टेबल। बी .2
| टी, सी | , किग्रा / मी3 | , जम्मू/(किलोक) | , [डब्ल्यू/(एम के)] | , एम2 /साथ | पीआर |
| 100 | 0,950 | 1068 | 0,0313 | 21,54 | 0,690 |
| 200 | 0,748 | 1097 | 0,0401 | 32,80 | 0,670 |
| 300 | 0,617 | 1122 | 0,0484 | 45,81 | 0,650 |
| 400 | 0,525 | 1151 | 0,0570 | 60,38 | 0,640 |
| 500 | 0,457 | 1185 | 0,0656 | 76,30 | 0,630 |
| 600 | 0,505 | 1214 | 0,0742 | 93,61 | 0,620 |
| 700 | 0,363 | 1239 | 0,0827 | 112,1 | 0,610 |
| 800 | 0,330 | 1264 | 0,0915 | 131,8 | 0,600 |
| 900 | 0,301 | 1290 | 0,0100 | 152,5 | 0,590 |
| 1000 | 0,275 | 1306 | 0,0109 | 174,3 | 0,580 |
| 1100 | 0,257 | 1323 | 0,01175 | 197,1 | 0,570 |
| 1200 | 0,240 | 1340 | 0,01262 | 221,0 | 0,560 |
पाइप दीवार व्यास डी= ... [मिमी]तापमान पर गरम किया जाता है टी1 =…[°С]और थर्मल विकिरण का गुणांक है। पाइपलाइन को एक क्रॉस सेक्शन वाले चैनल में रखा गया है बीएक्सएच[मिमी]जिसकी सतह का तापमान होता है टी2 =…[°С]और उत्सर्जन सी2 = … [डब्ल्यू/(एम2 क4 )] कम उत्सर्जन और गर्मी के नुकसान की गणना करें क्यूउज्ज्वल गर्मी हस्तांतरण के कारण पाइपलाइन।
कार्य की शर्तें तालिका 5 में दी गई हैं।
सामग्री के ऊष्मीय उत्सर्जन के मान परिशिष्ट B की तालिका B.1 में दिए गए हैं।
टेबल। 5
| №कार्य | डी, [मिमी] | टी1 , [डिग्री С] | टी2 , [डिग्री С] | सी2 , [डब्ल्यू / (एम2 क4 )]. | बीएक्सएच, [मिमी] | पाइप सामग्री |
| 1 | 400 | 527 | 127 | 5,22 | 600x800 | ऑक्सीकृत स्टील |
| 2 | 350 | 560 | 120 | 4,75 | 480x580 | अल्युमीनियमखुरदुरा |
| 3 | 300 | 520 | 150 | 3,75 | 360x500 | ठोस |
| 4 | 420 | 423 | 130 | 5,25 | 400x600 | कच्चा लोहा |
| 5 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | पीतल ऑक्सीकृत |
| 6 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | ऑक्सीकृत तांबा |
| 7 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | पॉलिश स्टील |
| 8 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम |
| 9 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | पॉलिश किया गया पीतल |
| 10 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | पॉलिश तांबा |
| 11 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | कच्चा इस्पात |
| 12 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | कच्चा लोहा बना दिया |
| 13 | 360 | 560 | 130 | 4,95 | 630x830 | पॉलिश एल्यूमीनियम |
तालिका निरंतरता। 5
| 14 | 250 | 520 | 120 | 4,80 | 450x550 | पीतल रोलिंग |
| 15 | 200 | 530 | 130 | 4,90 | 460x470 | पॉलिश स्टील |
| 16 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | कच्चा लोहा |
| 17 | 320 | 550 | 150 | 5,10 | 500x500 | ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम |
| 18 | 380 | 637 | 200 | 3,65 | 550x500 | पॉलिश किया गया पीतल |
| 19 | 360 | 325 | 125 | 4,50 | 500x700 | पॉलिश तांबा |
| 20 | 410 | 420 | 120 | 5,35 | 650x850 | कच्चा इस्पात |
| 21 | 400 | 350 | 150 | 5,00 | 450x650 | कच्चा लोहा बना दिया |
| 22 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 680x580 | पॉलिश एल्यूमीनियम |
| 23 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 480x600 | पीतल रोलिंग |
| 24 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 620x820 | ऑक्सीकृत स्टील |
| 25 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 650x850 | अल्युमीनियमखुरदुरा |
| 26 | 450 | 587 | 110 | 5,30 | 450x650 | ठोस |
| 27 | 460 | 547 | 105 | 5,35 | 680x580 | कच्चा लोहा |
| 28 | 350 | 523 | 103 | 5,20 | 480x600 | पीतल ऑक्सीकृत |
| 29 | 370 | 557 | 125 | 5,10 | 620x820 | ऑक्सीकृत तांबा |
| 30 | 280 | 540 | 140 | 5,00 | 480x500 | पॉलिश स्टील |
आइटम में पड़ोसी फ़ाइलें [अनसॉर्टेड]
स्रोत: https://StudFiles.net/preview/5566488/पेज:8/
गैसमैन - औद्योगिक गैस उपकरणनिर्देशिका GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 बॉयलर प्लांट
7.1. बॉयलर हाउस डिजाइन करते समय, ड्राफ्ट इंस्टॉलेशन (स्मोक एग्जॉस्टर्स और ब्लोअर) के अनुसार लिया जाना चाहिए विशेष विवरणनिर्माता। एक नियम के रूप में, प्रत्येक बॉयलर इकाई के लिए मसौदा इकाइयों को व्यक्तिगत रूप से प्रदान किया जाना चाहिए।
7.2. समूह (बॉयलर के अलग-अलग समूहों के लिए) या सामान्य (पूरे बॉयलर हाउस के लिए) मजबूर ड्राफ्ट इंस्टॉलेशन का उपयोग 1 Gcal / h तक की क्षमता वाले बॉयलर वाले नए बॉयलर हाउस को डिजाइन करते समय और पुनर्निर्मित बॉयलर हाउस को डिजाइन करते समय किया जा सकता है।
7.3. ग्रुप या कॉमन ड्राफ्ट इंस्टॉलेशन को दो स्मोक एग्जॉस्टर्स और दो ड्राफ्ट फैन के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए। बॉयलरों की डिज़ाइन क्षमता जिसके लिए ये इंस्टॉलेशन प्रदान किए गए हैं, दो स्मोक एग्जॉस्टर्स और दो ब्लोअर के समानांतर संचालन द्वारा सुनिश्चित की जाती हैं।
7.4. ऐप के अनुसार दबाव और प्रदर्शन के लिए सुरक्षा कारकों को ध्यान में रखते हुए मसौदा इकाइयों का चुनाव किया जाना चाहिए। इन नियमों और विनियमों के लिए 3।
7.5. अपने प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए मसौदा संयंत्रों को डिजाइन करते समय, गाइड वैन, इंडक्शन कपलिंग और अन्य उपकरण प्रदान करना आवश्यक है जो प्रदान करते हैं किफायती तरीकेविनियमन और उपकरणों के साथ पूर्ण आपूर्ति।
7.6.*
बॉयलर हाउस के गैस-वायु पथ का डिज़ाइन TsKTI im के बॉयलर प्लांटों की वायुगतिकीय गणना की मानक विधि के अनुसार किया जाता है। आई. आई. पोलज़ुनोवा।
बिल्ट-इन, अटैच्ड और रूफ बॉयलरों के लिए, दीवारों में दहन हवा की आपूर्ति के लिए उद्घाटन प्रदान किया जाना चाहिए, जो आमतौर पर कमरे के ऊपरी क्षेत्र में स्थित होता है। उद्घाटन के खुले खंड के आयाम यह सुनिश्चित करने के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं कि उनमें हवा का वेग 1.0 मीटर / सेकंड से अधिक नहीं है।
7.7. बड़े पैमाने पर उत्पादित बॉयलरों का गैस प्रतिरोध निर्माता के आंकड़ों के अनुसार लिया जाना चाहिए।
7.8. जलविद्युत स्थितियों और बॉयलर इकाइयों के लेआउट समाधानों के आधार पर, बाहरी गैस नलिकाओं को भूमिगत या ऊपर की ओर प्रदान किया जाना चाहिए। गैस नलिकाएं ईंट या प्रबलित कंक्रीट से बनी होनी चाहिए। एक उपयुक्त व्यवहार्यता अध्ययन के अधीन, एक अपवाद के रूप में जमीन के ऊपर धातु गैस नलिकाओं के उपयोग की अनुमति है।
7.9. बॉयलर रूम के अंदर गैस और वायु पाइपलाइनों को स्टील, गोल खंड के रूप में डिजाइन किया जा सकता है। गैस पाइपलाइन आयताकार खंडइसे उपकरण के आयताकार तत्वों के लिए सहायक स्थानों में प्रदान करने की अनुमति है।
7.10. गैस नलिकाओं के उन वर्गों के लिए जहां राख का संचय संभव है, सफाई के लिए उपकरण उपलब्ध कराए जाने चाहिए।
7.11. खट्टा ईंधन पर काम करने वाले बॉयलरों के लिए, यदि गैस नलिकाओं में घनीभूत गठन की संभावना है, तो गैस नलिकाओं की आंतरिक सतहों की जंग सुरक्षा को बिल्डिंग कोड और सुरक्षा के नियमों के अनुसार प्रदान किया जाना चाहिए। भवन संरचनाएंजंग से।
7.12. बॉयलर रूम की चिमनी के अनुसार बनाई जानी चाहिए मानक परियोजनाएं. विकसित होने पर व्यक्तिगत परियोजनाएंचिमनियों को निर्देशित किया जाना चाहिए तकनीकी समाधानमानक परियोजनाओं में अपनाया गया।
7.13. बॉयलर हाउस के लिए, एक के निर्माण के लिए प्रदान करना आवश्यक है चिमनी. उचित औचित्य के साथ दो या दो से अधिक पाइप प्रदान करने की अनुमति है।
7.14.* कृत्रिम मसौदे के साथ चिमनी की ऊंचाई वातावरण में फैलाव की गणना के लिए दिशानिर्देशों के अनुसार निर्धारित की जाती है हानिकारक पदार्थउद्यमों के उत्सर्जन में निहित है और स्वच्छता मानकऔद्योगिक उद्यमों का डिजाइन। प्राकृतिक मसौदे के तहत चिमनी की ऊंचाई गैस-वायु वाहिनी की वायुगतिकीय गणना के परिणामों के आधार पर निर्धारित की जाती है और वातावरण में हानिकारक पदार्थों के फैलाव की स्थितियों के अनुसार जाँच की जाती है।
वातावरण में हानिकारक पदार्थों के फैलाव की गणना करते समय, राख, सल्फर ऑक्साइड, नाइट्रोजन डाइऑक्साइड और कार्बन मोनोऑक्साइड की अधिकतम स्वीकार्य सांद्रता ली जानी चाहिए। इस मामले में, उत्सर्जित हानिकारक उत्सर्जन की मात्रा, एक नियम के रूप में, बॉयलर निर्माताओं के आंकड़ों के अनुसार, इन आंकड़ों की अनुपस्थिति में, गणना द्वारा निर्धारित की जाती है।
बिल्ट-इन, अटैच्ड और रूफ बॉयलरों के लिए चिमनी के मुंह की ऊंचाई विंड बैकवाटर की सीमा से ऊपर होनी चाहिए, लेकिन छत से 0.5 मीटर से कम नहीं, और ऊंची छत से 2 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए। इमारत का हिस्सा या ऊंची इमारत 10 मीटर के दायरे में।
7.15.* स्टील चिमनी के आउटलेट के उद्घाटन के व्यास तकनीकी और आर्थिक गणनाओं के आधार पर इष्टतम गैस वेग की स्थिति से निर्धारित होते हैं। ईंट के आउटलेट व्यास और प्रबलित कंक्रीट पाइपइन नियमों और विनियमों के खंड 7.16 की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
7.16. ईंट और प्रबलित कंक्रीट पाइप की संरचनाओं की मोटाई में ग्रिप गैसों के प्रवेश को रोकने के लिए, निकास शाफ्ट की दीवारों पर सकारात्मक स्थिर दबाव की अनुमति नहीं है। ऐसा करने के लिए, शर्त R1 को पूरा किया जाना चाहिए: पाइप के व्यास को बढ़ाएं या एक विशेष डिजाइन के पाइप का उपयोग करें (एक आंतरिक गैस-तंग गैस आउटलेट शाफ्ट के साथ, शाफ्ट और अस्तर के बीच बैकप्रेशर के साथ)।
7.17. ईंट और प्रबलित कंक्रीट पाइप की चड्डी में घनीभूत का गठन जो गैसीय ईंधन के दहन के उत्पादों को निर्वहन के सभी तरीकों के तहत अनुमति देता है।
7.18.*
गैसीय ईंधन पर चलने वाले बॉयलरों के लिए, स्टील की चिमनी का उपयोग करने की अनुमति है यदि यह ग्रिप गैस के तापमान को बढ़ाने के लिए आर्थिक रूप से संभव नहीं है।
स्वायत्त बॉयलर रूम के लिए, चिमनी गैस-तंग, धातु या गैर-दहनशील सामग्री से बनी होनी चाहिए। पाइप में, एक नियम के रूप में, एक बाहरी होना चाहिए थर्मल इन्सुलेशन, निरीक्षण और सफाई के लिए संक्षेपण और मैनहोल को रोकने के लिए।
7.19.
पाइप शाफ्ट या नींव आस्तीन के एक क्षैतिज खंड में गैस नलिकाओं के लिए उद्घाटन समान रूप से परिधि के आसपास होना चाहिए।
एक क्षैतिज खंड में कुल कमजोर क्षेत्र 40% से अधिक नहीं होना चाहिए कुल क्षेत्रफलएक प्रबलित कंक्रीट शाफ्ट या नींव कांच के लिए अनुभाग और एक ईंट पाइप शाफ्ट के लिए 30%।
7.20. चिमनी के साथ जंक्शन पर आपूर्ति गैस नलिकाओं को एक आयताकार आकार में डिजाइन किया जाना चाहिए।
7.21. चिमनी के साथ गैस नलिकाओं के संयुग्मन में, तापमान-निपटान सीम या प्रतिपूरक प्रदान करना आवश्यक है।
7.22. ईंट और प्रबलित कंक्रीट पाइप के शाफ्ट में थर्मल तनाव को कम करने के लिए अस्तर और थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग करने की आवश्यकता गर्मी इंजीनियरिंग गणना द्वारा निर्धारित की जाती है।
7.23. कंडेनसेट गठन (सल्फर सामग्री के प्रतिशत की परवाह किए बिना) की स्थिति में, खट्टा ईंधन के दहन से ग्रिप गैसों को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए पाइपों में, शाफ्ट की पूरी ऊंचाई के साथ एसिड प्रतिरोधी सामग्री का एक अस्तर प्रदान किया जाना चाहिए। संक्षेपण के अभाव में भीतरी सतहसभी ऑपरेटिंग मोड के तहत गैस आउटलेट पाइप ट्रंक के लिए, चिमनी या मिट्टी के लिए मिट्टी की ईंट के अस्तर का उपयोग करने की अनुमति है, मिट्टी-सीमेंट या जटिल मोर्टार पर 15% से अधिक नहीं के जल अवशोषण के साथ 100 से कम ग्रेड की प्लास्टिक की साधारण ईंट ग्रेड 50 से कम नहीं।
7.24. चिमनी की ऊंचाई की गणना और इसके शाफ्ट की आंतरिक सतह को पर्यावरण के आक्रामक प्रभावों से बचाने के लिए डिजाइन की पसंद मुख्य और आरक्षित ईंधन के दहन की शर्तों के आधार पर की जानी चाहिए।
7.25. चिमनी की ऊंचाई और स्थान नागरिक उड्डयन मंत्रालय के स्थानीय कार्यालय से सहमत होना चाहिए। चिमनी की हल्की सुरक्षा और बाहरी अंकन रंग यूएसएसआर के नागरिक उड्डयन में हवाई अड्डा सेवा पर मैनुअल की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
7.26. डिजाइनों को बाहरी के संक्षारण संरक्षण के लिए प्रदान करना चाहिए इस्पात संरचनाएंईंट और प्रबलित कंक्रीट चिमनी, साथ ही स्टील पाइप की सतहें।
7.27. चिमनी या नींव के तल पर, चिमनी के निरीक्षण के लिए मैनहोल प्रदान किए जाने चाहिए, और अंदर आवश्यक मामले- उपकरण जो घनीभूत जल निकासी प्रदान करते हैं।
7.28. ठोस ईंधन (कोयला, पीट, तेल शेल और) पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर लकड़ी का कचरा), उन मामलों में राख से ग्रिप गैस की सफाई से लैस होना चाहिए जहां
टिप्पणी. लागू होने पर ठोस ईंधनराख कलेक्टरों की एक आपातकालीन स्थापना की आवश्यकता नहीं है।
7.29.
राख कलेक्टरों के प्रकार का चुनाव साफ करने के लिए गैसों की मात्रा, शुद्धिकरण की आवश्यक डिग्री और राख कलेक्टरों को स्थापित करने के विकल्पों की तकनीकी और आर्थिक तुलना के आधार पर लेआउट संभावनाओं के आधार पर किया जाता है। विभिन्न प्रकार के.
राख इकट्ठा करने वाले उपकरणों को लिया जाना चाहिए:
ड्रॉप एलिमिनेटर के साथ कम कैलोरी वाले वेंचुरी पाइप वाले "वेट" राख कलेक्टरों का उपयोग हाइड्रो-ऐश और स्लैग रिमूवल सिस्टम और उपकरणों की उपस्थिति में किया जा सकता है जो जल निकायों में राख और स्लैग पल्प में निहित हानिकारक पदार्थों के निर्वहन को बाहर करते हैं।
गैसों के आयतन उनके ऑपरेटिंग तापमान पर लिए जाते हैं।
7.30. राख इकट्ठा करने वाले उपकरणों की सफाई के लिए गुणांक गणना द्वारा लिया जाता है और ऐप द्वारा स्थापित सीमा के भीतर होना चाहिए। इन नियमों और विनियमों के लिए 4।
7.31. एक नियम के रूप में, धुएं के निकास के चूषण पक्ष पर राख कलेक्टरों की स्थापना प्रदान की जानी चाहिए खुले क्षेत्र. उचित औचित्य के साथ, राख कलेक्टरों को घर के अंदर स्थापित करने की अनुमति है।
7.32. प्रत्येक बॉयलर इकाई के लिए राख संग्राहक व्यक्तिगत रूप से प्रदान किए जाते हैं। कुछ मामलों में, कई बॉयलरों के लिए राख कलेक्टरों का एक समूह या एक खंडित उपकरण प्रदान करने की अनुमति है।
7.33. ठोस ईंधन बॉयलर हाउस का संचालन करते समय, व्यक्तिगत राख कलेक्टरों में बायपास गैस नलिकाएं नहीं होनी चाहिए।
7.34.
राख पकड़ने वाले बंकर के आकार और आंतरिक सतह को गुरुत्वाकर्षण द्वारा पूर्ण राख निर्वहन सुनिश्चित करना चाहिए, जबकि बंकर की दीवारों के क्षितिज के झुकाव का कोण 600 माना जाता है और उचित मामलों में, 550 से कम की अनुमति नहीं है।
राख पकड़ने वालों के पास भली भांति बंद सील होनी चाहिए।
7.35. राख एकत्रित करने वाले प्रतिष्ठानों के इनलेट गैस डक्ट में गैसों की गति कम से कम 12 मीटर/सेकेंड ली जानी चाहिए।
7.36. लकड़ी के कचरे पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए बॉयलर हाउस में "वेट" स्पार्क अरेस्टर का उपयोग किया जाना चाहिए, ऐसे मामलों में जहां ApB≤5000। राख कलेक्टरों के बाद, स्पार्क अरेस्टर नहीं लगाए जाते हैं।
स्रोत: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html
14.02.2013
ए बैटसुलिन
फर्नेस चिमनियों में कंडेनसेट बनने को समझने के लिए ओस बिंदु की अवधारणा को समझना जरूरी है। ओस बिंदु वह तापमान है जिस पर हवा में जल वाष्प पानी में संघनित होता है।
प्रत्येक तापमान पर, हवा में एक निश्चित मात्रा में जल वाष्प को भंग नहीं किया जा सकता है। इस मात्रा को घनत्व कहते हैं। संतृप्त भापदिए गए तापमान के लिए और किलोग्राम प्रति घन मीटर में व्यक्त किया जाता है।
अंजीर पर। 1 संतृप्त वाष्प घनत्व बनाम तापमान का एक प्लॉट दिखाता है। इन मूल्यों के अनुरूप आंशिक दबाव दाईं ओर अंकित हैं। इस तालिका में डेटा के आधार पर। अंजीर पर। 2 उसी ग्राफ के प्रारंभिक खंड को दर्शाता है।
चावल। एक।
संतृप्त जल वाष्प दबाव।
चावल। 2.
संतृप्त जल वाष्प दबाव, तापमान सीमा 10 - 120 * C
चार्ट का उपयोग कैसे करें समझाएं सरल उदाहरण. पानी का एक बर्तन लें और ढक्कन से ढक दें। कुछ समय बाद ढक्कन के नीचे पानी और संतृप्त जल वाष्प के बीच एक संतुलन स्थापित हो जाएगा। मान लीजिए पैन का तापमान 40*C है, तो ढक्कन के नीचे वाष्प घनत्व लगभग 50 g/m3 होगा। तालिका (और ग्राफ) के अनुसार कवर के नीचे जल वाष्प का आंशिक दबाव 0.07 एटीएम होगा, शेष 0.93 एटीएम हवा का दबाव होगा।
(1 बार = 0.98692 एटीएम)। हम पैन को धीरे-धीरे गर्म करना शुरू करते हैं, और 60 * C पर ढक्कन के नीचे संतृप्त भाप का घनत्व पहले से ही 0.13 किग्रा / मी 3 होगा, और इसका आंशिक दबाव 0.2 एटीएम होगा। 100 * C पर, ढक्कन के नीचे संतृप्त भाप का आंशिक दबाव एक वायुमंडल (यानी बाहरी दबाव) तक पहुंच जाएगा, जिसका अर्थ है कि अब ढक्कन के नीचे हवा नहीं रहेगी। पानी उबलने लगेगा, और ढक्कन के नीचे से भाप निकल जाएगी।
इस मामले में, कवर के नीचे संतृप्त भाप का घनत्व 0.59 किग्रा/घनमीटर होगा। अब ढक्कन को भली भांति बंद करके बंद कर दें (यानी इसे आटोक्लेव में बदल दें) और इसमें डालें सुरक्षा द्वार, उदाहरण के लिए, 16 बजे, और हम पैन को ही गर्म करना जारी रखेंगे। पानी उबलना बंद कर देगा, और ढक्कन के नीचे भाप का दबाव और घनत्व बढ़ जाएगा, और जब 200*C पहुंच जाएगा, तो दबाव 16 atm तक पहुंच जाएगा (ग्राफ देखें)। इस मामले में, पानी फिर से उबल जाएगा, और वाल्व के नीचे से भाप निकल जाएगी।
अब ढक्कन के नीचे भाप का घनत्व 8 kg/m3 होगा।
ग्रिप गैसों (FG) से घनीभूत वर्षा के मामले में, 1 एटीएम के दबाव तक के ग्राफ का केवल एक हिस्सा ही रुचि का है, क्योंकि भट्ठी वातावरण के साथ संचार करती है और इसमें दबाव वायुमंडलीय के बराबर होता है। कुछ पा. यह भी स्पष्ट है कि DG का ओस बिंदु 100*C से नीचे है।
ग्रिप गैसों के ओस बिंदु को निर्धारित करने के लिए (अर्थात तापमान जिस पर डीजी से घनीभूत होता है), डीजी में जल वाष्प के घनत्व को जानना आवश्यक है, जो ईंधन की संरचना, इसकी नमी सामग्री, अधिकता पर निर्भर करता है। वायु गुणांक और तापमान। वाष्प घनत्व किसी दिए गए तापमान पर 1 एम 3 ग्रिप गैसों में निहित जल वाष्प के द्रव्यमान के बराबर होता है।
DW आयतन के सूत्र इस कार्य, खंड 6.1, सूत्र P1.3 - P1.8 में व्युत्पन्न किए गए थे। परिवर्तनों के बाद, हम लकड़ी की नमी सामग्री, अतिरिक्त हवा और तापमान के गुणांक के आधार पर ग्रिप गैसों में वाष्प घनत्व के लिए एक अभिव्यक्ति प्राप्त करते हैं। स्रोत हवा की आर्द्रता एक छोटा सुधार करती है, और इस अभिव्यक्ति में ध्यान नहीं दिया जाता है।
सूत्र सरल है भौतिक अर्थ. यदि हम बड़े अंश के अंश को 1/(1+w) से गुणा करते हैं, तो हमें डीडब्ल्यू में पानी का द्रव्यमान प्रति किलोग्राम लकड़ी में मिलता है। और अगर हम हर को 1/(1+w) से गुणा करते हैं, तो हमें nm3/kg में DG का विशिष्ट आयतन मिलता है। तापमान के साथ गुणक का उपयोग सामान्य को बदलने के लिए किया जाता है घन मीटरतापमान T पर वास्तविक संख्या में। संख्याओं को प्रतिस्थापित करने के बाद, हमें व्यंजक प्राप्त होता है:
अब ग्रिप गैस ओस बिंदु को ग्राफिक रूप से निर्धारित करना संभव है। आइए डीडब्ल्यू में वाष्प घनत्व के ग्राफ को संतृप्त जल वाष्प के घनत्व के ग्राफ पर सुपरइम्पोज़ करें। रेखांकन का प्रतिच्छेदन उपयुक्त आर्द्रता और अतिरिक्त हवा पर डीजी के ओस बिंदु के अनुरूप होगा। अंजीर पर। 3 और 4 परिणाम दिखाते हैं।
चावल। 3.
हवा की अधिकता के साथ ग्रिप गैसों का ओस बिंदु लकड़ी की एक और अलग नमी सामग्री है।
अंजीर से। 3 यह इस प्रकार है कि सबसे प्रतिकूल स्थिति में, जब अतिरिक्त हवा के बिना 100% (नमूनों के वजन का आधा पानी है) की नमी वाली लकड़ी जलती है, तो जल वाष्प का संघनन लगभग 70 * C से शुरू होगा।
बैच भट्टों (लकड़ी की नमी 25% और अतिरिक्त हवा लगभग 2%) के लिए विशिष्ट परिस्थितियों में, संघनन शुरू हो जाएगा जब ग्रिप गैसों को 46 * C तक ठंडा कर दिया जाएगा। (अंजीर देखें। 4)
चावल। 4.
लकड़ी की नमी की मात्रा 25% और विभिन्न वायु ज्यादतियों पर ग्रिप गैस ओस बिंदु।
अंजीर से। 4 यह भी स्पष्ट रूप से दर्शाता है कि अतिरिक्त हवा संक्षेपण के तापमान को काफी कम कर देती है। चिमनी में अतिरिक्त हवा जोड़ना पाइपों में संघनन को खत्म करने का एक तरीका है।
उपरोक्त सभी विचार मान्य हैं यदि ईंधन की संरचना समय के साथ अपरिवर्तित रहती है, उदाहरण के लिए, टॉलिवनिक में गैस जला दी जाती है या छर्रों को लगातार खिलाया जाता है। एक बैच ओवन में जलाऊ लकड़ी जलाने के मामले में, समय के साथ ग्रिप गैसों की संरचना बदल जाती है। सबसे पहले, वाष्पशील जलते हैं और नमी वाष्पित हो जाती है, और फिर कोयले के अवशेष जल जाते हैं। यह स्पष्ट है कि में प्रारम्भिक कालडीजी में जल वाष्प की सामग्री गणना की तुलना में काफी अधिक होगी, और कोयले के अवशेषों के दहन के चरण में - कम। आइए प्रारंभिक अवधि में ओस बिंदु तापमान का मोटे तौर पर अनुमान लगाने का प्रयास करें।
हीटिंग प्रक्रिया के पहले तीसरे में वाष्पशील बुकमार्क से जलने दें, और इस दौरान बुकमार्क में निहित सभी नमी वाष्पित हो जाती है। तब प्रक्रिया के पहले तीसरे भाग में जल वाष्प की सांद्रता औसत से तीन गुना अधिक होगी। 25% लकड़ी की नमी और हवा के 2 गुना अधिक होने पर, वाष्प घनत्व 0.075 * 3 = 0.225 किग्रा / मी 3 होगा। (अंजीर देखें। नीला ग्राफ)। संघनन तापमान तब 70-75*C होगा। यह एक अनुमानित अनुमान है, क्योंकि यह ज्ञात नहीं है कि बुकमार्क के जलने पर वास्तव में डीजी की संरचना कैसे बदलती है।
इसके अलावा, बिना जले हुए वाष्पशील पानी के साथ ग्रिप गैसों से संघनित होते हैं, जो जाहिर तौर पर डीडब्ल्यू के ओस बिंदु को थोड़ा बढ़ा देगा।
फ़्लू गैसें ऊपर उठ रही हैं चिमनीधीरे-धीरे ठंडा करें। ओसांक से नीचे ठंडा होने पर चिमनी की दीवारों पर संघनन बनने लगता है। चिमनी में डीजी की शीतलन दर पाइप के प्रवाह क्षेत्र (इसकी आंतरिक सतह का क्षेत्र), पाइप की सामग्री और इसके रोपण के साथ-साथ दहन की तीव्रता पर निर्भर करती है। जलने की दर जितनी अधिक होगी, ग्रिप गैसों का प्रवाह उतना ही अधिक होगा, जिसका अर्थ है कि अन्य सभी चीजें समान होने पर, गैसें अधिक धीरे-धीरे ठंडी होंगी।
स्टोव या आंतरायिक फायरप्लेस स्टोव की चिमनियों में घनीभूत का गठन चक्रीय है। प्रारंभिक क्षण में, जबकि पाइप अभी तक गर्म नहीं हुआ है, घनीभूत इसकी दीवारों पर गिरता है, और जैसे ही पाइप गर्म होता है, घनीभूत वाष्पित हो जाता है। यदि घनीभूत से पानी पूरी तरह से वाष्पित होने का समय है, तो यह धीरे-धीरे चिमनी के ईंटवर्क को संसेचित करता है, और बाहरी दीवारों पर काले रालयुक्त जमा दिखाई देते हैं। यदि यह चिमनी के बाहर (बाहर या ठंड में) होता है अटारी), तो सर्दियों में चिनाई के लगातार गीला होने से ओवन की ईंट का विनाश होगा।
चिमनी में तापमान में गिरावट इसके डिजाइन और डीजी प्रवाह (ईंधन दहन तीव्रता) की मात्रा पर निर्भर करती है। ईंट की चिमनियों में, टी में गिरावट 25 * सी प्रति रैखिक मीटर तक पहुंच सकती है। यह 200-250*C के फर्नेस ("ऑन व्यू") के आउटलेट पर DG तापमान रखने की आवश्यकता को उचित ठहराता है, ताकि इसे पाइप हेड पर 100–120*C बनाया जा सके, जो स्पष्ट रूप से इससे अधिक है ओसांक। इंसुलेटेड सैंडविच चिमनी में तापमान में गिरावट केवल कुछ डिग्री प्रति मीटर है, और भट्ठी के आउटलेट पर तापमान को कम किया जा सकता है।
एक ईंट चिमनी की दीवारों पर बने घनीभूत, चिनाई (ईंट की सरंध्रता के कारण) में अवशोषित हो जाती है, और फिर वाष्पित हो जाती है। चिमनियों में स्टेनलेस स्टील का(सैंडविच) सम की छोटी मात्राप्रारंभिक अवधि में गठित घनीभूत तुरंत नीचे बहने लगता है, इसलिए, चिमनी के इन्सुलेशन में घनीभूत होने से बचने के लिए, आंतरिक पाइपइस तरह से इकट्ठा किया जाता है कि ऊपरी ट्यूब को निचले वाले में डाला जाता है, यानी। "घनीभूत के लिए"।
चूल्हे में लकड़ी जलने की दर और चिमनी के क्रॉस सेक्शन को जानकर, चिमनी में तापमान में कमी के आधार पर अनुमान लगाना संभव है रनिंग मीटरसूत्र के अनुसार:
क्यू - ईंट चिमनी की दीवारों के गर्मी अवशोषण का गुणांक, 1740 डब्ल्यू / एम 2 एस - चिमनी के 1 मीटर की गर्मी प्राप्त करने वाली सतह का क्षेत्र, एम 2 एस - ग्रिप गैसों की गर्मी क्षमता, 1450 जे / एनएम 3 * СF - ग्रिप गैस प्रवाह, एनएम3/एचवी - डीजल जनरेटर की विशिष्ट मात्रा, 25% आर्द्रता लकड़ी और 2 गुना अधिक हवा पर, 8 एनएम 3/किग्रा बीएच - प्रति घंटा ईंधन खपत, किग्रा/घंटा
चिमनी की दीवारों के गर्मी अवशोषण का गुणांक सशर्त रूप से 1500 किलो कैलोरी / एम 2 एच के रूप में लिया जाता है, क्योंकि भट्ठी के अंतिम प्रवाह के लिए, साहित्य 2300 kcal/m2h का मान देता है। गणना सांकेतिक है और दिखाने का इरादा है सामान्य पैटर्न. अंजीर पर। 5 चिमनी में 13 x 26 सेमी (पांच) और 13 x 13 सेमी (चार) के एक खंड के साथ चिमनी में तापमान में गिरावट की निर्भरता का एक ग्राफ दिखाता है जो स्टोव के फायरबॉक्स में लकड़ी जलाने की गति पर निर्भर करता है।
चावल। 5.एक ईंट चिमनी में प्रति रैखिक मीटर तापमान में गिरावट, स्टोव में लकड़ी के जलने की दर (फ्लू गैस प्रवाह) पर निर्भर करता है। अतिरिक्त वायु का गुणांक दो के बराबर लिया जाता है।
रेखांकन के आरंभ और अंत में संख्याएँ चिमनी में DG की गति को दर्शाती हैं, जिसकी गणना DG प्रवाह के आधार पर की जाती है, जिसे घटाकर 150 * C और चिमनी का क्रॉस सेक्शन किया जाता है। जैसा कि देखा जा सकता है, अनुशंसित GOST 2127-47 गति लगभग 2 m/s के लिए, DG तापमान में गिरावट 20-25*C है। यह भी स्पष्ट है कि आवश्यकता से अधिक बड़े क्रॉस सेक्शन वाली चिमनियों के उपयोग से डीजी की मजबूत शीतलन हो सकती है और परिणामस्वरूप, संक्षेपण हो सकता है।
अंजीर से निम्नानुसार है। 5, जलाऊ लकड़ी की प्रति घंटा खपत में कमी से निकास गैसों के प्रवाह में कमी आती है, और परिणामस्वरूप, चिमनी में तापमान में उल्लेखनीय गिरावट आती है। दूसरे शब्दों में, निकास गैसों का तापमान, उदाहरण के लिए, 150 * C for ईंट का ओवनआवधिक कार्रवाई, जहां जलाऊ लकड़ी सक्रिय रूप से जल रही है और धीमी गति से जलने (सुलगने) के लिए स्टोव बिल्कुल भी समान नहीं है। किसी तरह मुझे ऐसी तस्वीर देखनी पड़ी, अंजीर। 6.
चावल। 6.
एक स्टोव से एक ईंट चिमनी में संक्षेपण लंबे समय तक जलना.
यहां, एक सुलगती भट्टी को एक ईंट अनुभाग के साथ एक ईंट पाइप से जोड़ा गया था। ऐसी भट्टी में जलने की दर बहुत कम होती है - एक बुकमार्क 5-6 घंटे तक जल सकता है, अर्थात। जलने की दर लगभग 2 किग्रा/घंटा होगी। बेशक, पाइप में गैसें ओस बिंदु से नीचे ठंडी हो गईं और चिमनी में कंडेनसेट बनना शुरू हो गया, जिसने पाइप को भिगो दिया और चूल्हे के जलने पर फर्श पर टपक गया। इस प्रकार, लंबे समय तक जलने वाले स्टोव को केवल इंसुलेटेड सैंडविच चिमनी से जोड़ा जा सकता है।
ग्रिप गैस और हवा का तापमानस्मोक कलेक्टर में प्रवेश करना 500 ° C से अधिक नहीं होना चाहिए। आप स्मोक कलेक्टर की मात्रा को कम नहीं कर सकते (एक बड़े स्मोक कलेक्टर में आवश्यक हीट स्ट्रेस बनाना मुश्किल है), लेकिन आप इसके आकार को कम नहीं आंक सकते - यह मुश्किल है एक छोटे से धुएँ के संग्राहक में आवश्यक निर्वात बनाएँ: यह सामना नहीं करेगा बड़ी मात्राग्रिप गैसों और वायु। प्रत्येक चिमनी के आकार के अनुसार उसका अपना स्मोक बॉक्स होता है। स्मोक कलेक्टर की आंतरिक सतह चिकनी होनी चाहिए।" पास के स्तर पर, एक भली भांति बंद करके सील किया हुआ सफाई द्वार दोनों ओर स्थापित किया जाना चाहिए।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, फायरप्लेस में ईंधन का दहन हवा की अधिकता के साथ होता है। फायरप्लेस में प्रवेश द्वार नहीं है, फायरबॉक्स से कमरे तक धुएं का मार्ग कमरे से चूल्हा तक और फिर चिमनी के माध्यम से वातावरण में निर्देशित हवा के निरंतर प्रवाह से अवरुद्ध है। इस सभी मात्रा को पारित करने के लिए ग्रिप गैसों और हवा की, चिमनी एक अत्यंत चिकनी आंतरिक सतह के साथ पर्याप्त खंड की होनी चाहिए। चिमनी का क्रॉस सेक्शन फायरप्लेस इनलेट के क्रॉस सेक्शन के अनुरूप होना चाहिए। यह ज्ञात है कि चिमनी जितनी ऊंची होती है, उसमें उतना ही अधिक ड्राफ्ट बनता है। इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए, लेकिन इसके आधार पर चिमनी के खंड को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए।
स्वीडिश शोधकर्ताओं के अनुसार, क्षेत्रफल का अनुपात अनुप्रस्थ काट 5 मीटर की चिमनी ऊंचाई के साथ फायरप्लेस इनलेट के क्षेत्र में आयताकार चिमनी 12 प्रतिशत होनी चाहिए; चिमनी की ऊंचाई 10 मीटर - 10 प्रतिशत के साथ।
एक सुंदर तामचीनी स्टोव एक सुंदर तामचीनी चिमनी का तात्पर्य है।
क्या स्टेनलेस स्टील स्थापित करना संभव है?
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ये तामचीनी चिमनीउच्च तापमान प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध की एक विशेष संरचना के साथ कवर किया गया। तामचीनी बहुत अधिक ग्रिप गैस तापमान का सामना करती है।
उदाहरण के लिए, मॉड्यूलर चिमनी सिस्टम "लोककी"नोवोसिबिर्स्क संयंत्र "सिबयूनिवर्सल" के उत्पादन में निम्नलिखित डेटा हैं:
तालिका में, हमने विभिन्न ताप उपकरणों के ग्रिप गैस तापमान संकेतक एकत्र किए हैं।
तुलना करने के बाद हमें यह स्पष्ट हो जाता है कि तामचीनी चिमनियों का ऑपरेटिंग तापमान 450°Сरूसी स्टोव और लकड़ी से जलने वाली चिमनियों, लकड़ी से जलने वाले सौना स्टोव और कोयले से चलने वाले बॉयलरों के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन अन्य सभी प्रकार के ताप उपकरणों के लिए, यह चिमनी काफी उपयुक्त है।
सिस्टम की चिमनियों के विवरण में "लॉकी"इसलिए यह सीधे कहा जाता है कि वे 80 डिग्री सेल्सियस से 450 डिग्री सेल्सियस तक निकास गैसों के ऑपरेटिंग तापमान के साथ किसी भी प्रकार के ताप उपकरणों के कनेक्शन के लिए अभिप्रेत हैं।
टिप्पणी। हम सौना स्टोव को पूरी तरह से लाल-गर्म आग लगाना पसंद करते हैं। हाँ, लंबे समय तक भी। यही कारण है कि ग्रिप गैसों का तापमान इतना अधिक होता है और यही कारण है कि स्नानघरों में अक्सर आग लग जाती है।
इन मामलों में, विशेष रूप से सौना ओवन, आप मोटी दीवार वाले स्टील का उपयोग कर सकते हैं या कच्चा लोहा पाइपभट्ठी के बाद पहले तत्व के रूप में। तथ्य यह है कि पहले पाइप तत्व पर गर्म गैसों का मुख्य भाग स्वीकार्य तापमान (450 डिग्री सेल्सियस से कम) तक ठंडा हो जाता है।
स्टील एक टिकाऊ सामग्री है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण खामी है - जंग की प्रवृत्ति। धातु के पाइपों को प्रतिकूल परिस्थितियों का सामना करने के लिए, उन्हें सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है। विकल्पों में से एक सुरक्षात्मक संरचनातामचीनी है, और चूंकि हम बात कर रहे हेचिमनी के बारे में, तामचीनी गर्मी प्रतिरोधी होना चाहिए।
कृपया ध्यान दें: तामचीनी वाली चिमनी में दो-परत कोटिंग होती है, धातु पाइपपहले जमीन के साथ कवर किया गया, और फिर कवर तामचीनी के साथ।
तामचीनी को आवश्यक गुण देने के लिए, इसकी तैयारी के दौरान पिघला हुआ चार्ज में विशेष योजक पेश किए जाते हैं। जमीन और ऊपरी तामचीनी का आधार समान है, चार्ज के निर्माण के लिए, एक पिघल का उपयोग किया जाता है:
लेकिन कवर और ग्राउंड इनेमल के लिए एडिटिव्स का इस्तेमाल अलग तरह से किया जाता है। धातु के आक्साइड (निकल, कोबाल्ट, आदि) को मिट्टी की संरचना में पेश किया जाता है। इन पदार्थों के लिए धन्यवाद, तामचीनी परत को धातु का विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित किया जाता है।
कवर तामचीनी की संरचना में टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, साथ ही कुछ क्षार धातुओं के फ्लोराइड के ऑक्साइड जोड़े जाते हैं। ये पदार्थ न केवल बढ़ी हुई गर्मी प्रतिरोध प्रदान करते हैं, बल्कि कोटिंग की ताकत भी प्रदान करते हैं। और कवरेज देने के लिए सजावटी गुणआवरण तामचीनी तैयार करने की प्रक्रिया में, रंगीन पिगमेंट को पिघली हुई संरचना में पेश किया जाता है
ध्यान। हल्की पतली दीवार वाली धातु और खनिज ऊनआपको चिमनी प्रणाली की एक विशेष नींव के उपकरण के बिना करने की अनुमति देता है। पाइप किसी भी दीवार पर ब्रैकेट पर लगे होते हैं।
डबल-दीवार वाले संस्करण में, पाइपों के बीच का स्थान खनिज (बेसाल्ट) ऊन से भरा होता है, जो एक गैर-दहनशील सामग्री है जिसका गलनांक 1000 डिग्री से अधिक होता है।
एनामेल्ड चिमनी सिस्टम के निर्माता और आपूर्तिकर्ता सामान की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं:
किसी भी मामले में, हम "स्टोव से" चिमनी को माउंट करना शुरू करते हैं हीटरयानी नीचे से ऊपर तक।
के दौरान अधिष्ठापन कामउचित देखभाल की जानी चाहिए। केवल एक रबरयुक्त उपकरण का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, यह पाइप कोटिंग (चिप्स, दरारें) की अखंडता को नुकसान से बचाएगा। यह बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि तामचीनी को नुकसान पहुंचाने वाली जगह पर जंग की प्रक्रिया विकसित होने लगती है, जिससे पाइप नष्ट हो जाता है।
सामान्य तौर पर, हम कह सकते हैं कि ऐसी चिमनी में स्टेनलेस की तुलना में निस्संदेह सौंदर्य लाभ हैं। लेकिन कोई तकनीकी, परिचालन और स्थापना लाभ नहीं हैं।
एक आधुनिक चिमनी केवल दहन उत्पादों को हटाने के लिए एक पाइप नहीं है, बल्कि एक इंजीनियरिंग संरचना है, जिस पर बॉयलर की दक्षता, पूरे हीटिंग सिस्टम की दक्षता और सुरक्षा सीधे निर्भर करती है। धुआँ, रिवर्स थ्रस्टऔर, अंत में, एक आग - यह सब चिमनी के प्रति एक गैर-कल्पित और गैर-जिम्मेदार रवैये के परिणामस्वरूप हो सकता है। यही कारण है कि आपको चिमनी की सामग्री, घटकों और स्थापना के चयन को गंभीरता से लेना चाहिए। चिमनी का मुख्य उद्देश्य वातावरण में ईंधन के दहन के उत्पादों को हटाना है। चिमनी ड्राफ्ट बनाती है, जिसके प्रभाव में भट्ठी में हवा बनती है, जो ईंधन के दहन के लिए आवश्यक है, और दहन उत्पादों को भट्ठी से हटा दिया जाता है। चिमनी को ईंधन के पूर्ण दहन और उत्कृष्ट कर्षण के लिए स्थितियां बनानी चाहिए। और फिर भी यह विश्वसनीय और टिकाऊ, स्थापित करने में आसान और टिकाऊ होना चाहिए। और इसलिए, एक अच्छी चिमनी चुनना उतना आसान नहीं है जितना हम सोचते हैं।
एक आयताकार चिमनी में स्थानीय प्रतिरोध
कम ही लोग जानते हैं कि केवल सही फार्मचिमनी - सिलेंडर। यह इस तथ्य के कारण है कि समकोण में बनने वाले भंवर धुएं को हटाने से रोकते हैं और कालिख का निर्माण करते हैं। सभी घर की चिमनी चौकोर, आयताकार और सम होती हैं त्रिकोणीय आकारन केवल वे स्टील की गोल चिमनी से भी अधिक महंगे हैं, बल्कि वे बहुत सारी समस्याएं भी पैदा करते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि वे सबसे अच्छे बॉयलर की दक्षता को 95 से 60% तक कम कर सकते हैं।
गोल खंडचिमनी
पुराने बॉयलर स्वचालित नियंत्रण के बिना और साथ काम करते थे उच्च तापमाननिकास गैसें। इसके परिणामस्वरूप, चिमनी लगभग कभी भी ठंडी नहीं हुई, और गैसें ओस बिंदु से नीचे ठंडी नहीं हुईं और परिणामस्वरूप, चिमनी को खराब नहीं किया, लेकिन साथ ही साथ अन्य उद्देश्यों के लिए बहुत अधिक गर्मी बर्बाद हो गई। इसके अलावा, इस प्रकार की चिमनी में झरझरा और खुरदरी सतह के कारण अपेक्षाकृत कम मसौदा होता है।
आधुनिक बॉयलर किफायती हैं, उनकी शक्ति को गर्म परिसर की जरूरतों के आधार पर नियंत्रित किया जाता है, और इसलिए, वे हर समय काम नहीं करते हैं, लेकिन केवल उस अवधि के दौरान जब कमरे में तापमान सेट एक से नीचे चला जाता है। इस प्रकार, ऐसे समय होते हैं जब बॉयलर काम नहीं करता है, और चिमनी ठंडा हो जाती है। आधुनिक बॉयलर के साथ काम करने वाली चिमनी की दीवारें लगभग कभी भी ओस बिंदु से ऊपर के तापमान तक गर्म नहीं होती हैं, जिससे जल वाष्प का निरंतर संचय होता है। और यह, बदले में, चिमनी को नुकसान पहुंचाता है। नई कार्य परिस्थितियों में एक पुरानी ईंट की चिमनी ढह सकती है। चूंकि निकास गैसों में शामिल हैं: CO, CO2, SO2, NOx, दीवार पर लगे गैस बॉयलरों की निकास गैसों का तापमान काफी कम है - 70 - 130 ° C। साथ में चलना ईंट की चिमनी, निकास गैसें शांत हो जाती हैं और जब ओस बिंदु ~ 55 - 60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है, तो घनीभूत अवक्षेपित हो जाता है। पानी, चिमनी के ऊपरी हिस्से में दीवारों पर बसने से, वे भीग जाएंगे, इसके अलावा, जब जुड़ा हुआ है
SO2 + H2O = H2SO4
बनाया सल्फ्यूरिक एसिड, जो ईंट चैनल के विनाश का कारण बन सकता है। संक्षेपण से बचने के लिए, एक इंसुलेटेड चिमनी का उपयोग करने या मौजूदा ईंट चैनल में एक स्टेनलेस स्टील पाइप स्थापित करने की सलाह दी जाती है।
पर इष्टतम स्थितियांबॉयलर का संचालन (इनलेट 120-130 डिग्री सेल्सियस पर ग्रिप गैस का तापमान, पाइप के मुंह से बाहर निकलने पर - 100-110 डिग्री सेल्सियस) और एक गर्म चिमनी, जल वाष्प को ग्रिप गैसों के साथ एक साथ दूर ले जाया जाता है बाहर। जब चिमनी की भीतरी सतह पर तापमान गैसों के ओस बिंदु तापमान से नीचे होता है, तो जल वाष्प ठंडी हो जाती है और छोटी बूंदों के रूप में दीवारों पर जम जाती है। यदि इसे बार-बार दोहराया जाता है, तो ग्रिप और चिमनी की दीवारों का ईंटवर्क नमी से संतृप्त हो जाता है और ढह जाता है, और चिमनी की बाहरी सतहों पर काला टैरी जमा दिखाई देता है। घनीभूत की उपस्थिति में, मसौदा तेजी से कमजोर हो जाता है, कमरों में जलने की गंध महसूस होती है।
आउटगोइंग ग्रिप गैसें, जैसे वे चिमनियों में ठंडी होती हैं, मात्रा में कमी होती है, और जल वाष्प, द्रव्यमान में परिवर्तन किए बिना, धीरे-धीरे बाहर जाने वाली गैसों को नमी से संतृप्त करती है। जिस तापमान पर जल वाष्प पूरी तरह से निकास गैसों की मात्रा को संतृप्त करता है, अर्थात, जब उनकी सापेक्ष आर्द्रता 100% के बराबर होती है, ओस बिंदु तापमान होता है: दहन उत्पादों में निहित जल वाष्प एक तरल अवस्था में बदलना शुरू कर देता है। विभिन्न गैसों के दहन उत्पादों के ओस बिंदु का तापमान 44-61 डिग्री सेल्सियस है।
वाष्पीकरण
यदि धुएं के चैनलों से गुजरने वाली गैसों को दृढ़ता से ठंडा किया जाता है और उनका तापमान 40 - 50 डिग्री सेल्सियस तक कम कर दिया जाता है, तो ईंधन से पानी के वाष्पीकरण और हाइड्रोजन के दहन के परिणामस्वरूप बनने वाली जल वाष्प दीवारों पर बस जाती है। चैनलों और चिमनी की। कंडेनसेट की मात्रा ग्रिप गैस के तापमान पर निर्भर करती है।
पाइप में दरारें और छेद जिसके माध्यम से ठंडी हवा, गैसों को ठंडा करने और घनीभूत होने में भी योगदान देता है। जब पाइप या चिमनी के चैनल का खंड आवश्यकता से अधिक होता है, तो इसके माध्यम से ग्रिप गैसें धीरे-धीरे ऊपर उठती हैं और बाहर की ठंडी हवा उन्हें पाइप में ठंडा कर देती है। चिमनी की दीवारों की सतह का भी कर्षण बल पर बहुत प्रभाव पड़ता है, वे जितने चिकने होते हैं, ड्राफ्ट उतना ही मजबूत होता है। पाइप में खुरदरापन ट्रैक्शन को कम करने में मदद करता है और कालिख को अपने ऊपर फँसाता है। कंडेनसेट का बनना भी चिमनी की दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है। मोटी दीवारें धीरे-धीरे गर्म होती हैं और अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखती हैं। पतली दीवारें तेजी से गर्म होती हैं, लेकिन खराब तरीके से गर्मी बरकरार रखती हैं, जिससे वे ठंडी हो जाती हैं। से गुजरने वाली चिमनियों की चिनाई वाली ईंट की दीवारों की मोटाई आंतरिक दीवारेंभवन, कम से कम 120 मिमी (आधा ईंट) होना चाहिए, और ग्रिप की दीवार की मोटाई और वेंटिलेशन नलिकाएंइमारत की बाहरी दीवारों में स्थित - 380 मिमी (डेढ़ ईंट)।
बाहरी हवा के तापमान का गैसों में निहित जल वाष्प के संघनन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पर गर्मी का समयवर्ष, जब तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, चिमनी की आंतरिक सतहों पर संक्षेपण बहुत छोटा होता है, क्योंकि उनकी दीवारें लंबे समय तक ठंडी रहती हैं, इसलिए, चिमनी की अच्छी तरह से गर्म सतहों से नमी तुरंत वाष्पित हो जाती है और कोई घनीभूत रूप नहीं होता है। पर सर्दियों का समयवर्ष, जब बाहर का तापमान ऋणात्मक होता है, चिमनी की दीवारें दृढ़ता से ठंडी होती हैं और जल वाष्प का संघनन बढ़ जाता है। यदि चिमनी अछूता नहीं है और बहुत ठंडी हो जाती है, तो चिमनी की दीवारों की आंतरिक सतहों पर जल वाष्प का बढ़ा हुआ संघनन होता है। नमी पाइप की दीवारों में अवशोषित हो जाती है, जिससे चिनाई की नमी हो जाती है। यह सर्दियों में विशेष रूप से खतरनाक होता है, जब ठंढ के प्रभाव में बर्फ के प्लग ऊपरी हिस्सों (मुंह पर) में बनते हैं।
चिमनी आइसिंग
हिंगेड संलग्न करने की अनुशंसा नहीं की जाती है गैस बॉयलरबड़े क्रॉस-सेक्शन और ऊंचाइयों की चिमनी के लिए: ड्राफ्ट कमजोर होता है, आंतरिक सतहों पर घनीभूत रूपों में वृद्धि होती है। कंडेनसेट का निर्माण तब भी देखा जाता है जब बॉयलर बहुत ऊंची चिमनी से जुड़े होते हैं, क्योंकि ग्रिप गैस के तापमान का एक महत्वपूर्ण हिस्सा एक बड़ी गर्मी अवशोषण सतह को गर्म करने पर खर्च किया जाता है।
ग्रिप गैसों के सुपरकूलिंग और ग्रिप और वेंटिलेशन नलिकाओं की आंतरिक सतहों पर संघनन से बचने के लिए, इसका सामना करना आवश्यक है इष्टतम मोटाईबाहरी दीवारें या उन्हें बाहर से इन्सुलेट करें: प्लास्टर, प्रबलित कंक्रीट या सिंडर-कंक्रीट स्लैब, ढाल या मिट्टी की ईंटों के साथ।
स्टील पाइप को पूर्व-अछूता या अछूता होना चाहिए। इन्सुलेशन का प्रकार और मोटाई आपको किसी भी निर्माता को चुनने में मदद करेगी।
एस.वी. गोलोवेटी, इंजीनियर;
ए.वी. लेस्निख, वरिष्ठ व्याख्याता;
डी.टी.एस. के.ए. Shtym, प्रोफेसर, विभाग के उप प्रमुख वैज्ञानिकों का काम, थर्मल पावर इंजीनियरिंग और हीट इंजीनियरिंग विभाग, इंजीनियरिंग स्कूल, सुदूर पूर्वी संघीय विश्वविद्यालय, व्लादिवोस्तोक
चिमनी कठिन परिस्थितियों में काम करती हैं: तापमान, दबाव, आर्द्रता के साथ, आक्रामक प्रभावग्रिप गैसें, पवन भार और स्व-भार भार। यांत्रिक (शक्ति और तापमान), रासायनिक और संयुक्त प्रभावों के परिणामस्वरूप चिमनी संरचनाओं को नुकसान होता है।
गर्मी स्रोतों को दहन में स्थानांतरित करने की समस्याओं में से एक प्राकृतिक गैसचिमनी में ग्रिप गैसों के जल वाष्प संघनन की संभावना है। बदले में, चिमनी की आंतरिक सतह पर घनीभूत का गठन और इस नकारात्मक प्रक्रिया के परिणाम (जैसे कि सहायक संरचनाओं का गीला होना, दीवारों की तापीय चालकता में वृद्धि, डीफ्रॉस्टिंग, आदि) निम्नलिखित सबसे आम की ओर ले जाते हैं संरचनाओं को नुकसान:
1) प्रबलित कंक्रीट पाइपों की सुरक्षात्मक परत का विनाश, सुदृढीकरण का जोखिम और क्षरण;
2) ईंट ईंट पाइपों का विनाश;
3) प्रबलित कंक्रीट पाइप के ट्रंक के कंक्रीट की आंतरिक सतह की तीव्र सल्फेट जंग;
4) थर्मल इन्सुलेशन का विनाश;
5) अस्तर की चिनाई में बंजर भूमि, गैस की जकड़न में कमी और अस्तर की ताकत;
6) विनाश ईंट का कामफ्लेक्स के साथ प्रबलित कंक्रीट और ईंट चिमनी का अस्तर (सतह विनाश, छीलने। - लगभग। एड।);
7) प्रबलित कंक्रीट पाइपों के अखंड अस्तर की कम ताकत।
चिमनी के संचालन में कई वर्षों का अनुभव संक्षेपण गठन के साथ उपरोक्त वर्णित क्षति के संबंध की पुष्टि करता है: उदाहरण के लिए, आंतरिक और के एक दृश्य निरीक्षण के दौरान बाहरी सतहविभिन्न बॉयलर हाउसों की चिमनी के ढेर, निम्नलिखित विशिष्ट क्षतियों का पता चला था: चिमनी की पूरी ऊंचाई के साथ-साथ गहरी अपरदन क्षति; जल वाष्प के सक्रिय संघनन के क्षेत्रों में, ईंटों का विनाश 120 मिमी की गहराई तक मनाया जाता है, हालांकि ट्रंक की सतह काम करने की स्थिति में है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि के लिए अलग - अलग प्रकारईंधन, ग्रिप गैसों में जल वाष्प की सामग्री अलग होगी। इसलिए, सबसे बड़ी संख्यानमी प्राकृतिक गैस के ग्रिप गैसों में निहित है, और जल वाष्प की सबसे छोटी मात्रा ईंधन तेल और कोयले (तालिका) के दहन उत्पादों में निहित है।
टेबल। प्राकृतिक गैस के दहन के दौरान ग्रिप गैसों की संरचना।
अध्ययन का उद्देश्य एच = 80 मीटर की ऊंचाई वाली एक ईंट चिमनी है, जिसे 5 स्टीम बॉयलर डीई-16-14 से ग्रिप गैसों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस चिमनी के लिए, -5 डिग्री सेल्सियस के बाहरी तापमान और 5 मीटर/सेकेंड की हवा की गति पर माप लिया गया था। माप के समय, दो बॉयलर प्रचालन में थे, डीई-16-14: सेंट। नंबर 4 8.6 t / h (नाममात्र का 53.7%) और सेंट के भार के साथ। नंबर 5 9.5 टी / एच (नाममात्र का 59.3%) के भार के साथ, जिसके ऑपरेटिंग मापदंडों का उपयोग सीमा की स्थिति निर्धारित करने के लिए किया गया था। बायलर सेंट पर ग्रिप गैस का तापमान 124 डिग्री सेल्सियस था। नंबर 4 और 135 ओ सी - बायलर सेंट पर। संख्या 5. चिमनी के इनलेट पर निकास गैसों का तापमान 130 डिग्री सेल्सियस था। चिमनी के प्रवेश द्वार पर अतिरिक्त हवा का गुणांक α = 1.31 (ओ 2 = 5%) था। ग्रिप गैसों की कुल खपत 14.95 हजार मी 3 / घंटा है।
माप परिणामों के आधार पर, चिमनी के संचालन के विभिन्न तरीकों का अनुकरण किया गया। ग्रिप गैस प्रवाह की विशेषताओं की गणना करते समय ग्रिप गैसों की मापी गई संरचना और तापमान को ध्यान में रखा गया। गणना के समय (हवा के तापमान, हवा की गति के बाहर) मौसम संबंधी और जलवायु संबंधी स्थितियों को ध्यान में रखा गया। मॉडलिंग की प्रक्रिया में, विश्लेषण के लिए, गर्मी स्रोत के ऑपरेटिंग मोड की गणना भार के तहत की गई और वातावरण की परिस्थितियाँमाप के समय। जैसा कि ज्ञात है, चिमनी में निकास गैसों में जल वाष्प के संघनन का तापमान 65-70 डिग्री सेल्सियस की आंतरिक सतह के तापमान पर शुरू होता है।
गर्मी स्रोत के संचालन के दौरान घनीभूत होने की गणना के परिणामों के अनुसार, माप के समय, पाइप की आंतरिक सतह पर ग्रिप गैसों का तापमान 35-70 डिग्री सेल्सियस था। इन शर्तों के तहत, जल वाष्प घनीभूत पाइप की पूरी सतह पर बन सकता है। चिमनी की आंतरिक सतह पर घनीभूत जल वाष्प के गठन को रोकने के लिए, बॉयलर रूम उपकरण के ऑपरेटिंग मोड का चयन किया गया था, जो कम से कम 70 डिग्री सेल्सियस की चिमनी की आंतरिक सतह पर पर्याप्त ग्रिप गैस प्रवाह और तापमान सुनिश्चित करेगा। चिमनी की आंतरिक सतह पर घनीभूत होने से रोकने के लिए, -20 डिग्री सेल्सियस पर रेटेड लोड डी पर तीन बॉयलर और +5 डिग्री सेल्सियस पर दो बॉयलर के साथ काम करना आवश्यक है।
आंकड़ा बाहरी हवा के तापमान पर चिमनी के माध्यम से निकास गैसों (140 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ) के प्रवाह की निर्भरता को दर्शाता है।
1. द्वितीयक ऊर्जा संसाधनों का उपयोग / O. L. Danilov, V. A. Munts; यूएसटीयू-यूपीआई। - एकाटेरिनबर्ग: यूएसटीयू-यूपीआई, 2008. - 153 पी।
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