Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Zasady budowy ścian z bloków żużlowych. Cechy konstrukcji ścian z pustaków żużlowych Jakie obciążenie boczne może wytrzymać ściana z pustaków żużlowych

Zasady budowy ścian z bloków żużlowych. Cechy konstrukcji ścian z pustaków żużlowych Jakie obciążenie boczne może wytrzymać ściana z pustaków żużlowych

Co może być milsze uczucieże jesteś „walcem wszystkich transakcji”! Zbuduj garaż lub szopę osobista fabuła prawie każdy może to zrobić sam. Najważniejsze jest, aby wybrać materiał budowlany, z którym łatwo się pracuje, a wynik spełni wymagania dotyczące trwałości i przewodności cieplnej.

Najpierw zastanów się, z jakich materiałów możesz zbudować oficynę:

  1. drewno
  2. cegła
  3. pianobeton lub gazobeton,
  4. kamień muszlowy lub blok żużlowy

Drewniany budynek (jeśli nie jest to tymczasowa szopa) bardziej nadaje się na budynki mieszkalne lub łaźnie, a nie na garaż. Budynek murowany będzie trwalszy, ale będzie wymagał znacznie większych nakładów finansowych i doświadczenia budowlanego. Bardziej przystępnymi opcjami będzie budowa budynków gospodarczych z bloczków pianobetonowych lub gazobetonowych, ciętej skały muszlowej, ale nadal najtańsze będzie układanie ścian z bloku żużlowego, który jest uniwersalny materiał używane w tym celu przez wiele lat.

Plusy i minusy betonu żużlowego.

Jedną z głównych zalet bloków żużlowych jest ich względna taniość oraz fakt, że murowanie można wykonać przy minimalnych umiejętnościach budowlanych. Przewodność cieplną bloku można zwiększyć, jeśli podczas budowy wszystkie puste przestrzenie zostaną pokryte keramzytem lub inną luźną izolacją.

Jest jednak kilka parametrów, w których przegrywają bloki żużlowe. W szczególności są to:

  • przyjazność dla środowiska materiału (lepiej wybrać producenta, który wskazuje skład wypełniacza),
  • słaba przyczepność bloczków do zapraw murarskich i tynkarskich,
  • zwiększona podatność na wilgoć.

Bez wykończenie zewnętrzneściany z pustaków żużlowych nie wytrzymają długo, więc ich zaletę jako taniego materiału budowlanego można zniwelować kosztem prace elewacyjne. Te same problemy z wykończeniem mają przestrzenie wewnętrzne. Tynk z czasem odpadnie, a tapeta nie będzie dobrze przylegać do materiału ze względu na nierówną powierzchnię.

Mury z pustaków żużlowych: obliczenia materiałowe.

Blok żużlowy, w przeciwieństwie do bloków piankowych, jest produkowany w standardowym rozmiarze - 39x19x19 cm, co odpowiada około czterem cegłom lub połowie wielkości przegród.

Siła bloku żużlowego zależy bezpośrednio od składu i procentu pustki, więc dość trudno jest mówić o konkretnej figurze. Aby przetestować wytrzymałość, możesz spróbować rzucić klocek z wysokości półtora metra, a jeśli nie pęknie, to jakość jest dobra.

Cena jednego standardowego bloku żużlowego wynosi od 20 do 40 rubli, w zależności od składu surowca i metody produkcji.

Obliczenie wymaganej liczby bloków jest dość proste. Oblicza się powierzchnię ścian i objętość muru. W jednym metrze sześciennym - 72 standardowe bloki. Jeśli układanie ścian z bloku żużlowego jest zapewnione w jednym bloku (grubość ściany 38 cm), to 30 sztuk trafi na jeden m 2 ściany, a jeśli w podłodze bloku, to tylko 18.

Wysokiej jakości mur zapewnia odpowiednio wymieszany zaprawa cementowa z dodatkiem plastyfikatora (można użyć zwykłego detergent lub gliny). Jeden metr sześcienny zaprawy wystarcza na ułożenie 4,5 metra sześciennego bloków.

Technologia układania ścian z bloku żużlowego.

Aby ściany bloków były równe, konieczne jest przestrzeganie pewnych obowiązkowych zasad.

Zasada pierwsza. Podstawa ścian bloków powinna mieć maksimum płaska powierzchnia i być nieco większa niż szerokość bloków.

Do pracy z klockami niezbędny jest zestaw narzędzi: poziomica, pion, gumowy młotek, cuma, kielnia, porządkowanie.

Przed rozpoczęciem układania na fundamencie lub cokole wykonuje się odcinaną hydroizolację baza bitumiczna, w postaci mastyksu hydroizolacyjnego lub zaprawy (wybór na rynkach budowlanych jest ogromny). Warstwa ta zabezpieczy przed wnikaniem wilgoci do ściany od dołu. W przypadku zastosowania pokrycia dachowego arkusze pokrywają się z marginesem 10-15 cm.

Klocki są ułożone w stos tak, aby krawędź zwisała lekko nad cokołem. Optymalne jest, aby klocki wystawały poza podstawę o około 5 cm.

Proces murowania rozpoczyna się od zaznaczenia lokalizacji drzwi i otwory okienne i przegrody wewnętrzne.

W rogach jako pierwsze umieszcza się beacony, które za pomocą poziomu i pionu wyrównują rogi domu pod kątem 90 stopni. To jest bardzo kamień milowy, od której zależy równość muru.

Następnie bloczki narożne można ułożyć na zaprawie, której grubość warstwy wynosi około 2 cm, po raz kolejny upewniamy się, że bloczki są równe.

Dla dokładnego dopasowania wszystkich pozostałych bloków stosuje się linkę cumowniczą, którą mocuje się gwoździem i ciężarkiem na blokach narożnych. Więc będzie to wygodne do pokonania gumowy młotek, każdy następny blok tak, aby wyraźnie przylegał do sznurka. Czas montażu bloków na zastosowanym roztworze nie powinien przekraczać 10 -12 minut. Rozwiązanie nakłada się na dolny rząd i bok ułożonego bloku. Blok jest zorientowany w dół z pustkami (jeśli nie przewidziano możliwości zasypania keramzytem).

Roztwór, który jest wyciskany podczas montażu bloku, jest koniecznie zbierany kielnią i dalej używany.

To wszystkie zasady, które pomogą sprawić, że ściany Twojej „twierdzy” będą gładkie i niezawodne.

Niezawodny i piękny mur pustak żużlowy składa się w około 10% z teorii i 90% z praktyki, ale pomimo tego stosunku, bez 10% teorii trudno jest opanować praktyczne umiejętności i zacząć je stosować na budowie.

Na zdjęciu: ilustracja trzech podstawowych zasad układania bloczków (cegieł), 1 – kierunek siły obciążenia na ścianę, 2 – kierunek sił niszczących przy układaniu kamieni w kształcie klina, 3 – rozkład obciążenia na ścianie powierzchnia.

1. Blok żużlowy i każdy inny kamień, zarówno naturalny, jak i sztuczny, dobrze znoszą ściskanie i nie pękają ani nie wyginają się dobrze. Stąd pierwsza zasada niezawodnego murowania – kamień leżący musi spoczywać na leżącym pod nim murze całą swoją powierzchnią. Aby to osiągnąć, układając bloki żużlowe, nałóż roztwór na całą powierzchnię leżącego pod spodem bloku, a nie tylko wzdłuż krawędzi.

2. Boczne powierzchnie kamieni powinny znajdować się tylko pod kątem prostym do horyzontu. Jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, kamienie zaczynają działać jak kliny, które pod obciążeniem rozpychają mur, niszcząc go.

3. Każdy kolejny rząd bloków powinien być przesunięty względem dolnego o ćwierć lub połowę bloku, czyli pionowe szwy sąsiednich rzędów nie powinny się pokrywać. Jeśli szwy nie pasują (prawidłowy mur), wówczas obciążenie pionowe jest rozłożone na całej ścianie, a jeśli szwy pasują (niewłaściwy mur), obciążenie rozkłada się wzdłuż kolumny, znacznie zwiększając prawdopodobieństwo zniszczenia części Ściana.

I kilka wskazówek: podczas pracy w upalną lub wietrzną pogodę pożądane jest zwilżenie bloków, co zwiększa przyczepność między zaprawą a blokiem żużlowym; jeśli spodziewana jest przerwa podczas układania, rozwiązanie nie powinno być rozprowadzane w górnym rzędzie; co 3 - 4 rzędy należy sprawdzić poziomość i pionowość rzędów.

Na zdjęciu: elementy z bloku żużlowego: 1 - górne łóżko, 2 - duża ścianka boczna - łyżka, 3 - mała ścianka boczna - szturchanie.

Aby ułatwić zrozumienie, który mur z cegieł żużlowych można wykorzystać do budowy ściany, należy pamiętać, że blok ma 6 ścian: 2 przeciwległe, na których układany jest blok - górne i dolne łóżka; wielki twarze boczne- łyżki; małe boczne twarze - szturchnięcia. Murowanie odbywa się w poziomych rzędach, a na łóżku układane są bloki żużlowe.

Wysokość każdego poziomego rzędu kształtuje się z wysokości kamienia i grubości poziomej spoiny zaprawy, która zwykle wynosi 10 - 12 mm.

Na zdjęciu: 1 - układanie w pół bloku żużlowego, 2 - układanie w bloku żużlowym, 3 - półtora bloku żużlowego.

Szerokość muru, która jest ostatecznie grubością ściany, musi być wielokrotnością 1/2 bloczka żużlowego.

Czynniki wpływające na niezawodność ściany z pustaków żużlowych lub innego kamienia

Wytrzymałość muru zależy od jakości bloku żużlowego i właściwości roztworu. Maksymalna wytrzymałość muru z bloków wynosi 40 - 50% wytrzymałości na rozciąganie samych bloków. Sytuację tę wyjaśnia się następująco: zaprawa podczas układania układa się na bloczkach w nierównej warstwie, pojawiają się mikroskopijne załamania i puste przestrzenie, prowadzi to do powstania różnego nacisku na bloczek żużlowy w różnych częściach ściany, naprężenia zginające występują w blok i właśnie taki blok żużlowy nie trzyma się dobrze.

Na zdjęciu: etapy niszczenia muru, 1 - pojawienie się pęknięć, 2 - tworzenie poszczególnych kolumn, 3 - całkowite zniszczenie ściany.

Jeśli ściana doświadcza nadmiernego obciążenia, to jest pokryta przede wszystkim pionowymi pęknięciami, które najczęściej znajdują się wzdłuż pionowych szwów. Z biegiem czasu pęknięcia rozszerzają się i ściana monolityczna zamienia się w zestaw kolumn, które mogą wysunąć się z płaszczyzny ściany, w wyniku czego mur zostaje zniszczony.

Niezawodność muru w dużej mierze zależy od jakości rozwiązania, szczególnie ważny jest taki wskaźnik, jak plastyczność rozwiązania. Rozwiązanie z tworzywa sztucznego równomiernie rozkłada się na kamieniu, dzięki czemu zmniejsza się naprężenie zginające i wzrasta niezawodność muru.

Podczas mieszania roztworu należy ściśle przestrzegać proporcji, biorąc pod uwagę jakość piasku i cementu, nie przygotowywać się do przyszłego użycia.

Wytrzymałość muru zależy również od grubości spoiny, im grubsza warstwa zaprawy, tym trudniej jest ją równomiernie rozłożyć na bloczku żużlowym i wzrasta prawdopodobieństwo naprężenia pękającego. Z tego powodu każdy rodzaj muru jest wykonany z pewną grubością szwu (dla bloku żużlowego jest to około 1 cm) i nie będzie działać zwiększenie tej grubości bez ryzyka zmniejszenia wytrzymałości konstrukcji.

Narzędzia murarskie z bloczków żużlowych

Na zdjęciu: narzędzia potrzebne do murowania Kamienna ściana, 1 - kielnia (kielnia), 2 - łopata do zaprawy, 3 - fuga na szwy wypukłe i wklęsłe, 4 - młotek, 5 - pion, 6 - kwadrat, 7 - poziom budynku, 8 - taśma miernicza, 9 - poziom, 10 - miarka składana, 11 - miarka duraluminiowa, 12 - zamawianie.

1. Kielnia to stalowa łopata z drewnianą rączką, za pomocą której wyrównuje się zaprawę, wypełnia szwy, a nadmiar zaprawy odcina.

2. Łopata do zaprawy przeznaczona jest do mieszania zaprawy, zapobiegając jej rozwarstwianiu, podawania jej na ścianę i rozprowadzania.

3. Połączenia, za pomocą których można nadać szwom wypukły, wklęsły, trójkątny, prostokątny wgłębiony kształt.

4. Do cięcia i rąbania cegieł lub bloków używa się kilofa.

5. Pion, z jego pomocą, murarz kontroluje pionowość ściany, ścian, narożników i tak dalej. To narzędzie, w zależności od tego, czy sprawdzana jest pionowość muru w obrębie jednego lub kilku pięter, ma inna waga. W pierwszym przypadku jest to 200 - 400 g, w drugim 600 - 1000 g.

6. Kwadrat służy do sprawdzania kątów.

7. Poziom budynku, który jest przeznaczony do sterowania płaszczyzną poziomą i pionową. Może mieć długość 300, 500 i 700 mm. Konstrukcyjnie jest to aluminiowa obudowa z dwiema szklanymi ampułkami wypełnionymi niezamarzającym płynem, w których pozostaje pęcherzyk powietrza. Zasada działania urządzenia jest prosta: połóż ją na powierzchni ściany i spójrz na położenie bańki. Jeśli zamarzł w środku między podziałami ampułki, to powierzchnia jest pozioma, jeśli jest przesunięta w dowolnym kierunku, to występuje odchylenie.

8. Taśma miernicza i miarka służąca do mierzenia krótkich odległości.

9. Poziom reguł - to narzędzie jest wykonane z struganego drewna (przekrój 30 × 80 mm, długość 1,5 - 2 metry) lub szyny duraluminium o specjalnym profilu. Kontroluje powierzchnia przednia wyłożona ściana.

10. Zamawianie - reprezentuje drewniana listwa(przekrój 50×50 lub 70×50, długość 1,8 – 2 metry) z podziałami co 77 mm, co jest równe grubości jednego rzędu z roztworem (65 mm + 12 mm). Zamówienie można również wykonać z narożnika metalowego, na którego krawędziach wycinane są przegrody o głębokości 3 mm i skoku 77 mm.

Kolejność prac przy budowie ścian z bloków żużlowych

Na zdjęciu: 1 - ułożenie zewnętrznej łyżki wiorty, 2 - wewnętrznej łyżki wiorty, 3 - rząd wiązania.

Jednym z pierwszych pytań, które nasuwa się przed rozpoczęciem budowy ścian, jest to, jak grube powinny być one wykonane? Najlepszą odpowiedzią na to pytanie jest: dokumentacja projektu, ale wiele osób buduje domy bez projektów, w takim przypadku możesz polegać na tych liczbach. Podczas wznoszenia 1 Wieżowiec a przy temperaturze powietrza zimą - 20 C grubość ścianki wynosi 350 - 400 mm; temperatura - 30 C grubość 450 - 500 mm; temperatura - 40 C grubość 550 - 650 mm.

Układanie bloków żużlowych jest wykonywane przez mistrza i asystenta. Ten ostatni stoi z przodu i poruszając się po murze, dostarcza klocki do ściany, układając je schodkowo równa długości blok ułożony w stos i w odległości od ściany równej dwóm długościom kamienia. Dzięki takiemu układowi mistrzowi wygodnie będzie rozłożyć rozwiązanie i położyć bloki na ścianie. Do obowiązków asystenta należy również dostarczenie rozwiązania.

Bloczek żużlowy to „szybki” materiał budowlany, który przyspiesza pracę murarza.

Mistrz kładzie rozwiązanie łopatą na górnej powierzchni ściany, szerokość paska jest o kilka centymetrów węższa niż szerokość bloku. Blok żużlowy układa się na świeżej zaprawie i dociska do ułożonego bloku, po czym osadza się go obiema rękami i, jeśli to konieczne, młotkiem. Wystający roztwór odcina się kielnią i wypełnia pionowe szwy. Jeśli blok żużlowy nie ma wgłębienia na powierzchni klejenia, przed położeniem bloku na ścianie należy nałożyć roztwór na tę powierzchnię.

Dodatkowe artykuły z przydatnymi informacjami

To, czy użyć pustaka jako głównego materiału budowlanego podczas budowy domu, można ustalić dopiero po uwzględnieniu pozytywnych i negatywne strony ten sztuczny kamień.

Wielu programistów może pomóc ściany ramy, zwłaszcza jeśli weźmie się pod uwagę ich cechy podczas budowy i eksploatacji, ponieważ można je zbudować bez specjalnego sprzętu i są znacznie tańsze.

Niezawodność każdej konstrukcji zależy od wytrzymałości materiału budowlanego. Wybierając pustaki żużlowe do budowy domu, garażu, wanny lub innego budynku, musisz wybrać odpowiednią pustak żużlowy pożądana marka wytrzymałość - od tego będzie zależeć trwałość konstrukcji.

Zaletą bloków żużlowych jest to, że mogą być wykonane z różne rodzaje materiały. Może to być żużel lub przesiewanie żwiru i tłucznia kamiennego, stosuje się popiół, keramzyt, trociny, łupinę, odpady ceglane, trociny, perlit itp. Ponieważ wszystkie te materiały różne właściwości, wtedy skład gotowej mieszanki zmieni się i specyfikacje gotowe bloki żużlowe, ich wytrzymałość, przewodność cieplna, mrozoodporność, odporność na zjawiska atmosferyczne itp.

Jak każdy materiał budowlany jest oznaczony literą M (wytrzymałość klasy). Klasa wytrzymałości bloków żużlowych może być różna: M35, M50, M75, M100, M125, M15, M200. Im wyższy wskaźnik, tym wyższa wytrzymałość bloków. Liczby te pokazują, jakie obciążenie (35.50.75.100,25 kg/cm2) może wytrzymać blok na 1 cm2 powierzchni.

Do budowy ścian i przegród odpowiednie są lżejsze i cieplejsze bloki żużlowe klasy od M35 do M75, a do budowy piwnic, fundamentów, bloków żużlowych o wyższej wytrzymałości od ciężki beton marka M125 do M200.

Pod względem wytrzymałości i trwałości bloki żużlowe nie ustępują cegłom, a pod względem kosztów i łatwości układania bloki żużlowe wygrywają korzystnie m.in. materiały budowlane.

Blok żużlowy jest jednym z najtańszych materiałów budowlanych. Słynie nie tylko ze swojej taniości, ale także z tego, że materiał ten można wykonać samodzielnie. W takim przypadku możesz zaoszczędzić jeszcze więcej.

Jeśli budujesz z bloków własnymi rękami, koszty będą minimalne. Co więcej, jest to dość łatwe. Nie ma znaczenia, jaki rodzaj budynku jest planowany - dom, budynek gospodarczy, łaźnia, garaż. Jeśli nauczysz się prawidłowo układać bloki żużlowe i odpowiedzialnie podejść do tego procesu, to przyszły budynek może trwać kilkanaście lat.

Rodzaje murów

Istnieje kilka rodzajów bloków żużlowych:

  • dziurawy;
  • pełny;
  • pół bloku;
  • dekoracyjny.

Dekoracyjny blok żużlowy służy do zwiększenia odporności na wilgoć zewnętrzna stronaściany

Zwykle do ścian stosuje się pustak. W takim przypadku obciążenie fundamentu będzie mniejsze. Waga jednego pustaka może osiągnąć 23 kg, a pełnego bloku - 28 kg. Dlatego ten ostatni nie jest używany do budowy ścian. Solidny blok jest używany w konstrukcji fundamentu (ale nie w przypadku budowania budynku z bloczków żużlowych), podczas konstruowania partery, konstrukcje nośne i słupy.

Istnieje również kilka rodzajów murów:

  • w jednym kamieniu;
  • półtora kamienia;
  • w podłodze z kamienia (metoda łyżkowa);
  • na dwa kamienie.

Wybór metody powinien opierać się na rodzaju przyszłej konstrukcji. Ale trzeba pamiętać, że im grubsza ściana, tym cieplejszy będzie budynek. Jeśli planujesz zbudować małą oficynę, na przykład stodołę, w tym przypadku możesz zastosować metodę półkamienia. Do tego pół-bloki są w sam raz.

Zaprawa do układania bloków żużlowych

Zaprawa murarska ma różne proporcje. Zwykle wychodzą z tego, jaki rodzaj budynku ma zostać wzniesiony. Gotowy suchy roztwór można kupić w sklepie, w którym pozostaje tylko dodać wodę i zamieszać. Ale w tym przypadku cena muru wzrasta.

Dlatego częściej rozwiązanie jest przygotowywane niezależnie. Najprostszy i najbardziej standardowy zaprawę do układania bloczków żużlowych przygotowuje się w następujących proporcjach:

  • 3 części piasku;
  • 1 część suchego cementu;
  • woda.

Należy zauważyć, że należy dodać wodę, aby roztwór był lepki i nie rozprowadzał się zbytnio podczas układania bloku żużlowego. Również do roztworu można dodać plastyfikator. Zwiększa mrozoodporność, zmniejsza porowatość i zwiększa gęstość roztworu.

Po dodaniu plastyfikatora roztwór będzie miał następujące właściwości:

  • lepkość;
  • Plastikowy;
  • jednorodność;
  • mrozoodporność;
  • samouszczelniający;
  • siła;
  • odporność na wilgoć.

Zamiast zakupionego plastyfikatora rzemieślnicy domowi używają np. taniego szamponu. Ale takie eksperymenty to osobiste ryzyko dewelopera.

Przygotowując rozwiązanie, należy również wziąć pod uwagę wagę przyszłej struktury. Rozwiązanie musi wytrzymać wszystkie obciążenia. Konieczne jest zagniatanie mieszanki w betoniarce, co zapewni większą jednorodność i jakość roztworu.

Podkład do układania bloków żużlowych

Musisz wiedzieć, jak położyć blok na fundamencie. W końcu to jest najbardziej Pierwszy etap Pracuje.

Zwykle fundament budynku z pustaków jest monolityczny. W końcu powinno tak być tak, że fundament wznosi się nad ziemią o około 0,7 metra.

Grubość fundamentu powinna być równa grubości jednego bloku żużlowego lub nieco więcej. Przed ułożeniem bloku żużlowego fundament musi być wodoodporny od ściany, po czym możesz przejść do procesu murowania. Ale musisz zrozumieć, że podstawa musi być nawet dla pomyślnego ułożenia pierwszego rzędu bloków, w przeciwnym razie cały proces budowy pójdzie na marne.

Wymagane narzędzia

Do poprawny mur musisz mieć następujące narzędzia:

  • kielnia budowlana;
  • poziom budynku;
  • przewód wyrównania rzędów. Możesz użyć zwykłej linki do bielizny lub żyłki;
  • młotek;
  • pion;
  • zamówienie;
  • szablon murarski;
  • piła tarczowa lub piła do metalu.

Układanie bloków żużlowych własnymi rękami, instrukcje krok po kroku

W zasadzie proces układania bloków jest podobny do murarstwo, z wyjątkiem tego, że blok jest większy niż cegła, więc układanie odbywa się kilka razy szybciej.

Szczególnie poważnie należy traktować układanie pierwszego rzędu bloków żużlowych, ponieważ ustala on równość całej ściany.

Jak umieszczać klocki?samodzielnie, instrukcje krok po kroku:

  • mieszanina jest przygotowywana w betoniarce;
  • roztwór umieszcza się na fundamencie, a grubość roztworu nie powinna przekraczać 1,5 cm, w przeciwnym razie izolacja termiczna muru zostanie zerwana;
  • mieszanina jest wyrównana i wzdłuż wstępnie napiętego sznura układany jest blok żużlowy;
  • wypoziomuj blok żużlowy, dotykając Odwrotna strona kielnie w wymaganym miejscu bloku żużlowego;
  • natychmiast usuń nadmiar zaprawy z pęknięć, które wyciskały się pod ciężarem bloku żużlowego;
  • przy układaniu kolejnego rzędu podłoga bloku układana jest w rogach. Aby to uzyskać, możesz przeciąć cały blok żużlowy na pół szlifierką lub piłą do metalu.

Po ułożeniu rzędu należy go ponownie dokładnie wypoziomować za pomocą sznurka i poziomu budynku. Kolejne rzędy układa się dokładnie tak samo jak pierwszy.

Można zauważyć, że proces układania bloków jest praktycznie taki sam jak murowane bloki piankowe, które można również wykonać ręcznie. Murowanie jest takie samo, ponieważ oba materiały mają prawie takie same wymiary.

Wzmocnienie ścian

W celu zwiększenia wytrzymałości ścian, rozłożenia obciążenia i zmniejszenia ryzyka pękania stosuje się zbrojenie.

Do zbrojenia można użyć następujących materiałów:

  • siatka wzmacniająca (armoset) do muru. Zwykle jest to siatka o komórce 50 × 50 mm. Jest umieszczona między rzędami;
  • wzmocnienie lub klatka wzmacniająca.

Pamiętaj, aby wzmocnić pierwszy rząd muru. Wzmocniony jest również co czwarty rząd muru. Ponadto obowiązkowe jest wzmocnienie otworów drzwiowych i okiennych.

Szablon do układania bloków żużlowych

Profesjonaliści zwykle układają blok żużlowy bez żadnych osprzętu. Ale jeśli układanie wykonuje początkujący, musisz mieć pod ręką szablon do układania bloków żużlowych, co możesz zrobić własnymi rękami. Taki szablon można wykonać z improwizowanych środków, na przykład z drewnianych desek.

Rozmiar szablonu jest obliczany na podstawie rozmiaru bloku żużlowego. W końcu wymiary jednego bloku żużlowego mogą się różnić, zwłaszcza jeśli materiał został wykonany w domu. Wysokość szablonu powinna wynosić 1-1,5 cm, w oparciu o grubość szwu.

Kategoria cenowa

Budowa To obszar wysokiego ryzyka. Dlatego konieczne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa oraz praca w rękawicach i kasku.

Przed ułożeniem ścian z bloków żużlowych musisz poznać cenę za pracę. Budowniczowie zwykle pobierają 20 rubli za ułożenie jednego bloku żużlowego. Na tej podstawie możesz dowiedzieć się, ile będzie kosztować budowa niezbędnego budynku, znając jego wymiary. Oczywiście lepiej jest samemu układać bloki żużlu, a można dużo zaoszczędzić. W takim przypadku koszt będzie dotyczył tylko samego materiału.

Cena za 1 szt. bloku żużlowego:

Aby określić, ile materiału zostanie wydane na budowę, musisz znać wymiary przyszłego budynku, a także wymiary samego bloku żużlowego, które wynoszą 390x190x188 mm. Widać, że gabaryty są dość duże, więc szybkość budowy znacznie wzrasta w porównaniu ze zwykłymi klockami.

Równość muru wzdłuż sznura i wzdłuż poziom budynku należy sprawdzać tak często, jak to możliwe, aby w przyszłości uniknąć skrzywienia ścian i rzędów.

Jeśli w przyszłości nie planuje się wykończenia ścian, szwy między rzędami powinny mieć atrakcyjny wygląd. Aby to zrobić, możesz użyć małego zaokrąglonego patyczka, którego potrzebujesz lekko naciśnij szwy po każdym ułożonym rzędzie, gdy zaprawa jeszcze nie stwardniała.

Podczas oznaczania bloków używaj kolorowych kredek. Najlepiej widać je na blokach żużlowych, w porównaniu np. ze zwykłym ołówkiem.

Aby zwiększyć plastyczność możesz dodać trochę detergentu do roztworu.

Konieczne jest wyrabianie dokładnie takiej ilości roztworu, jaka zostanie jednorazowo zużyta. W przeciwnym razie niewykorzystana zaprawa może stwardnieć i nie nadawać się do budowy.

Pożądane jest tynkowanie ścian zewnętrznych, ponieważ blok żużlowy boi się wilgoci. W takim przypadku tynk ochroni materiał. Ale ponieważ tynk jest słabo nakładany na blok żużlowy i może z czasem odpaść, konieczne jest użycie wzmocnionej siatki. Ściany wewnętrzne mogą być osłonięte płytą kartonowo-gipsową.

Wniosek

Jeśli wiesz, jak prawidłowo układać bloki żużlowe własnymi rękami, możesz dużo zaoszczędzić podczas procesu budowy. W końcu usługi profesjonalni budowniczowie nie tanie, ale wykonanie muru własnymi rękami nie jest trudne.

Jeśli podejdziesz do procesu murowania w sposób odpowiedzialny, możesz uniknąć wielu problemów w przyszłości. A budynek może wytrzymać nawet sto lat, jeśli zostanie zauważony właściwa technologia budowa.

Na filmie możesz zobaczyć, jak zarobić czas na układaniu ścian z bloków żużlowych własnymi rękami:

Rozmiary bloku piankowego, bloku gazowego i bloku żużlowego są różne. Wybierając blok żużlowy jako główny materiał do budowy prywatnego domu, będziemy musieli przeprowadzić wiele obliczeń pod względem ilości produktu, jego wagi i wielkości. A wszystko to będzie związane z ostatecznym kosztorysem, a jak wiadomo, to nasze finanse!

Rozmiary do różnych zadań

Ogólnie rzecz biorąc, blok żużlowy nie ma jednego rozmiaru, przynajmniej nie w tym sensie, w którym jest tylko jeden parametr i tyle.

  1. Po pierwsze, Istnieje kilka wymiarów i mogą się różnić absolutnie wszystkimi bokami i rozmiarami.
  2. Po drugie, sam materiał może być używany w kilku kierunkach Roboty budowlane, gdzie sensowne jest używanie jego różnych wymiarów.

Ponadto koszt jednego bloku żużlowego zależy bezpośrednio od jego wymiarów. Przyjrzyjmy się wszystkim istniejącym opcjom, a także określmy ich wpływ na proces budowy.

Powiązane artykuły:

Konstrukcje nośne

W konstrukcjach nośnych wymiary standardowego bloku żużlowego mogą wynosić 390X190X188 mm, co w pełni spełnia wymagania elementu nośnego:

  • Siła ściany zapewnia to fakt, że materiał posiada oznaczenie od M50 do M 150, a to jest naprawdę wysoka wytrzymałość. Wyjaśnijmy, że standardowe wymiary bloku żużlowego mogą wytrzymać obciążenie do 150 kg na centymetr kwadratowy.
  • Przewodność cieplna 0,8 W/m0S, materiał jest w sam raz do budowy domu, a to ze względu na to, że zawsze staramy się patrzeć na materiały pesymistycznie, tak ukazuje się ich rzeczywista wydajność.
  • Odporność na mróz. Nie zapominaj, że bloki żużlowe mogą być nasycone wodą, więc wskaźnik mrozoodporności wynosi F 35.

Ponadto w odniesieniu do konstrukcji nośnych można zauważyć grubość ścian, w zasadzie szerokość w 190 mm może wystarczyć, ale jeśli istnieje silna chęć ułożenia muru w dwóch rzędach, można również zastosować standardową wielkość pustaka, a ścianę w 380 mm, będzie już dość masywną konstrukcją.

Oczywiście z punktu widzenia wymiarów ściany interesuje nas rozmiar, ale co z gromadzeniem obciążeń na fundamencie?

Nie możemy ominąć zbierania ładunków, a wybór naszego fundamentu pod dom w dużej mierze zależy od tego. Przypomnienie sobie czegoś. Idealnie, musimy obliczyć absolutnie wszystko, w tym sam fundament, dach i wnętrze oraz, oczywiście, ściany nośne. Właśnie do tego ostatniego potrzebujemy ciężaru bloku żużlowego.

I tutaj musimy zrozumieć, że wskaźniki wagi produktu zawsze zależą bezpośrednio od pustki i producenta. Oznacza to, że kilka opcji rozmieszczenia pustek w produkcie i za każdym razem waga i rozmiar bloku żużlowego będą się różnić w zależności od tych parametrów.

Niemniej jednak możemy zaoferować pewną siatkę „wagi”, która pomoże nam z grubsza poruszać się po produkcie:

  • Waga pełnego produktu, o największej wytrzymałości, nazywanego również kamieniem ściennym, może wynosić od 25 do 28 kg. A wielkość tutaj też nie zawsze może być taka sama. Powiedzmy, że wiemy o istnieniu wymiaru 390X190X188 mm, ale są też 400x200x200.
  • Pustak, który nawiasem mówiąc można również wykorzystać, w tym do budowy konstrukcji nośnych, waha się od 18-23 kg, to samo można powiedzieć o wymiarach.
  • A trzecia opcja to półbloki, które mają pustkę i są używane w konstrukcji przegrody wewnętrzne, tutaj mamy wagę od 10 do 13 kg.

Ważny! Ze względu na różnicę w rozmiarach materiał należy zakupić od razu w całości lub sprawdzić nowe partie, które będą przeznaczone do budowy. Dlatego istotna jest kwestia wstępnego obliczenia całkowitej ilości materiału.

Praca wewnętrzna

Bloki żużlowe znajdują zastosowanie nie tylko w budownictwie ściany nośne, możemy z łatwością zastosować go w urządzeniu przegród wewnętrznych. A jaki rozmiar wybieramy do tego celu, takie partycje będą.

Do tego możemy wybrać standardowy rozmiar blok żużlowy specjalnie do ściany wewnętrznej 390X120X188, gdzie 120 mm to grubość ściany. Parametry są dość zgodne z wielkością cegły, ważne jest, aby porównać, ponieważ jesteśmy przyzwyczajeni do pewnego rodzaju przegród.

Tutaj jednak jest jeden ładny niuans. Przy długości bloku 390 mm i wysokości 190 mm mamy jeden taki produkt, który zastępuje 4,5 sztuki zwykłej czerwonej cegły w murze.

Co daje nam to wyrównanie:

  • Przede wszystkim poważnie oszczędzamy na rozwiązaniu. A biorąc pod uwagę, że nasz materiał jest pusty i nie cała jego powierzchnia jest pokryta klejem, oszczędności stają się jeszcze bardziej zauważalne.
  • Szybkość układania. Oczywiście przy dużych parametrach materiałowych mur układamy znacznie szybciej, a na dodatek łatwiej nam to zrobić, co jest dość ważnym warunkiem dla kogoś, kto decyduje się robić wszystko własnymi rękami.

Mówimy tylko o pracy, ale czy w ogóle ma sens instalowanie pomostów z bloków żużlowych?

Rzućmy okiem na oczywiste wady tego materiału:

  • Przede wszystkim słaba izolacja akustyczna. A w przypadku ściany wewnętrznej jest to jeden z głównych warunków. Możesz jednak osiągnąć wyższy poziom, poszyjąc przegrody.
  • Niska izolacja termiczna. Temperatura w pokojach będzie prawie taka sama.
  • Niska wytrzymałość jest właśnie opcją dla przegród, z drugiej strony tutaj nie gonimy za wytrzymałością żelbetu.

Jest jeszcze jeden dość znaczący minus, który może skłonić nas do częściowego przemyślenia naszego stosunku do naszego wyboru, jest to jego niezgodność ze standardami i wymaganiami środowiskowymi.

To ostatnie odnosi się bezpośrednio do wypełniacza, ponieważ to on może być toksyczny i niebezpieczny dla zdrowia. W tym przypadku nadal znajdziemy dla niego zastosowanie, różne rozmiary bloków żużlowych pozwalają nam budować różne pomieszczenia gospodarcze, a są to szopy, garaże, spiżarnie.

pustka

Od tego wskaźnika zależy bezpośrednio, gdzie dokładnie używamy produktu, jak bardzo zmieniają się jego główne cechy fizyczne.

Zauważyliśmy już, że produkt jest reprezentowany przez dwa typy:

  • Monolit to solidna bryła, która choć jest bardzo wytrzymała, ma niską izolację termiczną i dużą wagę.
  • Pusta opcja, w której wszystkie jej cechy zależą bezpośrednio od wymiarów pustych przestrzeni bloku żużlowego.

Parametry te określa masa form do produkcji bloków żużlowych, różne figury geometryczne w układzie pustki, ale co najważniejsze, możemy wyprowadzić stosunek pustki do ciała materiału.

I tutaj mamy tylko dwa wskaźniki, którymi naprawdę powinniśmy się zainteresować, są to: 30 i 40% pustych przestrzeni.

Rozważ różnicę:

  • Przy 30% otrzymujemy produkt, który ma średnie wskaźniki wytrzymałości, ale jednocześnie nie traci na właściwościach termoizolacyjnych. Oznacza to, że przy jego produkcji stosowana jest zasada kompromisów, a wszystkie cechy fizyczne i techniczne są sprowadzane do wartości średniej.
  • Przy 40% produkt jest oczywiście nieco gorszy pod względem wytrzymałości, jednak instrukcje jego użytkowania wskazują, że jego właściwości termoizolacyjne wzrosły z powodu pustych przestrzeni.

Aplikacja

Tutaj dochodzimy do sedna całej naszej rozmowy. Co można powiedzieć o zastosowaniu materiału, jeśli wiemy już o jego wadach?

Pomimo wszystkich wad, produkty z bloczków żużlowych pozostają popularne w niska zabudowa, niska cena, łatwość użytkowania, dostępność materiału, prowadzą do tego, że jest on stale wykorzystywany do budowy nie tylko sąsiednich budynków niemieszkalnych. Ale także przy budowie domów.

Nawiasem mówiąc, liczba kondygnacji domu z tego materiału może sięgać trzech pięter! A biorąc pod uwagę, że gość na temat wielkości bloku żużlowego daje jasną odpowiedź na jego wymiary, możemy łatwiej obliczyć wszystkie niezbędne parametry pod względem ilościowym i wagowym.

Wniosek

Wymiary produktu, jego pustka i waga całkowicie określają zakres zastosowania, podczas gdy w jednym proces konstruowania Możemy używać wielu rozmiarów produktów. A w prezentowanym filmie w tym artykule znajdziesz Dodatkowe informacje w tym temacie.