Odmiany kruszonego kamienia
Być może żadna konstrukcja nie jest kompletna bez użycia gruzu. Dotyczy to budowy budynków mieszkalnych, budynki administracyjne, budowa mostów, układanie dróg, pasów startowych itp. Jednak w każdym przypadku wymagany jest określony rodzaj tłucznia. Celem artykułu jest przekazanie odwiedzającym stronę informacji o tym, jakie rodzaje żwiru są.
Zgodnie z metodą ekstrakcji i produkcji dzieli się na następujące typy:
Granit kruszony kamień wydobywany jest z skały które mają ziarnistą strukturę. Jak wiecie, większość gór na planecie powstała w wyniku zestalonej magmy wyrzuconej na powierzchnię podczas erupcji wulkanicznych i składającej się z elementów miki, skalenia i kwarcu. O przewadze jednego z tych kryształów nad innymi decyduje kolor gruzu, który jest czerwony, różowy lub szary.
Granit łamany różnych frakcji
Głazy granitowe, które powstają w wyniku śrutowania, są kruszone na specjalnym sprzęcie, następnie są przesiewane i dzielone na frakcje, wśród których znajdują się:
a) duże frakcje;
b) frakcje średnie;
c) małe frakcje;
d) i skratki granitowe.
Każda frakcja ma swoją własną charakterystykę i znajduje swoje miejsce w produkcji konstrukcje żelbetowe, przy aranżacji budynków mieszkalnych i administracyjnych, a także do układania chodnik. Przesłony granitowe są często wykorzystywane do celów dekoracyjnych do układania ścieżek i układania klombów. Największe frakcje kruszonego granitu, zwane „gruzem”, służą do układania fundamentów pod ogrodzenia kamienne i metalowe.
Koszt kruszonego granitu zależy bezpośrednio od jego wielkości: większe frakcje będą kosztować mniej niż ich mali „bracia”, ponieważ produkcja tego ostatniego wymaga większych kosztów kruszenia materiału.
odbierać żwir kruszony kamień przez przesiewanie skał kamieniołomu, dzięki czemu jest klasyfikowany jako kamień niemetaliczny. Wizualnie różni się od kruszonego granitu bardziej zaokrąglonym kształtem i choć kruszony żwir ma mniejszą wytrzymałość w stosunku do granitowego odpowiednika, jest materiałem bardzo przyjaznym dla środowiska.
Charakterystyki techniczne żwiru łamanego są następujące:
Siła waha się od M600 do M1200.
Płaskość wynosi od 7 do 17%.
Mrozoodporność F150
Żwir tłuczeń różnych frakcji
Ważną cechą żwiru kruszonego jest wielkość jego frakcji, które w związku z tym mają różne zastosowania. Na przykład frakcje do 5 mm są używane do dekoracji i prace krajobrazowe, do produkcji betonu i układania fundamentów stosuje się wartość do 10 mm, ale chyba najbardziej popularną wśród budowniczych frakcją jest do 20 mm, która jest wykorzystywana do produkcji fundamentów. Stosowane są również frakcje większe do 150 mm, które podobnie jak w przypadku granitu łamanego służą do układania podstawy ogrodzenia kamiennego.
Zasadniczo kruszony żwir znajduje zastosowanie podobne do kruszonego granitu, ale ze względu na stosunkowo niższy koszt i przyjazność dla środowiska jest bardziej poszukiwany wśród prywatnych budowniczych domów.
W jego rdzeniu pokruszony wapień (lub dolomit) jest wynikiem kruszenia skał osadowych, które tworzą płyty, które leżą w skorupa Ziemska. Podstawą tłucznia kamiennego jest węglan wapnia, pozyskiwany ze szczątków zwierzęcych, roślinnych oraz różnych zanieczyszczeń chemicznych. Składniki te znacznie pogarszają wytrzymałość kruszonego wapienia, jednak ma dobrą mrozoodporność, wytrzymuje ekstremalne temperatury, a ponadto jest tani.
Wszystkie te cechy pozwalają na wykorzystanie go przy budowie nasypów drogowych o małym natężeniu ruchu. Podczas kształtowania krajobrazu wiele osób woli używać tego rodzaju gruzu ze względu na jego przyjazność dla środowiska i brak radioaktywnego tła. W przemysł chemiczny służy do produkcji sody, nawozy mineralne, węglik wapnia, z którego następnie uzyskuje się metan w generatorach gazu do spawania gazowego i cięcia gazowego.
Wiele osób interesuje pytanie: czy można użyć kruszonego wapienia do układania fundamentów, produkcji betonu, wylewania szalunków? Specjaliści w dziedzinie budownictwa nie wykluczają takiej możliwości, ale pod warunkiem dokładnego przestudiowania właściwości żwiru, dokładnie obliczone zostaną inne proporcje konstrukcji: piasek i różne dodatki.
Kamień łamany wtórny produkowany jest z odpadów łamanego tłucznia granitowego, co czyni go produktem znacznie tanim, służącym do obniżenia kosztów budowy, gdyż swoimi parametrami zbliża się do swojego granitowego odpowiednika. Z kolei kamień łamany wtórny, w zależności od odpadów, z których jest wytwarzany, dzieli się na kruszony beton(tłuczony beton) i wióry asfaltowe.
Kamień łamany wtórny o różnych frakcjach
Kruszywo betonowe jest szeroko stosowane na fundamenty, przy wyposażaniu nasypów drogowych, wylewania tereny otwarte, produkcji betonu, a także wzmacniania skarp w walce z osuwiskami.
Biorąc pod uwagę te cechy widok drugorzędny kruszony kamień, jako wodoodporność i mrozoodporność, znajduje szerokie zastosowanie w budowie poduszek rurociągowych i innych konstrukcji wodnych.
W celu uzyskania żużla kruszonego wykorzystuje się żużle z przemysłu metalurgicznego, które są kruszone lub poddawane specjalnej obróbce. W procesie kruszenia rozróżnia się trzy frakcje: małą, średnią i dużą, a jeśli uwzględnimy wymiary w mm, to otrzymamy granulki: 5 - 10 mm, 10 - 20 mm, 20 - 40 mm, 40 - 70 mm i 70 - -120 mm. Do tej pory opracowano rodzaje betonu z wypełniaczami żużla, które w niczym nie ustępują betonowi z wypełniaczami innych analogów tłucznia kamiennego. Co więcej, koszt takich produktów jest o 20-30% niższy niż w przypadku tradycyjnych.
Kruszony kamień żużlowy z żużla stalowniczego .
Oprócz tłucznia z żużli wysypiskowych wytwarzany jest również tłuczeń porowaty, który powstaje ze stopów o wysokim nasyceniu tlenem. Jednak porowaty tłuczeń żużlowy jest gorszy od swojego „brata” pod względem wytrzymałości i gęstości nasypowej. Jeżeli gęstość wysypiska kruszonego kamienia wynosi 1000 kg / m³, to dla porowatych wartość ta wynosi 800 kg / m³.
Być może najbardziej znanym zastosowaniem gruzu żużlowego jest produkcja bloków żużlowych. Ale zakres materiału nie ogranicza się do tego. Znajduje zastosowanie w produkcji asfaltu i betonu, w produkcji konstrukcji żelbetowych oraz cegła silikatowa, przy układaniu dróg.
Naturalny żwir jest sypki naturalny materiał, który powstał w wyniku niszczenia skał.
Pozyskuje się go ze skał żwirowych poprzez sortowanie i przesiewanie przez specjalne sita. Żwir to zaokrąglony kamień o szorstkiej lub gładkiej powierzchni.
Kruszony kamień pozyskiwany jest przez kruszenie, a następnie sortowanie na frakcje, trwałe skały, duże kamienie gruzowe, odpady żużlowe czy gruz betonowy.
W przeciwieństwie do żwiru ma spiczasty kształt o szorstkiej powierzchni. W połączeniu z produkcja przemysłowa w kruszonym kamieniu praktycznie nie ma zanieczyszczeń, dlatego jest uważany za idealny materiał budowlany. Żwir naturalny może zawierać zanieczyszczenia w postaci fragmentów różnych minerałów o wielkości do jednego centymetra.Wykorzystanie żwiru i tłucznia w budownictwie reguluje GOST 8267-93 „Kruchy kamień i żwir z gęstych skał dla Roboty budowlane. Specyfikacje".
Żwir naturalny, czyli fragmenty skał o ostrym kącie powstały w wyniku naturalnej erozji pod wpływem wiatru i wody, występuje w niewielkich ilościach i z reguły nie ma wartości przemysłowej.
Żwir naturalny, w przeciwieństwie do tłucznia, został zaliczony do pierwszej klasy pod względem radioaktywności, dzięki czemu może być stosowany bez ograniczeń w każdym obszarze budownictwa.
W zależności od naturalnego pochodzenia i sposobu wydobycia rozróżnia się kilka rodzajów żwiru:
Żwir naturalny ma luźną strukturę, niejednolity wyblakły kolor, dzięki czemu współczesny przemysł opanował produkcję naturalnego żwiru z dowolnych skał o określonym kolorze, kształcie i uziarnieniu, który może zaspokoić wszelkie wymagania współczesnego rynku budowlanego.
Jako wyjątek wyróżnia się sztuczny rodzaj żwiru, uzyskiwany w fabrykach w piecach przez pęcznienie w wysokiej temperaturze z keramzytu, surowców szungizytowych lub żużla.
Frakcja to materiał sypki lub grudkowaty, o ściśle określonych właściwościach. Stąd frakcje żwiru są podzielone według wielkości cząstek lub wielkości ziarna, więc jest:
Żwir większych frakcji występujących w przyrodzie o wielkości do 120 mm nadal należy uznać za kamień gruzowy.
Przy obliczaniu zapotrzebowania na materiały należy wziąć pod uwagę gęstość i środek ciężkości. Więc żwir z gliny ekspandowanej będzie miał wartość od 200 do 800 kg/m3, od szungizytu od 400 do 800 kg/m3.
Należy pamiętać, że ciężar właściwy sztuczne gatunkiŻwir jest lżejszy od wody, ze wszystkimi tego konsekwencjami, i nie nadaje się do zasypywania ścieżek w nisko położonych partiach krajobrazu.
Na wyprzedaży różnego rodzaju i gatunkach żwiru z reguły wartość gęstości jest dobrze znana sprzedawcy, a zakres wartości wynosi od 1400 do 1700 kg/m3, w powiększonych obliczeniach konstrukcyjnych wartość 1560 kg/m3 wynosi głównie używane. Liczby te pokazują gęstość żwiru wysypanego na grunt bez zagęszczania mechanicznego i dodatkowego zagęszczania.
Stosowany jest żwir:
Tak więc sztucznie wykonany żwir w rozmiarach od 2,5 do 5 mm rozlewa ścieżki w parkach i skwerach. Frakcje o wielkości ziarna od 5 do 20 mm są bardzo poszukiwane w aranżacji obszarów podmiejskich, ponieważ materiał dekoracyjny do wypełniania ścieżek i tworzenia klombów. Największe frakcje do 120 mm, żwir naturalny, wykorzystywane są do dekoracji i dekoracji ścian, fundamentów, a także przy układaniu ogrodzeń.
Sztuczna keramzyt i żwir szungizytowy są stosowane jako odporny mechanicznie izolator cieplny w pracach budowlanych.
Dla żwiru pochodzenia morskiego lub rzecznego charakterystyczna jest gładka powierzchnia, która nie przyczynia się do dobrej przyczepności do piasku i cementu, dlatego nie zaleca się stosowania tego typu do produkcji ciężkich gatunków betonu.
Żwir rozwija się w złożach żwirowo-piaskowych. Ilość kamienia w wydobywanym surowcu nie przekracza 35%, więc sposób wykorzystania kamieniołomów przewiduje jednoczesną produkcję piasek budowlany i naturalny żwir.
W początkowej fazie do separacji głównych mas piasku i kamienia stosuje się płuczki piaskowe, gdzie przy pomocy dużej ilości wody urabiana masa jest mieszana i oddzielana pod wpływem sił grawitacyjnych podczas wypłukiwania skały wodą . Ponadto oddzielona mieszanina żwiru przechodzi na wibrujące sita w celu późniejszego oczyszczenia z zanieczyszczeń i sortowania według wielkości i frakcji, proces ten nazywa się przesiewaniem.
Przesiewacze wibracyjne to specjalne urządzenia, w których korpusy robocze składają się z jednego lub więcej rusztów.
Jeżeli jest tylko jeden ruszt, to wielkość otworów w ruszcie w kierunku ruchu surowca zmienia się od największych na początku do najmniejszych na końcu konstrukcji. Jeżeli krat jest kilka, to umieszcza się je w rzucie pionowym jedna nad drugą lub sekwencyjnie jedna za drugą w sztywno zbrojonej skrzyni wibracyjnej, która z kolei jest montowana zawieszona na zamontowanych sprężynach lub sprężynach. Na każdej kratce wielkość otworów jest wykonana w taki sposób, aby możliwe było przejście przez nie tylko ziaren o ściśle określonej wielkości, które należy oddzielić od skały na ten etap. Sita wyróżnia sposób wytwarzania impulsu wibracyjnego i przekazywania go na siatki sortujące. Istnieją więc maszyny działające na zasadzie bezwładności, elektromagnetycznej i mimośrodowej zasady przenoszenia energii mechanicznej na sita sortujące.
W Ostatnio głównym obszarem, w którym żwir jest nadal szeroko stosowany, jest zagospodarowanie terytoriów wiejskie domy i daczy, lub jak to się teraz modnie nazywa - w projektowaniu krajobrazu. Każdy może pokazać swój talent projektanta, używając żwiru o różnych kształtach, rozmiarach i kolorach. Zbudować zjeżdżalnia alpejska lub wcześniej niewidziana konstrukcja z kamienia jest tak prosta jak malowanie olejem, ale wykonanie dekoracyjnej platformy lub rozlanie się na otaczający teren Chatka wygodne ścieżki nie są tak łatwe, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, ale każdy może to zrobić - byłoby pragnienie.
Niezależne urządzenie ścieżek wykonanych z żwiru kamiennego lub kamyków można podzielić na kilka etapów, których przestrzeganie pozwoli ci konsekwentnie i bez dodatkowe koszty realizuj swoje pomysły i zaskakuj innych swoim talentem. A więc zacznijmy:
Każdy może teraz cieszyć się efektami swojej pracy i cieszyć się z tego piękna dekoracja okolice twojej wiejskiej pani.
Podsumowując, sugerujemy obejrzenie filmu z oryginalne pomysły projektowanie ścieżek z kamyków:
Kamień łamany uważany jest za największe kruszywo betonowe, dzięki czemu skurcz roztworu jest zminimalizowany podczas jego całkowitego zagęszczenia, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość konstrukcji monolitycznej. Co to jest „ułamek”?
Zgodnie z tą koncepcją implikują rozmiary brzegowe niektórych cząstek które odnoszą się do tego lub innego rodzaju materiału sypkiego. Zasadniczo liczby wskazują wskaźniki minimalne i maksymalne, a normy określają skład materiałów, w których dozwolone jest użycie jednego lub drugiego kamienia ułamkowego.
Specyfikacje dla kruszywa produkowanego na bazie składników górskich są opisane w odpowiednim dokumencie państwowym, w którym można badać wskaźniki gęstości ziarna. na gęstość nasypową pokruszonego wapienia.
Służą jako wypełniacz do betonu ciężkich gatunków, które mieszczą się w zakresie od dwóch do trzech gramów na centymetr sześcienny. Dokument stwierdza, że żwiru nie należy używać do wykończenia dekoracyjne, a także uzupełnienie materiału, w który wyposażone są podsypki kolejowe.
Rozważana norma mówi, że kruszony kamień ma luźną teksturę pochodzenia nieorganicznego, jego cząstki mogą osiągać rozmiary od 5 mm.
Kruszony kamień wydobywany jest poprzez mielenie określonej skały lub techniczną obróbkę substancji mineralnych w specjalnych przedsiębiorstwach zajmujących się górnictwem i obróbką metalurgiczną.
Na pewnym etapie produkcji następuje naturalne przesiewanie materiału. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu specjalnego sita, dzięki któremu pokruszony kamień jest maksymalnie sortowany dopuszczalne rozmiary indywidualny kamień.
Trudno sobie wyobrazić nowoczesną konstrukcję bez 6 klas materiałów. Rozmiary kruszywa według frakcji w tabeli wskazanej zaczynają się od 5-10 mm, a kończą na 70 mm.
Stosowane są specjalne elementy, które mają w swoim składzie cząstki mniejsze niż 5 mm. W indywidualnych przypadkach konsument może wydać odpowiedni wniosek o produkcję cząstek większych - do 15 cm. Aby to zrobić, musisz wcześniej uzgodnić z dostawcą lub producentem.
Procent najmniejszych i maksymalnych ziaren jest wskazany w tabeli frakcji kruszywa według GOST:
W nocie do powyższych danych zaleca się wskazanie, że materiał o minimalnej dopuszczalnej frakcji (5 (3) ... 10 mm) lub mieszanka kruszywa (5 (3) ... 20 mm) wymaga zainstalowanie kolejnego urządzenia przesiewającego o minimalnych wymiarach otworów. Po przesianiu powinny na nim powstać resztki.
Kolejnym dodatkiem jest możliwość produkcji masywnego kruszywa o całkowitej pozostałości 30-80%. Ale takie manipulacje muszą być uroczo potwierdzone przez klienta.
Co 24 godziny zakłady powinny monitorować odbiór przeładunku tłucznia, wybranego ze wszystkich pracujących przenośników.
Jeżeli kupujący tego wymaga, przy wysyłce zakupionego towaru – punktowo.
Sprawdź i zmierz:
Ponadto raz w tygodniu przez 3 i 12 miesięcy przeprowadzane są specjalne testy cząstek, których program powinien być określony w dokumentach instalacyjnych.
Obejmuje to wskaźniki wytrzymałości i gęstości, oblicza się procent włóknistego białego minerału i szkodliwych składników, określa się strukturę ziarna i jego odporność na temperatury poniżej zera.
Główne fizyczne i właściwości techniczne materiał (tabela frakcji kruszonego kamienia):
| Materiał | Wskaźnik |
| Marka do kruszenia materiału, która jest wykonana z: skały osadowe i magmowe. żwir i głazy. |
200-1200, 600…1400
400-1000, 300-1200 |
| Klasa ścieralności. | I1-I4 |
| Procent drobnych cząstek. W procentach dla gatunków kruszywa: Dwieście do czterystu. Od czterystu do tysiąca. Od tysiąca do tysiąca czterystu. |
Piętnaście. |
| Odporność na mróz. | K piętnaście... K czterysta. |
| Obecność pierwiastków pylistych lub gliniastych w procentach (wszystko zależy od klasy i pochodzenia kruszywa kamiennego). | Jeden trzy. |
| Procentowa zawartość wtrąceń gliny w bryłach. | Dwadzieścia pięć setnych... pięć dziesiątych |
W zależności od rodzaju użytego materiału skalnego, kamień łamany wytwarzany jest z:
Czym jest żwir?
Kruszony kamień to kawałek skały, który został specjalnie pokruszony podczas produkcji. Dlatego cechy techniczne materiału inny rodzaj będą się różnić.
Najcenniejszy jest materiał, który uzyskuje się w wyniku kruszenia granitu. Wyróżnia się trwałością i wysoką ceną w porównaniu z innymi opisanymi analogami.
Jest uważany za najdroższy i najtrwalszy. Jest w stanie wytrzymać obciążenie ściskające do 250-270 MPa. Nie przepuszcza wody, dlatego wyróżnia się podwyższoną odpornością na mróz (F 300-F 450). Jest nabywany dzięki cechom adhezyjnym. Materiał stanowi doskonałą podstawę mocnego i trwałego budynku.
Po co dodawać do zaprawa betonowa wypełniacz gruzu? Początkowo w celu zwiększenia wskaźników wytrzymałościowych i zbudowania trwałej konstrukcji. Kamień łamany to pewien szkielet o betonowej konstrukcji monolitycznej.
Wpływa pozytywnie na zmniejszenie skurczu zaprawy i jej rozprzestrzenianie się, dzięki czemu wznoszony budynek staje się maksymalnie wytrzymały. W przypadku zastosowania tego rodzaju kruszywa możliwe jest zmniejszenie zużycia w masie betonu.
Aby uniknąć tworzenia się pustych przestrzeni w przestrzeni między ziarnami a cząstkami pokruszonego kamienia, do mieszanki dodaje się drobne frakcje kamienia i. Wszystkie te elementy, przy odpowiedniej kombinacji, sklejają całą konstrukcję.
Dopuszczalny stosunek wszystkich składników, w zależności od rodzaju zakupionego betonu, jest wskazany w specjalnym dokumentacja techniczna lub na stronie producenta.
W jaki sposób ? Żwir, w przeciwieństwie do tłucznia, wyróżnia się zaokrąglonymi ziarnami, które nie są tak trwałe. Jednak jego cechy i cechy wystarczą, aby uzyskać mocny materiał budowlany.
W kruszonym kamieniu znajduje się pewien procent słabych cząstek skały i pyłu, więc jego właściwości można sklasyfikować jako stabilne.
Z zalet tego materiału w porównaniu z tym, co opisano powyżej, można go nazwać przystępną ceną, absolutną przyjaznością dla środowiska i szerokim zakresem zastosowań.
Jeśli zwrócisz uwagę na Charakterystyka wydajności, ten materiał jest znacznie gorszy od innych ras. Ale jest też dość często kupowany, dzięki przystępna cena I ekonomiczne zużycie. Siła nie powinna przekraczać sześciuset do ośmiuset kgf / cm2.
Mimo to materiał może stać się doskonałym zamiennikiem droższych analogów pierwszego i drugiego w konwencjonalnych konstrukcjach. Do plusów należą odporność na nagłe zmiany temperatury oraz naturalna czystość.
Aby uzyskać więcej informacji o właściwościach kruszonego kamienia, zobacz wideo:
Ich zdjęcie i odpowiednią tabelę frakcji można znaleźć w Internecie.
Racjonalne jest stosowanie maksymalnych cząstek kruszonego kamienia do:
Jeśli do mieszanki betonowej dodaje się ziarna o cząstkach od 4 cm, racjonalne jest użycie co najmniej dwóch kolejnych frakcji kruszonego kamienia, a przy wielkości cząstek powyżej 4 cm co najmniej trzech frakcji. Pompa do betonu służy do pompowania roztworu, więc dyktuje własne zasady.
Zawsze zwracaj uwagę na ułamkowy skład kruszonego kamienia. Zależy to od siły i trwałości. betonowa struktura. Dlatego zawsze należy brać pod uwagę przepisy państwowe i techniczne.
Przed zakupem lepiej dokładnie wybrać żwir. Podstawą powinien być rodzaj wykonywanych prac, a także obciążenie budynku. Ale kupujący zawsze mają możliwość zakupu racjonalnego produktu, unikając niepotrzebnych kosztów finansowych.
Koszt tłucznia kamiennego zależy od złożoności jego wydobycia i problemów produkcyjnych.. Najbardziej tani koszt materiał o ziarnach 20-40 (ale to dla dostawcy).
Dla klientów zawsze doliczam do tej liczby koszt załadunku i transportu, a tu dostawcy mają nieograniczoną swobodę. Dlatego nieopłacalne jest składanie zamówienia na 0,5 pełni tłucznia o małych i średnich rozmiarach.
Zawsze wybieraj średnio kruszony materiał, który można wykorzystać do wielu zadań, dzięki czemu zaoszczędzisz na zakupie i dostawie.
Przed zakupem rozważ cel, dla którego kupowany jest kruszony materiał, a także oblicz obciążenie przyszłej konstrukcji.
Wybór kruszonego kamienia do betonu nie zawsze jest łatwy. W końcu nie tylko wypełniacz obniży koszt drogiego materiału, a w rezultacie wytrzymałość konstrukcji zależy od jej cech i wymiarów. Masywne kamienie, pomimo swoich rozmiarów, mogą pozostawić wiele pustek w betonie.
Jeśli nic ich nie zapełni, wzniesiony budynek z biegiem lat zacznie się walić. Materiał o drobnych frakcjach często zawiera drobne i pyłopodobne pierwiastki.
Wybierając go, wystarczy wydać stosunek wielkości kruszywa do wymiarów konstrukcji:
Kruszony kamień zgodnie z jego właściwościami wyróżnia się niskim wskaźnikiem radioaktywności i jest odporny na odkształcenia mechaniczne Dlatego jest tak często kupowany. materiały pozwalają na wydajną budowę przy minimalnych kosztach.
Wskaźniki wytrzymałości całkowitej masy zależą głównie od procentowej zawartości drobnych pierwiastków pyłopodobnych. Można je również znaleźć w bardziej masywnych frakcjach lub pojawiają się naturalnie, a ich procent musi być zawsze kontrolowany.
Minimalne wskaźniki cząstek pyłopodobnych są uważane za optymalne, kurz, ponieważ ten stosunek nie wpływa na wytrzymałość przyszłego produktu.
Kruszywo to produkt przesiewowy litych skał o frakcji powyżej 5 mm, głównie pochodzenia niemetalicznego. Odmienny skład mineralogiczny i strukturalny determinuje kilka rodzajów tego materiału sypkiego, z których każdy ma zastosowanie w budownictwie.
Rozważ główne rodzaje kruszywa według pochodzenia, ich główne cechy i zakres.
Jakie są rodzaje kruszywa według metody wydobycia:
Tego typu skratki z tłucznia nie różnią się od siebie pod względem właściwości mechaniczne. Ponadto wchodzą w skład bezodpadowego wydobycia i produkcji skał kamiennych.
Rodzaje kruszywa i jego zastosowanie są klasyfikowane przede wszystkim według pochodzenia. Frakcja kamieni jak duże kruszywo do betonu lub mączki drogowej nie jest tak ważna jak wytrzymałość. Ten parametr różni się dla różnych skał, a także innych właściwości.
Według GOST 8267-93 „Kruchy kamień i żwir z gęstych skał do prac budowlanych”, kruszony kamień to kamień o minimalnej frakcji 5 mm. Kształt ziaren musi być wypukły, dopuszczalna zawartość kamieni igłowych lub blaszkowatych w partii skratek nie przekracza 35% - mają niski nośność i zmniejszyć wytrzymałość montowanych fundamentów i nasypów.
Rodzaje kruszywa według pochodzenia i jego podstawowe cechy:
Przy doborze rodzaju żwiru i tłucznia, w wartości średniej dla partii, którą należy zmierzyć w laboratorium, uwzględnia się właściwości techniczne materiału sypkiego. Wpływa to na wynik budowy: nawet podczas wydobycia w jednym kamieniołomie uzyskuje się kamienie o różnych właściwościach ze względu na niejednorodność wnętrza ziemi.
Rodzaje i cechy kruszywa często odpowiadają parametrom skały głównej, na tej podstawie określa się obszary zastosowania materiału:
Najważniejszą rzeczą do zrobienia przy wyborze rodzaju tłucznia jest sprawdzenie jego wytrzymałości. Powinien być optymalny dla swojego przeznaczenia, aby nie przepłacać za zbyt twardy kamień lub oszczędzać na niezawodności konstrukcji i dróg.
Żwir drogowy, jego rodzaje i cechy należy wyróżnić i krótko omówić osobno.
Wymagania dotyczące materiałów sypkich do układania dróg reguluje inny dokument - GOST 3344-83 „Piasek łamany i żużel do budowy dróg”. Jak sama nazwa wskazuje, norma definiuje żużel łamany jako główny rodzaj kruszywa grubego dla koryto drogi. Wynika to głównie z niskiego kosztu i optymalnej wytrzymałości, wystarczającej do pracy w warunkach drogowych. Mrozoodporność nasypu nie jest określona przez normę i jest pomijana przy wyborze.
Rzadziej, ze względu na wysoki koszt, stosuje się kruszony kamień o odpowiedniej frakcji i formie granitu. Z reguły materiał o podwyższonym tle promieniowania ze względu na zawartość radionukleotydów radu, tolu i potasu w różne ilości. Próg bezpieczeństwa (klasa 1) dla granitu wynosi 370 Bq/kg. Taki materiał można wykorzystać do budowy domów. W przypadku przekroczenia wartości od 370 do 740 Bq/kg (klasa 2) materiał kierowany jest do wykonania podbudowy pod asfalt lub przygotowania mieszanki asfaltobetonowej.
Normy nakładają również wymagania na frakcję i kształt kamieni: tłuczeń i piasek o uziarnieniu 5 ... 70 mm są używane do wyposażenia poduszki i mieszania betonu, w zależności od oczekiwanych właściwości płótna.
Kamień łamany od kilkudziesięciu lat jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych.
Ładny gruz użyteczny materiał w budowie. Służy do budowy dróg, do produkcji moździerze itp.
Zastosowanie kruszonego kamienia jest bardzo szerokie: można go używać do gotowania mieszanki betonowe, wypełnij je trasami samochodowymi i kolejowymi, stwórz wykroje fundamentowe.
W każdym z tych przypadków inny konkretny widok gruz. Producenci skupiają się również na zakresie materiału, dlatego na rynku można znaleźć kamień łamany różnych kategorii.
Do produkcji i użytkowania tego materiał budowlany istnieje pewna norma, zgodnie z którą kruszony kamień ma dwie frakcje: od 5 do 25 milimetrów i od 25 do 60 milimetrów. Jeśli konieczne jest użycie drobniejszego materiału w budownictwie, pokruszony kamień można łatwo kruszyć na kawałki za pomocą kruszarki do kamienia. Możesz więc spotkać inne frakcje. Na przykład przy rozmiarach do 5 milimetrów, od 25 do 40 milimetrów, od 2 do 7 cm oraz przy bardzo dużych rozmiarach do 12 centymetrów, od 12 do 15 centymetrów i od 15 do 30 centymetrów.
Norma określa wymagania dotyczące wytrzymałości kruszywa. Jego ścieralność nie powinna być mniejsza niż I1 (czyli ubytek masy jest mniejsza niż 25%), a udarność nie powinna być mniejsza niż U75. Kruszony kamień różni się odpornością na mróz. Są to marki F50, F100, F200. Możliwe jest wykorzystanie tego materiału w obszarach radioaktywnych. Następnie poziom odporności żwiru na promieniowanie zostanie wskazany na opakowaniu z materiałem. Bardzo rzadko, ale czasami można znaleźć materiał, który sam w sobie ma podwyższony poziom promieniowania. Wykorzystanie takiego gruzu jest możliwe tylko poza osiedlami.
Aby użycie kruszonego kamienia było prawidłowe, należy dokładnie rozważyć jeszcze jeden wskaźnik. Ważna jest również ilość ziaren w materiale. W oparciu o ten parametr w budownictwie kruszony kamień dzieli się na jeszcze trzy kategorie:
Im mniej igieł, tym bardziej zróżnicowane jest wykorzystanie materiału w konstrukcji. Można go używać prawie wszędzie, a żwir o dużych igłach może wypełnić tylko wykop. Mały żwir będzie kosztował więcej niż duża igła.
Istnieje również klasyfikacja kamienia łamanego w zależności od rodzaju kamienia. Zdarza się:
Żwir granitowy jest bardzo twardy. Składa się z kwarcu, miki, skalenia i kilku innych minerałów. Ten materiał budowlany ma wysoki koszt. Bardzo trudno to zdobyć. Aby to zrobić, musisz wysadzić złoża granitu. To, co odpadło podczas wybuchu, jest zbierane, dodatkowo kruszone, przesiewane. i dopiero wtedy następuje podział gruzu na kategorie. Na przykład taki materiał można wykorzystać do produkcji bloczków betonowych o zwiększonej wytrzymałości.
Aby uzyskać żwir, rozbija się na kawałki nie tylko skały skalne, ale także kamieniołomy. Jego koszt będzie mniejszy niż kamienisty, będzie też miał nieco mniejszą wytrzymałość. pozytywna jakość to minimalny poziom promieniowania, który pozwala na jego aktywne wykorzystanie w budownictwie. Żwir można podzielić na dwa podgatunki w zależności od metody jego produkcji: kruszony i wapienny.
Materiał porfirytowy jest bardzo popularny w budownictwie ze względu na doskonałe właściwości użytkowe. Ziarna są małe, z minimalną zawartością igieł. Skała, z której wykonany jest taki materiał, przypomina w swoich właściwościach andezyt. Jest odporny na reakcje kwasowe i wodę, co znacznie zwiększa jego odporność na zużycie.
Wtórny. Ta kategoria powstaje podczas przetwarzania pozostałości odpadów budowlanych. Wszystkie kawałki cegieł, bloczków betonowych są zbierane i kruszone na mniejsze. Wszystkie elementy zbrojenia są wyciągane. Koszt tej kategorii jest znacznie mniejszy, a aplikacja kilkakrotnie zmniejsza koszty energii.
Obszar zastosowania materiału będzie zależał od jego specyfikacje i skład. Na przykład kruszony kamień, który uzyskuje się przez wysadzanie skał granitowych, jest bardzo wytrzymały i może być wykorzystany do tworzenia bloków żelbetowych o wysokiej wytrzymałości. Żwir może być używany w konstrukcja konwencjonalna do robienia betonu standardowy widok. Żwir służy również do wzmacniania słabych gleb (na przykład w dołach), do zasypywania podłóg, do wzmacniania autostrad. Żwir wapienny jest również aktywnie wykorzystywany do zasypywania jezdni. Druga kategoria służy jako wypełniacz do betonu. Ponieważ ta kategoria ma średnią odporność na zużycie, taki żwir znajduje się zwykle tylko w dolnej warstwie podtorza (autostrada powinna mieć średnie natężenie ruchu). Żwir żużlowy służy do wypełniania różnego rodzaju mieszanek betonowych.
Aby określić obszar, w którym można użyć żwiru, musisz również na niego spojrzeć. wskaźniki techniczne. Na przykład prostopadłościan najlepiej nadaje się do tworzenia nasypów, pomaga osiągnąć wymagany poziom balastu. Do produkcji mieszanek betonowych zwykle nie stosuje się żwiru o wysokiej zawartości igieł, co prowadzi do dużego zużycia cementu i pieniędzy.
