वातन हवा, या ऑक्सीजन के साथ पानी की जबरन संतृप्ति की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया को सुनिश्चित करने के लिए, कम दबाव वाले कंप्रेसर या वातन ब्लोअर का उपयोग किया जाता है, और इसका उद्देश्य है:
तरल ऑक्सीजन संतृप्ति के 2 मुख्य प्रकार हैं: दबाव और गैर-दबाव।
एक धौंकनी या कंप्रेसर एक पाइप के माध्यम से संपीड़ित हवा को बचाता है जो वातन टावर, या ऑक्सीडाइज़र टैंक की लगभग आधी ऊंचाई तक फैली हुई है। हवा के बुलबुले का प्रवाह पानी में घुले विदेशी पदार्थों का ऑक्सीकरण करता है, और पानी में घुली गैसों को भी हटाता है (हाइड्रोजन सल्फाइड, मीथेन, कार्बन डाइऑक्साइडऔर दूसरे)। इन गैसों को स्तंभ के शीर्ष पर स्थित एक वायु वाल्व के माध्यम से हटा दिया जाता है।
कॉलम से, पानी बैकफिल फिल्टर में प्रवेश करता है, जहां हवा द्वारा ऑक्सीकृत अशुद्धियों को बेअसर कर दिया जाता है।
नतीजतन, गायब खराब स्वादऔर पानी की गंध।
चावल। 1. दबाव वातन प्रणाली (वातन स्तंभ)।
लाभ:
गैर-दबाव वातन के लिए, जेट ब्रेकिंग सिस्टम के साथ एक ऑक्सीकरण टैंक का उपयोग किया जाता है। टैंक में जल स्तर को एक स्तर सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो एक सोलनॉइड वाल्व को संकेत भेजता है। यह वाल्व उस पाइप को बंद या खोलता है, जिसके माध्यम से कंटेनर में पानी की आपूर्ति की जाती है।
एक कंप्रेसर द्वारा पानी के कॉलम में हवा की आपूर्ति की जाती है कम दबावया एक महीन-बुलबुले जलवाहक के साथ समाप्त होने वाले पाइप के माध्यम से धौंकनी। इससे गुजरते हुए, हवा कई छोटे बुलबुले बनाती है जो पानी को ऑक्सीजन से संतृप्त करते हैं, लोहे और मैंगनीज की अशुद्धियों को ऑक्सीकरण करते हैं।
ऑक्साइड, जैसा कि पिछले मामले में है, उस फिल्टर में हटा दिया जाता है जिसमें पानी की आपूर्ति की जाती है पम्पिंग इकाईऑक्सीकरण टैंक से।
चावल। 2. गैर-दबाव वातन प्रणाली
लाभ:
मुख्य नुकसान यह है कि प्रक्रिया में लंबा समय लगता है।
वातन के प्रभावी होने के लिए ब्लोअर में निम्नलिखित गुणों का संयोजन होना चाहिए:
इन सभी आवश्यकताओं को वातन भंवर ब्लोअर द्वारा सर्वोत्तम रूप से पूरा किया जाता है - गतिशील क्रिया की मशीनें जो 2200 m3 / h तक की क्षमता के साथ दबाव स्पंदन के बिना स्वच्छ वायु प्रवाह प्रदान करने में सक्षम हैं और उच्च्दाबाव 1040 एमबार तक। उनकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण उन्हें भंवर पंखे या भंवर वैक्यूम पंप भी कहा जा सकता है।
यदि बड़ी मात्रा में वातित करने की आवश्यकता है, जैसे कि औद्योगिक मछली पालन तालाब या बड़े उपचार संयंत्र, बड़े ब्लोअर की आवश्यकता हो सकती है। रूट्स प्रकार के वातन के लिए इस जगह पर रोटरी ब्लोअर का कब्जा है, जो 9771 मीटर 3 / घंटा तक का वायु प्रवाह बनाते हैं।
छोटे वॉल्यूम सिस्टम के लिए, जैसे वातन कॉलम, पानी के वातन के लिए एक सूखी रोटरी वेन कंप्रेसर, जैसे बेकर या वीएआरपी रिगेल, का उपयोग ज़ुल्फ़ ब्लोअर के बजाय किया जा सकता है। उनका प्रदर्शन 500 मीटर 3 / घंटा तक सीमित है, लेकिन अतिरिक्त दबाव 2200 एमबार तक है।
पानी के वातन के लिए ब्लोअर का चयन आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है तकनीकी प्रक्रिया, लेकिन अगर कीमत महत्वपूर्ण है, तो सबसे पहले VARP अल्फा भंवर ब्लोअर पर ध्यान दें। सामान्य तौर पर, भंवर ब्लोअर की सबसे सस्ती कीमत होती है, इसके बाद रोटरी वेन ब्लोअर होते हैं, और सबसे महंगे, लेकिन सबसे शक्तिशाली, रोटरी ब्लोअर भी होते हैं।
व्हर्लपूल ब्लोअर, जिसके लिए वातन मुख्य अनुप्रयोगों में से एक है, आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में और एक बड़ी कीमत सीमा पर प्रस्तुत किया जाता है, जो आपको अपने विशेष कार्य के लिए सबसे कुशल मशीन चुनने की अनुमति देता है।
पानी के वातन के लिए ब्लोअर, जिसे हमारे कैटलॉग में खरीदा जा सकता है, को निम्नलिखित ब्रांडों द्वारा दर्शाया गया है।
यह रूसी बाजार पर एक नया ब्रांड है, जिसे की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा दर्शाया गया है मॉडल रेंजभंवर सुपरचार्जर जो इस प्रकार की मशीनों के लिए सभी आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। VARP ब्लोअर के मुख्य लाभ:
यदि आपको पानी को वाष्पित करने के लिए एक मानक ब्लोअर की आवश्यकता है, जैसे कि तालाब, तो अल्फा श्रृंखला पर एक नज़र डालें। वे कम दबाव ड्रॉप के साथ उच्च वायु प्रवाह प्रदान कर सकते हैं। उनकी क्षमता 2050 m3/h तक और अधिक दबाव 670 mbar तक है।
एक छोटे से क्षेत्र के साथ गहरे जलाशयों या टैंकों के लिए, बीटा श्रृंखला बेहतर अनुकूल है, जो 170 m 3 / h तक की छोटी क्षमता के साथ 1040 mbar तक का उच्च दबाव ड्रॉप प्रदान करती है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए, जैसे कि सीवेज उपचार संयंत्र, या बड़े मछली फार्म, गामा श्रृंखला से पानी को वाष्पित करने के लिए एक शक्तिशाली ब्लोअर की आवश्यकता होती है। यह 1020 mbar तक के अधिक दबाव पर 750 m 3 / h तक उच्च वायु प्रवाह प्रदान करता है।
उच्च प्रदर्शन वाले जर्मन ब्लोअर, जिनका उपयोग अक्सर बड़े जलाशयों और अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में पानी को हवा देने के लिए किया जाता है। उनकी उत्पादकता 2640 मीटर 3 / घंटा तक है, और कंप्रेसर मोड में दबाव ड्रॉप 500 एमबार तक है।
बुश ब्लोअर के लाभ:
SEKO इकोनॉमी क्लास ब्लोअर ज़ुल्फ़ ब्लोअर के लिए आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सस्ती कीमत डिवाइस की विश्वसनीयता और उच्च गुणवत्ता के साथ संयुक्त है। वे जलाशयों को भी हवा दे सकते हैं, 650 mbar तक के दबाव ड्रॉप पर 1110 m 3 / h तक की क्षमता के साथ एक बड़ा वायु प्रवाह प्रदान करते हैं, और इसके कई फायदे हैं:
इटालियन हाई-प्रेशर ब्लोअर FPZ SCL 650 mbar की अधिकतम दबाव ड्रॉप बनाते हैं और 1022 m 3 / h तक की क्षमता और 22 kW तक की शक्ति वाले मॉडल में उपलब्ध हैं। यह ब्लोअर दोनों वातन के लिए बहुत अच्छा है छोटे तालाबमछली के लिए, और बड़ी उपचार सुविधाओं के लिए।
मुख्य लाभ:
वोर्टेक्स ब्लोअर का एक अन्य ब्रांड जो जर्मनी में निर्मित और असेंबल किया जाता है। वे 865 mbar तक का अंतर दबाव बनाते हैं और 1050 m 3 / h तक की क्षमता और 15 kW तक की शक्ति के साथ हवा का निरंतर प्रवाह प्रदान करते हैं।
बेकर ब्लोअर का उपयोग वातन के लिए किया जाता है - मछली के तालाबों और उपचार संयंत्र टैंकों में पानी की सफाई और ऑक्सीजन के लिए, और यद्यपि उनकी कीमत अधिक है, उदाहरण के लिए, VARP या SEKO, उन्होंने एक उत्कृष्ट प्रतिष्ठा प्राप्त की है और रूस में बहुत लोकप्रिय हैं।
लाभ:
एक ज़ुल्फ़ ब्लोअर पानी के वातन के लिए उपयुक्त एकमात्र ब्लोअर नहीं है - बड़ी मात्रा में वातन टैंक के लिए, यह एक उच्च-प्रदर्शन रूट्स ब्लोअर खरीदने के लिए समझ में आता है।
हमारे कैटलॉग में 2 प्रकार के रोटरी ब्लोअर शामिल हैं:
ये मशीनें प्रदर्शन में भंवर मशीनों से बेहतर प्रदर्शन करती हैं, लेकिन अधिक महंगी हैं। उनके पास उपचार सुविधाओं के वातन संयंत्रों के उपकरणों के लिए आवश्यक सभी गुण हैं:
वातन के लिए ब्लोअर आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किए जाते हैं, इसलिए, एक उपयुक्त मॉडल खरीदने के लिए, यह याद रखना चाहिए कि अपशिष्ट जल के वातन का मुख्य लक्ष्य एरोबिक सूक्ष्मजीवों की आपूर्ति करना है जो ऑक्सीजन की आवश्यक मात्रा के साथ कीचड़ बनाते हैं। साथ ही कार्बनिक पदार्थों के साथ बैक्टीरिया की बातचीत के लिए स्थितियां बनाने के लिए मिश्रण प्रदान करना।
अपशिष्ट जल का वातन सीवेज उपचार संयंत्रों द्वारा खपत की जाने वाली कुल बिजली का 50..90% है। यह एक बहुत ही ऊर्जा-गहन प्रक्रिया है, इसलिए वातन के लिए इलेक्ट्रिक ब्लोअर का चयन इष्टतम संचालन के लिए शर्तों के आधार पर किया जाता है।
अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों के लिए कई विकल्प हैं। सिस्टम में ब्लोअर का उपयोग किया जाता है एरोबिक सफाईजैविक प्रदूषण को संसाधित करने वाले एरोबिक बैक्टीरिया को ऑक्सीजन की आपूर्ति करने के लिए। यह समझने के लिए कि शुद्धिकरण प्रक्रिया कैसे होती है, एक झिल्ली इकाई के साथ जैव शोधन प्रणाली पर विचार करें।
चावल। 3. एक झिल्ली ब्लॉक के साथ जैविक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली
सबसे पहले, अपशिष्ट जल एक यांत्रिक उपचार उपकरण, जैसे रेत जाल या विशेष जाल में प्रवेश करता है।
उसके बाद, वे तुल्यकारक में प्रवेश करते हैं, जिसमें अपशिष्ट जल सक्रिय रूप से मिलाया जाता है अलग रचना, और फिर उन्हें तरल पंपों द्वारा बायोट्रीटमेंट सिस्टम में ले जाया जाता है। इस प्रणाली में एक डेनिट्रीफायर और एक वातन टैंक-नाइट्रिफायर होता है।
एनोक्सिक मोड को डेनिट्रिफायर में सेट किया जाता है - पानी में कोई घुली हुई ऑक्सीजन नहीं होती है, लेकिन रासायनिक रूप से नाइट्राइट्स और नाइट्रेट्स के रूप में बंधी होती है। अपशिष्ट जल में निहित कार्बनिक प्रदूषक सक्रिय कीचड़ (एआई) द्वारा गैसीय ऑक्साइड और आणविक नाइट्रोजन में ऑक्सीकृत होते हैं। गाद को तल पर जमने से रोकने के लिए, एनोक्सिक क्षेत्र में एक आंदोलनकारी स्थापित किया जाता है।
एरोटैंक उपचार प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें जैविक उपचार प्रक्रिया होती है। ज्यादातर मामलों में, यह एक एकल या बहु-कक्ष टैंक है आयताकार खंड, एक वॉटरप्रूफिंग कोटिंग के साथ कंक्रीट से बना है, जिसके माध्यम से अपशिष्ट जल गुजरता है। दूषित तरल लगातार सक्रिय कीचड़ (लाभदायक एरोबिक सूक्ष्मजीवों, बैक्टीरिया और प्रोटोजोआ की कालोनियों) के साथ मिलाया जाता है, और एक वायु धारा को टैंक में मजबूर किया जाता है। यह पानी को ऑक्सीजन से संतृप्त करता है, लाभकारी सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि सुनिश्चित करता है, और कीचड़ को निलंबन में भी रखता है। कंप्रेसर या ब्लोअर वातन टैंक के तल पर स्थित फाइन-बबल एरेटर्स के माध्यम से ऑक्सीजन के साथ इसे संतृप्त करने के लिए पानी के कॉलम के माध्यम से संपीड़ित हवा की आपूर्ति करते हैं।
कंप्रेसर या ब्लोअर वातन टैंक के तल पर स्थित फाइन-बबल एरेटर्स के माध्यम से ऑक्सीजन के साथ इसे संतृप्त करने के लिए पानी के कॉलम के माध्यम से संपीड़ित हवा की आपूर्ति करते हैं।
कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण करने और नाइट्रिफिकेशन सुनिश्चित करने के लिए, पानी में घुलित ऑक्सीजन की सांद्रता लगभग 2..3 g/m 3 होनी चाहिए, और AI की सांद्रता लगभग 4.10 g/m 3 होनी चाहिए।
उपचार प्रणाली के इस संस्करण में, द्वितीयक स्पष्टीकरण के बजाय, वातन टैंक-नाइट्रिफ़ायर में बारीक झरझरा झिल्ली का एक ब्लॉक स्थापित किया जाता है, जिसमें पृथक्करण होता है। शुद्ध पानीऔर एआई।
फ़िल्टर किए गए पानी (पारगम्य) को पानी के पंप द्वारा साफ पानी के साथ एक कंटेनर में आपूर्ति की जाती है, जहां से यह पराबैंगनी कीटाणुशोधन प्रणाली में चला जाता है, जिसके बाद इसे उपभोक्ता को आपूर्ति की जाती है।
नाइट्रिफायर से अलग सक्रिय कीचड़ को डेनिट्रिफायर में पंप किया जाता है। फॉस्फोरस को हटाने के लिए विस्थापित एआई प्रवाह को फेरिक क्लोराइड का घोल दिया जाता है। एआई परिसंचरण के लिए धन्यवाद, जैविक उपचार क्षेत्र में इसकी एकाग्रता बनाए रखी जाती है।
वातन प्रक्रिया एरोबिक क्षेत्र में होती है, इसलिए वास्तव में हम इस समस्या को हल कर रहे हैं कि वातन टैंक के लिए ब्लोअर कैसे चुनें।
सीवेज से पानी एरोटैंक में बहता है, जहां इसे कार्बनिक पदार्थों के ऑक्सीकरण के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन से संतृप्त किया जाना चाहिए।
इसलिए, टैंक के आकार के अनुसार एक धौंकनी का चयन करना संभव है, जल उपचार प्रणाली के आयामों, अपशिष्ट जल की जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग (बीओडी) और उनकी औसत दैनिक प्रवाह दर को जानकर, आवश्यक वॉल्यूमेट्रिक निर्धारित करना संभव है प्रवाह दर और वायु दाब जो कि एयरोटैंक को आपूर्ति की जाएगी।
वातन के लिए आवश्यक विशिष्ट वायु खपत:
क्यूवातन = 2 एल ए/खो (एम 3 वायु / एम 3 अपशिष्ट जल),
एच , मी - वातन टैंक की कार्यशील गहराई - जिस गहराई तक जलवाहक विसर्जित होता है;
एल ए , किग्रा / मी 3 - अपशिष्ट जल का बीओडी जिसे एरोटैंक में डाला जाता है (0.002..0.003 किग्रा / मी 3 ऊपर मानी गई प्रणाली के लिए);
क , किग्रा/मी 4 - वायु उपयोग कारक, जो वायुयानों और एयरोटैंक के क्षेत्रों के अनुपात और एरोटैंक की गहराई और चौड़ाई के बीच के अनुपात पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, जब हवा को छिद्रित पाइपों के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है, तो यह केवल 0.006 किग्रा / मी 4 होता है, और अधिक का उपयोग करते समय प्रभावी प्रणालीझरझरा प्लेटें, यह 0.012 किग्रा / मी 4 से 2 गुना अधिक है।
वायु प्रवाह, जिसे एक धौंकनी द्वारा एयरोटैंक को आपूर्ति की जानी चाहिए, के बराबर है:
क्यू =क्यू ए इरेशन क्यूवू(एम 3 / एच),
कहाँ पे क्यूवू, एम 3 / एच - औसत दैनिक अपशिष्ट जल खपत। यदि यह पैरामीटर आपको ज्ञात नहीं है, तो पहले सन्निकटन में इसका अनुमान लगाया जा सकता है, एरोटैंक की कार्यशील मात्रा को जानकर वी दास / टी 1 घंटा = क्यूवू(एम 3 / एच)।
प्रवाह की दर क्यू और ब्लोअर का प्रदर्शन निर्धारित किया जाएगा। इस प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए, की क्षमता वाले कई ब्लोअर क्यूमैंसमानांतर में काम कर रहा है।
वातन टैंक की गहराई के आधार पर आवश्यक दबाव निर्धारित किया जाता है:
पी = पी एटीएम + Δ पी+ Δ स्नातकोत्तर (एमबार) ,
पी एटीएम - वायुमंडलीय दबाव, लगभग 1000 एमबार के बराबर;
Δ पी = Δ पीटी+ Δ पीए(एमबार), जहां Δ पीटी- ब्लोअर के डिस्चार्ज पाइप से एयररेटर के आउटलेट तक वायु प्रवाह की गति के दौरान दबाव में कमी। वायु नलिकाओं की ज्यामिति को चुना जाना चाहिए ताकि यह मान 30..35 एमबार से अधिक न हो। Δ पीए- वायुयानों में दबाव का नुकसान, जो विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है और संलग्न में दिया जाता है तकनीकी दस्तावेज, लगभग 15..30 एमबार);
स्नातकोत्तर =अघी एरोटैंक में पानी की परत का दबाव है, जहां ρ द्रव का घनत्व है, जी - गुरुत्वाकर्षण का त्वरण।
सबसे अधिक बार, एरोटैंक की गहराई 1 से 7 मीटर तक होती है, इसलिए आवश्यक ओवरप्रेशर 100..800 mbar है, जो भंवर और रोटरी ब्लोअर द्वारा बनाई गई दबाव सीमा में अच्छी तरह से फिट बैठता है।
प्रदर्शन मूल्यों को जानना क्यूमैंऔर दबाव पी , आप पृष्ठ पर कैलकुलेटर का उपयोग करके, ऑपरेटिंग बिंदु के अनुसार पानी के वातन के लिए ब्लोअर चुन सकते हैं
अपशिष्ट जल उपचार में वातन के लिए एयर ब्लोअर
खोजशब्द:जैविक उपचार, एयर ब्लोअर, वातन
जैविक उपचार आज औद्योगिक और नगरपालिका अपशिष्ट जल के उपचार के सबसे पर्यावरण के अनुकूल तरीकों में से एक है। एक कुशल एरोबिक जैविक उपचार प्रक्रिया के लिए ऑक्सीजन के साथ उपचारित पानी की संतृप्ति एक अनिवार्य शर्त है। यह हवा के संपीड़न और वितरण के लिए और वैक्यूम के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए एयर ब्लोअर के साथ प्राप्त किया जाता है।
विवरण:
जैविक उपचार वर्तमान में औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल दोनों के लिए जल उपचार के सबसे पर्यावरण के अनुकूल तरीकों में से एक है। एरोबिक जैविक उपचार प्रक्रिया के कुशल प्रवाह के लिए शर्तऑक्सीजन के साथ उपचारित पानी की संतृप्ति है। इसके लिए ब्लोअर का उपयोग हवा को संपीड़ित और पंप करने के साथ-साथ एक वैक्यूम बनाने के लिए किया जाता है।
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए उपकरण चुनते समय, ब्लोअर दिए जाते हैं विशेष ध्यान. अपशिष्ट जल उपचार के लिए आवश्यक वायु प्रवाह प्रक्रिया की ऑक्सीजन की मांग, आवश्यक प्रदूषक हटाने की दक्षता और उपयोग की जाने वाली उपचार तकनीक पर निर्भर करता है। वातन टैंकों में सफाई के दौरान आपूर्ति की जाने वाली हवा की आवश्यक मात्रा अपशिष्ट जल की संरचना और तापमान, वातन टैंकों की ज्यामितीय विशेषताओं और उपयोग किए जाने वाले वायुयानों के प्रकार पर निर्भर करती है।
अनुमानित आपरेटिंग दबाव, जिसे ब्लोअर बनाना चाहिए, उसे एयरोटैंकों में वायुयानों की गहराई और वायु आपूर्ति नेटवर्क में दबाव हानि और स्वयं वायुयानों के आधार पर लिया जाना चाहिए।
आवश्यक ब्लोअर प्रदर्शन की सीमा, दी गई स्थितियों के आधार पर, महत्वपूर्ण रूप से भिन्न हो सकती है और कुछ घन मीटर हवा से लेकर दसियों हज़ार तक हो सकती है। उसी समय, आकार की परवाह किए बिना, अपशिष्ट जल वातन के लिए उपयोग किए जाने वाले ब्लोअर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
1. वातन सबसे अधिक ऊर्जा-गहन प्रक्रियाओं में से एक है। अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में 70% तक ऊर्जा वातन प्रणालियों द्वारा खपत की जाती है। तदनुसार, सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताओं में से एक उपयोग किए जाने वाले ब्लोअर की उच्च ऊर्जा दक्षता है। नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र की जरूरतों के लिए संपीड़ित हवा की गर्मी के उपयोग की संभावना पर विचार करना आवश्यक है। ब्लोअर उपकरण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जो आपको आपूर्ति की गई हवा की प्रवाह दर को नियंत्रित करने की अनुमति देता है। यह अपशिष्ट जल के प्रवाह की दैनिक और मौसमी असमानता के साथ-साथ अपशिष्ट जल के तापमान और ब्लोअर में प्रवेश करने वाली हवा के तापमान दोनों में परिवर्तन के कारण है। नाइट्रोजन और फास्फोरस के जैविक निष्कासन के लिए प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते समय, स्वचालन उपकरणों का उपयोग करके एयरोटैंकों को वायु आपूर्ति प्रणाली का लचीला या चरणबद्ध नियंत्रण प्रदान करने की सिफारिश की जाती है।
2. ब्लोअर का न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव होना चाहिए वातावरण. संपीड़ित वायु शुद्धता वर्ग को GOST R ISO 8573-1-2016 के अनुसार विनियमित किया जाता है " संपीड़ित हवा. भाग 1. प्रदूषण और स्वच्छता वर्ग", जो अंतरराष्ट्रीय मानक आईएसओ 8573-1:2010* "संपीड़ित हवा" के समान है। भाग 1: संदूषक और स्वच्छता वर्ग (ISO 8573–1:2010)। वर्तमान में उपयोग के लिए तेल मुक्त ब्लोअर की सिफारिश की जाती है। तेल की अनुपस्थिति का सीवेज कीचड़ के उपचार में बैक्टीरिया और सूक्ष्मजीवों की महत्वपूर्ण गतिविधि के रखरखाव पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है, जिसकी हवा में तेल के कण नहीं होते हैं। यदि सफाई के बाद पानी का पुन: उपयोग किया जाना चाहिए तो वायु सामग्री विशेष रूप से अस्वीकार्य है।
3. धौंकनी को यथासंभव चुपचाप काम करना चाहिए, क्योंकि शोर का बढ़ा हुआ स्तर उपचार संयंत्र के उपकरणों के संचालन में शामिल कर्मियों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।
4. ब्लोअर को परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, अर्थात यह जंग, तापमान चरम सीमा और वायुमंडलीय वर्षा के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
5. ब्लोअर को संचालित करना आसान होना चाहिए।
आधुनिक उपचार सुविधाएं वातन प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो पीने और अपशिष्ट जल को कृत्रिम रूप से हवा से संतृप्त करके शुद्ध करती हैं, जो उनमें निहित कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण करती है। इस प्रक्रिया को करने के लिए एक विशेष कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। चूंकि यह 1 बार तक का दबाव बनाता है, इसलिए इसे लो-प्रेशर या ब्लोअर कहा जाता है। EcoTechAvangard प्रतिस्पर्धी कीमतों पर कई प्रमुख निर्माताओं से अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर प्रदान करता है।
उपचार सुविधाओं को पिस्टन या स्क्रू कम्प्रेसर से सुसज्जित किया जा सकता है। पहले प्रकार के उपकरणों के संचालन का सिद्धांत पिस्टन की गति के दौरान गैस के संपीड़न पर आधारित है। दूसरे प्रकार के ब्लोअर एक स्क्रू ब्लॉक (रोटर) की मदद से काम करते हैं, जो वायु-तेल मिश्रण को वायवीय प्रणाली में पंप करता है। स्क्रू मॉडल का उपयोग अक्सर छोटी क्षमता वाले संयंत्रों में किया जाता है क्योंकि वे कॉम्पैक्ट, किफायती होते हैं, चौबीसों घंटे काम कर सकते हैं और कम कंपन और शोर के स्तर होते हैं। ऑपरेशन का उनका सिद्धांत संपीड़न कक्ष में तेल के साथ हवा के संपर्क को समाप्त करता है, इसलिए आउटपुट उच्च गुणवत्ता वाली तेल मुक्त हवा है।
पनडुब्बी।ये ब्लोअर पानी के भीतर स्थापित होते हैं और चुपचाप काम करते हैं। इसलिए, इन उपकरणों से लैस उपचार सुविधाएं आवासीय परिसर के पास स्थित हो सकती हैं। सबमर्सिबल कंप्रेशर्स को एक अतिरिक्त रेफ्रिजरेशन सिस्टम की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वे जिस तरल में होते हैं, वह अपने आप अतिरिक्त गर्मी को दूर कर देता है, जिससे प्रदर्शन में सुधार होता है। यह उपकरणऔर महत्वपूर्ण रूप से इसकी सेवा जीवन का विस्तार करता है। ऐसे प्रतिष्ठानों का संचालन पूरी तरह से स्वचालित है। सिस्टम में स्थापित प्रेशर सेंसर सक्शन फिल्टर की स्थिति की निगरानी करते हैं।
केन्द्रापसारक।ऐसे ब्लोअर में उच्च शक्ति होती है और इन्हें उच्च उत्पादकता वाले उपचार परिसरों में स्थापित किया जाता है। डिजाइन के अनुसार, इस प्रकार के कम्प्रेसर कम दबाव वाले उपकरणों से संबंधित होते हैं जिसमें मल्टी-स्टेज कम्प्रेशन किया जाता है। केन्द्रापसारक तंत्र की शक्ति के लिए कुछ मॉडलों में मजबूर स्नेहन और जल शीतलन प्रणाली की स्थापना की आवश्यकता होती है।
ईपीयू सिस्टम। EVW श्रृंखला के सबमर्सिबल मॉडल वातन टैंक के तल पर स्थापित होते हैं, इसलिए वे जो शोर पैदा करते हैं वह पानी द्वारा अवशोषित हो जाता है। इसके अलावा, तरल डिवाइस के शरीर को ठंडा करता है, इस प्रकार इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
रोबुस्ची. रोबुस्ची ब्रांड के इतालवी कम्प्रेसर को उच्च प्रदर्शन की विशेषता है और इसे बड़े उद्योगों में स्थापित किया जा सकता है। उपकरणों के सभी भाग कठोर स्टील से बने होते हैं और आधुनिक यूरोपीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
हिब्लो. जापानी कंपनी हिब्लो के मॉडल कॉम्पैक्ट, कम शोर और उच्च विश्वसनीयता वाले हैं। वे व्यापक रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में और कम बिजली के उद्यमों में उपयोग किए जाते हैं। उनके संचालन का सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय कंपन के उपयोग पर आधारित है, जो ऊर्जा की खपत को कम करता है और प्रतिष्ठानों की दक्षता को बढ़ाता है।
यू.वी. गोर्नव ( सीईओएलएलसी "विस्टारोस")
यह सर्वविदित तथ्य है कि शहरों और बड़े औद्योगिक उद्यमों के सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट (एसटीपी) की ऊर्जा खपत का 60 से 75 प्रतिशत वातन प्रणाली को हवा की आपूर्ति पर पड़ता है। यह लेख प्रणाली के ऊर्जा-कुशल तत्वों के उपयोग के माध्यम से वातन प्रणाली में ऊर्जा खपत में संभावित बचत के मुद्दों पर चर्चा करता है।
WWTP वातन प्रणाली में ऊर्जा की बचत के लिए भंडार बहुत बड़ा है, वे 70% या अधिक हो सकते हैं। इस प्रणाली के मुख्य तत्वों पर विचार करें, जो ऊर्जा की खपत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। यदि हम अच्छे कार्य क्रम में वायु आपूर्ति पाइपलाइनों आदि को बनाए रखने की आवश्यकता जैसे मुद्दों को छोड़ देते हैं, तो इनमें शामिल हैं:
पहले दो बिंदु (प्राथमिक स्पष्टीकरण और नाइट्रिफिकेशन-डिनाइट्रिफिकेशन की शुरूआत) मुद्दों से अधिक संबंधित हैं पूंजी निर्माणसीबीएस पर और इस लेख में विस्तार से विचार नहीं किया गया है। नीचे हम आधुनिक हाई-टेक मॉड्यूल और सिस्टम शुरू करने के मुद्दों पर विचार करते हैं जो डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी में बिजली की खपत में महत्वपूर्ण कमी को प्राप्त करना संभव बनाता है। इन मॉड्यूल और प्रणालियों को पहले दो बिंदुओं के समाधान के समानांतर और स्वतंत्र रूप से लागू किया जा सकता है।
वातन वायु आपूर्ति प्रणाली में ब्लोअर बिजली के मुख्य उपभोक्ता हैं। उन्हें सही पसंदऊर्जा की बचत का आधार है। इसके बिना, सिस्टम के अन्य सभी तत्व वांछित प्रभाव नहीं देंगे। हालांकि, हम ब्लोअर से शुरू नहीं करेंगे, लेकिन उस क्रम का पालन करेंगे जिसमें सभी मॉड्यूल का चयन करना आवश्यक है।
जलवाहकों की मुख्य विशेषताओं में से एक ऑक्सीजन विघटन की विशिष्ट दक्षता है, जिसे जलवाहक विसर्जन गहराई के प्रति मीटर प्रतिशत के रूप में मापा जाता है। आधुनिक नए वायुयानों के लिए, यह मान 6% और 9% भी है, पुराने जलवाहकों के लिए यह 2% या उससे कम हो सकता है। जलवाहकों का डिज़ाइन और उपयोग की जाने वाली सामग्री दक्षता के नुकसान के बिना उनके सेवा जीवन को निर्धारित करती है, जो कि आधुनिक प्रणालियों के लिए 6 से 10 वर्ष या उससे अधिक तक होती है। वातन प्रणाली के प्रवेश द्वार पर बीओडी और सीओडी जैसे मापदंडों के अनुसार, प्रति यूनिट समय में आने वाले अपशिष्टों की मात्रा और वातन टैंकों के डिजाइन द्वारा एरियर के डिजाइन, संख्या और स्थान का चुनाव किया जाता है। यदि हम खराब स्थिति में बहुत पुराने वायुयानों के साथ WWTP पुनर्निर्माण के साथ काम कर रहे हैं, तो, कुछ मामलों में, केवल जलवाहकों के प्रतिस्थापन और नए वायुयानों के अनुरूप ब्लोअर की स्थापना से ऊर्जा की खपत 60-70% तक कम हो जाएगी!
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ब्लोअर मुख्य तत्व हैं जो ऊर्जा की खपत को बचाता है। अन्य सभी तत्व वायु आपूर्ति की आवश्यकता को कम करते हैं या वायु प्रवाह के प्रतिरोध को कम करते हैं। लेकिन अगर आप एक ही समय में पुराने अनियंत्रित ब्लोअर को कम दक्षता के साथ छोड़ देते हैं, तो कोई बचत नहीं होगी। यदि वातन स्टेशन कई अनियंत्रित ब्लोअर का उपयोग करता है, तो, सैद्धांतिक रूप से, सिस्टम के अन्य तत्वों को अनुकूलित करके और हवा की आपूर्ति की आवश्यकता में कमी को प्राप्त करके, पहले इस्तेमाल किए गए लोगों में से कई ब्लोअर को रिजर्व में स्थानांतरित करना और स्थानांतरित करना संभव है। , इस प्रकार, ऊर्जा की खपत में कमी प्राप्त करें। आप केवल स्टैंडबाय ब्लोअर को चालू या बंद करके वातन प्रणाली की ऑक्सीजन की मांग में दैनिक उतार-चढ़ाव की भरपाई करने का प्रयास कर सकते हैं।
हालांकि, नियंत्रित ब्लोअर का उपयोग करना अधिक कुशल है, अधिक सटीक रूप से, कई नियंत्रित कम्प्रेसर का एक ब्लॉक। यह सुनिश्चित करता है कि हवा की आपूर्ति बिल्कुल मांग के अनुसार है, जो दिन के दौरान काफी भिन्न होती है, और मौसम और अन्य कारकों के आधार पर भी भिन्न होती है। अनियंत्रित ब्लोअर द्वारा हवा की सामान्य निरंतर आपूर्ति हमेशा अत्यधिक होती है और इससे बिजली की अत्यधिक खपत होती है, और कुछ मामलों में एरोटैंक में अतिरिक्त ऑक्सीजन के कारण नाइट्रिफिकेशन-डिनाइट्रिफिकेशन प्रक्रिया में व्यवधान होता है। उसी समय, वायु आपूर्ति की कमी से डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी आउटलेट पर अधिकतम अनुमेय सांद्रता (एमपीसी) में प्रदूषकों की अधिकता हो जाती है, जो अस्वीकार्य है।
एयरोटैंक में घुलित ऑक्सीजन के स्तर की निरंतर निगरानी के साथ वायु आपूर्ति का सटीक नियंत्रण (और कुछ मामलों में, एरोटैंक के आउटलेट पर प्रवाह में अमोनियम और अन्य प्रदूषकों की एकाग्रता की निरंतर स्वचालित निगरानी के साथ) एक इष्टतम स्तर प्रदान करता है यह सुनिश्चित करते हुए कि उपचारित बहिःस्राव मौजूदा विनियमों का अनुपालन करते हैं, ऊर्जा की खपत।
ब्लॉक में कई ब्लोअर की आवश्यकता (उदाहरण के लिए, दो बड़े और दो छोटे वाले) इस तथ्य के कारण हैं कि एयर कंप्रेसर की नियंत्रण सीमा बहुत सीमित है। यह 35% से 100% बिजली की सीमा में है, अधिक बार 45% से 100% तक। इसलिए, एक नियंत्रित ब्लोअर हमेशा मांग में दैनिक और मौसमी परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए, इष्टतम वायु आपूर्ति प्रदान करने में सक्षम नहीं होता है। आज, सबसे प्रसिद्ध तीन प्रकार के ब्लोअर हैं: रोटरी, स्क्रू और टर्बो।
पसंद वांछित प्रकारब्लोअर मुख्य रूप से द्वारा निर्मित होते हैं निम्नलिखित पैरामीटर:
- अधिकतम और नाममात्र वायु आपूर्ति की मांग - स्थापित वायुयानों के मापदंडों पर निर्भर करती है, जो बदले में, उनकी दक्षता के आधार पर और ऊपर वर्णित अनुसार भंग ऑक्सीजन में संपूर्ण वातन प्रणाली की आवश्यकता के आधार पर चुने जाते हैं;
- ब्लोअर के आउटलेट पर आवश्यक अधिकतम ओवरप्रेशर - वातन पूल के प्रवाह की अधिकतम संभव गहराई द्वारा निर्धारित किया जाता है, अधिक सटीक रूप से वायुयानों के स्थान की गहराई से, साथ ही पाइपलाइन के माध्यम से हवा के पारित होने के दौरान दबाव के नुकसान से निर्धारित होता है। और सिस्टम के सभी तत्वों के माध्यम से, जैसे कि वाल्व वगैरह।
एक नियम के रूप में, प्रत्येक नियंत्रित ब्लोअर की अपनी नियंत्रण इकाई होती है, सभी ब्लोअर के लिए एक सामान्य नियंत्रण इकाई होना भी महत्वपूर्ण है, प्रदान करना इष्टतम मोडउनका संचालन। ज्यादातर मामलों में, ब्लोअर यूनिट के आउटलेट पर दबाव द्वारा नियंत्रण किया जाता है।
यदि सिस्टम में केवल एक वातन बेसिन को हवा की आपूर्ति करने वाला एक ब्लोअर (या ब्लोअर यूनिट) है, तो वायु वाल्व के बिना काम करना संभव है। लेकिन, एक नियम के रूप में, वातन स्टेशनों पर, ब्लोअर का एक ब्लॉक कई वातन टैंकों के लिए हवा की आपूर्ति करता है। इस मामले में, वायु प्रवाह के वितरण को नियंत्रित करने के लिए प्रत्येक वातन टैंक के प्रवेश द्वार पर वायु वाल्व की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, उन पाइपों पर वाल्व का उपयोग किया जा सकता है जो एक एयरोटैंक के विभिन्न क्षेत्रों में वायु आपूर्ति वितरित करते हैं। पहले, इन उद्देश्यों के लिए मैन्युअल रूप से संचालित तितली वाल्व का उपयोग किया जाता था। हालांकि, वातन प्रणाली को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए रिमोट कंट्रोल वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए।
प्रति महत्वपूर्ण विशेषताएंनियंत्रित वाल्व में शामिल हैं:
आंशिक रूप से खुलने पर तितली के वाल्वों में दबाव में गिरावट बहुत महत्वपूर्ण हो सकती है और 160-190 एमबार तक पहुंच सकती है, जिससे बड़ी अतिरिक्त ऊर्जा लागत आती है।
यदि सिस्टम उच्चतम गुणवत्ता, लेकिन सार्वभौमिक वाल्व (पानी और हवा दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया) का उपयोग करता है, तो ऑपरेटिंग ओपनिंग रेंज (40-70%) में ऐसे वाल्वों में दबाव आमतौर पर 60-90 एमबार होता है। बस ऐसे वाल्व को एक विशेष VACOMASS अण्डाकार वायु वाल्व के साथ बदलने से कम से कम 10% की अतिरिक्त ऊर्जा बचत होगी! यह इस तथ्य के कारण है कि VACOMASS अण्डाकार पर दबाव ड्रॉप पूरे ऑपरेटिंग रेंज पर 10-12 mbar से अधिक नहीं है। वैकोमास जेट वाल्व का उपयोग करते समय और भी अधिक प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है जिसके लिए ऑपरेटिंग रेंज में दबाव ड्रॉप 5-6 एमबार से अधिक नहीं होता है।
पायलट स्पेशलिटी एयर वाल्व
वाकोमासफर्मोंजिल्दसाज़ जीएमबीएच, जर्मनी।
अक्सर, एक नियंत्रित वाल्व की स्थापना स्थल पर, इष्टतम आकार के वाल्व का उपयोग करने के लिए पाइपलाइन की एक संकीर्णता की जाती है। चूंकि संकुचन और विस्तार वेंचुरी ट्यूब के रूप में किया जाता है, इससे वाल्व वाले क्षेत्र में कोई महत्वपूर्ण अतिरिक्त दबाव कम नहीं होता है। साथ ही, छोटा व्यास वाल्व इष्टतम उद्घाटन सीमा में संचालित होता है, जो रैखिक नियंत्रण सुनिश्चित करता है और वाल्व में दबाव ड्रॉप को कम करता है।
BA1 - वातन बेसिन 1; BA2 - वातन बेसिन 2;
पीएलसी - प्रोग्राम लॉजिक कंट्रोलर;
बी.वी. - ब्लोअर का ब्लॉक;
एफ - वायु प्रवाह मीटर; - दबाव सेंसर;
O2 - घुलित ऑक्सीजन सेंसर
एम - ड्राइव (एक्ट्यूएटर) हवा के लिए बना छेद
सीपीएस - गेट वाल्व (वाल्व) नियंत्रण प्रणाली
एसयूवी - ब्लोअर कंट्रोल सिस्टम
यह आंकड़ा कई वातन घाटियों के लिए सबसे आम वायु आपूर्ति प्रक्रिया नियंत्रण योजना को दर्शाता है। वातन टैंकों में अपशिष्ट जल उपचार की गुणवत्ता आवश्यक मात्रा में घुलित ऑक्सीजन की उपस्थिति से निर्धारित होती है। इसलिए, घुलित ऑक्सीजन [मिलीग्राम/लीटर] की सांद्रता को आमतौर पर मुख्य नियंत्रित मान के रूप में लिया जाता है। प्रत्येक एयरोटैंक में एक या अधिक घुलित ऑक्सीजन सेंसर लगाए जाते हैं। नियंत्रण प्रणाली ऑक्सीजन एकाग्रता का सेटपॉइंट (औसत मूल्य निर्धारित) सेट करती है, ताकि वातन प्रणाली के आउटलेट पर हानिकारक पदार्थों (उदाहरण के लिए, अमोनियम) की कम सांद्रता सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम वास्तविक ऑक्सीजन एकाग्रता की गारंटी दी जाए - एमपीसी के भीतर यदि किसी विशेष एरोटैंक में आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा कम हो जाती है (या इसके बीओडी और सीओडी घट जाती है), तो ऑक्सीजन की मांग भी कम हो जाती है। तदनुसार, एरोटैंक में घुलित ऑक्सीजन की मात्रा निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाती है और, ऑक्सीजन सेंसर से एक संकेत पर, वाल्व नियंत्रण प्रणाली (सीएलएस) संबंधित वायु वाल्व के उद्घाटन को कम कर देती है, जिससे हवा की आपूर्ति में कमी आती है। एयरोटैंक को। इसी समय, यह ब्लोअर यूनिट के आउटलेट पर दबाव पी में वृद्धि की ओर जाता है। प्रेशर सेंसर से सिग्नल ब्लोअर कंट्रोल सिस्टम (एसयूवी) को भेजा जाता है, जिससे हवा की आपूर्ति कम हो जाती है। नतीजतन, ब्लोअर की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऊर्जा की बचत की समस्या को हल करने के लिए सीपीएस में घुलित ऑक्सीजन की न्यूनतम सांद्रता की एक सुविचारित इष्टतम सेटिंग बहुत महत्वपूर्ण है।
ब्लोअर यूनिट के आउटलेट पर सेट प्रेशर पी की सही और उचित सेटिंग कोई कम महत्वपूर्ण नहीं है।
ऊर्जा की बचत के मामले में वातन प्रणाली में वायु प्रवाह मीटर का मुख्य कार्य वायु आपूर्ति प्रक्रिया का स्थिरीकरण है, जिससे नियंत्रण प्रणाली के लिए भंग ऑक्सीजन एकाग्रता सेटपॉइंट को कम करना संभव हो जाता है।
ब्लोअर यूनिट से लेकर कई एयरोटैंक तक की वायु आपूर्ति प्रणाली नियंत्रण की दृष्टि से काफी जटिल है। इसमें, किसी भी वायवीय प्रणाली की तरह, प्रतिक्रिया सेंसर से नियंत्रण क्रियाओं और संकेतों के विकास में पारस्परिक प्रभाव और देरी होती है। इसलिए, भंग ऑक्सीजन की वास्तविक एकाग्रता लगातार सेटपॉइंट (सेटपॉइंट) के आसपास उतार-चढ़ाव करती है। वायु प्रवाह मीटर की उपलब्धता और सामान्य प्रणालीसभी वाल्वों का नियंत्रण प्रणाली के प्रतिक्रिया समय को काफी कम कर सकता है और दोलनों को कम कर सकता है। जो, बदले में, आपको WWTP आउटलेट में प्रवाह में अमोनियम और अन्य हानिकारक पदार्थों के एमपीसी से अधिक होने के डर के बिना, सेटिंग को कम करने की अनुमति देता है। बाइंडर जीएमबीएच के अनुभव से, प्रवाहमापी से प्रबंधन प्रणाली में डेटा की शुरूआत आपको लगभग 10% की अतिरिक्त ऊर्जा बचत प्राप्त करने की अनुमति देती है।
इसके अलावा, यदि WWTP एक चरणबद्ध वातन प्रणाली नवीनीकरण प्रक्रिया से गुजर रहा है, जिसमें पुराने ब्लोअर को बनाए रखते हुए, पहले वायुयान, वाल्व, एक वाल्व नियंत्रण प्रणाली और वायु प्रवाह मीटर स्थापित किए जाते हैं, और फिर नए नियंत्रणीय ब्लोअर के चयन के लिए आगे बढ़ते हैं , तो वास्तविक वायु प्रवाह पर डेटा ब्लोअर के इष्टतम चयन का उत्पादन करने में मदद करेगा, जिससे उनकी खरीद और संचालन में महत्वपूर्ण बचत होती है।
बाइंडर GmbH VACOMASS फ्लोमीटर की एक विशिष्ट विशेषता विशेष तकनीकी समाधानों के कारण "पहले" और "बाद" के साथ-साथ सीधे VACOMASS वाल्व ब्लॉक में स्थापित होने के कारण छोटे सीधे वर्गों में काम करने की उनकी क्षमता है।
उपचार की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए एरोटैंक सिस्टम से अपशिष्ट जल के आउटलेट पर चैनल में अमोनियम एकाग्रता सेंसर स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, अमोनियम सेंसर से नियंत्रण प्रणाली में रीडिंग को शामिल करना सिस्टम को और अधिक स्थिर करता है और विघटित ऑक्सीजन सेटपॉइंट को और कम करके अतिरिक्त ऊर्जा बचत प्रदान करता है।
एक भंग ऑक्सीजन सेंसर पर प्रतिक्रिया के साथ एयरोटैंक को वायु आपूर्ति के लिए एक नियंत्रण प्रणाली के आयोजन का एक उदाहरण (डीओ) और अमोनियम (एनएच 4)।
