सीढ़ियाँ। प्रवेश समूह। सामग्री। दरवाजे। ताले। डिज़ाइन

ये मानदंड और नियम नए, विस्तार, पुनर्निर्माण और मौजूदा के तकनीकी पुन: उपकरण के निर्माण में तकनीकी प्रक्रियाओं और इंजीनियरिंग उपकरणों के स्वचालन प्रणाली (नियंत्रण, प्रबंधन और स्वचालित विनियमन) की स्थापना और समायोजन पर काम के उत्पादन और स्वीकृति पर लागू होते हैं। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के उद्यम, भवन और संरचनाएं।

ये नियम स्थापना पर लागू नहीं होते हैं: विशेष सुविधाओं के लिए स्वचालन प्रणाली (परमाणु संयंत्र, खदानें, विस्फोटकों के उत्पादन और भंडारण के लिए उद्यम, आइसोटोप); रेलवे सिग्नलिंग सिस्टम; संचार और सिग्नलिंग सिस्टम; आग बुझाने और धुआं हटाने की प्रणाली का स्वचालन; रेडियोआइसोटोप माप विधियों का उपयोग करने वाले उपकरण; मशीन टूल्स, मशीनों और निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए अन्य उपकरणों में निर्मित उपकरण और स्वचालन उपकरण।

नियम स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (APCS), विद्युत और पाइप वायरिंग, आदि के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना पर संगठन, उत्पादन और काम की स्वीकृति के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं, साथ ही साथ। घुड़सवार स्वचालन प्रणाली के समायोजन के लिए।

स्वचालन प्रणाली के डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग में शामिल सभी संगठनों और उद्यमों द्वारा नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. स्वचालन प्रणालियों की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान, इन नियमों की आवश्यकताएं, एसएनआईपी 3.01.01-85, एसएनआईपी III-3-81, एसएनआईपी III-4-80 और एसएनआईपी 1.01.01- द्वारा स्थापित तरीके से अनुमोदित विभागीय नियामक दस्तावेज। 82*.

1.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य अनुमोदित डिजाइन और अनुमान प्रलेखन, कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना (पीपीआर), साथ ही निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

1.3. निर्माण की नोडल विधि के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना और एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किए गए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों की स्थापना की पूर्ण-ब्लॉक विधि, पूर्व-विधानसभा की प्रक्रिया में की जानी चाहिए तकनीकी लाइनें, असेंबली और ब्लॉक।

1.4. सामान्य ठेकेदार को उस संगठन को शामिल करना चाहिए जो पूर्ण-ब्लॉक और नोडल विधियों का उपयोग करके स्थापना कार्य करने के संदर्भ में निर्माण संगठन परियोजना (पीओएस) के विचार में स्वचालन प्रणाली स्थापित करता है, स्वचालन प्रणाली (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष, उपकरण कमरे, सेंसर रूम, आदि। पी।), उनके निर्माण के समय को आगे बढ़ाते हुए और स्थापना के लिए स्थानांतरण।

1.5. स्वचालन प्रणाली को सौंपते समय, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।

1.6. ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना का पूरा होना सेक्शन के अनुसार किए गए व्यक्तिगत परीक्षणों का पूरा होना है। इन नियमों में से 4, और कार्य प्रलेखन के दायरे में स्थापित स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के अधिनियम पर हस्ताक्षर करना।

2. स्थापना कार्यों की तैयारी

सामान्य आवश्यकताएँ

2.1. स्वचालन प्रणाली की स्थापना एसएनआईपी 3.01.01-85 और इन नियमों के अनुसार तैयारी से पहले होनी चाहिए।

2.2. सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी तैयारी के हिस्से के रूप में, निम्नलिखित को ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए और सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन से सहमत होना चाहिए:

ए) ग्राहक की आपूर्ति के लिए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, उत्पादों और सामग्रियों के साथ सुविधा को पूरा करने की शर्तें, प्रक्रिया इकाई को उनकी डिलीवरी प्रदान करना। नोड, रेखा;

बी) विनिर्माण उद्यमों के स्थापना पर्यवेक्षण कर्मियों की भागीदारी के साथ घुड़सवार स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर परिसरों की एक सूची;

ग) स्थापना के स्थान पर पैनल, कंसोल, उपकरणों की समूह स्थापना, पाइप ब्लॉक के ब्लॉक के परिवहन के लिए शर्तें।

2.3. काम के उत्पादन के लिए स्थापना संगठन तैयार करते समय, यह होना चाहिए:

ए) प्राप्त कामकाजी दस्तावेज;

बी) कार्यों के उत्पादन के लिए एक परियोजना विकसित और अनुमोदित की गई है;

ग) स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए वस्तु के निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति;

डी) उपकरण की स्वीकृति (उपकरण, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसर), ग्राहक और सामान्य ठेकेदार से उत्पाद और सामग्री;

ई) इकाइयों और ब्लॉकों की पूर्व-संयोजन किया गया;

च) मानदंडों और नियमों द्वारा प्रदान की गई श्रम सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के उपाय किए गए हैं।

2.4. स्वचालन प्रणाली की स्थापना से पहले, संस्थापन संगठन, सामान्य ठेकेदार और ग्राहक के साथ, निम्नलिखित मुद्दों को हल करना चाहिए:

ए) स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष परिसर के निर्माण के लिए अग्रिम समय सीमा स्थापित की गई है, जो तकनीकी लाइनों, इकाइयों और ब्लॉकों के व्यक्तिगत परीक्षणों के समय पर संचालन को सुनिश्चित करती है;

बी) परिभाषित तकनीकी लाइनें, नोड्स, ब्लॉक और स्वचालन प्रणाली की स्थापना के बाद व्यक्तिगत परीक्षण के लिए उनके स्थानांतरण का समय;

ग) आवश्यक उत्पादन कार्यशालाएं, सुविधाएं और कार्यालय परिसर प्रदान किए जाते हैं, जो हीटिंग, प्रकाश व्यवस्था और टेलीफोन से सुसज्जित हैं;

डी) सामान्य ठेकेदार (वाहन, उठाने और उतारने वाली मशीन और तंत्र, आदि) के निपटान में मुख्य निर्माण मशीनों का उपयोग बड़े आकार की इकाइयों (ढाल ब्लॉक, पैनल, पाइप, आदि) की आवाजाही के लिए प्रदान किया जाता है। स्थापना संगठनों के उत्पादन अड्डों से उन्हें डिजाइन स्थिति में स्थापित करने से पहले निर्माण स्थल;

च) सुविधाओं को बिजली, पानी, संपीड़ित हवा की आपूर्ति के लिए उपकरणों और उपकरणों को जोड़ने के लिए उपकरणों के साथ स्थायी या अस्थायी नेटवर्क प्रदान किए जाते हैं;

छ) उपकरण और स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, पाइप और बिजली के तारों की वर्षा, भूजल और कम तापमान, प्रदूषण और क्षति से सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परियोजना (कार्य मसौदे) के अनुसार उपाय प्रदान किए जाते हैं, और साधन कंप्यूटर विज्ञान- और स्थैतिक बिजली से।

2.5. काम के उत्पादन के लिए स्वीकृत स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन में, स्थापना संगठन को निम्नलिखित की जाँच करनी चाहिए:

ए) तकनीकी, विद्युत, नलसाजी और अन्य कामकाजी दस्तावेज के साथ अंतःक्रिया;

बी) प्रक्रिया उपकरण के साथ पूर्ण निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के कामकाजी चित्रों में बाइंडिंग;

ग) उच्च कारखाने की आवश्यकताओं और उपकरणों की स्थापना की तैयारी, स्थापना कार्य के उन्नत तरीकों, श्रम-गहन कार्य को विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में अधिकतम हस्तांतरण को ध्यान में रखते हुए;

ई) विस्फोटक या आग के खतरनाक क्षेत्रों और उनकी सीमाओं, श्रेणियों, समूहों और नामों की उपस्थिति विस्फोटक मिश्रण; मुहरों और उनके प्रकारों को अलग करने के स्थापना स्थान;

च) 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के दबाव के लिए पाइप वायरिंग की स्थापना और परीक्षण के लिए प्रलेखन की उपलब्धता।

2.6. स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति सुविधा के अलग-अलग पूर्ण भागों (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष) के लिए चरणों में की जानी चाहिए। तकनीकी ब्लॉक, नोड्स, लाइनें, आदि)।

2.7. स्वचालन प्रणाली को इकट्ठा करने वाले संगठन द्वारा सुविधा के लिए उत्पादों और सामग्रियों की आपूर्ति, एक नियम के रूप में, कंटेनरों का उपयोग करके की जानी चाहिए।

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति

2.8. निर्माण स्थल पर ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना से पहले, साथ ही ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना के लिए सौंपे गए भवनों और परिसरों में, कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान किए गए निर्माण कार्य और कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना को पूरा किया जाना चाहिए।

इमारतों और संरचनाओं (फर्श, छत, दीवारों, उपकरण नींव) के भवन संरचनाओं में, वास्तु और निर्माण चित्र के अनुसार होना चाहिए:

अंकन कुल्हाड़ियों और कार्य उन्नयन के निशान लागू होते हैं:

चैनल, सुरंग, निचे, खांचे, छिपे हुए तारों के लिए एम्बेडेड पाइप, पाइप के मार्ग के लिए उद्घाटन और बक्से, आस्तीन, शाखा पाइप, फ्रेम और अन्य एम्बेडेड संरचनाओं की स्थापना के साथ विद्युत तारों;

सर्विसिंग उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए थे;

बड़ी इकाइयों और ब्लॉकों को स्थानांतरित करने के लिए बढ़ते उद्घाटन छोड़ दिए गए थे।

2.9. स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष परिसर में (खंड 1.4 देखें), साथ ही उत्पादन परिसर में स्वचालन उपकरणों और साधनों की स्थापना के लिए अभिप्रेत स्थानों में, निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, फॉर्मवर्क, मचान और मचान को नष्ट किया जाना चाहिए, आवश्यक नहीं स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए, साथ ही कचरा हटाया गया।

2.10. स्वचालन प्रणाली के लिए अभिप्रेत विशेष परिसर (खंड 1.4 देखें) को हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, एयर कंडीशनिंग, एक स्थायी योजना के अनुसार घुड़सवार, ग्लेज़िंग और दरवाजे के ताले हैं। परिसर में तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्दिष्ट परिसर को सौंपे जाने के बाद, निर्माण कार्य और सैनिटरी सिस्टम की स्थापना की अनुमति नहीं है।

2.11. पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अलावा, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों की स्थापना के उद्देश्य से परिसर में। 2.9; 2.10, एयर कंडीशनिंग सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए और धूल को सावधानी से हटाया जाना चाहिए। परिसर की चाक सफेदी निषिद्ध है। विंडोज़ को प्रत्यक्ष के खिलाफ सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए सूरज की किरणे(अंधा, पर्दे)।

2.12. तकनीकी, स्वच्छता और अन्य प्रकार के उपकरणों पर स्वचालन प्रणाली की स्थापना की शुरुआत तक, पाइपलाइनों को स्थापित किया जाना चाहिए:

प्राथमिक उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड और सुरक्षात्मक संरचनाएं। दबाव, प्रवाह और स्तर के लिए चुनिंदा उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाएं शटऑफ वाल्व के साथ समाप्त होनी चाहिए;

पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं और उपकरणों (प्रतिबंध उपकरण, मात्रा और गति मीटर, रोटामीटर, प्रवाह मीटर और सांद्रता के प्रवाह सेंसर, सभी प्रकार के स्तर मीटर, नियामक, आदि) में निर्मित स्वचालन उपकरण और साधन।

2.13. सुविधा में, तकनीकी, नलसाजी, विद्युत और अन्य कार्यशील चित्र के अनुसार होना चाहिए:

ऑटोमेशन सिस्टम के गर्म उपकरणों के साथ-साथ गर्मी वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइनों के लिए गर्मी वाहक के चयन के लिए फिटिंग की स्थापना के साथ मुख्य पाइपलाइन और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे;

उपकरण स्थापित किए गए थे और बिजली और ऊर्जा वाहक (संपीड़ित हवा, गैस, तेल, भाप, पानी, आदि) के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरण प्रदान करने के लिए मुख्य और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे, साथ ही ऊर्जा वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइन भी बिछाई गई थी;

स्वचालन प्रणाली के जल निकासी पाइपों से अपशिष्ट जल एकत्र करने के लिए एक सीवरेज नेटवर्क बिछाया गया था;

एक ग्राउंडिंग नेटवर्क पूरा हो गया है;

स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली की स्थापना पर काम पूरा हो गया है।

2.14. स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों के लिए ग्राउंडिंग नेटवर्क को इन तकनीकी साधनों के निर्माताओं - उद्यमों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2.15. अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर काम के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता के एक अधिनियम द्वारा किसी वस्तु की स्वीकृति का दस्तावेजीकरण किया जाता है।

उपकरणों, उत्पादों की स्थापना के लिए स्थानांतरण,

सामग्री और तकनीकी दस्तावेज

2.16. उपकरण, उत्पादों, सामग्रियों और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है, जिसे यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद और "संगठनों के बीच संबंधों पर विनियम" द्वारा अनुमोदित किया जाता है। उपठेकेदारों के साथ सामान्य ठेकेदार", यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति और यूएसएसआर राज्य योजना समिति द्वारा अनुमोदित।

2.17. स्वीकृत उपकरण, सामग्री और उत्पादों को कामकाजी दस्तावेज, राज्य मानकों, विनिर्देशों का पालन करना चाहिए और उनकी गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले उपयुक्त प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट या अन्य दस्तावेज होने चाहिए। ऑक्सीजन पाइप लाइनों के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम किया जाना चाहिए, जिसे इस ऑपरेशन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज में इंगित किया जाना चाहिए।

उपकरण, सामग्री और उत्पादों की स्वीकृति पर, पूर्णता, क्षति और दोषों की अनुपस्थिति, रंग और विशेष कोटिंग्स की सुरक्षा, मुहरों की सुरक्षा, निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों और उपकरणों की उपलब्धता की जांच की जाती है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइपिंग के हिस्सों को स्थापना के लिए तैयार उत्पादों के रूप में स्थापना के लिए स्थानांतरित किया जाता है (पाइप, उनके लिए फिटिंग, फिटिंग, हार्डवेयर, फिटिंग, आदि) या असेंबली इकाइयों में इकट्ठा किया जाता है, पूर्ण के अनुसार पूरा किया जाता है विवरण चित्र के लिए। पाइप के उद्घाटन प्लग के साथ बंद होने चाहिए। उन उत्पादों और असेंबली इकाइयों के लिए जिनके पास एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले वेल्ड, एक्ट या अन्य दस्तावेज हैं, उन्हें स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान खोजे गए उपकरण दोषों का उन्मूलन "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" के अनुसार किया जाता है।

3. स्थापना कार्यों का उत्पादन

सामान्य आवश्यकताएँ

3.1. इस उपकरण के लिए तकनीकी विशिष्टताओं या ऑपरेटिंग निर्देशों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर सिस्टम के निर्माताओं की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वचालन प्रणाली की स्थापना कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए।

छोटे पैमाने के मशीनीकरण, मशीनीकृत और विद्युतीकृत उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके औद्योगिक विधि द्वारा स्थापना कार्य किया जाना चाहिए जो मैनुअल श्रम के उपयोग को कम करते हैं।

3.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य दो चरणों (चरणों) में किया जाना चाहिए:

पहले चरण में, यह करना आवश्यक है: स्थापना क्षेत्र के बाहर बढ़ते ढांचे, विधानसभाओं और ब्लॉकों, विद्युत तारों के तत्वों और उनके पूर्व-विधानसभा की तैयारी; एम्बेडेड संरचनाओं, उद्घाटन, भवन संरचनाओं और भवन तत्वों में छेद, एम्बेडेड संरचनाओं और प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों पर चयनात्मक उपकरणों की उपस्थिति की जाँच करना, एक ग्राउंडिंग नेटवर्क की उपस्थिति; निर्माणाधीन नींव में बिछाने, दीवारों, फर्श और पाइपों की छत और छिपे हुए तारों के लिए अंधा बक्से; इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग, एक्चुएटर्स, डिवाइसेज के लिए सपोर्टिंग और सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्स का रूट मार्किंग और इंस्टालेशन।

दूसरे चरण में, यह करना आवश्यक है: स्थापित संरचनाओं के अनुसार पाइप और बिजली के तारों को बिछाना, पैनल, अलमारियाँ, कंसोल, उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करना, पाइप और बिजली के तारों को उनसे जोड़ना, व्यक्तिगत परीक्षण।

3.3. राज्य इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम (एसएसई) की विद्युत शाखा के लिए घुड़सवार डिवाइस और स्वचालन उपकरण, पैनल और कंसोल, संरचनाएं, विद्युत और पाइप तारों को कामकाजी दस्तावेज के अनुसार ग्राउंड किया जाना चाहिए, ग्राउंड लूप से जुड़ा होना चाहिए। यदि निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं, तो समुच्चय और कंप्यूटर परिसरों के साधनों को एक विशेष ग्राउंड लूप से जोड़ा जाना चाहिए।

संरचनाओं की स्थापना

3.4. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए संरचनाओं के लिए स्थापना स्थलों का अंकन कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

अंकन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

संरचनाओं को स्थापित करते समय, छिपी हुई तारों, भवन संरचनाओं (ठिकानों) की ताकत और अग्नि प्रतिरोध का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए;

घुड़सवार उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को यांत्रिक क्षति की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.5. पाइप और बिजली के तारों के साथ-साथ वायवीय केबल बिछाने के लिए मार्ग के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वर्गों पर सहायक संरचनाओं के बीच की दूरी को कार्य दस्तावेज के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.6. सहायक संरचनाएं एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए, साथ ही भवन संरचनाओं (आधारों) के समानांतर या लंबवत (संरचनाओं के प्रकार के आधार पर) होनी चाहिए।

3.7. दीवार पर लगे उपकरणों के लिए संरचनाएं दीवारों के लंबवत होनी चाहिए। फर्श पर स्थापित रैक साहुल या समतल होना चाहिए। दो या दो से अधिक रैक एक साथ स्थापित करते समय, उन्हें वियोज्य कनेक्शन के साथ एक साथ बांधा जाना चाहिए।

3.8. बक्से और ट्रे की स्थापना विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में इकट्ठे हुए बढ़े हुए ब्लॉकों में की जानी चाहिए।

3.9. सहायक संरचनाओं के लिए बक्से और ट्रे के बन्धन और एक दूसरे से उनके कनेक्शन को बोल्ट या वेल्डेड किया जाना चाहिए।

जब बोल्ट किया जाता है, तो आपस में और सहायक संरचनाओं के साथ-साथ विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता के साथ बक्से और ट्रे के कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित की जानी चाहिए।

वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करते समय, बक्से और ट्रे के बर्न-थ्रू की अनुमति नहीं है।

3.10. उनकी स्थापना के बाद बक्से का स्थान उनमें नमी के संचय की संभावना को बाहर करना चाहिए।

3.11. इमारतों और संरचनाओं के साथ-साथ बाहरी प्रतिष्ठानों के निपटान और विस्तार जोड़ों के चौराहे पर, बक्से और ट्रे में क्षतिपूर्ति करने वाले उपकरण होने चाहिए।

3.12. सभी संरचनाओं को कार्य प्रलेखन में दिए गए निर्देशों के अनुसार चित्रित किया जाना चाहिए।

3.13. दीवारों (बाहरी या आंतरिक) और छत के माध्यम से पाइप और बिजली के तारों के मार्ग को कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

पाइप वायरिंग

3.14. ये नियम ऑटोमेशन सिस्टम (पल्स, कमांड, सप्लाई, हीटिंग, कूलिंग, ऑक्जिलरी और ड्रेनेज, अनुशंसित परिशिष्ट 3) के पाइपिंग की स्थापना और परीक्षण पर लागू होते हैं, जो 0.001 MPa (0.01 kgf/cm2) से 100 तक के निरपेक्ष दबाव पर काम करते हैं। एमपीए (1000 किग्रा/सेमी2)।

पैनल और कंसोल के अंदर पाइप वायरिंग की स्थापना पर नियम लागू नहीं होते हैं।

3.15. स्वचालन प्रणाली के पाइप तारों की स्थापना और परीक्षण एसएनआईपी 3.05.05-84 और इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3.16. पाइप वायरिंग की स्थापना के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जुड़नार, उपकरण, कार्य के तरीके निम्नलिखित पाइप और वायवीय केबलों को स्थापित करने की संभावना सुनिश्चित करते हैं:

GOST 3262-75 के अनुसार स्टील के पानी और गैस पाइपलाइन साधारण और प्रकाश 8 के सशर्त मार्ग के साथ; पंद्रह; बीस; 25; 40 और 50 मिमी;

8 के बाहरी व्यास के साथ GOST 8734-75 के अनुसार स्टील सीमलेस कोल्ड-गठन; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी;

6 के बाहरी व्यास के साथ GOST 9941-81 के अनुसार जंग प्रतिरोधी स्टील से निर्बाध ठंड- और गर्मी-विकृत; आठ; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी। 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव वाले पाइप तारों के लिए, 15 के बाहरी व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जा सकता है; 25 और 35 मिमी;

कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ GOST 617-72 के अनुसार तांबा;

GOST 18475-82 के अनुसार एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ;

1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 मिमी के बाहरी व्यास और 1 और 1.6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 8 मिमी के बाहरी व्यास वाले निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुसार कम घनत्व वाले पॉलीथीन (उच्च दबाव) से;

GOST 18599-83 के अनुसार पॉलीथीन से बने दबाव पाइप 12 के बाहरी व्यास के साथ भारी; 20 और 25 मिमी;

पॉलीविनाइल क्लोराइड कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 4 और 6 मिमी के आंतरिक व्यास वाले निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुसार लचीला;

GOST 5496-78 के अनुसार रबर 8 मिमी के आंतरिक व्यास और 1.25 मिमी की दीवार मोटाई के साथ;

निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुसार पॉलीइथाइलीन ट्यूब (वायवीय केबल) के साथ वायवीय और न्यूमोइलेक्ट्रिक (पॉलीइथिलीन ट्यूबों में आयाम 6X1; 8X1 और 8X1.6 मिमी होना चाहिए)।

परिवहन माध्यम के गुणों, मापा मापदंडों के मूल्य, संचरित संकेतों के प्रकार और जुड़े उपकरणों के बीच की दूरी के आधार पर पाइपों के एक विशिष्ट वर्गीकरण का चुनाव कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.17. पाइप वायरिंग को कनेक्टेड उपकरणों के बीच कम से कम दूरी पर, दीवारों, छतों और स्तंभों के समानांतर, जहां तक ​​संभव हो, तकनीकी इकाइयों और बिजली के उपकरणों से, कम से कम घुमावों और चौराहों के साथ, स्थापना और रखरखाव के लिए सुलभ स्थानों पर रखा जाना चाहिए। परिवेश के तापमान में तेज उतार-चढ़ाव, अत्यधिक गर्मी या ठंड, झटके या कंपन के संपर्क में नहीं आना।

3.18. सभी उद्देश्यों के लिए पाइप वायरिंग को ऐसी दूरी पर बिछाया जाना चाहिए जो स्थापना और संचालन में आसानी सुनिश्चित करे।

धूल भरे कमरों में, पाइप की तारों को दीवारों और छत से दूरी पर एक परत में बिछाया जाना चाहिए जो धूल की यांत्रिक सफाई की अनुमति देता है।

3.19. एक ही संरचना पर तय की गई क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पाइप तारों के समूह की कुल चौड़ाई एक तरफ तारों की सर्विसिंग करते समय 600 मिमी और दोनों तरफ 1200 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.20. फर्श से 2.5 मीटर से कम की ऊंचाई पर रखी गई 60 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान वाले माध्यम से भरे सभी पाइप तारों को फेंस किया जाना चाहिए।

3.21. पाइपलाइनों, सूखी गैस या हवा से भरे लोगों के अपवाद के साथ, एक ढलान के साथ रखी जानी चाहिए जो घनीभूत जल निकासी और गैस (वायु) को हटाने को सुनिश्चित करती है, और उनके हटाने के लिए उपकरण हैं।

ढलानों की दिशा और परिमाण कार्य प्रलेखन में इंगित किए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए, और ऐसे निर्देशों की अनुपस्थिति में, तारों को निम्नलिखित न्यूनतम ढलानों के साथ रखा जाना चाहिए: सभी स्थिर दबावों के लिए दबाव गेज के लिए आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) , झिल्ली या पाइप ड्राफ्ट दबाव मीटर, गैस विश्लेषक - 1:50; भाप, तरल, वायु और गैस प्रवाह मीटर, स्तर नियामकों, हाइड्रोलिक जेट नियामकों और नाली लाइनों की नाली गुरुत्वाकर्षण तेल पाइपलाइनों के लिए आवेग (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) -1:10।

हीटिंग की ढलान (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) पाइप वायरिंग को हीटिंग सिस्टम की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। सामान्य संरचनाओं पर तय विभिन्न ढलानों की आवश्यकता वाले पाइप तारों को सबसे बड़ी ढलान के साथ रखा जाना चाहिए।

3.22. पाइप वायरिंग के थर्मल बढ़ाव की भरपाई के उपायों के लिए कार्य प्रलेखन प्रदान करना चाहिए। ऐसे मामलों के लिए जब कामकाजी दस्तावेज मोड़ और मोड़ पर पाइप तारों के तापमान बढ़ाव के आत्म-क्षतिपूर्ति के लिए प्रदान करता है, यह इंगित करना चाहिए कि पाइप को मोड़ (मोड़) से कितनी दूरी तय की जानी चाहिए।

3.23. इमारतों के विस्तार जोड़ों के माध्यम से संक्रमण के बिंदुओं पर धातु के पाइप तारों में यू-आकार के कम्पेसाटर होने चाहिए। प्रतिपूरक स्थापित करने के स्थान और उनकी संख्या को कार्य दस्तावेज में दर्शाया जाना चाहिए।

3.24. ढलान के साथ बिछाई गई पाइपिंग पर, यू-आकार के कम्पेसाटर, बत्तख "और इसी तरह के उपकरण स्थित होने चाहिए ताकि वे पाइपिंग के उच्चतम या निम्नतम बिंदु हों और उनमें हवा (गैस) या घनीभूत होने की संभावना को बाहर रखा जाए।

3.25. बाहरी पाइप वायरिंग बिछाने के लिए न्यूनतम ऊंचाई (प्रकाश में) होनी चाहिए: क्षेत्र के अगम्य हिस्से में, उन जगहों पर जहां लोग गुजरते हैं - 2.2 मीटर; राजमार्गों के साथ चौराहों पर - 5 मी।

3.26. पाइप वायरिंग की स्थापना सुनिश्चित करनी चाहिए: तारों की ताकत और जकड़न, एक दूसरे से पाइप कनेक्शन और फिटिंग, उपकरण और स्वचालन उपकरण के लिए उनका कनेक्शन; संरचनाओं पर फिक्सिंग पाइप की विश्वसनीयता।

3.27. सहायक और सहायक संरचनाओं के लिए पाइप तारों का बन्धन सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ किया जाना चाहिए; वेल्डिंग द्वारा पाइप वायरिंग का बन्धन निषिद्ध है। पाइप की अखंडता का उल्लंघन किए बिना बन्धन किया जाना चाहिए।

3.28. बोर्डों के बाहरी तरफ, उपकरणों के आवास और स्वचालन उपकरण पर पाइप तारों को ठीक करने की अनुमति नहीं है।

इसे चुनिंदा उपकरणों पर नष्ट किए जा रहे प्रक्रिया उपकरण पर पाइप वायरिंग को ठीक करने की अनुमति है, लेकिन दो बिंदुओं से अधिक नहीं।

ग्राहक के साथ समझौते पर गैर-असंबद्ध प्रक्रिया उपकरण पर पाइप तारों को ठीक करने की अनुमति है। उपकरण के लिए दृष्टिकोण के स्थानों में पाइप तारों में वियोज्य कनेक्शन होना चाहिए।

3.29. पाइप तारों को ठीक किया जाना चाहिए:

शाखा भागों (प्रत्येक तरफ) से 200 मिमी से अधिक की दूरी पर नहीं;

बेंड के दोनों किनारों पर (पाइप झुकता है) दूरी पर जो पाइप वायरिंग के थर्मल बढ़ाव का स्व-मुआवजा सुनिश्चित करता है;

बसने की फिटिंग और अन्य जहाजों के दोनों किनारों पर, अगर फिटिंग और बर्तन तय नहीं हैं; यदि पोत के दोनों ओर कनेक्टिंग लाइन की लंबाई 250 मिमी से कम है, तो पाइप को सहायक संरचना में बांधा नहीं जाता है;

दीवारों में विस्तार जोड़ों के माध्यम से पाइप तारों के संक्रमण के बिंदुओं पर कम्पेसाटर स्थापित करते समय उनके मोड़ से 250 मिमी की दूरी पर यू-आकार के कम्पेसाटर के दोनों किनारों पर।

3.30. पाइप रन की दिशा बदलना आम तौर पर पाइप को उसी के अनुसार झुकाकर किया जाना चाहिए। पाइप मार्ग की दिशा बदलने के लिए मानकीकृत या सामान्यीकृत तुला तत्वों का उपयोग करने की अनुमति है।

3.31. स्थापना संगठन द्वारा पाइप झुकने के तरीकों का चयन किया जाता है।

घुमावदार पाइपों को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

क) पाइप के मुड़े हुए हिस्से पर कोई तह, दरारें, उखड़ना आदि नहीं होना चाहिए;

बी) झुकने वाले स्थानों में पाइप अनुभाग की अंडाकारता 10% से अधिक की अनुमति नहीं है।

3.32. पाइप मोड़ के आंतरिक वक्र की न्यूनतम त्रिज्या होनी चाहिए:

कोल्ड-बेंट पॉलीइथाइलीन पाइप के लिए:

पीएनपी - 6डी एन . से कम नहीं , जहां Dн - घेरे के बाहर; पीवीपी - 10 डीएन से कम नहीं;

गर्म-तुला पॉलीथीन पाइप के लिए - कम से कम 3 डीएन;

पीवीसी प्लास्टिसाइज्ड पाइप (लचीले) के लिए ठंडी अवस्था में मुड़ा हुआ - कम से कम 3 डीएन ;

वायवीय केबलों के लिए - 10Dн से कम नहीं।

कोल्ड-बेंट स्टील पाइप के लिए - कम से कम 4Dn, और हॉट-बेंट पाइप के लिए - कम से कम 3Dn;

ठंडे अवस्था में मुड़े हुए तांबे के पाइप के लिए - कम से कम 2Dn;

एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने annealed पाइपों के लिए जब वे ठंडे राज्य में झुकते हैं - कम से कम 3Dn।

3.33. स्थापना के दौरान पाइप के कनेक्शन को एक-टुकड़ा और वियोज्य कनेक्शन दोनों के साथ करने की अनुमति है। पाइप वायरिंग को कनेक्ट करते समय, पाइपों को गर्म करके, खींचकर या झुककर पाइपों के अंतराल और मिसलिग्न्मेंट को समाप्त करना निषिद्ध है।

3.34. सभी उपकरणों, स्वचालन उपकरण, पैनल और कंसोल के लिए प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों के एम्बेडेड संरचनाओं (अनुशंसित परिशिष्ट 3 देखें) के लिए पाइप वायरिंग का कनेक्शन वियोज्य कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

3.35. वियोज्य कनेक्शन और पाइप कनेक्शन के लिए, मानकीकृत थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग किया जाना चाहिए। इस मामले में, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने पाइपों के लिए, विशेष रूप से इन पाइपों के लिए डिज़ाइन की गई फिटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.36. किसी भी प्रकार के पाइप कनेक्शन रखना मना है: विस्तार जोड़ों पर; घुमावदार क्षेत्रों पर; सहायक और लोड-असर संरचनाओं पर बन्धन के स्थानों में; इमारतों और संरचनाओं की दीवारों और छतों के माध्यम से मार्ग में; संचालन के दौरान रखरखाव के लिए दुर्गम स्थानों में।

3.37. पाइप कनेक्शन फिक्सिंग बिंदुओं से कम से कम 200 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए।

3.38. समूह पाइप वायरिंग में पाइप कनेक्ट करते समय, पाइप वायरिंग को स्थापित या विघटित करते समय उपकरण को काम करने की अनुमति देने के लिए कनेक्शन को ऑफसेट किया जाना चाहिए।

ब्लॉकों में समूह बिछाने के लिए, ब्लॉक इंस्टॉलेशन तकनीक को ध्यान में रखते हुए, वियोज्य कनेक्शन के बीच की दूरी को कार्य प्रलेखन में इंगित किया जाना चाहिए।

3.39. रबर के पाइप या अन्य लोचदार सामग्री से बने पाइप को उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ जोड़ने वाले पाइप को कनेक्टिंग लग्स की पूरी लंबाई में पहना जाना चाहिए; पाइप को बिना किंक के, स्वतंत्र रूप से बिछाया जाना चाहिए।

3.40. तांबे, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक पाइप से बने पाइप लाइनों पर स्थापित फिटिंग (वाल्व, नल, रेड्यूसर, आदि) को संरचनाओं के लिए सख्ती से तय किया जाना चाहिए।

3.41. सभी पाइपिंग को चिह्नित किया जाना चाहिए। टैग पर लगाए गए चिह्नों को कार्य प्रलेखन में दिए गए पाइप वायरिंग के अंकन के अनुरूप होना चाहिए।

3.42. सुरक्षात्मक कोटिंग्स का आवेदन अच्छी तरह से साफ और खराब पाइप सतह पर किया जाना चाहिए। कार्य प्रलेखन में पाइप वायरिंग का रंग निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

पाइप लाइनों की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किए गए स्टील पाइप को बाहर की तरफ पेंट किया जाना चाहिए। प्लास्टिक पाइप को पेंट नहीं किया जा सकता है। अलौह धातु के पाइप केवल कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट मामलों में चित्रित किए जाते हैं।

3.43. प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल स्थापित करते समय, न्यूनतम संख्या में कनेक्शन का उपयोग करना आवश्यक है, जिससे पाइप और वायवीय केबलों की निर्माण लंबाई का अधिकतम उपयोग किया जा सके।

3.44. प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को अग्निरोधक संरचनाओं के साथ रखा जाना चाहिए और तापमान के अंतर के कारण लंबाई में परिवर्तन को ध्यान में रखते हुए, बिना तनाव के उनके साथ स्वतंत्र रूप से रखा जाना चाहिए।

धातु संरचनाओं और फास्टनरों के तेज किनारों के संपर्क के स्थानों में, निहत्थे केबल और प्लास्टिक पाइप को गैस्केट (रबर, पॉलीविनाइल क्लोराइड) से संरक्षित किया जाना चाहिए, जो समर्थन और बन्धन कोष्ठक के किनारों के दोनों किनारों पर 5 मिमी फैला हुआ है।

बन्धन भागों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों के क्रॉस सेक्शन को ख़राब न करें।

3.45. प्लास्टिक पाइपिंग की लंबाई में तापमान परिवर्तन के लिए मुआवजा जंगम (मुक्त) और निश्चित (कठोर) फास्टनरों और पाइपिंग के घुमावदार तत्वों (झुकता, बत्तख, "सांप" गैसकेट) की तर्कसंगत व्यवस्था द्वारा सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

3.46. अक्षीय दिशा में तारों की आवाजाही की अनुमति नहीं देने वाले निश्चित फास्टनरों की व्यवस्था इस तरह से की जानी चाहिए कि मार्ग को खंडों में विभाजित किया जाए, जिसका तापमान विरूपण एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से होता है और आत्म-क्षतिपूर्ति है।

फास्टनरों को जंक्शन बक्से, अलमारियाँ, ढाल आदि के साथ-साथ दो मोड़ों के बीच के वर्गों के बीच में तय किया जाना चाहिए।

अन्य सभी मामलों में, जहां अक्षीय दिशा में पाइप और वायवीय केबलों को स्थानांतरित करने की अनुमति है, चल फास्टनरों का उपयोग किया जाना चाहिए।

3.47. मोड़ पर प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को बन्धन की अनुमति नहीं है।

क्षैतिज बिछाने के लिए मोड़ का शीर्ष एक सपाट ठोस समर्थन पर होना चाहिए। मोड़ के शीर्ष से 0.5-0.7 मीटर की दूरी पर, प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को जंगम फास्टनरों के साथ तय किया जाना चाहिए।

3.48. प्लास्टिक पाइप वायरिंग की स्थापना पाइप को नुकसान पहुंचाए बिना की जानी चाहिए (कटौती, गहरी खरोंच, डेंट, पिघलने, जलन, आदि)। क्षतिग्रस्त पाइप अनुभागों को बदला जाना चाहिए।

3.49. फर्श से 2.5 मीटर की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक प्रभावों के स्थानों में खुले तौर पर रखे गए प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबलों को धातु के आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा क्षति से बचाया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक उपकरणों के डिजाइन को उनके मुफ्त निराकरण और पाइप तारों के रखरखाव की अनुमति देनी चाहिए।

प्रक्रिया पाइपलाइनों और उपकरणों पर स्थापित उपकरणों, एक्चुएटर्स और स्वचालन उपकरणों के लिए 1 मीटर तक लंबे पाइप अनुभागों को संरक्षित नहीं किया जा सकता है।

3.50. प्लास्टिक पाइप से बने बाहरी पाइपिंग को सीधी धूप से बचाना चाहिए।

3.51. क्षैतिज रूप से रखे बक्से और ट्रे में प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल फास्टनरों के बिना स्वतंत्र रूप से रखी जानी चाहिए। बक्से और ट्रे में लंबवत बिछाते समय, पाइप और केबल को 1 मीटर से अधिक नहीं के अंतराल पर तय किया जाना चाहिए।

उन जगहों पर जहां मार्ग मुड़ता है या शाखाएं होती हैं, ट्रे बिछाने के सभी मामलों के लिए, वायवीय केबल इन नियमों के खंड 3.47 के अनुसार तय की जानी चाहिए।

बक्से में, प्लास्टिक पाइप और वायवीय केबल बिछाते समय, हर 50 मीटर में कम से कम 0.75 घंटे की आग प्रतिरोध के साथ अग्निरोधक विभाजन स्थापित किए जाने चाहिए।

एक नियम के रूप में, नलिकाओं में बख्तरबंद वायवीय केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

पाइप और केबल को इसकी दीवार या तल में छेद के माध्यम से बॉक्स से बाहर ले जाया जाता है। छिद्रों में प्लास्टिक की झाड़ियों को स्थापित किया जाना चाहिए।

3.52. प्लास्टिक पाइप या उनके बंडलों के लगाव बिंदुओं के बीच की दूरी तालिका में दर्शाए गए से अधिक नहीं होनी चाहिए। एक।

3.53. प्लास्टिक पाइप से बनी पाइपलाइन, जिसके माध्यम से तरल या गीली गैसों को ले जाया जाता है, साथ ही प्लास्टिक के पाइपों को एक परिवेश में या 40 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक के मध्यम तापमान को भरने के लिए, ठोस सहायक संरचनाओं पर क्षैतिज वर्गों में और ऊर्ध्वाधर वर्गों में रखा जाना चाहिए, फास्टनरों के बीच की दूरी तालिका में दर्शाए गए की तुलना में दोगुनी होनी चाहिए। एक।

तालिका एक

3.54. उपकरणों, उपकरणों और बल्कहेड कनेक्शन (अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए) से कनेक्ट करते समय, प्लास्टिक पाइपों में कनेक्शन की बार-बार होने वाली संभावित क्षति के मामले में कम से कम 50 मिमी का मार्जिन होना चाहिए।

3.55. केबल संरचनाओं पर वायवीय केबल बिछाते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए:

वायवीय केबलों को एक परत में रखा जाना चाहिए;

शिथिलता केवल वायवीय केबल के अपने वजन की कार्रवाई के तहत बनाई जानी चाहिए और अवधि की लंबाई के 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

क्षैतिज बिछाने के साथ बन्धन एक समर्थन के माध्यम से किया जाना चाहिए।

3.56. धातु पाइप तारों को स्थापित करते समय, किसी भी वेल्डिंग विधियों का उपयोग करने की अनुमति दी जाती है जो कनेक्शन के उच्च-गुणवत्ता वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हैं, यदि वेल्डिंग के प्रकार या विधि को कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट नहीं किया गया है।

3.57. स्टील पाइपलाइनों की वेल्डिंग और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.58. पाइप वेल्डिंग की विधि और तकनीकी व्यवस्था, वेल्डिंग के लिए सामग्री और वेल्डिंग नियंत्रण प्रक्रिया को वेल्डिंग OST 36-57-81 और OST 36-39-80 के लिए USSR Minmontazhspetsstroy द्वारा अनुमोदित मानक तकनीकी प्रक्रिया के अनुसार अपनाया जाना चाहिए। वेल्ड के प्रकार और संरचनात्मक तत्वों को GOST 16037-80 का पालन करना चाहिए।

3.59. तांबे के पाइप का स्थायी कनेक्शन GOST 19249-73 के अनुसार टांका लगाकर किया जाना चाहिए।

टांका लगाने वाले जोड़ों का गुणवत्ता नियंत्रण बाहरी निरीक्षण के साथ-साथ हाइड्रोलिक या वायवीय परीक्षण द्वारा किया जाना चाहिए।

उपस्थिति में, मिलाप जोड़ों में एक चिकनी सतह होनी चाहिए। आमद, कैद, गोले, विदेशी समावेशन और गैर-शराब की अनुमति नहीं है।

3.60. प्रत्येक समर्थन पर सिंगल मेटल पाइप वायरिंग का बन्धन किया जाना चाहिए।

अतिरिक्त स्थापना आवश्यकताएँ

ऑक्सीजन पाइपिंग

3.61. इन कार्यों को करने के लिए विशेष आवश्यकताओं का अध्ययन करने वाले कर्मियों द्वारा ऑक्सीजन पाइपिंग की स्थापना पर कार्य किया जाना चाहिए।

3.62. पाइपलाइन की स्थापना और वेल्डिंग के दौरान, इसकी आंतरिक सतह के वसा और तेलों के संदूषण को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.63. यदि पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम करना आवश्यक है, तो इसे OST 26-04-312-83 (मिनखिमश द्वारा अनुमोदित), अग्निरोधक सॉल्वैंट्स और पानी में घुलने वाले डिटर्जेंट के लिए प्रदान की गई तकनीक के अनुसार किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन से भरी पाइपलाइनों के लिए अभिप्रेत पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को उनके घटने और स्थापना के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करने वाले एक दस्तावेज के साथ प्रदान किया जाना चाहिए।

3.64. थ्रेडेड कनेक्शन के साथ, सन, भांग, साथ ही लाल सीसा और तेल और वसा युक्त अन्य सामग्रियों के साथ स्नेहन को हवा देना प्रतिबंधित है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप तारों की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

3.65. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम शुरू होने से पहले, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है, जिन्हें पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम का प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण सौंपा जाता है। और दस्तावेज।

नामित इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों को विशेष प्रशिक्षण के बाद प्रमाणित किया जाना चाहिए।

3.66. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) और . से अधिक दबाव के लिए पाइप वायरिंग के सभी तत्व उपभोग्य वेल्डिंग, स्थापना संगठन के गोदाम में पहुंचने पर, बाहरी निरीक्षण द्वारा सत्यापन के अधीन हैं। साथ ही, संबंधित दस्तावेज की उपलब्धता और गुणवत्ता की भी जांच की जाती है और पाइप, फिटिंग, पाइपलाइन भागों आदि के लिए एक स्वीकृति रिपोर्ट तैयार की जाती है।

3.67. ज्वलनशील और जहरीले तरल पदार्थ और गैसों से भरे ऑटोमेशन सिस्टम के पाइप वायरिंग को स्थापित और समायोजित करते समय, साथ ही जब पाइप वायरिंग आरयू

पाइप तारों का परीक्षण

3.68. एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार ताकत और घनत्व के लिए पूरी तरह से इकट्ठे पाइप तारों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रकार (ताकत, घनत्व), विधि (हाइड्रोलिक, वायवीय), अवधि और परीक्षण के परिणामों का मूल्यांकन कार्य प्रलेखन के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.69. कार्य प्रलेखन में निर्देशों की अनुपस्थिति में पाइपिंग (आवेग, जल निकासी, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और हाइड्रोलिक ऑटोमेशन के कमांड सिस्टम) में ताकत और घनत्व के लिए परीक्षण दबाव (हाइड्रोलिक और वायवीय) का मूल्य लिया जाना चाहिए। एसएनआईपी 3.05.05-84 के साथ।

3.70. ऑपरेटिंग दबाव पर हवा से भरी कमांड पाइपिंग पीपी

3.71. परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज में होना चाहिए:

सटीकता वर्ग 1.5 से कम नहीं;

मामले का व्यास 160 मिमी से कम नहीं;

मापा दबाव के 4/3 के बराबर माप सीमा।

3.72. प्लास्टिक टयूबिंग और वायवीय केबलों का परीक्षण परीक्षण माध्यम के तापमान पर 30 . से अधिक नहीं किया जाना चाहिए

3.73. अंतिम पाइप वेल्डिंग के बाद 2 घंटे से पहले प्लास्टिक पाइप वायरिंग का परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।

3.74. ताकत और घनत्व के परीक्षण से पहले, सभी पाइप वायरिंग, उद्देश्य की परवाह किए बिना, के अधीन होना चाहिए:

ए) स्थापना दोषों का पता लगाने के लिए बाहरी निरीक्षण, उनके कामकाजी दस्तावेज का अनुपालन और परीक्षण के लिए तत्परता;

बी) शुद्ध, और यदि कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट है - फ्लशिंग।

3.75. पाइप वायरिंग का पर्ज संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस से किया जाना चाहिए, सूखे और तेल और धूल से मुक्त।

भाप और पानी के लिए पाइपलाइनों को एक कार्यशील माध्यम से उड़ाया और धोया जा सकता है।

3.76. पाइप वायरिंग का पर्ज काम करने वाले के बराबर दबाव के साथ किया जाना चाहिए, लेकिन 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं।

यदि 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के दबाव में शुद्ध करना आवश्यक है, तो ग्राहक के साथ सहमत प्रक्रिया पाइपलाइनों के शुद्धिकरण के लिए विशेष योजनाओं में दिए गए निर्देशों के अनुसार शुद्धिकरण किया जाना चाहिए।

शुद्ध हवा दिखाई देने तक 10 मिनट तक पर्ज किया जाना चाहिए।

0.1 MPa (1 kgf/cm2) या 0.001 से 0.095 MPa (0.01 से 0.95 kgf/cm2 तक) तक के निरपेक्ष दबाव पर काम करने वाले पाइप वायरिंग को 0.1 MPa (1 kgf/cm) से अधिक नहीं हवा के दबाव के साथ किया जाना चाहिए। सेमी 2)।

3.77. पाइप वायरिंग की फ्लशिंग तब तक की जानी चाहिए जब तक कि धुले हुए पाइप वायरिंग के आउटलेट पाइप या ड्रेन डिवाइस से साफ पानी एक स्थिर दिखाई न दे।

फ्लशिंग के अंत में, पाइपिंग को पूरी तरह से पानी से खाली कर दिया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो संपीड़ित हवा से शुद्ध किया जाना चाहिए।

3.78. पर्जिंग और फ्लशिंग के बाद, पाइप वायरिंग को प्लग किया जाना चाहिए।

प्लग के डिज़ाइन को परीक्षण दबावों पर उनकी विफलता की संभावना को बाहर करना चाहिए।

के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई पाइपिंग के लिए पीपी

3.79. पंप, कम्प्रेसर, सिलिंडर आदि से पाइप लाइनों तक परीक्षण तरल, वायु या अक्रिय गैसों की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों को शटऑफ वाल्व और दबाव गेज के साथ इकट्ठे हाइड्रोलिक दबाव के साथ पूर्व-परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.80. हाइड्रोलिक परीक्षणों के दौरान, पानी का उपयोग परीक्षण द्रव के रूप में किया जाएगा। परीक्षण के दौरान पानी का तापमान कम से कम 5 . होना चाहिए

3.81. वायवीय परीक्षणों के लिए, परीक्षण माध्यम के रूप में वायु या अक्रिय गैस का उपयोग किया जाएगा। हवा और अक्रिय गैसें नमी, तेल और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

3.82. हाइड्रोलिक और वायवीय परीक्षण के लिए, निम्नलिखित दबाव बढ़ने की सिफारिश की जाती है:

पहले और दूसरे चरण में दबाव 1-3 मिनट तक बना रहता है; इस दौरान मैनोमीटर की रीडिंग के अनुसार पाइपिंग में प्रेशर ड्रॉप का अभाव स्थापित हो जाता है।

परीक्षण दबाव (तीसरा चरण) 5 मिनट तक बना रहता है।

Pp . दबाव वाली पाइपलाइनों पर

तीसरे चरण पर दबाव डालना धीरज की परीक्षा है।

अंतिम निरीक्षण और दोषों का पता लगाने के लिए आवश्यक समय के लिए काम का दबाव (चौथा चरण) बनाए रखा जाता है। चौथा चरण दबाव घनत्व परीक्षण है।

3.83. पाइपिंग में दबाव वायुमंडलीय में कम होने के बाद दोष समाप्त हो जाते हैं।

दोषों को समाप्त करने के बाद, परीक्षण दोहराया जाता है।

3.84. पाइप वायरिंग को सेवा के लिए उपयुक्त माना जाता है यदि स्ट्रेंथ टेस्ट के दौरान प्रेशर गेज पर कोई प्रेशर ड्रॉप नहीं था और बाद में टाइटनेस टेस्ट के दौरान वेल्ड और जोड़ों में कोई लीक नहीं पाया गया।

परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.85. दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइनें (0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) तक दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, ऑक्सीजन से भरी पाइप लाइनें, साथ ही 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनें, 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा/सेमी2 तक) के पूर्ण दबाव के लिए दबाव ड्रॉप को निर्धारित करने के लिए अतिरिक्त घनत्व परीक्षणों के अधीन होना चाहिए।

3.86. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ मजबूती के लिए टयूबिंग का परीक्षण करने से पहले, टयूबिंग को फ्लश या उड़ा दिया जाना चाहिए।

3.87. दबाव के लिए पाइपिंग के लिए 10

3.88. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण हवा या एक अक्रिय गैस के साथ काम के दबाव के बराबर परीक्षण दबाव पर किया जाता है (Рpr = р ) , 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक) के पूर्ण दबाव के लिए पाइपलाइनों को छोड़कर, जिसे निम्नलिखित दबाव के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए:

क) दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइन - 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2);

बी) साधारण मीडिया से भरी पाइपलाइन - 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2)।

3.89. घनत्व के लिए अतिरिक्त परीक्षण की अवधि और परीक्षण दबाव के तहत होल्डिंग समय कार्य दस्तावेज में निर्धारित किया गया है, लेकिन कम से कम पाइपलाइनों के लिए होना चाहिए:

10 से 100 MPa (100 से 1000 kgf/cm2 तक) के दबाव के लिए - 24 घंटे;

दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए - 24;;

ऑक्सीजन से भरा - 12 ,;

0.001 से 0.095 एमपीए -12 तक पूर्ण दबाव के लिए;

(0.01 से 0.95 किग्रा/सेमी2 तक)

3.90. माना जाता है कि पाइप वायरिंग ने परीक्षण पास कर लिया है यदि उनमें दबाव ड्रॉप तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं है। 2.

तालिका 2

निर्दिष्ट मानदंड 50 मिमी के सशर्त मार्ग के साथ पाइप तारों को संदर्भित करते हैं। अन्य सशर्त मार्ग के साथ पाइप तारों का परीक्षण करते समय, उनमें दबाव ड्रॉप की दर सूत्र द्वारा गणना किए गए गुणांक द्वारा दबाव ड्रॉप के उपरोक्त मूल्यों के उत्पाद द्वारा निर्धारित की जाती है।

क= ---------

कहाँ पे डीवाई- परीक्षण किए गए पाइप वायरिंग का सशर्त मार्ग, मिमी।

3.91. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व के लिए पाइप तारों के परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.92. वायवीय परीक्षण करते समय, एसएनआईपी III-4-80 में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताएं और डिजाइन के नियम और सुरक्षित संचालनदहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए पाइपलाइन" (PUG-69)।

बिजली के तार

3.93. प्लास्टिक और स्टील सुरक्षात्मक पाइपों में, केबल संरचनाओं पर, केबल संरचनाओं में और जमीन पर तारों और नियंत्रण केबलों के साथ ऑटोमेशन सिस्टम (माप, नियंत्रण, बिजली आपूर्ति, सिग्नलिंग, आदि के सर्किट) के विद्युत तारों की स्थापना ; विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों में विद्युत तारों की स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) की स्थापना एसएनआईपी 3.05.06-85 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, निर्दिष्ट के लिए मैनुअल में निर्धारित स्वचालन प्रणाली की स्थापना की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए एसएनआईपी।

3.94. 0.5 और 0.75 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर का कनेक्शन और 0.35 के क्रॉस सेक्शन के साथ फंसे हुए कॉपर कंडक्टर; 0.5; उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लिए 0.75 मिमी 2, एक नियम के रूप में, मिलाप किया जाना चाहिए यदि उनके टर्मिनलों का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है (गैर-वियोज्य संपर्क कनेक्शन)।

यदि निर्दिष्ट वर्गों के एकल-तार और फंसे हुए तांबे के कंडक्टरों को उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली से जोड़ना आवश्यक है, जिसमें स्क्रू या बोल्ट (डिमाउंटेबल संपर्क कनेक्शन) के लिए कंडक्टर को जोड़ने के लिए लीड और क्लैम्प हैं, तो इन तारों और केबलों के कोर लग्स के साथ समाप्त किया जाना चाहिए।

1 के एक खंड के साथ तारों और केबलों के एकल-तार तांबे के कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 मिमी 2, एक नियम के रूप में, सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे, और उसी क्रॉस-सेक्शन के फंसे हुए तारों से जुड़ा होना चाहिए - लग्स का उपयोग करके या सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे। उसी समय, एकल-तार और बहु-तार तारों और केबलों के कोर, उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली के टर्मिनलों और क्लैंप के डिजाइन के आधार पर, एक अंगूठी या पिन के साथ समाप्त हो जाते हैं; फंसे हुए कंडक्टरों (रिंग, पिन) के सिरों को मिलाप किया जाना चाहिए, पिन सिरों को पिन युक्तियों से दबाया जा सकता है।

यदि उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के टर्मिनलों और क्लैंपों के डिजाइन के लिए तारों और केबलों के एकल-तार और फंसे तांबे के कंडक्टरों को जोड़ने के अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है या अनुमति मिलती है, तो इन उत्पादों के लिए प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों में निर्दिष्ट कनेक्शन के तरीके होने चाहिए उपयोग किया गया।

2.0 मिमी 2 या उससे अधिक के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों और केबलों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों का कनेक्शन उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लिए केवल उन क्लैंप के साथ किया जाना चाहिए जो उन्हें संबंधित वर्गों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों के सीधे कनेक्शन की अनुमति देते हैं।

तारों और केबलों (पेंच या टांका लगाने के लिए) के एकल-तार कंडक्टरों के कनेक्शन की अनुमति केवल उपकरणों और उपकरणों के निश्चित तत्वों के लिए है।

प्लग कनेक्टर्स के रूप में आउटपुट डिवाइस वाले उपकरणों, उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के लिए तारों और केबलों के कंडक्टर का कनेक्शन क्लैंप असेंबली या जंक्शन बॉक्स से उपकरणों और स्वचालन तक फंसे (लचीले) तांबे के तारों या केबलों के माध्यम से किया जाना चाहिए। उपकरण।

उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के टर्मिनलों और क्लैंप के साथ तारों और केबलों के तांबे, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम-तांबे के कंडक्टर के बंधनेवाला और गैर-वियोज्य कनेक्शन GOST 10434-82, GOST 25154-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, गोस्ट 25705-83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.95. सभी वर्गों के कमरों में स्टील सुरक्षात्मक पाइपों का एक दूसरे के साथ, पुल बॉक्स आदि के साथ कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

विस्फोट और आग के खतरनाक क्षेत्रों को छोड़कर, सभी वर्गों के कमरों में, स्टील की पतली दीवारों वाले सुरक्षात्मक पाइपों को शीट स्टील स्लीव्स या बड़े व्यास के स्टील पाइप से जोड़ने की अनुमति है, इसके बाद जोड़ों की पूरी परिधि के चारों ओर वेल्डिंग की जाती है: इसमें मामले में, पाइपों को जलाने की अनुमति नहीं है।

3.96. ऑटोमेशन सिस्टम के घुड़सवार विद्युत तारों को बाहरी निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, जो कामकाजी दस्तावेज और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ घुड़सवार तारों के अनुपालन को स्थापित करता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाली विद्युत वायरिंग एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के अधीन है।

3.97. स्वचालन प्रणाली (माप, नियंत्रण, शक्ति, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना 500-1000 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ किया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.5 एमΩ से कम नहीं होना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध माप के दौरान, तारों और केबलों को पैनल, कैबिनेट, कंसोल और जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल असेंबलियों से जोड़ा जाना चाहिए।

उपकरण, उपकरण और वायरिंग जो 500-1000 वी के वोल्टेज के साथ एक मेगर के साथ परीक्षण की अनुमति नहीं देते हैं, उन्हें परीक्षण की अवधि के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के परिणामों के आधार पर, एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

बोर्ड, राज्य और कंसोल

3.98. बोर्ड, अलमारियाँ और कंसोल ग्राहक द्वारा उपकरण, फिटिंग और स्थापना उत्पादों के साथ स्थापना के लिए तैयार रूप में सौंपे जाने चाहिए, विद्युत और पाइप आंतरिक तारों के साथ, बाहरी विद्युत और पाइप तारों और उपकरणों को जोड़ने के लिए तैयार किए गए, साथ ही फास्टनरों के साथ साइट पर शील्ड, कैबिनेट और कंसोल को असेंबल करना और इंस्टॉल करना।

3.99. अलग-अलग पैनल, कंसोल और कैबिनेट को वियोज्य कनेक्शन का उपयोग करके किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के समग्र पैनल (ऑपरेटर, डिस्पैचर) में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

बन्धन थ्रेडेड कनेक्शन को कसकर और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए और स्व-ढीले से संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.100. एम्बेडेड संरचनाओं पर शील्ड, कैबिनेट और कंसोल स्थापित किए जाने चाहिए। अपवाद छोटे आकार के पैनल हैं जिन्हें दीवारों और स्तंभों पर रखा गया है, और फ्लैट अलमारियाँ जिन्हें स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाओं की प्रारंभिक स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

एम्बेडेड संरचनाओं के लिए ढाल के समर्थन फ्रेम को ठीक करने का मुख्य तरीका वेल्डिंग द्वारा किया गया एक टुकड़ा है।

स्थापना के दौरान बोर्डों, अलमारियाँ और कंसोल को एक प्लंब लाइन के साथ संरेखित किया जाना चाहिए, और फिर तय किया जाना चाहिए।

ढाल के पूरे ललाट तल की अक्षीय रेखाओं और ऊर्ध्वाधरता को बनाए रखते हुए सहायक तत्वों (सजावटी पैनल, स्मारक आरेख, आदि) की स्थापना की जानी चाहिए। कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट स्मरक आरेख के झुकाव कोण को इसमें निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।

3.101. पैनल, कैबिनेट और कंसोल में इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग के इनपुट को OST 36.13-76 के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसे USSR Minmontazhspetsstroy द्वारा अनुमोदित किया गया है।

3.102. स्थापना कार्य के औद्योगीकरण के स्तर को बढ़ाने के लिए, एक नियम के रूप में, औद्योगिक स्वचालन कमरे का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें पूर्ण ऑपरेटर कमरे (केओपी) और पूर्ण सेंसर बिंदु (सीपीडी) शामिल हैं। औद्योगिक स्वचालन परिसर को माउंटेड पैनल, कैबिनेट, कंसोल, पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के साथ सुविधा तक पहुंचाया जाना चाहिए। सुविधा में, केवल बाहरी पाइप और विद्युत तारों को जोड़ने पर काम किया जाना चाहिए।

3.103. पैनल, कैबिनेट, कंसोल, केओपी और केपीडी में पेश किए गए पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग की समाप्ति और कनेक्शन एसएनआईपी 3.05.06-85 और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

उपकरण और स्वचालन उपकरण

3.104. संबंधित प्रोटोकॉल के निष्पादन के साथ जांचे गए उपकरणों और स्वचालन उपकरण को स्थापना के लिए स्वीकार किया जाना चाहिए।

उपकरणों और उपकरणों को टूटने, नष्ट करने और चोरी होने से बचाने के लिए, उनकी स्थापना सामान्य ठेकेदार (ग्राहक) की लिखित अनुमति के बाद की जानी चाहिए।

3.105. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों का परीक्षण ग्राहक या उसके द्वारा शामिल विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है, इन संगठनों में अपनाई गई विधियों का उपयोग करके उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना पर काम करते हुए, राज्य मानक और निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए। .

3.106. सत्यापन के बाद स्थापना के लिए स्वीकार किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापना स्थल पर वितरण के लिए तैयार किए जाने चाहिए। जंगम प्रणालियों को बंद किया जाना चाहिए, कनेक्टिंग डिवाइस नमी, गंदगी और धूल से सुरक्षित हैं।

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ, विशेष उपकरण, सहायक उपकरण और फास्टनरों को उनकी किट में शामिल किया गया है, जो स्थापना के लिए आवश्यक हैं, स्थापना संगठन को स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

3.107. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की नियुक्ति और उनकी सापेक्ष स्थिति को कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाना चाहिए। उनकी स्थापना को माप की सटीकता, उपकरणों तक मुफ्त पहुंच और उनके लॉकिंग और समायोजन उपकरणों (नल, वाल्व, स्विच, समायोजन घुंडी, आदि) को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.108 उन जगहों पर जहां उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित हैं जो स्थापना और रखरखाव के लिए दुर्गम हैं, कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना शुरू होने से पहले सीढ़ियों, कुओं और प्लेटफार्मों का निर्माण पूरा किया जाना चाहिए।

3.109. उपकरणों और स्वचालन उपकरण को परिवेश के तापमान और निर्माताओं की स्थापना और संचालन निर्देशों में निर्दिष्ट सापेक्ष आर्द्रता पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.110. उपकरणों के लिए बाहरी पाइप वायरिंग का कनेक्शन GOST 25164-82 और GOST 025165-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और विद्युत तारों - GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705 की आवश्यकताओं के अनुसार -83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.111. धातु संरचनाओं (ढाल, अलमारियाँ, स्टैंड, आदि) के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को ठीक करना उपकरणों और स्वचालन उपकरण और उनके किट में शामिल भागों के डिजाइन द्वारा प्रदान किए गए तरीकों से किया जाना चाहिए।

यदि फास्टनरों को व्यक्तिगत उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के सेट में शामिल नहीं किया जाता है, तो उन्हें सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ तय किया जाना चाहिए।

उपकरणों की स्थापना के स्थानों में कंपन की उपस्थिति में, थ्रेडेड फास्टनरों में ऐसे उपकरण होने चाहिए जो उनके सहज अनसुना (स्प्रिंग वाशर, लॉक नट, कोटर पिन, आदि) को बाहर कर दें।

3.112. पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के उद्घाटन को तब तक प्लग किया जाना चाहिए जब तक कि वायरिंग कनेक्ट न हो जाए।

3.113. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के मामलों को निर्माताओं और एसएनआईपी 3.05.06-85 के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार आधार बनाया जाना चाहिए।

3.114. तरल थर्मामीटर, तापमान अलार्म, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉउल्स) के संवेदनशील तत्व, प्रतिरोध थर्मोकपल, एक नियम के रूप में, मापा मध्यम प्रवाह के केंद्र में स्थित होना चाहिए। 6 MPa (60 kgf/cm2) से अधिक दबाव और 40 m/s की भाप प्रवाह दर और 5 m/s की जल प्रवाह दर पर, संवेदनशील तत्वों के मापा माध्यम में विसर्जन की गहराई (पाइपलाइन की भीतरी दीवार से) 135 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.115. सतह थर्मोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर (थर्मोकॉउल्स) और प्रतिरोध थर्मोकपल के काम करने वाले हिस्से नियंत्रित सतह के खिलाफ पूरी तरह से फिट होने चाहिए।

इन उपकरणों को स्थापित करने से पहले, पाइपलाइनों और उपकरणों के साथ उनके संपर्क की जगह को पैमाने से साफ किया जाना चाहिए और धातु की चमक से साफ किया जाना चाहिए।

3.116. चीनी मिट्टी के बरतन फिटिंग में थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉउल्स) को ज़ोन में डुबोया जा सकता है उच्च तापमानचीनी मिट्टी के बरतन सुरक्षात्मक ट्यूब की लंबाई।

3.117. थर्मामीटर जिनके पास है सुरक्षा कवचविभिन्न धातुओं से बने, निर्माता के पासपोर्ट में निर्दिष्ट गहराई से अधिक नहीं मापने के लिए माध्यम में डुबोया जाना चाहिए।

3.118. मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को उन सतहों पर रखने की अनुमति नहीं है जिनका तापमान परिवेशी वायु तापमान से अधिक या कम है।

यदि आवश्यक हो, केशिकाओं को गर्म या ठंडे सतहों वाले स्थानों में उत्तरार्द्ध और केशिका के बीच रखना चाहिए वायु अंतराल, केशिका को हीटिंग या कूलिंग से बचाने के लिए, या उपयुक्त थर्मल इन्सुलेशन रखा जाना चाहिए।

गैस्केट की पूरी लंबाई के साथ, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को यांत्रिक क्षति से बचाया जाना चाहिए।

यदि केशिका बहुत लंबी है, तो इसे कम से कम 300 मिमी के व्यास के साथ एक कुंडल में घुमाया जाना चाहिए; खाड़ी को तीन स्थानों पर गैर-धातु पट्टियों के साथ बांधा जाना चाहिए और डिवाइस पर सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए।

3.119. वाष्प या तरल दबाव को मापने के लिए उपकरण, यदि संभव हो तो, दबाव नल के समान स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए; यदि यह आवश्यकता व्यवहार्य नहीं है, तो कार्य प्रलेखन को उपकरण रीडिंग में निरंतर सुधार को परिभाषित करना चाहिए।

3.120. तरल यू-गेज सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित हैं। दबाव नापने का यंत्र भरने वाला द्रव साफ और हवा के बुलबुले से मुक्त होना चाहिए।

स्प्रिंग प्रेशर गेज (वैक्यूम गेज) को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए।

3.121. पृथक्करण जहाजों को परियोजना के मानकों या कामकाजी चित्र के अनुसार, एक नियम के रूप में, आवेगों के नमूने के बिंदुओं के पास स्थापित किया जाता है।

पृथक्करण जहाजों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि जहाजों के नियंत्रण उद्घाटन समान स्तर पर हों और परिचालन कर्मियों द्वारा आसानी से सेवित किया जा सके।

3.122. पीज़ोमेट्रिक स्तर माप के लिए, मापने वाली ट्यूब का खुला सिरा न्यूनतम मापने योग्य स्तर से नीचे होना चाहिए। मापने वाली ट्यूब में गैस या वायु दाब को अधिकतम तरल स्तर पर गैस (वायु) को ट्यूब से गुजरने देना चाहिए। पीज़ोमेट्रिक स्तर गेज में गैस या वायु की प्रवाह दर को एक ऐसे मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए जो सभी नुकसान, लीक और मापने की प्रणाली की आवश्यक गति का कवरेज प्रदान करता है।

3.123. भौतिक और रासायनिक विश्लेषण के लिए उपकरणों की स्थापना और उनके चुनिंदा उपकरणों को उपकरण निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

3.124. दीवार पर या फर्श से जुड़े रैक पर संकेत और रिकॉर्डिंग उपकरण स्थापित करते समय, वायवीय और अन्य सेंसर के पैमाने, आरेख, शट-ऑफ वाल्व, समायोजन और नियंत्रण तत्व 1-1.7 मीटर की ऊंचाई पर होना चाहिए, और शट-ऑफ वाल्व के नियंत्रण वाल्व - डिवाइस के पैमाने के साथ एक विमान में।

3.125. निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना की जानी चाहिए।

3.126. प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों (प्रतिबंध और चुनिंदा डिवाइस, मीटर, रोटामीटर, लेवल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर इत्यादि) में स्थापित या निर्मित सभी स्वचालन उपकरण और साधन कार्य दस्तावेज के अनुसार और निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ स्थापित किए जाने चाहिए अनिवार्य अनुबंध 5.

ऑप्टिकल केबल

3.127. ऑप्टिकल केबल स्थापित करने से पहले, ऑप्टिकल सिग्नल की अखंडता और क्षीणन गुणांक की जांच करें।

3.128. ऑप्टिकल केबल बिछाने का काम काम के दस्तावेज के अनुसार किया जाता है, जैसा कि इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग, साथ ही संचार केबल बिछाने के दौरान अपनाया जाता है।

3.129. कमरे या सर्विस प्लेटफॉर्म के फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक प्रभावों के स्थानों में खुले तौर पर रखी गई ऑप्टिकल केबलों को कार्य प्रलेखन के अनुसार यांत्रिक आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.130. ऑप्टिकल केबल खींचते समय, स्ट्रेन लिमिटर्स और एंटी-ट्विस्ट डिवाइसेस का उपयोग करके, टेंशन के साधनों को पावर एलिमेंट के पीछे बांधा जाना चाहिए। खींचने वाले बल केबल के विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

3.131. केबल के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट जलवायु परिस्थितियों के तहत ऑप्टिकल केबल बिछाने का कार्य किया जाना चाहिए। माइनस 15 डिग्री सेल्सियस से कम हवा के तापमान या 80% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

3.132. उन जगहों पर जहां ऑप्टिकल केबल ट्रांसीवर उपकरणों से जुड़ा है, साथ ही उन जगहों पर जहां कपलिंग स्थापित हैं, केबल रिजर्व प्रदान करना आवश्यक है। प्रत्येक स्प्लिस्ड ऑप्टिकल केबल या ट्रांसीवर के लिए मार्जिन कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

3.133. ऑप्टिकल केबल को ऊर्ध्वाधर बिछाने के साथ-साथ परिसर की दीवारों की सतह पर सीधे बिछाने के दौरान सहायक संरचनाओं पर तय किया जाना चाहिए - 1 मीटर के बाद पूरी लंबाई के साथ; क्षैतिज बिछाने के साथ (नलिकाओं को छोड़कर) - रोटेशन के स्थानों में।

3.134. स्थापित ऑप्टिकल केबल की निगरानी ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन को मापकर और अखंडता के लिए जाँच करके की जानी चाहिए। नियंत्रण के परिणाम माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों को मापने के लिए एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित हैं (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

4. व्यक्तिगत परीक्षण

4.1. कार्य आयोग द्वारा स्वीकृति के लिए, स्वचालन प्रणाली को कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई राशि में प्रस्तुत किया जाता है, और जो व्यक्तिगत परीक्षण पास कर चुके हैं।

4.2. व्यक्तिगत परीक्षण के दौरान, आपको जाँच करनी चाहिए:

ए) काम कर रहे दस्तावेज और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ स्थापित स्वचालन प्रणाली का अनुपालन;

बी) ताकत और घनत्व के लिए पाइप वायरिंग;

ग) विद्युत तारों का इन्सुलेशन प्रतिरोध;

डी) के अनुसार घुड़सवार ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन का मापन विशेष निर्देश.

4.3. कार्य प्रलेखन के अनुपालन के लिए माउंटेड सिस्टम की जाँच करते समय, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना साइटों की अनुरूपता, उनके प्रकार और विशेष विवरणउपकरण विनिर्देश, इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं का अनुपालन और उपकरणों, स्वचालन उपकरण, पैनल और कंसोल, स्थानीय स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के अन्य साधनों, विद्युत और पाइप तारों की स्थापना के तरीकों के लिए परिचालन निर्देश।

4.4. ताकत और घनत्व के लिए पाइप तारों का परीक्षण, साथ ही विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच सेक के अनुसार किया जाता है। 3.

4.5. व्यक्तिगत परीक्षण पर काम पूरा होने के बाद, स्थापित ऑटोमेशन सिस्टम की स्वीकृति का एक अधिनियम तैयार किया जाता है, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न होते हैं।

4.6. इसे अलग-अलग सिस्टम या कॉम्प्लेक्स के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, कंट्रोल रूम और ऑपरेटर रूम, आदि) द्वारा समायोजन के लिए इंस्टॉलेशन कार्यों को स्थानांतरित करने की अनुमति है। माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

5. कमीशनिंग

5.1. एसएनआईपी 3.05.05-84 और इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार कमीशनिंग कार्य किया जाना चाहिए।

5.2. कमीशनिंग के दौरान, सुविधा के डिजाइन और तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं को लागू किया जा रहा है, "विद्युत स्थापना नियम" (पीयूई), "उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के तकनीकी संचालन के लिए नियम" (पीटीई) और " उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम" (पीटीबी), यूएसएसआर के ऊर्जा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित।

5.3. व्यक्तिगत परीक्षण और प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान, ग्राहक या, उसकी ओर से, कमीशनिंग संगठन को निर्माताओं के डिजाइन और विनिर्देशों के अनुसार प्रक्रिया उपकरणों के परीक्षण या परीक्षण के लिए आवश्यक स्वचालन प्रणाली को चालू करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.4. स्वचालन प्रणालियों के समायोजन पर काम की शुरुआत तक, ग्राहक को सभी नियंत्रण और शट-ऑफ वाल्वों को काम करने की स्थिति में लाना होगा, जिस पर ऑटोमेशन सिस्टम के एक्चुएटर्स लगे होते हैं; स्वचालित आग बुझाने और अलार्म सिस्टम को चालू करना।

5.5. स्वचालन प्रणाली पर कमीशनिंग कार्य तीन चरणों में किया जाता है।

5.6. पहले चरण मेंप्रारंभिक कार्य किया जा रहा है, और स्वचालन प्रणाली के कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की मुख्य विशेषताओं का अध्ययन किया जा रहा है। आवश्यक समायोजन के साथ उपकरण और स्वचालन उपकरण की जाँच की जाती है व्यक्तिगत तत्वउपकरण।

5.7. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करने के लिए, ग्राहक को यह करना होगा:

निरीक्षण के स्थान पर उत्पादन कक्ष में उपकरण और स्वचालन उपकरण वितरित करें;

परीक्षण उपकरणों और स्वचालन उपकरण स्पेयर पार्ट्स और परीक्षण उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों के साथ-साथ सत्यापन उपकरण और एक सेट के रूप में आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों की अवधि के लिए कमीशनिंग संगठन में स्थानांतरण।

5.8. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करते समय, वे पासपोर्ट में स्थापित आवश्यकताओं और निर्माताओं के निर्देशों के साथ उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की जांच करते हैं। सत्यापन और समायोजन के परिणाम उपकरण के अधिनियम या पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। दोषपूर्ण उपकरण और स्वचालन उपकरण ग्राहक को मरम्मत या बदलने के लिए स्थानांतरित कर दिए जाते हैं।

तकनीकी दस्तावेज (पासपोर्ट, प्रमाण पत्र, आदि) के बिना स्वचालन के उपकरण और साधन, तकनीकी विशिष्टताओं में परिलक्षित नहीं होने वाले परिवर्तनों के साथ, परीक्षण के लिए स्वीकार नहीं किए जाते हैं। परीक्षण के पूरा होने पर, उपकरण और स्वचालन उपकरण अधिनियम के अनुसार स्थापना के लिए स्थानांतरित किए जाते हैं।

5.9. दूसरे चरण मेंउनकी स्थापना के पूरा होने के बाद स्वचालन प्रणालियों के स्वायत्त समायोजन पर काम किया जाता है।

ऐसा करने में, निम्नलिखित किया जाता है:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण और कार्य प्रलेखन के निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना की जाँच करना; स्थापना संगठन द्वारा उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना में पाए गए दोषों को समाप्त कर दिया गया है;

व्यक्तिगत दोषपूर्ण तत्वों का प्रतिस्थापन: लैंप। डायोड, रेसिस्टर्स, फ़्यूज़, मॉड्यूल आदि। ग्राहक द्वारा जारी किए गए सेवा योग्य लोगों के लिए;

विद्युत तारों के अंकन, कनेक्शन और चरणबद्धता की शुद्धता की जाँच करना;

एक्चुएटर्स की विशेषताओं का चरणबद्ध और नियंत्रण;

अलार्म, सुरक्षा, अवरोधन और नियंत्रण प्रणालियों के तार्किक और अस्थायी अंतर्संबंधों की स्थापना; संकेतों के पारित होने की शुद्धता की जाँच करना;

वस्तु की विशेषताओं का प्रारंभिक निर्धारण, सिस्टम के उपकरणों के मापदंडों की गणना और समायोजन;

तकनीकी उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण और उनके संचालन की प्रक्रिया में सिस्टम के उपकरणों की सेटिंग्स के समायोजन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली के संचालन में शामिल करने और शामिल करने की तैयारी;

उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज का पंजीकरण।

5.10. व्यक्तिगत उपकरणों या स्वचालन उपकरणों के सत्यापन या समायोजन से जुड़े पाइप और विद्युत तारों का आवश्यक वियोग या स्विचिंग कमीशनिंग संगठन द्वारा किया जाता है।

5.11 कार्य में स्वचालन प्रणाली का समावेश तभी किया जाना चाहिए जब:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों (तापमान, आर्द्रता और पर्यावरण की आक्रामकता, आदि के संदर्भ में) और सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं के उल्लंघन की अनुपस्थिति;

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, परीक्षण और कमीशनिंग ऑटोमेशन सिस्टम के लिए सेटिंग्स को निर्धारित करने और स्थापित करने के लिए स्वचालन वस्तु के न्यूनतम आवश्यक तकनीकी भार की उपस्थिति;

कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट या ग्राहक द्वारा स्थापित उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की संचालन सेटिंग्स का अनुपालन;

ग्राहक के पास अनिवार्य परिशिष्ट 1 में सूचीबद्ध स्थापना कार्य के पूरा होने पर दस्तावेज हैं।

5.12. तीसरे चरण मेंस्वचालन प्रणाली के जटिल समायोजन पर काम किया जा रहा है, उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों की सेटिंग्स को उन मूल्यों पर लाया जा रहा है जिन पर स्वचालन प्रणाली का संचालन में उपयोग किया जा सकता है। उसी समय, यह परिसर में किया जाता है:

विफलता के कारणों या उनके "झूठे" संचालन की पहचान के साथ काम करने वाले प्रलेखन के एल्गोरिदम के साथ परीक्षण उपकरणों और सिग्नलिंग, सुरक्षा और नियंत्रण प्रणाली के तत्वों के अनुपालन का निर्धारण, के संचालन के लिए आवश्यक मूल्यों को निर्धारित करना स्थितीय उपकरण;

अनुरूपता निर्धारण बैंडविड्थतकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के लिए शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व, स्विच का सही विकास;

नियामक निकायों की प्रवाह विशेषताओं का निर्धारण और डिजाइन में उपलब्ध समायोजन तत्वों का उपयोग करके उन्हें आवश्यक दर पर लाना;

प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली के काम में शामिल करने और शामिल करने की तैयारी;

वस्तु की स्थिर और गतिशील विशेषताओं का स्पष्टीकरण, सिस्टम सेटिंग्स के मूल्यों का समायोजन, काम की प्रक्रिया में उनके पारस्परिक प्रभाव को ध्यान में रखते हुए;

में डिजाइन क्षमताओं के विकास के मानकों को पूरा करने वाले प्रदर्शन के साथ उपकरणों के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली की उपयुक्तता का परीक्षण और निर्धारण प्रारम्भिक काल;

संचालन में स्वचालन प्रणाली के संचालन का विश्लेषण;

उत्पादन प्रलेखन की तैयारी।

5.13. तीसरे चरण के कार्यों को निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, कार्य आयोग द्वारा उनकी स्वीकृति, एसएनआईपी III-3-81 की आवश्यकताओं और मौजूदा उपकरणों पर इन नियमों के अनुसार और एक स्थिर की उपस्थिति में किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया।

5.14. प्रवाह विशेषताओं को हटाने और नियामक निकायों के थ्रूपुट का निर्धारण किया जाना चाहिए, बशर्ते कि पाइपलाइन में माध्यम के पैरामीटर मानक, कामकाजी दस्तावेज या नियंत्रण वाल्व के लिए पासपोर्ट द्वारा स्थापित मानकों का अनुपालन करते हैं।

5.15. कार्य प्रलेखन या अन्य तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित अलार्म और सुरक्षा प्रणालियों के तत्वों और उपकरणों के संचालन के मूल्यों का सुधार ग्राहक द्वारा नए मूल्यों को अनुमोदित करने के बाद ही किया जाना चाहिए।

5.16. प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली तैयार करने के लिए, ग्राहक को कमीशनिंग संगठन को शामिल करने के लिए आवश्यक प्रणालियों की एक सूची और उनके समावेश के लिए एक अनुसूची को स्थानांतरित करना होगा।

5.17. काम में शामिल ऑटोमेशन सिस्टम की सेवा के लिए आवंटित कमीशनिंग संगठन के कर्मियों को ऑपरेटिंग उद्यम में सुरक्षा सावधानियों और कार्य नियमों में निर्देश दिया जाना चाहिए। ब्रीफिंग ग्राहक की सेवाओं द्वारा क्षेत्रीय मंत्रालयों द्वारा स्थापित राशि में की जाती है; इसका आचरण सुरक्षा लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.18. कार्य प्रलेखन में स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की अनुपस्थिति में, ग्राहक द्वारा कमीशनिंग संगठन के साथ समझौते में ऐसी आवश्यकताओं का निर्धारण किया जाता है।

स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं का निर्धारण करते समय, सबसे पहले, सिस्टम की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित किया जाना चाहिए।

5.19. स्वचालन वस्तु की वास्तविक विशेषताओं को निर्धारित करने में तकनीकी उपकरणों के संचालन के सभी स्विचिंग मोड ग्राहक द्वारा बनाए जाने चाहिए। ऑटोमेशन सिस्टम को चालू और बंद करना परिचालन लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.20. ऑटोमेशन सिस्टम पर कमीशनिंग कार्य संबंधित मंत्रालयों और विभागों द्वारा अनुमोदित पूर्ण सुविधाओं के संचालन में स्वीकृति के लिए कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के निर्देशों या उद्योग-विशिष्ट नियमों में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। यूएसएसआर गोस्ट्रोय के साथ समझौते में यूएसएसआर।

5.21. व्यक्तिगत स्वचालन प्रणालियों के लिए कमीशन की गुंजाइश और शर्तें कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित और ग्राहक द्वारा अनुमोदित और पैराग्राफ की आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए प्रदान किए गए कार्यक्रम में निर्धारित की जाती हैं। 5.5-5.12।

5.22. कमीशनिंग कार्य के परिणामों को एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किया जाता है जिसमें सिस्टम संचालन, निष्कर्ष और सिफारिशों का मूल्यांकन दर्ज किया जाता है। स्वचालन प्रणाली के संचालन में सुधार के लिए सिफारिशों का कार्यान्वयन ग्राहक द्वारा किया जाता है।

5.23. संचालन में स्वचालन प्रणाली का हस्तांतरण ग्राहक के साथ अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए, और स्वचालित प्रतिष्ठानों, प्रक्रिया उपकरण और कार्यशालाओं की इकाइयों के लिए एक परिसर में किया जाता है।

जब स्वचालन प्रणालियों को अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए परिचालन में लाया जाता है, तो स्वचालन प्रणाली के संचालन में स्वीकृति का एक अधिनियम अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार तैयार किया जाता है।

निम्नलिखित दस्तावेज अधिनियम से जुड़े होने चाहिए:

उपकरणों, उपकरणों और स्वचालन के साधनों के लिए सेटिंग्स की एक सूची और स्वचालित नियंत्रण (विनियमन) सिस्टम के लिए सेटिंग्स के मूल्य;

स्वचालन प्रणाली के कार्यक्रम और परीक्षण रिपोर्ट;

कमीशन की प्रक्रिया में ग्राहक के साथ किए गए और सहमत सभी परिवर्तनों के साथ स्वचालन के कार्य प्रलेखन का एक योजनाबद्ध आरेख (एक प्रति);

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के पासपोर्ट और निर्देश, कमीशन की प्रक्रिया में ग्राहक से प्राप्त अतिरिक्त तकनीकी दस्तावेज।

5.24. परियोजना द्वारा प्रदान किए गए दायरे में संचालन में स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के एक अधिनियम द्वारा कमीशनिंग कार्यों को पूरा करना तय किया गया है।

अनुलग्नक 1

अनिवार्य

उत्पादन प्रलेखन,

स्थापना और समायोजन के दौरान

स्वचालन प्रणाली

25 अक्टूबर, 1990 एन 93 के यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के डिक्री को मंजूरी दी गई और 1 जनवरी, 1991 से यूएसएसआर मिनमोंटाज़स्पेट्सस्ट्रॉय के विकसित जीपीकेआई प्रोएक्टमोंटाझावटोमैटिका को लागू किया गया, जिसे एन 1 एसएनआईपी 3.05.7-85 "ऑटोमेशन सिस्टम्स" में बदलाव के तहत प्रकाशित किया गया था, जिसे इसके द्वारा अनुमोदित किया गया था। 18 अक्टूबर 1985 नंबर 175 के यूएसएसआर गोस्ट्रोय का संकल्प।

पैराग्राफ 1.5 को एक नए शब्द में कहा जाएगा:

"1.5। स्वचालन प्रणाली को स्थापित और चालू करते समय, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।"

खंड 1.6. शब्द: "व्यक्तिगत परीक्षण के बाद उपकरण" को शब्दों से प्रतिस्थापित किया जाएगा: "कार्य प्रलेखन के दायरे में घुड़सवार स्वचालन प्रणाली"।

पैराग्राफ 2.5 निम्नलिखित सामग्री के एक उप-अनुच्छेद के साथ पूरक होगा:

"च) 10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से ऊपर के दबाव के लिए पाइप वायरिंग की स्थापना और परीक्षण के लिए प्रलेखन की उपलब्धता"।

खंड 2.17. पहले वाक्य में, "विनिर्देशों" शब्द को हटा दें;

दूसरे अनुच्छेद के बाद, पाठ को निम्नलिखित सामग्री के साथ एक नए अनुच्छेद के साथ पूरक किया जाना चाहिए:

"10 एमपीए (100 किग्रा / वर्ग सेमी) से अधिक दबाव के लिए पाइप वायरिंग भागों को स्थापना के लिए तैयार उत्पादों (पाइप, उनके लिए फिटिंग, फिटिंग, हार्डवेयर, फिटिंग, आदि) के रूप में स्थापना के लिए स्थानांतरित किया जाता है या विधानसभा इकाइयों में इकट्ठा किया जाता है। विवरण चित्र के विनिर्देश के अनुसार पूरा किया गया। पाइप के उद्घाटन प्लग के साथ बंद होने चाहिए। एसएनआईपी 3.05.95-84 के अनुसार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले अधिनियम या अन्य दस्तावेजों को वेल्डेड सीम के साथ उत्पादों और असेंबली इकाइयों में स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

पैराग्राफ 2.18-2.20 हटा दिया जाएगा।

खंड 3.51. अंतिम पैराग्राफ को निम्नानुसार फिर से लिखा जाएगा:

"बख्तरबंद वायवीय केबलों को आमतौर पर नलिकाओं में बिछाने की अनुमति नहीं होती है।"

पैराग्राफ 3.65। पहले वाक्य में, "रिक्त और" शब्दों को हटा दें।

पैराग्राफ 3.67-3.74 हटा दिया जाएगा।

धारा 3 निम्नलिखित उपखंड के साथ पूरक होगी:

"ऑप्टिकल केबल

3.135. ऑप्टिकल केबल स्थापित करने से पहले, ऑप्टिकल सिग्नल की अखंडता और क्षीणन गुणांक की जांच करें।

3.136. ऑप्टिकल केबल बिछाने का काम काम के दस्तावेज के अनुसार किया जाता है, जैसा कि इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग, साथ ही संचार केबल बिछाने के दौरान अपनाया जाता है।

ऑटोमेशन सिस्टम के अन्य प्रकार के तारों के साथ एक ही ट्रे, बॉक्स या पाइप में ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

सिंगल- और डबल-फाइबर केबल को केबल ट्रे के माध्यम से रूट नहीं किया जाना चाहिए।

ऑप्टिकल केबल बिछाने के लिए इसका उपयोग करना मना है वेंटिलेशन नलिकाएंऔर खानों और भागने के मार्ग।

3.137. कमरे या सर्विस प्लेटफॉर्म के फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक प्रभावों के स्थानों में खुले तौर पर रखी गई ऑप्टिकल केबलों को कार्य प्रलेखन के अनुसार यांत्रिक आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.138. ऑप्टिकल केबल खींचते समय, स्ट्रेन लिमिटर्स और एंटी-ट्विस्ट डिवाइसेस का उपयोग करके, टेंशन के साधनों को पावर एलिमेंट के पीछे बांधा जाना चाहिए। खींचने वाले बल केबल के विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

3.139. केबल के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट जलवायु परिस्थितियों के तहत ऑप्टिकल केबल बिछाने का कार्य किया जाना चाहिए। माइनस 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे हवा के तापमान पर या 80% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर एक ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

3.140. उन जगहों पर जहां ऑप्टिकल केबल ट्रांसीवर उपकरणों से जुड़ा है, साथ ही उन जगहों पर जहां कपलिंग स्थापित हैं, केबल रिजर्व प्रदान करना आवश्यक है। प्रत्येक स्प्लिस्ड ऑप्टिकल केबल या ट्रांसीवर के लिए मार्जिन कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

3.141. ऑप्टिकल केबल को ऊर्ध्वाधर बिछाने के साथ-साथ परिसर की दीवारों की सतह पर सीधे बिछाने के दौरान सहायक संरचनाओं पर तय किया जाना चाहिए - 1 मीटर के बाद पूरी लंबाई के साथ; क्षैतिज बिछाने के साथ (नलिकाओं को छोड़कर) - रोटेशन के स्थानों में।

मोड़ पर, ऑप्टिकल केबल को कोने के दोनों किनारों पर केबल के अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या के बराबर दूरी पर तय किया जाना चाहिए, लेकिन कोने के ऊपर से गिनते हुए 100 मिमी से कम नहीं। ऑप्टिकल केबल के मोड़ त्रिज्या को केबल विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

एकल समर्थन के साथ एक ऑप्टिकल केबल बिछाते समय, इन समर्थनों को 1 मीटर से अधिक दूर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, और केबल को प्रत्येक समर्थन पर तय किया जाना चाहिए।

3.142. स्थापित ऑप्टिकल केबल की निगरानी ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन को मापकर और अखंडता के लिए जाँच करके की जानी चाहिए। नियंत्रण के परिणाम माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों को मापने के लिए एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित हैं (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

खंड 4.2 निम्नलिखित पैराग्राफ के साथ पूरक होगा:

"डी) एक विशेष निर्देश के अनुसार घुड़सवार ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन का मापन।"

"एक अधिनियम तैयार किया जा रहा है" शब्दों के बाद खंड 4.5 को फिर से लिखा जाएगा:

"माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम की स्वीकृति, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न हैं"।

खंड 4.6. नए शब्दों में बताने का दूसरा प्रस्ताव:

"माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)"।

परिशिष्ट 1, आइटम 17 कॉलम "नाम" में शब्द: "व्यक्तिगत परीक्षण के बाद उपकरण के लिए स्वीकृति रिपोर्ट" शब्दों से प्रतिस्थापित किया जाएगा: "स्थापित ऑटोमेशन सिस्टम के लिए स्वीकृति रिपोर्ट"; कॉलम "दस्तावेज़ की सामग्री" में शब्द: "अधिनियम के रूप के अनुसार, परिशिष्ट 1 एसएनआईपी III-3-81" शब्दों से प्रतिस्थापित किया जाएगा: "फॉर्म मनमाना है";

स्थिति 21 के साथ पूरक इस प्रकार है:

कॉलम "नाम" में लिखें: "माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों को मापने के लिए प्रोटोकॉल"; कॉलम में "दस्तावेज़ की सामग्री" लिखें: "फॉर्म मनमाना है।"

भवन विनियम

प्रणाली
स्वचालन

एसएनआईपी 3.05.07-85

यूएसएसआर राज्य समिति
निर्माण

मास्को 1988

विकसित GPI Proektmontazhavtomatika Minmontazhspetsstroya USSR ( एम. एल. विटेब्स्की- थीम लीडर V. F. Valetov, R. S. Vinogradova, Ya. V. Grigoriev, A. Ya. Minder, N. N. Pronin).

USSR Minmontazhspetsstroy द्वारा पेश किया गया।

Glavtekhnormirovaniye Gosstroy USSR . द्वारा अनुमोदन के लिए तैयार बी ए सोकोलोव).

एसएनआईपी 3.05.07-85 "ऑटोमेशन सिस्टम्स" के लागू होने के साथ, एसएनआईपी III-34-74 "ऑटोमेशन सिस्टम" अमान्य हो जाता है।

यूएसएसआर के स्वास्थ्य मंत्रालय (24 दिसंबर, 1984 नंबर 122-12/1684-4 का पत्र), यूएसएसआर के गोस्गोर्तेखनादज़ोर (6 फरवरी, 1985 नंबर 14-16/88 का पत्र) के साथ सहमत।

25 अक्टूबर, 1990 नंबर 93 के यूएसएसआर के गोस्ट्रोय के डिक्री द्वारा अनुमोदित परिवर्तन के साथ, यूएसएसआर मिनमोंटाज़स्पेट्सस्ट्रॉय के जीपीकेआई प्रोएक्टमोंटाझावटोमैटिका द्वारा विकसित, संशोधित आइटम * चिह्नित हैं।

ये मानदंड और नियम नए, विस्तार, पुनर्निर्माण और मौजूदा के तकनीकी पुन: उपकरण के निर्माण में तकनीकी प्रक्रियाओं और इंजीनियरिंग उपकरणों के स्वचालन प्रणाली (नियंत्रण, प्रबंधन और स्वचालित विनियमन) की स्थापना और समायोजन पर काम के उत्पादन और स्वीकृति पर लागू होते हैं। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के उद्यम, भवन और संरचनाएं।

ये नियम स्थापना पर लागू नहीं होते हैं: विशेष सुविधाओं के लिए स्वचालन प्रणाली (परमाणु संयंत्र, खदानें, विस्फोटकों के उत्पादन और भंडारण के लिए उद्यम, आइसोटोप); रेलवे सिग्नलिंग सिस्टम; संचार और सिग्नलिंग सिस्टम; आग बुझाने और धुआं हटाने की प्रणाली का स्वचालन; रेडियोआइसोटोप माप विधियों का उपयोग करने वाले उपकरण; मशीन टूल्स, मशीनों और निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए अन्य उपकरणों में निर्मित उपकरण और स्वचालन उपकरण।

नियम स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (APCS), विद्युत और पाइप वायरिंग, आदि के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना पर संगठन, उत्पादन और काम की स्वीकृति के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं, साथ ही साथ। घुड़सवार स्वचालन प्रणाली के समायोजन के लिए।

स्वचालन प्रणाली के डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग में शामिल सभी संगठनों और उद्यमों द्वारा नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

1. सामान्य प्रावधान

1.1. स्वचालन प्रणालियों की स्थापना और कमीशनिंग के दौरान, इन नियमों की आवश्यकताएं, एसएनआईपी 3.01.01-85, एसएनआईपी III-3-81, एसएनआईपी III-4-80 और एसएनआईपी 1.01.01- द्वारा स्थापित तरीके से अनुमोदित विभागीय नियामक दस्तावेज। 82*.

1.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य अनुमोदित डिजाइन और अनुमान प्रलेखन, कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना (पीपीआर), साथ ही निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

1.3. निर्माण की नोडल विधि के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना और एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार किए गए तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों की स्थापना की पूर्ण-ब्लॉक विधि, पूर्व-विधानसभा की प्रक्रिया में की जानी चाहिए तकनीकी लाइनें, असेंबली और ब्लॉक।

1.4. सामान्य ठेकेदार को उस संगठन को शामिल करना चाहिए जो पूर्ण-ब्लॉक और नोडल विधियों का उपयोग करके स्थापना कार्य करने के संदर्भ में निर्माण संगठन परियोजना (पीओएस) के विचार में स्वचालन प्रणाली स्थापित करता है, स्वचालन प्रणाली (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष, उपकरण कमरे, सेंसर रूम, आदि। पी।), उनके निर्माण के समय को आगे बढ़ाते हुए और स्थापना के लिए स्थानांतरण।

1.5.* स्वचालन प्रणाली को स्थापित और चालू करते समय, इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार प्रलेखन तैयार किया जाना चाहिए।

1.6.* ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना का पूरा होना सेक्शन के अनुसार किए गए व्यक्तिगत परीक्षणों का पूरा होना है। इन नियमों में से 4, और कार्य प्रलेखन के दायरे में स्थापित स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के अधिनियम पर हस्ताक्षर करना।

2. स्थापना कार्यों की तैयारी

सामान्य आवश्यकताएँ

2.1. स्वचालन प्रणाली की स्थापना एसएनआईपी 3.01.01-85 और इन नियमों के अनुसार तैयारी से पहले होनी चाहिए।

2.2. सामान्य संगठनात्मक और तकनीकी तैयारी के हिस्से के रूप में, निम्नलिखित को ग्राहक द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए और सामान्य ठेकेदार और स्थापना संगठन से सहमत होना चाहिए:

ए) ग्राहक की आपूर्ति के लिए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, उत्पादों और सामग्रियों के साथ सुविधा को पूरा करने की शर्तें, प्रक्रिया इकाई को उनकी डिलीवरी प्रदान करना। नोड, रेखा;

बी) विनिर्माण उद्यमों के स्थापना पर्यवेक्षण कर्मियों की भागीदारी के साथ घुड़सवार स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर परिसरों की एक सूची;

ग) स्थापना के स्थान पर पैनल, कंसोल, उपकरणों की समूह स्थापना, पाइप ब्लॉक के ब्लॉक के परिवहन के लिए शर्तें।

2.3. काम के उत्पादन के लिए स्थापना संगठन तैयार करते समय, यह होना चाहिए:

ए) प्राप्त कामकाजी दस्तावेज;

बी) कार्यों के उत्पादन के लिए एक परियोजना विकसित और अनुमोदित की गई है;

ग) स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए वस्तु के निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति;

डी) उपकरण की स्वीकृति (उपकरण, स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसर), ग्राहक और सामान्य ठेकेदार से उत्पाद और सामग्री;

ई) इकाइयों और ब्लॉकों की पूर्व-संयोजन किया गया;

च) मानदंडों और नियमों द्वारा प्रदान की गई श्रम सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा के उपाय किए गए हैं।

2.4. स्वचालन प्रणाली की स्थापना से पहले, संस्थापन संगठन, सामान्य ठेकेदार और ग्राहक के साथ, निम्नलिखित मुद्दों को हल करना चाहिए:

ए) स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष परिसर के निर्माण के लिए अग्रिम समय सीमा स्थापित की गई है, जो तकनीकी लाइनों, इकाइयों और ब्लॉकों के व्यक्तिगत परीक्षणों के समय पर संचालन को सुनिश्चित करती है;

बी) स्वचालन प्रणाली की स्थापना के बाद व्यक्तिगत परीक्षण के लिए तकनीकी लाइनें, इकाइयां, ब्लॉक और उनके हस्तांतरण की शर्तें निर्धारित की जाती हैं;

ग) आवश्यक उत्पादन कार्यशालाएं, सुविधाएं और कार्यालय परिसर प्रदान किए जाते हैं, जो हीटिंग, प्रकाश व्यवस्था और टेलीफोन से सुसज्जित हैं;

डी) बड़े आकार की इकाइयों (ढाल ब्लॉक, पैनल, पाइप, आदि) की आवाजाही के लिए सामान्य ठेकेदार (वाहन, उठाने और उतारने वाली मशीन और तंत्र, आदि) के निपटान में मुख्य निर्माण मशीनों का उपयोग प्रदान किया जाता है। निर्माण स्थल पर डिजाइन की स्थिति में स्थापित करने से पहले स्थापना संगठनों के उत्पादन अड्डों से;

च) सुविधाओं को बिजली, पानी, संपीड़ित हवा की आपूर्ति के लिए उपकरणों और उपकरणों को जोड़ने के लिए उपकरणों के साथ स्थायी या अस्थायी नेटवर्क प्रदान किए जाते हैं;

छ) उपकरणों और स्वचालन उपकरण, पैनल, कंसोल, पाइप और बिजली के तारों की वर्षा, भूजल और कम तापमान, प्रदूषण और क्षति से सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परियोजना (कार्य मसौदा) के अनुसार उपाय प्रदान किए जाते हैं, और कंप्यूटर उपकरण - और स्थैतिक बिजली से।

2.5.* काम के उत्पादन के लिए स्वीकृत स्वचालन प्रणालियों के कार्य प्रलेखन में, स्थापना संगठन को निम्नलिखित की जाँच करनी चाहिए:

ए) तकनीकी, विद्युत, नलसाजी और अन्य कामकाजी दस्तावेज के साथ अंतःक्रिया;

बी) प्रक्रिया उपकरण के साथ पूर्ण निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के कामकाजी चित्रों में बाइंडिंग;

ग) उच्च कारखाने की आवश्यकताओं और उपकरणों की स्थापना की तैयारी, स्थापना कार्य के उन्नत तरीकों, श्रम-गहन कार्य को विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में अधिकतम हस्तांतरण को ध्यान में रखते हुए;

ई) विस्फोटक या आग के खतरनाक क्षेत्रों और उनकी सीमाओं, श्रेणियों, समूहों और विस्फोटक मिश्रणों के नाम की उपस्थिति; मुहरों और उनके प्रकारों को अलग करने के स्थापना स्थान;

च) 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से ऊपर के दबाव के लिए पाइप वायरिंग की स्थापना और परीक्षण के लिए प्रलेखन की उपलब्धता।

2.6. स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्माण और तकनीकी तत्परता की स्वीकृति सुविधा के अलग-अलग पूर्ण भागों (नियंत्रण कक्ष, ऑपरेटर कक्ष, तकनीकी ब्लॉक, नोड्स, लाइनें, आदि) के लिए चरणों में की जानी चाहिए।

2.7. स्वचालन प्रणाली को इकट्ठा करने वाले संगठन द्वारा सुविधा के लिए उत्पादों और सामग्रियों की आपूर्ति, एक नियम के रूप में, कंटेनरों का उपयोग करके की जानी चाहिए।

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति

2.8. निर्माण स्थल पर ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना से पहले, साथ ही ऑटोमेशन सिस्टम की स्थापना के लिए सौंपे गए भवनों और परिसरों में, कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान किए गए निर्माण कार्य और कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना को पूरा किया जाना चाहिए।

इमारतों और संरचनाओं (फर्श, छत, दीवारों, उपकरण नींव) के भवन संरचनाओं में, वास्तु और निर्माण चित्र के अनुसार होना चाहिए:

अंकन कुल्हाड़ियों और कार्य उन्नयन के निशान लागू होते हैं:

चैनल, सुरंग, निचे, खांचे, छिपे हुए तारों के लिए एम्बेडेड पाइप, पाइप के मार्ग के लिए उद्घाटन और बक्से, आस्तीन, शाखा पाइप, फ्रेम और अन्य एम्बेडेड संरचनाओं की स्थापना के साथ विद्युत तारों;

सर्विसिंग उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए थे;

बड़ी इकाइयों और ब्लॉकों को स्थानांतरित करने के लिए बढ़ते उद्घाटन छोड़ दिए गए थे।

2.9. स्वचालन प्रणाली के लिए विशेष परिसर में (खंड 1.4 देखें), साथ ही उत्पादन परिसर में स्वचालन उपकरणों और साधनों की स्थापना के लिए अभिप्रेत स्थानों में, निर्माण और परिष्करण कार्य पूरा किया जाना चाहिए, फॉर्मवर्क, मचान और मचान को नष्ट किया जाना चाहिए, आवश्यक नहीं स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए, साथ ही कचरा हटाया गया।

2.10. स्वचालन प्रणाली के लिए अभिप्रेत विशेष परिसर (खंड 1.4 देखें) को हीटिंग, वेंटिलेशन, प्रकाश व्यवस्था से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, एयर कंडीशनिंग, एक स्थायी योजना के अनुसार घुड़सवार, ग्लेज़िंग और दरवाजे के ताले हैं। परिसर में तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए निर्दिष्ट परिसर को सौंपे जाने के बाद, निर्माण कार्य और सैनिटरी सिस्टम की स्थापना की अनुमति नहीं है।

2.11. पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अलावा, स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों की स्थापना के उद्देश्य से परिसर में। 2.9; 2.10, एयर कंडीशनिंग सिस्टम स्थापित किया जाना चाहिए और धूल को सावधानी से हटाया जाना चाहिए। परिसर की चाक सफेदी निषिद्ध है। खिड़कियों को सीधे धूप (अंधा, पर्दे) से सुरक्षा के साधन प्रदान किए जाने चाहिए।

2.12. तकनीकी, स्वच्छता और अन्य प्रकार के उपकरणों पर स्वचालन प्रणाली की स्थापना की शुरुआत तक, पाइपलाइनों को स्थापित किया जाना चाहिए:

प्राथमिक उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड और सुरक्षात्मक संरचनाएं। दबाव, प्रवाह और स्तर के लिए चुनिंदा उपकरणों की स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाएं शटऑफ वाल्व के साथ समाप्त होनी चाहिए;

पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं और उपकरणों (प्रतिबंध उपकरण, मात्रा और गति मीटर, रोटामीटर, प्रवाह मीटर और सांद्रता के प्रवाह सेंसर, सभी प्रकार के स्तर मीटर, नियामक, आदि) में निर्मित स्वचालन उपकरण और साधन।

2.13. सुविधा में, तकनीकी, नलसाजी, विद्युत और अन्य कार्यशील चित्र के अनुसार होना चाहिए:

ऑटोमेशन सिस्टम के गर्म उपकरणों के साथ-साथ गर्मी वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइनों के लिए गर्मी वाहक के चयन के लिए फिटिंग की स्थापना के साथ मुख्य पाइपलाइन और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे;

उपकरण स्थापित किए गए थे और बिजली और ऊर्जा वाहक (संपीड़ित हवा, गैस, तेल, भाप, पानी, आदि) के साथ उपकरणों और स्वचालन उपकरण प्रदान करने के लिए मुख्य और वितरण नेटवर्क बिछाए गए थे, साथ ही ऊर्जा वाहक को हटाने के लिए पाइपलाइन भी बिछाई गई थी;

स्वचालन प्रणाली के जल निकासी पाइपों से अपशिष्ट जल एकत्र करने के लिए एक सीवरेज नेटवर्क बिछाया गया था;

एक ग्राउंडिंग नेटवर्क पूरा हो गया है;

स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली की स्थापना पर काम पूरा हो गया है।

2.14. स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों के तकनीकी साधनों के लिए ग्राउंडिंग नेटवर्क को इन तकनीकी साधनों के निर्माताओं - उद्यमों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

2.15. अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर काम के उत्पादन के लिए वस्तु की तत्परता के एक अधिनियम द्वारा किसी वस्तु की स्वीकृति का दस्तावेजीकरण किया जाता है।

उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज की स्थापना के लिए स्थानांतरण

2.16. स्थापना के लिए उपकरण, उत्पाद, सामग्री और तकनीकी दस्तावेज का हस्तांतरण "पूंजी निर्माण के लिए अनुबंध पर नियम" की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है, जिसे यूएसएसआर के मंत्रिपरिषद और "संगठनों के बीच संबंधों पर विनियम" द्वारा अनुमोदित किया जाता है। - उपठेकेदारों के साथ सामान्य ठेकेदार", यूएसएसआर राज्य निर्माण समिति और यूएसएसआर राज्य योजना समिति द्वारा अनुमोदित।

2.17.* स्वीकृत उपकरण, सामग्री और उत्पादों को कामकाजी दस्तावेज, राज्य मानकों, विनिर्देशों का पालन करना चाहिए और उनकी गुणवत्ता को प्रमाणित करने वाले उपयुक्त प्रमाण पत्र, तकनीकी पासपोर्ट या अन्य दस्तावेज होने चाहिए। ऑक्सीजन पाइप लाइनों के लिए पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम किया जाना चाहिए, जिसे इस ऑपरेशन की पुष्टि करने वाले दस्तावेज में इंगित किया जाना चाहिए।

उपकरण, सामग्री और उत्पादों की स्वीकृति पर, पूर्णता, क्षति और दोषों की अनुपस्थिति, रंग और विशेष कोटिंग्स की सुरक्षा, मुहरों की सुरक्षा, निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों और उपकरणों की उपलब्धता की जांच की जाती है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप वायरिंग के हिस्सों को स्थापना के लिए तैयार उत्पादों (पाइप, उनके लिए फिटिंग, फिटिंग, हार्डवेयर, फिटिंग, आदि) के रूप में स्थापना के लिए स्थानांतरित किया जाता है या विधानसभा इकाइयों में इकट्ठा किया जाता है, विस्तृत चित्र के विनिर्देश के अनुसार पूरा किया गया। पाइप के उद्घाटन प्लग के साथ बंद होने चाहिए। उन उत्पादों और असेंबली इकाइयों के लिए जिनके पास एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले वेल्ड, एक्ट या अन्य दस्तावेज हैं, उन्हें स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

स्वीकृति प्रक्रिया के दौरान खोजे गए उपकरण दोषों का उन्मूलन पूंजी निर्माण के अनुबंधों के नियमों के अनुसार किया जाता है।

3. स्थापना कार्यों का उत्पादन

सामान्य आवश्यकताएँ

3.1. इस उपकरण के लिए तकनीकी विशिष्टताओं या ऑपरेटिंग निर्देशों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों, स्वचालन उपकरण, कुल और कंप्यूटर सिस्टम के निर्माताओं की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्वचालन प्रणाली की स्थापना कार्य प्रलेखन के अनुसार की जानी चाहिए।

छोटे पैमाने के मशीनीकरण, मशीनीकृत और विद्युतीकृत उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके औद्योगिक विधि द्वारा स्थापना कार्य किया जाना चाहिए जो मैनुअल श्रम के उपयोग को कम करते हैं।

3.2. स्वचालन प्रणाली की स्थापना पर कार्य दो चरणों (चरणों) में किया जाना चाहिए:

पहले चरण मेंप्रदर्शन किया जाना चाहिए: स्थापना क्षेत्र के बाहर बढ़ते ढांचे, विधानसभाओं और ब्लॉकों, विद्युत तारों के तत्वों और उनके पूर्व-विधानसभा की तैयारी; एम्बेडेड संरचनाओं, उद्घाटन, भवन संरचनाओं और भवन तत्वों में छेद, एम्बेडेड संरचनाओं और प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों पर चयनात्मक उपकरणों की उपस्थिति की जाँच करना, एक ग्राउंडिंग नेटवर्क की उपस्थिति; निर्माणाधीन नींव में बिछाने, दीवारों, फर्श और पाइपों की छत और छिपे हुए तारों के लिए अंधा बक्से; इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग, एक्चुएटर्स, डिवाइसेज के लिए सपोर्टिंग और सपोर्टिंग स्ट्रक्चर्स का रूट मार्किंग और इंस्टालेशन।

दूसरे चरण मेंयह करना आवश्यक है: स्थापित संरचनाओं के अनुसार पाइप और बिजली के तारों को बिछाना, पैनल, अलमारियाँ, कंसोल, उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित करना, पाइप और बिजली के तारों को उनसे जोड़ना, व्यक्तिगत परीक्षण।

3.3. राज्य इंस्ट्रुमेंटेशन सिस्टम (एसएसई) की विद्युत शाखा के लिए घुड़सवार डिवाइस और स्वचालन उपकरण, पैनल और कंसोल, संरचनाएं, विद्युत और पाइप तारों को कामकाजी दस्तावेज के अनुसार ग्राउंड किया जाना चाहिए, ग्राउंड लूप से जुड़ा होना चाहिए। यदि निर्माताओं की आवश्यकताएं हैं, तो समुच्चय और कंप्यूटर परिसरों के साधनों को एक विशेष ग्राउंड लूप से जोड़ा जाना चाहिए।

संरचनाओं की स्थापना

3.4. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के लिए संरचनाओं के लिए स्थापना स्थलों का अंकन कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

अंकन करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:

संरचनाओं को स्थापित करते समय, छिपी तारों, भवन संरचनाओं (ठिकानों) की ताकत और अग्नि प्रतिरोध का उल्लंघन नहीं किया जाना चाहिए;

घुड़सवार उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को यांत्रिक क्षति की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.5. पाइप और बिजली के तारों के साथ-साथ वायवीय केबल बिछाने के लिए मार्ग के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर वर्गों पर सहायक संरचनाओं के बीच की दूरी को कार्य दस्तावेज के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.6. सहायक संरचनाएं एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए, साथ ही भवन संरचनाओं (आधारों) के समानांतर या लंबवत (संरचनाओं के प्रकार के आधार पर) होनी चाहिए।

3.7. दीवार पर लगे उपकरणों के लिए संरचनाएं दीवारों के लंबवत होनी चाहिए। फर्श पर स्थापित रैक साहुल या समतल होना चाहिए। दो या दो से अधिक रैक एक साथ स्थापित करते समय, उन्हें वियोज्य कनेक्शन के साथ एक साथ बांधा जाना चाहिए।

3.8. बक्से और ट्रे की स्थापना विधानसभा और खरीद कार्यशालाओं में इकट्ठे हुए बढ़े हुए ब्लॉकों में की जानी चाहिए।

3.9. सहायक संरचनाओं के लिए बक्से और ट्रे के बन्धन और एक दूसरे से उनके कनेक्शन को बोल्ट या वेल्डेड किया जाना चाहिए।

जब बोल्ट किया जाता है, तो आपस में और सहायक संरचनाओं के साथ-साथ विद्युत संपर्क की विश्वसनीयता के साथ बक्से और ट्रे के कनेक्शन की जकड़न सुनिश्चित की जानी चाहिए।

वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करते समय, बक्से और ट्रे के बर्न-थ्रू की अनुमति नहीं है।

3.10. उनकी स्थापना के बाद बक्से का स्थान उनमें नमी के संचय की संभावना को बाहर करना चाहिए।

3.11. इमारतों और संरचनाओं के साथ-साथ बाहरी प्रतिष्ठानों के निपटान और विस्तार जोड़ों के चौराहे पर, बक्से और ट्रे में क्षतिपूर्ति करने वाले उपकरण होने चाहिए।

3.12. सभी संरचनाओं को कार्य प्रलेखन में दिए गए निर्देशों के अनुसार चित्रित किया जाना चाहिए।

3.13. दीवारों (बाहरी या आंतरिक) और छत के माध्यम से पाइप और बिजली के तारों के मार्ग को कार्य दस्तावेज के अनुसार किया जाना चाहिए।

पाइप वायरिंग

3.14. ये नियम ऑटोमेशन सिस्टम (पल्स, कमांड, सप्लाई, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और ड्रेनेज के अनुशंसित परिशिष्ट 3 के अनुसार) की पाइपिंग की स्थापना और परीक्षण पर लागू होते हैं जो 0.001 एमपीए (0.01 किग्रा / सेमी 2) के पूर्ण दबाव पर काम करते हैं। 100 एमपीए (1000 किग्रा / सेमी 2)।

पैनल और कंसोल के अंदर पाइप वायरिंग की स्थापना पर नियम लागू नहीं होते हैं।

3.15. स्वचालन प्रणाली के पाइप तारों की स्थापना और परीक्षण एसएनआईपी 3.05.05-84 और इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

3.16. पाइप वायरिंग की स्थापना के दौरान उपयोग किए जाने वाले उपकरण, जुड़नार, उपकरण, कार्य के तरीके निम्नलिखित पाइप और वायवीय केबलों को स्थापित करने की संभावना सुनिश्चित करते हैं:

GOST 3262-75 के अनुसार स्टील के पानी और गैस पाइपलाइन साधारण और प्रकाश 8 के सशर्त मार्ग के साथ; पंद्रह; बीस; 25; 40 और 50 मिमी;

8 के बाहरी व्यास के साथ GOST 8734-75 के अनुसार स्टील सीमलेस कोल्ड-गठन; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी;

6 के बाहरी व्यास के साथ GOST 9941-81 के अनुसार जंग प्रतिरोधी स्टील से निर्बाध ठंड- और गर्मी-विकृत; आठ; दस; चौदह; कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 16 और 22 मिमी। 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के दबाव वाले पाइप वायरिंग के लिए, 15 के बाहरी व्यास वाले पाइप का उपयोग किया जा सकता है; 25 और 35 मिमी;

कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ GOST 617-72 के अनुसार तांबा;

GOST 18475-82 के अनुसार एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से 6 और 8 मिमी के बाहरी व्यास के साथ कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ;

1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 6 मिमी के बाहरी व्यास और 1 और 1.6 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 8 मिमी के बाहरी व्यास वाले निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुसार कम घनत्व वाले पॉलीथीन (उच्च दबाव) से;

GOST 18599-83 के अनुसार पॉलीथीन से बने दबाव पाइप 12 के बाहरी व्यास के साथ भारी; 20 और 25 मिमी;

पॉलीविनाइल क्लोराइड कम से कम 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ 4 और 6 मिमी के आंतरिक व्यास वाले निर्माताओं के विनिर्देशों के अनुसार लचीला;

टांका लगाने वाले जोड़ों का गुणवत्ता नियंत्रण बाहरी निरीक्षण के साथ-साथ हाइड्रोलिक या वायवीय परीक्षण द्वारा किया जाना चाहिए।

उपस्थिति में, मिलाप जोड़ों में एक चिकनी सतह होनी चाहिए। आमद, कैद, गोले, विदेशी समावेशन और गैर-शराब की अनुमति नहीं है।

3.60. प्रत्येक समर्थन पर सिंगल मेटल पाइप वायरिंग का बन्धन किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन पाइपिंग की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

3.61. इन कार्यों को करने के लिए विशेष आवश्यकताओं का अध्ययन करने वाले कर्मियों द्वारा ऑक्सीजन पाइपिंग की स्थापना पर कार्य किया जाना चाहिए।

3.62. पाइपलाइन की स्थापना और वेल्डिंग के दौरान, इसकी आंतरिक सतह के वसा और तेलों के संदूषण को बाहर रखा जाना चाहिए।

3.63. यदि पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को कम करना आवश्यक है, तो इसे OST 26-04-312-83 (मिनखिमश द्वारा अनुमोदित), अग्निरोधक सॉल्वैंट्स और पानी में घुलने वाले डिटर्जेंट के लिए प्रदान की गई तकनीक के अनुसार किया जाना चाहिए।

ऑक्सीजन से भरी पाइपलाइनों के लिए अभिप्रेत पाइप, फिटिंग और कनेक्शन को उनके घटने और स्थापना के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करने वाले एक दस्तावेज के साथ प्रदान किया जाना चाहिए।

3.64. थ्रेडेड कनेक्शन के साथ, सन, भांग, साथ ही लाल सीसा और तेल और वसा युक्त अन्य सामग्रियों के साथ स्नेहन को हवा देना प्रतिबंधित है।

10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप तारों की स्थापना के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं

3.65. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक पाइप वायरिंग की स्थापना पर काम शुरू होने से पहले, इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों में से जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त किया जाता है, जिन्हें पाइप की स्थापना पर काम के प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण को सौंपा जाता है। वायरिंग और दस्तावेज।

नामित इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों को विशेष प्रशिक्षण के बाद प्रमाणित किया जाना चाहिए।

3.66. 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइपिंग के सभी तत्व और स्थापना संगठन के गोदाम में आने वाली वेल्डिंग सामग्री बाहरी निरीक्षण के अधीन हैं। साथ ही, संबंधित दस्तावेज की उपलब्धता और गुणवत्ता की भी जांच की जाती है और पाइप, फिटिंग, पाइपलाइन भागों आदि के लिए एक स्वीकृति रिपोर्ट तैयार की जाती है।

3.75. ज्वलनशील और जहरीले तरल पदार्थ और गैसों से भरे ऑटोमेशन सिस्टम के पाइप वायरिंग को स्थापित और समायोजित करते समय, साथ ही जब पाइप वायरिंग आरआप 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) अनुशंसित परिशिष्ट 4 में दिए गए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना चाहिए।

पाइप तारों का परीक्षण

3.76. एसएनआईपी 3.05.05-84 के अनुसार ताकत और घनत्व के लिए पूरी तरह से इकट्ठे पाइप तारों का परीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रकार (ताकत, घनत्व), विधि (हाइड्रोलिक, वायवीय), अवधि और परीक्षण के परिणामों का मूल्यांकन कार्य प्रलेखन के अनुसार लिया जाना चाहिए।

3.77. कार्य प्रलेखन में निर्देशों की अनुपस्थिति में पाइपिंग (आवेग, जल निकासी, आपूर्ति, हीटिंग, कूलिंग, सहायक और हाइड्रोलिक ऑटोमेशन के कमांड सिस्टम) में ताकत और घनत्व के लिए परीक्षण दबाव (हाइड्रोलिक और वायवीय) का मूल्य लिया जाना चाहिए। एसएनआईपी 3.05.05-84 के साथ।

3.78. ऑपरेटिंग दबाव पर हवा से भरी कमांड पाइपिंग आर पी£ 0.14 MPa (1.4 kgf / cm 2), परीक्षण दबाव द्वारा शक्ति और घनत्व के लिए वायवीय रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए आरपी \u003d 0.3 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2)।

3.79. परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव गेज में होना चाहिए:

सटीकता वर्ग 1.5 से कम नहीं;

मामले का व्यास 160 मिमी से कम नहीं;

मापा दबाव के 4/3 के बराबर माप सीमा।

3.80. प्लास्टिक टयूबिंग और न्यूमेटिक केबल्स का परीक्षण परीक्षण माध्यम के तापमान पर 30 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं किया जाना चाहिए।

3.81. अंतिम पाइप वेल्डिंग के बाद 2 घंटे से पहले प्लास्टिक पाइप वायरिंग का परीक्षण करने की अनुमति नहीं है।

3.82. ताकत और घनत्व के परीक्षण से पहले, सभी पाइप वायरिंग, उद्देश्य की परवाह किए बिना, के अधीन होना चाहिए:

ए) स्थापना दोषों का पता लगाने के लिए बाहरी निरीक्षण, उनके कामकाजी दस्तावेज का अनुपालन और परीक्षण के लिए तत्परता;

बी) शुद्ध, और यदि कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट है - फ्लशिंग।

3.83. पाइप वायरिंग का पर्ज संपीड़ित हवा या अक्रिय गैस से किया जाना चाहिए, सूखे और तेल और धूल से मुक्त।

भाप और पानी के लिए पाइपलाइनों को एक कार्यशील माध्यम से उड़ाया और धोया जा सकता है।

3.84. पाइप वायरिंग का पर्ज काम करने वाले के बराबर दबाव के साथ किया जाना चाहिए, लेकिन 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं।

यदि 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के दबाव में शुद्ध करना आवश्यक है, तो ग्राहक के साथ सहमत पाइपलाइनों को शुद्ध करने के लिए विशेष योजनाओं में दिए गए निर्देशों के अनुसार शुद्धिकरण किया जाना चाहिए।

शुद्ध हवा दिखाई देने तक 10 मिनट तक पर्ज किया जाना चाहिए।

0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) या 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक) तक के अत्यधिक दबाव पर काम करने वाले पाइप तारों का शुद्धिकरण 0 से अधिक नहीं के वायु दाब के साथ किया जाना चाहिए, 1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2)।

3.85. पाइप वायरिंग की फ्लशिंग तब तक की जानी चाहिए जब तक कि धुले हुए पाइप वायरिंग के आउटलेट पाइप या ड्रेन डिवाइस से साफ पानी एक स्थिर दिखाई न दे।

फ्लशिंग के अंत में, पाइपिंग को पूरी तरह से पानी से खाली कर दिया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो संपीड़ित हवा से शुद्ध किया जाना चाहिए।

3.86. पर्जिंग और फ्लशिंग के बाद, पाइप वायरिंग को प्लग किया जाना चाहिए।

प्लग के डिज़ाइन को परीक्षण दबावों पर उनकी विफलता की संभावना को बाहर करना चाहिए।

के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन की गई पाइपिंग के लिए आर पी 10 एमपीए (100 किग्रा/सेमी 2), टांगों के साथ प्लग या ब्लाइंड लेंस अवश्य लगाए जाने चाहिए।

3.87. पंप, कम्प्रेसर, सिलिंडर आदि से पाइप लाइनों तक परीक्षण तरल, वायु या अक्रिय गैसों की आपूर्ति करने वाली पाइपलाइनों को शटऑफ वाल्व और दबाव गेज के साथ इकट्ठे हाइड्रोलिक दबाव के साथ पूर्व-परीक्षण किया जाना चाहिए।

3.88. हाइड्रोलिक परीक्षणों के दौरान, पानी का उपयोग परीक्षण द्रव के रूप में किया जाएगा। परीक्षण के दौरान पानी का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

3.89. वायवीय परीक्षणों के लिए, परीक्षण माध्यम के रूप में वायु या अक्रिय गैस का उपयोग किया जाएगा। हवा और अक्रिय गैसें नमी, तेल और धूल से मुक्त होनी चाहिए।

3.90. हाइड्रोलिक और वायवीय परीक्षण के लिए, निम्नलिखित दबाव बढ़ने की सिफारिश की जाती है:

पहला - 0.3 आर पीआर;

दूसरा - 0.6 आर पीआर;

तीसरा - आर पीआर तक;

चौथा - पी पी तक कम [पी पी के साथ 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2) तक पाइप वायरिंग के लिए, केवल दूसरे चरण की सिफारिश की जाती है]।

पहले और दूसरे चरण में दबाव 1-3 मिनट तक बना रहता है; इस दौरान मैनोमीटर की रीडिंग के अनुसार पाइपिंग में प्रेशर ड्रॉप का अभाव स्थापित हो जाता है।

परीक्षण दबाव (तीसरा चरण) 5 मिनट तक बना रहता है।

पी पी 10 एमपीए के दबाव वाली पाइपलाइनों पर, परीक्षण दबाव 10-12 मिनट तक बनाए रखा जाता है।

तीसरे चरण पर दबाव डालना धीरज की परीक्षा है।

अंतिम निरीक्षण और दोषों का पता लगाने के लिए आवश्यक समय के लिए काम का दबाव (चौथा चरण) बनाए रखा जाता है। चौथा चरण दबाव घनत्व परीक्षण है।

3.91. पाइपिंग में दबाव वायुमंडलीय में कम होने के बाद दोष समाप्त हो जाते हैं।

दोषों को समाप्त करने के बाद, परीक्षण दोहराया जाता है।

3.92. पाइप वायरिंग को सेवा के लिए उपयुक्त माना जाता है यदि स्ट्रेंथ टेस्ट के दौरान प्रेशर गेज पर कोई प्रेशर ड्रॉप नहीं था और बाद में टाइटनेस टेस्ट के दौरान वेल्ड और जोड़ों में कोई लीक नहीं पाया गया।

परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.93. दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइनें (0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2) तक दबाव वाली गैस पाइपलाइनों को छोड़कर, ऑक्सीजन से भरी पाइप लाइनें, साथ ही 10 एमपीए (100 किग्रा / सेमी 2) से अधिक दबाव के लिए पाइप लाइनें ), 0.001 से 0.095 एमपीए (0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक) के पूर्ण दबाव के लिए दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व के लिए अतिरिक्त परीक्षणों के अधीन होना चाहिए।

3.94. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ मजबूती के लिए टयूबिंग का परीक्षण करने से पहले, टयूबिंग को फ्लश या उड़ा दिया जाना चाहिए।

3.95. 10-100 एमपीए (100-1000 किग्रा / सेमी 2) के दबाव के लिए पाइपिंग के लिए, पाइप लाइनों पर दबाव ड्रॉप का निर्धारण करने के साथ घनत्व के परीक्षण से पहले, सुरक्षा वाल्वों को स्थापित किया जाना चाहिए, पूर्व-समायोजित दबाव से अधिक दबाव पर खोलने के लिए काम का दबाव 8%। कार्य प्रलेखन में सुरक्षा वाल्व प्रदान किए जाने चाहिए।

3.96. दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व परीक्षण हवा या एक अक्रिय गैस के साथ काम करने वाले एक (पी पीआर \u003d पी पी) के बराबर परीक्षण दबाव के साथ किया जाता है, 0.001 से 0.095 एमपीए (से) के पूर्ण दबाव के लिए पाइपलाइनों को छोड़कर 0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2), निम्नलिखित दबाव के साथ परीक्षण किया जाना है:

क) दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों से भरी पाइपलाइन - 0.1 एमपीए (1 किग्रा / सेमी 2);

बी) साधारण मीडिया से भरी पाइपलाइन - 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2)।

3.97. घनत्व के लिए अतिरिक्त परीक्षण की अवधि और परीक्षण दबाव के तहत होल्डिंग समय कार्य दस्तावेज में निर्धारित किया गया है, लेकिन कम से कम पाइपलाइनों के लिए होना चाहिए:

10 से 100 एमपीए (100 से 1000 किग्रा / सेमी 2 से) के दबाव के लिए - 24 घंटे;

दहनशील, जहरीली और तरलीकृत गैसों के लिए - 24 ";

ऑक्सीजन से भरा - 12 ";

0.001 से 0.095 एमपीए - 12 "के पूर्ण दबाव के लिए;

(0.01 से 0.95 किग्रा / सेमी 2 तक)

3.98. माना जाता है कि पाइप वायरिंग ने परीक्षण पास कर लिया है यदि उनमें दबाव ड्रॉप तालिका में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं है। 2.

तालिका 2

निर्दिष्ट मानदंड 50 मिमी के सशर्त मार्ग के साथ पाइप तारों को संदर्भित करते हैं। अन्य सशर्त मार्ग के साथ पाइप तारों का परीक्षण करते समय, उनमें दबाव ड्रॉप की दर सूत्र द्वारा गणना किए गए गुणांक द्वारा दबाव ड्रॉप के उपरोक्त मूल्यों के उत्पाद द्वारा निर्धारित की जाती है।

जहां डी वाई - परीक्षण किए गए पाइप वायरिंग का सशर्त मार्ग, मिमी।

3.99. परीक्षण के दौरान दबाव ड्रॉप के निर्धारण के साथ घनत्व के लिए पाइप तारों के परीक्षण के अंत में, एक अधिनियम तैयार किया जाना चाहिए।

3.100. वायवीय परीक्षण करते समय, एसएनआईपी III-4-80 में निर्धारित सुरक्षा आवश्यकताओं और दहनशील, विषाक्त और तरलीकृत गैसों (पीयूजी -69) के लिए पाइपलाइनों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के नियमों का पालन किया जाना चाहिए।

बिजली के तार

3.101. प्लास्टिक और स्टील सुरक्षात्मक पाइपों में, केबल संरचनाओं पर, केबल संरचनाओं में और जमीन पर तारों और नियंत्रण केबलों के साथ ऑटोमेशन सिस्टम (माप, नियंत्रण, बिजली आपूर्ति, सिग्नलिंग, आदि के सर्किट) के विद्युत तारों की स्थापना ; विस्फोटक और आग के खतरनाक क्षेत्रों में विद्युत तारों की स्थापना, ग्राउंडिंग (ग्राउंडिंग) की स्थापना एसएनआईपी 3.05.06-85 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए, निर्दिष्ट के लिए मैनुअल में निर्धारित स्वचालन प्रणाली की स्थापना की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए एसएनआईपी।

3.102. 0.5 और 0.75 मिमी 2 के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों और केबलों के सिंगल-वायर कॉपर कंडक्टर का कनेक्शन और 0.35 के क्रॉस सेक्शन के साथ फंसे हुए कॉपर कंडक्टर; 0.5; उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के लिए 0.75 मिमी 2, एक नियम के रूप में, मिलाप किया जाना चाहिए यदि उनके टर्मिनलों का डिज़ाइन इसकी अनुमति देता है (गैर-वियोज्य संपर्क कनेक्शन)।

यदि निर्दिष्ट वर्गों के एकल-तार और फंसे हुए तांबे के कंडक्टरों को उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली से जोड़ना आवश्यक है, जिसमें स्क्रू या बोल्ट (डिमाउंटेबल संपर्क कनेक्शन) के लिए कंडक्टर को जोड़ने के लिए लीड और क्लैम्प हैं, तो इन तारों और केबलों के कोर लग्स के साथ समाप्त किया जाना चाहिए।

1 के एक खंड के साथ तारों और केबलों के एकल-तार तांबे के कंडक्टर; 1.5; 2.5; 4 मिमी 2, एक नियम के रूप में, सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे, और एक ही क्रॉस सेक्शन के फंसे हुए तारों से जुड़ा होना चाहिए - लग्स का उपयोग करके या सीधे स्क्रू या बोल्ट के नीचे। उसी समय, एकल-तार और बहु-तार तारों और केबलों के कोर, उपकरणों, उपकरणों और क्लैंप असेंबली के टर्मिनलों और क्लैंप के डिजाइन के आधार पर, एक अंगूठी या पिन के साथ समाप्त हो जाते हैं; फंसे हुए कंडक्टरों (रिंग, पिन) के सिरों को मिलाप किया जाना चाहिए, पिन सिरों को पिन युक्तियों से दबाया जा सकता है।

यदि उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के टर्मिनलों और क्लैंपों के डिजाइन के लिए तारों और केबलों के एकल-तार और फंसे तांबे के कंडक्टरों को जोड़ने के अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है या अनुमति मिलती है, तो इन उत्पादों के लिए प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों में निर्दिष्ट कनेक्शन के तरीके होने चाहिए उपयोग किया गया।

2.0 मिमी 2 या अधिक के क्रॉस सेक्शन के साथ तारों और केबलों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों का कनेक्शन उपकरणों, उपकरण, क्लैंप असेंबली के साथ ही किया जाना चाहिए जो उन्हें संबंधित वर्गों के एल्यूमीनियम कंडक्टरों के सीधे कनेक्शन की अनुमति देता है।

तारों और केबलों (पेंच या टांका लगाने के लिए) के एकल-तार कंडक्टरों के कनेक्शन की अनुमति केवल उपकरणों और उपकरणों के निश्चित तत्वों के लिए है।

प्लग कनेक्टर्स के रूप में आउटपुट डिवाइस वाले उपकरणों, उपकरणों और ऑटोमेशन उपकरणों के लिए तारों और केबलों के कंडक्टर का कनेक्शन क्लैंप असेंबली या जंक्शन बॉक्स से उपकरणों और स्वचालन तक फंसे (लचीले) तांबे के तारों या केबलों के माध्यम से किया जाना चाहिए। उपकरण।

तांबे, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम-तांबे के तारों और केबलों के तार और केबलों के बंधनेवाला और गैर-वियोज्य कनेक्शन, उपकरणों, उपकरणों, क्लैंप असेंबलियों के क्लैंप के साथ GOST 10434-82, GOST 25154-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.103. सभी वर्गों के कमरों में स्टील सुरक्षात्मक पाइपों का एक दूसरे के साथ, पुल बॉक्स आदि के साथ कनेक्शन मानक थ्रेडेड कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए।

विस्फोट और आग के खतरनाक क्षेत्रों को छोड़कर, सभी वर्गों के कमरों में, स्टील की पतली दीवारों वाले सुरक्षात्मक पाइपों को शीट स्टील स्लीव्स या बड़े व्यास के स्टील पाइप से जोड़ने की अनुमति है, इसके बाद जोड़ों की पूरी परिधि के चारों ओर वेल्डिंग की जाती है: इसमें मामले में, पाइपों को जलाने की अनुमति नहीं है।

3.104. ऑटोमेशन सिस्टम के घुड़सवार विद्युत तारों को बाहरी निरीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए, जो कामकाजी दस्तावेज और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ घुड़सवार तारों के अनुपालन को स्थापित करता है। निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाली विद्युत वायरिंग एक इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के अधीन है।

3.105. स्वचालन प्रणाली (माप, नियंत्रण, शक्ति, सिग्नलिंग सर्किट, आदि) के विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना 500-1000 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ किया जाता है। इन्सुलेशन प्रतिरोध 0.5 एमΩ से कम नहीं होना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध माप के दौरान, तारों और केबलों को पैनल, कैबिनेट, कंसोल और जंक्शन बॉक्स के टर्मिनल असेंबलियों से जोड़ा जाना चाहिए।

उपकरण, उपकरण और वायरिंग जो 500-1000 वी के वोल्टेज के साथ एक मेगर के साथ परीक्षण की अनुमति नहीं देते हैं, उन्हें परीक्षण की अवधि के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए।

इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापने के परिणामों के आधार पर, एक अधिनियम तैयार किया जाता है।

बोर्ड, राज्य और कंसोल

3.106. बोर्ड, अलमारियाँ और कंसोल ग्राहक द्वारा उपकरण, फिटिंग और स्थापना उत्पादों के साथ स्थापना के लिए तैयार रूप में सौंपे जाने चाहिए, विद्युत और पाइप आंतरिक तारों के साथ, बाहरी विद्युत और पाइप तारों और उपकरणों को जोड़ने के लिए तैयार किए गए, साथ ही फास्टनरों के साथ साइट पर शील्ड, कैबिनेट और कंसोल को असेंबल करना और इंस्टॉल करना।

3.107. अलग-अलग पैनल, कंसोल और कैबिनेट को वियोज्य कनेक्शन का उपयोग करके किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के समग्र पैनल (ऑपरेटर, डिस्पैचर) में इकट्ठा किया जाना चाहिए।

बन्धन थ्रेडेड कनेक्शन को कसकर और समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए और स्व-ढीले से संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.108. एम्बेडेड संरचनाओं पर शील्ड, कैबिनेट और कंसोल स्थापित किए जाने चाहिए। अपवाद छोटे आकार के पैनल हैं जिन्हें दीवारों और स्तंभों पर रखा गया है, और फ्लैट अलमारियाँ जिन्हें स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाओं की प्रारंभिक स्थापना की आवश्यकता नहीं है।

एम्बेडेड संरचनाओं के लिए ढाल के समर्थन फ्रेम को ठीक करने का मुख्य तरीका वेल्डिंग द्वारा किया गया एक टुकड़ा है।

स्थापना के दौरान बोर्डों, अलमारियाँ और कंसोल को एक प्लंब लाइन के साथ संरेखित किया जाना चाहिए, और फिर तय किया जाना चाहिए।

ढाल के पूरे ललाट तल की अक्षीय रेखाओं और ऊर्ध्वाधरता को बनाए रखते हुए सहायक तत्वों (सजावटी पैनल, स्मारक आरेख, आदि) की स्थापना की जानी चाहिए। कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट स्मरक आरेख के झुकाव कोण को इसमें निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।

3.109. पैनल, कैबिनेट और कंसोल में इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग के इनपुट को OST 36.13-76 के अनुसार किया जाना चाहिए, जिसे USSR Minmontazhspetsstroy द्वारा अनुमोदित किया गया है।

3.110. स्थापना कार्य के औद्योगीकरण के स्तर को बढ़ाने के लिए, एक नियम के रूप में, औद्योगिक स्वचालन कमरे का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें पूर्ण ऑपरेटर कमरे (केओपी) और पूर्ण सेंसर बिंदु (सीपीडी) शामिल हैं। औद्योगिक स्वचालन परिसर को माउंटेड पैनल, कैबिनेट, कंसोल, पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग के साथ सुविधा तक पहुंचाया जाना चाहिए। सुविधा में, केवल बाहरी पाइप और विद्युत तारों को जोड़ने पर काम किया जाना चाहिए।

3.111. पैनल, कैबिनेट, कंसोल, केओपी और केपीडी में पेश किए गए पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग की समाप्ति और कनेक्शन एसएनआईपी 3.05.06-85 और इन नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

उपकरण और स्वचालन उपकरण

3.112. संबंधित प्रोटोकॉल के निष्पादन के साथ जांचे गए उपकरणों और स्वचालन उपकरण को स्थापना के लिए स्वीकार किया जाना चाहिए।

उपकरणों और उपकरणों को टूटने, नष्ट करने और चोरी होने से बचाने के लिए, उनकी स्थापना सामान्य ठेकेदार (ग्राहक) की लिखित अनुमति के बाद की जानी चाहिए।

3.113. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों का परीक्षण ग्राहक या उसके द्वारा शामिल विशेष संगठनों द्वारा किया जाता है, इन संगठनों में अपनाई गई विधियों का उपयोग करके उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना पर काम करते हुए, राज्य मानक और निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए। .

3.114. सत्यापन के बाद स्थापना के लिए स्वीकार किए गए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापना स्थल पर वितरण के लिए तैयार किए जाने चाहिए। जंगम प्रणालियों को बंद किया जाना चाहिए, कनेक्टिंग डिवाइस नमी, गंदगी और धूल से सुरक्षित हैं।

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के साथ, विशेष उपकरण, सहायक उपकरण और फास्टनरों को उनकी किट में शामिल किया गया है, जो स्थापना के लिए आवश्यक हैं, स्थापना संगठन को स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

3.115. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की नियुक्ति और उनकी सापेक्ष स्थिति को कार्य प्रलेखन के अनुसार किया जाना चाहिए। उनकी स्थापना को माप की सटीकता, उपकरणों तक मुफ्त पहुंच और उनके लॉकिंग और समायोजन उपकरणों (नल, वाल्व, स्विच, समायोजन घुंडी, आदि) को सुनिश्चित करना चाहिए।

3.116. उन जगहों पर जहां उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित हैं जो स्थापना और रखरखाव के लिए दुर्गम हैं, कार्य प्रलेखन के अनुसार स्थापना शुरू होने से पहले सीढ़ियों, कुओं और प्लेटफार्मों का निर्माण पूरा किया जाना चाहिए।

3.117. उपकरणों और स्वचालन उपकरण को परिवेश के तापमान और निर्माताओं की स्थापना और संचालन निर्देशों में निर्दिष्ट सापेक्ष आर्द्रता पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3.118. बाहरी पाइप वायरिंग के उपकरणों का कनेक्शन GOST 25164-82 और GOST 25165-82 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, और विद्युत तारों - GOST 10434-82, GOST 25154-82, GOST 25705 की आवश्यकताओं के अनुसार- 83, गोस्ट 19104-79 और गोस्ट 23517-79।

3.119. धातु संरचनाओं (ढाल, अलमारियाँ, स्टैंड, आदि) के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों को ठीक करना उपकरणों और स्वचालन उपकरण और उनके किट में शामिल भागों के डिजाइन द्वारा प्रदान किए गए तरीकों से किया जाना चाहिए।

यदि फास्टनरों को व्यक्तिगत उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के सेट में शामिल नहीं किया जाता है, तो उन्हें सामान्यीकृत फास्टनरों के साथ तय किया जाना चाहिए।

उपकरणों की स्थापना के स्थानों में कंपन की उपस्थिति में, थ्रेडेड फास्टनरों में ऐसे उपकरण होने चाहिए जो उनके सहज अनसुना (स्प्रिंग वाशर, लॉक नट, कोटर पिन, आदि) को बाहर कर दें।

3.120. पाइप और इलेक्ट्रिकल वायरिंग को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के उद्घाटन को तब तक प्लग किया जाना चाहिए जब तक कि वायरिंग कनेक्ट न हो जाए।

3.121. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के मामलों को निर्माताओं और एसएनआईपी 3.05.06-85 के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार आधार बनाया जाना चाहिए।

3.122. तरल थर्मामीटर, तापमान अलार्म, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर, थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉउल्स) के संवेदनशील तत्व, प्रतिरोध थर्मोकपल, एक नियम के रूप में, मापा मध्यम प्रवाह के केंद्र में स्थित होना चाहिए। 6 MPa (60 kgf/cm2) से अधिक दबाव और 40 m/s की भाप प्रवाह दर और 5 m/s की जल प्रवाह दर पर, संवेदनशील तत्वों के मापा माध्यम में विसर्जन की गहराई (पाइपलाइन की भीतरी दीवार से) 135 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.123. सतह थर्मोइलेक्ट्रिक ट्रांसड्यूसर (थर्मोकॉउल्स) और प्रतिरोध थर्मोकपल के काम करने वाले हिस्से नियंत्रित सतह के खिलाफ पूरी तरह से फिट होने चाहिए।

इन उपकरणों को स्थापित करने से पहले, पाइपलाइनों और उपकरणों के साथ उनके संपर्क की जगह को पैमाने से साफ किया जाना चाहिए और धातु की चमक से साफ किया जाना चाहिए।

3.124. चीनी मिट्टी के बरतन फिटिंग में थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (थर्मोकॉल्स) को चीनी मिट्टी के बरतन सुरक्षात्मक ट्यूब की लंबाई के लिए उच्च तापमान क्षेत्र में डुबोया जा सकता है।

3.125. थर्मामीटर, जिसमें सुरक्षात्मक कवर विभिन्न धातुओं से बने होते हैं, को मापा माध्यम में निर्माता के पासपोर्ट में इंगित गहराई से अधिक नहीं डुबोया जाना चाहिए।

3.126. मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को उन सतहों पर रखने की अनुमति नहीं है जिनका तापमान परिवेशी वायु तापमान से अधिक या कम है।

यदि केशिकाओं को गर्म या ठंडी सतहों वाले स्थानों पर रखना आवश्यक है, तो केशिका को गर्म या ठंडा होने से बचाने के लिए उत्तरार्द्ध और केशिका के बीच हवा का अंतराल होना चाहिए, या उपयुक्त थर्मल इन्सुलेशन होना चाहिए।

गैस्केट की पूरी लंबाई के साथ, मैनोमेट्रिक थर्मामीटर की केशिकाओं को यांत्रिक क्षति से बचाया जाना चाहिए।

यदि केशिका बहुत लंबी है, तो इसे कम से कम 300 मिमी के व्यास के साथ एक कुंडल में घुमाया जाना चाहिए; खाड़ी को तीन स्थानों पर गैर-धातु पट्टियों के साथ बांधा जाना चाहिए और डिवाइस पर सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए।

3.127. वाष्प या तरल दबाव को मापने के लिए उपकरण, यदि संभव हो तो, दबाव नल के समान स्तर पर स्थापित किया जाना चाहिए; यदि यह आवश्यकता व्यवहार्य नहीं है, तो कार्य प्रलेखन को उपकरण रीडिंग में निरंतर सुधार को परिभाषित करना चाहिए।

3.128. तरल यू-गेज सख्ती से लंबवत रूप से स्थापित हैं। दबाव नापने का यंत्र भरने वाला द्रव साफ और हवा के बुलबुले से मुक्त होना चाहिए।

स्प्रिंग प्रेशर गेज (वैक्यूम गेज) को एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए।

3.129. पृथक्करण जहाजों को परियोजना के मानकों या कामकाजी चित्र के अनुसार, एक नियम के रूप में, आवेगों के नमूने के बिंदुओं के पास स्थापित किया जाता है।

पृथक्करण जहाजों को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि जहाजों के नियंत्रण उद्घाटन समान स्तर पर हों और परिचालन कर्मियों द्वारा आसानी से सेवित किया जा सके।

3.130. पीज़ोमेट्रिक स्तर माप के लिए, मापने वाली ट्यूब का खुला सिरा न्यूनतम मापने योग्य स्तर से नीचे होना चाहिए। मापने वाली ट्यूब में गैस या वायु दाब को अधिकतम तरल स्तर पर गैस (वायु) को ट्यूब से गुजरने देना चाहिए। पीज़ोमेट्रिक स्तर गेज में गैस या वायु की प्रवाह दर को एक ऐसे मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए जो सभी नुकसान, लीक और मापने की प्रणाली की आवश्यक गति का कवरेज प्रदान करता है।

3.131. भौतिक और रासायनिक विश्लेषण के लिए उपकरणों की स्थापना और उनके चुनिंदा उपकरणों को उपकरण निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

3.132. दीवार पर या फर्श से जुड़े रैक पर संकेत और रिकॉर्डिंग उपकरण स्थापित करते समय, वायवीय और अन्य सेंसर के पैमाने, आरेख, शट-ऑफ वाल्व, समायोजन और नियंत्रण तत्व 1-1.7 मीटर की ऊंचाई पर होना चाहिए, और शट-ऑफ वाल्व के नियंत्रण वाल्व - डिवाइस के पैमाने के साथ एक विमान में।

3.133. निर्माताओं के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कुल और कंप्यूटर परिसरों की स्थापना की जानी चाहिए।

3.134. प्रक्रिया उपकरण और पाइपलाइनों में स्थापित या निर्मित सभी उपकरण और स्वचालन उपकरण (प्रतिबंध और चयनात्मक उपकरण, मीटर, रोटामीटर, लेवल गेज फ्लोट्स, डायरेक्ट-एक्टिंग रेगुलेटर, आदि) को कार्य प्रलेखन के अनुसार और में निर्दिष्ट आवश्यकताओं के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। अनिवार्य अनुबंध 5.

ऑप्टिकल केबल

3.135.* ऑप्टिकल केबल स्थापित करने से पहले, ऑप्टिकल सिग्नल की अखंडता और क्षीणन गुणांक की जांच करें।

3.136.* ऑप्टिकल केबल बिछाने का काम काम के दस्तावेज के अनुसार किया जाता है, जैसा कि इलेक्ट्रिकल और पाइप वायरिंग, साथ ही संचार केबल बिछाने के दौरान अपनाया जाता है।

ऑटोमेशन सिस्टम के अन्य प्रकार के तारों के साथ एक ही ट्रे, बॉक्स या पाइप में ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

सिंगल- और डबल-फाइबर केबल को केबल ट्रे के माध्यम से रूट नहीं किया जाना चाहिए।

ऑप्टिकल केबल बिछाने के लिए वेंटिलेशन नलिकाओं और शाफ्ट और भागने के मार्गों का उपयोग करना मना है।

3.137.* कमरे या सर्विस प्लेटफॉर्म के फर्श से 2.5 मीटर तक की ऊंचाई पर संभावित यांत्रिक प्रभावों के स्थानों में खुले तौर पर रखी गई ऑप्टिकल केबलों को कार्य प्रलेखन के अनुसार यांत्रिक आवरण, पाइप या अन्य उपकरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए।

3.138.* ऑप्टिकल केबल खींचते समय, स्ट्रेन लिमिटर्स और एंटी-ट्विस्ट डिवाइसेस का उपयोग करके, टेंशन के साधनों को पावर एलिमेंट के पीछे बांधा जाना चाहिए। खींचने वाले बल केबल के विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों से अधिक नहीं होने चाहिए।

3.139.* केबल के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट जलवायु परिस्थितियों के तहत ऑप्टिकल केबल बिछाने का कार्य किया जाना चाहिए। माइनस 15 डिग्री सेल्सियस से कम हवा के तापमान या 80% से अधिक की सापेक्ष आर्द्रता पर ऑप्टिकल केबल बिछाने की अनुमति नहीं है।

3.140.* उन जगहों पर जहां ऑप्टिकल केबल ट्रांसीवर उपकरणों से जुड़ा है, साथ ही उन जगहों पर जहां कपलिंग स्थापित हैं, केबल रिजर्व प्रदान करना आवश्यक है। प्रत्येक स्प्लिस्ड ऑप्टिकल केबल या ट्रांसीवर के लिए मार्जिन कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।

3.141.* ऑप्टिकल केबल को ऊर्ध्वाधर बिछाने के साथ-साथ परिसर की दीवारों की सतह पर सीधे बिछाने के दौरान सहायक संरचनाओं पर तय किया जाना चाहिए - 1 मीटर के बाद पूरी लंबाई के साथ; क्षैतिज बिछाने के साथ (नलिकाओं को छोड़कर) - रोटेशन के स्थानों में।

मोड़ पर, ऑप्टिकल केबल को कोने के दोनों किनारों पर केबल के अनुमेय झुकने वाले त्रिज्या के बराबर दूरी पर तय किया जाना चाहिए, लेकिन कोने के ऊपर से गिनते हुए 100 मिमी से कम नहीं। ऑप्टिकल केबल के मोड़ त्रिज्या को केबल विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

एकल समर्थन के साथ एक ऑप्टिकल केबल बिछाते समय, इन समर्थनों को 1 मीटर से अधिक दूर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, और केबल को प्रत्येक समर्थन पर तय किया जाना चाहिए।

3.142.* स्थापित ऑप्टिकल केबल की निगरानी ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन को मापकर और अखंडता के लिए जाँच करके की जानी चाहिए। नियंत्रण के परिणाम माउंटेड ऑप्टिकल केबल के ऑप्टिकल मापदंडों को मापने के लिए एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित हैं (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

4. व्यक्तिगत परीक्षण

4.1. कार्य आयोग द्वारा स्वीकृति के लिए, स्वचालन प्रणाली को कार्य प्रलेखन द्वारा प्रदान की गई राशि में प्रस्तुत किया जाता है, और जो व्यक्तिगत परीक्षण पास कर चुके हैं।

4.2.* व्यक्तिगत परीक्षण के दौरान, आपको जाँच करनी चाहिए:

ए) काम कर रहे दस्तावेज और इन नियमों की आवश्यकताओं के साथ स्थापित स्वचालन प्रणाली का अनुपालन;

बी) ताकत और घनत्व के लिए पाइप वायरिंग;

ग) विद्युत तारों का इन्सुलेशन प्रतिरोध;

डी) एक विशेष निर्देश के अनुसार घुड़सवार ऑप्टिकल केबल के अलग-अलग तंतुओं में संकेतों के क्षीणन का मापन।

4.3. कार्य प्रलेखन के अनुपालन के लिए स्थापित सिस्टम की जाँच करते समय, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना साइटों का अनुपालन, उपकरण विनिर्देश के साथ उनके प्रकार और तकनीकी विशेषताओं, इस एसएनआईपी की आवश्यकताओं का अनुपालन और उपकरणों की स्थापना विधियों के लिए परिचालन निर्देश, स्वचालन उपकरण, पैनल और कंसोल, स्थानीय एपीसीएस सिस्टम के अन्य साधन, विद्युत और पाइपिंग।

4.4. ताकत और घनत्व के लिए पाइप तारों का परीक्षण, साथ ही विद्युत तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच सेक के अनुसार किया जाता है। 3.

4.5.* व्यक्तिगत परीक्षण पर काम पूरा होने के बाद, स्थापित ऑटोमेशन सिस्टम की स्वीकृति का एक अधिनियम तैयार किया जाता है, जिसमें परिशिष्ट 1 के 4-12, 16, 21 पदों पर दस्तावेज संलग्न होते हैं।

4.6.* इसे अलग-अलग सिस्टम या कॉम्प्लेक्स के अलग-अलग हिस्सों (उदाहरण के लिए, कंट्रोल रूम और ऑपरेटर रूम, आदि) द्वारा समायोजन के लिए इंस्टॉलेशन कार्यों को स्थानांतरित करने की अनुमति है। माउंटेड ऑटोमेशन सिस्टम की डिलीवरी को एक अधिनियम द्वारा औपचारिक रूप दिया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट 1 देखें)।

5. कमीशनिंग

5.1. एसएनआईपी 3.05.05-84 और इन नियमों के अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार कमीशनिंग कार्य किया जाना चाहिए।

5.2. कमीशनिंग के दौरान, परियोजना की आवश्यकताओं और सुविधा के तकनीकी नियमों को लागू किया जा रहा है, "विद्युत स्थापना नियम" (पीयूई), "उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के तकनीकी संचालन के लिए नियम" (पीटीई) और यूएसएसआर के ऊर्जा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित "उपभोक्ता विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के लिए सुरक्षा नियम" (पीटीबी)।

5.3. व्यक्तिगत परीक्षण और प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान, ग्राहक या, उसकी ओर से, कमीशनिंग संगठन को निर्माताओं के डिजाइन और विनिर्देशों के अनुसार प्रक्रिया उपकरणों के परीक्षण या परीक्षण के लिए आवश्यक स्वचालन प्रणाली को चालू करना सुनिश्चित करना चाहिए।

5.4. स्वचालन प्रणालियों के समायोजन पर काम की शुरुआत तक, ग्राहक को सभी नियंत्रण और शट-ऑफ वाल्वों को काम करने की स्थिति में लाना होगा, जिस पर ऑटोमेशन सिस्टम के एक्चुएटर्स लगे होते हैं; स्वचालित आग बुझाने और अलार्म सिस्टम को चालू करना।

5.5. स्वचालन प्रणाली पर कमीशनिंग कार्य तीन चरणों में किया जाता है।

5.6. पहले चरण मेंप्रारंभिक कार्य किया जा रहा है, और स्वचालन प्रणाली के कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की मुख्य विशेषताओं का अध्ययन किया जा रहा है। उपकरण के व्यक्तिगत तत्वों के आवश्यक समायोजन के साथ उपकरण और स्वचालन उपकरण की जाँच की जाती है।

5.7. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करने के लिए, ग्राहक को यह करना होगा:

निरीक्षण के स्थान पर उत्पादन कक्ष में उपकरण और स्वचालन उपकरण वितरित करें;

परीक्षण उपकरणों और स्वचालन उपकरण स्पेयर पार्ट्स और परीक्षण उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं द्वारा आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों के साथ-साथ सत्यापन उपकरण और एक सेट के रूप में आपूर्ति किए गए विशेष उपकरणों की अवधि के लिए कमीशनिंग संगठन में स्थानांतरण।

5.8. उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की जांच करते समय, वे पासपोर्ट में स्थापित आवश्यकताओं और निर्माताओं के निर्देशों के साथ उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की जांच करते हैं। सत्यापन और समायोजन के परिणाम उपकरण के अधिनियम या पासपोर्ट में दर्ज किए जाते हैं। दोषपूर्ण उपकरण और स्वचालन उपकरण ग्राहक को मरम्मत या बदलने के लिए स्थानांतरित कर दिए जाते हैं।

तकनीकी दस्तावेज (पासपोर्ट, प्रमाण पत्र, आदि) के बिना स्वचालन के उपकरण और साधन, तकनीकी विशिष्टताओं में परिलक्षित नहीं होने वाले परिवर्तनों के साथ, परीक्षण के लिए स्वीकार नहीं किए जाते हैं। परीक्षण के पूरा होने पर, उपकरण और स्वचालन उपकरण अधिनियम के अनुसार स्थापना के लिए स्थानांतरित किए जाते हैं।

5.9. दूसरे चरण मेंउनकी स्थापना के पूरा होने के बाद स्वचालन प्रणालियों के स्वायत्त समायोजन पर काम किया जाता है।

ऐसा करने में, निम्नलिखित किया जाता है:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण और कार्य प्रलेखन के निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना की जाँच करना; स्थापना संगठन द्वारा उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना में पाए गए दोषों को समाप्त कर दिया गया है;

व्यक्तिगत दोषपूर्ण तत्वों का प्रतिस्थापन: लैंप, डायोड, प्रतिरोधक, फ़्यूज़, मॉड्यूल, आदि। ग्राहक द्वारा जारी किए गए सेवा योग्य लोगों के लिए;

विद्युत तारों के अंकन, कनेक्शन और चरणबद्धता की शुद्धता की जाँच करना;

एक्चुएटर्स की विशेषताओं का चरणबद्ध और नियंत्रण;

अलार्म, सुरक्षा, अवरोधन और नियंत्रण प्रणालियों के तार्किक और अस्थायी अंतर्संबंधों की स्थापना; संकेतों के पारित होने की शुद्धता की जाँच करना;

वस्तु की विशेषताओं का प्रारंभिक निर्धारण, सिस्टम के उपकरणों के मापदंडों की गणना और समायोजन;

तकनीकी उपकरणों के व्यक्तिगत परीक्षण और उनके संचालन की प्रक्रिया में सिस्टम के उपकरणों की सेटिंग्स के समायोजन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली के संचालन में शामिल करने और शामिल करने की तैयारी;

उत्पादन और तकनीकी दस्तावेज का पंजीकरण।

5.10. व्यक्तिगत उपकरणों या स्वचालन उपकरणों के सत्यापन या समायोजन से जुड़े पाइप और विद्युत तारों का आवश्यक वियोग या स्विचिंग कमीशनिंग संगठन द्वारा किया जाता है।

5.11. कार्य में स्वचालन प्रणाली का समावेश तभी किया जाना चाहिए जब:

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों (तापमान, आर्द्रता और पर्यावरण की आक्रामकता, आदि के संदर्भ में) और सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं के उल्लंघन की अनुपस्थिति;

उपकरणों और स्वचालन उपकरण, परीक्षण और कमीशनिंग ऑटोमेशन सिस्टम के लिए सेटिंग्स को निर्धारित करने और स्थापित करने के लिए स्वचालन वस्तु के न्यूनतम आवश्यक तकनीकी भार की उपस्थिति;

कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट या ग्राहक द्वारा स्थापित उपकरणों और स्वचालन उपकरणों की संचालन सेटिंग्स का अनुपालन;

ग्राहक के पास अनिवार्य परिशिष्ट 1 में सूचीबद्ध स्थापना कार्य के पूरा होने पर दस्तावेज हैं।

5.12. तीसरे चरण मेंस्वचालन प्रणाली के जटिल समायोजन पर काम किया जा रहा है, उपकरणों और स्वचालन उपकरण, संचार चैनलों की सेटिंग्स को उन मूल्यों पर लाया जा रहा है जिन पर स्वचालन प्रणाली का संचालन में उपयोग किया जा सकता है। उसी समय, यह परिसर में किया जाता है:

विफलता के कारणों या उनके "झूठे" संचालन की पहचान के साथ काम करने वाले प्रलेखन के एल्गोरिदम के साथ उपकरणों और सिग्नलिंग, सुरक्षा और नियंत्रण प्रणाली के तत्वों के परीक्षण के लिए प्रक्रिया के अनुपालन का निर्धारण, के संचालन के लिए आवश्यक मूल्यों को निर्धारित करना स्थितीय उपकरण;

तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व की प्रवाह क्षमता के अनुपालन का निर्धारण, सर्किट ब्रेकर का सही विकास;

नियामक निकायों की प्रवाह विशेषताओं का निर्धारण और डिजाइन में उपलब्ध समायोजन तत्वों का उपयोग करके उन्हें आवश्यक दर पर लाना;

प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली के काम में शामिल करने और शामिल करने की तैयारी;

वस्तु की स्थिर और गतिशील विशेषताओं का स्पष्टीकरण, सिस्टम सेटिंग्स के मूल्यों का समायोजन, काम की प्रक्रिया में उनके पारस्परिक प्रभाव को ध्यान में रखते हुए;

प्रारंभिक अवधि में डिजाइन क्षमताओं के विकास के मानकों को पूरा करने वाले प्रदर्शन के साथ उपकरणों के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालन प्रणाली की उपयुक्तता का परीक्षण और निर्धारण;

संचालन में स्वचालन प्रणाली के संचालन का विश्लेषण;

उत्पादन प्रलेखन की तैयारी।

5.13. तीसरे चरण के कार्यों को निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, कार्य आयोग द्वारा उनकी स्वीकृति, एसएनआईपी III-3-81 की आवश्यकताओं और मौजूदा उपकरणों पर इन नियमों के अनुसार और एक स्थिर की उपस्थिति में किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया।

5.14. प्रवाह विशेषताओं को हटाने और नियामक निकायों के थ्रूपुट का निर्धारण किया जाना चाहिए, बशर्ते कि पाइपलाइन में माध्यम के पैरामीटर मानक, कामकाजी दस्तावेज या नियंत्रण वाल्व के लिए पासपोर्ट द्वारा स्थापित मानकों का अनुपालन करते हैं।

5.15. कार्य प्रलेखन या अन्य तकनीकी दस्तावेज द्वारा स्थापित अलार्म और सुरक्षा प्रणालियों के तत्वों और उपकरणों के संचालन के मूल्यों का सुधार ग्राहक द्वारा नए मूल्यों को अनुमोदित करने के बाद ही किया जाना चाहिए।

5.16. प्रक्रिया उपकरणों के व्यापक परीक्षण की अवधि के दौरान संचालन के लिए स्वचालन प्रणाली तैयार करने के लिए, ग्राहक को कमीशनिंग संगठन को शामिल करने के लिए आवश्यक प्रणालियों की एक सूची और उनके समावेश के लिए एक अनुसूची को स्थानांतरित करना होगा।

5.17. काम में शामिल ऑटोमेशन सिस्टम की सेवा के लिए आवंटित कमीशनिंग संगठन के कर्मियों को ऑपरेटिंग उद्यम में सुरक्षा सावधानियों और कार्य नियमों में निर्देश दिया जाना चाहिए। ब्रीफिंग ग्राहक की सेवाओं द्वारा क्षेत्रीय मंत्रालयों द्वारा स्थापित राशि में की जाती है; इसका आचरण सुरक्षा लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.18. कार्य प्रलेखन में स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं की अनुपस्थिति में, ग्राहक द्वारा कमीशनिंग संगठन के साथ समझौते में ऐसी आवश्यकताओं का निर्धारण किया जाता है।

स्वचालन प्रणाली के प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं का निर्धारण करते समय, सबसे पहले, सिस्टम की गुणवत्ता और विश्वसनीयता के संकेतकों के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित किया जाना चाहिए।

5.19. स्वचालन वस्तु की वास्तविक विशेषताओं को निर्धारित करने में तकनीकी उपकरणों के संचालन के सभी स्विचिंग मोड ग्राहक द्वारा बनाए जाने चाहिए। ऑटोमेशन सिस्टम को चालू और बंद करना परिचालन लॉग में दर्ज किया जाना चाहिए।

5.20. ऑटोमेशन सिस्टम पर कमीशनिंग कार्य संबंधित मंत्रालयों और विभागों द्वारा अनुमोदित पूर्ण सुविधाओं के संचालन में स्वीकृति के लिए कार्य प्रलेखन, उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के निर्देशों या उद्योग-विशिष्ट नियमों में दी गई आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। यूएसएसआर गोस्ट्रोय के साथ समझौते में यूएसएसआर।

5.21. व्यक्तिगत स्वचालन प्रणालियों के लिए कमीशन की गुंजाइश और शर्तें कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित और ग्राहक द्वारा अनुमोदित और पैराग्राफ की आवश्यकताओं की पूर्ति के लिए प्रदान किए गए कार्यक्रम में निर्धारित की जाती हैं। 5.5-5.12।

5.22. कमीशनिंग कार्य के परिणामों को एक प्रोटोकॉल में प्रलेखित किया जाता है जिसमें सिस्टम संचालन, निष्कर्ष और सिफारिशों का मूल्यांकन दर्ज किया जाता है। स्वचालन प्रणाली के संचालन में सुधार के लिए सिफारिशों का कार्यान्वयन ग्राहक द्वारा किया जाता है।

5.23. संचालन में स्वचालन प्रणाली का हस्तांतरण ग्राहक के साथ अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए, और स्वचालित प्रतिष्ठानों, प्रक्रिया उपकरण और कार्यशालाओं की इकाइयों के लिए एक परिसर में किया जाता है।

जब स्वचालन प्रणालियों को अलग-अलग समायोजित प्रणालियों के लिए परिचालन में लाया जाता है, तो स्वचालन प्रणाली के संचालन में स्वीकृति का एक अधिनियम अनिवार्य परिशिष्ट 1 के अनुसार तैयार किया जाता है।

निम्नलिखित दस्तावेज अधिनियम से जुड़े होने चाहिए:

उपकरणों, उपकरणों और स्वचालन के साधनों के लिए सेटिंग्स की एक सूची और स्वचालित नियंत्रण (विनियमन) सिस्टम के लिए सेटिंग्स के मूल्य;

स्वचालन प्रणाली के कार्यक्रम और परीक्षण रिपोर्ट;

कमीशन की प्रक्रिया में ग्राहक के साथ किए गए और सहमत सभी परिवर्तनों के साथ स्वचालन के कार्य प्रलेखन का एक योजनाबद्ध आरेख (एक प्रति);

उपकरणों और स्वचालन उपकरणों के निर्माताओं के पासपोर्ट और निर्देश, कमीशन की प्रक्रिया में ग्राहक से प्राप्त अतिरिक्त तकनीकी दस्तावेज।

5.24. परियोजना द्वारा प्रदान किए गए दायरे में संचालन में स्वचालन प्रणाली की स्वीकृति के एक अधिनियम द्वारा कमीशनिंग कार्यों को पूरा करना तय किया गया है।

अनुलग्नक 1*
अनिवार्य

स्वचालन प्रणाली की स्थापना और समायोजन के दौरान उत्पादन प्रलेखन

स्वचालन प्रणाली की स्थापना के लिए नियम और परिभाषाएं

1. बंधक संरचना (एम्बेडेड तत्व)- एक हिस्सा या असेंबली इकाई एकीकृत रूप से भवन संरचनाओं (चैनल, कोण, आस्तीन, शाखा पाइप, आस्तीन के साथ प्लेट, एक रेत गेट के साथ बक्से, निलंबित छत संरचनाएं, आदि) या तकनीकी उपकरण और पाइपलाइनों (बॉस, फिटिंग, जेब) में निर्मित और डिवाइस के लिए आस्तीन, आदि)।

2. पाइप वायरिंग- पाइप और पाइप केबल (वायवीय केबल), कनेक्शन, कनेक्शन, सुरक्षात्मक उपकरण और फिटिंग का एक सेट।

3. आवेग संचार लाइन- चयनात्मक डिवाइस को नियंत्रण और मापने वाले उपकरण, सेंसर या नियामक से जोड़ने वाली पाइपिंग। यह एक नियंत्रित या विनियमित प्रक्रिया वातावरण के प्रभावों को सीधे या पृथक्करण मीडिया के माध्यम से इंस्ट्रूमेंटेशन, सेंसर या नियामकों के संवेदनशील अंगों तक पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आवेग संचार लाइनों में मैनोमेट्रिक थर्मामीटर और तापमान नियंत्रकों की केशिकाएं भी शामिल हैं, जो तापमान-संवेदनशील तत्वों (थर्मोबैलून) को उपकरणों और नियामकों के मैनोमेट्रिक मापने वाले उपकरणों से जोड़ती हैं।

4. संचार की कमांड लाइन- ऑटोमेशन (सेंसर, स्विच, सेकेंडरी मेजरमेंट इंस्ट्रूमेंट्स, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, रेगुलेटिंग एंड कंट्रोल डिवाइसेज, एक्चुएटर्स) के अलग-अलग फंक्शनल ब्लॉक्स को जोड़ने वाली पाइप वायरिंग। यह कमांड सिग्नल (वायु, पानी, तेल के दबाव) को संचारित करने वाली इकाइयों से प्राप्त करने वाली इकाइयों तक पहुँचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

5. पावर लाइन- बिजली के स्रोतों (पंप, कम्प्रेसर और अन्य स्रोतों) के साथ मापने वाले उपकरणों और स्वचालन उपकरण को जोड़ने वाली पाइप वायरिंग। यह उपकरणों और स्वचालन उपकरण (सेंसर, कन्वर्टर्स, कंप्यूटिंग, विनियमन और नियंत्रण उपकरणों, एम्पलीफायरों, पोजिशनर्स) को तरल (पानी, तेल) या गैस (वायु) के साथ आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निर्दिष्ट सीमा के भीतर अतिरिक्त दबाव होता है, जो सहायक के वाहक के रूप में उपयोग किया जाता है। कमांड सिग्नल के प्रसंस्करण और संचरण के दौरान ऊर्जा।

6. ताप रेखा- पाइप वायरिंग, जिसके माध्यम से गर्मी वाहक (वायु, पानी, भाप, आदि) को चयनित उपकरणों, माप उपकरणों, स्वचालन उपकरण, ढाल और आवेग के प्रवाह, कमांड और अन्य पाइप वायरिंग के हीटिंग उपकरणों की आपूर्ति (और डिस्चार्ज) की जाती है।

7. कूलिंग लाइन- पाइपिंग, जिसके माध्यम से चयनित उपकरणों, सेंसर, एक्चुएटर और अन्य स्वचालन उपकरणों के शीतलन उपकरणों को शीतलक (वायु, पानी, नमकीन, आदि) की आपूर्ति (और निर्वहन) की जाती है।

8. सहायक रेखा- पाइपिंग, जिसके माध्यम से:

ए) आवेग संचार लाइनों को सुरक्षात्मक तरल पदार्थ या गैसों की आपूर्ति की जाती है, आक्रामक प्रभावों, रुकावट, क्लॉगिंग और अन्य घटनाओं से बचाने के लिए उनमें काउंटर फ्लो बनाते हैं जो चयनात्मक उपकरणों, माप उपकरणों, स्वचालन उपकरण और के संचालन में क्षति और विफलता का कारण बनते हैं। आवेग रेखाएँ स्वयं;

बी) उपकरणों, नियामकों, तरल या गैस की आवेग संचार लाइनों को आवधिक फ्लशिंग या ऑपरेशन के दौरान उन्हें शुद्ध करने के लिए आपूर्ति की जाती है;

सी) विश्लेषण के लिए प्रक्रिया उपकरण या पाइपलाइन से लिए गए उत्पाद के एक हिस्से का समानांतर प्रवाह नमूना साइट से रिमोट मापने वाले उपकरण को नमूना की आपूर्ति में तेजी लाने के लिए बनाया गया है (उदाहरण के लिए, तरल के विश्लेषक के लिए) पेट्रोलियम उत्पाद, आदि)।

9. ड्रेनेज लाइन- पाइपिंग, जिसके माध्यम से शुद्ध और फ्लश उत्पादों (गैसों और तरल पदार्थ) को उपकरणों और नियामकों, आवेग और कमांड संचार लाइनों, सहायक और अन्य लाइनों से इसके लिए निर्दिष्ट स्थानों (विशेष कंटेनर, वातावरण, सीवरेज, आदि) से छुट्टी दे दी जाती है।

10. पाइप ब्लॉक- आवश्यक लंबाई और विन्यास के पाइपों की एक निश्चित संख्या, एक निश्चित स्थिति में रखी और तय की गई और आसन्न पाइपिंग नोड्स के साथ कनेक्शन के लिए पूरी तरह से तैयार।

प्रक्रिया पाइपिंग के लिए मुख्य नियामक और तकनीकी दस्तावेजों की सूची

परिशिष्ट 5
अनिवार्य

तकनीकी उपकरणों और पाइपिंग में उपकरणों की स्थापना के लिए आवश्यकताएँ

1. पाइपलाइनों में कसना उपकरणों की स्थापना राज्य मानक द्वारा अनुमोदित "मानक कसना उपकरणों द्वारा गैसों और तरल पदार्थों के प्रवाह को मापने के नियम" के अनुपालन में काम करने वाले चित्र और मानकों के अनुसार की जानी चाहिए।

2. संकुचित करने वाले उपकरण को स्थापित करने से पहले, डिज़ाइन डेटा और चयन सूची के साथ सामंजस्य स्थापित किया जाना चाहिए:

ए) पाइपलाइन व्यास और स्थापना स्थान;

बी) संकुचन उपकरण की सामग्री का ब्रांड;

ग) संकुचन डिवाइस के शरीर पर प्रवाह की दिशा और पदनाम "प्लस" और "माइनस" की शुद्धता।

3. संकीर्ण करने वाले उपकरण को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि, कार्य क्रम में, इसके शरीर पर पदनाम निरीक्षण के लिए सुलभ हों।

यदि यह आवश्यकता पूरी नहीं होती है, तो एक प्लेट को कसना उपकरण से जोड़ा जाता है, जिस पर कसना उपकरण के शरीर पर रखा गया डेटा लगाया जाता है।

4. पाइपलाइनों पर स्थापित संकीर्ण उपकरणों को बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में लगाया जाना चाहिए:

क) संकुचन उपकरण से पहले और बाद में कार्य प्रलेखन में निर्दिष्ट पाइपलाइन के सीधे वर्गों की लंबाई को बनाए रखा जाना चाहिए;

बी) फ्लैंगेस की स्थापना की जानी चाहिए ताकि फ्लैंगेस के विमान एक दूसरे के समानांतर और पाइपलाइनों की धुरी के लंबवत हों।

फ्लैंग्स के विमानों के बीच की दूरी संकीर्ण डिवाइस की निर्माण लंबाई के बराबर होनी चाहिए, दोनों तरफ गैस्केट के लिए जगह को ध्यान में रखते हुए;

ग) संकीर्ण उपकरण के सामने की पाइपलाइन को गंदगी, वेल्डिंग के निशान और आंतरिक प्रोट्रूशियंस से साफ किया जाना चाहिए जो प्रवाह के आकार को विकृत करते हैं; एक पाइपलाइन खंड की आंतरिक सतह पर इसके दो बाहरी व्यास के बराबर लंबाई के साथ, संकीर्ण डिवाइस के सामने और पीछे, कोई भी किनारे नहीं होना चाहिए, साथ ही अनियमितताएं (डेंट, वेल्डिंग मोती, आदि) ध्यान देने योग्य नहीं होनी चाहिए नग्न आंखों;

डी) पाइपलाइन और संकीर्ण डिवाइस की सांद्रता, साथ ही पाइपलाइन की धुरी के लिए संकीर्ण डिवाइस के अंतिम चेहरे की लंबवतता सुनिश्चित की जानी चाहिए;

ई) संकीर्ण उपकरण पर इंगित तीर की दिशा पाइपलाइन को भरने वाले पदार्थ के प्रवाह की दिशा के साथ मेल खाना चाहिए; डायाफ्राम के तेज किनारे, नोजल या वेंचुरी पाइप के गोल हिस्से को मापा माध्यम के प्रवाह के खिलाफ निर्देशित किया जाना चाहिए;

च) सीलिंग गास्केट को प्रोसेस पाइपलाइनों में नहीं फैलाना चाहिए।

5. क्षैतिज और इच्छुक पाइपलाइनों पर संकीर्ण उपकरणों से चयनात्मक दबाव उपकरणों और चयनों की स्थापना के लिए एम्बेडेड संरचनाएं स्थित होनी चाहिए:

क) गैस और वायु पाइपलाइनों पर - ऊपर से;

बी) तरल और भाप पाइपलाइनों पर - किनारे पर।

6. प्रक्रिया पाइपलाइनों में निर्मित फ्लो मीटर (मीटर, रोटामीटर, आदि) को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं के अनुपालन में स्थापित किया जाना चाहिए:

ए) स्थापना पूर्ण होने के बाद मीटर की स्थापना की जाती है और पाइपलाइन को अच्छी तरह से साफ किया जाता है; पाइपलाइन और मीटर का परीक्षण एक साथ किया जाता है;

बी) परियोजना में इंगित स्थानों में पाइपलाइनों के सीधे वर्गों पर उच्च गति वाले मीटर स्थापित किए जाने चाहिए;

ग) फ्लैंगेस के विमान एक दूसरे के समानांतर और पाइपलाइन की धुरी के लंबवत होने चाहिए।

7. रोटामीटर, वॉल्यूमेट्रिक और हाई-स्पीड मीटर की स्थापना स्थलों पर तकनीकी पाइपलाइनों में उपयुक्त शट-ऑफ वाल्व के साथ बाईपास लाइनें होनी चाहिए।

8. यदि मीटर का कैलिबर पाइप लाइन के व्यास से छोटा है, तो मीटर को दो शंक्वाकार एडेप्टर पाइपों के बीच स्थापित किया जाना चाहिए। इस मामले में, शाखा पाइप से पहले और बाद में मुख्य पाइपलाइन पर शट-ऑफ वाल्व स्थापित किए जाने चाहिए। एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

9. सभी प्रकार के लेवल गेज के फ्लोट्स को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि फ्लोट और केबल या रॉड की गति बिना रगड़ के हो। फ्लोट स्ट्रोक अधिकतम स्तर माप के बराबर या थोड़ा अधिक होना चाहिए।

10. प्रक्रिया पाइपलाइनों पर प्रत्यक्ष-अभिनय तापमान और दबाव नियामकों की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उनके शरीर पर तीरों की दिशा मापा माध्यम की गति की दिशा से मेल खाती हो।

11. नियंत्रण वाल्व से पहले और बाद में पाइपलाइन के सीधे वर्गों की लंबाई परियोजना में निर्दिष्ट के अनुरूप होनी चाहिए।

12. यदि नियंत्रण वाल्व का सशर्त मार्ग पाइपलाइन के व्यास के अनुरूप नहीं है, तो शंकु संक्रमण पाइप का उपयोग करके वाल्व को स्थापित किया जाना चाहिए।

एडेप्टर फ्लैंगेस का उपयोग निषिद्ध है।

13. तकनीकी उपकरणों और पाइपलाइनों में स्थापित या निर्मित सभी उपकरण और स्वचालन उपकरण - प्रत्यक्ष-अभिनय नियामक, संकीर्ण उपकरण, नियंत्रण वाल्व, मीटर, आदि - ऑक्सीजन पर उनकी हाइड्रोलिक शक्ति और घनत्व परीक्षण से पहले उपकरणों और पाइपलाइनों की सफाई और फ्लशिंग के बाद स्थापित किए जाने चाहिए। पाइपलाइन - घटने के बाद।