सीढ़ियां।  प्रवेश समूह।  सामग्री।  दरवाजे।  ताले।  डिज़ाइन

सीढ़ियां। प्रवेश समूह। सामग्री। दरवाजे। ताले। डिज़ाइन

» सीमेंट कैसे बनता है? सीमेंट के निर्माण का विवरण और तकनीकी विशेषताएं, इसकी रासायनिक संरचना। इस तरह के मिश्रण को कई महत्वपूर्ण गुणों की विशेषता है।

सीमेंट कैसे बनता है? सीमेंट के निर्माण का विवरण और तकनीकी विशेषताएं, इसकी रासायनिक संरचना। इस तरह के मिश्रण को कई महत्वपूर्ण गुणों की विशेषता है।

लवण और अन्य तरल पदार्थों के जलीय घोल के साथ, यह एक प्लास्टिक द्रव्यमान बनाता है, जो तब कठोर होकर पत्थर जैसा शरीर बन जाता है। मुख्य रूप से कंक्रीट और मोर्टार बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सीमेंट एक हाइड्रोलिक बाइंडर है और गीली परिस्थितियों में ताकत हासिल करने की क्षमता रखता है, जो मूल रूप से कुछ अन्य खनिज बाइंडरों से अलग है - (जिप्सम, एयर लाइम), जो केवल हवा में कठोर होता है।

सीमेंट के लिए मोर्टारों - चिनाई और प्लास्टर मोर्टार के लिए कम क्लिंकर मिश्रित सीमेंट। यह पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर, सक्रिय खनिज योजक और भराव के संयुक्त पीस द्वारा निर्मित है।

ऐतिहासिक जानकारी

  • रोमांस - बेलाइट की प्रबलता, वर्तमान में निर्मित नहीं;
  • पोर्टलैंड सीमेंट - एलीट की प्रबलता, निर्माण में सबसे व्यापक;
  • एल्युमिनस सीमेंट - एल्यूमिनेट चरण की प्रबलता;
  • मैग्नेशिया सीमेंट (सोरेल सीमेंट) - मैग्नेसाइट पर आधारित, लवण के जलीय घोल के साथ मिश्रित;
  • मिश्रित सीमेंट - उपरोक्त सीमेंट को एयर बाइंडर, खनिज योजक और कसैले गुणों वाले स्लैग के साथ मिलाकर प्राप्त सीमेंट।
  • एसिड प्रतिरोधी सीमेंट - सोडियम हाइड्रोसिलिकेट (Na 2 O mSiO 2 nH 2 O) पर आधारित, क्वार्ट्ज रेत और सोडियम सिलिकोफ्लोराइड का एक सूखा मिश्रण, तरल ग्लास के जलीय घोल के साथ बंद होता है।

अधिकांश मामलों में, सीमेंट पोर्टलैंड सीमेंट और पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर पर आधारित सीमेंट को संदर्भित करता है। बीसवीं सदी के अंत में सीमेंट की किस्मों की संख्या लगभग 30 थी।

ताकत से, सीमेंट को ग्रेड में विभाजित किया जाता है, जो मुख्य रूप से क्वार्ट्ज रेत के साथ 1 से 3 सीमेंट मोर्टार से बने 40 * 40 * 160 मिमी आकार के प्रिज्म नमूनों के हिस्सों की संपीड़ित ताकत से निर्धारित होता है। ग्रेड M100 - M600 (आमतौर पर 100 या 50 की वृद्धि में) की संख्या में व्यक्त किए जाते हैं, जो क्रमशः 100-600 किग्रा / सेमी 2 (10-60 एमपीए) की संपीड़ित ताकत का संकेत देते हैं। वर्तमान में सीमेंट ग्रेड एम300 और उससे कम का उत्पादन नहीं होता है। ग्रेड 600 के साथ सीमेंट को "सैन्य" या "किलाबंदी" कहा जाता है क्योंकि इसकी ताकत और लागत ग्रेड 500 से काफी अधिक है। इसका उपयोग बंकरों, मिसाइल साइलो आदि जैसी सैन्य सुविधाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

साथ ही, सीमेंट को वर्तमान में ताकत के अनुसार वर्गों में बांटा गया है। कक्षाओं और ग्रेड के बीच मुख्य अंतर यह है कि ताकत औसत के रूप में नहीं ली जाती है, लेकिन कम से कम 95% सुरक्षा की आवश्यकता होती है (अर्थात, 100 में से 95 नमूने घोषित वर्ग के अनुरूप होने चाहिए)। वर्ग को 30-60 की संख्या में व्यक्त किया जाता है, जो संपीड़ित शक्ति (एमपीए में) को दर्शाता है।

उत्पादन

सीमेंट क्लिंकर और जिप्सम को बारीक पीसकर प्राप्त किया जाता है। क्लिंकर एक सजातीय कच्चे माल के मिश्रण के सिंटरिंग के लिए एक समान फायरिंग का एक उत्पाद है, जिसमें एक निश्चित संरचना के चूना पत्थर और मिट्टी शामिल है, जो कैल्शियम सिलिकेट्स की प्रबलता सुनिश्चित करता है।

क्लिंकर पीसते समय, एडिटिव्स पेश किए जाते हैं: जिप्सम aSO 4 2H 2 O सेटिंग समय को नियंत्रित करने के लिए, 15% तक सक्रिय खनिज योजक (पाइराइट सिंडर, ग्रिप डस्ट, बॉक्साइट, रेत, फ्लास्क, त्रिपोली) कुछ गुणों में सुधार करने और कम करने के लिए सीमेंट की लागत।

आवश्यक सीमेंट के संश्लेषण को सरल बनाने के लिए आंतरिक ताप विनिमायकों के साथ लंबे रोटरी भट्टों (3.6x127 मीटर, 4x150 मीटर और 4.5x170 मीटर) में 2-4 घंटे के लिए कच्चे मिश्रण की भुनाई 1470 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर की जाती है। क्लिंकर खनिज। निकाल दी गई सामग्री में, जटिल भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं. रोटरी भट्ठा को सशर्त रूप से क्षेत्रों में विभाजित किया जा सकता है:

  • हीटिंग (200 ... 650 ° C - कार्बनिक अशुद्धियाँ जल जाती हैं और मिट्टी के घटक के निर्जलीकरण और अपघटन की प्रक्रिया शुरू हो जाती है)। उदाहरण के लिए, काओलाइट का अपघटन निम्न सूत्र के अनुसार होता है: अल 2 ओ 3 ∙2SiO 2 ∙2H 2 O → अल 2 ओ 3 ∙2SiO 2 + 2H 2 O; इसके अलावा, 600… 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, एल्युमिनोसिलिकेट्स ऑक्साइड और मेटाप्रोडक्ट्स में विघटित हो जाते हैं।
  • डीकार्बोनाइजेशन (900…1200 °C) चूना पत्थर के घटक का डीकार्बोनाइजेशन होता है: CaCO 3 → CaO + CO 2, उसी समय, ऑक्साइड में मिट्टी के खनिजों का अपघटन जारी रहता है। मूल (CaO, MgO) और एसिड ऑक्साइड (Al 2 O 3, SiO 2) की परस्पर क्रिया के परिणामस्वरूप, नए यौगिकों के ठोस-चरण संश्लेषण की प्रक्रिया एक ही क्षेत्र में शुरू होती है (CaO Al 2 O 3 - संक्षिप्त संकेतन) एसए के लिए, जो सीएओ के साथ प्रतिक्रिया करता है और तरल-चरण संश्लेषण के अंत में, सी 3 ए) का गठन होता है, जो चरणों में आगे बढ़ता है;
  • एक्सोथर्मिक प्रतिक्रियाएं (1200 ... 1350 डिग्री सेल्सियस), सामग्री के ठोस-चरण सिंटरिंग की प्रक्रिया पूरी होती है, यहां सी 3 ए, सी 4 एएफ (एफ - फे 2 ओ 3) और सी जैसे खनिजों के गठन की प्रक्रिया होती है। 2 S (S - SiO 2) - 3 पूरी तरह से 4 मुख्य क्लिंकर खनिजों से बना है;
  • सिंटरिंग (1300 → 1470 → 1300 डिग्री सेल्सियस) सामग्री का आंशिक पिघलने, सी 2 एस को छोड़कर क्लिंकर खनिज पिघल में गुजरते हैं, जो पिघल में शेष सीएओ के साथ बातचीत करके खनिज एएलआईटी (सी 3 एस) बनाता है;
  • ठंडा (1300…1000 डिग्री सेल्सियस), तापमान धीरे-धीरे गिरता है। तरल चरण का हिस्सा क्लिंकर खनिजों के क्रिस्टल की रिहाई के साथ क्रिस्टलीकृत होता है, और हिस्सा कांच के रूप में जम जाता है।

विश्व सीमेंट उत्पादन

2002 में, विश्व सीमेंट उत्पादन 1.8 बिलियन टन तक पहुंच गया। शीर्ष तीन उत्पादक चीन (704 मिलियन टन), भारत (100 मिलियन टन) और यूएसए (91 मिलियन टन) थे।

यूरोपीय एक्सचेंजों पर सीमेंट की कीमत लगभग 100 डॉलर प्रति टन है। चीन में सीमेंट की कीमत करीब 40 डॉलर प्रति टन है। 2010 में रूस में सीमेंट के साथ अधिकांश विनिमय लेनदेन मास्को स्टॉक एक्सचेंज में किए जाते हैं।

सूत्रों का कहना है

रीचेल डब्ल्यू।, कोनराड डी।कंक्रीट: 2 घंटे में। भाग 1. गुण। डिज़ाइन। परीक्षण। - एम .: एम .: स्ट्रोइज़्डैट, 1979. एस। 33. प्रति। जर्मन / एड से। वी बी रतिनोवा।

  • ड्वोर्किन एल.आई., ड्वोर्किन ओ.एल.निर्माण सामग्री विज्ञान पर संदर्भ पुस्तक। - एम।: इंफ्रा-इंजीनियरिंग, 2010।

यह सभी देखें

टिप्पणियाँ

लिंक


विकिमीडिया फाउंडेशन। 2010.

समानार्थक शब्द:

देखें कि "सीमेंट" अन्य शब्दकोशों में क्या है:

    सीमेंट- ए, एम। सीमेंट एम।, जर्मन। सीमेंट, सीमेंट, लक्ष्य। सीमेंट अक्षांश सिमेंटम एक टूटा हुआ पत्थर है। 1. बाहर की ओर नालियों में दीवारें, केवल डेढ़ अर्शिन या उससे कम, तराशे हुए पत्थर से पंक्तिबद्ध होती हैं और सीमेंट से लिपटी होती हैं, और फिर चूने के साथ फील्ड पत्थर बिछाए जाते हैं। 1725. तातिश्चेव ... रूसी भाषा के गैलिसिज़्म का ऐतिहासिक शब्दकोश

    - (जर्मन सीमेंट, लैटिन केमेंटम से गारा) चूने के मिश्रण का उपयोग के रूप में किया जाता है जिल्दसाज़पत्थर की इमारतों के साथ। शब्दावली विदेशी शब्दरूसी भाषा में शामिल है। चुडिनोव ए.एन., 1910. सीमेंट कृत्रिम रूप से ... ... रूसी भाषा के विदेशी शब्दों का शब्दकोश

हमारे लेख में, हम उस अद्भुत निर्माण सामग्री के बारे में बात करना चाहेंगे जिससे कई ठोस संरचनाएं, घर की दीवारें, पुल, नींव, छोटे वास्तुशिल्प रूप और इसी तरह की संरचनाएं बनाई गई हैं। चलो सीमेंट के बारे में बात करते हैं। जैसा कि आप जानते हैं, सीमेंट निर्माण सामग्रीनहीं प्राकृतिक उत्पत्ति.
इस मांग वाली सामग्री का उत्पादन एक बहुत ही महंगी और ऊर्जा-गहन प्रक्रिया है, लेकिन परिणाम अंत में इसके लायक है। सीमेंट, एक नियम के रूप में, अलग से इस्तेमाल किया जा सकता है, और कंक्रीट जैसे अन्य निर्माण सामग्री का एक घटक हो सकता है। उत्पादन संयंत्र आमतौर पर वहीं स्थित होते हैं जहां खाना पकाने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक कच्चा माल प्राप्त होता है, ताकि परिवहन लागत न लगे।
सीमेंट के उत्पादन में दो चरण होते हैं: पहला क्लिंकर का उत्पादन होता है, दूसरा - क्लिंकर को पाउडर अवस्था में संसाधित किया जाता है, जिप्सम या अन्य एडिटिव्स को इसके साथ मिलाया जाता है।
प्रक्रिया का पहला चरण सबसे महंगा है, इसमें सीमेंट तैयार करने की लागत का लगभग सत्तर प्रतिशत खर्च होता है, क्योंकि इस स्तर पर मुख्य कच्चा माल निकाला जाता है। ऊपरचूना पत्थर के पहाड़ों को ध्वस्त कर दिया जाता है, और परिणामस्वरूप, एक चूने की परत खुल जाती है। यह दस मीटर (अधिक नहीं) की गहराई पर चार से पांच बार होता है, ऐसी प्रत्येक परत सत्तर सेंटीमीटर की मोटाई तक पहुंचती है।
खनन किए गए चूना पत्थर को कुचल दिया जाता है ताकि सबसे बड़ा टुकड़ा परिधि में दस सेंटीमीटर से अधिक न हो। सामग्री को फिर सुखाया जाता है, फिर से जमीन में डाला जाता है और अन्य घटकों (जैसे सक्रिय खनिज योजक) के साथ मिलाया जाता है। फिर परिणामी मिश्रण निकाल दिया जाता है, क्लिंकर तैयार है।
दूसरे चरण में भी कई ऑपरेशन होते हैं: क्लिंकर को कुचलें, खनिज योजक को सुखाएं, जिप्सम को कुचलें, क्लिंकर को बाकी घटकों के साथ मिलाएं। संरचना और बनावट में कच्चा माल हमेशा एक जैसा नहीं रहेगा। प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल का तात्पर्य अपनी उत्पादन विधि से है। सीमेंट के निर्माण में तीन विधियों का उपयोग किया जाता है: सूखा, गीला और मिश्रित। प्रत्येक विधि के लिए हैं अद्वितीय प्रौद्योगिकियांऔर उपकरण, और प्रत्येक के अपने पेशेवरों और विपक्ष हैं।
उत्पादन की सूखी विधि से कच्चे माल को पीसने से पहले सुखाया जाता है, और पीसने के बाद यह पाउडर (चार्ज) के रूप में निकलेगा। लोहे (कार्बोनेट घटक, सिलिकेट घटक, कनवर्टर कीचड़, आदि) युक्त विभिन्न योजक का उपयोग करके चाक, मिट्टी से सीमेंट बनाते समय गीली विधि का उपयोग किया जाता है। मिट्टी में नमी बीस प्रतिशत से अधिक और चाक में उनतीस प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस विधि को गीला कहा जाता है क्योंकि मिश्रण को पानी में कुचल दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक जलीय निलंबन होता है, दूसरे शब्दों में, कीचड़। इसके बाद, इसे एक भट्ठा में निकाल दिया जाता है, कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है, फिर गेंदों के रूप में क्लिंकर को सबसे छोटे पाउडर में संसाधित किया जाता है - यह सीमेंट है।
एक मिश्रित विधि के साथ, पिछले दोनों शामिल हैं। यह विधि दो प्रकार की होती है। पहले कच्चे माल को पानी से तैयार किया जाता है - गीले तरीके से, कीचड़ प्राप्त करने के बाद, नमी को पंद्रह - अठारह प्रतिशत तक फिल्टर द्वारा हटा दिया जाता है और भट्टियों में लगभग सूखे द्रव्यमान के रूप में निकाल दिया जाता है। दूसरी विधि में, सूखे कच्चे माल का उपयोग किया जाता है, धीरे-धीरे पानी से पतला होता है और दानों में बदल जाता है, जिसका आकार दस से पंद्रह मिलीमीटर तक होता है, और निकाल दिया जाता है।
इन विधियों में से प्रत्येक में अनुपात, विशेष उपकरण और क्रियाओं के स्पष्ट अनुक्रम का सम्मान करना बहुत महत्वपूर्ण है। तैयार बल्क या पैक्ड सीमेंट को पचास किलोग्राम वजन के बोरों में भरकर सड़क या रेल परिवहन में लादकर गंतव्य के लिए भेजा जाता है।
एक भी निर्माण स्थल सीमेंट जैसी महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री के बिना नहीं कर सकता है, जो इसके उच्च प्रदर्शन को इंगित करता है।








चारों ओर देखिए, हमारे आस-पास की लगभग सभी इमारतें और संरचनाएं सीमेंट की बदौलत ही एक साथ जुड़ी हुई हैं। इसके आधार पर, यह दशकों तक बाहर से सभी भारों और नकारात्मक प्रभावों का सामना कर सकता है। तो इसके बारे में इतना खास क्या है: रचना, नुस्खा, निर्माण तकनीक, "गुप्त सामग्री", या शायद सभी एक साथ? आज हम विश्लेषण करेंगे कि सीमेंट किस चीज से बना है, इसके गुण और "नुस्खा" के लिए स्वयं खाना बनानागुणवत्ता सीमेंट मिश्रण. हमेशा की तरह पोर्टल साइट पर बेहतर तरीकेअपने घर को रहने के लिए आरामदायक और आरामदायक बनाएं।

किसी भी निर्माण सामग्री के लिए अनिवार्य प्रमाणीकरण की आवश्यकता होती है। GOSTs और SNiPs की एक विशाल सूची है, जिसके अनुसार सीमेंट का उत्पादन किया जाता है। मानक न केवल कच्चे माल की गुणवत्ता, बल्कि दायरे, परिवहन के नियम, परीक्षण और बहुत कुछ निर्धारित करते हैं।

मुझे नियम कहां मिल सकते हैं:

  • GOST 31108-2003 "सामान्य निर्माण सीमेंट। तकनीकी शर्तें";
  • गोस्ट 30515-97 "सीमेंट। सामान्य तकनीकी शर्तें";
  • GOST 10178-85 "पोर्टलैंड सीमेंट और स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट। तकनीकी शर्तें"।

उन्हीं दस्तावेजों में, आप अतिरिक्त अधिनियम और मानक पा सकते हैं जो आपको निर्माण कार्य के लिए सही सामग्री चुनने में मदद करेंगे।

मुख्य विशेषताएं

सीमेंट के किन गुणों पर आपको सबसे पहले ध्यान देना चाहिए:

  • सीमेंट की ताकत, साथ ही,सबसे महत्वपूर्ण संकेतक, जो निर्माण के लिए कच्चे माल का चयन करते समय निर्णायक होता है। इस पैरामीटर के आधार पर परीक्षण किया जाता है अधिकतम भारकि सीमेंट बीम झेल सकता है;

रोचक तथ्य!परीक्षण के अधीन होने से पहले परीक्षण का नमूना कम से कम 28 दिनों तक सूखना चाहिए।

आमतौर पर आप ब्लॉक को चिह्नित करके ताकत का पता लगा सकते हैं। निम्नलिखित पदनाम आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: M400 या M500। M300 से M800 तक सीमेंट के कसैले रूपांतरों का उत्पादन किया जाता है।


  • भाप लेने की गतिविधि- एक और महत्वपूर्ण विशेषता यह दर्शाती है कि टार बाइंडर रचना कितनी सक्रिय रूप से है। बाइंडर घटक की ताकत और थर्मल और नमी उपचार का समय सीधे इस सूचक पर निर्भर करता है। 3 भाप समूह हैं। पहला सबसे अच्छा और सबसे प्रभावी है;

ध्यान!कई प्रौद्योगिकीविद कम सीमेंट जोड़कर प्रयोग कर रहे हैं यदि स्टीम होने पर पहला समूह होता है। अच्छी गतिविधि के कारण, उत्पाद की आवश्यक ताकत तेजी से प्राप्त होती है। यदि परीक्षण के परिणामों ने गतिविधि के तीसरे समूह को दिखाया है, तो यह एचएमई के तापमान, इसकी अवधि, या सामान्य रूप से, बाइंडर की मात्रा को बढ़ाने का समय है।

ये दो सबसे महत्वपूर्ण विशेषताएंकिसी भी क्षेत्र में प्रयुक्त बाइंडर। इसलिए, प्रत्येक नए बैच के साथ, भले ही एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र हाथ में हो, ऐसी संपत्तियों का परीक्षण किया जाता है। प्राप्त आंकड़ों के आधार पर, रचना को समायोजित किया जाता है।

  • समय सेट करना- वह समय जब सीमेंट की संरचना जमने लगती है। आमतौर पर यह 45 मिनट से 10 घंटे तक होता है। तापमान जितना अधिक होता है, उतनी ही तेजी से सेटिंग होती है;

  • थोक घनत्व- एक ढीली अवस्था में, यह लगभग 900-1100 किग्रा / सेमी 3 है, एक संकुचित अवस्था में - 1400-1700 किग्रा / सेमी 3, यह वास्तविक मूल्य 3000-3100 किग्रा / सेमी 3 है;
  • पानी की मांग- सीमेंट को हाइड्रेट करने और आटा प्लास्टिसिटी बनाने के लिए आवश्यक मात्रा में पानी। एक नियम के रूप में, जलयोजन के लिए आवश्यक सीमेंट के द्रव्यमान से लगभग 17% पानी लिया जाता है। लेकिन ऐसा होता है कि ऐसा संकेतक इस तथ्य के कारण बढ़ जाता है कि सीमेंट की पानी की मांग ही अधिक है।

बाइंडिंग प्रॉपर्टी कितनी अच्छी निकली इसका परीक्षण फैक्ट्री प्रयोगशालाओं में भी किया जाता है और ऐसे परीक्षणों के आधार पर वे एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र जारी करते हैं, जिससे हम सभी विशेषताओं का पता लगाएंगे। लेकिन हमें यह एक महीने के बाद ही मिलता है, क्योंकि पासपोर्ट 28 दिन की उम्र में नमूनों की जांच के आधार पर जारी किया जाता है। इसलिए, प्रत्येक नए बैच का स्वतंत्र रूप से प्रयोगशाला में परीक्षण किया जाता है ताकि यह पता लगाया जा सके कि यह कितना अच्छा है। उत्तरार्द्ध स्वयं बांधने की मशीन की संरचना पर निर्भर करता है।

सीमेंट किससे बना होता है: विस्तृत संरचना

किसी भी बाइंडर का आधार सीमेंट और केवल 15-20% खनिज योजक होते हैं। भविष्य के सीमेंट की ताकत और इसकी अन्य विशेषताएं इस पर निर्भर करती हैं। यह कच्चे माल (मुख्य रूप से चूना पत्थर और मिट्टी) को जलाने का एक उत्पाद है, जिसमें 1 से 6 सेमी तक दानों का रूप होता है।

फायरिंग की पूरी प्रक्रिया विशेष भट्टों में उच्च तापमान पर होती है - लगभग +1500 डिग्री सेल्सियस। एक चिपचिपा पदार्थ बनता है जो सभी क्लिंकर कणिकाओं को सुरक्षित रूप से बांधता है। बाद में, इन दानों को आगे संसाधित और कुचल दिया जाता है। कई प्रकार के बाइंडर उत्पादन होते हैं, लेकिन क्लिंकर उत्पादन लगभग हमेशा अपरिवर्तित रहता है।

जिप्सम भी है अभिन्न अंगकिसी भी प्रकार का सीमेंट। इसकी भिन्नात्मक सामग्री 6% से अधिक नहीं है। यह उनके लिए धन्यवाद है कि सीमेंट पेस्ट के सेटिंग समय को विनियमित किया जाता है।


किसी भी बाइंडर के लिए एडिटिव्स एक आवश्यक घटक हैं। यह वे हैं जो बाइंडर की कुछ विशेषताओं की गारंटी देते हैं और उनके प्रदर्शन को बढ़ाते हैं, उदाहरण के लिए, ठंढ प्रतिरोध, ताकत, और बहुत कुछ। किस एडिटिव्स का उपयोग किया गया था, इसके आधार पर सीमेंट रासायनिक संरचना में भिन्न होते हैं और तदनुसार, गुंजाइश।

सीमेंट की रासायनिक संरचना

सीमेंट का "रसायन विज्ञान" एक बांधने की मशीन मिश्रण के साथ काम का एक जटिल क्षेत्र है। हाँ, और विवरण जानें रासायनिक सूत्रसभी घटक बिल्डरों के लिए वैकल्पिक हैं। सबसे पहले, यह इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए जरूरी है जो बंधन मिश्रण की संरचना के नए संयोजनों का परीक्षण कर रहे हैं। आमतौर पर सीमेंट में निम्नलिखित घटक होते हैं।

  • 67% - कैल्शियम ऑक्साइड (CaO);
  • 22% - सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2);
  • 5% - एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3);
  • 3% - आयरन ऑक्साइड (Fe2O3);
  • 3% - अन्य घटक।

उत्पादन में सीमेंट कैसे बनता है

आज कई उत्पादन विधियां हैं:

  1. गीली विधि- पहली तकनीक जिससे उन्होंने सीमेंट का उत्पादन शुरू किया। वे आज भी इस पर काम करते हैं, हालांकि, एक बेहतर तकनीक के अनुसार थोड़ा सा।
  2. सूखा रास्ता- अधिक आधुनिक तरीकाबाइंडर उत्पादन, कच्चे माल और ऊर्जा संसाधनों की अधिक अर्थव्यवस्था की विशेषता है। लेकिन, सबसे महत्वपूर्ण बात, यह इस तकनीक के साथ है कि वातावरण में उत्सर्जन कम हो जाता है।
  3. संयुक्त तकनीकरूस में उनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, मुख्यतः विदेशी भागीदारों के साथ काम करने वाले उद्यमों में। उदाहरण के लिए, वोल्स्की सीमेंट प्लांट के रूप में।

फिर भी, मैं सीमेंट उत्पादन की गीली विधि पर अधिक विस्तार से प्रकाश डालना चाहूंगा, क्योंकि रूस और सीआईएस देशों में लगभग सभी सीमेंट संयंत्र इस पर काम करते हैं। नीचे दी गई तस्वीर चेल्याबिंस्क क्षेत्र में यूराल्समेंट की उत्पादन सुविधाओं को दिखाती है, जिसने 1957 में अपना काम शुरू किया था। यहां गीली विधि का उपयोग करके चूना पत्थर और मिट्टी के आधार पर बाइंडर का उत्पादन किया जाता है। गैस का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है खदान में उत्पादन मुख्य कच्चे माल के निष्कर्षण से शुरू होता है।




परिणामी बारीक बिखरे हुए कीचड़ को एक रोटरी भट्ठा में भेजा जाता है, जहां इसे +1450 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निकाल दिया जाता है। इस प्रक्रिया का परिणाम क्लिंकर है।



परिणामी क्लिंकर को विशेष रूप से ठंडा किया जाता है प्रशीतन इकाइयां, जिसके बाद इसे मिल में आगे पीसने के लिए ले जाया जाता है।



कुचले हुए क्लिंकर में बारीक बिखरे हुए जिप्सम और खनिज योजक भी मिलाए जाते हैं।


तैयार सीमेंट को विशेष बंकरों में भंडारण के लिए भेजा जाता है।


इतने बड़े विनिर्माण उद्यम में, बस एक प्रयोगशाला नहीं हो सकती है जिसके कर्मचारी हर उत्पादन प्रक्रिया और सीमेंट की गुणवत्ता की बारीकी से निगरानी करते हैं।


ये हैं मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएंपर गीली तकनीक. सभी कारखाने समान हैं। केवल एक चीज यह है कि कच्चे माल और उपकरणों की बारीकियों में परिवर्तन किए जाते हैं। सीमेंट किससे और कैसे बनता है, वीडियो विस्तार से बताएगा।

घर पर सीमेंट कैसे बनाये

जटिल उत्पादन प्रक्रिया के बावजूद, आप अपने हाथों से सीमेंट बना सकते हैं। बेशक, क्लिंकर की बारीक पेराई और उच्च तापमान पर फायरिंग के साथ शास्त्रीय तकनीक के अनुसार नहीं। लोकप्रिय व्यंजनों में से एक पर विचार करें:

  1. परिणामी संरचना का उपयोग और में दरारें और अन्य खामियों को सील करने के लिए किया जाता है।
  2. आपको पानी, चूना, रॉक ऐश और साधारण पानी की आवश्यकता होगी। सभी समान अनुपात में।
  3. खट्टा क्रीम की स्थिरता प्राप्त होने तक सभी अवयवों को मिलाया जाता है। इस रूप में, एक समान "सीमेंट" का उपयोग किया जाता है।

बस इसे बहुत ज्यादा न करें - ऐसी रचना जल्दी सूख जाती है।

ग्लिसरीन पर आधारित एक और लोकप्रिय नुस्खा। अपनी अच्छी ताकत के कारण इसे लोकप्रियता मिली:

  1. लेड लिथर्ज को सर्वोत्तम संभव अवस्था में पिसा जाता है और उच्च तापमान पर किसी भी प्रकार के ओवन में सुखाया जाता है।
  2. ग्लिसरीन को परिणामी "क्लिंकर" में जोड़ा जाता है।
  3. इस तरह से बनाया गया घर का बना सीमेंट, ज्यादातर स्टोर से खरीदे गए समकक्ष जैसा दिखता है।

पनीर से सीमेंट मोर्टार कैसे तैयार करें


क्या आपने कभी सोचा है कि पनीर से सीमेंट कैसे प्राप्त होता है? यह पता चला है कि ऐसा सीमेंट मौजूद है। ऐसा मिश्रण कैसे बनाएं? बहुत आसान:

  1. बिना मट्ठे के स्किम्ड दूध से दही की एक पतली परत सुखाई जाती है। एक प्रकार का पाउडर लें - 1 भाग।
  2. आपको कास्टिक चूने की भी आवश्यकता होगी - 10 भाग।
  3. इसी तरह की सामग्री को मिलाया जाता है और उनमें पानी मिलाया जाता है। सब कुछ मिलाया जाता है और एक भावपूर्ण अवस्था में लाया जाता है।

ध्यान!ऐसा घोल बहुत जल्दी सख्त हो जाता है। इसलिए, इसे कई कार्यों में विभाजित किया गया है। तैयार रचना का उपयोग दरारें और दरारों को सील करने के लिए भी किया जाता है।

गैर-पारंपरिक प्रौद्योगिकी द्वारा सीमेंट

चीन में एक अपरंपरागत सीमेंट बनाने की विधि लोकप्रिय है। सुअर का खून मुख्य सामग्री में से एक के रूप में प्रयोग किया जाता है। इस तथ्य के बावजूद कि इस मुद्दे का नैतिक और नैतिक पक्ष बहुत विवाद का कारण बनता है, ताकत और स्थायित्व के दृष्टिकोण से, ऐसी सामग्री सवाल नहीं उठाती है।

तो, चीनी उस्तादों की विशेष सामग्री:

  1. फिटकरी पाउडर - 6 भाग;
  2. ताजा सूअर का रक्त - 40 भाग;
  3. बुझा हुआ चूना फुलाना - 54 भाग।

चिकनी होने तक सभी अवयवों को मिलाया जाता है। परिणामी संरचना में अच्छी ताकत और आसंजन है, इसलिए, में हाल के समय मेंवह काफी लोकप्रिय है।

सीमेंट मोर्टार के अनुपात, या सीमेंट को ठीक से कैसे पतला करें

वैकल्पिक सामग्री से सीमेंट मोर्टार कैसे बनाया जाता है, हमने सीखा। आइए अब क्लासिक को देखें सीमेंट मोर्टार, जिसका उपयोग सीम, दरारें, मरम्मत, ग्लूइंग और के लिए किया जाता है। संक्षेप में, यह सामान्य है चिनाई मोर्टार, जहां सीमेंट और रेत पारंपरिक रूप से अनुपात में मिश्रित होते हैं: 1:3। वैकल्पिक रूप से, इसमें प्लास्टिसाइज़र जोड़े जाते हैं।

ध्यान!इस्तेमाल ना करो डिटर्जेंटइस तरह के समाधान की प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए। समय के साथ, यह उखड़ जाएगा और उखड़ जाएगा।

छोटी दरारों को समतल करने के लिए, किसी भी ब्रांड और पानी के पारंपरिक बाइंडर से सीमेंट पेस्ट तैयार करना अधिक उपयुक्त होता है। एक मलाईदार स्थिरता प्राप्त होने तक वे बस कुछ अनुपात में मिश्रित होते हैं। ऐसा घोल छोटी दरारों को पूरी तरह से भर देता है, जल्दी सूख जाता है और पीसने के लिए पूरी तरह से उधार देता है।

सीमेंट किसी भी घर की रीढ़ होता है। वैसे भी, इस सामग्री का उपयोग किया जाता है विभिन्न चरणों. प्रबलित कंक्रीट से बने लॉग हाउस के निर्माण के दौरान भी - मुख्य फ्रेम तत्व. इस कारण से इसकी गुणवत्ता पर ध्यान देना जरूरी है, उन सभी बिंदुओं पर ध्यान दें जो हमने लेख में विस्तार से वर्णित किए हैं।

उत्पादन और प्रौद्योगिकियों की विभिन्न शाखाओं में जो भी प्रगति होती है, प्रसिद्ध सीमेंट निर्माण में अग्रणी स्थान रखता है। और यद्यपि सीमेंट का उत्पादन एक श्रमसाध्य, ऊर्जा-गहन और महंगी प्रक्रिया है, सीमेंट संयंत्रों का भुगतान बहुत अधिक है।

लागत कम करने के लिए, ये उद्यम, एक नियम के रूप में, उसी स्थान पर स्थित हैं जहां कच्चे माल का खनन किया जाता है।

सीमेंट उत्पादन के मुख्य तरीके

सीमेंट उत्पादन का आधार जला हुआ द्रव्यमान है, जिसे "क्लिंकर" कहा जाता है। क्लिंकर की संरचना विविध हो सकती है, इसलिए हम इसके बारे में बाद में बात करेंगे।

पूरा का पूरा तकनीकी प्रक्रियासीमेंट उत्पादन को दो मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

  • क्लिंकर प्राप्त करना सबसे महंगी और समय लेने वाली प्रक्रिया है;
  • एक ख़स्ता द्रव्यमान प्राप्त करने के लिए क्लिंकर को कुचलना।

समो क्लिंकर उत्पादन चार चरणों में बांटा गया है:

  • कच्चे माल जिससे क्लिंकर तैयार किया जाएगा, खनन किया जाता है और प्रसंस्करण के स्थान पर पहुंचाया जाता है;
  • कच्चे माल को कुचल दिया जाता है;
  • कच्चा मिश्रण आवश्यक अनुपात में तैयार किया जाता है;
  • तैयार मिश्रण को उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है।

1.1 सीमेंट उत्पादन के तरीकों को तीन मुख्य समूहों में बांटा गया है:

  • गीला;
  • सूखा;
  • संयुक्त।

उनमें से एक का चुनाव उद्यम की तापीय क्षमता और कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

1.2 गीली विधि

इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि, क्लिंकर चाहे किसी भी चीज का बना हो, चाहे शुरू में कितना भी विषम कच्चा माल क्यों न लिया जाए, गीला रास्ताआपको कीचड़ की वांछित संरचना को सटीक रूप से चुनने की अनुमति देता है।

कीचड़, में इस मामले में, एक पतला, जेली जैसा द्रव्यमान है जिसमें 40% तक पानी होता है। इसकी संरचना को विशेष पूल में ठीक किया जाता है और फिर 1000ºC से ऊपर के तापमान पर रोटरी भट्टों में निकाल दिया जाता है।

गीली विधि के लिए अधिक तापीय ऊर्जा की आवश्यकता होती है, लेकिन अंतिम उत्पाद पर कीचड़ विषमता के प्रभाव की अनुपस्थिति के कारण उच्चतम गुणवत्ता के सीमेंट के उत्पादन की अनुमति देता है।

2 सूखी विधि

शुष्क प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि किसी भी कच्चे माल को पानी के उपयोग के बिना संसाधित किया जाए। इस मामले में, मिट्टी, चूना पत्थर और अन्य घटकों को कुचल दिया जाता है, फिर धूल की स्थिति में जमीन और बंद बक्से में हवा के साथ मिलाया जाता है।

शुष्क विधि द्वारा सीमेंट के निर्माण में, तैयार कच्चा माल फायरिंग के लिए भट्ठे में मिलता है,इसके अलावा, जल वाष्प के बिना। इसलिए, गर्मी उपचार के बाद, हमें तैयार सीमेंट मिलता है जिसे कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है।

शुष्क विधि समय, ऊष्मा ऊर्जा और अन्य संसाधनों की लागत को काफी कम कर देती है। यह उच्च घोल समरूपता के साथ बहुत फायदेमंद और प्रभावी है।

2.1 संयुक्त

उत्पादन गीली विधि पर आधारित हो सकता है और सूखे, या सूखे के साथ पूरक, गीले के साथ पूरक हो सकता है।

ऐसे मामलों में जहां गीली विधि आधार है, कच्चे माल को मिलाने के बाद फिल्टर के साथ विशेष ड्रायर द्वारा निर्जलित किया जाता है और भट्ठा को लगभग सूखा भेजा जाता है। यह आपको थर्मल ऊर्जा की लागत को कम करने की अनुमति देता है, क्योंकि यह फायरिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पीकरण को काफी कम कर देता है। यदि क्लिंकर का उत्पादन शुष्क विधि पर आधारित है, तो तैयार मिश्रण को पानी मिला कर दानेदार बनाया जाता है।

दोनों ही मामलों में, क्लिंकर 10 से 18% नमी के साथ भट्ठे में प्रवेश करता है।

2.2 क्लिंकर-मुक्त उत्पादन

ऊपर सूचीबद्ध पारंपरिक तरीकों के अलावा, सीमेंट उत्पादन बिना क्लिंकर के भी हो सकता है। इस मामले में, कच्चा माल एक ब्लास्ट फर्नेस या हाइड्रोलिक स्लैग है, जिसे अतिरिक्त घटकों और सक्रियकर्ताओं के साथ जोड़ा जाता है। आउटपुट एक स्लैग-क्षारीय मिश्रण है, जिसे कुचल दिया जाता है और वांछित स्थिरता के लिए कुचल दिया जाता है।

क्लिंकर मुक्त सीमेंट उत्पादन तकनीक निम्नलिखित सकारात्मक गुण हैं:

  • अंतिम उत्पाद किसी भी पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी है;
  • थर्मल ऊर्जा और अन्य ऊर्जा लागत की लागत में काफी कमी आई है;
  • धातुकर्म उद्योग से अपशिष्ट का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जो पर्यावरण की स्वच्छता को सकारात्मक रूप से प्रभावित करता है;
  • विभिन्न गुणों के साथ एक अंतिम उत्पाद का उत्पादन करना संभव बनाता है और अलग - अलग रंगउत्पादन पद्धति को बदले बिना।

2.3 सीमेंट उत्पादन (वीडियो)

2.4 सीमेंट के उत्पादन के लिए उपकरण

चूंकि पूरी उत्पादन प्रक्रिया को चरणों में विभाजित किया गया है जो स्वाभाविक रूप से एक दूसरे से बहुत अलग हैं, सीमेंट के उत्पादन के लिए उपकरणों को विभिन्न प्रकार के प्रोफाइल की आवश्यकता होती है। इसे निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित किया जा सकता है:

  • कच्चे माल के निष्कर्षण और परिवहन के लिए उपकरण;
  • कुचल और भंडारण के लिए;
  • भूनने के लिए भट्टे;
  • क्लिंकर को पीसने और मिलाने के लिए मशीनें;
  • तैयार सीमेंट की पैकिंग के लिए मशीनें।

क्योंकि सीमेंट का उत्पादन होता है विभिन्न तरीके, और कच्चे माल का उपयोग अलग तरह से किया जाता है, कारखानों में उपकरण भी अलग हो सकते हैं।

हाल ही में, सीमेंट के उत्पादन के लिए निजी मिनी-प्लांट बहुत लोकप्रिय रहे हैं। कभी-कभी इसे घर पर भी बनाया जाता है, लेकिन हम इस बारे में बाद में बात करेंगे।

बात यह है कि ऐसे संयंत्रों के लिए उपकरण बहुत महंगे नहीं हैं, उन्हें अपेक्षाकृत स्थापित किया जा सकता है छोटे क्षेत्रऔर आश्चर्यजनक रूप से जल्दी से अपने लिए भुगतान करें।

इसके अलावा, उत्पादन लाइन की असेंबली, डिस्सेप्लर और परिवहन कठिनाइयों का कारण नहीं बनता है। इसलिए, किसी भी अप्रतिबंधित कच्चे माल के भंडार में एक निजी संयंत्र स्थापित करना संभव है, और इसे काम करने के बाद, इसे दूसरी जगह ले जाना संभव है। यह विकल्प निर्माता को कच्चे माल के परिवहन के कार्य से मुक्त कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण बचत होगी।

2.5 उत्पादन लाइन में क्या शामिल है?

  1. स्क्रू क्रशर। कच्चे माल के मोटे पेराई और पीसने के लिए बनाया गया है।
  2. हैमर क्रशर।
  3. स्क्रीन या वाइब्रेटिंग चलनी। कुचल सामग्री की स्क्रीनिंग के लिए आवश्यक।
  4. पहले चरण के लिए सामग्री फीडर।
  5. ट्रांसपोर्टर। अगले चरण में कच्चे माल की आपूर्ति का कार्य करना।
  6. छँटाई मशीन।
  7. थ्रेसिंग और थ्रेसिंग-डोजिंग मशीनें।
  8. चक्की के साथ चक्की।
  9. कीचड़ मिश्रण मशीन।
  10. रोटरी ड्रम भट्ठा।
  11. सुखाने वाला पौधा।
  12. प्रशीतन इकाई।
  13. क्लिंकर के लिए मिल।
  14. फ़ीड शिकंजा के साथ बाल्टी लिफ्ट।
  15. वजन और पैकिंग उपकरण।

3 घर पर गुणवत्तापूर्ण सीमेंट बनाना

कुछ मामलों में, जब आपको आवश्यकता हो ठोस पेंच, और सीमेंट के लिए बहुत दूर जाना, कारीगरोंघर में सीमेंट बनाने का संकल्प लें। हम तुरंत ध्यान दें कि घर पर सीमेंट बनाने की प्रक्रिया एक बहुत ही श्रमसाध्य प्रक्रिया है और इसके लिए गंभीर उपकरण और कौशल की आवश्यकता होती है।

यह उम्मीद न करें कि आपको पहली बार एक गुणवत्ता वाला उत्पाद मिलेगा। इससे पहले कि आप असली सीमेंट प्राप्त करें, आपको एक दर्जन किलोग्राम से अधिक सामग्री को खराब करना होगा।

एक कसैले के रूप में कार्य करता है। अंतिम ताकत इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है। ठोस उत्पाद. कई नौसिखिए बिल्डर्स सीमेंट के सवाल में रुचि रखते हैं - यह किस चीज से बना है, और इसकी गुणवत्ता किस पर निर्भर करती है? सामग्री क्लिंकर, जिप्सम और एडिटिव्स के विनाश की प्रक्रिया में प्राप्त की जाती है। क्लिंकर सीमेंट की संरचना में मुख्य पदार्थ है, जो मिट्टी और चूना पत्थर पर आधारित कच्चे माल की सिंटरिंग से उत्पन्न होता है। रचना में मार्ल, स्लैग हो सकता है पिघलाऊ भट्टा, नेफलाइन कीचड़।

सीमेंट की संरचना

सीमेंट किस चीज से बना है, इस सवाल में लंबे समय से कोई मौलिक परिवर्तन नहीं हुआ है, रचना पिछली शताब्दियों से संरक्षित है। क्लिंकर हमेशा आधार रहा है, और 15-20% की इष्टतम सामग्री वाले खनिज योजक भी शामिल हैं। इस सांद्रता पर, खनिजों का परिचालन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है और विशेष विवरण. यदि एडिटिव्स की सांद्रता 20% से अधिक है, तो गुण बहुत बदल जाएंगे, संरचना को पॉज़ोलानिक सीमेंट कहा जाता है।

सीमेंट की रासायनिक संरचना:

  • alit (Ca3SiO5) - पानी के साथ बातचीत की दर को बढ़ाता है। शक्ति प्राप्त करने के चरण में घटक महत्वपूर्ण है। क्लिंकर के हिस्से के रूप में, ट्राइकैल्शियम सिलाइट की मात्रा 50-70% है;
  • बेलाइट (Ca2SiO4) - जमने के देर के चरणों में ताकत का एक सेट प्रदान करता है। प्रारंभ में, यह पानी के लिए खराब प्रतिक्रिया करता है, सबसे पहले, डायकैल्शियम सिलिकेट के कारण ताकत में व्यावहारिक रूप से कोई वृद्धि नहीं होती है। क्लिंकर में 15-30% होता है;
सीमेंट एक कसैला पदार्थ है जो पानी और खुली हवा में सख्त हो जाता है।
  • एल्यूमिनेट चरण (Ca3Al2O6) - जब पानी के साथ मिलाया जाता है, तो यह एक त्वरित प्रतिक्रिया को भड़काता है, एक प्रारंभिक सेटिंग प्रदान करता है। जमने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, जिप्सम और इसी तरह के पदार्थों को संरचना में जोड़ा जाता है। Tricalcium aluminate में 5-10% होता है;
  • फेराइट चरण (Са3Al2O6)। यह अलाइट और बेलाइट के चक्रों के बीच प्रतिक्रिया के सक्रिय चरण में प्रवेश करता है। टेट्राकैल्शियम एल्युमिनोफेराइट की मात्रा 5-15% है;
  • शेष घटक क्षारीय सल्फेट्स, कैल्शियम ऑक्साइड - 3% तक हैं।

सीमेंट घोल में रसायनों के अनुपात भिन्न हो सकते हैं, लेकिन आमतौर पर निर्दिष्ट सीमा के भीतर होते हैं।

सीमेंट की मुख्य विशेषताएं

विनिर्माण प्रौद्योगिकी GOST 10178-76 मानकों के अनुपालन के लिए प्रदान करती है। रचना में एडिटिव्स शामिल हो सकते हैं।

यदि वे मौजूद हैं, तो सीमेंट की विशेषताएं बदल जाती हैं:

  • ताकत - विफलता होने से पहले कुछ भारों का सामना करने के लिए सामग्री की क्षमता। शक्ति संकेतक और जलयोजन प्रक्रिया के दौरान सख्त होने की क्षमता परस्पर संबंधित अवधारणाएं हैं; 28 दिनों से ताकत हासिल करने में लंबा समय लगता है। सीमेंट को ग्रेड में विभाजित किया गया है, जिसे एम अक्षर और सूचकांक द्वारा दर्शाया गया है: 300, 400, 500, कम सामान्य उच्च शक्ति वाले यौगिक हैं - M600, M700, M800;

अवयवों को एक निश्चित अनुपात में लिया जाता है, जो कैल्शियम सिलिकेट्स, एल्युमिनोफेराइट और एल्यूमिनेट चरणों के निर्माण को सुनिश्चित करता है
  • ठंड का समय। जलयोजन की प्रक्रिया और सामग्री के अंतिम जमने की प्रक्रिया क्लिंकर पीस की सुंदरता से प्रभावित होती है। जैसे-जैसे अनाज घटता है, ताकत बढ़ती है। मोर्टार और कंक्रीट के जमने का निर्धारण करते समय, संरचना के सामान्य घनत्व को ध्यान में रखा जाता है। सेटिंग से पहले की अवधि पानी की आवश्यकता और खनिजों की मात्रा पर निर्भर करती है। सामान्य घनत्व पर, सेटिंग में 45 मिनट से 10 घंटे तक का समय लगता है। तापमान में वृद्धि के साथ, शर्तें कम हो जाती हैं, ठंड के मौसम में वे बढ़ जाते हैं;
  • पानी की मांग किसी पदार्थ के जलयोजन और पर्याप्त प्लास्टिसिटी के अधिग्रहण के लिए पानी की खपत है। आमतौर पर 15-17% तरल के साथ एक फॉर्मूलेशन की सिफारिश की जाती है। समाधान की गतिशीलता बढ़ाने के लिए, आप 30-35% के अनुपात में पानी डाल सकते हैं;
  • थोक घनत्व। सामग्री का वास्तविक घनत्व 3000-3100 किग्रा/सेमी3 है। डालने के बाद घनत्व 900-1100 किग्रा/सेमी3 है, संघनन के बाद यह 1400-1700 किग्रा/सेमी3 है;
  • जंग प्रतिरोध। सूचकांक प्रभावित है खनिज संरचनाऔर । जैसे-जैसे क्लिंकर अनाज का आकार घटता जाता है और सरंध्रता बढ़ती है, संक्षारण प्रतिरोध कम होता जाता है;
  • गर्मी हटाने। इलाज के दौरान, सीमेंट से गर्मी अनिवार्य रूप से निकलती है। यदि प्रक्रिया प्रवाह दर अपेक्षाकृत कम है, तो ऑपरेशन के दौरान क्रैकिंग का जोखिम कम हो जाता है। बहुमंजिला और अत्यधिक भार वाले भवनों के निर्माण में तीव्र ताप विमोचन एक अवांछनीय प्रक्रिया है। गर्मी रिलीज को विनियमित करने के लिए, सक्रिय और निष्क्रिय योजक को संरचना में पेश किया जाता है;
  • ठंढ प्रतिरोध। संकेतक ताजे और खारे पानी दोनों में ठंड और विगलन के प्रतिरोध को दर्शाता है।

सीमेंट के प्रकार

सीमेंट किस चीज से बना है, इसके आधार पर सामग्री समूहों में भिन्न होती है। प्रत्येक प्रकार की विशेष तकनीकी विशेषताएं होती हैं।


आज कई प्रकार के सीमेंट का उत्पादन होता है।

निर्माण की सामग्री के आधार पर, समूहों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  • चूना;
  • मर्ली;
  • मिट्टी आग और ठंढ प्रतिरोध के लिए सीमेंट, बॉक्साइट और स्लैग के सहायक घटकों को जोड़ने की सिफारिश की जाती है।

अधिकतर, सीमेंट के उत्पादन में कार्बन और मिट्टी के यौगिक शामिल होते हैं, लेकिन कुछ प्रकारों में कृत्रिम पदार्थ (स्लैग, धातु विज्ञान और रासायनिक उत्पादन से अपशिष्ट) और प्राकृतिक घटक (एल्यूमिना) पेश किए जाते हैं।

सीमेंट को निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:

  • पोर्टलैंड सीमेंट। इसकी उच्च सख्त दर है, इसमें 10-15% खनिज शामिल हैं। पोर्टलैंड सीमेंट जिप्सम और क्लिंकर पर आधारित है, जिसे 1500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर निकाल दिया जाता है। यह सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है आधुनिक निर्माणबनाने की क्षमता के माध्यम से अखंड संरचनाएंजब पानी के साथ मिलाया जाता है;
  • स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट। रचना में समान घटक होते हैं, साथ ही ब्लास्ट-फर्नेस स्लैग भी होते हैं;
  • हाइड्रोलिक;
  • तनाव - जल्दी से जब्त और जमा देता है;
  • बैकफिल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है ठोस संरचनाएंगैस और तेल उत्पादन के क्षेत्र में;
  • सजावटी, सफेद;
  • सल्फेट प्रतिरोधी। मुख्य अंतर कम जमने की दर और उप-शून्य तापमान के लिए उच्च प्रतिरोध तक कम हो जाते हैं।

पोर्टलैंड सीमेंट और पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट के बीच अंतर करें

उपयोग के क्षेत्र

निर्माण में हर जगह कंक्रीट का उपयोग किया जाता है, इसका दायरा व्यावहारिक रूप से असीमित है। सीमेंट मोर्टार की मदद से बनाएं प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं, नींव, बीम, नींव और संरचना के अन्य भागों को डालना। हाल ही में, अखंड इमारतों का निर्माण लोकप्रिय हो गया है, जहाँ दीवारें, आधार और छत पूरी तरह से कंक्रीट से बने हैं, छत और परिष्करण सामग्री की गिनती नहीं।

सीमेंट से क्या बनता है:

  • लोड-असर वाली दीवारें, कॉलम, विभाजन;
  • फर्श स्लैब;
  • नींव, पेंच;
  • विभिन्न प्लेट, दीवार ब्लॉकआदि।

मिश्रण

व्यवहार में, सामग्री की निर्माण प्रक्रिया बहुत जटिल नहीं है, और रासायनिक पदार्थआम के रूप में प्रस्तुत प्राकृतिक संसाधन. सीमेंट बनाने के नियम लगभग सभी ब्रांडों के लिए समान हैं, हमेशा चूना पत्थर और मिट्टी पर आधारित होते हैं।

रचना के मुख्य घटक:

  • क्लिंकर सबसे अधिक बार, क्लिंकर में चूना पत्थर की सांद्रता मिट्टी की मात्रा से 3 गुना अधिक होती है, जो शक्ति संकेतक निर्धारित करती है। इसे 60 मिमी तक के आकार वाले दानों के रूप में लगाया जाता है। घटक 1500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्मी उपचार के अधीन है। पिघलने की प्रक्रिया में, एक द्रव्यमान के साथ प्रकट होता है बड़ी मात्रासिलिका और कैल्शियम डाइऑक्साइड;

ताकत। यह एक पैरामीटर है जो कुछ शर्तों के प्रभाव में सामग्री के विनाश के लिए जिम्मेदार है।
  • जिप्सम सीमेंट जलयोजन की दर को प्रभावित करता है। एक मानक के रूप में, घटक का 6% तक संरचना में जोड़ा जाता है;
  • विभिन्न सहायक योजक। रचना की प्लास्टिसिटी बढ़ाने, ठंड के प्रतिरोध को बढ़ाने और सख्त होने में तेजी लाने के लिए एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है। एडिटिव्स की उपस्थिति के कारण, सीमेंट का अधिक उपयोग किया जा सकता है एक विस्तृत श्रृंखलाकाम करता है।

निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि

यह जानना महत्वपूर्ण है कि सीमेंट कैसे बनाया जाता है और किससे, यह सामग्री के गुणों को सही ढंग से समझने और प्रदान करने में मदद करेगा उच्च गुणवत्ताडिजाइन।

चरण दर चरण विचार करें कि सीमेंट कैसे बनता है:

  1. क्लिंकर बनाने के लिए सभी घटकों को मिलाकर। इसमें 75% चूना पत्थर और 25% मिट्टी है।
  2. एक्सपोजर फायरिंग उच्च तापमान, प्रक्रिया क्लिंकर बनाने में मदद करती है। 1450 डिग्री सेल्सियस और उससे अधिक के तापमान पर गर्म होने पर मिट्टी और चूना मिलाते हैं।
  3. धूल भरे अंश बनाने के लिए सामग्री का विनाश। पीस बॉल मिलों द्वारा किया जाता है - ये क्षैतिज प्लेसमेंट वाले ड्रम होते हैं, जिसके अंदर धातु के गोले होते हैं जो ठोस, बड़े क्लिंकर कणों को नष्ट करते हैं। जैसे-जैसे अंश घटता है, रचना की तकनीकी विशेषताओं और ब्रांड में वृद्धि होती है।

निष्कर्ष

सीमेंट की विशिष्ट विशेषताएं स्थायित्व, अपेक्षाकृत तेजी से इलाज की प्रक्रिया, प्रतिरोध है बाहरी वातावरण, तैयारी और उपयोग में आसानी। जमने के बाद, एक उच्च शक्ति वाली सामग्री प्राप्त होती है जो धारण करने में सक्षम होती है गगनचुंबी इमारतेंन्यूनतम पहनने और विरूपण के कम जोखिम के साथ।