Po obfitych opadach śniegu należy wyczyścić przeszklenia świetlików.
Minimalny czas efektywnej pracy okna i wypełnienia drzwi ma 15-20 lat.
Temat numer 7. Ustalenie stanu technicznego elewacji budynku.
Podczas eksploatacji technicznej elewacji należy zwrócić uwagę na niezawodność mocowania detali architektonicznych i konstrukcyjnych (gzymsy, parapety, balkony, loggie, wykusze itp.).
cokół jest najbardziej nawilżoną częścią budynku ze względu na oddziaływanie opadów atmosferycznych, a także przenikanie wilgoci przez kapilary materiału fundamentowego. Ta część budynku jest stale narażona na niekorzystne obciążenia mechaniczne, co wymaga zastosowania trwałych i mrozoodpornych materiałów na piwnicę.
Gzymsy wieńcząca część budynku, odprowadza wodę deszczową i roztopioną ze ściany oraz pełni funkcję architektoniczną i dekoracyjną. Elewacje budynku mogą mieć także gzymsy pośrednie, pasy, sandriki, pełniące funkcje podobne do głównego gzymsu wieńczącego.
Od stanu technicznego gzymsów, wsporników, pilastrów i innych wystających części elewacji zależy niezawodność konstrukcji osłaniających budynek.
Część ściany zewnętrznej, która ciągnie się nad dachem - parapet. Górna płaszczyzna attyki jest chroniona stalą ocynkowaną lub płyty betonowe wykonane fabrycznie.
Elementami architektonicznymi i konstrukcyjnymi elewacji są również balkony, loggie, wykusze, które przyczyniają się do poprawy wydajności i wyglądu budynku.
Balkony są stale efekt atmosferyczny, nawilżanie, naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie, dlatego zanim inne części budynku ulegną awarii, zawalą się. Najbardziej krytyczną częścią balkonów jest miejsce osadzenia płyt lub belek w ścianie budynku, ponieważ podczas eksploatacji miejsce, w którym wmurowanie jest narażone na intensywne działanie temperatury i wilgoci. Rysunek 2 pokazuje parowanie płyta balkonowa z zewnętrzną ścianą.
Rysunek 2 Parowanie płyty balkonowej ze ścianą zewnętrzną
1 płyta balkonowa; zaprawa 2-cementowa; 3-podszewka; 4-izolacja; 5-element metalowy hipoteczny;6-uszczelka; 7-izolacja; 8 kotwica.
Loggia- platforma otoczona z trzech stron murami i ogrodzeniem. W stosunku do głównej kubatury budynku loggia może być wbudowana i zdalna.
Nakładające się loggie powinny zapewniać odprowadzanie wody z zewnętrznych ścian budynku. W tym celu podłogi loggii muszą być wykonane ze spadkiem 2-3% od płaszczyzny elewacji i znajdować się 50-70 mm poniżej podłogi sąsiedniego lokalu. Powierzchnia podłogi loggii pokryta jest hydroizolacją. Styki balkonu i loggii ze ścianą elewacyjną zabezpiecza się przed przeciekaniem poprzez przyłożenie krawędzi wykładziny hydroizolacyjnej do ściany, pokrycie jej dwoma dodatkowymi warstwami hydroizolacji o szerokości 400 mm i zamknięcie fartuchem ze stali ocynkowanej.
Ogrodzenia loggii i balkonów powinny być na tyle wysokie, aby spełniały wymogi bezpieczeństwa (co najmniej 1 – 1,2 m) i wykonane głównie głucho, z balustradami i klombami.
Okno wykuszowe- o którym mowa w samolocie ściana elewacyjna część lokalu może służyć do umieszczenia komunikacji pionowej - schody, windy. Wykusz zwiększa powierzchnię lokalu, wzbogaca wnętrze, zapewnia dodatkowe nasłonecznienie, poprawia warunki oświetleniowe. Wykusz wzbogaca bryłę budynku i służy jako architektoniczny środek kształtujący skalę kompozycji elewacji i jej artykulację.
Podczas eksploatacji technicznej elementów elewacji dokładnej kontroli poddawane są odcinki ścian znajdujące się przy rynnach, korytkach i lejach odbiorczych.
Wszystkie uszkodzone fragmenty warstwy wykończeniowej muru należy odkuć, a po zidentyfikowaniu i wyeliminowaniu przyczyny uszkodzenia odrestaurować. W przypadku warunków atmosferycznych, kruszenia się wypełnień spoin pionowych i poziomych, a także zniszczenia krawędzi płyt i bloczków należy dokonać oględzin wadliwych miejsc, wypełnić spoiny i uzupełnić ułamane krawędzie odpowiednimi materiałami.
Elewacje budynków często licowane są płytkami ceramicznymi, materiałami z kamienia naturalnego. Przy złej jakości mocowania podszewki metalowymi zszywkami i zaprawą cementową wypadają. Przyczyną łuszczenia się okładziny jest wnikanie wilgoci do szwów między kamieniami i za okładziną, naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie.
W przypadku stwierdzenia ubytków płytek, powierzchnia całej elewacji jest oklepana, słabo przylegające płytki są usuwane i prace konserwatorskie.
Defekty elewacji są często związane z zanieczyszczeniem atmosfery, co prowadzi do utraty oryginalna forma, sadzy i matowienie ich powierzchni.
Elewacje budynków należy czyścić i myć w terminach ustalonych w zależności od materiału, stanu powierzchni budynków oraz warunków eksploatacji.
Elewacje budynków drewnianych nieotynkowanych należy okresowo malować farbami lub masami paroprzepuszczalnymi, aby zapobiec gniciu i zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi. Ulepszenia wygląd zewnętrzny budynki można osiągnąć dzięki ich wysokiej jakości tynkowaniu i malowaniu.
Urządzenia odwadniające ścian zewnętrznych muszą mieć niezbędne spadki od ścian, aby zapewnić odprowadzenie wody atmosferycznej. Ze spadkiem od ścian umieszczane są stalowe łączniki. Na częściach, które mają nachylenie w stosunku do ściany, mankiety ze stali ocynkowanej należy ciasno przylegać do nich w odległości 5-10 cm od ściany. Wszystkie elementy stalowe mocowane do ściany są regularnie malowane i zabezpieczane przed korozją.
Konieczne jest systematyczne sprawdzanie prawidłowego użytkowania balkonów, wykuszów, loggii, unikanie umieszczania na nich nieporęcznych i ciężkich rzeczy, bałaganu i zanieczyszczeń.
Podczas eksploatacji konieczne staje się odnowienie tynku elewacyjnego. Wady tynku są spowodowane zła jakość zaprawę murarską, pracę w niskich temperaturach, nadmiernej wilgoci itp. W przypadku drobnych napraw tynku następuje poszerzenie i zaszpachlowanie spękań, w przypadku znacznych pęknięć tynk jest usuwany i ponownie tynkowany, zwracając szczególną uwagę na zapewnienie przyczepności warstwę tynku na elementy nośne.
Główne przyczyny uszkodzeń wyglądu budynków
są:
Zastosowanie w tym samym murze materiałów o niejednorodnej wytrzymałości, nasiąkliwości, mrozoodporności i trwałości (cegła silikatowa, bloczki żużlowe itp.);
Różna odkształcalność nośnych podłużnych i samonośnych ściany końcowe;
Stosowanie cegła silikatowa w pomieszczeniach o dużej wilgotności (wanny, sauny, baseny, prysznice, pranie itp.);
Osłabienie bandaża;
Pogrubienie szwów;
Niewystarczające wsparcie konstrukcji;
Zamrożenie roztworu;
Nawilżanie gzymsów, parapetów, detali architektonicznych, balkonów, loggii, tynków ściennych;
Naruszenia technologii podczas układania zimą itp.
Temat nr 8. Ochrona budynków przed przedwczesnym zużyciem.
Oddziaływanie agresywnego środowiska na konstrukcje budowlane może prowadzić do korozji betonu, zbrojenia, elementów osadzonych, a także przedwczesnego zużycia konstrukcji kamiennych i betonowych, może powodować zniszczenie i gnicie elementów drewnianych, a w efekcie zmniejszenie nośność konstrukcji budowlanych jako całości. Dlatego w trakcie eksploatacji budynków konieczne jest określenie obszarów uszkodzeń korozyjnych betonu, zbrojenia, charakteru i stopnia tych uszkodzeń, a także ustalenie stopnia zużycia. konstrukcje kamienne itp.
Korozja to niszczenie materiałów konstrukcji budowlanych pod wpływem środowiska, któremu towarzyszą procesy chemiczne, fizykochemiczne i elektrochemiczne. W zależności od charakteru procesu korozyjnego wyróżnia się korozję chemiczną i elektrochemiczną. Korozji chemicznej towarzyszą nieodwracalne zmiany materiału konstrukcji w wyniku oddziaływania z agresywnym środowiskiem. Korozja elektrochemiczna występuje w konstrukcjach metalowych w warunkach niekorzystnego kontaktu z atmosferą, wodą, mokre gleby, agresywne gazy.
Podczas eksploatacji budynków, podczas kontroli konstrukcji, konieczne jest ustalenie stopnia i rodzaju uszkodzeń korozyjnych.
Stopień uszkodzenia metali jest jednolity i miejscowy (wrzodziejący).
Korozja zbrojenia jest określana wizualnie poprzez pojawienie się podłużnych pęknięć i plam rdzy na powierzchni betonowej warstwy ochronnej, a także metodą elektryczną.
Korozja konstrukcji podziemnych, która wpływa na rurociągi, osadzone części i armaturę podziemnych konstrukcji żelbetowych, związana jest z obecnością wilgoci, z rozpuszczonymi agresywnymi substancjami w gruncie i glebach. Proces korozji i niszczenia konstrukcji metalowych przebiega w warunkach niedostatecznego napowietrzenia, co powoduje miejscowe uszkodzenia korozyjne. Słabo zaopatrywane w tlen fragmenty struktur ulegają szybszemu zniszczeniu.
Służy do ochrony przed korozją podziemną powłoki ochronne, przeprowadzić obróbkę środowiska gruntowo-wodnego w celu zmniejszenia ich działania korozyjnego.
Co najmniej 2 razy w roku konstrukcje metalowe należy oczyścić z kurzu i brudu sprężonym powietrzem.
Czynnikami powodującymi korozję konstrukcji betonowych i żelbetowych są: naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie betonu, zawilgocenie i wysychanie, któremu towarzyszą odkształcenia skurczowe i pęczniejące, osadzanie się soli rozpuszczalnych itp.
Do czynników zewnętrznych determinujących intensywność korozji betonu i żelbetu należą:
Rodzaj medium i jego skład chemiczny;
Warunki temperaturowo-wilgotnościowe budynku.
Czynniki wewnętrzne, które decydują o odporności materiału, obejmują:
Rodzaj spoiwa w betonie lub zaprawie;
Jego skład chemiczny i mineralny;
Skład chemiczny kruszyw;
Gęstość i struktura betonu;
Rodzaj zbrojenia itp.
Wszystkie procesy korozyjne w konstrukcje betonowe można podzielić na trzy typy.
W przypadku korozji betonu typu I głównym czynnikiem jest wymywanie składników rozpuszczalnych kamień cementowy i odpowiednie zniszczenie jego elementów konstrukcyjnych. Najczęściej ten rodzaj korozji występuje, gdy szybko płynące wody działają na beton (przecieki w dachu lub z rurociągów) lub podczas filtrowania wód o niskiej twardości.
Przy intensywnym rozwoju korozji typu II w betonie wiodącym procesem jest oddziaływanie agresywnych roztworów z fazą stałą kamienia cementowego podczas wymiany kationowej i niszczenie głównych elementów konstrukcyjnych kamienia cementowego. Ten typ obejmuje procesy korozji betonu pod działaniem roztworów kwasów, soli magnezowych, soli amonowych itp.
Głównymi czynnikami korozji typu III są procesy zachodzące w betonie, gdy oddziałuje on z agresywnym środowiskiem i towarzyszy im krystalizacja soli w kapilarach.
Istotna rola w zapewnieniu niezawodności i trwałości konstrukcje żelbetowe odtwarza stan ich szkieletu.
Korozja stali w betonie następuje w wyniku naruszenia jego pasywności, spowodowanej spadkiem zasadowości do pH ≤ 2 podczas nawęglania lub korozji betonu. Pęknięcia w betonie ułatwiają przepływ wilgoci, powietrza i substancji agresywnych z otoczenia na powierzchnię zbrojenia, w wyniku czego naruszony zostanie jego stan pasywny w miejscach pęknięć. W takim przypadku konieczne jest natychmiastowe wykonanie naprawy lub wzmocnienia, nie dopuszczając do wyczerpania nośności konstrukcji.
Podczas eksploatacji konstrukcji żelbetowych często konieczne jest zabezpieczenie zbrojenia przed procesami korozyjnymi. Niezawodna ochrona wzmocnieniem jest zastosowanie betonu natryskowego. Konieczne jest oczyszczenie uszkodzonych obszarów warstwy ochronnej konstrukcji, częściowe lub całkowite odsłonięcie zbrojenia, usunięcie rdzy, przymocowanie go do gołej siatki drucianej o średnicy 2-3 mm z komórkami o wielkości 50-50 mm, wypłukać uszkodzone miejsca pod ciśnieniem i wykonać torkret na mokrej powierzchni. Jeżeli warstwa ochronna betonu jest niewystarczająca do ochrony zbrojenia przed korozją, na wyrównaną powierzchnię betonu nakłada się materiały z polichlorku winylu (lakiery, emalie). Wyrównanie powierzchni wykonuje się betonem natryskowym o grubości warstwy co najmniej 10 mm.
Uderzenie wysoka temperatura na konstrukcjach żelbetowych prowadzi do gwałtownego spadku przyczepności zbrojenia do betonu. Po podgrzaniu do 100°C przyczepność gładkiego zbrojenia do betonu zmniejsza się o 25%, przy 450°C jest ono całkowicie zerwane.
Podczas eksploatacji należy zapewnić wystarczającą wentylację pomieszczeń, aby usunąć agresywne gazy, chronić elementy budynku przed wilgocią z opadów atmosferycznych i wód gruntowych, zwiększyć odporność na korozję konstrukcje betonowe i żelbetowe poprzez obróbkę powierzchniową i objętościową środkami powierzchniowo czynnymi, układają powłoki antykorozyjne.
Pomimo trwałości drewna, konstrukcje drewniane ulegają również zniszczeniu biologicznemu, do którego dochodzi w wyniku jego rozkładu, będącego wynikiem żywotnej aktywności grzybów niszczących drewno, a także powodowanych przez owady niszczące drewno. Największe szkody powoduje gnijące drewno.
Rozpad jest procesem biologicznym, który przebiega powoli w temperaturach od 0° do 40°C w wilgotnym środowisku.
Infekcja konstrukcje drewniane zarodniki grzybów niszczących drewno występują wszędzie – jeden dojrzały owocnik uwalnia dziesiątki miliardów zarodników. Bezpośrednie niszczenie dokonuje się za pomocą nici grzybowych o grubości 5-6 mm, niewidocznych gołym okiem, wnikających w grubość drewna. Istnieje ponad 1000 gatunków grzybów niszczących drewno. W budynkach najczęściej spotykane są: prawdziwy grzyb domowy i borowik.
Wszystkie te grzyby, które niszczą martwe drewno drewnianych elementów budowlanych budynku, powodują niszczącą zgniliznę, która charakteryzuje się pojawieniem się podłużnych i poprzecznych pęknięć na dotkniętych powierzchniach.
Aby uniknąć gnicia drewna, musisz:
Chroń drewno przed bezpośrednią wilgocią z opadów atmosferycznych i wód gruntowych;
Zapewnić odpowiednią izolację termiczną (po stronie zimnej) i paroizolację (po stronie ciepłej) ścian, powłok i innych konstrukcji otaczających ogrzewanych budynków, aby zapobiec ich zamarzaniu i kondensacji wilgoci;
Zapewnij systematyczne suszenie drewna i kruszyw poprzez stworzenie reżimu temperatury i wilgotności suszenia.
W związku z tym konieczne są następujące konstruktywne środki ochronne:
Drewniane konstrukcje nośne powinny być projektowane jako otwarte, dobrze wentylowane, dostępne do wglądu, umieszczone w całości w ogrzewanym pomieszczeniu lub poza nim, ponieważ w elementach o zmiennej temperaturze tworzy się kondensat na całej ich grubości lub długości; niedopuszczalne jest osadzanie węzłów podporowych, pasów, zakończeń elementów kratowych ustrojów nośnych w grubości ścian, pokryć niepoddaszy i poddaszy;
Nie należy używać bezkrytycznie drewniane pokrycia nad pomieszczeniami o wilgotności względnej większej niż 70%;
Nie należy stosować drewniane podłogi w sanitariatach i innych mokre pokoje budynki z kamienia.
Podłogi drewniane nad podziemiem należy chronić przed gniciem przez wentylację. Części drewniane należy oddzielić od muru materiałami hydroizolacyjnymi.
Przedwczesne zużycie elementów drewnianych może być również spowodowane destrukcyjnym działaniem owadów, głównie chrząszczy (ryjkowce, rozdrabniacze), a także błonkoskrzydłych (rogogi), lepidoptera (motyle) i pseudoretinoptera (termity), skorupiaków (skorupiaki morskie, wszy) .
W większości przypadków owady, które zakończyły swój cykl rozwojowy w wilgotnym drewnie, po wyschnięciu nie zasiedlają go ponownie. Głównymi szkodnikami drewna nie są same owady, ale ich larwy, które żywią się drewnem, wygryzają w nim dziury. różne rozmiary zamieniając go w śmieci.
Do zwalczania szkodników:
Dokonać starannego doboru drewna do konstrukcji drewnianych pochodzących z magazynu;
Do przyspieszonego wyrywania pniaków w obszarach cięcia;
Usuń spalone drzewa i wiatrochrony na czas;
Sieć wodociągowa- jest to zestaw środków zapewniających wodę różnym konsumentom - ludności, przedsiębiorstwom przemysłowym; zespół konstrukcji inżynierskich i urządzeń zapewniających zaopatrzenie w wodę (w tym pobór wody ze źródeł naturalnych, jej uzdatnianie, transport i zaopatrzenie odbiorców).
Rozróżnij system ciepłej wody i system zimnej wody.
Sieć wodociągowa- jest to zestaw wodociągów (rurociągów) do dostarczania wody do miejsc konsumpcji; jeden z głównych elementów systemu zaopatrzenia w wodę.
Eksploatacja techniczna wyposażenia inżynieryjnego budynków i budowli ma zapewnić niezawodną, bezpieczną i bezawaryjną pracę wszystkich elementów wyposażenia inżynierskiego budynków i budowli oraz nieprzerwane doprowadzenie do nich ciepła, chłodu, gorąca woda i powietrze.
Aby zapewnić działanie sprzętu inżynieryjnego, organizacja obsługująca musi posiadać dokumentację techniczną do długotrwałego przechowywania i dokumentację, która jest wymieniana z powodu jej wygaśnięcia.
W ramach długoterminowej dokumentacji technicznej przechowywania
Plan sytuacyjny w skali 1:1000 - 1:2000 z posadowionymi na nim budynkami mieszkalnymi i użyteczności publicznej;
Kosztorysy projektowe i rysunki wykonawcze dla każdego budynku;
Akty stanu technicznego budynków;
Schematy wewnętrznych sieci wodociągowych, kanalizacyjnych, utylizacji odpadów, centralne ogrzewanie, ciepło, gaz, prąd itp.;
Paszporty kotłowni, książki kotłowe;
Paszporty branży wind;
Paszporty do każdego budynku mieszkalnego, mieszkania, budynku użyteczności publicznej i działki;
Rysunki wykonawcze pętli uziemienia (dla budynków,
uziemiony).
W miarę zmian stanu technicznego, przeszacowań środków trwałych, remontów kapitalnych lub przebudów dopasowywana jest dokumentacja techniczna długoterminowego przechowywania.
W składzie dokumentacja wymieniona ze względu na upływ terminu
jej działania obejmują:
Kosztorysy, inwentaryzacje prac do napraw bieżących i głównych;
Akty przeglądów technicznych;
Dzienniki wniosków mieszkańców;
Protokoły pomiaru rezystancji sieci elektrycznych;
protokoły pomiarowe
Konserwacja sprzętu inżynieryjnego obejmuje prace związane z kontrolą (planowane i nieplanowane inspekcje) stanu sprzętu inżynierskiego, utrzymaniem jego użyteczności, wydajności, regulacji i regulacji systemów inżynieryjnych.
Wyróżnić następujące typy zaplanowane przeglądy urządzeń inżynieryjnych budynków:
Ogólne, podczas którego przeprowadzana jest inspekcja sprzętu inżynieryjnego jako całości;
Częściowe - inspekcje obejmujące inspekcję poszczególnych elementów wyposażenia inżynierskiego.
Ogólne przeglądy przeprowadzane są 2 razy w roku: wiosną i jesienią (przed rozpoczęciem sezonu grzewczego).
Po ulewnych deszczach, huraganowych wiatrach, obfitych opadach śniegu, powodziach i innych zjawiskach naturalnych, które powodują uszkodzenia poszczególnych elementów budynków, a także w razie wypadków przy komunikacji zewnętrznej lub w przypadku wykrycia deformacji konstrukcji i awarii sprzętu inżynierskiego, które naruszają warunki normalnej eksploatacji, przeglądy nadzwyczajne (nieplanowe).
Wyniki kontroli powinny znaleźć odzwierciedlenie w specjalnych dokumentach rejestrujących stan techniczny budynków: czasopismach, paszportach, aktach.
System kontroli technicznej stanu urządzeń inżynierskich obejmuje następujące rodzaje kontroli w zależności od celów kontroli i okresu eksploatacji:
Instrumentalna kontrola odbiorcza stanu technicznego remontowanych (zrekonstruowanych) urządzeń inżynieryjnych budynków i budowli;
Kontrola instrumentalna stanu technicznego urządzeń inżynierskich budynków i budowli w procesie przeglądów planowych i nadzwyczajnych (kontrola prewencyjna) oraz ciągłego dozoru technicznego;
Dozoru technicznego wyposażenia inżynierskiego budynków i budowli w celu projektowania remontów kapitalnych i przebudowy;
Badanie techniczne (badanie) wyposażenia inżynierskiego budynków i budowli pod kątem uszkodzeń elementów i wypadków podczas eksploatacji.
Sterowanie instrumentalne urządzeń inżynierskich powinno odbywać się na systemach podłączonych do sieci zewnętrznych pracujących w trybie operacyjnym.
Sprawdzenie systemów grzewczych w czas letni odbywa się poprzez napełnianie instalacji i testowanie ich ciśnieniem, a także ogrzewanie z cyrkulacją wody w układzie.
Po dokonaniu oceny stanu instalacji CWU i CWU wyniki prezentowane są w postaci:
Wyniki ankiety Systemy CWU:
1. Rodzaj systemu (jednorurowy lub dwururowy, górny lub dolny itp.)
2. Rodzaj podgrzewanych wieszaków na ręczniki
3. Urządzenia cieplno-mechaniczne instalacji CWU zainstalowane na dopływie ciepła (punkt grzewczy)
4. Wady systemu.
Wyniki kontroli instalacji zimnej wody:
1. Rodzaj systemu
2. Wyposażenie (zespoły dozowania wody, zespoły pompujące, regulatory)
3. Wady systemu.
Przed uruchomieniem, po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych i naprawczych, systemy zaopatrzenia w wodę są testowane metodą hydrostatyczną lub manometryczną zgodnie z wymaganiami GOST, GOST i SNiP 3.01.01-85.
Testy przeprowadza się w następujący sposób. Manometr o klasie dokładności co najmniej 1,5 oraz prasa hydrauliczna lub sprężarka są podłączone do zaworu sterującego i spustowego, aby wytworzyć ciśnienie w układzie. Sieć wewnętrzna jest wypełniona wodą, wszystkie zawory są otwarte, wszelkie przecieki są eliminowane, a powietrze jest usuwane przez najwyższe punkty poboru. Po wykonaniu tych operacji ciśnienie wzrasta do wymaganej wartości. Sieci zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę są testowane pod ciśnieniem przekraczającym ciśnienie robocze o 0,5 MPa (5 kgf / cm2), ale nie więcej niż 1 MPa (10 kgf / cm2) przez 10 minut; w tym przypadku dopuszczalne jest obniżenie ciśnienia o nie więcej niż 0,1 MPa (1 kgf / cm2).
Uznaje się, że systemy pomyślnie przeszły test, jeżeli w ciągu 10 minut od działania pod ciśnieniem próbnym metodą hydrostatyczną nie nastąpi spadek ciśnienia większy niż 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2) oraz spadki spoin, rur, połączeń gwintowych, armatury, jak jak również wycieka woda przez urządzenia spłukujące.
Hydrostatyczny i testy manometrów systemy zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę są wykonywane przed instalacją armatury wodnej.
Po zakończeniu próby hydrostatycznej konieczne jest spuszczenie wody z wewnętrznych instalacji zimnej i ciepłej wody.
Testy manometryczne wewnętrznego systemu zaopatrzenia w zimną i gorącą wodę są przeprowadzane w następującej kolejności: system zostanie wypełniony powietrzem o nadciśnieniu testowym 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2); jeżeli wady mocowania zostaną wykryte przez ucho, ciśnienie należy zredukować do ciśnienia atmosferycznego, a wady usunąć; następnie napełnić układ powietrzem o ciśnieniu 0,1 MPa (1 kgf/cm2), utrzymywać pod ciśnieniem próbnym przez 5 minut.
Uznaje się, że system przeszedł pomyślnie test, jeżeli pod ciśnieniem testowym spadek ciśnienia nie przekracza 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2).
W okres zimowy test przeprowadza się dopiero po uruchomieniu instalacji grzewczej.
W przypadku trudności z przeprowadzeniem badań hydrostatycznych przeprowadzana jest próba manometryczna.
Podczas pracy systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę przepływ zimnej i gorąca woda oparte na ustalone normy Fantastyczna okazja. Pełne zasady znajdują się w załączniku. 3 SNiP 2.04.01-85*.
Jakość wody dostarczanej do systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę budynku mieszkalnego musi spełniać wymagania GOST i SanPiN. Temperatura wody dostarczanej do punktów poboru wody (krany, mieszacze) musi wynosić co najmniej 60°C in systemy otwarte ciepłej wody i nie mniej niż 50°C w pomieszczeniu. Temperatura wody w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę musi być utrzymywana za pomocą automatycznego regulatora, którego instalacja w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę jest obowiązkowa.
Podgrzewacze wody i rurociągi muszą być stale napełniane wodą. Główne zawory i zawory przeznaczone do wyłączania i regulacji systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę muszą być otwierane i zamykane 2 razy w miesiącu. Otwieranie i zamykanie wspomnianych okuć odbywa się powoli.
Podczas eksploatacji należy monitorować brak przecieków w pionach, połączeniach zaworów odcinających i regulacyjnych oraz armatury wodnej, eliminować przyczyny powodujące ich nieprawidłowe działanie i wyciek wody.
Praca automatyczne regulatory temperatura i ciśnienie w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę są sprawdzane co najmniej raz w miesiącu.
W warunkach współczesnej gospodarki istnieje potrzeba bardziej racjonalnego wykorzystania zasobów.
Dlatego w praktyce obecnie stosuje się urządzenia do pomiaru zasobów - przepływomierze. Ich zastosowanie, jak pokazuje doświadczenie, może obniżyć koszty energii, energii i wody. Tak więc zastosowanie wodomierzy pozwala zmniejszyć zużycie zimnej i ciepłej wody średnio o 30-50%.
Główną funkcją wodomierza jest określenie ilości wody przepływającej przez rurociąg w okresie rozliczeniowym i podanie tej ilości w postaci cyfrowej.
Obecnie produkowanych jest wiele różnych wodomierzy. Różnią się one sposobem pomiaru, charakterystykami metrologicznymi, cechami konstrukcyjnymi i użytkowymi, warunkami montażu i eksploatacji, ceną i innymi parametrami.
Podczas pracy systemów zaopatrzenia w wodę występują różne sytuacje które nie spełniają wymagań odbiorców wody, dlatego w praktyce stosuje się różne instalacje.
1. Instalacje pompowe.
Jednostki pompujące służą do pompowania wody w systemach zaopatrzenia w zimną wodę. Przeprowadzają nieprzerwane zaopatrzenie w wodę do konsumenta, z zastrzeżeniem określonego ciśnienia w sieci wodociągowej, zgodnie z rzeczywistym reżimem zużycia wody i uwzględniając potrzebę minimalizacji kosztów energii.
Podczas pracy jednostek pompujących należy zapewnić
a) utrzymanie ustawionego trybu pracy instalacji i minimalnego poboru mocy;
b) monitorowanie stanu i parametrów pracy pompowni głównych
zespoły, urządzenia hydromechaniczne (zasuwy, zasuwy, zawory zwrotne), łączność hydrauliczna, osprzęt elektryczny, oprzyrządowanie, automatyka
i dyspozytorskie oraz konstrukcje budowlane;
c) zapobieganie awariom i awariom
sytuacji, aw przypadku ich wystąpienia – podejmowanie działań w celu wyeliminowania i wyeliminowania wypadków;
d) przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i ochrony pracy;
e) utrzymanie właściwego stanu sanitarnego i przeciwpożarowego na terenie pompowni
f) terminowe wykonywanie zaplanowanych audytów, bieżących i kapitalnych napraw sprzętu, a także napraw sprzętu uszkodzonego podczas wypadków.
2. zbiorniki na wodę służy do wytworzenia ciśnienia wody niezbędnego w przypadku spadku ciśnienia w zewnętrznej sieci wodociągowej, w godzinach przestoju pompy przy stałym braku ciśnienia, przy zwiększonym przepływie salwy, a także gdy zachodzi konieczność wytworzenia wymagane natężenia przepływu w wewnętrznych sieciach wodociągowych.
Podczas pracy zbiorników na wodę jakość wody dostarczanej z wodociągu miejskiego może ulec pogorszeniu z powodu przedostawania się kurzu przez luźno zamknięte pokrywy zbiorników i gromadzenia się tlenku żelaza. Dodatkowo dochodzi do dużych strat wody podczas przelewania. W przypadku niedostatecznej izolacji termicznej latem obserwuje się przegrzanie wody, a w zimowy czas- tworzenie się kondensatu. Ponieważ zbiorniki na wodę są wykonane ze stali, z czasem możliwe jest zniszczenie powłoki antykorozyjnej i korozja zbiornika. W przypadku braku izolacji termicznej pomieszczenie do montażu zbiorników musi być ciepłe i wentylowane.
W zbiornikach wodnych przeznaczonych do przechowywania wody pitnej, w celu uniknięcia pogorszenia jakości wody, należy zapewnić wymianę całej wody nie dłużej niż 2 dni. W temperaturze powietrza powyżej 18 ° C i nie dłużej niż 3-4 dni. Przy temperaturze powietrza poniżej 18°С.
Podczas obsługi zbiorników na wodę personel musi:
a) kontrolować jakość przychodzących i wychodzących
woda;
b) monitorować poziom wody;
c) monitorować sprawność zaworów odcinających i sterujących,
rurociągi, studzienki, izolacje termiczne, palety;
d) okresowe płukanie zbiorników, oczyszczanie ich dna z opadów;
e) monitorować wycieki wody ze zbiornika.
Przy naprawach w celu zachowania jakości wody i trwałości zbiorników konieczne jest stosowanie powłok wodoodpornych i antykorozyjnych atestowanych przez Państwowy Dozór Sanitarno-Epidemiologiczny.
Środki do regulacji armatury sanitarnej.
Po przetestowaniu systemów system jest dostosowywany, aby zapewnić szacunkowy przepływ wody przez armaturę wodną.
Regulacja zaczyna się od ustawienia regulatora ciśnienia, następnie w godzinach maksymalnego zużycia wody zawory u nasady pionów regulują ciśnienie wody w pionie tak, aby w górnej części pionu nie przekraczało 0,05 MPa.
Po regulacji ciśnienia określany jest przepływ wody przez armaturę wodną górnej kondygnacji. Natężenie przepływu przy całkowicie otwartych zaworach nie powinno przekraczać wartości standardowej podanej w SNiP 2.04.01.85*.
Rozporządzenie spłuczki przeprowadzane w godzinach minimalnego zużycia wody. W tym okresie ciśnienie w sieci wodociągowej ma wartość maksymalną.
System ciepłej wody jest regulowany reżim temperaturowy, który rozpoczyna się od ustawienia regulatorów temperatury i ciśnienia. Regulatory temperatury na podgrzewaczu wody są ustawione tak, aby temperatura wody wypływającej z podgrzewacza wody wynosiła 60-65°C. Regulatory na pionach cyrkulacyjnych i sieci są przystosowane do temperatury 35-40°C. Regulator ciśnienia jest dostosowany do ciśnienia projektowego.
Poważne usterki w instalacjach wodno-kanalizacyjnych.
Główne usterki w systemach zaopatrzenia w zimną wodę to:
Długie lub krótkie przerwy w dostawie wody;
Nadmiar utraty wody z systemu;
Niewystarczające ciśnienie w systemie;
Hałas podczas pracy systemu;
Powstawanie kondensatu na powierzchni rurociągów;
Zarastanie rur osadami i zatorami;
Awarie sprzętu systemowego.
Przyczyną niewystarczającego ciśnienia w układzie jest najczęściej spadek ciśnienia w zewnętrznej sieci wodociągowej. Prowadzi to do tego, że mieszkańcy wyższych pięter nie otrzymują wody w wymaganej ilości i pod wymaganym ciśnieniem lub w ogóle jej nie otrzymują. W takim przypadku ciśnienie przy wejściu do budynku jest sprawdzane na manometrze pod kątem zgodności z wartością projektową. Przy niewystarczającym ciśnieniu wszystkie zawory w studni i przy wejściu do budynku, a także regulator ciśnienia (jeśli jest) otwierają się całkowicie.
Awarie sprzętu w systemie obejmują awarie armatury rurociągowej, agregatu pompowego i wodomierza.
Armatura rurociągowa w systemie zaopatrzenia w wodę zimną obejmuje armaturę odcinającą, zabezpieczającą, sterującą i wodną. Zawory odcinające i regulacyjne różnych typów mają określony kierunek przepływu wody, który wskazuje strzałka na korpusie zaworu. Na nieprawidłowa instalacja przepływ wody w przeciwnym kierunku prowadzi do rozpadu zbrojenia i zmniejszenia powierzchni odcinka przepływu. Awarię zaworu można wykryć na podstawie różnicy ciśnień określonej przez manometry zainstalowane przed i za zaworem. W przypadku wykrycia usterki zawór jest naprawiany lub wymieniany.
W skład zespołu pompowego sieci wodociągowej wchodzą pompy (robocze i rezerwowe) oraz armatura. W przypadku awarii zespołu pompującego konieczne jest ustalenie, który element jest uszkodzony. Awaria zespołu pompującego jest określana przez wskazanie manometru. Odczyt tego manometru jest porównywany z odczytem manometru zainstalowanego przy wejściu do budynku. Jeśli odczyty nieznacznie się różnią, oznacza to, że jednostka pompująca jest niesprawna. W pompowni pompy najczęściej ulegają awarii lub zawór zwrotny. Wadliwe armatury zespołu pompującego są demontowane, oczyszczane z brudu i osadów oraz w razie potrzeby naprawiane.
Zespół wodomierza składa się z zaworów i wodomierza. Najczęściej wodomierz jest uszkodzony w zespole wodomierza, co można określić wizualnie lub na podstawie odczytów licznika. Jeśli wskazówka licznika nie porusza się lub różnica w odczytach licznika jest niewielka, oznacza to, że jest uszkodzony. Przyczyną nieprawidłowego działania miernika może być jego zatkanie i zakleszczenie wirnika lub turbiny. Po naprawie wodomierz należy zweryfikować w odpowiedniej organizacji i sporządzić certyfikat weryfikacji.
Zatkanie rurociągów określa się porównując ciśnienie w różnych obszarach, mierzone za pomocą manometru złączkowego, który jest noszony na dziobku zaworu. Duży spadek ciśnienia wskazuje na zatkany rurociąg. Lokalizację blokady można również określić za pomocą wykrywacza nieszczelności w godzinach maksymalnego zużycia wody.
Zatory w rurociągach są eliminowane przez płukanie i czyszczenie. Zatory w kształtkach są również eliminowane przez płukanie.
Gdy woda zamarza w rurociągach, rury są podgrzewane gorącą wodą lub prądem elektrycznym. Nie zaleca się używania otwartego ognia. Aby zapobiec ponownemu zamarzaniu rur w tym obszarze stosuje się izolację termiczną.
Straty wody składają się z przecieków i bezproduktywnych kosztów. Są one określane na podstawie wskazań wodomierza jako nadwyżka rzeczywistego zużycia wody nad wyliczonym. Wycieki wody to trwałe straty, które powstają w wyniku naruszenia szczelności rurociągów, kształtek i połączeń. Przy stratach wody powyżej 10-15% przeprowadzana jest konserwacja, podczas której sprawdzane są rurociągi, armatura i złącza. Wycieki wody określa się poprzez zwilżenie rury lub obecność kropel, strumieni wody i pocenie się na korpusach zaworów. Wycieki wody eliminowane są poprzez naprawę i w razie potrzeby wymianę poszczególnych odcinków rurociągów i armatury.
Podczas ukrytego układania rurociągów określenie wycieków wody jest dość trudne. W takim przypadku widoczne części rur są okresowo sprawdzane pod kątem pojawienia się na nich wycieków wody.
Miejsce wycieku wody w pionach można określić w nocy za pomocą detektora nieszczelności. Aby to zrobić, najpierw wyłącz wszystkie piony, a następnie otwórz je jeden po drugim. W pionie, który wydaje najwięcej hałasu, wycieka woda.
Wyciek w głównym rurociągu określa się za pomocą cylindra z skompresowane powietrze, podczas gdy powietrze jest dostarczane przez zawór sterujący i spustowy wodomierza. Wyciek jest uwarunkowany uwolnieniem powietrza przez miejsce uszkodzenia wraz z wodą.
O wycieku wody w systemie decydują również odczyty wodomierza, przy czym należy upewnić się, że wszystkie armatury wodne są zamknięte.
Aby zmniejszyć nieprodukcyjne zużycie wody, wskazane jest zainstalowanie stabilizatorów i reduktorów ciśnienia lub membran, natomiast koszty nieprodukcyjne są minimalizowane, gdy są instalowane na przyłączach do mieszkania. W warunkach pracy wygodniej jest przeponować armaturę wodną, a zatkaną membranę można łatwo wyczyścić.
Na obszarach z nadciśnienie, a także w budynkach wielokondygnacyjnych, w celu zmniejszenia ciśnienia i zmniejszenia bezproduktywnego zużycia wody, zaleca się zainstalowanie:
Przy stałych natężeniach przepływu wody - membrany tarczowe z otworem centralnym;
Hałas w rurociągach pojawia się z następujących powodów:
Prędkość ruchu wody jest wyższa od obliczonych wartości (3 m/s);
Wysokie prędkości ruchu wody w zwężonych odcinkach;
Słabe mocowanie rurociągów do konstrukcji budowlanych.
Zwężenie przekrojów rur może wystąpić z powodu zapychania się, w miejscach spawania rur i złej jakości połączeń gwintowych i kołnierzowych, pod nakrętki łączące. Aby wyeliminować te źródła hałasu, konieczne jest oczyszczenie rur i uporządkowanie połączeń, eliminując wady.
Przyczyną hałasu podczas pracy zespołu pompującego może być zużycie łożysk pomp i silników elektrycznych, a także zużycie sprzęgła, części wirujących, amortyzatorów, łączników elastycznych oraz w wyniku niewspółosiowości wałów silnika elektrycznego i pompy. Charakterystyki pompy są sprawdzane, w przypadku odchylenia tryb pracy pomp jest regulowany, w razie potrzeby pompa jest zastępowana inną o charakterystyce projektowej, przy której hałas jest poniżej dopuszczalnych granic.
Tworzenie się kondensatu na powierzchni rurociągów, armatury i cystern następuje przy dużej wilgotności w pomieszczeniu i niskiej temperaturze na powierzchni. Redukcję wilgotności można osiągnąć poprzez skuteczną wentylację. Przy niskich temperaturach powierzchni rur i ciągłym tworzeniu się kondensatu, rury izoluje się warstwą izolacji termicznej.
Główne usterki w systemach CWU:
Awarie w systemach ciepłej wody są podobne do awarii w systemach zimnej wody. Ponadto w systemach ciepłej wody awarie to:
pęknięcie podgrzewacza wody z powodu wzrostu ciśnienia powyżej obliczonego;
różnica temperatur ciepłej wody na armaturze
Wycieki gorącej wody
Korozja elementów systemu;
Naruszenie obiegu wody w systemie;
· podgrzewacz wody nie zapewnia wymaganej temperatury ciepłej wody przy projektowanej temperaturze czynnika grzewczego.
Pęknięcie podgrzewacza wody jest określane wizualnie przez obecność na nim wody. powierzchnia zewnętrzna. Pęknięcie może nastąpić z powodu brakującego lub uszkodzonego zaworu bezpieczeństwa. Zawór bezpieczeństwa powinien działać, kiedy ciśnienie projektowe określone w paszporcie podgrzewacza wody.
Przyczyną różnicy temperatur ciepłej wody mogą być blokady w dolnej części pionów oraz kieszenie powietrzne w ich górnej części. Ponadto do tego zjawiska mogą prowadzić niedopasowane piony systemów ślepych zaułków. Aby zapobiec utracie ciepła, gorące piony i główne rurociągi muszą być izolowane termicznie.
Przecieki wody w systemie mogą wystąpić przez ukryte odcinki pionów, przez ukryte piony w ścianach i panelach oraz przez okucia.
Wycieki ciepłej wody przez armaturę są wykrywane i eliminowane w taki sam sposób jak w instalacjach zimnej wody.
Przy różnych ciśnieniach w instalacjach i defektach przegród lub uszczelek mieszacza dochodzi do wycieku gorącej wody do źródła zimnej wody lub odwrotnie. Aby wykryć awarię, zawór na linii zasilającej zamyka się. zimna woda i otwiera się głowica zaworu zimnej wody na mikserze. W przypadku awarii z mieszacza wypływa gorąca woda.
Wycieki w rurociągach ciepłej wody z powodu korozji występują częściej niż w systemach zaopatrzenia w zimną wodę. Najistotniejszymi czynnikami występowania korozji elementów układu są temperatura wody, obecność tlenu i kieszeni powietrznych w wodzie.
Obecność kieszeni powietrznych prowadzi do naruszenia cyrkulacji wody w systemie. Szybkość korozji wzrasta wraz ze wzrostem temperatury wody. W najbardziej niesprzyjających warunkach działają piony zasilające i przyłącza do armatury wodnej. W związku z tym konieczne jest ograniczenie temperatury wody za pomocą regulatorów temperatury. Aby wyeliminować poduszki powietrzne w rurociągach systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę, ciśnienie wody musi być o 5-7 m większe niż geometryczna wysokość systemu.
Przyczyny niewystarczającej temperatury przy armaturze wodnej to:
Zmniejszenie wymiany ciepła powierzchni podgrzewaczy wody z powodu osadów kamienia i brudu;
Naruszenie obiegu w systemie z powodu jego deregulacji;
Naruszenie pomp obiegowych;
Blokady w pionach zasilających i cyrkulacyjnych;
Przepływ zimnej wody do systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę.
Obniżenie temperatury poniżej 40°C prowadzi do wzrostu
zużycie wody i ciepła. Pogorszenie wymiany ciepła wiąże się z przerostem rur podgrzewacza wody, ich zwisaniem i sklejaniem. W takim przypadku konieczne jest oczyszczenie podgrzewacza wody. Na normalna temperatura na wlocie do podgrzewacza wody sprawdzają automatykę cieplną i regulują ją.
W przypadku naruszenia cyrkulacji system jest regulowany przez zamknięcie zaworów na pionach cyrkulacyjnych między podgrzewaczem wody a miejscem spadku temperatury. Regulacja odbywa się w godzinach minimalnego zużycia wody.
Naruszenie pomp jest eliminowane w taki sam sposób, jak w systemach zaopatrzenia w zimną wodę.
Blokady w pionach zasilających określa się podobnie jak blokady w pionach systemów zaopatrzenia w zimną wodę. Zatory usuwa się poprzez czyszczenie lub płukanie.
Przerwy w dostawie wody w systemie zaopatrzenia w ciepłą wodę podczas normalnej pracy systemu zaopatrzenia w zimną wodę wiążą się głównie z przerostem rurociągów i ich zatykaniem w wyniku korozji i osadów. Wykrywanie blokad i przerostów w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę odbywa się podobnie jak w systemach zaopatrzenia w zimną wodę. W systemach obiegowych, podczas instalowania pomp obiegowych dużej mocy, mogą również wystąpić przerwy w dopływie wody na wyższe piętra. W takim przypadku powstaje zwiększony przepływ cyrkulacyjny w głównych rurociągach i pionach, co prowadzi do wzrostu strat ciśnienia i spadku ciśnienia w punktach końcowych głównych rurociągów i pionów. Aby wyeliminować tę usterkę, konieczne jest zmniejszenie przepływu cyrkulacyjnego poprzez zamknięcie zaworu pompy lub zastąpienie go pompą o mniejszej mocy.
Awarie elementów systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę zgodnie z GOST są eliminowane na czas (od momentu ich wykrycia lub wniosków od konsumentów):
Wycieki w kranach i spłuczkach - w ciągu 1 dnia;
Awarie rurociągów i ich połączeń (z armaturą, armaturą i urządzeniami sanitarnymi) zlecenia awaryjnego - natychmiast;
Awarie urządzeń dozujących zimną i ciepłą wodę - w ciągu 5 dni.
W przypadku specjalnych typów urządzeń inżynieryjnych i technologicznych dla obiektów komunalnych i społeczno-kulturalnych terminy rozwiązywania problemów ustalają odpowiednie ministerstwa i departamenty.
Terminy napraw bieżących i kapitalnych
Remonty bieżące przeprowadzane są w odstępach czasu zapewniających sprawne działanie urządzeń inżynieryjnych dla systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę od momentu uruchomienia (lub remontu kapitalnego) do momentu skierowania ich do kolejnych remontów generalnych (przebudowa). Uwzględnia się przy tym warunki naturalne i klimatyczne, rozwiązania projektowe, stan techniczny i tryb eksploatacji budynku lub obiektu.
Remonty bieżące przeprowadzane są według planów pięcioletnich (z podziałem budynków na lata) i rocznych.
Częstotliwość przeglądów urządzeń inżynieryjnych systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę wynosi 1 raz na 3-6 miesięcy.
Podczas wykonywania napraw bieżących urządzeń inżynierskich systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę wykonywane są następujące prace:
1) uszczelnianie połączeń, likwidacja przecieków, izolowanie, wzmacnianie rurociągów, wymiana poszczególnych odcinków rurociągów, armatury, przywracanie zniszczonej izolacji termicznej rurociągów, próby hydrauliczne instalacji;
2) wymianę poszczególnych kranów, baterii, pryszniców, zaworów;
3) izolacja i wymiana armatury zbiorników wodnych na poddaszach, ich czyszczenie i mycie;
4) wymianę poszczególnych odcinków i wydłużenie zewnętrznych ujścia wody do podlewania placów i ulic;
5) wymiana wewnętrznych hydrantów przeciwpożarowych;
6) naprawa i wymiana pojedynczych pomp i silników elektrycznych małej mocy;
7) wymianę poszczególnych elementów lub podgrzewaczy wody do wanien, wzmocnienie i wymianę rur odprowadzających dym, oczyszczenie podgrzewaczy wody i wężownic z kamienia i osadów;
8) powłoka antykorozyjna, znakowanie;
9) naprawa lub wymiana zaworów sterujących;
10) płukanie instalacji wodociągowych;
11) wymiana oprzyrządowania;
12) odkamienianie zaworów odcinających;
13) regulacja i regulacja układów automatycznego sterowania urządzeniami inżynieryjnymi.
Remonty urządzeń inżynieryjnych systemów zaopatrzenia w wodę przeprowadza się przy zużyciu fizycznym 61% lub większym oraz w zależności od czasu eksploatacji przed remontem.
Podczas remontu wszystkie zużyte elementy są eliminowane, są odnawiane lub wymieniane na trwalsze i oszczędniejsze, poprawiające wydajność instalacji, urządzeń do instalacji zimnej i ciepłej wody. Jednocześnie możliwa jest ekonomicznie opłacalna modernizacja wyposażenia inżynieryjnego systemów: automatyzacja i ekspedycja urządzeń inżynieryjnych, wymiana istniejących i montaż nowych urządzeń technologicznych, wyposażenie w brakujące typy urządzeń inżynierskich zapewniających oszczędność energii, pomiary i regulacje zużycia ciepła na zaopatrzenie w ciepłą wodę, zużycie zimnej i ciepłej wody.
Po wykonaniu bieżących i kapitalnych napraw instalacji wewnętrznej zimnej i ciepłej wody przeprowadzane są opisane powyżej badania.
Temat nr 2. Eksploatacja techniczna wodociągów i systemów unieszkodliwiania odpadów.
Metodyka oceny stanu technicznego wodociągów i systemów odprowadzania ścieków.
Dla zapewnienia technicznej pracy instalacji wodociągowych i odprowadzania ścieków konieczna jest ocena stanu technicznego tych instalacji.
W systemach wodno-kanalizacyjnych sprawdzane są następujące parametry:
|
Struktury i mierzony parametr |
Zakres pomiarów |
Metody i środki kontroli |
|
System kanalizacja, wewnętrzny rynny, wywóz śmieci |
||
|
Zbocza rurociągu |
W mieszkaniach kontrolnych |
Poziom (inklinometr) |
|
kanalizacja |
i lokalu, w podziemiu technicznym | |
|
Pionowość pionów |
W mieszkaniach kontrolnych |
Pion ze stali |
|
i pnie śmietników |
i lokalu, w zakresie technicznym |
budynek |
|
pod ziemią, na klatkach schodowych |
GOST 7948-80 |
|
|
Wysokość ekstrakcji |
Na dachu |
Władca GOST 427-75, |
|
piony i bagażnik |
taśma miernicza GOST 7502-80 |
Wyniki badań prezentowane są w następujący sposób:
1. Cechy konstrukcyjne systemy
2. Wady systemu
Po montażu i remoncie kanalizacji, odpływy wewnętrzne oraz zsypy śmieci są sprawdzane pod kątem zgodności z projektem i wymaganiami:
w systemach odprowadzania wody:
Kontrola elewacji budynków odbywa się przed przebudową lub remontem otaczających konstrukcji. Badania elewacji są niezbędne do oceny stanu technicznego wszystkich elementów oraz określenia charakterystyk wytrzymałościowych materiałów ścian elewacyjnych, identyfikacji i naprawy wad, określenia parametrów geometrycznych ścian i elementów elewacji.
Podczas montażu elewacji wentylowanych zaleca się wykonanie obliczeń weryfikacyjnych konstrukcji budowlanych. Konieczność obliczeń wynika z faktu, że całkowity ciężar takiej elewacji może dawać niedopuszczalne obciążenia elementów i konstrukcji budynku, a ostatecznie można dojść do sytuacji, w której docieplenie i poprawa wyglądu elewacji budynek spowoduje jego zniszczenie i będzie wymagał znacznych kosztów renowacji i przebudowy.
Efektem przeprowadzonych prac jest sporządzenie raportu technicznego stanu elewacji budynku oraz możliwości jego przebudowy.
Efektem jest sporządzenie raportu technicznego o stanie elewacji budynku i możliwości jego dalszej eksploatacji.
Co do zasady, na podstawie danych uzyskanych w wyniku przeglądu technicznego elewacji budynku, konstruktorzy podejmują decyzję, którą sporządza się w formie projektu zmiany wyglądu elewacji budynku. dom lub budynek. Komplet dokumentów, raport techniczny i projekt muszą zostać poddane odpowiednim uzgodnieniom w zainteresowanych służbach miasta lub powiatu oraz badaniu w celu uzyskania pozwolenia i warunków budowy. Zatem wniosek techniczny jest oryginalny dokument techniczny, w obecnej chwili rozpocząć realizację działań mających na celu zmianę elewacji budynku.
Koszt oględzin elewacji budynku zależy od wielu parametrów. Głównym parametrem jest cel ankiety – może być Stan obecny, wystąpienia wad i ustalenia przyczyn ich powstania lub potrzeby odbudowy i remontu. Cena zależy również od wymiarów budynku i zakres zadań wskazanie rodzajów testów i badań.
Zamów przegląd elewacji w Centrum Projektowania i Inżynierii.
Skontaktuj się z nami!
Podczas eksploatacji technicznej elewacji należy zwrócić uwagę na niezawodność mocowania detali architektonicznych i konstrukcyjnych (gzymsy, parapety, balkony, loggie, wykusze itp.).
cokół jest najbardziej nawilżoną częścią budynku ze względu na oddziaływanie opadów atmosferycznych, a także przenikanie wilgoci przez kapilary materiału fundamentowego. Ta część budynku jest stale narażona na niekorzystne obciążenia mechaniczne, co wymaga zastosowania trwałych i mrozoodpornych materiałów na piwnicę.
Gzymsy wieńcząca część budynku, odprowadza wodę deszczową i roztopioną ze ściany oraz pełni funkcję architektoniczną i dekoracyjną. Elewacje budynku mogą mieć także gzymsy pośrednie, pasy, sandriki, pełniące funkcje podobne do głównego gzymsu wieńczącego.
Od stanu technicznego gzymsów, wsporników, pilastrów i innych wystających części elewacji zależy niezawodność konstrukcji osłaniających budynek.
Część ściany zewnętrznej, która ciągnie się nad dachem - parapet. Górna płaszczyzna attyki jest zabezpieczona stalą ocynkowaną lub fabrycznymi płytami betonowymi, aby uniknąć zniszczenia przez opady atmosferyczne.
Elementami architektonicznymi i konstrukcyjnymi elewacji są również balkony, loggie, wykusze, które przyczyniają się do poprawy wydajności i wyglądu budynku.
Balkony znajdują się w warunkach ciągłego działania atmosferycznego, wilgoci, naprzemiennego zamarzania i rozmrażania, dlatego zanim inne części budynku ulegną awarii, zawalą się. Najbardziej krytyczną częścią balkonów jest miejsce osadzenia płyt lub belek w ścianie budynku, ponieważ podczas eksploatacji miejsce, w którym wmurowanie jest narażone na intensywne działanie temperatury i wilgoci. Na rysunku 2 pokazano połączenie płyty balkonowej ze ścianą zewnętrzną.
Rysunek 2 Parowanie płyty balkonowej ze ścianą zewnętrzną
1 płyta balkonowa; zaprawa 2-cementowa; 3-podszewka; 4-izolacja; 5-element metalowy hipoteczny;6-uszczelka; 7-izolacja; 8 kotwica.
Loggia- platforma otoczona z trzech stron murami i ogrodzeniem. W stosunku do głównej kubatury budynku loggia może być wbudowana i zdalna.
Nakładające się loggie powinny zapewniać odprowadzanie wody z zewnętrznych ścian budynku. W tym celu podłogi loggii muszą być wykonane ze spadkiem 2-3% od płaszczyzny elewacji i znajdować się 50-70 mm poniżej podłogi sąsiedniego lokalu. Powierzchnia podłogi loggii pokryta jest hydroizolacją. Styki balkonu i loggii ze ścianą elewacyjną zabezpiecza się przed przeciekaniem poprzez przyłożenie krawędzi wykładziny hydroizolacyjnej do ściany, pokrycie jej dwoma dodatkowymi warstwami hydroizolacji o szerokości 400 mm i zamknięcie fartuchem ze stali ocynkowanej.
Ogrodzenia loggii i balkonów powinny być na tyle wysokie, aby spełniały wymogi bezpieczeństwa (co najmniej 1 – 1,2 m) i wykonane głównie głucho, z balustradami i klombami.
Okno wykuszowe- część lokalu znajdująca się poza płaszczyzną ściany elewacyjnej może służyć do prowadzenia komunikacji pionowej - schody, windy. Wykusz zwiększa powierzchnię lokalu, wzbogaca wnętrze, zapewnia dodatkowe nasłonecznienie, poprawia warunki oświetleniowe. Wykusz wzbogaca bryłę budynku i służy jako architektoniczny środek kształtujący skalę kompozycji elewacji i jej artykulację.
Podczas eksploatacji technicznej elementów elewacji dokładnej kontroli poddawane są odcinki ścian znajdujące się przy rynnach, korytkach i lejach odbiorczych.
Wszystkie uszkodzone fragmenty warstwy wykończeniowej muru należy odkuć, a po zidentyfikowaniu i wyeliminowaniu przyczyny uszkodzenia odrestaurować. W przypadku warunków atmosferycznych, kruszenia się wypełnień spoin pionowych i poziomych, a także zniszczenia krawędzi płyt i bloczków należy dokonać oględzin wadliwych miejsc, wypełnić spoiny i uzupełnić ułamane krawędzie odpowiednimi materiałami.
Elewacje budynków często licowane są płytkami ceramicznymi, materiałami z kamienia naturalnego. Przy złej jakości mocowania podszewki metalowymi zszywkami i zaprawą cementową wypadają. Przyczyną łuszczenia się okładziny jest wnikanie wilgoci do szwów między kamieniami i za okładziną, naprzemienne zamrażanie i rozmrażanie.
W przypadku stwierdzenia defektów płytek, powierzchnia całej elewacji jest oklepana, słabo przylegające płytki są usuwane i prowadzone są prace konserwatorskie.
Defekty elewacji często kojarzone są z zanieczyszczeniem atmosferycznym, co prowadzi do utraty pierwotnego wyglądu, okopcenia i zmatowienia ich powierzchni.
Elewacje budynków należy czyścić i myć w terminach ustalonych w zależności od materiału, stanu powierzchni budynków oraz warunków eksploatacji.
Elewacje budynków drewnianych nieotynkowanych należy okresowo malować farbami lub masami paroprzepuszczalnymi, aby zapobiec gniciu i zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi. Poprawę wyglądu budynku można osiągnąć dzięki ich wysokiej jakości tynkowaniu i malowaniu.
Urządzenia odwadniające ścian zewnętrznych muszą mieć niezbędne spadki od ścian, aby zapewnić odprowadzenie wody atmosferycznej. Ze spadkiem od ścian umieszczane są stalowe łączniki. Na częściach, które mają nachylenie w stosunku do ściany, mankiety ze stali ocynkowanej należy ciasno przylegać do nich w odległości 5-10 cm od ściany. Wszystkie elementy stalowe mocowane do ściany są regularnie malowane i zabezpieczane przed korozją.
Konieczne jest systematyczne sprawdzanie prawidłowego użytkowania balkonów, wykuszów, loggii, unikanie umieszczania na nich nieporęcznych i ciężkich rzeczy, bałaganu i zanieczyszczeń.
Podczas eksploatacji konieczne staje się odnowienie tynku elewacyjnego. Ubytki w tynku wynikają ze złej jakości zaprawy, pracy w niskich temperaturach, nadmiernej wilgoci itp. W przypadku drobnych napraw tynku uzupełnia się i szpachluje pęknięcia, w przypadku znacznych pęknięć tynk jest usunięte i ponownie otynkowane, zwracając szczególną uwagę na zapewnienie przyczepności warstwy tynku do elementów nośnych.
Głównymi przyczynami uszkodzeń wyglądu budynków są:
Zastosowanie w tym samym murze materiałów o niejednorodnej wytrzymałości, nasiąkliwości, mrozoodporności i trwałości (cegła silikatowa, bloczki żużlowe itp.);
Różna odkształcalność nośnych podłużnych i samonośnych ścian czołowych;
Zastosowanie cegieł silikatowych w pomieszczeniach o dużej wilgotności (wanny, sauny, baseny, prysznice, umywalnie itp.);
Osłabienie bandaża;
Pogrubienie szwów;
Niewystarczające wsparcie konstrukcji;
Zamrożenie roztworu;
Nawilżanie gzymsów, parapetów, detali architektonicznych, balkonów, loggii, tynków ściennych;
Naruszenia technologii podczas układania zimą itp.
>> Rozdział VIII. Konserwacja elewacji budynków w mieście.
Artykuł 33
1. Właściciele zobowiązani są do utrzymania elewacji budynków i budowli w należytym stanie, terminowego wykonywania prac związanych z renowacją, naprawą i malowaniem elewacji oraz ich poszczególnych elementów (balkony, loggie, rury spustowe, tablice informacyjne, tablice pamiątkowe, portale przejść łukowych, zadaszenia, ganki, ogrodzenia i kraty ochronne, markizy, zadaszenia, okna, drzwi wejściowe, bramy, schody zewnętrzne, wykusze, gzymsy, stolarka, okiennice, rynny, lampy, maszty, klimatyzatory ścienne i inne urządzenia mocowane do ścian lub wbudowane w nie, tablice rejestracyjne domów).
2. Wejścia, gabloty, szyldy do sklepów, biur i centra handlowe powinny mieć podświetlenie w porze wieczornej (ciemnej) dnia, podświetlenie powinno być umieszczone z uwzględnieniem oświetlenia sąsiadującego z lokale niemieszkalne chodniki.
Elewacje budynków, konstrukcje (w tym piwnice) nie powinny mieć miejscowych uszkodzeń okładziny, tynku, warstw fakturowych i malarskich (pomalowane powierzchnie powinny być gładkie, bez zacieków, plam i miejsc uszkodzonych), pęknięć, odprysków zaprawy szwów okładziny, murów ceglanych i pustakowych, niszczenie uszczelnień złączy budynków prefabrykowanych, uszkodzenie lub zużycie powłoki metalowe na wystających częściach ścian, niszczenie rynien, zacieków mokrych i zardzewiałych, smug i wykwitów itp.
3. Właściciele zobowiązani są do: sprzątania i mycia elewacji (przynajmniej raz w roku) lub w miarę potrzeb; myć wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie okien, drzwi balkonów i loggii, drzwi wejściowe w wejściach (co najmniej dwa razy w roku, wiosną i jesienią) lub w miarę potrzeb; regularna konserwacja i remont elewacji.
4. Prace przy bieżących i głównych naprawach, wykańczaniu i malowaniu, przebudowie i renowacji elewacji budynków i budowli mogą być wykonywane z paszportem rozwiązanie kolorystyczne elewacji, wystawione w sposób określony uchwałą Administracji Miasta.
5. Prace, o których mowa w pkt. 4.4 wykonywane są na podstawie następujących dokumentów:
a) paszporty kolorystyki elewacji;
b) uzgodnione w we właściwym czasie schemat organizacji ruchu oraz dokument potwierdzający prawo do korzystania działka na okres organizacji placu budowy (jeśli konieczne jest zainstalowanie ogrodzeń na jezdni lub chodniku).
6. Zmiana elewacji obiektów i konstrukcji budownictwa kapitałowego, należycie zaklasyfikowanych jako obiekty dziedzictwo kulturowe(pomniki historii i kultury) jest dozwolona, jeśli istnieje specjalny projekt uzgodniony z właściwym organem ochrony dziedzictwa kulturowego.
7. Przy odbudowie, naprawie elewacji budynków (konstrukcji) należy zadbać o bezpieczeństwo punktów miejskiej sieci geodezyjnej ułożonych w ścianach, fundamentów budynków, konstrukcji i osadzonych części sieci kontaktowej transportu pasażerskiego. Przeniesienie punktów geodezyjnych w inne miejsce należy uzgodnić w określony sposób.
8. Przy wykrywaniu stanu awaryjnego balkonów, wykuszy, loggii, daszków itp. elementy konstrukcyjne elewacje budynków i budowli, stosowanie tych elementów jest zabronione. Aby wyeliminować niebezpieczeństwo ewentualnego zawalenia się wystających konstrukcji elewacji, należy niezwłocznie podjąć działania ochronne (montaż ogrodzeń, siatek, demontaż niszczącej części elementu itp.).
Naprawy w przypadku awaryjnego stanu elewacji budynku (konstrukcji) należy przeprowadzić niezwłocznie po wykryciu tego stanu. Obowiązkowa jest konserwacja elementów konstrukcyjnych elewacji budynków i budowli. Zmiana rodzaju, formy, materiałów jest możliwa tylko w przypadku uzasadnienia niemożliwości zachowania.
Wydanie wniosku o stanie awaryjnym elewacji budynku (konstrukcji) i wykonanie prac naprawczych są wykonywane przez wyspecjalizowane organizacje.
9. Właściciele zapewniają montaż tabliczek (pełne domy) z nazwą ulicy i numerem domu i dalej domy narożne- nazwy przecinających się ulic, które powinny być oświetlone po zmroku.
10. Zabroniona jest samowolna zmiana elewacji budynków i ich elementów konstrukcyjnych naruszająca zewnętrzny wygląd architektoniczny budynku, jako elementu zabudowy miejskiej; montaż klimatyzatorów na głównych elewacjach budynków będących obiektami dziedzictwa kulturowego (pomniki historii i kultury), montaż kabli komunikacyjnych, kanałów przesyłu energii elektrycznej, załączniki bez zgody właściwego organu ochrony obiektów dziedzictwa kulturowego.
Grupa Badawcza „Bezpieczeństwo i Niezawodność”
Ekspertyza budowlana, Inspekcja budowlana, Audyt energetyczny, Gospodarka gruntami, Projektowanie
Przeprowadzana jest inspekcja elewacji budynków w celu określenia stanu elewacji. W stanie awaryjnym budynku przeprowadzana jest również inspekcja elewacji budynków. Metodologia badania elewacji budynków znajduje odzwierciedlenie w GOST. Do kontroli elewacji budynków stosuje się różne metody.
Ekspertyza budowlana to badanie określonych obiektów w celu ustalenia ich stanu technicznego, identyfikacji i wykazania w konkluzji występowania wad i różnego rodzaju uszkodzeń.
W trakcie takich badań można przeprowadzić inwentaryzację elewacji budynków. Wiąże się to z nauką ściany zewnętrzne budynek. Jednocześnie badanie elewacji odbywa się za pomocą szeregu specjalnych technik.
Badanie elewacji daje konkretne i jasne wnioski dotyczące tego, czy elewacja budynku wymaga naprawy, a jeśli tak, to jak rozległe powinny być takie naprawy.
Z reguły badanie ścian budynków i budowli wiąże się z występowaniem jakichkolwiek kontrowersyjnych kwestii, których rozwiązanie bez ekspertyzy jest niemożliwe. Często takie spory toczą się na etapie sądowym, a rozstrzygnięcie biegłego zależy od decyzji sądu w sprawie roszczenia.
Taka procedura, jak inspekcja elewacji budynku, może być wymagana w następujących przypadkach:
W każdym razie wydarzenia te służą jednemu celowi - ustaleniu i naprawieniu zmian w elewacji. Może mieć zarówno ogólne odkształcenia, jak i uszkodzenia.
Takie uszkodzenia można wyrazić w postaci pęknięć, wiórów, braku niektórych fragmentów i tak dalej.
Jednocześnie należy zrozumieć, że przy rozstrzyganiu sporów związanych z naprawieniem wyrządzonej szkody zawsze wymagane jest potwierdzenie takiej szkody i jej zakresu. Dopiero badanie elewacji może odpowiedzieć na te pytania i określić konkretne wnioski władz miasta lub sądu. Ustalenia zostaną przedstawione w odpowiedniej ekspertyzie.
W praktyce eksperckiej istnieją dwa sposoby przeprowadzenia badania elewacji:
1. Poprzez oględziny. W takim przypadku użycie fiksacji zdjęć i wideo jest obowiązkowe. Pozwoli to na zachowanie wizerunku zniszczeń budynku i przyda się przy sporządzaniu raportu. Ponadto materiały te są we wszystkich przypadkach dołączane do wniosku i służą jako potwierdzenie obiektywności i słuszności wniosków biegłego.
Pomimo pozornego prymitywizmu, oględziny są ważne, ponieważ zgodnie z ich wynikami zwraca się uwagę na pewne problematyczne obszary elewacji;
2. Korzystanie ze specjalnego sprzętu i narzędzi. W ten sposób dokonuje się pomiarów długości, szerokości i głębokości uszkodzeń mechanicznych - pęknięć, odprysków czy pęcznienia. Za pomocą urządzeń ocenia się stan konstrukcji ścian, ich przydatność do dalszej eksploatacji.
Na przykład za pomocą sklerometru mierzy się stan i właściwości wytrzymałościowe betonu i muru. Badanie odbywa się za pomocą impulsów emitowanych przez ten sprzęt.
Generalnie oględziny elewacji w związku z ekspertyzą budowlaną są niezbędne do rozstrzygnięcia kwestii przydatności budynków mieszkalnych do zamieszkania przez ludzi, konieczności ich rozbiórki lub remontu, stopnia pogorszenia stanu budynków, poziomu wyrządzonych szkód. Dane uzyskane w trakcie takiej ankiety stanowią podstawę do dalszych obliczeń i ustalenia wniosków eksperta.
.jpg)
