Wielu deweloperów myśli o samodzielnym wykonywaniu prac budowlanych Wykonany ręcznie zaprawa betonowa. Aby mieszanina okazała się wysokiej jakości, podczas jej tworzenia należy wziąć pod uwagę pewne niuanse. W szczególności należy zwrócić szczególną uwagę na wybór wypełniacza. Tradycyjnie jako wypełniacz stosuje się piasek, ale skratki są bardziej popularne w budownictwie prywatnym. W tym artykule przyjrzymy się, jak zrobić beton z skratek i cementu, proporcjach, w jakich najlepiej mieszać składniki, a także zaletom i wadom stosowania tego wypełniacza.
Co to jest porzucenie? W większości przypadków ta nazwa jest kruszona i sortowana według wielkości skały. Skratki nazywane są również materiałami budowlanymi pochodzącymi z recyklingu.
O szczególnej popularności screeningu decyduje jego niski koszt i dostępność. Ponadto materiał nie szkodzi człowiekowi, ponieważ jest surowcem przyjaznym dla środowiska, niezależnie od rodzaju i wielkości.
Wielu niedoświadczonych budowniczych jest zainteresowanych tym, czy z przesiewów można zrobić beton. Oczywiście odpowiedź jest pozytywna. Ze względu na swoje właściwości materiał jest aktywnie wykorzystywany do tworzenia betonowego rozwiązania.
Beton wykonany z tego surowca znajduje zastosowanie w różnego rodzaju Roboty budowlane: przy budowie budynków mieszkalnych, przy tworzeniu elementów żelbetowych, przy budowie dróg itp.
Istnieje kilka rodzajów rezygnacji. Jeżeli materiał pełni rolę wypełniacza do betonu, jak najbardziej wskazane jest zastosowanie następujące typy surowy materiał:
Każdą opcję należy rozważyć bardziej szczegółowo.
Ze względu na wysoką jakość, wióry granitowe są uważane za najpopularniejszą opcję wypełniacza. Beton na przesłonach granitowych, wykonany zgodnie z wszelkimi zasadami, jest szczególnie trwały.
Sam materiał to cząstki granitu, których wielkość może wynosić od 0,1 do 1 cm Jedną z cech skratek granitowych jest ich kolor - szary lub czerwony.
Zalety tego wypełniacza to:
Główna zaleta wióry betonowe uważany za tani.
Wypełniacz jest produkowany przez recykling betonu. Elementy żelbetowe są kruszone w taki sposób, aby wielkość powstałych cząstek wynosiła 0,1-1 cm.
Przygotowanie betonu z przesiewów tego typu jest istotne:
Taki wypełniacz to mieszanka wykonana z materiałów pochodzących z recyklingu - betonu i cegły. Często przesiewy uzyskuje się poprzez kruszenie gruzu budowlanego, a także podczas rozbiórki budynków, które stały się bezużyteczne. Oprócz cegieł i wiórów betonowych wypełniacz może zawierać elementy innych materiałów budowlanych.
Przygotowując beton z skratek należy bezwzględnie przestrzegać proporcji składników. Nieprzestrzeganie tej zasady może skutkować: wysokiej jakości rozwiązanie, Charakterystyka wydajności co będzie dalekie od normy.
Powinieneś również wziąć pod uwagę następujące zalecenia profesjonaliści:
Aby wykonać zaprawę bez użycia piasku, stosunek cementu i ekranu dla betonu powinien być następujący:
Wymagana jest również woda, która nie powinna przekraczać 20% całkowitej objętości.
Stosunek ma na celu uzyskanie betonu M150. Jeśli budowniczy uważa, że margines bezpieczeństwa takiego rozwiązania jest zbyt mały, powinien zastosować cement najwyższej klasy. Na przykład, jeśli do przygotowania mieszanki zostanie użyty cement klasy 500, to powyższy stosunek umożliwi przygotowanie roztworu M250.
Jeśli mistrz jest zawstydzony całkowitym brakiem piasku, może go częściowo zastąpić. Będzie to wymagało dodania żwiru.
Jeśli więc beton zostanie przygotowany z przesiewów, piasku i cementu, proporcje będą następujące:
Przy takim stosunku dodatek skratek nie ma prawie żadnego wpływu na zwiększenie objętości mieszanki, ponieważ granulki wypełniają szczeliny między tłuczonym kamieniem, a także są łącznikiem między tłuczkiem a piaskiem.
Możesz wpływać na siłę rozwiązania w taki sam sposób, jak w pierwszym przypadku i nic więcej. Biorąc pod uwagę konkret na pokazach, tę zasadę można przypisać minusom.
Niestety wielu początkujących uważa, że na właściwości wytrzymałościowe betonu wpływa nie zmiana marki cementu, ale wzrost ilości części. ten materiał. Nie warto powtarzać podany błąd: nadmiar cementu kilkakrotnie obniża jakość zaprawy.
Należy również zwrócić uwagę na fakt, że do produkcji betonu wysokiej jakości należy używać tylko cementu z niewygasłym terminem przydatności do spożycia, ponadto materiał musi być wolny od zanieczyszczeń. Woda do przygotowania betonu musi być czysta (lepiej używać woda pitna).
Czyli przesiewanie w betonie – dobre czy złe? Biorąc pod uwagę popularność tego wypełniacza w produkcji mieszanki betonowej, można stwierdzić, że zastosowanie tłucznia skalnego jest opłacalnym rozwiązaniem. Przesiewanie jest bardzo poszukiwane w branży budowlanej ze względu na jego niezaprzeczalne zalety. Materiał jest opłacalny z finansowego punktu widzenia, dodatkowo pozwala na wykonanie trwałego i trwały beton. Warto jednak pamiętać, że wszystkie zalety screeningu zostaną utracone, jeśli podczas tworzenia rozwiązania zaobserwowano niewłaściwe proporcje.
Film przedstawiający przygotowanie mieszanki betonowej z przesiewów i cementu:
Podejmując się przygotowania konkretnego rozwiązania własnymi rękami, należy pamiętać, że na jego parametry wpływa wiele czynników. W szczególności ważną rolę odgrywa rodzaj i jakość wypełniacza, dlatego też do jego wyboru należy podchodzić bardzo odpowiedzialnie. Najbardziej tradycyjnym wypełniaczem jest piasek, ale do tych celów często wykorzystuje się skratki, którym poświęcony jest ten artykuł.
Więc co nazywa się porzuceniem? Najczęściej jest kruszony i sortowany na frakcje skalne. Również w sprzedaży można znaleźć skratki do recyklingu różnych materiałów budowlanych.
W każdym razie, niezależnie od rodzaju okruchów, jest to materiał przyjazny dla środowiska i bezpieczny dla ludzi. Ze względu na swoją dostępność i niski koszt stał się niemal niezbędny w wielu pracach budowlanych i dekoracyjnych.
W szczególności okruchy są wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym, w sektorze drogowym, przy produkcji wyroby żelbetowe itp. Ponadto ekrany są często wykorzystywane do kształtowania krajobrazu.
Moduł rozdrobnienia należy do głównych wskaźników wydajności tego materiału.
Jak wspomniano powyżej, badania przesiewowe mają miejsce różne rodzaje.
Najczęściej do produkcji betonu stosuje się następujące typy:
Przyjrzyjmy się teraz bliżej cechom różnych rodzajów okruchów.
Najpopularniejszym rodzajem wypełniacza jest przesiewanie granitu. Jest to miękisz o wielkości frakcji w zakresie 1-10 mm, który ma kolor szary lub czerwonawy. Dzięki różne odcienie kolor czerwony, granotsev jest aktywnie wykorzystywany do produkcji płyt chodnikowych i wszelkiego rodzaju wyrobów żelbetowych, ponadto znaleziono granotsev szerokie zastosowanie w ogrodnictwie.
Muszę powiedzieć, że gęstość. Tyle tylko, że trzeba przestrzegać proporcji betonu z przesiewaczy granitowych. Okruchy można stosować jako pełny lub częściowy zamiennik piasku. W związku z tym, w różne okazje, jego proporcje będą inne.
Ze względu na niski koszt tego wypełniacza zmniejszają się koszty budowy. W szczególności taki beton jest znacznie tańszy niż rozwiązanie z dodatkiem tłucznia. Jego inne zalety to fakt, że nie wpływa na wydajność konstrukcji betonowych.
Główną zaletą przesiewania betonu jest: niska cena. Miękisz uzyskuje się przez wtórną obróbkę betonu. W wyniku kruszenia wyrobów żelbetowych wielkość frakcji miękiszu wynosi 1-10 mm.
Beton przesiewowy znalazł szerokie zastosowanie w następujących obszarach budownictwa:
Na zdjęciu okruch cegły i betonu
Materiał ten jest mieszaniną produktów niszczenia lub obróbki cegieł i betonu. Taki okruch, oprócz bitwy na cegłę, zawiera pewną część kamień cementowy oraz frakcje innych materiałów budowlanych.
Jak wspomniano powyżej, zastosowanie skratek jako wypełniacza jest więcej opłacalne rozwiązanie niż piasek i żwir. Z reguły betonowanie przesiewowe wykonuje się ze zbrojeniem. Przy wylewaniu jastrychów, gdzie najczęściej stosuje się taki wypełniacz, grubość warstwy wynosi 7-10 cm.
Aby uzyskać wystarczająco mocny materiał do wylewania, na przykład dziedzińca, należy przestrzegać następujących proporcji betonu z granotsev:
Ta proporcja pozwala uzyskać. Jeśli do prac budowlanych potrzebny jest mocniejszy materiał, możesz użyć cementu wyższych klas. Na przykład, jeśli przygotujesz zaprawę na bazie cementu M500, to ta proporcja pozwoli uzyskać beton klasy M250.
Nie należy jednak popełniać powszechnego błędu wśród początkujących budowniczych - zwiększyć zawartość cementu w roztworze. Świetna treść cement nie zwiększy wytrzymałości materiału, a raczej ją zmniejszy.
Notatka! Zabronione jest stosowanie skratek żółtych, które zawierają glinę, a także czarnych wiórów tj. zawierające grafit.
Jeśli granotsev nie zastąpi całkowicie piasku, można zastosować następujące proporcje betonu z ekranami:
Przy tej proporcji dodanie okruchów praktycznie nie zwiększy objętości roztworu, ponieważ wypełni puste przestrzenie między pokruszonym kamieniem, a jednocześnie wzmocni wiązania piasku z pokruszonym kamieniem.
Teraz spójrzmy, jak zrobić beton z granotsev. Aby to zrobić, będziesz potrzebować betoniarki, zwłaszcza jeśli w kompozycji znajduje się kruszony kamień, ponieważ bardzo trudno jest samodzielnie wymieszać takie rozwiązanie, nawet jeśli jest on ugniatany w małej objętości.
Instrukcja przygotowania zaprawy betonowej jest następująca:
Notatka! Aby przygotować jakość materiał budowlany konieczne jest stosowanie świeżego cementu bez zanieczyszczeń, a także czystej (najlepiej pitnej) wody. W ciągu roku przechowywania cement traci do 40 procent swojej wytrzymałości. Ponadto różne zanieczyszczenia w wodzie mogą znacznie zmniejszyć wytrzymałość kamienia cementowego.
To kończy proces przygotowania roztworu. Konieczne jest opracowanie powstałej mieszaniny w ciągu dwóch godzin.
Zastosowanie skratek jako kruszywa do betonu stało się powszechne wśród budowniczych, ze względu na wiele zalet takiego rozwiązania. Oprócz oszczędności, okruchy pozwalają uzyskać trwałość i wytrzymały materiał. Jedyną rzeczą jest to, że w tym celu konieczne jest ścisłe przestrzeganie proporcji, a także zwracanie uwagi na jakość wszystkich składników mieszanki.
Z wideo w tym artykule możesz uzyskać Dodatkowe informacje w tym temacie.
Przesiewanie nazywamy materiałem powstałym w wyniku kalibrowania, przesiewania, kruszenia skały lub materiałów budowlanych. Wykorzystanie tego materiału odbywa się w budownictwie, w robotach drogowych. Beton i cement są uważane za trwałe i ekonomiczne materiały budowlane. Jakie są rodzaje rezygnacji? Jak zrobić kompozycję betonową z mieszanki cementowo-przesiewowej? Jakie proporcje stosuje się podczas przygotowania tej kompozycji? Zostanie to omówione w tym artykule.
Wśród odmian tego materiału są:
Materiał uzyskany po kruszeniu granitu jest przesiewany przez specjalne sito i kalibrowany. Każda frakcja jest używana dla poszczególnych gatunków skład betonu, którego zastosowanie odbywa się w dowolnej konstrukcji. Jeśli zamiast granitu zostanie zabrany kruszony kamień, taka kompozycja będzie znacznie droższa, a zatem jej użycie nie jest opłacalne. W żaden sposób nie wpłynie to na wydajność powstałego rozwiązania.
Częściej spotyka się przesiewanie betonu. Jego stosowanie odbywa się znacznie częściej niż innych podobnych materiałów. A wszystko dzięki temu, że ekrany betonowe są łatwo dostępne. Wystarczy mechanicznie przetworzyć, zmielić odpady materiał betonowy. Taki materiał służy do układania dróg, wznoszenia murów, ulepsza tereny, tereny, służy do przygotowania zaprawy asfaltowej.
Niekiedy do skratek betonowych dodawane są wióry ceglane uzyskane ze zużytych cegieł. Kompozyt przesiewany nadaje się do układania fundamentów pod budynek.
Wytrzymałość roztworu betonu z dodanym filtrowaniem jest o rząd wielkości wyższa niż wytrzymałość mieszanki z piaskiem. Dlatego często budowniczowie preferują pierwszą wersję betonu. Ten rodzaj kompozytu charakteryzuje się dużą gęstością, co ma dobry wpływ na jego działanie.
Opłacalność tego materiału budowlanego pozwala obniżyć koszty proces budowlany, czego nie można powiedzieć o piasku i żwirze używanym do produkcji różnych roztworów betonowych. Zgodność ceny i jakości mieszanki przesiewowej sprawia, że jest ona niezastąpiona w większości rodzajów budownictwa.
Jeśli zgodnie z recepturą do zaprawy zostanie dodany cement, a także skratki, powstanie wysokiej jakości produkt końcowy o wysokiej wydajności. Przesiewanie może być pełnym lub częściowym substytutem piasku. Dopuszczalna średnica granulek przesiewających wynosi od 1,5 do 4 mm. Mniejsze skratki nie nadają się do mieszania zaprawy betonowej, ponieważ mogą pogorszyć jej właściwości.
Nie jest tajemnicą, że główny składnik moździerz to cement. Dlatego, aby uzyskać wysokiej jakości mieszankę betonową, konieczne jest dobranie odpowiedniej marki cementu do rodzaju konstrukcji. Ze względu na możliwość wymiany skratek w składzie, możliwe jest wykonanie z niego betonu gruboporowatego, jednak należy brać największe frakcje przesiewania, których wielkość ziarna wynosi co najmniej 1 cm.
Podczas mielenia dużych kamieni lub już zużytych materiałów budowlanych wychodzą okruchy o różnej wielkości, których rozmiary wahają się od centymetrowych kamyków do cząstek kurzu. Do zaprawy betonowej stosuje się oddzielnie dobrane cząstki przesiewające o tej samej wielkości.
Sortowanie pokruszonych skratek jest znane od dawna i efektywny sposób- materiał przesiewa się przez kilka specjalnych sit, zainstalowanych jeden nad drugim, zaczynając od najmniejszego, a następnie w górę zwiększając średnicę otworów w sicie. Odłamki kamienia, które mają zostać skalibrowane, wylewa się na najwyższe, duże sito. Więcej małe cząstki zawartość pierwszego sita przesiewa się na drugie, a dalej w dół przez wszystkie poziomy tak zwanego filtra. Pod koniec procesu na każdym sicie pozostaną kamyki tej samej wielkości. W ten sposób dokonuje się podziału przesianego materiału na frakcje.
Właściwości jakościowe, wytrzymałościowe produktu końcowego zależą od właściwej proporcji dodanych składników. W celu dokładnego określenia wymaganej ilości skratek betonowych należy pobrać jedną część kruszywa piasku i tłucznia z ogólnie przyjętej proporcji, zastępując je dwiema częściami kruszywa przesiewającego.
Aby wybrać rodzaj okruchów przesiewowych do zaprawy, należy ustalić oczekiwany stopień obciążenia przyszłej konstrukcji lub chodnik. Jak wspomniano powyżej, mieszanka na bazie wiórów granitowych jest bardziej korzystna niż mieszanka piasku i tłucznia kamiennego. Warto tutaj zwrócić uwagę na wskaźniki temperatury podczas pracy. betonowa struktura lub podłogi.
Jeśli planowane jest wypełnienie terytorium w pobliżu prywatnego domu, należy tutaj zastosować siatkę wzmacniającą, którą wylewa się betonowym roztworem o grubości nie większej niż 7 cm Aby uzyskać taką mieszankę, z zastrzeżeniem użycia wiórów granitowych, obserwuje się następującą proporcję:
Rezultatem będzie mieszanka o sile M150. Zwróć uwagę, że przed wylaniem terenu następuje, które można wykonać z granitowych przesiewów, po dokładnym zdeptaniu go przed wylaniem. Wysokość takiej poduszki powinna wynosić co najmniej 5 cm.
Wiadomo, że żadna z zapraw nie może obejść się bez cementu, którego jakość i gatunek decydują o właściwościach użytkowych kompozytu betonowego. Im wyższe oznaczenie użytych surowców, tym lepsza przyczepność betonu do różnych powierzchni.
Jeśli chodzi o trwałość cementu, nie da się go długo nieużywać, ponieważ z czasem traci swoje właściwości. W ciągu miesiąca wytrzymałość materiału zmniejsza się o 10%. Możesz sprawdzić jego przydatność, zgarniając go dłonią i lekko ściskając w dłoni. Jeśli cement jest kruchy, to znaczy, że jeszcze nie stracił na jakości, rozwiązanie z takiego spoiwa okaże się dobre.
Przypomnijmy, że poziom wytrzymałości kompozytu zależy od oznakowania cementu. Do układania fundamentów stosuje się gatunki M400 lub M500, ponieważ oczekuje się, że ten projekt przeniesie duże obciążenie z betonowych lub ceglanych ścian przyszłego budynku. Marka cementu również wpływa na jego koszt. Najdroższy będzie z najwyższym oznaczeniem i najlepszą wydajnością.
Ważnym punktem jest jakość i ilość nalewanej wody. Musisz go dodać na tyle, aby uzyskać masę o średniej gęstości. Jeśli z płynem posuniemy się za daleko, to zmieni się struktura kompozytu, co w przyszłości może doprowadzić do dużego skurczu struktury, a co za tym idzie do pękania ścianek. Jeśli chodzi o jakość, w przypadku kompozytu betonowego o dużej wytrzymałości należy stosować wodę pitną, a nie techniczną.
Wielu rzemieślników domowych, którzy wolą samodzielnie rozwiązywać problemy budowy i naprawy na stronie, zastanawia się: czy można zastąpić piasek w składzie betonu materiałami przesiewającymi? Aby to zrozumieć, warto wyjaśnić, że osoby, które porzuciły inny rodzaj powstające podczas kruszenia kamienia są to frakcje zbyt małe, aby można je było uznać za gruz. Zachowują jednak swoje właściwości materiał źródłowy A: granit, wapień lub żwir. Ponieważ taki produkt jest produktem ubocznym produkcji tłucznia, jego cena jest niższa niż w przypadku piasku.
Jeśli chodzi o możliwość zastąpienia piasku lub tłucznia skratkami podczas mieszania betonu, doświadczonych budowniczych użyj tej metody, aby obniżyć koszt rozwiązania. Nie zaleca się jednak całkowitego zastępowania piasku tym materiałem, co więcej, lepiej jest zastąpić część tłucznia skratkami, a proporcje piasku pozostawić bez zmian. Stworzy to wysokiej jakości, trwały beton, zmniejszając jego koszt. Jeśli chcesz użyć skratek do zaprawy, najlepiej zastąpić nią nie więcej niż połowę gruboziarnistej frakcji wypełniacza.
Jedynym wyjątkiem jest zastosowanie materiałów ekranujących podczas mieszania betonu pod fundament pod budowę ogrodzenia, posadzki w garażu, ścieżek na podwórku lub ślepej powierzchni w domu. Jednak nadal zaleca się nieznaczne zwiększenie ilości cementu w recepturze. Skratki wypełnia się również roztworami do układania skały muszlowej lub buta: stosuje się 1 część cementu, 2 części piasku i taką samą ilość skratek.
Należy pamiętać, że jakość mieszanki będzie w dużej mierze zależeć od ilości zanieczyszczeń w materiale przesiewającym, a także od jego pochodzenia. Kompozycja przesiewowa powinna zawierać jak najmniej obcych wtrąceń: gliny, pyłu, substancji organicznych. Zaleca się stosowanie materiałów granitowych, ponieważ mają one dobre właściwości wytrzymałościowe. Znacznie rzadziej w budownictwie stosuje się skratki żwirowe i bardzo rzadko wapienne. Aby poprawić jakość wypełniacza, czasami jest on dodatkowo myty, ale jest to pracochłonne zadanie, które zwykle jest inicjatywą kupującego.
Przy stosowaniu tego materiału budowlanego wskazane jest użycie sprzętu do zagęszczania wibracyjnego - gotowy fundament lub ścieżka będzie trwalsza. Tak więc frakcja przesiewowa nie może zastąpić piasku, ale może całkowicie lub częściowo zaspokoić zapotrzebowanie na kruszony kamień.
poststroika.com.ua
Wraz z tradycyjnie stosowanymi do przygotowania mieszanek cementowo-betonowych coraz częściej stosuje się stosunkowo niedrogi materiał naturalny - przesiewanie tłucznia kamiennego, którego zastosowanie umożliwia obniżenie kosztów betonu bez zmniejszania jego wytrzymałości.
Granit jest szary i różowy, ten ostatni jest często używany do celów dekoracyjnych.
Co to jest przesiewanie kruszonego granitu? Fragmenty wystarczająco mocnych kamieni, których wielkość ziarna nie przekracza 5 mm. W rzeczywistości frakcja jest porównywalna z gruboziarnistym piaskiem, ale kosztuje nieco mniej, ponieważ jest to produkt uboczny, a nie główny produkt w kamieniołomach. Jednocześnie pozostaje granitem zachowując główną właściwość, dzięki której granit jest stosowany w mieszankach betonowych: wytrzymałość. Czy jest dostatecznie uzasadnione do wykorzystania w pracach budowlanych? W jakich proporcjach można go stosować, aby nie ucierpiała jakość i uzyskać wymierne oszczędności, na przykład przy wylewaniu podkładu w postaci listwy?
W budownictwie, zwłaszcza prywatnym, przesiewanie tłucznia służy do obniżenia kosztów betonu. Mogą częściowo zastąpić żwir w sztywnej mieszance betonowej, podczas gdy wytrzymałość gotowego betonu nie ucierpi i łatwiej go ułożyć.
Wielkość cząstek wynosi 0-5 mm.
Ale nie można po prostu zastąpić kruszywa lub jego części skratkami. Większe frakcje wymagają mniej szlamu cementowego do wypełnienia szczelin między nimi. Wyjaśnia się to po prostu. Całkowita powierzchnia płaszczyzn dowolnego wielościanu jest znacznie mniejsza niż suma powierzchni kilku wielościanów, które mogą powstać w wyniku rozszczepienia pierwotnego.
W zależności od marki cementu, podczas odlewania podkładu taśmowego, ciężar frakcji gruboziarnistej można częściowo zmniejszyć poprzez odsiewanie tłucznia kamiennego. Np. dla cementu M200, gdy przybliżony stosunek cement/piasek/żwir wynosi 1:3:5, zamiast 5 części dużej frakcji można zastosować 3, a dwie można zastąpić skratkami. Istnieje możliwość odebrania skratek na wymianę w ramach mieszanki większej ilości żwiru.
Aby mieć pewność co do jakości mieszanki betonowej, konieczne jest wykonanie kilku partii próbnych.
Prasa służy do określania wytrzymałości badanej próbki betonu.
Należy pamiętać, że pod względem wielkości cząstek jest to coś pomiędzy piaskiem a żwirem, dlatego nie warto całkowicie zastępować nim dużej frakcji wypełniacza, ale pod pewnymi warunkami jest to możliwe, jeśli ilość cementu jest zwiększony.
W zależności od tego, gdzie planuje się zastosowanie mieszanki betonowej, wymaganą ilość tłucznia można czasem całkowicie zastąpić skratkami granitowymi. Na przykład, gdy zostanie odlany fundament pod ogrodzenie, podłogę w garażu, ścieżkę lub ślepy obszar w domu, wystarczy wytrzymałość betonu, w którym duża frakcja jest całkowicie wymieniona. Przesiewanie kruszywa zastosowanego w roztworze w żaden sposób nie zastępuje piasku! Mimo niewielkich rozmiarów skratki są nadal tłuczonym kamieniem (żwirem) i pełnią funkcję trwałego wypełniacza, a piasek i cement tworzą kompozycję „klejową”.
Jeśli możliwe jest skontaktowanie się z laboratorium najbliższego przedsiębiorstwa w sprawie produkcji wyrobów żelbetowych, pomogą one wytworzyć prawie idealną proporcję cementu / piasku / skratek / tłucznia, biorąc pod uwagę materiały zakupione przez dewelopera. Taka procedura będzie kosztować określoną kwotę, ale pozwoli zaoszczędzić czas na próbnych partiach, które eksperymentalnie pozwalają wybrać odpowiedni skład w celu maksymalizacji wykorzystania pokazów.
Sprzęt i narzędzia potrzebne do wykonania partii testowej:
Zastosowanie skratek granitowych do przygotowania mieszanki betonowej obniży jej koszt.
Ugniatanie odbywa się w następujący sposób. Weź 1 część cementu i 2 części piasku, dokładnie wymieszaj, aż będzie gładka. Dopiero potem dodaje się 2 części przesiewacza tłucznia, po równomiernym rozprowadzeniu w mieszance dodaje się 3 części żwiru i w trakcie mieszania, w małych porcjach woda. Nie możemy zapomnieć o stosunku wodno-cementowym, który powinien być jak najniższy. Betonowy roztwór jest gotowy, gdy grudka wzięta do ręki nie pozostawia na niej śladów cementu.
W drewniana forma, dobrze zwilżona wodą, mieszanka betonowa jest zagęszczana. Po około godzinie kostka powinna łatwo wyjść z formy zachowując względną gładkość powierzchni. Jeśli próbka ulega rozwarstwieniu, zwiększ współczynnik cementu lub zmniejsz współczynnik filtracji i spróbuj ponownie. Możesz od razu zrobić kilka partii o nieco zmienionych proporcjach i określić optymalny skład mieszanka betonowa zgodnie z wynikami twardnienia próbek.
Granit doskonale nadaje się jako wypełniacz w zaprawie cementowej do układania gruzu lub muszli. Skład takiego rozwiązania: jedna część cementu i dwie części piasku i skratek. Im wyższa marka cementu, tym większą ilość przesiewania można wprowadzić do mieszanki bez utraty wytrzymałości betonu.
Ponieważ koszt przesiewania tłucznia jest współmierny do kosztu piasku, a zawsze jest gdzie go użyć, można go bezpiecznie zabrać „w rezerwie”. Na przykład, aby zaprojektować ścieżki na działka ogrodowa. Niewykorzystany w budownictwie nie zginie.
o-cemente.info
Podczas przygotowywania zaprawy betonowej pod fundamenty, wyroby żelbetowe, płyty chodnikowe i inne potrzeby budowlane stosowanie szpachlówki jest obowiązkowe. Tradycyjnie rolę tę pełni piasek, ale do uzyskania wysokiej jakości beton ważne jest, aby szpachlówka była czysta i wysokiej jakości. Dlatego piasek z powodzeniem można zastąpić skratkami. Materiał ten jest produktem ubocznym produkcji tłucznia, najmniejszą, resztkową frakcją. Są to skratki uzyskane z kruszenia tłucznia, recyklingu betonu lub betonu z cegłami.
Granit uważany jest jednak za najtrwalszy podczas ugniatania beton budowlany bez szkody dla ostatecznego projektu stosuje się również inne materiały przesiewowe. Bez względu na pochodzenie taki produkt jest przyjazny dla środowiska, zdolny do całkowitego lub częściowego zastąpienia droższego piasku, żwiru. Najważniejsze, aby w masie sitowej nie było grafitu (czarnych wtrąceń) i gliny (żółtych cząstek). Podobnie jak inne materiały, skratki muszą być czyste.
Orientacyjna receptura na beton ekranowany jest następująca: jedna część cementu M400, osiem skratek, około 20% wody. Rezultatem jest beton M150, który można wykorzystać do wypełniania placów lub jastrychów, powierzchni ze zbrojeniem. W razie potrzeby można użyć cementu wyższej klasy, ale nie należy samodzielnie zwiększać jego udziału - nie doda to dodatkowej wytrzymałości wysuszonemu betonowi. Również materiały przesiewowe można dodać w połączeniu z piaskiem, żwirem, proporcjami rozprowadzającymi.
Bezpośrednie mieszanie roztworu najlepiej wykonać w betoniarce. Najpierw łączy się suche składniki mieszanki, po czym stopniowo dodaje się wodę i dodatki (jeśli są). Ważne jest, aby wody nie było za dużo, możesz użyć nawet mniej niż jest to podane w wybranym przez Ciebie przepisie. Nadmiar płynu może niekorzystnie wpływać na wytrzymałość betonu. Gdy cement i woda są dobrze wymieszane, można dodać lekko zwilżony ekran. Pozwoli to łatwo połączyć się z gęstą masą.
Dziś powstało wiele sprawdzonych receptur z udziałem różnych materiałów przesiewowych. Zmieniając proporcje i skład można uzyskać beton o różnych właściwościach, odpowiadających zamierzonemu przeznaczeniu. Należy pamiętać, że gotowa mieszanka musi zostać w pełni zużyta w ciągu pierwszych dwóch godzin od momentu przygotowania, dlatego warto zagnieść ją do prywatnej konstrukcji w małych porcjach.
poststroika.com.ua
Każdy fundament na pewnym etapie jego budowy wymaga wylania betonu. Beton to gęsta mieszanka. Składnikami mieszanki betonowej są: woda, substancja o właściwościach wiążących, wypełniacze oraz różne dodatki specjalne. Spoiwem jest zwykle cement. Wypełniacz do mieszanki betonowej, może skratki, piasek, tłuczeń kamienny itp.
W nowoczesne budownictwo mieszkaniowe nie ma ograniczeń w wyborze i zakupie materiałów budowlanych. Można również zamówić i kupić gotową mieszankę betonową. Oznacza to, że zostanie ci dostarczony o specjalna maszyna- betonomieszarka, oddadzą pompy do betonu na warunkach dzierżawy i będą pracować dla siebie, proszę, kontynuujcie sami.
Ta propozycja jest dość kusząca, ale nikt nie odpowiada za jakość i ilość użytego cementu w partii, a dopiero czas pokaże niezgodność jego marki i proporcji z wykonywaną pracą w postaci zniszczeń i pęknięć na Fundacja. Aby mieszanka betonowa odpowiadała właściwościom i składowi, konieczne jest prawidłowe dobranie proporcji jej składników. A wytrzymałość betonu zależy od jakości użytych materiałów: cementu, wypełniacza kamiennego, kamieniołomu lub piasku rzecznego i wody. Najważniejszą rzeczą jest to, że skład mieszanki betonowej jest kształtowany w oparciu o jej przeznaczenie.
W naszym artykule rozważymy kilka ważne wskazówki i zasady, dla tych, którzy nie są zbyt leniwi i sami przygotowują beton budowa.
Do przygotowania mieszanki betonowej potrzebujemy następujących materiałów: kruszywa z grubego betonu - tłuczeń lub żwir; symbole zastępcze drobna frakcja- przesiewy lub piasek; woda i oczywiście cement. Przeanalizujmy dalej składniki betonu według ich właściwości.
Na przykład piasek do budowy fundamentów można zamówić z dostawą na plac budowy. Zaleca się stosowanie piasku rzecznego. Ale obszar zagospodarowania może również regulować dostawy piasku, dostępnego i wydobywanego w ten region. Idealny do prac fundamentowych piasek z kamieniołomu. Najważniejsze, aby piasek był czysty i nie zawierał zanieczyszczeń mułowych i gliniastych, co może znacznie obniżyć jakość mieszanki betonowej. Zgodnie z normami piasek może zawierać zanieczyszczenia nie więcej niż pięć procent. Piasek do przygotowania mieszanki betonowej nie powinien być zbyt drobny, wielkość cząstek materiału powinna wynosić 1,2-3,0 mm. Zanieczyszczenie piasku można sprawdzić, wsypując go do plastikowa butelka i napełnij wodą, wstrząśnij. Woda powinna być praktycznie czysta, w najlepszym wypadku trochę mętna. Jeżeli woda stała się zbyt mętna i podczas osiadania pojawia się osad gliny, oznacza to, że jest to piasek o dużej zawartości zanieczyszczeń gliniastych i nie zaleca się używania go do przygotowania roztworu betonowego.
Jeśli chodzi o żwir, kruszony kamień, można również długo dyskutować, który rodzaj preferować: docierany czy kruszony. Prawie w stu procentach możesz być pewien, że kupisz wydobywany w okolicy materiał. W takim przypadku zaleca się umycie pokruszonego kamienia i oczyszczenie go z obcych wtrąceń przed użyciem. Rozkruszony kamień można zmyć na placu budowy np. wodą z węża, należy jednak zadbać o to, aby do kompozycji nie dostała się ziemia. Sama ziemia zawiera dość dużą ilość materii organicznej, która działa destrukcyjnie na beton. Żwir lub kruszony kamień lepiej nadają się dla osób o wielkości cząstek 1-5 cm.
Uważa się, że bardzo poprawnym rozwiązaniem w przygotowaniu konkretnego roztworu jest zastosowanie skratek. Ekranowanie nadaje betonowi szczególną wytrzymałość. Jako dodatkowy wypełniacz najczęściej stosuje się skratki, ponieważ jego cena jest znacznie wyższa niż piasku. Na przykład jedna część piasku i tłucznia jest usuwana ze składu mieszanki betonowej, zamiast tych części dodawane są dwie części skratek. Czasami przesiewanie w roztworze pełni rolę głównego wypełniacza zamiast piasku.
Ilość wody w mieszance betonowej powinna wynosić około 20% całkowitej masy, wystarczy, aby roztwór miał średnią konsystencję. Stosunek wodno-cementowy zależy również od marki użytego cementu, dlatego lepiej zapoznać się z instrukcją i charakterystyką cementu. Zauważ, że woda morska absolutnie nie nadaje się, lepiej używać wody pitnej. Jeśli proporcje składników mieszanki nie zostaną zachowane, a w betonie jest dużo wody, kruszywo unosi się w masie, a skurcz fundamentu będzie zbyt duży. Nadmiar wody w mieszance betonowej prowadzi do zmniejszenia nośności betonu i jego dalszego pękania.
Następnie porozmawiajmy o najważniejszym składniku betonu - cemencie. Cement wytwarzany jest z klinkieru cementowego pozyskiwanego z surowców naturalnych lub ze sztucznej mieszanki surowcowej. Surowa mieszanka zawiera trzy części wapienia i jedną część gliny, ale zamiast gliny minerały takie jak diatomit, tripoli lub inne skały krzemianowe podobne w skład chemiczny do gliny. Surowiec jest wypalany przed spiekaniem, gdzie w procesie po wypaleniu otrzymuje się spieczoną stałą masę, jaką jest klinkier cementowy. Podana masa składa się z ziaren wielkości Orzech włoski ciemny szary kolor, które są dalej mielone w młynie kulowym na drobny proszek.
Często w celu poprawy jakości cementu do proszku podczas mielenia wprowadza się dodatki hydrauliczne: ok. 3% gipsu, do 15% tripoli lub diatomitu. Cement jest brany pod uwagę Wysoka jakość i ma wysoką zdolność klejenia, jeśli klinkier jest kruszony maksymalnie do bardzo drobnego rozdrabniania, ponieważ reakcje chemiczne przy takim szlifowaniu są one przyspieszane, a ponowne zjednoczenie materiału z wodą następuje na całej powierzchni.
Cement jest podzielony ze względu na rodzaj produkcji na gatunki, które są oznaczone liczbami: od 100 do 600. Liczby wskazują wytrzymałość pryzmatów próbek na ściskanie w zakresie 10-60 MPa. Oznacza to, że marka cementu zależy od wytrzymałości na rozciąganie. Dzieje się to w ten sposób, że poprzez prasowanie pryzmat próbki są ściskane ze sobą i powstają z roztworu: jedną część cementu miesza się z trzema częściami piasku o frakcji 40x40x160 mm. Cement o nazwie 600 nie jest stosowany w budownictwie mieszkaniowym, również ze względu na wysoki koszt. Ta marka cementu jest używana do budowy obiektów wojskowych, takich jak silosy rakietowe, bunkry itp. i nosi nazwę „Wojskowe”.
Do budowy prywatnej i budowy fundamentów stosuje się cement, najczęściej gatunek 500, rzadziej - M-400. Oczywiście przy wyborze marki cementu wybór dokonywany jest zgodnie ze specjalnie opracowanym projektem architektonicznym, ale koszt między markami nie różni się zbytnio i nie należy oszczędzać na własnym komforcie i bezpieczeństwie.
Cement dzieli się również na typy: cement żużlowy portlandzki, cement portlandzki i cement pucolanowy oraz ich odmiany cementu szybkotwardniejącego. Wszystkie gatunki mają tę samą naturę, ale pewne cechy. Na przykład cement żużlowy portlandzki ma zwiększoną odporność na wilgoć, ale obniżoną mrozoodporność, co wpływa na szybkość utwardzania. Cement portlandzki jest najczęściej używanym materiałem do budowy wszelkiego rodzaju konstrukcji, w tym do wylewania fundamentów monolitycznych. Cement portlandzki, w przeciwieństwie do cementu portlandzkiego, ma mniejszą odporność na wilgoć, ale większą mrozoodporność. Do budowy konstrukcji podziemnych i podwodnych zaleca się stosowanie cementu portlandzkiego pucolanowego, ponieważ przy stosowaniu na zewnątrz traci się jego właściwości wytrzymałościowe i uzyskujemy duży skurcz.
Aby przyspieszyć prace fundamentowe, można użyć cementów szybko twardniejących, ale warto wiedzieć, że trzeba z nimi również pracować bardzo szybko, co jest wyjątkowo niepraktyczne podczas budowy. Dlatego doświadczeni specjaliści w budownictwie fundament monolityczny polecamy stosowanie cementu portlandzkiego.
Należy pamiętać, że zaleca się zakup cementu przed rozpoczęciem bezpośredniej pracy z nim. Zalecenie tłumaczy się tym, że cement przechowywany w magazynie przez około miesiąc traci około 10% swojej wytrzymałości; trzy miesiące w magazynach - 20%; po roku przechowywania traci się około 40%, a po kilku latach odbiera cementowi ponad 50% wytrzymałości. Jeśli otwierając worek z cementem znajdziesz w środku grudki, a może cement całkowicie stwardniały, nie powinieneś się denerwować, bo jeśli grudki zapadają się pod naciskiem palców, to cement można bezpiecznie stosować. Otwartych worków z cementem nie należy pozostawiać na noc. Porada, nie zaleca się zwiększania udziału cementu w mieszance betonowej, nie doda to wytrzymałości betonu, a wręcz przeciwnie, zmniejszy go. Zalecany optymalny skład betonu do prac fundamentowych można zobaczyć w powyższej tabeli.
Proporcje materiałów betonowych do wylewania fundamentu mogą być następujące: na przykład, jeśli weźmiemy dziesięć kilogramów na 10 kg cementu, weźmiemy 30 kg piasku, 40 kg żwiru lub 50 kg tłucznia. W przypadku cementu, na przykład M400, konieczne jest dodanie wody o połowę mniejszej niż waga wszystkich innych składników. Na przykład, jeśli waga suchej mieszanki cementu, piasku, żwiru lub tłucznia kamiennego wynosi około 90 kg, należy wziąć około 45 litrów wody. Roztwór powinien być wystarczająco gęsty, ale nie za, ale nie powinien szybko spływać z łopaty. Jeśli mieszanina jest zbyt gęsta, możesz dodać wodę.
Warto pamiętać, że surowy piasek również zawiera wilgoć, dlatego należy go albo wysuszyć, albo nałożyć na kilka litrów. mniej wody. Należy pamiętać, że piasek w składzie betonu powinien być o połowę mniejszy niż żwir. Mieszanie betonu można przeprowadzić w kąpieli żelaznej, wł drewniany pokład albo blacha żelazna, w drewnianym korycie, albo w betoniarce. Najważniejsze jest, aby do mieszaniny nie dostały się żadne obce zanieczyszczenia, a mieszanina jest dokładnie wymieszana, aż będzie gładka. W tym celu najpierw uzupełnimy suche składniki, dokładnie wymieszamy łopatą i stopniowo zaczniemy dodawać wodę. Mieszankę betonową należy równomiernie wymieszać i całkowicie zwilżyć i zużyć w ciągu kilku godzin po przygotowaniu.
Wylewanie fundamentu najlepiej wykonać w ciepły czas roku. Często prace fundamentowe odbywają się w zimnych porach roku, dlatego do betonu zalecamy stosowanie podgrzanej wody. Przyspieszy to twardnienie mieszanki betonowej po wylaniu, a podczas mieszania nie pozwoli na wcześniejsze stwardnienie. W czasie upałów należy wylewać beton z dodatkiem zimna woda do mieszanki, aby wiązanie nie następowało bardzo szybko. Po wylaniu podbudowy, w celu usunięcia nadmiaru powietrza w warstwie mieszanki i zagęszczenia betonu, użyjemy specjalnego wibratora głębokiego lub zwykłego kawałka zbrojenia, którym przebijemy warstwę wylewanie betonu w kilku miejscach, a szalunek jest wybijany od zewnątrz młotkiem.
Kompetentna i ekonomicznie wykonalna konstrukcja fundamentów polega na prawidłowym obliczeniu wymaganej objętości betonu. Nadmiar zakupionego materiału będzie obciążony zmarnowanymi środkami, a brak mieszanki betonowej na budowie spowoduje niepotrzebne bieganie i zmarnowanie cennego czasu. W związku z tym konieczne jest odpowiedzialne podejście do dokładne obliczenia wymagana ilość betonu.
Z łatwością możemy określić markę betonu. Cement musi być bardzo starannie dobierany według marki, ponieważ na przykład cement M-200 może już nie odpowiadać jego oznakowaniu z powodu długotrwałego przechowywania i spełniać właściwości M-180. W związku z tym po ugniataniu, wylewaniu i innych pracach dostaniemy markę betonu, w najlepszym razie około 100. Otrzymamy beton marki półtora lub dwa razy niższej niż marka cementu. Tabela pokazuje wartości mieszanki wodno-cementowej.
Beton, którego marka odpowiada na przykład 100, wytrzyma obciążenie około 100 kg / cm2, dlatego fundament kolumnowy, wykonany z tej marki betonu, o przekroju słupków o wymiarach 20x20 cm, o powierzchni przekroju 400 cm2, może wytrzymać obciążenie około 40 ton. W związku z tym cztery takie filary mogą unieść dom o wadze 160 ton. Stosując cement M-400, zachowując proporcje wsadu, otrzymamy beton M-200. Oczywiście, podkład w paski, rozłoży ciężar całego domu zgodnie z większy obszar, dlatego nawet przy odchyleniu od technologii mieszania i wylewania podkładu pozostanie wystarczająco mocny i nie zapadnie się.
Każda marka betonu daje inny skurcz, dlatego konieczne jest dokładne poznanie wartości każdego parametru, ponieważ im większy współczynnik skurczu, tym więcej mieszanki betonowej potrzebujemy do wylania. Na przykład fundament w kształcie równoległościanu będzie wymagał pewnej ilości zaprawy betonowej, którą można obliczyć według następującego wzoru: pomnóż szerokość fundamentu przez długość i wysokość (V=abh). Otrzymaną liczbę mnożymy przez współczynnik skurczu naszej marki betonu. Otrzymaną w rezultacie wartość dzielimy przez 1,05. Wartość 1,05 określa przybliżoną objętość dodatkowe elementy, jak np. okucia. Jeśli projektowany kształt fundamentu nie jest kształtem równoległościanu, ale np. równoległoboku, trapezu u podstawy itp., to poszukujemy wiedzy w geometrii szkolnej, gdzie istnieją dokładne wzory do obliczania tomy różnych figur.
Beton znalazł szerokie zastosowanie w pracach budowlanych. Wykonany jest z cementu z dodatkiem różnych składników. Jednym z rodzajów kompozycji stosowanych w budownictwie jest beton ekranowany z użyciem cementu.
Przesiewanie to frakcja otrzymywana przez kruszenie skały. W tym procesie stosuje się specjalne sito.
Na przykład, aby uzyskać ten dodatek z granitu, należy go wydobyć w sposób wybuchowy, pokruszyć na kawałki i posortować na frakcje. Należy zauważyć, że jest aktywnie wykorzystywany zarówno w budownictwie mieszkaniowym, drogowym, jak iw innych obszarach produkcji. Wynika to z faktu, że granit zapewnia niezbędną trwałość i niezawodność. Służy również do celów dekoracyjnych.
Jak wspomniano powyżej, screeningi podlegają obowiązkowemu sortowaniu. Za pomocą sita oddzielane są cząstki o określonej wielkości. Do mieszanek wykorzystuje się materiał o różnych frakcjach, który później znajdzie zastosowanie na różnych budowach.
Oprócz skratek granitowych występuje również beton. Muszę powiedzieć, że miękisz granotseva ma rozmiar od 0 do 10 mm. Ma szare lub czerwonawe odcienie. Nawiasem mówiąc, do produkcji płyt chodnikowych stosuje się materiał o czerwonawym kolorze. Jeśli chodzi o skratki betonowe – to jest najwięcej dostępny materiał, który uzyskuje się po powtórnej obróbce betonu. Wielkość cząstek powinna wynosić od jednego do dziesięciu mm.
Materiał pozyskiwany jest w procesie mechanicznego kruszenia betonu. Taką mieszankę stosuje się przy układaniu dróg i kształtowaniu krajobrazu. W szczególności służy do produkcji asfaltu i materiału ściennego. Należy zauważyć, że czasami domieszka zawiera pokruszoną cegłę. Zwykle uzyskuje się go podczas przetwarzania zniszczonych budynków murowanych.
Należy zauważyć, że zastosowanie granitu znacznie obniża koszt rozwiązania w porównaniu z tym wykonanym z kruszywa. W takim przypadku struktura uzyskuje niezbędną gęstość i wytrzymałość.
Główną cechą jest to, że mieszanka z skratek betonowych lub granitowych nie wpływa na cechy jakościowe konstrukcji. Dlatego te gatunki są po prostu niezbędne w budownictwie.
Główny wpływ na jakość i wytrzymałość konstrukcji mają odpowiednie proporcje wszystkich składników mieszanki. Warto zauważyć, że przesiewanie granitu w czysta forma rzadko używane. Zwykle są one częściowo zastępowane piaskiem w kompozycji lub dodawane zamiast części żwiru.
Aby prawidłowo określić proporcję skratek betonowych, należy od standardowej proporcji odjąć 1 część tłucznia i piasku, a zamiast tego dodać dwie części. Np. jeśli w kompozycji użyto 1 część cementu, 4 części tłucznia i 3 części piasku, to do przygotowania wsadu należy wziąć 1 część cementu, 3 części tłucznia i 2 części skratek lub piasku .
Aby zastosować ten lub inny rodzaj przesiewania, konieczne jest określenie poziomu obciążenia, któremu będzie podlegać powłoka. To będzie ważne reżim temperaturowy podczas działania powłoki. Jak wspomniano powyżej, rozwiązanie wykorzystujące granit i materiał cementowy jest korzystniejsze niż kompozycja na bazie piasku i tłucznia kamiennego.
Na przykład, aby wypełnić podwórko, oprócz rozwiązania stosuje się siatkę wzmacniającą. W takim przypadku materiał wylewa się warstwą 7 cm Zwykle, jeśli mieszanina jest oparta na materiale granitowym, dla rozwiązania przyjmuje się następujące proporcje:
W takim przypadku uzyskamy masę o wytrzymałości M150. Granit będzie doskonałą mieszanką do wylewania podkładu. Chociaż przy użyciu do wypełnienia podwórka konieczne jest wykonanie poduszki z piasku. Zamiast piasku można użyć samego przesiewacza, który należy zagęścić i dopiero potem wylać. Jego grubość powinna wynosić co najmniej 5 cm.
Na korzyść materiału z granitu warto powiedzieć, że jego użytkowanie jest bardziej opłacalne. Aby użyć granitu w składzie roztworów, konieczne jest zastąpienie części piasku i części pokruszonego kamienia dwiema jego częściami.
A jednak, bez względu na rodzaj zastosowanego przesiewania, głównym składnikiem rozwiązania pozostaje cement, którego jakość decyduje o tym, jaka będzie masa budowlana. Im wyższa marka, tym silniejsza będzie gotowy materiał, a mianowicie zdolność klejenia będzie wysoka, co zapewni pożądaną przyczepność do powierzchni.
Jak długo można przechowywać mieszankę? Przez długi czas - to niemożliwe, ponieważ za miesiąc materiał straci do 10% swojej wytrzymałości, a przy przechowywaniu przez 2 lata stanie się mniej trwały o 50%. Jakość i przydatność do użycia możesz sprawdzić dotykiem – weź niewielką ilość do ręki i lekko ściśnij. W takim przypadku cement powinien być kruchy. Sugeruje to, że proporcje wilgoci i bazy nadal pozwalają na efektywne wykorzystanie tego materiału.
Aby poprawić jakość cementu, często dodaje się do niego dodatki hydrauliczne. Im mniejszy pokruszony klinkier, tym większa zdolność klejenia. Cement występuje w różnych gatunkach. Oznaczenie liczbowe wskazuje na jego siłę. Należy zauważyć, że wybór jest bezpośrednio związany z obciążeniem, jakie będzie miał przyszły fundament. Chociaż najczęściej do tych celów przyjmuje się cement M400 lub M500. Kosztem druga marka będzie droższa, ale ma też najlepsze cechy jakościowe. Proporcje są następujące: jedna kostka betonu M-400 zawiera cement w ilości 417 kg, a w jednej kostce betonu M-100 tylko 166 kg.
Należy zauważyć, że aby uzyskać wysokiej jakości rozwiązanie, należy dokładnie rozważyć proporcję wody. Ustalając, ile powinno to być w składzie, warto kierować się kryterium, że w procesie należy uzyskać masę o średniej konsystencji.
Nadmiar wody rozbije strukturę mieszanki, która podczas użytkowania bardzo się skurczy. W rezultacie mogą pojawić się pęknięcia i nośność zostanie zredukowane. Jednocześnie należy zadbać o jakość wody. Na przykład do produkcji betonu o wysokiej wytrzymałości w przedsiębiorstwach, zamiast woda techniczna używaj tylko wody pitnej.
Należy zauważyć, że piasek musi być czysty i nie może zawierać zanieczyszczeń gliniastych, ponieważ obniżają one jakość betonu. Jednocześnie nie ma znaczenia, czy piasek to rzeka czy kamieniołom. Zgodnie z normami w piasku nie powinno znajdować się więcej niż 3% zanieczyszczeń. Czystość piasku można łatwo sprawdzić w następujący sposób:
Jeśli woda jest czysta i lekko mętna, piasek jest czysty. Nawiasem mówiąc, żwir nie powinien zawierać dużej ilości gliny. Ponadto zwykle używa się żwiru o wielkości od 1 do 8 cm.Pokruszony kamień należy przed użyciem w kompozycji umyć i oczyścić z nadmiaru wtrąceń. Można to zrobić na przykład za pomocą węża. W żadnym wypadku ziemia nie powinna wnikać w sam beton.
Rozwiązanie można łatwo przygotować ręcznie. Będzie to wymagało betoniarki, a przy jej braku - dowolnego pojemnika budowlanego, w którym zostanie wykonana partia. Niezbędne proporcje suchych składników wlewa się do miksera lub pojemnika:
Następnie miesza się je do uzyskania jednorodnej masy. Na koniec woda jest wprowadzana małymi porcjami. W takim przypadku mieszaninę należy stale mieszać. Konieczne jest wytworzenie jednorodnej masy i wilgoci - wtedy roztwór jest gotowy i można go użyć do pracy. Należy zauważyć, że masę należy zużyć w ciągu dwóch godzin po przygotowaniu, w przeciwnym razie nie da się uniknąć utraty jej właściwości.
Jeśli wilgoć wyparuje podczas pracy, należy dodać do mieszanki tyle wody, ile jest to konieczne do uzyskania pożądanej konsystencji. Należy zauważyć, że jeśli którykolwiek ze składników jest mokry, to przy produkcji materiałów budowlanych konieczne jest zmniejszenie ilości wody.
Aby poprawić jakość, konieczne jest przesianie piasku. Warto zwrócić uwagę na fakt, że skład betonu różnych gatunków w dużym stopniu wpływa na jego skurcz po wylaniu. Dlatego przed określeniem, ile kompozycji będzie potrzebne i przystąpić do obliczania jego ilości, należy zdecydować o marce materiału. Im wyższy współczynnik skurczu, tym więcej będzie potrzebne do wykonania pracy.
Ile betonu potrzeba na przykład do wylania fundamentu? Aby obliczyć, musisz pomnożyć długość przez szerokość i pomnożyć wynik przez wysokość przyszłego fundamentu. Ponadto uzyskaną liczbę mnoży się przez współczynnik skurczu. A potem ponownie pomnóż przez 1,05. Należy to zrobić, aby ustawić objętość, która będzie zajęta przez zbrojenie.
