Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Jak wylać betonową podłogę na ziemi. Posadzka betonowa na ziemi w prywatnym domu: urządzenie i zasady wylewania. Paroizolacja, izolacja, ponowna hydroizolacja

Jak wylać betonową podłogę na ziemi. Posadzka betonowa na ziemi w prywatnym domu: urządzenie i zasady wylewania. Paroizolacja, izolacja, ponowna hydroizolacja

Nie jest to jednak bez wielu niedociągnięć. Jeśli zapomnisz zrobić podkład w paski otwory wentylacyjne (lub błędnie obliczyć ich przekrój), z czasem może to prowadzić do problemów. Z powodu niewystarczającej wentylacji podziemia kłody drewniane pokryte grzybem, pleśnią i zgnilizną. Nadmiar wilgoci w podłożu również prowadzi do zniszczenia posadzki betonowe piętro pierwszego piętra.

Aby tego uniknąć, tradycyjne wywietrzniki można zastąpić zamkniętym wentylowanym podziemiem. Jest to szczegółowo opisane w artykule. „Czy potrzebuję powietrza w piwnicy” . Ale jest inna opcja - porzucić podziemia i zbudować podłogę na ziemi na podstawie fundamentu listwowego, jak radzą eksperci FORUMHOUSE.

Podłogi na ziemi: co to jesttaki

Ten projekt jest monolityczny betonowa podstawa(elaborat). Oto urządzenie podłogi na ziemi: jastrych wylewa się wewnątrz obwodu fundamentu listwowego na dobrze zagęszczoną glebę, którą pokryte są zatoki fundamentu i warstwa izolacyjna. Ogrzewanie podłogowe można montować razem z betonową podstawą. Taka konstrukcja akumuluje ciepło, dzięki czemu doskonale sprawdza się jako element domu energooszczędnego.

Kompozycja podłogi na gruncie pod budynek mieszkalny.

Istnieją następujące opcje podłóg na ziemi:

  1. Na przygotowane podłoże (dobrze zagęszczony grunt) wylewa się płytę podłogową, sztywno połączoną z fundamentem listwowym;
  2. Na przygotowane podłoże wylewa się płytę posadzkową, która nie jest połączona z podbudową listwową, tzw. jastrych pływający.

Przyjrzyjmy się bliżej zaletom i wadom tych opcji.

Michał1974:

- Jeśli wylewasz jastrych „pływający”, to konstrukcja taśmy i podłogi jest „rozwiązana”. Jeśli wystąpi skurcz, wówczas struktura jastrychu podłogowego na ziemi będzie „bawić się” niezależnie od podłoża, pęknięcia nie pojawią się w konstrukcji, ponieważ. bez stresu. To jest plus. Ale jest też minus - projekt "żyje własnym życiem", oddzielony od wszystkich innych konstrukcji.

Urządzenie podłogowe na ziemi.

Dzięki sztywnej konstrukcji, zespół fundament/jastrych pracuje jako pojedyncza jednostka. Jastrych się nie skurczy, ponieważ leży na fundamencie. Ale jeśli gleba nie jest wystarczająco zagęszczona, po pewnym czasie może zatonąć, a jastrych „zawiesi się” w powietrzu. Przy dużym obciążeniu, jeśli na jastrychu znajdują się ściany, ścianki działowe, elementy nośne, może to prowadzić do deformacji podłoża, pęknięć i utraty nośność cała konstrukcja podłogi na ziemi.

Jak zrobić podłogę na ziemi

Obie opcje jastrychu mają zarówno zalety, jak i wady. Jakość podłóg betonowych na gruntach sypkich zależy w dużej mierze od jakości zagęszczenia gruntu sypkiego i od tego, jak poprawny będzie projekt.

Michał1974:

– Podczas wylewania jastrychu „pływającego” zespół „ściana fundamentowa/wylewka” musi być naprawdę rozwiązany, w przeciwnym razie konstrukcja może zostać ściśnięta w ramie taśmy. Tych. podłoga wewnątrz ramy taśmy musi poruszać się stosunkowo swobodnie, w przeciwnym razie traci się cały punkt pływającego jastrychu.

W tym celu pomiędzy jastrychem a podłożem (ścianą) wykonany jest amortyzator z elastycznego materiału, który po odciążeniu przywraca swój pierwotny kształt – w tym przypadku należy umieścić izolację o grubości 8-10 mm. Umożliwi to swobodne „płynięcie” wylewki betonowej i zrekompensuje jej rozszerzalność cieplną.

Częstym błędem jest jak najściślejsze powiązanie wszystkich węzłów. W rezultacie w konstrukcjach występują zwiększone obciążenia. W przypadku jastrychu pływającego elementy „podłogi” i „fundamentu” działają niezależnie od siebie.

Parter: urządzenie.Podstawowe zasady

Ważna zasada: dobrze przygotowana podstawa to klucz do długiej żywotności całej konstrukcji. Podłoże zasypowe (najlepszym zasypaniem posadzki na gruncie jest piasek) należy zasypać wodą i dokładnie zagęszczać warstwami 10-15 cm.

Z powodu zasypywania tłucznia, gdy ubijak przechodzi przez niego, dochodzi do lokalnego uderzenia, w wyniku czego następuje głębokie dodatkowe zagęszczenie warstw gleby leżących na niższych poziomach. Warto zwrócić uwagę na prawidłowy sposób ubijania piasku.

- We wszystkich instrukcjach dotyczących płyt wibracyjnych jest napisane, że płyta zagęszcza piasek na głębokość 20-30 cm, ale jak dobrze ta warstwa jest zagęszczona, wątpię, czy to wystarczy. Dlatego uważam, że dla reasekuracji lepiej zagęszczać piasek warstwami około 10 cm, wygląda to tak:

  • Piasek rozkładamy warstwą 10-15 cm;
  • Przechodzimy przez piasek z wibrującą płytą „na sucho”;
  • Rozlej piasek wodą z węża. Należy to zrobić nie strumieniem wody, aby nie zerwać warstwy, ale przez dyszę natryskową;

Konieczne jest rozlanie wody, aby piasek był mokry, ale nie przesycony wilgocią. Jeśli ilość wody jest zbyt duża, podstawa piasku praktycznie nie jest staranowana.

  • Przechodzimy przez zwilżony piasek za pomocą wibrującej płyty 2 razy ze zmianą orientacji ruchu;
  • Ponownie rozlej piasek wodą;
  • Przechodzimy po zwilżonym piasku płytą wibracyjną jeszcze 2-3 razy ze zmianą kierunku ruchu.

Jaki rodzaj hydroizolacji położyć na podłodze na ziemi

Po starannym przygotowaniu podłoża przystępujemy do układania hydroizolacja paroizolacyjna co ochroni strukturę podłogi przed wilgocią. Często pada pytanie, czy przed położeniem tej warstwy konieczne jest wykonanie stopy. W końcu hydroizolację spawaną lub klejoną, aby uniknąć uszkodzeń, należy położyć na płaskim, sztywnym podłożu.

Większość deweloperów, wybierając projekt parteru, bierze pod uwagę dwie opcje. Pierwszy to płyty żelbetowe.

Druga - drewniane belki(opóźnienia). Wielu nie wie, że można zrobić wysokiej jakości i niedrogą podłogę na ziemi.

Tymczasem tego projektu nie można nazwać nowym. Zaczęto go stosować po wynalezieniu sztucznego kamienia zwanego betonem.

O tym, co stanowi posadzka na glebie luzem, jakie są jej zalety i wady, porozmawiamy w tym artykule.

U podstaw podłogi na ziemi jest „poduszka” mały żwir lub keramzyt, na którym leży zbrojona płyta z beton monolityczny. Pościel balastowa spełnia dwa zadania:

  • podnosi poziom krycia do z góry określonej wysokości;
  • przenosi ciężar konstrukcji na podłoże.

Przed wilgocią gleby i utratą ciepła podłoga jest chroniona grzałką ułożoną na warstwie hydroizolacyjnej.

Podstawą nośną takiej powłoki jest warstwa gleby. Dlatego głównymi czynnikami ryzyka przy układaniu podłogi na ziemi w prywatnym domu są fale mrozu i wilgoć. Pierwsze zagrożenie blokuje ocieplenie podstawy fundamentu od zewnątrz pianką arkuszową. Odcina zimny mostek, który powoduje zamarzanie wody.

Należy zauważyć, że w stałe miejsce zamieszkania w domu temperatura gleby pod nim nigdy nie spada poniżej zera stopni. Jeśli budynek zimą jest pusty, to siły falującego mrozu mogą spowodować pęknięcia w wylewce betonowej i jej deformację. W takim przypadku niezbędna jest izolacja piwnicy.

Ochrona przed wilgocią gleby - stosunkowo prosty środek tylko na niskim poziomie woda gruntowa(2-3 metry). na surowym i podmokłe tereny lepiej odmówić urządzenia o takim zasięgu. Koszt hydroizolacji i wzmocnienia fundamentu w tym przypadku znacznie wzrasta.

Na stos i fundamenty kolumnowe płyta na ziemi - nie Najlepsza decyzja. W tym przypadku koszt zabezpieczenia pościeli przed mrozem jest wyższy niż przy zastosowaniu podkładu „taśmy”.

Technologia budowlana

Istnieją dwa sposoby układania podłóg na ziemi:

  • Przygotowanie betonu;
  • Bez przeciągu warstwy betonu bezpośrednio na zagęszczonym podłożu (poduszce).

Pierwsza metoda jest dziś rzadko stosowana. Został opracowany w czasie, gdy używano pokrycia dachowego do ochrony podłogi przed wilgocią. Aby go przykleić, zrobili warstwę przygotowanie betonu(szorstka podłoga).

Druga opcja jest łatwiejsza i tańsza. Nowoczesny materiały hydroizolacyjne można układać bezpośrednio na balast bez przyklejania się do solidnego podłoża.

Proces budowy posadzki betonowej na ziemi rozpoczyna się od wypełnienia warstwy leżącej pod spodem. Wcześniej należy zakończyć układanie sieci wodociągowych i kanalizacyjnych.

Do zasypywania można wykorzystać każdą dobrze zagęszczoną glebę. W tym celu odpowiedni jest mały żwir (frakcja 5-10 mm), gruboziarnisty piasek rzeczny lub mieszanka piasku i żwiru. Poduszkę wylewa się warstwami po 15 cm, zalewając każdą wodą i ubijając ubijakiem ręcznym lub mechanicznym.

Zagęszczanie ściółki wibrotamperem

Aby poprawić izolację termiczną, górny poziom poduszki można wykonać żwir z gliny ekspandowanej(10 cm). Całkowita grubość „tortu” balastu powinna mieścić się w zakresie od 30 do 40 cm.

Folię hydroizolacyjną ułożoną pod izolacją należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem ostrym żwirem i zmiażdżeniem keramzytem. Dlatego zasypkę uzupełnia 5-centymetrowa warstwa zagęszczonego piasku. Grubość folii ułożonej na ziemi musi wynosić co najmniej 0,4 mm.

Podczas układania izolacji foliowej jej paski rozkłada się na zakład 10-15 cm, mocując je taśmą budowlaną. Krawędzie układane są na murze na wysokość równą całkowitej grubości izolacji, wylewki betonowej i warstwa wykończeniowa. Pomiędzy konstrukcyjnym „tortem” podłogi, ścian i ścianek działowych pozostaje szczelina termiczna o szerokości 2-3 cm, wypełniona skrawkami pianki polietylenowej lub specjalną taśmą termiczną.

Do ocieplenia podstawy można użyć EPS (ekstrudowana pianka polistyrenowa), trocinobeton lub perlit. Często hydroizolacja pod pianką nie jest układana, ponieważ praktycznie nie wchłania wilgoci. Od góry pokryty jest folią polimerową. Chroni izolację przed niszczącym działaniem środowiska alkalicznego zaprawy cementowej.

Pod Lekki beton na trocinach i perlicie potrzebna jest folia z tworzywa sztucznego. Grubość wymienionych izolatorów ciepła nie jest taka sama. W przypadku EPPS jest to 50 mm. Warstwa trocin i betonu perlitowego musi mieć co najmniej 10 cm.

Po ułożeniu izolacji cieplnej na jej powierzchni wykonuje się wylewkę betonową na drobnoziarnistym wypełniaczu (frakcja 5-10 mm, grubość 10 cm). Prace prowadzone są w dwóch etapach. Najpierw wylewa się warstwę o grubości 5 cm i układa na nią stalową siatkę (komórka 10x10 cm, średnica drutu 3-4 mm). Następnie grubość jastrychu jest dostosowywana do poziomu projektowego, określonego na podstawie obliczeń oczekiwanych obciążeń. Zalecany beton klasy B12.5.

Tak się dostają właściwe ciasto podłogi na gruncie przy niskim poziomie wody gruntowej. Nie wykonuje się przygotowania szorstkiego betonu pod twardą izolację. Nie ma z tego realnych korzyści, a wzrost kosztów o 1m2 ukończona konstrukcja bardzo namacalne.

Montaż systemu ogrzewania (ciepła podłoga) zmienia technologię i kolejność prac. W takim przypadku najpierw na zagęszczoną poduszkę wylewa się szorstki preparat betonowy i układa się warstwę hydroizolacyjną. Po ułożeniu izolacji (EPS) mocuje się do niej rury, a wylewkę wyrównującą wykonuje się z betonu. Siatkę zbrojącą układa się na rurach lub kablu grzejnym.

Na marginesie zauważamy, że posadzki na gruncie mogą być wykonane nie tylko z cegły, bloczku, ale również z cegły drewniane domy. Przy kompetentnym podejściu podsypka balastowa nie jest negatywny wpływ na drewnie.

Jedną z opcji prawidłowego sparowania takiego projektu z pociętymi ścianami pokazano na poniższym schemacie.

Parowanie węzła z drewnianą ścianą

Z niskim GWL Płyta betonowa, leżąc na glinie lub na warstwie zagęszczonej wodoodpornej zasypki, odbywa się w piwnicy. Jest to bardzo powszechna opcja w budownictwie domowym.

Przed urządzeniem do jastrychu powierzchnię pomieszczenia należy podzielić na paski o szerokości 80-100 cm za pomocą stali Profil U lub drewniane deski sygnalizacyjne umieszczone na krawędzi. Taśmę tłumiącą mocuje się do ścian przed rozpoczęciem nalewania tak, aby wystawała 1,5-2 cm ponad znak projektowy gotowej powierzchni.

Wylewanie betonu zaczyna się od drugiego końca pomieszczenia i przenosi się do drzwi wejściowych.

Układanie odbywa się w paski, wypełniając komórki nieco powyżej ich poziomu. Do wyrównywania użyj wibrującego jastrychu lub metalowa zasada, przenosząc go po latarniach morskich.

Po pozostawieniu mieszanki do wyschnięcia usuwa się z niej latarnie, wypełniając uformowane szwy świeżym betonem. Następnie beton pokrywa się folią i daje 4 tygodnie na wzmocnienie, okresowo zwilżając wodą.

Zalety i wady projektowania

Planując wykonanie podłogi na ziemi, musisz wiedzieć, jakie są jej zalety nad innymi rodzajami podłoży:

  • akceptowalny koszt;
  • Gotowość podstawy do układania wszelkich wykładzin podłogowych;
  • Nie ma potrzeby wietrzenia podziemnej przestrzeni, aby uniknąć pojawienia się grzyba;
  • Większa trwałość w porównaniu do podłóg drewnianych i żelbetowych.

Wady tego konstruktu obejmują:

  • strata wysokość użytkowa pokoje (do 60 cm);
  • Złożoność hydroizolacji działa przy wysokim GWL;
  • Słaba kompatybilność z fundamentami słupowymi i palowymi;
  • Wysoki koszt naprawy ukrytej komunikacji.

to podstawowy rodzaj podkładu, jeden z najbardziej sprawdzonych i dogłębnie przebadanych rodzajów konstrukcje wsporcze.

Historia budowy taśmy sięga wielu wieków, dlatego statystyki i cechy konstrukcyjne zostały opracowane tak dokładnie i szczegółowo, jak to tylko możliwe.

Fundament listwowy harmonijnie łączy się z węzłami innych rodzajów fundamentów lub z elementami konstrukcyjnymi samego budynku, umożliwiając ich realizację na różne sposoby.

Jedną z takich opcji jest posadzki na ziemi, proste rozwiązanie, które nie wymaga długiej pracy i nie obciąża ścian.

Technika jest dość rozpowszechniona i zasługuje na szczegółowy opis.

Podłogi na gruncie to technologia tworzenia podłoża opartego bezpośrednio na leżących pod nim warstwach gruntu. Ta technika jest dostępna pod nieobecność parter lub piwnica . Jest prosty i ekonomiczny, znajduje zastosowanie głównie w budynkach pomocniczych i gospodarczych - garażach, magazynach, łaźniach itp.

W budynkach mieszkalnych ta technologia jest stosowana rzadziej, ponieważ wymaga wysokiej jakości, a najlepiej instalacji systemu „ciepłej podłogi”.

Należy pamiętać, że technika parterowa jest odpowiednia tylko dla tradycyjnych rodzajów podłoża listwowego i nie nadaje się do: połączone typy konstrukcje nośne, takie jak taśma do palowania itp.

Istnieć różne rodzaje szorstkie podłogi na ziemi:

  • Wylewka betonowa wsparta na ścianach nośnych.
  • Wylewka betonowa podparta warstwą zasypki gruntowej i będąca platformą nośną dla ścian.
  • Promenada na dziennikach.
  • Suchy jastrych z pływającą podłogą itp.

Różne opcje projektowania wymagają własnych metod i kompozycji ciasta podłogowego na ziemi. Powódź bezpośrednio na warstwie zasypki jest niemożliwe, konieczne jest wykonanie odpowiednich warstw przygotowawczych zapewniających sztywność, odporność na obciążenia oraz izolację termiczną.

Drewniane deski tarasowe są łatwiejsze w montażu, ale wymagają również poważnych prac przygotowawczych.


Zalety i wady

Do zalet podłóg na ziemi należy zaliczyć::

  • Prostota i ekonomia tworzenia.
  • Zdolność do wytrzymania dużych obciążeń.
  • Brak lub niewielkie obciążenia ścian.
  • Trwałość, wysoka łatwość konserwacji.
  • Możliwość łączenia z dowolnym rodzajem powłoki wykończeniowej.
  • Możliwość montażu systemu ocieplonej podłogi.

Jest też wada oraz:

  • Potrzeba wysokiej jakości izolacji.
  • Niemożność urządzenia, jeśli warstwa zasypki jest zbyt gruba (ponad 0,6-1 m).
  • Zależność od warunków hydrogeologicznych w regionie, brak możliwości aranżacji na terenach zalewowych lub w rejonach o niestabilnym poziomie wód gruntowych.
  • Potrzeba kompetentnego podejścia w budownictwie.

Wszystkie właściwości podłóg na gruncie są wystarczająco dobrze przebadane, co pozwala nam polegać na technologii i wykonywać prace ściśle według jej wymagań.

Co to jest urządzenie (według warstw)

W przypadku podłóg drewnianych tworzenie złożonego ciasta nie jest konieczne. Wystarczy obowiązkowa warstwa zasypki piaskowej, na której układa się geowłókniny, układa się lub wylewa izolację. Skład ciasta na betonową podłogę na ziemi jest bardziej skomplikowany.

Zwykle tworzone są następujące warstwy:

  • Wypełnienie piaskiem.
  • Układana jest siatka wzmacniająca wykonana z metalu lub włókna szklanego.
  • Warstwa ciągnąca z wylewki betonowej o grubości 10 cm.
  • warstwa hydroizolacyjna.
  • Izolacja (keramzyt, styropian lub lepiej specjalistyczna pianka).
  • Dodatkowa warstwa hydroizolacji.
  • Czysty jastrych betonowy.

Zaleca się również wzmocnienie ostatniej warstwy, aby wyeliminować możliwość pękania podczas wysychania. W razie potrzeby można go wypełnić rurociągami podłogi podgrzewanej wodą w celu uzyskania efektywnej i ekonomiczny system ogrzewanie domu.

Co musisz wiedzieć przed budowaniem

Przed przystąpieniem do budowy podłogi na ziemi konieczne jest uzyskanie wystarczającej ilości pełna informacja na skład warstw gleby na terenie, wody gruntowe i wielkość sezonowych wahań ich poziomu.

Te dane zadecydują, czy możliwe jest stworzenie podłóg na ziemi z wystarczającym stopniem bezpieczeństwa dla budynku i jego mieszkańców. Zaleca się stworzenie jakości system odwadniający zdolny do zapewnienia usuwania wilgoci z gleby w przypadku wzrostu jej poziomu.

Następnie należy zdecydować o grubości warstw przygotowawczych zasypki. To pytanie ma szczególne znaczenie ponieważ muszą być starannie ubite. Im grubsza warstwa, tym trudniej uzyskać wystarczające zagęszczenie.

Jednocześnie w praktyce niemożliwe jest osiągnięcie naturalnej gęstości zagęszczenia warstwy zasypki. Warstwa przygotowawcza z pewnością da pewien skurcz, którego wartość będzie wprost proporcjonalna do jej grubości.

Zaleca się wylanie warstwy podkładu (jastrychu szorstkiego) na arkusz geowłókniny. To utrzyma wodę w szyku i zapewni normalną krystalizację materiału. W przypadku wylania bezpośrednio na warstwę podkładową, wilgoć z betonu zostanie wchłonięta i zakłóci proces utwardzania, co w efekcie osłabi jastrych.

Przy wylewaniu wszystkich warstw betonu należy w pełni dotrzymać czasu potrzebnego do skrystalizowania materiału i uzyskania wytrzymałości technologicznej. W przeciwnym razie istnieje ryzyko deformacji lub zniszczenia warstw leżących pod spodem, wystąpienia defektów geometrii tortu podłogowego i utraty ogólnej wytrzymałości.

Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że wszystkie komunikaty przechodzące pod poziomem podłogi zostały wprowadzone. Po utworzeniu tortu podłogowego na ziemi realizacja wejścia komunikacji będzie trudna i będzie wymagać więcej złożone metody rozwiązanie problemu.

Technologie budowlane na podbudowie listwowej

Tworzenie podłóg na ziemi odbywa się na kilka sposobów, polegających na wykorzystaniu różnych metod i materiałów. Wszystkie mają swoje zalety i wady, mają wystarczającą wydajność i nośność.

Wybór metodologii dokonywany jest na podstawie porównania cech technologii i warunków, które istnieją w rzeczywistości. Oprócz, ważny czynnik to możliwości i preferencje właściciela domu.

Rozważ procedurę tworzenia różnych opcji technologicznych:

Jastrych betonowy

Wykonanie wylewki betonowej to najbardziej czasochłonny i czasochłonny proces, który wymaga zastosowania rozwiązań „mokrych”.

Tę cechę należy wziąć pod uwagę z góry, ponieważ specyfika materiałów będzie wymagała spełnienia pewnych warunków:

  • Temperatura powietrza nie jest niższa niż + 5 ° (optymalnie - temperatura pokojowa).
  • Brak ekspozycji na palące promienie słońca. W przypadku braku dachu do ochrony można zastosować siatkę lub baldachim.
  • Strona przygotowana do pracy.

Porządek pracy:

  • Tworzenie warstwy poduszki z piasku. Wylewa się do 0,6 m piasku (optymalnie - około 20 cm). Warstwa jest dokładnie zagęszczana do stanu maksymalnej gęstości. Orientacyjnie konieczne jest osiągnięcie zagęszczenia jak na wiejskiej drodze.
  • Kolejna warstwa to zasypywanie gruzem. Grubość warstwy jest taka sama jak poprzedniej warstwy piasku - około 20 cm Ubijanie pozwala nie tylko zwiększyć wytrzymałość warstwy tłucznia, ale także umożliwia dodatkowe zagęszczenie warstwy piasku.
  • Układanie geowłókniny. Pasy materiału układa się na ok. 15 cm z zakładką na ścianach taśmy podkładowej.
  • Wzdłuż obwodu pomieszczenia na taśmie w taśma tłumiąca jest zainstalowana zapewnienie mechanicznego oddzielenia posadzki i fundamentu.
  • Układana jest siatka zbrojąca i wylewany jest szorstki jastrych betonowy. Utrzymywany jest przez czas wymagany przez technologię, aż do całkowitego zestalenia materiału.
  • Nakładanie warstwy hydroizolacyjnej. Stosuje się podwójną warstwę pokrycia dachowego z powłoką bitumiczny mastyks lub różne impregnaty.
  • Układanie izolacji. Najlepsza opcja- pianka do prac fundamentowych, charakteryzująca się gęstością i odpornością na wpływy zewnętrzne.
  • Układanie parowe folia hydroizolacyjna . Pasy układa się z zakładem na ścianach (na taśmie wytłumiającej) na wysokość około 20 cm, folię nakładamy na 10-15 cm z zaklejeniem taśmą budowlaną.
  • Układanie wzmacniającego włókna szklanego.
  • Wykańczanie wylewania jastrychu. Jego grubość wynosi zwykle 5-10 cm.Jeśli stosuje się system ogrzewania podłogowego, wcześniej przeprowadza się instalację i układanie rurociągów, sprawdzenie wytrzymałości połączenia pod ciśnieniem i inne poprzednie operacje.

Całkowita grubość tortu podłogowego na ziemi dobierana jest w taki sposób, aby poziom podłogi był najwygodniejszy do montażu. drzwi i inne elementy budowlane. Pracuj najlepiej w ciepły czas rok, w którym warunki krzepnięcia warstw betonu pozwalają uzyskać najlepszy wynik.

Suchy jastrych

Technologia tworzenia suchego jastrychu znacznie ułatwia i przyspiesza uzyskanie wysokiej jakości wyniku. Początkowe etapy prac są takie same jak w poprzedniej wersji - tworzenie warstw zasypki piaskowej i szorstkiego jastrychu betonowego.

Następnie wykonywane są następujące kroki:

  • Układanie folii hydroizolacyjnej w technologii konwencjonalnej - tworzenie szczelnej wstęgi z pasków folii ułożonych w rzędy z zakładką 10 cm z fugami sklejonymi taśmą klejącą. Krawędzie płótna są nawijane na ścianę na przybliżoną wysokość suchego jastrychu.
  • Instalacja sygnalizatorów. Zalecaną opcją są profile tynkowe. Posłużą jako wytyczne do stworzenia poziomej i równej płaszczyzny.
  • Zasypywanie warstwy keramzytu. Materiał jest wyrównywany wzdłuż lamp ostrzegawczych, tworząc poziomą płaszczyznę.
  • Na wierzchu ekspandowanej gliny układane są płyty podłogowe - płyta gipsowo-kartonowa, sklejka itp. Najbardziej polecaną opcją jest płyta gipsowo-kartonowa na pióro-wpust, która ma specjalny profil do łączenia wzdłuż bocznych krawędzi.
  • Następnie kładzie się ostateczne wykończenie.


drewniana podłoga

Ta opcja jest uważana za najbardziej budżetową. Najprostszy i najbardziej wytrzymała konstrukcja spoczywa na filarach z cegieł ułożonych w studni. Kolumny są umieszczone w taki sposób, że powstaje system nośny do montażu kłody.

Pomiędzy słupkami zasypuje się keramzyt lub alternatywnie pozostawia się szczelinę powietrzną zapewniającą suchość drewna, co wymaga wykonania otworów wentylacyjnych.

System opóźnień jest starannie wyrównany w poziomie i tworzy płaską płaszczyznę odniesienia. Następnie kładzie się drewnianą podłogę ciągnącą. Na wierzchu kładzie się warstwę folii hydroizolacyjnej, kładzie się standardowe podłoże i kładzie się ostateczną powłokę - linoleum, laminat lub inny materiał według gustu właściciela.

Jaką technologię budowy lepiej wybrać?

Wybór technologii to kwestia preferencji i możliwości właściciela domu. Wylewka betonowa pozwala uzyskać trwałą i mocną podłogę, ale jej konserwacja będzie wyjątkowo niska. Awaria np. systemów ogrzewania podłogowego stworzy poważny problem z bardzo złożonym i kosztownym rozwiązaniem.

Suchy jastrych jest znacznie łatwiejszy i pozwala na naprawy bez koszty specjalne i problemów, ale ta opcja jest odpowiednia tylko dla osób, które nie boją się naprawy.

UWAGA!

Drewniana podłoga jest tradycyjne rozwiązanie, ale specyfika drewna jako materiału ma zbyt wiele niepożądanych momentów, więc ta opcja jest coraz częściej rezygnowana na rzecz innych metod.

Wniosek

Stworzenie podłogi na ziemi to opcja odpowiednia dla budynków, które nie mają piwnicy ani piwnicy.

W przypadku budownictwa mieszkaniowego metoda ta jest stosowana rzadziej, gdyż większość użytkowników uważa ją za zawodną i niebezpieczną w stosunku do wilgotności gruntu.

Decydując się na zastosowanie tej techniki, należy rozważyć wszystkie zalety i wady, przemyśleć procedurę i wykonać wszystkie prace wstępne - wprowadzanie komunikacji, tworzenie itp.

Pozwoli to uzyskać wynik optymalny pod względem jakości i możliwości operacyjnych.

W kontakcie z

Jeśli rozmawiamy o sposobie układania podłóg pierwszego piętra prywatnego domu, a nie masz wiedzy niezbędnej do wyrobienia sobie własnego zdania, zwracamy uwagę na rodzaj „programu edukacyjnego” dotyczącego układu podłóg. Istnieją więc dwie opcje: pierwsza to montaż podłogi na ziemi, druga to płyty lub belki. Jeśli konieczne jest wybudowanie domu, w którym będą mieszkać okresowo (dacza, domek myśliwski), a także jeśli gleba jest wilgotna, a dom znajduje się w zimnej strefie klimatycznej, najlepiej konstruktywne rozwiązanie na belkach będzie urządzenie podłogowe, w innych przypadkach preferowane jest urządzenie podłogowe bezpośrednio na ziemi. Podłogi na gruncie są naprawdę tańsze od podłóg układanych na belkach (znaczne oszczędności na budowie i materiały termoizolacyjne). Rozważmy bardziej szczegółowo cechy podłóg urządzenia na ziemi.

W zależności od przeznaczenia lokalu i specyfiki klimatu układa się stropy monolityczne (betonowe) lub stropy podziemne. Cechy konstrukcyjne posadzki monolityczne idealnie nadają się na taras, werandę, garaż lub piwnicę, natomiast posadzki podziemne lepiej sprawdzają się w obszarach mieszkalnych. Urządzenie podłogi monolitycznej jest wielowarstwowe. Rozważ kolejność warstw (od dołu do góry).

Montaż posadzek betonowych na ziemi

  1. Dobrze zapakowana warstwa czystego piasek rzeczny(pościel).
  2. Warstwa pokruszonego kamienia lub ekspandowanej gliny.
  3. Bariera hydro-parowa.
  4. Warstwa termoizolacyjna.
  5. Czysty jastrych cementowy.
  6. Wykończ podłogę.

Każda warstwa ma swoją własną cel funkcjonalny. Warstwa piasku rzecznego, a także warstwa keramzytu lub tłucznia kamiennego zapobiegają przenikaniu wilgoci z gruntu do podłoża poprzez działanie kapilarne. Grubość podsypki piaskowej powinna wynosić co najmniej 5 cm. Grubość warstwy kruszonego kamienia wynosi 10 cm. Więcej skuteczna ochrona przed wilgocią zaleca się impregnację warstwy pokruszonego kamienia bitumem. Na glebach wilgotnych drugą warstwę należy wykonać wyłącznie z tłucznia kamiennego, w tym przypadku nie stosuje się keramzytu ze względu na jej zdolność do wchłaniania wody i pęcznienia. Każda warstwa jest dokładnie zagęszczana podczas układania.

Układanie szorstkiego jastrychu na keramzycie: zbrojenie wykonuje się za pomocą siatki łańcuszkowej

Podstawą hydroizolacji jest szorstki jastrych betonowy, powinien mieć grubość 6-8 cm, nakłada się go na warstwę pokruszonego kamienia, uprzednio przykrytą folią z tworzywa sztucznego. Folia polietylenowa w tym przypadku nie jest hydroizolacją, a służy wyłącznie do celów technologicznych. Kruszony kamień do betonu jest pobierany jako mały, a piasek to koniecznie rzeka. Zamiast szorstkiego jastrychu kruszony kamień można wylać płynną zaprawą cementowo-piaskową, w którym to przypadku nie stosuje się polietylenu.

W celu utworzenia warstwy paroizolacyjnej na szorstki jastrych cementowy przykleja się podwójną warstwę folii polietylenowej lub pokrycia dachowego lub nakłada się warstwę bitumu. Warstwa paroizolacyjna musi być szczelna na całej powierzchni, stanowi barierę dla wnikania wilgoci z gleby do górnych warstw ciasta. Uszkodzenie paroizolacji jest niedopuszczalne, gdyż prowadzi do nasycenia posadzki wilgocią, pojawienia się nieprzyjemny zapach, grzyby, pleśń i przedwczesne zniszczenie gotowej wykładziny podłogowej.

W celu ocieplenia podłogi kładzie się warstwę izolacji termicznej (grubość warstwy uzależniona jest od strefy klimatycznej). styropian może służyć jako grzałka, wełna mineralna, szkło piankowe itp. Najczęściej jako grzejnik stosuje się ekstrudowaną piankę polistyrenową. To jest wytrzymały materiał, który ma niski współczynnik nasycenia wodą. W porównaniu z innymi rodzajami izolacji, ekstrudowana pianka polistyrenowa ma znacznie wyższą wytrzymałość na zgniatanie.

Wykończenie zbrojenia jastrychu

Warstwa termoizolacyjna pokryta jest drobną jastrych cementowy, który jest koniecznie wzmocniony spawanym metalowa siatka. W pomieszczeniach mieszkalnych siatka wzmacniająca wykonana jest z drutu o średnicy 3 mm i rozmiarze oczka 10 × 10 cm. W przypadku podłóg, w których spodziewane są zwiększone obciążenia, np. w garażu, drut na siatkę powinien mieć średnicę 4 mm, a komórki 5×5 cm, jastrych wykonany jest z betonu o frakcji tłucznia 10- 20 mm. Grubość jastrychu wykończeniowego w pomieszczeniach mieszkalnych musi wynosić co najmniej 5 cm, w garażu 10 cm.

Jeśli planowane jest zainstalowanie ciepłej podłogi (elektrycznej lub wodnej), między ścianami a jastrychem układa się warstwę spienionego poliuretanu lub polietylenu (1-2 cm). Odbywa się to w celu utworzenia szczeliny termicznej między podłogą a ścianami (jeśli nie zostanie to zrobione, podłoga rozszerza się po podgrzaniu i mogą powstawać pęknięcia w jastrychu). Ponieważ jastrych wykończeniowy jest podstawą wykładziny podłogowej, musi być równy i wcześniej nałożony. zainstalowane lampy ostrzegawcze.

Gotową wykładzinę podłogową układa się na przygotowanym jastrychu wykończeniowym. Ponieważ jastrych jest niezawodnie chroniony przed wilgocią, powłoka może być absolutnie dowolna: parkiet, deska parkietowa laminat, deska podłogowa, linoleum, płytki itp.

Urządzenie takiego ciasta jest niezawodne, podłoga jest dobrze chroniona przed wilgocią i zamarzaniem, ale jednocześnie jest droga. Z bardziej miękkim warunki klimatyczne a na glebach suchych można zastosować uproszczoną konstrukcję podłogi na ziemi.

Grubość i wykonalność urządzenia każdej warstwy zależy od:

  • od poziomu wód gruntowych na terenie budowy,
  • od obciążeń mechanicznych na posadzkę,
  • czy podłoga będzie ogrzewana.

Jeśli poziom wód gruntowych jest poniżej 2m, można pominąć zasypywanie i zamiast szorstkiego jastrychu można wylać kruszony kamień roztworem. Przy spodziewanych znacznych obciążeniach (powyżej 200 kg na m2) drut siatki zbrojeniowej powinien mieć 4 mm, w pozostałych przypadkach - 3 mm.

Należy pamiętać, że potanienie ciasta nie powinno prowadzić do pogorszenia jego niezawodności, zwłaszcza jeśli planujesz użyć drogich wykończeń podłóg drewnianych, takich jak parkiet lub laminat.

Betonowa posadzka na ziemi ma niezaprzeczalne zalety: Jest trwały, mocny i stosunkowo łatwy w produkcji. Izolacja termiczna jest obowiązkowa, ponieważ to przez podłogę traci się 20% ciepła pomieszczenia, a beton nie chroni podłogi przed chłodem dochodzącym z dołu. Ocieplenie jest koniecznością lokale niemieszkalne(garaże, hangary, wiaty).

Wysokość poziomu podłogi w stosunku do poziomu fundamentu zależy od sposobu izolacji piwnicy. Jeśli tylko ściany są izolowane, a podłoga jest umieszczona poniżej górnej części piwnicy, to w tym miejscu ściana zamarznie. Jeśli piwnica jest odpowiednio zaizolowana, poziom podłogi może być zarówno niższy, jak i wyższy niż górna część fundamentu.

Podziemna podłoga zmniejszy straty ciepła, których wyciekowi zapobiegnie poduszka powietrzna

Urządzenie podłogi z podziemiem zapewnia obecność szczelina powietrzna między podłogą a powierzchnią gruntu (aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi gleby z podłogą). Ta konstrukcja jest odpowiednia na obszarach o dużej wilgotności gleby (jeśli głębokość wód gruntowych jest mniejsza niż 2 metry), a także gdy dom znajduje się w strefie klimatu zimnego lub podczas montażu podłogi w domu, w którym ogrzewanie będzie okresowe (daczy, domki myśliwskie).

Podczas montażu takich podłóg poziom gruntu powinien znajdować się 10-15 cm poniżej poziomu podłogi, co jest bardzo ważne. Zwiększenie wielkości przestrzeni powietrznej między fundamentem a podłogą prowadzi do utraty ciepła, a wraz ze zmniejszeniem rozmiaru (jeśli wysokość podłoża jest mniejsza niż wskazane wskaźniki) wentylacja znacznie się pogorszy.

Gleba jest przygotowywana w następujący sposób:

  • Górną warstwę roślinną usuwa się, na jej miejsce wylewa się warstwę gleby, którą po rozlaniu wodą ubija się tak, aby uzyskać warstwę o wysokości 15-20 cm.
  • Na wierzch posypuje się żwirem lub tłuczonym kamieniem i starannie staranuje.
  • Na powstałą podstawę nakłada się kompozycję kamienia pokruszonego wapnem (można ją zastąpić odpadami budowlanymi, żużlem, bitwą ceglaną).

Konstrukcja podłogi na gruncie może się różnić w zależności od właściwości podłoża. Między masową ziemią a podłożem z tłucznia kamiennego, gdy gleba wysoka wilgotność, wymagana jest dodatkowa hydroizolacja, składająca się z dwóch warstw pokrycia dachowego, folii polietylenowej lub warstwy gliny.

Procedura pracy

Przede wszystkim instalowane są ceglane kolumny. Układanie ceglanych kolumn pod kłodami odbywa się z uwzględnieniem wymaganej odległości - 0,7-1m między nimi. Do budowy podpór używa się wypalanej czerwonej cegły (nie można użyć) cegła silikatowa lub fałszywy diament). Kolumny są instalowane na całym obwodzie i pokryte materiałem dachowym w celu hydroizolacji, na wierzchu należy przymocować izolację drewniane klocki Grubość 3 cm, pokryta środkiem antyseptycznym.

Urządzenie z betonowych kolumn pod kłodami: powierzchnia stykająca się z drewnem jest pokryta bitumicznym mastyksem

Następnym krokiem jest nałożenie opóźnień. Kłody są wykonane z połówek kłód, pożądane jest również traktowanie ich środkiem antyseptycznym. Stawy opóźnień powinny znajdować się nad słupkami. Prawidłowa lokalizacja ekstremalne opóźnienia - w odległości 2-3 cm od ścian. Poziomość opóźnień sprawdzana jest na poziomie, w przypadku podszewek stosuje się pręty o różnej grubości potraktowane środkiem antyseptycznym. Podczas układania opóźnień dozwolone są nierówności wzdłuż horyzontu do 3 mm.

Podłoga na bale może różnić się konstrukcyjnie od wersji pisemnej: istnieje możliwość użytkowania metalowe rury zamiast wypalanych ceglanych kolumn lub podkład może mieć ramę z desek poddanych obróbce antyseptycznej umieszczoną na krawędzi.

Pasuje na legary listwa który jest zapinany na gwoździe. Deski muszą być mocno do siebie dociśnięte. W razie potrzeby możesz wykonać podwójną podłogę drewnianą, najpierw ułóż szorstką warstwę nieobrzynana deska, następnie warstwę hydroizolacji i warstwę wykończeniową desek podłogowych.

Film o budowie podłóg na ziemi

Potrzebny do podziemia dobra wentylacja, dla których wykonane są okna wentylacyjne 10×10 cm w przeciwległych rogach podłogi, które są zakryte kratami, a w piwnicy - specjalne otwory wentylacyjne, co najmniej dwa na każde pomieszczenie w domu.

Podłoga parterowa w pewnych warunkach konstrukcyjnych może być bardziej ekonomiczną i bardziej niezawodną opcją niż inne rodzaje podłóg. Jakie są te warunki? Oczywiście gęste warstwy gleby bez materii organicznej, które służyłyby jako podstawa posadzki, muszą znajdować się na akceptowalnej głębokości, aby zasypka nie była zbyt gruba. Wysokość warstwy gruntu sypkiego (piasek, tłuczeń kamienny, a także glina piaszczysta i glina z niską wodą gruntową) nie powinna przekraczać 0,6 metra, ponieważ duży nasyp skurczy się zbyt mocno podczas pracy. Jeśli istnieją odpowiednie warunki geologiczne, pozostaje wykonać taką konstrukcję podłogi, aby niezawodnie chroniła przestrzeń mieszkalną domu przed wilgocią i zimnem. Najpierw rozważ najbardziej ekonomiczną opcję podłóg na ziemi dla prywatnego domu.

Ekonomiczna opcja bez warstwy izolacji

Wykonanie wszelkich podłóg na gruncie zaleca się łączyć z zewnętrzną izolacją ściany, piwnicy i fundamentu co najmniej 1 metr poniżej poziomu posadzki. Eliminuje to przemarzanie fundamentu, a także znaczny mostek zimna z budynku przez posadzki, grunt i dalej do piwnicy i powietrza zewnętrznego.

Normy wymagają nieco innej wersji izolacji – ułożenie izolacji pod cokołem stropów wzdłuż ścian pasem o szerokości 0,8 m, przy czym opór przenikania ciepła tej izolacji nie powinien być mniejszy niż ścian. Tych. most zimna jest usuwany przez podłogi na ziemi do fundamentu.

Tak więc pionowa izolacja termiczna fundamentu i cokołu po obwodzie domu powoduje, że warstwa gruntu pod posadzką jest izolowana termicznie od ulicy. Górne warstwy gruntu pod posadzką będą ogrzewane ciepłem z domu, a straty ciepła przez podłogę nie powinny przekraczać wymagań norm. Oczywiście takich podłóg nie można nazwać ciepłymi. Jednak projekt ma prawo istnieć bez specjalnej warstwy izolacji pod całą powierzchnią podłogi.

Rysunek pokazuje typowy projekt parowanie prostych podłóg na parterze i ścianach z fundamentem.
Tutaj 2 - nierozerwalna hydroizolacja.
3 - fundament i cokół.
4-5 - warstwa tynku.
6 - obszar niewidomy.
9 - piętro na parterze.

Pochłanianie ciepła podłóg nie powinno przekraczać wymagań normy - nie więcej niż 12 W/m2 * grad dla lokali mieszkalnych. Innymi słowy, tempo poboru ciepła przez podłogę, na przykład z stopy osoby, nie powinno być zbyt wysokie, aby podłoga nie wydawała się „lodowata”. Dlatego do podłóg i jastrychów w tym projekcie należy stosować materiały o niskiej przewodności cieplnej. Zaleca się używać parkiet drewniany, dywan, gruby linoleum.

Jastrych wykonywany jest w wersji ekonomicznej - suchy jastrych na wyrównującej warstwie piasku. Stosowany jest podwójny arkusz z włókien gipsowych.
Do takich podłóg zaleca się stosowanie piasku gliniastego ekspandowanego, który ma niższy współczynnik przewodzenia ciepła, co tylko zmniejszy absorpcję ciepła przez podłogę.

Jak proste podłogi są robione na ziemi

Ogólnie rzecz biorąc, tworzenie ekonomicznych podłóg na ziemi odbywa się w następujący sposób.

  • Zasypywanie odbywa się ziemią, a następnie kruszonym kamieniem o dużej frakcji. Każda warstwa i żwir muszą być staranowane mechanicznie dokładnie. Do uzyskania wymaganej gęstości ubijania potrzebny jest kruszony kamień.
  • Trwa przygotowanie betonowe podłoża posadzek - warstwa betonu od 6 cm, beton klasy B22,5. Przed wylaniem betonu na ziemię umieszcza się folię z tworzywa sztucznego, aby gleba nie pobierała natychmiast wody z betonu.
  • Hydroizolacja jest układana - membrana jest nakładana na zakład, przykręcana do ścian, tworząc nierozerwalną paroizolację z poziomą hydroizolacją podłoża. Jakość tej izolacji jest kontrolowana w pierwszej kolejności.
  • Wylewa się wyrównującą warstwę piasku (perlit, piasek z gliny ekspandowanej) o grubości 50-100 mm, ale nie więcej.

Schemat przedstawia:
1,2,3 - podłoga.
4,5 - suchy jastrych.
6 - wyrównująca podsypka piaskowa.
7, 8,9,10 - rurociąg w metalowej obudowie mocowany kołkami.
11 - hydroizolacja membrany.
12 - betonowa podstawa
13 - gleba zagęszczona

  • Układany jest suchy jastrych. - Czytaj więcej.
  • Jastrych jest szpachlowany, kładzie się na nim wykładzinę podłogową. Jastrych jest pływający, na obwodzie jest oddzielony od ściany taśma krawędziowa w szczelinie 10 mm.
  • Okazuje się, że jest to dość prosta, ale niezawodna podłoga, którą można wykonać w prywatnym domu i własnymi rękami.

    Wyróżniającą zaletą podłóg na gruncie jest to, że nie wymagają konserwacji podczas eksploatacji, kontroli ich stanu, jak np. podłogi z wentylowanym podkładem.

    Opcja z wylewką z litego betonu

    Podłogi te wyróżnia fakt, że trwałe wzmocniona siateczką wylewka betonowa o grubości 5 cm, może być wykonana w dwóch wersjach:

    • bez nagrzewania na warstwie izolacyjnej ekstrudowana pianka polistyrenowa o grubości 7 cm lub większej (zalecane co najmniej w celu zmniejszenia całkowita utrata ciepła w domu i zmniejszyć wchłanianie ciepła (zimno) podłóg);
    • ogrzewany przez wodociąg, przy czym zalecana grubość określonej izolacji wynosi co najmniej 12 cm, ponieważ wzrasta różnica temperatur. Ponadto jastrych podgrzewany musi być wykonany z dodatkiem plastyfikatorów i włókien oraz łamany na mniejsze fragmenty w porównaniu z jastrychem zimnym.

    Dodatkowo możesz przeczytać - artykuł poglądowy -

    Rysunek przedstawia warstwy i konstrukcję podłóg na gruncie z wylewka betonowa.
    1 - gleba.
    2 - masowe warstwy gleby.
    3 - warstwa piasku i żwiru.
    4 - betonowa warstwa wyrównująca.
    5 - nierozerwalna hydroizolacja.
    6 - Izolacja EPPS.
    7 - jastrych cementowo-piaskowy.

    Tworzenie bazy z mocnym jastrychem


    Zasady budowy

    Ważne do zrobienia następujące zasady podczas budowy podłóg na ziemi.

    • Ustala się poziomy warstw, wykonuje się zasypywanie i układanie, obserwując poziomość, kierując się lampami ostrzegawczymi ...
    • Aby umieścić kable i rurociągi pod podłogą w podsypce piaskowej, można wyposażyć metalową skrzynkę, w której będzie zlokalizowana komunikacja.
    • Pomiędzy ścianami a betonową podstawą podłóg pozostaje szew, który jest wypełniony nieschnącym uszczelniaczem. Wszystkie otwory technologiczne na poziomie podłogi dla całej komunikacji są również uszczelnione.
    • Jeśli planowane jest zainstalowanie lekkich przegród (nie wymagających fundamentu), mogą one spoczywać bezpośrednio na betonowej podstawie. Jednocześnie baza w tym miejscu i węzeł interfejsu są koniecznie wzmocnione znanymi technologiami.
    • Podczas wykonywania pracy pamiętaj, aby kontrolować jakość każdej warstwy, ponieważ będzie ona ukryta przez następną i nie będzie można wyeliminować niedociągnięć. Ustanowić kontrolę i akceptację warstw na placu budowy.

    Ogólna procedura prowadzenia prac jest następująca - najpierw wznosi się izolowany termicznie fundament, wypełnia się jego dół fundamentowy, następnie zasypuje się glebę, tłuczeń kamienny i ubija. Trwa układanie betonowej podstawy. Następnie wykonuje się hydroizolację - na fundamencie (hydroizolacja pozioma podłoża) oraz na betonowym przygotowaniu posadzek, tworząc ciągłą powłokę.

    Zazwyczaj posadzki na gruncie wykonuje się w połączeniu z fundamentami. Płycizna. Do tego tematu -