সিঁড়ি।  এন্ট্রি গ্রুপ।  উপকরণ।  দরজা.  তালা।  ডিজাইন

সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

» হিটিং রেডিয়েটার 400 মিমি উচ্চতা ইস্পাত। হিটিং রেডিয়েটার। গরম করার রেডিয়েটারগুলির পছন্দ

হিটিং রেডিয়েটার 400 মিমি উচ্চতা ইস্পাত। হিটিং রেডিয়েটার। গরম করার রেডিয়েটারগুলির পছন্দ

শিল্প. tors500/100/14











রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম টরিডো এস 500/100/12 বিভাগ শিল্প। tors500/100/12

শিল্প. tors500/100/12

অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটার Torido S ইতালির বৃহত্তম কারখানাগুলির মধ্যে একটিতে উত্পাদিত হয়। জন্য ডিজাইন করা রাশিয়ান শর্তঅপারেশন, তারা সর্বোচ্চ স্বায়ত্তশাসিত এবং কেন্দ্রীয় গরম সিস্টেম ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়
অপারেটিং চাপ 1.6 MPa (16 atm)।
রেডিয়েটারগুলি প্রযুক্তিগত প্রবিধান UNI EN 442 অনুসারে তৈরি করা হয়। রেডিয়েটারগুলি উচ্চ মানের তৈরি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ নিয়ে গঠিত। অ্যালুমিনিয়াম খাদ(AlSi9Cu EN AB-46100) অনুযায়ী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা
UNI EN 1676 স্ট্যান্ডার্ড। রেডিয়েটারগুলি ভিতরের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ অ্যান্টি-জারোশন আবরণ সহ স্টিলের স্তনের উপর একত্রিত হয়।
রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়। প্রতিটি রেডিয়েটার লিক পরীক্ষা করা হয় অতিরিক্ত চাপ 2.4 MPa (24 atm)।
রেডিয়েটার তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণ মানব স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ এবং পরিবেশ. রেডিয়েটারে ধারালো প্রান্তের অনুপস্থিতি, কম তাপমাত্রা
পৃষ্ঠ মানুষ এবং প্রাণীদের জন্য সর্বোচ্চ নিরাপত্তা প্রদান করে।
রেডিয়েটারগুলি দুটি পর্যায়ে আঁকা হয়: প্রথমত, এর বাইরের পৃষ্ঠগুলি আঁকা হয়
অ্যানাফোরেসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে সেলাই করা হয় এবং তারপর পাউডার দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় ইপোক্সি এনামেলভিতরে
পলিমারাইজেশন দ্বারা অনুসরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র।
টোরিডো এস রেডিয়েটারগুলির একটি রাশিয়ান শংসাপত্র রয়েছে।

রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম টরিডো এস 500/100/11 বিভাগ শিল্প। tors500/100/11

শিল্প. tors500/100/11

Torido S অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি ইতালির বৃহত্তম কারখানাগুলির মধ্যে একটিতে উত্পাদিত হয়। রাশিয়ান অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি সর্বাধিক স্বায়ত্তশাসিত এবং কেন্দ্রীভূত হিটিং সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে
অপারেটিং চাপ 1.6 MPa (16 atm)।
রেডিয়েটরগুলি প্রযুক্তিগত মান UNI EN 442 অনুসারে তৈরি করা হয়। রেডিয়েটরগুলিতে ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ (AlSi9Cu EN AB-46100) দিয়ে তৈরি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ থাকে।
UNI EN 1676 স্ট্যান্ডার্ড। রেডিয়েটারগুলি ভিতরের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ অ্যান্টি-জারোশন আবরণ সহ স্টিলের স্তনের উপর একত্রিত হয়।
রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়। প্রতিটি রেডিয়েটারকে 2.4 MPa (24 atm) এর অতিরিক্ত চাপ দিয়ে শক্ততার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
রেডিয়েটার তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণ মানব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের জন্য নিরাপদ। রেডিয়েটারে ধারালো প্রান্তের অনুপস্থিতি, কম তাপমাত্রা
পৃষ্ঠ মানুষ এবং প্রাণীদের জন্য সর্বোচ্চ নিরাপত্তা প্রদান করে।
রেডিয়েটারগুলি দুটি পর্যায়ে আঁকা হয়: প্রথমত, এর বাইরের পৃষ্ঠগুলি আঁকা হয়
অ্যানাফোরেসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে সেলাই করা হয় এবং তারপরে ইপোক্সি পাউডার এনামেল দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়
পলিমারাইজেশন দ্বারা অনুসরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র।
টোরিডো এস রেডিয়েটারগুলির একটি রাশিয়ান শংসাপত্র রয়েছে।

রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম টরিডো এস 500/100/10 বিভাগ শিল্প। tors500/100/10

শিল্প. tors500/100/10

Torido S অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি ইতালির বৃহত্তম কারখানাগুলির মধ্যে একটিতে উত্পাদিত হয়। রাশিয়ান অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি সর্বাধিক স্বায়ত্তশাসিত এবং কেন্দ্রীভূত হিটিং সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে
অপারেটিং চাপ 1.6 MPa (16 atm)।
রেডিয়েটরগুলি প্রযুক্তিগত মান UNI EN 442 অনুসারে তৈরি করা হয়। রেডিয়েটরগুলিতে ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ (AlSi9Cu EN AB-46100) দিয়ে তৈরি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ থাকে।
UNI EN 1676 স্ট্যান্ডার্ড। রেডিয়েটারগুলি ভিতরের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ অ্যান্টি-জারোশন আবরণ সহ স্টিলের স্তনের উপর একত্রিত হয়।
রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়। প্রতিটি রেডিয়েটারকে 2.4 MPa (24 atm) এর অতিরিক্ত চাপ দিয়ে শক্ততার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
রেডিয়েটার তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণ মানব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের জন্য নিরাপদ। রেডিয়েটারে ধারালো প্রান্তের অনুপস্থিতি, কম তাপমাত্রা
পৃষ্ঠ মানুষ এবং প্রাণীদের জন্য সর্বোচ্চ নিরাপত্তা প্রদান করে।
রেডিয়েটারগুলি দুটি পর্যায়ে আঁকা হয়: প্রথমত, এর বাইরের পৃষ্ঠগুলি আঁকা হয়
অ্যানাফোরেসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে সেলাই করা হয় এবং তারপরে ইপোক্সি পাউডার এনামেল দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়
পলিমারাইজেশন দ্বারা অনুসরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র।
টোরিডো এস রেডিয়েটারগুলির একটি রাশিয়ান শংসাপত্র রয়েছে।

রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম টরিডো এস 500/100/9 বিভাগ শিল্প। tors500/100/9

শিল্প. tors500/100/9

Torido S অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি ইতালির বৃহত্তম কারখানাগুলির মধ্যে একটিতে উত্পাদিত হয়। রাশিয়ান অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলি সর্বাধিক স্বায়ত্তশাসিত এবং কেন্দ্রীভূত হিটিং সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়েছে
অপারেটিং চাপ 1.6 MPa (16 atm)।
রেডিয়েটরগুলি প্রযুক্তিগত মান UNI EN 442 অনুসারে তৈরি করা হয়। রেডিয়েটরগুলিতে ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে উচ্চ মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ (AlSi9Cu EN AB-46100) দিয়ে তৈরি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশ থাকে।
UNI EN 1676 স্ট্যান্ডার্ড। রেডিয়েটারগুলি ভিতরের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ অ্যান্টি-জারোশন আবরণ সহ স্টিলের স্তনের উপর একত্রিত হয়।
রেডিয়েটারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়। প্রতিটি রেডিয়েটারকে 2.4 MPa (24 atm) এর অতিরিক্ত চাপ দিয়ে শক্ততার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
রেডিয়েটার তৈরির জন্য ব্যবহৃত সমস্ত উপকরণ মানব স্বাস্থ্য এবং পরিবেশের জন্য নিরাপদ। রেডিয়েটারে ধারালো প্রান্তের অনুপস্থিতি, কম তাপমাত্রা
পৃষ্ঠ মানুষ এবং প্রাণীদের জন্য সর্বোচ্চ নিরাপত্তা প্রদান করে।
রেডিয়েটারগুলি দুটি পর্যায়ে আঁকা হয়: প্রথমত, এর বাইরের পৃষ্ঠগুলি আঁকা হয়
অ্যানাফোরেসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে সেলাই করা হয় এবং তারপরে ইপোক্সি পাউডার এনামেল দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়
পলিমারাইজেশন দ্বারা অনুসরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র।
টোরিডো এস রেডিয়েটারগুলির একটি রাশিয়ান শংসাপত্র রয়েছে।

গরম করার রেডিয়েটারের বর্ণনা

কুল্যান্ট গরম করার রেডিয়েটার থেকে শক্তি স্থানান্তর করে ঘরে বাতাসকে উত্তপ্ত করে। এই পণ্য, ফর্ম, অপারেশন নীতির উপর নির্ভর করে, অন্যান্য নাম আছে: ব্যাটারি, convectors, গরম প্যানেল। তাদের প্রধান কাজ হল তরল পরিবহনের সম্ভাবনাকে রূপান্তর করা তাপ শক্তিএবং ঘরের বাতাসকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করুন।

হিটিং রেডিয়েটারের প্রকারভেদ

গরম করার উপাদানগুলির মধ্যে মৌলিক পার্থক্যগুলি উত্পাদন এবং নকশায় ব্যবহৃত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে। ওজন এবং আকৃতি পণ্যের ইনস্টলেশনের পদ্ধতি নির্ধারণ করে, এবং তাপ স্থানান্তর পরামিতি এবং পরিচলন দক্ষতা - বায়ু গরম করার গতি এবং দক্ষতা। উত্পাদনের উপাদান অনুসারে, হিটিং রেডিয়েটারগুলিকে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই লোহা এবং বাইমেটালিক এবং বসানোর ধরণ অনুসারে - মেঝে (আন্ডারফ্লোর), প্লিন্থ এবং প্রাচীরে বিভক্ত করা হয়।

গরম করার রেডিয়েটারগুলির পছন্দ

রেডিয়েটার নির্বাচন করার জন্য প্রধান মানদণ্ড হল গরম করার ধরন, স্বায়ত্তশাসিত বা কেন্দ্রীভূত। সাধারণ বয়লার কক্ষগুলির সাথে সংযুক্ত বহু-তলা বিল্ডিংগুলিতে, জলের হাতুড়ির উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, তাই, ধ্রুবক নিয়ন্ত্রিত চাপের জন্য ডিজাইন করা পাতলা / ভঙ্গুর দেয়াল সহ পণ্যগুলির ইনস্টলেশন সেখানে contraindicated হয়। কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থার আরেকটি সীমিত কারণ হল কুল্যান্টের সন্দেহজনক গুণমান এবং গরমের মরসুম শেষ হওয়ার পরে ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াগুলির সক্রিয়তা, তারপরে জল নিষ্কাশন করা।

হিটসিঙ্ক/ব্যাটারির বৈশিষ্ট্য

তাপ পুনরুদ্ধারের উপাদানগুলির কার্যকারিতা নিম্নলিখিত মানদণ্ড দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: অপারেটিং/অভ্যন্তরীণ চাপ, তাপ শক্তি, ইনকামিং হিটিং মাধ্যম এবং অনুমোদিত pH এর জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা।

হিটসিঙ্ক/ব্যাটারির বৈশিষ্ট্য

অ্যালুমিনিয়াম হিটিং প্যানেলগুলির একটি উচ্চ তাপীয় আউটপুট রয়েছে, তবে কম অপারেটিং চাপের কারণে, ইস্পাত প্যানেলের মতো, তারা জলের হাতুড়ির জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। ঢালাই লোহার ব্যাটারিরাসায়নিকভাবে অক্সিডেশনের জন্য নিষ্ক্রিয়, তাই, গরম করার নেটওয়ার্ক থেকে জলের মৌসুমী ড্রেনগুলি গুরুতর ক্ষয়ের হুমকি দেয় না, তবে ঢালাই-লোহার দেয়াল শক্তিশালী জলের হাতুড়ি থেকে ফাটতে পারে (যখন সিস্টেমটি ভরাট করার সময় বাসিন্দাদের অ্যাপার্টমেন্টে উপস্থিত থাকতে বলা হয়) এবং রাখা ড্রেন ট্যাপআজার, এটা তাদের নিজেদের ভালোর জন্য)।

ইনস্টলেশন এবং ইনস্টলেশন

হিটিং রেডিয়েটারগুলি মূল পর্বের সমাপ্তির পরে পাইপলাইন সিস্টেমে মাউন্ট করা হয় সমাপ্তি কাজ. ঘর এবং অ্যাপার্টমেন্টে ব্যাটারি প্রতিস্থাপন গরম ঋতু মধ্যে বাহিত হয়. চাপ স্তর ডিবাগিং এবং থেকে পরিষ্কার এয়ার লকপ্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী সঞ্চালিত; অনেক ক্ষেত্রে, কুল্যান্টের উন্নত বিতরণের জন্য, গরম করার সিস্টেমের পরিপূরক করা প্রয়োজন প্রচলন পাম্প, এবং ইনস্টল করা সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য - একটি সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক এবং একটি নিরাপত্তা ভালভ।

"

1874 সালে, জার্মানিতে, F.J. ফরস্টার, তামা পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি কর্মশালা খোলেন।

সেই দূরবর্তী সময়ে, কেউ বাথরুমের সরঞ্জামগুলির বিষয়ে যত্ন নেয় না যাতে এটি আরামদায়ক, উষ্ণ এবং সুন্দর হয়। একটি বাথরুম উপস্থিতি একটি বিলাসিতা ছিল.

ছোট কর্মশালাটি বৃদ্ধি পায় এবং প্রসারিত হয় এবং সময়ের সাথে সাথে, 1960 সালে, কের্মির একটি বিশাল উত্পাদনে পরিণত হয়। এবং 1967 সালে, সংস্থাটি গরম করার জন্য প্রথম ডিভাইস তৈরি করেছিলঘরে.

1975 সালে Kermiফ্ল্যাট যন্ত্রপাতি উৎপাদনে বিশ্বনেতা হয়ে ওঠে এবং পণ্যের লাইন প্রসারিত করার জন্য ঝরনা ঘের তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেয়। এছাড়াও, ভোক্তাদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে কোম্পানিটি শক্তি-সাশ্রয়ী হিটার উৎপাদন শুরু করে।

ক্রমান্বয়ে উৎপাদিত যন্ত্রপাতি উন্নত ও উন্নত করাএবং Kermi রেডিয়েটার, প্রতিষ্ঠান উচ্চ কার্যকারিতা পণ্য অর্জন করেছে - খরচ-কার্যকারিতা, রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং উচ্চ তাপ দক্ষতা।

উপর হাজির রাশিয়ান বাজার 90 এর দশকের গোড়ার দিকে, Kermi কিনুন দাম ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জন করে এবং ভোক্তাদের কাছ থেকে অতুলনীয় ডিজাইন এবং অনবদ্য মানের জন্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশনের সহজতার জন্য ইনস্টলারদের কাছ থেকে রেভ রিভিউ অর্জন করে।

এবং 1997 সালে মস্কোতে Kermi প্রতিনিধি অফিস খোলার পর থেকে, এই পণ্যের বিক্রয়ের 80% রাশিয়ায় সম্পাদিত হয়েছে। Kermi হল ডিজাইন এবং পণ্যের ক্রমাগত উন্নতির ক্ষেত্রে ট্রেন্ডসেটার। ডিজাইনের ক্ষেত্রে ক্রমাগত পুরষ্কার এবং পুরস্কারগুলি নিজেদের জন্য কথা বলে।

জার্মানির একটি প্রদর্শনীতে, 2005 সালে, কোম্পানির দ্বারা উপস্থাপিত হিটার শক্তি সঞ্চয়ের জন্য একটি রেকর্ড স্থাপন করেছিল। এখন পর্যন্ত তাকে কেউ হারাতে পারেনি।

কেনামস্কোতে কেরমি রেডিয়েটার

তারিখ থেকে, জার্মান কোম্পানি KermiAFG Arbonia-Forster-Holding AG উদ্বেগের অংশ। এর প্রধান কার্যালয় সুইজারল্যান্ডের আবোলনে অবস্থিত। কোম্পানি 7,000 এরও বেশি লোক নিয়োগ করে। AFG প্লাম্বিং এবং হিটিং সরঞ্জাম উত্পাদনের পাশাপাশি আবাসিক ভবন এবং শিল্প সুবিধাগুলির সমাপ্তিতে বিশ্বনেতা। কোম্পানির দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জাম দৃঢ়ভাবে বিশ্বের একটি নেতৃস্থানীয় অবস্থান দখল করে।

AFG Arbonia-Forster-Holding AG উন্নয়নে একটি বিশ্বব্যাপী ট্রেন্ডসেটার সর্বশেষ প্রযুক্তিগরম করার যন্ত্রপাতি, রান্নাঘর, জানালা এবং দরজা, সেইসাথে আবরণ প্রযুক্তি, রেফ্রিজারেশন এবং ইস্পাত পাইপ।

ইস্পাত প্যানেল হিটিং রেডিয়েটারগুলিতে দুটি ধরণের গরম করা হয়। এগুলি ইনফ্রারেড বর্ণালীতে তাপীয় বিকিরণ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং পরিচলন গরম হয়। এই ধরনের রেডিয়েটারগুলিতে পরিচলন তাপের ভাগ 60 - 75%। দুটি গরম করার বিকল্পের এই সংমিশ্রণটি দ্রুততম এবং সর্বাধিক অর্জন করা সম্ভব করেছে দক্ষ গরমপ্রাঙ্গনে
একটি পৃথক প্যানেলের নকশা বেশ সহজ। সাধারণত, 1.2 - 1.25 মিমি পুরুত্বের একটি শীট থেকে এক জোড়া ইস্পাত প্লেট, যা স্ট্যাম্পিংয়ের পরে উল্লম্ব চ্যানেলগুলির আকারে একটি প্রোফাইল অর্জন করে, ঢালাইয়ের মাধ্যমে পরস্পর সংযুক্ত থাকে। কুল্যান্ট স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত চ্যানেলগুলিতে সঞ্চালিত হয়। ইস্পাত প্যানেল রেডিয়েটারগুলিতে একটি (টাইপ 11), দুটি (টাইপ 22) বা তিনটি (টাইপ 33) প্যানেল সহ একটি ব্লক থাকতে পারে। তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ বাড়ানোর জন্য, পাখনাগুলি প্যানেলে ঝালাই করা হয়। প্যানেলের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে, রেডিয়েটারের তাপ আউটপুট বৃদ্ধি পায়। রেডিয়েটারগুলি একটি অপসারণযোগ্য পরিচলন গ্রিল এবং পাশের প্লেটগুলির সাথে সজ্জিত। প্যানেল রেডিয়েটারগুলি তিনটি সংস্করণে উপলব্ধ - পাশে (বাম এবং ডান), নীচে এবং সর্বজনীন সংযোগ সহ। প্যানেল রেডিয়েটারগুলির উন্নত মডেলগুলি (একটি নিয়ম হিসাবে, নীচে এবং সর্বজনীন সংযোগ সহ মডেলগুলি) একটি অন্তর্নির্মিত রয়েছে থার্মোস্ট্যাটিক ভালভসামঞ্জস্য এবং বজায় রাখা আরামদায়ক তাপমাত্রারুমে. বিশেষ স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য, গরম করার প্যানেলের একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে পরিবর্তনগুলি উপলব্ধ। স্ট্যান্ডার্ড প্রযুক্তিগত বিবরণএই জাতীয় ডিভাইসগুলি 10 বারের বেশি না চাপ সহ হিটিং সিস্টেমে তাদের ব্যবহারের অনুমতি দেয় সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, 110 0 C এর বেশি নয়।
প্যানেল হিটিং রেডিয়েটারগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কুল্যান্টের বিশুদ্ধতার নির্ভুলতা। তাদের মধ্যে অক্সিজেন, দূষণ এবং রাসায়নিক অমেধ্য সক্রিয় ক্ষয় প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত প্যানেলে অবাঞ্ছিত। এছাড়াও, প্যানেলের পাতলা ইস্পাত হাইড্রোলিক শকগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। এই বিষয়ে প্যানেল রেডিয়েটরগুলির নির্ভরযোগ্যতা আরও কমিয়ে দেয় ওয়েল্ডের উপস্থিতি যা প্লেটের ভিত্তি ধাতুর তুলনায় ক্ষয় এবং চাপের ড্রপের জন্য বেশি সংবেদনশীল। তাই এ ধরনের ডিভাইস ব্যবহার না করাই ভালো কেন্দ্রীভূত সিস্টেমগরম করা, যেখানে কুল্যান্টের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। রেডিয়েটারগুলির যথেষ্ট ওজন, যা তাদের কাস্ট-আয়রন প্রতিপক্ষের কাছাকাছি নিয়ে আসে, এটিও একটি সুবিধা হিসাবে বিবেচিত হতে পারে না।
কিন্তু ইস্পাত প্যানেল গরম করার রেডিয়েটারগুলির সুবিধাগুলি সম্পর্কে ভুলবেন না। যেহেতু এই ধরনের ডিভাইসগুলি উত্পাদিত হয়, বিভাগীয় রেডিয়েটারগুলির বিপরীতে, ইনস্টলেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত আকারে, তাদের পরিসীমা, মান মাপ এবং তাপ শক্তি খুব প্রশস্ত। তাদের কম জড়তা রয়েছে, তাদের তাপ স্থানান্তর হারও রয়েছে উচ্চস্তর. এবং নকশা সরলতা এবং আধুনিক প্রযুক্তিপ্যানেল রেডিয়েটারের কম দাম প্রদান করে। উপরন্তু, সমস্ত ধরণের গরম করার ডিভাইসগুলির মধ্যে, ইস্পাত রেডিয়েটারগুলির প্রতি কিলোওয়াট তাপের সর্বনিম্ন খরচ রয়েছে, যা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
কেনা প্যানেল রেডিয়েটারউত্তাপ আপনার তাপ অংশীদার TavaGO এর মস্কো অনলাইন স্টোরে হতে পারে।

প্রতিটি ঘর বা অ্যাপার্টমেন্টের আরামের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল একটি ভাল হিটিং সিস্টেমের উপস্থিতি। এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদানযেমন একটি সিস্টেম, নিজেই গরম বয়লার ছাড়াও, রেডিয়েটার হয়। বর্তমানে চালু আছে স্থানীয় বাজারআপনি বিভিন্ন ধরণের হিটিং রেডিয়েটারগুলি খুঁজে পেতে পারেন, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।

রেডিয়েটারের প্রকারভেদ

সর্বাধিক জনপ্রিয় হিটিং রেডিয়েটারগুলির মধ্যে, নিম্নলিখিত ধরণেরগুলি প্রধান:

  • ঢালাই লোহা;
  • ইস্পাত (যা নলাকার বা প্যানেল হতে পারে);
  • দ্বিধাতু;
  • অ্যালুমিনিয়াম

রেডিয়েটারের বৈশিষ্ট্য

বৈশিষ্ট্য ঢালাই লোহা রেডিয়েটারতাদের অর্থনীতি এবং বহুমুখিতা. যাইহোক, একই সময়ে, এগুলি ইনস্টল করা বেশ কঠিন, চেহারাতে খুব আকর্ষণীয় নয় এবং ভোক্তাদের মধ্যে খুব বেশি চাহিদা নেই।

ইস্পাত রেডিয়েটার অনেক বেশি আকর্ষণীয় এবং কার্যকরী। উপরন্তু, এই ধরনের সরঞ্জাম হালকা ওজনের এবং 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলতে পারে। প্যানেল মডেলগুলি ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, তবে টিউবুলার মডেলগুলি একটি বিস্তৃত পরিসরে উপস্থাপিত হয় এবং কেন্দ্রীভূত হিটিং সিস্টেমের জন্য আরও উপযুক্ত।

অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটারগুলি বেশিরভাগ বৈশিষ্ট্যে অন্যান্য অনেক ধরণের থেকে উচ্চতর। যাইহোক, হাইড্রোলিক শকগুলির প্রতি তাদের কম প্রতিরোধ এবং একটি উচ্চ-মানের কুল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা শুধুমাত্র পৃথক গরম করার জন্য এগুলি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে।

সর্বোত্তম বিকল্পটি হিটিং সিস্টেমে ব্যবহার করা বলে মনে করা হয় বাইমেটালিক রেডিয়েটারইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি। তাদের বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবন সর্বোত্তম, যদিও এই ধরনের সরঞ্জামের দাম গড় থেকে কিছুটা বেশি।

ক্রয় বৈশিষ্ট্য

কোম্পানি "TeplovodService" আপনাকে সাহায্য করবে, প্রয়োজনে, সিদ্ধান্ত নিতে নির্দিষ্ট ধরনের, রেডিয়েটারের সংখ্যা এবং ব্র্যান্ড, সেইসাথে আপনার জন্য অন্যান্য সরঞ্জামের পছন্দ গরম করার পদ্ধতি. সাশ্রয়ী মূল্যে বিক্রয়ের জন্য আমাদের কাছে সর্বদা নেতৃস্থানীয় নির্মাতাদের (রাদেনা, ম্যাক্সটার্ম আরবোনিয়া, কেরমি, ইত্যাদি) সরঞ্জাম থাকে।

ইস্পাত প্যানেল হিটিং রেডিয়েটারগুলিতে দুটি ধরণের গরম করা হয়। এগুলি ইনফ্রারেড বর্ণালীতে তাপীয় বিকিরণ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং পরিচলন গরম হয়। এই ধরনের রেডিয়েটারগুলিতে পরিচলন তাপের ভাগ 60 - 75%। দুটি গরম করার বিকল্পের এই সংমিশ্রণটি ঘরের দ্রুততম এবং সবচেয়ে দক্ষ গরম করার অনুমতি দেয়।
একটি পৃথক প্যানেলের নকশা বেশ সহজ। সাধারণত, 1.2 - 1.25 মিমি পুরুত্বের একটি শীট থেকে এক জোড়া ইস্পাত প্লেট, যা স্ট্যাম্পিংয়ের পরে উল্লম্ব চ্যানেলগুলির আকারে একটি প্রোফাইল অর্জন করে, ঢালাইয়ের মাধ্যমে পরস্পর সংযুক্ত থাকে। কুল্যান্ট স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত চ্যানেলগুলিতে সঞ্চালিত হয়। ইস্পাত প্যানেল রেডিয়েটারগুলিতে একটি (টাইপ 11), দুটি (টাইপ 22) বা তিনটি (টাইপ 33) প্যানেল সহ একটি ব্লক থাকতে পারে। তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ বাড়ানোর জন্য, পাখনাগুলি প্যানেলে ঝালাই করা হয়। প্যানেলের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে, রেডিয়েটারের তাপ আউটপুট বৃদ্ধি পায়। রেডিয়েটারগুলি একটি অপসারণযোগ্য পরিচলন গ্রিল এবং পাশের প্লেটগুলির সাথে সজ্জিত। প্যানেল রেডিয়েটারগুলি তিনটি সংস্করণে উপলব্ধ - পাশে (বাম এবং ডান), নীচে এবং সর্বজনীন সংযোগ সহ। প্যানেল রেডিয়েটারগুলির উন্নত মডেলগুলি (একটি নিয়ম হিসাবে, নীচে এবং সর্বজনীন সংযোগ সহ মডেলগুলি) ঘরে একটি আরামদায়ক তাপমাত্রা সামঞ্জস্য এবং বজায় রাখার জন্য একটি অন্তর্নির্মিত থার্মোস্ট্যাটিক ভালভ রয়েছে। বিশেষ স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য, গরম করার প্যানেলের একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে পরিবর্তনগুলি উপলব্ধ। এই ধরনের ডিভাইসগুলির মানক প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি 10 বারের বেশি নয় এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 110 0 সেন্টিগ্রেডের বেশি নয় এমন হিটিং সিস্টেমে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
প্যানেল হিটিং রেডিয়েটারগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে কুল্যান্টের বিশুদ্ধতার নির্ভুলতা। তাদের মধ্যে অক্সিজেন, দূষণ এবং রাসায়নিক অমেধ্য সক্রিয় ক্ষয় প্রক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত প্যানেলে অবাঞ্ছিত। এছাড়াও, প্যানেলের পাতলা ইস্পাত হাইড্রোলিক শকগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। এই বিষয়ে প্যানেল রেডিয়েটরগুলির নির্ভরযোগ্যতা আরও কমিয়ে দেয় ওয়েল্ডের উপস্থিতি যা প্লেটের ভিত্তি ধাতুর তুলনায় ক্ষয় এবং চাপের ড্রপের জন্য বেশি সংবেদনশীল। অতএব, কেন্দ্রীভূত হিটিং সিস্টেমে এই জাতীয় ডিভাইসগুলি ব্যবহার না করা ভাল, যেখানে কুল্যান্টের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। রেডিয়েটারগুলির যথেষ্ট ওজন, যা তাদের কাস্ট-আয়রন প্রতিপক্ষের কাছাকাছি নিয়ে আসে, এটিও একটি সুবিধা হিসাবে বিবেচিত হতে পারে না।
কিন্তু ইস্পাত প্যানেল গরম করার রেডিয়েটারগুলির সুবিধাগুলি সম্পর্কে ভুলবেন না। যেহেতু এই ধরনের ডিভাইসগুলি উত্পাদিত হয়, বিভাগীয় রেডিয়েটারগুলির বিপরীতে, ইনস্টলেশনের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত আকারে, তাদের পরিসীমা, মান মাপ এবং তাপ শক্তি খুব প্রশস্ত। তাদের কম জড়তা রয়েছে, তাদের তাপ স্থানান্তর হারও উচ্চ স্তরে রয়েছে। এবং নকশা এবং আধুনিক প্রযুক্তির সরলতা প্যানেল রেডিয়েটারগুলির কম দাম নিশ্চিত করেছে। উপরন্তু, সমস্ত ধরণের গরম করার ডিভাইসগুলির মধ্যে, ইস্পাত রেডিয়েটারগুলির প্রতি কিলোওয়াট তাপের সর্বনিম্ন খরচ রয়েছে, যা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
আপনি আপনার থার্মাল পার্টনার TavaGO এর মস্কো অনলাইন স্টোরে একটি প্যানেল হিটিং রেডিয়েটার কিনতে পারেন।