Od wielu lat ludzie używają oleju lnianego do drewna jako środka zabezpieczającego i uszlachetniającego. wygląd powierzchnie. Wraz z rozwojem technologii synteza sztucznych żywic i silnych środków antyseptycznych stara metoda nadal poszukiwany: impregnacja drewna olejem lnianym jest niezbędna tam, gdzie wymagania dotyczące przyjazności dla środowiska są niezwykle wysokie. Są to zastawa stołowa, zabawki dla dzieci, elementy wyposażenia wnętrz.
W kontakcie z
Drewno - materiał nie jest najbardziej odporny na uszkodzenia biologiczne i zmiany wilgoci. Cechę tę tłumaczy porowatość struktury. Aby poprawić właściwości konsumenckie tego materiału, stosuje się różne związki ochronne. Część z nich tworzy warstwę powierzchniową, ale są też takie, które wnikają w głąb struktury.
Wśród oleje roślinne są niewysychające (oliwkowe, migdałowe i inne) i suszące (konopne, makowe, orzechowe i szereg innych). Te ostatnie z czasem polimeryzują, tworząc gęsty film, który jest nierozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych. Artyści jako pierwsi docenili tę właściwość - farby olejne a laka w malowaniu ikon wykonywana była np. na bazie płótna lub (skład nie zmienił się do dziś).
Jeśli potraktować drewno olejem lnianym wystarczająco ostrożnie, wnika on głęboko w pory i wysycha, tworząc z drzewem ciekawy pod względem właściwości polimer: odporny na gnicie, gęsty, nie nasiąkający wodą, bardzo dekoracyjny. Ten proces nazywa się stabilizacją, ponieważ produkt drewniany przestaje reagować na skoki wilgoci i nie zmienia swoich właściwości z upływem czasu. Jednocześnie materiał nadal oddycha, pozostaje przepuszczalny dla tlenu.
Technologicznie stabilizacja drewna olejem lnianym jest dość prosta, choć wymaga przestrzegania pewnych niuansów technologicznych.
Technicznie obróbka drewna olejem lnianym może odbywać się na jeden z trzech głównych sposobów:
Przed rozważeniem niuansów obróbki warto wspomnieć, że we wszystkich przypadkach wilgotność drewna ma znaczenie. Powinien mieścić się w granicach 12%. Na większe znaczenie ochrona będzie niestabilna iz wieloma wadami.
Przygotowanie powierzchni jest proste. Jest po prostu oczyszczony z kurzu i brudu. Jezeli tam stara farba- jest usuwany. drzewa iglaste ze względu na żywiczność zaleca się wstępne zagruntowanie benzyną lakową. Zwiększy to stopień wnikania w drewno i ujednolici strukturę jego powierzchni. Oznacza to, że pierwsza zasada jest taka: olej lniany do impregnacji drewna zawsze nakłada się na czystą powierzchnię.
Druga chwila. Dowolną metodą olej lniany do powlekania drewna nakłada się w kilku warstwach. Od dwóch do siedmiu. I po każdym razem zaleca się usunięcie podniesionego stosu. Odbywa się to za pomocą drobnoziarnistego papieru ściernego.
W przypadkach, gdy produkt nie może być zanurzony w kąpieli olejowej, zabezpiecza się go poprzez malowanie ( duże meble elementy budowy domu). Po co po prostu nakładać pędzelkiem ze sztucznym włosiem lub niestrzępiącym się wacikiem.
Aby zwiększyć penetrację w głąb drzewa, pierwsze warstwy powłoki można wykonać olejem rozcieńczonym terpentyną. Ale trzeba tylko upewnić się, że jest to naturalna terpentyna gumowa - tak zwany olejek terpentynowy.
Powtarzające się warstwy nakłada się dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Kurację powtarza się aż do wchłonięcia olejku. Powierzchnia o jednolitym matowym połysku wskazuje na nasycenie porów.
Drewno potraktowane olejem lnianym staje się wodoodporne
Aby zmniejszyć chłonność ostatnich warstw, możesz zrobić mieszankę oleju i naturalny wosk. Ten ostatni jest podgrzewany w łaźni wodnej, a następnie dodaje się do niego olej. I mieszaj bez wyjmowania z kąpieli, aż mieszanina stanie się jednorodna. Stosunek oleju do wosku od 2:1 do 1:1 - w zależności od pożądanej gęstości. Wosk daje dodatkowa ochrona z wody i nadaje powierzchni szlachetny, cichy połysk.
Przy niewielkich gabarytach produktu możliwa jest pełnowartościowa, głęboka impregnacja drewna olejem lnianym, której technologia posiada dwie podopcje: pod ciśnieniem i bez. Różnią się wyposażeniem i warunkami.
W obu przypadkach produkt jest zanurzony w oleju w całości. Po ustaniu wydalania na powierzchni pęcherzyków naczynie łączy się Pompa próżniowa. A potem drzewo dość szybko nasiąka - za godzinę lub dwie. Proces uważa się za zakończony, gdy przedmiot obrabiany zaczyna tonąć. Ta metoda ma istotną wadę: potrzebna jest instalacja próżniowa.
Każde chłopskie gospodarstwo wiedziało, jak impregnować drzewo olejem lnianym bez żadnych specjalnych sztuczek i urządzeń - tak przetwarzano naczynia i proste sprzęty gospodarstwa domowego. Kawałek drewna po prostu pozostawiono w kompozycji na kilka dni (od tygodnia do miesiąca). I znowu wskaźnik gotowości jest taki sam: utonął - gotowy.
Możesz przyspieszyć ten proces w prosty sposób- Zanurz część w rozgrzanym oleju. Gotować przez około godzinę. Ale musisz być bardzo ostrożny - związek ochronny bardzo łatwopalny.
Nie ma jednoznacznej odpowiedzi na pytanie, jak długo olej lniany wysycha na drzewie. Zależy od temperatury, porowatości drewna, stopnia oczyszczenia oleju i innych czynników. Średnio nieprzygotowany olej wysycha przez tydzień. Chociaż proces ten może być znacznie wymuszony.
Aby skrócić okres polimeryzacji, olej lniany do obróbki drewna gotuje się wstępnie - dwa lub trzy razy (archaiczna metoda uzyskiwania oleju schnącego). Lepiej w kąpieli wodnej. Jednocześnie należy zrozumieć, że wrzenie oleju przypomina trochę kipiącą wodę - bąbelki będą małe i jakby zawieszone w grubości.
Dopuszczalny jest dodatek środka osuszającego. Z naturalnego i nieszkodliwego najlepsza opcja- kalafonia sosnowa. Jest albo rozcieńczany alkoholem i wprowadzany do wrzącego oleju, albo topiony w pojemniku, do którego następnie wlewa się olej i całość gotuje.
Istnieje również złożona metoda: gotowany olej, kalafonia, wosk i terpentyna gumowa są mieszane w przybliżeniu w stosunku 1 (2): 0,1 (0,03): 1: 1. Ta kompozycja szybko wysycha i dobrze wnika w pory.
Na filmie - przygotowanie specjalnej kompozycji wosku i oleju lnianego do impregnacji i powlekania wyrobów drewnianych:
Każde drewno jest substancją o wyraźnych właściwościach hydrofilowych (innymi słowy, dobrze wchłania wodę). Do wyrobów z drewna wielki problem, dlatego aby uniknąć najpierw wysychania, potem pękania, a następnie ostatecznej utraty właściwości użytkowych, drewno należy zabezpieczyć środkiem hydrofobowym.
Farby świetnie sobie z tym radzą – ale pod nimi cała struktura drewna jest ukryta. wyeliminować ten niedobór - ale są szkodliwe dla zdrowia. Nieco lepiej – inaczej, ale też nie są bez zarzutu w kwestiach czystości środowiska. Zatem tylko naturalne materiały- a jednym z najlepszych wśród nich jest olej lniany (zwłaszcza w połączeniu z wykończeniowy wosk).
Przede wszystkim jest dość niedrogi i wszechstronny. Jednocześnie jego właściwości hydroizolacyjne są wyjątkowe, a bezpieczeństwo środowiskowe więcej niż bez zarzutu (wystarczy przypomnieć, że olej lniany w Medycyna tradycyjna stosowany jako najsilniejszy środek na oczyszczenie przewodu pokarmowego i jelit). Ponadto olej lniany:
Ze względu na obecność wielonienasyconych kwasów linolenowych w oleju lnianym po impregnacji powierzchnie drewniane w obecności światła i tlenu atmosferycznego polimeryzują, zamieniając się w półstałą masę. W tym zakresie wystarczy, aby drewno po impregnacji odpowiednio wyschło - a glicerydy lniane spełnią rolę swoistego ochronnego i wszechprzenikającego kleju do drewna, które wypełniło wszystkie pory i stwardniało.
Sam proces impregnacji w zależności od gabarytów wyrobów przeprowadzany jest przy użyciu jednej z dwóch technologii:
Namaczania nie trzeba opisywać - wystarczy to powiedzieć mały obiekt zanurzenie w oleju zajmie od 24 do 48 godzin i jeszcze około 2 tygodni do całkowitego wyschnięcia (po dodaniu do oleju smoły, terpentyny lub wosku okres ten skraca się do 2-3 dni).
Jeśli chodzi o pocieranie, ta technologia wymaga przestrzegania szeregu obowiązkowych zasad.
Wskazówka: miejsce długoterminowe przechowywanie olej lniany powinien być ciemny i zimny (o temperaturze około 0 ° - 1 ° C - na przykład w szafie lub piwnicy).
Składy włączone na bazie oleju- Ten rozwiązanie w jednym miejscu odpowiedni dla wykończenia dekoracyjne dowolne drewno. Nie tworzą trwałej i odpornej na zużycie powłoki, ale mają szeroki zasięg inne zalety: doskonała przyczepność, łatwość aplikacji, ochrona antyseptyczna, przyjazność dla środowiska. Obróbka drewna olejem nie tworzy filmu na powierzchni produktu, pozwala podkreślić naturalne piękno faktury materiału i wyczuć dotykowo jego fakturę.
Prosta technologia aplikacji pozwala uniknąć smug, zacieków, śladów pędzla i innych defektów. W razie potrzeby wykończenie można łatwo usunąć i zaktualizować. Z reguły olej stosuje się do przedmiotów drewnianych, które nie są narażone na intensywne ścieranie i wilgoć.
Olej lniany – charakteryzuje się łatwością aplikacji, głęboką penetracją w strukturę drewna, wysoką odpornością na uderzenia otoczenie zewnętrzne. Główną wadą jest długi proces schnięcia (do 3 dni). Obróbka drewna o dużych porach olejem lnianym odbywa się w kilku warstwach.
Olejek suszący To gotowany olej lniany. Dzięki obecności w swoim składzie osuszaczy – katalizatorów przyspieszających wysychanie, proces polimeryzacji trwa nie dłużej niż jeden dzień, co sprawia, że ten gatunek wykończenia są znacznie bardziej praktyczne.
Olej tungowy , pozyskiwany z nasion chińskiego drzewa tungowego, skutecznie podkreśla fakturę drewna i tworzy powłokę odporną na ścieranie matowe wykończenie. Proces suszenia trwa około 24 godzin. Jeśli olej lniany jest bardziej odpowiedni do renowacji starych powierzchni, to olej tungowy jest bardziej odpowiedni do wykańczania nowych produktów.
Duński olej - kompozycja wykończeniowa na bazie naturalnych olejów roślinnych z dodatkiem żywic i substancji absorbujących. Zabezpieczenie drewna olejem duńskim pozwala podkreślić jego naturalną fakturę i stworzyć trwałe matowe wykończenie. Czas schnięcia: 4-12 godzin w zależności od charakterystyki kompozycji.
olej tekowy - mieszanka olejki naturalne, żywice i komponenty chłonne. Wykończenie drewna olejem tekowym zapewnia trwałość powłoka dekoracyjna z błyszczącym efektem. Proces suszenia trwa 4-6 godzin, w zależności od konkretnego składu.
Procent suchej pozostałości oleju - ważna cecha, który określa cechy kompozycji wykończeniowej. Przez suchą pozostałość rozumie się procentową zawartość substancji nielotnych w oleju - są to różne dodatki utwardzające, woski, inkluzje poprawiające wchłanianie itp. Im wyższy procent suchej pozostałości produktu, tym lepsza zdolność krycia. W związku z tym olej o wysokiej zawartości substancji stałych wymaga mniejszej liczby warstw. Jednocześnie proces suszenia (polimeryzacji) takich kompozycji zajmuje więcej czasu.
Przed nałożeniem kompozycji wykończeniowej powierzchnia drewna jest szlifowana za pomocą materiałów ściernych o różnej wielkości ziarna:
Wypolerowana powierzchnia jest odpylona wilgotna ściereczka z niestrzępiącej się tkaniny. Podczas nakładania powłoki na drewno oleiste (iroko, teak itp.) zaleca się dodatkowo przetrzeć powierzchnię benzyną lakową.
Olej nanosi się na przygotowaną i osuszoną powierzchnię wacikiem lub pędzlem, a następnie wciera. Równomiernie rozprowadzając obfitą ilość oleju na drewnianej powierzchni, należy pozostawić go do namoczenia (około 15 minut), a następnie wacikiem wytrzeć nadmiar kompozycji wzdłuż włókien. W przeciwnym razie powierzchnia będzie błyszcząca, lepka, z możliwymi przebarwieniami.
Rozprowadź olej równomiernie, aby uniknąć plam. Krawędzie i końce należy traktować jako pierwsze, ponieważ. dzięki efektowi kapilarnemu intensywniej wchłaniają kompozycję wykończeniową. W obróbce wielowarstwowej każdą nową warstwę nakłada się po całkowitym wyschnięciu poprzedniej, ze wstępnym szlifowaniem drobnoziarnistym ścierniwem.
Optymalna temperatura do olejowania drewna to 15-25°C. Przy wartościach poniżej 10°C i wysoka wilgotność lepiej tymczasowo odmówić pracy.
Jeśli na powierzchni tworzą się plamy, zwiększ ilość nakładanego oleju.
Aby nadać kompozycji bardziej płynną konsystencję, niezbędną do równomiernego rozprowadzenia po powierzchni, umieść pojemnik z olejem gorąca woda. Unikać kontaktu z otwartym ogniem.
Olejku nie należy nakładać przy bezpośrednim nasłonecznieniu, np zbyt szybko się wchłonie, co z kolei utrudni ponowne leczenie.
Do impregnacji powierzchni użyj specjalnego dozownika – prostego i ergonomicznego urządzenia, które sprzyja równomiernej aplikacji i ekonomiczne zużycie kompozycja.
Olej i plama - nie najlepsza, ale całkiem akceptowalna kombinacja. Każda plama pogarsza chłonność kolejnych kompozycji, bo. częściowo wypełnia pory. W połączeniu z olejami dozwolone jest stosowanie wyłącznie bejcy na bazie wody. Jednocześnie praktyka pokazuje, że pasty barwiące do olejków barwiących są w tym przypadku skuteczniejszą alternatywą dla bejcy.
Ponieważ oleje utwardzają się (polimeryzują) w procesie utleniania, reagując z tlenem, produkty muszą być suszone w pomieszczeniu ze stałą cyrkulacją powietrza.
Reagując z tlenem, oleje utleniają się. Procesowi temu towarzyszy nagrzewanie, które może spowodować samozapłon czyściwa i innych przedmiotów używanych w trakcie pracy. Dlatego nigdy nie zostawiaj zwiniętych szmat nasiąkniętych olejem: wysusz je rozłożone na zewnątrz i dopiero wtedy je wyrzuć. Wszystkie przedmioty i materiały (filc ścierny, dozownik, gąbki itp.), które miały kontakt z olejem, należy przechowywać w szczelnym metalowym pojemniku.
Aby wydłużyć żywotność i zapobiec niszczeniu materiału drzewnego, jest impregnowany specjalne środki. W ten sposób wilgoć nie dostaje się do drewna, a pleśń nie rozwija się. Jako takie narzędzie stosuje się wosk z olejem, który jest przygotowywany niezależnie. W tym artykule opisano, jak zrobić wosk olejny do drewna własnymi rękami.
Narzędzie to jest w stanie podkreślić oryginalną strukturę drewna, a także zapewnić ochronę przed wilgocią, nierównościami, ogniem, chorobami grzybiczymi czy pleśnią. Wosk pszczeli nie utlenia się, dzięki czemu długo utrzymuje się na czyszczonej powierzchni.
Wosk ma dużą lepkość, więc topi się, gdy wysoka temperatura. Ten produkt jest wodoodporny. Po nałożeniu kompozycji materiał ma gładką i błyszczącą powierzchnię. Zwiększa to odporność na zużycie. materiał drewniany. Olej woskowy jest zwykle wytwarzany w domu z dodatkiem różnego rodzaju obrazy olejne.
Ta mieszanka ma tę zaletę, że można przeprowadzić obróbkę mebli dziecięcych lub drewniane zabawki, a także inne przedmioty, a skład nie zawiera szkodliwych elementów.
Aby przygotować kompozycję, przygotowuje się 50 gramów wosku pszczelego i 150 ml oleju jojoba, przy użyciu składników w innej ilości ich stosunek powinien wynosić od 1 do 3. Wosk jest kruszony, można to zrobić za pomocą tarki, a następnie stopić w łaźni wodnej i dodać olej. Aby zapobiec zsiadaniu wosku, jest on stale mieszany, aż do całkowitego ostygnięcia. Taką kompozycję można przechowywać w ciepłym, ciemnym miejscu przez około dwa lata.
Wosk można zrobić z oleju lnianego, w tym celu stosunek do wosku powinien wynosić od 2 do 8. Oznacza to, że na łyżki wosku weź 8 olejków. podczas dodawania więcej wosku, produkt ma zwiększoną lepkość.
Tak jak w pierwszym przypadku wosk mielę i rozpuszczam w kąpieli wodnej, następnie dodaję olej. Musi być stale mieszany, aż do całkowitego ostygnięcia. To narzędzie można barwić za pomocą różnych dodatków. Taka kompozycja wysycha przez długi czas, aby przyspieszyć to działanie, konieczne jest dodanie środka osuszającego. Przechowywanie wosku powinno odbywać się w szklanych pojemnikach, na okres około jednego roku.
Wosk pszczeli można mieszać z suszącym olejem lnianym w stosunku 1 do 1. Przygotowanie odbywa się podobnie do poprzednich metod. Czasami stosuje się następującą recepturę: dwie porcje wosku, jeden olej i jedna terpentyna. W tym przypadku wosk topi się w kąpieli wodnej, następnie dodaje się olej, miesza, a także dokładnie miesza się terpentynę.
Po utwardzeniu taka kompozycja jest bardzo gęsta, ale ma konsystencję pasty i jest łatwa w aplikacji. Po obróbce drzewo ma właściwości hydrofobowe.
Aby przetworzyć produkt drewniany, musisz najpierw przygotować kompozycję, do tego potrzebujesz oleju, wosku, pojemnika na rozpałkę, pędzla, ściereczki do czyszczenia pędzla, a także, jeśli to konieczne, użyć różnych dodatków do zakupu różne odcienie.
Najpierw wykonywane są czynności przygotowawcze, obiekt jest oczyszczany z kurzu lub brudu, w razie potrzeby przeprowadzany prace szlifierskie. Przygotowaną kompozycję nakłada się cienką warstwą na przedmiot za pomocą pędzla i pozostawia do dokładnego namoczenia. Jednocześnie pociągnięcia są wykonywane bardzo szybko, bez rozciągania pracy, dzięki czemu nie powstają wyraźne przejścia.
Okresowo skrzepy wosku są usuwane z pędzla za pomocą przygotowanej szmatki. W ten sposób aplikacja będzie jednolita. Po wchłonięciu wosku wypolerować specjalna maszyna lub bawełnianej szmatki, podczas gdy powierzchnia przedmiotu pozostaje gładka i błyszcząca.
Główną zaletą kompozycji jest to, że bardzo łatwo nakłada się ją na przedmiot drewniany, co umożliwia szybkie wykonanie pracy. Tylko w ramach takiego narzędzia naturalne składniki dlatego impregnacja jest uważana za bezpieczną dla zdrowia i przyjazną dla środowiska.
Łatwo jest również później naprawić uszkodzone lub wymienione obszary; ta mieszanina jest ponownie nakładana na te miejsca. Obiekt jest łatwy w pielęgnacji, brud jest usuwany z powierzchni specjalnymi środkami, a następnie ponownie nakładany jest olej woskowy. Podczas przygotowywania kompozycji stosuje się różne dodatki, aby nadać powierzchni różne odcienie. Za pomocą wosku olejno-woskowego można stworzyć starą powierzchnię, która podkreśli każdy styl wnętrza.
Wosk stosuje się do pielęgnacji podłóg, przedmiotów drewnianych lub powierzchni w wannie, zapobiega to wnikaniu wilgoci w materiał i jego niszczeniu. Samodzielne gotowanie skład pozwala zaoszczędzić pieniądze na zakupie różnych impregnatów do drewna.
Powierzchnia podłogi jest polerowana, do tego używają różnych papier ścierny. Środek szlifierski nie powinien mieć drobnoziarnistej powierzchni, w przeciwnym razie cząsteczki kurzu zatykają pory drewna.
Następnie powierzchnia podłogi jest szpachlowana, to znaczy wszystkie elementy złączne i znaczące wady są zakryte, a następnie nakładany jest olej woskowy. Odbywa się to za pomocą miękkiego pędzla, praca jest wykonywana bardzo szybko, aby uniknąć wyraźnych granic między pociągnięciami.
Po zakończeniu aplikacji drewniany przedmiot poleruje się za pomocą specjalnej maszyny lub bawełnianej szmatki. Jednocześnie wszystko małe rysy, a defekty stają się niewidoczne, a powierzchnia staje się błyszcząca i błyszcząca. W ten sposób starą podłogę można łatwo odnowić i będzie ona miała piękny wygląd.
Przygotowując olej woskowy własnymi rękami, musisz przestrzegać odpowiednia technologia, po obróbce powierzchniowej tym środkiem, produkt nabiera oryginalny wygląd. W ten sposób można podać powłokę vintage wygląd, który pasuje do każdego wnętrza.
Do serwowane produkty z drewna przez wiele lat należy je chronić przed pojawieniem się grzybów i owadów. Przed takim zadaniem stoją rzemieślnicy wykonujący meble z drewna.
W tym celu coraz częściej stosuje się olej do drewna. Dla prace wewnętrzne
- sprawdzona metoda.
W kontakcie z
najlepsze materiał ochronny to olej ze smoły węglowej, który ma charakterystyczny fenolowy zapach, co uniemożliwia stosowanie go w warunkach domowych. Dlatego służy do czyszczenia podkładów kolejowych. Do prac wewnętrznych używaj dostępnych olejków o przyjemnym zapachu.
olej do drewna, co to jest? Od dawna drewno jest impregnowane w celu zwiększenia jego trwałości. olejki penetrujące. posiadają głęboka penetracja i antyseptyczne, uelastyczniając powierzchnię drewna.
mieszanki chronią przed pojawienie się błędów, podczas gdy pory drewna nie są zatkane, drzewo nadal „oddycha”. Ważnym czynnikiem jest to, że składy są naturalne, środowiskowo czysty produkt, możliwość regulacji wilgotności drewna.
Najpopularniejsze oleje do drewna do użytku wewnętrznego to:
Jest wiele zalety w użyciu:
Dzięki tym właściwościom impregnacja olejem stosowany do pielęgnacji powierzchni i mebli wykonanych z drogiego i egzotycznego drewna, drewniane domy
narażone na stałą wilgoć.
Ale impregnacja olejem mieć i negatywne strony o czym należy wspomnieć:
pozytywny wiele innych stron więc pozostają popularne przez długi czas.
Aby zrozumieć, co impregnat do drewna użyj go sam do obróbki drewna, szczegółowo przeanalizujemy najpopularniejsze kompozycje.
Wielofunkcyjna kompozycja, który może być używany zarówno do obróbki zewnętrznej, jak i do pracy w pomieszczeniach. Chronione są przez:
impregnacja tekiem idealny do mahoniu, dębu, buku i innych egzotycznych gatunków drewna . Ta kompozycja nie ma związku z nie ma drzewa o tej samej nazwie. Mieszanka składa się z olejów lnianego i tungowego rozcieńczonych terpentyną i jest produktem przyjaznym dla środowiska.
Rada! Oleju teakowego nie wolno rozcieńczać! Wystarczy wymieszać przed użyciem. Dodatkowo chroni drewno, dzięki czemu można go stosować w pomieszczeniach mokrych.
Słusznie uznany najlepiej i najtaniej kompozycja do impregnacji wyrobów drewnianych. Wysoka wodoodporność pozwala na stosowanie impregnatu do obróbki drewna nawet na powierzchnie zewnętrzne. Często są obszyte elewacjami drewniane budynki, meble ogrodowe, altany. Impregnacja lnu jest ceniona przy obróbce elementów wyposażenia wnętrz, przy nakładaniu kompozycji ukazuje strukturę drewna. Obrabiany samolot staje się wodoodporny - drzewo jest konserwowane.
Kwasy linolenowy i linolowy przyczyniają się do zagęszczania kompozycji pod wpływem niskich temperatur - należy to wziąć pod uwagę przy obróbce powłok zewnętrznych.
Ważny! Impregnat lniany do drewna to kompozycja długoschnąca. Jeśli nie dodasz do niego terpentyny ani smoły, proces może trwać trzy tygodnie.
Skład, który służy do namaczania Materiały drewnopochodne w starożytności. Chroni przed insektami, wodą, gniciem i grzybami. Nasi przodkowie impregnowali olejem tungowym nie tylko podłogi, meble, powierzchnie sufitowe
i talerzyki, ale także naczynia.
Przed użyciem impregnacja tungu wymieszać i nakładać w temperaturze t +15 stopni. W niskiej temperaturze Olejek Tikkurila do prac wewnętrznych zaczyna gęstnieć, co znacznie zwiększa zużycie podczas aplikacji.
NA jeden metr kwadratowy zwykle zajmuje do 150 gramów przy nakładaniu pędzlem w cienkiej warstwie. Kompozycja jest wchłaniana przez 20 minut, następnie biorą szmatkę i zaczynają pocierać nadmiar włókien drzewnych. To, czego nie ma we włóknach drzewnych, należy usunąć. Aby kompozycja została wchłonięta, można ją rozcieńczyć benzyną lakową o 40%. Przetworzone materiały wysycha 24 godziny.
Wszystkie szmaty po użyciu należy utylizować. Impregnat na bazie wody łatwo zmywa się ciepłą wodą z mydłem.
Ciekawy! Impregnat tungowy do drewna za panowania cara był stosowany w wyjątkowych przypadkach do obróbki elementów wyposażenia wnętrz wykonanych z drewna cenne drewno. Wynika to z faktu, że tekstura drewna potraktowanego kompozycją staje się wyraźna.
naturalny skład, który nie tylko chroni drewno przed wodą, ale ma również silne właściwości dezynfekujące. Mieszanka zawiera:
Impregnację smołową stosuje się do impregnacji koi i dna łodzi, co nie jest zaskakujące - płyn terpentynowy promuje głęboka penetracja w drewnie, lniany smar opóźnia wydostawanie się mieszanki na powierzchnię. impregnacja mineralna w przypadku drewna charakteryzuje się obróbką materiałów narażonych na stałą wilgoć.
Jeśli porównamy impregnaty olejowe, następnie, zgodnie ze swoimi właściwościami, olej smołowy do drewna do procesów wewnętrznych jest podobny do tungu i drewna tekowego. Doskonale radzi sobie z zabezpieczaniem drewnianych desek przed insektami, wodą i próchnieniem, jednocześnie nie zniekształcając koloru drewna. Jeśli chodzi o wydatek, to:
Wykończona powierzchnia wyschnie w tydzień, w zależności od wilgotności powietrza i gatunku drewna. Jeśli materiał jest przetwarzany w jednej warstwie, to po 24 godzinach jest gotowy do użycia. Smaru smołowego nie można rozcieńczać, po prostu miesza się go przed użyciem.
Rada! Wszystkie oleje, z wyjątkiem siemienia lnianego, należy przechowywać w suchym miejscu w szczelnym pojemniku. Po zamrożeniu zachowują doskonałe właściwości.
W większości przypadków Dla użytek domowy
do impregnacji drewna do prac wykończeniowych używaj oleju lnianego, ponieważ jest niedrogi i powszechnie dostępny. Do aplikacji zaleca się przygotowanie następujące materiały i narzędzia:
Gdy wszystko będzie gotowe, możesz przystąpić do wykonywania aplikacji.
Obróbka drewnianych samolotów możliwe na kilka sposobów. Możesz nałożyć płyn, a następnie wetrzeć lub namoczyć. Należy zauważyć, że moczenie można zastosować tylko do małych produktów, takich jak:
Przetworzona zastawa stołowa użytkowy, jest odporny na wilgoć, dzięki czemu można w nim przechowywać owoce, sól i cukier, pieczywo.
Jeden z kamienie milowe w olejowaniu drewna do użytku wewnętrznego jest ich przygotowanie. Jeśli ma zaimpregnować małe figurki lub przybory, to muszą być dobrze wyszlifowane. Jeśli przedmioty były wcześniej pokryte lakierem, warstwa ta jest całkowicie usuwana.
w przygotowaniu duży obszar będzie musiał:
Najczęstszy sposób obróbka drewna jest uważana za olejowanie. Jeśli powierzchnia do obróbki jest niewielka, możesz użyć pędzla z naturalnym włosiem, ale w przypadku dużej powierzchni lepiej użyć szmatki nasączonej tłuszczem. Musisz to zrobić w następujący sposób:
Po nałożeniu na powierzchnię właściwa ilość warstwy i całkowicie wyschnie, trzeba go dobrze wypolerować do połysku.
Olejowane w ten sposób małe przedmioty. Olej wlewa się do pojemnika tak bardzo, aby drewniany produkt był całkowicie pokryty. Możesz znieść tyle, ile chcesz - nie ma ograniczeń.
Jak radzą eksperci produkt powinien pozostawać w kompozycji olejowej do momentu, aż przestaną wydobywać się pęcherzyki powietrza.
Na przygotowanym stole pokryte czystym papierem, ustaw przedmiot nasączony olejem w taki sposób, aby nadmiar kompozycji ze szkła.
Po za tym temat dokładnie wypolerować szmatką. Jeśli przedmiot jest nasączony olejem lnianym, ochrona jest maksymalna, ponieważ proces suszenia kompozycji trwa trzy tygodnie. Jeśli chcesz użyć gotowego przedmiotu wcześniej, użyj oleju woskowego do drewna. W tym celu tę mieszaninę można przygotować niezależnie trzeba woskować i wlać do podgrzanego do dymu oleju, a następnie mieszać do uzyskania jednorodnej kompozycji.
Wielu rzemieślników domowych nie może się zdecydować jakiego materiału użyć do ochrony ich powierzchni drewnianych. Rozważaliśmy szczegółowo zalety stosowania smarowania, pozostaje przeanalizować dwie inne metody.
Woskowanie - ta metoda jest znana ludzkości od starożytności. Wosk chroni drewno przed wilgocią, wypełniając porowatą powierzchnię drewna, a powierzchnia nabiera matowego połysku. W przeciwieństwie do impregnacji olejem, wosk nie pozwala drewnu „oddychać”.
Ważny! Używanie czystego wosku jest nieekonomiczne i niepraktyczne, dlatego jest z nim mieszany impregnacja olejem w różnych proporcjach.
Jest to najbardziej czasochłonna i kosztowna metoda zabezpieczenia drewna. przed wilgocią, zgnilizną, pleśnią i owady. Oprócz tego, że powierzchnia będzie musiała być przetwarzana co najmniej cztery razy, powłoki lakiernicze boją się uszkodzeń mechanicznych, które można wyeliminować tylko przy pełnej renowacji.
Powłoka lakiernicza się boi różnica temperatur, po podgrzaniu zaczyna się łuszczyć, powierzchnia blednie od mrozu. Po uderzeniu przez agresora detergent pojawia się plama, którą można usunąć jedynie poprzez oczyszczenie całej powierzchni i ponowne polakierowanie. Plus do wszystkiego - ciąć, nieprzyjemny zapach , który nie blaknie przez długi czas.
