Trepid.  Sisenemisgrupp.  Materjalid.  Uksed.  Lukud.  Disain

Trepid. Sisenemisgrupp. Materjalid. Uksed. Lukud. Disain

» Kaua põleva katla skeem "tee ise". Pika põlemisega puuküttega katla isemonteerimine. Küttekeha lõplik kokkupanek

Kaua põleva katla skeem "tee ise". Pika põlemisega puuküttega katla isemonteerimine. Küttekeha lõplik kokkupanek

Pika põlemisega tahkeküttekatlad aitavad säilitada soojust ilma sagedaste lisaküttepuudeta.

Tavalise asemel 2-4 tundi, üks järjehoidja kaua põlevad katlad kestavad vähemalt 8-12 tundi seadmete töö. Täpne aeg Koormuste vahel sõltub konstruktsioonist ja kasutatava kütuse tüübist.

Pika põlemise tahke kütusekatelde joonised

Seadme pikaajaline töö soojusvahetiga ühel küttepuude partiil pakub spetsiaalset disaini:

  • suurenenud kütusekambri maht- majutab 2 korda suurem maht järjehoidjad;
  • mittestandardne süütesuund- küttepuud põlevad vertikaalselt allapoole.

Tuli neelab ülemise kütusekihi. Tänu doseeritud õhuvoolu juurdevoolule tekib ühtlane madal leek. Järjehoidja alumine maht soojeneb järk-järgult, kui puit põleb läbi.

Klassikaline

Standardjoonistel nad kehtestavad silindrikujuline soojusgeneraator. Ristkülikukujuline korpus ei sobi klassikalistele pika põlemiskateldele.

Seadmed töötavad järgmiselt:

  • põlemiskamber täidetud puiduga ja valgustatud pealt;
  • kütuse põletamisel teleskooptoru kaudu sellele langetatakse õhuringluse auguga kaal;
  • hapnik siseneb korstna kaudu koldesse loodusliku tuuletõmbuse või ventilaatori mõjul;
  • soojusvaheti sisse klassikaline skeem Ei, küttevett soojendatakse otse.

Lisaks küttepuudele kasutatakse süütamiseks turvast või koksi.

Foto 1. Klassikaline pika põlemisega tahkeküttekatel põlemiskambris puiduga ja soojusvahetita.

Pürolüüs

Gaasigeneraatorites puit põleb aeglasemalt. Eraldub põlev suits, mis siseneb eraldi tsooni ja tekitab täiendavat soojusenergiat. Disain sisaldab:

  • Laadimiskamber. Selles toimub kütuse pürolüüsi põlemisprotsess.
  • Järelpõlemiskamber. Siin põleb gaas.
  • Soojusvaheti. Esitatakse “särgi” kujul. Soojusvaheti sees soojendatakse vett, et hiljem võrku lasta.
  • Õhuvarustusseade. Tagab primaarse (ahju) ja sekundaarse (järelpõletuskambrisse) voolu.
  • Drosselklapp. Hapniku kiiruse ja mahu reguleerimiseks kütuse esimese süütamise etapis.
  • Seadmed seadmete temperatuuri ja võimsuse reguleerimiseks.

Kaks kaamerat eraldab tulekindla lae otsiku ja avadega. Soojusvaheti sees oleva vee soojendamise kiirus sõltub sekundaarsest õhuvoolust.

Foto 2. Pürolüüsikatel varustatud laadimiskambriga, soojusvahetiga, kambrid on eraldatud tulekindla laega.

Šahtnõi

Töötavad seadmed mis põhineb kütuse tavapärase põletamise põhimõttel, lihtsamad kui pürolüüsi omad. Disain sisaldab:

  • Tulekapp. See tsoon on hõivatud alates 50% mahust seadmed ja sagedamini on ristkülikukujuline. Selle kõrgus on veidi väiksem kui kogu konstruktsiooni pikkus.
  • Kütuse laadimise luuk. Paigaldatakse kamina peale või küljele.
  • Tuhakaev. Kaamera kus loomulikult tuhk satub sisse söejääkidega. See on varustatud tulekolde all.
  • Riivi. Täidab eraldusvõre funktsiooni katla sisemiste sektsioonide vahel.
  • Uks. Mõõtmed valitakse, võttes arvesse samaaegse juurdepääsu võimalust nii tuhale kui ka põlemiskambri alumisele osale. Õhuhulga reguleerimiseks paigaldatakse uksele siiber.
  • Soojusvahetiga sektsioon. Kaevanduskatelde projektides kasutatakse vee- või tuletoru tüüpi konstruktsioone. Soojusvaheti kambrisse tehakse auk süsinikmonooksiidi sisenemiseks.
  • Korstna toru valmistatud metallist või tellistest koos siibriga.

Pärast laadimist ja süütamist eraldab kütus tuleohtlikke gaase. Läbi augu sisenevad nad soojusvahetiga kambrisse, soojendades viimast. Suits vabastab energiat ja väljub toru kaudu ning kuum vesi siseneb küttevõrku.

Foto 3. Soojusvahetiga pika põlemisega šahti tüüpi katel, milles kütus eraldab pärast süütamist tuleohtlikke gaase.

Samm-sammult juhised katla valmistamiseks tellistest ja metallist

Valida õige disain, on soovitatav arvestada ruumi pindala ja kütusetüübiga. Kui boiler ehitatakse garaaži või maamaja väike ala, pole vaja veeringi. Kuumutamine toimub seadme pinnalt kuuma õhu konvektsiooni tõttu.

Tähelepanu! Tõhususe ja efektiivsuse suurendamiseks täiendatakse seadet sundõhu ventilaatorisüsteem. Kui ruumis on vedela jahutusvedelikuga küttevõrk, valige projektid, mille vooluring on torude baasil "spiraali" kujul.

Kütuse tüüp mõjutab kambri mahtu. Puidu põletamiseks boileri konstruktsioonid sobivad suurendatud tulekolde mõõtmetega. Pelletite või laastude kasutamisel on võimalik varustada konteineri jaoks automaatne söötmine graanulid

Lihtsam ehitada struktuur põhineb metallil tellisega. Sel eesmärgil valmistatakse soojusvaheti profiiltorudümmargune ja ristkülikukujuline sektsioon, mis paigaldatakse otse telliskivikatlasse.

Teid võivad huvitada ka:

Vajalikud materjalid ja tööriistad

Keha kasutamiseks:

  • Liiv mördi jaoks.
  • Tulekindel ahju tellis. Alternatiivina kasutatakse tulekindlat analoogi.
  • Malmrest.
  • Tuhapannile ja põlemiskambrile valmis uksed(laadimisluuk).

Soojusvaheti konstruktsioon sisaldab:

  • ümmargune toru jaotised - 8 tk. 800x50 mm, 4 tk. 300x40 mm;
  • ristkülikukujuline toru profiil - 5 tükki. 300x50 mm, 1 tk. 500x50 mm;
  • torude sektsioonid veevarustuse ja süsteemi edastamise ahelate jaoks - 2 tk. 100-150x50 mm;
  • metallplaadid 60x40 mm liigeste sulgemiseks.

Kulude vähendamiseks valige õmblusteta tooted legeerterasest klass 20.

Soojusvaheti ja boileri ehitamisel kasutatakse järgmist:

  • veski;
  • lõikur - gaasi- või plasmaversioon;
  • tangid;
  • tangid;
  • puurida;
  • rulett;
  • metallist nurgad;
  • keevitusmasin;
  • kaitsemask;
  • tasemel.

Sobib pika põlemisega kütteseadme kokkupanekuks elektroodid MR-3S või ANO-21.

Kuidas samm-sammult oma kätega konstruktsiooni ehitada

Soojusvaheti kokkupanek oma kätega 4 torust 60x40 mm, ümarad toorikud D40 ja D50 mm. Optimaalne paksus seinad - 3-5 mm. Alates ristkülikukujuliste torude pikkusest 300 mm teha vertikaalsed nagid - 2 iga registri ees ja taga. Selle jaoks:

  • Tagaküljel kaks toru eesmiste vertikaalsete riiulite jaoks lõigake välja 4 ümmargust 50 mm läbimõõduga auku. Pinna ebakorrapärasused poleeritakse veskiga.
  • Mõlemal tagumiste püstpostide torudel tehke laias tasapinnas 4 ümmargust auku läbimõõduga 50 mm ja kitsale küljele 40 mm.

Tähtis! Ebakorrapärasused torude pinnal on kohustuslik kustutada veski täppiskeevitamiseks.

Riiuli ettevalmistamine ühendamiseks

Riiulite ühendamiseks ettevalmistamiseks toimige järgmiselt.

  • Alumises ristkülikukujulises torus pikkusega 500 mm asub katla ees, lõigake ühendamiseks ümmargune 50 mm läbimõõduga auk külm vesi.
  • Tagumise vertikaalsamba ülemises vastasnurgas lõigake sama läbimõõduga ümmargune auk kuumutatud vee väljalaskmiseks küttesüsteemi.

Eesmised vertikaalsed tugipostid ühendavad taga 8 pikk (800x50 mm)ümmargused torud. Need asetatakse üksteisega risti ja keevitatakse. Tagumiste sammaste vahel nad teostavad 4 lühikest (300x40 mm) ümmargused torud . Paigaldage esisammaste põhja pikk (500x50 mm) ristkülikukujuline toru tagastusauguga.

Tähtis! Kõik servad on rangelt üksteisega risti. Moonutuste vältimiseks keevitamine tehakse tasasel pinnal. Parem on riiulid ja torud ühendada assistendiga.

Kui soojusvaheti raam on valmis, lühikesed lõigud ( 100-150x50 mm) on keevitatud küttevõrguga liitumispunktidesse ja kõik riiulite lahtised otsad on kaetud metallitükkidega.

To Kontrollima soojusvaheti mitteläbilaskvuse eest Enne paigaldamist suletakse alumine auk ja anum täidetakse ülevalt veega.

Disain on püsti. Kui lekkeid pole, on soojusvaheti paigaldamiseks valmis.

Enne telliskivihoone loomist ehitavad nad betoonvundament võttes arvesse seadme mõõtmeid. Sellele asetatakse puhurikamber ja paigaldatakse rest. Soojusvaheti paigaldatakse kaldega külma vee voolu suunas.

Väljalasketoru peab asuma konstruktsiooni mis tahes ülemise punkti kohal. Minimaalne kõrguse vahe - alates 10 mm või rohkem. See välistab õhuluku tekkimise ohu ja parandab veeringlust.

Tähelepanu! Tellise pinna ja soojusvaheti äärmise osa vahele tuleb jätta tühimik minimaalselt 10 mm.

Valmis konstruktsioon toruga on kaetud tulekindlate või šamotttellistega. Tulekambri seinte optimaalne paksus on ½ plokk.

Avad jäetakse ette ja paigaldatakse 2 ust:

  • madalam- süütepunkti ligipääsuks, tulekolde ja tuhapanni puhastamiseks;
  • üleval- kütuse laadimiseks.

Viimane paigaldatakse seadme kaanele või esiseinale. Soovi korral saab alumise ukse asendada kahe eraldiseisva väiksema vastu.

Müüritis tehakse õmbluste kohustusliku ligeerimisega. Välimine telliskivihoone püstitatakse vähemalt torude kohale 20-30 mm võrra. Ülemine osa on kaetud malmplekiga, et vajadusel kiiresti lahti võtta. Disain kasutab korstnat, mis on valmistatud metallist või tellistest jäänustest. See on paigaldatud kõrgusele alates 5 või enama meetri kauguselt võre taseme suhtes.

Seadme ühendamine kütteringiga

Valmis seade on mõeldud töötama autonoomses võrgus loodusliku ja sunnitud energiaringluse skeemiga. Esimesel juhul tehke järgmised toimingud:

  1. Katlast eemaldatakse sirge toru, millele turvagrupp on paigaldatud.
  2. Tee kasutamine varustada ümbersõit.
  3. Seade ühenda küttesüsteem läbi 2 toru.

Kõik liigendid peavad olema takusse mähitud ja kaetud. hermeetik.

Kuidas vältida probleeme ehituse ja töö käigus

Seadmed on paigaldatud ainult betoonalusel. Valtsitud teras ei talu raskust ja boiler vajub alla. See toob kaasa liigeste tiheduse kadumise ja torude kahjustamise.

Kasuta isetehtud uks Ei soovita tulekoldele ja tuhapannile. Väiksemad ebakorrapärasused vähendada puidu põletamise efektiivsust.

Pealegi, võimalik söe kadu läbi pragude, millele järgneb tuli. Ise ukse tegemisel tehakse see rangelt augu jaoks, varustatud klappidega ja kihtide vahel soojusisolatsiooniga.

Kui kohalikus küttevõrgus kasutatakse soojusvahetiga boilerit, paigaldatakse tsirkulatsioonipump tagasivoolutorule. Seega seade töötab õrnal režiimil jaoks 6 või enam aastat. Probleemi lahendamiseks madala temperatuuriga korrosioon möödaviigule (hüppajale) on paigaldatud kolmekäiguline ventiil termostaatventiil ja seadistada 55 kraadi juures.

Katlaruumis püsiv kreosoodi lõhn ja suits viitavad madala kvaliteediga kütusele. Odavad puidust liiprid ei sobi kütteks ja moodustavad seintele tuha ja kivisöe jääke vähem kui ühe põlemispäevaga. Korstna kaudu soojuskadude kõrvaldamiseks on viimane varustatud siiber. See takistab kuumutatud õhu väljapääsu ja vähendab kütuse põlemiskiirust.

Kasulik video

Video näitab ühte tahkekütuse katla loomise skeemi minimaalsed kulud.

Kuidas kontrollida enne alustamist

Elementaarsetest keevitusoskustest piisab, et ehitada kaua põlev boiler ilma soojusvahetiga väljastpoolt abi.

üksikasjalikud juhised aitab kokku panna soojusvahetiga seadet maja kütmiseks pindalaga kuni 100 m2 kuue 7-sektsioonilise malmradiaatori ja 2 toruga juhtmestikuga.

Vastavalt SNiP-le, enne katla esmakordset käivitamist sooritage 24-tunnine hüdraulika kontroll. Selle jaoks:

  • sulgeventiilid ja kraanid avatakse;
  • vesi lastakse süsteemi;
  • rõhk tõstetakse tasemeni 1,3 atm.

Lihtne meetod aitab tagada, et lekkeid pole. Kontrollige kindlasti piirkondi keermestatud ühendus ja keevisõmblused. Rõhu tase peaks jääma muutumatuks. Probleemide tuvastamisel lülitatakse boiler küttevõrgust välja ja probleemid kõrvaldatakse.

Hinda seda artiklit:

Ole esimene!

Keskmine hinnang: 0/5.
Hinnanud: 0 lugejat.

Tahkekütusekatelde jooniste põhjaliku ja korrektse uurimisega on täiesti võimalik oma kätega valmistada pika põlemisega boiler, mis on usaldusväärne ja ökonoomne.

Tahkekütuse katlad on aastakümneid olnud väga populaarsed, kuigi neil on üks märkimisväärne puudus - need nõuavad pidevat kütuse (kivisüsi, küttepuud jne) laadimist. Selle puuduse tõttu loobutakse neist sageli küttesüsteemi korraldamisel, kuid sellest on lihtne lahti saada - tehke oma kätega kaua põlev boiler, mis töötab peaaegu kõigil tüüpidel (muidugi erakordselt tugev).


Kuidas isetehtud pika põlemiskatel töötab

Toimimispõhimõte

Selliste katelde tööskeem põhineb mitmetunnisel hõõgumisel tootmise ajal suur hulk soojusenergia. Tüüpiline on, et sel juhul põletatakse kütus täielikumalt ja selle tulemusena väheneb märgatavalt jäätmete hulk.


Märge! Aktiivpõlemise asendamine hõõgumisega on võimalik tänu küttekatla erikonstruktsioonile.

Katla põhielemendiks on kamin, kus põlemine on piiratud ja õhu juurdevoolu intensiivsust juhitakse spetsiaalsete seadmete abil. Kütust laaditakse kaks korda päevas suurte portsjonitena, misjärel see aeglaselt hõõgub (piiratud hapnikukogus ei lase sellel täielikult põleda).

Toru, mille kaudu suitsu eemaldatakse, juhitakse läbi soojusvahetite ja soojendab küttesüsteemis olevat vedelikku. Selgub, et maja katkematuks kütmiseks pole vaja teha muud, kui iga 12 tunni järel kütust laadida.


Peamised eelised

Need paistavad silma teist tüüpi küttesüsteemide taustal. Loomulikult on peamine eelis töö kestus, kuid on ka teisi olulisi punkte:


Seadme struktuur

Seda on mugavam kasutada katla valmistamiseks metallist toruø30 cm või rohkem seinapaksusega vähemalt 5 mm (muidu põleb viimane seadme sees oleva kõrge temperatuuri tõttu peagi läbi). Konstruktsiooni kõrgus võib varieeruda vahemikus 80–100 cm, kõik sõltub ruumi pindalast.

Olenemata modifikatsioonist koosneb boiler kolmest põhitsoonist:

  • laadimisala;
  • hõõgumise ja soojuse tekke tsoonid;
  • lõplikud põlemistsoonid, kus tuhk põleb ja suitsugaasid eemaldatakse.

Märge! Seadet, mis piirab laadimistsooni ja vastavalt ka hõõgumisaega, nimetatakse õhujaoturiks.

See element on valmistatud 5-6 mm paksuse metallringi kujul, mille keskel on auk, mille kaudu hapnik tarnitakse teleskooptoru abil koldesse. Toote läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui korpuse läbimõõt. Kõrgust reguleeritakse spetsiaalse tiiviku abil.



Tavaliselt ei ületa põlemistsoon 5 cm kõrgust - kui see on suurem, põleb kütus liiga kiiresti. Muide, hapnikutoru võib olla mitte ainult teleskoopiline, vaid ka tahke. Selle läbimõõt on tavaliselt 6 cm, samas kui õhujaoturi ava suurus ei ületa 2 cm, et mitte küllastada ala hapnikuga.


Õhku saab varustada kahel viisil:

  • otse atmosfäärist;
  • spetsiaalsest küttekambrist (see asub konstruktsiooni ülemises osas), mis annab rohkem tõhus töö boiler

Reguleerimiseks kasutatakse spetsiaalset õhuklappi.

Korstna toru on pealt keevitatud. See peab olema kehaga risti vähemalt 0,5 m, muidu tekib liigne süvis.

Põlemisproduktide eemaldamiseks on allosas uks. Puhastamist tuleks teha harva, sest kütus põleb täielikumalt.

Jahutusvedeliku soojendamiseks on kaks võimalust, millest igaühel on oma tugevad ja nõrgad küljed.



Meetod nr 1. Põletsooni läbiva soojusvaheti toruga on ühendatud mähis, mille kaudu soojendatakse paagis olevat vett.

Meetod number 2. Moodustatakse eraldi metallpaak, millest juhitakse läbi korstna toru. Kuum suits soojendab vedelikku.

Esimene meetod on tõhusam, kuid samal ajal raskem rakendada. Teist on lihtsam teha, kuid see on praktiline ainult väikestes majades.

Tahkeküttekatelde valiku hinnad

Tahkekütuse katlad

Pika põlemisega boileri valmistamine

Sellist kujundust pole kodus keeruline teha, kuid see nõuab oskusi ja selgeid juhiseid.

1. etapp. Kõige vajaliku ettevalmistamine

Katla valmistamiseks vajate:


Pärast seadmete ja kulumaterjalide ettevalmistamist võite alustada tööd.

Etapp 2. Konstruktsiooni kokkupanek

Märge! Katel tuleb paigaldada tasasele pinnale. Vajadusel on varustatud betoonalus (siin sõltub kõik konstruktsiooni kogumassist).

Toimingute jada kokkupaneku ajal on järgmine.

Samm 1. Toru, mis toimib konstruktsiooni korpusena, lõigatakse vastavalt valitud pikkusele (0,8–1 m). Kui pikkus on pikem, raskendab see kütuse laadimist töötamise ajal. Lehtterasest põhi ja (vajadusel) kanaliterasest jalad on keevitatud.

Etapp 2. Moodustatakse õhujaotur. Selleks lõigatakse teraslehest välja ring, mille läbimõõt on 2 cm väiksem kui konstruktsiooni läbimõõt. Ringi keskele tehakse auk ø2 cm.

Jagaja külge keevitatakse 5-sentimeetriste labadega tiivik, mis on valmistatud samast terasest. Pealt keevitatakse ø6 cm toru nii, et eelnevalt tehtud auk jääb keskele.






Märge! Selle toru kõrgus peaks olema võrdne katla korpusega (võimalik on rohkem).

Toru peal on hapnikuvarustuse reguleerimiseks siiber.

Etapp 3. Katla põhja lähedale on paigaldatud uks põlemisproduktide eemaldamiseks. Veski abil lõigatakse teraslehest välja ristkülik ja fikseeritakse lukustuskäepidemega hinged. Ristkülik toimib uksena.



Etapp 4. Katla ülaosale kinnitatakse korstna toru ø10 cm. Toru esimesed 40-45 cm peavad jooksma rangelt horisontaalselt, seejärel juhitakse see läbi soojusvaheti (viimane on valmistatud toru kujul). metallist anum veega).


Etapp 5. Katla jaoks lõigatakse välja kaas ja sellesse tehakse auk õhujaoturi jaoks. Oluline on, et kaas sobiks võimalikult tihedalt keha külge, vastasel juhul pääseb suits läbi pragude välja.



See on kõik, kaua põlev soojusgeneraator on kasutusvalmis.

Kütuse laadimise ja töötamise omadused


Alates lihtne boiler, kus täielik õhuvarustus on vajalik kogu kütuse põlemismahu ulatuses, iseloomustab pikaajalise põlemise konstruktsiooni, nagu varem märgitud, selle tarnimise piiratus. Pealegi mõjutab laadimismaht otseselt põlemisaega, nii et meie puhul on põlemiskamber väga tihedalt koormatud, et ei tekiks tühimikke.


Märge! Kütusena saate kasutada mitte ainult küttepuid, vaid ka saepuru, kivisütt, turvast, prügi (ainult põlevat) jne.

Kütuse laadimine toimub selles järjestuses.


Samm 1. Eemaldage konstruktsiooni ülemine kate.

2. samm: eemaldage õhuregulaator.

Etapp 3. Katel on kütusega koormatud kuni korstna toru tasemeni.

Etapp 4. Kütus valatakse ülevalt väike kogus süütevedelik (diisliõli, kasutatud õli jne).

Etapp 5. Õhuregulaator paigaldatakse tagasi, kate pannakse peale.

Etapp 6. Õhusiiber avatakse maksimaalselt.

Etapp 7. Paber pannakse põlema ja visatakse konstruktsiooni. Kui kütus hakkab hõõguma, sulgub õhusiiber.

Seda, et alaline põlemine on alanud, saab hinnata korstnast väljuva suitsu järgi. Kütuse põlemisel langeb väiksema läbimõõduga toru koos õhuregulaatoriga alla – seda tüüpi indikaatorit kasutades saate määrata järelejäänud kütuse koguse.

Kokkuvõtteks

Kirjeldatud katlaid kasutatakse mitte ainult, vaid ka talvine küte tallid, kuurid, kasvuhooned jne Kui montaaži- ja paigaldustööd Kui kasutati õigesti, töötab seade ökonoomselt ja täiesti ohutult ning kasutada võib mis tahes tüüpi tahket kütust, sealhulgas olmejäätmeid.

Lisaks ei vaja katlad pidevat jälgimist, on vaja vaid praktikas kindlaks määrata laadimiste vaheline ajavahemik. Tasub meeles pidada, et põlemisaeg ei sõltu mitte ainult konstruktsiooni mahust, vaid ka kütuse tüübist.

Video - kaua põlev katel ise

TOP 11 parimat tahkekütuse katlat

Foto Nimi Hinnang Hind
Parimad pika põlemisega tahkekütuse katlad
#1


Stropuva S40U

⭐ 99 / 100

#2


Küünal S-18kW

⭐ 98 / 100

Parim pürolüüsi tahke kütusekatel
#1 Buderus Logano S171-50W

⭐ 100 / 100

Parimad klassikalised tahkekütuse katlad
#1


ZOTA Optima 20

⭐ 99 / 100

#2


Sime SOLIDA EV 5

⭐ 98 / 100

#3


Protherm Beaver 40 DLO

⭐ 97 / 100

#4


Bosch Solid 2000 B SFU 27

⭐ 96 / 100

#5


Kentatsu ELEGANT-03

⭐ 95 / 100

Parim kaheahelaline tahke kütusekatel
#1


Kiturami KRM 30R

⭐ 99 / 100

Parimad kombineeritud tahkekütuse katlad
#1


ZOTA segu 20

⭐ 98 / 100

#2


Teplodar Cooper PRO 22

⭐ 98 / 100

Stropuva S40U

Pika põlemisega katlamudel Stropuva S40U on väga töökindel ja väga ökonoomne. Katla käitamiseks kasutatakse mis tahes kvaliteediga tahket kütust. See boiler suudab kütta kuni 100 ruutmeetrit ja sobib nii loodusliku kui ka sundtsirkulatsiooniga veeküttesüsteemidesse. Üks küttepuude laadimine katlasse võimaldab töötada kuni 30 tundi, briketiga 2 päeva ja kivisöega kuni 5 päeva.

  • kõrge efektiivsus - 90%;
  • kütuse ja elektri kokkuhoid;
  • võimalik kasutada erinevaid tooraineid;
  • kerge ja kergesti hooldatav;
  • täiesti ohutu;
  • pikk kasutusiga.
  • valmistatud terasest, mitte malmist;
  • särav värv.

Tahkeküttekatel Stropuva S40U

Küünal S-18kW

Konkreetse tööpõhimõttega silindriline katel: laetud küttepuud või puitbrikett põlevad ainult ülalt. Üks järjehoidja võib hõõguda kuni 7 tundi. Katla külma õhutemperatuuri korral saab pidevat tööd hoida kuni 1,5 päeva. Üle 1,5 kõrgusega boiler ei sega ruumi.

  • mittelenduv;
  • on kõrge efektiivsusega;
  • ökonoomne;
  • kompaktne.
  • kõrge hind.

Buderus Logano S171-50 W

Buderus Logano S171-50 W pürolüüsikatla mudel on varustatud kaasaegse automaatikaga, suurepärane tulemus kõigi tööhetkede juhtimine. Toodab kõrge efektiivsusega ja kulutab minimaalselt kütust. Mahuline laadimiskamber mahutab kuni 58 cm küttepuid Koos täiustatud soojusvahetiga tagab pika põlemisprotsessi ja kasuteguri kuni 89%.


  • uuendusliku juhtimissüsteemi olemasolu, millel on palju sisseehitatud funktsioone;
  • keskkonnasõbralik;
  • torukujulise soojusvaheti olemasolu koefitsiendiga kuni 90%;
  • lihtne puhastada.
  • paigaldamiseks vaja tugevat põrandat;
  • muutlik.

ZOTA Optima 20

Tahkekütuse katel võimsusega 3 kuni 20 kW. Võimeline soojendama ruumi 150-200 ruutmeetrit, koefitsient (efektiivsus) - 82%. Võimalik ühendus küttevõrguga G2. Söe täiskoormus tagab selle töö 68 kuni 206 tundi, graanulitega - 57 kuni 174 tundi.

  • söödapunkri olemasolu, mis tagab pikaajalise töö;
  • digitaalne juhtimine, mis tagab täiuslikult kohandatud töö konkreetsetele tingimustele.
  • ebatäiuslik mehaanika;
  • lenduv;
  • Peate juhiseid hoolikalt uurima.

Sime SOLIDA EV 5

Katla mudel SIME SOLIDA EV 5 (Evolution) on varustatud suurendatud põlemiskambriga, mis võimaldab kasutada tavalised küttepuud, kui peamist kütuseliiki. Võib kasutada ka kivisütt. Katla võimsus sõltub otseselt kasutatavast kütusest: puit - 41 kW; kivisöel - 45 kW. Puiduga katla tööaeg on kuni 2 tundi, kivisöega kuni 4 tundi. Katla paigaldus sobib mõlemale erinevaid süsteeme ringlusega.

  • pikk kasutusiga;
  • Mugav boilerit laadida ja puhastada.
  • Paigaldamiseks peate põrandat tugevdama.

Protherm Beaver 40 DLO

Malmist tahkeküttekatel võimsusega 18-48 kW. Kütmiseks võite kasutada puitu ja kivisütt. GG20 tehnoloogia abil loodud malmist soojusvaheti tagab temperatuuri jaotuse selle erinevates sektsioonides. Algne põlemiskamber suurendab jahutusvedeliku kuumutusala. Sisseehitatud jahutusahel takistab jahutusvedeliku kuumenemist üle 110 kraadi.

Tahkeküttekatel Protherm Beaver 40 DLO Sisu
  1. Miks on tahke kütusekatel nii hea?
  2. Tahkeküttekatla põhikomponendid
  3. Tööriistad ja materjalid ise tehtud
  4. Valmistame ja paneme käima omatehtud boileri
  5. TT katla paigaldamise omadused oma kätega
Sissejuhatus

Aastaid olid küttepuud, kivisüsi ja turvas ainsad saadaolevad kütuseallikad. Seetõttu on omatehtud tahkekütuse ahjude kasutamisel rikas ajalugu. Kuid viimasel ajal on ahjud asendatud kateldega, mis kasutavad tahked tüübid kütust. Paljud käsitöölised arendavad iseseisvalt selliste seadmete disaini ja teevad need oma kätega kodus.

Selles artiklis vaatleme, mis on omatehtud tahkekütuse katel, millised on selle disaini omadused, milliseid materjale ja tööriistu on selle ise valmistamiseks vaja, samuti millised on paigaldamise ja paigaldamise nüansid.

Miks on tahke kütusekatel nii hea?

Tahkeküttekatel on üks populaarsemaid kütteseadmeid. Neid kasutatakse kõikjal mitte ainult Venemaal, vaid kogu maailmas. Sellel populaarsusel on mitu põhjust:

  • tahke kütus on odavam kui muud tüüpi kütus;
  • küttepuud ja kivisüsi on soodsamad kui gaas või elekter;
  • katla disaini lihtsus;
Foto 1: Kindling omatehtud boiler puidu peal

Disaini lihtsus võimaldab teil ilma probleemideta tahke kütusekatelde oma kätega kokku panna. Selle ülesandega saab hakkama igaüks, kes vähekeevitamist tunneb. Piisab vajalike tööriistade valimisest, materjalide ettevalmistamisest, skeemide ja jooniste lahtivõtmisest ning võibki tööle asuda.

Tagasi sisu juurde

Tahkeküttekatla põhikomponendid

Kui olete otsustanud oma maamajja katla oma kätega kokku panna, tutvume kõigepealt selle struktuuri skeemiga. Klassikaline veeküttekatel on väga lihtne seade. Struktuurselt koosneb see järgmistest põhikomponentidest ja koostudest:

  • tulekamber

    Struktuuriliselt on see kamber, milles kütus põleb.

  • tuhapann

    Otse tulekolde all olev sektsioon, kuhu koguneb tuhk.

  • riivida (või riivida)

    Enamasti on see valmistatud malmist, näiteks malmist, kuid leidub ka terasest. Resti aukude kaudu satub tuhk tuhapanni, kust see seejärel käsitsi eemaldatakse.

  • tulekolde ja tuhapanni uksed

    Serveeri vastavate kambrite lukustamiseks.

  • korsten

    Toru põlemisprotsessi käigus tekkivate suitsu ja gaaside eemaldamiseks.

  • soojusvaheti

    Seade, mis kannab kütuse põlemisel tekkiva energia üle jahutusvedelikule, näiteks veele. Struktuuriliselt on see konteiner. Soojusvaheti üla- ja alaosas on torud küttesüsteemiga ühendamiseks. Kütuse põlemisel jahutusvedelik soojeneb, tõustes paagi ülemisse ossa, kust see toru kaudu siseneb küttesüsteemi. Pärast küttesüsteemi ümber käimist naaseb see alumise toru kaudu soojusvahetisse. See suletud tsükkel tagab ruumi soojendamise.


Foto 2: Tahkekütuse katel gaasiballoonist

Nagu näete, on tahkekütuse katla disain üsna lihtne ja isegi ilma erioskusteta saab seda oma kätega kokku panna. Selleks vajame joonist, samuti teatud tööriistade ja materjalide komplekti.

Tagasi sisu juurde

Tööriistad ja materjalid isetegemiseks

Enne omatehtud tahkekütuse katla loomise alustamist peate kõik ette valmistama vajalikke materjale ja tööriistad. Selle protsessi käigus vajame:

Materjalid

Tahkekütust kasutava majapidamises kasutatava kütteseadme valmistamiseks on vaja järgmisi materjale:

  • teraslehed paksusega alates 5 mm

    Paksude teraslehtede kasutamine võimaldab vältida katla seinte läbipõlemist ning saavutada konstruktsiooni tugevus ja vastupidavus.

  • metallist nurgad erinevad suurused

    Nurki kasutatakse jäigastajate moodustamiseks ja teraslehtede omavaheliseks ühendamiseks.

  • tulekolde ja tuhapanni uksed

    Omatehtud katla jaoks on parem osta malmist uksed spetsialiseeritud kauplustes.

  • erineva läbimõõduga ümmarguste ja ristkülikukujuliste sektsioonide torud

    Soojusvaheti valmistamise protsessis läheb vaja terastorusid.

  • rest

    Rest, aga ka tulekolde ja tuhapanni uksed, on kõige parem osta poest.


Foto 3: Isetehtud tahkekütuse katla valmistamine

Tööriistad

Tahkekütuse katla ise valmistamiseks peavad teil olema järgmised tööriistad:

  • keevitusmasin

    Katla oma kätega valmistamisel hõivavad lõviosa kogu protsessist keevitustööd. Teil peab olema keevitamise kogemus või usaldage see ülesanne professionaalidele.

  • bulgaaria keel

    Veski on kasulik teraslehtede lõikamiseks ja aukude ettevalmistamiseks katla erinevates osades.

  • mõõte- ja märgistusseadmed

    Tulevase tahkekütuse katla jaoks vajalike toorikute korrektseks lõikamiseks peate need mõõtma ja märgistama. Selle tööetapi tegemiseks vajate mõõdulint, nurki, taset ja kriiti.

  • metallitöötlemise tööriistad

    Vajame: tange, haamrit, lihvkettaid erinevad suurused, elektritrell jne.

Tähtis! Töötamine metalli- ja keevitusmasin Peate olema äärmiselt ettevaatlik ja järgima ettevaatusabinõusid. Kõik tööd tuleb teha sisselõigete eest kaitsvate kinnastega ja keevitamisel kasutada kaitseprille.
Tagasi sisu juurde

Valmistame ja paneme käima omatehtud boileri

Omatehtud tahkekütuse katla oma kätega valmistamise alustamiseks vajame ainult selle diagrammi. Disainivõimalusi on palju. On isegi erinevaid koos pliidiplaat. Alloleval joonisel on kujutatud lihtsa kütteseadme joonis, mis töötab tahkel kütusel:


Foto 4: Omatehtud tahkeküttekatla joonis

Nagu näete, on kõik üsna lihtne ja saate sellise katla ise teha. Alusena kasutame gaasiballooni, mis sobib selleks ideaalselt. Nii et kõik ettevalmistustööd lõpetatud ja saate jätkata otse osade märgistamise ja lõikamise ning seejärel katla enda kokkupanekuga.

Märgistus

Märgistame markeriga otse propaanipaagi korpuse põhja ristkülikukujuline auk tuhapanni ukse paigaldamiseks. Mööda keha ülaosa perimeetrit tõmbame ülaosa jaoks lõikejoone.

Katla kaane valmistamine

Mööda varem märgitud joont lõigake õhupalli ülaosa ära. Mööda lõikejoont keevitame ribad Lehtmetall 3-5 mm paksune, et tekiks soon, millesse ülemine kate tihedalt kinni mahub. Lõikasime silindri klapi ära ja selle asemele lõikasime 150 mm läbimõõduga augu. Kate peab olema varustatud käepidemetega paigaldamise ja eemaldamise hõlbustamiseks, samuti klambritega katla põhiosa külge kinnitamiseks.


Foto 5: Gaasiballoon, mille ülaosa on ära lõigatud

Korstna toru valmistamine

Ballooni otsast, selle ülemisest osast, lõikasime välja augu gaasi väljalasketoru kinnitamiseks. Seejärel kinnitatakse sellele korstna toru.

Tuhapanni kambri ettevalmistamine

Lõikasime silindri põhja ristkülikukujulise ava. Seejärel paigaldame sellesse avasse ukse, mis sulgeb tihedalt tuhapanni.


Foto 6: Katla toorikusse lõika tuhapanni jaoks auk

Õhuvarustussüsteemi valmistamine

Lõika 5 mm paksusest teraslehest välja ümmargune ketas, mille keskel on auk. Ketta läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui silindri sisemise osa läbimõõt. Keevitame mitu juhikut nurkadest ketta pinnale.


Foto 7: Valmistame oma õhuvarustussüsteemi

Projekteerime soojusvaheti

Neid on päris palju erinevaid valikuid soojusvaheti konstruktsioonid. Neil on ühine see, et nad kõik esindavad vooluahelat. Valmistame veesärgi põhimõttel soojusvaheti. Struktuuriliselt on see ristkülikukujuline paak, mille sisse asetame propaaniballoonist oma tulekambri. Soojusvaheti üla- ja alaossa valmistame torud toite- ja tagasivoolutorude ühendamiseks.


Foto 8: Valmistame TT katla korpuse ise

Katla kokkupanek

Me paneme kõik tulekolde osad kokku ja asetame selle paagi sisse. Tuhapannile ligipääsuks tuleb soojusvaheti korpusesse teha ava. Paak keevitatakse pealt ja saadakse suletud boiler, mille keskel on kamin.

Lisateavet tahke kütusekatelde oma kätega valmistamise kohta leiate videost:

Sellise tahke kütusekatla tööpõhimõte on üsna lihtne. Soojusvaheti paak täidetakse veega ja ühendatakse küttesüsteemiga. Ülemise kaane kaudu täidetakse kamin puiduga. Peal olev täidis süüdatakse ja katlasse sisestatakse õhu etteandeseade ning seejärel suletakse kaas. Küttepuud põlevad ülalt alla, mille tõttu kütteseade töötab pikka aega ühel vahelehel. Puidu põlemisel liigub õhuvarustusseade aina madalamale tuhapanni suunas. Pärast puude ärapõlemist puhastatakse katel tuhast läbi alumise ukse.



Majja on paigaldatud veekontuuriga täisküttepuidu katel alaline elukoht inimestest. Klassikalise seadme kütusetäitmiste vaheline periood ei ületa 4–8 tundi. Töötavat boilerit ei tohi jätta järelevalveta. Oma kätega ajakohastatud pika põlemisküttega katlad võimaldavad põlemisaega muuta 24 tundi laadimine on seadme optimaalne tööperiood ilma vahepealse kütuse lisamiseta.

Tahkekütuse katlad eramaja kütmiseks

Kodumajapidamises puitu kasutavate veeahelaga pika põlemisega katelde põhimudeleid eristatakse tootmismaterjali, kamina, soojusvaheti, korstna konstruktsiooni ning kütuse laadimise ja põletamise meetodi poolest.

Pika põlemisega veekontuuriga puuküttega katel on varustatud torukujulise (vertikaalse) registri või mantel-tüüpi soojusvahetiga. Korpuse disain välistab praktiliselt vee keemise võimaluse loodusliku tsirkulatsiooniga süsteemides.


Pika põlemisega terasest puuküttega katel kodu kütmiseks on madala termilise inertsiga. Katla ahel on valmistatud kuumakindlast terasest ja talub äkilisi temperatuuri ja rõhu muutusi süsteemis. Materjali puuduseks on tundlikkus korrosioonile, mida suurendab metalli temperatuuripinge. Terassõlme kasutusiga on 15 aastat.

Eramu kütmiseks radiaatoritega puiduküttel katla malmsoojusvaheti seinad soojenevad ja jahtuvad kaua. Habras sulam ei ole ette nähtud süsteemi tööparameetrite kriitiliseks muutmiseks.


Malmi eeliseks on materjali amorfsus hapniku korrosiooni vastu. Katla tööiga alates malmist soojusvaheti, seadme nõuetekohase töö korral jõuab 25 aastani.

Pika põlemisseadme tööpõhimõte on puidu sunnitud järjestikune ülalt-alla hõõgumine, mis vabastab metaani, vingugaas ja vesinik. Hapnikupuudus aeglustab leegi levikut. Täiendav soojusenergia tekib suitsugaaside põletamisel. Heitgaaside põlemisproduktide vool peseb soojusvaheti pinda katla väljalaskeava juures. Disain võimaldab küttepuid laadida kord päevas.

Tabel 1. Pika põlemisega tahkeküttekatelde hind:

Pika põlemisega pürolüüsikatlad

Pürolüüsiseadmed on üks pika põlemisega katelde tüüpe. Põlemisprotsessi etapiviisiline eraldamine suurendab efektiivsust ja pikendab gaasigeneraatori tööaega. Pürolüüsikatla kamin on eraldatud spetsiaalse otsikuga. Esimeses kambris, mõju all kõrged temperatuurid, küttepuude laadimisel eraldub tuleohtlik gaas. Teist kasutatakse puidu lagunemisproduktide põletamiseks. Tuhapannil tekib minimaalne kogus tuhka ning korsten ei ole võsastunud tahmaladestustega.

Gaasigeneraatorid on ette nähtud elamute küttesüsteemide jaoks, mille pindala on üle 100 m2.

Tabel 2. Veekontuuriga pika põlemisega pürolüüsikatelde hind:

Pürolüüsi puidukatlad töötavad ühe kütusekoormusega kuni kaks päeva. Toote maksumus sõltub tootja kaubamärgist, seadme võimsusest ja automatiseerituse astmest.

Katla võimsus valitakse vastavalt disaini omadused majad (pindala, kokku soojuskaod) ja elukoha kliimavöönd. Isetehtud pika põlemisega puuküttega katla kasutegur ei ületa reeglina 80% (s.t. katlas läheb kaotsi viiendik kütuse põlemisel tekkivast soojusest).

Soojusvõimsuse puudumine stimuleerib generaatorit töötama intensiivse põlemise režiimis. Pidevad tippkoormused toovad kaasa küttepuude liigse kulumise, kahekordse soojakadu ja katla enneaegse kulumise.


Pika põlemisega puuküttega katla ahju mõõtmete arvutamine

Puidu liik, küttepuidu kuju ja pikkus määravad põlemiskambri suuruse ja ekvivalentpinna. Koormuse eri- ja mahutihedus, küttepuude põlemisel eralduv soojus on võrdlusväärtused. Laadimismahu arvutamine aitab arvutada hooaja kütusekulu ja korraldada kütuse ladustamiskohti.

Tabel 3. Erinevate puiduliikide mahuline põlemissoojus:

Vaatleme näidet puiduküttega katla laadimiskambri mahu arvutamisest.
Algandmed:

  • katla võimsus 10 kW;
  • ühe koorma maht peaks tagama üksuse töötamise päevasel ajal;
  • kütus - kaseküttepuud, palgi pikkus 0,60?0,65 m;
  • puidu niiskusesisaldus on 20%.

1 kg kaseküttepuude põletamisel vabaneb 4,2 kW soojusenergiat. Määratud võimsus (10 kW) saadakse 2,4 kg puidu põletamisel tunnis (10/4,2 = 2,381).

Kaseküttepuid kaalub tihumeeter 650 kg. Tunni kütusekulu saab olema? 0,004 m2/h (2,4/650 = 0,0037).

Järjehoidja kaal, millele rest koos otsikuga vastu peab? 60 kg (2,381x24 = 57,144).

Kaseküttepuud ei lama tihedalt, seega suureneb virnastamismaht 1,9 korda - kuni 0,008 m³/h (0,004x1,9 = 0,0076).


Kui võtta arvesse palkide pikkust 0,6–0,65 m, siis on optimaalne tulekolde sügavus 0,7 m.

Võtame kütuse laadimise kõrguseks 0,6 m. Tulekambri laius on 0,5 m (0,2/0,7/0,6 = 0,476).

Maja kütmiseks mõeldud puuküttega katla kamina töömõõt (pindala 80 m², kaseküttepuid) on valminud katla mõõtmed kahekordseks, kui arvestada katla paksust korpus, soojusvaheti suurus, õhu- ja järelpõlemiskambrid, tuhapann, kanalid eemaldamiseks suitsugaasid.

Kontrollitud ja tasakaalustatud põlemine vähendab leegi loomuliku levimise kiirust. Piiratud primaarse ja sekundaarse õhu juurdevool ahju tagab hapnikupuuduse ja pikendab omatehtud katla tööaega 1,8 korda. Tänu sellele on võimalik vähendada hinnangulist küttepuude kulu ja sellest tulenevalt ka agregaadi suurust.


Omatehtud pika põlemisega puuküttega katel vertikaalse kaminaga (Bubafonya)

Ise-tegemise pika põlemisega katlad monteeritakse terasplekist (paksus 4–6 mm), paksuseinalistest torudest (DN 300 mm) ja silindrilistest anumatest sobiv suurus. Lihtsaim disain("Slobozhanka" või "Bubafonya") kogutakse gaasiballoonist või tünnist. Seadme põhimõte on kopeeritud Balti boilerilt “Stropuva”.

Vertikaalse kamina anumat kasutatakse puidu põletamiseks ülalt alla. Protsessiga kaasneb koormuse ühtlane tihendamine, puidugaaside eraldumine ja järelpõlemine ning põlemisproduktide eemaldamine korstnasse.

Primaarõhk juhitakse põlemispeeglisse vertikaalse toru kaudu. Katla ülemisse seina on paigaldatud staatiline või teleskoopkonstruktsioon. Kolvi telg jookseb läbi silindrilise tulekolde keskosa. Krae ja primaarõhu etteandetoru vahe on täidetud keevitatud äärikuga, mis tagab varda vaba liikumise ja minimaalse õhulekke õhukambrisse puidu järelpõletamiseks.


Pürolüüsigaaside põletamine suurendab katla efektiivsust. Toru ülaosas asuv klapikate reguleerib õhu sissevõttu. Põhja külge on keevitatud labadega ketas, mis vähendab õhuvoolu põlemistsoonis. Turustaja materjal valitakse soojusmahtuvust arvesse võttes. Ketta läbimõõt on veidi väiksem kui tulekolde suurus.

Bubafonya katla konstruktsiooniproportsioonid:

  • optimaalne korpuse läbimõõt 300×800 mm;
  • katla kõrgus – vahemikus 3–5 diameetrit;
  • seina paksus 4–6 mm;
  • ketta läbimõõt on väiksem ristlõige põlemiskamber 10% võrra;
  • ketta paksus on pöördvõrdeline läbimõõduga (raske pannkook surub läbi põlemistsooni ja kustutab leegi, kerge toob kaasa pöördpõlemise);
  • kumerad labad moodustavad pürolüüsigaaside põletamiseks suunatud turbulentse õhuvoolu;

Isetehtud pika põlemisega katel “Bubafonya” vertikaalse kaminaga

  • õhuvarustustoru läbimõõduks võetakse 0,55 S (korstna väljalaskeava ristlõikepindala);
  • toru ja krae vahe ei ületa 2,5 mm;
  • õhu sisselasketoru kõrgus (alumises asendis) tõuseb krae kohale 150 mm.

Pika põlemisega katla väljalaskeava korstna toru ristlõikepindala määratakse empiiriliste valemite abil:

S = 1,75 x N (m?), Kus

S - väljalasketoru ristlõikepindala (cm? või m?);

N - katla soojusvõimsus (kW/h);

1,75 - empiiriliselt saadud koefitsient (m?h/kW).


N = m*qw (kW/h), Kus

m - küttepuude mass koorma kohta (kg);

qw - teatud niiskusega küttepuude erisoojusülekanne (kW/kg).

Omatehtud pika põlemisega puuküttega katelde koormuskaal määratakse kamina töömahu (Vk) ja puidu erikaaluga (md):

m = Vk*md (kg), Kus

Vk = ?D?/(4*hт) (dm?), kus

ht on laadimiskambri kõrgus.

Tabel 4. Bubafonya katla primaarse õhujaotussüsteemi elementide tasakaalustatud suurus:

Pürolüüsikatelde tööpõhimõte ja isetegemise joonised

Suurte majade kütmiseks on paigaldatud omatehtud pürolüüsiseadmed. Küttekolde, düüside ja suitsukanalid raskendab omatehtud gaasigeneraatorite kokkupanekut. Jahutusvedeliku sunnitud ringlus ja õhuvarustus põlemistsooni tähendab, et katla töö sõltub sellest välised tegurid. Soojusenergia tühjendamiseks mõeldud värav ja mantel-tüüpi soojusvaheti võivad vähendada katla avariilise rikke ohtu.


Omatehtud gaasigeneraatori skeem põlemistsooni sundõhu juurdevooluga: 1 – katla korpus; 2 – laadimisuks; 3 – tuhapanni uks; 4 – põlemistsooni õhku varustav ventilaator; 5 – laadimiskamber ja primaarse kütuse põlemistsoon; 6 – tehnoloogiline auk korstna kanalite puhastamiseks; 7 – puidugaasi põlemiskamber; 8 – soojusvaheti mantel; 9 – suitsugaaside väljalaskekanal; 10 – korstna väljalaskekael; 11 – reguleeriv korstna siiber (11a – siibri käepide); 12 – väljalasketoru jaotustorustikku; 13 – tagasivoolutoru, mille kaudu voolab küttesüsteemist välja jahutatud jahutusvedelik; 14 – juhtseadme hülss (termomanomeeter); 15 – luuk suitsukanalite puhastamiseks

Katla korpus on keevitatud paksuseinalisest (4?5mm) terasplekist. Küttepuude laadimine on eesmine. Soojuskiirgus kandub üle katla katusele, kambri külgseintele ja soojendab põlemistsooni sisenevat õhku. Põlemiskambri tiheduse ja tiheduse tagab laadimis- ja tuhaluugil helkuriga katik ja pöördpolt. Õhk surutakse põlemiskambrisse ventilaatori abil.

Soojusvaheti ümbris katab täielikult kamina ja osaliselt pürolüüsigaaside järelpõlemiskambri. Vahe (3–5 cm) täidetakse veega. Soojusvahetus tagasein suurendatud: ühelt poolt piirneb soojusvaheti kaminaga, särgi teine ​​sein on kontaktis korstna kanaliga. Suitsugaaside voolu sisse ehitatud soojusvaheti alandab suitsugaaside temperatuuri 100°C-ni. Katla ahela sisemahuks võetakse 5–25% küttesüsteemi koguvõimsusest.


Tarbijasüsteemi jahutusvedeliku toitetoru asub ülaosas. Tagasivoolutoru sisestamine toimub altpoolt. Tagasivoolu jahutusvedeliku jahutamine alla 65°C on ohtlik, kuna soojusvaheti seintele tekib happeline kondensaat, mis hävitab terast. Madala katla võimsuse korral võrdsustatakse toite- ja tagasivoolutorude vaheline temperatuur möödaviiguventiili paigaldamisega. Katla ahel suur maja täiendatud liftisõlme ja tsirkulatsioonipumbaga.

Omatehtud pika põlemiskatelde rest toimib kütusekoormuse toena. Kuumad küttepuud lamavad šamottiga vooderdatud restidel. Resti korpuses olevad düüsid toimivad düüsina, mille kaudu põlevgaas siseneb kütuse põlemistsooni.

Tuhk ja tuhk valgub tuhaauku. Madala võimsusega katelde jaoks, mille soojuskoormus jaotub ühtlaselt üle kogu pinna, sobivad standardsed malmist restid.


Põlemissaadused sisenevad kanalitesse ja väljuvad katlast läbi korstna kaela (korstna kaela ristlõikepindala valem on toodud ülaltoodud näites). Vajadusel avatakse korstna reguleerimissiiber.

Disain võimaldab täiendavat kütuse laadimist ilma katla täielikku kustutamist või soojusenergia sunniviisilist vabastamist elektrikatkestuse ajal. Kuum puidugaas väljub tulekoldest, möödudes järelpõlemiskambrist ja korstnakanalitest.

Korstna ristlõige ja kõrgus näevad ette lendumatu omatehtud katla töö loomuliku tõmbe abil. Pürolüüsikatla normaalse tõmbe tagab korstna kõrgus 6 m.

Saadud andmed kajastuvad oma kätega kauapõleva katla mõõtkavas joonisel, millest määratakse tarbekaupade ostmise maht ja ligikaudne summa.


Puidukatelde paigaldus küttesüsteemi

Katla ise valmistamine eeldab keevitus-, elektripaigaldus- ja santehniliste tööde oskusi ja kogemusi. Kasuks tulevad teadmised füüsikast, soojustehnikast, materjaliteadusest ja küttesüsteemide paigaldamise reeglitest.

Järgida tuleb ohutustavasid ja -meetodeid. Katla kokkupanekuks on vaja varustatud ruumi ja tööriistu.

Materjal pürolüüsi katla valmistamiseks:

  • terasplekk paksusega 6, 5 ja 4 mm (tulekatel, soojusvaheti mantel ja korpus);
  • nurk riiuli külgedega 50 mm (raami jäikusribid);

  • terastoru (soojusvaheti torustik küttesüsteemiga);
  • sobiva suurusega malmrest või ümmargune varras läbimõõduga 20 mm;
  • šamotttellis;
  • tsentrifugaalventilaator;
  • helkuri, kinnituse, käepideme ja lukuga valmisuksed;
  • turvagrupp ( temperatuuriandur, rõhumõõdik).

Keevitatud osad on märgistatud kriidiga (vuukide asukoht, osa number, mõõdud). Spetsialiseerunud organisatsioonid pakuvad teenuseid materjali lõikamiseks ostukohas.

Tööriistad katla valmistamiseks:

  • alalisvoolu keevitusmasin;
  • elektroodid (läbimõõt 3–5 mm);
  • elektriline puur;

  • nurklihvijad (suurte 230 mm ja väikeste 125 mm ringide jaoks);
  • nihik, mõõdulint, tase.

Katla kokkupanek algab sisemisest korpusest. Keevisõmbluste kvaliteet peab tagama konstruktsiooni tugevuse ja tiheduse, mis on otseses kokkupuutes jahutusvedelikuga.

Pika põlemisega puuküttega katelde isetegemine

Pürolüüsi boiler jaoks autonoomne süsteem küttesüsteemid asuvad eraldi, spetsiaalselt kohandatud ruumis, mis on kaitstud tule eest. Katlaruum on varustatud süsteemiga toiteventilatsioon. Seade tuleb seintest eemaldada vähemalt 20 cm kauguselt.

Isetehtud pika põlemisega puuküttega katelde standardkaal on 250 kg/m?. Tingimuste järgimine võimaldab seadme paigaldada tasasele, stabiilsele pinnale ilma vundamendita. Paigalduskoha pindala on 15 cm üle seadme korpuse eendi (30 cm põlemisukse ees).


Põrand on kaetud asbest- või basaltkartongiga (paksus 4–6 mm). Peal asetatakse tsingitud katuseraua leht (paksus 2 mm). Põranda otsene kokkupuude kehaga on välistatud tugistruktuurid- katla jalad.

Korstna pind peab olema kaetud soojusisolatsiooniga. Isolatsioon hoiab ära äkilised temperatuurimuutused ja kondensaadi teket korstnas. Isolatsioonikihi paksus sõltub heitgaaside temperatuurist. Soovitatav on kasutada agressiivsele keskkonnale vastupidavat roostevabast terasest sandwich-toru. Loomuliku tõmbe puudumisel paigaldage suitsuärastus.

Omatehtud tootmise esteetika jääb alla tehasemudelite disainile, kuid ise kokkupandud seade vastab konkreetse küttesüsteemi nõuetele. Ärge unustage, et kaua põleva katla valmistamine valmisjooniste (video) abil oma kätega vähendab selle paigaldamise kulusid vähemalt 2 korda.

Tahkeküttekatel on mugav lahendus seal, kus on vaja luua tõeliselt tõhus süsteem kuumutamine, tingimusel et on olemas muud tüüpi energiakandjad. Oma elu korraldada soovijad seisavad aga sageli silmitsi mitmete raskustega, mis piiravad insenertehnilise valmislahenduse soetamise võimalust.

Sel juhul saab kvaliteetse tulemusega minna tülikama tee - teha oma kätega tahkeküttekatel ja paigaldada kütteradiaatorid. Kuigi see võtab aega ja raha, on tekkiv lahendus ideaalne mitte ainult maja kütmise, vaid ka optimaalse asukoha poolest.

Kõige vastuvõetavamad tööjuhtumid

Tahkekütuse küttekatla loomine oma kätega on ideaalne võimalus ruumis soojuse korraldamiseks neile, kellel pole võimalust hoone arhitektuuris muudatusi teha, eraldi katlaruumi sisse seada jne. See on mugav lahendus ka neile, kes soovivad eemaldada oma vana puupliidi. Koha saab hästi ära kasutada.

Need, kes füüsiliselt ei suuda pakkuda vajalikud tingimused nende jaoks valmislahendused mida müügiks pakutakse. Näiteks tööstusüksused on üsna nõudlikud:

  • tsirkulatsioonisüsteemis on rõhu kriteeriumid;
  • on vaja tagada tõmbetõmme, mille jaoks ehitatakse korsten, millel on konstruktsioonile selged tingimused;
  • sageli on võimsus ülemäärane, seetõttu vajab boiler pidevat järelevalvet;
  • Mõnikord sõltub jadaseadme efektiivsus sellest, mis selle torustik sisaldab.


Isetehtud tahkeküttekatlal on mitmeid eeliseid, mis mõne jaoks võivad olla määravad:

  • on võimalik panna vana pliidi kohale, kasutades selleks valmis korstnat;
  • kokkupanek ja ühendamine ei ole kuidagi piiratud, kasutada saab olemasolevaid konstruktsioone;
  • võimsus on optimaalselt valitud köetava ruumi suuruse jaoks;
  • küttekonstruktsiooni saab moodustada mis tahes tsirkulatsiooni põhimõttel - gravitatsiooniline või sunnitud;
  • seadme kuju ei ole mingil viisil piiratud, boileri saab ideaalselt paigutada vabasse ruumi;
  • kujunduslahenduse saab luua arvestades kasutatavat kütust - küttepuud, kivisüsi;
  • seade luuakse, võttes arvesse soovitud töörežiimi - kamina suurus, soojusvaheti maht ja pindala on erinevad.

Sellisena puudub tahkeküttekatelde jaoks isetegemise skeem. Üksikute üksuste projekteerimislahenduste jaoks on mitmeid projekteerimispõhimõtteid ja soovitusi. Ülejäänu on piiramatu loovusvabadus, aga ka arvutused, mis põhinevad küttesüsteemi omadustel ja ruumide pindalal.

Mõned märkused materjalide valiku kohta


Selleks, et tahkeküttekatla, eriti isetehtud katla kasutegur oleks suurem, tuleks järgida mitmeid ehitusmaterjalidega seotud soovitusi. Järgnev lihtsad reeglid pikendab toote üldist kasutusiga.

  1. Kütuse kvaliteetse põlemise tagamiseks peavad tulekolde seinad olema võimalikult väikese soojusjuhtivusega materjalist. Ideaalne on tellis ja terasest seinte loomisel on kõige parem kasutada skeemi, mille kohaselt paigaldatakse korpuse kahe seina vahele soojusisolaator (betoon, liiv).
  2. Katla komponentide ehitamisel kasutatav teras peab olema vähemalt 4 mm paksune.
  3. Metallkorsten, olenevalt kõrvalkasutus, on nõuded seina paksusele. Kui seda kasutatakse ainult põlemisproduktide eemaldamiseks, peaks teras olema võimalikult paks. See aeglustab läbipõlemist. Kui sooja veevarustuse veehoidjana kasutatakse “titaani”, on korsten valmistatud 4 mm plekist. Sellisel juhul peate õige veojõu tagamiseks suurendama vertikaalse lõigu pikkust.
  4. Katla konstruktsioon peab ette nägema kaks töörežiimi regulaatorit. Korstna siiber tagab tõmbe tasakaalu ja mõjutab otseselt kütuse põlemiskiirust. Katla alumine uks kui värske õhu allikas vastutab hapnikust ja suitsugaasidest koosneva “kütuse segu” kvaliteedi eest põlemiskambris.

Valmistame seadme ise


Tööplaani koostamiseks peate sellega arvestama optimaalne skeem Tahkekütuse katel, mis töötab muu hulgas kuuma vee allikana, peab sisaldama kolme põhielementi:

  • kütteplokk, mis koosneb kaminast, tuhakogumisalast ja korstnast;
  • soojusakumulaator, mis aitab säilitada tsirkulatsioonirežiimi, stabiliseerib vedeliku temperatuuri süsteemis, võimaldades katla üsna ebaühtlast töörežiimi;
  • kuuma vee paak - "titaan", kust võetakse vedelikku majapidamis- ja hügieenivajadusteks.

Kõikide süsteemide konfiguratsioonile ei esitata erinõudeid. Ligikaudsed arvud saab määrata järgmiselt.

  1. Katla lõplikku võimsust saab arvutada vastavalt regulatiivsetele dokumentidele. Joonis on väga ligikaudne, võttes aluseks tulekolde mahu, kuid ei võta arvesse tõmbe olemust ja kõrvalekaldeid kütuse soojusülekandes.
  2. Soojusakumulaatori võimsust saab valida tööstuslike tahkekütusekatelde torustiku moodustamise soovituste alusel.
  3. Titaan arvutatakse ligikaudse vajaduse alusel kuum vesi. See nõuab ohutussüsteemi olemasolu rõhualandusventiilide kujul.

Ideaalne materjal keha loomiseks on tellis. Kuid paljud eelistavad teha konstruktsiooni metallist. Meetod on lihtsam ja nõuab väiksemaid oskusi, seega kaalume seda, kuna soojusvaheti põhiosa ei muutu.

Töötamiseks vajate:

  • lehtteras, paksusega 5 mm või rohkem;
  • metallist nurk;
  • rest riiv, saate osta valmis, õige suurus või küpseta seda ise;
  • tulekolde ja tuhahoidla uksed;
  • korstna siiber;
  • roostevabast terasest leht - vajalik soojusakumulaatori ja kuumaveehoidla loomiseks;
  • jõeliiv või sõelutud ehitusliiv;
  • keevitusmasin, eelistatavalt väikese võimsusega;
  • bulgaaria keel;
  • puur, metalli puurid;
  • mõõdulint, tiib, ruut, vesiloodi.

Metalli saab osta spetsialiseeritud baasidest, mis müüvad valtsmetalli. Paljud neist pakuvad lõikamisteenuseid, seega on kasulik disain eelnevalt välja arvutada, et saaksite osta peaaegu valmis osi.

Kuna metallkonstruktsioon on üsna raske, on parem monteerida otse seadme asukohas. Selle tulemusena saate pärast kõiki keevitustöid ploki, mis on muide tahke kütusekatla fotol, see on ka käsitsi valmistatud.

Soojusvaheti loomise üksikasjad

On kaks põhilised kujundused näidatud allolevatel diagrammidel:



Tööpõhimõte on täpselt sama. Erinevus seisneb materjalides, millest üksused on valmistatud. Toruplokk nõuab suuremat kvalifikatsiooni, täppislõikamist, aga ka üsna keerukat keevitustööd. Lameajamiga skeemi on lihtsam valmistada, kuid see suurendab nõudeid kütteplokk. Saavutuse eest optimaalsed tingimused põlemiskambris on töörežiimi saavutamiseni vaja väga head tõukejõudu ja piisavas koguses kütust.

Soojusvaheti paigaldamine põlemiskambrisse toimub vastavalt lihtne seisund– kaugus korpuse seintest peab olema vähemalt 10 mm. Teades juba valmistatud korpuse parameetreid, saate võimalikult täpselt arvutada soojusvaheti konstruktsiooniparameetrid.

Küttesüsteemi tagasivoolu- ja toitetorude tarnimine ei ole mingil viisil piiratud. Mõnikord juhitakse tagasivool boileri esiküljele ja sinna tehakse ka äravooluava, et vesi välja voolata. remonditööd või kui ruum talveks kütteta jäetakse. Video DIY küttekatla kohta näitab, kuidas luua soojusvahetit ja paigaldada see korpuse sisse.

Sõltuvalt süvisest ja konfiguratsioonist võib soojusvaheti konstruktsiooni varieerida. See võib olla järgmist tüüpi:

  • horisontaalse või vertikaalne paigutus torud;
  • lamedate seintega, piklikud vertikaalselt või horisontaalselt;
  • niinimetatud "kaevandus", kui konstruktsiooni telg asub nurga all. Sellist soojusvahetit kasutatakse harva, see nõuab kamina konkreetset konstruktsiooni, mis muutub kaldkorstnaks.

Targalt ühendamine

Täielikult on küttesüsteemiga ühendatud isemonteeritav tahkeküttekatel tavapärastel viisidel, kasutades standardreeglid rihmad. Kõige sagedamini kasutatakse gravitatsiooni tsirkulatsiooni, nii et saate süsteemi korraldamisel järgida lihtsaid reegleid:

  • boiler asub kütteradiaatorite suhtes võimalikult madalal;
  • registrite jaoks kasutatakse suure läbimõõduga torusid;
  • torujuhtmed peaksid asuma väikese kaldega;
  • paisupaak on vajalik ja asub süsteemi kõrgeimas punktis;
  • nõutav on rõhu vähendamise, tühjendamise ja jahutusvedeliku süsteemi lisamise võime;
  • torujuhtmete nurkade ja pöördealade arv peaks olema minimaalne.


Võite kasutada ka mis tahes torustikku, mis kasutab pumpasid sunnitud ringlus. Sellised skeemid nõuavad aga pidevat toiteallikat, mis ei pruugi olla saavutatav. Seetõttu oleks iseseisvalt valmistatud tahkeküttekatla jaoks ideaalne gravitatsioonilise tsirkulatsiooni mudelil põhinev torustik. Sellel on sundtsirkulatsioonipump, mis on lisatud tagasivooluahelasse, mis suudab pinge puudumisel automaatselt lülituda otsetorustikule. Selline süsteem töötab igal juhul usaldusväärselt.



Loomulikult nõuab selline töö üsna palju aega, soovitatav on soojusaku ja soojusvaheti keevitamiseks kaasata spetsialiste. Siiski saate saavutada optimaalseid tulemusi. Katel sobib ideaalselt asukohta, mis on mõnel juhul väga mugav.