Rura VGP, której skrót oznacza „rurociąg wodociągowy i gazowy”, jest specjalnie zaprojektowana do układania komunikacji wodociągowej i gazowej. Nawet dzisiaj, kiedy nowoczesnych producentów oferować szeroką gamę rur wykonanych z różne materiały, takie specjalistyczne wyroby rurowe ze stali są bardzo popularne wśród organizacji budowlanych i remontowych, przedsiębiorstw działających w sektorze mieszkaniowym i usług komunalnych.
Możesz zapoznać się ze wszystkimi wymaganiami GOST dla stalowych rur VGP, pobierając ten dokument w formacie pdf z poniższego linku.
Dużą popularność, jaką cieszą się rury VGP ze stopów stali, można wyjaśnić bardzo prosto. Bez względu na to, jak wyjątkowe są cechy dzisiejszych popularnych fajek od materiały polimerowe ich zastosowanie w wielu przypadkach jest po prostu niemożliwe. Takie przypadki, w szczególności, obejmują instalację rurociągu na wolnym powietrzu, gdzie będzie miało na niego wpływ wiele negatywnych czynników.
Tłumaczy to zapotrzebowanie na takie produkty oraz fakt, że zgodnie z ogólnie przyjętymi wymaganiami rurociągi do transportu gazu i dostarczania go do odbiorców mogą być wykonane wyłącznie z rur stalowych. Dlatego rury VGP są po prostu niezbędnym materiałem w każdej branży gazowniczej.
Głównym materiałem, z którego produkowane są rury należące do kategorii VGP jest stal węglowa. Proces technologiczny ich produkcja składa się z następujących etapów:
Cechy jakościowe, które muszą spełniać rury kategorii VGP wyprodukowane przy użyciu tej technologii, określają przepisy GOST 3262-75.
Biorąc pod uwagę fakt, że rury tej kategorii są eksploatowane w dość trudnych warunkach, a jakość powstającej spoiny podlega bardzo wysokie wymagania, miejsce utworzonego połączenia jest koniecznie sprawdzane za pomocą radiograficznych metod kontroli.
Główny wpływ na żywotność rurociągów wykonanych z produktów wodociągowych i gazowych mają warunki pracy, a także właściwości transportowanej przez nie substancji. Tłumaczy się to tym, że transportowane substancje mają różną aktywność chemiczną.
Dla użytkownika końcowego, który potrzebuje takich stalowych rur do rozwiązywania konkretnych problemów, pewne Charakterystyka wydajności tych produktów, co pozwoli Ci wybrać je w najlepszy sposób.
Aby dokonać właściwego wyboru takich rur i używać ich zgodnie z głównym celem, ważne jest zrozumienie klasyfikacji produktów. Kryteria, według których przeprowadzana jest taka klasyfikacja, określają przepisy GOST 3262-75.
Ważnymi kryteriami sortowania rur kategorii VGP są materiał i sposób ich wytwarzania, a także sposób ich przetwarzania. Tak więc, w zależności od tych parametrów, rozróżnia się rury:
Produkty rurowe, na których wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię nakłada się cienką warstwę cynku, nawet zewnętrznie różnią się od zwykłych, co można zobaczyć porównując ich zdjęcia. Taka obróbka powierzchni wyrobów rurowych jest konieczna, aby niezawodnie chronić je przed agresywny wpływ otoczenie zewnętrzne. Rury pokryte cienką warstwą cynku dzięki właściwości chemiczne tego metalu doskonale jest odporny na korozję i może być z powodzeniem eksploatowany nawet w najtrudniejszych warunkach przez długi czas.
Ważnymi parametrami takich rur, niezależnie od tego, czy są ocynkowane czy nie, są ich wymiary geometryczne: przejście warunkowe, na które wskazuje skrót DU, a także grubość ich ściany.
Wszystko parametry geometryczne rury kategorii VGP, w tym ich średnica, muszą spełniać wymagania określone w GOST. Wszystkie wymiary geometryczne rur produkowanych przez nowoczesny przemysł, można wybrać zgodnie z odpowiednimi tabelami.
Z przenośnika produkcyjnego produkty wodociągowe i gazowe można wytwarzać w dwóch modyfikacjach:
Odszyfrowanie liczb w oznaczeniu pozwala poznać dokładną średnicę produktu. Tak więc produkty, w których ich DU jest oznaczony numerem 50 (rura VGP DU50), mają średnicę dwóch cali. A w przypadku rur kategorii VGP, w oznaczeniu których znajduje się DU25, średnica wynosi jeden cal. W związku z tym oznaczenie rur wodociągowych i gazowych zawiera ich średnicę w milimetrach i nie będzie trudno przeliczyć ją na cale.
Rury wodociągowe i gazowe według klas dokładności dzielą się na dwie główne kategorie.
Pierwsza obejmuje produkty rurowe o zwykłej dokładności. W produkcji wyrobów tej kategorii nie są standaryzowane następujące parametry: skład chemiczny materiał do produkcji, właściwości mechaniczne. Rury tej kategorii są z powodzeniem wykorzystywane do organizowania komunikacji gazowej i wodnej do celów domowych.
Druga kategoria obejmuje produkty wodociągowe i gazowe o podwyższonej dokładności. Rury ocynkowane również należą do tej kategorii. Z takich rur, w których znormalizowany jest zarówno skład chemiczny materiału produkcyjnego, jak i jego właściwości mechaniczne, wykonuje się części rurociągów do użytku przemysłowego o podwyższonych wymaganiach dotyczących ich niezawodności.
Dla wygody tych, którzy zamierzają kupić rury wodociągowe i gazowe i używać ich do określonych celów, długość takich produktów jest również znormalizowana i może odpowiadać jednej z następujących kategorii:
Konsumenci takich produktów powinni pamiętać, że cena za nie jest ustalana nie za jednostkę długości rury, ale za jednostkę jej wagi. Należy również wziąć pod uwagę fakt, że masa rur ocynkowanych jest o 3% większa niż waga produktów wykonanych ze stali niezabezpieczonej.
Stale, z których produkowane są ocynkowane i nieocynkowane produkty rurowe o zwiększonej dokładności, muszą spełniać wymagania GOST 1050, a skład chemiczny i właściwości mechaniczne materiału produkcyjnego nie podlegają racjonowaniu. Spoiny, za pomocą których produkty wodociągowe i gazowe są łączone po ich uformowaniu, muszą być typu wzmocnionego.
Asortyment produktów wodociągowych i gazowych wykonanych z czarnej stali zakłada ich wydanie z kilkoma opcjami grubości ścianek. W zależności od tego parametru takie produkty to:
Grubość ścianki takich produktów, które zgodnie z asortymentem można wybrać z tabeli, jest znormalizowana zgodnie z wymaganiami GOST 3262-75. Oparte na tym dokument normatywny i powstaje asortyment produktów rurowych; określa również szereg innych parametrów, które muszą spełniać takie produkty: przejście warunkowe, średnica zewnętrzna, masa teoretyczna jednego metr bieżący.
Rury różnych klas przeznaczone są do pracy pod różnymi ciśnieniami roboczymi. Tak więc rury odpowiadające kategorii lekkiej mogą pracować przy ciśnieniu nieprzekraczającym 25 kgf / cm2, a produkty typu wzmocnionego - 32 kgf / cm2.
Na życzenie klienta partię rur wodociągowych i gazowych można na ich końcach nałożyć długie lub krótkie gwinty. Wyroby rurowe typu ocynkowanego mogą być dostarczane klientom nie tylko z gwintami, ale także wyposażone w złączki do ich montażu.
Wyroby wodociągowe i gazowe wykonane z wykorzystaniem złączy spawanych są z powodzeniem stosowane do montażu rurociągów, którymi transportowane są zarówno media płynne, jak i gazowe. Do produkcji takich rur stosuje się gatunki stali dobrze połączone spawaniem: 10, 20, 3SP, 3PS. W zależności od przeznaczenia i warunków pracy rurociągu, do instalacji którego takie produkty będą używane, mogą być one dodatkowo poddane obróbce cieplnej po wytworzeniu.
Zmierzona długość podobne produkty mieści się w zakresie 9–11,7 m, a niezmierzony, który powinien mieścić się w zakresie mierzonym, to 4–11 m.
Dopuszczalne odchyłki wymiarów rur wodociągowych i gazowych zależą od długości i średnicy produktu. Tak więc, jeśli istnieje wstępna umowa z klientem na partię rur, dopuszczalne są następujące odchylenia w ich parametrach geometrycznych:
Istnieć powszechna praktyka obliczenie masy rury, gdzie gęstość stali, z której jest wykonana, przyjmuje się jako 7,85 g/cm3. Jak wspomniano powyżej, zakłada się, że waga produktów z rur ocynkowanych jest o 3% większa niż waga zwykłych.
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
| Przeznaczenie: | GOST 3262-75* |
| Rosyjskie imię: | Rury stalowe wodne i gazowe. Specyfikacje |
| Status: | obecny |
| Zastępuje: | GOST 3262-62 |
| Data aktualizacji tekstu: | 01.10.2008 |
| Data dodania do bazy danych: | 01.02.2009 |
| Data wejścia w życie: | 01.01.1977 |
| Zaprojektowany przez: | Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR |
| Zatwierdzony: | Państwowy Komitet Normalizacyjny ZSRR (09.11.1975) |
| Opublikowany: | Wydawnictwo Standardów nr 1994 |
STALOWE RURY
SPECYFIKACJA
GOST 3262-75
WYDAWNICTWO STANDARDÓW
Moskwa
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
datawstępy 01.01.77
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintami cylindrycznymi nacinanymi lub radełkowanymi i bez gwintów stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.
Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów masowych podanych w tabeli. 2.
(Wydanie zmienione, ks. 1 , 3 ).
1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:
zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.
Tabela 1
| Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | Grubość ścianki rury | Waga 1 m rur, kg |
||||
| zwyczajny | wzmocniony | zwyczajny | wzmocniony |
||||
Tabela 2
Wymiary, mm
| Przepustka warunkowa | Średnica zewnętrzna | grubość ściany | Waga 1 m rur, kg |
Uwagi:
1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.
2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.
1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.
Tabela 3
| Wymiary rur | Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych |
|
| podniesiony |
||
| Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: | ||
| do 40 mm włącznie. | ||
| - 0,5 |
||
| Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym: ponad 40 mm | ||
| - 1,0 |
||
| grubość ściany | - 15 % | - 10 % |
Uwagi:
1. Odchylenie graniczne dodatnia strona grubości ścianki jest ograniczona maksymalnymi odchyleniami masy rur.
2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej służą do zaopatrzenia w wodę, gazociągów i ogrzewania systemowego. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.
1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.
Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:
7,5% - na imprezę;
10% - za pojedynczą rurę.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).
1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:
2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.
1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.
| Przejście warunkowe, mm | Długość gwintu do biegu, mm | Przejście warunkowe, mm | Liczba wątków z przejściem warunkowym | Długość gwintu do biegu, mm |
|||
| krótki | krótki |
||||||
1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.
Przykłady legend
Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Trąbka 20´ 2,8 GOST 3262-75
To samo ze sprzęgłem:
Rura M-20´ 2,8 GOST 3262-75
Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
Rura Ts-R-20´ 2,8 GOST 3262-75
Ta sama, z powłoką cynkową, długość mierzona, gwintowana:
Rura Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75
Do rur gwintowanych symbol po słowie „rura” wskazana jest litera N.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy oraz zgodnie z przepisami technologicznymi zatwierdzonymi w we właściwym czasie, ze stali według GOST380 i GOST1050 bez racjonowania właściwości mechaniczne i skład chemiczny.
Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.
2.2. Na życzenie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35-40 ° do końca rury. Jednocześnie należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.
Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.
2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST8944, GOST8954, GOST8965 i GOST8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.
Na końcach rur nie wolno laminować.
Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.
Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .
Na żądanie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i redukcji na gorąco, na wewnętrzna powierzchnia rury w strefie spawania dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 ° Pozostałości zadziorów nie mogą przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.
Na podstawie umowy między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wytwarzanych przez spawanie piecowe.
(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).
2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.
Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.
Dozwolone są oddzielne plamy topnika i ślady pochwycenia rury przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie lokalne osady cynku.
Dopuszcza się korektę poszczególnych odcinków nieocynkowanych o 0,5% powierzchnia zewnętrzna rury według GOST9.307.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:
dla rur z przejściem warunkowym od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.
2.8,2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.
2.11. Gwint rurowy musi być czysty, wolny od wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.
Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.
2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.
Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.
2.13. Dopuszcza się na wątku skrócenie użytecznej długości wątku (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w, a na życzenie konsumenta do 10%.
2.12.,2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.14. Gwintowanie rur ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.
2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).
2.16. Na życzenie konsumenta spoiny rur podlegają kontroli metody nieniszczące.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).
3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem jakości producenta półfabrykatu.
Masa partii nie przekracza 60 ton.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.2. Powierzchnia, wymiary i krzywizna są sprawdzane dla każdej rury w partii.
Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).
3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego spawania piecowego - dwie rury na partię.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).
3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są z partii dwie rury.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.
Wyniki powtórnych testów dotyczą całej partii.
4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.
Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.
4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.
4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.
4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6 ° .
Dozwolone jest badanie na trzpieniu o kącie zbieżności 30 ° .
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4c. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).
4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z przepisami i technicznymi dokumentacja.
4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).
W takim przypadku wkręcenie nie działającego sprawdzianu pierścieniowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał zgodnie z GOST 8026 i zestawem sond zgodnie z ND.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).
4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° rozmiar 160´ 100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 zgodnie z ND lub goniometrem GOST 5378. Kąt ukosu jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).
4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.
Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507-90 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.
Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.
Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 4).
5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.
5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.
ust. 5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
DEWELOPERÓW
V. I. Strzhok, kand. technika nauki, V.M. Worona dr hab. technika nauki, Yu.M. Mironów, kand. technika kącik, A. I. Postołowa
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu ZSRR w sprawie norm z dnia 11 września 1975 r. Nr 2379
3. Okresowość kontroli 5 lat
4. WYMIEŃ GOST3262-62
5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
| Numer przedmiotu |
|
| GOST 9.301-86 | |
| GOST 9.302-88 | |
| GOST 9.307-89 | |
| GOST 380- 94 | |
| GOST 1050-88 | |
| GOST 2216-84 | |
| GOST 2533-88 | |
| GOST 3728-78 | |
| GOST 3749-77 | |
| GOST 3845-75 | |
| GOST 5378-88 | |
| GOST 6357-81 | |
| GOST 6507-90 | |
| GOST 7502-89 | |
| GOST 8026-92 | |
| GOST 8694-75 | |
| GOST 8695-75 | |
| GOST 8944-75 | |
| GOST 8954-75 | |
| GOST 8965-75 | |
| GOST 8966-75 | |
| GOST 10006-80 | |
| GOST 10692-80 | |
| GOST 11358-89 | |
| GOST 18242-72 | |
| GOST 18360-9 3 |
6. Okres ważności został usunięty dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. Nr 1726
7. Przedruk z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Rury kategorii VGP to grupa rur wodociągowych i gazowych wykonanych ze stali. Ponadto istnieją opcje ocynkowane i nieocynkowane. Rury są wydrążone, cylindryczne, z podłużnym spawanym szwem.
Kategoria ma trzy opcje grubości ścianki - grubościenną, średnią i cienkościenną. Asortyment tego rodzaju umożliwia zastosowanie rur, które są odpowiednie specjalnie do: ten projekt w których są używane.
Nazwa mówi sama za siebie – fajki tego typu można używać zarówno w instalacje wodno-kanalizacyjne oraz w gazociągach. Zasadniczo brana jest pod uwagę rura VGP uniwersalna opcja do wielu zastosowań.
Rury standardowe posiadają odcinki o długości od 4 m do 12 m. Ponadto istnieje możliwość wyboru materiału - bez gwintu lub z gwintem cylindrycznym lub radełkowanym na końcach. Co więcej, może być krótki lub długi – wszystko zależy od zastosowanych niuansów.
Zazwyczaj rura VGP ma trzy kategorie wytrzymałości:
Chociaż takie rury są cięższe od nieocynkowanych, o około 3%, powłoka daje doskonały efekt przy przepływie cieczy przez linię. Rura nie rdzewieje, a jej żywotność znacznie się wydłuża.
Zalety rur VGP
- Rury standardowe VGP GOST 3262 75 wykonane są z wysokiej jakości stali.
- Tak zwane „czarne rury” VGP mają wzmocniony spawany szew.
- Rury tego typu mają trzy dogodne dla konsumenta kategorie - lekkie, wzmocnione i zwykłe. Pozwala to wybrać odpowiednią opcję dla doskonały projekt autostrady.
- Gwint na końcach rur może być długi, krótki lub nałożony w zależności od życzenia klienta na żądaną stronę o wymaganych parametrach.
- Rury tej kategorii są dostarczane ze złączkami lub bez.
- Parametry rur można podać w calach, co jest uważane za normę.
- Sprzedawane rury podlegają obowiązkowej kontroli hydro-wirowej, więc zgodność z normami można uznać za niemal idealną.
- Niski koszt przy doskonałej jakości produktu jest gwarantem przypisanych norm i przepisów.
- Wszechstronność w zastosowaniu. Rury żądany typ idealne dla prace instalacyjne i naprawcze prawie w każdej kategorii.
- Ogromna gama odmian rur - od bezszwowych walcowanych na gorąco do opcji walcowanych na zimno i spawanych elektrycznie.
- Obecność komponentów - kołnierzy, złączy, trójników, kolanek, przejść i innych rzeczy, a także możliwość ich łatwego użycia w pracach instalacyjnych.
Jak rozumiesz, standardowe rury VGP GOST 3262 75 mają szeroki zasięg Aplikacje. Obecność co najmniej trzech typów tego typu umożliwia ich zastosowanie w prawie wszystkich obszarach rurociągów. Ponadto istnieje możliwość wyboru kategorii dla rodzaju linii, z bogatym wyborem typów rur do jej instalacji.
GOST 3262-75 to dokument regulacyjny, zgodnie z którym produkowane są stalowe rury wodociągowe i gazowe. Za pomocą takich rur, które w przeciwieństwie do plastikowe produkty, mogą być z powodzeniem eksploatowane na terenach otwartych, wykonywać montaże rurociągów do transportu mediów płynnych i gazowych. Takie rury stalowe są praktycznie niezbędne w budownictwie kapitałowym i prywatnym, mieszkalnictwie i usługach komunalnych oraz rolnictwie.
Rury stalowe VGP
Rury stalowe do wody i gazu, których parametry określa GOST 3262-75, należą do produktów zgodnie z przeznaczeniem, jak wskazuje ich nazwa. Różnice między ich rodzajami dotyczą przede wszystkim metody produkcji. Jednak bez względu na to, do jakiego rodzaju należą rury stalowe rozważanej kategorii, wszystkie ich parametry są określone w postanowieniach takiego dokumentu, jak GOST 3262 (75, 80, 85, 91).
Tak więc, zgodnie z tym standardem (3262-75, Ostatnia edycja 91 rok), rury wodociągowe i gazowe produkowane metodą spawaną mogą należeć do jednego z następujących typów:
Każdy rodzaj rur stalowych produkowany jest według określonej technologii.
Główne obszary zastosowania rur wodociągowych i gazowych, których parametry geometryczne i parametry techniczne są zgodne z normą 3262-75, to budowa i naprawa. Rury tej kategorii służą do układania systemów komunikacji gazowej i wodnej oraz ogrzewania w domkach i budynkach typ mieszkania, budynki administracyjne, instytucje edukacyjne, rolnicze, przemysłowe i wszelkie inne obiekty.
Tak więc ten rodzaj walcówki znajduje zastosowanie w:
GOST 3262 (75, 80, 85, 91) zakłada, że rury spawane VGP mogą być produkowane w mierzonych, wielokrotnych zmierzonych i losowych długościach. Tak więc, zgodnie z tą gradacją, mają następujące wymiary (w zależności od długości wytwarzanych produktów):
Standardowa długość rur wyprodukowanych zgodnie z GOST jest ograniczona do 12 metrów
Rozmiar ściany jest kryterium rozróżniania rur wodociągowych i gazowych:
Rury zbrojone VGP to produkty (czasem ocynkowane), których grubość ścianki jest zwiększona (w związku z tym takie produkty mają większą wagę). Służą do montażu rurociągów, którymi pod wysokim ciśnieniem transportowane są media płynne lub gazowe.
Jeżeli parametry techniczne i podstawowe parametry geometryczne rur wodociągowych i gazowych są regulowane przez dokument regulacyjny, to ich wariant projekt a długość cięcia ustala klient. Największą popularnością cieszą się więc rury, na końcach których gwinty są nacinane podczas procesu produkcyjnego. Powodem ich dużej popularności jest fakt, że do ich instalacji nie wymagają spawania.
Zastosowanie rur z gotowymi gwintami znacznie skraca czas instalacji komunikacji
Gwint na rurach VGP może powstać podczas ich produkcji:
Gwint na rurach VGP jest cięty lub walcowany na życzenie klienta i może być krótki lub długi.
Przy obliczaniu masy rur wodociągowych i gazowych należy pamiętać, że produkty ocynkowane ważą o 3% więcej niż te wykonane z metali żelaznych. Norma nakłada również ograniczenie na odchylenia masy partii: nie powinny przekraczać 8%.
Z rur każdego typu tworzy się zakres, w którym wymienione są ich parametry geometryczne i teoretyczna waga.
Rury produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą
Stal, z której wykonane są rury kategorii VGP, musi również odpowiadać wymaganiom określonym w GOST (380, 1050), a właściwości mechaniczne i skład chemiczny materiału produkcyjnego nie są znormalizowane. Do każdego rodzaju rury (spawane, żelazne, ocynkowane, gwintowane) specjalne wymagania techniczne, które należy rozważyć bardziej szczegółowo.
Zgodnie z przepisami GOST na rury kategorii VGP typu spawanego nakładane są następujące wymagania.
Rury ze szwem wzdłużnym są wytwarzane przez zaginanie arkusza, a następnie spawanie krawędzi bocznych.
Rury wodociągowe i gazowe, których gwinty na końcach są cięte lub walcowane przez producenta, muszą mieć następujące parametry.
Wymagania dotyczące gwintów według GOST
Rury VGP ocynkowane
Sprawdzanie rur pod kątem zgodności z GOST odbywa się selektywnie - z każdej partii badane są co najmniej dwa produkty
Dokument regulacyjny określa również metody kontroli, do których wszystkie rury kategorii wodociągów i gazociągów są obowiązkowe:
Typ zwykły i lekki - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
Wzmocniony - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
Odpowiadający specjalnym wymaganiom - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
- 2,5 rozmiaru średnicy zewnętrznej - produkty o DN do 40 mm;
- 3,5 średnicy zewnętrznej - rury o DN 50 mm.
– 15–50 mm – nie mniej niż 7%;
Oznaczając rury wodociągowe i gazowe, które również muszą być zgodne z GOST, możesz dowiedzieć się prawie wszystkiego niezbędne informacje o produkcie: wymiary geometryczne, sposób wykonania i obróbki, jakość materiału do produkcji. Na końcu oznaczenia należy podać numer dokumentu regulacyjnego, zgodnie z którym produkt został wyprodukowany.
Przykłady legend
Specjalne wymagania dotyczące pakowania rur VGP są nakładane tylko wtedy, gdy ich średnica zewnętrzna wynosi od 6 do 20 mm. Na życzenie klienta takie rury mogą być pakowane w kręgi.
W zależności od rodzaju rur wodociągowych i gazowych warunki ich przechowywania mogą być następujące.
GOST 3262-75 Stalowe rury wodociągowe i gazowe: wymiary, charakterystyka
NORMA PAŃSTWOWA UNII SSR
STALOWE RURY WODNE I GAZOWE GOST
Specyfikacja 3262-75
Rury stalowe wodociągowe i gazowe
Data wprowadzenia 01.01.77
Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężaru podanych w tabeli. 2.
b) niezmierzona długość.
Grubość ścianki rury
Waga 1 m rur, kg
Waga 1 m rur, kg
Rury stalowe wodne i gazowe specyfikacje GOST 3262-75 - Dokument - strona
Specyfikacje Zaopatrzenie w wodę i zaopatrzenie w gaz Specyfikacje
Data wprowadzenia: 01.01.77
Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne, gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.
(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.
Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.
1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:
a) długość mierzona lub wielokrotnie mierzona z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;
b) niezmierzona długość.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie, na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.
2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.
(Wydanie zmienione, Rev. No. 1, 3)
1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.
1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.
2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.
1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.
Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:
7,5% - na imprezę;
10% - za pojedynczą rurę.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).
1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:
2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;
1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.
1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. 4.
1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.
Przykłady legend
Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:
Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:
Rura R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75
Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:
To samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:
Rura Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75
W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.
W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.
W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).
2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali zgodnie z GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.
Rury do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050-88.
2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.
Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.
2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 w tempie jednego złącza na każdą rurę.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.
Rozwarstwianie na końcach rur jest niedozwolone.
Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.
Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior należy przyciąć lub spłaszczyć, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .
Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.
(Wydanie zmienione, ks. 2, 3, 4, 5, 6).
2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.
Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego, dozwolone są zadziory do 1 mm.
(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).
2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.
Na powierzchni rur ocynkowanych nie dopuszcza się pęcherzy i wtrąceń obcych (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.
Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.
Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307-89.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:
2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)
(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:
dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;
dla rur o średnicy nominalnej 65 lub większej - co najmniej 4%.
Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.
(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050-88.
2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357-81, klasa dokładności B.
Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.
2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
2.12. W miejscu szwu dopuszcza się czerń na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.
Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.
(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.13. Dopuszcza się na gwincie zmniejszenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w porównaniu do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.
(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).
2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.
2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).
3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali w zgodnie z GOST 1050-88: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stal zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta półfabrykatu.
Masa partii nie przekracza 60 ton.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.
Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242-72 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).
3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania piecowego - dwie rury z partii.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli masy.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi, hydrauliczne próby ciśnieniowe nie mogą być przeprowadzane. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).
3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).
3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, przeprowadza się na nim drugi test na podwójnej próbce.
Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.
4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.
Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006-80. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.
4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.
4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845-75 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.
4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728-78. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694-75 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.
Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695-75.
(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 3).
4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, a także z urządzeniami typu MT-41NT, MTZON lub Impuls według dokumentacja regulacyjna i techniczna.
4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533-88 (trzecia klasa dokładności).
W takim przypadku dokręcenie nie przestawnego pierścienia wzorcowego na gwincie nie powinno przekraczać trzech obrotów.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).
4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026-92 i zestaw sond według TU 2-034-225-87.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).
4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasa 3 GOST 3749-77, sondy płytowe zestawu 4 TU 2-034-225-87 lub goniometr GOST 5378-88. Kąt skosu fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378-88.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 6).
4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507-90, nawiasów pomiarowych zgodnie z GOST 2216-84 lub GOST 18360-93.
Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507-90 lub miernikiem ścian według GOST 11358-89 z obu końców rury.
Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502-98. Gwint jest kontrolowany przez sprawdziany zgodnie z GOST 2533-88.
Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.
(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).
4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.
(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 4).
5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem.
5.1.1. Gwinty rurowe należy zabezpieczyć smarem przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną.
ust. 5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 3).
1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR
V. I. Strzhok, kand. technika nauki, V.M. Worona, kand. technika nauki, Yu.M. Mironów, kand. technika kącik, A. I. Postołowa
2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.
3. Okresowość kontroli 5 lat
4. WYMIEŃ GOST 3262-62
5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE
6. Reedycja (maj 1994) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)
Powiązane artykuły:
Rury wodociągowe i gazowe należą do klasy rur stalowych do celów specjalnych. Rozróżnij produkty zgodnie z metodą produkcji. Wymiary i proporcje są określone przez standardy GOST. Również w oparciu o potrzeby klientów określają rury z gwintem lub bez.
Spawane wyroby stalowe według GOST 3262-75 to:
Wyroby wodociągowe i gazociągowe (VGP) znajdują zastosowanie w budowie budynków przemysłowych, mieszkalnych wielomieszkaniowych i domów prywatnych, budynki administracyjne, instytucje edukacyjne i inne przedmioty.
Stosowane są rury VGP:
Stalowe produkty spawane są cięte na długość w granicach 4-12 m. Materiał rur według GOST może być:
Rury wodociągowe i gazowe są warunkowo podzielone na grupy według parametrów ściany:
Stosunek wymiarów do wagi produktów jest różny w zależności od średnicy, grubości ścianki, gatunku stali, metody obróbki materiału (ocynkowane, nieocynkowane).
| Przejście nominalne dу (mm) | Grubość boku/ściany - S (mm) | Średnica zewnętrzna - dH (mm) | Waga (1 m w kg) | Liczba metrów na tonę Nt |
| 6 | 1,8 | 10,2 | 0,37 | 2682 |
| 8 | 2,0 | 13,5 | 0,57 | 1763 |
| 10 | 2,0 | 17,0 | 0,74 | 1352 |
| 15 | 2,35 | 21,3 | 1,10 | 910,5 |
| 15 | 2,5 | 21,3 | 1,16 | 862,7 |
| 20 | 2,35 | 26,8 | 1,42 | 705,7 |
| 20 | 2,5 | 26,8 | 1,50 | 667,5 |
| 25 | 2,8 | 33,5 | 2,12 | 471,7 |
| 32 | 2,8 | 42,3 | 2,73 | 366,6 |
| 40 | 3,0 | 48,0 | 3,33 | 300,4 |
| 50 | 3,0 | 60,0 | 4,22 | 237,1 |
| 65 | 3,2 | 75,5 | 5,71 | 175,3 |
| 80 | 3,5 | 88,5 | 7,34 | 136,3 |
| 90 | 3,5 | 101,3 | 8,44 | 118,5 |
| 100 | 4,0 | 114,0 | 10,85 | 92,16 |
| 125 | 4,0 | 140,0 | 13,42 | 74,54 |
| 150 | 4,0 | 165,0 | 15,88 | 62,96 |
| du (mm) | S(mm) | dH (mm) | Waga (1 m w kg) | Nt |
| 6 | 2,0 | 10,2 | 0,40 | 2473 |
| 8 | 2,2 | 13,5 | 0,61 | 1631 |
| 10 | 2,2 | 17,0 | 0,80 | 1245 |
| 15 | - | 21,3 | - | - |
| 15 | 2,8 | 21,3 | 1,28 | 782 |
| 20 | - | 26,8 | - | - |
| 20 | 2,8 | 26,8 | 1,66 | 603,4 |
| 25 | 3,2 | 33,5 | 2,39 | 418,2 |
| 32 | 3,2 | 42,3 | 3,09 | 324,1 |
| 40 | 3,5 | 48,0 | 3,84 | 260,4 |
| 50 | 3,5 | 60,0 | 4,88 | 205,1 |
| 65 | 4,0 | 75,5 | 7,05 | 141,8 |
| 80 | 4,0 | 88,5 | 8,34 | 120,0 |
| 90 | 4,0 | 101,3 | 9,60 | 104,2 |
| 100 | 4,5 | 114,0 | 12,15 | 82,29 |
| 125 | 4,5 | 140,0 | 15,04 | 66,50 |
| 150 | 4,5 | 165,0 | 17,81 | 56,14 |
Rury zbrojone wyróżniają się zwiększoną grubością ścianki, a co za tym idzie większą wagą 1 metra bieżącego. Takie produkty służą do zaopatrzenia w wodę i transportu gazu pod wysokim ciśnieniem.
| 6 | 2,5 | 10,2 | 0,47 | 2106 |
| 8 | 2,8 | 13,5 | 0,74 | 1353 |
| 10 | 2,8 | 17,0 | 0,98 | 1020 |
| 15 | - | 21,3 | - | - |
| 15 | 3,2 | 21,3 | 1,43 | 700,1 |
| 20 | - | 26,8 | - | - |
| 20 | 3,2 | 26,8 | 1,86 | 536,9 |
| 25 | 4,0 | 33,5 | 2,91 | 343,6 |
| 32 | 4,0 | 42,3 | 3,78 | 264,7 |
| 40 | 4,0 | 48,0 | 4,34 | 230,4 |
| 50 | 4,5 | 60,0 | 6,16 | 162,4 |
| 65 | 4,5 | 75,5 | 7,88 | 126,9 |
| 80 | 4,5 | 88,5 | 9,32 | 107,3 |
| 90 | 4,5 | 101,3 | 10,74 | 93,03 |
| 100 | 5,0 | 114,0 | 13,44 | 74,41 |
| 125 | 5,5 | 140,0 | 18,24 | 54,81 |
| 150 | 5,5 | 165,0 | 21,63 | 46,22 |
Rury stalowe produkowane są przez fabryki na zamówienie klienta. Dlatego wymiary: długość, średnica, grubość ścianki, konstrukcja mogą się różnić. Rury gwintowane są bardzo poszukiwane. Produkty wyróżnia wysoka cena, ale z drugiej strony są przystosowane do łatwa instalacja bez spawania.
Wątek określa sposób wykonania:
Wątek jest dostępny zarówno w wersji długiej, jak i krótkiej. Obowiązują do niego następujące wymagania (tabela 5).
| du (mm) | Rozmiar ucieczki (mm) | Liczba wątków na przejazd | |
|---|---|---|---|
| krótki | długi | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 9,0 | 14 | 14 |
| 20 | 10,5 | 16 | 14 |
| 25 | 11,0 | 18 | 11 |
| 32 | 13,0 | 20 | 11 |
| 40 | 15,0 | 22 | 11 |
| 50 | 17,0 | 24 | 11 |
| 65 | 19,5 | 27 | 11 |
| 80 | 20,0 | 30 | 11 |
| 90 | 26,0 | 33 | 11 |
| 100 | 30,0 | 36 | 11 |
| 125 | 33,0 | 38 | 11 |
| 150 | 36,0 | 42 | - |
Należy pamiętać, że wymienione rodzaje rur (zbrojone, lekkie, zwykłe) po cynkowaniu stają się o 3% cięższe niż wyroby z metali żelaznych. Ale graniczny parametr odchylenia masy nie powinien przekraczać więcej niż 8% (dla partii - 10%) zgodnie z GOST.
Rury gazowe produkowane są wyłącznie zgodnie z powyższymi normami. Materiały użyte do produktów są ustalane przez GOST 380 i 1050. Ta stal wyklucza zanieczyszczenia mechaniczne i chemiczne. Wymagania stawiane gazowym rurom stalowym charakteryzują się wg następujących zasad: spawane, gwintowane, ocynkowane, czarne.
Wymagania i tolerancje według GOST dla spawanych rur stalowych:
Tolerancje i wymagania dla gwintowanych wyrobów stalowych:
Wymagania dla rur stalowych ocynkowanych:
Wymagania dla rur stalowych nieocynkowanych:
Rezystancję gazociągów sprawdza się według następujących wskaźników:
Konwencjonalne oznaczenie rury stalowej zawiera informacje o wymiarach, jakości materiału, sposobie obróbki i produkcji. Na końcu oznaczenia dodawany jest numer GOST, zgodnie z którym produkt jest wytwarzany.
Zasady znakowania rur VGP:
Notatka:
Rury wodociągowe i gazowe nie mają szczególnych wymagań dotyczących pakowania. Wyjątkiem są produkty o d=6…20 mm. Te produkty gazociągowe są pakowane w kręgach na życzenie klienta.
Podczas transportu rur VGP należy kierować się podstawową zasadą – produkty są mocno zamocowane w celu wyeliminowania strat.
Julia Petrichenko, ekspert
Przechowuj rury gazowe w oparciu o właściwości materiału:
Jakich rur używasz do rur gazowych lub wodnych? Jak transportujesz, pakujesz lub przechowujesz rury? Zostaw w komentarzach Interesujące fakty i przydatne informacje.
.jpg)
