegemisel, näiteks lennujaamade ja kosmoseväljakute katetel, aga ka raudtee ballastimisel. Sellise killustiku puudused on kõrge hind ja looduslik radioaktiivsus.
• killustik. Kruusa seda tüüpi killustiku saamiseks kaevandatakse karjäärides või reservuaarides järgnevaks purustamiseks. Tugevuse poolest jääb see alla graniitkillustikku, muude omaduste poolest vastab kõigile vastutustundliku ehituse nõuetele.
• Lubjakivi. Tootmiseks kasutatakse kaevandatud settekivimit avatud teed. Seda tüüpi killustik on kõige vähem vastupidav, kuid väga külmakindel. Seda kasutatakse mõnede madala tugevusega betooniklasside valmistamiseks, eraehituses, väikekonstruktsioonide ehitamiseks, samuti mehaanilise puhastuse filtrite jaoks.
• Kunstlik. See on ka sekundaarne ehk räbu, mis saadakse ehitusjäätmete töötlemise tulemusena, keskmise tugevusega materjal, mida kasutatakse kõikides ehitusvaldkondades. Eelised on odav hind ja võimalus purustada mis tahes suurusega fraktsioonideks.
• Diabaas. Diabaas on väljavoolav vulkaaniline kivim, mille purustamisel saadakse ülitugev külmakindel killustik, mida kasutatakse eriti tiheda liiklusega maanteede ehitamiseks ja kvaliteetseks. raudbetoontooted. Diabaas on keskkonnasõbralik, temperatuurimuutustele vastupidav ja vastab kiirgusohutusstandarditele.
• Basaltne. Tihe basaltkivim on tugevam kui diabaas, kuid on mõnevõrra rabe. Sellest saadud killustikku kasutatakse voodriplaatide, teekatete ja raske betooni täitmiseks.
• Porfüriit. Porfüriidikarjäärides spetsiaalsete seadmete abil kaevandatud porfüriidist killustik on madala radioaktiivsusega ja kõrge niiskuskindlusega. Kasutatakse väikeste tööde tegemiseks seina materjalid, peeneteraline raudbetoon.
• Gneiss. Kivimit, millest killustikku valmistatakse, iseloomustab kvartsi ja päevakivi koostise tõttu rabedus. Gneissi killustikku kasutatakse peamiselt teede sillutamiseks, kuid see on alluv ilmastikumõjudele.

Selle olulise omaduse väärtus seisneb terade kujus ja nende sisalduses killustiku kogumassis. Terad on lamellsed, kui nende pikkus ületab paksust 3 või enam korda, siis nõelalaadsetel on pikkus laiusest 3 või enam korda suurem. Olenevalt sellest funktsioonist on 5 kategooriat:

• 1 - kuubikujuline killustik, kuni 10%,
• 2 - täiustatud killustik, 10-15%,
• 3 - tavaline, 15-25%,
• 4 - tavaline, 25-35%,
• 5 - normaalne, 35-50%.

Kasutatava betooni tootmisel peetakse parimateks madalaimaid helbeväärtusi ehituskonstruktsioonid, mis on tingitud kõige väiksema osakaaluga terade kuupkujulisest kujust.

Siiski tuleb märkida kuupkillustiku tootmise märkimisväärseid rahalisi kulusid, kuna vaja on kvaliteetseid purustusseadmeid. See vähendab oluliselt tootmismahtusid. Täidiseks kasutatakse risttahukat killustikku ülemised kihid teekatted ja betooni tootmine kriitiliste ehitusprojektide jaoks.

Terade kuju mõjutab oluliselt killustiku nakkumist mördid, st nakkumisel, mis muudab püstitatud konstruktsioonid vastupidavaks.

Kõvade kivimite purustamine killustiku tootmiseks on erinevad suurused selle fraktsioonid, mis vastavad GOST-i standarditele. Need on 5-10, 10-20, 20-40 ja 40-70 mm. Ehituseks sobivaimad on mitmes suuruses segud, mis vähendavad tühjust ja seega ka vajaliku tsementmördi kogust. Samal ajal suureneb ehitatava objekti tugevus.

Lisandite olemasolu killustikus, nagu tolm, savi või muda, mõjutab betooni kvaliteeti halvasti, mistõttu killustik puhastatakse enne kasutamist.

Killustiku kasutusalad

Vundamendid. Enamasti kasutatakse vundamentide ehitamiseks killustikku, mis on graniidiga võrreldes üsna vastupidav ja odav. Suurele keerukale objektile, eriti elamule vundamendi rajamisel eelistatakse aga purustatud graniiti. Kerged hooned nagu garaaž või ait võivad olla aluspinnaga isegi purustatud lubjakiviga, mille eeliseks on teiste täiteainete ees – madal taustkiirgus.

Vundamentide jaoks kasutatavate fraktsioonide vastuvõetav väärtus on 5-20 mm või 20-40 mm.

Tagasitäitmine. Ehitusprotsess nõuab sageli pinnase tõstmist, nn kaadamist. Selle ürituse materjaliks on erineva fraktsiooniga killustik.

Kõige sagedamini kasutatakse suurimaid fraktsioone - killustikku, kuna need on suurendanud looduslikku vastupidavust välismõjud nagu äkilised temperatuurimuutused või happelised mullad. Kivide heterogeenne suurus, nende nüride ja teravate nurkade vaheldumine takistab vajumist ka karmis kliimas.

Murdude kasutamine standardsed suurused võib-olla, kui võtame neist ainult suurima, kuna sellest sõltub tagasitäite tugevus. Killustikpatja kasutatakse tavaliselt põhjavee keskmisel tasemel.

Ebasõelte kasutamine padjana on ebasoovitav, kuigi selle hind on atraktiivne. Siia ei sobi tolm ja killud, millest sõelumine koosneb. Kuid see materjal sobib suurepäraselt andmiseks, kui see on stabiilne pinnas, mis kaitseb sulavee eest. Aja jooksul võib padi tolmust veega väljapesemise tõttu longu vajuda, mis põhjustab pragude teket.

Kahjulikud lisandid

Killustiku üks olulisi nõudeid on vastupidavus keemilised reaktsioonid tsemendi leeliselise keskkonnaga. Killustik ei tohiks sisaldada aineid, mis põhjustavad tugevduse ja sisseehitatud osade korrosiooni.

Betooni tugevust vähendavad: savi, kivisüsi, hape, põlevkivi, asbest. Ilmastikukalduvuse tõttu on apatiitide, kloriitide ja fosforiitide esinemine ebasoovitav.