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El equipo de soldadores está formado por especialistas de la más alta categoría. La soldadura por arco de argón le permite realizar trabajos de joyería con precisión y mano de obra.
La instalación de barandillas, por regla general, se lleva a cabo en la etapa final del trabajo de acabado. La velocidad y calidad de la instalación afecta directamente el tiempo de entrega del objeto.
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Instalación de barandillas de escaleras.
Instalación de barandillas de escaleras Cada empleado de la empresa es un especialista de la más alta categoría. Producción de calidad Usando solo los mejores y probados materiales, así como mano de obra.
Cualquier edificio de varios pisos no está completo sin escaleras. Esta es a menudo la única forma de moverse de un piso a otro. El hecho de que en los grandes centros comerciales y empresas similares todo el trabajo sea realizado por contratistas es algo natural. Pero si está instalando una escalera en una casa privada, puede hacer una escalera y barandillas o pasamanos usted mismo para ahorrar dinero.
¿Cómo colocar barandillas?
Las barandillas de madera consisten en pasamanos y balaustres. Los pasamanos realizan la función de acoplamiento de todos los balaustres, lo que garantiza la fiabilidad y la resistencia de toda la estructura. Además, proporciona comodidad al subir las escaleras. Para montarlos, necesitará una sierra para metales, un cincel, un martillo, una escuadra, destornilladores, un nivel, una plomada, etc.
El proceso de instalación en sí consta de varias etapas:
La instalación de barandas de aluminio con sus propias manos es bastante simple y no lleva mucho tiempo. Se produce en pocas etapas:
El ensamblaje comienza con la instalación de bastidores en los últimos y primeros pasos. Tenga en cuenta que es necesario perforar agujeros para los postes en el medio del escalón, retirándose de los bordes entre 35 y 50 mm, esto evitará la aparición de astillas y grietas. A continuación, instale bastidores intermedios, como en el caso de las barandillas de aluminio. Dependiendo del diseño, puede terminar la barandilla con tapas de extremo o puede hacer giros al siguiente piso.
barandilla de hierro forjado
La instalación de barandillas forjadas por su cuenta no es tan difícil como parece a primera vista. Puede comprar elementos confeccionados, la elección ahora parece ser amplia. O puede recurrir a un herrero para que lo haga a pedido, luego él hará todos los detalles de acuerdo con sus bocetos individuales, que cumplirán completamente con los requisitos estéticos de su edificio.
La instalación en sí requiere habilidades mínimas de soldadura. Lo principal es hacer esquinas en los escalones y luego conectar todas las partes soldando. Por supuesto, primero debe marcar los lugares donde se soldarán las piezas. Cuando se instala la estructura, debe imprimar y pintar en el color que más le convenga.
Esos son todos los principales tipos de barandillas para escaleras. Elija una forma conveniente y aceptable para usted y decore su hogar favorito o haga un salón de belleza individual. Recuerda, todo está en tus manos.
Fijación de la barandilla a las escaleras: instrucciones de instalación.
La instalación de barandillas y pasamanos para escaleras es bastante factible con sus propias manos con habilidades mínimas de construcción.
Instalación del vano: con sentimiento, con sentido, con arreglo
No solo los edificios de apartamentos, sino también los edificios privados suelen tener más de un piso de altura. Para moverse entre niveles, es necesaria la instalación de tramos de escaleras y descansos. Este artículo brinda ideas básicas sobre los elementos estructurales de las escaleras, sus características y los estándares GOST.
Estructura metálica de la escalera.
Al elegir una estructura de transición entre pisos, el profano suele dar prioridad a la belleza y la estética de los elementos de la escalera, pero no se debe olvidar que el dispositivo de la escalera debe, en primer lugar, garantizar los requisitos utilitarios regulados por GOST, entre los cuales la seguridad es primordial. .
A continuación se encuentran las definiciones de los principales elementos de la escalera:
Dependiendo de los materiales de los que esté hecha la escalera, depende tanto el precio del producto como sus características.
Para marchas y tramos utilizados:
Escalera de piedra antigua
Según GOST, la pendiente de la marcha es 1: 2 - 1: 1.75 de la relación entre la altura y la longitud del paso, para pasos auxiliares, no más inclinados que 1: 1.25. Los pasos en la marcha son iguales, convenientes para caminar, su número no es inferior a tres ni superior a 18. Las marchas más comunes con 10 - 13 pasos: este número se considera el más conveniente al subir o bajar.
El ancho de los escalones debe garantizar el ajuste de un pie completo (al menos 250 mm), la altura debe estar en el rango de 130-200 mm. El cercado de plataformas y marchas se lleva a cabo con una altura de 0,9 m.El ancho de las marchas según GOST es de al menos 800-1000 mm, y el ancho de la plataforma no es inferior al mismo valor elegido para la marcha.
Dependiendo del material, el trabajo realizado para la construcción de las escaleras difiere. Se pueden dividir en dos etapas: preparación de elementos e instalación.
La instalación de escaleras y descansos por parte de especialistas comienza con la preparación de un proyecto, donde visualizan los matices de las operaciones, la disposición de las partes de la estructura y el cumplimiento de GOST.
Con base en la documentación técnica, se compran o fabrican elementos de las dimensiones requeridas: largueros, escalones, plataformas y vallas. El lugar de sus sujetadores está marcado y, si es necesario, preensamblado. En esta etapa, es importante cumplir con los requisitos GOST para las dimensiones y configuración de las escaleras.
Formas de sujetar pasos.
Los sujetadores de los elementos de la escalera también dependen del tipo de material que determina qué características deben tener los largueros y otros componentes. Una cosa es invariable: la instalación debe garantizar una fijación rígida de tramos de escaleras y descansos a los muros de carga. Este es el precio de la seguridad.
Instalación de vallas
El vallado de marchas y andenes es uno de los componentes importantes de las escaleras. Su función principal es garantizar la seguridad (para protegerse de una posible caída) y la facilidad de movimiento (para servir de apoyo durante el ascenso o el descenso).
Los requisitos para las barandillas de las escaleras están regulados por los estándares GOST, según los cuales su altura para las escaleras internas es de al menos 90 centímetros. Las cercas no deben tener esquinas afiladas ni salientes y tener un acabado refractario.
Las escaleras deben ser seguras para el niño.
Se aplican requisitos especiales a las escaleras en instituciones donde hay niños (escuelas o jardines de infancia). Aquí, la ejecución según GOST debe ser tal que proteja a los niños: es imperativo instalar pasamanos adicionales de 50 centímetros de altura. El espacio máximo entre los balaustres es de 10 cm.Si hay niños en una casa privada, vale la pena observar estos requisitos GOST al construir una cerca de escalera.
Existen varios métodos para unir balaustres de barandillas a marchas y plataformas: soldadura, hormigonado, fijación con tornillos: para cada material existe su propia solución, la más correcta. La condición principal: el diseño de las escaleras debe ser seguro.
La información recopilada describe los principales hitos de la "construcción de escaleras". Aquellos que deseen estudiar preguntas "estrechas" con más detalle están invitados a encontrar respuestas en nuestro recurso de Internet o dejar un comentario con deseos sobre la divulgación de un tema de interés. Por ejemplo, ya se han escrito más detalles sobre los requisitos GOST para tramos de escaleras en el artículo correspondiente.
Instalación de escaleras: fiabilidad a la vanguardia
La instalación de tramos de escaleras y descansos debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos de GOST y SNiP. De lo contrario, existe el riesgo de que se sesgue el tramo, lo que es peligroso para las personas.
Al organizar las escaleras con sus propias manos, es importante saber cómo sujetar correctamente los balaustres y las barandillas para que la estructura no solo sea confiable y estable, sino que también se vea ordenada. La tecnología para realizar dicho trabajo puede diferir según los materiales utilizados y el diseño.
Primero debe lidiar con el dispositivo mismo de las barandillas y los balaustres, sus funciones y variedades, y solo luego considerar la instalación en sí. Ambos elementos forman una cerca con pasamanos, cuya instalación en la mayoría de los casos es obligatoria para arreglar escaleras. Los balaustres realizan las siguientes funciones:
Encima de los balaustres, debe instalar la barandilla directamente. Abastecen la comodidad y la seguridad del movimiento por la escalera. Además, son una especie de elemento final de las vallas y conllevan una cierta carga estética.
En un diseño, se pueden combinar varios materiales. Al mismo tiempo, los métodos para sujetar dichos balaustres y barandillas pueden ser radicalmente diferentes. Para comprender mejor este problema, se deben distinguir tres categorías principales de materiales utilizados para cercas:
Variedades de barandillas de escaleras según el material de fabricación.
También puedes encontrar una combinación de metal con cristal o plástico y otras combinaciones espectaculares.
Considere el proceso de instalación de balaustres y barandillas con sus propias manos, comenzando con productos de metal. Dichos elementos pueden diferir en el tipo de aleación utilizada, la forma y el principio de uso. En primer lugar, se deben distinguir las siguientes categorías:
Las barandillas de metal para escaleras se pueden hacer de varias aleaciones.
La fijación de dichos productos puede ser de dos tipos: soldada y atornillada. En el primer caso, los fragmentos individuales se conectan entre sí y al marco de la cerca mediante soldadura. Las costuras deben lijarse para no estropear la apariencia de la estructura. En el segundo caso, todas las partes se fijan con pernos. Es de esta manera que se proporciona la fijación de la barandilla a los balaustres metálicos. Los postes de metal y los pasamanos de madera son quizás la mejor combinación para uso tanto en interiores como en exteriores.
Las secciones de la barandilla en sí están unidas a los escalones o a la pared con pernos y placas base. Si hay piezas o accesorios metálicos, se pueden soldar.
Métodos de fijación de vallas metálicas.
Otro tipo popular de diseño de escalera es una barandilla de madera. Aquí también están disponibles varios métodos de fijación, lo que le permite instalar barandillas y balaustres de madera natural. En primer lugar, es necesario distinguir entre tipos de soportes:
Tipos de soportes para barandillas de escaleras de madera
Para montar una cerca de este tipo, puede usar varios trucos. En la mayoría de los casos, es mejor instalar balaustres directamente sobre la superficie de los escalones. Se puede fijar sobre largueros, si sus dimensiones lo permiten. En algunos casos, es posible sacarlos de los largueros. Además, a veces se usan balaustres, especialmente en plataformas de marcha.
Los balaustres de madera se pueden arreglar de las siguientes maneras:
Formas de sujetar vallas de madera.
Por los mismos principios, debe sujetar la barandilla. Para mostrar un diseño uniforme, la altura y la posición de cada elemento se verifican por nivel. La parte superior del balaustre se aserra si es necesario. Desde arriba hasta el corte biselado, se montan pasamanos.
Para evitar problemas con el ángulo de inclinación de los sujetadores, es mejor usar bisagras de montaje conformado o atornilladas. Estos últimos son especialmente buenos para unir elementos en los tramos de giro de las escaleras.
Por separado, debe considerar el proceso de instalación de barandillas y balaustres de hormigón. No siempre es posible hacer ese trabajo solo con sus propias manos, ya que los elementos estructurales a menudo tienen un peso considerable. Esta opción de diseño de escalera es más adecuada para edificios en la calle, pero también será apropiada en edificios espaciosos con escaleras de hormigón o piedra.
Las estructuras de hormigón son más adecuadas para uso en exteriores.
Dichos balaustres se fabrican con mayor frecuencia vertiendo una solución en un molde. Para que sean más fáciles de transportar, puede hacer medias piezas y luego unirlas con mortero fresco. Para mayor resistencia, el hormigón se refuerza con metal. En el futuro, es el refuerzo el que puede servir como base para conectar los fragmentos de la cerca. Dichos balaustres se sueldan en un lugar predeterminado, donde se coloca preliminarmente una barra de metal en concreto.
Una opción de instalación alternativa es el montaje en base. En este caso, es necesario prever la presencia de un orificio en el centro del balaustre. Como base, es mejor usar el mismo refuerzo. Las barandillas de hormigón se colocan con el mismo principio, además se refuerzan con mortero. En el futuro, se pueden terminar con azulejos o piedra.
Esquema de instalación de balaustres de hormigón.
Para que la instalación de cercas con sus propias manos se realice con alta calidad, independientemente del material, asegúrese de verificar la resistencia de los sujetadores y el nivel deseado.
Instalación de balaustres y barandillas con sus propias manos: métodos de fijación e instalación
El propósito de las barandillas y balaustres, sus principales tipos y métodos de fijación de los elementos de la cerca, según el tipo de materiales utilizados.
Al planificar la construcción de una casa privada, que consta de dos o más pisos, es muy importante prestar especial atención a la disposición de las escaleras y barandillas, porque sin esta estructura útil es poco probable que entre, por ejemplo, en el ático.
Se puede hacer una barandilla para escaleras particularmente hermosa que, además de fines decorativos, también nos brinda un ascenso seguro a otros pisos de edificios. En la producción de barandillas, es importante usar solo material de alta calidad, teniendo en cuenta una serie de puntos especiales, que discutiremos más adelante.
Las cercas de madera agregan comodidad al ambiente hogareño.
GOST para barandillas de escaleras y requisitos técnicos generales
Si va a hacer barandas de escaleras por su cuenta, además de su imaginación, debe tener en cuenta algunas de las normas proporcionadas por el estado.
Las vallas deben tener una altura determinada, de 90 a 120 cm.
De acuerdo con estas reglas y regulaciones (SNiP), es importante construir estructuras que sean seguras tanto para usted como para todos los que quieran visitar su maravillosa casa. Existen reglas especiales para la disposición de las escaleras, lo que significa que deberá familiarizarse con ellas, ya que, según el diseño y el material elegido, los métodos y accesorios para la instalación pueden ser diferentes.
Todos los elementos de las vallas metálicas se sujetan mediante soldadura.
Los balaustres forjados en combinación con barandillas de madera se ven insuperables
¡La cerca de madera inusual está lista!
Las vallas únicas te costarán caro
Las barandillas de hierro forjado para escaleras decorarán cualquier edificio
Al instalar barandillas de escaleras, es importante tener en cuenta las normas y reglas generalmente aceptadas, no olvide que su altura debe seleccionarse en el rango de 90-120 cm. Elija solo materiales confiables y duraderos y siga estrictamente todas las instrucciones de instalación. Después de estudiar toda la información, ponte a trabajar, lo principal es no apresurarte, no estar nervioso y ¡nunca dudes de tus habilidades!
Hoy consideraremos el tema de la fijación de balaustres y barandillas al colocar escaleras de madera. Incluso una persona que no se siente tentada por las complejidades de la carpintería comprende cuán rica y noble es la apariencia de las escaleras de madera, cuán difíciles son de fabricar e instalar.
El vallado de una escalera de madera consta de tres elementos clave:
Los detalles de cada grupo se realizan individualmente, luego de lo cual se ensamblan en el sitio de instalación. Los pilares y balaustres se fabrican principalmente por torneado y barandillas, por fresado.
Es necesario comenzar el cálculo de la cerca desde la barandilla, incluidos los segmentos rectos y curvos. En general, la configuración de la barandilla viene determinada por la forma de la escalera en planta. Para la base en los cálculos, se toman los bordes exteriores de los escalones, las barandillas se ubican con alguna muesca desde ellos hasta el centro del tramo de escaleras. El desplazamiento es necesario para que el punto de apoyo de los pilares y balaustres no se encuentre en el borde. La cantidad de sangría está determinada por la sección de los soportes, más se agrega algún valor arbitrario, que está dictado por consideraciones estéticas. También es necesario tener en cuenta circunstancias tan específicas como el solape de vanos en planta, consiguiendo una sangría simétrica en tramos adyacentes y manteniendo al mismo tiempo la anchura del paso en la medida de lo posible.
En el espacio, las partes individuales de la barandilla se pueden ubicar estrictamente horizontalmente y debajo de la pendiente general de las escaleras. El cálculo de la longitud y las dimensiones de los segmentos horizontales se puede realizar visualizando el croquis de la baranda en el plano de la escalera. Los elementos inclinados se calculan de manera similar, pero para calcular su longitud real, es necesario dividir la longitud de proyección por el coseno del ángulo en el que se inclina el tramo de escaleras con respecto a la normal horizontal.
Al calcular pilares y balaustres, se aplican varios requisitos, el más importante de los cuales es la altura de las cercas. Según GOST, la barandilla de las escaleras debe elevarse por encima del plano de los escalones al menos 90 cm en edificios residenciales y al menos 120 cm en instituciones públicas y tramos de escaleras de la calle. El perfil axial de los pilares y balaustres puede ser arbitrario, pero existen ciertos requisitos: el grosor de los pilares en el plano del soporte debe ser al menos el 10% de su altura, los balaustres pueden ser 2-2,5 veces más delgados. La longitud de los balaustres debe ser igual a la altura de la valla + 7-10%, mientras que en la parte de la base se debe mantener un perfil uniforme (preferiblemente facetado) en una longitud de al menos el 5% del total. Los pilares se hacen en la cantidad de al menos dos por cada tramo de escaleras, el número de balaustres es igual o dos veces mayor que el número de pasos.
El ancho de la barandilla en el plano debe ser menor que el espesor de las facetas de los pilares en la zona de unión en aproximadamente 30-50 mm y mayor que el espesor de los balaustres en 15-20 mm. El perfil de fresado puede ser arbitrario, pero la parte superior redondeada con dos cuellos longitudinales para un agarre más seguro se considera la opción preferida. La longitud de los segmentos del pasamanos debe tener un margen de 50 a 80 mm en ambos lados para el corte y el montaje.
Antes de comenzar la instalación de las escaleras, es necesario preensamblar los segmentos rectos de la barandilla en las juntas adhesivas. La disposición espacial de los pasamanos es una guía para el cálculo de los puntos de fijación de los elementos verticales de la valla. Dado que la baranda está maquinada con precisión y tiene un borde inferior plano, es conveniente usarla como un riel recto para marcar más.
A veces, en las esquinas y giros de los tramos de escaleras, la distancia entre los tramos obliga a instalar pasamanos cortos entre los postes. Dependiendo de la configuración de las escaleras, estas secciones se ensamblan a partir de uno o más segmentos de radio, o de segmentos lineales. Los elementos de la barandilla se preparan y pegan de antemano, la conexión se realiza en puntas ocultas de tipo dominó o en 2-3 tacos cilíndricos.
Además, antes de comenzar a trabajar, se deben almacenar los tacos de madera para sujetar balaustres y pilares en la cantidad adecuada. También es deseable cortar los postes a medida: si esto no se puede hacer en el taller, entonces, debido a la sección significativa, el procesamiento con una sierra ingletadora no es posible. Es mejor marcar el perímetro de la parte base debajo del cuadrado, asegurándose de que el final de la última línea coincida con el comienzo de la primera. El recorte se realiza a lo largo de esta línea con una sierra manual con un diente fino, es recomendable profundizar alternativamente en cada cara de 3 a 5 mm. Para mayor seguridad, puede fijar el riel de límite con abrazaderas.
Los postes son la base para colocar toda la barandilla de la escalera. Están ubicados en cada escalón superior e inferior de cada tramo de escaleras. Si existen andenes intermedios, incluidos los de giro, también se debe observar esta regla. Al mismo tiempo, el poste más alto puede ser común para barandillas y balaustradas.
Los postes de fábrica son de dos tipos: sólidos y en forma de caja, es decir, pegados con tiras de madera contrachapada gruesa o paneles de madera. Es muy importante que cada poste tenga un borde recto en la unión de los pasamanos, ya que en el caso de acoplar con un soporte redondo, se requiere un recorte de fábrica de los bordes de la barandilla, lo que complica mucho el proceso de instalación.
Los pilares huecos se sujetan a través de una protuberancia: una pieza de madera de 150-200 mm, cuya dimensión exterior corresponde en la medida de lo posible a la cavidad del pilar. El buje se fija a través de un orificio axial pasante mediante un pasador atornillado en un escalón o plataforma. Este método de fijación permite que la columna gire alrededor de su eje y un pequeño juego transversal para su posicionamiento preciso. El pegado de una columna hueca se realiza con un pegamento de consistencia espesa, el extremo inferior se lubrica previamente con una pequeña cantidad de sellador, este cinturón alrededor del perímetro evitará que se expulse el exceso de pegamento.
A - poste en forma de caja con fijación a través del jefe. B - poste de una pieza con fijación en una espiga. 1 - pilar; 2 - base; 3 - zócalo; 4 - horquilla o ancla; 5 - pasador
Los pilares monolíticos se sujetan a una espiga grande (20-30 mm) o a varias pequeñas distribuidas uniformemente sobre el área de soporte. Con este método de fijación, es deseable que la unión del poste al sitio esté enmarcada por un zócalo, lo que ayuda a ocultar la costura adhesiva y aumenta el plano de apoyo. Si hay un zócalo, también puede usar el método de amarre para los muebles del gabinete, ya que los nichos para las tuercas eventualmente quedarán ocultos de todos modos.
La alineación de los pilares es mejor con pares paralelos, es decir, en plataformas intermedias donde convergen tramos de escaleras. La distancia entre los postes debe proporcionar un espacio suficientemente grande entre el pasamanos inferior y los escalones de la marcha superior. En la dirección longitudinal, la posición de los pilares está determinada por dos listones largos y rectos colocados en los bordes de los escalones de las marchas convergentes. El plano trazado a través de la línea de intersección de los raíles es la posición ideal para instalar los postes. Si es necesario, se pueden mover hacia los vanos, pero no hacia atrás, de lo contrario, las barandillas se superpondrán. Cuando los postes emparejados se colocan en plataformas y giros, los extremos se marcan de acuerdo con el mismo principio, es importante aquí que el emparejamiento con la barandilla se realice a la misma altura.
De cara al futuro, notamos que la secuencia de fijación de los balaustres a los escalones, a los pasamanos, así como los propios pasamanos a los pilares, puede ser diferente según el método de montaje de la cerca. Previamente, todos los balaustres deben cortarse y marcar los lugares de su sujeción.
La parte inferior de los balaustres se monta mejor sobre tacos con tolerancia cero perforando los escalones a una profundidad de 20 mm. Para marcar los centros de los agujeros, es necesario disparar un plano vertical paralelo al final de los escalones con un nivel láser. Si los balaustres se instalan en la cantidad de una pieza por escalón, es suficiente encontrar su centro usando un cuadrado, basado en el contrahuella. Al instalar balaustres en pares, es necesario lograr su paso uniforme, para lo cual la protuberancia del escalón superior sobre el inferior se golpea con un cuadrado, y el ancho "limpio" restante se divide para que los centros de los balaustres son 1/4 del segmento resultante de los bordes.
Al instalar balaustres, es importante mantener la cabeza estrictamente en la misma línea.
Los balaustres con un perfil figurado deben estar alineados en longitud con respecto a los pasamanos. Para ello, se disponen sobre un plano, combinando los perfiles en su parte más ancha. Además, se dibuja una línea debajo del riel recto largo, que sirve como marca para recortar en ángulo recto.
Se realiza un corte oblicuo de la parte superior de los balaustres en una sierra de ingletes o en una caja de ingletes de precisión. El recorte de balaustres se realiza en grupos para cada tramo de escaleras. Primero, debe determinar la pendiente real de las escaleras colocando un riel en los bordes de los escalones y golpeando el eje horizontal con un nivel láser. De acuerdo con este marcado, con la ayuda de un bisel, se hace una plantilla, según la cual se ajusta el plato giratorio de la sierra.
Antes del recorte oblicuo, se hacen agujeros de centrado en los extremos de los balaustres, su profundidad debe ser suficiente para profundizar la espiga al menos 40 mm después del recorte. En la parte inferior, la perforación se realiza después de recortar los balaustres a lo largo. Hacer esto es bastante simple: primero, en seco y estrictamente vertical, se instalan dos balaustres extremos de cada tramo, que se unen temporalmente con un riel regular con un borde recto alineado con el borde superior del corte oblicuo. Luego, uno por uno, se colocan los balaustres en su lugar, se determina el exceso de longitud con un calibre y se corta el extremo inferior, si es necesario, profundizando el orificio central y asegúrese de numerar las partes.
El pasamanos se puede unir a los postes por varios métodos, entre los cuales los más populares son la fijación con puntas o tornillos autorroscantes con orificios pasantes. El primer método requiere más tiempo y, a menudo, el montaje con púas no se puede realizar sin un enrutador de ranuras con un ajuste fino de la inclinación de la suela. En el segundo caso, la instalación es más fácil, pero quedan orificios de montaje en la parte posterior de los pilares, que deben cerrarse con tapones decorativos.
Barandilla con barandilla
La fijación de barandillas a balaustres se realiza de dos maneras. Simple - por barandilla y un poco más complejo - sobre tacos de madera. La elección del método de montaje depende completamente del perfil del pasamanos: cuando se fija a un riel intermedio en la parte inferior del producto, se debe seleccionar una ranura rectangular con la profundidad adecuada. Los pasamanos para montar en tacos también deben tener una ranura igual al ancho de la parte de la base de los balaustres, pero está destinada únicamente a enmascarar los puntos de fijación y debe tener una profundidad de 5-7 mm.
El montaje final de la cerca, como se mencionó, puede tener lugar en una secuencia diferente. Cuando se sujeta a un riel de barandilla, los primeros balaustres se pegan a los escalones en los tacos, después de lo cual se monta el riel y luego se cortan y sujetan las barandillas con tornillos autorroscantes desde abajo. Al instalar balaustres en tacos y sujetar pasamanos a postes con tornillos autorroscantes, primero se pegan todas las barandillas, mientras que la perforación debe realizarse con una tolerancia: en este caso, el aterrizaje en clavos líquidos permitirá una alineación más precisa. Si los balaustres se unen a los tacos y los postes a los pasamanos, con una conexión de punta, los pedestales se instalan en último lugar, lo que requiere el posicionamiento simultáneo de todos los elementos de las escaleras en un corto tiempo de fraguado.
Como regla general, las barandillas de las escaleras de madera se ensamblan a partir de piezas ya imprimadas y pintadas. En tales casos, solo queda ocultar los lugares donde se empalman las barandillas, donde se unen los pilares y balaustres a los escalones, donde se pueden formar espacios de hasta 1-1,5 mm de espesor. Para llenar los espacios, puede usar un sellador acrílico o pasta para madera a base de cera natural.
Si las partes de madera no tienen una capa protectora en el momento del ensamblaje, los espacios en ellas se sellan con masilla para madera y luego se imprima y pinta toda la cerca junto con las escaleras. Se recomienda aplicar dos manos de imprimación hidrosoluble transparente, seguidas de un lijado fino para eliminar el pelo levantado. A continuación, los escalones se cubren con tinte o azul en 2-3 capas. Se recomienda elegir dos manos de barniz de poliuretano transparente como capa protectora principal.
Las barandillas son elementos de la estructura de protección de las escaleras. Los pasamanos abastecen la seguridad del movimiento al bajar o subir por la escalera. Las barandillas se distinguen por la variedad de formas y materiales. Algunos diseños son simples en apariencia, seguros y convenientes. Algunos pueden convertirse en una verdadera decoración de diseño, especialmente si la escalera se encuentra en el interior.
Puede hacer barandillas para escaleras de varios materiales: metal, madera, hormigón, plástico. Con sus propias manos, es más fácil hacer estructuras de presas de metal y madera. En el artículo puede encontrar información detallada sobre cómo elegir el material correcto, procesarlo y hacer barandillas de escaleras hermosas y confiables.
La altura de la estructura de protección debe ser de al menos 90 cm.
Los pasamanos deben ser lisos y no demasiado anchos.
En escaleras estrechas, un lado adyacente a la pared, se instala un tramo de la cerca. Si el tramo de escaleras es ancho, se recomienda instalar dos estructuras de protección.
Si se instala una escalera empinada o alta en una casa donde hay niños pequeños, es preferible montar una barandilla baja adicional, que será cómoda para que el niño se agarre.
La distancia entre los balaustres debe ser tal que el niño no pueda trepar por la abertura. Óptimo -15-20 cm.
Pasamanos. Esta es la barra superior ubicada sobre la estructura de la baranda. Es para los pasamanos a los que se sujeta la gente cuando baja. Los pasamanos deben ser lisos, monolíticos, para que sea cómodo sujetarlos.
Barandilla. Estos son bastidores que se unen a los escalones o cuerdas de arco (elemento de soporte en ángulo, ubicado en el borde de las escaleras). Los balaustres están unidos a la estructura a través de una cierta longitud.
Gabinete. Este es el poderoso estante final, ubicado al final de las escaleras. Los pasamanos están unidos al gabinete.
Aluminio. Es bastante difícil hacer una estructura de este metal con tus propias manos. En la mayoría de los casos, varios sujetadores y elementos de cercado se venden listos para usar. Ensamblar la barandilla con sus propias manos a partir de un conjunto de piezas es bastante simple, lo principal es elegir un diseño y calcular la cantidad de piezas requeridas. El material en sí no tiene un alto rendimiento y propiedades, se dobla con el impacto, se raya, se desvanece, se cubre con manchas de corrosión.
barandillas cromadas también se venden confeccionados, lo principal es calcular correctamente y comprar todos los elementos necesarios. La desventaja de las piezas cromadas es la rápida abrasión del revestimiento, especialmente si las escaleras están ubicadas en lugares concurridos.
Cercas forjadas. La forja en caliente es predominantemente un trabajo de fábrica; es muy difícil hacer elementos de esgrima de forja en caliente en casa. La forja en frío es un trabajo más factible, con herramientas especiales puedes hacer una barandilla con tus propias manos. Ventajas: la multivariabilidad del diseño de la cerca, contras: el costo bastante alto del material, una herramienta especial, la complejidad del proceso técnico.
Acero inoxidable. El metal tiene un brillo que no se empaña. Las barandillas para escaleras de acero inoxidable son fuertes, confiables, pero para su construcción con las propias manos, se requieren las habilidades de un soldador y un tallador de metal.
Máquina de soldar, pack de electrodos, acceso a electricidad, traje de protección y máscara.
Amoladora angular con ruedas para cortar y pulir metal.
Lugar para soldar.
Perfiles metálicos y productos metálicos laminados. Es deseable que el perfil tenga una sección transversal pequeña, por lo que es más fácil cortarlo.
En primer lugar, se determina la altura de la barandilla y la distancia entre los balaustres. En el escalón superior, así como en el inferior, se instalan pedestales, elementos que fijan toda la estructura de la cerca. Los pedestales deben tener un diámetro más grueso que los balaustres.
Se calcula la altura de la valla. El estándar es de 95 cm, pero el marco de la barandilla debe elevarse 10 cm por encima de los escalones. También vale la pena considerar 5 cm por pasamanos. En total, se restan 15 cm de 95 cm y resulta 80 cm Es para este tamaño que el perfil de metal se corta en pedestales y balaustres.
Si la longitud del marco es de 3 metros, entonces el perfil transversal superior e inferior, en el que se unen los balaustres entre los pedestales, también debe cortarse en elementos de 3 metros.
Soldadura de marcos. Se coloca un marco a partir del perfil cortado y se une ligeramente mediante soldadura. No necesita soldar inmediatamente los elementos, en caso de matrimonio o sesgo, tendrá que hacer un trabajo adicional. El marco soldado está reforzado: después de 10 cm, los balaustres están soldados. Vale la pena considerar que los pedestales extremos deben tener al menos el doble de espesor que los dinteles verticales internos de metal.
Si el diseño cumple completamente con el estándar y no tiene distorsiones, puede proceder a terminar la soldadura de todos los elementos. Se recomienda soldar las costuras en ambos lados para que la cerca sea lo más fuerte posible.
Una vez que el marco está listo, las columnas con placas redondas o cuadradas con una altura de 10 cm deben soldarse al perfil inferior.Se perforan agujeros en las placas para sujetar a los escalones.
Para este propósito, necesita una amoladora angular con una rueda de limpieza. Es necesario pulir cuidadosamente todos los restos de soldadura: gotas, crecimientos.
Los expertos recomiendan darle a un producto casero un aspecto hermoso e inusual con la ayuda de artículos falsificados comprados. Las tiendas especializadas ofrecen una variedad de accesorios forjados que se pueden soldar al marco torneado: una enredadera con hojas, flores, un adorno.
También es necesario tener en cuenta el tipo de pasamanos. La mayoría de las veces están hechos de madera. Los espacios en blanco de madera están redondeados en tres lados y cuidadosamente pulidos.
La primera capa es una imprimación que protegerá contra la corrosión. Entonces necesitas pintura sobre metal. El color depende de la preferencia individual, pero el negro es el más utilizado. Los diseñadores recomiendan darle elegancia a una cerca casera. Para ello se utiliza la pátina, un material que le da al metal un aspecto antiguo y noble. Las barandillas de metal de bricolaje están listas.
Pino. Este material es bastante asequible y se usa con mucha frecuencia en la construcción. El pino es suave, su madera tiene una estructura irregular, por lo que, al pintar, el material de cobertura se absorbe con diferente intensidad. Funciona bien, soporta cambios de temperatura y humedad.
Abedul. Material denso y resistente, prácticamente sin nudos. Bien procesado, pulido. Pero, la madera tiene una serie de desventajas: es propensa a la descomposición, se agrieta cuando cambia la temperatura y la humedad.
Haya. En términos de características físicas, esta madera no es inferior al roble. Pero no se recomienda secar demasiado la haya. Una capa de madera a baja humedad se rompe a lo largo de las fibras, lo que provoca daños a los elementos.
Al igual que en las estructuras metálicas, en las estructuras de madera se distinguen pasamanos, balaustres y armarios. Pero, en los productos de madera, los balaustres no son solo un elemento de soporte, sino también una decoración de la estructura. La mayoría de las veces están hechos de madera laminada encolada y se mecanizan en forma de columnas de varias formas.
El fresado de balaustres consiste en cortar patrones helicoidales en la superficie de los elementos.
Al encender los elementos, se pueden ver varias formas geométricas combinadas: bolas, cuadrados, rectángulos, etc.
Los balaustres cortados a mano son una verdadera obra de arte. Los patrones, adornos y mucho más están tallados en la superficie de las piezas. Algunos talladores de madera fabrican estos elementos en forma de figuras de animales.
Los balaustres planos son tablas en las que se cortan patrones. Esta es la forma más fácil de decorar escaleras con tus propias manos.
Como se describió anteriormente, la altura estándar y segura de la estructura debe ser de al menos 95 cm. El ancho del pasamanos es de 5 cm, la distancia entre los escalones y la cerca es de 10 cm. Como resultado, la altura de los balaustres es 80 cm 15 cm, 30-35 mm de espesor.
Para crear una cerca tallada y hermosa, los tablones deben tener forma. Los especialistas que dominan el torno pueden cortar el hilo en los extremos del tablero con la ayuda del equipo. Si la máquina no está disponible, entonces se usa una herramienta eléctrica manual, por ejemplo, una sierra de vaivén.
Para hacer esto, en papel o cartón, debe dibujar una plantilla que tenga dimensiones reales. Luego, con un lápiz, encierre en un círculo la plantilla en cada tablero y recorte la forma de acuerdo con las marcas. Después de que todos los balaustres hayan adquirido la forma deseada, es necesario procesar cuidadosamente los extremos, limpiarlos con papel de lija de grano fino y pulirlos hasta que brillen.
No se recomienda colocar balaustres planos, a diferencia de los postes rizados de madera, en los escalones. La cerca no será confiable y será inestable. Los elementos deben montarse en una viga transversal, que se encuentra a 10 cm por encima de la cuerda del arco. Resulta que el pasamanos, la viga inferior y los pedestales superior e inferior forman un marco en el que desea insertar balaustres planos.
Debe sujetar las barras transversales después de 15 cm, pero no más. Se pueden usar dos tipos de conexión: en ranuras y en pernos metálicos. Si los balaustres se insertarán en las ranuras, entonces en la parte inferior del pasamanos y en el extremo superior de la viga transversal, se deben mecanizar ranuras de 2 cm de profundidad. La longitud del hueco debe ser igual al ancho del balaustre.
No te olvides de la pendiente de las escaleras. Vale la pena saber que los extremos inferiores de los balaustres deben ser uniformes, pero los superiores deben cortarse en el ángulo de las escaleras. Es en los extremos cortados donde se colocará el pasamanos.
Los balaustres se unen a montantes metálicos si no es posible montar una viga transversal. En este caso, no habrá un espacio de 10 cm entre la viga transversal y los escalones. La altura de los balaustres en este caso debe ser de 90 cm. El balaustre se une al escalón con un pasador; en el proceso de trabajo, es importante unir el elemento de manera uniforme, sin distorsiones. Para estos fines, puede utilizar el ángulo.
Una vez que todos los elementos de protección estén unidos a los escalones, puede montar el pasamanos. Para ello se utiliza una barra, que se redondea por tres lados y se pule cuidadosamente.
El último paso para crear una barandilla de madera para una escalera es el acabado. Para hacer esto, puede usar pinturas acrílicas, barnices, tintes.
Una hermosa escalera con tus propias manos está lista.
10 de agosto de 2011
La tecnología de instalación de barandillas de escalera de acero inoxidable implica muchas etapas.
Destacamos los principales:
En nuestro trabajo aplicamos numerosos conocimientos, ¡tenemos algo de lo que estar orgullosos!
Más:
La perforación de agujeros para bastidores se lleva a cabo mediante plataformas de perforación con la función de suministro de agua y drenaje, utilizando coronas de diamante. Esta es la tecnología de más alta calidad y más cara en este momento para preservar su interior en su forma original. Aplicamos tecnología de perforación diamantina para minimizar el número de tejas rotas. Hilti, fabricante de equipos de perforación y brocas de diamante, garantiza que el 99 % de las tejas permanecerán intactas. La tecnología de perforación con diamante es fundamentalmente diferente de la perforación con un perforador. El perforador utiliza el principio de impacto, en el que se forman grietas y la baldosa se despega del adhesivo para baldosas debido a la vibración. Con la tecnología de perforación por percusión, según el método de perforación, será necesario reemplazar del 12% al 44% de las baldosas sobre las que "caen" los bastidores. Incluso si la loseta no se parte de inmediato, debido a la vibración durante la perforación con un perforador, la loseta se desprenderá del adhesivo para baldosas, lo que tarde o temprano conducirá a una división por el más mínimo golpe. Tenga en cuenta que si hay huecos debajo de la loseta, entonces con un 90 % de probabilidad, con cualquier método de perforación, la loseta se agrietará sin importar la tecnología que usemos. Determinar los vacíos es muy simple: toque la baldosa en varios lugares, si el sonido es sonoro, entonces hay vacíos en el interior.
En cualquier caso, el adhesivo para baldosas debajo de la baldosa debe estar completamente seco antes de que pueda comenzar la perforación (normalmente 48 horas después de la colocación de la baldosa). A menudo, nuestros clientes quieren que hagamos el trabajo justo después de colocar las baldosas. Los clientes siempre desconocen cuánto tiempo ha estado en reposo cada baldosa individual. Al decirnos que todo el mosaico ha estado mintiendo durante una semana, los clientes a veces ocultan el hecho de que los mosaicos individuales, divididos ayer, se cambiaron solo esta mañana. Naturalmente, cuando perforamos una loseta nueva, se desprende de su lugar y el proceso de trabajo en este lugar se ralentiza durante varias horas hasta que se elimina el pegamento viejo, se coloca el nuevo y al menos otras 24 horas. Hay que esperar a que se seque el azulejo. Nuestros clientes pueden ser entendidos, las cercas siempre se montan en la etapa de acabado. Los clientes intentan colocar las baldosas lo más tarde posible para evitar arañazos y manchas de pintura o yeso. A menudo, los clientes no tienen otra opción que manipular los hechos y buscar trucos. Nuestro departamento de producción siempre satisface las necesidades de los clientes que se encuentran con un problema de este tipo y solicita la información más precisa y honesta sobre el estado de cada baldosa individual. Solo en este caso, el tiempo total para completar el trabajo será mínimo. Siempre intentaremos ser lo más honestos posible para ajustarnos a su calendario de puesta en marcha de la instalación, pero por nuestra parte, pedimos a nuestros clientes que traten con comprensión las paradas de los equipos por culpa de subcontratistas.
Errores típicos al encargar nuestro trabajo: "Irás justo detrás de los soladores". Un equipo de soladores coloca de 1 a 2 marchas por turno y, por lo general, no coloca descansos a la vez. La opción cuando "seguimos a los soladores" mientras están colocando tejas en una marcha, y estamos perforando en la segunda, no es adecuada.
En primer lugar, nuestro equipo de instaladores instala vallas al menos tres veces más rápido que los soladores. Por lo tanto, podemos dominar la reserva semanal de soladores en 1 día. Además, la tecnología supone que el primer día haremos una reserva en los primeros cincuenta metros: perforaremos agujeros para los bastidores y los colocaremos en su lugar. Por lo tanto, el volumen mínimo que debe estar listo es de al menos 40 metros por 1 turno de trabajo.
La soldadura de estructuras de barandillas de escaleras y otras estructuras metálicas de acero inoxidable se realiza en un entorno de argón. La soldadura de metales ferrosos generalmente se lleva a cabo con un electrodo consumible, pero si se necesita una costura decorativa de joyería, y si el equipo lo permite, este trabajo también se puede realizar mediante soldadura por arco de argón. Casi siempre tratamos de cocinar con argón; lleva más tiempo, pero no es necesario cubrir pisos y paredes.
Para soldar acero inoxidable se utiliza un gas inerte, debido a su uso en el punto de soldadura se forma una nube de argón que evita que el oxígeno oxide el metal caliente en el punto de soldadura. En este caso, no hay salpicaduras de metal, como cuando se trabaja con un electrodo. El trabajo de un soldador con argón es un trabajo muy de joyero. El diámetro del electrodo de tungsteno es de solo 1 mm, debe ser afilado, como un bisturí, para una penetración uniforme a lo largo de toda la costura. Una máquina de soldar de alta gama (utilizamos máquinas de soldar italianas Selco), es liviana, móvil, tiene pies de goma para evitar descargas eléctricas en caso de cortocircuito y no deja rayones en el piso. Los dispositivos Celco son computadoras de alta precisión con muchas configuraciones. Gracias al uso de máquinas de soldar informatizadas, es posible soldar incluso latón y aluminio. El cerebro electrónico de estos dispositivos es muy costoso y no tolera sobretensiones, por lo que solicitamos a los clientes que proporcionen una buena conexión de CA al lugar de trabajo. En un conjunto con máquina de soldar, siempre se utilizan cilindros de gas Argón de pequeña capacidad (5, 10 litros), o cilindros grandes de 40 litros. Los clientes suelen tener miedo de tales cilindros. Los clientes están acostumbrados a verlos como fuentes de incendio o explosión. Pero el argón no es combustible ni explosivo, el gas es inodoro e incoloro. No explota y no se quema, incluso puede apagar incendios: desplaza fácilmente el oxígeno del lugar de combustión y se detiene. Los cilindros son todos iguales, pero los gases en ellos son diferentes. ¡Las botellas de argón siempre son grises! Los cilindros grises se pueden transportar y almacenar sin permisos adicionales.
El proceso de soldadura se lleva a cabo mediante un soplete de argón manual, allí se suministra gas a presión y se inserta un electrodo en el interior, al que se suministra una corriente de cierta frecuencia y fuerza. Para soldar tubos inoxidables de 1,5 mm de espesor se suelen utilizar corrientes de 20 A a 60 A. Recuerda que al soldar con argón el metal caliente no salpica, y puedes soldar con argón en cualquier lugar sin miedo a dañar el interior del habitación.
Después de la soldadura, la costura es un tubérculo limpio de 1 mm de altura por encima de la superficie del tubo. A la izquierda y a la derecha de la costura hay una capa azulada uniforme: metal inoxidable quemado, pero no oxidado. Después de la soldadura, la costura se deja enfriar y se procede a su procesamiento. La molienda se realiza mediante amoladoras angulares (como "amoladora") que utilizan materiales abrasivos. Siempre comienzan con un abrasivo grueso con un grano de 40-60 y se mueven gradualmente a un grano fino. Utilizamos abrasivos HILTI en nuestro trabajo. Son más caros que los análogos, pero dan una excelente calidad de superficie. Tras el esmerilado, se procede al pulido mediante amoladoras angulares con boquillas de fieltro especiales. Para un brillo perfecto se necesita un fieltro de pureza especial, perfectamente blanco, libre de inclusiones y prensado de forma especial. Si se presiona con fuerza, se rayará, si se presiona ligeramente, saldrá volando del soporte. Durante el proceso de pulido, se aplica una pasta de pulido a la rueda de fieltro. Por lo general, todas las pastas de pulir se elaboran a base de grasas, lo que provoca la aparición de manchas de grasa en las paredes y en el suelo, y se debe utilizar trementina para eliminar los restos de pasta del producto. En su trabajo, los especialistas de PerilaGlavSnab utilizan una pasta alemana especial, no se vende en Rusia. Tal pasta no deja una capa grasosa (no es grasosa en su estructura). Se borra del producto o de cualquier elemento del interior, como el polvo ordinario.
Si la distancia entre las marchas es muy estrecha, a menudo es necesario usar herramientas especiales: amoladoras de tres rodillos. Este tipo de máquinas se encuentran en el equipamiento estándar de cada uno de nuestros equipos.
Se requiere personal altamente calificado para instalar cercas de acero inoxidable. Los instaladores deben estar capacitados para trabajar con acero inoxidable, tener al menos el cuarto grado en soldadura eléctrica y a gas. Nuestros soldadores tienen principalmente la 5ª (más alta) categoría. Cada especialista de nuestra empresa realiza diariamente el mismo tipo de perforación, soldadura y limpieza de soldaduras. Solo miles de repeticiones pueden garantizar la excelente calidad del producto final. Todos los especialistas de la empresa "PerilaGlavSnab" son de nacionalidad rusa, son empleados de tiempo completo de la empresa y han estado trabajando con nosotros durante muchos años. No tenemos tiempos de inactividad, retrasos en los salarios o vacaciones a nuestro cargo por falta de pedidos. Somos extremadamente honestos con nuestros empleados y con nuestros clientes. Amamos nuestro trabajo y buscamos la máxima calidad en cada instalación, en cada operación. Mejoramos constantemente la tecnología del trabajo, capacitamos regularmente a nuestro personal.
¡Tenemos algo de lo que estar orgullosos! ¡Empleamos solo lo mejor de lo mejor, para que nuestros clientes siempre estén satisfechos con nuestro trabajo, en todas las etapas de la instalación!
