Piec na brzuch - idealne rozwiązanie w warunkach, w których konieczne jest zapewnienie ogrzewania niewielkich pomieszczeń (garaż, pomieszczenie gospodarcze, ogrzewanie wanny), wydając minimalną kwotę. Możesz zaoszczędzić pieniądze, korzystając z materiałów, które prawie każdy ma, a także dzięki łatwości wykonania tego samodzielnie. Następnie zastanowimy się, z czego może być wykonany piec na brzuch i podamy konkretne rysunki.
Niezależnie od wybranego rysunku lub cech konstrukcyjnych pieca na brzuch, w celu wykonania prac nad jego produkcją, oprócz materiałów, konieczne jest przygotowanie następujących narzędzi i sprzętu:
Rozumie się, że każde z wymienionych narzędzi jest przeznaczone do pracy z metalami.
Piec Potbelly można wykonać ręcznie z:
Rodzaj jest wybierany z dostępności materiałów, a także preferowanej złożoności wykonywanej pracy.
Oto cechy wykonania pieca z blach, które wykorzystują różne surowce do ogrzewania: górnictwo i drewno opałowe.
Aby rozpocząć pracę własnymi rękami, przygotowuje się blachę o grubości około 5 mm (jest to szerokość, która pozwala piecowi szybko i skutecznie ogrzać garaż) oraz rury (potrzebne do komina i niektórych innych elementów). Aby dokładniej zrozumieć zasadę wytwarzania, zobacz rysunek: 
Zacznijmy:
Przymocuj piec do brzucha do komina i spróbuj ogrzać garaż. Aby to zrobić, wlej paliwo do dolnego zbiornika i podpal go. Kiedy rozbłyśnie, musisz zamknąć otwór obróbkowy przesuwaną pokrywką.
Ważny: Do malowania konstrukcji używaj specjalnych farb żaroodpornych.
Ta opcja jest odpowiednia, gdy potrzebujesz ogrzać garaż lub sauny przeznaczone do wypoczynku.
Cechy modelu, którego produkcję opiszemy dalej własnymi rękami, polegają na wysokim przenoszeniu ciepła i możliwości regulacji siły uciągu.
Nasz piekarnik będzie miał wymiary 45x45x80. Takie wymiary wystarczają do ogrzania przeciętnego pomieszczenia. Pasuje do długiego drewna opałowego i jest łatwa do przenoszenia.
W takim przypadku nie podamy konkretnego rysunku i postaramy się jak najwięcej wyjaśnić słowami. Przed rozpoczęciem pracy kupujemy:
Kiedy wszystko, czego potrzebujesz, zostanie przygotowane, zaczynamy pracować własnymi rękami w następującej kolejności:
Ważne: Aby zapewnić przyczepność, drzwi są przymocowane w taki sposób, aby były małe szczeliny.
Ta opcja oznacza prostotę wykonywania pracy własnymi rękami i estetyczny wygląd, który pozwoli ogrzać nie tylko garaż, ale także małe pomieszczenia w kraju.
Algorytm pracy:
Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, piec na brzuch będzie w stanie całkowicie ogrzać garaż lub inne małe pomieszczenie.
Z każdej starej puszki można zrobić piec brzucha własnymi rękami. Do tego potrzebujesz:
Zacznijmy:
Projekt oznacza minimalne koszty produkcji i nie musisz mieć umiejętności zawodowych, aby wykonać pracę. Z jego pomocą można bezpiecznie ogrzać garaż i inne pomieszczenia gospodarcze.
Jeśli masz na swojej stronie butlę z gazem, użyj jej do stworzenia kuchenki na brzuch.
Sekwencja pracy:
Taki piec ogrzeje garaż lub mały dom w kraju.
Piec na brzuch to dość proste urządzenie do ogrzewania pomieszczeń. Podczas wykonywania prac pamiętaj, że piec musi nie tylko ogrzewać, ale także spełniać minimalne wymagania przeciwpożarowe.
Dla większości ludzi słowo „garaż” kojarzy się po prostu ze schowkiem samochodowym. Istnieje jednak dość duża kategoria właścicieli samochodów, dla których garaż jest naprawdę „drugim domem”. Są gotowi spędzać w nim cały swój wolny czas - na szczęście na pewno zawsze będzie tu praca. Ponadto, słusznie zadomowiła się stabilna reputacja swego rodzaju „klubu męskiego” za garażami, do których niewtajemniczonym, zwłaszcza kobietom, nie zaleca się wstępu.
Ale tylko zima próbuje dokonać zmian w aktywnym życiu garażu - praca w zamarzniętym pokoju jest niezwykle niewygodna, a sama rozmowa z przyjaciółmi jest bardzo niewygodna. Jednak zaradni rzemieślnicy zawsze znajdują wyjście - instalują domowe piece, projektując je samodzielnie lub korzystając z porad kolegów, jak zrobić garnek w garażu.
Przyczynimy się również do sprawy tego szlachetnego człowieka. Publikacja rozważy kilka sposobów na zrobienie kuchenki na brzuch własnymi rękami.
Główny projekt najprostszy piec na brzuch, działa na paliwie stałym - bardzo proste. W rzeczywistości jest to metalowy pojemnik o grubych ściankachpodzielony na dwie główne komory.
W górnym - palenisku układane jest drewno opałowe lub inne paliwo, do którego należy zapewnić drzwiczki załadunkowe. Ruszt oddziela palenisko od dolnej komory, znacznie mniejszej - popielnika, który często pełni również rolę dmuchawy. Zaleca się również zainstalowanie odpowiednich drzwiczek, przez które kominek jest regularnie czyszczony z popiołu. Dodatkowo nieznaczne otwarcie drzwi na pewną szerokość reguluje dopływ powietrza do komory spalania, a co za tym idzie intensywność spalania drewna opałowego. W górnej komorze spalania przyspawana jest rura odgałęziona do odprowadzania produktów spalania do komina.
Taki schemat daje pole do samodzielnego projektowania prostych pieców brzuchatych, a jako wykroje wykorzystuje się szeroką gamę materiałów lub przedmiotów i urządzeń, które spełniły swoje zadanie. Prawdopodobnie nie ma potrzeby uczyć się gotować w garażu kuchenki na brzuchu, prawdziwi mistrzowie, prawdopodobnie lepiej po prostu podać numer ciekawe pomysły, który można przyjąć za podstawę i uzupełnić o własne modyfikacje, w oparciu o dostępne możliwości i preferencje.
1. Jeden z najbardziej proste opcje- piec brzuszny ze starego metalowa beczka.
Projekt pokazany na rysunku jest uproszczony do granic możliwości. Mistrzowski producent zdecydował się zrezygnować z dwóch oddzielnych drzwi, łącząc je w jedną wspólną.Na górze beczki przyspawana jest metalowa rama, która pozwala na ułożenie na niej blachy, która staje się rodzajem „ kołek» - na nim możesz np. ciepłą wodę.
Kuchenka Potbelly z beczki - konstrukcja jest prosta, ale ma wiele wadByć może zaletą takiego projektu jest tylko jedno - prostota i szybkość produkcji, dostępne prawie dla wszystkich. Wad jest znacznie więcej.
Lepiej mieć taki piec nie w garażu, ale gdzieś na ulicy, do wyrzucania śmieci.
2. Coś podobnego, z tymi samymi podstawowymi wadami, ale bardziej zwartego, można zrobić ze standardu 40 litrowa puszka.
Skala prac, w tym spawalniczych, jest tutaj jeszcze mniejsza. W rzeczywistości tylko nogi (3) i komin (2) są przyspawane do korpusu (1). Drzwi są już gotowe - pozostaje standardem, wywiercone są w nich tylko dwa rzędy otworów (4) na dostęp powietrza. Wewnątrz kładziony jest domowy ruszt wykonany z metalowego pręta, warunkowo dzielący puszkę na dwie przegrody - a mini-garnek jest gotowy.
3. Korzystanie ze starego butle gazowe. Naczynia te mają grube, tłuste ścianki, które są łatwe do spawania i same w sobie mają dobrą pojemność cieplną.
Główną trudnością jest odpowiednie przygotowanie butli do dalszej pracy, gdyż nawet po zdjęciu szyjki mogą w niej pozostać opary o stężeniu wybuchowym. Możesz spotkać się z radą, aby w nocy napełnić balon wodą, a następnie po spuszczeniu płynu zacząć go ciąć. Jednak, jak pokazuje praktyka, nie daje to pełnej gwarancji bezpieczeństwa pracy. W tym świetle optymalne wydaje się następujące podejście:
Istnieje wiele opcji pieców burżuazyjnych z cylindrów.
- Często jest wykonywany w wersji poziomej. Sama pojemność cylindra to w rzeczywistości gotowa komora spalania. Dzielenie go na dwie części z tą orientacją jest nieracjonalne, lepiej zrobić go z blachy i spawać w kształcie pudełka dmuchawa do popiołu z własnymi drzwiami.
W takim przypadku kratką mogą być rzędy otworów wywierconych w korpusie cylindra:
Jeśli znalazłeś prawdziwe żeliwo o odpowiednim rozmiarze, możesz zrobić inaczej - wytnij okno w ścianie cylindra, co zapewni dokładne dopasowanie tej części:
Inną opcją jest okno do montażu konwencjonalnego rusztu żeliwnegoDrzwi pieca można wykonać samodzielnie, korzystając z wyciętego fragmentu na okno pieca, lub zespawać gotową część, którą można kupić w sklepie z narzędziami.
Konstrukcja jest instalowana na spawanych rurach lub rogu nogi na wysokości dogodnej do obsługi. Rura do podłączenia do komina wcina się z tyłu.
- W celu zaoszczędzenia miejsca w garażu butlę można również ustawić pionowo. W tym przypadku jest podzielony na dwie komory, wewnątrz przyspawane są wsporniki, na których kładzie się samoczynnie wykonany okrągły ruszt, wykonany ze stalowego pręta o średnicy 10 - 12 mm. Wykonane są dwa dwa rtsy - piec i dmuchawa.
Górną część cięcia można zagłuszyć - w takim przypadku pojawi się rodzaj płyty kuchennej. Inną opcją jest zakup żeliwnego kociołka o pożądanej średnicy, który będzie pasował dokładnie jak „korek” i zamieni się w pojemnik do podgrzewania wody, a nawet do przygotowywania różnych potraw.
Oryginalne rozwiązanie - zamiast górnej pokrywy zastosowano dobrze dopasowany kociołekAby wyjść z produktów spalania, z tyłu przyspawany jest standardowy 90-stopniowy wylot o średnicy 100 lub 110 mm, a następnie przymocowana do niego pionowa część komina.
Inny rzemieślnik oferuje oryginalny projekt. Jako gotową część do kuchenki na brzuch wykorzystał zbiornik powietrza-odbiornik z układu hamulcowego ciężarówki.
Mistrz nie zainstalował zwykłych drzwi. Do dmuchawy wspawana jest rura odgałęziona wyposażona w regulowaną przepustnicę, która ogranicza przepływ powietrza. Na bocznej ścianie pieca nie ma również włazu załadunkowego - zastosowano w nim zasadę załadunku paliwa stałego od góry. Górna pokrywa jest na zawiasach, dla wygody wyposażona jest w uchwyt w kształcie łuku.
Przestrzeń wewnętrzna cylinder do paleniska i popielnika oddzielony jest samodzielnie wykonanym rusztem:
Sam projekt jest prosty w produkcji, ale podczas pracy wymaga ostrożności przy układaniu drewna opałowego. Ponadto proces czyszczenia takiego kuchenki z nagromadzonego popiołu również nie będzie zbyt wygodny.
Piece Potbelly o podobnej konstrukcji mogą być również wykonane ze skrawków rur grubościennych o średnicy 300 - 500 mm.
4. Blacha stalowa – świetny materiał, można z niego zrobić piec brzucha zrób to sam, którego rysunki można łatwo znaleźć w Internecie.
Na przykład możemy podać rysunek sprawnego pieca działającego na paliwo stałe, do czego potrzebujesz metalowa blacha co najmniej 4 mm grubości (cieńsze ściany po prostu szybko się wypalają).
Wszystkie wymiary są wskazane na rysunku, na który zwrócono uwagę, a osadzenie części niezbędnych do pracy nie będzie trudne dla każdego mistrza. Główną „atrakcją” tego projektu jest obecność dwóch przegród (1). Tworzą rodzaj labiryntu dla wyjścia produktów spalania, które nie wpadają od razu do komina, ale zapewniają maksymalny transfer ciepła z pieca na brzuch.
Jako ruszt służy blacha (2) z rzędami nawierconych otworów o średnicy 12–15 mm.
Zaleca się "ubranie" kuchenki na brzuch w metalową obudowę, używając do tego blachy o grubości 2 mm. Płyty (3) są przycinane na wymiar ścian bocznych i tylnych i mocowane do korpusu pieca na słupkach gwintowanych lub tulejach o długości 50 mm (4).
Taki dodatek do konstrukcji pieca na brzuch rozwiąże jednocześnie trzy problemy:
To daleko od wszystkiego możliwe opcje burżuazja garażowa na paliwie stałym. i z szczegółowa technologia ich produkcję można znaleźć na innych stronach naszego portalu poświęconych temu zagadnieniu.
Teraz chyba warto zapoznać się z konstrukcją pieca, który wykorzystuje takie wspólny w garażach materiał praktycznie „śmieciowy”, np. zużyty olej silnikowy.
Ucz się i ucz proces krok po kroku zrozumiałe nawet dla początkujących, z naszego nowego artykułu.
W rzeczywistości posiadanie zapasu drewna opałowego w garażu do palenia w piecu na brzuch nie zawsze jest wygodne. Ale wydobycie jest dostępne prawie stale lub łatwo je znaleźć. Jest to szczególnie widoczne w dużych spółdzielniach warsztatowych, gdzie często instalowane są specjalne zbiorniki do spuszczania starego oleju lub w warsztatach samochodowych. Dlaczego więc nie skorzystać z możliwości wykorzystania prawie darmowego paliwa do ogrzewania?
Konstrukcja takich pieców i ich układ może być również bardzo różnorodna - od kompaktowych pieców mieszczańskich przeznaczonych do małego pomieszczenia po duże i nieporęczne urządzenia o dużej mocy cieplnej, które mogą już ogrzewać duże powierzchnie.
Niemniej jednak zasada działania i podstawowe elementy konstrukcyjne wszystkich z nich są podobne. Składają się z dwóch pojemników. Dolny przeznaczony jest do napełniania zużytym olejem - tam jest powierzchownie zapalany i doprowadzany do wrzenia. Para oleju wstać przez rurkę perforowaną umożliwiającą dostęp tlenu. Tu rozpoczyna się proces dopalania unoszących się oparów, a ich ostateczne utlenianie i spalanie odbywa się w górnej komorze, która jest już połączona z systemem kominowym.
Jeśli spojrzysz na zdjęcie działającego grzejnika, to rozkład temperatury w tej grzałce jest bardzo wyraźnie widoczny po intensywności plamek promieniowania podczerwonego. Dolny pojemnik z olejem nie nagrzewa się zbytnio: jasna plama to tylko widoczny obszar otwartego płomienia na powierzchni płonącego oleju. Główne dopalanie zaczyna się w górnej jednej trzeciej pionowej rury perforowanej, a temperatura osiąga szczytowe wartości w górnej komorze - nawet jej grubościenny korpus jest dosłownie rozgrzany do czerwoności. To właśnie ta część pieca na brzuch daje maksymalną wymianę ciepła z powietrzem w pomieszczeniu.
Konieczna jest znajomość zasady działania takiego pieca. Pomoże to w prawidłowym określeniu materiałów niezbędnych do jego produkcji - oczywiste jest, że części powinny być jak najbardziej odporne na ciepło rura pionowa i górna komora.
Poniżej znajdują się rysunki pieca na brzuch zrób to sam, działającego zgodnie z takim schematem. Wskazano w nich prawie wszystkie wymiary, ale mimo to do produkcji takiego grzejnika wymagane jest szereg wyjaśnień, po bardziej szczegółowym rozważeniu tego procesu.
Tak więc prace nad produkcją takiego pieca rozpoczynają się od doboru materiałów. Przede wszystkim konieczne jest posiadanie dwóch kawałków rury na korpusy dolnej i górnej komory (poz. 2 i 8). Rysunek pokazuje średnice 352 mm i 344 mm, ale takiego standardu po prostu nie ma. Łatwiej jest nieznacznie zmienić dane i zastosować cięcia rur o wymiarach 355,6 × 6 lub 325 × 6 mm.
Grubość blach używanych do produkcji pozostałych części wynosi 4 mm, z wyjątkiem górnej pokrywy (poz. 10) i przegrody (poz. 9), które wymagają metalu o grubości 6 mm.
W przypadku komory pionowej stosuje się rurę o średnicy 100 mm i grubości ścianki co najmniej 4–5 mm. Ta sama rura jest wymagana do rury kominowej.
Proces można rozpocząć od wytworzenia dolnej komory. W tym celu do cięcia rury 355 mm o wysokości 115 mm (poz. 2) przyspawane jest dno wycięte po obwodzie (poz. 1). Wszystkie szwy w konstrukcji pieca muszą być absolutnie szczelne.
Górna część tego pojemnika musi być zdejmowana. Oznacza to, że konieczne jest posiadanie cylindra (poz. 3), który pasowałby ciasno, prawie bez przerwy, na dolnym. Odbierz go przez standardowe rozmiary rury - to nie zadziała, co oznacza, że będziesz musiał to zrobić sam. Wycinany jest metalowy pasek o szerokości 60 mm, który za pomocą ogrzewania palnik gazowy i za pomocą obejm zagina się wokół korpusu dolnego zbiornika, a następnie jest zgrzewany szwem pionowym.
Teraz, zgodnie z powstałym pierścieniem, możesz dokładnie zmierzyć i wyciąć dla niego osłonę (poz. 4). Wycina się na nim od razu dwa otwory - centralny Ø 100 mm (poz. 4.1) do wspawania pionowej rury perforowanej i odsunięty do krawędzi Ø 60 mm - posłuży do tankowania, rozpalania i regulacji dopływu pierwotnego powietrze do spalania oleju. Przygotowywana jest przesuwna osłona (poz. 4.3), która zostanie zamocowana w otworze (poz. 4.4) nitem lub śrubą (poz. 4.5).
Następnie gotowa okładka jest przyspawana do pierścienia.
Odcinek rury 100 × 5 mm o długości 360 mm jest oznaczony do wiercenia w nim otworów. Górny rząd powinien znajdować się 55 mm od krawędzi, dolny - 20 mm. W każdym należy równomiernie rozmieścić 6 rzędów po 8 otworów tak, aby układały się one w szachownicę. Średnica otworu – 9 mm. Oba końce rury są natychmiast fazowane w celu dalszego spawania podczas montażu.
Kolejnym krokiem jest zamontowanie górnej komory. Na początek przygotowuje się dwie osłony, które mają te same wymiary, ale różnią się grubością metalu - dolna (poz. 7) ma 4 mm, a górna (poz. 10) 6 mm. W każdym z nich wycięty jest otwór Ø 100 mm - tak jak pokazano na rysunku. Średnica tych osłon musi oczywiście dokładnie odpowiadać średnicy zastosowanej grubościennej rury, z której wycinany jest cylinder o wysokości 100 mm (poz. 8).
Natychmiast konieczne jest przygotowanie zworki (poz. 9), która posłuży do pełniejszego spalania unoszących się oparów, zapobiegając ich szybkiemu wyjściu z komina, tworząc w ten sposób dodatkowy dopalacz.
Montaż rozpoczynamy od przyspawania górnej, grubszej osłony do butli.
Po wykonaniu uszczelnionego szwu montuje się zworkę z maksymalnym przesunięciem do otworu kominowego i gotuje się z trzech stron.
Teraz możesz spawać dolną pokrywę. Jego otwór powinien znajdować się ściśle po średnicy do góry.
Bardzo precyzyjnie nawiązując do kwadratu, osiągając prostopadłość we wszystkich płaszczyznach, montują, chwytają, a następnie oparzą perforowaną rurę do dolnej pokrywy.
Króciec kominowy (poz. 11) można następnie przyspawać do odpowiedniego otworu w pokrywie górnej.
Spawana rura kominowaZ przeciwległego końca rury perforowanej, również prostopadle, przyspawana jest pokrywa dolnego zbiornika paliwa.
Ten o-ring jest następnie przyspawany do dna doniczki.
... i jego mocowanie do ścian „patelni”W rzeczywistości pozostaje tylko spawanie nóg (poz. 6) i piec można uznać za gotowy. Dla większej stabilności pieca można przyspawać stojak (na schemacie - III), co doda sztywności konstrukcyjnej.
W razie potrzeby można go po zdjęciu pokryć farbą żaroodporną i bezpiecznie eksploatować.
Można go napełnić przez szyjkę dolnego pojemnika, jednak można to zrobić bezpiecznie tylko wtedy, gdy wcześniej napełniony olej jest całkowicie wypalony. Aby uniknąć takich niedogodności podczas pracy, zaleca się uzupełnienie takiego kuchenki do testowania o inną „opcję” - urządzenie do monitorowania poziomu oleju w komorze spalania i bezpiecznego tankowania podczas pracy.
Aby to zrobić, będziesz musiał zrobić kolejny otwarty pojemnik, mniej więcej tej samej wysokości co dolna „patelnia”. Kształt tego naczynia tak naprawdę nie ma znaczenia. Oba te kontenery staną na wspólnym stojaku o dwóch równoległych metalowych narożnikach.
Oba kontenery są przyspawane do prowadnic - narożniki...W dnie obu pojemników wycina się otwory o tej samej średnicy, które są połączone zakrzywioną rurką.
... i połączone rurkąTak więc okazało się, że dwa naczynia połączone. Zgodnie z prawami fizyki poziom cieczy w obu jest zawsze taki sam. Dzięki temu właściciel pieca zawsze widzi poziom odpadów olejowych pozostających w komorze spalania i bez problemu może uzupełnić zapas paliwa wlewając go do otwartego pojemnika.
To prawda, że w celu zapewnienia większego bezpieczeństwa lepiej jest również zapewnić ekran ochronny, który zakryje otwarte naczynie przed bezpośrednim promieniowaniem cieplnym z komory spalania.
Teraz możemy z pełnym przekonaniem powiedzieć, że jesteśmy gotowi. Pozostaje tylko zamontować go na miejscu, podłączyć do komina, napełnić paliwem i przeprowadzić próbny zapłon.
Do rozpalania zwykle używa się płynu do kominków (pieców), około 100 ml wlewa się na olej do szyjki wlewu. Opuszczany jest tam też zapalony knot ich szmat lub papier nasączony tym samym płynem. Powinno rozpocząć się wypalanie powierzchniowe, które po kilku minutach doprowadzi do zagotowania oleju, powstania oparów i przejścia całego pieca brzuchatego do „normalnego” trybu pracy – towarzyszy temu zwykle charakterystyczny buczenie.
W rozważanym modelu zastosowaliśmy gotowe części- cięcie rur grubościennych. Jeśli nie można ich znaleźć, to całkiem ten sam piec można zrobić z blachy stalowej, z komorami tankowania i dopalania w kształcie skrzynek, po prostu zachowując pewne proporcje ich objętości w stosunku do równoległościanu. Nie ucierpi na tym wydajność pieca. Grubość użytego materiału jest taka sama, 4 i 6 mm.
Spawacze
A co z tymi właścicielami garaży, którzy mają już zwykły piec na paliwo stałe, ale są zainteresowani możliwością wykorzystania wydobycia ropy jako paliwa? W porządku - i dla nich istnieje akceptowalne wyjście. Możesz zrobić specjalny "prefiks", który sprawi, że piec na brzuch będzie uniwersalny.
Taki „prefiks” będzie w stanie zamienić zwykły piec na brzuch w taki, który działa na zużyty olej.W rzeczywistości jest to mniejsza pojemność pieca górniczego, również z rurą perforowaną, ale tylko wygiętą pod kątem 90 stopni (przez spawanie w standardowym odpływie).
Jest z innej perspektywy.Ale zamiast końcowej komory dopalania używa się zwykłego pieca opalanego drewnem, w którym ta zakrzywiona rura jest połączona za pomocą urządzenia adaptacyjnego. Na przykład w zwykłym piecu na brzuch można zdemontować i wymienić drzwi paleniska. Jeden, zwykły, zostanie zainstalowany za pomocą drewno opałowe, a drugi, posiadający odpowiednie otwór do wstawiania ruryw użycie „prefiksu” do ćwiczeń.
W tym przypadku jako „adapter” służy okrągły korek z otworem na wlot rury. Zwykłe drzwiczki paleniska są po prostu odrzucane na bokInną opcją jest przyspawanie rury z boku, do ściany pieca brzusznego - wtedy piec generalnie okaże się uniwersalny. Wystarczy zapewnić tłumik, aby podczas używania drewna opałowego płomień nie rozprzestrzeniał się, a popiół z paleniska nie wpadał do perforowanej rury i pojemnika na olej.
Aby działanie kuchenki na brzuch nie sprawiało większych kłopotów, należy znać jego cechy, zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę podczas korzystania z niego.
Zalety obejmują następujące cechy:
Jednak taki schemat ma wiele wad:
Podczas pracy pieca należy przestrzegać szeregu obowiązkowych zasad:
Tak więc chyba każdy, kto ma stabilne umiejętności i pracę ślusarską, może zrobić w garażu piec brzucha. Wystarczy pokazać wyobraźnię lub skorzystać z rysunków gotowych opracowań - i wszystko powinno się udać. Najważniejsze, zarówno przy produkcji, jak i eksploatacji takich pieców, jest ciągłe przestrzeganie elementarnych środków bezpieczeństwa w celu podgrzewacz nie sprawiał większych kłopotów.
Często właściciele domów wolą montować proste i przydatne domowe z improwizowanych i niepotrzebnych materiałów, zamiast kupować gotowe. A piec na brzuch jest jednym z takich przydatnych urządzeń.
Główną cechą pieca na brzuch jest to, że nagrzewa się tak szybko, jak stygnie. Dlatego zakres jego zastosowania zawęża się głównie do tych pomieszczeń, w których konieczne jest zapewnienie szybkiego nagrzania, a wygląd urządzenia często jest dla użytkownika zupełnie nieistotny.
Piec do samodzielnego montażu można wykonać i w razie potrzeby ulepszyć, aby uzyskać bardziej wydajny transfer ciepła.
Czy myślałeś też o złożeniu takiego domowego produktu i nie wiesz od czego zacząć? Pomożemy w realizacji zadania - artykuł opisuje kolejność montażu różne opcje podane są domowe piekarniki, rysunki i schematy.
Omówiono również szczegółowo sposoby poprawy domowy piec na brzuch, w wyniku czego sprawność pieca stanie się zauważalnie wyższa.
Wybór konstrukcji pieca zależy od tego, jaki materiał jest używany jako paliwo. Każdy użytkownik sam określa stopień jego dostępności i opłacalności ekonomicznej.
To materiał palny, który ma różne temperatury i charakter spalania, dyktuje zasady tworzenia różnych modyfikacji urządzenia.
Kształt kuchenki na brzuch może być różny, często zależy to od dostępności odpowiedniego materiału. Może to być stara puszka, butla z gazem, metalowy pojemnik - wszystko, co jest pod ręką. Najważniejszą rzeczą przy wyborze jest grubość metalu i kształt, który wymaga minimalnych zmian.
Galeria obrazów
W dolnej części komory umieszczony jest ruszt z rusztu (można go przyspawać ze zbrojenia), pod którym będzie gromadził się popiół. Możesz także zorganizować płytę grzejną. Łatwiej jest to zrobić na cylindrze umieszczonym poziomo, spawając na nim narożniki z obu stron.
Cóż, jeśli beczka początkowo ma nogi. Jeśli nie, musisz je przyspawać lub zainstalować piec na cegłach.
Piec brzuchaty z butli gazowej może być również wykorzystany jako podstawa do dalszej budowy słupa ciepłej wody, ponieważ jest również nazywany - „Titan”. W tym celu na górze pieca zainstalowany jest pojemnik ze stali nierdzewnej, przez który przechodzi rura kominowa.
Woda w kotle opalanym drewnem szybko się nagrzewa, a drewna zużywa się mało - w czas letni wystarczy jedna zakładka w małym palenisku.
Metalowy pojemnik o ściankach o grubości co najmniej 3 mm nadaje się również do kuchenki na brzuch. Otwarty wierzch pojemnika zamykany jest kręgiem z blachy i zaparzany.
W pokrywie lub ścianie wycina się otwór na komin. Jego średnica powinna wynosić co najmniej 100-150 mm. Blat w takim brzuchu nagrzeje się tak bardzo, że będzie można na nim gotować jedzenie i podgrzewać wodę.
Mamy też więcej szczegółowe instrukcje ze schematami i rysunkami do produkcji.
Jeśli w gospodarstwie nie brakuje trocin, to ten rodzaj paliwa w pełni uzasadni jego zastosowanie. Taki piec brzucha nie wymaga częstego załadunku - zagęszczone trociny w środku nie palą się, powoli się tlą, uwalniając energia cieplna stopniowo i zapewniając ciepło przez długi czas.
Piec na brzuch zrób to sam na trocinach działa na zasadzie długie palenie. Powolny proces spalania pozwala oszczędzać zasoby - ciepło nie ucieka natychmiast do komina ogrzewając atmosferę
Podstawą pieca może być metalowa beczka z otwartą górą (jeśli pojemnik jest hermetyczny, to górna część jest odcięta) lub rura o średnicy od 300 do 600 mm.
Następnie z blachy o grubości trzech lub więcej milimetrów wycina się metalowe koło, które powinno być mniejsze niż wewnętrzna średnica lufy. W jego środku wycięty jest otwór o średnicy 100 mm pod stożek do ubijania trocin.
Obrabiany przedmiot jest przyspawany do ścianek beczki. Za pomocą tego koła odgradza się popielnik - w nim za pomocą wiórów lub wiórów zostanie przeprowadzony zapłon. Wysokość popielnika powinna wynosić 100-200 mm.
Pod spawanym kołem wycina się okno, które będzie służyło jako dmuchawa. Zasłony są przyspawane do wyciętego kawałka metalu, tworząc drzwi do tego samego otworu.
W pokrywie pojemnika wykonaj wyjście do komina. Pokrywka powinna ściśle przylegać do kuchenki i być wykonana z wystarczająco grubej blachy, w przeciwnym razie szybko się wypali.
Aby trociny spalały się stopniowo, konieczne jest zapewnienie ograniczonego dopływu tlenu do komory paliwowej. Aby to zrobić, do paleniska wkłada się rdzeń w kształcie stożka, wokół niego wylewa się trociny i staranuje. Stożek jest ostrożnie wyjmowany, przewijany, nakładany pokrywką na beczkę
Możesz ulepszyć ten sam model, dodając dodatkowy cylinder. W tej wersji trociny znajdą się w komorze wewnętrznej, a przestrzeń pomiędzy dwoma komorami posłuży do spalania gazów i powiększenia powierzchni grzewczej. W tym przykładzie wykonania wylot gazów spalinowych jest umieszczony w dolnej części pieca.
Zwykły piec na brzuch ma masę pozytywne cechy ale ma też wiele istotnych wad. Nie jest w stanie akumulować ciepła i ogrzewa pomieszczenie, gdy płonie ogień. Wymaga stałego dopływu paliwa średnio co 30-40 minut.
Oprócz, duża liczba ciepło ucieka przez komin do atmosfery, bez korzyści. Dlatego prace nad ulepszeniem kuchenki na brzuch są prowadzone bez zatrzymywania się.
Standardowa konstrukcja pieca na brzuch posiada wiele zmodernizowanych konstrukcji, które pozwalają na:
Najczęstszymi metodami poprawy wydajności pieca na brzuch jest stworzenie trybu powolnego spalania, systemu dopalania gazu i montaż żaroodpornej okładziny ścian wewnętrznych.
Możesz również poprawić wskaźniki jakości pieca, zwiększając powierzchnię wymiany ciepła za pomocą spawanych rur i zainstalowanego wentylatora, który będzie napędzał przepływy powietrza przez nie.
Przemysłowy model takiego kuchenki nazywa się Buleryan, ale poza tym jest ich znacznie więcej różne wzory wykonane w sposób rzemieślniczy. Polecamy zobaczyć szczegółowa klasa mistrzowska do produkcji domowej.
Możesz wydłużyć czas wymiany ciepła, wykładając piekarnik murem. Taki piecyk będzie wolniej się nagrzewał, ale też dłużej będzie oddawał ciepło, utrzymując temperaturę w pomieszczeniu jeszcze przez pewien czas po wygaśnięciu ognia.
Czy jesteś zainteresowany murarstwo? Na naszej stronie internetowej mamy szczegółową instrukcję „zrób to sam” ze schematami i rysunkami.
Model ten został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności i ciągłego czasu palenia. Jako podstawę przyjmują poziomy prostokątny piec brzuchaty na masywnych, stabilnych nogach i uzupełniają go kasetą z głuchoszczelnego cylindra. Takie konstruktywne dodatki znacznie zwiększają jego wydajność.
Do cylindra kasetowego przyspawany jest kołnierz o wysokości ok. 400 mm. Po zamontowaniu cylindra w otworze palnika jego krawędź powinna opaść 5-10 mm poniżej pieca. Aby ułatwić montaż i demontaż butli, uchwyty są przyspawane do jego korpusu.
Butle są wypełnione drewnem opałowym w taki sposób, że jest między nimi trochę przestrzeni i po zamontowaniu na piecu mogą od razu spaść na płonące węgle
Jak działa piec na brzuch:
W wyniku takiej modernizacji wydłuża się odstęp czasowy między złożeniem drewna opałowego oraz zwiększa się efektywność użytkowania pieca.
Niska wydajność zwykłego pieca na brzuch to fakt od dawna znany i weryfikowany przez wielu użytkowników.
Jedną z metod jej zwiększenia jest spowolnienie procesu spalania poprzez ograniczenie dopływu powietrza do komory spalania. To ulepszenie można znaleźć w takich piecach jak „Bubafonya”, „Filipina”.
Użyj tego modelu kuchenki na brzuch w lokale niemieszkalne- warsztaty, szklarnie, inne budynki gospodarcze. Do pracy w ciągu 9-12 godzin wystarczy jedna zakładka z małego drewna opałowego, wiórów, trocin. W tym modelu Urządzenie ogrzewcze nie używaj grubo posiekanego i wilgotnego drewna opałowego.
Kuchenka Potbelly może być wykonana z dowolnego metalowego zbiornika. Najczęściej używają beczki paliw i smarów lub starej butli.
Produkcja odbywa się w następującej kolejności:
Możesz dodatkowo zwiększyć wydajność tego modelu, organizując dopływ powietrza do pieca z ulicy. W ten sposób ogrzane powietrze z pomieszczenia nie wyleci do komina.
W eksploatacji pieca zastosowano dwie metody zwiększenia jego wydajności, oparte na zasadach długotrwałego spalania i pirolizy. Do jego produkcji potrzebne będą dwie butle gazowe, które posłużą jako komory do spalania pierwotnego i wtórnego.
Kolejność kroków do wykonania kuchenki na brzuch jest następująca:
Aby uzyskać stabilną konstrukcję, do dolnej komory przyspawane są niezawodne nogi. Zainstaluj drzwi markizowe. Można go dodatkowo ulepszyć, dodając możliwość regulacji powietrza wchodzącego do pieca.
Aby stworzyć tę opcję, potrzebujesz następujące typy materiał:
Na poniższym rysunku pieca na brzuch, wszystko niezbędne szczegóły, z ich wymiarami.
Tak więc całą pracę nad stworzeniem pieca brzuchatego, wykorzystując wydobycie jako surowiec, podzielimy na kolejne etapy:
Działanie tego typu kuchenek na brzuch można opisać w następujący sposób: wlej zużyty olej do dolnego pojemnika przez szyjkę. Następnie za pomocą latarki lub papieru podpal paliwo przez otwór. Gdy tylko surowy olej zacznie się rozpalać w zbiorniku, zamknij otwór przesuwaną pokrywką.
Proces spalania jest wspomagany przez powietrze wchodzące do rury łączącej przez wykonane otwory. Powietrze nagrzewa się i unosi rurą do górnej części konstrukcji, jednocześnie ogrzewając powierzchnię pojemnika, dzięki czemu można na nim łatwo ogrzać czajnik. Dużym plusem takiego modelu kuchenki na brzuch jest to, że nie będzie nieprzyjemnych sytuacji z brakiem paliwa, ponieważ kierowcy w pokój garażowy zawsze jest zużyty olej.
Dlaczego nie da się zgasić wrzącego oleju, tłuszczu, parafiny wodą. Jeśli używasz pieca do ćwiczeń, musisz mieć gaśnicę i piasek.
Do tego projektu pobierana jest metalowa beczka lub rura o określonej średnicy. Świetna opcja na domek na wsi, a jeśli jeszcze go pięknie złożysz, uszlachetnisz, będzie dobrze wyglądał w dzielnicy mieszkalnej, jednocześnie doskonale go ogrzewając.
Instrukcje wykonania krok po kroku:
Ten rodzaj pieca na brzuch jest dobrym rozwiązaniem do ogrzewania pomieszczeń, pod warunkiem, że jest wystarczająco dużo miejsca, ponieważ piec jest dość duży. Ale kolejnym plusem jest pojemny panel górny, na którym można zainstalować zarówno czajnik, jak i patelnię.
Butla gazowa ma prawie idealny, gotowy kształt do projektu pieca. Piec cylindryczny doskonale nadaje się do ogrzewania garażu i wiejskiego domu.
Zastanów się, jak możesz zbudować piec z cylindra:
Według wielu ekspertów ten typ uważany jest za najbardziej optymalny, estetyczny, kompaktowy ze wszystkich wymienionych powyżej modeli pieców na brzuch. Ten projekt jest idealny do ogrzewania obszaru mieszkalnego.
Prostokątny piec brzuchaty może być wykonany w dwóch wariantach:
Głównym zadaniem pieca brzuchatego typu prostokątnego jest ogrzanie pomieszczenia o powierzchni do 15 metrów kwadratowych. m. Zwykły piec na brzuch charakteryzuje się szybkim przenoszeniem ciepła, ale jednocześnie bardzo szybko się ochładza, gdy tylko drewno opałowe się wypali. Ten minus można częściowo wyeliminować, wykładając piekarnik cegłami. Ale to nie jest opcja, ponieważ cegły znacznie spowalniają szybkość wymiany ciepła i oszczędzają energię cieplną tylko przez krótki czas.
Zmiany wprowadzone w konstrukcji pieca brzuchatego, inny sposób podawania paliwa pozwolił na poprawę właściwości użytkowych. Jednocześnie zachowano jego główne pozytywne cechy: szybki transfer ciepła, małe wymiary, łatwość instalacji, aranżację, bez dodatkowej konstrukcji fundamentu, stworzenie rury kapitałowej.
Co oni w tym celu zrobili? W samym zbiorniku paliwa, w jego górnej części, wspawane zostały 2 płyty, które tworzą labirynt. W ten sposób zwiększono drogę przepływu gazów, co oznacza, że pozostają one w piecu duża ilość ciepło. Ze względu na rozszerzanie się powierzchni metalowych wymiana ciepła między gazami a ścianami naczynia stała się bardziej wydajna.
Poprawiono również elementy przeciwpożarowe tego modelu: jego komin nie nagrzewa się, ale jednocześnie pozostaje gorący. Prawidłowa lokalizacja główka rury zapewni wystarczającą przyczepność. W tym przypadku głowa jest umieszczona tak, aby wykluczyć przebywanie w strefie wysokiego ciśnienia, niezależnie od wiatru. Dlatego lepiej byłoby zamontować go wyżej niż kalenica.
Ponieważ istnieje rezerwa ciągu, która powstaje pod wpływem temperatury gazów pieca, możliwe jest zainstalowanie w piecu kilku dodatkowych płyt - labiryntów. To znacznie zwiększy twoją produktywność. urządzenie piecowe.
Inną cechą takiego pieca jest najgęstsze rozmieszczenie drzwi na korpusie zbiornika paliwa. Jest to możliwe dzięki wdrożeniu wysokiej jakości prostowania i czyszczenia drzwi na szmerglach. W tym przypadku klamki wykonane są w formie klinów. To nie tylko uchwyty, ale także cholerstwa, które trafiają do ładowni.
Proces użytkowania, działanie pieca wygląda następująco: praca rozpoczyna się od nagrzania pieca wiórami, drzazgami. Gdy nie ma przeciągów, pokrywkę zdejmuje się z otworu do parzenia, a pod rurę wkłada się palący się papier, a pokrywkę zakłada się z powrotem. Proces spalania można regulować poprzez całkowite lub częściowe otwarcie drzwiczek popielnika.
Po osiągnięciu wymaganej temperatury powietrza w pomieszczeniu należy włożyć do pieca na węglach cztery niezbyt grube polana o długości 40 cm, a następnie dobrze zamknąć drzwi. Brak tlenu prowadzi do zmniejszenia intensywności spalania, co zamienia się w tlenie. Wilgotność, wielkość, gatunek drewna wpływają na proces tlenia, który może trwać kilka godzin. I przez cały ten czas piec będzie oddawał ciepło do otoczenia.
W ocieplonym domu, bez szczelin, nawet w chłodne dni z ujemnymi temperaturami można spokojnie przenocować, mając taki piekarnik do ogrzewania.
Odnośnie niebezpieczeństwa zatrucia tlenek węgla, to jest wykluczone. Powstający podczas spalania węgiel jest znacznie lżejszy od powietrza i gazów paleniskowych, dzięki czemu jest wyciągany, unosi się w powietrzu komin. Ponadto proces spalania regulowany jest za pomocą drzwi, a nie widoków. Nawet jeśli drzwi pozostaną otwarte, grozi tylko szybkie spalenie paliwa.
Od razu zauważamy, że możesz wybrać własne rozmiary, w oparciu o dostępny materiał. Użyliśmy blachy stalowej 200x450 mm. Jednocześnie jego grubość wynosiła 3 mm.
Aby zmontować taki piec na brzuch, możesz wykonać następujące operacje:
Dlaczego rura powinna być solidna w pomieszczeniu, ponieważ pod wpływem gazów piecowych w rurze pojawia się nieprzyjemnie pachnący kondensat. To on, przesączając się przez luźno sąsiadujące spoiny, rozsiewa specyficzny zapach.
Aby poprawić bezpieczeństwo operacyjne piec jest montowany na materiale ogniotrwałym, takim jak cegły, płyta azbestowo-cementowa. Aby zabezpieczyć się przed spadającymi węglami, iskrami, podłogę przy drzwiach pokrywa się blachą lub kładzie się płytki.
Aby chronić ściany, meble i inne rzeczy przed zapaleniem, do ścian przymocowane są piece kuchenne ekrany ochronne wykonane z płyt azbestowo-cementowych. W takim przypadku można nie zakrywać powierzchni kotła materiałem żaroodpornym. Sita montowane są na kołkach gwintowanych lub śrubach z tulejami.
Choć fajka nie jest tak gorąca jak w innych modelach, to i tak warto przepuścić ją przez ścianę za pomocą wycięcia. Oznacza to obecność w nim rury, zachowując odległość 20 cm, w tym przypadku pusta przestrzeń jest wypełniona mieszaniną azbestu i płynnej gliny.
To wszystkie zasady, których wdrożenie zapewni bezpieczną eksploatację.
Rozważyliśmy najskuteczniejszy piec na brzuch, który możesz zrobić własnymi rękami. Niestety nie ma wśród nich wyraźnego lidera. W każdej sytuacji jest opcja.
Ale nadal większość wydajny piec brzuszny można nazwać piecem roboczym. W nim wydajność jest maksymalna, ponieważ występuje efekt pirolizy (wypalania gazów).
Na drugim miejscu znajduje się prostokątny piec brzuchaty z wewnętrznym labiryntem gazów. To również znacznie poprawia wydajność.
Pragnę zauważyć, że każdy z pieców ma ogromny potencjał ulepszeń i ulepszeń. W Internecie jest ich wiele różne opcje jak zwiększyć wydajność pieca na brzuch. Od skierowania do niego wentylatora, po stworzenie obiegu wody. Omówimy te kwestie w osobnym artykule.
Każdy piec ma swoje plusy i minusy. Każdy nadaje się do określonych warunków. Ale może ci służyć przez długi czas, pomagając w wielu pracach domowych, a nie tylko w ogrzewaniu pomieszczenia. Aby to zrobić, wystarczy dokładnie przemyśleć, wybrać model odpowiedni do swojego pokoju.
Ale jeśli nie masz wystarczających umiejętności, zawsze możesz kupić kuchenkę. Na lokalnym forum w Twojej okolicy zawsze znajdzie się rzemieślnik z gotowymi produktami lub gotowy do wykonania piekarnika na zamówienie.
Ponieważ domowe piece opalane drewnem pozostają najprostszym sposobem ogrzewania garaży i domków, w tym artykule rozważymy wykonanie pieca na brzuch własnymi rękami. Za pomocą naszych instrukcji i rysunków możesz wykonać grzejnik z dostępne materiały- butla gazowa, Stalowa rura a nawet koła.
Ze starych butli z propanem o pojemności 50 litrów rzemieślnicy domowi przyzwyczaili się do robienia kilku odmian burżuazji opalanych drewnem:
Notatka. Z dawnego zbiornika gazu, zainstalowanego w pozycji pionowej, można spawać piec wkraplający na wydobycie ropy naftowej i oleju napędowego. Jak to zrobić poprawnie opisano w.
Nie ma sensu demontować najprostszych projektów wiejskich i garażowych domów mieszczańskich - w Internecie jest wystarczająco dużo podobnych rysunków. Proponujemy rozważenie bardziej wydajnych, a zatem ekonomicznych modeli z modyfikacjami, które zwiększają wymianę ciepła i wydajność pieców żelaznych.
Palna mieszanina propan-butan napełniana do butli gazowych jest cięższa od powietrza wagowo. Aby bezpiecznie wyciąć zbiornik do produkcji kuchenki na brzuch, pozostałą mieszankę należy zastąpić wodą.Właściwa technologia demontażu wygląda tak:
Gdy zbiornik jest częściowo pusty, kontynuuj pracę i zdejmij pokrywę. Niezależnie od tego, jaki projekt domowego pieca wybierzesz, balon będzie musiał zostać wycięty, więc procedura napełniania wodą jest obowiązkowa.
Urządzenie pieca brzuchatego - gospodyni na drewnie opałowym pokazano poniżej na schemacie. Modernizacja polega na dodaniu oddzielnej komory z wymiennikiem ciepła w postaci stalowych żeber, nadmuchiwanych powietrzem przez 2 dysze w górnej części nagrzewnicy. Zwiększoną wydajność uzyskuje się dzięki wymuszonemu dopływowi powietrza przez wentylator, co pozwala na szybkie ogrzanie pomieszczenia.
Ważny punkt. Dodatkowa komora odizolowana od paleniska może również służyć jako obieg wodny podłączony do rejestrów lub grzejników. Jedno zastrzeżenie: ta niedroga wersja kotła do domku lub garażu musi współpracować wymuszony obieg chłodziwo z pompy.
Do produkcji potrzebne będą dodatkowe materiały z listy:
Rysunek pieca grzewczego na brzuchu o konstrukcji pionowej
Jeśli zbiornik z propanem nie jest dostępny, zrób piec na brzuch z duża rura o średnicy 300-500 mm przy grubości ścianki do 5 mm. Technologia montażu w obu przypadkach jest taka sama:
Notatka. Przy wykonywaniu pieca z rury Ø300-500 mm konieczne będzie zainstalowanie dna popielnika (stal 2 mm), a komora powietrzna okaże się cylindryczna.
Aby piec brzuszny nie dymił do pomieszczenia, należy zainstalować komin o wysokości co najmniej 4 m (licząc od rusztu). Jeśli planujesz spalić trociny, odległość między prętami rusztu powinna być jak najmniejsza.
Ze względu na niewielkie rozmiary i wymuszony dopływ ogrzanego powietrza piec jest wygodny w użyciu do różnych celów - do ogrzewania garażu, domku lub szklarni. Technologia „zrób to sam” do montażu takiego grzejnika jest pokazana na filmie:
W tym przypadku ulepszenie konstrukcyjne polega na zainstalowaniu dodatkowej komory z przegrodami do dopalania gazów pirolitycznych uwalnianych w palenisku podczas powolnego tlenia się drewna opałowego. Nacisk kładziony jest na długie palenie, a więc użyteczna objętość paleniska nie jest zabierana przez popielnik - jest wyjmowana.
W celu zwiększenia wydajności i wymiany ciepła pieca na brzuchu, korpus wyposażony jest w płaskie lamele wymiany ciepła na zewnątrz, co pokazano na rysunku. Zgodnie z zasadą działania nagrzewnica jest podobna do pieców typu Buleryan: przed wyjściem na zewnątrz spaliny omijają 2 przegrody w komorze wtórnej, oddając ciepło żelaznym ścianom.
Oprócz dwóch wysokich 50-litrowych butli lub stalowej rury o średnicy do 500 mm do produkcji potrzebne będą:
Przycinanie i dokowanie zbiorników z propanem, montaż ościeżnic i popielników
Produkcja pieca rozpoczyna się tradycyjnie - od demontażu cylindrów. Z jednej odcina się dolną część, aw drugiej wykonuje się otwór na drzwi i szczelinowe otwory w ścianie bocznej - przyszły ruszt. Natomiast aby produkty spalania przedostały się do komory wtórnej wykonuje się okrągły otwór o średnicy około 10 cm Dalszy sposób postępowania jest następujący:
Rada. Przegrody w komorze pionowej najlepiej wykonać z półokrągłych kawałków wyciętych z boków drugiego zbiornika. Zwiększy to odprowadzanie ciepła ze spalin.
Powstały piec brzucha do dawania jest w stanie zapewnić ogrzewanie różnych pomieszczeń gospodarczych, w tym łaźni parowej w łaźni. Można go łatwo przystosować do gotowania, tworząc płaską powierzchnię do gotowania z 4-5 mm metalu na górze paleniska.
Zaletą felg jest przyzwoita grubość metalu. Jeśli zrobisz z nich piec na brzuch, długo się nie wypali, chociaż takiego produktu nie można nazwać pięknym. Oto kilka wskazówek dotyczących tworzenia:
Jeśli w gospodarstwie znaleziono tylko dwie felgi, możesz złożyć kombinowaną wersję pieca na brzuch, wkładając między nie odcinek stalowej rury odpowiednia średnica. Jak powstaje taki piec, zobacz wideo:
Z blach żelaznych o grubości 3-4 mm proponujemy spawanie pieca opalanego drewnem pokazanego na zdjęciu. Zewnętrznie wygląda jak klasyczny prostokątny piec brzuchaty o niskiej wydajności (do 40%), ale wewnątrz projekt przeszedł modernizację. Aby uczynić go bardziej ekonomicznym, nad komorą spalania umieszczono dwa zęby dymne, jak w przypadku kominków ceglanych.
Przegrody wewnątrz korpusu, pokazane na rysunku, blokują przekrój paleniska w płaszczyźnie poziomej i pozostawiają niewielki kanał o szerokości 10 cm dla produktów spalania.Przepływ ogrzanych gazów przez dwa obwody dymowe daje wzrost wymiany ciepła o 5-10%, czyli znacznie lepiej niż fabryczne piece żeliwne.
Rada. Wymiary urządzenia grzewczego wskazane na rysunku nie są aksjomatem, możesz je zmienić według własnego uznania. Najważniejsze jest utrzymanie rozmiaru (wysokości) kanałów gazowych. Nie wymieniamy wymaganych materiałów, ponieważ ich lista jest oczywista - blacha, wycinki rur do komina i walcówka na kraty i nogi.
Zlecenie produkcyjne jest następujące:
Jeśli spodziewasz się ogrzać piec brzucha małymi frakcjami węgla lub trocin, zrób ruszt ze stalowych narożników zwróconych w dół profilem. Odległość między nimi powinna być minimalna - 5 mm.
Inżynier budowlany z ponad 8-letnim doświadczeniem w budownictwie.
Absolwent Wschodnioukraińskiego Uniwersytetu Narodowego. Vladimir Dal z dyplomem w dziedzinie urządzeń przemysłu elektronicznego w 2011 roku.
Powiązane posty:
