Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Aplikacja arkuszy CSP. Płyta cementowo-wiórowa – charakterystyka, właściwości, rodzaje, zastosowanie. Opis i funkcje

Aplikacja arkuszy CSP. Płyta cementowo-wiórowa – charakterystyka, właściwości, rodzaje, zastosowanie. Opis i funkcje

Blachowe materiały budowlane są stosowane w wielu rodzajach prac budowlanych, które zwykle nazywane są „suchymi”. Jednym z takich materiałów jest płyta DSP. Jest to trwały materiał, który można wykorzystać w budownictwie domy szkieletowe i budynkach gospodarczych, do prac wykończeniowych wewnątrz i na zewnątrz.

Co to jest tablica CBPB?

Cement- płyta wiórowa(DSP) to materiał do budowy liści, wytwarzany z wysokiej jakości cementu (cementu portlandzkiego) zmieszanego z cienkimi długimi zrębki drewniane(zgodnie z GOST 26816 grubość wióra wynosi 0,2-0,3 mm, długość od 10 mm do 30 mm). Siarczan glinu i płynne szkło. Podczas ugniatania dodaje się wodę (około 8% całkowitej masy). Powstałą substancję formuje się w płyty i prasuje.

Płyta DSP - arkuszowy materiał budowlany do prac wewnętrznych i zewnętrznych

Niektórzy producenci wykonują płyty CBPB z kilku warstw. Osobno mieszają kompozycje z mniejszymi i większymi chipsami. Do wewnętrznych warstw stosuje się mieszankę z dużymi wiórami drzewnymi, co zapewnia większą wytrzymałość. Warstwy zewnętrzne powstają z kompozycji o mniejszych wiórach, co nadaje jej gładszą powierzchnię. Złożony „ciasto” trafia do prasy, w wyniku czego powstaje monolityczna płyta DSP o ulepszonych właściwościach.

Warto też powiedzieć, że istnieją płyty CBPB polerowane i niepolerowane. Szlifowany może być stosowany do wykańczania wnętrz lub na zewnątrz w pracach, które można bezpośrednio po nich wykonać prace wykończeniowe. Istnieją również płyty wykończeniowe DSP, na jednej z powierzchni których tworzy się warstwa wykończeniowa w postaci kamienia lub murarstwo, tynk dekoracyjny itp.

Zakres zastosowania

DSP stosowane są głównie w technologiach instalacji suchych. Nadają się do budowy domów szkieletowych, ponieważ nie emitują substancje szkodliwe, charakteryzują się dużą wytrzymałością, niską palnością, podczas pożaru wydzielają niewielką ilość dymu i nie rozprzestrzeniają ognia. Wysoki poziom wytrzymałość mechaniczna zwiększają sztywność konstrukcji ramowych. Wszystko to sprawia, że ​​domy szkieletowe osłonięte DSP są bezpieczniejsze i bardziej niezawodne.

Obiekty do wykorzystania DSP

Arkusze DSP można wykorzystać przy budowie następujących obiektów:

  • Rama budynki mieszkalne do 3 pięter włącznie.
  • Budynki przemysłowe, biurowe.
  • Kompleksy hotelowe.
  • Przedszkola, szkoły.
  • Instytucje medyczne.
  • Siłownie.
  • Magazyny, hangary.

Wada: płyta CBPB ma znaczną masę (kilkukrotnie większą), co zwiększa wymagania wobec fundamentu. Duży ciężar staje się problemem także przy wchodzeniu na drugie piętro – potrzebne są pomocniki i/lub sprzęt do podnoszenia (przynajmniej wyciągarka). Kolejną wadą DSP jest jego niska odporność na obciążenia zginające. Ogranicza to zakres ich zastosowania – stawiane są na podłożu, w miejscach o małym obciążeniu zginającym lub muszą być montowane pionowo.

Odporność na wpływy atmosferyczne I wysoka wilgotność, grzybów i infekcji bakteryjnych, pozwala na zastosowanie płyt cementowo-wiórowych przy budowie budynków gospodarczych: wiat, garaży, piwnic.

Do wykańczania prac zewnętrznych i wewnętrznych

Kolejnym obszarem zastosowań płyt cementowo-wiórowych jest wyrównywanie podłóg i ścian. W porównaniu do innych materiałów płyta DSP ma lepsze właściwości dźwiękochłonne, jest niewrażliwa na grzyby i dobrze toleruje wpływy klimatyczne. Dlatego często wykorzystuje się je do tworzenia fasad wentylowanych.

Do wykończenia wnętrz płyty DSP można wykorzystać do następujących prac:

  • Przegrody i ściany dźwiękoszczelne i ognioodporne.
  • Okładziny wewnętrzne pomieszczeń o dowolnym przeznaczeniu (mieszkalnych i niemieszkalnych, w tym o dużej wilgotności).
  • Parapety.
  • Szorstka podłoga.
  • Sufity.

Pozytywnym punktem jest to, że istnieją płyty cementowo-wiórowe, szlifowane i nieszlifowane. Polerowane mają absolutnie gładką powierzchnię. Przy ich użyciu można jedynie uszczelnić szwy, a następnie pomalować, przykleić tapetę lub zastosować inne metody wykończenia.

Charakterystyka i właściwości

Płyta DSP jest materiałem stosunkowo nowym, dotychczas nie szeroko stosowanym w budownictwie prywatnym. Dzieje się tak dlatego, że nie każdy rozumie, jak zachowuje się na dłuższą metę. Aby zrozumieć, czy jest to dobre dla twoich celów, musisz wiedzieć o wszystkich właściwościach.

Gęstość i masa

Gęstość CBPB wynosi 1100-1400 kg/m3. Daje wysoką gęstość konstrukcje ramowe zwiększony poziom sztywności. Jeśli materiał ten zostanie wykorzystany do prac wykończeniowych wnętrz, takie ściany wystarczą nośność do przechowywania półek, szafek i innych dość ciężkich przedmiotów.

Materiał jest dość gęsty i ciężki. Jeden arkusz o wysokości 2700 mm – w zależności od grubości – waży od 37 kg do 164 kg. To sprawia, że ​​pokrycie drugiego piętra i wyżej jest niewygodne. Można to uznać za wadę.

Rozszerzalność cieplna i wilgociowa

Inną ważną cechą konstrukcyjną jest rozszerzalność liniowa pod wpływem zmian wilgotności i temperatury. W przypadku tablicy CBPB jest obecny, ale jest mały. Układając płytki jedna obok drugiej, zaleca się pozostawienie między nimi odstępu 2-3 mm. Podczas montażu drugiego rzędu (na wysokość) zalecana szczelina wynosi 8-10 mm.

  • Sprzedam normalną wilgotność powietrza 9% (±3%).
  • Niska nasiąkliwość pozwala na zastosowanie tego typu materiału do wykończenia elewacji oraz do pokrywania ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności. W wodzie przez 24 godziny granica wzrostu grubości nie przekracza 1,5%. Oznacza to, że gdy są mokre, prawie nie zmieniają rozmiaru.

Co jeszcze warto wiedzieć: po zanurzeniu w wodzie wymiary nieznacznie się zmieniają - 2% grubości i 3% długości. Jeśli materiał jest wykonany zgodnie z technologią, to nawet po długim pobycie na świeżym powietrzu nie zmienia się przez lata.

Wskaźniki wytrzymałości i funkcje instalacji

Płyty cementowo-wiórowe źle znoszą odkształcenia zginające, ale mają bardzo dużą wytrzymałość przy obciążeniach wzdłużnych. Dlatego służą do montażu powierzchnie pionowe. Producenci nie zalecają układania ich na legarach, ale podczas układania ich na podłożu lub szorstki jastrych materiał zachowuje się stabilnie. Ponieważ płyta DSP nie boi się wody, można ją układać na podłodze w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Moduł sprężystości:

  • przy ściskaniu i zginaniu 2500 MPa;
  • wytrzymałość na rozciąganie - 3000 MPa;
  • przy ścinaniu - 1200 MPa.

Jeśli CBPB jest montowany na ramie, wymagane jest poszycie w odstępach co najmniej 60 cm. Podczas montażu łączniki są instalowane w odstępach co 20 cm. Wkręty samogwintujące instalujemy nie tylko na obwodzie, ale także wzdłuż rzek pośrednich poszycia. W takim przypadku można przykleić płytki na płycie DSP (podkład, po wyschnięciu - nie skład kleju można położyć płytki).

Zagrożenie pożarowe i mrozoodporność

Płyta DSP jest materiałem trudnopalnym, podczas spalania nie wydzielają się toksyczne i szkodliwe gazy. Granica odporności ogniowej (zdolność do powstrzymania ognia) - 50 min. Oznacza to, że materiał zapadnie się po 50 minutach działania ognia.

Wysoka mrozoodporność - spadek wytrzymałości po 50 cyklach zamrażania/rozmrażania nie przekracza 10%, co pozwala na wykorzystanie materiału do budowy domów nawet na Dalekiej Północy. Żywotność tego materiału na zewnątrz wynosi 50 lat.

To właśnie te właściwości sprawiają, że DSP jest bardziej preferowanym materiałem. Konstrukcja okazuje się bardziej niezawodna pod względem bezpieczeństwa pożarowego.

Właściwości dźwiękoszczelne

Płyta DSP ma dobre właściwości dźwiękochłonne i może być stosowana do okładzin zewnętrznych lub ściany wewnętrzne:

  • redukcja poziomu hałasu powietrza dla płyty o grubości 10 mm wynosi około 30 dB, dla płyty o grubości 12 mm – 31 dB;
  • zmniejszenie poziomu hałasu uderzeniowego podczas układania płyt podłoga żelbetowa- przy grubości 20 mm wynosi 16 dB, przy grubości 24 mm - 17 dB;

Przy zastosowaniu dodatkowych warstw pośrednich hałas uderzeniowy wycisza się o kolejne 9-10 dB. To jest, ściany ramowe, osłonięte płytami DSP, blokują wystarczającą ilość dźwięku, aby w domu było cicho.

Najlepszą kombinacją jest połączenie płyty cementowo-wiórowej i wełny mineralnej. Wełna mineralna służy również jako izolacja, ponieważ ze względu na jednorodność DSP ma małą opór cieplny(nie jest materiałem termoizolacyjnym).

Charakterystyka wydajności

Płyty DSP charakteryzują się wysoką paroprzepuszczalnością - 0,03 - 0,23 mg/(m·h·Pa). To mniej więcej ten sam poziom, co naturalne drewno. Na prawidłowy wybór okładzin ściennych, wilgotność w pomieszczeniach będzie regulowana w sposób naturalny.

Dodatkowo płyta DSP charakteryzuje się dużą odpornością na gnicie. Dzieje się tak z powodu naturalny proces powstawanie wodorotlenku wapnia, który powstaje podczas przemiany cementu w beton i alkalizuje materiał, przez co staje się on niekorzystnym siedliskiem dla grzybów, owadów i bakterii gnilnych.

Wymiary i waga

Przy zakupie materiałów do prac budowlanych i wykończeniowych ważne są takie cechy, jak rozmiar i waga materiału. Arkusze DSP dostępne są w dwóch rozmiarach: o szerokości 1250 mm, długość może wynosić 2700 lub 3200 mm. W tym przypadku grubość płyt DSP może wynosić 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 mm.

Oczywiste jest, że im grubsza płyta, tym większa jest jej masa. Przybliżone wartości wag podano w tabeli (różni producenci mogą mieć odchylenia zarówno w kierunku zwiększania, jak i zmniejszania masy).

Masa płyt cementowo-wiórowych w zależności od rozmiaru i grubości

Możesz także potrzebować następujących parametrów:

  • powierzchnia jednego arkusza:
    • 1250*2700 - 3,375 m²;
    • 1250*3200 - 4,0 m²;
  • masa metra sześciennego CBPB wynosi 1300-1400 kg.

Arkusz DSP jest jednorodnym materiałem monolitycznym bez wtrąceń powietrza, co wyjaśnia wysoką przewodność cieplną materiału. Należy to wziąć pod uwagę przy opracowywaniu ciasta izolacyjnego. Materiał dobrze przylega do drewna, polimerów i metalu, dzięki czemu jest wygodny w pracach budowlanych.

Metody montażu

Płytę DSP można mocować za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Przy montażu na ramie należy zamontować płyty ściśle pionowe.

Zakres stosowania płyt cementowo-wiórowych w budownictwie indywidualnym

Do mocowania płyt cementowo-wiórowych można użyć:

  • Gwoździe wkręcane ocynkowane o średnicy 2,5 mm. Długość dobierana jest w zależności od grubości blachy i całego ciasta. Ściśnięta część gwoździa musi być co najmniej dwukrotnie większa od grubości płyty, ale nie mniejsza niż 10 średnic gwoździa.
  • Wkręty i wkręty samogwintujące z nawierconymi otworami pod łby. Długość dobierana jest według tej samej zasady.

Podczas montażu płyt CBPB należy ściśle monitorować ilość i kolejność montażu łączników: materiał ma dużą masę, dlatego łączniki należy montować co najmniej zgodnie z zaleceniami. Odległość między gwoździami lub wkrętami zależy od grubości płyty i jest podana w tabeli.

Każdy arkusz płyty wiórowej cementowo-drzazgowej jest mocowany na obwodzie, oddalając się w pewnej odległości od krawędzi arkusza. Częstotliwość montażu wzdłuż długich i krótkich boków blachy jest taka sama, ale zależy od grubości materiału. Dodatkowo znajduje się również mocowanie pośrednie - w połowie wysokości. Tutaj częstotliwość instalowania wkrętów lub gwoździ jest o połowę mniejsza niż na obwodzie.

Metody obróbki i wykańczania

Pomimo tego, że płyta cementowo-wiórowa jest znacznie mocniejsza, obrabia się ją tymi samymi narzędziami: routerem, piłą, wyrzynarką. Różnica polega na tym, że musisz użyć mocniejszych plików.

Do wiercenia zaleca się użycie wiertła z twardą końcówką. Możesz użyć wiertarki ręcznej lub elektrycznej. Nie zaleca się szlifowania tego materiału, ponieważ ta praca usuwa górna warstwa co zwiększa wchłanianie wody. Ale podczas dokowania czasami konieczne staje się wyrównanie wysokości. W tym przypadku możesz użyć szlifierki dowolny typ. Zalecane ziarno papier ścierny — №16-25.

Należy pamiętać, że aby zapobiec pękaniu szwów między płytami, kiedy dział wewnętrzny szew musi wynosić co najmniej 4 mm, dla zewnętrznego - co najmniej 8 mm. Dystans jest duży i można go zamknąć specjalnymi listwami (stosowanymi najczęściej przy dekoracja zewnętrzna) lub za pomocą elastycznej taśmy lub uszczelniacza.

Jak wykończeniowy Płyta DSP może być pomalowana lub otynkowana. W przypadku wykończenia zewnętrznego złącza między płytami są często po prostu zamalowane, pozostawiając je niedokończone. Inną opcją jest zastosowanie listwy z profilu aluminiowego, która podkreśla szwy. Możesz także zakryć szew paskiem.

Do wykończenia wnętrz szew jest wypełniony szczeliwem, który po wyschnięciu pozostaje elastyczny. Następnie możesz tynkować. Drugą opcją jest ułożenie specjalnego elastycznego sznurka, na który ponownie nakładany jest elastyczny tynk.

W ciągu ostatnich dziesięcioleci technologie montażu na sucho były coraz częściej stosowane w budownictwie mieszkaniowym i cywilnym. Potrafią znacząco ulepszyć materiały eksploatacyjne i podnieść poziom jakości wykonywanej pracy. W praktyce często stosuje się niedrogie i bezpieczne płyty cementowo-wiórowe. Badanie właściwości technicznych i operacyjnych, obszarów zastosowania, a także recenzji konsumentów i przeglądu aktualnych cen pomoże Ci zrozumieć korzyści płynące z pracy z tym materiałem.

Elementem budowlanym jest płyta monolityczna, który zawiera następujące substancje:

  • cement – ​​do 65%;
  • wióry gatunki iglaste drzewa – około 25%;
  • woda – 8,5%;
  • dodatki – 2,5%.

Przygotowane składniki miesza się i umieszcza pod prasą. Uformowane arkusze ogrzewa się do 90°C przez 7-8 godzin, a następnie schładza do temp warunki naturalne Ostateczne utwardzenie następuje po około dwóch tygodniach.

Specjalne dodatki (antyseptyki, plastyfikatory, domieszki nawilżające) pomagają poprawić cechy jakościowe DSP i wzbogacanie ich o nowe właściwości.

Zastosowanie w produkcji naturalnych surowców sprawia, że ​​panele są całkowicie bezpieczne dla człowieka. Domy budowane z płyt są mocne i mają gładkie wnętrze powierzchnie zewnętrzne. Ściany dobrze przepuszczają powietrze, co przyczynia się do powstania optymalnego mikroreżimu w pomieszczeniu.

Płyty można łatwo odsłonić różne typy przetwarzanie:

  • przyciąć do uzyskania pożądanego rozmiaru;
  • wywiercić otwory;
  • frezowanie w celu uzyskania części o dowolnych kształtach;
  • zaszlifuj końce, aby zapewnić wytrzymałość połączenia.

Na powierzchni paneli DSP można zastosować wiele opcji wykończenia:

  • prace malarskie z zastosowaniem podkładów i farb na bazie silikonu i akrylu;
  • wklejanie kratami winylowymi lub tapetą szklaną;
  • okładzina z płytek ceramicznych.

Zewnętrznie panele są bardzo podobne do płyty wiórowej (płyty wiórowej). Nie należy mylić tych materiałów, ponieważ CBPB zawiera więcej cementu, co oznacza, że ​​jest znacznie mocniejszy. Ponadto charakteryzuje się wszechstronnością zastosowania.

Charakterystyka techniczna DSP

  • Wymiary.

Grubość płyt mieści się w przedziale 8-36 mm. Wymiary geometryczne są zdeterminowani dokumenty regulacyjne i wynoszą: szerokość 1200/1250 mm, długość 2600/2700/3200 mm. Przez zamówienie w przedsprzedaży Firma może wyprodukować dowolne np. o długości 3000 lub 3600 mm.

  • Gęstość.

Przy względnej wilgotności powietrza wynoszącej 6-12% liczba ta wynosi 1300 kg/cm2. Maksymalne pęcznienie arkuszy DSP wynosi do 2%. Maksymalny standard absorpcji wody wynosi nie więcej niż 16%.

  • Chropowatość.

Relief paneli zależy od stopnia obróbki powierzchni za pomocą sprzętu szlifierskiego. Według GOST chropowatość nieobrobionych elementów CBPB nie przekracza 320 mikronów, a polerowanych – do 80 mikronów.

W praktyce spotyka się płytę cementowo-wiórową o grubości około 4 mm. Nie wymaga dodatkowej obróbki powierzchni, co pozytywnie wpływa na ostateczny koszt produktów.

Gdzie stosowane są panele DSP?

Materiał wykonany z cementu i wiórów drzewnych stanowi podstawę konstrukcyjną o wysokiej wytrzymałości, przyjazną dla środowiska i zrównoważoną. Ma szerokie zastosowanie podczas budowy i przebudowy obiektów cywilnych, przemysłowych i rolniczych.

Arkusze DSP stanowią doskonałą podstawę do budowy modułowej. Za ich pomocą w domach szkieletowych powstają ściany oszczędzające ciepło i dźwiękochłonne. Płyty doskonale wyrównują podstawę podłogi i sprawiają, że jest ona ciepła, co znacznie zwiększa jej żywotność. Dokładność wymiarowa umożliwia szybszy montaż paneli w ościeżnicy.

Wskazane jest stosowanie takich płytek w urządzeniu szalunki stałe, ogrodzenia, wykończenie elewacji. To znacznie skraca czas pracy, zapewnia konstrukcjom niezbędną niezawodność i oszczędza ogólne koszty budowy.

Doskonały charakterystyka wydajności Do możliwe zastosowanie płyty podłogowe, ścienne i sufitowe w mokre obszary na przykład łazienka lub łaźnia.

Zalety i wady paneli DSP

Główne zalety zastosowania materiału:

  • wysoka wytrzymałość;
  • brak składników toksycznych i rakotwórczych;
  • ochrona termiczna;
  • odporność na wilgoć;
  • odporność na agresję biologiczną, owady i gryzonie;
  • dobra izolacja akustyczna;
  • działanie w różnych warunki klimatyczne;
  • akceptowalny koszt.

Informacje zwrotne od ekspertów potwierdzają niewielką liczbę wad paneli DSP.

  • Duża masa komplikuje transport i montaż elementów, co nieco spowalnia proces pracy.
  • Kruchość podczas zginania - do układania płyt wymagana jest gładka podstawa. Wskazane jest kupowanie materiałów budowlanych z rezerwą o 10-15% większą niż planowano w szacunkach.
  • Ograniczona żywotność – obowiązuje tylko w trudnych warunkach pracy.

Negatywne aspekty prowadzą do nieznacznego wzrostu kosztów prac budowlanych.

Przy zakupie materiały eksploatacyjne należy wziąć pod uwagę różne cechy płyty

Wybór arkuszy o optymalnym rozmiarze zależy od miejsca montażu. Należy pamiętać, że wzrost parametrów produktu prowadzi do wzrostu całkowitego obciążenia konstrukcji. Dlatego na podłogi lepiej kupić arkusze o grubości 8-20 mm, na okładziny elewacyjne 12-16 mm, a na zadaszenia, parapety i blaty odpowiednie jest 20-36 mm.

Pogląd powierzchnia przednia ma znaczenie przy wykańczaniu ścian wewnętrznych i elewacji. Producenci oferują szeroką gamę płyt z powłokami gładkimi i falistymi imitującymi marmur, kwarc i piasek.

Recenzje konsumentów


„Od wielu lat zajmuję się pracą zawodową prace budowlane o różnej złożoności. Zauważyłem wiele zalet stosowania płyt. W szczególności na wykończenie elewacji poświęca się minimum czasu. Grube panele są łatwe w cięciu piła tarczowa z tarczą do drewna, cienką zwykłą piłą do metalu. Montaż na ramie jest również wygodny w przypadku montażu poprzez wykonanie otworów zwykłą wiertarką. Nie wymaga naprężania, panele są trwałe, można je szybko ułożyć, tworząc gładkie powierzchnie.”

Andriej, obwód jarosławski.

„Pierwsze doświadczenia z wykorzystaniem DSP zdobyłem podczas układania płytek w garażu. Okazało się, że płyty wcale nie są trudne w cięciu i mocowaniu. Gotowe ściany pomalowałem farbą akrylową, wyszło dobrze. Teraz czas na montaż podłogi w kuchni. Jest jedna istotna wada: opłaca się kupować materiał tylko w dużych ilościach. Cena detaliczna arkusza jest znacznie wyższa. Więc dla małej objętości DSP działa Nie warto tego brać.

Ignacego, Moskwa.

„Według projektantów w wiejski dom Zaplanowano parapety marmurowe. Cena okazała się zbyt wysoka, dlatego postanowiliśmy ją wymienić kamień naturalny imitacja płyty cementowo-wiórowej. Praca z takim materiałem okazała się wielką przyjemnością - można go łatwo przeciąć piłą do metalu i przeszlifować strugiem. Byłam zadowolona z efektu, a moi znajomi do dziś są przekonani, że mamy prawdziwy marmur.”

Wiktor Tretiakow, obwód leningradzki.

„Opierając się na opiniach z Internetu i radach znajomych, zdecydowałem się na zastosowanie paneli DSP do podłóg. Najpierw na warstwę kruszonego kamienia ułożono grubą płytę. Następnie izolacja, hydroizolacja i legary z poprzeczkami. Na podłożu zastosowano cienkie płyty o grubości 16 mm, a na wierzch położono linoleum. Okazało się niedrogie, gładkie i ciepłe. Podłoga nie przepuszcza wilgoci i dobrze oddycha.”

Mikołaja, obwód Stawropola.

„Chciałem zbudować ogrodzenie na daczy z blachy falistej. Z góry obliczyłam wydatki i okazało się, że jest to duża suma. Zacząłem badać właściwości innych materiałów i natknąłem się na DSP. Materiał okazał się znacznie mocniejszy i tańszy. Sam zamontowałem podpory, przyspawałem do nich profile metalowe i zabezpieczyłem blachy za pomocą wkrętów samogwintujących. Okazało się trwałe i piękny płot. Producenci zapewniali, że materiał jest bardzo mocny i nie gnije. Mam go już pięć lat i nie narzekam.”

Jewgienija, Jekaterynburg.

Tabela cen DSP o różnych rozmiarach

Rozmiar, mmCena za arkusz, ruble
długośćszerokośćgrubość
2700 1200 8 580 — 660
10 685 — 792
12 771 — 870
16 906 — 1020
20 1094 — 1200
24 1263 — 1400
1250 8 702 — 800
10 832 — 940
12 934 — 1080
16 1101 -1260
20 1329 — 1480
24 1536 — 1692
36 2253 — 2500
3200 8 635 — 730
10 752 — 853
12 851 — 968
16 1066 — 1207
20 1301 — 1474
24 1520 — 1721
3600 1200 10 697 — 789
12 776 — 881
16 1007 — 1162
20 1247 — 1390
24 1472 — 1630
Wymiary, mm Waga 1
arkusz, kg
Kwadrat
arkusz, m 2
Tom
arkusz, m 3
Ilość
arkusze w 1 m 3
Waga
1 m 3, kg
długość szerokość grubość
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

Właściwości fizyko-mechaniczne CBPB TAMAK

13. Maksymalne odchylenia długości i szerokości płyt, mm: ± 3 14. Współczynnik przewodności cieplnej, W/(m·K): 0,26 15. Współczynnik rozszerzalności liniowej, mm/(lm·°C) lub stopnie -1 ·10 -6: 0,0235 lub 23,5 16. Współczynnik przepuszczalności pary, mg/(m·h Pa): 0,03

Wskaźniki referencyjne właściwości fizyko-mechanicznych CBPB TAMAK

nazwa wskaźnika,
jednostki pomiary
Wartość dla płyt TsSP-1 GOST
1 Moduł sprężystości przy zginaniu, MPa, nie mniej 4500 GOST 10635-88
2 Twardość, MPa 46-65 GOST 11843-76
3 Udarność, J/m, nie mniej 1800 GOST 11843-76
4 Specyficzna odporność na wyciąganie śrub z płytek, N/m 4-7 GOST 10637-78
5 Ciepło właściwe, kJ/(kg·K) 1,15 -
6 Klasa biostabilności 4 GOST 17612-89
8 Zmniejszenie wytrzymałości na zginanie (po 20 cyklach wpływu temperatury i wilgotności), %, nie więcej 30 -
9 Pęcznienie na grubości (po 20 cyklach wpływu temperatury i wilgotności), %, nie więcej 5 -
10 Palność Grupa trudnopalna G1 GOST 30244-94
11 Mrozoodporność (spadek wytrzymałości na zginanie po 50 cyklach),%, nie więcej 10 GOST 8747-88

Tabela obciążeń dla Tamak CBPB „Obciążenie skupione – belka jednoprzęsłowa”

przęsło,
mm
Grubość
8 mm
Grubość
10 mm
Grubość
12 mm
Grubość
16 mm
Grubość
20 mm
Grubość
24 mm
Grubość
36 mm
200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

Właściwości termiczne

DPS, dzięki związek organiczny drewno i cement, są jednorodnym, monolitycznym materiałem bez wtrąceń powietrza, co zapewnia wysoką przewodność cieplną. Dlatego największe zastosowanie DSP znajduje się w konstrukcjach, w których wymagane jest połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności materiału na niskie temperatury. Właściwości termiczne DSP ocenia się za pomocą współczynnika przewodności cieplnej, który jest najważniejszym wskaźnikiem termicznym materiałów budowlanych.

Zależność współczynnika przewodzenia ciepła od grubości płyty

Izolacja akustyczna

Wskaźnik izolacyjności od hałasu powietrznego

DSP TAMAK 10 mm R W =30 dB
DSP TAMAK 12 mm R W =31 dB

Wskaźnik izolacyjności od hałasu uderzeniowego

Płyty cementowo-wiórowe o grubości 20 i 24 mm, ułożone bezpośrednio na żelbetowej podłodze nośnej komory pomiarowej NIISF RAASN, zapewniają lepszą izolację od dźwięków uderzeniowych odpowiednio o 16-17 dB.

Przy układaniu płyt cementowo-drzazgowych o grubości 20 i 24 mm nie bezpośrednio na płyta żelbetowa zachodzą na siebie, a na warstwie pośredniej z elastycznie miękkiego materiału następuje dodatkowa poprawa izolacyjności od dźwięków uderzeniowych wynosząca 9-10 dB.

Specyficzna odporność na wyciąganie śrub

Nazwa
śruba,
DxL, mm
Średnica otworu
na śrubę, mm
Średnio konkretny
opór od
5 testów, N/mm
Rozprzestrzenianie się konkretów
opór,
N/mm
1 5,5 x 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 x 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 x 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 x 30
(gwint L 20mm)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 x 30
(Gwint L pełny)
2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 x 30 2,5 104 87 ÷ 116
Poślubić 105

Wysoka wydajność i parametry techniczne CSP (płyta cementowo-wiórowa): jej wymiary, waga, koszt i inne cechy fizyczne umieścił ten materiał budowlany na TOP rankingu popytu w nowoczesnych technologiach budowlanych. Dla dowolnych standardowych rozmiarów procesora specyfikacje techniczne sprawiają, że są uniwersalne w użyciu, ponieważ w składzie roboczym znajdują się drobne wióry drzewne lub duże trociny oraz wysokiej jakości cement z dodatkami, które wyrównują szkodliwe reakcje między składnikami. Produkcja i zastosowanie CBPB w budownictwie mieszkaniowym jest bezpieczne dla środowiska. Sama produkcja opiera się na mineralizacji substancji, dzięki czemu wykluczona jest emisja szkodliwych substancji do atmosfery.

Charakterystyka DSP

Technologia wytwarzania polega na uformowaniu trójwarstwowego podłoża z cementu i wiórów. Duże wióry wciskane są do środka za pomocą prasy hydraulicznej. wysokie ciśnienie. Gotowe płyty cementowo-wiórowe mają solidną strukturę, która nie rozwarstwia się i nie pęka pod różnymi wpływami zewnętrznymi.

W przemysł budowlany Płyta cementowo-wiórowa, której właściwości pozwalają zastąpić produkty takie jak płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe, sklejkę i inne arkuszowe materiały budowlane, nadaje się do okładzin ścian zewnętrznych lub wewnętrznych budynków, służy do wykładania słupów, znajduje zastosowanie jako wylewka do podłoży lub dachów płaskich oraz do ekranowania fasad wentylowanych.

  1. Gęstość właściwa produktów – 1100-1400 kg/m3;
  2. Standardowa waga płyty o wymiarach 2700 x 1250 x 16 mm – 73 kg;
  3. Wskaźniki sprężystości przy ściskaniu i zginaniu – 2500 MPa, sprężystości przy rozciąganiu – 3000 MPa; przy obciążeniach bocznych – 1200 MPa;
  4. Odkształcenia po 24-godzinnym przebywaniu w wodzie: wysokość – 2%, długość – 0,3%;
  5. Izolacyjność akustyczna – 45 dB;
  6. Parametry przewodności cieplnej -0,26 W/m °C;
  7. Palność G1 – dotyczy materiałów trudnopalnych;
  8. Przy normalnej wilgotności w pomieszczeniu można go używać nawet przez 50 lat.

Pozytywne strony produktów:

  1. Produkty przyjazne dla środowiska w postaci płyt, paneli lub arkuszy o różnych grubościach;
  2. Wysoka mrozoodporność;
  3. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe i odporność ogniowa;
  4. Odporność na wilgoć i izolacja termiczna sprawiają, że przy wykańczaniu wszelkich powierzchni stosuje się pożądane produkty;
  5. Zawarty w produkcie wodorotlenek wapnia (Ca(OH)₂) zapobiega gniciu, pleśni i chorobom grzybiczym;
  6. Dobra odporność na obciążenia wzdłużne i odkształcenia;
  7. U Charakterystyka DSP pozwalają na zastosowanie płyt w jednym projekcie z drewnem, elementami polimerowymi, metalem i szkłem;
  8. Łatwo poddaje się obróbce mechanicznej - cięcie, piłowanie, wiercenie;
  9. Łatwość instalacji i opłacalność podczas pracy z materiałem;
  10. Uniwersalne zastosowanie w pracach wykończeniowych;
  11. Nie kumulują elektryczności statycznej, nie zakłócają przejścia pól elektromagnetycznych naturalne pochodzenie ze względu na swoje właściwości zaliczane są do materiałów izolacyjnych.

Zastosowanie płyt - wylewka podłogowa drugiego piętra

Wady:

  1. Duży ciężar płyt cementowych utrudnia montaż ich na wyższych kondygnacjach bez użycia specjalnego sprzętu, co powoduje dodatkowe koszty;
  2. W przypadku stosowania na zewnątrz gwarantowana żywotność ulega trzykrotnemu skróceniu – do 15 lat.

Budowlane płyty DSP produkowane są zgodnie z wymaganiami GOST 26816.

Wymiary jednej płyty, cmWaga jednego talerza, kgPowierzchnia jednej płyty, m2Objętość jednej płyty, m 3Standardowa waga produktów w 1 m 3, tonachPłyty w m 3, sztuki
Długość produktuSzerokośćGrubość
270 125 0.8 36.45 3,375 0.027 1,3 37.04
1.0 45.56 0.0338 29.63
1.2 54.68 0.0405 24.69
1.6 72.90 0.054 18.52
2.0 91.13 0.0675 14.81
2.4 109.35 0.081 12.53
3.6 164.03 0.1215 8.23
320 125 8.0 43.20 4,000 0.032 1,4 31,25
1.0 54.00 0.04 25.0
1.2 64.80 0.048 20.83
1.6 86.40 0.064 15.63
2.0 108.00 0.08 12.5
2.4 129.60 0.096 10.42
3.6 194.40 0.144 6.94

Po rejestracji zamówienie indywidualne Produkty DSP o oryginalnych cechach służą do wytwarzania produktów DSP o dowolnych rozmiarach, na przykład długość 3050 mm, 3780 mm itp. Szerokość zmienia się również na życzenie klienta, a grubość pozostaje standardowa, wskazana w tabeli rozmiarów. Płyty, panele i arkusze DSP znajdują zastosowanie w budownictwie:

  1. W budowie prefabrykowanych mieszkań;
  2. Do układania szalunków stałych;
  3. Przy wykańczaniu fasad, w tym wentylowanych;
  4. W dekoracja wnętrz, w tym do aranżacji przegród, podłóg i sufitów;
  5. Przy budowie ogrodzeń.

Certyfikacja płyt i składniki składu

Bardzo mały rozmiar Grubość płyt wynosi odpowiednio 4 mm, waga takich produktów pozwala na ich zastosowanie w wieżowcach. Produkcja ultracienkich CBPB została opracowana w celu obniżenia kosztów produktu, ponieważ cienkie blachy wytwarzane przy użyciu nowoczesnych technologii nie wymagają doprowadzenia do wymaganej jakości za pomocą urządzeń szlifierskich.

Istnieją również płyty tłoczone o gładkiej powierzchni - zawierają drobno zdyspergowane substancje. Takie płyty służą do dekoracji elewacji „pod cegła licowa„lub „kamień naturalny”. Arkuszy tłoczonych nie trzeba dodatkowo zabezpieczać specjalnymi substancjami czy podkładami, malować czy szlifować – są gotowe do montażu od razu po zakupie.

ParametrWartość numeryczna
Środek ciężkości1250-1400 kg/m 3
Wilgotność kompozycji9+/-3%
Obrzęk dziennie, ≤2%
Absorpcja wody dziennie, ≤16%
Wytrzymałość na zginanie:

Grubość produktu 10,12, 16 mm ≥

12 MPa
Grubość produktu ≥ 24 mm ≥10 MPa
Grubość produktu ≥ 36 mm ≥9 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe ≥0,4 MPa
Elastyczność zginania ≥3500 MPa
Lepkość9 J/m2
PalnośćG1
Mrozoodporność po 50 cyklach zamrażania/rozmrażania ≤10 %
Chropowatość Rz według GOST 7016-82 ≤

Do nieszlifowanych powierzchni

320 mm
Do szlifowanych powierzchni0 mm
Maksymalne i minimalne odchyłki grubości ≤

Do szlifowanych powierzchni

±0,3 mm
dla wyrobów niepolerowanych o grubości:±0,6 mm
12-16 mm±0,8 mm
24 mm±1,0 mm
36 mm±1,4 mm
Maksymalne i minimalne odchylenia długości i szerokości±3 mm
Przewodność cieplna0,26 W/(mK)
Rozszerzalność liniowa0,0235 lub 23,5 mm/(metr bieżący C)
Paroprzepuszczalność0,03 mg/(m·h Pa)

Układając arkusze DSP na podłodze, nie ma potrzeby wykańczania powstałej powierzchni - będzie ona wystarczająco gładka, aby położyć na niej linoleum lub pomalować. Przed malowaniem zaleca się (ale nie jest to wymagane) zagruntowanie płyty cementowo-wiórowej lub pokrycie jej specjalną masą hydrofobową. Wygląd Takie płyty spełnią wszelkie wymagania projektowe.


Ważne jest, aby wykonywać wysokiej jakości i prawidłowa instalacja arkusze, aby podczas pracy nie poluzowały się, nie wypaczyły i nie zaczęły się łuszczyć, co skróci ich żywotność. Dotyczy to szczególnie warunków zewnętrznych stosowania płyt CBPB.

Szeroki zakres zastosowań DSP wynika z konkurencyjnej ceny tego materiału budowlanego. Pomimo niskiej ceny, jakość produktów nie ucierpi, co pozwala na wykorzystanie DSP w każdych warunkach szeroki zakres problemy. Zatem układając płyty DSP jako podłoże, posłużą one również jako dodatkowa warstwa termoizolacji, a także jako mocne i trwałe podłoże pod dekoracyjną wykładzinę podłogową.

Prace instalacyjne i wykończeniowe DSP

Przed zastosowaniem płyt CBPB w budownictwie należy je dostarczyć na plac budowy i odbywa się to wyłącznie na krawędzi. Płyty układa się poziomo i mocuje do miejsca montażu co najmniej w 3 miejscach za pomocą podkładek dociskowych, pod które należy najpierw wywiercić otwory. Jedną z wad płyt cementowo-wiórowych jest kruchość, dlatego należy się z nimi obchodzić ostrożnie.

Najłatwiejszym sposobem wykończenia płyt jest pomalowanie ich silikonem, farby akrylowe lub farby na bazie wody. Podczas montażu pomiędzy sąsiednimi płytami konieczne jest opuszczenie szczelina powietrzna 2-3 mm, aby skompensować rozszerzanie się produktów pod wpływem zmian temperatury i wilgotności powietrza. Szczelna i gładka powierzchnia płyt umożliwia aplikację farba ochronna bez wstępnego gruntowania płaszczyzny, od strony płyty, na której znajduje się warstwa cementu.

Złączy i szczelin między płytami nie można szpachlować; dopuszczalne jest stosowanie szczeliwa do maskowania szwów, ponieważ nie pęka ono pod wpływem opadów atmosferycznych i temperatury. Zaleca się także uszczelnianie szwów i połączeń listwy drewniane lub metalowe paski

Wykończenie ścian DSP ułatwia ich absolutnie gładka powierzchnia dolna. Panele montowane na zewnątrz lub wewnątrz domu można wykończyć poprzez tynkowanie, malowanie, układanie gresu porcelanowego lub płytki, tapetowanie, układanie linoleum, laminatu, dywanów itp.

Na rynku materiałów budowlanych płyta cementowo-wiórowa, której właściwości techniczne konkurują tradycyjne materiały, kosztuje prawie tyle samo, co inne produkty płytowe, w zależności od wymiarów, wagi produktu i wielkości zamówienia.

Do dekoracji ścian domu często stosuje się technikę dekorowania cegłami czerwonymi lub wykończeniowymi. Taka fasada prywatnego domu zapewni domowi szacunek przy minimalnych inwestycjach finansowych i pracy.

Co to jest DSP? Dlaczego jest to potrzebne? Gdzie i dlaczego stosuje się DSP?


Na wszystkie pytania odpowiemy w tym artykule.

Czym więc jest DSP?

CSP (płyta cementowo-wiórowa)– to materiał nowej generacji. Jest mocny, odporny na wilgoć i trwały! Dowiedzmy się dlaczego.

Jak sama nazwa wskazuje, CBPB jest wytwarzany z cementu i wiórów drzewnych. Cement jest dobrze odporny na ogień, a wióry drewniane zapobiegają pękaniu płyty pod wpływem mrozu i ciepła.

Ponadto płyty cementowo-wiórowe mają doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Dzięki temu materiał ten jest uniwersalny do wykonywania prac zewnętrznych i wewnętrznych w różnych warunkach klimatycznych. Obróbka materiału jest równie łatwa jak w przypadku konwencjonalnego drewna. Ale w przeciwieństwie do drewna CP jest niezawodnie chroniony przed uszkodzeniami przez owady i gryzonie i praktycznie nie boi się formacji grzybowych.


Zalety DSP

Przyjazność dla środowiska

Głównym spoiwem chemicznym w CBPB jest sam cement. Materiał ten nie zawiera żadnych związków fenolowych, formaldehydowych ani innych toksycznych związków.
Płyty powstają poprzez prasowanie mieszaniny zrębków drzewnych, cementu, minerałów i wody. Rzeczywiście, DSP jest materiałem przyjaznym dla środowiska.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe

Podczas pożarów w pomieszczeniach płyty DSP nie wytwarzają dymu ani nie emitują toksycznych gazów i oparów. Cement jest ogólnie uważany za materiał niepalny. I,
Jeśli porównać płyty CBPB ze znaną płytą OSB, to CBPB wyraźnie wygrywa.

Biostabilność i odporność na wilgoć

DSP zawiera środki antyseptyczne, które pomagają przeciwstawić się działaniu różnych grzybów, chrząszczy, gryzoni i innych żywych stworzeń.
Nawet przy długotrwałej ekspozycji na wilgoć nie obserwuje się biodestrukcji płyt CBPB.

Mrozoodporność

Być może najważniejsze zaleta DSP jest mrozoodporność, poszerzając geografię stosowania płyt cementowo-wiórowych. Zatem standardowa wartość zmniejszenia wytrzymałości na zginanie po 50 cyklach nie przekracza 10%. W praktyce wartość tego wskaźnika jest niższa. Wieloletnie doświadczenie w stosowaniu konstrukcji z TAMAK CBPB w budynkach o różnym przeznaczeniu w Jakucji i Chanty-Mansyjsku potwierdziło wysokie właściwości użytkowe tego materiału.

Niezawodność

TAMAK CBPB dobrze tolerują zmiany poziomu temperatury i wilgotności przez długi okres czasu. Zapewnia to szeroką geografię zastosowań i trwałość konstrukcji.



Zastosowanie DSP

Budowa i izolacja budynków

Jednym z najpopularniejszych rodzajów prac przy użyciu płyt cementowo-wiórowych jest ocieplanie budynków różne typy. W konstrukcja ramowa Montaż płyt cementowo-wiórowych pozwala na realizację dwóch zadań jednocześnie. Z ich pomocą, zarówno zewnętrzną, jak i powierzchnia wewnętrzna zabudowania. Płyty mocuje się bezpośrednio do ramy poszycia.

Zazwyczaj stosuje się płyty CBPB o grubości 12-16 mm, które należy przymocować do poszycia. Najlepiej wybrać rozmiar i materiał poszycia i ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Przy tego typu pracach jako izolację zaleca się stosowanie płyt mineralnych (wełny mineralnej). Musisz pozostawić niewielką szczelinę między płytami, nie większą niż 10 mm. Należy go zaizolować elastycznym mastyksem lub uszczelką. Taką szczelinę należy zamknąć od góry, na przykład tymi samymi chipami DSP.


Wewnętrzna praca z DSP

Płyta cementowo-wiórowa jest materiałem całkowicie bezpiecznym i przyjaznym dla środowiska. Płyty DSP polecane są do stosowania w dekoracji wnętrz każdego rodzaju pomieszczeń. Płyty te służą do szybkiego i sprawnego wypoziomowania ściany. Można je montować na poszyciu drewnianym wykonanym z drewna lub profil metalowy. Aby to zrobić, użyj gwoździ, śrub i wkrętów samogwintujących. Następnie płyty można licować, tynkować, malować lub wykonywać inne prace. Wykończenie to znacząco podnosi poziom bezpieczeństwa pożarowego.
DSP doskonale nadają się również do tworzenia wewnętrznych przegród, zwłaszcza jeśli o czym mówimy o przegrodach odpornych na wilgoć. O ile zwykła płyta wiórowa dobrze nadaje się na zwykły ekran, o tyle taki materiał nie wytrzyma długo w warunkach dużej wilgotności. Aby wydłużyć żywotność takiej przegrody, należy ją pomalować zalecaną farbą odporną na wilgoć. Szczególna uwaga należy nałożyć na krawędzie płyty; należy je pokryć specjalnym środkiem odpornym na wilgoć.


Podłoga i dach DSP
Zasada dobre maniery uważa się za użycie DSP podczas układania podłogi lub formowania ciasto dekarskie zamiast przestarzałych płyt wiórowych.

Nie ma potrzeby w ogóle zmieniać technologii. Zwykle podłogę układa się na bali o przekroju 50x80 mm i rozstawie około 600 mm. Do tego typu prac stosuje się trwalsze płyty o grubości od 20 do 26 mm. Za ich pomocą można położyć bazę pod podłogę, sf tworzą warstwę bazową lub wyrównującą. DSP jest również używany do pościeli podgrzewane podłogi i oczyścić podłogę środkiem ochronnym. Osobno należy zaznaczyć, że istnieje możliwość ułożenia podłogi z płyty cementowo-wiórowej o grubości 24 i 26 mm bezpośrednio na podłożu. Pozwala to na budowę magazynów i pomieszczenia gospodarcze na glebie sypkiej, nawet z ujemne temperatury. Oznacza to, że koszty napraw i prac pomocniczych są znacznie obniżone. Po pierwsze, nie ma potrzeby wybierania właściwy czas i temperatura, po drugie, montaż takiej podłogi odbywa się w krótkie terminy po trzecie, przy minimalnych kosztach finansowych otrzymujesz pełnoprawną przestrzeń do pracy.

Jeśli chodzi o miękkie pokrycia dachowe, pomimo zwiększonej odporności materiału budowlanego na wilgoć, konieczne jest ścisłe monitorowanie hydroizolacji. Głównym zagrożeniem dla każdego dachu jest woda, która przedostała się i zgromadziła wewnątrz. Jeśli uszkodzenie nie zostanie wykryte na czas, wówczas
konsekwencje mogą być bardzo różne. Dlatego połączenia między płytami należy zabezpieczyć paskami arkusza materiału. Następnie są dodatkowo wzmacniane paskami ochronnymi materiał dachowy. I dopiero potem nakładana jest powłoka ochronna. pokrycie rolki na sam dach. Ale ogólnie rzecz biorąc, proces tworzenia podstaw miękki dach użycie DSP praktycznie nie różni się od pracy z podobnymi materiałami drzewnymi. W zależności od projektu budynku stosuje się płyty o grubości 16, 20 i 24 mm.


Zewnętrznie współpracuje z DSP

Płyty cementowo-wiórowe są często stosowane w zastosowaniach zewnętrznych. Najprostszym przykładem jest okładzina drzwi metalowe. Wybierz i dołącz płytę wymagane rozmiary możliwe nawet bez wcześniejszego przygotowania. Nadmiar krawędzi można łatwo usunąć narzędzia ręczne. Poszycie można wykonać zarówno na zewnątrz, jak i na zewnątrz. wewnątrz. Znacząco zwiększy to izolację akustyczną i cieplną pomieszczenia, a także nada drzwiom właściwości ognioodporne. Jedna płyta DSP o grubości 20 mm może utrzymać płomień przez 50 minut. Zaleca się użycie tego materiału do ogrodzenia balkonu lub loggii. Zwykle do tego celu używają płyty azbestowo-cementowe, ale ten materiał jest bardzo delikatny. Komplikuje to jego instalację i prowadzi do szybkiej awarii podczas pracy. Stosując DSP do ogrodzenia balkonu zyskujesz mocną i trwałą konstrukcję.

W ostatnio Zaczęto produkować deski parapetowe z DSP. Rozmiar takiej deski może być bardzo różny. Zwykle wykonuje się je bezpośrednio plac budowy w zależności od wielkości okna. Minimalna grubość takie deski mają 10 mm, maksymalnie - 26 mm. Technologia ta charakteryzuje się następującymi zaletami: niska cena, trwała gładka powierzchnia, brak połączeń, stabilność wymiarowa. Podczas wylewania fundamentów jako szalunki coraz częściej stosuje się płyty cementowo-wiórowe. Technologia ta sprawdziła się w niska zabudowa. Zazwyczaj stosuje się płyty o grubości od 12 do 26 mm, w zależności od wielkości fundamentu. W tym przypadku płytki pełnią dwie funkcje jednocześnie. Po pierwsze, ich zastosowanie może znacznie obniżyć koszty pracy i czas pracy, ponieważ montaż tego materiału budowlanego jest tak prosty, jak to możliwe. Po drugie, jeśli pomalowana jest zewnętrzna część płyty specjalna farba, wtedy przejmą tę funkcję hydroizolacja pionowa. Ale najważniejsze jest to, że DSP jest wystarczająco mocny, aby nie odkształcać się podczas wylewania i utwardzania mieszanki betonowej.