W sklepach możesz wybierać drzwi metalowe o różnych modelach i rozmiarach. Mogą być wejściowe i wewnętrzne. Drzwi możesz zrobić sam. Wymaga to materiałów, narzędzi, umiejętności i zdolności do pracy z żelazem.
Wykonanie konstrukcji metalowej własnymi rękami ma wiele zalet w porównaniu z zakupem gotowych produktów. Przy minimalnych kosztach możesz otrzymać drzwi wejściowe do swojego mieszkania bez przeróbek. drzwi. Wykonując drzwi metalowe samodzielnie, należy przestrzegać zasad bezpiecznej pracy oraz wykonywać wszystkie czynności ostrożnie i dokładnie na każdym etapie. Zalety:
Wykonanie tego samodzielnie może zaoszczędzić mnóstwo czasu.
Wykonywanie metalowych drzwi własnymi rękami rozpoczyna się od sporządzenia prostych rysunków. Aby to zrobić, wykonuje się pomiary drzwi. Szerokość mierzona jest w kilku miejscach. Następnie wybierana jest wartość minimalna. Od powstałej liczby odejmuje się 1,5-2 cm Odstępy między rama drzwi i ściany otworu. Rozmiar zostanie przeniesiony na rysunek. Wysokość przyszłego produktu mierzy się w ten sam sposób. Na podstawie uzyskanych danych przygotowywany jest profil lub kątownik do prac spawalniczych.
Samo spawanie drzwi metalowych jest tańsze niż zakup gotowego produktu. Ale nie da się zrobić żelaznych drzwi bez umiejętności posługiwania się narzędziami i spawarką. Do pracy musisz przygotować następujące narzędzia i materiały:
Mogą być również potrzebne inne narzędzia. Zależy to od modelu spawanej konstrukcji. Dobrze, jeśli w Twoim domowym warsztacie znajduje się stół warsztatowy i kilka zacisków.
Żelazne drzwi zrób to sam w domu powstają w kilku etapach:
Standardowe wymiary ościeżnicy: szerokość - 90 cm, wysokość - 2 m. Jeśli te warunki zostaną spełnione, możesz wykonać żelazne drzwi własnymi rękami.
Aby zrobić drzwi rura profilowa lub z rogu do mieszkania lub do prywatny dom musisz wyciąć materiał. Przekrój profilu powinien wynosić około 50x25 mm. Półfabrykaty są cięte zgodnie z wymiarami na rysunku i umieszczane na stole spawalniczym. Następna operacja- pomiary przekątnych. Obydwa muszą być równe. Po osiągnięciu takich wskaźników można rozpocząć spawanie. Gotowa praca jest ponownie sprawdzana: mierzone są przekątne i wymiary przestrzeni wewnętrznej. Jeśli prace zostaną wykonane kompetentnie i prawidłowo, spoiny zostaną oczyszczone.
Skrzydło drzwi powinno znajdować się w ościeżnicy w niewielkiej odległości od jej wewnętrznych krawędzi. Arkusz płótna powinien wystawać poza zewnętrzne krawędzie ramy. Konstrukcja spawana jest krótkimi szwami. Ich długość wynosi do 4 cm. Znajdują się one w odległości 15-20 cm od siebie. Po spawaniu i sprawdzeniu parametrów geometrycznych szwy czyści się szlifierką i papierem ściernym.
Cięta blacha stalowa jest przyspawana do gotowej ramy. Aby zatrzasnąć przyszłe drzwi, należy pozostawić około 10 mm z każdej strony. Arkusz odpowiedni rozmiar umieszczony na ramie i przyspawany. Prace rozpoczynają się od części zawiasowej drzwi. Spawanie odbywa się za pomocą szwów wewnątrz wnęki. Płótno jest zgrzewane na całym obwodzie. Aby nadać produktowi większą wytrzymałość, można zastosować montaż żeber usztywniających. Prace kończą się oczyszczeniem szwów i pomalowaniem skrzydła drzwi. Malowanie dobrze chroni metal przed korozją.
Zawiasy do wyrobów metalowych wykonane są z prętów stalowych o średnicy około 2 cm. Pętle przyspawane są do ramy i poszycia. Połówki pętli powinny do siebie pasować. Aby to zrobić, należy dokładnie zmierzyć odległość podczas ich instalowania. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, drzwi z łatwością dopasują się do ościeżnicy i będą dobrze się zamykać i otwierać. Po zespawaniu sprawdzana jest równoległość profili z każdej strony zmontowane drzwi. Konieczne jest przeprowadzenie obróbki antykorozyjnej.
Konstrukcja jest już prawie gotowa. Pozostaje tylko włożyć do niego zamki. Zaleca się montaż dwóch zamków różne typy. Aby wejść na śrubę mechanizmu blokującego, musisz wykonać otwory w rogu. Konieczne jest wykonanie otworów i szczelin w płótnie w celu przymocowania korpusu zamka. Robi to sam mistrz, wraz z otworami na klucze i uchwyty.
Aby nadać produktowi piękny wygląd i właściwości termoizolacyjne, drzwi i okładziny zewnętrzne są izolowane. Stosowany do okładzin różne materiały: skóra winylowa, sztuczna skóra, folia PVC, skóra ekologiczna, drewno i wiele innych. Folia PVC może imitować fakturę drewna. Niektórzy właściciele malują produkty w pożądanym kolorze i ozdabiają je kutymi elementy dekoracyjne. Profilowane blachy lub elementy z miękkie materiały.
Aby zaizolować i poprawić właściwości dźwiękochłonne, można zastosować izolację foliową. Umieszcza się go wewnątrz skrzydła drzwi i nakłada się na niego warstwę wełny mineralnej, poliuretanu, pianki lub innego materiału izolacyjnego. Pozostałe pęknięcia są wypełnione szczeliwem. Aby poprawić izolację akustyczną, przykleja się gumowy pasek. Cały pakiet izolacji i izolacji pokryty jest arkuszem sklejki lub płyty MDF, przymocowanej do konstrukcji za pomocą wkrętów lub gwoździ płynnych.
Montaż gotowej konstrukcji drzwi odbywa się za pomocą dwóch osób na różne sposoby. Drzwi wejściowe mogą znajdować się w tej samej płaszczyźnie co ściana. W innym przypadku po wewnętrznej stronie ściany znajdują się zbocza o dużej szerokości. Najczęściej drzwi są instalowane za pomocą metalowych płyt. Przymocowane są do pudełka w trzech miejscach wzdłuż jego dłuższych boków. Otwór jest oczyszczony ciała obce i śmieci. Drzwi są zamontowane, wypoziomowane i ustawione pionowo. W tym celu stosuje się kliny drewniane lub plastikowe.
Do wykonania otworów montażowych w ścianie służy dziurkacz. Wbija się w nie metalowe pręty o długości 10-15 cm Zamiast prętów można zastosować śruby kotwiące. Instalacja odbywa się w ten sposób: sam właściciel musi wielokrotnie sprawdzać jakość instalacji. Nieprawidłowy montaż spowoduje zakleszczenie lub zablokowanie zamków. Przed uzupełnieniem luk pianka poliuretanowa Należy sprawdzić łatwość obsługi urządzeń blokujących. Jeśli wszystko działa dobrze, puste przestrzenie są wypełnione pianką.
W przypadku montażu drzwi wewnątrz ściany stosuje się montaż za pomocą kotew. W tym przypadku do zabezpieczenia drzwi używana jest spawarka. Gotową konstrukcję drzwi montuje się w otworze i zabezpiecza klinami. W stojaki pionowe skrzynki są wiercone z 3 otworami. Przez nie należy wbić w ścianę kawałki stalowego pręta o długości 10-12 cm, pozostałe końce są przyspawane do ramy. Następnie ponownie sprawdza się działanie zamków, a puste przestrzenie wypełnia się pianką poliuretanową.
Technologia produkcji i montażu drzwi jest prosta, jeśli dokładnie spełnione są wszystkie wymagania. Należy zauważyć, że łatwiej jest wykonać drzwi własnymi rękami, jeśli podczas spawania użyje się 2-3 zacisków. Jeśli musisz gotować konstrukcja drzwi po raz pierwszy nie przejmuj się jej brzydkim wyglądem. Wygląd można zmienić poprzez zakrycie powierzchni. Dekoracyjne nakładki ukryje wszystkie wady nieudolnego mistrza. Następny produkt będzie znacznie lepszy.
Nie należy używać grubej blachy. Produkt będzie ciężki. Wystarczająca jest grubość 1,5-2 mm. Profilowana rura powinna mieć również grubość ścianki 1,5 mm. W skrzydle drzwi należy zastosować co najmniej 4 poziome przegrody. Po docięciu elementów ich końce powinny być dobrze obrobione. Całą rdzę usuwa się z przedmiotów za pomocą metalowej szczotki i papier ścierny z dużymi ziarnami. Muszą być przyspawane do blachy za pomocą małych szwów znajdujących się w odległości 10-12 cm od siebie.
Gotowy produkt należy odtłuścić i pokryć dwiema warstwami podkładu. Po wyschnięciu produkt pomalować dwukrotnie. Żywotność domowych drzwi metalowych jest nie mniejsza niż tych zakupionych w sklepie.
Pomimo tego, że w sprzedaży dostępnych jest wiele modeli drzwi wejściowych, w niektórych przypadkach odpowiednia opcja Wybór jest dość trudny. Niektórzy nie są zadowoleni z wymiarów ze względu na niestandardowy otwór w miejscu montażu, inni boją się ukrytych wad produktu, inni są zdezorientowani wysoki koszt ustawić.
Samodzielne wykonanie drzwi metalowych, przy odpowiedniej organizacji procesu, ma szereg zalet. Na przykład nie musisz martwić się o jakość projektu, można go zmontować według dowolnego akceptowalnego rysunku i nie będzie żadnych problemów z projektem - technik jest wiele. Ponadto koszty montażu i wykończenia bloku będą minimalne.
Prace należy rozpocząć od demontażu stare drzwi i całkowite oczyszczenie otworu. Dopiero po dokładnym zbadaniu stanu podłoża można stwierdzić, czy nadaje się ono do montażu konstrukcji metalowej, czy nie. Może okazać się konieczne zawężenie (rozszerzenie) go zgodnie z wymaganymi wymiarami i dalsze wzmocnienie. To ostatnie jest typowe dla budynków wykonanych z betonu komórkowego, drewna i innych materiałów o znacznym stopniu zużycia. W związku z tym przeprowadzane są niezbędne operacje technologiczne.
Po uzyskaniu przejścia w ścianie o odpowiedniej geometrii można przystąpić do pomiarów. Na tej podstawie opracowano rysunek metalowych drzwi. Oprócz określenia wymiarów ościeżnicy i skrzydła należy wybrać także schemat projektowy. Przede wszystkim, w którym kierunku wygodniej jest otwierać płótno, gdzie lepiej zainstalować na nim zamki, zawiasy (ich liczbę) i okucia (uchwyt, wizjer). Czasami wskazane jest wykonanie wersji „półtora”. W nim małe skrzydło jest sztywno zamocowane, ale jeśli konieczne jest tymczasowe poszerzenie otworu (na przykład podczas przenoszenia dużych ładunków), łatwo je otworzyć.
Materiały i zaopatrzenie są w przygotowaniu. Podczas pracy z żelazem wymagane będzie spawanie. Do tego wiertarka udarowa (wiertarka elektryczna z rębakiem) i szlifierka. Cała reszta to zwykłe narzędzia gospodarstwa domowego, kwadrat, miarka. Z materiałami jest trochę trudniej; będziesz musiał wybrać.
Wszystko inne - uszczelki, izolacja termiczna i materiały wykończeniowe, elementy złączne, okucia - zależy od mistrza.
Jeśli nie masz doświadczenia w wykonywaniu drzwi stalowych własnymi rękami, lepiej ograniczyć się do zawiasów górnych. Zadaszenia ukryte są znacznie trudniejsze w montażu i wymagają profesjonalnego podejścia.
Żelazne drzwi zrób to sam, niezależnie od schematu i rysunku, są montowane według jednego algorytmu. Na początek wykonywane są poszczególne elementy.
Nie ma z tym problemów, ale pod warunkiem, że wszystkie pomiary i cięcie półfabrykatów zostaną wykonane prawidłowo, ściśle według sporządzonego rysunku. Zgrzewaj poszczególne części pojedynczy projekt prawidłowa geometria nie jest trudna. Wystarczy pracować na idealnie płaskiej, twardej powierzchni i stale monitorować kąty. Po zmontowaniu ościeża wszystkie szwy są dokładnie polerowane za pomocą tarczy diamentowej.
Obowiązkowo należy przyspawać do puszki zawiasy i listwy mocujące z wywierconymi otworami. Za pomocą ostatnich detali mocuje się go do ściany wykonanej z dowolnego materiału.
Jeśli zostanie wybrany schemat „półtora”, wówczas wszystkie operacje technologiczne dla małego ostrza są absolutnie identyczne, z wyjątkiem wizjera i zamka drzwi. Należy jednak zapewnić górne i dolne ograniczniki do mocowania w pozycji stacjonarnej.
Do metalowe drzwi własnymi rękami - to nie wszystko. Należy go odpowiednio sformatować. Z blokami instalowanymi w budynkach gospodarczych jest to dość proste; z reguły są malowane. Ale jeśli o czym mówimy o drzwiach przy wejściu do budynku mieszkalnego (mieszkania), wówczas wskazane jest ich udekorowanie. Wybór opcji zależy od właściciela, a niektóre zalecenia pomogą w tym.
Jak wykończyć płótno:
Zasadniczo wszystko sprowadza się do zawieszenia skrzydła, sprawdzenia jego położenia, działania zamków i ewentualnej regulacji. Pozostaje tylko zamontować klamkę, zamek i wizjer. Jeśli projekt drzwi obejmuje poprzeczki i dolne (górne) ograniczniki, należy wykonać oznaczenia.
Skrzydło jest osłonięte, a na ościeżnicy zaznaczono miejsca na wiercenie otworów. Po przygotowaniu sprawdzana jest ich zgodność z elementami mocującymi. Dotyczy to zarówno płótna głównego, jak i dodatkowego, małego.
Ostatnim „dotknięciem” jest zamontowanie wyprodukowanych drzwi w otworze i nasmarowanie wszystkich części trących (o czym wiele osób zapomina). Po tym możemy stwierdzić, że wszystko jest zakończone, praca została zakończona.
Dla tych, którzy mają umiejętności w pracy z metalami i chcą zdobyć żelazne drzwi wysoka jakość przy niskich kosztach niezależna produkcja - najlepsza opcja. Ponadto rysunek, schemat, wykończenie zewnętrzne To nie producent wybiera, ale mistrz. Oznacza to, że wejście do domu będzie nie tylko solidnie zabezpieczone, ale także oryginalnie zaprojektowane, a bryła bryły idealnie wpasuje się we wnętrze konkretnego budynku.
Wybór drzwi metalowych na rynku jest dość duży i każdy może wybrać najlepszą dla siebie ofertę. Jednak wysoki koszt produktów fabrycznych często odstrasza, a ich twórcy nie mogą z góry określić wszystkich potrzeb kupującego. Dodatkowo projekty robione na wymiar, które są niepowtarzalne geometryczny kształt lub użycie nietypowych materiałów może skutkować znacznym wzrostem kosztów i harmonogramów. Wykonując je samodzielnie, możesz być bardziej niż kiedykolwiek pewny jakości i doskonałości tworzonych drzwi.
W zależności od dostępności odpowiednie materiały i narzędzia oraz przynajmniej minimalne umiejętności ich obsługi, można dość szybko przygotować dobre metalowe drzwi. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie kolejności operacji technologicznych i wymagań dla każdego z nich.
Produkcja ościeżnic metalowych rozpoczyna się dopiero po pomiarach. Pamiętaj, aby pozostawić odstęp 2 cm ze wszystkich stron, aby pudełko łatwo i swobodnie mieściło się w otworze. Od płótna do skrzynki potrzebne są również szczeliny, a blacha powinna lekko wystawać na krawędzie ramy. Szew zgrzewu nie powinien być dłuższy niż 4 cm i musi być co najmniej pięć szwów na metr. Aby wykonać zawiasy, należy wziąć metalowy pręt o średnicy 2 cm, który jest przyspawany do pudełka z jednej strony i do płótna z drugiej. Wymagany warunek sukces i długą służbę domowe drzwi stoi gruntowna obróbka antykorozyjna.
Wybór materiałów na okładziny i ich cechy są bardzo zróżnicowane; w rzeczywistości ograniczają Cię jedynie własne preferencje stylistyczne.
Montaż metalowych drzwi własnymi rękami z pewnością będzie wymagał użycia:
Ale ta lista jest tylko przybliżona i wstępna; można ją modyfikować i wyjaśniać w zależności od tego, jakiego rodzaju drzwi wejściowych potrzebujesz. Zapewniona jest wysoka niezawodność tylko opcja z grubej blachy stalowej lub warstwowej, czyli para arkuszy oddzielonych materiałem izolacyjnym.
Trzeba zrobić żelazne drzwi według dokładnych wymiarów. Standardowe otwory osiągają szerokość 80-90 cm i wysokość 200 cm.
Aby całkowicie wyeliminować błędy w pomiarach, należy dotrzeć do samej podstawy ścian, burząc warstwy na określonej ich części powłoki dekoracyjne. Lub wykonaj wycięcie w pionowych listwach za pomocą młotka i dłuta. Musisz zmierzyć po każdej z czterech stron, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Pozostawiając odstęp 2 cm, Nie ma się czego bać – pomoże to skorygować niewspółosiowość otworu, a gdy nie ma potrzeby regulacji, można ją łatwo pokryć pianką poliuretanową. Narożnik docinamy ściśle pod wymiar skrzynki i układamy na dowolnej płaszczyźnie prostokąta, najlepiej na stole spawalniczym. Jeśli używasz kozłów piłowych jako stojaka, nie zapomnij sprawdzić ich geometrii. Narożniki można spawać tylko wtedy, gdy długości przekątnych pokrywają się ze sobą.
W większości przypadków wystarczy stworzyć konstrukcję z rury falistej o średnicy 1,5 mm lub kątownika równokołnierzowego 45x3 mm - grubsza konstrukcja i tak nie będzie naprawdę pancerna, ale będzie też zaporowo ciężka. Jeśli masz niski poziom umiejętności spawalniczych, powinieneś kupić blachę o grubości 0,2 cm, będzie mniejsze ryzyko jej spalenia.
Następnie za pomocą szlifierki wykonuje się w profilu wycięcie pod zamek. W ramę należy wbić drewniane listwy o określonej długości, co ułatwi pokrycie konstrukcji. Do zawiasów i puszki przyspawany jest blok zawiasów wykonany z metalowego profilu, co znacznie ułatwi dalsze prace spawalnicze. Zwróć uwagę na dokładność pomiaru odległości pomiędzy pętlami, muszą być takie same na skrzynkach i ościeżnicach, w przeciwnym razie montaż drzwi przy wejściu do mieszkania będzie zbyt trudny.
Wykonanie drzwi przesuwnych nie jest dużo trudniejsze niż zwykłych. Takie rozwiązanie pozwoli zaoszczędzić mnóstwo cennego miejsca w niewielkich gabarytach obudowy. Klasyczny system przesuwny (przedział) może być zawieszony lub kasetowy; Niektóre opcje są wyposażone w górne i dolne prowadnice. To ten drugi typ należy polecić osobom wykonującym pracę samodzielnie, ponieważ jest bardziej niezawodny niż inne. Ale będziesz musiał uważać o prawidłowym ułożeniu i zamocowaniu części.
Szczeliny powinny być jak najmniejsze, a dopasowanie powinno być wykonane tak dokładnie, jak to możliwe. W dolnej części wykonany jest próg lub wnęka, dzięki której można zamontować szynę.
Czyszczenie prowadnicy zajmie dużo czasu, w przeciwnym razie pod wpływem drobnych zanieczyszczeń szybko zatka się brudem i ulegnie awarii.
Układy zawieszenia można przymocować do górnej części drzwi lub do samego sufitu, w zależności od wysokości drzwi i pomieszczenia. Płótno w tej wersji znajduje się 1-1,5 cm od ściany i w tej przestrzeni nie będzie możliwości umieszczenia ani jednego mebla. Fałszywe panele maskujące górne szyny można zainstalować zarówno na samym obszarze, po którym poruszają się drzwi, jak i na całym odcinku od jednej ściany do drugiej. Bardziej pracochłonną, ale także ciekawszą z projektowego punktu widzenia opcją jest umieszczenie „obramowania” na obwodzie pomieszczenia. Z takiej decyzji trzeba będzie zrezygnować, jeśli nie jest możliwe umieszczenie prowadnicy wystarczająco wysoko.
Drzwi kasetowe można wykonać, jeśli przy tworzeniu ścian lub przegród przewidziano początkowo specjalną konstrukcję (wnękę), do której należy wsunąć panel. Można zastosować dodatkowy bloczek gipsowo-kartonowy, jednak pochłonie on 10-12 cm powierzchni pomieszczenia. Jeśli priorytetem jest dokładne dopasowanie końca drzwi podczas zamykania i lepsza izolacja akustyczna, a pomieszczenie jest wystarczająco duże, można to pominąć. Niestety, nawet najbardziej proste obwody przesuwny drzwi kasetowe stworzone niezależnie będą bardzo kosztowne w realizacji.
Typ kaskadowy różni się od tradycyjnego tym, że stosuje się nie jedno, a kilka płócien na raz, z których każdy posiada specjalną szynę. Jeśli chcesz podzielić pokój na dwie części, urządzenie powinno oddzielić się jak przegroda. Grupa zgromadzona przy jednej ścianie będzie mogła zablokować wejście do pomieszczenia jedynie na szerokość pojedynczego płótna.
Jeszcze trudniejsze jest złożenie produktu według wzoru akordeonu. Nie zaleca się wykonywania tego samodzielnie bez profesjonalnych umiejętności instalacyjnych. Ponadto „akordeony” prawie nie zakłócają rozprzestrzeniania się dźwięków i utraty ciepła.
Aby zamontować promień drzwi przesuwne, będziesz musiał zbudować półkolistą ścianę z płyt gipsowo-kartonowych; powinienem to zainstalować wejście lub użyj go jako pełnoprawnej przegrody na pełnej wysokości, decyzja należy do Ciebie i tylko Ty. W razie potrzeby możesz uzupełnić ten projekt kasetą, wewnątrz której płótno się „ukryje”. Najczęściej powstaje z pustych ścian wewnątrz. Podobnie jak w przypadku „akordeonu”, Jeśli nie masz wystarczającego doświadczenia i umiejętności, nie powinieneś podejmować się tej pracy.
Najłatwiejszy sposób na wykonanie wiszących drzwi przesuwnych. Oblicz prawidłowo elementy armatury. Lepiej zapewnić nadmierny margines bezpieczeństwa, niż narażać się na nagłe zniszczenie produktu. Płótno będzie nieuchronnie większe niż same drzwi. Długość górnej prowadnicy określa się jako podwójną szerokość 1-2 płócien.
Podwójne drzwi Zaczynają robić to samo, co zwykle - mierząc istniejący otwór. Powinien być szerszy niż pudełko, 90-110 mm.
Jeśli potrzebujesz zawęzić zbyt duże przejście, użyj:
Kupując zawiasy motylkowe, możesz uniknąć przykręcania ich do ściany. Podczas wieszania drzwi wahadłowe Należy wziąć pod uwagę poziom podłogi; należy ściśle przestrzegać osi poziomej i pionowej. W przypadku pojawienia się szczelin należy je uszczelnić pianką poliuretanową. Nie zapomnij ostrożnie usunąć nadmiaru., który koniecznie spada na swobodną powierzchnię.
Maskowanie pęknięć odbywa się za pomocą listew; Przed ostatecznym zawieszeniem wykonuje się otwory pod montaż klamek i zamków. Po zakończeniu montażu należy natychmiast sprawdzić, czy drzwi są wypoziomowane i czy otwierają się płynnie. Do wejścia warto wybrać bezpieczny zamek z wkładką bębenkową lub dźwignią, dodatkową ochronę przed przewierceniem gwarantuje pancerna wyściółka. Nigdy nie umieszczaj zamków na końcach drzwi taki układ sprawi, że dom będzie niemal bezbronny przed intruzem.
Do ocieplenia drzwi metalowych zaleca się zastosowanie wełny mineralnej, która umożliwia swobodny przepływ pary wodnej i nie gromadzi wilgoci.
Instalacja drzwi z oknem prawie nie różni się od regularna praca. Wymagany otwór można łatwo wyciąć za pomocą szlifierki. Pamiętaj o przygotowaniu usztywnień, w tym ukośnych.
Otwór ten wypełniony jest ozdobną kratką, a po pomalowaniu płótna można przystąpić do pracy ze szkłem.
Samo spawanie metalowych drzwi nie jest trudne, ale należy to robić w małych częściach. Nie rób szwów dłuższych niż 4 cm. Od początku jednego szwu do początku drugiego powinno być dokładnie 20 cm. Prace przebiegają od środka do krawędzi, stosując metodę odwrotnego kroku różne strony. Gotując drzwi w domu, nie spiesz się, Od czasu do czasu rób przerwy, aby produkt ostygł.
Następnie przedmiot należy podnieść powyżej stół spawalniczy pod skrzynką umieszczane są kawałki rur i profili. Zawiasy wykonane są z prętów stalowych o średnicy 2 cm, aby po zamontowaniu w skrzynce lepiej działały, wewnątrz każdego zawiasu umieszczona jest kulka. Zwróć szczególną uwagę tak, aby osie górnej i dolnej pętli pokrywały się. Górna część pętli jest przymocowana do blachy, a jej dolny fragment należy przyspawać do skrzynki.
Kleszcze należy odciąć natychmiast po zespawaniu zawiasów. Drzwi wejściowe doprowadzamy do perfekcji poprzez szlifowanie szwów i malowanie. Zamek można włożyć bez żadnych problemów: z narożnika ościeżnicy wycina się fragment w taki sposób, aby zamek można było włożyć bez problemów, ale nie pozostała żadna szczelina. Po zamontowaniu zamków zaznacz otwory na zapięcia, klucze i klamki. To oznaczenie pomoże Ci wywiercić odpowiednie otwory.
Dekoracja drzwi może podkreślić ascetyzm i surowość form lub wnieść do przestrzeni poczucie lekkości i wdzięku. W obu przypadkach można zastosować lite drewno i fornir. Ponieważ samodzielny montaż drzwi projektuje się tak, aby oszczędzać pieniądze, wówczas wybiera się tańsze pokrycie, często stosuje się ciepłą tapicerkę z płyty MDF, w niczym nie ustępuje droższym produktom wykonanym z elitarnych gatunków drewna.
Nawet początkujący mistrz może to zrobić, jeśli wie, jak obsługiwać spawarkę.
Oczywiście nie będziesz w stanie od razu stworzyć skomplikowanego modelu, ale wykonanie i montaż podstawowego modelu drzwi wejściowych jest dość przystępne.
Nie można niedoceniać znaczenia drzwi wejściowych.
To nie tylko pierwsza i główna linia uniemożliwiająca przedostanie się nieuczciwych obywateli do Twojego domu, ale także jeden z kluczowych detali wnętrza budynku mieszkalnego.
Izolacja akustyczna i regulacja temperatury powietrza w pomieszczeniu to kolejne dwie funkcje metalowych drzwi wejściowych.
A jeśli rozpoczynasz generalny remont swojego mieszkania, to kwestia montażu nowych metalowych drzwi wejściowych jest jedną z pierwszych, które należy rozstrzygnąć.
Kupiony w sklepie gotowe drzwi wcale nie gwarantuje, że nie ma w nim ukrytych wad, a ceny nie zawsze są przystępne, dostosowanie będzie trudne, a izolacja akustyczna prawdopodobnie nie będzie Ci odpowiadać.
Cóż, własnoręcznie wykonane drzwi kształtowe są wciąż przed Tobą, ale zaczniemy od najprostszego.
Podobnie jak w innych przypadkach, rozpoczyna się produkcja metalowych drzwi papierkowa robota, innymi słowy, musimy stworzyć rysunek.
Aby rysunek był dokładny i zgodny z rzeczywistością, musisz zdecydować o wymiarach.
Schemat projektowy drzwi wejściowych udostępniony do przeglądu wprowadzi Cię w nazwy i lokalizacje głównych komponentów i elementów.
Rysunek metalowych drzwi wejściowych to powiększony schemat skrzydła drzwiowego, według którego zostanie przeprowadzony montaż i instalacja produktu, z zaznaczonymi na nim wymiarami ościeżnicy, umiejscowieniem usztywnień i zawiasów To.
Uzbrajamy się w miarkę i dokonujemy pomiarów od drzwi.
Standardowy rozmiar drzwi wynosi 90 x 200 cm; jeśli rzeczywiste wymiary otworu są znacznie większe niż podane, warto zamontować oddzielny blok na górze lub z boku skrzydła drzwi.
Blok boczny może być wykonany w wersji pełnej lub uchylnej, a blok górny może być pokryty blachą, przeszklony lub kratą.
Wszystko to stosujemy również do naszego rysunku.
Wymiary ościeżnicy powinny być o 2 cm mniejsze od otworu drzwiowego – będzie to szczelina montażowa, w której dopasowuje się montaż bloku tak, aby uniknąć zniekształceń. Poniżej znajduje się schemat przekroju drzwi metalowych.
Najczęściej drzwi mocowane są na 2-4 zawiasach, ich liczba zależy od ciężaru konstrukcji.
Zawiasy mogą być zewnętrzne lub ukryte, druga opcja jest trudniejsza w wykonaniu i wymaga pewnych umiejętności.
Ponieważ staramy się stworzyć „drzwi dla początkujących”, skupimy się na pierwszej opcji.
Aby równomiernie rozłożyć obciążenie, zawiasy należy wykonać w jednakowej odległości od siebie, a zawiasy górny i dolny powinny znajdować się w odległości 15 cm od krawędzi drzwi.
Można wykonać żebra usztywniające w dowolnym kierunku - poziomo, pionowo lub w siatce, a także ukośnie - wszystko według własnego uznania.
Żebra należy wykonać tak, aby nie przechodziły przez miejsca, w których znajduje się zamek, wizjer, klamka drzwi.
Sam określasz liczbę żeber; należy zadbać o to, aby drzwi nie ugięły się pod własnym ciężarem, w przeciwnym razie drzwi po pewnym czasie będą wymagały naprawy.
Zatem rysunek jest gotowy.
Decydując się na wymiary, przygotowujemy zestaw narzędzi, które będą nam potrzebne podczas pracy, liczymy niezbędne materiały i idź do sklepu.
Oferujemy przykładową listę narzędzi:
Do drzwi metalowych standardowy rozmiar będziesz potrzebować:
Wybierz okucia i zamki według własnego gustu. Producenci oferują duży wybór zamków, z których najbardziej niezawodne są uważane za trójstronne.
Zamek z ryglami z trzech stron jest oczywiście trudniejszy w montażu, ale też niełatwy do włamania.
Jeśli wykonujesz metalowe drzwi do pomieszczenia gospodarczego (szopy), możesz wykonać lekką, ekonomiczną opcję - w tym przypadku zamiast rury profilowej do usztywnień zastosowano gruby pręt wzmacniający.
Prace związane z montażem metalowych drzwi odbywają się w kilku etapach.
Należy wykonać wykroje na puszkę z rury falistej, przyciąć narożniki do wewnątrz pod kątem 90°, ułożyć narożnik w prostokąt, zabezpieczyć zaciskami i przyspawać.
Następnie sprawdzamy prostopadłość boków za pomocą kwadratu, a także mierzymy odległość między przeciwległymi parami kątów i porównujemy, otrzymane pomiary powinny być równe.
W przypadku nieprawidłowego ustawienia konieczna będzie dodatkowa regulacja. Jeśli wszystko jest w porządku, wykonujemy końcowe spawanie i szlifowanie szwów.
Ten sam schemat zastosujemy nieco później przy montażu ościeżnicy.
Do skrzynki przyspawamy metalowe płyty montażowe.
Tutaj potrzebujemy nowego pomiaru - wykonujemy pomiary wzdłuż wewnętrznych ścianek ościeżnicy.
Cofając się o 7-10 cm z każdej strony, uzyskujemy rzeczywiste wymiary ościeżnicy naszych metalowych drzwi.
Z narożników wycinaliśmy odcinki o wymaganej długości i przeprowadzaliśmy wstępną obróbkę, podobnie jak półfabrykat do ościeżnicy.
Przygotowane narożniki umieszczamy wewnątrz gotowego pudełka tworząc prostokąt i przeprowadzamy pomiar kontrolny poprawności projektu.
W razie potrzeby dokonujemy regulacji i szczelnie zgrzewamy złącza.
Przystępujemy do produkcji skrzydła drzwi, dla którego kładziemy blachę stalową na stole (konie), kładziemy gotową ramę na górze i rysujemy kontur o wymaganych wymiarach, cofając się od zewnętrznych krawędzi ościeżnicy o około 10 cm.
Przecinamy blachę wzdłuż konturu, szlifujemy wycięte punkty i przyspawamy do ramy.
Należy zachować ostrożność, aby uniknąć odkształcenia, nie spawać ciągłym, nieprzerwanym szwem.
O wiele bardziej funkcjonalne jest spawanie na długościach około 30 mm w odstępach 15-20 mm w kierunku od środka do krawędzi produktu.
Nie spiesz się, okresowo pozwól drzwiom ostygnąć, w przeciwnym razie mogą pojawić się ukryte wady, a drzwi będą wymagały naprawy w krótkim czasie.
Połóż skrzydło drzwi na stole strona zewnętrzna w dół, należy zamontować ościeżnicę na górze.
Za pomocą podkładek o grubości 2-5 mm na całym obwodzie reguluje się położenie skrzynki względem ramy.
W tę szczelinę zostanie później zamontowana taśma uszczelniająca, która poprawi właściwości drzwi, takie jak izolacyjność akustyczna.
Na gotowym skrzydle drzwi wykonujemy nacięcia pod zamek wewnętrzny oraz, jeśli to konieczne, pod wizjer, wiercimy otwory do mocowania klamki i dokładnie szlifujemy krawędzie otworów.
Rozmiar wycięcia na zamek powinien być taki, aby jego montaż był wolny od luzów, ale zapewniał dostęp do zamka w przypadku konieczności naprawy.
Osadzamy sam zamek i instalujemy okucia nieco później.
Jeśli używasz kłódka, należy zamontować do niego okładziny na tym samym poziomie skrzydła drzwi i ościeżnicy.
Połówki zawiasów drzwiowych z rowkami mocujemy do ościeżnicy, przyspawamy drugą część zawiasów (z kołkami skierowanymi do góry) w odpowiednich miejscach do ościeżnicy tak, aby znajdowały się na tej samej osi, i szlifujemy spoinę zwrotnica.
Niektóre zawiasy wyposażone są w otwory do smarowania; w takim przypadku ich montaż powinien zapewniać dostęp do otworów serwisowych i możliwość demontażu drzwi w przypadku konieczności dokonania naprawy.
Wycieramy konstrukcję metalową z kurzu i wiórów, aby po malowaniu nie pojawiły się ukryte wady, nakładamy zabezpieczenie antykorozyjne, na które po wyschnięciu można wykonać barwienie lub wykonanie dekoracyjnego wykończenia.
Możesz dowiedzieć się więcej o procesie produkcji metalowych drzwi wejściowych bardziej szczegółowo i wizualnie, korzystając z poniższego filmu.
Ościeżnicę umieszczamy w otworze i dokonujemy regulacji za pomocą pionu i poziomicy, tak aby w najbliższej przyszłości nie było konieczności dokonywania napraw.
Osiągnąwszy prawidłowa pozycja puszki wykonujemy montaż, mocując stalowe zawiasy do ściany za pomocą kotew i zawieszając skrzydło drzwiowe na zawiasach.
Sprawdzamy – czy montaż został wykonany prawidłowo, metalowe drzwi zamkną się i otworzą bez zniekształceń, nie zaczepiając się o ościeżnicę, a zawiasy będą się swobodnie poruszać.
Na ostatnim etapie instalowany jest wizjer, wkładany jest zamek i instalowany jest uchwyt.
Zamek i klamka przykręcone są do drzwi, dzięki czemu można je w przyszłości bezproblemowo naprawić lub wymienić.
Po zamontowaniu zamka przetrzyj końce śrub kredą i wykonaj oznaczenia na ościeżnicy. Wycinamy metal zgodnie z powstałymi znakami, tworząc rowki na poprzeczki.
Dla dodatkowa ochrona Aby zabezpieczyć zamek przed ewentualnym włamaniem przyspawamy narożnik do skrzydła drzwi w miejscu wyjścia poprzeczek; warto także wzmocnić skrzydło drzwi w miejscu montażu zamka poprzez jego przyspawanie wewnątrz blacha stalowa o grubości 6 mm.
Na tym samym etapie dokonuje się regulacji działania zamka i szczelności zamknięcia drzwi.
Kolejny film dla osób zajmujących się naprawami zawiera bardzo istotne zalecenia dotyczące prawidłowego wzmocnienia drzwi i montażu zamka oraz jego regulacji.
Teraz możesz rozpocząć ostateczne wykończenie.
Już na samym początku artykułu wspomniano, że metalowe drzwi przy wejściu do domu powinny spełniać pewne funkcje, takie jak izolacja akustyczna, zapobieganie przedostawaniu się obcych zapachów i niskotemperaturowego powietrza z zewnątrz do pomieszczenia.
Zwykły styropian jest powszechnie uznawany za najbardziej praktyczny, skuteczny i najtańszy materiał izolacyjny do wykończenia drzwi.
Piankę tniemy na kawałki o wymaganej wielkości i układamy je bez szczelin w przestrzeni skrzydła drzwi pomiędzy usztywnieniami.
Dla lepszego uszczelnienia użyjemy pianki poliuretanowej, którą wykorzystamy do uszczelnienia przestrzeni pomiędzy pianką a usztywnieniami, wokół zamka, a także spieniamy wewnętrzną przestrzeń usztywnień poprzez wstępnie nawiercone otwory.
Izolację akustyczną zapewnia również wełna mineralna.
Wnętrze metalowych drzwi można osłonić listwy drewniane, płyty MDF lub inne materiał wykończeniowy i nałóż taśmę uszczelniającą na obwodzie skrzydła drzwi.
Pianujemy szczeliny montażowe pomiędzy ościeżnicą a skosami drzwiowymi. Nasz projekt jest gotowy do użycia!
Teraz możesz mieć pewność, że w tym projekcie nie ma ukrytych wad, jakość metalowych drzwi wejściowych wynosi 100%, a samodzielne wykonanie pracy pozwoliło zaoszczędzić znaczną kwotę z budżetu rodzinnego podczas wykonywania napraw.
W tym samouczku wideo rzemieślnicy demonstrują nam montaż metalowych drzwi wejściowych.
Dziś wolą nie tylko mieszkańcy miast, ale także większość właścicieli nieruchomości wiejskich konstrukcje metalowe. Teoretycznie są znacznie mocniejsze, bardziej niezawodne i trwałe niż ich drewniane czy plastikowe odpowiedniki. Ale tak naprawdę wiele solidnie wyglądających metalowych drzwi z segmentu budżetowego można otworzyć za pomocą otwieracza do puszek, a łom jest dla nich kluczem uniwersalnym. Nie każdego stać na zainstalowanie masywnej, drogiej konstrukcji, a wysoki koszt nie jest gwarancją odpowiedniej jakości.
Dlatego rzemieślnicy posiadający umiejętności spawalnicze i odpowiednią bazę narzędziową wolą samodzielnie wykonywać takie drzwi. W tej sytuacji możesz być pewien wytrzymałości ramy, przyzwoitych parametrów pochłaniania hałasu i izolacji termicznej oraz wygląd dać w ogólnym stylu. Użytkownicy FORUMHOUSE również opanowali ten proces i dzielą się wynikami. Studiujemy ich doświadczenia i przygotowujemy drzwi metalowe.
W typowej wersji drzwi metalowe składają się z ościeżnicy, skrzydła, zawiasów i elementów montażowych (szyldy, oczka, trzpienie). Nie można obejść się bez pewnych kosztów materiałów i komponentów, ale drzwi wykonane samodzielnie będą kosztować znacznie mniej niż zakupione. Dokładna lista materiałów eksploatacyjnych zależy od projektu, wymiarów i przeznaczenia - jeśli dla prostej ościeżnicy z okładziną i zatrzaskiem, to aby wejść do domu, drzwi muszą być wielowarstwowe, ze skutecznymi okuciami ryglującymi i okładzina dekoracyjna. W drugim przypadku przybliżony zestaw potrzebnych rzeczy wygląda następująco:
Jeden z najważniejsze etapy– pomiary; jeśli popełnisz błąd, montaż drzwi w przyszłości będzie znacznie bardziej skomplikowany, dlatego powinieneś przestrzegać pewnych zaleceń:
Będzie mieć działający rysunek z wymiarami lub przynajmniej szkic dobra pomoc, nie każdy ma wystarczająco rozwiniętą wyobraźnię, aby wyobrazić sobie efekt końcowy w swoim umyśle. Na szczęście w Internecie jest mnóstwo całkiem wykonalnych rysunków, chociaż rysowanie i rysowanie również jest trudne.
Jednak najlepszym asystentem jest doświadczenie, którym hojnie dzielą się uczestnicy naszego portalu.
Rama została wykonana z rury profilowej 20x40 mm, blachy o grubości 3 mm, wełny mineralnej jako izolatora oraz wykończenia MDF.
Ponieważ konieczne jest ugotowanie ramki na twardym płaska powierzchnia a rzemieślnik nie miał odpowiedniego stołu do gotowania, zastosował belki umieszczone w jednej płaszczyźnie. Zastosował także zaciski, aby zachować geometrię produktu, niektóre z nich lekko „chwytają” elementy podczas procesu spawania. stół do gotowania. dronduletus Drzwi wykonałem w kilku etapach.
Rurę przyciąłem na wymiar, nie przestrzegałem kątów 45⁰, ponieważ spawanie odbyło się od końca do końca, zmontowałem ramę, odciąłem przekątną, chwyciłem, sprawdziłem i zabezpieczyłem zaciskami. Zespawałem ramę i przyspawałem usztywnienia.
Blachę na poszycie wycięto z uwzględnieniem zakładek na całym obwodzie (1,5 cm) i przymocowano do ramy za pomocą zacisków. Najpierw spawałem go od wewnętrznej strony ramy - od środka do krawędzi, za pomocą zacisków (około 2 cm w odstępach co 15-20 cm). Aby arkusz był mniej elastyczny, smaż go po przekątnej – po przeciwnych stronach różne kierunki. Następnie w ten sam sposób zespawałem szwy zewnętrzne, wyczyściłem je szlifierką i w tej samej kolejności zgrzałem wzdłuż żeber usztywniających. Można było obejść się tylko jednym żebrem, ale prześcieradło okazało się zakrzywione. Następnie przyspawałem „kieszeń” na zamek - na końcu wyciąłem rowek i wyparłem go na obwodzie skrawkami profili.
Skrzynię wykonałem z narożnika 40x40 mm, na próg wykorzystałem kanał 100x50 mm, a przy docinaniu segmentów dodałem szczeliny nie tylko na zawiasy i zamek, ale także górę i dół (po 4 mm). Jako zabezpieczenie przed lubiącym czerpać korzyści z cudzej własności, wspawałem dodatkowe płytki/zaślepki w miejscu, w którym poprzeczka zmieści się na pełną szerokość (po obu stronach). Przyspawałem metalowe listwy mocujące skrzynkę do ściany (dwa na górze i trzy po bokach). Chroniło nie tylko przed wybiciem rygla, ale także przed wyjęciem drzwi z zawiasów.
dronduletus
Zespawałem kawałki narożnika o szerokości 8 cm wewnątrz drzwi, na tylnej stronie ościeżnicy, podnosząc ją od niej na 8 mm - są to kraby zabezpieczające przed demontażem.
Daszki zgrzewałem w pozycji poziomej - umieszczając płótno w skrzynce, a między daszek a płótno włożyłem blachę stalową o grubości 2 mm, aby później można było przykleić uszczelkę i uniknąć tarcia. Przyspawałem daszki w odległości 25 cm od krawędzi płótna do środka każdego baldachimu, po wcześniejszym sprawdzeniu poziomu i zabezpieczeniu zaciskami.
Ponieważ ściany są stare i pozostawiają wiele do życzenia, zrezygnowałem z konwencjonalnych kotew i wykorzystałem kołki jedynie do mocowania progu (cena). Ościeżnicę zabezpieczono kołkami o długości 25 cm (średnica 12 mm) i kotwami chemicznymi. Po zamontowaniu ościeżnicy zawiesiłem drzwi i wywierciłem otwory na rygiel. Położyłem izolację we wnęce drzwi, pokryłem wszystko płytami MDF i pomalowałem.
Inny uczestnik portalu nie sfotografował procesu, ale jego obserwacje przydadzą się każdemu, kto planuje rozpocząć produkcję drzwi.
zewnętrzny członek FORUMHOUSE
Drzwi też spawałem, nie robiłem zdjęć w trakcie procesu, ale opowiem Wam o szczegółach. Zrobiłem to z teściem, zespawali w fabryce kilka tych drzwi jako łódź podwodną.
Drzwi metalowe zrób to sam, lifehacki i wnioski:
Pośredni wynik szkicu na zdjęciu.
Mistrz81 zespawał dwoje metalowych drzwi - dwuskrzydłowe i pojedyncze (255x110 mm i 210x0,72 mm), a patrząc na jego dzieło widać, że z metalem jest „na krótkim końcu”.
Skrzynka została przyspawana z narożnika o grubości pięciu milimetrów, sześć jest możliwych, ale cztery są niepożądane, rama wykonana jest z rury profilowej 40x20 mm. Wykonanie konstrukcji nie nastręczało żadnych trudności.
Master81 Członek FORUMHOUSE
Zmierzyłem drzwi, minus centymetr od szerokości i długości, wyciąłem narożnik prosto szlifierką, najpierw zamontowałem ościeżnicę, potem ościeżnicę do drzwi.
Kolejny z naszych rzemieślników, Członek FORUMHOUSE z Moskwy pod pseudonimem os, zrobił już szóste metalowe drzwi, jeśli liczyć bramy garażowe. Płótno ma grubość trzech milimetrów, rama jak większość wykonana jest z rury profilowej 50x40x3 mm, jednak do kwestii bezpieczeństwa podszedł szczegółowo. Płyta pancerna, płyta wewnętrzna, zamek dźwigniowy na cztery rygle, kurtyna ochronna w otworze. Te ulepszenia zwiększyły koszt produktu, ale spokój ducha jest cenniejszy. Brak zdjęcia os rekompensuje zoptymalizowany proces montażu i przydatne wskazówki.
oss Członek FORUMHOUSE
Wcześniej robiłem drzwi na różne sposoby, łącznie z pierwszym zawiązaniem, a następnie sczepieniem i złożeniem ramy. Wybrana tym razem kolejność wydaje się bardziej optymistyczna.
Zoptymalizowana wersja wygląda następująco:
O SS zaleca wstawienie jednego połączonego zamek drzwi zamiast dwóch różnych typów.
W poświęconym temu wątku na forum wyrażono opinię, że koszty domowych wyrobów będą znaczne, a oszczędności nie na tyle duże, aby gra była warta zachodu. Jednak dla zręcznych rąk proces produkcyjny jest całkiem wykonalny i możliwość wyboru przyzwoite materiały, a nie domyślanie się, co znajduje się w środku zakupionej konstrukcji, jest ważnym czynnikiem. Dlatego podczas gdy niektórzy mówią o wykonalności, inni robią i dzielą się prawdziwymi doświadczeniami, aby ułatwić zadanie początkującym.
Jak zaoszczędzić na biletach wstępu drzwi drewniane, dowiecie się z artykułu - także na naszym portalu. Film zawiera przegląd popularnych nowych drzwi ze słynnej wystawy.
