Schody.  Grupa wpisowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wpisowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Rury polietylenowe PEX i PERT. Rury PERT Rury z żaroodpornego polietylenu per rt

Rury polietylenowe PEX i PERT. Rury PERT Rury z żaroodpornego polietylenu per rt

GOST 32415-2013

Dostępne rozmiary:


Rura ciśnieniowa COMPIPE TM wykonana z polietylenu o podwyższonej odporności cieplnej (PERT) z warstwą barierową (antydyfuzyjną) z etylenu i alkoholu winylowego (EVOH) przeznaczona jest do budowy i napraw sieci wewnętrzne zaopatrzenie w zimną, ciepłą wodę i ogrzewanie grzejnikowe budynków, w tym ogrzewanie podłogowe (klasy pracy 1, 2, 4, ХВ według GOST 32415-2013).

Rury PERT/EVOH COMPIPE TM idealnie nadają się do niskotemperaturowych systemów ogrzewania podłogowego.

Rura PERT/EVOH COMPIPE TM wykonana jest z nowej generacji termostabilizowanego polietylenu PE-RT typu II DOWLEX 2388, produkowanego przez firmę Dow Chemical Company. DOWLEX 2388 - polietylen o wysokiej odporności temperaturowej i odporności na starzenie, wytwarzany metodą ukierunkowanego przestrzennego tworzenia wiązań bocznych w makrocząsteczkach polimeru poprzez kopolimeryzację butenu i oktenu (rys. 1). Podczas procesu syntezy wokół łańcucha głównego tworzy się obszar wzajemnie splecionych łańcuchów, dzięki czemu sąsiednie makrocząsteczki wzajemnie się splatają, tworząc spójność przestrzenną. Dzięki tej strukturze PERT, podobnie jak PEX, ma zwiększoną długoterminową odporność na ciepło i wytrzymałość, zachowując jednocześnie elastyczność charakterystyczną dla konwencjonalnego polietylenu.

Rysunek 1. Synteza polietylenu o podwyższonej odporności cieplnej – kopolimeryzacja butenu i oktenu.

Rura PERT/EVOH COMPIPE TM spełnia wymagania SNiP 41-01-2003, które określają jej zastosowanie w systemach grzewczych rury polimerowe o wskaźniku przepuszczalności tlenu nie większym niż 0,1 g/m 3 na dzień (wymagania także GOST 32415-2013, DIN 4726).

Charakterystyki techniczne rur podano w tabeli 1.

Tabela 1

Nazwa wskaźnika COMPIPE TM PERT/EVOH
Średnica zewnętrzna, mm 16 20
Średnica wewnętrzna, mm 12 16
Grubość ścianki, mm 2,0 2,0
kod dostawcy

1620200-5 /1620100-5

2020100-5
Długość cewki, m 200/600 100
Seria S 3,5 4,5
Standardowy współczynnik rozmiaru SDR 8 10
Waga 1 mb rury, g 82 131
Objętość cieczy w 1 l.m. rury, l 0,113 0,201
Temperatura pracy (0 80)°С
Temperatura awaryjna (nie więcej niż 100 godzin) 100°С

Maksymalne ciśnienie robocze

Klasy 1, 2, 4

0,8 MPa

0,6 MPa

Maksymalne ciśnienie robocze przy 20°С

1,0 MPa
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (1,95x10 -4) K -1
Zmiana długości rury po wygrzaniu w temperaturze 120°C przez 60 minut mniej niż 2%
Równoważny współczynnik chropowatości jednolitego ziarna 0,004
Współczynnik przewodności cieplnej 0,4 W/mK
Dyfuzja tlenu mniej niż 0,1 g/m 3 na dzień
Okres gwarancji, lata 10
Żywotność w zależności od zasad montażu i eksploatacji, lata 50

Tabela 2. Tabela charakterystyk klas operacyjnych według GOST R 32415-2013

Klasa obsługi T niewolnik, °C Czas w pracy T, rok Tmaks., °C

Czas w Tmax, rok

T awaryjne, °C Czas w stanie zagrożenia T, godz Obszar zastosowań
1 60 49 80 1 95 100 Zaopatrzenie w ciepłą wodę (60 o C)
2 70 49 80 1 95 100 Zaopatrzenie w ciepłą wodę (70 o C)
4 20 2,5 70 2,5 100 100

Podłoga o wysokiej temperaturze
ogrzewanie.
Ogrzewanie niskotemperaturowe
urządzenia grzewcze

40 20
60 25
5 20 14 90 1 100 100 Ogrzewanie w wysokiej temperaturze
urządzenia grzewcze
60 25
80 10
WN 20 50 - - - - Zaopatrzenie w zimną wodę

W tabeli zastosowano następujące oznaczenia:

T slave – temperatura pracy lub kombinacja temperatur transportowanej wody, określona przez obszar zastosowania;

T max - maksymalna temperatura pracy, której działanie jest ograniczone w czasie;

T awaryjna – temperatura awaryjna występująca w sytuacje awaryjne w przypadku naruszenia systemów regulacyjnych.

JAK KORZYSTAĆ Z TABELI
Maksymalna żywotność rurociągu dla każdej klasy pracy jest określona przez całkowity czas pracy rurociągu w temperaturach Twork, Tmax, T av i wynosi 50 lat.
Przykładowo dla klasy 4 obliczenia są następujące: 2,5 roku (przy 20 o C) + 20 lat (przy 40 o C) + 25 lat (przy 60 o C) + 2,5 roku (przy 100 o C) = 50 lat

Tabela 3. Charakterystyka opakowań rur COMPIPE TM PERT/EVOH

Rura posiada certyfikat zgodności w systemie Rostest wg GOST 32415-2013, świadectwo rejestracji państwowej.

» Rury PE-RT - charakterystyka nowych rur instalacyjnych

Popularność rur instalacyjnych serii PEX wykonanych z polietylenu usieciowanego została nagle poddana w wątpliwość. A zrobił to nikt inny jak sam producent. Amerykańska firma Legend dostrzegła niezaprzeczalną popularność PEX-u i jednocześnie zwróciła uwagę na negatywne właściwości tego produktu. Seria rur PEX zyskała poważne zainteresowanie wada operacyjna- pozostałości środków chemicznych w wodzie. Ponadto utylizacja i recykling obiecują wiele trudności. Tym samym nowe rury instalacyjne PE-RT, bazujące na bimodalnym polietylenie, śmiało wypierają serię PEX z wiodącej pozycji na rynku wodno-kanalizacyjnym.

Seria PE-RT do instalacji wodno-kanalizacyjnych

Amerykańska firma Legend rozpoczęła produkcję innowacyjnych produktów hydraulicznych, bardziej zaawansowanych funkcjonalnie i technicznie, już w 2015 roku.

Polietylenowe węże instalacyjne do instalacji grzewczych i ciepłej wody, oznaczone marką „HyperPure PE-RT”, zwiększają wydajność i wydajność układu hydraulicznego.

Pokazano to graficznie na rysunku 4. Warstwowe struktury krystaliczne są połączone segmentami amorficznego polimeru, tj. łańcuchy krzyżowe. Prawdopodobieństwo utworzenia łańcucha krzyżowego wzrasta wraz ze wzrostem długości łańcucha polimeru.

Wiadomo, że cząsteczki o łańcuchu krzyżowym zwiększają sztywność materiału i poprawiają jego odporność na pękanie przy zginaniu (ESCR) lub właściwości długoterminowego pełzania poprzez „łączenie” ze sobą wielu kryształów. Łańcuchy boczne wykazują rozciągliwość i ruchliwość i jako takie mogą absorbować i rozpraszać energię.

Rysunek 4: Cząsteczki krzyżowo-łańcuchowe zwiększają sztywność związku

Cząsteczki krzyżowo-łańcuchowe zwiększają ESCR i sztywność poprzez „łączenie” wielu kryształów

Łańcuchy poprzeczne są rozciągliwe i mobilne (mogą absorbować/rozpraszać energię)

Rodzaj wprowadzonego komonomeru wpływa również na stężenie łańcuchów poprzecznych. Wraz ze wzrostem długości łańcucha komonomeru α-olefiny wzrasta również zdolność do tworzenia łańcuchów poprzecznych. Rysunek 5 pokazuje, że 1-okten jest bardziej wydajny niż krótsze α-olefiny. Powodem tego jest to, że boczne łańcuchy oktenu są dłuższe i dlatego trudniej jest je włączyć do rosnącego kryształu. To prowadzi do więcej wysokie prawdopodobieństwo tworzenie łańcucha poprzecznego przy tym samym stężeniu komonomeru.

Rysunek 5 : Rodzaj komonomeru wpływa na prawdopodobieństwo tworzenia się cząsteczek o łańcuchach krzyżowych

Projektując strukturę molekularną, ważne jest kontrolowanie stężenia komonomeru i sposobu jego włączania do łańcucha polimeru. Figura 6 przedstawia krzywe przedstawiające zależność pomiędzy masą cząsteczkową a prawdopodobieństwem utworzenia łańcucha poprzecznego w kopolimerach etylen-okten wytwarzanych przy użyciu opatentowanej przez firmę Dow technologii polimeryzacji w roztworze. Kontrolując włączanie komonomerów, można uzyskać różne morfologie polimerów, co prowadzi do różnej równowagi właściwości.

Stosując te pomysły, opracowano nową rodzinę mieszanek polietylenowych marki DOWLEX do produkcji rur użytkowych.

Rysunek 6: Wpływ waga molekularna na prawdopodobieństwo powstania cząsteczek o łańcuchach krzyżowych

Te osiągnięcia stanowią podstawę dla nowej klasy materiałów polietylenowych do zastosowań wysokotemperaturowych. Związki te są zdefiniowane w normie ISO-1043-1® jako PE-RT lub polietylen o podwyższonej odporności temperaturowej.

PE-RT wykazuje doskonałą długoterminową wytrzymałość hydrostatyczną bez konieczności sieciowania. Dzięki temu producenci rur mogą uzyskać znaczną przewagę w zakresie przetwarzania w porównaniu z usieciowanym PEX. Zgodnie z definicją zawartą w normie ISO 10508, PERT można wykorzystać do produkcji dowolnych rur gorąca woda .

Polietyleny DOWLEX z powodzeniem stosowane są w produkcji rur do ciepłej wody już od ponad 20 lat i zainstalowano już ponad 1 000 000 km rur.

Do rur zasilających woda pitna Ważne jest przestrzeganie krajowych wymagań dotyczących wyrobów przeznaczonych do kontaktu z wodą. Wymagania te obejmują właściwości smaku i zapachu, hamowanie rozwoju drobnoustrojów oraz ujawnienie materiału w celu zapewnienia, że ​​wszystkie dodatki stosowane w produkcji tego materiału, ujęte w „liście pozytywnej”.

Dzięki dobrej, długotrwałej wytrzymałości hydrostatycznej w wysokich temperaturach, w połączeniu z doskonałą elastycznością, DOWLEX 2344E i DOWLEX 2388 Czy najlepszym rozwiązaniem do rur grzewczych i wodociągowych.

Mieszanki DOWLEX PE do rur: certyfikacja ogólnoświatowa

  • Certyfikowane jako materiały nieusieciowane w krajach: Austria, Australia, Kanada, Chiny, Czechy, Francja, Niemcy, Węgry, Iran, Holandia, Polska, Rosja, Słowacja, Słowenia, Hiszpania, Szwajcaria, USA
  • Dopuszczony do wody pitnej w Austrii, Danii, Francji, Niemczech, Włoszech, Holandii, Francji, Rosji, Wielkiej Brytanii, USA.

Rury wykonane z DOWLEX 2344E wykazują doskonałą długoterminową wytrzymałość hydrostatyczną w podwyższonych temperaturach, bez konieczności sieciowania. Dzięki temu produkt szczególnie nadaje się do produkcji rur do ciepłej wody. Dopuszczenia dla tego materiału zostały wydane w wielu krajach, na przykład DOWLEX 2344E jest zgodny z niemiecką normą DIN 16833(6) (PE-RT) i odpowiednią normą aplikacyjną DIN 4721.: W Holandii KIWA(8) posiada aprobatę wydano dla wszystkich rur ciepłej wody; a w USA materiał ten jest wymieniony jako PPI(9) w temperaturze 180°F (około 82°C). DOWLEX 2344E DOWLEX 2388 to jedyny nieulegający sieciowaniu polietylen w tej klasie. Rury wielowarstwowe metalowo-plastikowe spełniają wymagania normy ASTM1282-01A00.

Rury wykonane z DOWLEX 2344E są niezwykle elastyczne, co czyni je łatwymi w montażu. Można stosować standardowe technologie zgrzewania PE bez konieczności sieciowania. Ponadto brak sieciowania pozwala na osiągnięcie dużych prędkości produkcyjnych. Zaleta ta jest istotna przy produkcji wielowarstwowych rur kompozytowych. Wysoka gładkość rur DOWLEX zmniejsza straty na głowicy wytłaczarki i prowadzi do minimalnego osadzania się węgla.

Najnowszym przedstawicielem serii złączek do rur polietylenowych DOWLEX jest DOWLEX 2388, kopolimer etylen-okten wytwarzany przy użyciu opatentowanej technologii polimeryzacji w roztworze firmy Dow. Produkt ten został zaprojektowany tak, aby łączyć doskonałą długoterminową wytrzymałość hydrostatyczną z doskonałą obrabialnością.

Zalety PE-RT w produkcji rur

  • Prędkość linii > 60 m/min. bez dodatków technologicznych
  • Brak strat surowców podczas uruchamiania sprzętu, ponieważ materiał można poddać recyklingowi
  • Oszczędność czasu + koszty produkcji:
    • Nie jest wymagany żaden dodatkowy etap wulkanizacji
    • Nie wymagane Analiza laboratoryjna w celu określenia stopnia usieciowania
  • Dobre właściwości smak i zapach
  • Doskonała spawalność

Rysunek 7. Charakterystyka napięcia obręczy DOWLEX 2388 SEM zgodnie z ISO 9080

Jak widać na rysunku 7, krzywe regresji DOWLEX 2388 są bardzo płaskie, co powoduje wysokie naprężenia projektowe w długich okresach czasu, szczególnie w podwyższonych temperaturach. W temperaturze 110°C czas zniszczenia znacznie przekraczający rok pozwala przewidzieć trwałość rur w temperaturze 70°C na 50 lat, w temperaturze 60°C na około 100 lat (stosując wskaźniki ekstrapolacyjne wg normy ISO 9080 standard). Powstałe naprężenie projektowe jest nie tylko porównywalne z usieciowanym PEX, ale lepsze.

Marzysz o komforcie? Chcesz ciepłą podłogę zimą, a latem - zimny sufit i ściany? Wszystko to można osiągnąć dzięki nowoczesnym rurom z polietylenu: usieciowanego PEX i żaroodpornego PERT. Można je zainstalować bez pomocy specjalistów własnymi rękami. Przeczytaj artykuł o tym, jak wybrać i zainstalować rury polietylenowe.

1. Jakie są rodzaje rur?

Istnieje 5 głównych typów rur:


Stalowe lub ocynkowane (metale żelazne - stop żelaza z węglem i innymi pierwiastkami)

Miedź (metal nieżelazny)

Metal-plastik

Polipropylen

Polietylen (wykonany z polietylenu usieciowanego)

Każdy z powyższych typów ma swój własny cel, jest odpowiedni dla określonych metod układania rurociągów i właściwości transportowanego medium (maksymalna i minimalna temperatura i ciśnienie).

Obecnie ciężkie i nieestetyczne rury metalowe zastępowane są przez lekkie rury metalowo-plastikowe, polipropylenowe i polietylenowe. Występują w różnych kolorach i nie wymagają malowania, można je układać w dowolny sposób – otwarte, ukryte lub łączone.

2. Przeznaczenie rur z polietylenu usieciowanego



Rury XLPE

Rury polietylenowe (PE) stosowane są do:

  • zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
  • woda ogrzewanie niskotemperaturowe(zwykle do 80°-95C);
  • podgrzewane wodą podłogi i ściany;
  • systemy „zimnego panelu” (alternatywa dla klimatyzatorów eliminująca przeciągi i nadmiar kurzu);
  • chłodzenie sztucznych lodowisk;
  • ogrzewanie gleby w szklarniach;
  • rurociągi technologiczne do cieczy i gazów spożywczych i niespożywczych itp.

3. Zalety i wady

Zalety:

niska cena; niewielka waga; łatwość instalacji; odporność na zamarzanie cieczy (jeśli woda zamarznie, rury tylko trochę się rozciągną, a po rozmrożeniu wrócą do poprzedniego rozmiaru); pochłanianie hałasu i wibracji podczas transportu cieczy; niezawodność i długa żywotność (do 50 lat lub więcej) w przypadku stosowania w systemach niskotemperaturowych.

Wady:

niska przepuszczalność tlenu przez jedną warstwę rury polietylenowe, które w długim okresie czasu mogą prowadzić do korozji elementów instalacji; zmniejszona żywotność w przypadku stosowania w wysokotemperaturowych systemach grzewczych; niestabilność na promieniowanie ultrafioletowe (słoneczne) przy długotrwałej ekspozycji.

4. Czym są rury polietylenowe

W zależności od technologii produkcji wyróżnia się 3 główne typy rur PE:

  • HDPE (polietylen niskie ciśnienie, jego inna nazwa zwyczajowa to polietylen o dużej gęstości);
  • MSD (polietylen średniociśnieniowy i gęsty);
  • LDPE (polietylen wysokie ciśnienie i niska gęstość).

Wyróżniają się następujące materiały:

  • PEX (polietylen usieciowany);
  • PERT (polietylen żaroodporny).



Rury HDPE, PSD i LDPE produkowane są pod różnymi ciśnieniami, które wpływają na proces polimeryzacji etylenu (łączenie małych cząsteczek gazu w większe makrocząsteczki).

PEX i PERT produkowane są z HDPE i PSD w technologii „sieciowania” i „adhezji”.

Polietylen usieciowany produkowany jest z polietylenu o dużej gęstości poprzez chemiczne lub chemiczne sieciowanie jego cząsteczek. fizycznie z „płaskimi” cząsteczkami butenu.

Podczas produkcji żaroodpornego PERT cząsteczki polietylenu o średniej gęstości wiążą się z oktenem „w masie”.

Pomimo tych różnic materiały PEX i PERT mają podobne właściwości. Dlatego nie jest przypadkiem, że producenci wrzucają je do jednej kategorii (na przykład rury PEX i PERT można zobaczyć w tej samej sekcji na stronach internetowych firm instalacyjnych).



Rury PEX i PERT to:

  • pojedyncza warstwa;
  • wielowarstwowe.

Rury wielowarstwowe w przekroju poprzecznym mają strukturę trójwarstwową lub pięciowarstwową.

W rurze trójwarstwowej warstwa polietylenu pokryta jest klejem, na który nałożona jest warstwa antydyfuzyjna, która zapobiega przedostawaniu się tlenu i innych gazów do wody, a tym samym ma „efekt antykorozyjny”. ” Poliwinyloetylen EVOH lub alkohol etylenowo-winylowy EVAL działa jak „bariera tlenowa”, która wydłuża żywotność systemu.

W rurze pięciowarstwowej warstwa antydyfuzyjna pośrodku pokryta jest warstwami kleju, na które nakładane są warstwy polietylenu.

5. Jak wybrać średnicę rury

Wybierając nowe rury, zwróć uwagę na rozmiar starych. Aby go wymienić, należy wybrać produkt o tej samej lub nieco większej średnicy.

Na przykład na twoim wciąż istniejącym metalowe rury jest napisane „DN 15”: liczba w tym przypadku oznacza średnicę wewnętrzną. A na nowoczesnych rurach polietylenowych producenci wskazują średnica zewnętrzna i grubość ścianki.

Aby obliczyć średnicę wewnętrzną, należy od rozmiaru średnicy zewnętrznej odjąć grubość ścianki pomnożoną przez dwa. Na przykład plastik mówi 20x2,0. 20 – 4 (2,0x2) = 16 mm. Oznacza to, że rura polietylenowa 20x2,0 o średnicy wewnętrznej 16 mm nadaje się do zastąpienia rury stalowej DN 15.

Tabela 1. Obliczanie średnicy wewnętrznej rur z tworzyw sztucznych o najpopularniejszych rozmiarach

6. Jakie rury najlepiej kupić?



Aby wybrać produkty wysokiej jakości, zwróć uwagę na rodzaj materiału (wskazany na samych rurach, etykiecie lub w opisie produktu na stronie internetowej).

Istnieją dwa rodzaje materiału PERT – Typ I i ​​II. PERT typu 2 wytrzymuje o 20% wyższe ciśnienie niż poprzednia generacja, czyli typ I.

Porównując PEX i PERT, PEX jest uważany za trwalszy, ponieważ jest dłuższy wysokie temperatury i ciśnienie.

Zwykle do napisu PEX dodawane są litery a, b lub c, które wskazują na sposób sieciowania polietylenu i wpływają na jego jakość. Produkowane są PEXa i PEXb chemicznie, PEXc – fizyczny, natomiast stopień usieciowania PEXa sięga 75%, PEXb – 65%, PEXc – 60%. Testowanie najnowszych rur polietylenowych trzy typy o tej samej wielkości w temperaturze 90°C wykazały przewagę PEXb.

Ponadto jakość rury zależy od grubości jej ścianki i sposobu nakładania warstw nieprzepuszczalnych dla tlenu.

Badania wykazały, że rura trójwarstwowa jest bardziej niezawodna niż rura pięciowarstwowa. W rurze trójwarstwowej warstwa polietylenu jest monolityczna na całym przekroju rury, w rurze pięciowarstwowej jest ona przerywana warstwą antydyfuzyjną i klejem, dzięki czemu wiązania międzycząsteczkowe polietylenu są przerwany. Jeśli się przegrzeje budowlana suszarka do włosów Podczas zginania możliwe jest rozwarstwienie. Twardość warstwy EVOH jest znacznie wyższa niż PEX-u, zatem przy prawidłowym transporcie uszkodzenie i ścieranie warstwy zewnętrznej jest mało prawdopodobne.

Tabela 2. Charakterystyka porównawcza rur PEX różnych producentów

Producent Valtec Pro Aqua Rehau Birpex Królewskie Termo Uponor Technika TEBO Sanha
Materiał polietylenowy PEXb, PERT typ II PERT typ II, PEXa PEXa PEXb, PERT PEXb, PERT typ II PEXa PERT typu II PEXc
Liczba warstw, szt 1-3 1-5 1-3 brak danych 5 1-3 1-5 5
Średnica zewnętrzna, mm 16-20 16-40 10,1-63 16-63 16-20 16-110 16-26 16-20
Grubość ścianki, mm 2 2,2-5,5 1,1-8,6 1,8-8,6 2,2 2-15,1 2-3 2
Ciśnienie robocze, bary 6-10 6-10 8-10 6-10 10 6-10 10 6
Maksymalna temperatura robocza, °C 80-90 90 70-95 80-95 95 95 95 95
Kraj producenta Włochy-Rosja Niemcy Niemcy Rosja Rosja-Włochy Finlandia Turcja Niemcy
Żywotność, lata 50 50 50 50 50 50 50 50
Gwarancja producenta, lata 10 10 1 5 8-10 10 7 1
Sposób dostawy zatoki zatoki zatoki zatoki zatoki zatoki zatoki mi zatoki
Cena za 1 metr bieżący, rub. od 33 od 26 od 96 od 43 Od 63 od 52 od 68 od 28

*Ceny według źródeł internetowych obowiązują na luty 2018.

Aby ocenić przydatność rurociągów do konkretnego systemu, należy zwrócić uwagę na zadeklarowane klasy operacyjne produktów według GOST (i certyfikaty zgodności z nimi). Pokażą udział wpływów tych zmieniających się latem i latem okresy zimowe temperatur dla rzeczywistego okresu użytkowania. Przykład:

Tabela 3. Wymagania dotyczące niezawodności rur polietylenowych według GOST R 52134-2003

Klasa operacyjna T niewolnik, °C Czas o godz T pa b, rok T maks.,°C Czas o godz T maks., rok T awar,°C Czas o godz T awaryjne, godz Obszar zastosowań
1 60 49 80 1 95 100 Dopływ ciepłej wody (60°C)
2 70 49 80 1 95 100 Dopływ ciepłej wody (70°C)
3 30 20 Niska temperatura
ogrzewanie podłogowe
40 25 50 4,5 65 100
4 20 2,5 Wysoka temperatura
ogrzewanie podłogowe
Ogrzewanie niskotemperaturowe za pomocą urządzeń grzewczych
40 20 70 2,5 100 100
60 25
5 20 14 Ogrzewanie wysokotemperaturowe za pomocą urządzeń grzewczych
60 25 90 1 100 100
80 10
WN 20 50 - - - - Zaopatrzenie w zimną wodę

W tabeli zastosowano następujące oznaczenia:

T slave - temperatura pracy lub kombinacja temperatur transportowanej wody, określona przez obszar zastosowania;

T max - maksymalna temperatura pracy, której działanie jest ograniczone w czasie;

T avar to temperatura awaryjna występująca w sytuacjach awaryjnych, gdy naruszone są systemy sterowania.

7. Metody instalacji

Istnieją trzy główne sposoby instalowania okablowania:

  1. Ukryty;
  2. Otwarty;
  3. Łączny.


7.1. Ukryty


W przypadku ukrytej instalacji rurociąg i wszystkie połączenia są „ukryte” w specjalnych wgłębieniach - rowkach. Od zewnątrz widoczne są jedynie kształtki (łączniki) i łuki do podłączenia armatury wodno-kanalizacyjnej. Po zakończeniu pracy powierzchnia jest uszczelniana materiałami wykończeniowymi.

Metoda ta chroni rury przed przypadkowym uszkodzeniem i pozwala zachować estetykę wygląd wnętrze Jednak ta sama opcja instalacji komplikuje proces (ze względu na kanały bramowe), zwiększa koszty pracy i nie nadaje się do ścian nośnych.

DO ukryta instalacja dotyczy również powlekania rur wylewka betonowa w systemach „ciepłej podłogi”.


7.2. otwarty


Jeśli rur nie da się ukryć w ścianie (na przykład po niedawnym remoncie), można je ułożyć na powierzchni. Ta opcja jest wygodna do wizualnej kontroli połączeń i pozwala szybko oczyścić miejsce lub w razie potrzeby wymienić element. Dodatkowymi argumentami przemawiającymi za tą metodą jest łatwość i niski koszt pracy.


7.3. Łączny


Metoda łączona polega na układaniu na powierzchni niedokończonych ścian, które następnie pokrywa się pudłami z płyt gipsowo-kartonowych lub fałszywymi panelami wykonanymi z tworzywa sztucznego, płytek lub innych materiałów.

Do instalacji zwykle stosuje się jeden z dwóch systemów połączeń:

  • sekwencyjny
  • kolektor

Na układ sekwencyjny rura jest układana z jednego obiektu na drugi. System ten nadaje się do łazienek o minimalnej liczbie obiektów (wanna, umywalka, pralka).

W układ kolektorowy wszystkie urządzenia sterujące umieszczone są w kompaktowym rozdzielaczu, który umieszczony jest w specjalnej szafce. Korzystanie z kolektora upraszcza proces pracy i oszczędza pieniądze. Nadaje się do okablowania grzejników i ogrzewania podłogowego.


Wskazówki dotyczące montażu rur polietylenowych


Wskazówki dotyczące instalacji:

Przed rozpoczęciem pracy zastanów się, w jaki sposób zostaną ułożone rury. Następnie bezpośrednio na ścianach, podłodze lub suficie za pomocą ołówka lub markera narysuj linie przyszłego rurociągu. Jako punkt wyjścia użyj połączenia rurowego z kranem, grzejnikiem lub rozdzielaczem.

W razie potrzeby przed montażem podtynkowym należy zaizolować kształtki folią lub całe rury specjalną osłoną falistą. Do rozpakowywania cewki nie używaj ostrych przedmiotów, gdyż mogą one uszkodzić materiał.

Staraj się minimalizować liczbę złączek wpływających na stabilność ciśnienia. Dla wygody podczas montażu „ciepłych podłóg” można zastosować specjalne płyty lub maty, które ułatwiają montaż i minimalizują straty ciepła.

Jeśli zdecydujesz się nie używać maty termoizolacyjne należy stosować wsporniki kotwiące i obejmy obrotowe o 90°C, ponieważ „pamięć molekularna” rur polietylenowych uniemożliwi im zachowanie określonego kształtu.

Ten sam efekt pamięci pomoże przywrócić pierwotny kształt rury PEX w przypadku nadmiernego zgięcia i odkształcenia: wystarczy podgrzać ją suszarką do włosów do 100–120 ° C (temperatura zależy od materiału, jest wskazana w karcie katalogowej produktu).


8. Jakie materiały i narzędzia są potrzebne

1. Materiały:

  1. kształtki (zaciskane, wciskane, plastikowe) - specjalne złączki do rozgałęzień rur, zwojów, przejść na inną średnicę (więcej o kształtkach poniżej),
  2. łączniki - zaciski, wsporniki, wsporniki, blokady obrotowe i inne elementy mocujące konstrukcje polietylenowe do powierzchni nośnych (najczęściej na ścianach).

Zdecydowałeś się więc samodzielnie ułożyć rurociąg z polietylenu. Oprócz samych rur będziesz potrzebować:

2. Narzędzia:

  1. obcinak do rur lub nożyczki (różni producenci nazywają to narzędzie inaczej);
  2. ekspander elektryczny lub mechaniczny;
  3. klucze do złączek zaciskowych, imadło (zwane także zaciskarką lub napinaczem) - do złączek z tuleją przesuwną (lub złączek wciskanych).
pozwala na wycięcie z kręgu odcinka ściśle prostopadłego do osi wzdłużnej i uzyskanie szczelnego połączenia. Ekspander jest niezbędny do czasowego poszerzenia krawędzi rury polietylenowej, natomiast dla danej średnicy rury stosuje się dysze o odpowiednim rozmiarze. Klucze niezbędny do dokręcania złączek zaciskowych na rurach, wice- do naciągnięcia tulei złącza wciskanego.



9. Rodzaje okuć

Rury z polietylenu sieciowanego można niezależnie instalować za pomocą trzech głównych typów złączek:

  1. zaciskanie (nazywane są również zaciskaniem lub tuleją zaciskową);
  2. na wcisk (lub złączki z tuleją przesuwną);
  3. Plastikowy.

W ofercie wszelkiego rodzaju kształtek znajdują się złącza o różnych kształtach - proste (złączki), kolanka, kątowniki, mufy wodne, trójniki, krzyżaki, które można podzielić na dwa typy:

  • tuleja dzielona;
  • śruba.

  • Ponieważ złączki zaciskowe wymagają konserwacji, doskonale nadają się do montażu otwartego i kombinowanego. Do montażu w ścianach lub ciepłe podłogi nie są dobrzy.

    Elementy złączki zaciskowej:

    • korpus (okucie) z wycięciami w kształcie pierścienia;
    • tuleja dzielona;
    • śruba.

    Jak kontynuować:

    1. Przytnij rurę do wymaganej długości. nożyczki lub obcinak do rur.
    2. Najpierw nałóż nakrętkę na sekcję (gwintem w stronę złącza), a następnie pierścień zaciskowy. Krawędź pierścionka powinna wystawać około 1 mm ponad nacięcie.
    3. Wsunąć złączkę w rurę do oporu, dokręcić pierścień i nakrętkę złączkową do krawędzi nacięcia.
    4. Połączenie rur za pomocą mufy wsuwanej jest trwałe, dzięki czemu złącza tego typu można stosować przy każdym typie układania rurociągów, nawet ukrytym.

      Komponenty tulei przesuwnej:

    • rama;
    • rękaw.

    Jak kontynuować:

    1. Przytnij rurę na wymaganą długość za pomocą specjalnych nożyczek lub obcinaka do rur.
    2. Umieścić tuleję na odcinku oddalonym od krawędzi (nie powinna wpadać w obszar dylatacji rury).
    3. Włóż ekspander do rury i zwiększ jej średnicę zgodnie z instrukcją.
    4. Wyjąć ekspander i wsunąć korpus złączki w rurę aż do oporu.
    5. Za pomocą imadła naciągnij tuleję na złączkę.

    Obejrzyj instrukcje wideo:


  • Zdejmij narzędzie z rury i natychmiast włóż kształtkę w poszerzony otwór tak, aby tuleja opierała się o ograniczające występy kształtki.
  • Przytrzymaj złączkę w tej pozycji przez kilka sekund, aż rura, dzięki „pamięci molekularnej”, obkurczy się wokół niej.
  • Obejrzyj instrukcje wideo:

    10. Co zrobić, jeśli nie planujesz samodzielnego montażu rur

    W sklepie internetowym Santekhmontazh.rf można kupić rury wykonane z polietylenu usieciowanego PEXb i PERT (typ 2) rosyjsko-włoskiej marki VALTEC i niemieckiej ProAqua. Są przystosowane do warunków domowych systemów zaopatrzenia w ciepło i wodę oraz posiadają 10-letnią gwarancję producenta. Produkty ProAqua przeszły kompleksowe testy i posiadają certyfikaty zgodne z rosyjskimi normami. Artykuły sanitarne VALTEC otrzymały nagrodę „Marka Roku” w Federacji Rosyjskiej i cieszą się dużym zainteresowaniem w kraju (w samym regionie moskiewskim co roku wyposażanych jest w nie ponad 1 200 000 m2 powierzchni mieszkalnej).

    Oprócz rur polietylenowych można u nas zakupić kształtki, elementy złączne i narzędzia do ich montażu, płyty termoizolacyjne, szafki rozdzielaczowe, bloki itp.

    Pomożemy Ci dobrać cały niezbędny sprzęt hydrauliczny do Twoich potrzeb, a także szybko i profesjonalnie go zainstalujemy, jeśli po przeczytaniu tego artykułu nadal nie masz odwagi na zmianę lub samodzielne ułożenie instalacji rurociągowej. Nasz dział montażowy specjalizuje się w układaniu systemy inżynieryjne prywatnie i budynki mieszkalne, w budynkach niemieszkalnych o różnym przeznaczeniu.

    Podłogowy system ogrzewania wody, np ostatnie lata, stał się liderem w porównaniu do grzejników i innych urządzeń grzewczych w sektorze prywatnym i budownictwo podmiejskie. Wiele osób zaczęło używać podłóg podgrzewanych wodą jako głównego i jedynego ogrzewania w prywatnym wiejskim domu. O jakości rur i materiałów, z których są wykonane, myślą nie tylko klienci, ale także osoby samodzielnie instalujące taki system.

    Które rury najlepiej wybrać do podłóg podgrzewanych wodą - przegląd materiałów i producentów

    Podstawowe informacje o rurach zarówno do ogrzewania podłogowego, jak i innych systemów (ogrzewania i zaopatrzenia w wodę), które musisz znać - jest to producent rur i kraj produkcji. Ponieważ nie ma znaczenia, z jakiego materiału wykonana jest rura, jeśli nie zostanie wyprodukowana przy użyciu technologii, przy oszczędnościach na jakości surowców i kontroli jakości, taka rura nie wytrzyma długo. I podobnie jak w przypadku innych produktów, dobra rura do podgrzewanych podłóg - nie może być tani.

    Podstawowe właściwości i parametry rur stosowanych w ogrzewaniu podłogowym i panelowym

    Przy wyborze rury do montażu w ogrzewanej podłodze prywatnej Chatka lub mieszkanie wieżowiec, opierają się nie tylko na jakości rury i możliwości jej zastosowania w konkretnym przypadku, ale także na łatwości montażu. Dla osoby, która po raz pierwszy będzie montowała w domu podgrzewaną podłogę, wygodniej i przyjemniej będzie pracować z rurą, która jest bardziej elastyczna i trzyma swój kształt niż rura sztywna i sztywna, co również wymaga wziąć pod uwagę, ponieważ W przyszłości może to mieć wpływ na jakość (równomierność) ogrzewania podłogowego.

    Który materiał jest bardziej odpowiedni na rury ogrzewania podłogowego?

    Rury metalowo-plastikowe

    Rury metalowo-plastikowe to pierwsze i najpopularniejsze do niedawna rury polimerowe do podgrzewanych podłóg. Jeśli spojrzeć na przekrój, taka rura składa się z dwóch warstw polimeru, pomiędzy którymi znajduje się warstwa folii aluminiowej o grubości 0,2 milimetra lub większej. Najbardziej znaną rurą do ogrzewania podłogowego jest rura Henco. Ostatnio nie jest zbyt popularny, bo... koszt rury jest dość wysoki. Dzięki zastosowaniu usieciowanego polietylenu PEX oraz wysokiej jakości kleju do sklejania warstw.

    W przeciwieństwie do Henco, inni europejscy producenci przeszli na produkcję rur metalowo-plastikowych wykonanych z żaroodpornego polietylenu PE-RT. Wydłużenie tego materiału po podgrzaniu jest kilkakrotnie mniejsze niż w przypadku polietylenu sieciowanego PEX, dlatego niezawodność takiej rury podczas nagłych wahań temperatury jest wyższa. Tak wielu chińskich producentów stosuje usieciowany polietylen, a biorąc pod uwagę oszczędności na innych materiałach, ogólna jakość Rury okazują się dość niskie, dlatego na forach pojawia się wiele złych opinii na temat rozwarstwiania rur i pękania warstwy zewnętrznej (boją się promieniowania ultrafioletowego).

    Obecność folii aluminiowej w składzie rury metalowo-plastikowej pozwala całkowicie uniknąć przedostawania się tlenu do chłodziwa i zmniejszyć wydłużenie liniowe nawet 5-krotnie.

    Jeśli zdecydujesz się na rurę metalowo-plastikową, lepiej skupić się na europejskich producentach

    1. Uponor (PE-RT/AL/PE-RT) Niemcy
    2. Niemcy
    3. HENCO (PEXc/AL0.4vmm/PEXc) Belgia
    4. APE, STOUT (PEXb/Al/PEXb) Włochy
    5. COMPIPE (PEXb/Al/PEXb) Rosja(Używaj do klasy operacyjnej 5)
    6. Valtec, Altstream itp. Rosja-Chiny

    Rury XLPE

    Polietylen usieciowany jest obecnie najpopularniejszym materiałem na rury do ogrzewania podłogowego. Nie będziemy się rozwodzić nad opisem tego materiału, bo... Informacji jest wystarczająco dużo, aby wypełnić cały artykuł, ale podpowiemy Ci, które opcje rur najlepiej wybrać.

    Najwyższy procent usieciowania (od 75%) w metodzie sieciowania nadtlenkowego - Rury PEX A. Najdroższa metoda stosowana przez europejskich producentów. Najpopularniejsza jest metoda sieciowania silanowego PEXb, stopień usieciowania jest dość wysoki, ale np. w USA takie rury są zakazane ze względu na obecność szkodliwych związków chemicznych. Uważa się również, że rura PEXb zyskuje swoje właściwości wytrzymałościowe dopiero podczas pracy rury z chłodziwem.

    Poddając materiał działaniu naładowanych cząstek, otrzymuje się 60% usieciowanego polietylenu PEXc. Produkt napromieniowuje się w stanie stałym. Główną wadą tej metody jest wynikająca z niej niejednorodność materiału, ale są też zalety - usieciowany polietylen zyskuje zwiększoną elastyczność.

    Wraz ze wzrostem stopnia usieciowania wzrasta wytrzymałość, odporność na ciepło i odporność na agresywne środowisko i promienie ultrafioletowe. Jednak wraz ze wzrostem stopnia usieciowania wzrasta kruchość powstałego rurociągu i maleje elastyczność. Jeśli zwiększysz stopień usieciowania polietylenu do 100%, wówczas jego właściwości będą podobne do szkła.

    Największym problemem przy wyborze konkretnego producenta i rury jest niska jakość przeszycia rur wyprodukowano w Chinach, a także niektórzy przedstawiciele Rosji. Kolejną wadą takich rur jest sztywność rury, źle trzyma ona swój kształt i po zgięciu stara się przyjąć swój poprzedni kształt, przez co praca z nią jest trudniejsza niż z rurą metalowo-plastikową, zwłaszcza przy niedoświadczony instalator.

    Wadą materiału PEX jest to, że przepuszcza tlen. Woda w rurociągach bez zabezpieczenia tlenowego po pewnym czasie ulega nasyceniu tlenem, co może prowadzić do korozji elementów instalacji. Aby zmniejszyć przepuszczalność tlenu PEX-u, stosuje się cienką warstwę poliwinyloetylenu (EVOH). Warstwa bazowa PEX i warstwa EVOH są łączone za pomocą kleju. Warto zaznaczyć, że warstwa EVOH nie zapobiega całkowicie emisji tlenu, a jedynie zmniejsza przepuszczalność tlenu do poziomu 0,05–0,1 g/m3/dobę, co jest dopuszczalne w instalacjach grzewczych. W rurze PEX-EVOH warstwa antydyfuzyjna wykonana jest na zewnątrz, tj. Rura ma budowę trójwarstwową: PEX-klej-EVOH.Na rynku dostępne są również rury pięciowarstwowe (PEX-klej-EVOH-klej-PEX), jednak badania wykazały, że konstrukcja trójwarstwowa jest bardziej niezawodna . Błędne jest przekonanie, że zewnętrzna warstwa EVOH w konstrukcji trójwarstwowej jest podatna na ścieranie.

    Kolejną wadą rur PEX jest ich duże wydłużenie liniowe, dlatego takie rury praktycznie nie są używane do instalacji zewnętrznych, a jedynie ukryte.

    Jedną z zalet rurociągów wykonanych z usieciowanego polietylenu jest obecność efektu pamięci. Efekt pamięci kształtu jest bardzo przydatny podczas montażu. Jeśli podczas montażu rurociągu wystąpi załamanie, ściskanie lub inne odkształcenie, można je łatwo wyeliminować poprzez podgrzanie rurociągu do temperatury 100–120 °C. (Jednak w paszporcie rosyjsko-chińskiej rury Valtec jest napisane: „W przypadku „załamania” należy usunąć uszkodzony odcinek rury.)

    Na rurociągach pokrytych warstwą antydyfuzyjną po renowacji powstają zmarszczki. W tych miejscach warstwa antydyfuzyjna odkleja się od warstwy PEX. Wada ta praktycznie nie wpływa na charakterystykę rurociągu, ponieważ jest główna nośność Rurociąg można rozpoznać po warstwie PEX, która została całkowicie odnowiona. Niewielkie złuszczenie warstwy antydyfuzyjnej nie zwiększa znacząco przepuszczalności tlenu w rurociągu.

    Rurociągi z polietylenu usieciowanego, a zwłaszcza produkowanego w Europie PEXa, lepiej niż inne rury polimerowe nadają się do stosowania nie tylko w ogrzewaniu podłogowym, ale także w ogrzewaniu grzejnikowym metodą ukrytą.

    Jakie rury można znaleźć w sprzedaży:

    1. Niemcy
    2. RURA COMFORT PLUS PE-Xa EVOH Uponor Niemcy(stosowanie do klasy 5, podgrzewane podłogi i grzejniki)
    3. (użyj do klasy operacyjnej 5) NAJLEPSZY WYBÓR pod względem CENY-JAKOŚCI

    4. SANEXT „Ciepła podłoga” PE-Xa Rosja-Europa(stosować do klasy użytkowej 4)
    5. Rosja-Chiny(stosować do klasy użytkowej 4)

    Żaroodporny polietylen PE-RT

    Bardzo często żaroodporny polietylen PE-RT nazywany jest polietylenem usieciowanym. Ale technologia produkcji takiego polietylenu jest następująca. W Reakcja chemiczna„Płaski” buten zastępuje się oktylenem (wzór C8P16), który ma przestrzennie rozgałęzioną strukturę. Następnie w pobliżu łańcucha głównego tworzy boczne odgałęzienia, które są wzajemnie splecionymi łańcuchami monomerowymi. Są one połączone ze sobą poprzez mechaniczne przeplatanie gałęzi, a nie poprzez wiązania międzyatomowe.

    Rury PE-RT stosowane są głównie przy ogrzewaniu podłogowym, gdzie temperatura i ciśnienie są niższe niż w instalacjach wodociągowych i grzewczych. Choć producenci rur PE-RT realizując swoją politykę marketingową twierdzą, że właściwości ich rur są takie same, jak te wykonane z polietylenu sieciowanego PEX. Jest to jednak wątpliwe, ponieważ PE-RT jest konwencjonalnym tworzywem termoplastycznym o ograniczonej ogólnej odporności na podwyższone temperatury i ciśnienia w instalacjach ciepłej wody, jak wykazały badania hydrauliczne i późniejsza praktyka.

    Z porównania krzywych regresji uzyskanych przez niezależny Instytut Bodycoat Polymer Institute (Belgia) wynika, że ​​trwałość rur PE-X jest większa, a krzywa regresji, pokazująca utratę zdolności do wykonywania funkcji pracy w czasie, dla żaroodpornego polietylenu PE -RT wykazuje charakterystyczne pęknięcie (utratę wytrzymałości podczas długotrwałej pracy) już w temperaturze 70°C.

      BioPipe (PERT) Rosja

      Bardzo niedroga opcja z wysoką jakością

    Rury ze stali nierdzewnej i miedzi

    Tego typu rury w instalacji podgrzewane podłogi praktycznie nie są używane, a głównym powodem jest wysoka cena. Wskutek rurociągi z polietylenu najlepsi niemieccy producenci są 2 razy tańsi, rury metalowe, a żywotność przekracza 50 lat (w ciepłej podłodze), nie ma potrzeby stosowania takich rur. Montaż podłogi z rur miedzianych jest droższy i instalator takich podłóg musi to zrobić wspaniałe doświadczenie i kwalifikacje.

    wnioski

    Podobnie jak w przypadku innych rodzajów sprzętu i materiałów, przy wyborze konkretnego producenta zalecamy wybór producentów europejskich. O tym, że producent jest europejskim producentem, musi decydować kod kreskowy i napis „Made in…”. Wielu sprzedawców oferuje włoską fajkę, ale nie może potwierdzić, że została wyprodukowana we Włoszech, ponieważ... Fajka faktycznie produkowana jest w Chinach, a prawdziwą ojczyzną marki jest Rosja. I oczywiście jeśli rura będzie produkowana w Europie to cena za taką rurę nie będzie najniższa, bo... jakość nie może być tania. Jeśli porównasz niedrogą niemiecką rurę z drogą chińską, sam zdecyduj, jak pewny jesteś rzeczywistych właściwości i jakości chińskiej rury, na przykład poziomu usieciowania usieciowanego polietylenu.

    Jeśli wyciągniemy wnioski na temat materiałów na rury ogrzewania podłogowego, nasi eksperci układają materiały w następującej kolejności, zaczynając od najlepszych:

    1. Usieciowany polietylen PEXa z warstwą antydyfuzyjną
    2. Metal-plastik z Warstwa wewnętrzna PYSKATY
    3. Polietylen usieciowany PEXb,c
    4. Żaroodporny polietylen PE-RT