Prawdopodobnie każda osoba przynajmniej raz w życiu zetknęła się z budową lub wykończeniem. A przynajmniej obserwowałem, jak to się dzieje.
Każda osoba wie, że każdy proces budowlany, obejmuje pracę z białym cementem.
Zastosowanie tej kompozycji jest szeroko rozpowszechnione w budownictwie, przy tworzeniu rzeźb i różnych form architektonicznych. Kiedy ktoś mówi o cemencie, reprezentuje szarą jednorodną masę.
Rzeczywiście, zanim ten materiał miał tylko ten kolor. Ale współczesne rynki są teraz wypełnione marką cementu, to jest piękne biały kolor. Odnosi się do kompozycji, która wyróżnia się swoimi właściwościami i właściwościami estetycznymi.
Oprócz używania indywidualny materiał, można go dodawać do różnych innych preparatów. Należy wziąć pod uwagę tylko niektóre cechy związane z dziełem bieli.
biały cement to lekki proszek.
W kontakcie z cieczą staje się ciałem stałym, dlatego charakteryzuje się wystarczającą wytrzymałością.
Jest identyczny ze zwykłym cementem, ale wykonany zgodnie z specjalna technologia z pewnymi dodatkami.
To oni nadają materiałowi biel.
Dodatkowo materiał ten posiada wysoką odporność na atmosferę. Dlatego odnosi się do dość trwałego materiału.
W skład białego cementu wchodzą:
Do wybielania klinkieru często stosuje się gaz. Polega na zmniejszeniu stopnia utlenienia barwników.
Główne parametry białego cementu to:
Odporność na mróz i wilgoć pozwala na stosowanie cementu w najbardziej niesprzyjających warunkach ekspozycji na atmosferę. Jednocześnie nie pęka, nie kruszy się i nie łamie.
Czysty kolor i dobrą strukturę uzyskuje się dzięki zastosowaniu specjalnych surowców i innowacyjnych materiałów.
Wszystkie substancje wchodzące w skład materiału zawierają niewielką ilość tlenków żelaza i wtrąceń pigmentowych.
Klinkier należy kalcynować.
Następnie należy go schłodzić. Takie działania zwiększają odporność i mrozoodporność powstałego cementu.
Aby uzyskać bielszy kolor materiału, klinkier poddaje się obróbce wodą. Ta procedura wzmacnia kolor.
Dzięki temu najnowsze marki cementu całkiem ładnie prezentują się pod promieniami. Ale ten materiał ma wysoki koszt, więc zakup go jest problematyczny. Jednak biały cement znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Stosowanie materiałów w domu dopiero zaczyna znajdować swoje miejsce.
Ten materiał został niedawno włączony do rynek budowlany, ale już ugruntowała się jako jedna z poszukiwanych kompozycji. Biały cement ma duża liczba :
Ten rodzaj cementu jest dość praktyczny skład budynku. Budynki, które są z nim budowane, niewiele się skurczą. Widać też, że się nie kruszą. Ale ten materiał ma również wady.
Obejmują one potrzebę: zwiększona uwaga. Podczas pracy z tym materiałem należy przestrzegać pewnych zasad. Wadą jest również wysoki koszt materiału. Warto jednak zauważyć, że wysokiej jakości materiały nie zawsze są tanie. A jeśli weźmiesz pod uwagę czas użytkowania i trwałość, jest to całkiem opłacalne.
Czasami, kiedy prace wykończeniowe ah ludzie używają białego cementu. Aplikacja, sposób wyrabiania, nie nastręcza szczególnych trudności.
Cement biały jest rozcieńczany identycznie jak materiał konwencjonalny. Ale podczas pracy z nim powinieneś wziąć pod uwagę kilka funkcji:
Jeśli dana osoba przestrzega wszystkich powyższych zasad dotyczących pracy z białym cementem, zawsze będzie zadowolony z wyniku swojej pracy.
Materiał ten jest używany do celów dekoracyjnych i przemysłowych. W końcu to właśnie biały cement służy jako podstawa do produkcji klejów i fug.
Znajduje zastosowanie w oznakowaniu drogowym, ponieważ ma właściwości odblaskowe. I nawet to nie jest ostatni zakres jego zastosowania.
Do użytku prywatnego, ze względu na białość, materiał ten kupowany jest w następujących celach:
Jest to materiał o podwyższonej wytrzymałości, który ma ogromny zakres w różnych dziedzinach. Jego główną zaletą jest długa żywotność. Dlatego jest szeroko stosowany i już zdążył ugruntować swoją pozycję jako jeden z najbardziej poszukiwanych.
Biały cement należy mieszać w określonych warunkach. Zmieni właściwości przy bliskim kontakcie z tłuszczem. Dlatego przy mieszaniu materiału wymagane jest zabranie czystych narzędzi i pojemników. Dodatkowo zaleca się odtłuścić je przed użyciem. Powierzchnie metalowe należy zabezpieczyć związkami antykorozyjnymi. Nakładane są cienką warstwą. W przeciwnym razie powstała rdza wniknie w strukturę betonu i będzie widoczna z zewnątrz. Oczywiście nie stanie się to od razu, ale po pewnym czasie na pewno się to stanie.
Poza tym ten rodzaj cementu jest identyczny z konwencjonalnym materiałem. Można go łatwo przygotować. Czysty piasek rzeczny może być użyty jako cement wypełniający.
Do wytworzenia kompozycji wymagane są standardowe dawki: od jednego do trzech. Mieszanie tej kompozycji nie sprawi żadnych szczególnych trudności nawet najbardziej niedoświadczonej osobie. Nie jest tu również potrzebna specjalna umiejętność.
Jak przygotować białą zaprawę do układania cegieł - na wideo:
Nazwa „biały cement” mówi sama za siebie – ten rodzaj spoiwa charakteryzuje się wysokim stopniem bieli i czystości komponentów, ze względu na doskonałe właściwości dekoracyjne zaleca się stosowanie go do prac wykończeniowych. Ten materiał budowlany jest uważany za względną nowość i do tej pory reprezentowany jest na rynku głównie przez producentów z importu. Technologia wytwarzania i surowce różnią się od tradycyjnych, co korzystnie wpływa na czas twardnienia i parametry użytkowe takie jak: wytrzymałość, mrozoodporność i odporność na warunki atmosferyczne, odporność na pękanie.
Zastosowanie cementu w budownictwie przyspiesza pracę i pozwala na tworzenie niepowtarzalnych elementów dekoracyjnych i konstrukcji. Jednocześnie jest to dość drogi rodzaj spoiwa z własnymi właściwościami mieszania, naruszenie zalecanych proporcji, niewłaściwie dobrane narzędzia lub niepożądane zanieczyszczenia prowadzą do powstawania smug na powierzchni lub pogorszenia jakości koloru. Z drugiej strony, przy zachowaniu podstawowych niuansów uzyskuje się oszałamiający efekt, a cena produktu jest w pełni uzasadniona.
Czym jest biały cement?
Jego kolor i strukturę jakościową uzyskuje się dzięki połączeniu zastosowania specjalnych surowców i innowacyjne technologie prasowanie i szlifowanie. Podstawą jest klinkier o niskiej zawartości żelaza z glinek kaolinowych, jako dodatki stosuje się gips, kredę (wapień), sole chlorowane. Wszystkie substancje zawarte w składzie zawierają minimalną liczbę tlenków żelaza lub wtrąceń pigmentowych. Po wypaleniu do 1200-1400 °C klinkier poddawany jest szybkiemu chłodzeniu, takie utwardzenie pomaga zwiększyć wytrzymałość i mrozoodporność przyszłego cementu.
Ważny niuans: w piecach stosowane są ekologiczne metody ogrzewania, podczas spalania nie wydziela się sadza ani popiół (ani dokładnie wychwytywany). Mielenie odbywa się w młynach wyposażonych w płyty bazaltowe, krzemowe lub porcelanowe, dzięki czemu czystość materiału jest zachowana na wszystkich etapach produkcji. Generalnie produkuje się 3 gatunki białego cementu: o współczynniku odbicia do 80-85% dla najwyższego, 75 i 68 dla drugiego i trzeciego, odpowiednio. Aby uzyskać specjalną biel, klinkier można poddać dodatkowej obróbce (woda, umieszczenie w środowisku beztlenowym), po czym wzmacnia jego kolor. Rezultatem są ultrabiałe stopnie o współczynniku odbicia do 90%. Ta ostatnia odmiana wygląda spektakularnie w słońcu, ale dzięki wysoki koszt trudno go kupić (praktycznie nieobecny na rynkach budowlanych).
Opis cech i właściwości
Do głównych parametrów użytkowych cementu należą:
W rezultacie ta odmiana jest ceniona za takie zalety:
1. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne.
2. Do produkcji wykorzystywane są wyłącznie naturalne składniki, które są przyjazne dla środowiska.
3. Odporność na siarczany ze względu na czystość kompozycji (do 5% alkaliów).
4. Przyspieszony czas twardnienia (materiał ostatecznie twardnieje 28 dnia, jak każdy rodzaj cementu, ale można go przystąpić do obróbki już 2 dnia).
5. Wysoka dyspersja i wodoodporność.
6. Odporność na pękanie i minimalne odpryski.
7. Wielofunkcyjny: do użytku wewnątrz i na zewnątrz, zarówno jako główny materiał budowlany, jak i jako dodatkowy element.
8. Jednorodność: dzięki drobnemu zmieleniu produkty wykonane z tego cementu wyglądają jak wypolerowane.
9. Estetyka i połączenie z dowolnym pomysły projektowe, możliwość improwizacji.
Jeśli porównamy cechy marek białych i tradycyjnych, to zalety stosowania pierwszej odmiany są bardziej oczywiste. W szczególności:
Maksymalna możliwa klasa wytrzymałości szarego cementu to M500, natomiast odmiana dekoracyjna- 700. To ostatnie wynika z zastosowania innowacyjnych technologii kalcynacji i rozdrabniania oraz oceny parametrów składu zgodnie z europejskimi przepisami budowlanymi. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że materiał ma zwiększony skurcz w porównaniu z tradycyjnym cementem portlandzkim (z powodu drobnego mielenia). Jednocześnie minimalny koszt marki M500 o stopniu bieli od 70% wynosi 450 rubli za worek 50 kg.
Szereg zastosowań
W przemyśle materiał ten służy jako podstawa do produkcji fug i mieszanki klejowe Wysoka jakość. Ze względu na dobre właściwości odblaskowe i odporność na warunki atmosferyczne jest stosowany do oznakowania dróg i lotnisk. Do celów prywatnych zaleca się zakup cementu o wysokim stopniu białości do:
1. Okładzina elewacyjna. W ta sprawa wykończenie długo zachowuje swoje właściwości, nie blaknie pod słońcem i nie boi się zewnętrznych wpływów atmosferycznych.
2. Samodzielna produkcja mieszanek do fugowania, tynkowania, samopoziomujących posadzek na bazie białego i kolorowego cementu.
3. Tworzenie elementów dekoracyjnych: stopni, bordiur, kompozycji krajobrazowych i rzeźbiarskich, odrębnych fragmentów i małych form architektonicznych. Kompozycja doskonale nadaje się do produkcji wysokowytrzymałych płyty chodnikowe.
Materiał ten wymaga określonych warunków mieszania, zmienia swoje właściwości w kontakcie z tłuszczem, kurzem budowlanym czy rdzą. Dlatego do przygotowania roztworu używa się absolutnie czystych narzędzi i pojemników, wszystkie powierzchnie robocze są odtłuszczone i oczyszczone, elementy metalowe pokryta związkami antykorozyjnymi i pokryta cienką warstwą betonu. Ten ostatni to ważny niuans, bez tego etapu rdza wyraźnie pojawia się przez beton po pewnym czasie. Pod wszystkimi innymi względami ta odmiana w niczym nie ustępuje zwykłemu szaremu spoiwowi, łatwo jest samodzielnie przygotować rozwiązanie.
Beton wykonany z białego cementu różni się od zwykłego brakiem grubego żwiru i odpowiednio dużym skurczem. Jako wypełniacz konieczne jest użycie białych drobnoziarnistych składników (0-2 mm), najczęściej jest czysty piasek rzeczny. Według opinii: standardowe proporcje 1: 3 nadają się do przygotowania roztworu.
Wyjątkiem są kolorowe dodatki, takie jak marmurowe wióry wprowadzone w celu osiągnięcia pewnego efekt dekoracyjny. Aby oddzielić komponenty, będziesz potrzebować najczystsza woda z neutralnym PH, od otwartego źródeł zewnętrznych nie można go wziąć. Ważne jest, aby stosunek płynnego i suchego spoiwa był równy 1:0,4 lub 1:0,45.
Dodatkowe funkcje
W budownictwie prywatnym, aby zaoszczędzić pieniądze, możesz samodzielnie przygotować biały cement. W tym celu miesza się biel ołowianą i mastyks, w stosunku 1: 6, wszystkie składniki należy zmielić na proszek i rozcieńczyć roztopionym białym woskiem. Własnoręcznie przygotowana kompozycja jest najczęściej używana do fugowania dekoracyjnego. Jednak ze względu na znaczną pracochłonność procesu ta metoda nie jest uważana za wygodną, opinie klientów przemawiają na korzyść białego rodzaju cementu jako podstawy do mieszania betonu dekoracyjnego.
Aby stworzyć kolor zaprawa cementowa w domu do oryginalnej kompozycji dodaje się składniki barwiące i czysty biały piasek. Maksymalny dopuszczalny stosunek pigmenty mineralne do suchej mieszanki - 1:20, ważne jest również, aby nie naruszać proporcji drobnoziarnistego wypełniacza.
Nadmiar piasku zagłuszy kolor i zmniejszy plastyczność, a przekroczenie 5% barwnika może prowadzić do utraty wytrzymałości i pogorszenia innych właściwości. Zaleca się rozcieńczenie roztworu barwiącego po dokładnym wymieszaniu suchych składników, stopniowo dodając czystą wodę.
Cena £
W porównaniu ze zwykłym szarym cementem portlandzkim ma lepszą wydajność i specyfikacje. Produkty są w stanie przez długi czas zachować swój pierwotny wygląd. Twardnieje dziesięć razy szybciej niż szary proszek wiążący. Produkowane w kruszarniach ze specjalną wykładziną.
Odporna na wpływy atmosferyczne dzięki czemu może być używany zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Różni się stopniem bieli i dzieli się na 3 klasy - I, II i III (od 68 do 85%). Ze względu na wytrzymałość produkowane są gatunki M400, M500 i M600. Biały kolor uzyskuje się dzięki zastosowaniu do jej produkcji klinkieru o niskiej zawartości żelaza. Skład proszku wiążącego obejmuje gips, wapień, sole chloru i różne dodatki mineralne.
Kolejną różnicą w stosunku do szarego wyglądu jest delikatność szlifowania. W kolorze białym jest to znacznie mniej – 4500 cm2/g (dla standardowego cementu portlandzkiego – 3500 cm2/g). Jest 2 razy więcej cykli mrozoodporności (minimum) niż zwykle - od F100.
Pozytywne właściwości:
Można go mieszać z innymi dekoracyjnymi materiałami budowlanymi, ponieważ wszystkie cząsteczki mają ten sam odcień. Jedyną wadą jest wysoki koszt.
Ze względu na swoje doskonałe właściwości techniczne jest popularny nie tylko w budownictwie mieszkaniowym, ale także w przemyśle. Służy do tworzenia różnych elementów dekoracyjnych, a także przy wykańczaniu elewacji. Wykonane z niego przedmioty mają śnieżnobiały odcień, dlatego często wykorzystuje się je do ozdabiania domów. Są znacznie mocniejsze i trwalsze niż te wykonane z szarego cementu.
Biały proszek spoiwa jest dodawany przy produkcji mieszanki tynków terrazytowych na elewacje, a także przy produkcji cegła dekoracyjna i płytki chodnikowe. Aby wykończenie lub produkty jak najbardziej imitowały kamień naturalny, wlewa się do niego cement pigment barwiący wymagany cień, żwir granitowy lub marmurowy oraz żwir z gliny ekspandowanej.
Stosowany jest jako główny składnik przy produkcji fug, szpachli, klejów, posadzek samopoziomujących, mieszanek cementowo-wapiennych i innych. Ponieważ proszek jest odporny na zużycie i ma zwiększoną wytrzymałość, tworzą oznaczenia na drogach i pasach startowych na lotniskach.
Zakres w domu - tynkowanie dekoracyjne lub niezależna produkcja płytki ścienne.
Konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii i przestrzeganie instrukcji wskazanych przez producenta na torbie.
Przed pracą z nim przestrzegane są zasady:
1. Szalunki, formy i narzędzia muszą być absolutnie czyste – wolne od kurzu, tłuszczu, oleju lub zardzewiałe plamy, pleśń, grzyby i tym podobne. Konieczne jest dokładne umycie betoniarki, jeśli była już wcześniej używana. Wszystko, co znajdzie się na narzędziu, pojawi się później na wykończonej powierzchni lub stworzonym produkcie.
2. Woda do mieszania jest używana wyłącznie absolutnie czysta, bez żadnych zanieczyszczeń.
3. Jeżeli cement będzie układany w miejscach, w których znajdują się elementy metalowe, należy je najpierw dokładnie oczyścić z rdzy i kilkakrotnie zabezpieczyć środkami antykorozyjnymi. Jednocześnie minimalna warstwa układania na metalu wynosi 3 cm, jeśli go cieńszy, istnieje duże prawdopodobieństwo, że po pewnym czasie pojawią się plamy.
4. Aby uzyskać jeszcze większą biel, do proszku spoiwa można dodać dwutlenek tytanu, ale nie więcej niż 1% całkowitej objętości.
5. Jako wypełniacze w produkcji roztworów stosuje się tylko białe materiały budowlane o frakcji nie większej niż 2 mm (drobne szlifowanie). Jeżeli dodaje się piasek kwarcowy, to nie powinien on zawierać siarczków, wielkość ziarna nie powinna przekraczać 1,5 mm.
6. Jeżeli potrzebne są plastyfikatory lub inne dodatki, to należy je również dobierać odcieniem, aby nie zmieniać koloru cementu.
Cena £
Cena białego proszku jest wyższa niż zwykła, ponieważ do jego produkcji wykorzystywana jest bardziej wyrafinowana technologia. Koszt worka uzależniony jest od producenta i wagi tary. Za najbardziej popularne uważane są następujące marki: Adana (Turcja), Aalborg White (Dania), Holcim (koncern francuski, 2 fabryki w Rosji), Cimca (Turcja).
| Marka producenta | Masa własna, kg | Cena za sztukę, ruble |
| Adana M600 D0 | 50 | 800 |
| Aalborg Biały M600 D0 | 50 | 840 |
| Aalborg Biały M600 D0 w big bagach | 1000 | 15500 |
| Cimca M600 D0 | 50 | 900 |
| Holcim M600 | 50 | 700 |
| Diana PC 500 | 5 | 110 |
Zanim kupisz biały cement portlandzki, koniecznie sprawdź datę produkcji. Im dłużej proszek jest przechowywany, tym gorsze stają się jego właściwości techniczne. Jeśli jest zapakowany w papierowe torby, to wilgoć z powietrza stopniowo przenika przez pojemnik. Część wchodzi w proces nawilżenia i pojawiają się grudki. Używając takiego materiału do mieszania roztworów, konieczne będzie zwiększenie jego proporcji w stosunku do innych składników, ponieważ w przeciwnym razie kompozycja nie zadziała. pożądana marka siłą. Dlatego konieczne jest dokładne obliczenie wymaganej objętości, aby po budowie pozostało jak najmniej.
Pod względem estetycznym ten ściągający puder jest znacznie lepszy od szarego, dzięki czemu jest używany przez artystów i rzeźbiarzy do tworzenia ozdoby. Wykonuje się z niego również kwietniki, kolumny, bordiury i inne obiekty architektoniczne.
Prawie każdy dorosły wie, że żaden proces budowlany nie obejdzie się bez użycia cementu. Mówiąc o tym materiale, każdy wyobraża sobie szarą sproszkowaną substancję, z której robią mieszanka betonowa. Jednak na nowoczesny rynek pojawił się nowy produkt, który ma masę cechy charakterystyczne i korzyści.
Biały cement stanowi tylko 2% całej gamy materiałów oferowanych przez producentów, jednak można z niego stworzyć niesamowicie piękne arcydzieła architektury. Posiada doskonałe walory użytkowe i estetyczne oraz służy do produkcji elementów dekoracyjnych takich jak kamień, cegła, elementy stiukowe. Ponadto jest jednym z głównych składników mieszanek klejowych i barwionego betonu. Możesz także przeczytać o kleju do bloków gazokrzemianowych.
Domowe użycie białego cementu jest bardzo uzasadnione, ponieważ ma masę pozytywne cechy wśród których najważniejsze to:
Jak widać, biały cement jest naprawdę wysokiej jakości. materiał konstrukcyjny, z którego można tworzyć konstrukcje architektoniczne o dowolnym kształcie. Budynki wznoszone za jego pomocą nie kurczą się, nie kruszą i nie wymagają dodatkowych wykończenia dekoracyjne. A klikając na ten można poznać różnice i zalety cementów marek m-100 i m-200.
Podczas produkcji materiału wykorzystywane są surowce, w których nie występują związki żelaza. Jego głównym składnikiem jest klinkier, który zawiera minimalną ilość chromu i manganu. Dodatkowo do białego cementu dodawane są gips, wapień, dodatki mineralne, sole chlorkowe, dzięki którym możliwe jest uzyskanie idealnie białego koloru.
Technologia produkcji materiału przewiduje rozdrabnianie klinkieru w specjalnych kruszarkach, czy też tak nazywanych młynach, wyposażonych w specjalne wykładziny. W procesie produkcyjnym stosuje się dodatkowo płyty porcelanowe, bazaltowe i krzemienne. Stopień rozdrobnienia białego cementu wynosi 4500 cm2/g, czyli o 1000 cm2/g więcej niż szarego odpowiednika.
Cement do murowania biały jest wypalany przy użyciu paliw gazowych lub płynnych, które nie tworzą popiołu ani sadzy.
Wysoką wytrzymałość gotowego produktu można osiągnąć poprzez wypalanie klinkieru w wysokie temperatury a następnie schłodzić go w warunkach beztlenowych. Możesz również zapoznać się z charakterystyką techniczną i zakresem cementu m-400.
Cement biały 600, 400 lub dowolna inna marka służy do tworzenia szerokiej gamy elementów dekoracyjnych lub do dekoracji istniejących budynków. Ale to nie jedyny obszar zastosowania. Materiał jest po prostu niezbędny podczas produkcji tynków, suchych mieszanek, z których będą przygotowywane rozwiązania do wykańczania powierzchni, fugowania spoin, materiałów do wykańczania o podwyższonej wytrzymałości, stosowanych w przypadkach, gdy zwykły tynk nie podoła zadaniu, białego betonu do budowa schodów, balkonów czy ogrodzeń itp.
Biały cement, którego zdjęcie można znaleźć na stronie jest doskonały i materiał wielofunkcyjny, który jest niezbędny na każdej budowie. To właśnie dzięki zastosowaniu takich związków w różnych mieszaninach możliwe jest osiągnięcie idealny kolor powierzchnia i jej doskonała struktura. Dodatkowo możesz zapoznać się z charakterystyką i zakresem marki cementu m-500 na tym. I uzyskaj ciekawe informacje o: niezbędnych składnikach i ich proporcjach.
Cement biały w porównaniu z tradycyjnym odpowiednikiem ma szereg zalet: jak charakterystyka eksploatacyjna, a także jego właściwości estetyczne. Dzięki piękny kolor, jest szeroko stosowany nie tylko do prac budowlanych, ale także do tworzenia rzeźb i innych form architektonicznych. W artykule rozważymy główne cechy białego cementu oraz obszary, w których jest on stosowany.
Jasny odcień białego cementu uzyskuje się dzięki składowi i specjalnej technologii jego wytwarzania.
Produkowany jest na bazie klinkieru o niskiej zawartości żelaza, z domieszką dodatków mineralnych, wapienia, gipsu, soli chlorowych, które nadają mu białawy kolor. A wypalanie z ostrym chłodzeniem zapewnia - trwałość.
Taki materiał jest wielofunkcyjny. Dotyczy to:
Materiały. Jasną barwę cementu uzyskuje się poprzez zastosowanie surowców, w których nie występują związki żelaziste lub występują, ale w niewielkich ilościach. Cement biały produkowany jest na bazie klinkieru o niskiej zawartości żelaza, gdzie minimalizowana jest zawartość manganu i chromu. Zawiera również dodatki mineralne, wapień, gips, sole chloru, które nadają jej białawy kolor.
Technologia. Kruszenie surowców i mielenie klinkieru odbywa się w kruszarkach/młynach wyposażonych w specjalną wyściółkę. Wykorzystuje płyty krzemienne, bazaltowe, porcelanowe. Jednocześnie powierzchnia właściwa (rozdrobnienie) jest znacznie większa niż w przypadku zwykłego cementu:
Surowa mieszanka jest spalana przy użyciu paliw płynnych, gazowych lub innych, które nie wytwarzają cząstek sadzy ani popiołu.
Wytrzymałość i biel cementu uzyskuje się poprzez wypalanie klinkieru w wysokich temperaturach, a następnie schłodzenie go w środowisku beztlenowym (1200°C-200°C). Lub stosuje się szybkie chłodzenie wodą (1500°C-500°C), po czym mokry klinkier jest suszony w bębnie suszącym w temperaturze 300°C.
Cement produkowany jest z dwoma wskaźnikami wytrzymałości: M400 i M500.
Osobliwości. Mielenie takiego cementu jest drobniejsze, dlatego przy przesiewaniu przez siatkę nr 008 pozostałość nie powinna przekraczać 12%.
Decyduje o tym stopień bieli właściwości dekoracyjne Na podstawie tego wskaźnika cement produkowany jest w 3 gatunkach: 1 (najwyższy), 2 i 3, gdzie współczynnik odbicia wynosi odpowiednio 80%, 75%, 68%.
Zakleszczenie materiału następuje po 45 minutach, całkowite wyschnięcie - po 12 godzinach.
W podobny sposób uzyskuje się cement barwiony z dodatkiem barwników mineralnych. Rzadkie kolory dają:
Teraz prawie wszystkie budynki mają cement biały, w niektórych przypadkach jego zastosowanie jest najlepszym i jedynym rozwiązaniem.
Biały cement można kupić w dowolnym sklep z narzędziami. Reprezentowana jest przez szeroką gamę producentów.
Zaawansowana technologia i czysta baza surowcowa stawiają duńską cementownię Aalborg White na czele. Ich produkty wyróżniają się wysokimi wskaźnikami bieli i wytrzymałości i są eksportowane do 80 krajów świata. Ten rodzaj materiału jest produkowany przez fabryki zlokalizowane w Danii, Chinach, Malezji, regionie Ameryki Północnej i Egipcie. Z niedociągnięć można zauważyć tylko jego koszt.
Charakterystyka techniczna białego cementu portlandzkiego marki M700 (Dania):
Charakterystyka techniczna białego cementu marki M600 (Egipt):
Kolejnym największym producentem i dostawcą jest firma finansowo-przemysłowa Holcim. Dwie fabryki produkują cement według unikalna technologia ten koncern w Rosji: „Cement Szczurowski” i „Wolskcement”.
Charakterystyka techniczna marki białego cementu M500 (Rosja):
Biały cement portlandzki tureckiego producenta Cimsa jest wysoka jakość produkty i przystępne ceny.
Charakterystyka techniczna białego cementu portlandzkiego marki M600 (Turcja):
Produkty są pakowane w markowe torby papierowe o wadze 50 kg, cena od 500 rubli;
I stopień, stopień białości - 89-92%;
Początek wiązania po 130 minutach, koniec - po 160 minutach;
Wytrzymałość w 2. dniu osiąga 43,7 MPa, w 28 dniu – 66,7 MPa
Przedłużenie do 1 mm.
Taki cement pozwala za pomocą pigmentów nadać niezbędny i stabilny odcień, dzięki czemu uzyskuje się nieograniczony paleta kolorów. A biorąc pod uwagę takie cechy tego materiału jak: wytrzymałość i odporność na agresywne wpływy, możliwe jest zrealizowanie dowolnych, nawet najbardziej niestandardowych pomysłów architektów.
