Kruvid, poldid ja naastud on kõige levinumad väliskeermed. Enamasti satuvad nad kodumeistri kätte valmis kujul. Kuid juhtub, et peate valmistama mõne keeruka poldi või mittestandardse naastu. Sellise detaili toorik on varras, mille läbimõõt peab vastama lõigatavale keermele.
Väliskeermestamiseks mõeldud varda läbimõõt sõltub keerme nimiläbimõõdust ja keerme sammu suurusest. Kogu see teave on tavaliselt näidatud detailjoonisel tähisega M10 × 1,5. Täht "M" tähistab meetrilist keerme, tähe järel olev arv on nimiläbimõõt, number pärast märki "x" on keerme samm. Peamise (suure) sammu kasutamisel ei pruugita seda näidata. Peakeerme samm määratletud standardiga ja on eelistatuim.
Väliskeerme varda läbimõõdu valimisel lähtutakse samadest põhimõtetest, mis sisekeermetele avade valimisel. Määras selle parima kvaliteediga niit saadakse, kui varda läbimõõt on veidi väiksem kui lõigatava keerme nimiläbimõõt. Lõikamisel pigistatakse metall veidi välja ja keermeprofiil on valmis.
Kui varda läbimõõt on nõutust palju väiksem, lõigatakse niitide tipud ära, kui see on suurem, siis matriit lihtsalt ei kruvi varda külge ega purune töö ajal.
Iga diameetri ja keerme sammu kombinatsiooni jaoks on olemas optimaalne läbimõõt varras. Lihtsaim viis seda läbimõõtu määrata tabelist, mis näitab kõige levinumaid keermeid, mida võib kohata. Majameister. Paksus tüüp tabelis tähistab iga nimiläbimõõdu peamist keerme sammu.
Niit | keerme samm | Varda läbimõõt nominaalne (piiravalt) |
M2 | 0,4 | 1,93-1,95 (1,88) |
0,25 | 1,95-1,97 (1,91) | |
M2.5 | 0,45 | 2,43-2,45 (2,37) |
0,35 | 2,45-2,47 (2,39) | |
M3 | 0,5 | 2,89-2,94 (2,83) |
0,35 | 2,93-2,95 (2,89) | |
M4 | 0,7 | 3,89-3,94 (3,81) |
0,5 | 3,89-3,94 (3,83) | |
M5 | 0,8 | 4,88-4,94 (4,78) |
0,5 | 4,89-4,94 (4,83) | |
M6 | 1 | 5,86-5,92 (5,76) |
0,75 | 5,88-5,94 (5,79) | |
0,5 | 5,89-5,94 (5,83) | |
M8 | 1,25 | 7,84-7,90 (7,73) |
1 | 7,86-7,92 (7,76) | |
0,75 | 7,88-7,94 (7,79) | |
0,5 | 7,89-7,94 (7,83) | |
M10 | 1,5 | 9,81-9,88 (9,69) |
1 | 9,86-9,92 (9,76) | |
0,5 | 9,89-9,94 (9,83) | |
0,75 | 9,88-9,94 (9,79) | |
M12 | 1,75 | 11,80-11,86 (11,67) |
1,5 | 11,81-11,88 (11,69) | |
1,25 | 11,84-11,90 (11,73) | |
1 | 11,86-11,92 (11,76) | |
0,75 | 11,88-11,94 (11,79) | |
0,5 | 11,89-11,94 (11,83) | |
M14 | 2 | 13,77-13,84 (13,64) |
1,5 | 13,81-13,88 (13,69) | |
1 | 13,86-13,92 (13,76) | |
0,75 | 13,88-13,94 (13,79) | |
0,5 | 13,89-13,94 (13,83) | |
M16 | 2 | 15,77-15,84 (15,64) |
1,5 | 15,81-15,88 (15,69) | |
1 | 15,86-15,92 (15,76) | |
0,75 | 15,88-15,94 (15,79) | |
0,5 | 15,89-15,94 (15,83) | |
M18 | 2 | 17,77-17,84 (17,64) |
1,5 | 17,81-17,88 (17,69) | |
1 | 17,86-17,92 (17,76) | |
0,75 | 17,92-17,94 (17,86) | |
M20 | 2,5 | 19,76-19,84 (19,58) |
1,5 | 19,81-19,88 (19,69) | |
1 | 19,86-19,92 (19,76) | |
0,75 | 19,88-19,94 (19,79) | |
0,5 | 19,89-19,94 (19,83) |
Peamine tööriist väliskeermete lõikamiseks on stants. Kõige sagedamini kasutatavad ümmargused tahked stantsid on karastatud terasmutri kujul.
Lõikeservade moodustamiseks ristatakse matriitsi keerme pikisuunalised augud, mis tagavad ka laastu väljapääsu. Sisenemise hõlbustamiseks on niidi äärmised keermed mittetäieliku profiiliga. Plaadi pööramiseks kasutage stantsihoidja- tööriist matriitsi pesaga ja pikkade käepidemetega. Leidub ka poolitavaid ja libisevaid (klupp) stantse, kuid seda juhtub kodutöökojas harva.
Hõõrdumise vähendamiseks ja terasvarraste puhta keerme saamiseks kasutatakse määrdeainet - mineraalõli või petrooleumi, vasel - tärpentini. Varda otsa tuleb sisenemise hõlbustamiseks teha faasimine, mille laius ei ole väiksem kui keerme samm.
Enne niidi lõikamist on vaja valida selle keerme jaoks töödeldava detaili läbimõõt.
viilutamine surema niit, tuleb niidiprofiili moodustamisel silmas pidada metalltooted, eriti teras, vask jne, venib ja toode suureneb. Selle tulemusena suureneb surve stantsi pinnale, mis põhjustab metalliosakeste kuumenemist ja kleepumist, nii et niit võib osutuda rebenenud.
Väliskeerme varre läbimõõdu valimisel tuleks lähtuda samu kaalutlusi kui sisekeerme aukude valimisel. Väliskeerme lõikamise praktika näitab, et parima keermekvaliteedi saab siis, kui varda läbimõõt on mõnevõrra väiksem kui lõigatava keerme välisläbimõõt. Kui varda läbimõõt on nõutavast väiksem, on niit mittetäielik; kui rohkem, siis matriitsi kas ei saa varda külge keerata ja varda ots saab viga või võivad töö käigus ülekoormuse tõttu matriitsi hambad puruneda ja niit rebeneda.
Tabelis. 27 näitab stantsidega niitide lõikamisel kasutatavate varraste läbimõõtu.
Tabel 27 Varraste läbimõõdud keermestamiseks stantsidega lõikamisel
Töödeldava detaili läbimõõt peaks olema 0,3-0,4 mm väiksem kui keerme välisläbimõõt.
Matriitsiga keermestamisel kinnitatakse varras kruustangis nii, et hammaste tasapinnast kõrgemale ulatuv kruustang on 20-25 mm pikem kui lõigatava detaili pikkus. Süvistamise tagamiseks on varda ülemisse otsa saetud faas. Seejärel kantakse vardale stantsis kinnitatud stants ja stantsi pööratakse väikese survega nii, et stants lõikab umbes 0,2-0,5 mm. Pärast seda määritakse varda lõigatud osa õliga ja keeratakse kruvi täpselt samamoodi nagu kraaniga töötades, st üks või kaks pööret paremale ja pool pööret vasakule (joon. 152, b).
Riis. 152. Keermestamise vastuvõtmine matriitsiga (b)
Abiellumise ja hammaste purunemise vältimiseks on vajalik, et stants siseneks vardasse ilma moonutusteta.
Lõigatud sisekeerme kontrollimine toimub keermestatud pistikumõõturitega ja väliskeere kontrollitakse keermestatud mikromeetrite või keermestatud rõngasmõõturitega.
Hoolimata asjaolust, et sisekeermete lõikamine ei ole keeruline tehnoloogiline toiming, on selle protseduuri ettevalmistamisel mõned omadused. Niisiis peaksite täpselt määrama keermestamiseks ettevalmistava augu mõõtmed ja valima õige tööriista, mille jaoks kasutatakse keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõtude spetsiaalseid tabeleid. Iga keermetüübi jaoks peate kasutama sobivat tööriista ja arvutama ettevalmistusava läbimõõdu.
Parameetrid, mille järgi niit jaguneb Erinevat tüüpi, on:
Sõltuvalt ülaltoodud parameetritest on olemas järgmised tüübid niidid:
Enne keermestamise alustamist peate määrama ettevalmistava augu läbimõõdu ja puurima selle. Selle ülesande hõlbustamiseks töötati välja vastav GOST, mis sisaldab tabeleid, mis võimaldavad täpselt määrata keermestatud ava läbimõõdu. See teave muudab külviku suuruse valimise lihtsaks.
Puuriga tehtud augu siseseinte meetriliste keermete lõikamiseks kasutatakse kraani - lõikesoontega spiraalset tööriista, mis on valmistatud varda kujul, mis võib olla silindrilise või koonilise kujuga. Selle külgpinnal on spetsiaalsed sooned, mis paiknevad piki selle telge ja jagavad tööosa eraldi segmentideks, mida nimetatakse kammideks. Kammide teravad servad on täpselt kraani tööpinnad.
Selleks, et sisekeerme pöörded saaksid puhtad ja korralikud ning selle geomeetrilised parameetrid vastaksid nõutavatele väärtustele, tuleb seda lõigata järk-järgult, eemaldades töödeldavalt pinnalt järk-järgult õhukesed metallikihid. Seetõttu kasutatakse selleks kas kraane, mille tööosa on jaotatud piki pikkust erinevateks osadeks. geomeetrilised parameetrid või selliste tööriistade komplektid. Üksikud kraanid, mille tööosal on kogu pikkuses samad geomeetrilised parameetrid, on vajalikud juhtudel, kui on vaja taastada olemasoleva keerme parameetrid.
Miinimumkomplekt, millega saate keermestatud auke piisavalt kvaliteetselt töödelda, on komplekt, mis koosneb kahest kraanist - karestamine ja viimistlus. Esimene lõikab meeterkeerme lõikamiseks mõeldud augu seintelt maha õhukese metallikihi ja moodustab neile madala soone, teine mitte ainult ei süvendab tekkinud soont, vaid ka puhastab seda.
Väikese läbimõõduga (kuni 3 mm) aukude keermestamiseks kasutatakse kombineeritud kahekäigulisi kraane või kahest tööriistast koosnevaid komplekte. Suuremate metriliste aukude jaoks on vaja kombineeritud 3-käigulist tööriista või 3 kraanist koosnevat komplekti.
Kraaniga manipuleerimiseks kasutatakse spetsiaalset seadet - vänta. Selliste seadmete peamine parameeter, mis võib olla erinev disain, on kinnitusava suurus, mis peab täpselt vastama tööriista varre suurusele.
Kolmest kraanist koosneva komplekti kasutamisel, mis erinevad nii oma konstruktsiooni kui ka geomeetriliste parameetrite poolest, tuleks rangelt järgida nende kasutamise järjekorda. Saate neid üksteisest eristada nii varredele rakendatavate eriliste riskide kui ka disainiomaduste järgi.
Kraane kasutatakse peamiselt meeterkeerme keermestamiseks. Torude siseseinte töötlemiseks kasutatakse palju harvemini kui meetrilisi kraane. Neid nimetatakse vastavalt nende otstarbele torutorudeks ja neid saab eristada märgistuses oleva G-tähe järgi.
Nagu eespool mainitud, on enne töö alustamist vaja puurida auk, mille läbimõõt peab täpselt sobima teatud suurusega keermega. Tuleb meeles pidada: kui meeterkeerme lõikamiseks mõeldud aukude läbimõõt on valesti valitud, võib see põhjustada mitte ainult selle halva kvaliteedi, vaid ka kraani purunemise.
Võttes arvesse asjaolu, et keermestatud sooned moodustav kraan mitte ainult ei lõika metalli ära, vaid ka surub selle läbi, peaks keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt olema mõnevõrra väiksem selle nimiläbimõõdust. Näiteks M3 keermestamiseks mõeldud puuri läbimõõt peaks olema 2,5 mm, M4 jaoks - 3,3 mm, M5 jaoks peaksite valima puuri läbimõõduga 4,2 mm, M6 keerme jaoks - 5 mm, M8 - 6,7 mm, M10 - 8,5 mm ja M12 puhul - 10,2.
Tabel 1. Meetriliste keermete põhiava läbimõõdud
GOST-keerme jaoks mõeldud puuride kõik läbimõõdud on toodud spetsiaalsetes tabelites. Sellistes tabelites on näidatud nii standardse kui ka vähendatud sammuga keermete valmistamiseks mõeldud puuride läbimõõt, samas tuleb meeles pidada, et selleks puuritakse erineva läbimõõduga augud. Lisaks, kui niite lõigatakse rabedas metallis (näiteks malm), tuleb lauast saadava kraanpuuri läbimõõtu vähendada kümnendiku millimeetri võrra.
Saate tutvuda GOST-i sätetega, mis reguleerivad meeterkeermete lõikamist, laadides dokumendi pdf-vormingus allolevalt lingilt alla.
Meetriliste keermete jaoks mõeldud puuride läbimõõte saab arvutada iseseisvalt. Lõigatava keerme läbimõõdust lahutage selle sammu väärtus. Keerme samm ise, mille suurust selliste arvutuste tegemisel kasutatakse, leiate spetsiaalsetest vastavustabelitest. Selleks, et määrata, millise läbimõõduga tuleb puuriga auk teha, kui keermestamiseks kasutatakse kolmekäivitusega kraani, tuleb kasutada järgmist valemit:
D o \u003d D m x 0,8, kus:
Enne- see on puuriga tehtava augu läbimõõt,
D m- kraani läbimõõt, millega puuritud elementi töödeldakse.
See tabel aitab teil mõista meetriliste keermete lõikamist ja võib-olla vähendada jäätmeid. Tabeliväärtused võivad olla kasulikud masinaoperaatoritele, tsehhimeistritele, inseneridele.
Meetiliste keermete lõikamiseks mõeldud varraste läbimõõtu reguleerib GOST 16093-2004.
Keerme nimiläbimõõt d | Keerme samm | Keermestatud varda läbimõõt koos tolerantsiväljaga | ||||||
4h | 6g | 6e | 6e; 6g | 8g | ||||
Nominaalne läbimõõt | Piira kõrvalekallet | Nominaalne läbimõõt | Piira kõrvalekallet | Nominaalne läbimõõt | Piira kõrvalekallet | |||
1,0 | 0,25 | 0,97 | -0,03 | 0,95 | - | -0,04 | - | - |
1,2 | 0,25 | 1,17 | 1,15 | - | - | - | ||
1,4 | 0,3 | 1,36 | 1,34 | - | - | - | ||
1,6 | 0,35 | 1,55 | 1,53 | - | - | - | ||
2 | 0,4* | 1,95 | -0,04 | 1,93 | - | -0,05 | - | - |
0,25 | 1,97 | -0,03 | 1,95 | - | -0,04 | - | - | |
2,5 | 0,45 | 2,45 | -0,04 | 2,43 | - | -0,06 | - | - |
3 | 0,5* | 2,94 | 2,92 | 2,89 | - | - | ||
0,35 | 2,95 | -0,03 | 2,93 | - | -0,04 | - | - | |
4 | 0,7* | 3,94 | -0,06 | 3,92 | 3,89 | -0,08 | - | - |
0,5 | 3,94 | -0,04 | 3,92 | 3,89 | -0,06 | - | - | |
5 | 0,8* | 4,94 | -0,07 | 4,92 | 4,88 | -0,10 | 4,92 | -0,18 |
0,5 | 4,94 | -0,04 | 4,92 | 4,89 | -0,06 | - | - | |
6 | 1* | 5,92 | -0,07 | 5,89 | 5,86 | -0,10 | 5,89 | -0,20 |
0,75 | 5,94 | -0,06 | 5,92 | 5,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 5,94 | -0,04 | 5,92 | 5,89 | -0,06 | - | - | |
8 | 1,25* | 7,90 | -0,08 | 7,87 | 7,84 | -0,11 | 7,87 | -0,24 |
1 | 7,92 | -0,07 | 7,89 | 7,86 | -0,10 | 7,89 | -0,20 | |
0,75 | 7,94 | -0,06 | 7,92 | 7,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 7,94 | -0,04 | 7,92 | 7,89 | -0,06 | - | - | |
10 | 1,5* | 9,88 | -0,09 | 9,85 | 9,81 | -0,12 | 9,85 | -0,26 |
1 | 9,92 | -0,07 | 9,89 | 9,86 | -0,10 | 9,89 | -0,20 | |
0,5 | 9,94 | -0,04 | 9,92 | 9,89 | -0,06 | - | - | |
0,75 | 9,94 | -0,06 | 9,92 | 9,88 | -0,09 | - | - | |
12 | 1,75* | 11,86 | -0,10 | 11,83 | 11,80 | -0,13 | 11,83 | -0,29 |
1,5 | 11,88 | -0,09 | 11,85 | 11,81 | -0,12 | 11,85 | -0,26 | |
1,25 | 11,90 | -0,08 | 11,87 | 11,84 | -0,11 | 11,87 | -0,24 | |
1 | 11,92 | -0,07 | 11,89 | 11,86 | -0,10 | 11,89 | -0,20 | |
0,75 | 11,94 | -0,06 | 11,92 | 11,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 11,94 | -0,04 | 11,92 | 11,89 | -0,06 | - | - | |
14 | 2* | 13,84 | -0,10 | 13,80 | 13,77 | -0,13 | 13,80 | -0,29 |
1,5 | 13,88 | -0,09 | 13,85 | 13,81 | -0,12 | 13,85 | -0,26 | |
1 | 13,92 | -0,07 | 13,89 | 13,86 | -0,10 | 13,89 | -0,20 | |
0,75 | 13,94 | -0,06 | 13,92 | 13,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 13,94 | -0,04 | 13,92 | 13,89 | -0,06 | - | - | |
16 | 2* | 15,84 | -0,10 | 15,80 | 15,77 | -0,13 | 15,80 | -0,29 |
1,5 | 15,88 | -0,09 | 15,85 | 15,81 | -0,12 | 15,85 | -0,26 | |
1 | 15,92 | -0,07 | 15,89 | 15,86 | -0,10 | 15,89 | -0,20 | |
0,75 | 15,94 | -0,06 | 15,92 | 15,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 15,94 | -0,04 | 15,92 | 15,89 | -0,06 | - | - | |
18 | 2* | 17,84 | -0,10 | 17,80 | 17,77 | -0,13 | 17,80 | -0,29 |
1,5 | 17,88 | -0,09 | 17,85 | 17,81 | -0,12 | 17,85 | -0,26 | |
1 | 17,92 | -0,07 | 17,89 | 17,86 | -0,10 | 17,89 | -0,20 | |
0,75 | 17,94 | -0,04 | 17,94 | 17,92 | -0,06 | - | - | |
20 | 2,5* | 19,84 | -0,13 | 19,80 | 19,76 | -0,18 | 19,80 | -0,37 |
1,5 | 19,88 | -0,09 | 19,85 | 19,81 | -0,12 | 19,85 | -0,26 | |
1 | 19,92 | -0,07 | 19,89 | 19,86 | -0,10 | 19,89 | -0,20 | |
0,75 | 19,94 | -0,06 | 19,92 | 19,88 | -0,09 | - | - | |
0,5 | 19,94 | -0,04 | 19,92 | 19,89 | -0,06 | - | - |
Näidatud on standardne meetriline keerme samm(*)
Toru keerme on standardite rühm, mis on loodud erinevat tüüpi konstruktsioonielementide ühendamiseks ja tihendamiseks torukeerme abil. Ühenduse ja sel viisil saadud konstruktsiooni töökindlusele on suur mõju soonetööde kvaliteedil. Erilist tähelepanu tuleks pöörata keerme korrelatsioonile selle toru teljega, millele see paigaldatakse.
Käsitsi stantsi abil keermestamisel pole kontsentrilisus kaugeltki ideaalne, mis võib mõjutada ühenduse usaldusväärsust ja kvaliteeti. Mis puudutab selliste tööriistade kasutamist nagu treipink või keermelõikusmasin, siis rakendus keermestuspead täpse keermestusnoaga, siis on rakendatud niidi näitajad võrreldavad teoreetiliste väärtustega.
Kontsern ROTHENBERGER toodab niitmismasinaid, keermestrimme, päid, nuge, mis tagavad tööd kõrge täpsusega. Kõik seadmed vastavad täielikult selle valdkonna rahvusvahelistele standarditele.
Tuntud ka kui Whitwardi nikerdamine ( BSW (Briti standard Whitworth)). Kehtib seda liiki silindrilise korraldamiseks keermestatud ühendused. Kasutatakse ka juhtudel, kui sisemine silindriline keerme on ühendatud välise koonilise keermega (GOST 6211-81).
Lõime parameetrid
Sümboli näide:
G - profiili kuju tähistus (silindriline torukeere);
G1 1 / 2 - tingimuslik läbipääs (mõõdetuna tollides);
A - täpsusklass (võib olla A või B).
Vasakpoolse keerme tähistamiseks kasutatakse LH indeksit (näide: G1 1 / 2 LH-B-40 - silindriline torukeere, 1 1 / 2 - nimiava tollides, täpsusklass B, meigi pikkus 40 millimeetrit ).
Keerme sammul võib olla üks neljast väärtusest:
Tabel 1
Silindriliste torukeermete peamised mõõtmed määratakse GOST 6357-81 (BSP) järgi. Tuleb meeles pidada, et niidi suurus on sel juhul tinglikult iseloomustab toru luumenit, hoolimata sellest, et tegelikult välisdiameeter oluliselt rohkem.
tabel 2
Keerme suuruse tähistus | P samm | Keerme läbimõõdud | |||
---|---|---|---|---|---|
1. rida | 2. rida | d=D | d2=D2 | d1 = D1 | |
1/16" | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||
1/4" | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | ||
1/2" | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
5/8" | 22,911 | 21,749 | 20,587 | ||
3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | ||
7/8" | 30,201 | 29,039 | 27,877 | ||
1" | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
1.1/8" | 37,897 | 36,418 | 34,939 | ||
1.1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | ||
1.3/8" | 44,323 | 42,844 | 41,365 | ||
1.1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||
1.3/4" | 53,746 | 52,267 | 50,788 | ||
2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | ||
2.1/4" | 65,710 | 64,231 | 62,762 | ||
2.1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | ||
2.3/4" | 81,534 | 80,055 | 78,576 | ||
3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | ||
3.1/4" | 93,980 | 92,501 | 91,022 | ||
3.1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | ||
3.3/4" | 106,680 | 105,201 | 103,722 | ||
4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | ||
4.1/2" | 125,730 | 124,251 | 122,772 | ||
5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | ||
5.1/2" | 151,130 | 148,651 | 148,172 | ||
6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
d - väliskeerme (toru) välisläbimõõt;
D - sisekeerme (siduri) välisläbimõõt;
D1 - sisekeerme siseläbimõõt;
d1 - väliskeerme siseläbimõõt;
D2 - sisekeerme keskmine läbimõõt;
d2 on väliskeerme keskmine läbimõõt.
Seda kasutatakse torude kooniliste ühenduste korraldamiseks, samuti sisemise silindrilise ja välimise ühendamiseks kitsenev niit(GOST 6357-81). Põhineb BSW-l, ühildub BSP-ga.
BSPT-d kasutavate ühenduste tihendusfunktsiooni täidab niit ise (seda muljumise tõttu ristmikul liitmiku sissekeeramisel). Seetõttu peaks BSPT pealekandmisega alati kaasnema hermeetiku kasutamine.
Seda tüüpi niiti iseloomustavad järgmised parameetrid:
tähistus vastavalt profiili kujule - koonusega tolline keerme (profiil võrdhaarse kolmnurga kujul, mille tippnurk on 55 kraadi, koonuse nurk φ=3°34′48").
Määramisel kasutatakse keermetüübi tähtindeksit (R välise ja Rc sisemise jaoks) ja nimiläbimõõdu numbrilist indikaatorit (näiteks R1 1/4 - kooniline torukeere nimiläbimõõduga 1 1/4 ). Indeksit LH kasutatakse vasakpoolse keerme tähistamiseks.
Lõime parameetrid
Tolline keerme koonusega 1:16 (koonusnurk φ=3°34′48"). Profiili nurk tipus 55°.
Sümbol: täht R väliskeerme jaoks ja Rc sisemise ( GOST 6211-81- Vahetatavuse põhinormid. Torukeere kooniline.), keerme nimiläbimõõdu arvväärtus tollides (tollides), tähed LH vasakpoolse keerme jaoks. Näiteks 1,1/4 nimiläbimõõduga keermele viidatakse kui R 1,1/4.
Tabel 3
Keerme suuruse tähis, välimise keerme sammud ja nimiväärtused,
toru koonuse keerme keskmine ja siseläbimõõt (R), mm
Määramine suurus nikerdus | P samm | Keerme pikkus | Peakeerme läbimõõt lennuk |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
töötavad | Lõpust torud üles põhilised lennuk | Väline d=D | Keskmine d2=D2 | Interjöör d1 = D1 |
||
1/16" | 0,907 | 6,5 | 4,0 | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
1/8" | 6,5 | 4,0 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |
1/4" | 1,337 | 9,7 | 6,0 | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
3/8" | 10,1 | 6,4 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |
1/2" | 1,814 | 13,2 | 8,2 | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
3/4" | 14,5 | 19,5 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |
1" | 2,309 | 16,8 | 10,4 | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
1.1/4" | 19,1 | 12,7 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |
1.1/2" | 19,1 | 12,7 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |
2" | 23,4 | 15,9 | 59,614 | 58,135 | 56,565 | |
2.1/2" | 26,7 | 17,5 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |
3" | 29,8 | 20,6 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |
3.1/2" | 31,4 | 22,2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |
4" | 35,8 | 25,4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |
5" | 40,1 | 28,6 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |
6" | 40,1 | 28,6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Meetrilised niidid. Varraste läbimõõdud ja tolerantsid meetrilise keerme M3-M50 jaoks, teostatud stantside abil. Puuride läbimõõt M1-M10 meeterkeerme jaoks aukude puurimiseks. Keermete lõikamine stantside ja kraanidega.
Tabel 1. Stantsidega valmistatud meeterkeerme varraste läbimõõdud
Diameetrid | Tolerantsid jaoks varda läbimõõt |
Diameetrid | Tolerantsid jaoks varda läbimõõt |
||
nikerdus | varras | nikerdus | varras | ||
Jäme niit | |||||
3 | 2,94 | -0,06 | 12 | 11,88 | -0,12 |
3,5 | 3,42 | -0,08 | 16 | 15,88 | -0,12 |
4 | 3,92 | -0,08 | 18 | 17,88 | -0,12 |
4,5 | 4,42 | -0,08 | 20 | 19,86 | -0,14 |
5 | 4,92 | -0,08 | 22 | 21,86 | -0,14 |
6 | 5,92 | -0,08 | 24 | 23,86 | -0,14 |
7 | 6,90 | -0,10 | 27 | 26,86 | -0,14 |
8 | 7,90 | -0,10 | 30 | 29,86 | -0,14 |
9 | 8,90 | -0,10 | 33 | 32,83 | -0,17 |
10 | 9,90 | -0,10 | 36 | 35,83 | -0,17 |
11 | 10,88 | -0,12 | 39 | 38,83 | -0,17 |
Peene sammuga niit | |||||
4 | 3,96 | -0,08 | 24 | 23,93 | -0,14 |
4,5 | 4,46 | -0,08 | 25 | 24,93 | -0,14 |
5 | 4,96 | -0,08 | 26 | 25,93 | -0,14 |
6 | 5,96 | -0,08 | 27 | 26,93 | -0,14 |
7 | 6,95 | -0,10 | 28 | 27,93 | -0,14 |
8 | 7,95 | -0,10 | 30 | 29,93 | -0,14 |
9 | 8,95 | -0,10 | 32 | 31,92 | -0,17 |
10 | 9,95 | -0,10 | 33 | 32,92 | -0,17 |
11 | 10,94 | -0,12 | 35 | 34,92 | -0,17 |
12 | 11,94 | -0,12 | 36 | 35,92 | -0,17 |
14 | 13,94 | -0,12 | 38 | 37,92 | -0,17 |
15 | 14,94 | -0,12 | 39 | 38,92 | -0,17 |
16 | 15,94 | -0,12 | 40 | 39,92 | -0,17 |
17 | 16,94 | -0,12 | 42 | 41,92 | -0,17 |
18 | 17,94 | -0,12 | 45 | 44,92 | -0,17 |
20 | 19,93 | -0,14 | 48 | 47,92 | -0,17 |
22 | 21,93 | -0,14 | 50 | 49,92 | -0,17 |
Tabel 2. Puuride läbimõõdud meeterkeerme jaoks mõeldud aukude puurimiseks
Välisdiameeter keermed, mm |
Puuri läbimõõt (mm) jaoks | |
Malm, pronks | Teras, messing | |
1 | 0,75 | 0,75 |
1,2 | 0,95 | 0,95 |
1,6 | 1,3 | 1,3 |
2 | 1,6 | 1,6 |
2,5 | 2,2 | 2,2 |
3 | 2,5 | 2,5 |
3,5 | 2,9 | 2,9 |
4 | 3,3 | 3,3 |
5 | 4,1 | 4,2 |
6 | 4,9 | 5 |
7 | 5,9 | 6 |
8 | 6,6 | 6,7 |
9 | 7,7 | 7,7 |
10 | 8,3 | 8,4 |
Artikli hinnang: