Rodzaje betonu i ich klasyfikacja
Beton - to sztuczny kamień otrzymywany przez utwardzenie mieszaniny spoiwa, wody, kruszyw i specjalnych dodatków (w określonej proporcji), dokładnie wymieszany i zagęszczony.Przed stwardnieniem ta mieszanina nazywa się mieszanka betonowa .
Jedną z głównych właściwości betonu jest wysoka odporność na obciążenia ściskające i niskie obciążenia rozciągające: Rcom jest 10-12 razy wyższy niż Rwzrost.
Aby zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie, zbrojenie umieszcza się w konstrukcjach betonowych, które odbierają głównie siły rozciągające. Żelbet nazywa się żelbetowe - jest odporny zarówno na ściskanie, jak i rozciąganie.
Szeroko stosowany w praktyce budowlanej betonu sprężonego . Istotą sprężania jest ściskanie rozciąganej strefy betonowej przez naprężane zbrojenie. W rezultacie siły rozciągające są absorbowane przez zbrojenie, zmniejszając naprężenia ściskające w betonie. Ta technika zapewnia wysoką odporność betonu na pękanie. Wstępnie sprężone konstrukcje żelbetowe w porównaniu do konwencjonalnego żelbetu jest bardziej ekonomiczny, ponieważ w efekcie efektywne wykorzystanie materiałów o wysokiej wytrzymałości (stal i beton), zmniejsza się zużycie stali zbrojeniowej.
Beton jest klasyfikowany według szeregu kryteriów.
A.) Według średniej gęstości betony dzielą się na:
Szczególnie ciężki powyżej 2500 kg / m 3;
Ciężki 1800 - 2500 kg / m 3;
Lekki 500 - 1800 kg / m 3;
Szczególnie lekki poniżej 500 kg/m 3 .
Do gotowania szczególnie ciężki stosuje się beton, ciężkie kruszywa ze skał rudonośnych (magnetyt, hematyt); w postaci opiłków lub wiórów stalowych, śrutu, zgorzeliny itp. Takie betony służą do ochrony przed promieniowaniem podczas budowy. elektrownie jądrowe, jako beton zalewowy do wypełniania wyrobisk.
ciężki beton otrzymał największe zastosowanie w praktyce budowlanej do budowy podziemnych i naziemnych konstrukcji i konstrukcji nośnych (fundamenty, ściany, słupy, belki, kratownice, płyty podłogowe i stropowe itp.). Kruszywo jest używane jako grube kruszywo do takiego betonu. skały(granit, wapień, diabaz itp.).
Do grupy płuca obejmuje betony na kruszywach porowatych pochodzenia naturalnego lub sztucznego, a także betony komórkowe (bez kruszyw) ze znaczną liczbą sztucznie utworzonych porów zamkniętych w bryle betonowej. Obejmuje to również beton na porowatych kruszywach w połączeniu z porowatym kamieniem cementowym. Stosowane są jako materiał termoizolacyjny i konstrukcyjny.
Super jasny (ciepłoizolacyjne) – są to głównie betony komórkowe o wysokim stopniu porowatości (bezpiaskowe) oraz na lekkich kruszywach porowatych. Takie betony mają niską przewodność cieplną i są stosowane jako skuteczny materiał termoizolacyjny.
B.) Według struktury betony mają gęstą, porowatą, komórkową i wielkoporową strukturę.
gęsta struktura - gdy stosunek składników jest tak dobrany, że w bryle betonowej nie ma wolnej przestrzeni (metoda objętości bezwzględnych). Beton składa się z grubego i drobnego kruszywa (lub tylko drobnego) i gęstego kamień cementowy(lub inne utwardzone spoiwo) pomiędzy cząstkami kruszywa.
porowaty - gdy przestrzeń pomiędzy ziarnami składników obojętnych (dużych i małych lub jednego z nich) wypełniona jest spoiwem stwardniałym w stanie porowatym.
Komórkowy - bez kruszyw, ze znaczną ilością sztucznie utworzonych porów w bryle betonowej w postaci zamkniętych komórek wypełnionych powietrzem.
Beton o dużej porowatości - z tylko jednym dużym kruszywem, bez piasku w ogóle (bez piasku) lub z bardzo małą jego zawartością.
B.) Według rodzaju spoiwa Wyróżnia się betony: cementowe, silikatowe, gipsowe, żużlowo-alkaliczne, polimerobeton, cement polimerowy oraz betony specjalne.
Cement - betony na cementach klinkierowych, głównie na cemencie portlandzkim i jego odmianach, cemencie żużlowym portlandzkim i cemencie pucolanowym.
krzemian betony uzyskuje się na spoiwie wapiennym. Aby zapewnić proces twardnienia takich betonów, stosuje się autoklawy, w których beton poddawany jest obróbce cieplnej pod ciśnieniem.
Gips betony mają niską wodoodporność, dlatego wykonuje się z nich konstrukcje wewnątrz budynku (stropy podwieszane, ścianki działowe).
Żużel-alkaliczny betony (spoiwo – zmielone żużle i roztwory alkaliczne) mają wysoką wytrzymałość i odporność na agresywne środowiska.
Beton polimerowy (spoiwo - żywice epoksydowe, poliestrowe, furanowe i inne) wysoce odporne na agresywne środowiska, stosowane w budowie konstrukcji do wytopu miedzi i przemysł chemiczny, przedsiębiorstwa przetwórstwa produktów rolnych (cukier i browary), zbiorniki do przechowywania kwasów, wody mineralne itd.
Cement polimerowy betony produkowane są z dodatkiem wodnych dyspersji różnych polimerów, które dodaje się do mieszanki wraz z wodą zarobową. Polimery osadzają się w postaci filmu na powierzchni kruszywa, zwiększając przyczepność pomiędzy elementami struktury betonu. Takie betony dobrze się rozciągają, mają podwyższoną mrozoodporność, wodoodporność i odporność chemiczną.
D.) Według zakresu i do odpowiednich celów Specyfikacja techniczna różnić się następujące typy beton.
Strukturalny – ogólny cel stosowane w konstrukcjach, które odbierają efekty sił zewnętrznych (obciążenia). Cechami definiującymi takich betonów są cechy wytrzymałościowe i odkształceniowe, a także mrozoodporność, gdy konstrukcje pracują w warunkach znakowo zmiennych temperatur. Są to fundamenty, słupy, konstrukcje belkowe, stropy i stropy itp.
Konstrukcyjne i termoizolacyjne - są stosowane w konstrukcjach ogrodzeniowych (ściany zewnętrzne, powłoki). Takie betony powinny zapewniać nie tylko nośność struktury, ale także ich właściwości termoizolacyjne.
Izolacja cieplna - ich celem jest zapewnienie niezbędnej odporność termiczna zamykanie konstrukcji o stosunkowo niewielkiej grubości warstwy, natomiast nośność konstrukcji zapewnia zwykły beton (w konstrukcjach dwu- i trójwarstwowych).
Hydrauliczny , który wraz z niezbędną wytrzymałością i odkształceniami musi mieć zwiększoną gęstość, wodoodporność, mrozoodporność, a także odporność na agresywne działanie środowisko- woda.
Droga - do górnych pokryć dróg, pasów startowych lotnisk. Muszą mieć zwiększoną wytrzymałość, wysoką odporność na zużycie, dobrze opierać się naprzemiennym wpływom temperatury i wilgoci.
Odporny chemicznie – odporny na działanie soli, kwasów i zasad. Wraz z niezbędnymi wskaźnikami właściwości techniczne musi wytrzymywać przez długi czas bez zniszczenia i pogorszenia działania działanie stężonych roztworów soli, kwasów i zasad oraz ich oparów. Takie betony są używane jako główny materiał konstrukcji lub do powłoki ochronne konwencjonalne konstrukcje betonowe.
Odporne na wysoką temperaturę - zachowanie właściwości fizycznych i mechanicznych w określonych granicach podczas długotrwałej ekspozycji wysokie temperatury. Używany do jednostek przemysłowych i konstrukcje budowlane poddawany działaniu wysokich temperatur podczas pracy.
Dekoracyjny – do warstw wykończeniowych z włączoną obróbką teksturowaną powierzchnie przednie produkty budowlane. Takie betony (zaprawy) muszą spełniać wymagania pod względem barwy, faktury oraz posiadać odpowiednio wysoką odporność na warunki atmosferyczne.
Rozważane powyżej rodzaje betonu, pomimo znacznych różnic w niektórych właściwościach i ich wskaźnikach, podlegają: ogólne wzorce, które wynikają z ogólnych zasad kształtowania ich struktury i struktury.
Klasyfikacja betonu
Beton - kamień sztuczny otrzymywany poprzez formowanie i utwardzanie racjonalnie dobranej mieszanki spoiwa, wody i kruszyw (piasek i tłuczeń kamienny lub żwir). Mieszanka tych materiałów przed utwardzeniem nazywana jest mieszanką betonową.
Beton klasyfikuje się według następujących cech wiodących: według głównego przeznaczenia, rodzaju spoiwa i kruszywa oraz według struktury.
Po wcześniejszym umówieniu betony są następujących typów:
konstruktywny - do betonowych i żelbetowych konstrukcji nośnych budynków oraz konstrukcje (fundamenty, słupy, belki, płyty, panele podłogowe itp.);
specjalny - żaroodporne, chemoodporne, dekoracyjne, chroniące przed promieniowaniem, termoizolacyjne itp.,
betony napinanie, polimery do betonu, betony polimerowe .
Za pomocą rodzaj spoiwa substancje betonowe to: cement , wykonane na spoiwach hydraulicznych - cementach portlandzkich i ich odmianach; krzemian - na spoiwach wapiennych w połączeniu z krzemian lub glinian komponenty; gips - z zastosowaniem spoiw gipsowo-anhydrytowych oraz betony na żużlu i specjalnych materiałach wiążących.
Beton jest wykonany na zwykłym gęstym wypełniacze, włączone kruszywa naturalne lub sztuczne porowate; dodatkowo odmianą jest beton komórkowy, który jest utwardzoną mieszaniną spoiwa, wody i drobnego składnika krzemionkowego. Charakteryzuje się dużą porowatością do 80...90% z równomiernie rozłożonymi porami o wielkości 3 mm.
Pod tym względem betony są również klasyfikowane według struktury: gęsty, porowaty, komórkowy orazduże pory.
Za pomocą typ wypełniacza Rozróżnia się betony: na kruszywie gęstym, porowate i specjalne, spełniające specjalne wymagania (ochrona przed promieniowaniem, żaroodporność, odporność chemiczna itp.).
Za pomocą wskaźniki siły w ściskaniu ciężkie betony mają klasy od 100 do 800. Gatunek betonu jest jedną ze znormalizowanych wartości ujednoliconego typu tego wskaźnika jakości betonu, przyjmowanej według jego średniej wartości. Określono wymagania dla różnych rodzajów betonu w zakresie wskaźników charakteryzujących wytrzymałość, średnią gęstość, wodoodporność, odporność na różne wpływy, właściwości sprężysto-plastyczne, termofizyczne, ochronne, dekoracyjne i inne właściwości betonu.
Pewne wymagania stawiane są materiałom do przygotowania betonu (spoiwa, dodatki, kruszywa), jego składowi oraz parametrom technologicznym wytwarzania konstrukcji do ich eksploatacji w określonych warunkach.
Zgodnie ze wskaźnikami wytrzymałości betonu ustalane są ich wartości gwarantowane - klasy. Odnośnie z Betony ST SEV 1406-78 przeznaczone na budynki i konstrukcje dzielą się na klasy B, których główną kontrolowaną cechą jest wytrzymałość na ściskanie kostek o wymiarach 150X XI50X150 mm i odpowiednio cylindrów o wymiarach 150X300 mm. Dla przejścia z klasy betonu (MPa) o standardowym współczynniku zmienności 13,5% stosuje się wzór
RŚredni zakład = B/0,778.
Trwałość beton oceniany jest według stopnia mrozoodporności. Według tego wskaźnika betony dzielą się na gatunki od F15 do F1500. Jakość betonu ocenia się na podstawie wodoszczelności, którą określa maksymalna wartość ciśnienia wody, przy której nie przesącza się przez próbki kontrolne wykonane i zbadane pod kątem wodoszczelności zgodnie z wymaganiami obowiązujących norm.
Materiały do betonu ciężkiego (START)!
Beton ciężki używany do produkcji fundamentów, słupów, belek, przęseł mostów i innych elementów nośnych i konstrukcji budynków przemysłowych, mieszkalnych i inżynierskich musi w danym okresie twardnienia uzyskać określoną wytrzymałość, a mieszanka betonowa musi być łatwa do układania i ekonomiczne. W przypadku stosowania w konstrukcjach niechronionych przed środowiskiem zewnętrznym, beton musi mieć zwiększoną gęstość, mrozoodporność i odporność na korozję. W zależności od przeznaczenia i warunków eksploatacji betonu w konstrukcji stawiane są odpowiednie wymagania materiałom na jego skład, które z góry determinują jego skład i właściwości, wpływają na technologię wytwarzania wyrobów, ich trwałość i ekonomię. Do przygotowania ciężkiego betonu stosuje się cement portlandzki, plastyfikowany cement portlandzki, cement portlandzki z dodatkami hydraulicznymi, cement portlandzki żużlowy, szybko utwardzalny cement portlandzki (BTC) itp. Cement dobierany jest z uwzględnieniem wymagań dotyczących betonu (wytrzymałość , mrozoodporność, odporność chemiczna, wodoodporność itp.), a także technologie wytwarzania wyrobów, ich przeznaczenie i warunki eksploatacji.
Wybierz markę cementu w w zależności od projektowanej wytrzymałości betonu na ściskanie:
Do przygotowania mieszanki betonowej wykorzystuje się wodę pitną, a także każdą wodę niezawierającą szkodliwych zanieczyszczeń (kwasy, siarczany, tłuszcze, oleje roślinne, cukier), zapobiegający normalnemu twardnieniu betonu. Nie można stosować wód bagiennych i ścieków, a także wód zanieczyszczonych szkodliwymi zanieczyszczeniami, o wartości pH poniżej 4 i zawierających siarczany w przeliczeniu na jony SO 4 powyżej 2700 mg/l oraz wszystkie inne sole powyżej 5000 mg /l. Woda morska i inna zawierająca sole mineralne może być używana, jeśli łączna ilość zawartych w niej soli nie przekracza 2%. Ustalono przydatność wody do betonu Analiza chemiczna oraz porównawcze badania wytrzymałości próbek betonu wykonanych na tej wodzie oraz na czystej wodzie pitnej i testowane w wieku 28 dni w normalnych warunkach przechowywania. Woda jest uważana za odpowiednią, jeśli próbki na niej przygotowane mają wytrzymałość nie mniejszą niż próbki w czystej wodzie pitnej.Dodatki do betonu obejmują substancje nieorganiczne i organiczne lub ich mieszaniny, dzięki którym wprowadzenie w kontrolowanych ilościach właściwości mieszanek betonowych i betony są kierowane lub betonom nadajemy specjalne właściwości. Klasyfikacja dodatków do betonu opiera się na efekcie ich działania. Na tej podstawie dodatki do betonu dzielą się na następujące grupy:
1. Regulacyjne Właściwości reologiczne mieszanki betonowe. Należą do nich uplastycznianie, zwiększające mobilność mieszanek betonowych; stabilizujące, zapobiegające delaminacji i zatrzymujące wodę, zmniejszające separację wody.
2. Regulacja wiązania betonu mieszanki i utwardzanie betonu. Należą do nich dodatki spowalniające wiązanie, przyspieszające wiązanie i twardnienie oraz przeciw zamarzaniu, czyli zapewniający twardnienie betonu w niskich temperaturach.
3. Dodatki, regulujący porowatość mieszanka betonowa i beton. Należą do nich dodatki napowietrzające, gazotwórcze i pianotwórcze, a także uszczelniające (usuwające powietrze lub zatykające pory betonu).
4. Dodatki, nadanie betonowi specjalnych właściwości: hydrofobowy, zmniejszający zwilżanie, zwiększający ochronę przed promieniowaniem, odporny na ciepło; antykorozyjne, czyli zwiększające odporność w środowiskach agresywnych; inhibitory korozji stali poprawiające właściwości ochronne betonu do stali; dodatki zwiększające właściwości bakteriobójcze i owadobójcze.
5. Dodatki wielofunkcyjne działanie, regulując jednocześnie różne właściwości mieszanek betonowych i betonów: uplastyczniająco-napowietrzający; plastyfikujący, zwiększający wytrzymałość betonu i gazotwórczy-plastyfikujący.
6. Proszki mineralne - zamienniki cementu. Do tej grupy należą drobno zmielone materiały wprowadzane do betonu w ilość 5...20%. Są to popioły, zmielone żużle, odpady z kruszenia kamienia itp., które nadają betonowi szczególne właściwości (odporność cieplna, przewodność elektryczna, kolor itp.).
Jako dodatki plastyfikujące najszerzej stosowane są środki powierzchniowo czynne (surfaktanty).
W celu przyspieszacze twardnienia cementu , zwiększające wytrzymałość betonu, zwłaszcza w początkowych etapach, obejmują chlorek wapnia, siarczan sodu, azotyn-azotan-chlorek wapnia itp.
Dodatki przeciw zamarzaniu- potaż, chlorek sodu, chlorek wapnia itp. - obniżają temperaturę zamarzania wody, co przyczynia się do twardnienia betonu w niskich temperaturach.
Do ustawienie opóźnienia Stosuje się syrop cukrowy i dodatki SDB, GKZH-10 i GKZH-94.
Piasek- luźna mieszanka ziaren o wielkości cząstek 0,16…5 mm, powstała w wyniku naturalnego niszczenia masywnych skał (piaski naturalne). Według składu mineralogicznego piaski naturalne dzielą się na kwarc, skaleń, wapień, dolomit. Spośród piasków naturalnych, piaski kwarcowe są najczęściej używane do ciężkiego betonu.
Jako kruszywo drobne stosuje się piaski o zwiększonej wielkości, duże, średnie i małe - naturalne i wzbogacone; piaski z przesiewaczy kruszących i wzbogacone z przesiewaczy kruszących.
Szczególne znaczenie dla uzyskania ma skład ziarnowy piasku wysokiej jakości beton. Piasek do betonu powinien składać się z ziaren o różnych rozmiarach (0,16 ... 5 mm), aby objętość pustych w nim pustek była minimalna; im mniejsza objętość pustych przestrzeni w piasku, tym mniej cementu jest potrzebne do uzyskania gęstego betonu. Skład ziaren piasku określa się przesiewając suchy piasek przez standardowy zestaw sit z otworami o rozmiarze (od góry do dołu) 10; 5; 2.5; 0,63; 0,315; 0,16 mm. Próbkę piasku wyschniętą do stałej masy przesiewa się przez sita z okrągłymi otworami o średnicy 10 i 5 mm. Pozostałości na tych sitach waży się i oblicza z dokładnością do 0,1%. KONTYNUACJA!
Materiały do betonu ciężkiego (KONIEC)!
Z próbki piasku przepuszczonej przez powyższe sita zważyć 1000 g (G) piasku i przesiać go kolejno przez zestaw sit z otworami o wielkości 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 i 0,16 mm. Pozostałości na każdym sicie są ważone (G) i obliczane:
cząstkowa pozostałość na każdym sicie - jako stosunek masy pozostałości na tym sicie do masy przesianej próbki (a;) - obliczana jest z dokładnością do 0,1%:
ai = (Gi/G) 100,
całkowita pozostałość (L,) na każdym sicie - jako suma cząstkowych pozostałości na wszystkich sitach z dużymi otworami plus pozostałość na tym sicie - obliczana jest z dokładnością do 0,1%:
AI = a2,5 + a1,25 + ... + ai,
gdzie a2.5, a1.25, ... są częściowymi pozostałościami na sitach o dużych otworach, zaczynając od sita z otworami o wielkości 2,5 mm,%; a, - prywatna pozostałość na tym sicie,%.
Moduł ziarnistości piasku Mk (bez frakcji żwiru o uziarnieniu większym niż 5 mm) określa się jako iloraz podzielenia przez 100 sumy sumy pozostałości na wszystkich sitach, zaczynając od sita o średnicy otworu 2,5 mm, a kończąc na sito z otworem o wielkości 0,16 mm;
moduł wielkości piasku obliczany jest z dokładnością do 0,1%:
Mk = (A 2 ,5 +A 1, 25 + A O 0,63 + A0,315+Ao,16)/ 100.
W zależności od wielkości modułu wielkości cząstek piasek dzieli się na zwiększony rozmiar M do - 3...3,5, duży s M do > 2,5, średnie M do = 2,5...2,0, mały Mk = 2,0...1,5 i bardzo mały M do = 1,5...1,0;
całkowite pozostałości na sicie nr 063 (% mas.) wynoszą odpowiednio: 65...75, 45...65, 30...45, 10...30 i mniej niż 10.
Skład ziarnowy kruszywa drobnego powinien odpowiadać przedstawionemu na wykresie (rys. 6.1). W tym przypadku brane są pod uwagę tylko ziarna przechodzące przez sito z okrągłymi otworami o średnicy 5 mm.
Jako DUŻY wypełniacz używany do ciężkiego betonu żwir i gruz ze skał lub tłucznia ze żwiru o wielkości ziarna 5 ... 70 mm.
Żwir- ziarna o zaokrąglonym kształcie i gładkiej powierzchni o wielkości 5...70 mm, powstałe w wyniku naturalnego niszczenia skał. Jakość żwiru charakteryzuje: skład ziarnowy i uziarnienie, wytrzymałość, zawartość ziarn skał słabych, obecność zanieczyszczeń pyłowych i ilastych, charakterystyka petrograficzna, gęstość, porowatość, pustka i nasiąkliwość. W przypadku betonu najbardziej odpowiednia jest najmniej zaokrąglona (pokruszona) forma ziaren, owalna (zaokrąglona) jest gorsza, jeszcze gorsze są płytkowe i igiełkowate, które zmniejszają wytrzymałość betonu.
Często żwir leży razem z piaskiem. Gdy zawartość piasku w żwirze wynosi 25 ... 40%, materiał nazywa się mieszanką piasku i żwiru. Żwir, podobnie jak piasek, może zawierać szkodliwe zanieczyszczenia w postaci kurzu, mułu, gliny, kwasów organicznych.
Ocena wytrzymałości wytworzonego żwiru, próba podatności na kruszenie w cylindrze. Ta ostatnia jest określana przez kruszenie próbki żwiru w cylindrze z obciążeniem statycznym. Następnie próbkę przesiewa się przez sito o wielkości otworu odpowiadającej najmniejszej wielkości ziarna w oryginalnej próbce żwiru i określa się wartość ubytku masy. W zależności od tej wartości żwir dzieli się na gatunki: Dr8 (z utratą masy do 8%), Dr12 (ponad 8 do 12%), Dr16 (ponad 12 do 16%) i Dr24 (ponad 16 do 24%).
W przypadku budowy budynków przemysłowych i cywilnych wytrzymałość ziaren żwiru powinna być ponad 1,5 ... 2 razy większa niż wytrzymałość betonu.
W zależności od stopnia mrozoodporności żwir dzieli się na klasy F 15, 25, 50, 100, 150, 200 i 300. Mrozoodporność żwiru określa się przez bezpośrednie zamrażanie lub badanie w roztworze siarczanu sodu. Żwir uważa się za mrozoodporny, jeśli w stanie nasyconym wodą wytrzymuje wielokrotne (15 cykli lub więcej) naprzemienne zamrażanie w temperaturze -17°C i rozmrażanie bez zniszczenia. W tym przypadku ubytek masy po badaniu wynosi ponad 5%. W przypadku klas F 15 i 25 dopuszczalna jest utrata masy ciała o 10%
Dobra kompozycja ziarnowa żwiru to taka, w której występują ziarna różnej wielkości, co powoduje najmniejszą pustkę. Skład ziarnowy żwiru określa się przesiewając 10 kg suchej próbki przez standardowy zestaw sit o otworach 70, 40, 20, 10 i 5 mm. Skład ziarnowy każdej frakcji lub mieszaniny kilku frakcji żwiru powinien mieścić się w granicach wskazanych na wykresie na ryc. 6.3. Dla największego żwiru o uziarnieniu D przyjmuje się wielkość otworów sita, na których suma pozostałości nie przekracza 10% próbki, a dla najmniejszego żwiru o uziarnieniu D wielkość otworu jednego z górnych sit , przez który przechodzi nie więcej niż 5% przesianej próbki. Poniżej podane są wartości całkowitych pozostałości na sitach kontrolnych przy przesiewaniu frakcji żwirowych (kamyczkowych) od 5 (3) do 10 mm, powyżej 10 do 20; ponad 20 do 40 i ponad 40 do 70 mm.
Kruszony kamień uzyskuje się poprzez kruszenie masywnych skał, żwiru, głazów lub sztucznych kamieni na kawałki o wielkości 5…120 mm. Do przygotowania betonu zwykle stosuje się kruszony kamień, uzyskiwany przez kruszenie gęstych skał, żwiru, żużla wielkopiecowego i martenowskiego. Kruszenie odbywa się w kruszarkach do kamienia. W tym przypadku uzyskuje się nie tylko pokruszone ziarna kamienia, ale także drobne frakcje, związane wielkością z piaskiem i pyłem. Ziarna tłucznia mają nieregularny kształt. Najlepszy jest kształt zbliżony do sześcianu i czworościanu. Ze względu na szorstką powierzchnię ziarna pokruszonego kamienia lepiej przylegają do cementu w betonie niż żwiru, ale mieszanka betonowa z pokruszonym kamieniem jest mniej ruchliwa.
Pod względem kruszenia, mrozoodporności, składu ziarnowego, zużycia, tłuczeń kamienny podlega takim samym wymaganiom jak żwir.
W zależności od kształtu ziaren, GOST 8267-82 ustanawia trzy grupy kruszywa z kamienia naturalnego: prostopadłościan, ulepszony i zwykły. Zawartość w nich ziaren blaszkowatych (płatkowych) i igłowatych nie przekracza odpowiednio 15, 25 i 35% masy. Ziarna blaszkowate i igiełkowate obejmują te, których grubość lub szerokość jest 3 razy lub więcej mniejsza od ich długości.
Właściwości mieszanki betonowej
Beton ciężki musi osiągnąć przez pewien czas wytrzymałość projektową i mieć inne właściwości odpowiadające celowi wytwarzanej konstrukcji (wodoodporność, mrozoodporność, gęstość itp.). Ponadto wymagany jest pewien stopień ruchliwości mieszanki betonowej, co odpowiadałoby przyjętym sposobom jej układania.
Mieszanka betonowa to złożony wieloskładnikowy układ składający się z nowotworów powstałych w wyniku oddziaływania spoiwa z wodą, nieprzereagowanych cząstek klinkieru, kruszywa, wody, specjalnych dodatków i napowietrzonego powietrza. Ze względu na występowanie sił oddziaływania pomiędzy rozproszonymi cząsteczkami fazy stałej i wody układ ten zostaje połączony i może być rozpatrywany jako jedno ciało fizyczne o określonych właściwościach reologicznych, fizycznych i mechanicznych.
Decydujący wpływ na te właściwości będzie miała ilość i jakość zaczynu cementowego, który będąc układem zdyspergowanym, ma wysoko rozwiniętą granicę między fazą stałą i ciekłą, co przyczynia się do rozwoju sił kohezji molekularnej i wzrostu w łączności systemu.
Urabialność to możliwość wypełnienia formy określonym rodzajem zagęszczenia. Har-sja mobilność, sztywność i spójność.
Mobilność mieszanki betonowej- zdolność do rozprzestrzeniania się pod własnym ciężarem. Do ustalenia pod. widoczność stosuje się stożek (ryc. 6.4), który jest wypełniany warstwami w trzech krokach mieszanką betonową, zagęszczoną bagnetem. Po zagęszczeniu ostatnia forma jest usuwana. Stożek powstałej jednocześnie mieszanki betonowej osiada pod działaniem własnej masy. Wartość zanurzenia stożka (cm) służy do oceny ruchliwości mieszanki betonowej. Według tego wskaźnika mieszaniny są ruchome (plastikowe) o zanurzeniu stożka 1 ... 12 cm lub większym i są sztywne, co praktycznie nie daje ciągu stożka, jednak pod wpływem wibracji te ostatnie mają różne właściwości formowania. Do oceny sztywności tych mieszanek stosuje się własne metody.
Wskaźnik sztywności mieszankę betonową określa się na specjalnym urządzeniu (rys. 6. 5), które składa się z cylindrycznego naczynia o średnicy wewnętrznej 240 mm i wysokości 200 mm z zamocowanym do niego urządzeniem do pomiaru sedymentacji mieszanki betonowej w w formie stojaka prowadzącego, pręta i metalu i ska oraz sześciu otworów. Urządzenie jest zainstalowane na platformie wibracyjnej i mocno do niej przymocowane. Następnie w naczyniu umieszczana jest metalowa forma stożkowa z dyszą, którą mocuje się w urządzeniu specjalnym pierścieniem mocującym i wypełnia trzema warstwami mieszanki betonowej. Następnie poprzez obrócenie statywu zdejmuje się kształt stożka, na powierzchnię mieszanki betonowej umieszcza się dysk i włącza się platformę wibracyjną. Wibracje o amplitudzie 0,5 mm są kontynuowane aż do rozpoczęcia uwalniania zaczynu cementowego z dwóch otworów dysku. Czas wibracji (s) określa sztywność mieszanki betonowej. Klasyfikację mieszanek betonowych według stopnia sztywności (urabialności) podano w tabeli. 6.2.
Tabela 6.2.Klasyfikacja mieszanek betonowych
Na ruchliwość mieszanki betonowej ma wpływ szereg czynników: rodzaj cementu, zawartość wody i zaczynu cementowego, miałkość kruszywa, kształt ziaren, zawartość piasku.
Wprowadzenie do mieszanki betonowej środków powierzchniowo czynnych, takich jak SDB, zwiększa mobilność mieszanki betonowej i zmniejsza jej zapotrzebowanie na wodę. Superplastyfikatory (S-3, 10-03, 40-03 itp.) mają pozytywny wpływ na ruchliwość mieszanki. Ich wydajność jest wyższa w mieszankach mobilnych, pozwalają na zmniejszenie zapotrzebowania na wodę mieszanki o 20...25%.
Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że mobilność mieszanki z czasem maleje na skutek oddziaływania fizykochemicznego cementu z wodą.
więź- charakteryzuje jednorodność struktury betonu.
Projekt składu betonu
Projekt składu ma na celu ustalenie takiego zużycia materiałów na 1 m3 mieszanki betonowej, które najbardziej ekonomicznie zapewnia wytworzenie urabialnej mieszanki betonowej i danej wytrzymałości betonu, a w niektórych przypadkach niezbędną mrozoodporność, wodoodporność i specjalne właściwości betonu.
Skład mieszanki betonowej jest wyrażony jako stosunek wagowy (rzadziej objętościowy) między ilościami cementu, piasku i tłucznia kamiennego (lub żwiru), wskazujący stosunek wodno-cementowy. Ilość cementu jest traktowana jako jednostka. Dlatego w ogólny widok skład mieszanki betonowej wyraża się stosunkiem cement: piasek: tłuczeń = 1: x:y przy V/C = z (na przykład 1:2,4:4,5 z W/C = 0,45).
Istnieją dwa rodzaje betonu: nominalny(laboratorium), przyjęte dla materiałów w stanie suchym, oraz produkcja(pole) - dla materiałów z naturalną wilgocią.
Do czasu obliczenia składu mieszanki betonowej konieczne jest określenie jakości materiały źródłowe: cement, woda, piasek i tłuczeń (żwir) - zgodnie z wymaganiami GOST.
W zależności od warunków, w jakich beton będzie posadowiony w konstrukcji lub konstrukcji, mogą być na niego nałożone również inne wymagania, np. stopień mrozoodporności, odporność na agresywną wodę, wodoszczelność. Wysoka mrozoodporność i nieprzepuszczalność gęsto ułożonego betonu reguluje zużycie W/C i spoiwa, stąd konieczność racjonowania W/C w betonach hydrotechnicznych, drogowych i innych specjalnych.
Obliczanie składu betonu odbywa się w następującej kolejności: określa się stosunek cement-woda, który zapewnia produkcję betonu o określonej wytrzymałości i zużyciu wody; obliczyć wymagane zużycie cementu, a następnie tłucznia (lub żwiru) i piasku, sprawdzić mobilność (sztywność) mieszanki betonowej w przypadku odchyleń tych wskaźników od projektu; dokonać korekty składu mieszanki betonowej; przygotować próbki do określenia wytrzymałości i badania w określonym czasie; przeliczyć skład nominalny mieszanki betonowej na skład produkcyjny.
Definicja stosunku cement-woda produkowane według następujących wzorów:
dla betonu o C/W = 2,5
Wyznaczanie przepływu wody. Optymalna ilość wody w mieszance betonowej (zawartość wody, l/m3) powinna zapewnić niezbędną mobilność (lub sztywność) mieszanki betonowej. Do wszystkich obliczeń zgodnie z ONTP 07-85 przyjmuje się, że ilość wody do utwardzenia 1 m 3 mieszanki betonowej wynosi 200 l, niezależnie od rodzaju, sztywności i ruchliwości mieszanek betonowych.
Określenie zużycia cementu. Przy wartości C/V określonej ze wzoru i przyjętym zapotrzebowaniu na wodę mieszanki betonowej B oblicza się orientacyjne zużycie cementu, kg/m3 betonu:
Zużycie cementu na 1 m 3 betonu musi być co najmniej minimalne. Jeżeli zużycie cementu na 1 m 3 betonu jest poniżej dopuszczalnego poziomu, to konieczne jest doprowadzenie go do normy lub wprowadzenie drobnoziarnistego dodatku.
Określanie zużycia kruszyw(piasek i tłuczeń kamienny lub żwir) na 1 m3 betonu. Aby określić zużycie piasku i tłucznia (żwiru), ustala się dwa warunki:
1) suma objętości bezwzględnych wszystkich składników betonu (l) jest równa 1 m3 (1000 l) zagęszczonej mieszanki betonowej:
gdzie C, V, P, U - zawartość cementu, wody, piasku i tłucznia, (żwiru)< кг/м 3 ; q u , q b , g n , Q m - плотности этих материалов,кг/м 3 ;
2) zaprawa cementowo-piaskowa wypełni puste przestrzenie w grubym kruszywie z pewną ekspansją ziarna:
gdzie Upust.shch (g) to pustka pokruszonego kamienia lub żwiru w standardowym stanie luźnym (jest podstawiona do wzoru jako wartość względna); a - współczynnik separacji pokruszonych ziaren kamienia (lub nadmiaru roztworu); dla mieszanek sztywnych a = 1,05 ... 1,20, dla mieszanek ruchomych a = 1,2 ... 1,4 i więcej; q . u (G > - gęstość nasypowa tłucznia (żwiru), kg / l; Q m (g > - gęstość tłucznia (żwiru), kg / l.
Współczynnik a określa stosunek piasku do żwiru w betonie.
Po określeniu zużycia tłucznia lub żwiru zużycie piasku (kg / m3) oblicza się jako różnicę między projektowaną objętością mieszanki betonowej a sumą bezwzględnych objętości kruszywa grubego, cementu i wody:
Jeśli żwir lub tłuczeń składa się z kilku frakcji, konieczne jest wcześniejsze ustalenie optymalnego stosunku między nimi, korzystając z wykresu najlepszego składu ziarna lub wybierając mieszankę o minimalnej liczbie pustych przestrzeni.
Sprawdzenie ruchliwości mieszanki betonowej. Po wstępnym obliczeniu składu betonu wykonywana jest próbna partia i określany jest szkic stożka lub sztywność. Jeśli mieszanka betonowa okazała się mniej mobilna niż wymagana, wówczas zwiększa się ilość cementu i wody bez zmiany stosunku cement-woda. Jeśli ruchliwość jest większa niż wymagana, piasek i grube kruszywo dodaje się małymi porcjami, utrzymując ich stałe proporcje. W ten sposób uzyskuje się określoną ruchliwość mieszanki betonowej.
Udoskonalenie obliczonego składu betonu na próbnych partiach. Eksperymentalne partie betonu przeprowadza się przy trzech wartościach stosunku wodno-cementowego, z których jedna jest obliczona, a dwie pozostałe to mniej więcej 10 ... 20%. Powyższą metodą określa się ilość cementu, wody, piasku i tłucznia (żwiru) do betonu o stosunku wodno-cementowym nie równym obliczonym. Z każdej przygotowanej mieszanki przygotowuje się trzy próbki kostki o wymiarach 20X20X20 cm, które są przechowywane w normalnych warunkach i testowane w wieku 28 dni przy określaniu klasy betonu (lub w innym czasie). Zgodnie z wynikami badań budowany jest wykres zależności wytrzymałości betonu od stosunku cement-woda, za pomocą którego dobiera się C / W, co zapewnia produkcję betonu o określonej wytrzymałości.
Podczas partii testowych sprawdzana jest również ruchliwość lub sztywność mieszanki betonowej (musi być zgodna z obliczeniową), określana jest jej gęstość i na podstawie wyników badań partii testowych dokonywane są odpowiednie korekty obliczonego składu betonu . Przy zmianie zawartości piasku i tłucznia (żwiru) bierze się pod uwagę ich wilgotność.
właściwości betonu
Wytrzymałość betonu. W konstrukcjach budynków i konstrukcji beton może znajdować się w różnych warunkach eksploatacyjnych, doświadczając ściskania, rozciągania, zginania i ścinania. Wytrzymałość betonu na ściskanie zależy od aktywności cementu, stosunku wodno-cementowego, jakości kruszywa, stopnia zagęszczenia mieszanki betonowej oraz warunków dojrzewania. Głównymi czynnikami w tym przypadku są aktywność cementu i stosunek wodno-cementowy.
Aby uzyskać urabialną mieszankę betonową, stosunek wody do cementu przyjmuje się zwykle jako W/C = = 0,4..., 0,7, podczas gdy chemiczne oddziaływanie cementu z wodą wymaga nie więcej niż 20% wody na wagę cementu. Nadmiar wody, która nie dostała się do oddziaływanie chemiczne z cementem odparowuje z betonu, tworząc w nim pory, co prowadzi do zmniejszenia gęstości i odpowiednio wytrzymałości betonu. Na tej podstawie można zwiększyć wytrzymałość betonu poprzez zmniejszenie stosunku wodno-cementowego i zwiększenie zagęszczenia.
Oprócz aktywności i jakości cementu, stosunku wodno-cementowego oraz jakości kruszyw, na wytrzymałość betonu duży wpływ ma stopień zagęszczenia mieszanki betonowej, czas trwania i warunki twardnienia betonu.
Zaprawa betonowa to materiał budowlany stosowany do budowy budynków monolitycznych, w budownictwie drogowym, przy produkcji konstrukcji żelbetowych itp. Szerokie spektrum zastosowanie powoduje dużą liczbę odmian betonu. Wyróżniają je kluczowe cechy: wytrzymałość, skład, przeznaczenie i parametry techniczne, operacyjne. To determinuje podział materiału na grupy klasyfikacyjne, które rozważymy poniżej.
Produkcja materiałów budowlanych jest w przeważającej mierze regulowana przez normy państwowe inna próbka. GOST 25192-2012 określa klasyfikację betonu według głównych cech:
Rozważ główne cechy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze betonu do budowy.
Siła jest pierwszym wskaźnikiem branym pod uwagę przy wyborze marki i klasy materiału przy sporządzaniu projektu i jego kalkulacji. Kamień powinien normalnie odbierać przychodzące obciążenia, odporność na nie powinna być na stanie, ale nie w nadmiarze - to znacznie zwiększa koszt procesu budowlanego, ale nie jest efektywnie wydawany.
Jak mierzy się siłę betonowy kamień:
Klasyfikacja betonu według gatunków i klas jest zawsze ze sobą powiązana, wartości odpowiadają sobie (patrz tabela):
Marka - średnia wartość wytrzymałości materiału o danym składzie. Jest to wskaźnik laboratoryjny, w praktyce w warunkach pracy na produkt wpływają destrukcyjne wpływy i zmieniają się właściwości wytrzymałościowe kamienia.
Margines błędu w wytrzymałości praktycznie eliminuje inny rodzaj klasyfikacji, klasę. Jest to dokładny wskaźnik z marginesem błędu nie większym niż 5%. Współcześni projektanci i inżynierowie w dokumentacja projektu wskazać głównie oznaczenie klasy betonu, czasem w wersji sparowanej: B20 (M250).
Należy zauważyć, że nie każdy producent posiada laboratoria, dlatego dostarczony roztwór betonu jest obowiązkowo testowany przez firmy deweloperskie. Często zdarza się, że po upływie okresu pielęgnacyjnego (28 dni) eksperci ujawniają rozbieżność między klasą a określoną, wówczas konstrukcje podlegają demontażu.
GOST reguluje dodatkowy podział według siły:
Stosunek masy do objętości to kolejny wskaźnik brany pod uwagę przy wyborze materiału. Klasyfikacja według gęstości betonu według GOST:
Betony lekkie i superlekkie mają niską gęstość i dużą porowatość, dobrze zatrzymują ciepło w pomieszczeniach. Ich zastosowanie jest możliwe bez dodatkowej izolacji.
Betony ciężkie i bardzo ciężkie są mocne. Ich zastosowanie pozwala na budowanie obiektów o dużej odpowiedzialności i ilości kondygnacji, dowolna konfiguracja w różnych warunki klimatyczne, czego nie można powiedzieć o materiałach porowatych. To prawda, że kamienie na kruszonym kamieniu i wypełniaczu metalowym nie zatrzymują dobrze ciepła - aby uniknąć dodatkowej izolacji termicznej, będziesz musiał zainstalować bardzo grubą konstrukcję, co będzie wymagało znacznych wydatków.
Środek ściągający jest niezbędnym składnikiem zaprawa betonowa. Parametry przyszłego kamienia betonowego zależą od jego właściwości. GOST 25192-2012 określa klasyfikację betonu według rodzaju spoiwa:
W praktyce składniki wiążące łączy się w celu dostosowania indywidualnych właściwości betonu.
Przy wyborze betonu należy wziąć pod uwagę cechy klimatyczne, w których konstrukcja będzie eksploatowana. Dla pasów środkowych i północnych jest to mrozoodporność (F). Jest regulowany przez plastyfikatory:
Wodoodporność to zdolność materiału do zachowania swojej struktury bez wypełniania wodą. Oznaczenie to W, za nim kryje się ciśnienie, pod jakim ciecz wnika w utwardzony kamień. Z reguły im wyższa gęstość, tym wyższa ta liczba. Norma stanowa dzieli beton na 3 grupy według wodoodporności:
Ten wskaźnik jest ważny przy wyborze betonu do wylewania podłóg w pomieszczeniach o różnym natężeniu ruchu oraz poruszających się maszynach i mechanizmach.
Tempo rozwoju wytrzymałości można kontrolować za pomocą dodatków-plastyfikatorów. Na tej podstawie beton dzieli się na 2 rodzaje:
Do betonu z inny skład wymagane są określone warunki utwardzania:
Klasyfikacja rodzajów betonu pomaga dokonać właściwy wybór materiał, biorąc pod uwagę wszystkie kluczowe cechy materiału. Zalecamy zakup materiału o wybranych cechach od wyspecjalizowanych producentów, którzy dostarczają dokumentację potwierdzającą jakość. Tylko w tym przypadku wszystkie warunki i subtelności receptury zostaną spełnione, co oznacza, że materiał będzie miał cechy określone w obliczeniach.
Beton to jeden z najpopularniejszych i najpopularniejszych materiałów budowlanych, szeroko stosowany na całym świecie. Prawdopodobnie nie ma ani jednego budynku, którego konstrukcja obywałaby się bez mieszanki betonowej. Nawet w domu od drewniana belka są zbudowane na fundamencie, który opiera się na bloczkach betonowych.
Co początkujący budowniczy musi wiedzieć o tym materiale? W nowoczesna konstrukcja zwyczajowo dzieli się ten typ materiał budowlany do stosowania na betonie zwykłym i specjalnym. Co więcej, każdy z podgatunków ma swój własny unikalne cechy i widmo do określonych celów.
Zakres zwykłego betonu jest szeroki. To prawie każdy dom: od małego domku po ogromny wielopiętrowy wieżowiec. Są to krawężniki na chodnikach, latarnie, przęsła mostów, pasy startowe lotnisk. Nie mogę sobie wyobrazić nowoczesny świat bez betonu.
Beton jest klasyfikowany według trzech głównych wskaźników: wytrzymałości, mrozoodporności i wodoodporności.
Każdy typ ma przypisane określone oznaczenie:
Oprócz tych wskaźników beton można również podzielić na lekki, ciężki i bardzo ciężki. Szczególnie ciężki beton należy do linii betonów specjalnych i ma zastosowanie wąskoprofilowe.
Różnicę między kategoriami betonu pod względem gęstości osiąga się dzięki wypełniaczom mieszanki. Na przykład w Lekki beton stosuje się ekspandowaną glinę, pumeks lub ekspandowany żużel. Ten rodzaj betonu nadaje się do budowy panele ścienne, konstrukcji ochronnych oraz do produkcji lekkich cegieł stosowanych w budownictwie mieszkaniowym.
Beton ciężki uzyskuje się stosując jako wypełniacz wióry granitowe lub tłuczeń kamienny. Ta mieszanka budowlana jest najczęściej stosowana. Służy do tworzenia wyrobów betonowych, domy monolityczne, płyty podłogowe i tak dalej. Ten typ dzieli się na gatunki (w zależności od użytego cementu).
Powrót do indeksu
Beton z użyciem cementu M100 przeznaczony jest do tworzenia podkładu przygotowawczego pod wylewaną podłogę lub poduszki do bloki łożyskowe. Jednym słowem, wykorzystanie materiału tej marki jest dopuszczalne tylko w projektach, które nie wymagają odpowiedzialności.
Kolejna marka betonu to M150. Jest szeroko stosowany jako platforma przygotowawcza do chodniki betonowe oraz do produkcji wyrobów betonowych takich jak bloczki podkłady w paski i krawężnik.
Rodzaje betonu marki M200 są często używane w dziedzinie budownictwa prywatnego. Taki beton jest uwielbiany przez budowniczych ze względu na jego niezwykłą charakterystykę gęstości i stosunkowo niski koszt. Wylewają fundamenty, za ich pomocą tworzą płyty drogowe, krawężniki i bloki ścienne.
Do produkcji biegów schodowych, ogrodzeń i małych form mostów używa się betonu gatunku M250.
Liderem na rynku budowlanym wśród zwykłych betonów jest mieszanka marki M300. Taka popularność stała się możliwa dzięki podwyższonym właściwościom wytrzymałościowym, mrozoodporności i przewodności cieplnej. Jest szeroko stosowany we wszystkich dziedzinach budownictwa: od fundamentów po monolityczne systemy oporowe.
Marka M350 jest wykorzystywana w budownictwie wielokondygnacyjnym do tworzenia belek, słupów, konstrukcji ścian nośnych oraz fundamentów monolitycznych.
Rodzaje betonu oznaczone jako M400, M450, M500 i M550 są z reguły używane do produkcji konstrukcji specjalnych, w których wymagana jest zwiększona wytrzymałość.
M400 jest używany do budowy mostów, basenów, skarbców bankowych i partery Budynki.
M450 znalazł zastosowanie przy budowie dużych mostów, tuneli i różnych budowle hydrotechniczne. W niska zabudowa stosowanie typu M450 jest nieopłacalne.
Beton klasy M500 wytwarzany jest z dodatkiem specjalnych plastyfikatorów i służy wyłącznie do tworzenia konstrukcji o wysokiej wytrzymałości, takich jak stacje metra, zapory, zapory i tunele kolejowe.
Gęstość betonu M550 służy głównie do tworzenia konstrukcji, które przez długi czas poddawane są dużym obciążeniom. Stosowanie tego typu mieszanki jest bardzo trudne ze względu na jej szybkie twardnienie. Dlatego beton gatunku M550 wytwarzany jest z dodatkiem plastyfikatorów i opóźniaczy twardnienia.
Marka betonu M600 otwiera przed typami szczególnie wytrzymałego betonu. Jednak jego zastosowanie jest bardzo ograniczone.
Oprócz rodzajów cementu nadal istnieją takie formy mieszanka budowlana, jako cement krzemianowy, gipsowy, żużlowo-alkaliczny i polimerowy. Ale ich produkcja i zastosowanie nie jest powszechne i raczej wysoce wyspecjalizowane.
W tym artykule:
Beton - glowny material konstrukcja, przygotowana według określonej technologii. Dodatkowe składniki w jego składzie pomagają poprawić strukturę i Specyfikacja techniczna beton.
Ten materiał budowlany jest zwykle klasyfikowany według 6 głównych cech: przeznaczenie, rodzaj spoiwa, średnia gęstość, wytrzymałość, mrozoodporność i wodoodporność.
Uwolnić się różnego rodzaju mieszanki betonowe zależą od warunków, w jakich będą stosowane przyszłe konstrukcje żelbetowe. Warunki mogą być bardzo specyficzne: ognioodporność, odporność na siarczany, odporność na naprężenia, wstrząsy, wibracje.
Po uzgodnieniu rozróżnia się następujące rodzaje mieszanin:
Najważniejszym czynnikiem decydującym o właściwościach mieszanki betonowej jest rodzaj spoiwa.
Główne rodzaje betonu w tej kategorii to:
Na bazie gipsu gips-beton, który jest używany w elementach wykończeniowych, do produkcji sufity podwieszane oraz przegrody wewnętrzne. Szerokie zastosowanie otrzymane mieszanki gipsowo-cementowo-pucolanowe o wysokiej wodoodporności, służą do tworzenia bloków łazienek i różne wzory niskie budynki.
Na bazie składników cementu wytwarzamy betony cementowe i rozwiązania. Najpopularniejszym składnikiem surowca jest cement portlandzki i jego odmiany. Również szeroko stosowany mieszanki betonowe cement portlandzki żużlowy i cement pucolanowy. Zastosowanie tego typu to konstrukcja.
Ta kategoria obejmuje beton dekoracyjny, który produkowany jest na bazie kolorowych, białych cementów. Pomysł stworzenia dekoracyjnego materiału budowlanego przyszedł do nas z Niemiec. Dotyczący zabarwienie beton, w tym - odcienie zieleni, czerni, brązu, błękitu, żółci, czerwieni i bieli. Uważany za szczególnie drogi biały beton. Istnieją również mieszanki betonowe na cement nieskurczowy, naprężający i glinowy.
Ostatnio budowa zaczęła być używana beton żużlowo-alkaliczny. Produkowany jest z żużli zmieszanych z roztworami alkalicznymi. Ten rodzaj betonu jest niezbędny przy tworzeniu masywnych obiektów.
Dzieje się tak, ponieważ podczas tworzenia duże konstrukcje z mieszanki na cemencie portlandzkim uwalniana jest duża ilość ciepła, a temperatura elementów budowlanych może osiągnąć 80 °. Jeśli chłodzenie takiego obiektu nastąpi bardzo szybko, mogą pojawić się pęknięcia. Zastosowanie betonu żużlowo-alkalicznego pozwala uniknąć tego problemu.
Z mieszaną bazą spoiwa uzyskuje się Beton polimerowy. Baza zawiera lateksy, żywice rozpuszczalne w wodzie i cement. Gdy ta mieszanina ostygnie, na jej powierzchni pojawia się film, który pęcznieje w obecności dużej ilości wilgoci.
Istnieją dwa rodzaje - ramowy i wypełniony.
Podanie.
Materiał jest szeroko stosowany do projektowanie krajobrazu, na zewnątrz i dekoracja wnętrzściany, elewacje budynków i podłogi. Beton polimerowo-cementowy jest łatwy w użyciu, można go łatwo nakładać zarówno mechanicznie, jak i ręcznie.
Do uzyskania specjalnych betonów potrzebne będą specjalne spoiwa. Aby uzyskać beton kwasoodporny i żaroodporny należy zastosować płynne szkło, żużel, elementy szklano-alkaliczne jako spoiwa.
Bardzo rzadki rodzaj betonu, praktycznie nieużywany na nowoczesna produkcja – betony silikatowe. Ich produkcja oparta jest na wykorzystaniu wapna, w którym występuje metoda utwardzania w autoklawie.
Do tworzenia paneli nośnych używany jest gęsty autoklawizowany beton silikatowy ściany wewnętrzne i duże bloki, a także panele podłogowe. Podkłady kolejowe, łupek, który nie zawiera azbestu, powstają ze szczególnie trwałego materiału budowlanego. Beton krzemianowy może być również stosowany do budowy podbudów drogowych, w rurach do budowy kopalń. Istnieją również rodzaje betonu kombinowanego, wykonane na bazie kombinacji 2-3 spoiw. Związki te często znajdują się w mieszanki tynków, gdzie wapno, gips, cement i inne pierwiastki łączy się w jedną kompozycję.
Głównym czynnikiem wpływającym na wodoodporność, mrozoodporność, wytrzymałość na ściskanie konstrukcji betonowej jest gęstość. O znaczeniu gęstości decydują duże kruszywa: dolomit, keramzyt, diabaz, żwir, granit, wapień. Zgodnie z korespondencją według GOST, gatunki betonu są rozróżniane w granicach M50-M800.
Ze względu na parametry gęstości można wyróżnić następujące rodzaje betonu:
Każda marka betonu określa swoją klasę wytrzymałości. Do budowy najmniej krytycznych konstrukcji, gatunki z najmniejsza wartość- M50, M75, M100. Na przykład takie najmniej trwały beton nadaje się do budowy obszaru niewidomego. Do wylewania posadzek lub posadzek kolejowych wymagany będzie beton o wyższej wytrzymałości, np. M200.
Beton M550 jest uważany za najtrwalszy.
Różna wytrzymałość wszystkich gatunków betonu zależy od proporcji piasku, cementu i tłucznia w jego składzie. Wysoką wytrzymałość uzyskuje się dzięki imponującej obecności cementu.
Istnieją również marki betonu według mrozoodporność, które w GOST są oznaczone literą F. Odporność na mróz charakteryzuje się największą ilością zamrażania i rozmrażania przy spadku masy i wytrzymałości o określoną ilość. Najgęstsze mieszanki betonowe są zawsze najbardziej mrozoodporne. W tej kategorii wyróżnia się gatunki betonu od F25 do F1000.
Nazywa się zdolność betonu do opierania się wodzie pod ciśnieniem wodoodporny.
Gatunki betonu według tej klasyfikacji to W2, W4, W6, W8, W12. Kilka lat temu do oznaczenia tego parametru użyto rosyjskiej litery V.
